Виды прокладок для фланцевых соединений: Прокладки фланцевых соединений трубопроводов: виды

Виды уплотнительных материалов (прокладок) для КОФ

21 марта 2022, 10:37

Надежность и герметичность фланцевого соединения определяются несколькими факторами:

• Качество фланцев;
• Наличие и качество уплотнительных материалов;
• Правильно подобранный крепеж;
• Квалификация и умелые руки сварщика.

Про качество фланцев, о защите зеркала фланца мы уже рассказывали в другой статье, а сейчас разберем, зачем нужны прокладки, каких видов они бывают и как правильно подобрать прокладку для КОФ.

➤ Что такое уплотнительный материал?

Прокладка представляет собой кольцо, изготовленное из уплотнительного материала.  Является соединительным элементом в составе фланцевого соединения.  Прокладка в составе КОФ, затянутого крепежными деталями, заполняет собой пространство между двумя фланцами и обеспечивает герметичность фланцевого соединения. При подборе прокладки стоит обращать внимание на следующие характеристики: рабочая температура, рабочая среда, давление и тип уплотнительной поверхности фланцев.

Виды прокладок для фланцевого соединения

Прокладки для фланцевых соединений по типу используемого уплотнительного материала подразделяют на:

• Неметаллические (резина, паронит, фторопласт, картон)
• Металлические (линзовые, овального и восьмиугольного сечения)
• Комбинированные (графитофторлопластовые, спирально- навитые СНП и т.д.)

➤ Неметаллические прокладки

• Неметаллические прокладки изготавливаются по ГОСТ 15180-86, ГОСТ 28759.6-90

Благодаря широкому применению в химической, нефтехимической, машиностроительной промышленности, металлобработке, наиболее популярным уплотнительным материалом является паронит. Прокладки из паронита используются для различных сред с давлением до 6,4Мпа и в температурном режиме от -40 до +450 °C.

 

Виды неметаллических прокладок

Согласно ГОСТ 481-80 (Паронит и прокладки из него) выделяют 9 марок паронита.

№	Марка паронита	Рабочая среда	Максимально допустимое давление МПа (кгс/см2)	Максимально допустимая температура °C	Тип соединения
1	ПОН (общего назначения)	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От — 50 до +450	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4Мпа (40 кгс/см2)
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От -40 до +200	«шип-паз» (С, L-D, M), «выступ-впадина» (E-F)
		Жидкий кислород, азот	0,25 (2,5)	-182
		Нефтепродукты (легкие и тяжелые)	2,5 (25)	200
2	ПМБ (маслобензостойкий)	Нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска	3,0 (30)	300	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4Мпа (40 кгс/см2).
		Сжиженные и газообразные углеводороды	2,0 (20)	От -40 до +100	«шип-паз», «выступ-впадина»
3	ПМБ-1	Нефтепродукты, масляные фракции	16,0 (160)	От — 40 до +250	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5Мпа (25 кгс/см2).
		Жидкость ВПС	16,0 (160)		«шип-паз», «выступ-впадина»
		Морская вода	10,0 (100)
		Хладоны 12,22,114В-2	2,5 (25)
4	ПК (кислотостойкий)	Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы	2,5 (25)	250	Неподвижные соединения «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина»
		Органические растворители	1,0 (10)	150	В СНП прокладках в качестве наполнителя
5	ПА (армированный)	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	1,0 (10)	450	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4Мпа (40 кгс/см2).
		Нейтральные инертные, сухие газы, воздух	7,5 (75)	250	«шип-паз», «выступ-впадина»
		Нефтепродукты, масляные фракции	7,5 (75)	400
6	ПОН-А	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар	4,5 (45)	450	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4Мпа (40 кгс/см2)
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак	2,5 (25)	От — 40 до +150
		Нефтепродукты	2,3 (23)	175	«шип-паз», «выступ-впадина»
7	ПОН-Б	Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы	6,4 (64)	От — 50 до +450	Неподвижные соединения «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4Мпа (40 кгс/см2).
		Воздух	1,0 (10)	От — 50 до +100	«шип-паз», «выступ-впадина»
		Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты	2,5 (25)	От — 40 до +200
		Жидкий кислород и азот	0,25 (2,5)	-182
		Нефтепродукты	2,5 (25)	200
8	ПОН-В	Минеральные масла, легкие нефтепродукты	4,0 (40)	150	Неподвижные соединения
		Топливно-воздушная смесь, воздух	1,0 (10)	130
		Вода, тосол, антифриз	4,0 (40)	130
9	ПЭ (электролизерный)	Щелочи, водород, ксилород	2,5 (25)	180	Для собираемых в батарею ячеек в электролизерах

Также к первому типу относятся:

Безасбестовый паронит (ВАТИ 22) — рабочая среда: воздух, сухие нейтральные газ, вода, насыщенный и перегретый пар, масла, бензин, температура от -40 до 200°C

Фторопласт (Ф-4, ПТФЭ, PTFE) — рабочая среда: любая вода, кислоты, растворители, щелочи, нефтепродукты, температура от

-200°C до +180°C.

Картон (КП) — рабочая среда: пресная, сточная, морская, техническая вода и водные растворы солей.
• асбестовый, огнестойкий ГОСТ 2850-80 (марки КАОН-1, КАОН-2)
• асбестово-армированный ГОСТ 2198-76 (прорезиненный, прографитизированный на латунной проволоке)

Резина:

• ТМКЩ— резина общего назначения — рабочая среда: пресная, техническая, сточная вода, водные растворы солей, воздух, инертные и нейтральные газы.
• МБС— маслобензостойкая резина — рабочая среда: пресная, техническая, сточная вода с масляными примесями, масла, топливо на нефтяной основе, бензин. Марки (А и Б)
• Силиконовая резина — рабочая среда: пресная, питьевая техническая, сточная, дистиллированная, вода  с масляными и органическими примесями.

Терморасширенный графит (ТРГ)- питьевая вода, вода отработанная, с волокнами, пар, нефть, нефтепродукты, температура от -200 до +560°C

➤ Металлические (стальные) прокладки

Вид прокладок	Фланцевая пара	Условное давление
Овального сечения (кольца АРМКО)	для фланцев в исполнении 7 (J)	от 63 до 160 кгс/см2
Восьмиугольного сечения	для фланцев в исполнении 7 (J)	от 63 до 160 кгс/см2
Линзовые	для фланцев в исполнении 6 (К)	от 20 до 1000 кгс/см2
Треугольного сечения, RX, BX сечения	Встречаются реже

Их основные преимущества: высокая плотность, прочность, коэффициент линейного расширения близок к материалу других элементов КОФ (фланцев и крепежных деталей), предназначены для фланцевых соединений, работающих под высоким давлением и температурой. (раб. давление до 1000 кгс/см2, раб. темп-ра от +70 до +600°C).

Особенности стальных прокладок

Прокладки овального сечения в сечении имеют форму прямоугольника, завершенного по противоположным сторонам полукругами.

Прокладки восьмиугольного сечения имеют форму круглой детали с восемью гранями. В сравнении с прокладкой овального сечения обладает более прочной герметизацией.
Прокладки овального и восьмиугольного сечения изготавливаются по ГОСТ 28759.8-90, ОСТ 26 260 461, ОСТ 26-845-73; АТК 26-18-6-93.

Изготавливаются из сталей: 20, 08КП, 08Х13, 08х18н10, 08х18н10т, 12х18н10т, 10х17н13м2т
Линзовые прокладки (они же стальные линзы) – представляют собой кольцо со сферической формой уплотнительных поверхностей. Изготавливаются по ГОСТ10493-81.
Изготавливаются из сталей: 20,35, 15х5м, 12х18н10т, 10х17н13м2т, 08х18н15м3т, 14хгс, 18Х3МВ, 08х18н10т, 08х13н10т,08КП, 30ХМ, 20Х13и т. д.

➤ Комбинированные прокладки

Представляют собой уплотнительное изделие круглой формы, изготовленное на основе нескольких материалов (металл + резина, металл + графит, асбест, фторопласт, графитовая фольга, фторопластовая пленка и т.д.).  Упругость сердцевины обеспечивается полимерным материалом (резиной), а прочность и химическая стойкость внешней оболочки – металлическим покрытием.

Типы комбинированных уплотнителей

Спирально-навитые прокладки СНП. ГОСТ Р 52376-2005, ОСТ 26.260.454-99.

Применяются для фланцевых соединений типов «шип-паз», «выступ-впадина».  Состоит из чередующихся слоев металлической ленты и наполнителя. Могут иметь наружное ограничительное кольцо из металла. Внутренние ограничительные кольца изготавливаются из нержавеющих сталей: 08х18н10т, 12х18н10т, 10х17н13м2т и т.п. Наружные ограничительные кольца из углеродистых сталей: 20, 35, 40 и т.д. Используются при условном давлении от 0,1 до 20Мпа (от 1до 200 кгс/см2), температуре раб. Среды от -253 до +600°C, c DN от 10 до 3000мм.

Спирально-навитые прокладки существуют 4-х типов:

А — без ограничительных колец;
B — с внутренним ограничительным кольцом;
Г — с наружным ограничительным кольцом;
Д — с внутренним и наружным ограничительными кольцами.

Прокладки из терморасширенного графита типа «Графлекс». ТУ 3799-001-48948122-98.

Изготавливаются из или на основе графитовой фольги. Применяются при температуре рабочей среды от -200 до +560 °C, давлении до 25Мпа (250 кгс/см2), для жидких сред, воздуха пара, минеральных, органических кислот, газов с высокой проникающей способностью, спиртов, альдегидов, эфиров, хлорорганических, хлор-неорганических и органических и продуктов.

Лента «Графлекс» имеет гофрированную структуру, что позволяет придавать ей нужный радиус кривизны и использовать в труднодоступных местах. Верхний слой из экспандированного фторопласта повышает устойчивость ленты «Грфлекс» к агрессивным средам.

Прокладки на стальном основании «Графлекс- ПОГФ». 

Применяются в химической, нефтехимической, газовой, тепловой, ядерной, нефтеперерабатывающей промышленности, при температуре от -190 до +800 °C.

Бывают 2-х типов:

1. На зубчатом основании. Применяются для фланцевых соединений типов «шип-паз», «выступ-впадина», а также с плоской уплотнительной поверхностью.
2. На стальном основании с буртами. Применяются для фланцевых соединений типов «плоская уплотнительная поверхность», «выступ-впадина».

Графито-фторопластовые прокладки. 

Применяют при температуре от -60 до +260°C, давлении до 25Мпа (250 кгс/см2).

Чтобы приобрести металлические, неметаллические и комбинированные прокладки, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.

➥ 8 (499) 673-38-38 Москва
➥ 8 (343) 384-38-38 Екатеринбург
➥ 8 (812) 328-38-38 Санкт-Петербург
➥ 8 (800) 555-38-83 Бесплатно по РФ

— Мягкова Мария, руководитель отдела закупок «ОНИКС»

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Как расшифровываются марки сталей? Классификация марок сталей 19.10.2022

Расшифровка маркировки деталей трубопровода, как в ней разобраться? Подробный гайд 21.09.2022

Воротниковые фланцы на высокое давление. Стандарты ГОСТ, ASME, DIN, EN 12.09.2022

Фланцевые заглушки по ГОСТ 34785-21. Технические характеристики и особенности 20.07.2022

---

Прокладки фланцевые графитовые ПГП — Борисоглебский машиностроительный завод

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее Пользовательское соглашение (далее – Соглашение) относится к сайту «Официальный сайт Борисоглебского машиностроительного завода», расположенному по адресу https://zavodbmz.ru/.

1.2. Сайт «Официальный сайт Борисоглебского машиностроительного завода» (далее – Сайт) является собственностью юридического лица ООО “Борисоглебский машиностроительный завод” (ОГРН: 1163668106360, ИНН: 360408198,адрес регистрации: Воронежская область, г. Борисоглебск, ул. 40 лет Октября, 309)

1.3. Настоящее Соглашение регулирует отношения между Администрацией сайта «Официальный сайт Борисоглебского машиностроительного завода» (далее – Администрация сайта) и Пользователем данного Сайта.

1.4. Администрация сайта оставляет за собой право в любое время изменять, добавлять или удалять пункты настоящего Соглашения без уведомления Пользователя.

1.5. Использование Сайта Пользователем означает принятие Соглашения и изменений, внесенных в настоящее Соглашение.

1.6. Пользователь несет персональную ответственность за проверку настоящего Соглашения на наличие изменений в нем.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИНОВ

2.1. Перечисленные ниже термины имеют для целей настоящего Соглашения следующее значение:

2.1.1 «Официальный сайт Борисоглебского машиностроительного завода» – Интернет-ресурс, расположенный на доменном имени https://zavodbmz.ru/, осуществляющий свою деятельность посредством Интернет-ресурса и сопутствующих ему сервисов (далее – Сайт).

2.1.2. «Официальный сайт Борисоглебского машиностроительного завода» – сайт, содержащий информацию о Товарах и/или Услугах и/или Иных ценностях для пользователя, Продавце и/или Исполнителе услуг, позволяющий осуществить выбор, заказ и (или) приобретение Товара, и/или получение услуги.

2.1.3. Администрация сайта – уполномоченные сотрудники на управление Сайтом, действующие от имени юридического лица ООО “Борисоглебский машиностроительный завод”.

2.1.4. Пользователь сайта (далее – Пользователь) – лицо, имеющее доступ к Сайту, посредством сети Интернет и использующее Сайт.

2.1.5. Содержание сайта (далее – Содержание) – охраняемые результаты интеллектуальной деятельности, включая тексты литературных произведений, их названия, предисловия, аннотации, статьи, иллюстрации, обложки, музыкальные произведения с текстом или без текста, графические, текстовые, фотографические, производные, составные и иные произведения, пользовательские интерфейсы, визуальные интерфейсы, названия товарных знаков, логотипы, программы для ЭВМ, базы данных, а также дизайн, структура, выбор, координация, внешний вид, общий стиль и расположение данного Содержания, входящего в состав Сайта и другие объекты интеллектуальной собственности все вместе и/или по отдельности, содержащиеся на сайте https://zavodbmz.ru/.

3. ПРЕДМЕТ СОГЛАШЕНИЯ

3.1. Предметом настоящего Соглашения является предоставление Пользователю доступа к содержащимся на Сайте Товарам и/или оказываемым услугам.

3.1.1. Сайт предоставляет Пользователю следующие виды услуг (сервисов):

• доступ к средствам поиска и навигации сайта;
• доступ к информации о Товаре и/или услуге к информации о приобретении Товара на платной/бесплатной основе;

3. 1.2. Под действие настоящего Соглашения подпадают все существующие (реально функционирующие) на данный момент услуги (сервисы) Сайта, а также любые их последующие модификации и появляющиеся в дальнейшем дополнительные услуги (сервисы).

3.2. Доступ к сайту предоставляется на бесплатной основе.

3.3. Настоящее Соглашение является публичной офертой. Получая доступ к Сайту Пользователь считается присоединившимся к настоящему Соглашению.

3.4. Использование материалов и сервисов Сайта регулируется нормами действующего законодательства Российской Федерации

4. ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ СТОРОН

4.1. Администрация сайта вправе:

4.1.1. Изменять правила пользования Сайтом, а также изменять содержание данного Сайта. Изменения вступают в силу с момента публикации новой редакции Соглашения на Сайте.

4.2. Пользователь вправе:

4.2.1. Пользоваться всеми имеющимися на Сайте услугами, а также приобретать любые Товары и/или Услуги, предлагаемые на Сайте.

4.2.2. Задавать любые вопросы, относящиеся к услугам сайта: по электронной почте:

• info@zavodbmz.ru 4.2.3.

Пользоваться Сайтом исключительно в целях и порядке, предусмотренных Соглашением и не запрещенных законодательством Российской Федерации.

4.2.4. Копировать информацию с Сайта разрешается.

4.2.5. Требовать от администрации скрытия любой информации о пользователе.

4.2.6. Использовать информацию сайта в коммерческих целях без специального разрешения.

4.3. Пользователь Сайта обязуется:

4.3.1. Предоставлять по запросу Администрации сайта дополнительную информацию, которая имеет непосредственное отношение к предоставляемым услугам данного Сайта.

4.3.2. Соблюдать имущественные и неимущественные права авторов и иных правообладателей при использовании Сайта.

4.3.3. Не предпринимать действий, которые могут рассматриваться как нарушающие нормальную работу Сайта.

4.3.4. Не распространять с использованием Сайта любую конфиденциальную и охраняемую законодательством Российской Федерации информацию о физических либо юридических лицах.

4.3.5. Избегать любых действий, в результате которых может быть нарушена конфиденциальность охраняемой законодательством Российской Федерации информации.

4.3.6. Не использовать Сайт для распространения информации рекламного характера, иначе как с согласия Администрации сайта.

4.3.7. Не использовать сервисы с целью:

4.3.7.1. нарушения прав несовершеннолетних лиц и (или) причинение им вреда в любой форме.

4.3.7.2. ущемления прав меньшинств.

4.3.7.3. представления себя за другого человека или представителя организации и (или) сообщества без достаточных на то прав, в том числе за сотрудников данного сайта.

4.3.7.4. введения в заблуждение относительно свойств и характеристик какого-либо Товара и/или услуги, размещенных на Сайте.

4.3.7.5. некорректного сравнения Товара и/или Услуги, а также формирования негативного отношения к лицам, (не) пользующимся определенными Товарами и/или услугами, или осуждения таких лиц.

4.3.8. Обеспечить достоверность предоставляемой информации

4. 3.9. Обеспечивать сохранность личных данных от доступа третьих лиц.

4.4. Пользователю запрещается:

4.4.1. Использовать любые устройства, программы, процедуры, алгоритмы и методы, автоматические устройства или эквивалентные ручные процессы для доступа, приобретения, копирования или отслеживания содержания Сайта.

4.4.2. Нарушать надлежащее функционирование Сайта.

4.4.3. Любым способом обходить навигационную структуру Сайта для получения или попытки получения любой информации, документов или материалов любыми средствами, которые специально не представлены сервисами данного Сайта.

4.4.4. Несанкционированный доступ к функциям Сайта, любым другим системам или сетям, относящимся к данному Сайту, а также к любым услугам, предлагаемым на Сайте.

4.4.4. Нарушать систему безопасности или аутентификации на Сайте или в любой сети, относящейся к Сайту.

4.4.5. Выполнять обратный поиск, отслеживать или пытаться отслеживать любую информацию о любом другом Пользователе Сайта.

4 4.4.6. Использовать Сайт и его Содержание в любых целях, запрещенных законодательством Российской Федерации, а также подстрекать к любой незаконной деятельности или другой деятельности, нарушающей права Сайта или других лиц.

5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ САЙТА

5.1. Сайт и Содержание, входящее в состав Сайта, принадлежит и управляется Администрацией сайта.

5.2. Содержание Сайта защищено авторским правом, законодательством о товарных знаках, а также другими правами, связанными с интеллектуальной собственностью, и законодательством о недобросовестной конкуренции.

5.3. Настоящее Соглашение распространяет свое действия на все дополнительные положения и условия о покупке Товара и/или оказанию услуг, предоставляемых на Сайте.

5.4. Информация, размещаемая на Сайте не должна истолковываться как изменение настоящего Соглашения.

5.5. Администрация сайта имеет право в любое время без уведомления Пользователя вносить изменения в перечень Товаров и услуг, предлагаемых на Сайте, и (или) их цен.

5.6. Документ указанный в пункте

5.7.1 настоящего Соглашения регулирует в соответствующей части и распространяют свое действие на использование Пользователем Сайта:

5.7. Любой из документов, перечисленных в настоящем Соглашении, может подлежать обновлению. Изменения вступают в силу с момента их опубликования на Сайте.

6. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

6.1. Любые убытки, которые Пользователь может понести в случае умышленного или неосторожного нарушения любого положения настоящего Соглашения, а также вследствие несанкционированного доступа к коммуникациям другого Пользователя, Администрацией сайта не возмещаются.

6.2. Администрация сайта не несет ответственности за:

6.2.1. Задержки или сбои в процессе совершения операции, возникшие вследствие непреодолимой силы, а также любого случая неполадок в телекоммуникационных, компьютерных, электрических и иных смежных системах.

6.2.2. Действия систем переводов, банков, платежных систем и за задержки связанные с их работой.

6.2.3. Надлежащее функционирование Сайта, в случае, если Пользователь не имеет необходимых технических средств для его использования, а также не несет никаких обязательств по обеспечению пользователей такими средствами.

5 7. НАРУШЕНИЕ УСЛОВИЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОГО СОГЛАШЕНИЯ

7.1. Администрация сайта имеет право раскрыть информацию о Пользователе, если действующее законодательство Российской Федерации требует или разрешает такое раскрытие.

7.2. Администрация сайта вправе без предварительного уведомления Пользователя прекратить и (или) заблокировать доступ к Сайту, если Пользователь нарушил настоящее Соглашение или содержащиеся в иных документах условия пользования Сайтом, а также в случае прекращения действия Сайта либо по причине технической неполадки или проблемы.

7.3. Администрация сайта не несет ответственности перед Пользователем или третьими лицами за прекращение доступа к Сайту в случае нарушения Пользователем любого положения настоящего Соглашения или иного документа, содержащего условия пользования Сайтом.

8. РАЗРЕШЕНИЕ СПОРОВ

8.1. В случае возникновения любых разногласий или споров между Сторонами настоящего Соглашения обязательным условием до обращения в суд является предъявление претензии (письменного предложения о добровольном урегулировании спора).

8.2. Получатель претензии в течение 30 календарных дней со дня ее получения, письменно уведомляет заявителя претензии о результатах рассмотрения претензии.

8.3. При невозможности разрешить спор в добровольном порядке любая из Сторон вправе обратиться в суд за защитой своих прав, которые предоставлены им действующим законодательством Российской Федерации.

8.4. Любой иск в отношении условий использования Сайта должен быть предъявлен в течение 5 дней после возникновения оснований для иска, за исключением защиты авторских прав на охраняемые в соответствии с законодательством материалы Сайта. При нарушении условий данного пункта любой иск оставляется судом без рассмотрения.

9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ

9. 1. Администрация сайта не принимает встречные предложения от Пользователя относительно изменений настоящего Пользовательского соглашения.

9.2. Отзывы Пользователя, размещенные на Сайте, не являются конфиденциальной информацией и могут быть использованы Администрацией сайта без ограничений. Обновлено «14» августа 2017 г.

Материалы для изготовления прокладок

В трубопроводных системах и трубопроводной арматуре используют прокладки различных конструкций. Но не меньшим разнообразием отличаются материалы, из которых их изготавливают. В их число входят: бумага, картон, целлюлоза, фибра, резина, асбест, графит, металлы (прокладки металлические ─ из стали, меди, алюминия бронзы и т. д.), паронит, широкий спектр полимерных материалов ─ полиэтилен, фторопласт, поливинилхлорид и другие.

Требования к прокладочным материалам

Условия обеспечения герметичности в прокладках, как и в сальниковых уплотнениях, зависят от свойств рабочей среды ─ ее давления, температуры, агрессивности. Разуплотнение прокладок во фланцевых соединениях может быть вызвано не только абсолютными значениями температуры, но и ее колебаниями, изменяющими размеры прокладки и механические свойства материала, из которого прокладка изготовлена. Повышение температуры создает пластическую деформацию прокладки, вызываемую увеличением затяга болтов или шпилек. При понижении температуры, напротив, затяг снижается, и прокладочное соединение теряет плотность.

В соответствии с задачами, решаемыми прокладками, к прокладочным материалам предъявляется целый набор требований, наиболее важными из которых являются:

• Дешевизна и доступность

  Эти качества важны как фактор снижения эксплуатационных расходов трубопроводной арматуры в связи с большими объемами использования прокладочных материалов и необходимостью их частой замены;

• Упругость

  Упругость ─ качество, необходимое для обеспечения лучшей герметичности уплотняемых с помощью прокладок соединений. Например, при искривлениях уплотняемых поверхностей материал прокладки должен компенсировать эти искривления даже при не слишком больших усилиях зажатия, чтобы предупредить возможность появления опасных, приводящих к потере герметичности пустот между соединяемыми деталями. Или при колебаниях температуры компенсировать упругими свойствами вызванное температурным расширением изменение размеров прокладки. В отдельных документах это искривление (отклонение от параллельности) может быть регламентировано. Например, в «ГОСТ 32569-2013. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах» указано, что при сборке фланцевых соединений сборочных единиц, допускаемые отклонения от параллельности уплотнительных поверхностей фланцев не должны превышать 10% от толщины прокладки.

• Механическая прочность

  Прокладка не должна разрушаться под воздействием механических нагрузок, связанных с ее монтажом, т.  е. при затягивании болтов или шпилек; в то же время материал прокладки не должен быть таким твердым и прочным, чтобы деформировать уплотняемые поверхности, что может иметь место при использовании в качестве прокладочных материалов металлов.

• Температуроустойчивость

  Материал прокладки не должен терять свои механические свойства при воздействии высоких и низких температур. Иначе он расплавится и вытечет при высоких температурах или начнет трескаться и рассыпаться при низких;

• Коррозионная устойчивость

  Подобно механическим нагрузкам и высоким температурам химическое воздействие рабочей среды способно вызвать разрушение или, по меньшей мере, потерю функциональности прокладки.

Прокладки картонные: бумага, картон, целлюлоза, фибра

Картон, бумага, целлюлоза и фибра ─ родственные материалы. А бумага и картон ─ фактически один и тот же.

Различие между бумагой и картоном основывается, прежде всего, на оценке их толщины и массы. Картон толще, обладает более высокой жесткостью, отличается низкой степенью воспламеняемости.

У картона немало «специальностей»: кровельный картон, обувной картон, электротехнический картон, тарный картон. Прокладки из целлюлозного картона используются в трубопроводной арматуре в ограниченном диапазоне ─ при температуре до 120°C и давлении до 6 кГ/см2. Для изготовления прокладок применяют водонепроницаемый картон (с низкими показателями водопоглощаемости и линейной деформации при увлажнении и высыхании) и прокладочный картон. Последний бывает двух марок: А ─ для прокладок, используемых в среде воды, масла и бензина, и Б ─ для прокладок, используемых в воде и воздухе. Предел прочности при растяжении в поперечном направлении картона марки А составляет не менее 18 МПа, а картона марки Б ─ не менее 16 или 20 МПа в зависимости от толщины.

Картон марки А изготавливают из небеленой хвойной целлюлозы; в картон марки Б допустимо добавлять макулатуру.

Предназначенный для изготовления уплотнительных прокладок во фланцевых и других соединениях прокладочный картон используют также для изготовления лекал в легкой промышленности и в качестве основы для картин, написанных маслом.

По своим параметрам с прокладкой из картона сходна фибровая прокладка. Листовая фибра ─ твердый монолитный материал, получаемый в результате обработки нескольких слоев бумаги-основы. Для изготовления прокладок трубопроводов применяется фибра прокладочная кислородостойкая (ФПК) и фибра касторово-глицериновая.

Резиновые прокладки

Резина (на латыни resina означает смола) ─ продукт вулканизации каучука ─ обладает немалым числом достоинств, делающих целесообразным ее применение в качестве материала для изготовления прокладок. Главные среди них ─ высокая эластичность и непроницаемость для жидкостей и газов.

Различают резины, изготавливаемые на основе натурального каучука и его сочетания с другими каучуками, а также резины на основе синтетических каучуков. Отличительная особенность резины ─ способность к обратимым упругим деформациям в чрезвычайно широком температурном диапазоне. Этому способствует наличие в составе технической резины немалого числа (иногда нескольких десятков) компонентов. Состав и технологии изготовления предопределили большое разнообразие видов резин и областей их применения. В т. ч. для уплотнения соединений.

Прокладки из резиновой пластины ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкой) используют в трубопроводной арматуре, управляющей такими средами как воздух, азот, вода (пресная, морская, техническая), кислоты и щелочи концентрацией до 20% при температуре от −40 до +80 OС.

Морозостойкость резины означает ее способность сохранять эластичность и другие ценные свойства при низких температурах. Добиться повышенной вплоть до −55°C морозостойкости резины можно, управляя кристаллизацией каучуков, подбирая их соответствующие смеси, добавляя пластификаторы и наполнители.

В несколько более узком температурном диапазоне (от −30 до +80°C) работают прокладки из пластины резиновой МБС (маслобензостойкой). В соответствии с названием резины, сделанные из нее прокладки используют в арматуре, перемещающей масла, бензин и другие виды топлива на нефтяной основе, а также воздух, азот и иные газы.

В сторону более высоких температур смещен рабочий диапазон теплостойкой резины. Выполненные из нее прокладки можно применять при температурах от −30 до +90°C, а для пара при температуре до 140°C. Теплостойкость резины определяется по температуре, после достижения которой происходит снижение предела прочности и относительного удлинения.

Еще один вид резины, из которого изготавливают уплотнительные прокладки, ─ «пищевая» резина, безопасная при соприкосновении с пищевыми продуктами. Прокладки из нее можно использовать при перемещении таких рабочих сред как молоко, растительное масло, фруктовые соки, пиво и т.д.

Асбестовые прокладки

Асбест получают из минерального сырья. Асбест как почти никакой другой материал способен противостоять огню. Асбестовые прокладки особенно уместны в трубопроводной арматуре, предназначенной для управления потоками высокотемпературных или горючих пожароопасных сред, их можно использовать при температуре до 600°C.

Температура плавления асбестового волокна превышает 1000°C.  Хотя при росте температуры прочность асбеста несколько снижается. Так, при 500°C он теряет примерно треть своей прочности. Все виды асбеста (а их параметры варьируются в зависимости от месторождения) достаточно устойчивы к щелочам, а асбест отдельных месторождений устойчив к кислотам.

Асбестовые прокладки могут изготавливать из асбестового картона: картон асбестовый КАОН-1, КАОН-2 ─ общего назначения; КАП ─ картон асбестовый прокладочный. Для прокладочного картона КАП нормативными документами предусмотрен ряд толщин: 1,3, 1,6, 1,9, 2,5 мм.

Асбестовая прокладка может армироваться мелкой латунной или никелевой проволокой.

Для уплотнений в качестве прокладки используется асбестовый шнур, в виде спирали укладываемый на поверхность фланца.

Хорошие эксплуатационные параметры имеют прокладки из колец различной формы и сечений, с сердцевиной из асбеста, а облицовкой из тонкого пластмассового или металлического листа.

Паронит. Паронитовые прокладки

Паронит ─ листовой прокладочный материал, получаемый в результате прессования асбокаучуковой массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Прокладки из паронита позволяют добиться необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Прокладки из паронита применяют для уплотнения соединений, работающих:

в воде и паре при давлении 5 МПа и температуре 450°C;

нефти и нефтепродуктах при температуре 200─400°C и давлении 7─4 МПа;

а также жидком и газообразном кислороде, этиловом спирте и т. д. Для улучшения механических свойств паронитовых прокладок их армируют металлической сеткой.

Выпускаются различные марки паронита. Прокладки изготавливают из паронита общего назначения паронит ПОН, паронита маслобензостойкого — ПМБ, паронита кислотостойкого ПК.

Последний может использоваться для изготовления прокладок, работающих в среде кислот, щелочей, окислителей, нитрозных и других агрессивных газов, органических растворителей. Прокладки из паронита марки ПМБ функционируют в среде тяжелых и легких нефтепродуктов, масел, рассолов, сжиженных и газообразных углеводородов.

Паронит общего назначения ПОН пригоден для изготовления прокладок, контактирующих с пресной перегретой водой, насыщенным и перегретым паром, воздухом, сухими нейтральными и инертными газами, водными растворами солей, жидким и газообразным аммиаком, спиртами, жидкими кислородом и азотом, тяжелыми и легкими нефтепродуктами.

Прокладки из пластиковых материалов

Внедрение полимеров (пластиков) произвело настоящий переворот в промышленных технологиях. Сегодня они занимают все более значимое место в производстве уплотнительных материалов. Для изготовления прокладок используют такие широко известные пластики как поливинилхлорид (прокладки ПВХ) и полиэтилен. Но и прокладка полиэтиленовая, и прокладка поливинилхлоридная по совокупности своих эксплуатационных параметров уступают прокладкам из фторопласта. На сегодняшний день именно фторопластовые уплотнительные материалы вообще и фторопластовые прокладки, в частности, являются наиболее востребованными.

Фторопласт ─ материал химически стойкий и достаточно температуроустойчивый (сохраняет свои механические свойства при температуре от минус до плюс 200 градусов Цельсия) ─ применятся для изготовления прокладок любых сечений, как конструктивно простых, так и сложных, в т.  ч. в комбинации с асбестом, резиной, сталью. В любых формах (лист, лента, жгут) фторопласт в качестве уплотнителя податлив, удобен в использовании, способен уплотнять даже изношенные и неровные поверхности, прекрасно проявляет себя на сложных контурах.

Прокладки металлические

Металлические прокладки изготавливают из стали, алюминия, меди и медных сплавов, монель-металла, никеля, свинца и других металлов. Достоинства металлических прокладок ─ сохранение герметичности уплотняемого соединения при воздействии высоких давлений и температур. Коэффициент линейного расширения металлической прокладки очень близок к аналогичному показателю материалов других элементов соединения (фланцев, болтов, шпилек), что снижает негативное влияние резких колебаний температуры. Металлические прокладки отличаются ремонтопригодностью.

Вместе с тем, в силу своих физико-механических свойств, прокладки металлические для обеспечения необходимой герметичности соединения требуют приложения больших усилий, что сопровождается дополнительными нагрузками на крепежные детали.

Стальные прокладки используются в трубопроводной арматуре, где рабочими средами являются водяной пар, нефтепродукты, вода. Для этих же рабочих сред, плюс некоторые кислоты, могут применяться алюминиевые прокладки и прокладки из никеля. Прокладки из монель-металла устанавливают на трубопроводной арматуре, контактирующей с морской водой. Медные прокладки устойчивы к действию щелочей, а свинцовые ─ кислот.

Графитовые прокладки

Широкий спектр уплотнительных материалов изготавливается из графита, чье использование, как и применение фторопласта, стало одним из знаковых трендов развития уплотнительных технологий. Благодаря своим антифрикционным свойствам графит очень эффективен при герметизации подвижных соединений. Но этот материал находит применение и в качестве уплотнения неподвижных соединений. Его используют при изготовлении спирально-навитых прокладок. Для герметизации фланцевых соединений арматуры применяется армированный графитовый лист, графитовая фольга, уплотнительные ленты на основе графита, уплотнительные прокладки из терморасширенного графита (ПУТГ), прокладки из графита (ПФГ).

Благодаря разнообразию используемых для изготовления прокладок материалов, производителям трубопроводной арматуры и тем, кто ее эксплуатирует, удается обеспечить требуемую герметичность уплотняемых с их использованием соединений. А таких соединений, как в самой трубопроводной арматуре, так и в трубопроводных системах в целом, совсем немало.

Что такое прокладка? Типы прокладок, используемых в трубопроводах

В трубопроводах прокладка представляет собой уплотнительный материал, помещаемый между соединительными фланцами для создания статического уплотнения. Это обеспечит герметичность уплотнения в любых условиях эксплуатации. Для обеспечения герметичности между фланцами трубы используются различные типы прокладок.

Основной функцией прокладок является герметизация неровностей каждой поверхности фланца, чтобы исключить утечку рабочей жидкости из фланцевого соединения.

Типы прокладок

В технологических трубопроводах используются прокладки трех типов.

• Non-Metallic
• Metallic
• Composite

Non-Metallic	Metallic – Ring Gasket	Composite
Compressed Non-Asbestos Fibre Gasket (CNAF)	Oval Ring Прокладка	Спиральные прокладки
Прокладка из ПТФЭ	Восьмиугольная кольцевая прокладка	прокладки Camprofile
Резиновая прокладка		METAL METLED GUDED GANKET

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ГЛОКЕТА

Самые распространенные материалы, используемые для этого типа БАСКЕТА -Асбестовое волокно (CNAF). Эти прокладки также известны как мягкие прокладки. Он может быть анфас или внутри болтового круга.

• Неметаллические прокладки могут легко сжиматься болтами с низким натяжением
• Эти типы прокладок используются с фланцами класса низкого давления, такими как классы 150 и 300, а также при низких температурах. Однако графитовая прокладка может использоваться до 500 градусов по Цельсию.
• Резиновые и эластомерные прокладки не используются при работе с углеводородами, но используются в инженерных сетях.
• Неметаллические прокладки являются самыми дешевыми и доступными.

Полнопроходные прокладки подходят для фланцев с плоской поверхностью (FF). Типы прокладок с плоскими кольцами подходят для использования с выступающими (RF) фланцами.

На правом изображении видна прокладка, закрывающая все лицо, а левая сторона находится внутри прокладки вокруг болта. На изображении также показаны прокладки из CNAF и PTFE. Полнолицевая прокладка может использоваться только с фланцем FF и обычно используется для временного соединения инженерных коммуникаций.

Тест по прокладкам – проверьте себя, пройдите этот тест

Металлическая прокладка / кольцевая прокладка / прокладка RTJ

Металлические прокладки изготавливаются из таких материалов, как мягкое железо, низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, монель и инконель. Эти прокладки также известны как кольцевые прокладки или прокладки RTJ.

• Металлические прокладки используются во фланцах класса высокого давления, обычно выше класса 900; их также можно использовать для высоких температур
• При использовании металлических прокладок требуется болтовое соединение с высоким натяжением.
• Они очень прочные и самые дорогие.

Прокладка RTJ входит в канавку, выточенную на поверхности обоих сопрягаемых фланцев. Два типа металлической прокладки используются с восьмиугольным и овальным фланцем RTJ. Вы можете увидеть разницу в их поперечном разрезе.

Композитная или полуметаллическая прокладка

Композитные прокладки представляют собой комбинацию металлических и неметаллических материалов. В зависимости от требований к обслуживанию возможны различные типы комбинаций материалов.

Спиральная прокладка, металлическая оболочка и прокладка из кампрофиля хорошо известны в категории композитных прокладок. Они используются в широком диапазоне рабочих давлений и температур.

Композитные прокладки более экономичны по сравнению с металлическими прокладками, но требуют осторожного обращения. Композитные прокладки используются на фланцах с выступами, фланцах с выступом и пазом, а также на фланцах с выступом и пазом.

Спирально-навитая прокладка

Наиболее широко используемой композитной прокладкой является спирально-навитая прокладка. Он подходит для широкого диапазона давления и температурного класса. Обычно в качестве наполнителя используется графит или ПТФЭ, а в качестве материала обмотки используется нержавеющая сталь или другой экзотический материал.

Спирально-навитая прокладка состоит из трех компонентов. Внутреннее и внешнее кольца, наполнитель и материал обмотки. Однако иногда внутреннее кольцо не используется. На изображении вы видите спирально-навитую прокладку с внутренним кольцом и без него.

Внутреннее кольцо используется для дополнительной поддержки материала обмотки. Обмотка представляет собой альтернативный слой наполнителя и материала обмотки. Материал наполнителя представляет собой мягкий материал, такой как графит и ПТФЭ, а материал обмотки представляет собой тонкий лист металла.

Профиль Kamm/Campofile Прокладка

Профиль Kamm/Campofile Прокладка имеет цельный металлический сердечник с концентрическими канавками. На это желобчатое металлическое кольцо наносится наполнитель из графита или политетрафторэтилена. Это дороже, чем спирально-навитая прокладка, но обеспечивает лучшую устойчивость к выбросу и легко обрабатывается даже при больших диаметрах.

Уплотнительные прокладки Kammprofile используются с широким спектром рабочих жидкостей и рабочих классов давления-температуры фланцев от класса 150 до класса 2500.

Прокладка с металлической оболочкой

В прокладке с металлической оболочкой мягкий наполнитель заключен в тонкий лист металлической оболочки. Существуют различные способы покрытия наполнителя, как показано на изображении.

Прокладки с рубашкой легко изготавливаются различных размеров и форм. Они используются в теплообменниках, кожухах, каналах и фланцевых соединениях крышек. Он также используется в соединениях крышки корпуса клапана.

Почему используются прокладки?

Утечка из фланцевого соединения может иметь катастрофические последствия. Течь во фланце приводит к потере продукта и энергии. Ни один оператор предприятия не хочет утечки токсичных или опасных материалов, которые могут нанести вред людям и окружающей среде.

Прокладка может помочь обеспечить надежную герметизацию для предотвращения утечек фланцевых соединений.

Типы прокладок, которые будут использоваться в данной среде, зависят от параметров, таких как

• Температура – ​​ Материал прокладки должен выдерживать весь расчетный диапазон температур жидкости, с которой она работает.
• Давление – Материал прокладки должен выдерживать весь диапазон расчетного давления перекачиваемой жидкости.
• Коррозионная стойкость – Материал прокладки не должен подвергаться коррозии при контакте с перекачиваемой жидкостью или при воздействии окружающей среды.
• Типы жидкостей – Материал прокладок должен быть рассчитан на работу с различными типами жидкостей, если он установлен на линии, которая работает с более чем одним типом жидкостей.
• Прочность – Прокладка должна выдерживать любое движение, которое может произойти из-за изменений температуры и давления.
• Наличие – Прокладка должна быть легкой.
• Стоимость – Дешевая и ненадежная прокладка не должна использоваться одновременно, она не должна быть дорогостоящей.

Выбор прокладки

Правильный выбор прокладки зависит от следующих факторов.

1. Совместимость материала прокладки с жидкостью.
2. Способность выдерживать температуру давления в системе.
3. Срок службы прокладки

Перед выбором прокладки важно понять требования конкретного применения. Прокладки должны сохранять герметичность в течение приемлемого периода времени при воздействии всех действующих сил.

Есть восемь важных свойств, которыми должна обладать любая прокладка для достижения этой цели –

1. Непроницаемость – Прокладка не должна быть проницаемой для герметизируемой жидкости.
2. Сжимаемость – Прокладка должна вдавливаться в неровности уплотнительных поверхностей фланцев, чтобы создать начальное уплотнение.
3. Релаксация напряжения (сопротивление ползучести) – Прокладка не должна показывать значительного течения (ползучести) при воздействии нагрузки и температуры. Такой поток позволит болтам ослабнуть, уменьшит поверхностное напряжение прокладки и вызовет утечку.
4. Упругость – Несмотря на то, что обычно стабильные фланцы, на самом деле они слегка перемещаются относительно друг друга под воздействием циклически изменяющихся температуры и давления. Прокладка должна компенсировать такие перемещения.
5. Химическая стойкость – Прокладка должна выдерживать химическое воздействие рабочей среды. Кроме того, сам материал прокладки не должен загрязнять технологическую среду.
6. Термостойкость – Прокладка должна выдерживать воздействие максимальных и минимальных температур в процессе и внешних атмосферных температур.
7. Антипригарное покрытие – Прокладка должна легко сниматься после использования.
8. Антикоррозийный – Прокладка не должна вызывать коррозии поверхностей фланцев.

Материалы прокладок

Неметаллические Прокладки изготавливаются из гибких материалов. Например,

• Прессованное безасбестовое волокно
• ПТФЭ
• Резина
• Слюда
• И керамическое волокно

Список материалов, которые можно использовать для металлических прокладок, приведен в ASME B16. 20. Некоторые материалы

• Мягкое железо
• Низкоуглеродистая сталь
• 4-6% хрома, ½ Mo
• Нержавеющая сталь Тип 304,316,347,410
• Или металлическая прокладка может быть изготовлена ​​из специального материала по предложению проектировщика.

Единственное, о чем вы должны позаботиться, это о том, чтобы твердость прокладки всегда была меньше твердости материала фланца не менее чем на 50 BHN.

Что произойдет, если твердость прокладки больше твердости фланца? Когда вы затянете фланец, прокладка повредит зубчатое соединение и больше не будет удерживать утечку.

Материалы обмотки и наружного кольца Типы

В спирально-навитой прокладке полосы обмотки изготавливаются из материалов из нержавеющей стали

• , таких как тип 304,316,347
• Или экзотических материалов, таких как монель, титан или дуплекс. согласно требованиям службы.

Материалом наполнителя обмотки может быть гибкий графит или ПТФЭ, в зависимости от температуры эксплуатации прокладок. ПТФЭ не используется для работы при высоких температурах.

Наружное кольцо спирально-навитой прокладки в основном изготавливается из углеродистой стали, тогда как внутреннее кольцо в основном изготавливается из нержавеющей стали типа 304,316,321,347.

Также может быть изготовлен из экзотических материалов, таких как монель, титан, дуплекс и т. д. Они зависят от типа жидкости внутри трубы, так как внутреннее кольцо находится в непосредственном контакте с жидкостью.

Прокладки с кулачковым профилем и металлической оболочкой изготавливаются из тех же материалов, что и спирально-навитые прокладки.

Стандарты размеров

Размеры прокладок указаны в следующих стандартах.

• BS 3381 – Металлические спирально-навитые прокладки
• ASME B 16.20 – Металлические прокладки для фланцев труб
• ASME B 16.21 – Неметаллические прокладки для фланцев труб.

Узнайте больше о прокладке – flexitallic, Lamons

Вы мастер по компонентам трубопроводов?

Основные типы фланцевых прокладок, используемых в трубах

Основные типы фланцевых прокладок, используемых в трубах

2

АКЦИИ

Существует причина для создания различных типов фланцевых прокладок. Каждый из них обеспечивает различное использование, в зависимости от приложения и среды. Ниже приводится разбивка основных из них, которые нужно знать.

Основные типы фланцевых прокладок, применяемых в трубах (в нефтегазовой отрасли), помогают предотвратить утечки из этих труб. Таким образом, прокладки снижают вероятность утечки продукта и энергии из фланцевых соединений.

Следует отметить, что при утечках могут выделяться вредные вещества, оказывающие негативное влияние на здоровье человека и окружающую среду. Утечки газа могут сильно повлиять на дыхательную систему человека и вызвать повреждение легких. В основном предприятия, работающие с газом, могут использовать средства защиты, такие как резиновые перчатки, комбинезоны и маски, аналогичные противогазу mirasafety cm-7m, чтобы обеспечить безопасность сотрудников. Хотя эти защитные приспособления могут обеспечить безопасность сотрудников и персонала, работающего в отрасли, также важно снизить вероятность утечек или подобных опасностей, которые могут быть эффективно устранены с помощью качественных прокладок. Поэтому мы описали типы фланцевых прокладок, их функциональные возможности и в целом все, что вам нужно знать о прокладках, используемых в трубах.

Что такое прокладка?

Прокладка представляет собой механическое уплотнение, которое помещается между двумя или более соприкасающимися поверхностями. Уплотнение предотвращает утечку из компонентов соединения или в них во время сжатия.

В трубопроводах прокладки представляют собой уплотнительный материал, помещаемый между фланцами для создания статических уплотнений. Утечек через фланцевые соединения нет, независимо от условий эксплуатации внутри этих труб.

Другие функции прокладок

Прокладки служат не только для предотвращения утечек во фланцах, но и для других целей. Эти материалы применяются для защиты от вибрации и монтажа.

Прокладки также используются в котлах топливных баков и других закрытых сосудах.

Эти материалы нашли применение в электрических трансформаторах, где они используются для герметизации масляных и водяных баков для предотвращения утечек. Некоторые из них нашли применение в качестве герметиков от непогоды для повышения класса защиты от проникновения (IP) отсеков.

Типы прокладок фланцев, используемых в трубах

Основные типы прокладок фланцев, используемых в трубах:

• Неметаллические прокладки
• Металлические прокладки
• Композитные прокладки

Важно выбрать правильный материал прокладки для вашего применения и окружающей среды, в которой будет использоваться прокладка.

Ниже приводится разбивка каждого материала прокладок.

1. Неметаллические прокладки

Эти прокладки могут быть изготовлены из различных материалов, включая прессованное безасбестовое волокно (CNAF), тефлоновую резину, графит или тефлон. Более того, эти прокладки могут легко сжиматься болтами с низким натяжением.

Прокладки, подобные неасбестовым прокладкам с полной и выступающей поверхностью, используются для низкого давления, низкой температуры и некритических условий.

Однако графитовая прокладка является исключением, поскольку ее можно использовать при температурах до 460 градусов по Цельсию. Кроме того, резиновые прокладки не нашли применения в трубопроводах, используемых для транспортировки углеводородов.

Вот более подробное описание прокладок без асбеста:

Прокладок без асбеста:

Это самые простые типы фланцевых прокладок. Они производятся путем разрезания органических или неорганических листов без асбеста до нужной формы.

Существует два основных типа безасбестовых прокладок: полнопрофильные (FF) фланцы и плоское кольцо для фланцев с выступом (RF).

Материалы, используемые для изготовления безасбестовых прокладок, не ограничиваются:

• Графит
• Арамидное связующее NBR
• Фторуглерод (витон)
• SBR (стирол-бутадиен)
• CR-хлоропрен (неопрен)
• Углеродный графит, армированный
• Прокладка из EPDM (этилен-пропилен)
• Армированное стекло (паропроницаемая прокладка)
• Биаксиально ориентированный ПТФЭ (кремнеземный наполнитель)

2. Металлические прокладки

Металлические прокладки используются для кольцевых соединений (RTJ) в условиях высокого давления. RTJ используются на клапанах и узлах трубопроводов в нескольких перерабатывающих отраслях, включая нефтеперерабатывающие заводы. Они имеют тенденцию к герметизации за счет начального линейного контакта или заклинивания при приложении сжимающих усилий.

Кольцевые прокладки типа R, RX, BX используются для поверхностей фланцев RTJ.

Вот более подробное описание прокладок для кольцевых соединений:

Прокладки для кольцевых соединений R, RX, BX:

Этот тип прокладки обеспечивает прочное и надежное уплотнение между двумя соединенными фланцами RTJ. Здесь более мягкий материал прокладки кольцевого соединения вдавливается в канавки фланцев, когда фланцы крепятся болтами.

Кроме того, существует три типа прокладок RTJ: R (овальная, восьмиугольная), RX и BX.

Прокладки кольцевых соединений Типы материалов:

Эти материалы включают:

• Мягкое железо
• ЛКС
• CS360LT
• 4140
• Ф5
• СС304
• СС304Л
• СС309
• СС310
• СС316
• СС316Л
• SS316L УРЕАД
• СС316Ти

3. Композитные прокладки

Прокладки созданы из комбинации металла и неметаллического материала на основе эксплуатационных материалов. Они представляют собой экономичный вариант металлических прокладок, даже если с ними нужно осторожно обращаться.

Типы композитных прокладок: спиральная прокладка, прокладка Kammprofile и прокладка с металлической оболочкой. Эти прокладки используются в нескольких условиях давления и температуры.

Спирально-навитые прокладки, например, используются в нефтяных и газовых системах с более высокими температурами и давлением.

Давайте кратко рассмотрим типы прокладок этого класса.

Спиральные прокладки:

Эти прокладки классифицируются как полуметаллические прокладки. Это связано с тем, что они имеют металлический уплотнительный элемент, наполненный фторопластом, графитом, керамическими волокнами и не содержащими асбеста волокнами (наполнителями). Металлический компонент спирально-навитой прокладки обеспечивает прочность уплотнения, а наполнители улучшают упругость и прилегаемость прокладки.

Существуют различные типы спирально-навитых прокладок, которые классифицируются в зависимости от количества колец и материалов внутреннего и наружного кольца прокладки.

Типы спирально-навитых прокладок:

Типы спирально-навитых прокладок включают:

• Тип 00: Это спирально-навитые прокладки без колец. Часто используется для шипа и паза, фланцев с наружной и внутренней резьбой.
• Тип 01: Это спирально-навитые прокладки с внутренним кольцом. Они используются для фланцев с наружной и внутренней резьбой или специальных типов фланцев.
• Тип 10: это спирально-навитые прокладки с наружным кольцом. Они используются для фланцев с выступом.
• Тип 101: Это спирально-навитые прокладки с внутренним и наружным кольцами. Они используются для фланцев с выступом.

Материалы спиральной прокладки:

Материалы обмотки включают:

• SS 304L
• нержавеющая сталь 316L
• нержавеющая сталь 321
• Дуплекс
• Никель
• Титан
• Никелевые сплавы

Прокладка Kammprofile:

Прокладки Kammprofile изготавливаются путем нанесения герметизирующего слоя из неметаллических или металлических материалов на обе стороны металлического сердечника. Применение прокладок Kammprofile охватывает промышленные, энергетические, нефтехимические и ядерные установки.

Прокладки используются для герметизации фланцев, пароперегревателей, теплообменников и другого оборудования, работающего под давлением. Эти прокладки также бывают двух типов: параллельные стержни/выпуклые стержни и две конструкции.

Материалы прокладки Kammprofile:

• Soft Iron
• Сталь (LCS)
• Нержавеющая сталь 309
• Нержавеющая сталь 304
• Нержавеющая сталь 304 л
• Нержавеющая сталь 316 л(1)
• Нержавеющая сталь 316 Ti
• Нержавеющая сталь 321
• Нержавеющая сталь 347
• Серебро
• Медь
• Алюминий

Прокладка с металлической оболочкой:

Эта прокладка имеет внутреннюю сердцевину из мягкого материала, а также внешнюю металлическую оболочку. Наполнитель внутри обеспечивает устойчивость прокладки, а металлическая прокладка защищает внутреннюю сердцевину прокладки.

Некоторые материалы кожуха включают:

• Углеродистая сталь
• 305(Д)
• 316(Д)
• 321
• Монель
• Инконель
• АЛ
• ТС

Заключение

Это основные типы фланцевых прокладок, используемых в трубопроводах. Каждый материал прокладки лучше всего подходит для своего применения и окружающей среды, в которой он будет использоваться. Широкий спектр этих материалов означает, что у вас есть несколько вариантов для работы.

Поэтому разберитесь в использовании и применении каждой прокладки, чтобы максимально использовать ее в вашей системе трубопроводов.

Прокладки для фланцевых соединений – Valvesekart

   

Что такое фланцевая прокладка?

Фланцевые прокладки используются для создания статического уплотнения между двумя поверхностями фланцев в различных условиях эксплуатации, при различных номинальных давлениях и температурах. Прокладки заполняют микроскопические пространства и неровности граней фланцев, а затем образуют уплотнение, предназначенное для удержания жидкостей и газов. Правильная установка неповрежденных прокладок и поверхностей фланцев без повреждений является требованием для герметичного фланцевого соединения.

Типы прокладок

Материалы для прокладок можно разделить на три основные категории:

1. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТИПЫ
2. ПОЛУМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТИПЫ
3. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТИПЫ

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРОКЛАДКИ  обычно представляют собой композитные листовые материалы, используемые с фланцами с плоской и выступающей поверхностью в приложениях с низким классом давления. Неметаллические прокладки изготавливаются из арамидного волокна, стекловолокна, эластомера, тефлона® (ПТФЭ), графита и т. д. Полнопроходные прокладки подходят для использования с плоскими фланцами. Прокладки с плоскими кольцами подходят для использования с фланцами с выступом.

ASME B16.21 охватывает типы, размеры, материалы, размеры, допуски на размеры и маркировку неметаллических плоских прокладок.

Щелкните изображение, чтобы увеличить его.

Изображение взято с сайта: https://www.garlock.com

ПОЛУМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРОКЛАДКИ представляют собой композиты из металла и неметаллических материалов. Металл должен обеспечивать прочность и упругость, а неметаллическая часть обеспечивает прилегаемость и герметичность. Часто используемые полуметаллические прокладки представляют собой спирально-навитые и кампрофильные прокладки, а также различные графитовые прокладки, армированные металлом.

Полуметаллические предназначены практически для всех условий эксплуатации и применения при высоких температурах и давлениях и используются на фланцах с выступом, с выступом и внутренней резьбой, а также с фланцами с выступом и пазом.

ASME B16.20 охватывает материалы, размеры, допуски на размеры и маркировку металлических и полуметаллических прокладок.

Типичная спирально-навитая прокладка

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРОКЛАДКИ изготавливаются из одного или комбинации металлов и имеют желаемую форму и размер. Часто используемые металлические прокладки представляют собой прокладки кольцевого типа (RTJ). Они всегда применяются к специальным сопутствующим фланцам, которые обеспечивают хорошее, надежное уплотнение при правильном выборе профилей и материалов.

Кольцевые соединительные прокладки предназначены для герметизации за счет «начального линейного контакта» или заклинивания между сопряженным фланцем и прокладкой. При приложении давления к поверхности уплотнения за счет усилия болта «более мягкий» металл прокладки проникает в мелкодисперсную структуру более твердого материала фланца, создавая очень плотное и эффективное уплотнение.

ASME B16.20 охватывает материалы, размеры, допуски на размеры и маркировку металлических и полуметаллических прокладок.

Типовые прокладки RTJ

Часто используемые полуметаллические прокладки

Ниже вы найдете краткое описание ряда полуметаллических прокладок, которые широко используются.

Спирально-навитые прокладки

Концепция спирально-навитых прокладок была предложена компанией Flexitallic в 1912 году, положив начало новой эре безопасных и эффективных уплотнений. Основной целью этой разработки были все более жесткие температуры и давления, которые использовались операторами нефтеперерабатывающих заводов США в первой половине века.

Нельзя переоценить необходимость того, чтобы прокладка обладала способностью восстанавливаться. Влияние колебаний давления и температуры, перепада температур на поверхности фланца, а также релаксация напряжения болта и ползучесть требуют прокладки с достаточной гибкостью и восстановлением для сохранения герметичности даже в этих различных условиях эксплуатации. Спирально-навитая прокладка представляет собой точное инженерное решение таких проблем, отвечающее самым строгим условиям температуры и давления во фланцевых соединениях и подобных узлах, а также против практически всех известных агрессивных и токсичных сред. Спирально-навитая прокладка соответствует самым строгим условиям обоих температуры и давления во фланцевых соединениях и подобных узлах, а также против всех известных агрессивных и токсичных сред.

Спирально-навитая прокладка зависит от механических характеристик формованной металлической спиральной полосы, а не от компрессионных свойств более традиционных прокладочных материалов. Это делает его особенно подходящим для низких или переменных нагрузок на болты. Уплотнительные полоски или наполнители обычно изготавливаются из графита, хотя могут использоваться и другие материалы, такие как Teflon® (PTFE), обмотки всегда изготавливаются из нержавеющей стали. Чтобы прокладка этого типа работала, спираль не должна быть чрезмерно сжата, поэтому обычно используется один из двух типов контроля сжатия.

Готовая прокладка устанавливается в стальное кольцо определенной толщины. Когда прокладка вставлена ​​во фланец и приложена нагрузка болта, закрытие фланца регулируется внешним стальным кольцом прокладки.