Виды пиломатериалы – Основные виды пиломатериалов 🚩 виды пиломатериалов и их применение 🚩 Домашнее хозяйство 🚩 Другое

Характеристика пиломатериалов и их классификация

Для строительства часто применяются пиломатериалы, произведенные из натуральной древесины. Их можно классифицировать по виду древесины, форм заготовки и другим параметрам. Характеристика пиломатериалов зависит от ряда свойств того или иного вида дерева.

Таблица характеристик пиломатериалов.

Классификация пиломатериалов

Каждая порода древесины имеет свои свойства. Именно поэтому принято соблюдать удобную и понятную классификацию. Все материалы из натуральной древесины можно условно разделить на несколько групп:

1. Брусья имеют по большей части прямоугольную форму. Характеристика таких материалов подразумевает, что разделение в группе осуществляется по форме, способу изготовления, по размеру сечения. Сечение обычно выполняется от 100 мм и больше.
2. Доски можно разделить на обрезные/необрезные, пропиленные. Последняя группа разделяется на чистообрезные, с тупым обзолом (тупой и острый).
3. Клепки используются для бочек. Группа ограниченная, включает в себя клепки с цилиндрическим либо тупым сечением.
4. Дощечки и планки, шпалы — это материалы, которые имеют небольшие размеры, прямоугольное сечение. Толщина и форма их может несколько отличаться.
5. Рейки — это необрезная доска, края которой обработаны. Три стороны доски являются непропиленными, а одна — пропиленной.

Классификация пиломатериалов и характеристика:

Схема видов пиломатериалов.

1. По типу обработки поверхности. Пиломатериалы могут иметь поверхности широкие (пласти), узкие (кромки), концевые (торцы). В свою очередь, широкие могут разделяться на наружные и внутренние.
2. По виду распиловки дерева. Относительно годовых колец пиломатериалы классифицируют на радиальные, тангенциальные, смешанные.
3. По типу древесины. Все пиломатериалы могут изготавливаться из различных пород дерева, каждая из которых лучше всего подходит для выполнения конкретных целей. Сосна является в этой области ведущей, из нее можно изготавливать различные виды изделий, в том числе для обшивки стен, крыш. В строительстве применяется ель, лиственница, кедр, пихта. Все они отлично подходят для досок. А вот ясень, дуб, красное дерево применимы для изготовления отделочных материалов, в качестве столярных изделий, где они полностью раскрывают свои качества. Осина отлично подходит для отделки внутренних стен саун или парилок, она превосходно сопротивляется негативному влиянию влаги, резким перепадам температуры. Для паркетной доски и натурального паркета специалисты рекомендуют применять березу. Тут она полностью раскрывает свой потенциал.

Перед тем как приобретать тот или иной вид пиломатериалов, необходимо изучить их характеристики, области использования. В таком случае подбор будет правильным, а сама древесина прослужит долго.

Варианты древесины

Схема классификации пиломатериалов.

Пиломатериалы, которые применяются для строительства, могут изготавливаться из различных пород древесины. Наиболее популярным материалом является хвоя, из сосны и ели изготавливается большинство брусьев и досок, но есть и другие варианты. Сосна, в отличие от других пород древесины, отличается небольшим весом, при строительстве на фундамент оказываются минимальные нагрузки. К примеру, осина или береза обладают очень большим весом, а вот прочностные их характеристики не так хороши. Доски обычно изготавливаются из сосны, этот материал является очень прочным, легко обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Сосна в составе содержит природную смолу, которая выступает в качестве отличного антисептика. Это обеспечивает отсутствие следов гнили, плесени в течение длительного времени. Сосна обладает мягкой и нежной структурой, это делает обработку простой, приятной и быстрой. Запах, цвет сосны прибавляют материалу привлекательности не только в качестве стандартного строительного материала, но и как вариант для декоративной обшивки стен, сооружения срубов.

Характеристики пиломатериалов не обходятся без такого параметра, как количество и наличие сучьев. Тут необходимо обратить внимание на ель. Эта хвойная порода отличается многочисленными положительными характеристиками, но вот ее обработка сложная. Проблема состоит в том, что ствол содержит много сучьев, а это является препятствием для обработки. Ель не столь устойчива к гниению, как сосна, но и цена ее намного ниже.

Схема вариантов распиловки древесины.

Для досок может применяться и такая древесина, как кедр. Такой вариант встречается нечасто, но все же используется.

Кедровая древесина прочна, надежна, как и ель, но в обработке более простая и удобная. Для изготовления пиломатериалов может применяться и пихта. Она устойчива к гниению, отлично обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы выпускаются различные, есть возможность подобрать подходящий вариант. Изделия отличаются по форме, размерам, своим характеристикам, области использования. Среди распространенных материалов можно назвать обрезные и необрезные доски, которые приемлемы практически для любой работы, но есть и другие варианты, выступающие в качестве вспомогательных материалов.

Чаще всего для строительных работ применяются обрезная и необрезная доски, они отличаются по ряду параметров. Указанные пиломатериалы пользуются большой популярностью, они применяются для сооружения каркасов домов, для устройства полос, стен, перегородок, для монтажа стропильных систем, опалубок и других работ.

Обрезная доска представляет собой материал, полученный при распиле бревна. При этом все его края получаются ровными, но может оставаться незначительное количество коры, то есть обзол. Показатели влагостойкости, прочности, механической устойчивости сильно отличаются, как и стоимость.

Таблица расчета обрезной доски.

Это дает возможность выбрать именно тот материал, который подходит для работ больше остальных, не переплачивая при этом. Для изготовления обрезной доски применяются чаще сосна или ель. Стоимость таких досок не так велика, зато прочность и долговечность соответствуют всем параметрам. Из таких досок можно смело возводить не только хозпостройки, но и выполнять внутреннюю отделку. Пиломатериал имеет стандартный размер в 6 м, но толщина и ширина различны. Ширина досок может быть равна 100 мм, 150 мм, 200 мм, для толщины — 25 мм, 40 мм, 50 мм.

Область применения обрезной доски довольно широкая:

• для изготовления каркаса, стен, перегородок;
• для выполнения настила черновых, чистовых полов;
• для изготовления различных несущих конструкций;
• для изготовления опалубки;
• при производстве мебели;
• при изготовлении резной мебели;
• при строительстве беседок, гаражей, навесов, ограждений.

Необрезная доска имеет кромки с корой, применяется она довольно часто в строительстве. Внешний вид эти пиломатериалы имеют привлекательный, максимально приближенный к натуральному, что и делает их отличным вариантом для обшивки стен. Доска необрезная имеет не столь высокую плотность, поэтому легко поддается любой обработке. Отделка такими досками не отнимает много времени. Но если на поверхности есть много трещин, то это значительно снизит срок службы пиломатериала.

Четырехкантный и чистообрезной брус

Пиломатериалы могут быть различными по цене и качеству. К самым дешевым можно отнести четырехкантный брус, который изготавливается в больших количествах, не требуя для этого больших затратных мощностей. Изготовление бруса осуществляется методом распилки или тесания массива древесины, но качество поверхности будет существенно отличаться. Например, при тесании бока получаются рваными, что не всегда приемлемо. При распилке края и торцы более аккуратные, такой брус пригоден уже для работ, где важен внешний вид материалов.

Чистообрезной брус — это материал квадратного сечения, оструганный со всех сторон. Его длина обычно составляет 4 м, толщина — от 100 мм в зависимости от назначения. Изготавливается такой брус, как правило, из сосны. Он обрабатывается со всех сторон, включая торцевые части. Применяется чаще всего для сооружения стен дома, балок, перекрытий, чернового пола. Отличается высокими прочностными свойствами.

Полуобрезная доска и горбыль

Полуобрезная доска имеет неровные плоскости, на торцах могут остаться следы коры. Такая доска применяется для технических работ. Из нее делают мостки, она может применяться для технических и черновых полов, в качестве основы для других изделий.

Горбыль представляет собой довольно дешевый пиломатериал, который при правильно выполненной обработке отлично заменяет иные изделия из древесины.

По внешнему виду горбыль сильно похож на боковину бревна, его часть с одной стороны пропилена, а с другой нет. Такие пиломатериалы считаются отходами кускового типа, остаются они после распила основного материала. Но размеры горбыля нормированные, он имеет одну и ту же ширину с концов и по всей длине. Сегодня применяется горбыль двух типов — дровяной и деловой материал. Используется он в различных целях, в качестве заготовок для других изделий и строительных элементов.

Пиломатериалы представляют собой заготовки из натуральной древесины. Все они отличаются по форме, отдельным своим характеристикам, размерам, внешнему виду, степени обработки. Применяются пиломатериалы для строительных и ремонтных работ различного типа, часто используются при сборке мебели, ограждений, при сооружении черновых полов. При выборе следует ориентироваться на те свойства, которые необходимы для конкретных условий.

1poderevu.ru

Виды древесины и характеристика пиломатериалов

Для строительства часто применяются пиломатериалы, произведенные из натуральной древесины. Их можно классифицировать по виду древесины, форм заготовки и другим параметрам. Характеристика пиломатериалов зависит от ряда свойств того или иного вида дерева.

Таблица характеристик пиломатериалов.

Классификация пиломатериалов

Каждая порода древесины имеет свои свойства. Именно поэтому принято соблюдать удобную и понятную классификацию. Все материалы из натуральной древесины можно условно разделить на несколько групп:

1. Брусья имеют по большей части прямоугольную форму. Характеристика таких материалов подразумевает, что разделение в группе осуществляется по форме, способу изготовления, по размеру сечения. Сечение обычно выполняется от 100 мм и больше.
2. Доски можно разделить на обрезные/необрезные, пропиленные. Последняя группа разделяется на чистообрезные, с тупым обзолом (тупой и острый).
3. Клепки используются для бочек. Группа ограниченная, включает в себя клепки с цилиндрическим либо тупым сечением.
4. Дощечки и планки, шпалы — это материалы, которые имеют небольшие размеры, прямоугольное сечение. Толщина и форма их может несколько отличаться.
5. Рейки — это необрезная доска, края которой обработаны. Три стороны доски являются непропиленными, а одна — пропиленной.

Классификация пиломатериалов и характеристика:

Схема видов пиломатериалов.

1. По типу обработки поверхности. Пиломатериалы могут иметь поверхности широкие (пласти), узкие (кромки), концевые (торцы). В свою очередь, широкие могут разделяться на наружные и внутренние.
2. По виду распиловки дерева. Относительно годовых колец пиломатериалы классифицируют на радиальные, тангенциальные, смешанные.
3. По типу древесины. Все пиломатериалы могут изготавливаться из различных пород дерева, каждая из которых лучше всего подходит для выполнения конкретных целей. Сосна является в этой области ведущей, из нее можно изготавливать различные виды изделий, в том числе для обшивки стен, крыш. В строительстве применяется ель, лиственница, кедр, пихта. Все они отлично подходят для досок. А вот ясень, дуб, красное дерево применимы для изготовления отделочных материалов, в качестве столярных изделий, где они полностью раскрывают свои качества. Осина отлично подходит для отделки внутренних стен саун или парилок, она превосходно сопротивляется негативному влиянию влаги, резким перепадам температуры. Для паркетной доски и натурального паркета специалисты рекомендуют применять березу. Тут она полностью раскрывает свой потенциал.

Перед тем как приобретать тот или иной вид пиломатериалов, необходимо изучить их характеристики, области использования. В таком случае подбор будет правильным, а сама древесина прослужит долго.

Варианты древесины

Схема классификации пиломатериалов.

Пиломатериалы, которые применяются для строительства, могут изготавливаться из различных пород древесины. Наиболее популярным материалом является хвоя, из сосны и ели изготавливается большинство брусьев и досок, но есть и другие варианты. Сосна, в отличие от других пород древесины, отличается небольшим весом, при строительстве на фундамент оказываются минимальные нагрузки. К примеру, осина или береза обладают очень большим весом, а вот прочностные их характеристики не так хороши. Доски обычно изготавливаются из сосны, этот материал является очень прочным, легко обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Сосна в составе содержит природную смолу, которая выступает в качестве отличного антисептика. Это обеспечивает отсутствие следов гнили, плесени в течение длительного времени. Сосна обладает мягкой и нежной структурой, это делает обработку простой, приятной и быстрой. Запах, цвет сосны прибавляют материалу привлекательности не только в качестве стандартного строительного материала, но и как вариант для декоративной обшивки стен, сооружения срубов.

Характеристики пиломатериалов не обходятся без такого параметра, как количество и наличие сучьев. Тут необходимо обратить внимание на ель. Эта хвойная порода отличается многочисленными положительными характеристиками, но вот ее обработка сложная. Проблема состоит в том, что ствол содержит много сучьев, а это является препятствием для обработки. Ель не столь устойчива к гниению, как сосна, но и цена ее намного ниже.

Схема вариантов распиловки древесины.

Для досок может применяться и такая древесина, как кедр. Такой вариант встречается нечасто, но все же используется.

Кедровая древесина прочна, надежна, как и ель, но в обработке более простая и удобная. Для изготовления пиломатериалов может применяться и пихта. Она устойчива к гниению, отлично обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы выпускаются различные, есть возможность подобрать подходящий вариант. Изделия отличаются по форме, размерам, своим характеристикам, области использования. Среди распространенных материалов можно назвать обрезные и необрезные доски, которые приемлемы практически для любой работы, но есть и другие варианты, выступающие в качестве вспомогательных материалов.

Чаще всего для строительных работ применяются обрезная и необрезная доски, они отличаются по ряду параметров. Указанные пиломатериалы пользуются большой популярностью, они применяются для сооружения каркасов домов, для устройства полос, стен, перегородок, для монтажа стропильных систем, опалубок и других работ.

Обрезная доска представляет собой материал, полученный при распиле бревна. При этом все его края получаются ровными, но может оставаться незначительное количество коры, то есть обзол. Показатели влагостойкости, прочности, механической устойчивости сильно отличаются, как и стоимость.

Таблица расчета обрезной доски.

Это дает возможность выбрать именно тот материал, который подходит для работ больше остальных, не переплачивая при этом. Для изготовления обрезной доски применяются чаще сосна или ель. Стоимость таких досок не так велика, зато прочность и долговечность соответствуют всем параметрам. Из таких досок можно смело возводить не только хозпостройки, но и выполнять внутреннюю отделку. Пиломатериал имеет стандартный размер в 6 м, но толщина и ширина различны. Ширина досок может быть равна 100 мм, 150 мм, 200 мм, для толщины — 25 мм, 40 мм, 50 мм.

Область применения обрезной доски довольно широкая:

• для изготовления каркаса, стен, перегородок;
• для выполнения настила черновых, чистовых полов;
• для изготовления различных несущих конструкций;
• для изготовления опалубки;
• при производстве мебели;
• при изготовлении резной мебели;
• при строительстве беседок, гаражей, навесов, ограждений.

Необрезная доска имеет кромки с корой, применяется она довольно часто в строительстве. Внешний вид эти пиломатериалы имеют привлекательный, максимально приближенный к натуральному, что и делает их отличным вариантом для обшивки стен. Доска необрезная имеет не столь высокую плотность, поэтому легко поддается любой обработке. Отделка такими досками не отнимает много времени. Но если на поверхности есть много трещин, то это значительно снизит срок службы пиломатериала.

Четырехкантный и чистообрезной брус

Пиломатериалы могут быть различными по цене и качеству. К самым дешевым можно отнести четырехкантный брус, который изготавливается в больших количествах, не требуя для этого больших затратных мощностей. Изготовление бруса осуществляется методом распилки или тесания массива древесины, но качество поверхности будет существенно отличаться. Например, при тесании бока получаются рваными, что не всегда приемлемо. При распилке края и торцы более аккуратные, такой брус пригоден уже для работ, где важен внешний вид материалов.

Чистообрезной брус — это материал квадратного сечения, оструганный со всех сторон. Его длина обычно составляет 4 м, толщина — от 100 мм в зависимости от назначения. Изготавливается такой брус, как правило, из сосны. Он обрабатывается со всех сторон, включая торцевые части. Применяется чаще всего для сооружения стен дома, балок, перекрытий, чернового пола. Отличается высокими прочностными свойствами.

Полуобрезная доска и горбыль

Полуобрезная доска имеет неровные плоскости, на торцах могут остаться следы коры. Такая доска применяется для технических работ. Из нее делают мостки, она может применяться для технических и черновых полов, в качестве основы для других изделий.

Горбыль представляет собой довольно дешевый пиломатериал, который при правильно выполненной обработке отлично заменяет иные изделия из древесины.

По внешнему виду горбыль сильно похож на боковину бревна, его часть с одной стороны пропилена, а с другой нет. Такие пиломатериалы считаются отходами кускового типа, остаются они после распила основного материала. Но размеры горбыля нормированные, он имеет одну и ту же ширину с концов и по всей длине. Сегодня применяется горбыль двух типов — дровяной и деловой материал. Используется он в различных целях, в качестве заготовок для других изделий и строительных элементов.

Пиломатериалы представляют собой заготовки из натуральной древесины. Все они отличаются по форме, отдельным своим характеристикам, размерам, внешнему виду, степени обработки. Применяются пиломатериалы для строительных и ремонтных работ различного типа, часто используются при сборке мебели, ограждений, при сооружении черновых полов. При выборе следует ориентироваться на те свойства, которые необходимы для конкретных условий.

dekormyhome.ru

Виды пиломатериалов – какие они бывают и чем различаются? + Видео

Виды пиломатериалов по способу обработки

По методу обработки древесины пиломатериалы делятся на обрезные и необрезные. Первые предполагают 4 пропиленные стороны, причем на кромках и пластях величина обзолов не должна быть больше допустимых размеров (определяются по сорту). Обзол – вырезанный из бревна кусок доски, который по краям не обработан. Его часто используют для плотничных способов отделки домов и архитектурных конструкций.

Необрезные подразумевают частично опиленные кромки или не опиленные вообще. Односторонние имеют одну кромку и пропиленные пласти, а обзол на пропиленной кромке должен быть не более допустимых параметров по размерам. Необрезные пиломатериалы применяются реже чем, первые. Однако и их используют в строительстве. К примеру, для обшивки каких-либо элементов конструкций, изготовления настилок, строганных деталей и так далее.

Классификация пиломатериалов по формам и размерам

Благодаря современным технологиям обработки дерева могут производиться различные виды данной продукции. Сортамент пиломатериалов включает доски, рейки и бруски, шпалы, брусья (при толщине более 100 мм), горбыль, четвертины (обапол), пластины и др. Опишем их поподробнее.

Доски – изготавливаются из толстых брусьев или бревен, могут быть обрезанными или необрезанными. Имеет толщину до 100 мм, а ширину больше двойной толщины. Применяются они чаще всего при обустройстве полов (в том числе плинтусов), отделке стен, производстве мебели.

Брус – по количеству обработанных сторон бывает двух-, трех- и четырехкантным. Как правило, ширину и толщину имеют более 100 мм. Их используют при строительстве каких-либо несущих конструкций, дач, коттеджей, так как они способны выдерживать большую нагрузку.

Брусок – отличается от предыдущего размером. Его толщина до 100 мм, а ширина должна быть не больше двойной толщины. Их применяют в столярной и мебельной промышленности. При отделке домов с их помощью делают короба для дверей, перекладины.

Шпалы – имеют большую толщину и ширину, но небольшую длину. По сути, это вид бруса с довольно-таки крупным поперечным сечением. Используют при создании ж/д полотна.

Горбыль – боковая часть бревна. Это своеобразный «отход» при распиливании бревна на всевозможные доски. Часто применяют его для подсобных построек, временных конструкций, создания обрешетки под кровлю.

Обопал (или четвертины) – также создается из боковой части бревна. Имеет первую непропиленную и пропиленную вторую поверхности. Применяется при изготовлении мелких столярных изделий.

Пластины – половинка бревна, получившаяся при его распиле по центру. Имеют только одну прямую сторону. Размер полностью зависит от размера самого бревна. Часто используется для производства перечисленных выше изделий (брусков, досок, шпал, в некоторых случаях массивной доски и т.д.).

Классификация пиломатериалов в зависимости от породы древесины

Сортность пиломатериалов зависит и от породы дерева: бывают изготовленные из хвойного или лиственного массива. К первым относят ель, сосну, лиственницу, пихту, кедр. Ко вторым – березу, дуб, клен, бук, тополь, осину. Хвойные породы дерева чаще используются в строительстве, так как они меньше впитывают влагу, легче обрабатываются, долговечны и в меру тверды. Применяются для возведения несущих конструкций.

Однако, в хвойных породах содержится большое количество смолянистых веществ, потому они чаще и быстрее поддаются горению.

Большую популярность имеет древесина ели. Она же, кстати, в своем составе содержит наименьшее количество этих смолянистых веществ. Из лиственных пород более распространен дуб. Именно его древесина отличается необыкновенной прочностью и твердостью. Согласно ГОСТ 8486-86 все пиломатериалы могут быть четырех сортов. Отборный сорт применяется для изготовления различных деталей в судостроении, для обрешеток бортов автомобиля и в других ответственных работах.

ogodom.ru

Основные виды пиломатериалов

Пиломатериал – это изделия из древесины, предназначенные для строительства и отделочных работ. Изготовляют путем продольной распиловки бревен, возможно последующее деление полученных частей на продукцию определенных размеров.

Существуют различные виды пиломатериалов, а классифицируют их по нескольким основным признакам:

• Способ обработки.
• Порода древесины.
• Конфигурация и размеры.
• Качество древесины и обработки.

Типы пиломатериалов по способу обработки и породам древесины

В зависимости от характера обработки продукция из древесины бывает:

• Обрезная – отличается ровно опиленными кромками, строго перпендикулярными пластям.
• Необрезная – в большинстве случаев кромки частично обрезаны или вовсе не опилены.
• Строганная – изделия, у которых минимум одна пласть или обе кромки обработаны методом строгания.

Также пиломатериалы различают по породе древесины:

• Хвойные – характеризуются более низкой стоимостью, чем лиственные, неплохой твердостью и легкостью обработки.
• Лиственные – отличаются повышенными технико-эксплуатационными характеристиками и отличными эстетическими качествами. Такие пиломатериалы чаще всего применяются при отделочных работах.

Разновидности изделий по конфигурации и размерам

Сортамент изделий в зависимости от формы и размеров:

• Брус – пиломатериал для строительства дома и других сооружений (бани, хозпостроек). Толщина и ширина 100 мм и больше.
• Доска – изделия изготовляются толщиной 16-75 мм и шириной от 75 до 275 мм.
• Брусок – материал толщиной до 100 мм. Ширина может в 2 раза превышать толщину.
• Обапол – продукция, у которой внутренняя сторона опиленная, а наружная частично или вовсе не пропиленная.
• Горбыль – тоже с одной пропиленной, а второй не обрезанной стороной. В отличие от обапола ширина и толщина тонких концов нормируется.
• Шпалы – используются преимущественно в качестве опор для рельсов при прокладке железнодорожных дорог.

Классификация по качеству и маркировка

Сортность пиломатериалов характеризуется качеством используемой для производства древесины и ее обработки:

• Доски и бруски выпускаются 5-сортов – отборный, 1, 2, 3 и 4-й.
• Брус производится только 4-х сортов – 1…4.

Маркировка пиломатериалов выполняется устойчивым к смыванию мелком или краской в соответствии с сортностью продукции:

• отборный – горизонтальная полоса;
• 1-й сорт – 1 точка либо вертикальная полоса;
• 2-й – 2 точки или полосы вертикального направления;
• 3-й – 3 точки или вертикальные штрихи;
• 4-й сорт – не маркируется.

Распространенные пороки продукции из древесины

Дефекты пиломатериалов разделяют на 6 основных категорий:

1. Сучки – сросшиеся здоровые, частично сросшиеся и несросшиеся, пластевые и ребровые кромочные, загнившие, гнилые и табачные.
2. Трещины – пластевые, кромочные, сквозные, торцовые.
3. Пороки строения древесины – смоляные кармашки, прорость, рак, крень, наклон волокон.
4. Грибные поражения – плесень, гниль, грибные ядровые пятна.
5. Биологические повреждения – червоточины.
6. Инородные включения, пороки обработки и механические повреждения.

Наличие тех или иных дефектов в пиломатериалах определенного сорта регламентируется ГОСТ 8486.

stroikadialog.ru

Виды пиломатериала, применение в различных сферах

На сегодняшний день использование пиломатериалов пользуется огромным спросом в строительной сфере. Это не удивительно, так как древесина является прочным и экологически чистым материалом. А благодаря современным технологиям и средствам обработки, дерево прослужит не один десяток лет.

Виды распила: 1-тангенциальный, 2-радиальный.

Сфера применения пиломатериалов

В целом пиломатериал представляет собой распиленное вдоль волокон бревно и обладает такими характеристиками: влагостойкость, прочность, податливость обработке, низкая теплопроводность и плотность древесины.

В зависимости от характеристик определяется сфера применения того или иного вида. Пиломатериалы широко востребованы в строительстве домов. С их помощью совершают возведение фундамента, временных построек, перегородок и перекрытий.

Понятное дело, что применение конкретного вида пиломатериала зависит и от его эстетических, физических и механических качеств. К примеру, применение некачественно обработанной древесины для наружной отделки закончится гниением и впоследствии разрушением материала. Также пиломатериалы — главный элемент в производстве мебели, без которой немыслима жизнь любого человека. В любом случае применение пиломатериалов в первую очередь зависит от породы дерева.

Вернуться к оглавлению

Основные виды пиломатериалов

Виды пиломатериалов.

На рынке представлен огромный ассортимент материалов из древесины, а все благодаря популярности ее использования в строительной сфере. Классифицировать пиломатериалы можно по нескольким признакам:

• в зависимости от породы дерева;
• по способу обработки древесины;
• по размеру и форме.

В зависимости от сорта пиломатериалы изготавливают из лиственных (бук, осина, береза, тополь, клен, дуб) или хвойных (кедр, сосна, пихта, ель, лиственница) массивов. Хвойные породы используются чаще, так как они твердые, устойчивые к влаге и легко поддаются механической обработке. Но у хвойных есть один минус, из-за которого они подвержены относительно быстрому гниению, — смолянистые вещества. Среди лиственных сортов самым распространенным считается необыкновенно прочный и твердый дуб.

Также различают необрезные и обрезные виды пиломатериалов, в зависимости от способа обработки дерева. Обрезные характеризуются ровными кромками и струганной поверхностью, а их объем составляет 13-100 мм. В необрезных кромка не обработана или частично опилена, а ширина может быть разнообразной. Их применяют реже обрезных и в основном для обшивки конструкций и изготовления настилов.

Благодаря специализированному оборудованию, пиломатериалы на сегодняшний день изготавливаются в различных размерах и формах.

1. Пластины представляют собой распиленное пополам бревно с одной прямой стороной. Их размер напрямую зависит от размеров используемого бревна. Из пластин изготавливают другие пиломатериалы: шпалы, доски или бруски.
2. Доски производят из больших бревен или брусьев. Доска может быть необрезной и обрезной, с толщиной до 100 мм и шириной от 200 мм. Она отлично подойдет для отделки полов, стен и изготовления мебели.
3. Четвертины (обопал) создают из боковин бревен. Одна поверхность обопала пропиливается, а вторая остается в первоначальном виде. Данный вид пиломатериала популярен в столярном мастерстве.
4. Брусья. Различают 2-х, 3-х и 4-хкантные брусья, в зависимости от количества обработанных сторон. Толщина и ширина бруса составляет около 100 мм. Благодаря своей прочности и способности выдерживать существенные нагрузки, брусья применяются в строительстве домов и несущих конструкций.
5. Шпалы отличаются небольшой длинной, но существенной шириной и толщиной. Они является теми же брусьями и отличаются крупными поперечными сечениями. Главная сфера применения — строительство железнодорожного полотна.
6. Горбыль — боковина бревна. Материал являет собой отходы, которые образуются в процессе распиливания бревна. Он используется в строительстве времянок и подсобных сооружений.
7. Бруски. Данный пиломатериал отличается от бруса размерами. Толщина составляет 100 мм, а длина не превышает 200 мм. Они отлично подходят для создания коробов дверного проема и различных перекладин. Также бруски используют в производстве мебели, столярной деятельности и других сферах.

Независимо от вида пиломатериала, стоит обращать особое внимание на качественные характеристики древесины. Если уровень влажности будет превышать норму (10-15 %), материал может потрескаться, деформироваться или рассохнуться. В данном случае о хорошем качестве строительных работ не может быть и речи.

masterbrusa.ru

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы(англ.- sawn timber) – часть лесоматериала, полученная путем продольного пиления или фрезерования бревна или древесины больших размеров и, возможно, поперечной распиловки и/или дальнейшей машинной обработки для получения требуемой точности.

В данном разделе рассматриваются различные виды пиломатериалов.

Доски

По способу обработки доски могут быть обрезными и необрезными.

Доска необрезная – доска, у которой не опилены или частично опилены кромки, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале. Обзол — край доски, которая вырезана из бревна и не обрезана по краям. Для этого вида досок характерно наличие коры на боковых кромках. Необрезная доска используется, как правило, для наружных плотничных работ — настилок, обшивок элементов несущих конструкций, строганых деталей и проч.

(необрезная доска)

Доска обрезная – доска с обзолом (если он допускается) не превышающим установленного значения. У обрезной доски ширина, обычно, больше двойной толщины. Коры на боковых кромках нет. Этот вид досок более востребован на строительном рынке, чем необрезная доска.

(доска обрезная)

Шпунт или доска пола

Обшива, вагонка, евровагонка

Вагонка — это декоративная доска, предназначенная для отделки стен и дверей загородных домов, дач, а также балконов и лоджий в квартирах. Евровагонка отличается от обычной тем, что изготавливается по европейским стандартам. Однако некоторые производители не используют термин «евровагонка» и называют продукцию, выпущенную в соответствии с европейскими нормами качества, просто «вагонка». Также часто используется термин «обшива», т.е. материал для обшивания здания и внутренних частей помещений.

на рис. обшива, она же вагонка и евровагонка

 

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно – уникальный и наиболее востребованный материал, используемый в современном строительстве деревянных домов. Его изготавливают в заводских условиях с применением высокотехнологического производства с целью ускорения строительства деревянных домов, а также увеличения качества такого вида строений. Кроме того, при строительстве домов из оцилиндрованного бревна одним из достоинств является минимальная потребность в дополнительной наружной и внутренней отделке стен, сохраняющих естественный рисунок древесины.

Оцилиндрованное бревно получают методом принудительной сушки с последующим приданием ему строго цилиндрической формы при едином диаметре. После этого в бревнах выбирают профилированный монтажный паз и угловые замковые соединения. Причем есть возможность изготовления полного комплекта деревянных частей здания согласно существующему проекту деревянного дома. Готовую продукцию помещают в герметичную упаковку, сохраняющую заводскую влажность материала вплоть до монтажа на строительной площадке. При этом влажность оцилиндрованных бревен не должна превышать 12%.

на рис. оцилиндрованное бревно

Блок-хаус

Среди современных отделочных материалов большую популярность приобретает блок-хаус. С английского blockhouse, этот материал означает дом из блоков. И вправду, за рубежом термином блок-хаус называют каркасно-щитовые дома, так полюбившиеся в северных странах (Канада, Финдяндия). Но дело в том, что эти дома там обшивают специальым материалом, имитирующим оцилиндрованное бревно. Российскому потребителю понравился как раз внешний вид такой вагонки, и по инерции этот материал и стали называть блок-хаусом. Итак, блок-хаус – это по сути своей вагонка, имеющая выпуклую переднюю поверхность и плоскую заднюю. Блок-хаус – это отделочный материал, используемый для обшивки наружных и внутренних стен зданий, а также потолков. Причем, для внутренних стен рекомендуют использовать блок-хаус меньшего диаметра (в этом случае экономится внутреннее пространство помещения), а для наружных стен, соответственно – блок-хаус большего диаметра для лучшей имитации оцилиндрованного бревна. Блок-хаус, так же как и вагонка, производится из цельного массива дерева. И так же имеет шип на верхнем ребре и паз на нижнем. Но в отличие от вагонки, эти элементы у блок-хауса намного эффективнее и плотнее подгоняются друг к другу. В процессе изготовления блок-хаус проходит процедуру интенсивной сушки, в результате чего готовое изделие обладает высокими эксплуатационными свойствами. Блок-хаус изготавливается обычно из хвойных деревьев (сосна, ель и др.), хотя в принципе, любая порода дерева может пойти на его производство.

на рис. блок-хаус

Фальш-брус

За рубежом получили широкое распространение отделочные материалы для домов, имитирующие оцилиндрованное бревно и брус. В современной России эти материалы так же приобретают высокую популярность. Но если блок-хаус напоминает оцилиндрованное бревно, то имитация бруса точь-в-точь выглядит как сложенные венцы из бруса. Имитация бруса по своей сути – это та же вагонка. Еще точнее — имитация бруса похожа на блок-хаус, так как принципы изготовления этих материалов одинаковы: цельный массив дерева, интенсивная сушка в камере, состыковочные элементы одинаковы и у имитации бруса, и у блок-хауса – прочный шип на верхнем ребре и паз на нижнем. Единственное отличие: имитация бруса имеет плоскую поверхность как по задней поверхности, так и по передней. При этом кромки имитации бруса имеют скошенный вид. В состыкованном виде имитация бруса настолько сильно напоминает брусовый дом, что издалека отличить их практически невозможно. Но в отличие от натурального бруса, имитация бруса имеет ряд преимуществ: имитация бруса не деформируется и не растрескивается с течением времени, имитация бруса благодаря своей низкой влажности длительное время не подвергается грибковым болезням и гниению. А при соблюдении стандартов строительства и монтажа, имитация бруса сохраняет свой первозданный вид и идеально гладкую поверхность на долгие годы, — легкий вес и прочность имитации бруса позволяет выполнить ее монтаж одному-двум работникам в короткое время.

на рис. строение облицованное фальш-брусом

Фанера, ДСП, МДФ.

Фанера — состоит из нечетного количества склеенных взаимно перпендикулярных слоев лущеного шпона толщиной 0,5—1,5 мм. В зависимости от применяемого клея фанера бывает водостойкой (формальдегидные клеи) и с ограниченной водостойкостью (мочевинные, казеино-цементные и др. клеи). Бакелизированную фанеру изготовляют из березового лущеного шпона, склеенного синтетическими смолами. Наружные слои шпона в фанере, которые называются «рубашками», имеют одинаковое направление волокон древесины и изготавливают из качественного шпона (часто древесины ценных пород). Для внутренних слоев, которые называются «середняками», используют менее ценные породы. Продольным направлением фанеры считается направление волокон в «рубашках». Выпускают фанеру в листах и укладывают их в пачки.

В зависимости от водостойкости фанера бывает следующих марок: ФСФ — фанера повышенной водостойкости, соединенная клеями типа фенолформальдегидных; ФК — и ФБА — фанера средней водостойкости, склеенная карбамидными клеями; ФБ — фанера ограниченной водостойкости, соединенная белковыми клеями.

Древесностружечные плиты (ДСП) широко применяют в современном строительстве, так как по некоторым своим физико-механическим свойствам они превосходят натуральную древесину. Они меньше подвержены короблению, биостойки и менее горючи. ДСП изготовляют путем прессования мелкой древесной стружки (чаще всего малоценной древесины), смешанной со связующим веществом. В качестве связующего вещества применяют синтетические смолы. В зависимости от применяемой древесины и связующего вещества ДСП имеют различную плотность и гидрофобность, что оказывает значительное влияние на их эксплуатационные характеристики.

Облицовка плит защитными покрытиями и ламинирование позволяет придать плитам вид отделочного материала с высокими эстетическими качествами. Облицованные плиты бывают пяти марок: ПСШ-1 — с облицовкой одним слоем лущеного или строганого шпона, ПСШ-2 — с облицовкой двумя слоями лущеного шпона или одним слоем строганого шпона с подслоем лущеного, ПСБ — облицованные бумагой, ПСПБ — облицованные пленкой, пропитанной синтетическими смолами, ПСП — с облицовкой слоистым пластиком.

В зависимости от назначения плиты подразделяются на пять видов: сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные. Твердые и сверхтвердые плиты применяют в основном для изготовления дверных полотен и мебели. Влажность плит не должна превышать 10%. К недостаткам ДСП относят большой вес и меньшую по сравнению с древесиной прочность.

Ориентированно-стружечные плиты (ОСП), применяемые в самое последнее время, получают прессованием прямоугольных плоских щепов, пропитанных водостойкими смолами и парафином, в условиях высокого давления и температуры. Применяют их преимущество для перегородок и обшивок.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) — это материал, получаемый путем горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами. Для улучшения механических свойств плит в массу часто включают добавки. Так, добавление парафина и канифоли повышает влагостойкость плит, что позволяет их использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Для отделочных работ иногда применяют МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности), производство которых основано на новейших технологиях, схожих с методами изготовления ДВП. Их получают прессованием древесных волокон, пропитанных влагостойкими клеящими составами. Такие плиты отличаются высокой стойкостью во влажной среде (гидрофобностью) и высокой экологичностью. Благодаря повышенной прочности МДФ применяют для изготовления дверных полотен и коробок. Технологичность этих плит позволяет получать детали конструкций с достаточно большой точностью и с минимальными допусками. Кроме того, МДФ хорошо поддается формованию. Однородная, гладкая поверхность плит МДФ позволяет применять все методы лакокрасочных покрытий и тонкого ламинирования.

Плинтус половой

 

Штапик

 

Полок (полог)

 

Наличник

 

Уголок

tree-forest.ru

Виды пиломатериалов по породам древесины и способу обработки

На сегодняшний момент бревна, распиленные вдоль волокон, являются одним из наиболее востребованных видов строительных материалов. Такие виды пиломатериалов применяются для возведения фундамента, сооружения временных построек, всевозможных перекрытий и изгородей, а также для строительства домов.

Популярность древесины обусловлена тем, что при относительно низкой цене она является прочной и надежной. Деревянные доски очень хорошо поддаются обработке, обладают низкой теплопроводностью и не боятся воздействия воды.

Особенности и преимущества разных видов пиломатериалов

На строительных рынках представлен широчайший ассортимент различных видов пиломатериалов, и все это благодаря тому, что большинство людей в строительной сфере предпочитают использовать именно древесину.

Пиломатериалы различаются между собой не только стоимостью, дополнительным фактором различия специалисты выделяют:

• порода дерева;
• вид обработки;
• форма;
• размер.

Поэтому каждый человек сможет найти для себя идеальный вид, способный устроить его по всем параметрам. Современные производители пиломатериалы изготавливают из лиственных или хвойных пород деревьев.

Среди лиственных пород популярным и качественным является дуб, но позволить себе использовать такую породу дерева для строительства способен далеко не каждый человек, поскольку цена у дубовой доски очень высокая.

Древесина из хвойных деревьев более распространенная, она устойчива к влаге и нагрузкам, поддается обработке. Единственным минусом такой древесины остается то, что из-за большого содержания смолянистых веществ она довольно быстро начинает гнить.

Основные виды

Поскольку крупнейшие фабрики применяют для производства древесины специализированное оборудование, в продаже легко найти различные виды пиломатериалов, различающиеся между собой не только сортом дерева, но еще размером и формой:

Характеристика пиломатериалов

• пластины;
• доски;
• обапол;
• брусья;
• шпалы;
• горбыль.

Пластины изготавливать очень просто, но для процесса требуется – разрубить бревно вдоль на две части. У пластин одна сторона выпуклая, а другая – прямая. Пластины могут иметь разный размер, но он напрямую зависит от размера используемого бревна. Материал чаще всего применяется для производства досок, брусьев и шпал.

Доски могут быть необрезными и обрезными, производятся только из крупных бревен. Доски остаются одним из наиболее ходовых материалов и применяются для отделки стен, пола и производства мебели.

Обапол производится из боковых частей бревен. Особенностью этого материала является то, что обработке подвергается только одна часть, вторая остается в первоначальном виде.

Брусья в зависимости от количества обработанных сторон могут быть 2, 3 и 4-кантными. Часто ширина и толщина бруса составляет около 100 мм, поэтому материал является очень прочным и способен выдерживать повышенные нагрузки. Именно благодаря этому преимуществу брусья считаются универсальным пиломатериалом.

Шпалы внешне напоминают брусья, только являются более короткими, но они обладают внушительной шириной и толщиной. Благодаря специфическим размерам

шпалы в основном используются для строительства железнодорожного полотна.

Горбыль – это виды отходов, оставшиеся после распиливания бревен. Применяется только для сооружения временных построек небольшого размера.

Классификация в зависимости от обработки

В зависимости от способа обработки древесины, материалы могут быть обрезными и необрезными. Чтобы понять общую картину, специалисты рекомендуют ознакомиться с такой терминологией:

• кромка – продольная узкая сторона пиломатериала;
• пласть – продольная широкая часть;
• ребро – участок, где кромка пересекается с пластью;
• торец – поперечное сечение.

Обрезные виды пиломатериалов чаще всего обрабатываются с 4 сторон. Поскольку изготовление таких бревен занимает большое количество времени, обрезные изделия являются более дорогими. Известным видом такого стройматериала является профилированный брус.

Отличительной чертой необрезных пиломатериалов специалисты выделяют то, что кромки у них опилены частично либо неопилены совсем. У односторонних продуктов одна кромка и пропиленные пластины.

На пропиленной кромке обзол по величине не должен превышать допустимые для конкретного изделия параметры. Такая разновидность пиломатериалов используется в строительстве довольно редко, чаще всего его применяют для обшивки или выполнения настила. Материал непрочный, поэтому выполняет только вспомогательную функцию.

Строганая древесина

Современные стройматериалы, выполненные из дерева, могут быть фрезерованными или строганными, нефрезерованными. Чаще всего у строганой древесины обработана только одна полость.

Необходимо понимать, что изготовить строганый брус довольно сложно, поскольку для этого требуется большое количество бревен с подходящим размером. Чтобы изделие получилось качественным, бревна требуется предварительно просушить, из-за чего времени на производство материала уходит намного больше.

Классификация по размерам и формам

Поскольку сегодня для производства строительных материалов используется современное оборудование, но при желании легко изготовить продукт любой геометрической формы. Но, несмотря на это, наибольшей востребованностью все же пользуются классические виды пиломатериалов, такие как:

Таблица размеров доски

Как показывает практика, такая форма изделий является удобной, она подходит для сооружения стен домов и различных перегородок.

Еще одна характеристика, по которой могут различаться подобные материалы – размер. В зависимости от того, для чего конкретно будут применяться доски, они могут быть толстыми и тонкими.

Толщина тонких досок варьируется от 15 до 32 мм – паркетная доска, толстые доски по толщине превышают 35 мм. Что касается длины подобных изделий, то она также бывает различной, в продаже легко найти изделия длиной от 1 до 6 метров.

Разновидность по породе древесины

Подобный стройматериал различается не только в зависимости от раскроя пиломатериала, в расчет принимается вид породы, применяющегося дерева для изготовления. Необходимо понимать, что различные сорта деревьев обладают разной прочностью, влагостойкостью и степенью гниения.

В зависимости от этих характеристик и будет варьироваться стоимость материала. Сегодня различают такие группы пиленых сортиментов:

Характеристика хвойных пород древесины

• изделия, производимые из конкретных хвойных пород;
• древесина, производимая из определенных лиственных пород;
• продукты, производимые из любых лиственных и хвойных пород.

Современные ГОСТы по древесным материалам привязаны именно к породам дерева. Если для производства досок планируется взять хвойные сорта деревьев, то выбор часто падает на такие виды:

• пихта;
• кедр;
• ель;
• сосна;
• лиственница.

В качестве лиственной основы часто используются такие деревья:

• береза;
• бук;
• осина;
• дуб.

Принципы выбора пиломатериалов

В России и других странах с похожим климатом пользуются большим спросом стройматериалы, выполненные из хвойных пород деревьев.

Многие домовладельцы удивляются, почему же выбор падает именно на такие сорта деревьев и в чем заключается их преимущество?

Пиломатериалы из хвойных деревьев

Основным достоинством хвойных пород деревьев является то, что они практические не подвержены губительному воздействию влаги. Еще одним существенным преимуществом хвойных пород является повышенная прочность и очень хорошая твердость, она существенно облегчает процесс обработки древесины.

Но если человек решил остановить свой выбор именно на таких досках, необходимо учитывать, что из-за большого содержания смол они больше подвержены возгоранию. По статистике распространенным видом дерева, используемого в России, является сосна.

Из лиственных пород деревьев наиболее предпочтительной является дуб. Он не только смотрится очень благородно и эстетично, но также является надежным, а при должном уходе прослужит несколько десятилетий. Единственный минус таких досок – крайне высокая стоимость.

Специалисты предупреждают, что выбирать тот или иной вид пиломатериала нужно в зависимости от того, для каких целей он будет использоваться.

Если дерево используется для сооружения бани, необходимо остановиться на породе с минимальным количеством смол. Хвойные породы часто применяются для выдерживания больших нагрузок, а лиственный пиломатериал больше подходит для сооружения декора и различной мебели.

Но прежде чем приобретать конкретный вид пиломатериала, необходимо все хорошенько обдумать и объективно оценить его преимущества и недостатки.

Видео: Породы древесины

promzn.ru