Виды печатной продукции их классификация: Тема 3. Виды полиграфической продукции и их классификация

Содержание

полиграфическая продукция, печатная, виды, формы

10.12.2020

Сейчас печатная полиграфия – это огромный спектр различных изданий, необходимый в бизнесе, рекламе и образовании. Она позволяет привлекать клиентов, создавать имидж компании и просто получать качественные информационные материалы.

Группы полиграфии

Существуют три основных группы полиграфической продукции:

1. Корпоративная. Деловая полиграфия формирует имидж компании, помогает ей быть узнаваемой на рынке и повышает лояльность покупателей, партнеров и подрядчиков. Издания печатают с корпоративными логотипами. К этой группе относят визитные карточки, фирменные блокноты, папки, конверты, приглашения, календари и другую имиджевую продукцию. Для деловой полиграфии используют цифровую, офсетную и шелкотрафаратную печать. Продукцию печатают как в стандартном формате, так и в уникальном стиле. Календари бывают листовые, настенные, настольные, перекидные и карманные, а также домики и пирамидки;

2. Рекламная. Эта группа является наиболее многочисленной по количеству видов и включает буклеты, листовки, каталоги, плакаты, афиши, POS-материалы. Задачи рекламной печатной полиграфии состоят в привлечении внимания потенциального клиента и продвижении торговой марки. Издания должны выделять компанию и вызывать интерес покупателей, поэтому в оформлении приветствуются необычные дизайнерские идеи;

3. Книжно-журнальная. Такие издания имеют различные формы и варианты исполнения, а также печатаются в типографии крупными тиражами. Для блоков выбирают листы тонкой или средней плотности, а для обложки плотную бумагу. Книги, учебники и журналы печатают цифровым или офсетным способом.


Виды печатной продукции

Рассмотрим наиболее востребованные виды печатной полиграфической продукции:

o Каталог – проспект, в котором содержатся данные о продукции и услугах компании;

o Брошюра – издание книжного формата в мягкой обложке объемом от 5 до 48 страниц, соединенных между на клей, пружину, скрепку или нить;

o Буклет – изделие рекламного или информационного содержания в виде листа, сложенного напополам или гармошкой;

o Листовка – небольшой лист с яркими изображениями и завлекающим текстом. Продукцию используют с целью рекламы, агитации и донесения важной информации до потребителя;

o Бланк – лист формата А4, выполненный в корпоративном стиле. Изделие содержит информацию об организации и пустые поля для заполнения. Существуют также самокопирующие бланки, на которых данные с верхней части переносятся на остальные листы;

o Визитные карточки – лист плотного картона стандартного размера 50*90 мм. На нем печатают данные о лице или организации, виде деятельности, графике работы, контактную информацию;

o Блокнот – листы бумаги, прошитые или склеенные по одной стороне. Организации заказывают блокноты с обложкой в фирменном стиле и нанесением корпоративных логотипов на листы;

o Папка – изделие из плотной бумаги, картона или пластика, в котором хранят бумаги. Различают цельнокройные папки, а также папки, скрепленные на замок или клей;

o Конверт с фирменной символикой компании;

o Календарь – бумажное издание с календарной сеткой. Продукцию дополняют тематическими изображениями и информацией;

o Книги;

o Журналы;

o Учебники.


Допечатная обработка

Выделяют следующие этапы подготовки макета к печати:

1. Определяют размеры листа бумаги с учетом припусков и необходимого формата изделия;

2. Подбирают тип раскладки и количество изображений на листе;

3. Наносят специальные элементы на бумагу, такие как шкалы, монтажные метки и маркеры для обрезки;

4. Готовят макет и раскладывают его на листе бумаги, проставляя маркеры;

5. Запускают в печать необходимым тиражом.


Постпечатная обработка

Заключительной стадией изготовления полиграфической продукции является постпечатная обработка изделия. Существуют технологии обработки, подходящие как всем видам печатных изданий, так и изделиям из определенных материалов.

Рассмотрим основные разновидности постпечатной обработки для различных типов полиграфической продукции.

Разрезка листов

Технология включает в себя обрезку незапечатываемой площади по краям бумаги и разрезание листа с несколькими напечатанными экземплярами. Это позволяет придать бумажному листу подходящий формат.

Готовые издания, например, брошюры и каталоги, обрезают непосредственно после скрепления листов для того, чтобы срез был ровным и аккуратным. Исключением является полиграфия с пружинным переплетом.

Биговка

Этот способ заключается в нанесении прямой бороздки на место предполагаемого сгиба листа. Биговка позволяет изделию легко принять необходимую форму, а также сохранить прочность бумаги и покрытия на сгибе.

Фальцовка

Данный вид постпечатной обработки полиграфической продукции заключается в сгибании бумажных листов. Примерами обработанной с помощью фальцовки продукции являются буклеты, рекламные листовки, брошюры, каталоги.

Брошюровка

Брошюровка заключается в соединении нескольких листов бумаги в единый блок. С помощью этой технологии изготавливают брошюры, журналы, тетради, каталоги и блокноты.

Листы можно скрепить термоклеем, скобами или пружиной. Скоба позволяет соединить до 40 страниц. Количество используемых скрепок зависит от формата изделия, дизайна и числа листов. Клеевое бесшовное соединение подходит для многостраничных сборников с плотной обложкой, толщина корешка у которых менее 3 см. Заказчик самостоятельно подбирает вид переплета ля своего изделия. Пружиной можно соединить блоки до 100 страниц. По краю бумажного листа пробивают отверстия, в которые закрепляют металлическую или пластиковую пружину.

Фольгирование

Готовому изделию можно придать эффектный внешний вид с помощью металлической фольги, нанесенной на отдельные области. Тиснение фольгой выполняют ручными или автоматическими прессами при нагревании или охлаждении.

Кругление углов

Технология используется для таких форм полиграфической продукции, как календари, визитные карточки, блокноты, а также для пластиковых бирок и бейджей.

Высечка

Обработка предполагает использование специального пресса, с помощью которого готовому изображению придают нестандартную форму. Способ используют для оформления папок, воблеров и коробок.

Перфорирование

Технологический процесс предусматривает создание отверстий по линии отрыва перфорационными ножами. Таким способом обрабатывают отрывные календари, ежедневники, билеты, купоны. В соответствии со стилем изделия отверстия можно сделать круглой или квадратной формы.

Ламинирование

Напечатанный рисунок покрывают глянцевой или матовой пленкой под воздействием высокой температуры или давления. Эта технология позволяет увеличить плотность изделия и защитить его от наружных воздействий. Глянцевая пленка является более надежной, обеспечивает качественную цветопередачу, но создает блики на свету. Матовая пленка придает бархатистость изображению и исключает появление бликов.

На сегодняшний день различные формы печатной полиграфической продукции используют не только в работе, но и в повседневной жизни. В типографии «Любавич» вы можете заказать печать любого изделия.

Вернуться назад

Виды полиграфической продукции — Оперативная полиграфия

Полиграфическую продукцию всегда было принято делить на несколько основных групп :

1. Представительская продукция

. К данной полиграфической продукции принято относить визитки, папки, блокноты, конверты, приглашения, фирменные бланки, конверты. Данная продукция необходима для нормального функционирования любой фирмы и компании. Поэтому ее еще называютделовой полиграфией. Выполняется она, как правило, в фирменном стиле компании, который поднимает имидж компании в глазах партнеров и потенциальных клиентов, способствует росту популярности и узнаваемости компании и производимой ею продукции на рынке. Нельзя не добавить, что за последние годы, роль деловой полиграфии несколько расширилась — деловая полиграфия, изготовленная в фирменном стиле, выполняет еще и рекламные функции.

2. Следующая группа — это книжно-журнальная продукция. Печатается она, как правило, большими тиражами в крупных типографиях. К данной полиграфической продукции относится печать книг, учебников, журналов и т. д.

3. Рекламная продукция. Данная группа продукции, пожалуй, является самой многочисленный по видам предлагаемых рекламных печатных изделий: это листовки и флаеры, буклеты, брошюры и каталоги, этикетки, листовки в конвертах и без, плакаты, афиши и постеры и т. д. POS-материалы можно также отнести к рекламной печатной продукции, работающей непосредственно на местах продаж, и стимулирующей покупателя к покупке какого-либо продукта. Рекламная продукция — самая разнообразная продукция по своему воплощению, ведь у нее очень непростая задача — привлечь внимание потенциального клиента, заинтересовать его, донести информацию о предлагаемом товаре и услуги. Поэтому специалисты в области рекламы вынуждены постоянно придумывать новые виды рекламной продукции, способной заинтересовать и удивить потенциальных клиентов компании, привлечь их внимание. Типографиям же, чтобы изготавливать конкурентоспособную рекламную продукцию, приходится искать способы и возможности воплощения в жизнь самых необычных дизайнерских идей.

4. Календарная продукция .Календари — самая многофункциональная полиграфическая продукция. Мы в тонкостях знаем процесс изготовления календарной продукции, поэтому предлагаем Вам изготовление всех видов календарей: листовых календарей, настенных и настольных перекидных календарей, самых популярных календарей для офиса — квартальных, удобных и привлекательных календарей-домиков и календарей-пирамидок, и, конечно же, наших верных маленьких помощников — карманных календарей.

Выпускаем мы также и нестандартные «имиджевые» календари с использованием вырубных форм и эксклюзивной отделкой.

Виды полиграфической продукции

Полиграфическая (печатная) продукция является главным средством массовой информации и общения между людьми, мощным орудием пропаганды политических. научных знаний, средством политической борьбы и выражения общественного мнения, а также хранителем духовных ценностей всех веков и всех народов. Выпускаемая в настоящее время печатная продукция очень разнообразна по своему виду, конкретному назначению, срокам издания, техническому исполнению. Ниже перечислены наиболее востребованные на данный момент виды печатной продукции.

Бумажный лист, как правило формата А4 и менее, содержащий элементы фирменного стиля или информацию постоянного характера (накладные, акты и т. п.), предназначен для последующего заполнения.

Бланки самокопирующие

Несколько листов специальной самокопирующей бумаги, скрепленных с одной стороны при помощи специального клея, позволяющего легко разделять листы.

Бумажный лист, как правило формата А4, запечатанный с одной или обеих сторон, в одну — или несколько красок, рекламного или информационного содержания. Предполагает несколько более высокое качество полиграфического исполнения, чем у бланка.

Непериодическое листовое издание в виде одного листа печатного материала, сфальцованного (сложенного) в 2 и более сгибов.

Непериодическое текстовое книжное издание объемом свыше 4 страниц, соединенных между собой при помощи клея, пружины, шитья скрепкой или ниткой.

Печатное издание, обязательно имеющее в своем составе календарную сетку. Календари бывают: карманные, квартальные, перекидные календари на ригеле, календари «домик» и «домик перекидной».

Визитная карточка

Листок плотной бумаги или картона, обычно формата 50×90 мм (иногда других форматов), содержащий сведения о человеке или фирме.

Изделие из плотной бумаги, картона или полимера, предназначенное для хранения небольшого числа листов бумаги. В основном используется как элемент фирменного стиля. Различают несколько видов: цельнокройные (изготавливаются из целого листа материала), с приклеенными карманами (карман-клапан изготавливается из отдельного листа материала и затем приклеивается к «корочкам»), с замковым скреплением (папку можно разложить в плоскость, а затем собрать вновь, не разрывая ее), с клеевым скреплением.

Сшитая или склеенная с торца стопка бумаги, чистой или с нанесенными элементами фирменного стиля, с обложкой.

Один из видов носителя фирменного стиля. Существует большое разнообразие видов конвертов.

Стопка бумаги небольшого формата, проклеенная с одной стороны для лёгкости отрыва. Используется для оперативных записей. Как правило, несет элементы фирменного стиля.

Листок специальной (этикеточной) бумаги небольшого формата, содержащий сведения о товаре или продукции. Предполагает клеевой способ крепления.

Листок картона небольшого формата, содержащий сведения о товаре или продукции и сопровождающий её, предполагающий навесной способ крепления.

Послепечатная обработка

Послепечатной обработкой называют все операции с отпечатанной продукцией, которые выполняются после того, как отпечатанный тираж выходит с печатной машины, и до того момента, пака тираж не будет передан заказчику. Другими словами, послепечатная обработка – это финальный этап в производстве полиграфической продукции. Некоторые виды послепечатной обработки производятся только для отдельных типов печатной продукции, а некоторые – для всех сразу. Так, например, ламинирование возможно только для бумажной продукции, а высечка же – для всех видов, в том числе и изделий из пластика. Ниже перечислены основные виды послепечатной обработки в цифровой печати.

Разрезка листов

Конечный размер печатного листа в полиграфии формируется с помощью листовой резки — этапа послепечатной обработки, который не может избежать ни один вид печатной продукции по причине ряда технологических ограничений, возникающих при печати как офсетом, так и цифровым способом.

Готовые листы складывают в стопу и обрезают с каждой стороны — так убирают белые поля (так называемая незапечатываемая площадь) и придают листам точные размеры и нужную форму. Этот этап послепечатной обработки называют подрезкой. Часто на одном листе располагается несколько будущих экземпляров печатной продукции (например, так печатают визитки), и после печати их также разделяют с помощью листовой резки — это будет называться разрезкой.

Что касается моделей брошюр, каталогов и другой полиграфии, в которой не используется пружинный переплет — их обрезают, предварительно завершив все технологические операции, в том числе переплетение листов. Это вызвано тем, что так получается идеально точный размер листа и аккуратный ровный срез готовой печатной продукции.

Вид послепечатной обработки полиграфической продукции, при котором на бумаге или картоне в местах будущего сгиба обозначается линия в виде продавленной в бумагу дорожки. С помощью биговки бумажные изделия легче обретают требуемую форму, приобретают дополнительную прочность в местах сгиба и избегают растрескивания как бумаги, так и красочного слоя.

Выполняется биговка на специальных биговальных машинах или с помощью тупых ножей. После проведения биговки изделия складывают по этим линиям. Биговка применяется в основном для картона и всех видов бумаги, плотность которой превышает 175 г/м². Используют ее также на ламинированных поверхностях бумаги и там, где на сгибе идет сплошная запечатка. При этом количество линий сгибов не ограничено.

Фальцовка представляет собой нанесение на бумагу линий сгиба без предварительного продавливания тупым ножом и может производиться как вручную, так и на специальном оборудовании. Ручной вариант используется при подготовке небольших тиражей. Фальцовка выполняется на бумагах средней плотности (до 150 г/м²), но если необходимо провести фальцовку для бумаги более 170 г/м² или картона, необходимо провести операцию биговки, это поможет сохранить хороший внешний вид продукции на сгибе.

Фальцовка позволяет оформить окончательный вид готовой продукции. Это могут быть буклеты, брошюры, каталоги, всевозможная рекламная продукция, чертежи и многое другое. Самый простой пример фальцовки — это рекламная листовка сложенная попалам.

Брошюровка — технологический процесс, в результате которого соединяется некоторое количество листов в тетрадь, так называемую брошюру. Брошюрой принято называть издание объемом более 4 страниц блока соединенных между собой. Количество листов в изделии ограничивается выбранным способом брошюровки и задачами самой брошюры. Брошюровку используют для такой печатной продукции, как блокноты, брошюры, каталоги, тетради и др. Существует три основных вида брошюровки: скрепление скобой (скрепкой), клеевое бесшовное скрепление (термоклей) и навивка на пружину.

Скрепление скобой обычно применяют для брошюр, каталогов и журналов. Этим способом скрепляют, как правило, не более 40 листов. Если в печатном издании больше листов, то нужно уже использовать металлические пружины или термоклей (КБС). В зависимости от дизайна, формата и количества листов в блоке может использоваться 1, 2 или более скрепок. Брошюровку можно провести также шелковой или полиамидной нитью и использовать как элемент для многостраничных издании, таких как книги.

При клеевом бесшовном скреплении, элементы книжного блока скрепляют клеем КБС по корешку. При помощи КБС возможно скрепить изделия, блок которых состоит из бумаги плотностью не более 170 г/м², толщина корешка до 3 см. Данный способ брошюровки обычно используется для изделий, которые уже невозможно посадить на скрепку из-за большого количества страниц и плотной обложки. Как правило, это различные многостраничные изделия: каталоги, журналы, книги. Часто подобный способ скрепления применяют при оформлении годовых отчетов, рефератов, курсовых работ. Дизайн переплета может выполняться по желанию заказчика.

Очень часто брошюровку осуществляют с помощью пружин (гребенок). Подобный способ чаще всего используется для скрепления блокнотов и тетрадей, но также его используют и для каталогов, рефератов, планшетов и др. Отпечатанные листы блока и обложки перфорируются (пробиваются отверстия по краю) и скрепляются пружиной. Можно скрепить блок толщиной до 100 листов офсетной бумаги 80 г/м² (в зависимости от диаметра самой пружины). Преимущества такой брошюровки в том, что листы и обложку в изданиях можно при необходимости быстро заменить. В зависимости от объема и назначения продукции, может быть использована как металлическая пружина, так и пластиковая. Металлическая пружина выглядит менее презентабельно и эффектно, зато ее достоинством является прочность и надежность скрепления. Пластиковая пружина имеет более привлекательный вид, она практична и удобна в работе, но при какой-либо нагрузке (к примеру, при падении), пружина может повредить своей острой кромкой сброшюрованные листы бумаги.

Фольгирование

Фольгирование или тиснение фольгой представляет собой операцию нанесения блестящей металлической фольги в виде отдельных букв или определенных областей. Это придает эффект серебрения или позолоты, но может быть использована и фольга другого цвета — красного, зеленого, синего, желтого и др. Тиснение осуществляется на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах для тиснения под воздействием высокой температуры или холодным способом.

Теснение фольгой позволяет придать готовой продукции особую привлекательность и более дорогой и изящный внешний вид. Процесс тиснения является дорогим, но очень эффектным, поэтому многие заказчики предпочитают данный способ отделки. Очень интересно выглядит тиснение на дизайнерских бумагах и пластике.

Кругление углов

Кругление углов используется при изготовлении изданий малого формата, чтобы сделать углы более круглыми, которые не загибаются как острые, не ломаются. К тому же после кругления углов изделие приобретает более аккуратный внешний вид.

Кругление углов применяется для календарей, визиток, блокнотов и т. д. и может производиться не только на бумажной продукции, но и для изделий из пластика (бейджей, бирок), а также на любом другом виде полиграфической продукции. В зависимости от размера изделия и используемого оборудования кругление углов производится с различным радиусом (стандартная величина — 6,38 мм). Кругление углов не портит изображение, не влияет на структуру материала, является чисто эстетическим этапом обработки печатной продукции.

Высечка (вырубка) используется для придания уже готовому изображению необходимую форму, отличной от прямоугольной. Высечное оборудование позволяет при использовании пресса из цельного листа картона, бумаги, пластика или кожи получить форму любой сложности, уже готовую к употреблению или же нуждающуюся в последующей сборке. Используется для изготовления папок, коробок, воблеров, шелфтокеров, любых полиграфических изделий нестандартной формы. Самый простой пример использования кругления углов — карманный календарь 100×70 мм.

Перфорирование

Перфорация — это совокупность отверстий, расположенных в линию, в листовом или рулонном материале, обеспечивающая легкий и точный разрыв материала по этой линии. Создается при помощи специальных перфорационных ножей.

Перфорация используется при изготовлении различной печатной продукции: отрывные календари, блокноты, приглашения, билеты, купоны, почтовые марки, наклейки, блокноты на пружине, ежедневники с отрывными уголками. Выбор формы отверстия при перфорации: квадратные или круглые отверстия зависит от общего стиля продукции. Кроме того перфорация часто используется вместо биговки. Благодаря перфорации сгиб продукции из материалов высокой плотности получается аккуратным и бумага не переламывается. В качестве примера использования перфорирования можно рассматривать билеты на какой-либо концерт с отрывной частью «Контроль».

Ламинирование

Процесс покрытия изображений специальной прозрачной глянцевой или матовой пленкой толщиной от 80 до 250 мкм с лицевой стороны или с обеих сторон изображения. Данный способ обработки позволяет защитить изображение внешних механических, водных, химических, температурных воздействий, увеличить плотность изображения и придать привлекательный внешний вид.

Глянцевые плёнки значительно улучшают изображение, отлично передают цвета, делают краски контрастными, насыщенными, сочными и яркими. Отделка глянцевой плёнкой по визуальному эффекту похожа на УФ-лакирование, но обеспечивает более надёжную защиту издания от внешних воздействий (особенно на местах сгиба, среза и биговки). К недостаткам глянцевых плёнок можно отнести то, что при сильном освещении на ламинированной поверхности появляются блики, затрудняющие восприятие мелких деталей и текстовой информации.

Матовые плёнки исключают возникновение таких бликов, придают особую глубину и бархатистость рисунку, позволяет делать надписи на поверхности уже готового издания. Покрытие матовой плёнкой смотрится очень респектабельно и наиболее подходит для оформления дорогой рекламной и представительской продукции.

Ламинирование полиграфической продукции производится с помощью специального оборудования — ламинаторов. По способу крепления плёнки принято различать горячее и холодное ламинирование. При горячем — полиграфическое издание вместе с плёнкой прокатывается между нагретыми до нужной температуры валами. Сила нагрева определяется исходя из характеристик используемых материалов. При этом способе повышение температуры приводит к активации клеевого слоя, а давление, оказываемое валами, способствует присоединению (припрессовке) плёнки к изделию. В холодном ламинировании применяются плёнки с клеевой системой, реагирующей только на давление. Такой метод оправдан при особо чувствительных к температурному воздействию материалов.

выворотка

ризограф

ризограф

услуги полиграфии

полиграфические термины

Классификация и виды полиграфической продукции – ЧЕline |

Полиграфические услуги потенциально важны в любой сфере бизнеса, ведь печать флаеров, плакатов, брошюр и каталогов позволяет сделать бренд более узнаваемым, широко применяется в делопроизводстве и рекламных кампаниях. А что уже говорить о визитках и сувенирной продукции, которые стали привычными и повседневными для каждого из нас, но вот в классификации и видах полиграфической продукции разбираются далеко не все, так что стоит приоткрыть эту завесу.

Сложности классификации

Классифицировать полиграфическую продукцию можно по многим признакам: предназначению, конструкции, знаковой природе информации, целевому назначению, периодичности издания, условиям пользования и сроку использования. Поэтому зацикливаться на этой информации нет смысла. Все в той или иной степени знакомы с листовыми, журнальными и книжными изданиями, политическими, учебными и справочными буклетами, поэтому могут с легкостью отнести изделие к той или иной классификации.

В государственном стандарте можно найти перечень групп, к которым   относят полиграфическую продукцию. Типографии могут предоставлять услуги печати всех этих изделий или их части, например, типография Форвард Принт в Киеве готова взяться за выполнение любой из нижеперечисленных видов работ:

  • печать издательской продукции – средств массовой информации и книг;
  • этикеточно-упаковочной продукции, бирок для одежды, этикеток из бумаги и ткани, оберток и упаковки;
  • деловой продукции для организации документооборота на предприятиях – бланков отчетности, технической документации, журналов и инструкций;
  • сувенирной продукции – чашек, пазлов, ручек с гравировкой;
  • изделий для дальнейшего использования – наклеек, оттисков с переводными изображениями.

При этом к каждому виду полиграфической продукции выдвигаются свои требования для допуска к печати. За соответствием технических характеристик должен следить сам заказчик, иначе ему могут отказать в выполнении услуги или предупредить о ненадлежащем качестве печати, за которую типография не несет ответственности.

Условное разделение полиграфической продукции

Если отбросить детальную классификацию, то условно всю полиграфическую продукцию, которую нынче легко заказать в ближайшей типографии, можно разделить на 3 вида. Это рекламная, офисная и прикладная полиграфия.

Первый вид можно назвать наиболее востребованным, ведь все привыкли, что печатная продукция должна приносить деньги. Любая визитка, флаер, листовка, календарь нацелены на то, чтобы привлечь потенциального клиента и увеличить доход своего бизнеса. Рекламную полиграфию заказывают предприятия в сфере продажи товаров и услуг, к этому виду относятся карманные календари, каталоги и бизнес-приглашения.

Офисную полиграфию можно обозначить скорее, как элемент корпоративной культуры, ведь всю отчетность и бланки, в том числе, офисные компании могут напечатать самостоятельно. А вот визитные карточки, наклейки на рабочие места и прочие изделия офисы с удовольствием заказывают у типографий, при этом доплачивая дизайнерам за разработку макета, который соответствует фирменному стилю компании.

Прикладная полиграфия представлена предметами обихода, которые мы широко используем в повседневной жизни – фирменные пакеты, упаковка для заказов, всевозможные футляры и сувенирная продукция – все что может заказать как предприниматель, так и обыкновенный человек.

Популярность различных видов полиграфической продукции еще не скоро сойдет на «нет», ведь она действительно популярна, имеет практическое применение и является одним из самых доступных способов передачи информации.

Реклама

Виды печатной рекламы - Типография Радиус

Считается, что такая реклама – самая доступная и распространённая в мире.

Преимущества данного метода очевидны: полиграфическая реклама оказывает выраженное визуальное воздействие, недорого стоит (сравнительно, например, с видео контентом коммерческого содержания), имеет широкую потребительскую аудиторию. Изготавливается такая продукция довольно быстро: дизайнеры и авторы создают оригинальную идею, а типографии воплощают её в жизнь на бумаге, картоне или пластике.

Основные виды печатной рекламы:

  • Листовка – самый распространенный и популярный вариант. Представляет собой лист бумаги (чаще глянцевой или мелованной), отпечатанный с одной либо с 2 сторон и содержащий короткое обращение в виде текста и графического изображения. Исторически листовки – самая первая разновидность рекламной печатной продукции.
  • Буклет – двукратно или многократно сложенный лист бумаги, содержащий текстовую информацию и иллюстрации. В сравнении с листовкой буклет более информативен, выглядит дороже и солиднее.
  • Проспект – многостраничное изделие, обычно со скреплением. Содержит более подробные и развернутые сведения – историю компании, рассказ о её текущей деятельности. Часто носит юбилейный характер и имеет, помимо чисто рекламной цели, задачу поддержания престижа фирмы и формирования её имиджа.
  • Каталог – объёмное изделие, в котором содержится подробный перечень услуг и товаров, цены и красочные изображения. Обычно делается на качественной бумаге и предназначается для длительной эксплуатации.
  • Плакат – одностраничный и односторонний продукт, красочный и привлекательный. Предназначается для статичной настенной рекламы и охватывает большую аудиторию.
  • Газетная и журнальная реклама – статьи, заметки, любой другой контент коммерческого характера в периодических и разовых изданиях.
  • Рекламные календари – настольные, настенные, перекидные, карманные и прочие, содержащие, помимо календарной сетки, символику фирмы, иногда краткую информацию об услугах и товарах.
  • Бродсайт – изделие в виде листа крупного формата, который складывается в несколько раз и рассылается потенциальным покупателям без конверта.
  • Открытка – иллюстрирование издание небольшого формата для рассылки по почте.

В теории любая полиграфическая продукция может быть использована как носитель рекламы, главное, чтобы обращение достигло будущих клиентов, партнеров и потребителей. Изделия из представленного выше списка нуждаются в распространении: существуют десятки возможностей обеспечить контакт между рекламным посланием и потенциальным покупателем. Полиграфическую рекламу раздают на улицах, в супермаркетах, кафе, кинотеатрах, на выставках, презентациях, в метро, клеят на стены зданий, внутри и снаружи общественного транспорта.

В нашей типографии «Радиус» изготавливаются все виды рекламных материалов. Мы делаем продукцию качественно и в самые сжатые сроки. 

Современная полиграфия: виды, способы производства, где заказать

Полиграфия сегодня – не просто качественные листовки или яркие каталоги. Это основа рекламной кампании, представительские печатные материалы, действенный инструмент развития бизнеса. Расскажем подробнее о ключевых категориях полиграфической продукции, о том, как и для каких целей ее производят.

Виды полиграфических услуг

Полиграфический рынок находится в постоянном развитии, появляется новое промышленное оборудование, меняется дизайнерский подход. В этом сегменте высокая конкуренция, множество ярких предложений, где маркетинг превалирует над технической стороной. В то время как в полиграфии главное – реальный качественный результат. Без него невозможна современная реклама, издательское дело, да и любой другой вид современного бизнеса.

Наиболее востребованные категории полиграфической продукции:

1. Деловая (корпоративная) ниша – особенно требовательна к качеству исполнения и дизайнерскому мастерству. Для бизнеса в «Печатном Доме» можно сделать все – начиная с визиток и календарей, заканчивая папками, ежедневниками и самой сложной представительской продукцией. Дизайнер поможет разработать фирменный стиль или укажет на спорные моменты в клиентском макете. Наш опыт в корпоративной полиграфии позволяет напечатать все с первого раза в высоком качестве.

2. Периодика – к этой нише относят ежедневные газеты, выходящие регулярно журналы т.д. Также в этом сегменте для профессионалов печатного дела находятся книги и учебники, дипломные проекты, курсовые работы и другая академическая литература. У заказчиков такой продукции, как правило, высокие ожидания по качеству и послепечатной обработке бумаги, переплету, выбору шрифта. Производство такой печатной продукции требует современного, надежного оборудования и большого опыта.

3. Рекламный сегмент – самый большой и мобильный на полиграфическом рынке. К нему относятся листовки, лифлеты, афиши, буклеты. К подобной продукции требования по материалам и технологиям немного ниже. Это отличный способ сэкономить рекламный бюджет, особенно на больших партиях. Некоторая полиграфия должна быть исполнена в премиум-качестве, в «Печатном доме» это можно сделать оперативно и недорого. Дизайн и разработка макета вполне по силам самому заказчику без привлечения дизайнера. В этом случае макет можно загрузить через удобную форму у нас на сайте.

4. Сувениры – еще один ответственный сегмент. Создание полиграфии такого рода осуществляется высокотехнологичном оборудовании, что улучшает репутацию компании. Чаще всего на сувенирную продукцию наносят логотип и иные узнаваемые компоненты фирменного стиля. Это могут быть подарочные каталоги или презентационные брошюры, тестовые образцы или подарки для клиентов. Папки, настенные часы, канцелярия могут быть брендированы. Все это требует большого мастерства от дизайнера и кропотливой ответственной работы на производстве.

5. Упаковка – очень ответственная ниша. К некоторым видам упаковки существуют жесткие требования по ГОСТу, выбор материалов, красок и способа печати требует большого опыта. При этом продукция не должна быть дорогой для заказчика. В московской типографии «Печатный Дом» смогут изготовить упаковку из картона, ПДВ, крафтовой бумаги. Печать логотипа и слогана на пакеты и упаковочную тару станет еще одним эффективным рекламным инструментом для привлечения новой аудитории.

При выборе типа полиграфической продукции клиенту может понадобиться профессиональная консультация. Наши специалисты готовы помочь с выбором материалов, дизайном, доставкой и другими нюансами.

Дизайн и производство

В нашей компании, благодаря многофункциональному парку полиграфического оборудования, можно заказать практически все виды продукции. Особенно популярной среди фирм Москвы и области является рекламная полиграфия. Благодаря высоким технологиям и квалифицированным печатникам она доступна по цене и безупречна по качеству.

Для эксклюзивной продукции мы можем предложить услуги дизайнера, который может разработать как визитку, так и корпоративный каталог. Естественно, существует возможность печати клиентского макета.

Оперативная печать полиграфии – особая сфера услуг. Она, как правило, осуществляется цифровым методом на специальном оборудовании, требовательном к квалификации сотрудников. Зато скорость изготовления очень велика – изображения могут быть перенесены сразу с жесткого диска компьютера на бумажный или иной носитель. Качество такой полиграфии на должном уровне, а отсутствие дополнительных этапов ускоряет и удешевляет процесс.

Офсетная технология универсальна, дешева, но не так оперативна. При значительных тиражах рекламной или упаковочной продукции это отличный способ сэкономить, сохранив высокое качество изделий. Также в Москве популярна и трафаретная полиграфия. Этот способ нанесения изображений с помощью шелковой сетки позволяет создавать особенно яркий и четкий рекламный контент. Наружная реклама особенно нуждается в этом методе, но он может быть использован и в других видах продукции.

Среди других популярных полиграфических услуг можно выделить:

· ламинирование;
· вырубку;
· тиснение;
· переплет;
· ручную обработку;
· лакирование.

Точный список операций, необходимых для получения качественной продукции, лучше всего определять вместе с дизайнером.

Где в Москве изготовят полиграфическую продукцию?

Полиграфический рынок столицы предлагает наиболее востребованные услуги, большинство из которых предоставляет типография «Печатный Дом». Мы создаем полиграфию, начиная от формирования идеи, заканчивая ее качественным исполнением и надежной доставкой заказа. Мы работаем более 20 лет, наше круглосуточное производство позволяет изготавливать в срочном порядке даже крупные тиражи без снижения качества.

Виды упаковки полиграфической продукции - Копировальня

Печатная полиграфическая продукция, как и любые другие виды товаров, нуждается в качественной упаковке. Упаковка представляет собой средство или комплекс средств, которые позволяют обеспечить защиту продукции от повреждений, упрощают процессы хранения, транспортировки и реализации продукции.

Роль упаковки печатной полиграфической продукции в современном производстве определяют выполняемые ею функции:

  • защита от воздействия окружающей среды (выцветания, намокания и т.д.) и других товаров;
  • защита от механических повреждений, загрязнений;
  • организация оптимальных условий хранения, транспортировки, учета печатной продукции;
  • дополнительная рекламная площадь.

Помимо защиты самой продукции, упаковка может использоваться как дополнительный инструмент донесения информации до потребителей, а также в качестве рекламных площадей. Использование качественной упаковки с современным дизайном, яркими цветами позволяет ускорить процесс реализации продукции, а также является мощным инструментом воздействия на потребителя.

Разновидности упаковки

Сегодня существует много различных вариантов упаковки печатной продукции. В компании «Копировальня» используются следующие виды:

стрейч-пленка — компактная, простая в использовании, позволяет быстро и качественно упаковать продукцию различных размеров, обеспечивает высокий уровень влагозащиты, а также защищает от замятий. Стрейч-пленка классифицируется по ряду параметров, таких как толщина, ширина, цвет, намотка;

полиэтиленовый пакет — защищает от влаги, практичен и прост в использовании. В зависимости от габаритов заказа используются большие и маленькие полиэтиленовые пакеты. Этот вид упаковки может выпускаться с вклеенными, вырубными и другими способами закрепления ручек. Существует 3 основных типа конструкции пакетов: «банан», «майка» и пакеты с петлевыми ручками;

Полиграфия классификация - Типография Клякса

Полиграфия классификация - Типография Клякса

Полиграфия и сувениры
в Калининграде

Первая печатная машинка была изобретена в 15 веке. Это стало огромным скачком в прогрессе. С тех пор прошло немало времени и, конечно же, процесс печати заметно отличается от тех первых опытов, технологии постоянно развиваются и совершенствуются. Появились новые устройства для печати, изменилась бумага, теперь стало легко создават огромные тиражи печатной продукции, не прилагая уйму усилий. Видов технологий и их классификаций очень много, но в данной статье мы конкретно коснемся классификации полиграфии как печатного метода. Традиционная рулонная и листовая печать.


 Цифровая (оперативная) полиграфия. Процесс тиражирования тесно связан с печатной формой. Причем каждый новый экземпляр может отличаться от предыдущего. Струйная печать, электрография, элкография – это все виды полиграфии, для которой используются новые специальные краски.

 


 Рассмотрим подробно электрографию и элкографию. В электрографии печать осуществляется с помощью специальных тонеров в жидком виде. Бумага имеет особое покрытие, с помощью которого электроды могут распознать, где нужно нанести краску. В элкографии используется цилиндр и электрические импульсы. Краска превращается в гель и наносится на бумагу. Изображение получается очень красочным, а производительность элкографии значительно выше, чем в других видах печати.


 Почему же сейчас так популярна цифровая печать? Ответ прост: она позволяет получать огромное количество продукции высокого качества в неимоверно короткие сроки. С ее помощью можно очень быстро менять рисунок, наносимый на бумагу. Это позволяет работать сразу для нескольких целевых аудиторий выпускать адресную продукцию. Причем себестоимость отдельного экземпляра печатной продукции не будет зависеть от тиража и гораздо более эффективным экономически будет как раз-таки выпуск небольших партий печатной продукции.

Как с нами связаться

тел. 757-537
[email protected]
vk.com/klyaksa39

Перезвонить вам?

Не нашли то, что искали?

не проблема! Позвоните нам по телефону

(4012) 757-537
или мы можем вам перезвонить

Оперативная полиграфия

Сувенирная
продукция

Полиграфия
для бизнеса

Широкоформатная печать

Заказать онлайн

Закажите онлайн

Ваш заказ будет обработан максимально быстро!

Какие бывают типы печати?

Многие люди знакомы с такими терминами, как цифровая печать, трафаретная печать, лазерная печать и т. Д. Но действительно ли мы знаем, что они означают? Мы можем использовать лазерные принтеры в офисе или дома, но для маркетинга листовок, буклетов, канцелярских товаров или листовок нам необходимо использовать профессиональную полиграфическую компанию.

Если говорить о профессиональных процессах печати, то их можно разделить на три основных типа:

  • Офсетная литографическая печать
  • Цифровая печать
  • Трафаретная печать

Так в чем разница? Ниже мы рассмотрим все три.

Что такое офсетная печать ?

При офсетной или «литографической» печати изображение (ваше произведение) переносится на металлические пластины, а затем с пластин на резиновое полотно. Затем покрытые чернилами одеяла переносят изображение на бумагу. Этот процесс называется офсетным, потому что чернила сначала переносятся с пластины на одеяло, а не прямо на бумагу. Из-за времени и затрат, необходимых для настройки, форм и чернил до того, как что-либо будет напечатано, офсет нерентабелен для небольших объемов и обычно используется только тогда, когда требуются очень большие объемы.

Что такое процесс цифровой печати ?

В цифровых печатных машинах

вместо традиционных чернил используется порошковый тонер, а благодаря процессу цифровой печати ваши произведения искусства сразу же отправляются из PDF-файла на печать. Ранние цифровые печатные машины не могли конкурировать с качеством полноцветной печати. Однако огромный технологический прогресс за последние пару десятилетий привел к появлению цифровой печати, которую невозможно отличить от литографической. Поскольку нет затрат на установку или минимального количества, цифровая печать также идеально подходит для небольших объемов (будь то девять или 900), а также когда вам нужен индивидуальный или персонализированный маркетинг.

Что такое процесс трафаретной печати ?

Трафаретная печать в том виде, в каком мы ее знаем, применяется с начала 20 века и используется для печати на ткани, дереве, стекле, вывесках и т. Д. Изображение переносится на мелкую сетку, а области, которые следует оставить пустыми, покрываются субстратом. Процесс печати включает проталкивание чернил через отверстия в сетке на конечный материал.

Что такое крупносерийная печать?

Большой тираж относится к большим тиражам в десятки и даже сотни тысяч экземпляров.Цена за напечатанный экземпляр снижается, когда вы набираете эти количества. (Стоит отметить, что мы никогда не слышали о принтере с политикой возврата средств, поэтому, если вы распечатаете 10 000 листовок и поймете, что можете раздать только 1000, вам понадобится мусорная корзина побольше.)

Простое получение отличной печати

Печать - это наше дело, но мы знаем, что это не ваше. Вот почему мы запустили DigitalPrinting.co.uk - профессиональную услугу печати специально для бизнес-клиентов.Мы знаем, что ваше время, сроки и бюджет очень важны. Наш отмеченный наградами веб-сайт чрезвычайно удобен для пользователя, поэтому вы можете легко заказать печать, которую вам нужно доставить, когда и где она вам нужна.Мы используем только новейшие, ведущие на рынке печатные машины HP Indigo и широкоформатные печатные машины высокой четкости, чтобы производить самые лучшие с профессиональным качеством печати. Мы будем рады сотрудничать с вами, поэтому, если вам нужна печать высочайшего качества по выгодным ценам для бизнеса, посетите сайт www.DigitalPrinting.co.uk. Мы возьмем на себя вашу печать, чтобы вы могли продолжить свой бизнес.

Наши продукты

Процессы печати | Офсетная, флексографская, цифровая, глубокая печать и другие методы печати

Существует множество технологий, которые используются для печати журналов, книг, газет, канцелярских товаров, плакатов, упаковки и другой полиграфической продукции.Основные процессы промышленной печати:

Для очень специфических приложений были разработаны дополнительные методы печати. К ним относятся флок-печать, высокая печать, глубокая печать, тампонная печать и термография.

Почему определенное задание лучше печатать с использованием одного из упомянутых процессов, можно прочитать на этой странице о выборе процесса печати.

Смещение

В офсетной литографии печатная форма, которая чаще всего изготавливается из алюминия, содержит изображение содержимого, которое необходимо напечатать.Когда на пластине нанесены чернила, только эта часть изображения удерживает чернила. Это изображение, нанесенное краской, впоследствии переносится (или смещается) с пластины на резиновое полотно, а затем на поверхность для печати. Этот процесс можно использовать для печати на бумаге, картоне, пластике или других материалах, но они должны иметь плоскую поверхность.

Ниже приведен рисунок 4-цветной листовой печатной машины. В дальнем конце находится приемник, откуда отдельные листы бумаги автоматически загружаются в пресс. Каждая из 4 башен или печатных секций печатает один цвет, обычно сначала печатается черный, затем голубой, пурпурный и желтый.Стопка отпечатанных листов видна на передней части машины, под консолью пресса и монитором, которые оператор пресса использует для управления прессом.

Для офсетных машин большого объема используйте рулоны бумаги. На картинке ниже показан такой гораздо более крупный веб-пресс. Это настолько быстро, что отпечатанную бумагу необходимо принудительно высушить. Черный блок в конце пресса - это духовка.

Офсетная печать в настоящее время является наиболее широко используемой техникой печати для широкого спектра товаров, таких как книги, газеты, канцелярские товары, гофрированный картон, плакаты и т. Д.

Существует тенденция постепенного перехода печати рекламных материалов на цифровую печать, в то время как печать некоторых упаковок переходит на флексографию.

Дополнительную информацию можно найти на странице, посвященной офсетной печати.

Flexo

Во флексографии содержимое, которое необходимо напечатать, находится на рельефе печатной формы, сделанной из резины. На эту пластину наносится краска, и это изображение, нанесенное чернилами, впоследствии переносится на поверхность для печати. Этот процесс можно использовать для печати на бумаге, а также на пластмассах, металлах, целлофане и других материалах.Флексографская печать в основном используется для упаковки и этикеток и в меньшей степени для газет.

Некоторая упаковка печати переходит с флексографской печати на цифровую.

Цифровая печать

Цифровая печать может выполняться разными способами. В отрасли доминируют две технологии:

  • Inkjet - В струйном принтере изображение, которое необходимо напечатать, создается небольшими каплями чернил, которые выбрасываются из сопел одной или нескольких печатающих головок. Струйные устройства могут печатать на самых разных материалах, таких как бумага, пластик, холст или даже двери и напольная плитка.Струйная печать часто используется для плакатов и вывесок. Это также экономично для небольших изданий, таких как фотокниги или небольшие тиражи книг. Поточные струйные принтеры иногда комбинируются с другими типами печатных машин для печати переменных данных, таких как почтовые адреса на почтовых отправлениях. Изображенная ниже машина - это HP PageWide C500, предназначенная для печати на гофрированном картоне.


  • Ксерография - В ксерографических принтерах, таких как лазерные принтеры, изображение, которое необходимо напечатать, формируется путем выборочного нанесения заряда на металлический цилиндр, называемый барабаном.Электрический заряд используется для притяжения частиц тонера. Эти частицы переносятся на носитель, на котором выполняется печать. Чтобы убедиться, что тонер закреплен правильно, носитель проходит через термоэлемент, который плавит тонер в носителе. Лазерные принтеры используются не только в офисах, но и для печати небольших тиражей книг, брошюр и других типов документов. Эти принтеры также используются для транзакционной печати (счетов, банковских документов и т. Д.) И прямой почтовой рассылки.

В 2009 году на обе технологии вместе приходилось около 15% от общего объема печати.

Цифровая печать все чаще используется для заданий печати, которые ранее выполнялись с использованием офсетной, флексографской или трафаретной печати.

  • В мелкосерийной печати малого формата (формата А3) цифровая печать заменяет офсетную как цветную, так и черно-белую печать. Быстрые принтеры и копировальные центры печатают в цифровом виде на печатных машинах таких поставщиков, как Xerox, HP, Canon и Konica Minolta.
  • Этикетки все чаще печатаются в цифровом виде.
  • Рекламные щиты и работы в точках продаж или покупках выполняются с помощью широкоформатных струйных устройств.
  • Существует широкий спектр принтеров малого формата, используемых для печати на чехлах для телефонов, кружках и других товарах.
  • В книжной полиграфии издательства все больше полагаются на печать по требованию. Изображенная ниже машина для приготовления эспрессо-книг хорошо подходит для этой работы.
Книжная машина для эспрессо

Существует ряд других процессов цифровой печати, ориентированных на конкретные нишевые рынки:

  • Сублимация красителя - это процесс печати, в котором тепло используется для переноса красителя на основу.Принтеры Dye-sub в основном используются для печати по текстилю, для пробной печати и для изготовления фотопечати. Некоторые принтеры могут печатать на различных материалах, таких как бумага, пластик и ткань.
  • В аппарате для прямой термопечати технологическое тепло используется для изменения цвета специального покрытия, нанесенного на бумагу. Этот процесс используется в кассовых аппаратах, а также для добавления маркировки, например серийных номеров, к продуктам. Для этого используются прозрачные чернила, которые меняют цвет, когда на них нагревается лазер.
  • При печати с термопереносом чернил технологическое тепло используется для расплавления печати с ленты на подложку. Он используется в некоторых устройствах для проверки, но, похоже, постепенно исчезает с рынка .

Глубокая

Также известный как ротогравюра, это техника, при которой изображение гравируется на печатном цилиндре. На этот цилиндр наносятся чернила, и эти чернила впоследствии переносятся на бумагу. Глубокая печать используется для больших объемов работ, таких как газеты, журналы и упаковка.

Gravure постепенно уступает долю рынка офсетной печати для публикаций и флексографской печати для упаковки.

Трафаретная печать

Как следует из названия, в этой технике печати используется трафарет, который представляет собой тканый кусок ткани. Некоторые участки этой сетки покрыты непроницаемым материалом. В оставшихся открытых пространствах чернила можно протолкнуть через сетку на подложку. Преимущество трафаретной печати состоит в том, что поверхность получателя не обязательно должна быть плоской, и чернила могут прилипать к широкому спектру материалов, таких как бумага, текстиль, стекло, керамика, дерево и металл.

На изображении ниже показан станок для трафаретной печати, который используется для печати футболок.

Все чаще трафаретная печать заменяется цифровой.

  • Блочная печать - Эта техника напоминает картофельную печать, которая является популярным развлечением для детей. Деревянный брус ручной работы набивается чернилами и прижимается к подложке. Дополнительные блоки можно использовать, чтобы добавить больше цветов. Блочная печать - медленный и трудоемкий процесс, который до сих пор используется для печати на ткани в восточных странах.
  • Flocking - используется для добавления (цветной) бархатистой текстуры бумаге, текстилю и т. Д.
  • Печать с теплопередачей - Специальная бумага печатается с помощью струйной печати (или другой техники), а затем этот отпечаток переносится на другую поверхность с помощью тепла и давления. Самый известный вариант использования - это наклейки на футболки, но этот процесс также применяется в промышленности.
  • Intaglio - в настоящее время в основном используется для марок и бумажных денег.
  • Высокая печать - Эта техника рельефной печати доминировала в отрасли до начала 20 века. В настоящее время это в основном кустарный процесс, используемый для высококлассных визитных карточек и свадебных приглашений, тонких изданий книг, художественных проектов ограниченным тиражом и т. Д.…
  • Тампопечать - Это также называется тампографией. Изображение переносится с гравированной печатной формы на трехмерную поверхность с помощью силиконового тампона. Тампонная печать ограничивается небольшими поверхностями и используется для печати циферблатов часов, гаджетов, игрушек, автомобильных деталей и т. Д.
  • Роликовая или цилиндрическая печать - иногда называемая машинной печатью, это процесс глубокой печати, используемый для печати на текстиле.
  • Ротационная трафаретная печать - это очень быстрая техника печати, при которой чернила выливаются из отверстий перфорированной цилиндрической трубки прямо на подложку. Этот метод подходит только для печати повторяющихся узоров и используется для печати обоев и текстиля.
  • Термография - Это больше процесс отделки, чем фактический процесс печати.Он производит выпуклые буквы на печатной стороне бумаги и используется для свадебных приглашений, фирменных бланков, визитных карточек и т. Д.

6 типов печатных носителей, которые должна иметь каждая компания

Основная причина, по которой ваш бизнес должен включать печатные СМИ в маркетинговый комплекс, - это быстрые встречи и рекламные акции. Всегда будьте готовы, чтобы не упустить возможность для налаживания контактов или шанс создать положительное впечатление от вашего бренда. Независимо от того, распространяете ли вы свой печатный маркетинг лично или по почте, очень важно передать имидж вашего бренда.Представление кому-либо четких профессиональных печатных материалов задает гораздо более профессиональный тон, чем лихорадочные поиски ручки и бумаги для записи событий или контактной информации от руки.

Вы хотите, чтобы ваша компания задавала тон, чтобы ваша компания обращала внимание на мелкие детали и гордилась своей презентацией и профессионализмом. В этот день усталости от цифровых медиа нет лучшего способа выделиться, чем инвестировать в печать!


Визитки

Основной продукт весь маркетинг в печатных СМИ - это визитная карточка.Визитные карточки - жизненно важная часть коммуникации и продвижения бренда вашей компании. Вы можете легко продемонстрировать ваш логотип, название компании, адрес, номер телефона, веб-сайт и любые социальные сети ссылки.

Это часто создает у клиента первое впечатление о вас. Визитки идеальны сетевой инструмент, который можно носить в кармане, как в прямом, так и в переносном смысле. Остается ли ваша визитка в руках человека, которому вы ее подарили, или передается кому-то другому, он несет ответственность за то, что является печатью вашей компании посол.Визитные карточки - простой и недооцененный способ поделиться своими основная информация о компании с другими.

Визитки отражают ваш бренд и имидж. Выберите один из вариантов, таких как типы бумаги, толщина, покрытия и другие параметры отделки, чтобы настроить внешний вид.

Брошюры

Удобно иметь печатные буклеты, которые можно физически раздать клиентам. Клиенты хотят знать типы продуктов и услуг, которые продает ваш бизнес. Вы можете включить конкретные детали, такие как цена, разновидности и часы работы.Красота наличие брошюр означает, что они, по сути, продают вашу компанию самостоятельно. Ты не необходимо физически присутствовать, объясняя свои продукты или услуги. Ваш клиенты могут прочитать о них на досуге.

Печатные СМИ, например, брошюры, побуждайте клиентов читать или взаимодействовать с материалом почти сразу же. Для владельца бизнеса это предпочтительнее. Цифровой маркетинг средства массовой информации, такие как ссылки на веб-сайты или электронные письма, можно легко проигнорировать или отправить прямо на папку со спамом. Чем больше раз ваш клиент взаимодействует с вашим брендом, тем более вероятно, что они купят у вас.

Брошюры отличный источник для печати, чтобы предлагать людям больше информации о ваших услугах и товары. Вы можете непреднамеренно ограничить свою клиентскую базу, если ваша компания делится своей информацией исключительно через цифровой маркетинг. Имейте в виду, что не у всех есть быстрый и легкий доступ к Интернету. Более того, это значительно легче передать кому-то распечатанную информацию, чем направить к вам интернет сайт.

Материальные печатные носители, такие как брошюры, с большей вероятностью произведут неизгладимое впечатление на ваших клиентов.Чем дольше клиент думает о вашем продукте или услуге, тем выше вероятность того, что он совершит покупку. В том случае, если вашу брошюру не прочитают сразу, информация все равно будет легко доступна. Не только это, но и брошюры можно читать и перечитывать несколько раз.

Листовки

Один из самых универсальных и доступных способов передачи сообщений вашим клиентам - это листовки. У листовок есть множество возможностей для охвата клиентов, включая личное распространение, прямую почтовую рассылку и распространение в магазинах.Их легко читать и легко распространять. Вы можете легко получить качественные отпечатки по невысокой цене.

Вы можете поделиться информация о предстоящих распродажах, событиях, рекламных предложениях или объявлениях. В зависимости от того, есть ли у вас компания B2B или бизнес-потребитель (B2C), вы можете рассмотреть другую информацию, которую наденьте листовки.

Для B2B вы может захотеть включить информацию о том, как ваши клиенты могут связаться с вами; обязательно укажите для них адрес электронной почты или номер телефона.Для B2C ваш листовки могут быть более общими объявлениями о предстоящих распродажах или рекламных акциях; для них вы хотите указать адрес места и время проведения мероприятия.

Листовки

также можно использовать для оценки эффективности вашей рекламной кампании в печатной продукции. Добавляя промокоды или QR-коды, вы можете измерить, насколько успешной была ваша кампания, что может дать некоторое представление о вашей следующей печатной маркетинговой кампании.

Открытки

Открытки - это отличные маркетинговые инвестиции.Открытки чрезвычайно универсальны и экономичны, плюс их можно использовать для нацеливания на определенную область. Как листовки, отзывы и отдачу можно измерить.

Открытки бывают привлекающие внимание, поскольку люди могут читать их, не открывая конверт. Открытки сразу производят впечатление, так как они не скрыты внутри конверта. Поскольку они маленькие по сравнению с другими типами почты, вероятно, они будут помещены в верхнюю часть стека, что приведет к более высокому вероятность того, что оно будет просмотрено среди первых нескольких писем.

Оставьте информация проста и лаконична, чтобы люди могли быстро найти важные подробности. Поскольку открытки лаконичны, они оказывают большое влияние на читателей. по сравнению с длинным чтением, как многостраничный документ.

Вы можете создать имидж своего бренда, создавая вневременные и эффектные открытки. Сообщение, которое ваш бренд посылает клиентам как новому владельцу или владельцу малого бизнеса, должно вызывать уверенность и доверие в вашей компании. Открытки можно использовать для продвижения вашего бренда среди сообщества или целевой аудитории.Чем чаще они взаимодействуют с осязаемым материалом, выделяющим ваш бренд, тем больше вероятность того, что клиенты предпочтут его другим брендам, с которыми они не знакомы.

Мини-постеры и постеры

Плакаты

- это вневременной маркетинговый инструмент для печати, который покрывает пространство на стенах или окнах и одновременно рекламирует широкую аудиторию. Каждый, кто проходит мимо плаката или мини-плаката, может его увидеть. В то время как флаер или брошюру можно прочитать один раз и, возможно, выбросить, плакаты обеспечивают непрерывную и повторяющуюся экспозицию, пока они не будут удалены.Чем дольше будут плакаты, тем больше шансов, что они донесут до вас послание.

Плакаты

могут продвигать мероприятия, рекламировать продукты или отражать ценности и видение будущего вашей компании. Их можно повесить практически где угодно (уточните в постановлениях вашего города или в местных постановлениях, прежде чем вывешивать плакаты публично). Плакаты имеют гибкий размер и форму - вы можете распечатать мини-постеры для объявлений на досках объявлений или полноразмерные постеры, чтобы привлечь внимание общественности.Хотя плакаты обоих размеров хорошо заметны, для тех случаев, когда вам нужно большее визуальное воздействие, больше подойдет плакат большего размера.

Баннеры

Баннеры

- еще один недорогой и эффективный инструмент печатного маркетинга, который должен быть в коллекции каждого предприятия. Они удобны в повторном использовании и долговечны. Их можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе, таким образом, охватывая более широкую аудиторию, чем плакаты. Компании, спонсирующие местные мероприятия, участвующие в общественных мероприятиях или участвующие в торговых выставках, получат большую пользу от баннеров.Они легкие и гибкие, что облегчает их транспортировку. С помощью небольшого количества веревок баннеры можно легко повесить на деревья, столбы или столбы. Когда баннеры не используются, их можно свернуть, чтобы сэкономить место. Как и в случае с плакатами, баннеры могут снова и снова доходить до одних и тех же клиентов.


В двух словах

Владельцы бизнеса постоянно пытаемся найти новые способы привлечения клиентов и рекламы свои продукты и услуги. Маркетинг в печатных СМИ продолжает оставаться в высшей степени эффективный и недорогой способ продвижения вашего бизнеса.

Печатные СМИ всегда хороший способ продемонстрировать свой бренд, в том числе: логотип, миссию заявление и местонахождение. Печатные носители просты в производстве, рентабельны, измеримый маркетинговый инструмент и обеспечивает высокую окупаемость инвестиций.

Печатные носители - это вневременной и проверенный способ продвижения вашего бизнеса на рынок. Чем проще вы сделаете так, чтобы ваши клиенты запомнили вас и нашли вас, тем больше вероятность того, что вы выиграете их бизнес.

Если вам нужно помощь или вдохновение в том, как интегрировать печатные СМИ в ваш маркетинг-микс, не стесняйтесь обращаться к нам в Printivity! Мы здесь, чтобы помочь вам научиться эффективно развивать и продавать свой бизнес.

Какие существуют типы 3D-печати?

В этой статье г-н Амит Котари обсуждает различные типы 3D-печати и ее процессы.

Термин 3D-печать охватывает несколько производственных технологий, которые позволяют создавать детали слой за слоем. Каждый из них отличается по способу формирования пластиковых и металлических деталей и может отличаться выбором материала, отделкой поверхности, долговечностью, а также скоростью и стоимостью производства. Существует несколько видов 3D-печати, к которым относятся:
  • Стереолитография (SLA)
  • Селективное лазерное спекание (SLS)
  • Моделирование наплавления (FDM)
  • Цифровой световой процесс (DLP)
  • Многоструйная сварка (MJF)
  • PolyJet
  • Прямое лазерное спекание металла (DMLS)
  • Электронно-лучевая плавка (ЭЛП)

Типы 3D-печати и ее процессы

3D-печать становится будущим производственной эры.Это потому, что существует множество различных процессов, которые подходят для разных типов материалов. Некоторые из них упомянуты ниже.
СТЕРЕОЛИТОГРАФИЯ (SLA) Это первая в мире инновация в области 3D-печати, представленная Чаком Халлом в 1986 году. Она работает с помощью технологии 3D-печати, называемой полимеризацией в резервуаре, где материал, называемый фотополимерной смолой, специально восстанавливается с помощью источника света. Стереолитография (SLA) - первая современная мера 3D-печати. SLA-принтеры доминируют в обеспечении высокого уровня детализации, гладкости поверхности и высокой прочности.Качественная доработка поверхности на деталях SLA выглядит достойно. Обычно он используется в клинической практике, а основные приложения включают анатомические модели и микрофлюидику. В частности, в SLA-принтере используются зеркала, называемые гальванометрами. Один расположен на оси X, другой - на оси Y. Они указывают на назначение лазерного столба через резервуар жевательной резинки, в частности, для снятия и установки поперечной части изделия в зоне формования, проявляя ее слой за слоем. SLA - это мера быстрого прототипирования, когда к точности и аккуратности относятся серьезно.Он может создавать объекты из информации 3D CAD всего за пару часов. Это 3D-печать, которая измеряет свои тонкости и точность, превращая жидкие фотополимеры (уникальный вид пластика) в прочные 3D-элементы, каждый слой по очереди. Пластик сначала нагревается, чтобы превратить его в полужидкую структуру, а затем затвердевает при контакте. Принтер проявляет каждый из этих слоев с помощью яркого лазера, координируемого фильтрующими зеркалами по осям X и Y. Острая кромка средства для повторного нанесения покрытия также проходит по поверхности прямо перед следующим этапом, чтобы гарантировать равномерное распределение каждого тонкого слоя жевательной резинки по изделию.Цикл печати продолжается таким образом, создавая трехмерные элементы снизу вверх. По завершении 3D-часть обычно будет иметь синтетический душ, чтобы избежать переизбытка. Кроме того, основная практика заключается в последующей фиксации изделия в светлом жаровне. Это делает изделие более прочным и устойчивым. SLA-печать получила поддержку многих различных предприятий. Часть из них включает в себя автомобильные, медицинские, авиационные, диверсионные и, кроме того, различные товары для клиентов. Используемые принтеры - это 3D-принтеры Vipers, ProJets и iPros, изготовленные компанией 3D Systems.
Специальное лазерное спекание (SLS) SLS превращает порошки на основе нейлона в прочный пластик. Поскольку детали SLS производятся с использованием настоящего термопласта, они прочные, приемлемые для утилитарных испытаний и могут выдерживать живые шарниры и защелкивания. В отличие от SL, детали более заземлены, но имеют более жесткую поверхность. SLS не нуждается в вспомогательных структурах, поэтому весь этап формования можно использовать для преобразования различных деталей в единую форму, что делает его подходящим для количества деталей, превышающих другие меры 3D-печати.Многочисленные детали SLS используются для моделирования планов, которые однажды будут иметь форму вливания. Он использует технологию 3D-печати под названием Power Bed Fusion. Емкость с термопластическим порошком (нейлон 6, нейлон 11, нейлон 12) нагревается просто до точки его разжижения. В этот момент на острой кромке для повторного нанесения или протирки остается скудный слой порошка - обычно 0.Толщиной 1 мм - на этап формовки. Лазерный стержень начинает исследовать поверхность, где он специально «спекает» порошок, что означает, что он затвердевает поперечной части изделия. Аналогично, в SLA лазер центрируется вокруг области с помощью пары гальванических движений. Когда весь поперечный сегмент фильтруется, этап падает примерно на одну толщину слоя, и весь цикл повторяется до тех пор, пока элемент не будет полностью изготовлен. Порошок, который не спечен, оставшиеся части поддерживают спеченный предмет, не требуя поддержки структур.Не многие области применения SLS - это сборка практичных деталей, сложные воздуховоды, требующие пустых планов, и создание небольших пробегов. Его качества заключаются в производстве утилитарных деталей, оставляющих после себя отличные механические свойства, и в сложных расчетах. SLS ограничен тем, что требует более длительного времени выполнения и более высоких затрат по сравнению с FDM / FFF.
ПОЛИДЖЕТ PolyJet - еще одна мера для 3D-печати пластиком, но все же есть изгиб. Он может создавать различные детали с разными свойствами, например, оттенками и материалами.Архитекторы могут использовать инновации для создания прототипов эластомерных или формованных деталей.
Моделирование наплавленного осаждения (FDM), также известное как Fused Filament Fabrication (FFF) Принтер FDM работает, выталкивая пластиковое волокно слой за слоем на этап формования. Это продуманная и быстрая стратегия создания реальных моделей. Есть несколько случаев, когда FDM можно использовать для практических испытаний, однако нововведение ограничено из-за деталей, которые обычно имеют грубую поверхность и не обладают прочностью.Это инновация в 3D-печати, в которой используется цикл под названием «Экструзия материала». Устройства Material Extrusion доступны и разумны из всех. Они работают по циклу, когда катушка волокна из прочного термопластичного материала (PLA, ABS, PET) укладывается в 3D-принтер. Затем двигатель выталкивает его через нагретый желоб, где он сжижается. Выталкивающая головка принтера в этой точке движется в определенных направлениях, удерживая материал для 3D-печати на стадии формования, где волокно принтера охлаждается и цементируется, формируя прочный предмет.Когда слой закончен, принтер устанавливает еще один слой, пока элемент не будет завершен. Основные области применения FDM включают в себя электрические опоры, испытания конструкции и подгонки, приспособления и приспособления, а также модели литья по выплавляемым моделям. Самое лучшее в FDM - это то, что он предлагает лучшую отделку поверхности в дополнение к полному тону наряду с тем, что существуют различные материалы, доступные для его использования.
Цифровой световой процесс (DLP) DLP имеет более быстрое время печати, чем SLA, в свете того факта, что каждый слой открывается в одно и то же время, вместо того, чтобы следовать поперечной части зоны с целью лазера.Обычными приложениями для SLA и DLP являются полимерные модели в форме вливания, украшения, стоматологические приложения и усилители. В них есть тонкость элементов и завершенность гладкой поверхности. Они ограничены из-за своей слабости, поэтому их нельзя использовать в качестве механических частей.
Многоструйная сварка (MJF) Multi Jet Fusion собирает утилитарные детали из нейлоновой пудры. В отличие от использования лазера для спекания порошка, MJF использует струйный кластер для нанесения специалистами по плавлению слоя нейлонового порошка.В этот момент согревающий компонент игнорирует кровать, чтобы объединить каждый слой. Это приводит к более предсказуемым механическим свойствам по сравнению с SLS, а также к улучшенному завершению поверхности. Еще одним преимуществом цикла MJF является сокращение времени изготовления, что снижает затраты на создание. MJ отличается от других типов технологий 3D-печати, которые осаждают, спекают или отверждают строительный материал точечным осаждением. Вместо этого печатающая головка выбрасывает сотни капель фотополимера и отверждает их с помощью УФ-излучения.После того, как слой нанесен и затвердел, платформа для построения опускается на один слой, и процесс повторяется до тех пор, пока трехмерный объект не будет построен. Еще одно отличие от технологий 3D-печати заключается в том, что вместо использования одной точки для отслеживания траектории, очерчивающей слой поперечного сечения, машины MJ наносят строительный материал быстро и по линиям. Статьи, изготовленные с помощью MJ, нуждаются в помощи во время печати и печатаются на протяжении всего цикла формования из растворимого материала, который извлекается при последующей обработке.MJ - один из немногих нововведений в области 3D-печати, который может создавать объекты, производимые с использованием множества материалов и с полной тональностью. Преимущество этого заключается в том, что принтеры MJ могут изготавливать несколько объектов в одной линии, не влияя на скорость сборки. Пока модели расположены правильно с оптимальным интервалом, MJ может производить детали быстрее, чем другие типы 3D-принтеров. Следовательно, для нескольких проектов существует несколько процессов, поэтому выбор наиболее подходящего процесса имеет первостепенное значение.

© Labdox Private Limited

Что такое 3D-печать? Как работает 3D-принтер? Изучите 3D-печать

3D-печать или аддитивное производство - это процесс создания трехмерных твердых объектов из цифрового файла.

Создание объекта 3D-печати осуществляется с помощью аддитивных процессов. В аддитивном процессе объект создается путем наложения последовательных слоев материала до тех пор, пока объект не будет создан. Каждый из этих слоев можно рассматривать как тонко срезанное поперечное сечение объекта.

3D-печать - это противоположность субтрактивного производства, при котором вырезают / выдалбливают кусок металла или пластика, например, на фрезерном станке.

3D-печать позволяет создавать сложные формы с использованием меньшего количества материала, чем традиционные методы производства.

Присоединяйтесь к нашему списку рассылки

Наша информационная рассылка бесплатна, и вы можете отказаться от подписки в любое время.

Как работает 3D-печать?

Все начинается с 3D модели. Вы можете создать его с нуля или загрузить из 3D-библиотеки.

Программное обеспечение 3D

Доступно множество различных программных инструментов. От промышленного уровня до открытого исходного кода. Мы создали обзор на нашей странице программного обеспечения для 3D.

Мы часто рекомендуем новичкам начать с Tinkercad.Tinkercad бесплатен и работает в вашем браузере, вам не нужно устанавливать его на свой компьютер. Tinkercad предлагает уроки для начинающих и имеет встроенную функцию для экспорта вашей модели в виде файла для печати, например .STL или .OBJ.

Теперь, когда у вас есть файл для печати, следующий шаг - подготовить его для вашего 3D-принтера. Это называется нарезкой.

Нарезка: от файла для печати к 3D-принтеру

Нарезка в основном означает разбиение 3D-модели на сотни или тысячи слоев и выполняется с помощью программного обеспечения для нарезки.

Когда ваш файл нарезан, он готов для вашего 3D-принтера. Загрузку файла на принтер можно выполнить через USB, SD или Wi-Fi. Теперь ваш нарезанный файл готов к 3D-печати слой за слоем .

Промышленность 3D-печати

Внедрение 3D-печати достигло критической массы, поскольку те, кому еще предстоит интегрировать аддитивное производство в свою цепочку поставок, теперь составляют часть постоянно сокращающегося меньшинства. Если на ранних этапах 3D-печать подходила только для создания прототипов и разового производства, то сейчас она быстро превращается в производственную технологию.

Большая часть текущего спроса на 3D-печать носит промышленный характер. Acumen Research and Consulting прогнозирует, что к 2026 году мировой рынок 3D-печати достигнет 41 миллиарда долларов.

По мере своего развития технология 3D-печати призвана преобразовать практически все основные отрасли и изменить наш образ жизни, работы и развлечений в будущем.

Примеры 3D-печати

3D-печать включает в себя множество форм технологий и материалов, поскольку 3D-печать используется практически во всех отраслях, о которых вы только можете подумать.Важно рассматривать его как кластер различных отраслей с множеством различных приложений.

Несколько примеров:

  • - товары народного потребления (очки, обувь, дизайн, мебель)
  • - продукция промышленного назначения (производственный инструмент, прототипы, функциональные конечные детали)
  • - стоматологические товары
  • - протезирование
  • - архитектурные макеты и макеты
  • - реконструкция окаменелостей
  • - копирование древних артефактов
  • - реконструкция улик в судебной патологии
  • - реквизит для фильмов

[wonderplugin_carousel id = ”215 ″]

Быстрое прототипирование и быстрое производство

Компании использовали 3D-принтеры в процессе проектирования для создания прототипов с конца семидесятых годов.Использование 3D-принтеров для этих целей называется быстрое прототипирование .

Зачем использовать 3D-принтеры для быстрого прототипирования?
Короче: быстро и относительно дешево. От идеи до 3D-модели и до прототипа в руках - вопрос дней, а не недель. Итерации проще и дешевле производить, и вам не нужны дорогие формы или инструменты.

Помимо быстрого прототипирования, 3D-печать также используется для быстрого производства . Быстрое производство - это новый метод производства, при котором предприятия используют 3D-принтеры для мелкосерийного производства по индивидуальному заказу.

История по теме

3D-печать как производственная технология

Автомобильная промышленность

Производители автомобилей уже давно используют 3D-печать. Автомобильные компании печатают запасные части, инструменты, приспособления и приспособления, а также детали конечного использования. 3D-печать позволила производить продукцию по требованию, что привело к снижению уровня запасов и сокращению циклов проектирования и производства.

Автомобильные энтузиасты во всем мире используют детали, напечатанные на 3D-принтере, для восстановления старых автомобилей.Один из таких примеров - когда австралийские инженеры напечатали детали, чтобы вернуть к жизни Delage Type-C. При этом им приходилось печатать детали, которые не производились десятилетиями.

История по теме

Как 3D-печать меняет автомобилестроение

Авиация

Авиационная промышленность использует 3D-печать по-разному. Следующий пример знаменует собой важную веху в производстве 3D-печати: GE Aviation напечатала на 3D-принтере 30 000 кобальто-хромовых топливных форсунок для своих авиационных двигателей LEAP.Они достигли этого рубежа в октябре 2018 года, и, учитывая, что они производят 600 принтеров в неделю на сорока 3D-принтерах, это, вероятно, намного выше, чем сейчас.

Около двадцати отдельных деталей, которые ранее приходилось сваривать, были объединены в один компонент, напечатанный на 3D-принтере, который весит на 25% меньше и в пять раз прочнее. Двигатель LEAP является самым продаваемым двигателем в аэрокосмической промышленности из-за его высокого уровня эффективности, и GE экономит 3 миллиона долларов на самолет за счет 3D-печати топливных форсунок, поэтому эта единственная 3D-печатная деталь приносит сотни миллионов долларов финансовой выгоды.

Топливные форсунки

GE также использовались в Boeing 787 Dreamliner, но это не единственная деталь, напечатанная на 3D-принтере в 787. Конструктивные элементы длиной 33 сантиметра, которые крепят кормовой кухонный гарнитур к планеру, напечатаны на 3D-принтере компанией под названием Norsk Titanium. Компания Norsk решила специализироваться на титане, потому что он имеет очень высокое отношение прочности к весу и является довольно дорогим, а это означает, что сокращение отходов, обеспечиваемое 3D-печатью, имеет более значительные финансовые последствия, чем по сравнению с более дешевыми металлами, где затраты на отходы материалов равны легче впитывается.Вместо того, чтобы спекать металлический порошок с помощью лазера, как в большинстве металлических 3D-принтеров, Norsk Merke 4 использует плазменную дугу для плавления металлической проволоки в процессе, называемом Rapid Plasma Deposition (форма направленного энергетического осаждения), который может наносить до 10 кг титана. в час. Для изготовления 2-килограммовой титановой детали обычно требуется 30-килограммовый блок титана, что дает 28 кг отходов, но для 3D-печати той же детали требуется всего 6 кг титановой проволоки.

История по теме

GE получает сертификат летной годности USAF для критически важной части металла AM

Строительство

Можно ли распечатать здание? - да.3D-печатные дома уже доступны в продаже. Некоторые компании печатают сборные детали, а другие делают это на месте.

История по теме

Здание для получения композитного фасада произвольной формы на 3D-принтере

Большинство статей о печати на бетоне, которые мы рассматриваем на этом веб-сайте, сосредоточены на крупномасштабных системах печати на бетоне с довольно большими соплами для большой скорости потока. Он отлично подходит для быстрой и повторяемой укладки бетонных слоев. Но для действительно сложной бетонной работы, в которой в полной мере используются возможности 3D-печати, требуется что-то более проворное и более тонкое.

История по теме

Производство добавок к бетону усложняется

Потребительские товары

Когда мы впервые начали вести блог о 3D-печати в 2011 году, 3D-печать не была готова к использованию в качестве метода производства для больших объемов. В настоящее время существует множество примеров потребительских товаров с 3D-печатью для конечного использования.

Обувь

Линия 4D Adidas имеет полностью напечатанную на 3D-принтере межподошву и печатается в больших объемах.Тогда мы написали статью, в которой объясняли, как Adidas изначально выпускал для публики всего 5000 пар обуви и намеревался продать к 2018 году 100000 пар обуви, наполненной AM.

С их последними версиями обуви кажется, что они превзошли эту цель или находятся на пути к ее достижению. Обувь доступна по всему миру в местных магазинах Adidas, а также в различных сторонних онлайн-магазинах.

История по теме

Кроссовки с 3D-принтом в 2021 году

Очки

Прогнозируется, что рынок очков, напечатанных на 3D-принтере, достигнет 3 долларов.4 миллиарда к 2028 году. Быстро увеличивающийся раздел - это рамы для конечного использования. 3D-печать является особенно подходящим методом производства оправ для очков, потому что измерения человека легко обрабатываются в конечном продукте.

История по теме

Fitz Frames 3D-печать детских очков с помощью приложения

Но знаете ли вы, что линзы можно также печатать на 3D-принтере? Традиционные стеклянные линзы не кажутся тонкими и легкими; они вырезаны из гораздо более крупного куска материала, называемого заготовкой, около 80% которого идет в отходы.Если учесть, сколько людей носит очки и как часто им нужно приобретать новую пару, 80% этих цифр - пустая трата времени. Вдобавок ко всему, лаборатории должны хранить огромные запасы заготовок для удовлетворения индивидуальных потребностей своих клиентов. Наконец, однако, технология 3D-печати достаточно продвинулась, чтобы предоставлять высококачественные индивидуальные офтальмологические линзы, избавляясь от прошлых затрат на отходы и инвентарь. В 3D-принтере Luxexcel VisionEngine используется акрилатный мономер, отверждаемый ультрафиолетом, для печати двух пар линз в час, которые не требуют какой-либо полировки или постобработки.Фокусные области также могут быть полностью настроены, так что определенная область линзы может обеспечивать лучшую четкость на расстоянии, в то время как другая область линзы обеспечивает лучшее видение вблизи.

История по теме

Линзы для 3D-печати для умных очков

Ювелирные изделия

Есть два способа изготовления украшений на 3D-принтере. Вы можете использовать прямой или косвенный производственный процесс. Прямое относится к созданию объекта прямо из 3D-дизайна, в то время как непрямое производство означает, что объект (шаблон), который напечатан на 3D-принтере, в конечном итоге используется для создания формы для литья по выплавляемым моделям.

Здравоохранение

В наши дни нередко можно увидеть заголовки об имплантатах, напечатанных на 3D-принтере. Часто эти случаи носят экспериментальный характер, и может показаться, что 3D-печать по-прежнему является второстепенной технологией в медицине и здравоохранении, но это уже не так. За последнее десятилетие GE Additive напечатала на 3D-принтере более 100000 замен тазобедренного сустава.

Чашка Delta-TT, разработанная доктором Гвидо Граппиоло и LimaCorporate, изготовлена ​​из трабекулярного титана, который характеризуется регулярной трехмерной гексагональной структурой ячеек, имитирующей морфологию губчатой ​​кости.Трабекулярная структура увеличивает биосовместимость титана, стимулируя рост кости в имплант. Некоторые из первых имплантатов Delta-TT все еще работают более десяти лет спустя.

Еще один компонент здравоохранения, напечатанный на 3D-принтере, который делает все возможное, чтобы быть необнаружимым, - это слуховой аппарат. Почти каждый слуховой аппарат за последние 17 лет был напечатан на 3D-принтере благодаря сотрудничеству между Materialise и Phonak. Компания Phonak разработала Rapid Shell Modeling (RSM) в 2001 году. До RSM для создания одного слухового аппарата требовалось девять трудоемких шагов, включая лепку вручную и изготовление форм, и результаты часто не подходили.В RSM техник использует силикон для снятия слепка ушного канала, этот слепок сканируется в 3D, и после некоторых незначительных изменений модель печатается в 3D на полимерном 3D-принтере. Электроника добавляется и отправляется пользователю. С помощью этого процесса каждый год печатаются на 3D-принтере сотни тысяч слуховых аппаратов.

Стоматологическая

В стоматологической промышленности мы видим, что формы для прозрачных элайнеров, возможно, являются самыми трехмерными печатными объектами в мире. В настоящее время пресс-формы печатаются на 3D-принтере с использованием процессов 3D-печати на основе смолы и порошка, а также методом струйной печати.Коронки и зубные протезы уже напрямую напечатаны на 3D-принтере вместе с хирургическими шаблонами.

История по теме

3 способа 3D-печати революционизируют цифровую стоматологию

Биопечать

В начале двухтысячного периода технология 3D-печати изучалась биотехнологическими фирмами и академическими кругами для возможного использования в тканевой инженерии, где органы и части тела строятся с использованием струйных технологий. Слои живых клеток наносятся на гелевую среду и медленно наращиваются, образуя трехмерные структуры.Мы называем эту область исследований термином: биопечать.

История по теме

Сотрудничество в отрасли открывает путь к созданию легких, напечатанных на 3D-принтере

Продукты питания

Аддитивное производство давно вторглось в пищевую промышленность. Такие рестораны, как Food Ink и Melisse, используют это как уникальный торговый аргумент для привлечения клиентов со всего мира.

Образование

Педагоги и студенты уже давно используют 3D-принтеры в классе.3D-печать позволяет студентам быстро и доступно воплощать свои идеи в жизнь.

Несмотря на то, что дипломы, связанные с аддитивным производством, довольно новы, университеты уже давно используют 3D-принтеры в других дисциплинах. Есть много образовательных курсов, которые можно пройти, чтобы заняться 3D-печатью. Университеты предлагают курсы по смежным с 3D-печатью предметам, таким как САПР и 3D-дизайн, которые могут быть применены к 3D-печати на определенном этапе.

Что касается прототипов, многие университетские программы обращаются к принтерам.Есть специализации в аддитивном производстве, которые можно получить, получив степень в области архитектуры или промышленного дизайна. Печатные прототипы также очень распространены в искусстве, анимации и моде.

История по теме

3D-печать в образовании

Типы технологий и процессов 3D-печати

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) разработало набор стандартов, которые классифицируют процессы аддитивного производства по 7 категориям.Это:

  1. НДС Фотополимеризация
    1. Стереолитография (SLA)
    2. Цифровая обработка света (DLP)
    3. Непрерывное производство раздела жидкостей (CLIP)
  2. Струйная обработка материалов
  3. Промывка связующего
  4. Экструзия материалов
    1. Моделирование наплавленного осаждения (FDM)
    2. Производство плавленых волокон (FFF)
  5. Порошковая кровать Fusion
    1. Многоструйная сварка (MJF)
    2. Селективное лазерное спекание (SLS)
    3. Прямое лазерное спекание металла (DMLS)
  6. Ламинирование листа
  7. Направленное распределение энергии

НДС Фотополимеризация

3D-принтер, основанный на методе фотополимеризации чана, имеет контейнер, заполненный фотополимерной смолой.Смола затвердевает под воздействием УФ-излучения.

Схема фотополимеризации чана. Источник изображения: lboro.ac.uk

Стереолитография (SLA)

SLA

был изобретен в 1986 году Чарльзом Халлом, который в то же время основал компанию 3D Systems. В стереолитографии используется емкость с жидкой отверждаемой фотополимерной смолой и ультрафиолетовый лазер для создания слоев объекта по одному. Для каждого слоя лазерный луч отслеживает поперечное сечение узора детали на поверхности жидкой смолы.Воздействие ультрафиолетового лазерного излучения отверждает и укрепляет рисунок, нанесенный на смолу, и сплавляет его с нижележащим слоем.

После того, как образец был нанесен, платформа подъемника SLA спускается на расстояние, равное толщине одного слоя, обычно от 0,05 мм до 0,15 мм (от 0,002 до 0,006 дюйма). Затем лезвие, заполненное смолой, проходит по поперечному сечению детали, повторно покрывая его свежим материалом. На этой новой поверхности жидкости прослеживается рисунок последующего слоя, соединяющий предыдущий слой.В зависимости от ориентации объекта и печати SLA часто требует использования вспомогательных структур.

Цифровая обработка света (DLP)

DLP или цифровая обработка света относится к методу печати, в котором используются свет и светочувствительные полимеры. Хотя он очень похож на SLA, ключевым отличием является источник света. DLP использует другие источники света, например дуговые лампы. DLP относительно быстр по сравнению с другими технологиями 3D-печати.

Непрерывное производство раздела жидкостей (CLIP)

Один из самых быстрых процессов с использованием фотополимеризации в ванне называется CLIP, сокращенно от Continuous Liquid Interface Production , разработанный Carbon.

Цифровой синтез света

В основе процесса CLIP лежит технология цифрового синтеза света . В этой технологии свет от специализированного высокопроизводительного светодиодного светового механизма проецирует последовательность УФ-изображений, обнажающих поперечное сечение 3D-печатной детали, что приводит к частичному отверждению УФ-отверждаемой смолы точно контролируемым образом. Кислород проходит через проницаемое для кислорода окно, создавая тонкую жидкую поверхность раздела неотвержденной смолы между окном и печатной частью, известную как мертвая зона.Мертвая зона составляет всего десять микрон. Внутри мертвой зоны кислород не позволяет свету отверждать смолу, расположенную ближе всего к окну, тем самым обеспечивая непрерывный поток жидкости под печатной частью. Прямо над мертвой зоной направленный вверх ультрафиолетовый свет вызывает каскадное отверждение детали.

Простая печать с использованием одного только оборудования Carbon не позволяет использовать свойства конечного продукта в реальных приложениях. После того, как свет сформировал деталь, второй программируемый процесс отверждения позволяет достичь желаемых механических свойств путем запекания детали, напечатанной на 3D-принтере, в термальной ванне или духовке.Программируемое термическое отверждение устанавливает механические свойства, вызывая вторичную химическую реакцию, заставляющую материал укрепляться, достигая желаемых конечных свойств.

Компоненты, напечатанные с использованием технологии Carbon, соответствуют деталям, изготовленным методом литья под давлением. Цифровой синтез света обеспечивает постоянные и предсказуемые механические свойства, создавая действительно изотропные детали.

Струйная очистка материала

В этом процессе материал наносится каплями через сопло малого диаметра, аналогично тому, как работает обычный струйный бумажный принтер, но он наносится слой за слоем на платформу для сборки, а затем затвердевает под воздействием УФ-излучения.

Схема струйной печати материалов. Источник изображения: custompartnet.com

Binder Jetting

При нанесении связующего используются два материала: порошковый основной материал и жидкое связующее. В камере формирования порошок распределяется равными слоями, а связующее наносится через форсунки, которые «склеивают» частицы порошка в требуемой форме. После завершения печати оставшийся порошок счищается, и его можно повторно использовать для печати следующего объекта. Эта технология была впервые разработана в Массачусетском технологическом институте в 1993 году.

Схема Binder Jetting

Экструзия материала

Моделирование наплавленного осаждения (FDM)

Схема FDM (Изображение предоставлено Википедией, сделанное пользователем Zureks)

FDM работает с использованием пластиковой нити, которая разматывается с катушки и подается на экструзионное сопло, которое может включать и выключать поток. Сопло нагревается для плавления материала и может перемещаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении с помощью механизма с числовым программным управлением. Изделие изготавливается путем экструзии расплавленного материала с образованием слоев, поскольку материал затвердевает сразу после экструзии из сопла.

FDM был изобретен Скоттом Крампом в конце 80-х. После патентования этой технологии в 1988 году он основал компанию Stratasys. Термин Fused Deposition Modeling и его аббревиатура FDM являются товарными знаками Stratasys Inc.

.

Производство плавленых волокон (FFF)

Точно эквивалентный термин, Fused Filament Fabrication (FFF), был придуман участниками проекта RepRap, чтобы дать фразу, использование которой не ограничивалось бы законом.

Порошковая кровать Fusion

Селективное лазерное спекание (SLS)

SLS использует лазер высокой мощности для сплавления мелких частиц порошка в массу, которая имеет желаемую трехмерную форму.Лазер избирательно плавит порошок, сначала сканируя поперечные сечения (или слои) на поверхности порошкового слоя. После сканирования каждого поперечного сечения слой порошка опускается на один слой. Затем поверх наносится новый слой материала и процесс повторяется до тех пор, пока объект не будет готов.

Схема SLS (Изображение предоставлено Википедией от пользователя Materialgeeza)

Multi Jet Fusion (MJF)

Технология

Multi Jet Fusion была разработана Hewlett Packard и работает с подметающим рычагом, который наносит слой порошка, а затем с другим рычагом, оснащенным струйными форсунками, который выборочно наносит связующее на материал.Кроме того, струйные принтеры наносят детализирующий агент вокруг связующего для обеспечения точных размеров и гладкости поверхностей. Наконец, слой подвергается выбросу тепловой энергии, которая вызывает реакцию агентов.

Прямое лазерное спекание металла (DMLS)

DMLS в основном такой же, как SLS, но вместо него используется металлический порошок. Весь неиспользованный порошок остается как есть и становится опорной структурой для объекта. Неиспользованный порошок можно повторно использовать для следующего отпечатка.

Из-за повышенной мощности лазера DMLS превратился в процесс лазерного плавления.Подробнее об этой и других технологиях обработки металлов читайте на нашей странице обзора технологий обработки металлов.

История по теме

3D-печать на металле: обзор наиболее распространенных типов

Ламинирование листа

При ламинировании листов используется материал в листах, который скрепляется внешней силой. Листы могут быть металлическими, бумажными или полимерными. Металлические листы свариваются друг с другом с помощью ультразвуковой сварки слоями, а затем фрезеруются на станке с ЧПУ для придания нужной формы. Можно также использовать листы бумаги, но они склеиваются клеевым клеем и вырезаются по форме точными лезвиями.

Упрощенная схема ультразвуковой обработки листового металла (Изображение предоставлено Википедией от пользователя Mmrjf3)

Направленное нанесение энергии

Этот процесс в основном используется в металлургической промышленности и в приложениях быстрого производства. Устройство для 3D-печати обычно прикрепляется к многоосной роботизированной руке и состоит из сопла, которое наносит металлический порошок или проволоку на поверхность, и источника энергии (лазер, электронный луч или плазменная дуга), который плавит его, образуя твердый объект.

Направленное осаждение энергии с помощью металлического порошка и лазерного плавления (Изображение предоставлено: проект Merlin)

Материалы

В аддитивном производстве можно использовать несколько материалов: пластмассы, металлы, бетон, керамику, бумагу и некоторые пищевые продукты (например,г. шоколад). Материалы часто производятся из проволочного сырья, известного как нить, порошок или жидкая смола. Узнайте больше о наших избранных материалах на нашей странице материалов.

Услуги

Хотите внедрить 3D-печать в свой производственный процесс? Получите расценки на изготовление нестандартной детали или закажите образцы на нашей странице службы 3D-печати.

Обзор процесса печати - Печать - Тематический центр литографии

Основы печатного процесса

Прямая и непрямая печать

Пять основных процессов печати различаются методом передачи изображения и общим типом используемого носителя изображения.В зависимости от процесса напечатанное изображение прямо или косвенно переносится на основу.

При прямой печати изображение переносится непосредственно с носителя изображения на подложку, примерами прямой печати являются процессы глубокой печати, флексографии, трафаретной печати и высокой печати.

При непрямой или офсетной печати изображение сначала переносится с носителя изображения на офсетный цилиндр, а затем на подложку. Литография, в настоящее время доминирующая технология печати, представляет собой косвенный (офсетный) процесс.

Носители изображения

Носители изображений (или пластины) обычно делятся на рельефные, планографические, глубокой печати или трафареты.

  • При рельефной печати изображение или область печати приподняты над областями без изображения. Высокая печать и флексография - это процессы рельефной печати.
  • В планографической печати области изображения и не изображения находятся в одной плоскости. Область изображения и области без изображения определяются различными физико-химическими свойствами.Литография - это планографический процесс.
  • В процессе глубокой печати непечатаемая область находится на общем уровне поверхности с подложкой, в то время как область печати, состоящая из мелких вытравленных или выгравированных лунок разной глубины и / или размера, утоплена. Глубокая печать - это глубокая печать.
  • В экранном процессе (также известном как пористая печать) изображение переносится на подложку путем проталкивания чернил через пористую сетку, которая несет графическое или типографское изображение.
Этапы процесса печати

Каждый процесс печати делится на этапы допечатной подготовки, печати и послепечатной обработки.

  • Операции допечатной подготовки включают этапы, во время которых идея напечатанного изображения преобразуется в носитель изображения, такой как пластина, цилиндр или трафарет. Допечатные операции включают в себя композицию и набор текста, графическую фотографию, сборку изображений и подготовку носителей изображений.
  • Press относится к фактическим операциям печати.
  • Postpress в первую очередь предполагает сборку печатной продукции и состоит из переплетных и отделочных операций.
Химическая промышленность

В каждом процессе используются различные химические вещества, в зависимости от выполняемой операции.

  • Допечатная подготовка обычно включает химикатов и растворов для фотообработки .
  • Чернила и чистящие растворители - это основные химические вещества, используемые при печати.
  • В зависимости от требуемых отделочных работ, послепечатные операции могут использовать большое количество клеев .Это особенно верно, когда речь идет о выпуске книг и справочников.

Из всех химикатов, используемых в типичной типографии, чернила и органические чистящие растворители являются категориями, которые используются в наибольших количествах. Многие химические вещества, используемые в полиграфической промышленности, представляют потенциальную опасность для здоровья человека и окружающей среды.

Допечатная подготовка

Введение

Допечатная подготовка состоит из операций, необходимых для преобразования исходной идеи, такой как фотография или эскиз, для печатного изображения в печатную форму или другой носитель изображения.

Этапы допечатной подготовки включают:

  • состав и набор,
  • художественная фотография,
  • сборка образа,
  • цветоделение и
  • Подготовка носителя изображения.

За исключением подготовки носителя изображения, допечатная подготовка аналогична пяти основным процессам печати. Бесконтактный процесс выполняет большинство этапов допечатной подготовки с помощью компьютера.

Набор и композиция

Во время композиции текст, фотографии и иллюстрации собираются для создания «приблизительного макета» желаемого печатного изображения.Это подробное руководство, используемое при подготовке макета или готовой для камеры копии, из которой может быть изготовлен носитель изображения. Традиционно черновые макеты и макеты составлялись вручную с использованием:

  • доски чертежные;
  • столов световых;
  • различных инструментов для наклеивания, таких как технические ручки, линейки и режущие инструменты; и
  • клеев.

Текст, использованный в макете, был набран и напечатан механическим способом.

Однако с появлением компьютеров состав сильно изменился.И шрифт, и обложка создаются и редактируются с помощью компьютеров. Компьютерные системы оснащены как оптическим распознаванием символов, так и сканерами фотографических изображений и дигитайзерами, так что предварительно напечатанный материал и фотографические изображения легко включаются в составляемый документ.

С доступными в настоящее время системами компьютер может напрямую управлять процессами набора и подготовки носителя изображения после того, как страница или весь документ разложены и готовы к печати.

Операции набора текста собирают символы набора в страницы.Существует несколько методов набора, в том числе:

  • ручная сборка деталей металлического типа (высокая печать),
  • механическая сборка линий типа, а
  • фотонабор.

До 1950-х годов большая часть набора текста выполнялась на машине Linotype, производящей «заготовку» или строку шрифта из расплавленного металла. Подобные машины производили одиночные символы типа.

Сегодня фотонаборные устройства практически полностью вытеснили ручной и механический методы набора.Фотонаборные устройства, впервые продемонстрированные в конце девятнадцатого века, были введены в продажу в начале 1950-х годов. Они быстро обогнали по важности Linotype и аналогичные машины.

При фотонаборе отдельные шрифтовые знаки или символы экспонируются на фотопленке или бумаге. В ранних механических фотонаборных устройствах целые шрифты символов хранились как негативы на пленке. Фотонаборные устройства с компьютерным управлением генерируют изображения в электронном виде, а затем используют лазер для проецирования изображения на фотопленку или бумагу.

Фотонабор позволяет получать высококонтрастные изображения с высоким разрешением, идеально подходящие для печати. Другие устройства вывода, управляемые компьютером, включая струйные, струйные и лазерные принтеры, широко используются в производственных приложениях для печати.

Копирование сборки и технологическая фотография

Копирование сборки состоит из объединения всей исходной работы (текста, изображений и иллюстраций) и подготовки фотографических изображений. Фотографические изображения представляют собой позитивные или негативные пленки и используются для фотомеханической подготовки носителя изображения.Копирование должно быть настроено правильно, чтобы готовый носитель изображения давал высококачественную печать.

Собранный экземпляр, готовый к фотографическому процессу, называется плоским. Когда копии различных размеров и форм собираются для переноса на пленку, этот процесс называется сборкой изображения или зачисткой. Полиграфическая промышленность в значительной степени зависит от использования узкоспециализированного фотографического оборудования, методов и материалов для производства высококачественных печатных материалов.

Технологическая фотография относится к фотографическим техникам, используемым в графическом искусстве.До изобретения электронных систем создания страниц практически во всех процессах печати использовались фотомеханические методы изготовления носителей изображения.

Два важных типа фотографии, используемые при подготовке носителей изображения, - это линейная и полутоновая фотография. Ни один из этих процессов не может быть использован для печати настоящей фотографии с непрерывным тоном (т. Е. Фотографии с промежуточными или градуированными тонами), хотя полутонами можно добиться иллюзии непрерывных тонов. Высокая печать, литография, трафаретная печать и некоторые методы глубокой печати включают оба этих типа фотографии.

Линейная фотография используется для получения высококонтрастных изображений на пленке. Области изображения на пленке сплошного черного цвета; С помощью этого метода можно добиться небольшой или полной иллюзии промежуточных тонов. Как отмечалось выше, при использовании полутоновой фотографии достигается иллюзия промежуточных тонов для высокой печати, литографии, боковой точечной глубокой печати и трафаретной печати.

В полутоновой фотографии однотонные изображения разбиваются на высококонтрастные точки одинаковой плотности, но разного размера и формы.(В зависимости от типа и качества выполняемой печати плотность точек варьируется от 24 до 120 на сантиметр). Например, если в одной области изображения используются очень маленькие точки, эта область кажется светлее, чем те области изображения, где используются более крупные точки. Это происходит потому, что большая часть более светлой подложки остается видимой в тех областях, где используются очень маленькие точки.

Подготовка носителя изображения

Носители изображения в той или иной форме используются в каждом из пяти процессов печати, которые сейчас доминируют в отрасли.Носитель изображения, часто пластина, используется для переноса чернил в форме изображения на основу. Носитель изображения должен собирать чернила только в тех областях, где чернила должны быть нанесены на окончательное изображение на носителе. Он также должен отбрасывать чернила в нежелательных областях изображения.

Рельефные пластины , используемые при высокой и флексографской печати, имеют приподнятые области, которые собирают чернила из источника краски. Области, не предназначенные для печати, углублены ниже уровня красочных валиков и поэтому не покрыты чернилами.

Области печати носителя глубокого изображения обращают рельефную пластину в обратную сторону. Они утоплены ниже уровня непечатаемых областей. Углубления, называемые ячейками, собирают небольшое количество чернил, когда они проходят через чернильный фонтан. Затем чернила передаются на субстрат из ячеек. Поверхность пластины постоянно очищается ракельным ножом, так что чернила не остаются, кроме как в ячейках. В большинстве машин глубокой печати используется цилиндрический носитель изображения, хотя некоторые машины глубокой печати с листовой подачей и печатные машины глубокой печати используют плоскую пластину.

Планографические пластины , используемые в офсетной литографии, имеют как области изображения, так и области без изображения на одной плоскости. Каждая из областей пластины с изображением и без изображения определяется различными физико-химическими свойствами. Области изображения обрабатываются как гидрофобные (водоотталкивающие) и олеофильные (маслоприемные). Чернила остаются на этих участках. С другой стороны, области без изображения обрабатываются как гидрофильные (водолюбивые) и не принимают чернила.

Носитель изображения при трафаретной печати представляет собой пористый трафарет.На экран накладывается трафарет или маска из непроницаемого материала, чтобы создать зону без изображения. Изображение печатается путем проталкивания чернил через отверстия трафарета на подложку. Отверстия в трафарете определяют форму и размеры отпечатка. Основным методом подготовки носителя изображения является фотомеханический процесс, при котором печатное изображение создается из фотографического изображения. Обычно с помощью этого процесса светочувствительное покрытие наносится на пластину или другой тип носителя изображения.Затем пластина подвергается воздействию негативного или позитивного фотографического изображения. Затем экспонированная пластина подвергается дальнейшим этапам обработки.

Существуют и другие методы подготовки носителя изображения, включая ручной, механический, электрохимический, электронный и электростатический. Некоторые из этих процессов, такие как ручные и механические процессы, не имеют большого коммерческого значения или не имеют никакого значения. Другие процессы, такие как электромеханическая подготовка цилиндров глубокой печати, обсуждаются в описании процесса глубокой печати.

Подготовка фотомеханического носителя изображения

Подготовка носителя фотомеханического изображения начинается с пластины, цилиндра или экрана, на которые нанесено светочувствительное покрытие, типы которого обсуждаются в следующем разделе.

Пластина с покрытием подвергается воздействию света, который сначала проходит через прозрачный носитель изображения, такой как позитивная или негативная пленка. Затем экспонированная пластина обрабатывается для изготовления пластины с определенными областями для печати и без нее.Обычно открытые участки на пластине устойчивы к проявляющим растворам, используемым для обработки пластины, хотя в некоторых случаях верно и обратное.

В любом случае во время обработки растворимые участки покрытия смываются, а нерастворимые участки остаются на пластине. На этом носители изображений, изготовленные из пленочных негативов, практически закончены. Нерастворимые участки покрытия, оставшиеся на пластине, становятся носителем краски во время печати. Таким образом изготавливаются пластины высокой печати и литографические пластины.

В случае носителей изображения, изготовленных из пленочных позитивов, нерастворимое покрытие служит защитным барьером во время следующего этапа обработки, называемого травлением. Покрытие этого типа носителя изображения часто называют «резистом», потому что оно устойчиво к кислоте, используемой для травления поверхности пластины. Изготовленные этим методом носители изображения используются в литографии, глубокой и трафаретной печати.

Светочувствительные покрытия

Три наиболее важных светочувствительных покрытия, используемых на носителях изображений, - это фотополимеры, диазосы и бихромированные коллоиды.Галогенид серебра и электростатические покрытия используются нечасто для пластин специального назначения, используемых в дублирующем оборудовании.

Фотополимерные покрытия

Большинство носителей изображений (печатных форм) изготавливаются с использованием любого из множества различных типов фотополимерных покрытий. Эти покрытия характеризуются типом реакции, которую они претерпевают при воздействии УФ-излучения:

  • фотополимеризация,
  • фотошивка,
  • аранжировка фотографий и
  • фото деградации.

Хорошо известным примером фотополимерного покрытия является Kodak Photo Resist (KPR), фоторезистентный полимер, который используется при подготовке носителей изображения для всех основных процессов печати, а также при изготовлении печатных плат.

В зависимости от типа производимого носителя изображения затвердевшее фотополимерное покрытие может оставаться на носителе изображения либо как область изображения, либо как область без изображения после обработки. Фотополимерные покрытия отличаются износостойкостью, устойчивостью к температуре и влажности и длительным сроком хранения.Некоторые также обладают хорошей стойкостью к растворителям. Например, при обжиге перед использованием литографические пластины, изготовленные с использованием фотополимерных покрытий, можно использовать для тиражей, превышающих один миллион оттисков.

Диазопокрытия

Диазопокрытия, появившиеся в полиграфической промышленности примерно в 1950 году, используются в основном для покрытия как пресенсибилизированных, так и протираемых литографических пластин. На предварительно сенсибилизированные пластины диазопокрытие наносят с помощью машины, называемой вихревой машиной, которая распределяет покрытие на вращающейся пластине.

В случае протирочных пластин покрытие наносится изготовителем форм с помощью губки или валика вместо обычного вихревого метода. Диазопокрытия очень тонкие и чувствительны к истиранию и износу во время тиража и обычно используются для коротких тиражей от 75 000 оттисков или меньше. Однако предварительно лакированные пластины, пластины, поставляемые производителем с лаком, пропитанным покрытием пластин, обладают превосходной стойкостью к истиранию и могут использоваться для тиражей пресса, превышающих 100 000 оттисков.

Большинство диазопластов имеют покрытия отрицательного процесса, хотя также используются покрытия положительного процесса. Диазопокрытия используются для пресенсибилизированных пластин глубокого травления и биметаллических пластин. Кроме того, диазо используется для сенсибилизации некоторых коллоидных покрытий.

Диазо-смола, наиболее часто используемая для изготовления пластин, представляет собой продукт конденсации соли 4-диазодифениламина с формальдегидом. Также используются диазооксиды, такие как пиридол [1,2-a] бензимидазол-8-ил-3 (4H) -диазо-4 (3H) -оксо-1-нафталинсульфонат (Kirk-Othmer).

Diazos обычно не подвержены влиянию температуры и относительной влажности и имеют относительно долгий срок хранения. Их можно обрабатывать на автоматических станках для обработки листового металла, что ускоряет производство и приводит к гораздо более высокому качеству листов, чем ручные методы. Автоматическое технологическое оборудование может выполнять нанесение покрытия и экспонирование пластин за один непрерывный процесс. Эти машины широко используются в газетной печати.

Бихромированные коллоидные покрытия

Покрытия из бихромированных коллоидов широко использовались до начала 1950-х годов, а в настоящее время имеют ограниченное применение.Они состоят из светочувствительного бихромата и коллодия. Выбранный бихромат - это бихромат аммония, при этом бихромат калия используется в специальных процессах, таких как коллотипирование. Коллодий - это органический материал, способный образовывать прочное непрерывное покрытие при нанесении на носитель изображения.

Коллоидные ионы, используемые для фотогравирования: шеллак, клей, альбумин и поливиниловый спирт. Для литографии используются альбумин, казеин, альфа-белок, поливиниловый спирт и гуммиарабик.Желатин используется в основном для глубокой печати, трафаретной печати и коллотипирования. Коллоид образуется при смешивании мелкодисперсного бихромата и коллодия. Нанесенный на носитель изображения и подвергнутый воздействию света, коллоид образует непрерывное нерастворимое покрытие.

Цифровая печать и типы цифровой печати

Цифровая печать - это процесс печати цифровых изображений непосредственно на различных носителях. В отличие от офсетной печати, печатная форма не требуется.Цифровые файлы, такие как PDF-файлы или файлы настольных издательских систем, можно отправлять непосредственно на цифровую печатную машину для печати на бумаге, фотобумаге, холсте, ткани, синтетических материалах, открытках и других материалах.

Цифровая печать и офсетная печать

Цифровая печать отличается от традиционных аналоговых методов печати, таких как офсетная печать, тем, что для цифровых печатных машин не требуются печатные формы. Вместо использования металлических пластин для переноса изображения цифровые печатные машины печатают изображение непосредственно на носителе.

Технология цифровой производственной печати быстро развивается, и качество цифровой печати постоянно улучшается. Эти достижения обеспечивают качество печати, имитирующее офсетную печать. Цифровая печать дает дополнительные преимущества, в том числе:

Технология цифровой печати

В большинстве цифровых печатных машин исторически использовалась технология на основе тонера, и поскольку эта технология быстро развивалась, качество печати стало соперничать с офсетными машинами.

Ознакомьтесь с линейкой цифровых печатных машин Xerox

В последние годы струйные технологии упростили доступность цифровой печати, а также снизили стоимость, скорость и качество, с которыми сегодня сталкиваются поставщики услуг печати.

Узнайте, как профессионалы не могут отличить струйную печать от офсетной

Узнайте о линейке струйных цифровых печатных машин Xerox

Преимущества и недостатки цифровой печати

Технология цифровой печати обеспечивает быстрое и экономичное производство небольших тиражей по запросу -эффективно. Цифровая печать также является идеальной платформой для персонализации. Если вы хотите легко изменять изображения и сообщения с помощью печати с переменными данными (VDP), тогда цифровая печать - единственный выход.С развитием качества и скорости печати предыдущие недостатки цифровой печати быстро исчезают, и цифровые печатные машины сокращают разрыв в офсетной продукции.

Узнайте, как XMPie может обеспечить персонализированное общение в печати и других носителях

Посмотрите видео об эффективных персонализированных сообщениях

Чернила для цифровой печати

Чернила для цифровой печати включают голубой, пурпурный, желтый и черный (CMYK) тонер и чернила, а также чернила.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *