Виды ручных рубанков и их назначение: Какие виды ручных рубанков бывают? Обзор – описание, лучшие виды +Видео

Содержание

Какие виды ручных рубанков бывают? Обзор – описание, лучшие виды +Видео

Виды рубанков и их назначение + фото. Самым известным столяром является сказочный персонаж – папа Карло, и он говорил, что работа по дереву не терпит спешки и суеты.

Это дело для души и оно обязательно должно приносить удовлетворение, чувство умиротворенности. В этом вам поможет правильно выбранный вид рубанка. Это столярный инструмент, который используется для строгания древесины.

Его основным предназначением является придание нужной формы поверхностям деревянных элементов, устранение шероховатостей, снятие фаски и подгонка деталей под нужный размер.

Содержание:

  • 1 Общие сведения
    • 1.1 Устройство рубанков
    • 1.2 О рукоятках
  • 2 Разновидности рубанков
    • 2.1 Инструмент общего назначения
    • 2.2 Рубанок для чистовой обработки
    • 2.3 Фигурная резка
    • 2.4 Электрический рубанок
  • 3 Как выбрать подходящий инструмент
  • 4 Как сделать рубанок своими руками

Общие сведения

История рубанка ручного типа уходит в древность глубокими корнями, и первые, простейшие вариации устройства были обнаружены еще при раскопках известного города Помпеи.

Устройство рубанков

За множество лет эволюции такого устройства, как рубанок, появилось достаточно большое количество его типов, которыми можно было производить не только обработку древесной плоскости, но даже заниматься фигурной резкой. Чтобы по-настоящему получать удовольствие от изготовления предметов своими руками, следует иметь в наличии хороший рубанок, и тогда из самого простого куска древесины у вас будут получаться невероятные произведения искусства. Нынешние рубанки можно разделить условно на металлические и деревянные модели, причем у каждой из них есть свои достоинства и недостатки, но по конструктивным особенностям инструменты очень схожи между собой, как будто братья-близнецы.

Самый обычный рубанок состоит из таких частей:

  • Резец.
  • Подошва (это корпус).
  • Клин.
  • Зажим резца.
  • Прорезь для выброса стружки.
  • Рожок – передняя рукоятка.
  • Регулятор глубины реза.
  • Упор – задняя рукоятка.

Основным конструктивным элементом является именно резец – это элемент резки, который сделан в виде заостренной пластинки. Лезвие расположено под заданным углом к обрабатываемой древесной поверхности. За счет встроенного регулятора нож выдвигается на конкретное расстояние, и это дает возможность точно настроить глубину реза, а также какой толщины будут снимаемые стружки. В моделях заводского типа угол заточки лезвия самый обычный, но профессиональные мастера его меняют в зависимости от того, какой тип древесины обрабатывают.

О рукоятках

Поверьте, даже рукоятки тоже играют определенную отведенную им роль. Передняя, названная рожком, выполняют функцию направляющей, и обычно обладает изогнутой формой, чтобы обеспечивать идеальный захват руки. Задняя рукоять является упором, благодаря которому получается создавать нужное для работы усилие. С основой (т.е. подошвой), которая может быть и металлической, и деревянной, все неоднозначно.

Главным критерием, который предъявляется к этому конструкционному элементу, является идеально ровная поверхность. Если такое требование не соблюдено, то ручным рубанком будет сложно пользоваться, а про точность строгания и вовсе можно будет позабыть.  С учетом всех нюансов металлическая подошва получается намного предпочтительнее  — ее делают по шаблону, и поэтому у нее всегда правильная геометрия.

Но бывает так, что при литье производитель тоже допустил ошибки, и тогда преимущества инструмента будут сведены к нулю. Более того, металл как материал сильно подвержен коррозийным изменениям.

А если говорить о видах рубанков по дереву, где подошва тоже из древесины, то при ее деформации есть возможность исправить все своими руками и вдохнуть в рубанок новую жизнь. Но дерево – это не долговечный материал, и оно подвержено износу механического действия, а также теряет свойства при длительном воздействии высоких температур и влаги. Несмотря на типичность конструкций, есть больше 10 разновидностей рубанков, и у каждого инструмента есть определенные функции при обработке деталей, поэтому предлагаем рассмотреть их поподробнее.

Разновидности рубанков

Даже несмотря на то, что разнообразие моделей невероятно велико, деревообрабатывающий инструмент

можно разделить на такие основные виды:

  • Для общего назначения.
  • Для обработки на чистовую.
  • Для фигурной резки.

Предлагаем рассмотреть представителей каждой группы по отдельности.

Инструмент общего назначения

Самый первый инструмент, который возьмет в руки плотник при начале обработки деревянной заготовки является шерхебель.  Речь идет о массивном рубанке в корпусе из металла, который нужен для грубого строгания поверхностей, и которые ранее не были подвержены обработке.

Главной задачей шерхебеля является придание заготовкам нужной формы, и особенностью рубанка можно назвать глубокое строгание (до 0.3 см), поэтому у вас не получится с ним добиться идеальной поверхности. У такого рубанка нож имеет закругленную форму, и, как правило, выставлен под углом на 45 градусов к подошве. Лезвие дает возможность снимать стружку толстыми слоями, и работать не только вдоль, но даже поперек волокон древесины.

Когда заготовка уже обработана до нужного размера, плотнику требуется избавиться от глубоких зазубрин, которые остались на поверхности после шерхебеля.

Для этого можно применять любой из 3 типов устройств:

  1. Медведка – продолговатый инструмент, который предназначен для работы в паре, и он идеален для того, чтобы выравнивать массивные поверхности или производить большие объемы работ.
  2. Фуганок – это устройство, у которого двойной резец, и он используется для финального выравнивания деревянных поверхностей. По длину ручной фуганок будет примерно в два раза больше шерхебеля, что дает возможность за один проход снять стружку с большой площади.
  3. Полуфуганок – аналог предыдущего варианта в укороченном виде. Тут также применяется сдвоенный нож, и сам по себе этот рубанок нужен для  выравнивания заготовки.

Далее заготовка становится ровной, гладкой, но еще не идеальной, и поэтому профессионалы идут на следующий этап работ, приготавливая заранее следующий инструмент.

Рубанок для чистовой обработки

В зависимости от типа изделия для чистого строгания используются два разных вида рубанка. Шлифтик будет выполнять финишную очистку деталей, и устранять дефекты, которые остались после предыдущего строгания. Режущий инструмент выглядит как сдвоенный нож с прямолинейным лезвием, который заточен под 60 градусов и дополнен стружколомом. Благодаря подобному строение при помощи шлифтика будет удобно обстругивать поверхности торцевых частей деталей и вокруг сучков. Цинубель – достаточно интересный инструмент, которым проводят обработку деревянных элементов, и в будущем их склеивают между собой.

Обратите внимание, что особенностью последнего рубанка (цинубеля) является наличие зазубренного лезвия, которое оставлять на поверхности бороздки аккуратной формы.

В результате получается шероховатая поверхность, которая будет обеспечивать прекрасную шероховатость поверхности, и обеспечивать прекрасную адгезию материалов. нож цинубеля расположен под углом в 80 градусов, и поэтом поверхность становится шершавой, но без заусенцев и задир. Есть разные виды ручных рубанков, и для вторичной обработки деталей можно использовать одинарный, торцевой и двойной рубанок.  Двойные и одинарные рубанки дают возможность устранять зазубрины, которые оставлена от шерхебеля, и выравнивать поверхность, но после них потребуется обработать заготовку шлифтиком.

Фигурная резка

А это даже целая серия инструментов для деревообработки, которая заметно помогает облегчить жизнь мастеру и специализируется на изготовлении деталей из древесины в виде сложных геометрических форм.

Для фигурного реза используются следующие ручные типы рубанков:

  • Зензубель – требуется для того, чтобы обстругивать перпендикулярные поверхности и четверти. Инструмент оснащен двойным лезвием и сделан в виде лопатки.
  • Федергубель – отличается необычной формой лезвия, что помогает создавать выступы на торцевых кромках изделия.
  • Фальцебель – используется для того, чтобы зачищать четверти, оснащен ребристой подошвой и косыми + прямолинейными ножами.
  • Штабгобель – конструкция состоит из двух колодок, которые соединены зажимными винтами, и предназначены для формирования пазов продольной формы на кромочной части изделия.
  • Калевка – инструмент незаменим для фигурной резки, и используется для создания багетов, карнизов, коробок дверных проемов.
  • Грунтубель – сделан в виде колодки с боковым монтажом резца, а также предназначен для формирования пазов вдоль волокон древесины.
  • Горбач – колодка устройства имеет выгнутую форму, что дает возможность обрабатывать поверхности внешнего и внутреннего диаметра различных изделий.

Профессионалы, которые занимаются работами по дереву, редко применяют в работе лишь одну разновидность рубанка, и чтобы из куска древесины получилось необычное изделие, нужно будет запастись полным набором рубанков и не только.

Электрический рубанок

Этот вид столярного инструмента отдельный, и он совмещает в себе все перечисленные ранее разновидности ручного  инструмента. Электрический рубанок способен выполнять фигурное, прямое строгание, а также идеально подойдет для того, чтобы выполнять большой объем работ. Но само по себе использование электрического инструмента не способно приносить внутреннего удовлетворения, да и стоимость подчас слишком высока.

По этой причине, если у вас идет речь о строительстве дачного дома или поставленной на поток обработке дерева, электрический инструмент будет незаменимым помощником, но сделать для себя оригинальную вещицу или подарить необычное деревянное изделие близким вряд ли получится. Теплота изделий из древесины возможна лишь при ручной обработке.

Как выбрать подходящий инструмент

Теперь вы знаете, какие есть виды рубанков и их назначение.  А вот определиться с тем, какой инструмент лучше, не так уж и сложно, как кажется вначале. Ручные строгальные инструменты является достаточно простыми конструкциями, где основные элементы находятся на виду. Чтобы выбирать долговечный и качественный рубанок, профессионалы по дереву рекомендуют обращать

внимание на три основных момента:

  1. Подошва. На ней не должно быть видимых повреждений, а также сколов, должны быть поверхность без нарушений геометрии, ровная. Единственным исключением будут рубанки для фигурной резки, где подошва ступенчатого типа изначально уже предусмотрена конструкционными особенностями.
  2. Нож. Стоит отдавать предпочтение инструментальной стали, которая способна прекрасно держать угол заточки, не подвержена механическим типам повреждений и износу. У заводских рубанков лезвие должно быть хорошо прикреплено к корпусу и ни в коем случае не должно люфтить.
  3. Рукоять. Тут следует ориентироваться по большей части на индивидуальные ощущения, потому что инструмент должен обязательно удобно лежать в руке, так как в противном случае работать им будет сложно и неудобно.

Если же речь идет о производителях, то при выборе ручных рубанков стоит обращать внимание на продукции от компании Сигма и Стэнли. Среди электрических инструментов заслужили места в ТОП лучших производителей Макита и Бош.

Как сделать рубанок своими руками

Кстати, собрать рубанок по дереву несложно даже своими руками, и поэтому большинство мастеров предпочитают не связываться с моделями заводского изготовления  и сразу же делают инструмент под себя. Нож инструмента и стружколоматель стоит покупать в строительном магазине, а для того, чтобы качество реза было на высоте, потребуется инструментальная сталь, которую не так-то просто найти в гараже или домашнем  хозяйстве. В конструкции инструмента нож – это расходник, и поэтому его стоимость будет доступной для каждого человека.

Обратите внимание, что для начала следует купить лезвие, а после, отталкиваясь от его ширины, можно начать делать сам рубанок.

Инструмент выпиливают из цельного бруска, на который следует заранее нанести разметку – косые и вертикальные линии. Далее следует просверлить центр заготовки и сформировать по углам четыре отверстия. От цельного бруска отпилите две щечки, и саму заготовку следует разрезать под углом на две неровные части. После щечки нужно приклеить к элементам основания, и когда просохнет клей, к нижней части конструкции следует приклеить подошву. В отверстие щечек вставьте металлический стержень, который будет играть роль опоры при зажиме лезвия клином. Так у вас получается самый простой рубанок своими руками. Останется лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под требуемый угол и можно начинать работу.

Виды рубанков по дереву и как правильно пользоваться инструментом – Мои инструменты

Содержание

  • 1 Конструктивные особенности рубанков
  • 2 Виды ручных рубанков и их назначение
  • 3 Инструменты для фигурной резки или рубанки для получения сложной геометрии
  • 4 Приборы общего применения или как выполнить грубую отделку детали
  • 5 Когда применяется электрорубанок
  • 6 Как отличить шерхебель и фуганок от рубанка
  • 7 Особенности правильного выбора инструмента или что надо знать
  • 8 Как работать рубанком по дереву

Столярные работы предусматривают применение различных деревообрабатывающих инструментов. Отдельный класс инструментов для работы по дереву занимают рубанки. С ними каждый мастер знакомится еще со школьной скамьи, когда на уроках трудов стояла задача сделать заготовку. Рубанок по дереву хотя и устарел морально, но когда возникает необходимость снятия фаски, он всегда способен выручить мастера.

Конструктивные особенности рубанков

Начать необходимо с рассмотрения предназначения инструмента. А предназначен он для строгания древесины, то есть, чтобы придать деревянной поверхности нужную форму, устранив при этом различные неровности, шероховатости и прочие дефекты. Составными элементами прибора являются:

  • Корпус из дерева или металла — колодка с подошвой
  • Стальной нож, железко или резец — основной режущий элемент
  • Клин
  • Рукоятка

Более детальная конструкция ручного рубанка для древесины представлена на фото ниже.

Основу этого инструмента представляет резец, который имеет вид прямоугольной пластины с заостренным концом. Пластина размещается в проеме колодки под соответствующим углом. Специальный регулировочный механизм позволяет устанавливать нож на необходимое расстояние. Это расстояние выставляется для того, чтобы настроить глубину реза и толщину снятия стружки. По стандарту лезвие имеет определенный угол заточки, но если инструмент используется профессионалом, то мастер самостоятельно затачивает резец в зависимости от того, какой тип древесины предстоит обрабатывать.

Не менее важный элемент в конструкции инструмента — рукоятка. Причем ручной рубанок состоит из двух рукояток, одна из которых является направляющей, а вторая упорная. Направляющая рукоятка имеет изогнутую конструкцию, посредством которой обеспечивается захват инструмента рукой. Упорная рукоятка позволяет создавать необходимое усилие при выполнении работ.

Корпус имеет гладкую поверхность, из которой выступает острый резец. Главное условие, предъявляемое к инструменту — идеально ровная и гладкая подошвенная часть. Если подошва будет не ровной, то произвести точную обработку попросту не получится. Корпус инструмента изготавливается из дерева или металла. Предпочтение домашние мастера отдают деревянным рубанкам, которые стоят дешевле. Столяры же предпочитают работать металлическими рубанками, основание которых изготавливается из серого чугуна.

Несмотря на то, что рассматриваемый ручной инструмент имеет типичную конструкцию, сегодня известно более 10 разновидностей этих деревообрабатывающих устройств. Для начала надо отметить, что все разновидности рубанков делятся на две основные группы по типу привода — ручные и электрические.

Это интересно! Электрические рубанки вытесняют ручные инструменты, но при необходимости строгания древесины домашние мастера отдают предпочтение второму варианту.

Виды ручных рубанков и их назначение

Инструмент для обработки древесины по предназначению делится на такие виды:

  1. Чистовая обработка
  2. Фигурная резка
  3. Грубая обработка или для общего применения

К рубанкам, предназначенным для заключительной обработки, относятся следующие инструменты:

  • Шлифтик — инструмент, посредством которого осуществляется чистовая отделка деревянных поверхностей. С его помощью мастер удаляет неровности и дефекты, которые остались от применения предыдущего инструмента. В основе прибора лежат два острых ножа, угол заточки которых составляет 60 градусов. Дополнительный элемент шлифтика — стружколом. Стружколом — это опорная пластинка, которая располагается над режущей пластиной
  • Цинубель — прибор, который относится к разряду инструментов для чистовой обработки. Посредством этого устройства осуществляется придание деревянным поверхностям шероховатости. Такая шероховатость является подобием грунтовой поверхности (адгезия), что необходимо для повышения качества сцепления, например, при нанесении лака. Резцы располагаются под углом 80 градусов, и имеют борозды. В конструкции цинубеля применяются одинарные ножи с лезвием, имеющим зазубрины на конце
  • Торцовый рубанок — используется при необходимости обработки древесины малых размеров. Название прибора говорит не о конструкции, а применении, то есть используется он для строгания торцевых поверхностей заготовок
  • Одиночный — служит для повторной обработки дерева. Применение устройства позволяет получать чистую стружку без изломов, но при этом на обрабатываемом материале формируются сколы и задиры. Именно поэтому после применения одиночного рубанка, понадобится доработка шлифтиком
  • Двойной рубанок — оснащается резцом и стружколомом, что повышает качество выполнения строгальных работ. После этого прибора также понадобится обработать древесину шлифтиком

Если возникает необходимость выполнения чистовой обработки деревообрабатывающих материалов, то выше представлен полный перечень таковых устройств. Их также еще называют приборами для плоского строгания. После обработки поверхности шлифтиком, переходят к применению наждачной бумаги, посредством которой осуществляется шлифовка.

Инструменты для фигурной резки или рубанки для получения сложной геометрии

Отдельная категория деревообрабатывающих приборов, при помощи которых производится изготовление деталей со сложными геометрическими формами. Конструктивно они схожи с классическим рубанком, однако имеют соответствующие отличительные особенности. Различают следующие виды рубанков для фигурной резки:

  1. Зензубель — инструмент с двойным ножом, применение которого позволяет достичь высокого качества обрабатываемой поверхности. Эффективен при строгании перпендикулярных поверхностей и зачистке четвертей. Нож прибора в ширину достигает 33 мм, а по форме он больше схож с лопатой. Зензубель является близким родственником фальцебеля
  2. Федергубель — служит для проделывания продольных выступов на заготовках. Имеет специальную конструкцию лезвия, посредством которой осуществляется соответствующая пазовая обработка
  3. Фальцебель — лучший прибор для зачистки четвертей. В конструкции прибора присутствуют прямолинейные и косые резцы, а подошва ступенчатой конструкции. Ступенчатая конструкция позволяет подобрать фальцы, соответствующие нужному профилю и размерам
  4. Штабгобель — имеет закругленный формат лезвия, посредством которого осуществляется быстрая и эффективная обработка вогнутых деталей. Этот инструмент еще называют штабгалтель, что собственно связано с его конструкцией
  5. Шпунтубель — прибор имеет две колодки, которые соединяются между собой посредством двух винтов. При помощи устройства производится создание продольных пазов на кромках. Одна часть выступает в качестве направляющей, а вторая оснащена ножами, и осуществляет необходимые манипуляции
  6. Калевка — это один из главных инструментов для выполнения фигурной резки по древесине. Свое применение инструмент нашел при производстве деревянных карнизов, багетов и дверных откосов. Оснащается устройство режущими ножами с кромкой фигурной формы. Многоступенчатая подошвенная часть выбирается в зависимости от того, что необходимо получить в конечном результате
  7. Грунтубель — колодка, на которой сбоку установлен трапециевидный резец. Позволяет выточить паз в детали в продольном направлении расположения волокон. Имеет две рукоятки, а также регулировочный механизм, посредством которого устанавливается глубина получаемого паза
  8. Отборник — предназначен для профильного строгания древесины
  9. Горбач — имеет соответствующую названию конструкцию. Криволинейная форма инструмента обеспечивает возможность осуществлять обработку поверхностей заготовок круглой формы. Причем обработка проводится не только наружного, но и внутреннего диаметра заготовок

В гараже хватит одного ручного рубанка, а вот в столярной мастерской должны присутствовать все вышеперечисленные инструменты. Некоторые из них хотя и являются взаимозаменяемыми, но для выполнения качественных работ требуется использовать только правильные приборы.

Приборы общего применения или как выполнить грубую отделку детали

Отдельная категория рубанков — это универсальные приборы для грубой и финишной очистки. С их помощью можно выполнять не только грубую, но и чистовую отделку поверхностей. Одним из самых главных инструментов плотника является шерхебель. С его помощью мастер осуществляет начальное строгание древесины, то есть снятие коры. Более детально о том, какие виды рубанков общего назначения бывают, рассмотрим далее.

  1. Шерхебель — имеет вид обычного рубанка в металлическом корпусе. Главная задача рассматриваемого инструмента — придать заготовке необходимую форму для последующей ее обработки. Инструмент позволяет снимать кромку толщиной до 3 мм. Получить ровную поверхность при помощи шерхебеля практически нереально, поэтому после работы понадобится выполнить чистовую обработку другими инструментами. Отличается шерхебель от обычного рубанка тем, что режущая часть с закругленным лезвием располагается под углом 45 градусов. Наличие закругленного лезвия дает возможность выполнять строгание древесины в поперечном направлении
  2. Медведка — получила свое название за счет схожести по форме с одноименным насекомым. Схожесть обусловлена конструкцией продолговатых ручек с боковыми выступами. Используется для выравнивания больших по объему поверхностей. Специальные выступающие ручки обеспечивают простое применение инструмента, что одинаково удобно как для правшей, так и для левшей. Медведка также предназначена для парного применения двумя людьми. Металлический режущий инструмент фиксируется клином. Резак выступает из подошвы на 1 мм, что позволяет осуществлять снятие соответствующего слоя древесины
  3. Фуганок — прибор оснащается двумя резцами, поэтому в отличие от шерхебеля и медведки, он используется для финишного или завершающего выравнивания соответствующих поверхностей из древесины. Отличительная особенность фуганка — большая длина, посредством чего за один проход можно снять стружку с большой по площади поверхности. В конструкции инструмента может применяться не только два, но и одно лезвие
  4. Полуфуганок — аналог фуганка, который имеет укороченную длину до 60 см. В конструкции используется двойной резак, а служит инструмент для завершающей отделки поверхности материала небольших размеров

При помощи этих четырех инструментов можно осуществить полноценную обработку материала от начала и до конца, то есть от снятия коры до изготовления требуемого размера и формы детали. Стоит понимать, что этими инструментами получить идеально ровную поверхность не получится, поэтому при необходимости понадобится воспользоваться дополнительными приборами для чистовой и фигурной обработки.

Когда применяется электрорубанок

Достоинством электрического рубанка является выполнение различных работ по обработке древесины с минимальными усилиями. Электрорубанком можно осуществлять грубую, финишную и фигурную отделку поверхностей. Инструмент эффективен при необходимости выполнения больших объемов работ в столярных мастерских или при проведении ремонтных и строительных работ. Главный недостаток инструмента в том, что он стоит достаточно дорого, и поэтому для домашнего использования его не выгодно покупать, если планируется единичное использование прибора.

Конструктивно инструмент представляет собой массивный рубанок, который оснащен электрическим двигателем, а также специальными ножами. Ножи посредством редуктора приводятся в действие от электромотора. Электрический инструмент имеет функцию регулировки глубины строгания, максимальное значение которой достигает 82-100 мм в зависимости от марки и мощности. Есть у электрорубанка еще некоторые недостатки:

  • Шумность при работе
  • Пыльность — этот недостаток легко устраняется за счет применения специального мешка или подключения шланга от пылесоса

Однако на фоне таких преимуществ, как быстрое и эффективное удаление стружки с поверхности заготовки, рассматриваемые устройства пользуются популярностью. Альтернативная замена электрического рубанка — болгарка со специальной насадкой. Такая насадка называется рубанком на болгарку для обработки дерева.

Как отличить шерхебель и фуганок от рубанка

Некоторые разновидности рубанков имеют одинаковую внешнюю конструкцию, от чего возникает вопрос об их различии. К примеру, какое отличие между шерхебелем и обычным рубанком? Шерхебель в отличие от рубанка предназначен исключительно для грубой очистки поверхности древесных материалов. Конструктивно он отличается по форме резца, который имеет полукруглый вид. Кроме того, ширина режущей части у шерхебеля меньше, чем на рубанке, но зато оно выступает на 2-3 мм, в отличие от рубанка, где его выступ составляет до 1-2 мм.

Одинаковую внешнюю конструкцию с рубанком имеет еще один вид деревообрабатывающего инструмента — фуганок и полуфуганок. Однако отличие все же имеется, и заключается оно в размерах этих инструментов. Фуганок от рубанка отличается по количеству лезвий, которых на первом инструменте два (в зависимости от модели). Фуганок предназначен для выполнения аналогичных задач с рубанком, но за счет двух лезвий и большой длины, с его помощью осуществляется финишная обработка поверхностей больших объемов.

Это интересно! Несмотря на одинаковую внешнюю конструкцию, рубанок, фуганок и шерхебель имеют свои соответствующие предназначения.

Особенности правильного выбора инструмента или что надо знать

Обычный ручной рубанок наверняка присутствует в арсенале среди инструментов у каждого мастера. Однако при необходимости его приобретения, надо знать некоторые особенности, которые помогут не только сэкономить средства, но еще и подобрать эффективный деревообрабатывающий прибор.

  1. Подошва — первым делом надо осмотреть нижнюю часть инструмента, которая должна быть идеально ровной, гладкой и без видимых повреждений и сколов. Это касается всех разновидностей рубанков. Визуально определить максимальную ровность не получится, но если основание массивное, то даже незначительные неровности можно будет удалить при подготовке инструмента к работе
  2. Нож — это рабочий элемент, от качества которого зависит не только эффективность работы, но еще и срок службы инструмента. Нужно выбирать такие модели, на которых ножи изготавливаются из инструментальной стали. Такой материал помимо того, что долго остается острым, он еще и не подвергается износу. Заводские рубанки имеют лезвие, которое фиксируется жестко к корпусу без каких-либо люфтов
  3. Рукоятки — при выборе нужно взять инструмент в руки и опробовать его. Если ручки маленького размера, то лучше выбрать рубанок с большими рукоятками. Ведь от того, как удобно будет лежать рубанок в руке, зависит его применение и, соответственно, качество выполнения работ

Немаловажно уделить внимание вопросу о том, кто является производителем рубанков. Самыми популярными являются японские фирмы Sigma и Stanley, но есть и другие модели. Надо также отметить, что сегодня намного проще найти электрорубанок, чем ручной инструмент.

Как работать рубанком по дереву

При необходимости строгания рубанком возникает вопрос, как им пользоваться. Если уроки трудов в школе уже проходили давно, то не составит большого труда освоить применение строгального прибора. Однако не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Перед тем, как пользоваться рубанком, его нужно подготовить. Подготовка выполняется следующим образом:

  1. Разобрать инструмент, чтобы осуществить проверку ровности подошвы
  2. Затем необходимо удалить защитное покрытие с подошвы. Для этого используется ацетон и материя, которыми осуществляется тщательное истирание лака с подошвы и боковых поверхностей
  3. Надо отметить, что не все рубанки имеют лаковое покрытие, а только качественные инструменты от известных производителей. Лак наносится для того, чтобы исключить появление коррозии на поверхности серого чугуна
  4. Проверить качество заточки лезвия. Для этого нужно извлечь железко из инструмента, после чего испробовать его на куске древесины
  5. Проверяется плоскость подошвы. Она должна быть идеально ровной. Для этого прикладываем к поверхности подошвы металлическую линейку, и направляем ее на свет. Между подошвой и линейкой не должен быть просвет. Если он имеется, значит подошва имеет неровности. Произвести высокоточную обработку таким устройством не получится, но для домашнего использования вполне сойдет
  6. При необходимости произвести выравнивание подошвы. Для этого используется наждачная бумага по металлу с шероховатостью Р1000 и более. Бумагу нужно расположить на идеально ровной поверхности (например, стекло), после чего в одном направлении от себя производить движения рубанком
  7. Проверить лезвие на отсутствие зазубрин. При наличии таковые, лезвие подлежит дополнительной обработке
  8. После этого собрать инструмент. Как это делается, подробно описано в видео материале

После этого можно приступать к выполнению соответствующих работ. После того, как инструмент подготовлен к работе, его необходимо настроить. Для настройки выполняются следующие действия:

  1. Процедура предусматривает выставление железко из подошвы на соответствующее расстояние
  2. Первоначально необходимо соединить стружколом с железко. Для этого совмещаются концы элементов точно друг с другом, и фиксируются стяжным винтом
  3. После установки на место отрегулированных режущих элементов, понадобится зафиксировать их при помощи прижимной пластины
  4. Произвести проверочное прохождение рубанком по заготовке. На основании полученных результатов выполнить более точную настройку при помощи специального регулировочного рычага
  5. Выполнить более точную регулировку по вылету железко из подошвы. Резец должен выступать одинаково с обоих сторон, чтобы обеспечить эффективное снятие стружки с заготовки

После этого можно приступать к применению инструмента по назначению. Для этого необходимо зафиксировать обрабатываемую деталь струбцинами или в тисках, что зависит от размеров. После этого приступать к совершению манипуляций. Для этого рубанок нужно держать двумя руками, и прикладывать одинаковое усилие от начал и до конца. После этого необходимо вернуться в начальное положение, и произвести прохождение повторно.

Подводя итог, надо отметить, что рубанок является уникальным инструментом, который пользуется популярностью в сфере деревообработки и строительства мебели. Покупать целый набор разных видов рубанков для дома не имеет смысла, если только не планируется заниматься изготовлением мебели и т.п. А вот начинающим столярам будет интересно узнать о предназначении тех или иных видов рубанков по дереву.

Публикации по теме

19 Различные типы ручных рубанков и их применение (с иллюстрациями)

Большинство плотников знают о рубанке, но немногие знакомы со всеми различными типами ручных рубанков. Мы смогли перечислить 19 различных ручных рубанков, которые вы можете использовать для выполнения определенных задач. Во многих случаях эти специализированные самолеты будут работать лучше, чем модели общего назначения.

Мы рассмотрим каждый тип и расскажем вам, что они делают, а также поможем подобрать лучший универсальный рубанок для вашей мастерской.

19 различных типов рубанков и их применение

Типы рубанков

Это 19 различных типов рубанков.

1. Рубанок

Изображение: Pexels

Рубанок — это рабочая лошадка ручных рубанков, но, в отличие от большинства других рубанков в этом списке, это не отдельный инструмент, а скорее категория, в которой несколько ручных рубанков объединены в одну. Это неправильное название вызывает много путаницы, особенно среди начинающих столяров, которые не понимают, что опытный столяр может называть передний рубанок, фуганок или более гладкий рубанок рубанком. Многие люди также называют настольный электрический рубанок настольным рубанком.

2. Рубанок

Рубанок — это первый тип ручного рубанка, который выбирают многие люди из-за его низкой стоимости, небольшого размера и универсальности. Эти инструменты удаляют торцевую текстуру, возникающую при резке досок пилой, а также помогают формировать и сглаживать древесину. Блочные рубанки обычно имеют либо 20-градусное лезвие, либо 12-градусное лезвие, и вы, как правило, можете использовать их одной рукой.

См. также:

  • 10 лучших рубанков – обзоры и руководство покупателя

3. Плоскости с закругленным носом

Плоскости с закругленным носом маленькие и обычно имеют длину от 3 до 4,5 дюймов. У него тонкое тело с чуть более широким лезвием. Используйте этот инструмент, чтобы закончить шпунты, и он может быть полезен для детальной работы. Лезвие с малым углом очень острое, чтобы резать поперек волокон.

4. Долотообразный самолет

Изображение: Pixabay

У долотообразных самолетов нет передней защиты, что позволяет им достигать областей, недоступных для других самолетов. Эти самолеты достаточно удобны в использовании и просты по конструкции.

5. Комбинированный рубанок

Комбинированные рубанки имеют сменное режущее лезвие, которое можно заменить для выполнения задач других рубанков. С помощью нескольких настроек вы можете заставить инструмент работать как плоскость лепнины или шпунта. Несмотря на то, что они универсальны, многие люди считают их громоздкими и сложными в настройке, поэтому они довольно редки.

6. Рубанок-компас

Рубанок-компас (также известный как круговой рубанок) имеет регулируемую изогнутую подошву, что позволяет использовать рубанок на изогнутой поверхности. Эти самолеты работают там, где другие самолеты терпят неудачу, но для их правильной работы требуется некоторая практика.

7. Пальцевый рубанок

Пальцевый рубанок — это небольшое устройство, используемое для обработки мелких деталей, таких как инструменты, и часто используется для удаления излишков клея. Они не регулируются, поэтому вам может потребоваться купить более одного для выполнения каждой задачи.

8. Передние плоскости

Передние плоскости больше и могут иметь длину от 14 до 20 дюймов. Вы используете эти плоскости, чтобы сгладить грубую доску. Он быстро удаляет древесину, чтобы подготовить ее для более тонких инструментов. Вы также можете использовать его, чтобы слегка сгладить некоторые доски.

9. Самолеты с домкратом

Изображение: Pixabay

Самолеты с домкратом — еще один крупный самолет, длина которого может составлять от 12 до 17 дюймов. Многие столяры считают рубанок Jack мастером на все руки, когда дело касается рубанков по дереву. Этот инструмент предназначен для удаления перекосов и правки лонгбордов. Это хороший выбор, если вы можете купить только один.

10. Фуганки

Фуганки самые длинные. Этот инструмент может иметь длину от 22 до 30 дюймов, и поскольку они такие длинные, вы можете использовать их для выпрямления изогнутых досок.

11. Японские рубанки Kanna

Kanna — один из самых популярных рубанков в Японии, и многие столяры считают его одним из лучших ручных рубанков, которые вы можете приобрести. Этот инструмент немного сложнее настроить, чем многие другие, но его деревянный корпус более отзывчив, чем металлический. Он также уникален тем, что режет на тяге, а не на толчке, как у большинства самолетов, обеспечивая превосходный контроль.

12. Выравнивающая плоскость

Выравнивающий рубанок является вторым наиболее распространенным рубанком в большинстве мастерских и почти идентичен фуганку. Этот самолет немного шире, чем другие, что позволяет ему покрывать большую площадь с каждым проходом. Широкая поверхность также обеспечивает более прямой срез. Другими плоскостями, считающимися плоскостями выравнивания, являются передняя плоскость и плоскость соединения. На фото выше винтажный рубанок.

13. Формовочный рубанок

Изображение: Pixabay

Формовочный рубанок, как следует из названия, предназначен для работы по лепке и отделке. Эти самолеты чрезвычайно прочны и часто сделаны из дерева. Лепные плоскости также являются важными инструментами для изготовления мебели из-за того, что с их помощью можно выполнять мелкие детали.

14. Рубанки

Рубанки имеют упор и ограничитель глубины, которые позволяют делать канавки в древесине, а также шпунты по краям. Плужный рубанок — это инструмент, который вам нужен для проектов с шипами и канавками.

15. Рубанок для шпунта

Рубанок для шпунта специально предназначен для вырезания пазов для шпунта по краям досок. Эти рубанки обычно имеют длину около 10 дюймов, а лезвие немного шире, чем инструмент, чтобы можно было делать квадратный срез.

16. Фрезерные плоскости

Фрезерная плоскость может заходить в углы и сглаживать дно стыков. Современные ручные инструменты быстро делают этот рубанок морально устаревшим, но их все еще можно найти во многих мастерских.

17. Зачистные рубанки

Зачистные рубанки предназначены для быстрого удаления материала. Он имеет большую ручку и острое лезвие для подготовки больших досок к другим типам ручных рубанков.

18. Плечевые плоскости

Плечевые плоскости похожи на выпуклые, но крупнее и могут достигать 8 дюймов в длину. Они также имеют аналогичное использование, но больший размер помогает им оставаться плоскими.

19. Сглаживающие плоскости

Сглаживающие плоскости часто являются последним инструментом, используемым перед нанесением финишной обработки. Обычно они имеют длину от 5 до 10 дюймов и обеспечивают гладкую плоскую поверхность.

Части рубанка

Давайте посмотрим на части, из которых состоит рубанок.

  • Корпус – корпус вашего ручного рубанка обычно имеет металлический корпус, но многие популярные модели используют деревянный корпус.
  • Лезвие – Лезвие предназначено для резки. Он прямоугольный с заостренным концом и обычно с углом 45 градусов. Плоскости с малым углом могут уменьшить угол до 37 градусов для более резкого реза.
  • Лягушка – Лягушка находится там, где сидит лезвие. Вы также найдете элементы управления для регулировки лезвия на лягушке.
  • Рот – Рот находится в нижней части самолета и позволяет лезвию соединяться с поверхностью.
  • Стружколом – Стружколом присутствует не на всех моделях, но когда он есть, он помогает разбивать стружку по мере ее образования лезвием.
  • Ручка — если она имеется, ручка — это официальное название передней рукоятки, расположенной перед лезвием.
  • Сумка – Сумка – это то, что мы называем задней ручкой рубанка. Присутствует все, кроме канна и пальцевых плоскостей.

Заключение

Мы надеемся, что вам понравился наш обзор различных ручных рубанков и их работы. Если вы хотите приобрести его для своей мастерской, мы рекомендуем рубанок домкрата, а затем выравнивающий рубанок. Если вы нашли это руководство полезным и нашли несколько типов, о которых вы раньше не слышали, поделитесь этими различными типами ручных рубанков на Facebook и Twitter.

См. также: 

  • 15 различных типов рубанков и их применение (с иллюстрациями)
    • Ручной строгальный станок
  • или настольный строгальный станок: что лучше всего подходит для ваших нужд?
  • 19 различных типов рубанков и их применение (с иллюстрациями)
    • 19 различных типов ручных рубанков и их применение0035
  • 1,4 4. Площадь зубила
  • 1,5 5. Комбинированная плоскость
  • 1.6 6. Плона компас
  • 1.7 7. Плона пальца
  • 1.8 8. Первые плоскости
  • 1,9 9. Планы Джека
  • 1.10 10. 10.10. Планы соединения
    • 1,9 9.
  • 1.11 11. Японские самолеты Kanna
  • 1.12 12. Выравнивание плоскости
  • 1,13 13. Плана литья
  • 1,14 14. Плоны плоскости
  • 1,15 15. Планы для ябца
  • 1.16 16. Планы Route
  • 4.1775
  • 1.16 16. Route Plans
  • 44.17 17.17 17. 7.175.16 16.
  • 1.18 18. Shoulder Planes
  • 1.19 19. Smoothing Planes
    • 1.19.1 Parts of a Hand Plane
  • 2 Conclusion

    • The Types of Handplanes — FineWoodworking

    Tools & Materials

    There are different рубанки для различных работ, от калибровки и подготовки заготовки до резки и подгонки столярных изделий, выравнивания и сглаживания поверхностей и формовки деталей.

    Гаррет Хак 02 авг. 2021 г.

    Пролистайте любой каталог инструментов, и вы, вероятно, увидите пару десятков или более предлагаемых рубанков. В любом хорошем магазине подержанных инструментов может быть сотня или более классических Stanley и других на продажу. Я видел коллекции почти из тысячи самолетов. Чем все эти самолеты отличаются друг от друга и для чего они используются? А что именно отличает их как самолёты?

    Самолеты — сложные инструменты. Думайте о них как о сложных стамесках, где конструкция инструмента определяет размер и качество стружки. Важными элементами являются подошва, которая направляет разрез и регулирует его глубину; тонкий рот, который принимает стружку, которая затем скручивается против режущего железа; и шаг или угол наклона утюга к работе, который определяет, насколько быстро стружка сгибается и скручивается. Это еще немного, но, по сути, все это сводится к саморегулирующемуся инструменту, который относительно прост в использовании.

    На этой странице из каталога 1890 года представлен типичный набор деревянных рубанков для повседневного использования для любых задач в мастерской: от калибровки и шлифовки до резки столярных изделий, молдингов и оконных створок.

     

    Специализированные рубанки, предназначенные для одной цели, бывает трудно отнести к какой-либо категории, например этот инструмент для закругления и закругления, который нарезает круглые шипы.

     

    Что касается того, на что способен рубанок, то до сих пор конструкторы самолетов без труда придумывали новые и интересные способы изготовления самолетов, которые могут резать все, от ласточкиного хвоста до декоративных карнизов. Это разнообразие можно свести к четырем основным задачам: калибровка и подготовка заготовки, резка столярных изделий, выравнивание поверхностей до гладкой полировки, а также формирование кривых и декорирование. Существуют также специализированные рубанки, обычно связанные с определенной профессией и предназначенные для одной цели, например, для нарезания круглых шипов или полукруглых стержневых ящиков. И хотя было бы интересно объединить самолеты в одну из этих групп, многие из них способны выполнять несколько задач.

    Рубанки для калибровки и подготовки заготовки

    Когда вы представляете себе рубанок, то, скорее всего, это рубанок для скамьи, по той простой причине, что он самый трудоемкий и самый распространенный из всех рубанков. Названные в честь их работы на верстаке (где используется большинство рубанков), верстачные рубанки варьируются от крошечного Stanley #1 до фуганка #8, и включают в себя рубанки с малым углом, блочные рубанки и рубанки. Скамейки — это самолеты общего назначения. Это были рейсмусовые станки и фуганки в магазине 18-го века, использовавшиеся для калибровки, сглаживания, нарезания конусов, черновой обработки деталей или выполнения любых других задач, связанных с подготовкой заготовки.

    Эти настольные самолеты конца 19-го века, изготовленные Мэтисоном из Глазго, Шотландия, не имеют литых корпусов, а сделаны из стальных пластин, соединенных вместе. В сочетании с набитым деревянным наполнителем (например, поднявшимся хлебом) они достаточно массивны, чтобы легче обрабатывать фигурные или злобные бревна, чем сопоставимые рубанки Bailey.

     

    Несмотря на то, что наиболее распространены чугунные рубанки модели Бейли (многие размеры все еще производятся), некоторые мастера предпочитают рубанки с деревянным корпусом из-за приятного взаимодействия дерева с деревом. В свое время Стэнли изготовил линейку переходных рубанков, представляющих собой сочетание деревянного корпуса и металлических механических частей, обладающих некоторыми преимуществами как деревянных, так и металлических рубанков.

    Рубанки для резки и подгонки столярных изделий

    После того, как заготовка сплющена и откалибрована, приступают к работе столярные рубанки. Сегодня мы более склонны использовать настольную пилу или фрезер для резки столярных изделий, но краснодеревщики прошлого полагались на множество специализированных столярных рубанков: плуги для вырезания канавок; рубанки для нарезки шпунтов и пазов поперек волокон; самолеты типа «ласточкин хвост»; плечевые и выпуклые плоскости для установки шипов; и плоскость под углом для обрезки торцевых волокон. Некоторые из этих самолетов все еще находятся в производстве, и на то есть веские причины. Независимо от того, как вы на самом деле разрезаете соединение, они по-прежнему являются лучшими инструментами для регулировки и подгонки деталей.

    Для вспахивания канавок и других столярных работ у каждого столяра был плуг. Однако немногие были столь же модными, как этот, из палисандра, стопорными гайками из слоновой кости и набором из восьми айронов от Greenfield Tool Co., Гринфилд, Массачусетс (ок. 1872 г.).

     

    До появления механических фрезеров мастера изготавливали ручные фрезеры из изношенного плугового железа и изящного корпуса из бука или черного дерева. Stanley и его конкуренты, такие как Record, сделали регулируемую никелированную версию (№ 71), которая удобна для регулировки глубины паза или вырезания углубления под петлю.

    Рубанки для сглаживания

    Рубанок третьего типа, рубанок для сглаживания, используется после резки столярных изделий. Сглаживающие плоскости имеют единственную цель: выровнять поверхность до идеальной гладкости. Ни один другой инструмент не оставляет на поверхности такой четкости, глубины и блеска, как хорошо настроенный сглаживатель. Лучшие из этих рубанков специально разработаны для этой сложной работы: толстые стержни противостоят вибрациям, короткие массивные корпуса удерживают рубанок на работе и надежно поддерживают утюг, а узкие горлышки предназначены для мельчайшей стружки.

    Одними из самых красивых и эффективных гладильных машин являются стальные рубанки Norris или типа Norris с заполнением из плотного палисандра или черного дерева. Рубанки #3 и #4 также считаются шлифовальными рубанками, и, хотя они прекрасно работают с древесиной с хорошими свойствами, они нуждаются в специальной настройке для получения безупречной отделки.

    Как эффективен, так и великолепен, Norris A6 обладает всеми качествами превосходного сглаживающего рубанка. У этого самолета есть душа!

    Рубанки для декорирования и придания формы

    Четвертая задача, которую выполняют рубанки, – резка декора и придание формы. Разнообразие рубанков и типов работ огромно: бритвы для придания формы; компасы для резки по кривым; панельно-подъемные плоскости; плоскости фасок; и формовочные плоскости любого описания. Никакие другие ручные инструменты не могут вырезать такие детали так быстро и легко, от небольшого валика вдоль фартука стола до рельефных молдингов короны.

    Если принять во внимание огромное количество формовочных профилей и плоскостей, необходимых для разрезания каждого из них, плюс все остальные формообразующие плоскости, то это самая большая группа плоскостей. К счастью, вы можете выполнить большую часть этой работы с помощью нескольких спиц, дюжины или около того основных профилей формовочных плоскостей и плоскостей скамейки. То, что вы не можете сделать с ними, вы можете сделать с помощью простых в изготовлении профилированных скребков, известных как скребки.

    Небольшой набор полых и круглых молдингов (плюс четверть круга, оджи и оволо сзади) позволяет нарезать широкий спектр декоративных профилей.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *