Виды МДФ, лучшие производители. Вред МДФ
МДФ ( MDF — Medium Density Fibreboard) — это древесно-волокнистая плита средней плотности из спрессованной фракции дерева. В отличие от фанеры, которую формируют из нескольких листов лущеного шпона, МДФ состоит из высушенных древесных волокон.
При производстве МДФ не используются вредные для здоровья эпоксидные смолы и фенол, основное связующее волокно — это лигнин, который выделяется при нагревании древесины. Всемирная оганизация здравоохранения не накладывает никаких ограничений на применение материала для мебели и интерьерных работ. Класс эмиссии формальдегида у МДФ имеет значение Е1.
Экологичные материалы и физические свойства сближают МДФ с натуральной древесиной, поэтому ее применяют в производстве дверей, дверного погонажа, мебели, в строительстве и автомобильной промышленности для облицовки интерьера.
Мебельщики в основном ее используют для фасадов, мебельного погонажа и столешниц. Строители собирают из МДФ стеновые панели, потолки, ламинированные полы. Стандартный мебельный МДФ хоть и не является влагостойким материалом, однако хорошо переносит воздействие водяного пара и поэтому с успехом применяется для изготовления мебели для кухонь и ванных комнат.
МДФ плита это плотный, гладкий, легкий в обработке и не имеющий сучков и других дефектов древесины материал. Так как плита состоит из мелких древесных частиц, она имеет однородную плотность, что позволяет резать, сверлить, фрезеровать ее, получая интересные декоративные эффекты.
- Огнестойкий
- Ламинированный
- Влагостойкий
- Шлифованный
Отвердитель
Некоторые люди, опасающиеся ДСП и МДФ, вспоминают об отвердителе. Раньше ведь в качестве него использовалась лимонная кислота, а сейчас — синтетика. А если уж синтетика, то ничего хорошего ждать от нее не приходится, и ДСП вредит.
Тут следует отметить, что лимонная кислота, которую использовали раньше, тоже была синтетической — ее отнюдь не извлекали из лимонов. Сегодня же вместо кислоты используют хлористый аммоний (то есть нашатырь) или его смесь с аммиачной водой.
Доля отвердителя в МДФ составляет меньше 1% от общей массы плиты, и при этом он почти полностью расходуется в результате отверждения смол. Та часть, которая не расходуется, не представляет никакой опасности. Поэтому, не стоит беспокоиться о том, что ваши стены из МДФ отравят вас — они так же безопасны, как и стены из массива, но при этом намного дешевле.
Фенол
Фенол — очень простое ароматическое вещество. В чистом виде он имеет вид кристаллов со слабым запахом гуаши — или, если быть точным, это гуашь пахнет фенолом. Копчености тоже пахнут фенолом и его производными, поскольку копчение фактически представляет собой насыщение продукта ароматическими углеводородами. Именно они придают продуктам характерный запах и они же губительно действуют на микроорганизмы. К сожалению, не только на них.
Фенол ядовит. При попадании на слизистую оболочку он вызывает сильное раздражение, а при вдыхании нарушает работу нервных клеток. Кроме того, он легко вступает в реакцию с разными веществами, которые присутствуют в нашем организме. Образующиеся при этом ароматические соединения могут накапливаться и вызывать разные нарушения. Есть сведения, что по крайней мере некоторые из них канцерогенны, хотя доказательств канцерогенности самого фенола для человека нет.
Хорошая новость заключается в том, что в современном ДСП нет фенола. Оно изготавливается с использованием карбамидоформальдегидных смол, которые в принципе не содержат фенольных соединений. Фенолформальдегидные смолы сегодня используются только для производства фанеры ФСФ и ламинированной фанеры на базе ФСФ, но фанеру этих марок запрещено использоваться внутри помещений.
Формальдегид
Формальдегид — тоже не подарок, но до фенола ему далеко. Это альдегид метанола и муравьиной кислоты, самое простое соединение из класса альдегидов. В обычных условиях это летучий, легко растворимый газ с резким запахом.
Формальдегид тоже вызывает поражение нервной системы и оказывает местное раздражающее действие; кроме того, он однозначно канцерогенен для животных и для человека. К счастью, вдохнуть сколько-нибудь значимое количество формальдегида в обычных условиях сложно из-за его летучести. Получить какой-то вред для здоровья из-за его остаточного содержания в МДФ крайне сложно. МДФ с классом эмиссии Е1 содержит не больше 10 мг формальдегида на 100 грамм абсолютно сухого материала, причем он постоянно улетучивается — и во время хранения на складе, и во время перевозки, и вообще все время, начиная с момента прессования. В итоге сколько-нибудь значимое количество формальдегида вы сможете вдохнуть, только в непроветриваемом ангаре, забитом штабелями с МДФ.
МДФ с успехом применяется в производстве как корпусной, кухонной и офисной мебели, так и нестандартной мебели и в производстве торгового оборудования. МДФ широко используется у изготовителей полуфабрикатов для мебели (фасады, мебельный погонаж, столешницы.) В строительстве применяются в качестве стеновых панелей, потолков и ламинированных полов. При более низкой стоимости по своим экологическим и качественным характеристикам МДФ близок к натуральной древесине, что обеспечивает его широкое применение.
Прочность МДФ обеспечивается не только использованием синтетических смол, но и участием естественных связующих веществ в межволоконном взаимодействии.
Благодаря высокой прочности МДФ значительно лучше, чем ДСП удерживает мебельную фурнитуру.
Благодаря своей высокой влагостойкости МДФ используется при производстве кухонной мебели и мебели для ванных комнат. Под воздействием пара мебель из МДФ не коробится.
Одним из самых важнейших и отличительных преимуществ МДФ является высокая технологичность этого материала. Поверхность МДФ легка в обработке, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы и т. д. Деталям МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели.
И, наконец, МДФ, благодаря незначительной эмиссии формальдегида является очень экологичным материалом. В настоящее время экологическая безопасность материалов — один из важнейших критериев при выборе покупателем мебели. МДФ можно использовать для изготовления детской мебели, мебели для кухонь.
Распиловка
МДФ прекрасно раскраивается твердосплавными пилами.
Сверление
При сверлении МДФ используются те же инструменты, которые применяются для фанеры и ДСП.
Фрезерование
Достигаются отличные результаты при фрезеровании кромок и поверхностей.
Структура МДФ гарантирует исключительно высокое качество при высоких скоростях обработки.
Склеивание
Для склеивания МДФ подходят все имеющиеся марки клеящих веществ древесины.
Шлифование
При обработке МДФ рекомендуется использовать шлифовальные ленты зернистостью не более 100 мкм
в зависимости от дальнейшей технологии переработки.
Лакирование и покраска
Технология отделки МДФ требует индивидуального подхода в зависимости от дальнейшей эксплуатации.
Шкант
Для нанесения клея, отверстие шканта должно быть на 0,2 мм больше, чем сам шкант.
Крепление
Отверстия для ввинчивания шурупов должны быть предварительно просверлены. Рекомендуется, чтобы отверстие и поперечное сечение вкручиваемого винта были одного диаметра.
Облицовывание
Однородная поверхность МДФ идеальна для облицовывания. Марки клея подбираются индивидуально, в зависимости от технологии.
- Egger Австрия-Россия
- Кроностар Россия (Костромская обл.)
- «Кроношпан» (Егорьевск), Россия
- Кастамону Турция-Россия
- Коростеньский завод МДФ Украина
- «Шекснинский КДП» (Вологодская обл.).
- Spanolux (Бельгия)
- «Юнайтед Панел Груп» (Жешартский Фанерный Комбинат, Республика Коми)
Поделиться этой страницей:
Виды фасадов мебели или какой фасад лучше?
Производители мебели постоянно задаются вопросом, какую изготавливать мебель, чтобы ее покупали? С другой стороны потребитель ищет производителя, который изготовит мебель на заказ, удовлетворяющую его вкусам. Как правило, стоимость, внешний вид и привлекательность корпусной мебели определяет ее фасад. Поэтому, и производитель, и покупатель, чтобы достичь компромисса, должны ответить на главный вопрос – какой фасад лучше подойдет для данного изделия мебели.
Согласно маркетинговым исследованиям наибольшую популярность у отечественного потребителя (из показателей ассортимента предложения) завоевали следующие виды фасадов мебели:
- ЛДСП, в том числе постформинг и софтформинг;
- Фасады из МДФ, в том числе в пленке ПВХ и крашенные;
- Фасады из массива дерева и шпона;
- Рамочные фасады из МДФ;
- Фасады из алюминиевого профиля;
- Прочие виды фасадов.
Чтобы определить, какой фасад лучше, следует провести аналогию с их стоимостными показателями, а точнее попробовать выявить зависимость между рыночной ценой мебельного фасада и его популярностью. Рейтинг ценовых групп мебельных фасадов выглядит следующим образом (в порядке убывания стоимости):
- Массив натурального дерева и шпон;
- Крашеные фасады МДФ;
- Рамочные фасады МДФ;
- ЛДСП постформинг;
- Фасады из МДФ в пленке ПВХ;
- ЛДСП софтформинг;
- Ламинированное ДСП.
Таким образом, можно с уверенностью сказать, что мебельные фасады из ЛДСП и МДФ в пленке ПВХ привлекают своего потребителя относительно низкой рыночной ценой. Соответственно крашеные фасады МДФ и фасады из массива натурального дерева имеют качественное преимущество перед остальными, так как покупатель готов переплачивать за них.
Чтобы определить превосходство тех или иных фасадов, следует установить, какие бывают фасады мебели, исследовать технологические особенности изготовления, узнать из чего складывается стоимость (в том числе при реализации), найти положительные и отрицательные стороны при эксплуатации в бытовых условиях.
Фасады из ЛДСП постформинг и софтформинг
Наибольшую популярность мебельные фасады из ЛДСП получили, прежде всего, благодаря своей низкой стоимости. Дело в том, что производство панелей постформинг и софтформинг для мебельных фасадов фактически полностью автоматизировано, что значительно снижает их себестоимость. Панели имеют стандартные линейные размеры, удовлетворяющие потребности производителей мебели: толщина 16 или 18 мм, длина 2440 мм и ширина 196, 296, 396, 446, 496 и 596 мм.
Постформинг представляет собой древесно-стружечную плиту со скругленными (R8 мм или R10 мм) верхними углами кромки, оклеенную декоративным пластиком с лицевой стороны и белым пластиком (бумагой или меламиновой пленкой) с внутренней стороны.
Для того чтобы изготовить мебельный фасад постформинг, потребуется лишь приобрести панель, распилить ее на заданные отрезки и поклеить кромку на торцах деталей.
Основными преимуществами фасадов постформинг являются термостойкость, прочность, устойчивость к агрессивным средам и солнечным лучам. Идеальный вариант для изготовления недорогой мебели для кухни или ванной комнаты.
Софтформинг
– подразумевает технологию обработки краев заготовки из ламинированной ДСП фрезами с закруглением (до 50 мм) в сторону лицевой поверхности с последующей наклейкой встык декоративной пленки. Благодаря многообразию профильных рельефов фрезеровки кромки, а также комбинаций цветов, оттенков, декоров софтпленки, в сочетании с ламинированным полотном ДСП, можно получить самые разнообразные, и даже в своем роде уникальные, виды фасадов мебели софтформинг. Кроме того, производители панелей софтформинг выпускают профильный погонаж под установку стекла. При производстве недорогой, но изящной мебели технологии софтформинг альтернативы нет.Одним из самых важных недостатков панелей постформинг и софтформинг является невозможность их использования при изготовлении криволинейных или радиусных фасадов и деталей.
Фасады МДФ в пленке ПВХ
Технология производства фасадов МДФ в пленке ПВХ предполагает использование дорогостоящего оборудования (мембранно-вакуумный пресс, фрезерный станок с ЧПУ) и, соответственно, квалифицированного обслуживающего персонала. Основной материал, плита МДФ, как правило, дороже обычного ЛДСП в 2-2,5 раза. Это приводит к некоторому удорожанию производства фасадов МДФ в пленке ПВХ, однако они сохраняют свои позиции в ценовой категории эконом класса.
С другой стороны, технология изготовления фасадов МДФ в пленке ПВХ дает полную свободу в выборе цвета, формы, рельефа поверхности, элементов декора и прочих дизайнерских изысков, что позволяет производителю более комфортно работать с индивидуальными заказчиками. Кроме того, такие качества, как прочность (плотность) МДФ плиты, влагостойкость, безопасность для здоровья, делают мебель с МДФ фасадами более привлекательной для конечного потребителя.
По некоторым характеристикам, к пленочным фасадам МДФ можно отнести фасады, изготовленные из панелей AGT. В их основе, также, лежит плита МДФ, а поверхность облицована матовой или глянцевой пленкой ПВХ, или высокоглянцевым акриловым пластиком. В отличие от фасадов, изготовленных вакуумным прессованием, торцы панелей AGT после распила необходимо оклеить кромочным материалом.
Крашеные фасады МДФ
Задаваясь вопросом, какой фасад лучше, крашеный или в ПВХ пленке, лучше всего найти возможность и взглянуть на них собственными глазами. Невозможно сравнить, например мягкий, теплый цвет натурального дерева отраженный в пленке ПВХ, с бесконечно-глубоким цветом эмали «металлик» крашеного МДФ. Как, пленочные фасады, имитирующие красочный глянец, не могут передать эффект достигнутый полировкой нескольких слоев лака, так и невозможно подобрать краску, способную отобразить уникальный текстурный рисунок натуральных природных материалов.
Самым огромным достоинством крашеных фасадов МДФ является разнообразная цветовая гамма используемых лакокрасочных материалов, которую можно подбирать самостоятельно колеровкой. Помимо этого, производители ЛКМ предлагают большой выбор спецэффектов покрытия: металлик, хамелеон, жемчуг, мрамор, космос, перламутр и многое другое.
С другой стороны, положительные характеристики плиты МДФ (прочность, экологичность, влагостойкость) значительно влияют на позицию в рейтинге качества мебельных фасадов, а повышенная термостойкость лакокрасочного слоя поднимают ее на ступень выше.
Однако, фактически все технологические этапы изготовления крашеных фасадов МДФ основаны на ручном труде (грунтование, шлифование, окрашивание, патинирование, полирование), что существенно сказывается на стоимости конечного продукта и практически ставит его в один ценовой ряд с изделиями из массива натуральных пород дерева.
Фасады из массива дерева
Мебельные фасады из массива дерева чаще всего находят одобрение у респектабельных людей, поклонников антиквариата и натуральных природных материалов. Мебель из массива, выполненная в классическом стиле, сочетает в себе не только аристократическое благородство и изящество, но и чувственную теплоту, невесомость и гармонию домашнего уюта.
К тому же фасады из массива натурального дерева являются самыми экологически безопасными, всегда будут оставаться в моде и при правильном уходе прослужат долгое время. По мере старения их легко реставрировать. Да и состариваются фасады из массива дерева по-своему красиво.
Для изготовления фасадов используются такие ценные породы дерева, как бук, дуб, ольха, сосна, акация… Часто для удешевления изделия и усиления стойкости к деформации конструкции фасада используют шпон и ДСП (или МДФ) покрытую шпоном, в том числе березы, вишни, каштана, ореха, клена, а также экзотических пород: венге, тика, зебрано, макоре, анегри и других.
Технология изготовления мебельных фасадов из массива дерева включает в себя длительный процесс высушивания древесины, а также распил, профилирование, фрезеровку, шлифовку и сборку большого количества мелких деталей рамки и филенки фасада, покрытие лакокрасочными материалами. Практически на всех этапах производства используется ручной труд, поэтому цена мебельного фасада из массива так высока.
Несмотря на свои достоинства, мебель из дерева имеет свои недостатки: повышенная чувствительность к влажности, температуре, солнечному свету, особые требования к уходу за фасадами, способность впитывать запахи, влагу и изменять со временем свой цвет.
Рамочные фасады из МДФ профиля
Рамочные фасады МДФ представляют собой конструкцию, выполненную из специального профиля МДФ с вставкой вовнутрь стекла (в том числе зеркала), щита МДФ, ЛДСП или пластика. Профиль может быть прямым или с декоративной фрезеровкой, обычно облицован пленкой ПВХ (реже меламиновой бумагой) с текстурным рисунком под дерево, металл и прочее. Особым достоинством рамочных фасадов является возможность сочетать различные контрастные расцветки профиля МДФ и внутреннего наполнения.
Приобрести недорогое оборудование и освоить изготовление рамочных фасадов способно даже небольшое мебельное предприятие. К тому же, появляется возможность уйти от стандартных размеров мебельных фасадов и работать с индивидуальными заказами.
Недостатками рамочных фасадов МДФ являются, прежде всего, открытые шовные соединения, которые могут пропускать воду при влажной уборке. Покрытый пленкой ПВХ профиль не выдерживает высокие температуры. Сборная конструкция со временем может разболтаться и провиснуть.
Рамочные фасады из алюминиевого профиля
Разбираясь в вопросах какие бывают фасады для мебели и какой фасад лучше, нельзя не затронуть тему о рамочных фасадах из алюминиевого профиля, которые представляют собой алюминиевую рамку с вставкой в нее наполнений из разнообразных материалов: МДФ, стекла, пластика и других. Лучшее применение фасадов – это изготовление мебели в современном стиле модерн или hi-tech. Особенно оригинально выглядят фасады с наполнением из различного стекла с декоративными пленками, витражного, с гравировкой, фактурного или зеркального. Чаще всего фасады из алюминиевого профиля используют в сочетании с другими мебельными фасадами, выдержанными в том же стиле.
Уникальной особенностью алюминиевых фасадов является их высокая влагостойкость. К недостаткам можно отнести высокую стоимость, как самого профиля, так и наполнителя. К тому же для изготовления фасадов из алюминиевого профиля требуется специальная особая фурнитура.
Ламинированное ДСП
В поисках ответа на вопрос, «какой фасад лучше», если требуется изготовить бюджетную мебель, альтернативу обычному ламинированному ДСП трудно отыскать. Тем более что современные производители ЛДСП предлагают богатейший выбор цветов, узоров и фактур покрытий поверхности материала.
Если же хочется, чтобы мебель не выглядела дешево, как вариант для изготовления фасадов можно использовать плиту
Прочие виды фасадов мебели
Стеклянные мебельные фасады – обработанное (шлифованное) по краям стекло (в том числе гнутое) с разнообразными покрытиями, используются чаще всего в качестве декоративного элемента мебели.
Фасады из искусственного камня на основе акриловой смолы – отличаются высокой надежностью, долговечностью и … стоимостью.
Жалюзийные мебельные фасады – выполнены из массива натурального дерева. Способствуют отличной вентиляции внутреннего пространства мебели.
Роллеты – современный вариант вертикально открываемых мебельных фасадов, так называемые мебельные жалюзи. Изготавливаются из пластикового профиля с разными расцветками покрытия, в том числе имитирующими ценные породы дерева.
Фасады обтянутые кожей (натуральной или искусственной) – выглядят эффектно, практичны, функциональны и неприхотливы в уходе.
3D фасады – выполнены из плиты МДФ с фрезеровкой поверхности имитирующей волны, песчаные дюны, языки пламени, кору натурального дерева и другие орнаменты. Облицовываются ПВХ пленкой, или окрашиваются в цвет, подчеркивающий нужный спецэффект.
Фасады с фотопечатью – на поверхность фасада МДФ по особой технологии наносится изображение, которое закрывается защитным слоем глянцевого или матового акрилового лака.
Фасады Акрилайн – новое направление, представляет собой плиту МДФ покрытую высокоглянцевым акриловым пластиком, который имеет разнообразную цветовую гамму, неприхотлив в уходе и является экологически чистым материалом.
Мебельные фасады из специфических материалов (фанера, панели OSB, нержавейка) – подойдут как для обустройства подсобных помещений, так и для создания уникального стиля интерьера.
В заключении хочется сказать, что при выборе фасада мебели, не столь важно знать какой фасад лучше по техническим качественным характеристикам, насколько необходимо иметь представление о его внешнем виде, способности гармонично создать комфортную обстановку или влиться в существующий интерьер, в конце концов просто радовать глаз и поднимать настроение.
Обработка дерева Видео
Другие статьи. ..
Панели МДФ для стен: фото в интерьере
Содержание:
- Плюсы и минусы
- Преимущества МДФ панелей
- Недостатки
- Какие бывают МДФ панели?
- Типы МДФ панелей по технологии производства
- Типы панелей по способу оформления лицевой части
- Типы панелей МДФ по выпускаемым размерам
- Типы панелей МДФ по способу укладки
- Цвет МДФ панелей
- Как крепить панели МДФ?
- Как выбрать качественные панели МДФ
- Популярные производители
- Новинка 2018 года
- Панели МДФ в интерьере разных комнат:
Декорирование стен неотъемлемая часть ремонтных работ в большинстве квартир. Количество вариантов поражает большим разнообразием вариантов. Одним из самых простых и быстрых является использование МДФ панелей. О том, как можно использовать этот материал для внутренней отделки, какие у него есть преимущества и недостатки, а также о многом другом пойдет речь в этом материале.
Плюсы и минусы
Перед тем как отдать предпочтение любому строительному материалу нужно ознакомиться с его преимуществами и недостатками.
Преимущества МДФ панелей
- Доступность. Легко найти в большинстве строительных магазинах или на специализированных рынках.
- Невысокая стоимость. Суммарная стоимость приобретенного материала будет меньше большинства аналогов.
- Легкость монтажа. Простота конструкции позволяет монтировать МДФ панели быстро и без проблем. С этой работой может справиться даже человек без опыта при наличии необходимых инструментов.
- Презентабельный внешний вид. Внешний вид панелей МДФ выглядит крайне солидно, особенно расцветки под дорогие породы дерева.
- Дополнительная теплоизоляция и звукоизоляция.
- Безопасный состав. Не содержат вредных веществ для здоровья человека.
Недостатки
- Пожароопасные. Изготавливаются из компонентов дерева, панели могут загореться от воздействия пламени.
- Плохая влагостойкость.
Сырая обстановка в помещении не лучший вариант для размещения МДФ панелей. Долгое воздействие влажной среды негативно сказывается на структуре материала, он разбухает и изгибается.
Какие бывают МДФ панели?
Различные виды МДФ панелей имеют свои индивидуальные особенности. Их количество постоянно увеличивается. Они различаются не только по оформлению лицевой части, но и размерам, цветам и производству.
Типы МДФ панелей по технологии производства
Выделяют следующие модификации, в зависимости от использованной технологии производства:
- Стандартная. Самый простой вариант, низкая стоимость, так как не имеет ни каких дополнительных особенностей. Применяется для отделки строго в помещениях без резкого перепада температур.
- Влагостойкая. Обработаны специальным составом, который способен противостоять воздействию влаги. Его можно применять в ванных комнатах и туалетах, однако длительное и прямое воздействие воды все же повредит панель.
Типы панелей по способу оформления лицевой части
Лицевая часть у МДФ панелей может разделяться в значительной степени, что создает богатство выбора:
- Ламинированная. Устойчива к воздействию многих факторов: влага, механические повреждения и др. Получается при помощи нанесения специального слоя на поверхность панели.
- Шпонированная. На поверхности размещается тонкий слой дерева, который, придает изделию красивую структуру.
- Пробковая. Особая технология производства позволяет покрыть стеновую панель тонким пластом пробки. Полученная модификация стоит очень дорого, и не всегда оправдывает ее использование.
- декоративная. Имитирующая натуральный камень, кирпич или кафель.
Типы панелей МДФ по выпускаемым размерам
Перед тем как покупать МДФ панели нужно ознакомиться с его размерами. Все производители выпускают продукцию с разными габаритами, однако, можно отметить часто встречающиеся варианты.
Например, чаще всего выпускают листы длиной 2600 мм, но можно встретить варианты от 2400 до 2700 мм. Ширина также не является унифицированным значением. Обычно значение этого параметра находится в промежутке 150-900 мм. Некоторые производители выпускают листы шириной 1200 мм.
Толщина может различаться в несколько раз. Чаще всего во время ремонта используют панели толщиной 3-9 мм, но в продаже можно встретить даже 60 мм варианты.
Типы панелей МДФ по способу укладки
Существует три популярных вида МДФ панелей, в зависимости от способа укладки:
- Плитка. Этот вид панелей является самым популярным, имеет четкие размеры и хорошо подходит для стильного декорирования стен. Отличается от других видов большим количеством вариантов и четкой фактурой. Встречаются квадратные и прямоугольные вариации.
- Вагонка. Этот вариант укладки встречается чаще всего. Он прост в применении и наиболее дешевый. Монтаж панелей происходит путем их соединения при помощи пазов, куда вставляется шип.
Технология укладки очень проста, поэтому может производится самостоятельно.
- Лист. В отличие от вагонки, это вид панелей гораздо больше и не имеет пазов для соединения. Монтаж производится благодаря созданию декоративных швов. Они создаются благодаря специальным элементам. Положительным моментом использования таких МДФ панелей является целостный рисунок, создающийся благодаря большим габаритам.
Цвет МДФ панелей
Цветовая гамма панелей очень разнообразная. Наибольшей популярностью пользуются расцветки, имитирующие структуру дерева, например, дуб или орех. Выглядят они очень похоже на натуральный массив, однако, стоят значительно дешевле. Вес изделий гораздо меньше чем у натурального дерева.
Встречаются также МДФ панели, которые имитируют кожу животных, каменную породу. Некоторые производители выпускают с орнаментами и узорами. Популярны среди потребителей стеновые панели из МДФ окрашенные в один или несколько цветов. Умелое их комбинирование позволяет создать оригинальные дизайнерские решения. Цвета могут быть как глянцевыми, так и матовыми.
Как крепить панели МДФ?
Перед покупкой МДФ панелей нужно определиться со способом их монтажа. От этого зависит покупка дополнительных материалов для крепления. На практике чаще всего применяются два вида монтажа стеновых панелей:
- Монтаж на каркас. Требует определенных навыков. Каркас лучше всего использовать в тех случаях, когда стена имеет существенные неровности, которые будут заметны после монтажа панелей. Он собирается из деревянных брусков или металлического профиля. Кроме этого, конструкция позволяет проводить дополнительное утепление. Основной недостаток этого способа потеря полезного пространства.
- монтаж шпонированных МДФ панелей Rada Doors
- монтаж панелей МДФ на стену
- Приклеивание к стене. Этот способ стоит использовать только в тех случаях, когда поверхность имеет ровную поверхность. МДФ панели приклеиваются при помощи «жидких гвоздей» или другого клея, который подходит для этих работ.
Как выбрать качественные панели МДФ
Даже несмотря на то, что стеновые панели из МДФ стоят относительно недорого, однако, приобретение некачественного материала может впоследствии привести к плачевным результатам и повторным тратам. Чтобы выбрать качественные панели следуйте советам:
- Проверяйте сертификат соответствия продукции стандартам качества. При покупке обязательно нужно запросить у продавца этот документ. Его наличие указывает на отсутствие вредных элементов, которые могут использоваться для производства этих панелей, таких как токсичные смолы или формальдегид.
- Осмотрите внешне всю партию товара, который планируется приобрести. Большое количество бракованных экземпляров должно насторожить. Любые неровности, трещины и другие отклонения от нормы – это признак некачественного товара. Покупать его крайне не рекомендуется, даже если цена на него слишком привлекательна.
- Внимательно рассмотрите расцветку. Помимо однородности цветовой гаммы нужно проверить такой параметр как ровность наложения слоя.
Если имеются неровности, это свидетельствует о невысоком качестве продукции.
Популярные производители
Сегодня множество фирм по всему миру производят эту продукцию, однако, не многие могут похвастаться хорошим качеством. Рассмотрим рейтинг лучших компаний производителей МДФ панелей:
- Swiss krono group. Крупное деревоперерабатывающее предприятие, которое имеет представительства и заводы во многих странах мира. Продукция имеет европейское качество по отечественным ценам.
- P&M Kaindl. Австрийская компания, один из лидеров производства МДФ продукции. На заводе установлено самое совершенное оборудование, позволяющее выпускать только высококачественную продукцию, которая продается по всему миру, в том числе и в нашей стране.
- Sonae Industria. Компания из Португалии, также является одной из крупнейших в мире. Выпускает МДФ плиты уже почти 30 лет. За это время зарекомендовала себя с лучшей стороны.
- ООО «Мастер и К». Отечественная компания, существующая уже больше 20 лет.
Качественная продукция этого завода используется продается не только в России, но и во многих странах мира. Ассортимент фирмы постоянно расширяется.
Новинка 2018 года
Панели Breeze c 3D — эффектом. Позволяет использовать панели, как декоративный акцент в интерьере. Комбинируется с обычными панелями.
Можно укладывать горизонтально и вертикально, за счет чего упрощаются варианты зонирования.
Панели МДФ в интерьере разных комнат:
Ниже расположены фото проектов, где стены комнат обшиты МДФ панелями.
Гостиная.
Спальня.
Кухня.
Прихожая.
Балкон.
МДФ – начало
МДФ – началоМДФ — этот тип материала для мебели представляет большую популярность. При своей привлекательной цене он демонстрирует весьма большие возможности для внешнего вида конечного изделия. Что это такое? Какие виды МДФ бывают? Сколько его производят в России? Давайте узнаем.
» />Ваш регион:
+7 (495) 128-29-03
МДФ — этот тип материала для мебели представляет большую популярность. При своей привлекательной цене он демонстрирует весьма большие возможности для внешнего вида конечного изделия. Что это такое? Какие виды МДФ бывают? Сколько его производят в России? Давайте узнаем.
Медиа-менеджер ART in wood — Компания и рынок
Medium Density Fibreboard, в переводе с английского обозначает – древесноволокнистая плита средней плотности, спрессованная под высоким давлением и высокой температурой. Родина МДФ – США. Именно эта страна ещё в 1966 году придумала и начала выпускать древесные панели. При производстве МДФ волокна древесины сушат, скрепляют и формируют в виде плиты, которая проходит обработку высоким давлением и высокой температурой. В качестве скрепляющих элементов используется парафин и лигнин. Лигнин — это натуральное вещество, содержащееся в каждом дереве. При производстве МДФ не используются вредных смол и фенола. МДФ появилась в России только в 1997 году.
В 2017 году объем производства плит МДФ и ХДФ составил около 2 млн. м3. Если брать общую динамику производства древесных плит в России, то можно увидеть, что с 2011 года в данной области рынок непрерывно растет. В России существует 14 предприятий по выпуску плит MDF, но работают только 13. Размерный ряд выпускаемых плит делится следующим образом: тонкие 3-4 мм, средней толщины 6-28 мм, и массивные плиты 30-40 мм. Плиты выпускаются как не облагороженные, так и с покрытием. Идет освоение производства огнестойких и влагостойких плит, но в своём большинстве данные плиты являются экспортными. Развитие российского рынка плит МДФ – это оглядка на европейский рынок, то, что популярно в Европе, приходит на российский рынок через 2-3 года и задерживается на большой промежуток времени. Потребление плит на европейских производствах растет, а спрос на другие материалы постепенно снижается. Следует понимать, что лишь при больших объемах выпуска и доступных ценах на плиты МДФ мебельная промышленность получит свободу выбора, а в дальнейшем, возможно, будет постепенно переориентироваться с ДСП на МДФ.
Во-первых, возможность изготавливать любые смелые дизайнерские и мебельные решения, т.к. материал легко поддается тонкой обработке; во-вторых, стоимость ниже стоимости массива; в-третьих имеется возможность использования влагостойкого МДФ; в-четвертых, в процессе эксплуатации изделие не деформируется, как, к примеру, натуральная древесина.
НЕДОСТАТКИ МДФК недостаткам МДФ следует отнести слабую сопротивляемость к механическим повреждениям и не всегда качественное изготовление панелей (производители МДФ нередко экономят на исходном сырье и не соблюдают технологию изготовления).
ВИДЫ СУБСТРАТОВМассив дереваДСПФанераМДФ
Кроме МДФ существуют и другие материалы, используемые в мебельном производстве.
Древесностружечная плита (ДСП) – дешевый материал для производства мебели. Для создания ДСП берут не целые бревна или отходы деревообработки, а стружку, щепу и опилки различных пород древесины.
Фанера – имеет невысокую стоимость, стойкость к грибку и плесени, небольшой вес, отличные звукоизоляционные и теплопроводные свойства, а также отличается простотой установки. К недостаткам можно отнести низкую влагостойкость и низкие эксплуатационные качества.
Массив дерева – живое и капризное сырье. Главные преимущества массива – экологичность, прочность, легкий ремонт, долгий период эксплуатации. Главный минус – высокая стоимость изделий из массива.
ВИДЫ МДФ
Плиты МДФ выбираются в зависимости от поставленных задач.
МДФ-плиты с гладкой поверхностью с обеих сторон применяются в широком диапазоне при использовании в качестве строительного материала. Обрабатываются легко, подвергаются окрашиванию, шпонированию, покрытию штукатуркой, шпаклеванию.
Ламинированный МДФ. Плита покрытая тонкой полимерной пленкой с одной или двух сторон. В результате достигается качественная защита от механического воздействия, влаги и других негативных факторов. Может использоваться пленка самых разных цветов.
Влагостойкие МДФ-панели. Для создания панелей используется только высококачественная древесина, которая прессуется под длительным воздействием высокой температуры. Влагостойкие МФД панели для стен могут использоваться для декоративной отделки ванной комнаты, балконов и лоджий.
ОТДЕЛКА МДФ
Основными видами покрытия МДФ являются пленка, пластик, шпон и покрытие лакокрасочными материалами.
Пленка ПВХ. Плюс — возможность имитации любой поверхности, довольно широкая цветовая гамма покрытий. Минусы — отслоение пленки при высоких температурах, неэстетичный внешний вид, покрытие не подлежит реставрации.
Покрытие пластиком. Недорогое покрытие, устойчивое к физическому воздействию по отношению к пленке ПВХ и покрытиям лакокрасочными материалами. К минусам можно отнести требование тщательного ухода за поверхностью, не подлежит реставрации, не подходит данное покрытие и при изготовлении сложных форм.
Нанесение лакокрасочных материалов (эмаль). Это наиболее трудоемкий процесс по сравнению с покрытиями пленкой и пластиком. При использовании ЛКМ для покрытия МДФ используются такие виды материалов как грунт-изолянт (изолирующие грунты), белые грунты, эмали и лаки. МДФ обязательно окрашивается в какой-то определенный цвет для придания эстетичного внешнего вида, так же слой ЛКМ защищает МДФ от внешних воздействий.
Шпонирование и нанесение лакокрасочных материалов. Это наиболее трудоемкий процесс по сравнению с покрытиями пленкой и пластиком. При использовании ЛКМ для покрытия МДФ используются такие виды материалов как грунт-изолянт (изолирующие грунты), белые пигментированные грунты, полиуретановые прозрачные грунты, эмали и лаки. Все это в целом дает эстетичный внешний вид, устойчивость к влаге и повышенным температурам, неограниченное количество цветовых решений, изготовление изделий любой сложности, возможность реставрации, возможность покрытия как глянцевыми, так и матовыми лаками.
Возврат к списку
Компания «АРТ индустрия»
Каталог товаров
ООО «АРТ индустрия»
ИНН 7731564157 / КПП 773101001 / ОГРН 5077746350259
Скачать реквизиты
Подпишитесь на новости
Комания «АРТ идустрия» является официальным поставщиком продукции и решений для окраски мебели.
Предлагем вам оставаться в курсе последних событий нашей компании. Будьте в курсе проводимых мероприятий и мастер-классов.
ООО «АРТ-индустрия»
ООО «АРТ индустрия» — фициальный импортер ЛКМ «ILVA»
Компания входит в холдинг «Европроект Групп», годовой оборот которого составляет свыше 100 млн. евро. «АРТ индустрия» является официальным поставщиком на территории Российской Федерации лакокрасочных материалов «ILVA» («IVM Сhemicals»), Италия.
Наши представители в реионах:
Москва (ЗАПАД) Москва (ВОСТОК) Москва (СЕВЕР) Краснодар Белгород Владимир Вологда Воронеж Екатеринбург Иваново Ижевск Крым Курск Махачкала Москва Мурманск Нижний Новгород Новосибирск Орел Пенза Пермь Санкт-Петербург Смоленск Ставрополь Старый Оскол Тольятти Тула Тюмень Ульяновск Чебоксары Челябинск Ярославль
Виды мдф мебели — мебельные фасады, плита, профиль
Плитами МДФ выстилают полы, отделывают стены и потолки, изготавливают фасады, столешницы, офисную и домашнюю мебель, торговое оборудование, двери. Они популярны в производстве мебели и прочих других отраслях, которые совсем не связаны со строительством. К примеру, МДФ применяется для изготовления акустических систем в результате высокого уровня шумопоглощения и звукоизоляции.
Изделия из МДФ обладают высокой устойчивостью к влаге, они не меняют форму при действии температуры, а также устойчивы к механическим воздействиям. По этим и многим другим причинам, МДФ широко используется при изготовлении кухонных гарнитуров, потому что прекрасно переносит действие кухонного пара, не коробится и не набухает. МДФ обладает высокой сопротивляемостью к механическому действию, что дает возможность применять этот материал для мебельных фасадов. Кроме того, ей присуща устойчивость к разным видам грибка и микроорганизмам, поэтому такая плита гигиенична и безопасна в использовании. Поверхность МДФ легко обрабатывать, можно придать различную форму.
МДФ можно:
- красить
- ламинировать
- шпонировать
- покрывать лаком и эмалью.
Мебельные фасады из МДФ
Причины, по которым стоит выбрать мебельные фасады из МДФ
- минус 60-70% от стоимости массива дерева
- самые разнообразные методы обработки, с возможностью создания красивой филенки, закругленных углов
- высокая влагостойкость, мебель из МДФ можно устанавливать в помещениях с относительной влажностью до 80%, а мебель из массива дерева только 60%
- устойчивость к разным видам грибков и микроорганизмов
- в производстве МДФ используется парафин и естественные связующие вещества в межволоконном взаимодействии (лигнин), а значит такая мебель экологична.
Крашеные фасады покрывают тремя слоями лакокрасочных материалов — изолятором, грунтом, краской, лаком. В процессе покраски изделий из МДФ осуществляется шлифовка, матировка и прочие манипуляции после каждого слоя лакокрасочных материалов. В самом конце применяется полировка. Ее проводят тоже в несколько стадий, каждая из которых снижает размер зерна шлифовальных материалов. В результате этого получается зеркальный блеск, которым отличаются крашенные глянцевые МДФ фасады.
Крашенные МДФ фасады могут быть:
- матовыми
- полуматовыми
- перламутровыми
- глянцевыми
- цвета металлик.
Главные достоинства окрашенных фасадов МДФ:
- выносливость к влажности
- выносливость к перепадам температур, прямому солнечному свету
- огромное разнообразие оттенков и их сочетаний.
Вторая разновидность фасадов МДФ – это пленочные фасады, они оклеиваются пленкой ПВХ. Пленка ПВХ представляет собой одностороннее покрытие, наносимое по вакуумной технологии на лицевую часть фасада. Фасады с пленкой ПВХ производятся матовыми и глянцевыми.
МДФ используют в производстве шкафов, а именно, фасадов с резьбой. Во время обработки образуется не стружка, а пыль, следовательно, данный материал идеально подходит для фрезеровки полостей разной глубины, криволинейных отверстий и других криволинейных форм.
Мебельная плита МДФ
МДФ плита является разновидностью ДВП плит. Она обладает прекрасными характеристиками и широко применяется. Этот материал изготавливается таким образом, что содержание вредных формальдегидных смол крайне низкое, его можно сравнить с выделениями формальдегидов натуральными материалами. В результате более мелкой и однородной текстуры, а также особой технологии производства, плита МДФ отличается более высокой прочностью в сравнении с плитой ДСП (практически в два раза), устойчивостью к действию влаги и огня.
Производить плиты МДФ в промышленных масштабах начали на территории США в 1966 г. В России первое производство было открыто лишь в 1997 г. Лидирующие позиции по производству МДФ в мире занимают китайские компании.
В процессе производства может достигаться плотность от 600 кг/м³ до 800 кг/м³.
Зачастую МДФ продается без покрытия. В то время как фасадный МДФ покрыт белым, тонким пластиком с одной стороны, что делает его более дорогим. На плиту наносят эмаль или пластик, что делает изделия из МДФ намного дороже, чем из ДСП.
Физико- механические показатели МДФ
Наименование показателей |
ориентировочное значение |
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, для толщин, мм, не менее: |
|
от 8 до 12 |
23 -25 |
свыше 12 до 19 |
20- 22 |
свыше 19 до 30 |
17- 20 |
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, не менее 0,3- 1,0 МПа |
|
Разбухание по толщине за 24час, %, для толщин, мм, не более: |
|
от 8 до 12 |
15-18 |
свыше 13 до 30 |
8-15 |
Влажность, % |
3-11 |
Модуль упругости на изгибе, МПа, по толщинам, мм,не менее: |
|
от 8 до 12 |
1900-2700 |
свыше 12 до 18 |
1900-2200 |
свыше 19 до 30 |
1900-2100 |
Содержание формальдегида в плите, мг на 100г абсолютно сухой плиты, не более: |
|
для плит класса Е 1 |
10 |
для плит класса Е 2 |
30 |
Покоробленность, мм, не более |
1,2- 1,6 |
Мебельный профиль МДФ
Сегодня профиль МДФ можно назвать уникальным по структуре материалом для мебели, который позволяет собрать рамочные фасады для различной корпусной мебели, а также создать комплекты, при помощи комбинаций моделей разного размера и типа. Мебельные предприятия предлагают ряд преимуществ:
- материал очень легок в обработке и использовании;
- из него можно создать самые разные предметы мебели как городской, так и загородной
- относительно не дорогая стоимость
Профиль МДФ изготавливается в огромном количестве оттенков, которые легко комбинируются. Из этого материала создаются красочные и стильные предметы для любой комнаты.
В результате современных разработок профиль комбинируется с большим количеством комплектующих, и даже с уникальными материалами. Заказчик может выбрать любой стиль от классики до пост-модерна и хай-тека.
Сегодня в специализированных магазинах можно найти такие виды профилей МДФ:
- вставки для фасадов
- карнизы
- кромки для шкафов-купе, столов
- накладки
- профили для ящиков и кроватей
- профили рамочные
- профильные планки
- профили “патина”
Профиль МДФ можно шпонировать при помощи технологии окутывания. Данная процедура помогает профилю или карнизу обрести законченный вид. Эти изделия применяются в мебельном и интерьерном производстве для производства утолщенной кромки щитового элемента, рамки или карниза, декоративных или накладных мебельных элементов, дверной коробки, плинтуса, стеновой панели.
6 советов по выбору МДФ-панелей для стен
Natalia | 12.12.2016 | Обновлено | Отделка стен, Отделочные материалы | 25 016 просмотров | Комментариев нет
Содержание статьи
МДФ-панели, появившись на отечественном рынке, мгновенно его покорили. Это прочный и безопасный материал, обладающий отличными эстетическими свойствами и максимально простой в монтаже. Облицовывать им с одинаковым успехом можно как стены, так и потолки, но пока чаще его используют именно для отделки поверхности стен. Производители предлагают массу разных решений, поэтому перед покупкой неплохо было бы разобраться во всем ассортименте, узнать, как выбрать МДФ-панели и на что обратить внимание при покупке.
№1. Особенности производства и преимущества
Для производства МДФ-панелей используется древесная стружка, которая смешивается с карбамидными смолами. Из этой однородной массы формируют плиты, которые проходят обработку сухим прессованием под воздействием высокой температуры и давления. В результате образуется плотная плита, которой на последующих этапах производства придают необходимых декоративных свойств.
Стремительное распространение материала продиктовано массой его преимуществ:
- прекрасный внешний вид и широкий выбор;
- простота монтажа и ухода;
- панели можно устанавливать в любом направлении;
- нет необходимости тщательно готовить исходную поверхность, ведь панели скроют все незначительные дефекты стен или потолка;
- так как панели монтируются на обрешетку, между ними и исходной поверхностью остается пространство, которое можно использовать для прокладки кабелей или для дополнительной звукоизоляции.
№2. Чем МДФ лучше ДСП?
Часто МДФ-плиты сравнивают с изделиями из ДСП: они изготавливаются из древесной стружки, да и на вид очень похожи. Разница состоит в типе используемого связующего для стружки: при производстве МДФ применяется более качественные материалы, поэтому и плиты получаются более прочными и безопасными.
Главные преимущества МДФ-плит по сравнению с ДСП:
- безопасность для здоровья. В качестве связующего в ДСП используются фенолформальдегидные смолы. Материал в итоге может выделять формальдегид, который даже в незначительных количествах несет серьезный ущерб здоровью человека. Именно поэтому в Европе уже давно отказались от производства ДСП. Панели МДФ совершенно безвредны для здоровья, поэтому находят применение даже в детских комнатах;
- защита от воздействия влаги. ДСП покрываются водоотталкивающим составом, но защитных свойств хватает ненадолго, после чего плиты под воздействием влаги могут разбухать.
МДФ-панели намного более стойкие перед воздействием влаги.
Тем не менее, стоит отметить, что МДФ-панели более чувствительны к высоким температурам, чем ДСП, а их главный недостаток – высокая пожарная опасность.
№3. Виды МДФ-панелей в зависимости от способа производства
Хоть принцип производства МДФ-панелей остается общим, но могут использоваться некоторые нюансы, которые влияют на некоторые свойства материала. В зависимости от технологических особенностей производства выделяют такие типы панелей:
- цельнопрессованные. Самый обычный и распространенный вариант. Древесная масса прессуется под высокой температурой и давлением, и в результате выходит плита с гладкими поверхностями;
- ламинированные. Производятся точно так же, как и цельнопрессованные, но с одним отличием – на завершающем этапе лицевая панель покрывается тонкой полимерной пленкой, которая становится дополнительной защитой от влаги и механических повреждений.
Пленка может быть абсолютно любого цвета;
- влагостойкие. Для такого рода плит используется максимально качественная древесина. Опилки вместе со связующим поддаются более длительной обработке высокой температурой, благодаря чему получаются более прочные и стойкие к негативным воздействиям плиты. Их можно использовать для облицовки ванных комнат и балконов.
№4. МДФ-панели по способу оформления лицевой части
Чтобы придать материалу привлекательный внешний вид, лицевую часть оформляют одним из следующих способов:
- шпонирование. Позволяет добиться шикарного внешнего вида, полностью имитирующего натуральное дерево, хотя имитацией это назвать трудно, ведь для облицовки панели используется тонкий слой настоящей древесины, толщина которого не более 3 мм. Этого вполне достаточно, чтобы передать оригинальную текстуру и цвет дерева;
- ламинирование полимерной пленкой, которая может передавать любой рисунок: абстрактные узоры, структуру дерева, камня и т.
д.;
- окрашивание. Слоем краски покрывают черновую поверхность панели, которая приобретает определенный оттенок и матовую либо глянцевую поверхность в зависимости от типа краски.
Выбор определенного варианта зависит от личных предпочтений и особенностей дизайна помещения.
В зависимости от особенностей лицевой поверхности МДФ-панели также делят на:
- плоские;
- рельефные.
№5. Размер МДФ-панелей
Каждый производитель выпускает МДФ-панели с теми параметрами, которые считает нужными, — никаких унифицированных требований пока не существует. Длина и ширина панелей колеблется в широких пределах, толщина, как правило, составляет 5-25 мм.
В зависимости от формы и размера панелей их принято делить на:
- реечные наборные. Это длинные доски шириной 11-29 см и длиной 2-4 м. Могут пригодиться при отделке просторных помещений в попытках сымитировать облицовку из натурального дерева;
- панели наборные.
Это квадратные плиты со стороной 29-95 см. Можно использовать плитки одного цвета и текстуры, можно сочетать разные – в любом случае, удастся добиться интересного декоративного эффекта;
- панели листовые. Размеры таких листов от 1,2 до 2,5 м. Часто находят применение при облицовке ванных комнат большой площади.
№6. Лучшие производители МДФ-панелей
SWISS KRONO GROUP
Когда-то в 1897 году это было небольшое лесопильное предприятие, расположенное в Австрии. Сегодня группа компаний включает в себя массу заводов, расположенных по всему миру, его продукция пользуется спросом по всему миру, а имя компании стало своеобразным знаком качества. В России в 2002 году также был открыт завод компании, который сегодня хорошо известен как Kronostar. Это предприятие сегодня считается крупнейшим в стране производителем древесных плит.
На территории страны МДФ-плиты от Kronostar пользуются огромной популярностью, ведь качество у них европейское, а цены отечественные. Компания предлагает огромный выбор таких панелей, они обладают массой преимуществ, используются для облицовки стен и, при желании, потолков, могут укладываться горизонтально, вертикально или под углом.
P&M Kaindl
Эта австрийская компания с более чем вековой историей сегодня считается мировым лидером по производству МДФ-панелей. Тут используют только самое качественное сырье, современное высокотехнологичное оборудование и постоянно внедряют инновации, в результате чего продукция постоянно получает престижные награды. Компания специализируется на производстве ламината и МДФ-панелей, каждый раз поражает новыми разработками. Продукция экспортируется по всему миру, представлена она и в России.
Sonae Industria
Не намного по уровню продаж отстает от гиганта и португальская компания, заводы которой сегодня располагаются в 12 странах мира. Компания существует с 1959 года, сначала выпускала изделия из пластика, потом производила ДСП, а с 1990 года – выпускает МДФ-панели. Сегодня компания входит в тройку крупнейших в мире производителей МДФ-панелей. Столь высоких результатов удалось добиться благодаря строгому подходу к контролю качества, постоянным совершенствованием технологий и расширению ассортимента.
KASTAMONU
Компания ведет свою деятельность с 1969 года и сегодня объединяет производства в Турции, Румынии, Боснии и Герцеговине, а недавно был открыт завод и в России, поэтому продукция компания активно выходит на отечественный рынок и отличается достаточно низкой ценой. Высокие обороты производства позволили компании войти в пятерку лучших деревообрабатывающих компаний Европы. На заводах предприятия используется современная техника, постоянно внедряются новые технологии. В ассортименте компании МДФ-панели с самым разным покрытием и разного размера, а вариантов декора столько, что каждый точно найдет вариант для себя.
ЗАО «Плитспичпром»
Крупное отечественное предприятие, в состав которого входит несколько заводов. Производством МДФ-панелей занимается ОАО «Лесплитинвест», где используются лучшие и самые прогрессивные европейские технологии, адаптированные к отечественным условиям эксплуатации. Сегодня тут производится 35 видов различных панелей, причем используется оборудование итальянского, немецкого и швейцарского производства. В ассортименте есть шпонированные, окрашенные и ламинированные панели, вариантов дизайнов масса. Цены разные: есть и бюджетные варианты, и достаточно дорогие.
«Жешартский фанерный комбинат»
Предприятие работает с 1946 года, и сегодня является одним из главных отечественных производителей МДФ-плит. Продукция используется не только в России, но и активно экспортируется в страны ближнего зарубежья. Используется современное оборудование, постоянно внедряются новые прогрессивные технологии, увеличиваются объемы производства.
ООО «Мастер и К»
Эта группа компаний уже несколько лет подряд является флагманом на отечественном рынке производства МДФ-панелей. Производитель появился в 1995 году, начинал с изготовления ДСП, а сегодня его ассортимент очень обширен и включает также МДФ-панели. Они представлены в нескольких коллекциях, которые постоянно обновляются и пополняются новыми видами, поэтому покупатель уж точно сможет найти себе вариант с необходимыми техническими характеристиками и дизайном.
«Латат»
Еще один ответственный производитель МДФ-плит с производством полного цикла. Компания сама производит лесозаготовку, сама изготавливает малотоксичные смолы, используемые как связующее, ведет производство плит на современном немецком оборудовании. Специалисты компании контролируют все этапы производства, что и позволяет добиваться высокого качества продукции.
ООО «Завод МДФ»
Предприятие полного цикла, которое занимается выбором лесосырьевой базы, заготовкой древесины и непосредственно самим производством МДФ-плит. На каждом этапе производства осуществляется жесткий контроль, поэтому продукция получается хорошего качества.
Статья написана для сайта remstroiblog.ru.
Метки:МДФ, Стеновые панели
Типы плит МДФ для деревообработки
Что такое МДФ?МДФ или древесноволокнистые плиты средней плотности изготавливаются почти полностью из древесины сосны. Сначала с бревен снимается кора, а затем они измельчаются в измельчителе, который выглядит прямо из ада, превращая бревно в щепу всего за несколько минут.
Эта древесная щепа затем промывается для удаления лигнина и всех видов примесей, а затем проходит процесс термомеханического разделения на волокна. Полученные волокна смешивают с карбамидоформальдегидом и парафином и подвергают давлению и нагреву на металлических пластинах, формирующих из них плиту. Волокна сортируются по разным размерам, самые тонкие идут на внешние поверхности доски.
В результате получается довольно стабильная и прочная плита с тонкой ровной текстурой, идеально подходящая для всех видов деревообработки и мебельных проектов. Есть обычный и водостойкий МДФ, причем последний предназначен для использования во влажной среде.
Выпускается различной толщины, наиболее распространенными из которых являются 3, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 16, 18, 19, 22, 25 и 30 мм.
Обычно они имеют длину 244 см и ширину 122 см, хотя вы можете найти и больше. Вес плиты МДФ толщиной 18 мм составляет около 40 кг, это довольно тяжелый материал.
Как и в случае с фанерой, в зависимости от того, как она изготовлена, существует много качеств, и чтобы отличить их друг от друга, требуется некоторый опыт. Старайтесь не покупать их в крупных магазинах для рукоделия.
Это экологически чистый материал. Меньше древесины тратится впустую по сравнению с тем, когда вы используете цельную древесину, и ее легко перерабатывать в другие доски.
Типы плит МДФ:
Основные виды МДФ, которые вы можете найти в столярном магазине:
1- Оргалит: Это не совсем МДФ, так как он высокой плотности, а не средней. Как следует из названия, он изготавливается с использованием более высокого давления и температуры по сравнению с обычным МДФ, что дает более твердую плиту. У него есть гладкое лицо и грубое. Не очень толстый, подходит для задних частей мебели или дна ящиков. Он также используется для изготовления полов и ящиков.
2- Водонепроницаемый МДФ толщиной 18 мм в данном случае. Вопреки распространенному мнению, зеленый краситель не делает его водонепроницаемым; это просто используется, чтобы отличить его от обычного МДФ. Для использования внутри помещений во влажных условиях.
3- Цветной МДФ. В последнее время такие цветные доски стали более популярными. Они бывают разных цветов. Отлично подходит для мебели и внутренней отделки.
4- Обычный МДФ. Самый дешевый и распространенный МДФ толщиной 10 мм. Подходит только для использования внутри помещений в условиях относительной влажности.
5- МДФ с меламиновым покрытием с обеих сторон, толщина 5 мм. Легко найти во многих толщинах и цветах. Меламин также может имитировать другие породы дерева. Он может быть обычным или водонепроницаемым.
6- МДФ с буковым шпоном; этот толщиной 16 мм. Легко найти другую толщину, со шпоном всех видов ценных пород дерева. Он может быть обычным или водонепроницаемым. Идеально подходит для изготовления мебели. Так же, как и фанера, шпонированный МДФ толще; например, 18 мм становится толщиной 19 мм.
7- МДФ постформинга. Когда изготавливаются плиты МДФ, термопрессы могут иметь рельефы, которые создают формы на сторонах плиты, как в этом случае. Это кусок плинтуса с меламиновым покрытием с обеих сторон. Аналогичным образом изготавливаются межкомнатные и мебельные двери путем покрытия доски меламином, ПВХ или бумагой.
Как видите, почти все плиты МДФ выпускаются в обычном, водонепроницаемом и огнестойком вариантах. Если есть возможность, лучше купить водостойкий МДФ.
Использование плит МДФ :
Это не тот тип плит, который я чаще всего использую в своем проекте, но я использовал его, когда мне нужна была гладкая поверхность, которую нужно было красить, например, двери кухни, которую я построил несколько месяцев назад, или фасады ящиков открытого шкафа на втором изображении.
Когда мне понадобилась фанерная плита и я хотел не тратиться на фанерную фанерную плиту, я также использовал МДФ. То же самое я сделал с дверцами многофункционального верстака, где я использовал МДФ толщиной 16 мм с буковым шпоном, чтобы соответствовать столешнице верстака. В целом МДФ намного дешевле фанеры.
Во всех этих случаях детали не должны были быть особенно твердыми или устойчивыми, а вес не имел большого значения.
Я чаще всего использую тонкий МДФ, 3 или 9мм, с меламином с обеих сторон. Это очень универсальный материал для изготовления шаблонов маршрутизаторов и тому подобного.
Обработка плит МДФ :
Поскольку это однородный материал без волокон, МДФ легко режется и фрезеруется. При этом образуется много пыли, как видно на первом и втором фото, поэтому при обработке желательно носить маску.
Склеить лицевые стороны МДФ столярным клеем легко, как показано на третьем рисунке, где я делаю двери для кухня , еще лучше работает при склеивании угловых швов.
На четвертой картинке приклеиваю МДФ толщиной 4мм с буковым шпоном к передней части ящиков модульного верстака .
Сверлить тоже легко, как на первом фото. Однако соединение панелей МДФ с помощью шурупов не так эффективно, как с фанерой. Если вы собираетесь соединить две грани вместе, как показано на втором рисунке, это не будет проблемой. Однако вкрутить в его край не так-то просто. Сначала необходимо просверлить пилотное отверстие сверлом на 0,5 мм меньше ширины шурупа, а затем постараться не переусердствовать при затягивании шурупа, иначе доска расколется по краю, и соединение станет бесполезным. Лучше всего в этих случаях использовать галеты или дюбеля.
Существует еще один способ соединения деталей из МДФ, который называется «мебель» кулачковые замки . Они значительно облегчают процесс. Вы можете собрать мебель в своей мастерской, затем разобрать ее, покрыть лаком и транспортировать, а затем снова собрать дома или в том месте, где вы работаете. Обычный способ использования кулачковых замков — это обработка деталей на станке с ЧПУ, хотя при наличии терпения необходимые отверстия можно сделать с помощью сверлильного станка.
Как края, так и лицевая сторона МДФ без покрытия и шпона очень легко шлифуются; вы можете видеть, как я делаю это на картинке три. Его также легко покрыть лаком вручную или с помощью краскопульта. Логично, что голые края впитывают больше лака, но немного потренировавшись, вы получите хорошие результаты.
На четвертом фото вы можете видеть несколько голых кусков водостойкого МДФ, на которые я только что вручную нанесла немного матового белого лака с помощью валика для фасадов открытого шкафа . МДФ с меламином отлично подходит для такого рода работ по лакированию, меламин выступает в качестве фона, поэтому на него не нужно наносить столько слоев. Вы должны немного отшлифовать меламин перед нанесением первого слоя мелкой зернистостью.
Если плита МДФ покрыта шпоном, то придется применить кромку из той же древесины. Его легко найти в столярных магазинах. Некоторые из этих кромочных полос предварительно приклеены, поэтому вам понадобится только горячий утюг и давление, чтобы приклеить кромку к доске. В некоторых своих проектах я оставлял края доски незакрытыми, без кромки — это нормально.
МДФ и ХДФ Древесина: в чем разница?
Вы когда-нибудь замечали, что когда вы начинаете новый проект, кажется, что есть что-то «новое» или что вы не замечали раньше, что может работать лучше? Выбор лучшего материала для проекта часто зависит от его уникальных характеристик. Сравнивая МДФ и ХДФ, лучше всего посмотреть на их различия, чтобы определить, какой из них будет работать лучше.
МДФ и ХДФ представляют собой конструкционные изделия из древесины, изготовленные из волокон мягких и твердых пород дерева, смешанных с полимерными клеями и подвергнутых воздействию высокого давления и тепла для формирования панелей с постоянной плотностью. ХДФ тоньше, плотнее, тяжелее, прочнее и дороже, а МДФ легче формовать и использовать. Уникальные свойства каждого из них делают их идеальными для различных проектов.
В этом руководстве мы сравним МДФ и ХДФ, объясним, что это такое, и рассмотрим различные типы плит каждого типа. Также мы обсудим преимущества и недостатки МДФ и ХДФ, рассмотрим их отличия и где их можно приобрести. Кроме того, насколько хорошо они справляются с воздействием влаги и какой продукт лучше подходит для потенциальных проектов.
Содержание (Перейти к теме)
- МДФ и ХДФ: сравнение
- Что такое плита МДФ?
- Преимущества и недостатки МДФ
- Типы МДФ
- Что такое плита ХДФ?
- Преимущества и недостатки HDF
- В чем разница между MDF и HDF?
- Материал
- Прочность
- Прочность
- Срок службы
- Устойчивость к влажности
- Вес
- .
- МДФ против фанеры
- Где купить плиты МДФ и ХДФ?
- Что лучше: МДФ или ХДФ?
МДФ и ХДФ: сравнение
МДФ и ХДФ являются универсальными промышленными изделиями из древесины.
Они имеют множество различных применений, профилей и отделки. В таблице ниже мы сравниваем два материала, используя общие факторы.
МДФ ХДФ Материал Древесное волокно, воск и карбамидоформальдегидные или мочевино-метанальформальдегидные смолы Древесное волокно, от 18% до 20% переработанного древесного материала, воск и фенолформальдегидные (PF) или мочевино-формальдегидные (UF) смолы Плотность Обычно от 42 до 52 фунтов/куб. фут От 65 до 90 фунтов/куб. фут Долговечность Хорошая Лучше Прочность От низкой до средней в зависимости от толщины в направлении действия силы От среднего до сильного в зависимости от толщины в направлении приложения силы 90–200 Срок службы В зависимости от использования и неправильного обращения, от 1 до 50+ лет В зависимости от использования и неправильного обращения, от 1 до 50+ лет Влагостойкость Низкая Средняя Вес 4’x8’ толщиной 1/4 дюйма весит 34 фунта, 1/2 дюйма 68 фунтов, 3/4 дюйма 102 фунта, 1 дюйм 136 фунтов и 1-1/4 дюйма 170 фунтов 1/4”x4’x8’ весит 42 фунта Толщина 1/8”, 3/16”, 1/4”, 3/8”, 7/16”, 1/2”, 5/8”, 11/16”, 3/ 4″, 15/16″, 1″, 1-1/8″, 1-1/4″, и 1-1/2″ 3/32″, 7/64″, 1/8″, 5 /32”, 3/16”, 13/64”, 15/64”, 1/4”, 23/64” и 3/8” Лучшее применение Мебель, напольные покрытия, подложка, краснодеревщики, стеллажи, столешницы, звукоизоляция, вывески, плинтусы, декоративные панели и другие элементы , часто используемая мебель, краснодеревщики, дно ящиков, перегородки, столешницы, белые доски, блокноты и другие предметы Цена 1/2″x49″x97″ составляет 50,57 долл. США, а лист 3/4″ — 60,98 долл. США, поэтому более доступный
1/8″x4’x8″ — 14,97 долл. США, а 3/16″ — 25,98 долл. США, поэтому дороже по толщине Что такое доска МДФ?
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) изготавливается из древесных волокон или целлюлозы из остатков мягкой и лиственной древесины, которые смешиваются вместе со смоляными и восковыми клеевыми связующими. Смесь заливают в формы, прессуют и нагревают, чтобы сформировать деревянные панели с одинаковой плотностью от 42 до 52 фунтов на кубический фут. Это инженерный продукт, который является твердым и не имеет полостей или мягких мест, как в натуральном дереве или некоторых других панельных плитах. Однако следует отметить, что МДФ — это не то же самое, что ДСП, и он более плотный, чем фанера.
Панели МДФ изготавливаются различных размеров и толщины. Номинально 4’x8′ листы доступны в размерах 1/8”, 3/16”, 1/4″, 3/8”, 7/16”, 1/2″, 5/8”, 11/16”, 3 /4″, 15/16″, 1″, 1-1/8″, 1-1/4″, и 1-1/2″.
Некоторые из этих толщин также доступны в панелях 4’x10’ и 4’x12’ или 5’x8’, 5’x9’, 5’x10’ и 5’x12’. Все размеры МДФ предназначены для использования внутри помещений, а некоторые размеры и толщина также предназначены для наружного использования или как устойчивые к влаге или огню. Однако не все фасадные МДФ устойчивы к влаге.
Различные производители предлагают цветные листы или доски МДФ для использования в мебели, краснодеревщиках, вывесках или других целях. Красители или чернила добавляются во время смешивания или в жидком состоянии, чтобы окраска была одинаковой по всему «дереву». Однако некоторые цвета обозначают особые характеристики, такие как огнестойкость или влагостойкость.
Преимущества и недостатки МДФ
Как и у любого продукта, натурального или промышленного, всегда есть свои преимущества и недостатки. Многое зависит от того, как и где он используется, и насколько он лучше всего подходит для задачи.
Преимущества
- Недорогой: МДФ дешевле фанеры или натурального дерева.
- Равномерная плотность и прочность: прочнее ДСП, но не фанеры такой же толщины.
- Под покраску: гладкая плоская поверхность легко поддается шлифовке и окраске и выглядит как дерево.
- Окрашивание: древесные волокна в МДФ впитывают протраву, придавая ей ровный вид, но отсутствие текстуры древесины не дает такого эффекта, как фанера или массивная древесина.
- Простота формовки: МДФ можно резать большинством типов пил или фрезеровать для получения различных профилей или текстур, не беспокоясь о сколах, осколках или трещинах, в отличие от натурального дерева или фанеры.
- Возможность индивидуальной настройки: листы различной толщины могут подвергаться термическому прессованию и формоваться для получения различных профилей или рельефов.
- Может быть изогнутым: МДФ более гибок, чем фанера или массив дерева, и может использоваться для плинтуса или плинтуса эркера – для большей гибкости может потребоваться надрез.
- Низкая деформация: Низкое содержание влаги и ненаправленное расположение волокон снижают вероятность деформации МДФ.
- Относительно экологичный: МДФ изготавливается из древесных отходов, рекуперированной или переработанной древесины или старой древесины, непригодной для продажи. Таким образом, при его производстве теряется меньше деревьев и выбрасывается меньше отходов пиломатериалов.
Недостатки
- Низкая несущая способность: МДФ прочный и плотный, но не подходит для несущих нагрузок, особенно в горизонтальном положении.
- Вес: МДФ тяжелый, что затрудняет его перемещение.
- Хрупкость: отсутствие ориентации волокон делает МДФ восприимчивым к поломке при падении или отсутствии поддержки.
- Плохая удерживающая способность крепежа: мелкая древесно-волокнистая структура МДФ обеспечивает ограниченную удерживающую способность гвоздей или шурупов, поэтому они могут легко ослабнуть.
- Не водостойкий: некоторые МДФ устойчивы к влаге, и их можно герметизировать.
- Токсичность: клеи, адгезивы или смолы, которые используются для сплавления древесных волокон при производстве МДФ, содержат мочевино-формальдегид или мочевино-метаналь-формальдегид, которые являются известными канцерогенами.
Выделение газов или пыль при резке или формовке древесины может вызвать раздражение глаз, носа, горла и кожи.
Типы МДФ
Существуют разные виды МДФ. Некоторые из них окрашены по краям и/или верху, чтобы обозначить особые характеристики, в то время как другие могут иметь шпон, приклеенный к одной стороне, а некоторые покрыты меламином, ПВХ, бумагой или тканью. МДФ также доступен в нескольких цветах для использования в производстве мебели, краснодеревщиков или вывесок. Вот список основных типов МДФ:
- Обычный МДФ является универсальным.
- С зеленой кромкой обычно влагостойкий МДФ.
- С красной или синей кромкой и/или с верхним покрытием обозначает огнестойкий МДФ.
- Ультралегкий МДФ имеет меньший вес и плотность, поэтому с ним проще обращаться.
- МДФ для наружных работ имеет большую плотность и может быть устойчив к влаге, плесени, грибку и насекомым.
- NAF (без добавления формальдегида) МДФ имеет очень низкий уровень содержания формальдегида.
Что такое плита ХДФ?
ХДФ (древесноволокнистая плита высокой плотности) или ДВП изготавливается из древесного волокна, полученного из обрезков и других древесных отходов лесной и целлюлозной промышленности. Процесс аналогичен процессу МДФ, древесные волокна смешиваются со смолой и восковым клеем и заливаются или помещаются в формы. Затем его нагревают и сжимают под высоким давлением, чтобы сформировать инженерные деревянные панели с постоянной плотностью от 65 до 9.0 фунтов/куб. футов
Большая плотность МДФ обычно приводит к получению прочных и тонких панелей, что делает его идеальным для напольных покрытий, стеновых панелей, дверных обшивок, подложек, мебели и других краснодеревщиков. Панели HDF доступны шириной 48 дюймов, 49 дюймов, 60 дюймов и 61 дюйм и длиной 73 дюйма, 96 дюймов, 97 дюймов, 109 дюймов и 121 дюйм. Различная длина и ширина изготавливаются толщиной или толщиной 3/32″, 7/64″, 1/8″, 5/32″, 3/16″, 13/64″, 15/64″, 1 /4”, 23/64” и 3/8”, с небольшими отклонениями в зависимости от производителя.
Существует два процесса производства HDF: один мокрый, а другой сухой. Влажный процесс, также называемый методом Мейсона, обычно приводит к тому, что одна поверхность или поверхность имеет текстуру, а другая — гладкая. Мазонит всегда производится с помощью этого процесса. В результате сухого процесса обе стороны или поверхности становятся гладкими. Оба процесса основаны на клеях на основе фенолформальдегидной (PF) или карбамидоформальдегидной (UF) смолы.
Преимущества и недостатки ХДФ
Древесноволокнистая плита высокой плотности имеет свои преимущества и недостатки. То, как он используется, обычно определяет некоторые из них. Проверьте это, чтобы узнать, подходит ли вам HDF.
Преимущества
- Постоянная плотность: ХДФ имеет постоянную плотность по всей поверхности, поэтому нет мягких участков.
- Возможность индивидуальной настройки: изготовленный и сконструированный продукт, его можно легко формовать для различных целей – текстурные дверные обшивки, напольные покрытия, краснодеревщики и т.
д.
- Доступность: несмотря на то, что она дороже, чем МДФ, она все же дешевле, чем другие панельные плиты и натуральная древесина.
- Под покраску: ХДФ имеет гладкую поверхность, легко поддающуюся окраске и хорошо ложащуюся на нее.
- Окрашивание: равномерная, более высокая плотность позволяет пятнам лучше прилипать к HDF, чем к MDF, а также к тому же цвет остается однородным.
- Прочный и ударопрочный: высокая плотность делает поверхности HDF более твердыми, чем другие, поэтому они более прочные и устойчивые к повреждениям.
- Форма и форма: плиту HDF легко распилить или распилить, так как она не имеет однородного направления волокон. Его можно разрезать на несколько форм с помощью приспособления, прокрутки, ручной, циркулярной или настольной пилы, а также придать кромку фрезерный станок.
- Не деформируется: высокая плотность обеспечивает низкое поглощение влаги, поэтому HDF лучше держит форму.
- Влагостойкий: ХДФ не расщепляется, не трескается и не расслаивается, как другая искусственная или натуральная древесина, из-за влажности.
- Экологичность: HDF изготавливается из обрезков или обрезков древесины, побочных продуктов целлюлозно-бумажной промышленности и переработанной древесины, не вредит лесу, подлежит вторичной переработке и даже биоразложению.
- Не является водонепроницаемым: несмотря на влагостойкость, он не является водонепроницаемым.
- Стоимость: дороже, чем МДФ, но меньше, чем фанера.
- Токсичность: HDF изготавливается с использованием фенолформальдегидных (PF) или карбамидоформальдегидных (UF) связующих смол, поэтому выделяющиеся газы и опилки могут вызвать раздражение кожи, глаз и дыхательных путей.
- Вес: из-за высокой плотности с панелями тяжело работать.
- Плохая несущая способность: HDF можно использовать вертикально или горизонтально, но он не обладает высокой несущей способностью при растяжении.
В чем разница между МДФ и ХДФ?
МДФ и ХДФ являются конструкционными изделиями из древесины.
Они производятся с использованием аналогичных материалов и процессов, поэтому они часто выглядят одинаково. Однако есть некоторые ключевые различия, которые влияют на то, как они используются и почему.
Материал
МДФ и ХДФ изготавливаются с использованием древесного волокна, полученного из отходов деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности, а также из других источников древесных отходов. HDF также обычно содержит от 18% до 20% переработанного древесного материала. Древесное волокно для МДФ склеивается с помощью воска и смол, содержащих карбамидоформальдегидную или карбамидоформальдегидную смолу, а ХДФ скрепляется с помощью воска и смол, содержащих фенолоформальдегидную (ФФ) или мочевиноформальдегидную (УФ) смолу.
Долговечность
МДФ и ХДФ имеют более высокую и более постоянную плотность, чем многие твердые и мягкие породы дерева, поэтому они тверже, причем ХДФ более твердый и плотный (65–90 фунтов/куб. фут), чем МДФ (от 42 до 52 фунтов/куб. футов).
Оба устойчивы к набуханию и деформации при воздействии в местах с высокой влажностью. Более высокая плотность HDF также делает его более прочным, влагостойким и устойчивым к вмятинам или ударам, чем MDF. При грубом обращении оба продукта имеют тенденцию трескаться или ломаться.
Прочность
МДФ и ХДФ считаются довольно хрупкими, поскольку они не имеют направленного волокна, и оба имеют тенденцию ломаться, если их сильно сгибать. Чем толще материал в направлении изгиба, тем он прочнее. Если толщина в направлении силы изгиба одинакова, более высокая плотность HDF делает его прочнее, чем MDF.
Срок службы
Срок службы HDF и MDF зависит от использования и неправильного обращения. Я видел панели HDF, которые прослужили более полувека и до сих пор остаются прочными, однако, если вы вытаскиваете инструменты вместо того, чтобы поднимать их, это сокращает срок службы. То же самое касается мебели, дверей или шкафов из МДФ или ХДФ: чем больше с ними обращаются, тем короче срок их службы.
Поскольку он стоит примерно 1/4 стоимости настоящего дерева и не имеет возможности зацепления гвоздем или шурупом, он обычно не прослужит так долго. Однако большая плотность и прочность HDF обычно означают, что он прослужит дольше, чем MDF.
Влагостойкость
ХДФ имеет большую плотность, чем МДФ, поэтому он более влагостойкий. Считается, что ХДФ обладает средней влагостойкостью, а МДФ – низкой. Оба продукта можно обрабатывать или покрывать, чтобы сделать их более устойчивыми.
Вес
Толщина и размер материала определяют его вес, но большая плотность HDF делает его тяжелее, чем кусок MDF с такими же размерами. Лист 1/4″ MDH размером 4’x8’ весит 29 фунтов, в то время как HDF такого же размера весит 42 фунта. МДФ доступен в более толстых листах размером 4×8 футов, которые будут весить больше — листы 1/2 дюйма весят 68 фунтов, 3/4 дюйма — 102 фунта, 1 дюйм — 136 фунтов, а 1-1/4 дюйма — 170 фунтов.
Толщина
МДФ производится толщиной 1/8”, 3/16”, 1/4″, 3/8”, 7/16”, 1/2″, 5/8”, 11/16” , 3/4″, 15/16”, 1”, 1–1/8”, 1–1/4” и 1–1/2”, хотя наличие зависит от производителя и продавца.
ХДФ также доступен в различной толщине, а точнее в толщине 3/32”, 7/64”, 1/8”, 5/32”, 3/16”, 13/64”, 15/64”, 1 /4″, 23/64″ и 3/8″ — опять же, доступность зависит от источников.
Лучшее применение
МДФ легче и толще, поэтому он более универсален, чем HDF. Его можно использовать для мебели, напольных покрытий, подложек, шкафов, стеллажей, столешниц, звукоизоляции, вывесок, плинтусов, декоративных панелей и других предметов. ХДФ прочнее и тяжелее, но доступен только в более тонких размерах. Он обычно используется для дверных обшивок, перфорированных панелей, стеновых панелей, подложек, ламинированных полов, подложек, мебели для частого использования, краснодеревщиков, днищ ящиков, разделителей, столешниц, белых досок и планшетов.
Цена
Цена на ХДФ и МДФ зависит от приобретаемых размеров и толщины, а также местоположения – в некоторых местах цены выше, чем в других. Как правило, при одинаковом размере и толщине ХДФ дороже, чем МДФ, но все же дешевле, чем фанера или натуральная древесина.
Лист МДФ размером 1/2 дюйма на 4 дюйма на 8 футов имеет фактические размеры 1/2 дюйма на 49 дюймов на 97 дюймов и стоит 50,57 долларов США, а лист размером 3/4 дюйма — 60,98 долларов США в моем местном магазине пиломатериалов. Лист HDF размером 1/8 x 4 x 8 дюймов стоит 14,97 долларов США, а 3/16 дюймов — 25,98 долларов США, при этом цена увеличивается в зависимости от применяемой отделки. Для прямого сравнения, 1/4-дюймовая обшивка T&G HDF стоит 2,82 доллара за квадратный фут, что более чем в два раза превышает эквивалент 1/4-дюймового МДФ, который стоит от 1,44 до 1,60 доллара за квадратный фут.
Является ли HDF водостойким?
Большая плотность HDF делает его водостойким, но не водонепроницаемым. Можно использовать различные отделки, чтобы сделать его более водостойким и почти водонепроницаемым. Однако, если отделка повреждена или изношена, это может привести к повреждению влагой.
МДФ по сравнению с фанерой
МДФ и фанера являются изделиями из искусственной древесины, которые дешевле, чем натуральная древесина, и могут использоваться во многих случаях и в тех же ситуациях, что и массивная древесина. МДФ изготавливается из волокон твердой и мягкой древесины, а фанера из тонких слоев древесины с чередующимися направлениями волокон, взятых из бревен лущильника. Оба используют смолы и клеи на основе формальдегида, чтобы склеить все вместе, а затем подвергают воздействию высокой температуры и давления для создания конечного продукта.
- МДФ дешевле фанеры той же толщины. МДФ
- не имеет направления волокон, в то время как верхняя поверхность фанеры имеет видимое и равномерное направление волокон. Фанера
- состоит из слоев с противоположными направлениями волокон, что делает ее прочнее, чем МДФ, и с меньшей вероятностью прогибается, трескается, раскалывается или ломается под нагрузкой. Фанера
- менее податлива, чем МДФ.
- легче резать.
- При резке фанеры образуется меньше пыли.
- Кромки фанеры сложнее обрабатывать, чем МДФ.
- Фанера на ощупь и выглядит так же, как настоящая древесина. МДФ
- имеет гладкую поверхность, облегчающую покраску и окрашивание, хотя более высокие сорта фанеры шлифуются до гладкости, чтобы их было легче отделывать. МДФ
- тяжелее и имеет более равномерную плотность, чем фанера тех же размеров.
Где купить плиты МДФ и ХДФ?
МДФ и ХДФ можно приобрести в магазинах товаров для дома, в некоторых хозяйственных и ремесленных магазинах, а также в различных специализированных магазинах, удовлетворяющих самые разные потребности. Различные продукты также доступны в Интернете. Некоторые толщины или профили, возможно, придется заказывать специально, а цены варьируются от места к месту, так что присмотритесь к ценам.
Что лучше: МДФ или ХДФ?
МДФ и ХДФ изготавливаются из твердых и хвойных волокон, смешанных с различными смоляными клеями, содержащими формальдегид.
Оба имеют постоянную плотность повсюду, однако HDF имеет гораздо более высокую плотность и имеет толщину от 3/32 дюйма до 3/8 дюйма, в то время как MDF доступен толщиной от 1/8 дюйма до 1-1/2 дюйма. ХДФ также тяжелее, прочнее, долговечнее, а значит, дороже, плюс более влагостойкий, МДФ же проще в использовании и придании формы. Какой из них лучше, зависит от предполагаемой цели или использования. Надеюсь, вы лучше понимаете, что лучше всего подойдет для вашего проекта.
Все, что вам нужно знать о дверях из МДФ
Дата: 26.07.2021
МДФ — это инженерный продукт из дерева, который изготавливается путем прессования волокон лиственных или хвойных пород со смолой и воском при высоких температурах и давлениях. Более плотный, чем фанера и ДСП, он обычно используется как в жилом, так и в коммерческом строительстве. В этом руководстве мы рассмотрим наиболее важные темы, связанные с дверями из МДФ, в том числе процесс их производства, их плюсы и минусы, а также их сравнение с межкомнатными дверями с цельным сердечником.
Дверь из МДФ Значение
МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, инженерный продукт из дерева, изготовленный из восстановленного и переработанного древесного волокна. Он был разработан как более доступная и долговечная альтернатива натуральному дереву, поскольку он устойчив к растрескиванию, деформации, расширению, усадке и расщеплению. Он также обеспечивает более гладкую поверхность для покраски, чем многие породы дерева, включая сосну и тополь.
Как изготавливается межкомнатная дверь из МДФ?
В этом разделе мы углубимся в производственный процесс, который поможет объяснить, как МДФ приобретает свою прочность и долговечность. Во время этого процесса панели МДФ сжимаются до высокой плотности в диапазоне от 31 до 50 фунтов на кубический фут в горячем прессе. Вся межволоконная связь выполнена с использованием органического связующего или синтетической смолы.
МДФ отличается от ДСП несколькими существенными особенностями:
- Плотность: МДФ имеет более однородную плотность.
- Обрабатываемые края: МДФ имеет плотные, гладкие края, которые можно обрабатывать.
- Нет необходимости в ламинате: Кроме того, он может быть отполирован до гладкой поверхности и с зернистой печатью, что устраняет необходимость в ламинате и шпоне.
Более толстые панели МДФ толщиной от 1/2 дюйма до 3/4 дюйма часто используются в качестве основного материала в мебельных панелях. Панели МДФ толщиной менее 1/2 дюйма обычно используются в сайдинге.
Процесс производства МДФ
Типичные этапы производства МДФ включают следующее:
1. Доставка или подготовка древесной щепы
В большинстве случаев сырьем для МДФ является древесная щепа. Этот материал обычно доставляется по железной дороге или автомобильным транспортом с фанерных заводов, лесопильных заводов, заводов-спутников, производящих щепу целых деревьев и других удаленных мест. На некоторых предприятиях древесная щепа готовится на месте.
В этом случае бревна будут окорены, распилены на более удобную длину и отправлены на измельчители. При необходимости стружку можно промыть, чтобы удалить мусор.
2. Измельчение древесной щепы
Затем древесная щепа помещается в варочный котел с паровым давлением, где она размягчается. Затем их помещают в камеру рафинера, где вращающиеся диски превращают размягченную стружку в волокна, которые можно использовать для производства картона.
3. Сушка
Далее волокна перемещаются в зону сушки. Иногда древесная щепа сначала сушится в роторной предварительной сушилке, но в любом случае щепа проходит через трубчатые сушилки, которые снижают содержание влаги в волокнах до необходимого уровня. В производстве МДФ обычно используются одноступенчатые или многоступенчатые системы сушки труб. Трубчатые сушилки с несколькими ступенями имеют основную трубчатую сушилку и трубчатую сушилку второй ступени, разделенные циклонным коллектором или другой точкой выброса. Тепло в трубчатых сушилках обычно обеспечивается природным газом, дистиллятом нефти, пропаном или косвенным нагревом.
4. Смешивание
Затем волокна перемещаются в зону смешивания, хотя порядок операций сушки и смешивания будет зависеть от того, какой метод используется для смешивания волокон со смолами и другими типами добавок.
Чаще всего при производстве МДФ используются карбамидоформальдегидные смолы, хотя также используются меламиновые смолы, изоцианаты и фенольные смолы. На некоторых предприятиях составы смол впрыскиваются в смеситель с коротким временем удержания, хотя на большинстве заводов смолы впрыскиваются в выдувные системы.
Если смола вводится в отдельный смеситель, волокна сначала высушиваются и отделяются от потока газа с помощью циклона для извлечения волокон, после чего они поступают в смеситель. Эти волокна впоследствии смешивают с воском, смолой и другими добавками, после чего отправляют в контейнер для сухого хранения.
5. Формование матов
Затем воздух будет транспортировать осмоленные волокна из бункера для хранения в формовочную машину.
Здесь они помещаются на экранную систему, которая постоянно движется. Этот непрерывно сформированный мат должен быть предварительно спрессован перед его загрузкой в горячий пресс. После этого этапа предварительного прессования мат подвергается некоторой предварительной обрезке. Обрезанный материал будет собран и отправлен обратно в формовочную машину.
6. Горячее прессование
Маты, которые были предварительно спрессованы и обрезаны, затем отправляются в горячий пресс. Этот пресс будет применять давление и тепло, чтобы активировать смолу, которая свяжет все волокна в одну сплошную панель. В некоторых случаях мат можно прессовать в непрерывном горячем прессе, а в других случаях предварительно сжатый мат можно разрезать на отдельные маты с помощью летучей отрезной пилы. Затем эти маты загружаются в многоярусный горячий пресс периодического действия. Горячее масло или паровой нагрев плит распространены в бытовых установках.
7. Подготовка готового изделия
После завершения прессования доски охлаждают, шлифуют и обрезают.
Затем их распиливают до окончательных размеров. На этом этапе также могут выполняться покраска и ламинирование.
Наконец, продукт будет упакован для отправки, где он будет использоваться для изготовления внутренних дверей, шкафов, напольных покрытий, стеновых панелей и различных других изделий.
Преимущества дверей из МДФ
Двери из МДФ имеют ряд преимуществ по сравнению с их аналогами из цельного дерева, в том числе:
1. Не деформируется
Как и дерево, МДФ сужается и расширяется в результате колебаний влажности и температуры. Однако МДФ отличается от дерева тем, что не деформируется. Это благодаря структуре доски, которая позволяет ей двигаться как единое целое. Даже при резких перепадах температуры и влажности древесина не будет повреждена.
Двери из массива чрезвычайно уязвимы к жаре и холоду, а резкие колебания влажности и температуры могут негативно сказаться на дверях из массива. Несмотря на то, что в технологии и производстве были достигнуты успехи, деревянные двери все еще испытывают некоторую степень сжатия и расширения.
2. Более гладкая поверхность
Плита МДФ состоит из очень мелких частиц, что означает отсутствие заметной зернистости. В результате получается более гладкая поверхность, особенно если она окрашена. Если ваши клиенты хотят покрасить свои двери, порекомендуйте двери из МДФ, а не двери из цельного дерева.
3. Дополнительные возможности индивидуальной настройки
Благодаря структуре плит МДФ их можно сверлить и резать различными способами, не повреждая их. Это упрощает их настройку и объясняет, почему доступно так много стилей дверей из МДФ. Двери из МДФ также бывают больших размеров. Для клиентов, которым нужен большой кусок дерева без стыков, МДФ часто является лучшим вариантом.
4. Повышенная водонепроницаемость
Двери из цельного дерева обычно страдают от влаги. В то время как деревянная дверь может быть достаточно хорошо защищена с помощью хорошей отделки, если поверхность случайно поцарапана, это может сделать ее уязвимой для влаги, которая может привлечь плесень.
Плесень очень легко приспосабливается, и для роста колонии достаточно небольшой трещины.
Двери из МДФ могут быть влагостойкими. Домовладельцам, которые планируют установить дверь в своей ванной комнате или других местах с высокой влажностью, следует порекомендовать приобрести плиты МДФ, специально разработанные для обеспечения исключительной водостойкости, поскольку обычные плиты МДФ все еще могут быть легко повреждены при воздействии воды.
5. Доступнее
С дверями из МДФ домовладельцы могут получить прочность и долговечность двери из цельного дерева по более низкой цене. Хотя не все виды массивной древесины дорогие, большинство из них являются дорогими. Многие из самых популярных пород дерева, такие как орех, вишня и белый дуб, довольно дороги, а более редкие породы, такие как красное дерево и тик, могут быть чрезвычайно дорогими. Три фактора, которые больше всего влияют на цену, — это эстетика, долговечность и доступность.
6. Легче приобрести
Еще одним преимуществом МДФ является то, что легче найти что-то вроде белого дуба или клена, особенно для клиентов, которым нужен определенный размер.
7. Огнестойкие
Существуют также огнестойкие двери из МДФ. Хотя этот тип дверей из МДФ чаще всего встречается в коммерческих зданиях, их также можно использовать в домах для противопожарной защиты, особенно в таких областях, как спальни и кухни.
8. Простота в работе
Поскольку МДФ изготавливается из побочных продуктов древесины, у подрядчиков не возникнет проблем с его резкой, фрезерованием или сверлением с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов. Скреплять между собой детали МДФ также можно с помощью самых разных шурупов или гвоздей. Работают даже карманные винты. Детали МДФ также можно склеивать практически любым типом клея, включая строительный, полиуретановый и столярный клей.
9. Экологичность
Приобретение дверей из МДФ является экологически безопасным решением. МДФ производится из восстановленных и переработанных древесных отходов, которые в противном случае были бы выброшены на свалку или сожжены. МДФ позволяет лучше использовать природные ресурсы древесины и оптимально использовать каждое дерево.
На самом деле, МДФ использует почти 100% каждого дерева, которое используется для изготовления этого продукта, в отличие от цельного пиломатериала, в котором используется только около двух третей каждого дерева.
Некоторые другие причины, по которым МДФ является экологически чистым, включают:
- МДФ оказывает меньшее воздействие на окружающую среду: Для производства изделий из дерева не требуется столько энергии, как для производства большинства других строительных материалов. Они не создают столько вредных для окружающей среды побочных продуктов и могут быть переработаны или использованы повторно. Они также оказывают меньшее воздействие на окружающую среду в течение своей жизни.
- МДФ является биоразлагаемым и возобновляемым: МДФ, как и все изделия из дерева, на 100 % поддается биологическому разложению по истечении срока службы и поступает из природного источника, который на 100 % является возобновляемым и устойчивым.
Это не относится к бетону, пластику или металлу.
Сколько стоит МДФ?
У подрядчиков и их клиентов есть несколько вариантов, когда речь заходит о деревянном изделии, которое они выбирают для своей межкомнатной двери. Если у покупателя есть бюджет, цена, вероятно, будет основным фактором. В этом разделе мы дадим вам представление о ценах на двери из МДФ и их сравнении с ценами на другие изделия из дерева:
- Дверь из МДФ: Цена двери из МДФ обычно составляет несколько сотен долларов, хотя некоторые из них очень дешевы. . Двери из МДФ могут быть полностью сплошными, с полым сердечником или со сплошным сердечником, доступно множество стилей. Они обладают большей стабильностью, чем их аналоги из массива дерева, потому что они менее подвержены влиянию влажности и обеспечивают чрезвычайно гладкую поверхность для покраски. Хотя обычно двери из МДФ выглядят плоскими и гладкими, они также доступны в других стилях. Полностью цельные двери из МДФ часто бывают довольно тяжелыми.
- Дверь с полым сердечником: Двери с полым сердечником являются одними из самых дешевых доступных вариантов, их цена редко превышает несколько сотен долларов. Дверь с полым сердечником состоит из обшивки или оболочки из дерева, винила или МДФ, внутри которой ничего нет. Эти двери очень мало весят, быстро монтируются и вполне доступны по цене. Однако известно, что они не очень эффективно блокируют звук. Двери с полым сердечником являются популярными вариантами для шкафов, но также часто используются для проходов и ванных комнат. Они бывают разных размеров и стилей.
- Композитная дверь: Композитные двери также могут иметь разумную цену, хотя обычно они стоят значительно дороже, чем их аналоги из МДФ и пустотелых профилей. Как следует из названия, композитная дверь может состоять из смеси различных материалов, включая дерево, МДФ и пластик. Стоимость композитной двери будет варьироваться от одной двери к другой, поэтому клиенты должны проверить цену перед заказом.
Как правило, они требуют минимального обслуживания, но имейте в виду, что на некоторые композитные двери негативно влияет влага.
- Дверь из цельного дерева: Цены на двери из массива такие же, как и у композитных дверей. Они состоят из одного цельного куска дерева и бывают разных стилей, от простых до очень декоративных. Популярные породы дерева для дверей из цельного дерева включают тополь, клен, ясень, орех и дуб. Помните, что чем долговечнее и экзотичнее порода дерева, тем дороже она будет стоить.
- Дверь со сплошным сердечником: Двери со сплошным сердечником — самый дорогой вариант, стоимость которого может исчисляться тысячами. Двери с твердым сердечником могут быть покрыты тонким шпоном из дерева, винила или МДФ, покрывающим сердечник из древесной массы. Некоторые алюминиевые и стальные двери также имеют сплошной сердечник. Двери из цельного сердечника весят меньше, чем двери из цельного дерева, но тяжелее, чем полые двери. Они также являются довольно эффективными звукоизоляторами.
Для клиентов, которые ищут прочный и долговечный вариант, который весит меньше, чем металл или массивная древесина, дверь с цельным сердечником может стать хорошим компромиссом.
Есть ли недостатки у межкомнатных дверей из МДФ?
Несмотря на многочисленные преимущества, которые они предлагают, у плит МДФ есть несколько недостатков. Во-первых, плиты МДФ можно легко поцарапать, и в этом случае их невозможно отремонтировать. Это связано с тем, что внешняя поверхность МДФ более или менее такая же, как и его сердцевина, но она чрезмерно сжата, что позволяет ей действовать как герметик. Если подрядчик попытается отшлифовать его, он ударит по вощеной сердцевине, повредив общую целостность доски. Когда твердая древесина поцарапана, ее можно отшлифовать, чтобы избавиться от любых повреждений на поверхности.
К другим потенциальным недостаткам МДФ относятся:
- Уязвимость к экстремальным температурам: Помните, что МДФ изготавливается из смолоподобных и воскоподобных соединений.
Поэтому его не следует устанавливать рядом с радиатором, обогревателем, камином, печью или плитой.
- Вес: МДФ значительно тяжелее фанеры, поэтому следует соблюдать осторожность при транспортировке или подъеме плит МДФ. Его плотность затрудняет обработку, резку, шлифование и установку.
- Острые кромки: Края листов МДФ очень острые и могут порезаться на пальцы, если оператор не будет осторожен. Клиентам, работающим с МДФ, рекомендуется надевать перчатки.
- Раздражает глаза и может нанести вред легким: Формальдегид используется при производстве МДФ, и при его резке выделяется вредное химическое вещество в виде очень мелкой пыли, которая может раздражать нос и может губительно для легких. Подрядчики, работающие с МДФ, должны надевать пылезащитную маску, а еще лучше респиратор с двойным картриджем. Они также должны работать на улице в хорошо проветриваемом помещении.
- Трудности при работе с гвоздезабивным пистолетом: При креплении МДФ с помощью гвоздезабивного пистолета поверхность может сморщиться, в результате чего на месте каждого гвоздя останется крошечный приподнятый выступ.
Эти выступы можно удалить с помощью стамески по дереву или наждачной бумаги.
- Влажность может вызвать вздутие: Открытые края плиты МДФ могут впитывать влагу, вызывая ее вздутие. Чтобы свести к минимуму вздутие, покройте края кромкой из массива дерева, пластиковым ламинатом, шпоном или полиуретановым лаком.
- Шурупы могут привести к расщеплению: При попытке ввинтить шуруп в край панели МДФ может произойти расщепление. Чтобы избежать этой ситуации, клиент должен сначала просверлить пилотные отверстия. Если они вкручивают шуруп в лицевую сторону доски, они должны сначала просверлить отверстие с раззенковкой — это позволит головке шурупа сидеть ниже поверхности.
- МДФ затупляет пильные полотна: Из-за высокого содержания клея в МДФ резка этого материала затупляет пильные полотна быстрее, чем резка настоящей древесины. Чтобы срезы были чистыми, а лезвия быстро не затуплялись, клиенты должны использовать высококачественные лезвия с твердосплавными наконечниками.
- МДФ не выдерживает высоких давлений: МДФ не обладает такой прочностью, как натуральное дерево, и под давлением он расколется или треснет. Его срок службы также не так велик, как у настоящего дерева.
- Требуется больше гвоздей: При установке плит МДФ необходимо использовать много гвоздей, поскольку плотность плит меньше, чем у натурального дерева. Гвозди должны быть вставлены через небольшие промежутки.
МДФ и межкомнатные двери со сплошным сердечником
МДФ и двери со сплошным сердечником — два самых популярных варианта межкомнатных дверей. В этом разделе мы кратко сравним и противопоставим их.
Двери со сплошным сердечником обычно имеют наружную обшивку из формованного композита или фанеры. Внутри они имеют смесь древесных волокон, что делает их похожими на двери из массива дерева. Двери со сплошным сердечником считаются более прочными, чем их аналоги с полым сердечником, и обеспечивают большее снижение шума и теплоизоляцию.
Двери из МДФ представляют собой изделия из инженерной древесины, и в последние годы они стали гораздо более популярным вариантом для межкомнатных дверей. В то время как двери из МДФ и цельного дерева долговечны и относительно доступны, только двери из МДФ устойчивы к деформации. Для клиентов, которые ищут дверь с отличной звукоизоляцией и теплоизоляцией, двери из МДФ могут быть рассмотрены. Двери из МДФ имеют гладкую красивую поверхность, которая легко окрашивается. Двери из МДФ также более экологичны, потому что они сделаны из остатков древесных материалов и экологически чистых материалов.
Просмотрите наш широкий выбор высококачественных коммерческих дверей
В Manhattan Door мы проектируем и производим большой выбор межкомнатных деревянных дверей архитектурного класса. Вся наша продукция специально разработана в соответствии с самыми высокими стандартами в отрасли, и мы используем высококачественные материалы, в том числе конструкционные композитные пиломатериалы и либо пластиковый ламинат, либо деревянный шпон для красивой отделки.
Мы обладаем многолетним опытом применения самых современных строительных норм, правил безопасности и спецификаций производителей. Если вам интересно узнать о нашей продукции для межкомнатных дверей, не стесняйтесь просматривать выбор на нашем сайте. Если вы хотите разместить заказ, свяжитесь с нашими сотрудниками, заполнив форму или позвонив по телефону 718-9.63-1111.
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) – плюсы, минусы, применение
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) – плюсы, минусы, применение 9000 .com Недорогой
Изготовлено из переработанной древесины (опилки и стружка) для сокращения количества отходов
Хорошо воспринимает краску
Легко склеивается
Может подвергаться механической обработке для создания декоративных молдингов
Шпонированный МДФ может создать вид более дорогой твердой древесины
Расширяется и сжимается меньше, чем массивная древесина
Устойчива к вредителям
Тяжелый, с ним трудно работать одному человеку
Легко царапается, и царапины нельзя зашлифовать, как в случае с массивной древесиной
Легко впитывается вода, особенно необработанные края (в этом случае МДФ может деформироваться)
Впитывает морилку; кроме того, морилка не очень хорошо смотрится на МДФ из-за отсутствия текстуры древесины
Может впитывать аэрозольные грунтовки
Нельзя использовать продукты на водной основе для начального слоя краски
Неподдерживаемые полки могут прогибаться
Могут легко расколоться при просверливании в них отверстий, хотя предварительное просверливание направляющего отверстия может решить эту проблему
8 шагов к идеально установленной квартал -раунде
от Deane Biermeier • 9 июня 2022 г.
Все, что вам нужно знать о мельнице
9000.333333333333333333333333333333333333333333333333330133013. aruss.В чем разница между шпаклевкой по дереву и шпатлевкой по дереву?
Лоуренс Бонк • 25 мая 2022 г.
- Подоконники
- Доски эркера и эркера
- Столешницы
- Витрины
- Вывески
- Молдинг
- Бары на открытом воздухе
- Кухни на открытом воздухе
- Шкафы и места для хранения на открытом воздухе
- Листы МДФ предпочтительно хранить в горизонтальном положении и поднимать над полом, используя в качестве опор сухие опоры. На влажные полы следует укладывать полиэтиленовую пленку, чтобы предотвратить подъем влаги.
- Если используются отдельные опоры, они должны быть одинаковой толщины и располагаться на расстоянии не более 800 мм от центра досок толщиной 15 мм и более, при условии наличия минимум трех опор. Для более тонких плат рекомендуется более близкое расстояние, например, в 50 раз превышающее толщину плиты.
- Несущие, поддерживающие последующие слои, должны быть выровнены по вертикали.
- Стопки досок должны иметь ровные стороны, чтобы свести к минимуму повреждение выступающих краев или нависающих углов.
- Допустимо вертикальное хранение небольшого количества досок при условии, что доски имеют хорошую опору и расположены близко к вертикальному положению.
- Место хранения должно хорошо вентилироваться, а условия должны быть достаточно сухими.
Средняя относительная влажность 50 % поддерживает влажность плиты в диапазоне 7–9.%.
- Одну или две доски для отходов следует укладывать поверх сложенных в стопку досок и панелей по мере того, как они проходят через завод или в течение длительного периода хранения, чтобы устранить любое неуравновешенное воздействие любых краткосрочных изменений условий окружающей среды. А. Равновесная влажность на пользователя могли повлиять неблагоприятные условия транспортировки и хранения. В частности, некоторое поглощение влаги неизбежно при длительном хранении в сырых условиях на строительных площадках, и, наоборот, в сухих условиях вероятна потеря влаги. Эти изменения сначала повлияют на открытые края и верхние слои сложенных в стопку плат, но в конечном итоге распространятся на все платы в стопке.
И почему вы должны рассмотреть его для вашего следующего проекта DIY
Получите предложения от 3 профессионалов!
Введите почтовый индекс ниже и найдите лучших профессионалов рядом с вами.
Если вы любите делать что-то своими руками, вы, вероятно, сталкивались с древесноволокнистой плитой средней плотности, наиболее известной как МДФ. Возможно, вы установили полку из МДФ или создали собственную отделку из МДФ. Возможно, вы сталкивались с этим и даже не осознавали этого. В конце концов, МДФ имитирует аналогичную инженерную древесину. Но что это такое, и когда вы должны использовать его для своих домашних проектов? Вот все, что вам нужно знать об этом популярном и доступном продукте из дерева.
Что такое МДФ?
МДФ — это инженерный продукт из дерева, состоящий из опилок, высушенной древесной стружки и клея, сплавленных вместе под действием давления и тепла. В результате получаются плоские твердые доски, которые шлифуются на станке для получения гладкой поверхности.
Поскольку MDF изготавливается из побочных продуктов деревообработки, он не имеет сучков, которые есть у плит лиственных и хвойных пород, а также не имеет внешнего вида древесных волокон, который есть у плит лиственных, хвойных пород или фанеры. Вместо этого он имеет гладкий вид без заметных отметин или текстуры. Голый МДФ обычно светло-коричневого цвета без цветовых вариаций.
В магазинах товаров для дома вы можете купить большие листы МДФ толщиной от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма. Вы также можете купить его предварительно нарезанным на круги или предварительно окрашенным. А можно получить плиты огнестойкие и влагостойкие.
Профессионалы МДФ
Иногда люди смотрят свысока на МДФ, потому что это не «настоящая древесина», но с ним чрезвычайно легко работать по сравнению с другими породами дерева. К другим преимуществам МДФ относятся:
Минусы МДФ
Конечно, у МДФ есть и недостатки. Самая большая проблема заключается в том, что он может выделять небольшое количество газообразного формальдегида, летучих органических соединений, которые могут вызывать различные проблемы со здоровьем. Пока он не будет полностью герметизирован, МДФ может выделять газы в течение месяцев или даже лет после его изготовления. Это связано с тем, что для изготовления древесины используется клей — формальдегид мочевины (UF).
Однако все больше и больше производителей МДФ принимают меры для решения этой проблемы, в том числе используют клеи без добавления формальдегида. И обычно это больше беспокоит плотников и других специалистов, которые изо дня в день работают с материалом.
Домовладельцы могут снизить риск для своего здоровья, распиливая МДФ только на улице или в хорошо проветриваемом помещении в респираторе.
К другим недостаткам МДФ относятся:
Наилучшее применение для МДФ
Javani LLC – stock. adobe.com
МДФ очень универсален и может использоваться во многих проектах по благоустройству дома. Вот некоторые из наших любимых способов использования инженерной древесины в вашем доме:
Отделка
Один из лучших способов использования МДФ — это отделка плинтусов, молдингов, обшивки, а также досок и обрешетки. Традиционная отделка может быть дорогостоящей, если вы сложите все вместе, даже если вы используете недорогой тип дерева, тогда как МДФ имеет тенденцию быть дешевым по сравнению с ним.
Кроме того, если у вас есть фрезер, вы можете создавать самые разные типы отделки, от простых прямых краев до замысловатых форм в виде яиц и вытачек. Или всегда можно купить готовую накладку из МДФ и сэкономить время.
Шкафы
Независимо от того, хотите ли вы сэкономить на ремонте ванной комнаты или снизить цены на переделку кухни, шкафы из МДФ — это то, что вам нужно. Они значительно дешевле, чем шкафы из цельного дерева, и они лучше воспринимают краску, чем фанера — она тоже дешевле фанеры.
Полки
Если вам нужно быстро установить полку в шкафу, подвале или гараже, МДФ может быть отличным вариантом. Опять же, он значительно дешевле, чем массивная древесина, и его легко красить. Предостережение? Эти полки действительно могут выдерживать только легкие или средние нагрузки (например, небольшие вазы и рамы для картин), иначе они начнут провисать.
При этом достаточно легко добавить усиления в виде небольших деревянных планок, прикрепленных к заднему и переднему краям полки. Фанера является альтернативой стеллажам из МДФ, когда необходим более прочный материал.
Корпуса для динамиков
Знаете ли вы, что МДФ часто является предпочтительным материалом, когда речь идет о корпусах для динамиков? Поскольку древесина производится путем сплавления крошечных древесных частиц в одну твердую массу, она имеет постоянную плотность. Эта плотность помогает сохранить звук динамика стабильным, не добавляя дополнительных тонов. Также МДФ поглощает дополнительные вибрации, которые могут мешать звучанию динамика.
Нужна профессиональная помощь с вашим проектом?
Получите цитаты от профессионалов с самым высоким рейтингом.
Рекомендуемые статьи
МДФ | Диксипли — Ведущий оптовый дистрибьютор строительных материалов
МДФ
Филиал Уэст-Палм-Бич
Специальные МДФ: выбор подходящей панели для вашего проекта Вода? Огонь? Ветер и дождь? Для этого есть МДФ! Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это продукт из инженерной древесины, который прочнее древесно-стружечных плит, дешевле фанеры и более однороден, чем изделия из натурального дерева. Панели представляют собой смесь древесного волокна, смолы и воска, спрессованных вместе для создания плоской однородной плиты. Хотя стандартные и ультралайтовые МДФ являются наиболее распространенными, доступны специальные панели для различных проектов и требований. Ниже приведена, вероятно, дополнительная информация, которая вам когда-либо понадобится (или вы захотите) узнать о различных типах МДФ.
Стандартный МДФ обычно изготавливается из сосны, но некоторые производители включают в него что угодно, от картона до телефонных книг, что делает его экологичным продуктом. Его изготавливают путем очистки сырья, покрытия его смолой и прессования смеси в гладкие плоские маты, которые можно разрезать на панели разного размера и толщины. Некоторые производители корпусов и мебели отдают предпочтение МДФ, потому что его легко профилировать и он дешевле фанеры. Кроме того, из него получается отличная подложка: очень плоская и жесткая. Имейте в виду, что МДФ затупит ваши лезвия гораздо быстрее, чем фанера. Убедитесь, что вы используете прочное лезвие, и рассчитывайте менять его чаще.
Одной из самых частых жалоб на стандартный МДФ является вес. Одна панель ¾ 4×8 может весить до 100 фунтов. Если «горбун» не в вашем будущем, Ultralite — менее плотная, но столь же прочная альтернатива.
Единственная разница между Ultralite и Standard MDF заключается в соотношении волокна и смолы на панель. В процессе производства используется меньше волокна, что снижает плотность и вес. Для сравнения, панель Ultralite ¾ 4×8 весит около 70 фунтов, в отличие от стандартной панели весом 100 фунтов. Обычное название Ultralite — Trupan, которое производится компанией Arauco. Хотя Trupan используется взаимозаменяемо, это Ultralite, а не наоборот. (Вспомните Kleenex и салфетки).
МДФ чаще всего используется для изготовления дверей и молдингов. Однородность и плотность материала облегчают фрезерование на станке с ЧПУ. Единственным недостатком является легкий пушок, который может скапливаться на поверхности, что бесполезно, если вы рисуете. Элитный МДФ – лучшее решение для минимизации ворсистой пленки. Он плотнее стандартного МДФ, но не считается древесноволокнистой плитой высокой плотности (ХДФ). Более высокая плотность уменьшает количество пуха, создавая более четкие линии и гладкую окраску. Другое название элитного МДФ – дверная доска. Это комбинация Elite, прессованная с меламиновой бумагой с одной стороны. Как следует из названия, он в основном используется для дверей и очень тяжелый — около 120 фунтов лист!
Быстрый поиск в Google по МДФ выдает множество статей и форумов, предупреждающих о вреде карбамидоформальдегида и газовыделения. Не следует сбрасывать со счетов, высокий уровень выбросов формальдегида является реальной проблемой и связан с раком. Хотя нельзя утверждать, что какой-либо продукт из дерева полностью свободен от формальдегида (он есть во всем, включая вас и меня), можно воздержаться от добавления большего количества химиката во время обработки. NAUF, или формальдегид мочевины без добавления, является более экологичным и безопасным вариантом. Все следующие продукты MDF считаются соответствующими требованиям NAUF и LEED.
Другая распространенная жалоба на МДФ связана с тем, как он реагирует на воду и влагу. Стандартный МДФ впитывает воду как губка и набухает, если его не обработать. При изготовлении шкафов, туалетных столиков или стеллажей в ванных комнатах или кухнях лучше всего подойдет Medex MR. Medex MR представляет собой влагостойкую панель, изготовленную из синтетической смолы, что позволяет влагостойкой обработке проникать во всю панель. Гидроизоляцию МДФ «Стандарт» можно выполнить, нанеся на поверхность панели латексную грунтовку и герметик или водостойкую краску. Однако это защищает только внешние слои, а не плату насквозь. Другие области применения Medex MR:
Несмотря на то, что он менее подвержен воздействию воды, чем стандартный МДФ, его нельзя использовать или хранить на открытом воздухе.
Для любых наружных проектов всегда используйте МДФ для наружных работ. Несмотря на то, что Medex MR водостойкий, он не выдерживает влаги, жары и влажности на открытом воздухе. Extira — это наружная панель из МДФ, изготовленная из фенольной смолы, бората цинка и водоотталкивающих материалов. Он разработан, чтобы противостоять влаге, гниению и термитам, а также соответствует требованиям NAUF, LEED и пожаробезопасен. Extira рекомендуется для:
Кроме того, Extira лучше всего работает, когда покрыта высококачественным наружным маслом или латексной грунтовкой.
Огнезащитный МДФ:
Несмотря на то, что огнестойкий материал редко встречается в повседневных бытовых проектах, он может быть необходим в государственных зданиях, таких как школы, библиотеки, больницы, пожарные депо. .. (поймите сами). Medite FR — это огнеупорный МДФ класса 1, обычно идентифицируемый по окрашенной в красный цвет сердцевине. Хотя вы можете местно обработать МДФ-панель Standard огнезащитным покрытием, оно защитит только поверхность плиты. Medite FR обработан огнезащитной добавкой, которая пропитывает доску насквозь. Это предотвращает слишком быстрое распространение пламени и замедляет образование дыма. Имейте в виду, что Medite FR не следует использовать для наружных работ и следует хранить в помещении.
Теперь вы хорошо разбираетесь в МДФ и без труда сможете выбрать правильный продукт для своего следующего проекта! Если у вас есть какие-либо вопросы или советы другим читателям, оставьте комментарий ниже!
Наш блог
2021 Closes Conference and Expo
DIXIEPLY
По мере того, как мир постепенно приходит в норму после хаоса и проблем 2020 года, торговые выставки начинают возрождаться. В начале июня несколько филиалов Дикси приняли участие в конференции и выставке Closets Conference and Expo, проходившей в Уэст-Палм-Бич, Флорида. Выставка обслуживала дизайнеров и производителей, представляла поставщиков из всех областей промышленности […]
Trusscore решает проблемы
DIXIEPLY
Домовладельцы жаждут новых вариантов продуктов и решений для своих жилых проектов — продуктов, которые легко установить, легко чистить и которые не будут обходиться в кругленькую сумму. Особенности Trusscore Wall&CeilingBoard Яркие, гладкие, непористые продукты, которые превосходят гипсокартон во многих случаях использования, особенно во влажных помещениях. Ударопрочный, водоотталкивающий и легко монтируемый – […]
Узнать больше…Маркетинг будущего от DIXIEPLY!
ДИКСИЭПЛИ
Маркетинговая деятельность В течение 2020 года маркетинговая деятельность ДИКСИЭПЛИ сильно изменилась. С момента запуска нашего нового веб-сайта мы работаем над расширением своего присутствия в Интернете. Важно не только быть видимым в Интернете, но и создание платформы в социальных сетях играет жизненно важную роль в наши дни. С […]
НОВИНКА! Приложение DIXIEPLY Order Track, сила в ваших руках
DIXIEPLY
Из вашего любимого филиала DIXIEPLY в ваше местоположение новое приложение DIXIEPLY Order Track предоставляет вам информацию о доставке в режиме реального времени для всех ваших заказов DIXIEPLY. ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИЛОЖЕНИЯ DIXIEPLY ORDER TRACK: – Получайте обновления в режиме реального времени о ваших поставках – от нашего склада до вашего местоположения – Информация о том, когда прибудет ваша поставка, поможет вам лучше […]
Узнать больше…Обновление COVID-19
DIXIEPLY
Уважаемые партнеры! Поскольку рынки, которые мы обслуживаем, начинают ослаблять ограничения, мы хотим сообщить о мерах, которые Dixie Plywood будет корректировать, когда мы последуем их примеру. Пожалуйста, имейте в виду, что сроки принятия мер по смягчению в наших офисах будут зависеть от условий, характерных для каждого рынка, и, следовательно, будут различаться.
Узнать больше.
Древесноволокнистая плита средней плотности – Европейская федерация панелей
Древесноволокнистые плиты, полученные сухим способом, представляют собой инженерные плитные материалы на древесной основе, изготовленные путем склеивания древесных волокон с помощью клея на основе синтетической смолы. В зависимости от степени прессования образуются разные виды. Наиболее распространена древесноволокнистая плита средней плотности, известная как МДФ.
Как это делается?
МДФ может быть изготовлен из хвойных или твердых пород дерева. Большая часть МДФ состоит в основном из древесины хвойных пород, хотя некоторые отдельные марки могут содержать более высокий процент твердой древесины умеренного пояса.
Типичный процесс включает измельчение древесины до мелкой стружки, которая затем термически размягчается и механически измельчается в волокна. Затем их смешивают со связующим из синтетической смолы. Прорезиненные волокна сушат, а затем формуют в мат, готовый к прессованию. Мат прессуют между нагретыми полированными плитами пресса до нужной толщины.
Для чего он используется?
Стандартный МДФ используется для изготовления столешниц, дверных панелей и фасадов ящиков с формованными кромками или профилированными поверхностями. Гладкие и прочные поверхности МДФ представляют собой прекрасную основу для покраски или нанесения декоративной пленки или шпона. МДФ, или, в частности, его разновидность ХДФ, является основной подложкой для ламината.
Свойства
Влагостойкие плиты используются для отделки ванных комнат, дверей, оконных досок и других внутренних строительных материалов, где важным требованием является устойчивость к влажным условиям.
Огнестойкие плиты все чаще используются для изготовления встроенной мебели, дверей и панелей в общественных зданиях и других помещениях, которые должны соответствовать особым правилам пожарной безопасности.
Экономическое воздействие
Подробнее о MDF
Оплодовые карточки с сухой процессом (MDF) 1113 .
В этом описании наиболее распространенным классом плит является древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), хотя это сам по себе является общим классом, который в маркетинговых целях может быть подразделен на типы плит, различающиеся в основном по их плотности, т. е.
высокая МДФ высокой плотности (HDF)
МДФ низкой плотности (LDF)
МДФ сверхнизкой плотности (ULDF)
С 1966 года, когда в Депозите, штат Нью-Йорк, США, было произведено первое коммерческое производство МДФ, рынок МДФ резко вырос во всем мире. . Первый МДФ был произведен в Европе в 1973, и сегодня европейское производство конкурирует с американским.
Благодаря своей доступности в широком диапазоне толщин и возможности механической обработки и отделки в соответствии с высокими стандартами, древесноволокнистые плиты, полученные сухим способом, нашли широкое применение как в строительстве, так и в производстве мебели, где в обоих случаях они замещенная массивная древесина, а также другие древесные плиты в особых случаях применения.
Разработка дополнительных вариантов с улучшенными механическими характеристиками и улучшенными характеристиками в присутствии влаги и огня еще больше расширила возможности применения.
МДФ может быть изготовлен из древесины мягких или твердых пород. Большая часть производимого МДФ состоит в основном из древесины хвойных пород, хотя некоторые отдельные марки могут содержать более высокий процент твердой древесины умеренных пород в зависимости от расположения завода по отношению к местным лесным ресурсам.
Компоненты типичного стандартного МДФ, производимого в Соединенном Королевстве или Ирландии, включают 82 первичных древесных волокна (полностью или в основном хвойных пород), 10 % связующего вещества из синтетической смолы, 7 % воды, менее 1 % твердого парафина и менее 0,05 % кремний. Наиболее распространенным связующим является карбамидоформальдегид, хотя в зависимости от сорта и конечного использования продукта могут использоваться другие связующие, например, меламинмочевиноформальдегидные, фенольные смолы и полимерный метилендиизоционат (ПМДИ).
Типичный процесс включает измельчение древесины до мелкой стружки, которая затем термически размягчается и механически очищается в волокна, которые затем смешиваются со связующим из синтетической смолы. Смоляные волокна сушат, а затем формируют матрац, готовый к прессованию.
Матрас прессуется между нагретыми полированными пластинами пресса до нужной толщины. Для толстых досок более одного матраца могут быть скреплены вместе.
Внешний видМДФ имеет гладкую отшлифованную поверхность, имеет однородную структуру и обычно бледно-соломенного цвета. В целях идентификации вся панель, т. е. отдельные слои панели, могут быть окрашены в соответствии с отраслевой практикой (например, в зеленый цвет для панелей с повышенной влагостойкостью или в красный цвет для панелей, полностью обработанных огнезащитными химическими веществами).
Интегральная окраска отличается от добровольной системы цветных полос, которые могут быть нанесены на внешний край панелей в упаковке, на противоположных углах для идентификации конкретных сортов в соответствии со стандартами EN.
Стандартные формы МДФ имеют следующую плотность:
Средняя плотность: 700 – 800 кг/м3
Плотность сердцевины: 600 – 700 кг/м3
Лицевая плотность: 1000 – 1000 – 700 кг/м3
В настоящее время они считаются частью широкого ассортимента древесноволокнистых плит, получаемых сухим способом, со следующей плотностью.
HDF: более 800 кг/м3
LDF: менее 650 кг/м3
ULDF: менее 550 кг/м3
Из-за различий между марками вес МДФ не всегда пропорционален толщине. Типичный вес, основанный на стандартном МДФ со средней плотностью 750 кг/м3, составляет:
Толщина | Масса на единицу площади |
6,5 мм | 5,0 кг/м2 |
9,0 мм | 6,3 кг/м2 |
12,0 мм | 8,4 кг/м2 |
16,0 мм | 11,0 кг/м2 |
19,0 мм | 14,0 кг/м2 |
МДФ доступен в широком диапазоне толщин, т. е. от 1,8 мм до 60 мм. Наиболее распространенные размеры листов: ширина 1220 мм, 1525 мм и 1850 мм, длина до 3660 мм.
Другие размеры доступны или могут быть изготовлены на заказ (существуют условия минимального заказа). За исключением крупнейших потребителей, таких как крупные производители мебели, МДФ, как и другие древесные плиты, как правило, не поставляются напрямую производителем, а вместо этого, в зависимости от объема и спецификации, могут поставляться через дистрибьютора или продавца.
Различные методы производства МДФ с равномерным распределением волокон по толщине плиты обеспечивают сбалансированную конструкцию и потенциально плоские плиты. Однако поддержание этой присущей плоскостности зависит от использования правильных процедур обращения и хранения на всех этапах. Без них у досок может образоваться необратимая деформация под собственным весом, особенно если они не поддерживаются должным образом на плоских поддонах или на достаточном количестве опор в течение любого периода хранения.
Рекомендуются следующие процедуры:
Отдельные плиты или панели МДФ, находящиеся на открытом воздухе, достигают равновесного содержания влаги с окружающей средой в течение нескольких дней. Центру плит в стопке МДФ потребуется много недель, чтобы достичь этого равновесного содержания влаги. Можно построить кривую, связывающую равновесное содержание влаги в МДФ с относительной влажностью окружающего воздуха.
Все деревянные и листовые материалы на древесной основе дают усадку или набухают при изменении влажности. Однако в относительном выражении МДФ является более стабильным материалом по сравнению с массивной древесиной. Она перемещается примерно на 0,05 % в плоскости доски на каждый 1 % изменения влажности по сравнению с соответствующим поперечным перемещением массивной древесины до 0,5 % в тангенциальном направлении и до 0,2 % в радиальном направлении. Изменение влажности на 1% приведет к изменению толщины МДФ на 0,35%.
В качестве примера высокой стабильности МДФ при использовании дверная панель шириной 600 мм, вырезанная из МДФ толщиной 15 мм, набухнет примерно на 1,5 мм в ширину и на 0,3 мм в толщину при увеличении содержания влаги на 5%, эквивалентном изменение условий от 35% rh до 85% rh. Там, где требуется более высокая устойчивость, следует использовать влагостойкий МДФ или МДФ для наружных работ.
Проблемы, возникающие в результате любых изменений размеров МДФ из-за изменения содержания влаги в процессе использования, могут быть сведены к минимуму путем механической обработки и сборки панелей и компонентов МДФ, когда их содержание влаги близко к среднему сезонному содержанию влаги, ожидаемому в месте использования. Что касается стран Северной Европы, влажность МДФ 9±2% является типичным. Более низкое равновесное содержание влаги можно ожидать в Южной Европе. Небольшие колебания содержания влаги вне этих пределов допустимы для большинства применений из-за высокой стабильности МДФ.
Измерители влажности резистивного типа, разработанные для использования на древесине, могут использоваться на МДФ с учетом обычных ограничений точности для этого типа приборов.
Точность измерения можно повысить, используя специальную калибровочную таблицу для МДФ, если она имеется у поставщиков прибора.
Метод сушки в печи, который включает нагревание небольших испытуемых образцов при 105°C в течение приблизительно четырех часов или дольше для более крупных образцов, может использоваться для более точного определения содержания влаги в МДФ с использованием следующего уравнения.
(Мю-Мо) х 100 | |
Ш = | ———————— |
Пн |
W = содержание влаги (%)
Mu = масса образца перед сушкой
Mo = сухая масса образца для испытаний.
Пыль, образующаяся при обработке МДФ, более мелкая и легче рассеивается в окружающем воздухе, чем пыль от массивной древесины или ДСП. в этом отношении пыль от обработки МДФ похожа на пыль, образующуюся при шлифовании древесины твердых пород с мелкой текстурой, и в обоих случаях требуется более высокий уровень эффективности пылеудаления. В частности, в месте образования пыли требуется минимальная скорость улавливания от 20 до 30 м/с по сравнению с рекомендуемой скоростью от 10 до 20 м/с для обычной древесной пыли. Скорость воздуха в воздуховоде должна быть в пределах от 15 до 20 м/с, чтобы предотвратить скопление пыли (засорение), которое может создать опасность возгорания.
Выполнение этих требований не обязательно требует установки нового вытяжного оборудования для компаний, переходящих с дерева или ДСП на МДФ. Опыт показывает, что эффективное удаление пыли МДФ в большинстве случаев может быть достигнуто за счет уменьшения размера отверстий колпака коллектора и размещения их как можно ближе к месту образования пыли. Эффективность сбора также будет повышена за счет закрытия воздуховодов, подключенных к машинам, которые не используются, при условии поддержания рекомендуемой минимальной скорости воздуха в оставшихся воздуховодах. В малых и средних компаниях отдельные вытяжные устройства, устанавливаемые на каждую машину, оказались экономически эффективными. Станки с ЧПУ, которые по характеру своей работы производят большое количество пыли, обычно оснащены щеточной головкой для ограничения распространения пыли и высокоэффективной системой удаления пыли.
Поскольку размер пыли МДФ ставит ее в один класс с пылью от шлифовальной машины, могут потребоваться специальные процедуры для соблюдения надлежащих стандартов безопасности, когда количество пыли МДФ составляет более 20% от общего количества пыли. Вытяжная установка, расположенная рядом с рабочими зонами внутри предприятия, должна быть надлежащим образом ограждена, чтобы снизить риск травм в результате пожара или взрыва. Воздуховоды должны быть оснащены взрывозащитными панелями. Также следует уделить внимание установке пожарных извещателей и автоматического оборудования пожаротушения в крупных вытяжных системах.
Что касается индивидуального воздействия пыли при деревообработке, то в некоторых европейских странах действуют правила, ограничивающие количество пыли в воздухе на рабочем месте. Типичный предел воздействия на рабочем месте (OEL) составляет 5 мг/м3. Содержащиеся в этих примечаниях рекомендации по эффективной и безопасной эксплуатации пылеудаляющего оборудования обычно обеспечивают удовлетворительные условия работы.