Винторезные станки – Токарно-винторезные станки.Какие работы выполняются на токарно-винторезных станках?

Содержание

Универсальные токарно-винторезные станки: устройство

Наиболее распространенным типом металлообрабатывающего оборудования можно назвать токарно-винторезные станки. Они могут использоваться для проведения точения и многих других операций. Универсальный токарно-винторезный станок имеет определенные конструктивные особенности, о которых поговорим далее подробно.

Универсальный токарно-винторезный станок

Основные конструктивные элементы

Принципиальные схемы токарного винторезного станка не существенно отличаются друг от друга. Практические все модели, входящие в эту группу, могут использоваться для проведения следующих операций:

  1. Развертывания отверстий.
  2. Выполнения операций по обтачиванию и растачиванию поверхностей. Токарно-винторезный станок имеет устройство, которое позволяет изменять как наружную, так и внутреннюю цилиндрическую поверхность. При этом тело вращения может быть коническим или фасонным.
  3. Рассматривая токарно-винторезные станки и их назначение следует уделить внимание возможности подрезки и обработки торцевых поверхностей.
  4. При установке соответствующей оснастки и режущего инструмента можно выполнять операции, связанные со сверлением и зенкированием.
  5. Многие токарно-винторезные станки имеют технические характеристики, позволяющие проводить нарезание резьбы на самых различных поверхностях.

Основные узлы токарно-винторезного станка

Токарно-винторезный станок может иметь описание с указанием того, для решения каких задач может проводится установка данного оборудования. Несмотря на отношение к одной группе, токарно-винторезные станки по металлу могут иметь различную конструкцию. Практически все модели имеют следующие конструктивные элементы:

  1. Передние и задние бабки, в которых помещают основные системы: коробку скоростей, подач и электроснабжения.
  2. Суппорт, предназначающийся для крепления режущего инструмента.
  3. Детали токарного-винторезного станка образуют систему передачи вращения от электрического двигателя, которую называют коробкой скоростей.
  4. Шпиндель. Кинематическая схема токарно-винторезного станка передает вращение шпинделю, в котором крепиться заготовка.
  5. Несущая станина. Для того чтобы все узлы могли точно позиционироваться относительно друг друга, они крепятся жестко или подвижно, на станине. Данный элемент конструкции также предназначается для гашения вибрационной и иной нагрузки.
  6. Токарно-винторезный станок имеет область применения в сфере нарезания резьбы, предусматривает наличие сменных гитарных шестерен. Путем подбора сменных колес проводится настраивание наиболее подходящего режима резания.
  7. Электрический блок для управления оборудованием.
  8. Фартук. Эта конструкция позволяет защитить зону резания, предотвратить разброс стружки и СОЖ. Кроме этого фартук может иметь и дополнительную оснастку.

Рассматривая основные узлы токарно-винторезного станка следует учитывать, что он отличается наличием ходового винта, а также возможностью проведения операции нарезания резьбы.

Модели токарно-винторезных станков могут быть предназначены для проведения самых различных технологических процессов, но зачастую имеют схожую компоновку. При этом разница заключается в качестве сборки и размерах основных силовых агрегатов.

Типовой блок управления

Рассматривая современный универсальный токарно-винторезный станок следует уделить внимание блоку управления. Для указания основных параметров обработки устанавливаются рычаги и рукоятки, кнопки и другие блоки управления. К основным особенностям отнесем следующие моменты:

  1. Как правило, устанавливается рукоятка для указания количества оборотов. Универсальный токарно-винторезный современный станок может изменять данный показатель, который выбирают в зависимости от требуемых режимов резания.
  2. Токарно-винторезный станок имеет устройство, позволяющее образовывать резьбовую поверхность. Ее параметры устанавливаются при помощи специального блока управления. Не стоит забывать о том, что некоторые параметры можно задать исключительно путем установки требующихся сменных колес.
  3. Есть и рукоятки, которые позволяют управлять суппортом. Токарно-винторезные станки имеют основные узлы, которые позволяют обеспечивать механическую подачу для быстрой установки позиции и обработки с неизменяемым показателем скорости перемещения.

Органы управления токарно-винторезных станков на примере модели 16К20

Токарно-винторезный станок с ЧПУ имеет более сложную компоновку. Это связано с тем, что подобное оборудование может работать без вмешательства оператора на промежуточных этапах.

Классификация

Токарно-винторезные станки имеют классификацию, которая позволяет определить основные параметры. Многие токарно-винторезные станки имеют чертежи, которые позволяют определить сложность конструкции, ее ремонтопригодность и другие параметры. Различные виды токарно-винторезных станков имеют самую разную компоновку. Установленные правила определяют то, что токарно-винторезный станок должен иметь паспорт. Именно в нем указывается вся важная информация об оборудовании.

Основными параметрами, по которым проводится классификация, можно назвать нижеприведенный список:

  1. Масса конструкции.
  2. Максимальные размеры устанавливаемой заготовки.

Устанавливаемые детали-токарного винторезного станка могут несколько отличаться, что и отражается на классификации оборудования.

Вариант внешнего вида универсального токарно-винторезного станка

По признаку диаметрального размера заготовки прецизионный токарно-винторезный станок или другого типа делятся на несколько групп. Этот показатель может варьировать в диапазоне от 100 до 4 000 мм. Что касается длины заготовок, то показатель варьируется в достаточно большом диапазоне.

Рассматривая вес конструкции можно выделить то, что прецизионный токарно-винторезный станок относят к следующим группам:

  1. Тяжелые модели имеют массу до 400 тонн. Токарно-винторезные современные станки повышенной точности с подобным весом устанавливают для обработки заготовок, диаметр которых варьируется в пределе от 1 600 до 4 000 миллиметров. Токарно-винторезный станок высокой точности в этой группе встречается довольно редко.
  2. Вес до 15 тонн. В этой категории встречаются токарно-винторезные станки моделей, на которых могут обрабатываться заготовки с диаметральным размером от 600 до 1 250 мм.
  3. Масса до 4 тонн. Токарно-винторезный станок настольного типа также относится к этой группе. Как правило, диаметр поперечного сечения составляет 250-500 мм.

Следует учитывать, что прецизионный токарно-винторезный станок легкой группы устанавливается в домашних условиях, особой подготовки помещения проводить не нужно. Модели токарно-винторезных станков этой группы могут работать и от стандартной домашней сети 220В, для чего на новом оборудовании устанавливаются современные электрические двигатели.

Еще одним важным параметром классификации можно назвать производительность. Различные модели токарно-винторезных станков могут применяться в различных условиях производительности. По данному критерию выделяют:

  1. Для штучного или мелкосерийного производства. Токарно-винторезный станки в паспорте имеют информацию, касающуюся производительности. Область применения по данному признаку учитывается при наладке производства по выпуску штучных партий.
  2. Для среднесерийного и массового производства. Современный прецизионный токарно-винторезный станок этой группы устанавливается на различных заводах и производственных линиях в случае, когда нужно получить большую партию деталей за короткий срок.
  3. Крупносерийное производство, установка на конвейерных линиях. Станки по металлу с ЧПУ или станок по металлу с УЦИ этой группы могут обеспечивать бесперебойное производство. Довольно часто кинематическая схема токарно-винторезного станка высокой производительности имеет возможность быстрой настройки под заданные параметры. Также в эту группу можно включить модели с ЧПУ.

Общий вид токарно-винторезного станкаКонструкция некоторых винторезных станков имеет устройство с УЦИ.

Проведенная классификация позволяет подобрать наиболее подходящую модель под определенные условия работы. Так есть виды, подходящие для установки в заводах машиностроительной отрасли, другие в большей степени подходят для изготовления деталей, которые используются при изготовлении бытовых приборов. Многие варианты исполнения с УЦИ и ЧПУ появилось относительно недавно.

Какие могут проводится операции?

Крупногабаритный или настольный токарно-винторезный станок устанавливается для образования деталей типа вал или фланец. Режущим инструментом выступает проходной резец, который подбирается под условия резания.

Валы
Фланец

Кроме этого есть и подрезные резцы, которые можно использовать для обработки торцевых поверхностей. Образование канавок проводится при установке резцов упорного типа. Различные типы резцов применяются для проведения определенных операций. При этом уделяется внимание форме, а также виду используемого материала при изготовлении. Прецизионный токарно-винторезный станок также позволяет проводить основные виды работ.

Некоторые виды данного оборудования могут применяться и для выполнения сверлильных операций. Но стоит учитывать, что в данном случае сверло расположено вдоль оси заготовки. Принцип действия данной схемы сверления следующий: инструмент крепиться в специальной оснастке на задней бабке, находится в неподвижном состоянии, а вращение получает сама заготовка. Задняя бабка может перемещаться в продольном направлении для осуществления подачи.

Технические характеристики

При выборе наиболее подходящей модели всегда рассматриваются технические характеристики. Они определяют особенности работы и возможность применения в той или ной ситуации.

Основные технические характеристики заносятся в описание. К ним можно отнести:

  1. Количество оборотов: минимальный и максимальный показатель. Основные технические характеристики определяют возможность обработки по заданным параметрам. Создавая чертеж технолог указывает то, при какой скорости вращения должно проходить резание.
  2. Класс точности. В чертеж заносятся данные о том, с какой точностью должна проводится обработка. В ГОСТ установлены нормы определения класса точности, по которым маркируется оборудование.
  3. Для того чтобы можно было регулировать показатель скорости вращения шпинделя устанавливается коробка передач. Установленные стандарты ГОСТ требуют указания в паспорте число передач.
  4. Деталь может иметь самые различные размеры, что определяет возможность установки.
  5. Вес и габаритные размеры.
  6. Величина подачи и максимального перемещения по оси.

Все технические характеристики можно узнать их паспортных данных и другой документации.

Общий вид токарно-винторезного станка

Особенности УЦИ

Рассматривая прецизионный токарно-винторезный станок следует отметить его применимость в самых различных сферах.

Довольно большое распространение получили варианты исполнения с УЦИ. Данные виды токарного оборудования имеет высокую точность работы благодаря отображению осей основных органов на индикационном дисплее. Существует довольно большое количество моделей с УЦИ, каждая обладает своими особенностями. Прецизионный токарно-винторезный станок снабжается узлами, которые свойственны и остальным моделям, относящимся к этой группе. Токарно-винторезный станок с УЦИ обходится дешевле, чем токарно-винторезный станок с ЧПУ, что определяет рентабельность их установки в определенных случаях.

Для чего предназначен рассматриваемый блок? Этот цифровой блок позволяет контролировать положение различных элементов конструкции, а также вычислять требуемую информацию, к примеру, расстояние, на которое должен перемещаться суппорт или другой элемент. Производство подобных блоков началось относительно недавно, назначение некоторых моделей расширяется за счет их оборудования данным блоком управления.

Варианты с ЧПУ

Токарно-винторезный станок с ЧПУ

Современным подходом можно назвать установку оборудования с числовым программным управлением. Электрическая схема с принципиальной измененной конструкцией основных узлов позволяет добиться высокой точности обработки. К особенностям электросхемы и всей конструкции данного типа можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Токарно-винторезный станок ЧПУ производится в соответствии с ГОСТ: класс точности и другие параметры также указываются в паспорте. В ГОСТ установлены и другие стандарты, которые стоит учитывать при выборе оборудования.
  2. Все подвижные органы работают от мини блока управления. Это определяет то, что токарно-винторезный станок имеет сложную электрическую схему.
  3. Многие модели мини, могут устанавливаться в домашних условиях по причине небольшого веса. При этом подобные токарно-винторезные станки с высокой точностью мини типа могут выдерживать большую нагрузку.
  4. У конструкции есть блок индикации и ввода основной информации. Государственный стандарт и ГОСТ определяет применение определенных языков программирования, которые применяются для указания пути обработки и основных режимов.
  5. Настольный токарно-винторезный станок по металлу (мини тип) применяется для высокоточной обработки и получения малогабаритных деталей. Токарно-винторезные станки повышенной точности широко используются при производстве деталей различной электроники и бытовой техники. Мини оборудование имеет высокую точность и небольшую потребительскую мощность, что определяет рентабельность установки.

Многие производители создают токарно-винторезные станки по ГОСТ, но стоит учитывать, что самое современное оборудование производится за границей, где не учитывается данный стандарт.

Мини токарно-винторезный станок обойдется намного дешевле, но у них есть ограничение по размерам заготовки.

В заключение отметим, что рассматривая типы токарно-винторезных станков, следует уделять внимание возможности установки самой различной оснастки. Токарно-винторезные станки по металлу имеют классификацию, которая указывается в маркировке. Каждая цифра и буква обозначают самую различную информацию, применяется маркировка с учетом принятых норм.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Станок токарный винторезный: технические характеристики

Различные детали станок токарный винторезный обрабатывает путем их вращения. При этом на большой скорости с изделия снимается стружка. Таким образом, можно точить заготовки в любом месте. Как правило, в станок токарный винторезный устанавливают конические и цилиндрические заготовки. При этом на многих предприятиях обрабатывают фасонные поверхности.

Дополнительно винторезные станки позволяют делать подрезку торцов. Растачивание происходит довольно быстро за счет мощных электродвигателей. Еще одной функцией данных устройств является накатка рифлений и притирка.

Основные элементы винторезного станка

Основными элементами любого винторезного станка являются электро-пусковая система, бабка, суппорт и мощная станина. Предназначена она для удержания всего механизма. Вращательный момент на шпиндель передается при помощи ходового винта. Для смены скоростей имеется коробка передач. Для управления процессом в механизме предусмотрены рычаги для изменения положения шпинделя. Дополнительно установлены кнопки для контроля бабки.

Станки торговой марки «Триод»

Станки компании «Триод» отличаются своей универсальностью. При этом есть возможность делать растачивание различных деталей. Напряжение у устройств довольно высокое. Отдельно следует упомянуть об управлении. Для вращения шпинделя имеется обычно 6 скоростей. Конусы пинолей, как правило, установлены класса МК 2. При этом внутренний конус шпинделя имеется серии МК 4. Максимальный диаметр обработки деталей у станков равен не меньше 130 мм. При этом длина изделия допускается до 700 мм. Пределы частот вращения довольно широкие. Максимум механизм можно разогнать до 1600 оборотов в минуту. Из недостатков можно отметить только проблемную коробку передач. В некоторых случаях ее может заклинить, и тогда станок приходится сдавать в ремонт.

Характеристики модели «Триод ТВ-16»

Данный токарно-винторезный станок технические характеристики имеет следующие: напряжение питания 400 В, потребляемая мощность 550 Вт. При этом есть возможность подсоединять модель к генератору. Максимальная допустимая длина изделия для обработки – 700 мм. При этом в диаметре заготовка должна быть менее 250 мм. Суппорт изготовлен весьма хорошего качества и позволяет хорошо делать нарезку.

Шпиндель установлен диаметром в 20 мм. При этом внутренний конус имеется класса МК 4. Максимум пиноль можно перемещать на расстояние не более 60 мм. На первой передаче частота вращения составляет 115 оборотов в минуту. Максимум токарно-винторезный станок «ТВ-16» можно разогнать до 1620 оборотов в минуту. В целом эта модель имеет 6 передач. Резьбу есть возможность нарезать метрическим, или дюймовым способом. Высота винторезного станка равна 1470 мм, ширина и глубина по 560 мм. Общая масса устройства составляет 140 кг. Применяется данная модель для мелкосерийного производства.

Винторезные станки «Опти»

Винторезные станки компании «Опти» отличаются компактностью. При этом функций они способны выполнять довольно много. В целом управление у них предусмотрено хорошее. Для этого производители оснастили все модели цифровыми индикаторами. Все это помогает точно контролировать работу шпинделя. Данный механизм, как правило, функционирует на специальных роликоподшипниках. Класс точности у шпинделя имеется Р5. Станины у винторезных станков изготовляются из закаленной стали, поэтому они способны выдерживать большие нагрузки. Показатель радиального биения у многих моделей не ниже 0.009 мм.

Подшипники установлены повышенной грузоподъемности. Кнопка аварийной остановки у станков предусмотрена. Дополнительно имеется продольная каретка для более правильной работы суппорта. В целом точность обработки довольно высокая. Для безопасности здоровья человека имеется защитный экран. Закрывает он полностью всю зону резания. Продольная подача в устройствах осуществляется автоматически. Трапецеидальную резьбу на заготовках делать можно. Также есть возможность проводить работу по метрической и дюймовой нарезке. Задняя бабка при желании может быть смещена. Ценовая политика компании довольно мягкая. Учитывая это, есть возможность подобрать дешево винторезный станок.

Обзор характеристик модели «Опти 1K62»

Станок токарно-винторезный «1К62» имеет электродвигатель на 600 Вт. При этом его предельная частота составляет 50 Гц. Детали максимум можно обработать диаметром 180 мм. Высота центров станка составляет 90 мм. Минимальная частота вращения шпинделя находится на отметке 150 оборотов в минуту. Станок токарно-винторезный «1К62» может достигнуть не более 2500 оборотов в минуту. Всего в нем предусмотрено две ступени.

Внутренний конус шпинделя установлен класса МК 3. Максимальное отверстие в изделии можно сделать диаметром 21 мм. Ширина станины равна 100 мм. При этом ход каретки составляет 55 мм. Задняя бабка имеется довольно подвижная. Пределы метрической резьбы составляют от 0.5 до 3 мм. Габариты у данной модели следующие: высота 830 мм, ширина 425 мм, а глубина 360 мм.

В чем отличие модели «Опти 16K20»?

«Опти 16К20» — это довольно мощный токарно-винторезный станок. Характеристика механизма подачи зависит от комплектации. Высота станка составляет 900 мм, ширина 450 мм, а глубина 440 мм. Общая масса модели равна 60 кг. Патрон устройства классифицируется как кулачковый. Токарно-винторезный станок «16К20» имеет позиционный резцедержатель. Защитное ограждение в данной модели предусмотрено. Также следует отметить удобный поддон для стружки. Дополнительно производители позаботились о кожухе для патрона. Максимальная частота устройства составляет 60 Гц. При этом номинальная мощность 700 Вт. Максимальный диаметр изделия допускается 190 мм. Высота центров равна 100 мм. Средняя частота вращения находится на отметке 500 оборотов в минуту.

На максимальной передаче токарно-винторезный станок «16К20» способен разогнаться до 3000 оборотов в минуту. Конус шпинделя уставлен серии МК 3 и диаметром 30 мм. При этом размер каретки суппорта составляет 55 мм. Пиноль задней бабки — класса «МК 2». Показатель продольной подачи равен 0.1 мм за один оборот. Высота резца составляет 13 мм. В целом данный станок токарный винторезный хорошо справляется с нарезкой конусов. Для этого имеется поворотная каретка. Дополнительно есть возможность смещать заднюю бабку. Направляющие станины изготовлены производителем из чугуна. Подшипники в устройстве установлены металлокерамические. Благодаря этому достигается высокая точность обработки.

Винторезные станки торговой марки «Квантум»

Винторезные станки данной торговой марки отличаются бесступенчатой регулировкой скорости. Шлифовальные шпиндели изготавливаются из закаленной стали. При этом показатели биения патрона довольно высокие. Кнопка аварийной остановки у многих моделей предусмотрена. Еще имеется автоматическая продольная передача. Каретка суппорта передвигается очень плавно. Подшипники в устройстве отличаются повышенной грузоподъемностью.

Ходовые винты установлены двойные. Двигатели в винторезные станки устанавливаются разной мощности. При этом показатель номинальной частоты также меняется. Защитный экран для безопасности человека во всех моделях производителем предусмотрен. Систему ЧПУ в винторезные станки установить можно. Направляющие станины изготавливаются из стали. Кожухи патронов — с выключателем.

Параметры модели «Квантум 250»

Винторезные токарные станки «Квантум 250» электродвигатель имеют общей мощностью 750 Вт. При этом показатель частоты находится на отметке 50 Гц. Высота центров составляет 125 мм. Деталь на станке может обрабатываться длиною не более 550 мм. Ширина станины устройства равна 135 мм. Средняя частота вращения шпинделя – 600 оборотов в минуту. Максимум позволяется дойти до 2800 оборотов в минуту. Внутренний конус установлен серии МК 3.

Диаметр шпинделя составляет 21 мм. Ход верхней каретки суппорта – 70 мм. Конус пиноли в устройстве имеется класса МК 2. Перемещение задней бабки возможно на расстояние не более 70 мм. При этом продольная подача составляет 0.1 мм за один оборот. Предел шага метрической резьбы – 3.5 мм. Длина резца механизма составляет 13 мм. Общую высоту данный станок токарный винторезный имеет 1250 мм, ширину 600 мм, глубину 475 мм. При этом масса агрегата составляет 125 кг.

Характеристики станка «Квантум 300»

Данные винторезные токарные станки отличаются большой точностью обработки. При этом на них можно устанавливать систему ЧПУ. Резьба винта имеется трапецеидальная. Направляющие станины классифицируются как индуктивные. При этом изготавливаются они из закаленной стали. Частота вращения шпинделя составляет 600 оборотов в минуту. Ступеней в данном винторезном станке предусмотрено производителем 6. Ширина станины устройства – 140 мм. Максимальный диаметр обработки детали равен 250 мм. Высота центров механизма ровно 100 мм. Электродвигатель установлен мощностью 700 Вт. Показатель частоты находится на уровне 60 Гц.

Ход верхней каретки составляет 70 мм. При этом конус пиноли имеет класс «МК 2». Показатель продольной подачи довольно высокий. Масса станка составляет 130 кг. Патрон в данной модели классифицируется как кулачковый (диаметр его 125 мм). Держатель производителем установлен позиционный. Дополнительно имеется два упорных центра. Кожух патрона довольно качественный. Защитное ограждение в винторезном станке имеется. Также следует отметить удобный поддон для стружки. Резец устройства изготовляется из стали. Стандартный комплект «Квантум 300» включает в себя следующее: токарно-винторезный станок, паспорт, набор шестерен и силовой кабель. Подводя итоги, можно сказать что данная модель отлично годится для различных типов нарезания, а также обтачивания металлических заготовок.

fb.ru

Токарно-винторезный станок: технические характеристики, виды

Основное и главное предназначение любых модификаций токарно-винторезных станков — это обработка металлических поверхностей по их прямому назначению.

В настоящее время есть несколько различных устройств данного типа, которые, несмотря на некоторую свою функциональную схожесть, имеют ряд принципиальных различий, в том числе и конструкционного плана.

Сегодня универсальные токарные винторезные станки можно встретить практически на всех крупных предприятиях промышленной сферы, а также во многих небольших мастерских.

Станки токарно-винторезного типа предназначены, главным образом, для работы по металлу и могут выполнять нарезание практически всех видов резьбы, осуществлять различные токарные операции с высокой точностью.

Технические характеристики многих устройств данного типа позволяют производить даже сложную обработку непосредственно по своему прямому назначению.

Станок, относящийся к классу токарно-винторезных, имеет и настольное исполнение, что дает возможность его применения и в домашних условиях.

Современное токарно-винторезное оборудование дополнительно оснащается устройствами управления ЧПУ.

Данный блок ЧПУ дает возможность сократить участие человека в рабочем процессе и значительно увеличивает не только технические характеристики станка, но и его функциональный потенциал.

Основные параметры и возможности

Токарно-винторезные станки используются для работы по металлу уже достаточно давно.

Данное оборудование постоянно совершенствуется и дополняется новыми функциями, что дает возможность проводить еще более сложные работы.

Все современные агрегаты состоят не только из рабочих органов, но и устройств ЧПУ, которые дают возможность наладить автоматическое управление всеми рабочими операциями.

Оборудование, относящееся к данному типу и классу, отличается своей безопасной эксплуатацией и абсолютной надежностью в работе.

Они обладают достаточной точностью для выполнения операций практически любой сложности.

Данного класса станки достаточно просто обслуживать, особенно если они дополнительно оснащены управляющим устройством ЧПУ.

Такие универсальные агрегаты достаточно долговечны даже при активной эксплуатации.

Даже настольный вариант станка имеет хорошую производительность и способен решать многие задачи по своему прямому назначению.

Такие устройства имеют жесткую и прочную станину, выполненную преимущественно из стали.

Для крепления заготовок в них используется либо усовершенствованный патрон, либо специальные центры, расположенные в области рабочей зоны.

Видео:

В агрегатах данного типа и класса отмечается стабильная фиксация рабочего резца за счет некоторых конструктивных особенностей держателя.

Станок, в том числе и настольный, имеет шпиндель, который особым образом устанавливается на подшипниках качения, относящихся к прецизионной группе.

Для обеспечения максимальной безопасности, в станках предусматриваются специальные комплексы в виде блокирующих и ограждающих механизмов.

Следует отметить и достаточно простое выставление рабочих параметров, даже на тех агрегатах, которые не оснащены устройствами управления ЧПУ.

В большинстве модификаций станков токарно-винторезного класса предусмотрено удобное отключение суппорта, которое происходит за счет нажатие на устройство, расположенное на фартуке агрегата.

Оборудование данного класса выпускается на протяжении многих лет, при этом качество выполнения всевозможных работ по металлу, даже на устройствах раннего выпуска, всегда оставалось на высоком уровне.

Современные агрегаты, конечно, имеют более высокие технические характеристики, что позволяет добиться еще более качественной обработки всевозможных металлических поверхностей.

Некоторые модификации

Универсальное оборудование данного класса используются непосредственно для работ по металлу на протяжении многих лет, и за все время эксплуатации этих устройств было выпущено множество самых разных модификаций.

В настоящее время на промышленных объектах можно найти как старое оборудование, так и современное, оснащенное управляющими системами ЧПУ, которые имеют более высокие характеристики своей работы.

Видео:

Так, токарно-винторезный станок 16к20 выпускается сразу несколькими отечественными предприятиями и не предусматривает установку автоматического управления блока ЧПУ.

Между тем, в его схеме работы предусмотрено управление перемещениями суппорта, а также каретки практически на всех скоростях, в том числе и на высоких.

Есть переключатели автоматической остановки двигателя, а также насоса охлаждения.

Также он оснащен рычагами задания типа выполняемых работ, контроля за фиксацией рабочих муфт, установкой значения шага резьбы и так далее.

Работа на нем осуществляется в режиме ручного управления, а все необходимые операции задает непосредственно оператор.

Практически аналогичные параметры имеет токарно-винторезный станок 1к62, который также предназначен для нарезания резьбы различных типов, сверления, а также зенкерования и так далее.

Данное оборудование отличается высокой надежностью и хорошей управляемостью.

Также к проверенному в работе оборудованию данного класса можно отнести токарно-винторезный станок 1м63, который имеет высокие показатели по надежности и производительности.

Некоторые модели агрегата предусматривают монтаж управляющего блока ЧПУ, но только в дополнительной комплектации.

В нем предусмотрено применение резцов различных типов, в том числе и для твердых сплавов, регулировка шага нарезания резьбового соединения, а также выполнение различных видов работ на высоких скоростях.

Видео:

Следует отметить то, что в данном станке за движение суппорта отвечает отдельный двигатель.

Универсальное и функциональное оборудование данной марки позволяет осуществлять при необходимости точение конусов с большой длиной.

В этом случае следует отметить и токарно-винторезный станок 1в62г, который также рассчитан на работу на крупных производствах и позволяет решать большое количество самых разных задач.

Хорошо себя проявил в работе и токарно-винторезный станок тв 4, который может дополнительно оснащаться управляющим устройством ЧПУ.

Все агрегаты данного класса предназначены исключительно для работы по металлу с большой точностью и высокой производительностью.

Их отличительной чертой является легкость при управлении и эксплуатации. К достоинствам данного оборудования можно также отнести и долговечность.

Особенности исполнения

Следует отметить, что в конструктивном исполнении данные универсальные устройства могут иметь некоторые различия.

Токарно-винторезный станок 1к62 отличается достаточно объемными габаритами и большим весом.

Он предназначен для использования преимущественно в промышленных целях. Аналогичное исполнение имеет и токарно-винторезный станок 1в62г.

Их характеристики работы дают возможность выполнять практически любые операции по обработке металлических поверхностей, согласно их прямому назначению.

Токарно-винторезный станок 1к62 подходит и для домашних работ по металлу — достаточно приобрести его настольный вариант.

Видео:

В большинстве случаев настольный универсальный станок имеет достаточно компактные габариты, сравнительно небольшой собственный вес и великолепный характеристики.

Между тем, настольный агрегат по многим своим возможностям мало в чем уступает промышленным устройствам.

Настольный станок данного класса нашел широкое применение на небольших производствах, а также в быту.

Характеристики такого оборудования, конечно, несколько ниже, чем у заводских агрегатов, однако для выполнения многих задач по назначению их вполне хватает.

У оборудования данного класса основным рабочим узлом считается шпиндель, который обеспечивает необходимое вращение обрабатываемых деталей.

Кроме этого, в этих станках вращается и рабочий режущий инструмент для работы по металлу. Настольный агрегат выпускается с нормальной и повышенной точностью обработки.

За счет того, что в устройствах данного класса присутствует винт, они способны выполнять нарезку резьбы при помощи резца. Все рабочие элементы станков размещаются непосредственно на рабочей станине.

Видео:

Повысить функциональные возможности устройств этого типа можно, путем использования дополнительного оборудования для фрезеровки, шлифования, а также для сверления отверстий радиального типа.

Современные устройств данного типа дополнительно оснащаются управляющими устройствами ЧПУ, и в этом случае управление их работой происходит за счет компьютерной программы, что повышает точность обработки и увеличивает общую производительность.

Станки этого класса для работы по металлу можно встретить в различных производственных сферах, в том числе в кораблестроении и автостроении.

rezhemmetall.ru

Токарно-винторезные станки: технические характеристики, конструкция

Содержание статьи:

Токарные работы являются одними из самых востребованных типов металлообработки. Для их выполнения можно использовать несколько видов оборудования. Но наиболее популярными являются универсальные токарно-винторезные станки.

Назначение и конструкция токарно-винторезного станка

Токарно-винторезный станок с классической компоновкой

Данный тип оборудования предназначен для обработки металлических тел вращения путем воздействия режущего инструмента на их поверхность. Благодаря своей конструкции токарно-винторезный агрегат может делать обработку заготовок различной формы. Особенностью является возможность формирования дюймовых, питчевых или метрических резьб.

Область применения этого оборудования – комплектация производственных линий и специализированных мастерских. В некоторых случаях станки можно использовать в учебных процессах для получения первичных навыков токарной работы. Работа на них требует детального изучения конструкции и принципа функционирования оборудования.

Прежде всего следует ознакомиться с основными конструктивными элементами, которыми обладает винторезный станок:

  • станина. Является опорной конструкцией оборудования и предназначена для монтажа остальных конструктивных элементов. Для обеспечения максимальной устойчивости она изготавливается из чугунного сплава;
  • передняя и задняя бабки. Предназначены для фиксации заготовки и передаче ей крутящего момента;
  • коробка скоростей. Может быть интегрирована в конструкцию передней бабки или располагаться отдельно. С ее помощью происходит изменение скорости вращения стальной детали;
  • фартук. Необходим для преобразования вращательного движения в поступательное;
  • суппорт. Переназначен для фиксации и изменения положения режущего инструмента.

Дополнительно могут использоваться вспомогательные устройства. Чаще всего применяются опорные стойки для обработки массивных деталей.

Кроме этих параметров важным является конструкция токарной головки. Она предназначена для точной фиксации заготовки на передней бабки. Токарно-винторезный агрегат должен обладать высоким качеством обработки, что напрямую зависит от точности позиционирования заготовки относительно рабочего инструмента.

Классификация токарно-винторезного оборудования

Токарно-винторезная установка с блоком ЧПУ

В зависимости от поставленных задач токарно-винторезные станки можно разделить на три основные группы – легкие, средние и тяжелые. Первые предназначены для обработки небольших деталей и приборов. Вторые – для выполнения токарных работ общего назначения. Они являются наиболее распространенным типом оборудования. Токарный станок тяжелого типа необходим для изменения конфигурации поверхностей заготовок, чей диаметр превышает 1250 мм.

Кроме этих параметров следует учитывать комплектацию оборудования и перечень выполняемых операций. Они напрямую скажутся на производительности и универсальности оборудования. В зависимости от специфики конструкции можно выделить следующие типы токарно-винторезных станков:

  • по типу исполнения – настольные или напольные;
  • управление – автоматическое, полуавтоматическое или ручное. Для максимальной производительности необходимо использовать винторезный станок с ЧПУ;
  • профессиональные или учебные. Последние можно применять для обработки заготовок в домашних условиях. Некоторые модели рассчитаны для подключения к бытовой электросети 220 В.

Для настройки шага резьб в конструкции станка есть устройство, получившее название «гитара». Оно монтируется на фартуке оборудования и предназначено для более точного позиционирования резца на поверхности заготовки.

Перечень технических характеристик

Ученый токарно-винторезный комплекс

Эксплуатационные и технические параметры, которыми должен обладать токарно-винторезный комплекс, зависят от специфики его конструкции и комплектации. Поэтому сначала необходимо определить оптимальные характеристики и затем согласно им, выполнять выбор оптимальной модели.

Прежде всего следует изучить общие технические характеристики. К ним относятся максимально допустимые размеры обрабатываемой детали – длина, диаметр и масса. Затем учитывается расстояние от оси шпинделя до поверхности станины. С помощью универсальных станков можно обрабатывать детали как в центрах, так и в патроне.

Последующий анализ лучше всего сделать по блокам станка.

Шпиндель:

  • максимальный диаметр прутка, устанавливаемый в сквозное отверстие;
  • частота вращения шпиндельной головки в прямом и обратном направлении;
  • число скоростей — прямых и обратных;
  • максимальный крутящий момент.

Суппорт и параметры подач:

  • величина продольного и поперечного смещения;
  • число продольных и поперечных подач;
  • характеристики нарезаемой резьбы — шаг, количество и пределы.

Кроме этих факторов необходимо учитывать номинальную мощность силовой установки. Это необходимо для корректного подключения оборудования к электросети. Также для повышения качества обработки в конструкции станка может быть предусмотрен механизм подачи СОЖ.

Для примера можно ознакомиться с описанием профессионального токарно-винторезного станка:

stanokgid.ru

Что такое винторезный станок? — журнал «Рутвет»

Винторезные станки входят в состав группы токарных станков и являются наиболее универсальными станками для работы в штучном (единичном) и мелкосерийном производстве. Данный вид станков предназначен для обработки отверстий в цветных и черных металлах. Под обработкой отверстий подразумевается нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб.

Компоновка всех станков данного вида практически однотипна, и основными узлами являются:

  • Станина – также является основанием станка, на ней крепятся все рабочие органы;
  • Передняя (шпиндельная) бабка, лицевая часть, в которой находится коробка передач и суппорт;
  • Коробка подач – передает движение от двигателя к суппорту, предназначена для выбора и настройки скорости резания;
  • Фартук – преобразует движение валика и винта в суппорте;
  • Суппорт – используется для закрепления резца в специально предназначенных каретках.

Основное назначение станков токарно-винторезной группы: 

  • изготавливаются и обрабатываются гайки;
  • болты;
  • шайбы;
  • шпонки;
  • валы;
  • втулки и другие тела вращения;
  • муфты;
  • колесные пары;
  • фасонные поверхности;
  • вытачиваются конусные и цилиндрические детали. 

Станки широко используются для нарезки резьбы всевозможных форм, подрезания торцов деталей. Токарно-винторезной обработкой сверлят и развертывают отверстия, выполняют расточку. Поскольку главный привод в станках достаточно мощный, а сами станки отличаются высокой жесткостью, на них осуществляют резку режущим инструментом из твердых сплавов и обрабатывают закаленные и труднообрабатываемые заготовки.

В станках предусмотрена возможность выбора скорости в соответствии с условиями обработки. В качестве режущего инструмента на винторезных станках применяют резцы для нарезания резьб — метчики и плашки.

www.rutvet.ru

Токарно-винторезные станки



Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Токарно-винторезные станки (фиг. I, 4)  являются наиболее универсальными станками токарной группы. Они служат для обработки разнообразных деталей, ограниченных поверхностями вращения, для нарезания резьб и используются главным образом в условиях единичного (индивидуального) и мелкосерийного производства и на ремонтных работах.


Обработка на токарно-винторезных станках обеспечивает точность и чистоту обработанной поверхности, указанные в табл. I, 3.


Конструктивная компоновка и основные узлы токарно-винторезных станков

Токарно-винторезные станки имеют практически однотипную компоновку, примером которой может служить станок мод. 1К62 (фиг. I, 4). Основными узлами станка являются: передняя или шпиндельная бабка 4, в которой может быть размещена коробка скоростей; коробка подач 12; суппорт 6 с фартуком 8; задняя бабка 7 и станина 9, к которой крепятся передняя бабка и коробка подач. По направляющим станины перемещаются суппорт и задняя бабка.

Кроме этих основных узлов, станок мод. 1К62 имеет системы смазки и охлаждения и электрооборудование.

Основные параметры токарно-винторезных станков

Основным параметром токарно-винторезного станка является наибольший диаметр D (фиг. I, 5) обрабатываемой заготовки над станиной. Зазор между горизонтальной плоскостью направляющих и диаметром обрабатываемой заготовки D — не более 0,04D. Диаметр D приблизительно равен удвоенной высоте центров станка.


ГОСТ 440—57 предусматривает ряд размеров токарно-винторезных станков с значениями D от 100 до 6300 мм, построенными по закону геометрической прогрессии со знаменателем φ = 1,26 (с небольшими округлениями).

Другим основным параметром станка является наибольшее расстояние между его центрами, которое определяет наибольшую длину обрабатываемой детали. Оно определяется при сдвинутой (без свешивания с направляющих) в правое крайнее положение задней бабке. Станки с одним и тем же наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки могут иметь различное межцентровое расстояние в пределах, предусмотренных ГОСТом 440—57. Например, станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки 400 мм выполняются с наибольшим расстоянием между центрами 700, 1000 и 1400 мм. Для большинства тяжелых токарных станков наибольшее расстояние между центрами не регламентировано.

Важным размером станка является также наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом D1 (фиг. I, 5). Он должен быть не меньше, чем предусмотрено в ГОСТе 440—57.

Кроме этих основных параметров токарно-винторезных станков, ГОСТ 440—57 устанавливает наибольшее число оборотов шпинделя, наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя, размер центра шпинделя (номер конуса Морзе или метрического), наибольшую высоту резца и наибольший допустимый вес станка (без электрооборудования).

Типаж токарно-винторезных станков

Станкостроительная промышленность выпускает токарно-винторезные станки с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки в пределах 160—1250 мм и наибольшим расстоянием между центрами до 12 500 мм.

В табл. I, 4 приведены основные данные для серийно выпускаемых токарно-винторезных станков нормальной точности.


Кроме станков нормальной точности, в типаже предусмотрены станки повышенной (класса П), высокой (В) и особо высокой (А) точности оригинальных конструкций, а также — выполненные на базе станков нормальной точности. Малые станки, до D = 250 мм, выпускаются классов точности П, В и А.

На базе универсальных станков выпускаются разнообразные автоматизированные станки: с копировальными суппортами, работающие по замкнутому автоматическому циклу при обработке деталей типа ступенчатых валиков, с загрузочными устройствами, с системой программного управления. Отдельные модели могут быть встроены в автоматические линии и имеют автоматическое переключение скоростей в процессе работы.

Привод главного движения токарно-винторезных станков

Установленный на станке электродвигатель вместе с совокупностью передач от электродвигателя к шпинделю станка называется приводом главного движения. В зависимости от назначения станка и его размера конструкции привода могут быть различны, но в любом случае они должны

а)    передавать необходимые для процесса резания мощность и крутящий момент;
б)    допускать включение, выключение и реверсирование вращения шпинделя;
в)    обеспечивать высокую точность и плавность вращения шпинделя на всех режимах работы.

При ступенчатом изменении чисел оборотов шпинделя привод токарно-винторезного станка может быть выполнен в виде:

а)    многоскоростного асинхронного электродвигателя;
б)    сочетания одно- или многоскоростного асинхронного электродвигателя со ступенчатой механической коробкой скоростей или — редко — ступенчатыми шкивами.

Для бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя используют

а)    электродвигатель постоянного тока с регулируемым числом оборотов;
б)    механический вариатор;
в) сочетание регулируемого электродвигателя постоянного тока или механического вариатора со ступенчатой механической коробкой скоростей или механического вариатора с многоскоростным асинхронным электродвигателем переменного тока.

www.autowelding.ru

Токарно винторезные станки Википедия

Токарный станок. Изображение токарного станка (левый верхний угол), в средневековой германской книге, 1480 год.

Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.

Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам.

Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.

Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины.

Самые распространённые токарные станки в советское время — 1К62 и 16К20.

Виды токарных станков[ | код]

Доступны различные формы токарных станков в разных форматах и спецификациях. Есть деревообрабатывающие токарные станки, металлообрабатывающие станки и машины, используемые для декоративного точения, обработка стекла и алмазная обработка. Существуют легкие токарные станки, которые полезны для мягких работ, например, в мини-инструментальных комнатах или для практических применений или демонстраций. Существуют мощные токарные станки, используемые для массового производства на электростанциях, сталелитейных и бумажных фабриках, судостроительной и автомобильной промышленности, горнодобывающей промышленности, текстильной промышленности.

Токарно-винторезный станок[ | код]

Замер обрабатываемой на токарном станке детали Сетчатое (накатанное) рифление на цилиндрической детали

Токар

ru-wiki.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.