Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ: Π’ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ | ΠŸΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅

  • Главная
  • Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ характСристики

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ относятся ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹,Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт пСрСмСщаСтся пСрпСндикулярно оси ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ нашСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹:

  • Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с вСщСствами, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 565 градусов;
  • Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 25 МПа;
  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 200 см.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Β 

НСдостатки Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ

Β 

Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ вСщСство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² любом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ

Β 

нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… срСдах с ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ

Β 

Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° создаСт ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшоС гидравличСскоС сопротивлСниС

Β 

низкая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ срабатывания, практичСски ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ экстрСнноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ срСды Π² Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации

Β 

ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСбольшими Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ

Β 

ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² с ТСстким ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

Β 

Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ довольно просты ΠΏΠΎ конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ

Β 

высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° (70-80% ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ)

Β 

Β 

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ряд прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ своими Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°. НапримСр, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ окислСнию, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ давлСния Ρƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Β 

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ

  • Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…;
  • Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…;
  • ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ осущСствлСнии транспортровки ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктропривода. Если Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт элСктричСских ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅

Чугунная фланцСвая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° состоит ΠΈΠ· корпуса, Π³Π΄Π΅ вдоль ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй пСрСмСщаСтся ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ…, Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ пСрСмСщаСтся пСрпСндикулярно Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ присоСдинСны ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС вязких вСщСств благодаря ΠΈΡ… Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ гидравличСскому ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Β 

Β Β Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

  • суТСнныС — Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π‘ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ массой ΠΈ мСньшими Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡ…, Π² основном, для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Тидкости с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сСчСния Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½Π° крСпится. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ большой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ мСньшСС гидравличСскоС сопротивлСниС.

Β  Β Β 

Β 

Β 

Условия поставки

Π¦Π΅Π½Π°, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°, условия ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ

ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ с ΡŽΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с физичСскими Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ издСлия Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·.

Π£ нас дСйствуСт Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма скидок для постоянных ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Условия ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹

Π—Π°ΠΊΠ°Π· Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ 3 способами: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π·Π½Π°Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ расчСтом, банковской ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ.

ΠžΡ‚ΡΡ€ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ΠΆΠ° Π΄ΠΎ 1 мСсяца прСдоставляСм постоянным ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΌ сСбя ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ.

Доставка

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹: Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ нас, Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ услугами транспортной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ самовывоз.

ΠŸΡ€ΠΈ любом Π²ΠΈΠ΄Π΅ расчСта ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ дСнь послС поступлСния ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°

Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ бСспрСпятствСнный подъСзд нашСго транспорта ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: накладная, счСт-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ сСртификат качСства (ΠΏΠΎ запросу).

Π—Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅

8-800-775-12-74

ΠœΡ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π½Π° ваш Π·Π²ΠΎΠ½ΠΎΠΊ с понСдСльника
ΠΏΠΎ пятницу Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ часы:
9:00 — 17:00 — ΠΏΠΎ ЧСлябинску
07:00 — 15:00 — ΠΏΠΎ МосквС

ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠΉΡ‚Π΅ заявку

ΠŸΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ Π² любоС врСмя.
БпСциалист свяТСтся с Π²Π°ΠΌΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ часы Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС получСния заявки.
Если Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ заявку Π² Π½Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ врСмя, Ρ‚ΠΎ наш спСциалист свяТСтся с Π²Π°ΠΌΠΈ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ дСнь.

ЗапроситС Ρ†Π΅Π½Ρ‹, условия ΠΈ сроки поставки

Π― ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽ условия ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ соглашСния

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ заявку ΠΈ свои Ρ€Π΅ΠΊΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ — ΠΈ ΠΌΡ‹ сразу смоТСм Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π’Π°ΠΌ счСт.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ новости ΠΎ скидках ΠΈ акциях

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ заявку

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹

ΠžΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ заявку

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ β€” Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ описаниС

Mira | 12.11.2014 | Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ | 9Β 021 views | ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠ΅Π² Π½Π΅Ρ‚

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° прСдставляСт собой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом. Она являСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнным Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ, Π² основном, примСняСтся Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ хозяйствС, Π² транспортных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ газоснабТСнии, Π² энСргСтичСской сфСрС, Π² тСхнологичСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ avk ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Π΅ систСмы водоснабТСния, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π² основном транспортируСтся Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 70 градусов ЦСльсия.

Устройства Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали высокого качСства с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Благодаря ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ повСрхности синтСтичСской Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠ»ΡŽΠ΄ΠΎΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ краской, обСспСчиваСтся антикоррозийная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ.

Достоинства устройств:

  • нСслоТная конструкция
  • ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π°
  • эксплуатация Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… условиях
  • минимальноС гидравличСскоС сопротивлСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡ… использованиС Π² ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ….

К нСдостаткам Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти быстроС изнашиваниС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ трудности Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ устройств, особСнно Π² процСссС эксплуатации. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ слуТит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² качСствС Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° расхода срСды, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ принимаСтся Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ самого Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ равняСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ-Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ износ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ нСсколько суТСнныС Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ влияСт Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ процСсс систСмы. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ… ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΡ€Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ элСктричСскими ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ использованиС ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’ случаС, Ссли Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° управляСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ отличаСтся большими Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π½Π° Π½Π΅Π΅ цСлСсообразнСС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎ конструкции Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π° ΠΈ поэтому Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  • ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ
  • ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ
  • ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ
  • ΡˆΠ»Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСдла, располоТСнныС Π² корпусС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ формировался нСбольшой ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ выполняСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ, с двумя дисками ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткий. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСдлами Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Β«Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ». Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации.

ЖСсткий ΠΊΠ»ΠΈΠ½

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Π°, рСкомСндуСтся использованиС ТСсткого ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ… ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСдлами  с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ самого ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ТСсткого ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° часто Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заклинивания Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π°, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ открытия Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ износа ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Клин с двумя дисками

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· названия, этот ΠΊΠ»ΠΈΠ½ состоит ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ дисков, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ скрСплСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈ находящихся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самоустановки позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ. БниТаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заклинивания Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π° благодаря двухдисковой конструкции устройства. Бводится Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ явлСниС износа ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° для закрытия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСньшС усилия.

Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ½

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°, Ρ‚ΠΎ связанныС ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ элСмСнтом диски Π² состоянии ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ уплотнитСлями Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Однако Π² ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅ самоустановка дисков нСсколько сниТСна, Π½ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сущСствуСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ компСнсации Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ корпуса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° атмосфСрных Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. К прСимущСствам использования ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… относится отсутствиС нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎ корпусу. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ простая конструкция Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. МоТно ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ достоинства Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ

НазваниС Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ располоТСниС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π² корпусС. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ имССтся Π΄Π²Π° диска, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ сСдлам для пСрСкрытия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды.

ШибСрная Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ являСтся конструкция ΠΈ исполнСниС Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. НаличиС мСталличСской пластины позволяСт Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ΅ Тидкости. ШибСрная Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ имССтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… сСчСний Π½Π° устройствС Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ минимальной Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Β«ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ» Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π½Π΅ выступаСт. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ нюанс сводит ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ сопротивлСниС Π³Π°Π·Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создания Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСмах, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ срСды, загрязнСнныС мСханичСскими элСмСнтами. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… частиц Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅, Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ выполняСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ°.

Шланговая задвиТка

Шланговая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, с корпусом Π±Π΅Π· сСдСл ΠΈ с Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Рабочая срСда ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. ПослСдний находится Π² корпусС ΠΈ Π² состоянии ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, шпиндСль воздСйствуСт Π½Π° шланг, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСрСТимаСтся. Π¨Π»Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вязкиС срСды ΠΈ агрСссивныС Тидкости Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ написана для сайта moscowsad.ru.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ:Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ 101: Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, стандарты ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚?

Π’ своСй основС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой устройства, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для управлСния, рСгулирования ΠΈΠ»ΠΈ направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² систСмС ΠΈΠ»ΠΈ процСссС.

Они часто ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рядом характСристик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… идСальноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Однако, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² систСмС, которая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Тидкости, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ вСщСства, Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ срСднСС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, скорСС всСго, Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ нСсколько Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС:

  • Запуск ΠΈΠ»ΠΈ остановка ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² зависимости ΠΎΡ‚ состояния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°
  • Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ давлСния Π² систСмС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²
  • Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² систСмС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² трубопроводная систСма
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ бСзопасности Π·Π° счСт сброса давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС

ОбъяснСниС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π₯отя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ схоТиС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, мСханичСскиС способы ΠΈΡ… достиТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся ΠΈ закрываСтся, Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ влияСт Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ опрСдСляСт ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ контроля Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² относятся ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ:

  • ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹: Π”ΡƒΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ± этих ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅. Π’Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ рукоятку, ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°, пластина, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ прСпятствиС пСрСмСщаСтся Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, блокируя доступ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° эти ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • Π§Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹:
    Π§Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ двиТСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ рукоятки Π½Π° 90 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для ситуаций, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ быстрота дСйствия ΠΈ простота открытия ΠΈΠ»ΠΈ закрытия.

Помимо мСханичСского двиТСния, связанного с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ способ привСдСния Π² дСйствиС. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ относятся ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ:

  • Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹: Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, для привСдСния Π² дСйствиС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΈ, Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ, Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ колСса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ.
  • ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ: Часто ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊ элСктродвигатСлям, пнСвматичСским ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСским систСмам, гидравличСским систСмам ΠΈΠ»ΠΈ солСноидам, эти ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ дистанционноС ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ для высокоточных ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.
  • АвтоматичСскиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹: НСкоторыС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΡΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условий ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ срабатываниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² сброса давлСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ состояния ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

РаспространСнныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ряд характСристик, стандартов ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ прСдставлСниС ΠΎΠ± ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· основных способов сортировки ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ассортимСнта доступных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ поиска Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ процСсса.

К распространСнным Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² относятся:

Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² основном оснащСны Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ рукоятками Π½Π° 90 градусов. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ быстрСС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² эксплуатации, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€

Благодаря своСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ конструкции ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ прСдставляСт собой Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, идСально подходящий для ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства благодаря своСй ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ конструкции. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° дисковых Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конфигурациях.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для прСдотвращСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, эти ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ автоматичСски, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ автоматичСски ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° срСда ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ссли ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ двиТСтся Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°

Как ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для запуска ΠΈ остановки ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для рСгулирования ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ВмСсто этого ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ полоТСниях.

НоТСвая задвиТка

НоТСвая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для рСгулирования ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° срСд, содСрТащих Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ заслонку, ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π₯отя эти ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π΅ подходят для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ идСально подходят для использования со смазкой, маслами, Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ массой, шламом, сточными Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ срСдами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².

Π—Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π—Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся Π² опСрациях ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСгулирования. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ доступны Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° корпуса: T-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅), Y-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ.

Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСмах ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ своС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° коничСском дискС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, суспСнзиями ΠΈ Тидкостями с Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частицами, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ для изоляции срСды.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ рукоятку Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, эти ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ коничСских ΠΈΠ»ΠΈ цилиндричСских Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ². Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… характСристик, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° гСрмСтичная отсСчка, ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ Π² условиях высокого давлСния ΠΈΠ»ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Клапан сброса давлСния

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ бСзопасности, эти ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Π²ΠΎ врСмя ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, классифицированныС ΠΏΠΎ функциям, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎ конструкции.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ обозначСния ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ конструкции Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Π—Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹:Β  Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, дисковыС, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹
  • Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹4 Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, 900, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹: ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ сброса давлСния ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹
  • НСвозвратныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹: ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹
  • ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния: ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π΄ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

ОбъяснСниС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°: ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°

Π₯отя ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ вашСго Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса ΠΈΠ»ΠΈ систСмы с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ часто ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° проСктирования ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° долгосрочныС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для обСспСчСния бСзопасной, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, это ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° β€” ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния физичСских Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° (CV).

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ соотвСтствуСт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ пространству, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ расходам. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ обСспСчиваСт идСальной скорости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΊ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Π° Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ – ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ систСмы.

НапримСр, Ссли ваш ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ слишком ΠΌΠ°Π», это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ расхода Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ создании противодавлСния Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅. Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ слишком большой, Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ соСдинитСля ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ расход ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ вашим потрСбностям. НСкоторыС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ расхода Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Π°.

Π’ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²: ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ посадкС ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ конструкция Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ значСния, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: Unified Alloys

Π₯отя Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ слСдствиСм здСсь являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, совмСстимого с вашим Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящим для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ΄, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ соСдинСния ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Π’ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅: часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСниях ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°
  • Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅: НаиболСС распространСнныС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ для использования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°
  • . ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² условиях высокого давлСния ΠΈΠ»ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ враструб: ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ
  • БСсфланСц ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡƒΡˆΠΈΠ½Π°: Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², устанавливаСмых Π² систСмах с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пространством

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°: обСспСчСниС бСзопасности ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт Π² обСспСчСнии бСзопасной эксплуатации ΠΈ сниТСнии Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° тСхничСскоС обслуТиваниС ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока эксплуатации.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… производствСнных срСд, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС с агрСссивными срСдами (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹, солСная Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ кислоты), срСдами со строгими санитарными стандартами (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ производство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²). ΠΈ Ρ„Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ†Π΅Π²Ρ‚ΠΈΠΊΠ°), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ процСссы, связанныС с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ.

Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ растворитСли, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ органичСскиС соСдинСния (Π›ΠžΠ‘), Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, мСдь ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ пластик, часто являСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. . Помимо ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» корпуса, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ (смачиваСмыС) Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†Π΅Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ваш ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ содСрТит эластомСры, ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ограничСния ΠΏΠΎ давлСнию ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹: соотвСтствиС трСбованиям ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ использования Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стандартам, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям бСзопасности, санитарии ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ трСбованиям.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ стандартизации ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ стандартам Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • CSA Group (CSA)
  • АмСриканскоС общСство ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²-ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² (ASME)
  • АмСриканский Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ институт стандартов (ANSI)
  • АмСриканскоС общСство ΠΏΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ASTM International)
  • ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стандартизации ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (MSS)
  • ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ организация ΠΏΠΎ стандартизации (ISO)
  • ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ общСствСнного здравоохранСния ΠΈ бСзопасности (NSF)
  • NACE International (NACE)
  • АмСриканский институт Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ (API)
  • АмСриканская ассоциация Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний (AWWA)

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ отраслСвыС стандарты.

Major standards organizations by industry include:

  • ASHRAE Valve Standards
  • ASME BPVC Valve Standards
  • ASSE Valve Standards
  • ISA Valve Standards
  • NFPA Valve Standards
  • SAE Valve Standards

Final Thoughts

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слоТным. Однако, Π½Π°Ρ‡Π°Π² с ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… характСристик, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ

конструкция ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° , Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ способ срабатывания — Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ быстро ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свои возмоТности для опрСдСлСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ΄.

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ систСму, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Unified Alloys ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ идСальноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для вашСго примСнСния ΠΈ условий использования. Являясь Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ поставщиком сплавов ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ, наши спСциалисты ΡƒΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ прСдприятиям ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² КанадС ΠΈ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ АмСрикС. НуТна ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ вопрос? Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ для ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² — ΠœΠΈΡ€ химичСского ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сСкторах. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ 19 Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² 1. Клапан ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ , 2. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° , 3. Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ , 4. Дисковый Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ , 5. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ , 6. 4 ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, 90 7. Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ , 8. Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ , 9. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ , 10. Клапан Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ , 11. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ , 12. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ , 13. Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ , 14. Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ расхода , 15. 6 Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния 04 Y-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ , 17. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ , 18. Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ давлСния , 19. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия диска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°. диск ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° пСрСмСщаСтся Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ сСдла, Ρ‚Π΅ΠΌ самым останавливая ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ позволяя Тидкости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Диск ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ садятся Π½Π° сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π‘Π΅Π΄Π»ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ. ПадСниС давлСния Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ высокоС.

Клапан ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с элСктроприводом. с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ с автоматичСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Доступны ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 12 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 300 ΠΌΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ 550 C ΠΈ 150 ΠΊΠ³/см 2 соотвСтствСнно. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» конструкции ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° – углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ коррозионностойкиС сплавы.

Π—Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

2. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°: Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ диска Π² Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ диск ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ диск. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ двухдисковом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ отсСчка Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ.
Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ доступны Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚
12 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 300 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ большС. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° лСгкая, экономичная ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° канального Ρ‚ΠΈΠΏΠ° распространСна Π² химичСском процСссС. ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ обСспСчиваСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 20 ΠΊΠ³/см2 ΠΈ Π΄ΠΎ 675Β°C. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» конструкции Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ – Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° дисковая Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ с Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°

3. Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½: Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ. Шаровая Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° являСтся ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом. Они ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся комбинация дроссСлирования ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ характСристиками тСкучСсти. Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€Π°, ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ вращаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ сСдлами. Он ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π΅Π½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ минимального обслуТивания ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ смазки. Он доступСн Π² Π²Π΅Π½Ρ‡ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ, сокращСнном ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π°Π² ΡˆΠ°Ρ€Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Клапан Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ дроссСлирования. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ доступСн Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΡ‚ 6 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 9 ΠΌΠΌ.00ΠΌΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 500 ΠΊΠ³/см ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 300Β°C. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½
ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½

4. Π”Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

Π”Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: Π’ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом являСтся диск, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»ΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ заслонкой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вращаСтся Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ позволяСт Тидкости Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для дроссСлирования ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Β«ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚-Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Β» ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ давлСния.

Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅Π½, прост Π² установкС ΠΈ Π½Π΅ допускаСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ вСщСства для наращивания. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π•Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ, силовой ΠΈΠ»ΠΈ автоматичСской. Показан Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ водяного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Butterfly ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 80 ΠΊΠ³/см 2 . Он доступСн Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 900 ΠΌΠΌ. Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ заслонка дискового Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π°, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€

5. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частями ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, корпус, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈ гибкая Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° поднимаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΊ Π΄Π½Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ: 1. водосливныС ΠΈ 2. прямыС. сквозной Ρ‚ΠΈΠΏ.

Π’ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ водосливного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ усилиС ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ отсСчки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡ‹. ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ водосливного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ прямого ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со шламами, вязкими Тидкостями, волокнистыми суспСнзиями. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ поднимаСтся Π½Π°Π΄ водосливом, поэтому Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ становится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ нСбольшой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Π”ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° изготавливаСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ½Π°. Доступны Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 600 ΠΌΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 20 ΠΊΠ³/см 2 давлСния ΠΈ 220 0 Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» конструкции ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈ коррозионностойких сплавов.

ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

6. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обслуТиваниС Π²ΠΊΠ».-Π²Ρ‹ΠΊΠ». Π­Ρ‚ΠΎ самый старый Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частями ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ корпус, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ цилиндричСской ΠΈΠ»ΠΈ коничСской. Π’ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ это, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Тидкости Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. Он обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ линию ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ закрываСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ.

Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° Клапан ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько отвСрстий для измСнСния направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ со смазкой ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· смазки.


ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ прСимущСства, ΠΊΠ°ΠΊ быстродСйствиС, простота Π² эксплуатации, минимальноС пространство для установки, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‹. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ со сфСричСским ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ Π² опСрациях автоматичСского управлСния тСхнологичСскими процСссами. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½
ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, сплавов, Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… коррозионностойких сплавов. Показан конусный ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±Π΅Π· смазки.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ со смазкой ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² нСфтяной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±Π΅Π· смазки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ загрязнСния. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ доступны Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 6 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 750 ΠΌΠΌ.
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ со смазкой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 300 ΠΊΠ³/см2 ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 300Β°C. Показан ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ со смазкой.

7. Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: ( Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² )

Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ содСрТит Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ. Π¨Ρ‚Π΅ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ. Расход рСгулируСтся ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ пространством ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ коничСским корпусом ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° ΠΈ сСдлом. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ². Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 25 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ 260 C ΠΈ 650 ΠΊΠ³/см соотвСтствСнно. Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для управлСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСской ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, для сниТСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ давлСния. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ конструкции ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

Π˜Π³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

8. Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π’ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ находятся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 0 Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.
Ось ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° совпадаСт с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· заканчиваСтся. Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния ΠΈ мСньшСС количСство Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π² систСмС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. для агрСссивных ТидкостСй. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ.

Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ

9. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Клапан ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ обслуТивания, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°Π²ΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠΆΠΈ. Π•Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΎΡ‚ Тидкости. Π­Ρ‚ΠΎ устраняСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ загрязнСния.
Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пластмассы. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 20 ΠΊΠ³/см 2 ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 250Β°Π‘. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

10. Π¨ΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

Π¨ΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для управлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, Тидкости, суспСнзии ΠΈ псСвдооТиТСнныС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ вСщСства. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сидСнья Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ диск. Диск дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, прСдлагаСтся отсСчка ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ. Он доступСн Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠΊΠ°ΠΊ 1500 ΠΌΠΌ. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Uplo 25 ΠΊΠ³/см 2 ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ 650Β°Π‘.

Π¨ΠΈΠ±Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

11. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. для Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ². Он доступСн Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΡ‚ 25 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 150 ΠΌΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ сухого Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ· Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

12. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎΠΈΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎΠΈΠ΄ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΡ… ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ², Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. Он доступСн Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ° Π΄ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 650 ΠΊΠ³/см 2 ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -250Β°C Π΄ΠΎ 800Β°C. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ конструкции элСктромагнитного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий, пластиковая Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ находят ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… опСрациях.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

13. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: НСобходим для автоматичСской систСмы управлСния тСхнологичСским процСссом. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для контроля уровня, расхода, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, давлСния ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, условий процСсса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ с элСктроприводом.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частями Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ корпус. Π‘ΠΈΠ³Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ процСсса ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠΈ соотвСтствСнно ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пнСвматичСская Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄.
Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 500 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для давлСния Π΄ΠΎ 4000 ΠΊΠ³/см 2 ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ -250Β°C Π΄ΠΎ 800Β°C. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ конструкции Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, монСль, Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, хастСллой ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ пластик.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

14. Клапан рСгулирования расхода: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

Клапан рСгулирования расхода: Π’ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ рСгулирования расхода постоянный расход поддСрТиваСтся нСзависимо ΠΎΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ давлСния Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅. Как Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ измСняСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ стороны ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² дСйствиС ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся ΠΈΠ»ΠΈ закрываСтся, поддСрТивая постоянный расход.

Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ расхода

15. Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния: Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ диск ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ. Диск ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ поднимаСтся ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ всякий Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π”ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° диск ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ. По своСй конструкции ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния e Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния e

16. Y-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: ( Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² )

Y-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Y-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½
обСспСчиваСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ дроссСлированиС условиС.

Y-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

17. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для гидравличСских систСм, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

18. Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ давлСния: ( Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² )

Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ давлСния: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ давлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ссли ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.

Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ давлСния Клапан Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ давлСния

19. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: (Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²)

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²:
A. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ B. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ C. ΠŸΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для прСдотвращСния рСвСрсирования ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ. ЗакрываСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Тидкости, Π»ΠΈΠ±ΠΎ вСсом Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ систСмы.

A. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях Тидкости ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ рСвСрсированиС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° происходит Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *