Виды кромки для дсп: виды, свойства, как приклеить в домашних условиях

Содержание

виды, свойства, как приклеить в домашних условиях

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов. 

Содержание статьи

  • 1 Виды мебельных кромок
    • 1.1 Кромки бумажные или меламиновые
    • 1.2 Из ПВХ
    • 1.3 Из ABS (АБС) пластика
    • 1.4 Кромка из шпона
    • 1.5 Акриловая кромка или 3D
  • 2 Профили для обработки края мебели
  • 3 Клеим мебельную кромку своими руками
    • 3.1 Как самостоятельно приклеить кант с клеем
    • 3.2 Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

 

С- или П-  образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

 

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

 

Разновидности мебельных кромок: АБС, ПВХ, акриловая 3D, софтформинг и постформинг

Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели. На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.

Содержание

  • Виды и особенности мебельных кромок
    • Меламиновая
      • Достоинства
      • Недостатки
    • Кромка АБС (ABS) — Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол
      • Достоинства
      • Недостатки
    • ПВХ кромка
      • Достоинства
      • Недостатки
    • ПВХ Профиль
      • Характеристики:
      • П – образный (накладной)
      • Т – образный (врезной)
    • Кромка 3D: Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)
      • Достоинства
      • Недостатки
    • Постформинг и Софтформинг
  • Видео: виды мебельных кромок

Виды и особенности мебельных кромок

Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам: Материал

  • Бумажная
  • Пластиковая
  • Металл (алюминиевый профиль)

Ширина (Популярная)

  • 22 мм
  • 28 мм
  • 34 мм
  • 38 мм
  • Реже 45-55 мм
  • Иногда встречается до 170 мм

Толщина (Популярная)

  • 0,4 мм
  • 0,6 мм
  • 1 мм
  • 2 мм
  • Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм

С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения) По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные)) По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т. д.) Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:

  1. ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
  2. АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
  3. Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)

Меламиновая

Это мебельная кромка, сделанная на бумажной основе и пропитанная меламиновыми смолами. Они защищают основу от внешних воздействий. Отсюда и название кромки — меламиновая. На сегодняшний день она является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.

Достоинства
  • Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
  • Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
  • Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
  • Недорогая цена
Недостатки
  • Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
  • Низкое сопротивление к механическим воздействиям
  • Плохо защищает от влаги
  • Рисунок (структура) держится не долго

Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать здесь.

Кромка АБС (ABS) — Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол

Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.

Достоинства
  • Не теряет цвет и не деформируется
  • Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
  • Имеет идеальную гладкую поверхность
  • Не выделяет вредных веществ
  • Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке
Недостатки
  • Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)

На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде. Технология оклейки АБС описана тут.

ПВХ кромка

Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество. Вследствие полученному методом экструзии ПВХ, пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0C.

Достоинства
  • Долговечность и износостойкость
  • Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
  • Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
  • Устойчива к возгоранию
Недостатки
  • Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
  • Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности

Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера». Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете почитать здесь.


ПВХ Профиль

Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием.

Характеристики:
  • Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
  • Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32 мм
  • Материал (мягкий и жесткий)

Существует несколько видов ПВХ профиля

П – образный (накладной)
  • Гибкий
  • Жесткий

Т – образный (врезной)
  • С обхватом
  • Без обхвата

Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцах деталей, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой. В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора. Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля написано здесь.

Кромка 3D: Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)

Кромка на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.

Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой. Сверху кромки всегда идет защитная пленка, которую вы снимаете уже после торцевания. Т.е. сначала вы оклеиваете 3D кромкой ДСП, обрезаете, и только после этого снимаете защитный слой. Лучше, если вы его снимете уже после установки мебели, чтоб не повредить глянцевую поверхность.

Достоинства

Такая мебельная кромка очень жесткая (толщина от 1,3 мм) и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.

Недостатки

Недостатком является ее высокая стоимость.

Постформинг и Софтформинг

Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках. В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность. По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.

Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей. Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торец детали. Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм. В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть торец ДСП можно фрезеровать так же, как и в МДФ, и спокойно заламинировать данным методом. Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.

Видео: виды мебельных кромок

Мебельная кромка для оформления торцов деталей, как выбрать правильно

Защитой для торцевых частей корпусных изделий сегодня служит мебельная кромка. Она предлагается большинством производителей, а также делится на несколько видов. В зависимости от предназначения мебели, используется определенный тип, который качественно защищает края от повреждения. Чтобы при выборе изделий знать, какой окантовке отдать предпочтение, необходимо изучить их разнообразие, сферу применения, а также размеры.

Содержание

  1. Сфера использования
  2. Виды
  3. Размеры
  4. Критерии выбора
  5. Видео

Сфера использования

Независимо от того, какой тип кромки применяется, она предназначена для защиты торцевых частей изделия. Особенно необходимо такое приспособление при производстве недорогой мебели из ДСП или ЛДСП. Так как в составе указанных материалов содержатся вредные формальдегиды, которые со временем могут испарять свои вещества в атмосферу. Кромочные материалы позволяют закрыть необработанные края, предотвратив распространение испарений.

Еще один несомненный плюс такой детали – защита древесных материалов от попадания влаги внутрь. Как известно, проникая в поры древесины, вода пагубно на нее воздействует. Если мебель из массива считается более устойчивой к влаге, то ДСП обязательно нуждается в кромке для мебели.

Самостоятельное изготовление мебельных деталей подразумевает обязательное применение окантовки. Если этого не сделать, то в процессе эксплуатации незакрытые края изделия будут подвержены быстрому износу. Возможные причины – случайное задевание края, царапание острым предметом, неосторожное закрытие дверок. Именно поэтому обработка ДСП кромочным материалом так важна в производстве мебели. Чтобы закрепить предоставленную информацию, необходимо выделить ряд функций, которые выполняет кромка – специальная лента из различного сырья для обработки краев мебели:

  1. Красивый внешний вид торцов изделий.
    Во время покупки в магазине покупатель, в первую очередь, смотрит на эстетическое оформление. Вряд ли ему захочется устанавливать шкаф купе, где внутренние полки выглядят незавершенными, а их края по цвету и структуре отличаются от фасадов;
  2. Защита от механических повреждений. Кромочные материалы призваны защитить хрупкие ДСП от попадания влаги, расслаивания. Сколы и заусенцы, полученные в результате ударов, могут стать причиной зацепок на одежде и царапин на коже. Ламинированная поверхность мебели может треснуть даже при контакте с твердым предметом. Если же края деталей запаяны окантовкой, степень повреждений и шансы на потерю привлекательности моделей минимальны;
  3. Защита здоровья человека. Как уже было сказано, кромка играет не последнюю роль в сохранении здоровья домочадцев. Чем больше времени эксплуатируется мебель, тем выше риски выделения формальдегидных смол из ДСП.

Выбирая изделия для дома, стоит обращать внимание на указанные тонкости. Они помогут сохранить привлекательность мебели и продлить срок ее безопасной эксплуатации.

Виды

В современном производстве мебели изготовители предлагают сразу несколько вариантов кромкования. Это удобно для того, чтобы увеличить или уменьшить стоимость мебели под заказ. Кроме того, изготавливая изделия самостоятельно – возникает вопрос, какой вид мебельной кромки выбрать. Чтобы не запутаться, необходимо детально разобраться с особенностями каждого, выделив их плюсы и минусы.

НазваниеОписаниеДостоинстваНедостатки
МеламиноваяПродается в бобинах, прикрепляется только с помощью клея. Кромочная лента бывает однослойной и двухслойной, изготавливается на основе бумаги.Большой выбор цвета, материал легко повторяет очертания мебели, для работы не потребуется дополнительного оборудования – все можно приклеить самостоятельно. Меламиновая мебельная кромка имеет доступную стоимость.Отсутствие защиты от попадания влаги, обладает слабым уровнем защиты от механических повреждений.
ПВХИзготавливается из поливинилхлорида. Предлагается в двух вариантах толщины, которые используются для разных частей мебели. Стоимость материала немного больше меламинового аналога.Кромка обеспечит защиту от кислот, щелочей и влажности. Ассортимент представлен богатым цветовым разнообразием. Кромка ПВХ обладает высоким уровнем защиты от механических повреждений, а также считается долговечной. Еще один несомненный плюс – негорючесть сырья.Пленка слишком жесткая, что не позволит качественно обработать изгибы изделия. Кроме того, ее можно зафиксировать только с помощью специального станка. Самостоятельное крепление исключается.
АБСМатериал изготовления – акрилонитрил-бутадиен-стирол. Данный вид считается самым устойчивым ко всем типам повреждений.Самая долговечная кромка из всех представленных. Она не содержит хлор, что является безопасным для здоровья человека. Кромка АБС имеет устойчивую к выцветанию поверхность. Она мягкая и легко нарезается, а также не выделяет токсичных веществ.Значимых минусов у данного вида кромки не обнаружено. Единственное, что может останавливать от выбора – высокая стоимость, из-за которой цена на мебель будет повышаться. Однако такой недостаток компенсируется долговечностью.
П-образная из накладного профиляИспользование мебельной кромки п-образного типа находит свое применение на изделиях, постоянно подвергающихся воздействию влаги.Специальная форма более надежно защищает от механических повреждений торцов. Материал можно зафиксировать самостоятельно с помощью клея. Дополнительно позволяет скрыть уже имеющиеся дефекты краев мебели. Предотвращает соскальзывание любых объектов с полок или стола.Такое обрамление считается громоздким и не всегда уместно выглядит на мебели.

Исходя из предложенной информации, можно сделать вывод, что наиболее оптимальной для домашнего использования считается мебельная кромка АБС – она надежно защищает края изделий, предотвращая повреждения.

ПВХП-образнаяАБСМеламиновая

Размеры

Чтобы окантовка на столешнице или шкафу выглядела естественно и привлекательно, лучше всего заказать выполнение этого процесса профессионалами. Перед тем как выбирать готовую мебель или отдавать на кромление изделия собственного производства, необходимо не только определиться с типом кромки, но и решить, какой размер будет наиболее подходящим.

Для каждого типа внутреннего наполнения необходимо использовать кромку разной толщины. Так, для видимых торцов лучше применять более надежный вариант.

Мебельные кромки представлены следующими размерами:

  1. Бумажная или меламиновая кромка – варианты толщины такого приспособления – 0,2 или 0,4 см. Изготавливать его толще производители не видят смысла, иначе оно будет выглядеть на мебели некрасиво. Отдельного внимания заслуживает самоклеящаяся кромка мебельная. Такие приспособления продаются на метраж, а также в бобинах по 200 м. Ширина – 26 мм;
  2. ПВХ – толщина изделий 0,4, 1 и 2 мм. Тонкими вариантами производители нередко оснащают лицевые торцы, а толстыми – полки и ящики. Стандартная ширина – 26,5 мм, а выпускаются бобины по 150, 200 и 300 м;
  3. АБС – ширина такой кромки от 19 до 22 мм. Толщина может составлять 0,4, 1, 2 и 3 мм. Для надежности рекомендуется обрабатывать края самой прочной окантовкой в 3 мм;
  4. Накладной П-образный профиль – выпускаются шириной в 16 или 18 мм под материалы ДСП, толщина от 3 мм и выше.

Перед тем как обрабатывать мебель, не забудьте замерить толщину материала – у ДСП это показатель в 16 мм, у столешниц он будет равен 32 мм. Не стоит забывать, что главные враги ДСП – грибок, плесень и бактерии, поэтому качественное кромкование считается обязательным шагом.

Размеры ПВХРазмеры меламиновой кромки

Критерии выбора

Кромка в мебели значительно улучшает внешний вид шкафов, ящиков, столов, а также любой другой корпусной мебели. Сегодня она выпускается в различных расцветках, и подобрать вариант под оттенок мебели не составит труда. Чтобы процесс выбора прошел легче, а результат радовал семью на протяжении многих лет, обратите внимание на следующие критерии выбора:

  1. Материал – говоря о материале, окантовки можно поделить на бумажные, пластиковые и резиновые. Плюсы и минусы каждой из них были описаны выше. При выборе стоит обращать внимание на его сочетаемость с материалом производства самой мебели;
  2. Ширина – популярные размеры варьируются между 22 и 38 мм, поэтому прежде чем кромить изделие, стоит подобрать оптимальную ширину – она должна полностью скрывать края изделия;
  3. Толщина – сегодня производители применяют кромку от 0,2 мм толщиной. Необходимо учитывать предназначение и условия хранения мебели, чтобы подобрать необходимый параметр толщины;
  4. Наличие клеевого слоя. Этот критерий важен для людей, желающих самостоятельно закрепить кромку на изделии. Если клеевого слоя у приспособления нет, то собственноручно сделать окантовку не получится;
  5. Тип крепления – различают жесткие, накладные и врезные кромки. В зависимости от предназначения выбирают один из вариантов. Также врезной тип делится на Т-образный и П-образный;
  6. Тип поверхности – покрытие кромки может быть глянцевой, матовой, рельефной или тисненой. Учитывайте данный критерий, чтобы улучшить характеристики внешнего вида мебели.

Изучив все показатели мебельных кромок, можно смело отправляться за новым набором мебели. При покупке обратите особое внимание на качество обработки краев и торцевых частей. Стоит дополнительно поинтересоваться у продавца о способе фиксации кромки. Приобретая мебельные изделия с прочной кромкой, можно обеспечить им долгий срок службы.

Видео

Кромочные материалы | Мебельная фурнитура

Для защиты торцевых частей корпусных изделий используется мебельная кромка (специальная лента из различного сырья для обработки краев мебели). Она бывает нескольких видов.
Каждый вид используется в зависимости от предназначения мебели и должен качественно защищать края от подтверждений.
Для того, чтобы правильно выбрать изделие нужно знать сферу применения, размеры, виды.

Вне зависимости от того, какой тип кромки используется, в первую очередь она служит для защиты торцевой части мебели. Особенно актуально это при производстве не очень дорогой мебели из ДСП и ЛДСП. В составе данных материалов содержатся смолы, которые со временем могут испаряться и выделять вредные для здоровья человека вещества. Кромка позволяет закрыть необработанные края, тем самым предотвращая вредные испарения.
Также большим плюсом кромочных материалов является защита от попадания влаги внутрь древесных материалов. Так как вода, попадая внутрь древесины вызывает ее разбухание мебель из ДСП обязательно нуждается в кромке, в отличие например от мебели из массива (такая мебель более устойчива к влаге).

Самостоятельно изготовление мебельных деталей делает необходимостью применение кромочного материала. Иначе в процессе эксплуатации открытые края мебели, будут подвергаться быстрому износу. Поэтому в производстве мебели очень важна обработка ДСП кромочным материалом. Подытоживая вышесказанное, можно выделить несколько функций, которые выполняет кромочный материал:

  • красивый внешний вид;
  • защита от механических повреждений;
  • защита здоровья человека.

В настоящее время при производстве мебели существует несколько видов кромкования. Это делает возможность увеличение или уменьшение стоимости мебели изготавливаемой на заказ. помимо этого, самостоятельное изготовление изделий ставит вопрос выбора мебельной кромки. Для того чтобы разобраться с особенностями каждого вида кромки, необходимо знать их плюсы и минусы.

Меламиновая. Данная кромка продается в бобинах, монтаж осуществляется только с помощью клея. Лента изготавливается на основе бумаги и может быть как однослойной, так и двухслойной.

К плюсам меламиновой кромочной ленты можно отнести:

  • широкий выбор цветов;
  • материал достаточно гибкий и хорошо повторяет очертания мебели;
  • нет необходимости в дополнительном оборудовании;
  • невысокая цена.

Минусами являются:

  • отсутствует защита от попадания влаги;
  • слабая защита от механических повреждений.

Кромка ПВХ. Изготавливается из нефтепродуктов и поваренной соли (поливинилхлорида). Бывает два варианта толщины, которые могут использоваться для разных частей мебели. Стоит немного дороже аналога из меламина.

Из плюсов можно отметить:

  • защита от кислот, щелочей и влажности;
  • большое количество цветов;
  • хорошая защита от механических повреждений;
  • долговечность;
  • устойчивость к горению.

Минусом является жесткость кромки. Качественно осуществить обработку краев мебели можно только на специальном оборудовании. Своими силами закрепить ее не получится.

АБС. Изготавливается из акрилонитрил-бутадиен-стирола. Данный вид кромки по праву считается самым устойчивым ко всем типам повреждений.

Имеет большое количество положительных свойств:

  • долговечность;
  • безопасность для здоровья человека;
  • мягкая и хорошо нарезается.

Пожалуй, единственным минусом будет — высокая цена.

П-образная из накладного профиля. В основном применяется на изделиях, которые постоянно подвергаются воздействию влаги.

Плюсы:
дает возможность скрытия имеющихся дефектов;
предотвращает соскальзывание любых объектов с поверхности.

Минусы:

  • выглядит довольно громоздкой, что не всегда выглядит хорошо.

Помимо вида кромки обязательно нужно определиться с размерами кромочной ленты.
Она бывает следующих размеров:

Меламиновая кромка — толщина 0,2 или 0,4 см. Более толстая кромка будет выглядеть на мебели некрасиво. Отдельно можно отметить самоклящуюся кромку. Она может продаваться либо в метрах или в бобине по 200 метров и шириной 26 мм.

ПВХ – бывает толщиной 0,4, 1 и 2 мм. Более тонкий вариант подходит для оснащения лицевых торцов, а толстый для полок и ящиков. Стандартная ширина — 26,5 мм, в бобинах по 150, 200 и 300 м;

АБС – ширина кромки составляет от 19 до 22 мм. Толщина может быть 0,4, 1, 2 и 3 мм. Для надежности рекомендуется обрабатывать края прочной окантовкой в 3 мм.

Накладной П-образный профиль – выпускается шириной 16 или 18 мм под материалы ДСП, толщиной от 3 мм и выше.

Перед обработкой мебели важно не забыть замерить толщину материала. У ДСП — толщина будет равна 16мм, а у столешниц 32 мм.

Кромка может улучшить внешний вид мебели. Она выпускается во множестве цветов, поэтому подобрать кромка под оттенок мебели не является сложной задачей. Чтобы процесс выбора прошел легко, а результат радовал долгие годы, нужно обратить внимание на такие критерии выбора как:
материал. Необходимо обратить внимание его сочетание с материалом из которого изготовлена мебель.

Кромка в мебели значительно улучшает внешний вид шкафов, ящиков, столов, а также любой другой корпусной мебели. Сегодня она выпускается в различных расцветках, и подобрать вариант под оттенок мебели не составит труда. Чтобы процесс выбора прошел легче, а результат радовал семью на протяжении многих лет, обратите внимание на следующие критерии выбора:
Ширина — популярные размеры кромки от 22 до 38 мм. Поэтому прежде чем приступить к монтажу кромочной ленты необходимо подобрать нужную ширину, она должна полностью скрывать края изделия.
Толщина — производителями выпускается кромка толщиной от 0,2 мм. Необходимо учесть предназначение и условия хранения мебели, для того чтобы выбрать нужный параметр толщины.

Наличие клеевого слоя. Данный параметр важен для того, кто хочет самостоятельно закрепить кромку на мебели. Если клеевой слой отсутствует, то своими руками закрепить кромку не получится.
По типу крепления различают жесткие, накладные и врезные кромки. В зависимости от необходимости выбирают нужный вариант. Врезной тип также делится на Т-образный и П-образный;

Тип поверхности – покрытие кромочной ленты может быть разным: глянцевым, матовым, рельефным, тесненным. Нужно учесть данный критерий, чтобы улучшить внешний вид мебели.

После изучения всех характеристик мебельных кромок, можно смело отправляться за новой мебелью.
При покупке необходимо обратить особое внимание на качество обработки краев и торцевых частей. Также лучше дополнительно поинтересоваться у продавца о способе фиксации кромки. Приобретя мебель с прочной кромкой, можно обеспечить ей долгий период эксплуатации.

Кромка на ДСП в ассортименте, какую выбрать и как наклеить

Листовой материал на основе ДСП и МДФ, из которого производится корпусная мебель, подвергается облицовке только с двух сторон. Торцы же после распила деталей в размер остаются необработанными. Кромка на ДСП используется не только для того, чтобы придать мебели более эстетичный вид. Но и защитить ДСП, МДФ от воздействия внешней среды, как следствие – разбухания или рассыхания. В случае с ДСП процесс кромления (облицовки, обработки, оклейки торцов) помогает сделать мебель безопаснее – создать надежную преграду на пути эмиссии формальдегидных смол и других вредных испарений.

Содержание

  1. Меламиновая кромка на ДСП: дешево и сердито
  2. Пластиковая кромка на ДСП: ПВХ и АБС
  3. Декоративные пластиковые кромки: суперглянцевые, металлизированные и с эффектом 3D
  4.  Накладные и врезные канты

Меламиновая кромка на ДСП: дешево и сердито

Самый простой способ, не требующих особых навыков и специализированного инструмента – это поклейка меламиновой кромки из ДСП, изготовленной на бумажной основе. В вопросе как клеить кромку на ДСП утюгом нет никакой хитрости: сам кромочный материал уже имеет нанесенный равномерно слой клея с изнаночной стороны. Все, что требуется, это:

  • Ровно прижать меламиновую кромку к торцу ДСП.
  • Провести разогретым утюгом до полного растопления клея и, соответственно, приклеивания кромочного материала.
  • Срезать излишки меламина и клея остро наточенным широким коротким ножом (по форме напоминает сапожный) или обычным канцелярским.
  • Аккуратно зашлифовать края кромки мелкой наждачной бумагой.

Клеится меламиновая кромка ДСП в домашних условиях. Сам процесс не занимает много времени и не слишком «мусорный», в отличие от распила и зашлифовки. Отходами будут только срезанные остатки, которые по окончанию легко смести веником.

Пластиковая кромка на ДСП: ПВХ и АБС

Основной недостаток обычной меламиновой кромки – это ее недолговечность. Она неплохо показывает себя в эксплуатации на внутренних торцах мебели, не подверженных постоянному износу. На видимых же торцах (столешницах, фасадах, открытых полках) истирается, скалывается, приобретает непрезентабельный вид. Другое дело – пластиковая кромка для ДСП.

Самые распространенные два вида: кант ПВХ (PVC) и АБС (ABS). Внешне они практически неотличимы, являются аналогами, различия имеются только в свойствах и составе. Выпускаются оба вида разной ширины и толщиной 0,4 мм, 1 мм и 2 мм, с клеевой основой и без клея. По внутренним коробам мебели «пускают» кромку толщины 0,4 мм или «единичку», по столешницам и фасадам – «двоечку».

Мебельная кромка ПВХ производится на основе поливинилхлорида, а АБС – на основе акрилнитрилбутадиенстирола. ABS кромка считается экологичной, поскольку не содержит в составе хлор и тяжелые металлы, не испускает их вредные соединения при горении. Также АБС как материал не электризуется, не притягивает к себе мелкий сор и пыль, меньше дает термоусадку при приклеивании и аккуратнее, ровнее (без продавливаний) смотрится на торцах (если речь идет о толщине 0,4-1 мм). Но и стоит дороже ПВХ.

Если интересует процесс, как наклеить кромку на ДСП, то он существенно сложнее, требует дополнительных навыков и специализированного оборудования. В условиях мебельного производства пластиком кромят на специальных кромкооблицовочных станках, с использованием высокотемпературных клеев-расплавов. Есть ручные кромкооблицовочные станки для мелких производств.

В домашних условиях ПВХ кромку наклеить на ДСП возможно, но займет больше времени. Пошагово:

  • Важно очень тщательно подготовить торец мебельной детали для наклейки, особенно если используется толстая кромка, толщиной 1-2мм. При сцеплении канта ПВХ или АБС с основой клей может «вырвать» стружку и торец приобретет неопрятный бугристый вид.
  • Если кромка ПВХ имеет клеевую основу, то ее подогревают строительным феном до растопления клея. Если нет – промазывают торец детали клеем «Момент», немного ждут подсыхания для лучшего сцепления.
  • Затем прижимают к торцу (вручную или прокатывают валиком несколько раз) кант ПВХ (АБС) и ждут застывания клеевой основы.
  • Далее необходимо аккуратно срезать лишние края канта и зашлифовать, придать равномерно округлую форму по всей длине детали. Обычно для этих целей используют фрезер. При определенной сноровке можно обойтись и ручным инструментом – ножом, напильником и шлифовальной бумагой.

Декоративные пластиковые кромки: суперглянцевые, металлизированные и с эффектом 3D

И PVC, и ABS кромки выпускаются в привлекательных глянцевых и металлизированных разновидностях, позволяющих не только сделать мебель более практичной и долговечной, но и существенно улучшить ее с эстетической точки зрения.

Если вы решили выбрать именно такой вид кромления для столешниц и фасадов мебели своими руками, то решение вопроса как наклеить кромку ПВХ на ДСП лучше доверить цеху, располагающему соответствующим оборудованием. При наклейке глянцевого или металлизированного канта слишком велики риски случайно поцарапать поверхность торца и испортить тем самым весь эффект. С другой стороны, декоративная окантовка имеет защитный слой в виде пленки, который можно снять только по завершению всего процесса наклейки, прокатки и обработки.

Отдельного внимания заслуживает акриловая 3D кромка (ПММА), изготовленная на основе полиметилметакрилата. Декоративная основа покрывается толстым слоем прозрачного полимера, который защищает основу от повреждения и истирания. А также придает канту привлекательный 3D эффект некоей монолитности, при которой окантовка не смотрится простым обрамлением столешницы.

 Накладные и врезные канты

Данный вид окантовки больше относится к декоративным. Он не защищает детали мебели от разбухания и рассыхания, а лишь придает привлекательную объемную форму торцам. Используется только для оформления видимых торцов – фасадов, карнизов, столешниц, открытых полок и т.д.

Как ясно из названия, накладная (П-образная) и врезная кромка не требует наклейки (в редких случаях – только дополнительную фиксацию, поддержку), крепится за счет выступающих частей, обхватывая торец детали или врезаясь в специально подготовленную выемку по центру торца. Изготавливают гибкие накладные и врезные канты из ПВХ, используют для оформления столешниц в офисной и ученической мебели.

Особого внимания заслуживает алюминиевый торец, которым обрамляют фасады и столешницы кухонь, офисной мебели премимум-сегмента, стойки ресепшн и т.д. Поскольку алюминиевый торец не способен огибать углы, для его установки требуются дополнительные аксессуары – внутренние и внешние углы. Иногда мастера обходятся без них, запиливая и стыкуя торец под нужным углом.

Какая она, кромка? — Новые Мебельные Технологии

Производство современной мебели это долгий и достаточно сложный процесс, где одним из важных этапов является облицовка кромочными материалами торцов мебельных деталей. Мебельная кромка служит не только для функциональной и эффективной защиты торцов деталей, но и является декоративным элементом общего дизайна любой мебели. Особенно важно использование этой детали при изготовлении мебели из ДСП и из других подобных материалов, которые могут выделять через торцы мебельных деталей формальдегид и другие не очень полезные вещества. Поэтому кромочная лента требуется обычно для любого торца столешницы, вертикальной стенки шкафа или горизонтальных полок, то есть как для видимых торцов, так и для задних и верхних деталей которые будут не видны. Сама мебельная кромка представляет собой специальную узкую полоску из определенного материала (например, АБС или ПВХ), которая служит для эффективной защиты края мебельного щита от физического и химического воздействия.

 
Отделка мебельной кромкой торцов фасадов кухонных шкафов

Мебельная кромка сегодня изготавливается с клеевой и с безклеевой основой. Если применяется клеевая основа, то для ее использования требуется прогревание, после чего эта деталь прижимается к торцу дверцы или иного элемента мебели для ее дальнейшего закрепления. Если же кромка является безклеевой, то для ее клейки уже требуется специальный кромкооблицовочный станок, поэтому если вы делаете мебель сами у себя дома, то кромку лучше покупать для этого только с клеевой основой. Толщина этой кромки бывает обычно 0,4; 0,8; 1; 2 и 3 миллиметра, а выбор конкретной толщины этой мебельной фурнитуры определяется видом самой мебели и ее расположением, то есть для столешниц и тумб требуется одна толщина этой детали, а для внутренних полок и цоколя другая. Следующий важный момент это цветовая гамма и оформление, современный производитель, в частности, лидер этого рынка итальянская компания Giplast, этой мебельной детали предлагает сегодня более чем 5000 декоров и цветов.

Кромка может иметь оформление под различную поверхность, к примеру, под дерево или металл, это могут быть также неоновое и различные флуоресцентные узоры. Структура поверхности этой мебельной детали может быть гладкой, тесненной под дерево или же имеющей отделку под шагрень, которая еще называется «апельсиновая корка».

Классификация мебельной кромки:
1. Такой важный элемент мебельной фурнитуры может изготавливаться из натурального материала, из металла и бумаги или же это может быть кромка сделанная на основе термопласта.
2. Кромочная лента может иметь толщину от 0.2 до нескольких миллиметров.
3. Крепление кромки может быть накладным и врезным (в последнем случае, как правило речь уже идет о кромочных профилях). Так для обработки торца мебельной детали может использоваться Т- или С-образный профиль.
4. Общая поверхность мебельной детали может быть гладкой или рельефной.
5. Существуют кромки с функцией амортизации, это так называемые SOFT-детали которые используются часто при изготовлении детской специальной мебели.


Обрезка кромки вручную, конечно на крупных мебельных фабриках для этого используются специальное оборудование.

Самые популярные и наиболее часто применяемые виды мебельной кромки:

1. Кромка шпоновая. Этот элемент изготовляется из натуральной древесины в форме тонкого листа (шпона), делают ее методом лущения, строгания и пиления бревен древесины на специальном оборудовании. Конечно же, это самый дорогостоящий вариант, применяемый лишь при производстве дорогой мебели.  Тем не менее, для кухни это не самый лучший вариант – натуральный шпон вряд ли долго выдержит высокую температуру и пары влаги. Поэтому, если даже мебельные фасады выполняют из массива дерева, то шкафы и столешницу, как правило из ДСП (МДФ, искусственного камня и т. п.) и разумеется, с использованием искусственных кромочных материалов.

2. Металлическая. Ее делают обычно из меди, алюминия и цинка, применяется она обычно только для изготовления лабораторной и торговой мебели.

3. Кромка меламиновая. Она представляет собой ленту из декоративной бумаги с плотностью 120 грамм/м2, которая наклеивается на папирусную специальную подложку. Такая мебельная фурнитура бывает однослойной и многослойной, а для улучшения ее защитных свойств в нее добавляют меламиновые смолы и для предотвращения испарения этих смол поверхность детали обрабатывают дополнительно лаком. Толщина меламиновой кромки составляет обычно в среднем 0,4 мм, а для того чтобы ее приклеивание было более эффективным и качественным на обратную сторону наносится специальный клей-расплав. Использовать эту кромку очень легко и для этого не требуется специальный кромкооблицовочный станок, поэтому для самостоятельного изготовления мебели она используется наиболее часто. Минусы меламиновой мебельной фурнитуры: этот материал этот слишком тонок, она является слабой защитой от повреждений, нельзя использовать эту фурнитуру для мебели, которая располагается во влажной среде.

4. Кромка ПВХ. Это самый популярный и наиболее часто применяемый термопласт, который используется в самых различных отраслях мебельного  производства. Изделия из ПВХ имеют отличную износостойкость и долговечность, Такая фурнитура качественно защищает торцы мебельного изделия от сколов, влаги и от других повреждений. ПВХ кромка достаточно эффективно и плотно прилегает к мебельному основанию, то есть ее слияние с поверхностью мебели получается идеальным и ровным. Кромки из поливинилхлорида отлично выдерживают действие любых бытовых моющих веществ и химикатов, ПВХ не содержит абразивов и является мягким материалом очень устойчивым к распространению огня.

5. Кромка акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС, ABS). Этот термопласт механически и термически прочен, также он имеет положительный качественный экологический баланс, в мебельной промышленности используется обычно специальная АБС кромка без содержания хлора. Этот материал сохраняет свои свойства даже при температурах от -30С до +99С, а применение этой мебельной фурнитуры достаточно простое и быстрое. Склеивание этого материала с мебелью получается достаточно надежным благодаря нанесению на эту кромку при изготовлении стойких видов клея, единственный минус этого вида фурнитуры это его цена. Мы рекомендуем использовать кромку ABS для защиты шкафов кухонных гарнитуров, подверженных наиболее сложным условиям эксплуатации.

6. Кромка полипропиленовая (ПП). Используется этот материал только с недавних пор, полипропилен требует минимума энергетических затрат при производстве мебели поэтому популярность ПП сегодня достаточно большая. Этот материал не содержит вредных для человека веществ и является экологически чистым и абсолютно безопасным для здоровья.

7. Акриловая кромка. Изготовляется она из прозрачного акрила, который еще называется ПММА-полиметилметакрилат, спектр применения этой кромки очень широкий от обычных столешниц до мебельных сложных фасадов. Используется эта кромка для письменных, кухонных, компьютерных и для журнальных столов, а также применяется для различных элементов жилой, офисной и кухонной мебели. Еще такая мебельная фурнитура называется 3D-кромка, так как этот материал позволяет добиться уникального 3Д изображения, где сам рисунок наносится с обратной стороны материала и сверху он дополнительно покрывается прозрачным полимерным материалом. Сам акриловый слой придает не только декоративный эффект а служит также защитным слоем который будет защищать нанесенный рисунок от различных повреждений.

Сегодня мебельную фурнитуру и  комплектующие, включая и кромочные материалы, можно приобрести в любом современном мебельном магазине, которые есть в каждом крупном городе. В Москве, Санкт-Петербурге и Ростове-на-Дону хороший выбор кромки и другой фурнитуры представлен в магазинах компании «Норд». Жители же остальных регионов могут легко заказать кромочную ленту, клей и весь необходимый инструмент в нашем интернет-магазине kromka. ru.

Несанкционированное полное или частичное копирование материалов запрещено. При согласованном использовании — ссылка на ресурс kromka.ru обязательна.

разновидность, характеристики и способы приклеивания

Что такое кромка и для чего она нужна?

Это лента из различных материалов, предназначенная для наклеивания на торцы деталей. Он служит для оформления торцевых частей будущих изделий, в нашем случае это кромка для ДСП.

Обычно приклеивается клеем. Существует несколько основных видов окантовки.

Виды кромки для ДСП.

На сегодняшний день существует несколько основных способов декорирования торцевых частей мебели из ДСП или ДСП.

Меламин

Самым простым видом кромки для ДСП является меламиновая кромка, которую можно зафиксировать с помощью обычного утюга

или фена. При наклеивании на прямые ровные поверхности можно использовать утюг и тряпку, при условии, что на край уже нанесен клей.

Есть кромка меламиновая без клея, требует ее предварительного нанесения перед приклеиванием.

При оклейке сложных радиусных деталей с этим типом кромки лучше использовать фен, он позволяет расплавить клей и не повредить кромку на закругленных поверхностях.

ПВХ

Второй по распространенности является кромка ПВХ, она более устойчива к механическим воздействиям по своей структуре, чем меламин, так как изготовлена ​​из более эластичного и твердого материала, а толщина такой кромки больше.

Но при прикреплении к концу требуется больше усилий. Обычно такая кромка приклеивается к торцам деталей ДСП с помощью специального станка, но очень часто, если вы делаете мебель своими руками, такой возможности нет, поэтому такую ​​кромку можно приклеить самостоятельно.

Для этого вам понадобится все тот же фен и клей и собственные силы и терпение, так как после склейки его нужно некоторое время прижимать, чтобы он приклеился без зазоров.

Также для обрезки неровных участков этого вида кромки для ДСП понадобится фреза, так как ручным ножом аккуратно срезать ее невозможно.

Кромка ПВХ является более современным материалом по сравнению со всеми остальными видами и имеет более приятный внешний вид.

Врезной

Существует еще один вид кромки для ДСП, которая крепится к торцам мебельных деталей с помощью профрезерованного в них паза. Такая кромка имеет Т-образный вид, который необходимой кромкой вставляется в паз.

А потом с помощью обычного молотка прибивается. Плюсы такой кромки тоже на лицо, так как она имеет достаточно прочную структуру.

Единственный недостаток такой кромки в том, что она часто мешает удобно сидеть за столом, так как создает выступ на кромке поверхности стола. Есть и врезные края без такого выступа.

Существуют и другие виды кромки при изготовлении мебели, все зависит от материала используемого для производства корпусной мебели. А сами детали, например, очень часто при изготовлении фасадов используется металлический профиль, который отпиливается по размеру фасада и забивается в предварительно выфрезерованный в детали паз.

При изготовлении мебели из шпонированного МДФ этот же шпон используется в качестве кромки.

А вот в качестве кромки для ДСП больше всего используются три вида кромки, описанные выше.

Сегодня разберем более профессиональную технику приклеивания торцевой декоративной кромки. Это термоклеевая окантовка феном. Естественно, не обладая профессиональным оборудованием, разбирать будем в любительской манере, доступной любому гаражному мастеру.

Для работы нам понадобится кромка ПВХ 2 мм с нанесенным на нее горячим клеем – он наносится специальным валиком в виде сетки.

Можно приобрести в мебельных магазинах метражом. Если в магазине не продается кромка с нанесенным клеевым слоем, то ее можно применить в мебельных магазинах за дополнительную плату (как правило, она не превышает 5 рублей за метр погонный).

  • Кроме самой кромки нам понадобится термопистолет (он же промышленный фен),
  • , а также кромочная фреза с установленной в ней формовочной фасонной фрезой с шарикоподшипником.
  • Дополнительными элементами являются тканевая перчатка (достаточно одной) и войлочный блок.

Перейдем к рассмотрению самой методики. Лучше выставить фен на средние значения (около 300-400 градусов по Цельсию).

Закрепляем заготовку на верстаке (горизонтально, если большая и вертикально в струбцине, если маленькая). Для начала разогреваем кончик кромочной ленты – он должен немного размякнуть и приобрести эластичность.

Пока клей не затвердел, прикладываем подогретую кромку к торцу заготовки. Плотно прижать приклеенный край войлочным бруском к детали на 10-20 секунд, пока клей не остынет.

Затем, направив поток горячего воздуха в зазор между деталью и кромочной лентой, прогреваем последнюю, на 10-15 сантиметров в длину,

после чего откладываем фен в сторону , возьмите брусок и скользящими движениями прокатайте нагретую ленту.

Эта манипуляция повторяется снова и снова. Кромку при этом перегревать не стоит (она не должна приобретать ярко выраженных пластических свойств). Если только в минимальной степени — кромка начинает тянуться к заготовке — значит достаточно нагреть, нужно прижать. Этот момент приходит с опытом.

Важно не только не перегреть, но и не перегреть. В первом случае кромка приобретет излишнюю пластичность и может двигаться волнообразно. Во втором случае она просто не приклеится.

Теперь переходим к следующему этапу, поначалу достаточно сложному, — это обработка или оклейка углового радиуса (причем внешний клеить легче, чем внутренний). Я описал, >>.

В этом случае кромка должна быть просто перегрета, чтобы ее можно было легко формовать по приклеиваемому профилю.

После прогрева, когда край размягчился, быстро прижимаем край к поверхности, стараясь пройти по всему углу.


Сначала может не получиться, то есть надо сначала потренироваться.

После того, как вы приклеили всю кромочную ленту, приступаем к удалению излишков, то есть свесов. С концов можно срезать секатором или просто отломить, предварительно поцарапав острым предметом (я обычно использую 1 способ).

Свесы по краям удаляются специальным кромочным фрезером.

Вручную это сделать достаточно проблематично из-за большой толщины кромки. Резак отрезает лишнее, одновременно закругляя оставшийся край.

Излишки клея, которые часто не удаляются резаком, можно соскоблить простой металлической линейкой.

Часто после снятия свесов видны места «непроклейки».

Лично я обычно беру их по углам. Как с ними бороться? Снова хватаемся за фен и прогреваем незапаянный участок снаружи, стараясь надуть струю воздуха в щель.

Прогрейте 5-6 секунд, отложите фен в сторону и плотно прижмите участок войлочным бруском к поверхности детали на 20-30 секунд.

Обычно этого достаточно, чтобы подклеить край и убрать зазор.

Теперь осталось отполировать фрезерованную кромку, имеющую шероховатую структуру.

Для этого делаем несколько энергичных движений по обрезанному краю кромки.

При этом войлок немного нагревается, расплавляет ПВХ, что сглаживает все неровности.

И фото готовой работы(это будет столешница со скругленным углом).

Данную технику используют даже в небольших профессиональных мастерских при обработке радиусных деталей, т.к. большие стационарные кромкообрезные автоматические станки, как правило, не имеют возможности наклеивания кромок на закруглениях, а приобретать небольшие специализированные станки не все считают выгодным единиц (по крайней мере, в мебельной мастерской, с которой я сотрудничаю, именно так).

Кромки мебельные применяются при изготовлении различных изделий из ЛДСП, МДФ, ДСП. Они играют декоративную роль, скрывая разрез, который выглядит совсем непрезентабельно. Также использование ленточного материала защищает от испарения ядовитых веществ. Хотя в настоящее время современные технологии, используемые в производстве, позволили значительно снизить содержание вредных веществ, все же лучше подстраховаться.

В продаже широкий выбор мебельной кромки. Они сортируются по стоимости, материалу и способу установки. Также стоит отметить широкую цветовую гамму, открывающую большие возможности для декорирования поверхностей. Однако каждый вид мебельной кромки может иметь как преимущества, так и недостатки. Давайте рассмотрим их поближе.

Назначение

Прежде чем рассматривать, какие виды мебельных кромок бывают, необходимо выяснить, для чего они нужны. Как было сказано выше, ленточный материал выполняет декоративную функцию. Также при его использовании можно защитить лист ДСП, МДФ, ДСП от деформации. Как известно, таким материалом является прессованная древесная стружка. При сильном механическом воздействии необработанные кромки могут начать крошиться, а мебельная кромка выполняет роль защитной оболочки. Также, что немаловажно, панели из искусственного материала быстро впитывают влагу через прорези. Это может привести к сильному отеку. Внутренние слои щепы являются благоприятной средой для развития микроорганизмов, бактерий, грибков, насекомых. При проникновении они ускоряют разложение материала. Удивительно, но на первый взгляд простая кромка может предотвратить все вышеперечисленные проблемы.

Область применения

Где применяются мебельные кромки? Все предметы интерьера из таких материалов, как ДСП, МДФ, ЛДСП, обрабатываются кромочными лентами. Давайте посмотрим, какие именно.

Классификация

Все мебельные кромки делятся на несколько видов.

Меламиновая кромка

Самым простым и дешевым ленточным материалом является меламиновая кромка. Продается в катушках. Цена за один погонный метр начинается от 1 рубля. Крепится к поверхности только клеем. Он продается отдельно. Кант изготовлен на основе бумаги. Для того чтобы наделить его защитными свойствами, производители пропитывают его меламиновой смолой. В продаже есть два вида: однослойные и двухслойные.

Преимущества:

  • Широкая цветовая гамма.
  • При склеивании не требуется специального дорогостоящего оборудования.
  • Монтаж осуществляется с помощью обычного утюга.
  • Материал не очень жесткий, поэтому легко повторяет необходимую форму.

Недостатки:


Мебельная кромка ПВХ

Этот тип кромки изготавливается из поливинилхлорида. Их всего два вида – толщиной 2 и 4 мм. Более толстые ленты используются в местах, подверженных повышенным нагрузкам. Лицевые поверхности мебели облицовывают тонкими вариантами. Стоимость кромки ПВХ варьируется от 10 до 20 рублей за погонный метр.

Преимущества:

  • Большой выбор цветов.
  • Поливинилхлорид негорюч.
  • Высокий уровень износостойкости.
  • Прочность.
  • Максимальная защита концов от механических повреждений и проникновения влаги.
  • Стойкость ко всем видам веществ (кислоты, щелочи).

Недостатки:

  • Сложность установки. Единственный способ монтажа – с помощью специализированных машин. По этой причине закрепить кромку ПВХ самостоятельно невозможно.
  • Жесткость. Этот критерий можно отнести как к преимуществам, так и к недостаткам. Из-за жесткости сделать обрабатываемую поверхность гладкой достаточно сложно. Однако именно она значительно повышает защитные свойства кромки.

Кромка АБС

Наиболее плотной и надежной является АБС (мебельная кромка). Цена на этот вид начинается от 30 рублей. «ABS» означает акрилонитрилбутадиенстирол. Совершенно не представляет опасности для человека, так как не содержит хлора. Им обрабатывают торцы различных предметов мебели, но стоимость их будет несколько выше. Эта разница быстро окупается, так как кромка ABS не такая прочная, как варианты, описанные выше.

Преимущества:

  • Хорошая стойкость цвета. Поверхность долгое время не тускнеет и не теряет своего первоначального вида.
  • Имеет мягкую структуру.
  • Легко режется.
  • Не накапливает электрический заряд.
  • Не выделяет токсичных веществ при термической обработке.
  • При резке не образуется мелкая стружка.

Но у этого типа кромки нет недостатков. Единственным недостатком можно считать высокую стоимость по сравнению с предыдущими вариантами. Но негативное впечатление от такой цены быстро проходит, так как по качеству, надежности и долговечности мебельный скотч может сравниться разве что с металлическими видами.

Особенности П-образной кромки

Мебельная кромка П-образная используется в основном для предметов, которые будут постоянно подвергаться воздействию влаги. Также благодаря особой форме он отлично защищает от механических повреждений. Кромка U-образной формы плотно обхватывает поверхность с двух сторон. С его помощью можно замазать мелкие сколы, так как боковые грани имеют зазор в несколько миллиметров. Крепление осуществляется клеем. Рекомендуется приобретать кромку, имеющую матовую поверхность внутри. Его легче клеить, а главное, он дольше держится.

Процесс склеивания

Теперь давайте рассмотрим, как самостоятельно склеить мебельную кромку. Для этого можно использовать только один вид – меламин. Это решение наиболее актуально для обновления старой мебели. Важно понимать, что скотч на бумажной основе будет выполнять только функции украшения.

Инструмент:


Пошаговое описание оклейки торца:

  • Измерьте длину обрабатываемой грани.
  • Обрежьте край на несколько сантиметров длиннее.
  • Обработать поверхность клеем.
  • Равномерно прикрепите край.
  • Проткните горячим утюгом.
  • Используя тряпку, плотно прижмите край к концу.
  • Обрезка краев производится только после полного схватывания клея.
  • Отшлифуйте поверхность, чтобы удалить мелкие неровности.

ДСП – наиболее подходящий материал для производства надежной и качественной недорогой мебели. Чтобы скрыть не слишком эстетичную внутреннюю структуру изделия, с торцевой стороны выполняют окантовку – установку специальных декоративных панелей из меламина, ПВХ или других доступных видов синтетических пластиков.

Зачем еще отделывают мебель?

Помимо самой очевидной цели — придать элегантный внешний вид, мебельная окантовка выполняет еще несколько не менее важных задач:

Где отделывать

Производители мебели часто отделывают только видимые части торцевых поверхностей. С точки зрения экономии это выглядит вполне понятно, но с учетом вышеперечисленных фактов такой подход может обернуться определенными проблемами – защитная кромка должна присутствовать во всех местах, где имеется открытая внутренняя структура ДСП.

Если вы приобрели мебель с незащищенными кромками, вы легко сможете сделать их окантовку самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужно иметь никакого специального оборудования — кромку можно приклеить обычным утюгом.

Не поленитесь потратить на эту операцию несколько минут — вы надежно защитите себя и свою мебель и значительно продлите срок ее службы. Далее мы подробно разберем, как правильно приклеить кромочную ленту своими руками.

Кромочные материалы

Кромка открытых поверхностей мебели может быть выполнена с использованием различных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.


Как клеить кромку утюгом

Кромка в производстве выполняется лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на него при монтаже при высокой температуре, что обеспечивает образование тонкого ровного слоя. Для того чтобы приклеить кромку, используют несколько валиков, плотно прижимая ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и основного материала и шлифуют стык до получения гладкой и красивой поверхности.

Кромку тоже можно приклеить в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеем. Далее процесс во многом повторяет промышленную кромку, так как осуществляется аналогично:


Подробнее о процессе приклеивания кромки на ДСП вы можете узнать из видео ниже:

Несколько проще приклеить кромку П-образный профиль до торца ДСП. Мы уже обсуждали этот метод ранее. Такая кромка намного прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно защищает от повреждений.

Наличие микрозазоров между краем П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет производить его оклеивание на кухне или в ванной, поэтому окантовка этим материалом в основном используется для офиса мебель.

Обрезку ДСП, конечно, лучше делать в заводских условиях. В производстве вы можете заказать ленту из любого материала, включая пластик, ПВХ и другие современные композитные материалы. Кромка на станке обеспечит идеальную ровность и аккуратность декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если основная задача – уложиться в заранее оговоренный небольшой бюджет, наклеивание меламиновой ленты своими руками позволит совместить приемлемое качество и минимальную цену.

После раскроя ДСП на мебельные детали, на торцы изделий необходимо приклеить специальную кромку. Он защитит детали от пыли, влаги, агрессивных моющих и чистящих средств, а также придаст изделию законченный эстетичный вид.

Кромкооблицовочный станок TORNADO австрийской компании PAUL OTT GmbH позволяет качественно обрабатывать торцы ЛДСП. От правильно приклеенной кромки зависит внешний вид будущей мебели.

Мебельное производство «ЧАЙКА» использует мебельную кромку производства немецкой фирмы REHAU. Стандартная коллекция кромочных декоров REHAU RAUKANTEX подобрана и оптимально сочетается с коллекциями ведущих производителей ЛДСП и пластиков.

Виды мебельной кромки

КРОМКА МЕЛАМИНОВАЯ — изготовлена ​​на основе бумаги, пропитанной меламиновыми смолами. Толщина 0,3 — 0,4 мм. Достаточно тонкий и хрупкий материал, который не может защитить мебель, предназначенную для активного использования во влажной среде, например, кухня или ванная комната. При использовании меламина нужно быть готовым к тому, что через кромку будут видны малейшие шероховатости торцов ДСП. Чаще всего используется для отделки торцов деталей мебели, которые не видны снаружи. Популярен из-за низкой стоимости.

ПВХ EDGE — изготовлен из поливинилхлорида, одного из самых распространенных пластиков. Толщина 0,4 и 2 мм. Обладает повышенной износостойкостью, долговечностью, устойчивостью к механическим повреждениям и агрессивным химическим веществам. Абсолютно безвреден. Не воспламеняется. Надежно защищает торцы деталей мебели от влаги, пыли, механических стружек. Широко используется среди мебельщиков при создании качественной красивой мебели.

ABS EDGE — изготовлен из акрилбутадиенстирола. Толщина 1 мм. Обладает повышенной ударопрочностью и износостойкостью, стойкостью ко всевозможным химическим растворителям, высоким и низким температурам, прочностью и пластичностью. Благодаря прекрасным экологическим показателям, его можно использовать для изготовления детской мебели и в медицинских учреждениях. В отличие от ПВХ, кромки ABC могут иметь глянцевую и высокоглянцевую поверхность. Окантовка доступна только в однотонных цветах.

ДОМАШНЯЯ КЛИНИКА; КРОМКИ ИЗ ФАНЕРЫ И ДСП: БОЛЬШОЕ СКРЫТИЕ

New York|HOME CLINIC; КРОМКИ ИЗ ФАНЕРЫ И ДСП: БОЛЬШОЕ ПОКРЫТИЕ

https://www.nytimes.com/1986/03/09/nyregion/home-clinic-plywood-and-particle-board-edges-the-big-cover -up.html

Реклама

Продолжение чтения Основная история

Home Clinic

от Bernard Gladstone

Plywood и Particle Bod и другие проекты. Панели прочнее и более устойчивы к короблению, чем стандартные пиломатериалы, а необходимую ширину легче раскроить цельным куском.

Однако и фанера, и древесностружечная плита представляют одну проблему: как закрыть необработанные открытые края после завершения проекта.

К счастью, большинство методов, разработанных за эти годы для покрытия этих краев, сравнительно просты для обычного мастера.

Если проект будет заканчиваться краской или аналогичной непрозрачной отделкой, одним из самых быстрых и простых способов сгладить и скрыть необработанные края является заполнение пористых кромок шпаклевкой на виниловой или акриловой основе или с помощью замазки для дерева, которая поставляется в виде порошка и должна быть смешана с водой, чтобы сделать ее готовой к использованию. Хотя этот способ самый простой, у него есть один недостаток — шпаклевка или шпаклевка по дереву иногда трескаются или отслаиваются, если что-то случайно ударит по зашпаклеванным краям.

Независимо от того, какой состав вы используете, для получения гладкой поверхности необходимо сначала отшлифовать край панели, чтобы сделать его максимально гладким. Если есть расколотые или сломанные места, заполните их древесным пластиком или каким-либо наполнителем и дайте этим участкам хорошо высохнуть, прежде чем приступать к шпаклевке или шпаклевке по дереву.

Разровняйте состав гибким шпателем или мастихином, вдавливая его в пористое торцевое волокно панели. Дайте хорошо высохнуть, затем оберните лист мелкозернистой наждачной бумаги (№ 120) вокруг небольшого деревянного бруска и отшлифуйте до гладкости. В некоторых случаях может потребоваться второй слой состава для заполнения любых неглубоких углублений или небольших отверстий, которые остались незаполненными.

Во избежание образования сколов или отслаивания составного материала в дальнейшем для покрытия необработанных кромок часто используется другой метод – нанесение тонкого шпона из древесной ленты – тонких рулонов шпона из натурального дерева различной ширины (от трех до от четверти дюйма до полутора дюймов).

Так как ленты изготавливаются из различных пород дерева, вы обычно можете найти ту, которая будет близка по тону к дереву, с которым вы работаете. Затем вы можете окрасить или покрыть его лаком вместе с остальной частью панели. Если вы собираетесь использовать краску, то цвет или тон древесной ленты значения не имеет — краска ее покроет.

Продаваемые во многих хозяйственных магазинах, домашнем хозяйстве и лесопилках, эти деревянные ленты обычно наносятся на контактный клей или столярный клей, но использование обычного клея означает, что потребуется какое-то зажимное устройство. Некоторые деревянные ленты поставляются с чувствительным к давлению клеем на обратной стороне; чтобы применить их все, что вам нужно сделать, это снять защитную бумажную подложку и прижать их на место. Если лента шире края, на который она накладывается, ее можно легко обрезать острым ножом.

Еще один популярный способ покрытия необработанных краев древесно-стружечных плит и фанеры – приклеивание молдинга из цельного дерева. Если готовый проект подлежит окраске, молдинг можно покрасить в тон или покрасить в контрастный цвет. Если проект должен быть окрашен и покрыт лаком, вам нужно будет тщательно выбирать молдинг, который будет хотя бы приближаться по тону к фанере.

Темная морилка поможет свести к минимуму разницу в тонах между деревянным молдингом и фанерой, но если вы действительно хотите точного соответствия, потребуются некоторые эксперименты. Попробуйте нанести морилку на несколько обрезков молдинга и на фанеру, чтобы увидеть, насколько они близки по конечному цвету — даже если вам придется использовать две разные морилки, одну на деревянном молдинге и одну на фанере. Если вам не удается совместить эти два элемента, то вы можете попробовать еще один прием — окрашивание молдинга в контрастный тон. Например, если фанера светлого тона, вы можете окрасить молдинг в цвет грецкого ореха или аналогичный темный тон.

В зависимости от дизайна окончательного проекта, вы можете использовать различные молдинги: плоские реечные планки шириной с толщину панели, чтобы общий эффект создавал впечатление цельного дерева после покраски, или более декоративные полукруглые, рифленые или «резные» молдинги различных видов.

В некоторых проектах, где панели соединяются под прямым углом и имеется одна «необработанная» кромка, часто используется L-образный молдинг, обычно называемый молдингом внешнего угла. Он прибит поверх углового соединения, так что он фактически оборачивается и покрывает весь угол. Это не только скрывает любые зазоры или другие неровности в соединении, но также эффективно скрывает сколы и шероховатые края.

В проектах, где для полок используется фанера или ДСП, часто желательно не только закрыть открытые края, но и сделать край полки шире, чем он есть на самом деле, особенно если панель меньше толщиной три четверти дюйма.

Одним из популярных способов достижения обеих этих целей является использование полоски дерева толщиной около полдюйма и шириной от одного до двух дюймов. Полоса крепится к краю полки, как показано на чертеже, широкой стороной наружу. Это не только делает полку более толстой, но также помогает скрепить или укрепить эту полку, чтобы она с меньшей вероятностью прогнулась или согнулась под нагрузкой.

При креплении этой деревянной планки или любого другого молдинга, упомянутого выше, лучше всего использовать клей, а также штифты (небольшие отделочные гвозди), чтобы прижать деревянную планку к краю.

Однако перед этим важно убедиться, что края прямые и квадратные, и отшлифовать эти края настолько, насколько это возможно, иначе клей не схватится должным образом и молдинг не будет плотно прилегать.

Есть еще один сложный способ, часто используемый мастерами для покрытия кромок фанеры, не требующий отдельной формовки и делающий фанеру похожей на цельный брус. Однако это практично только для тех, у кого есть настольная пила и кто знает, как ею пользоваться.

Как показано на прилагаемом чертеже, для этого необходимо отрезать полосу от края под углом 45 градусов. Ширина этой полосы должна быть равна толщине фанеры, чтобы в поперечном сечении полоса образовывала треугольник с двумя равными сторонами. Затем полоса поворачивается конец за концом и поворачивается на 90 градусов, прежде чем снова прикрепить ее к тому же краю. Новая кромка теперь покрыта тем же шпоном, что и лицевая сторона фанеры (см. рисунок), что делает ее похожей на цельный кусок пиломатериала. Этот метод непригоден для ДСП, только для фанеры.

Вопросы о ремонте дома следует направлять Бернарду Гладстону, The New York Times, 229 West 43d Street, New York, NY 10036. В этой колонке будут даны ответы на вопросы, представляющие общий интерес; на неопубликованные письма нельзя отвечать индивидуально.

Home Clinic

Как закончить края фанеры, используя edge Banding

Цена
<$ 25
Время
<4 часа
Сложность
Easy

Работаю с PLENWID имеет большой недостаток: ужасный край фанеры.

Он плохо окрашивается, плохо окрашивается и выдает тот факт, что вы не использовали твердую древесину во всем своем проекте.

К счастью, обработать края фанеры очень просто, чтобы придать вашим изделиям из фанеры более профессиональный вид. Есть несколько различных вариантов покрытия кромок фанеры, но сегодня мы сосредоточимся на кромкооблицовке.

Прежде чем мы углубимся в практическое руководство, давайте ответим на несколько вопросов о кромкооблицовке.

Что такое приклеиваемая кромка и насколько она долговечна?

Приклеиваемая кромка представляет собой полосу деревянного шпона с термоактивируемым клеем на обратной стороне. Когда вы проводите по клею утюгом, он расплавляет клей и приклеивает шпон к вашей поверхности. Это отличный способ отделки кромок фанеры.

Да! Приклеиваемая кромка долговечна, если вы правильно нанесете ее. Это простой процесс подачи заявки, но есть несколько ключевых моментов, о которых вам нужно помнить. Мы рассмотрим все детали, которые вам нужно знать, чтобы получить долговечный результат.

Можно ли красить кромку? Запятнанный?

Кромка может быть окрашена или окрашена. Поскольку кромка представляет собой деревянный шпон, если вы получаете кромку, которая соответствует типу вашего дерева, ваша краска или морилка должны относиться к кромке так же, как и к остальной части вашей фанеры.

Главное, чтобы кромка соответствовала типу вашего дерева. Если у вас фанера из красного дуба, вам понадобится кромка из красного дуба. Березовая фанера? Приобретите березовую кромку.

Как обрезать кромку?

Короткий ответ — использовать триммер для краев, но мы рассмотрим его более подробно в полном руководстве.

Итак, начинаем делать своими руками!

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства (это означает, что если вы совершите покупку после перехода по ссылке, я заработаю крошечную комиссию, но это не будет стоить вам ни копейки больше)! Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с полной информацией.

Что вам понадобится
  • Утюг
  • Кромкорез
  • Облицовка кромки. Точный тип и размер зависит от типа используемой фанеры. Вы хотите, чтобы ваша кромка была из того же типа дерева, что и ваша фанера, и немного шире, чем ваша фанера.

Как наклеить фанерную кромку

Впервые в деле «Сделай сам»? Загрузите наше бесплатное руководство «5 шагов к началу работы своими руками»!

ШАГ 1: ОБРЕЗАЙТЕ КРОМКУ

Обрежьте кромку на 1-3″ длиннее, чем ваш кусок фанеры. Если вы идете дольше, это нормально.

Вы можете использовать ножницы или просто согнуть его вверх и вниз несколько раз, чтобы разрезать кромку.

ШАГ 2: ГЛАЖЕНИЕ КРОМКИ

Кромка должна быть шире, чем кромка фанеры, которую вы покрываете. Отцентрируйте кромку на фанере, чтобы у вас был одинаковый выступ с обеих сторон.

Начиная с одного конца, начните гладить кромку. Проведите утюгом по всей кромке фанеры, чтобы установить ее на место, затем медленно вернитесь к окантовке кромки 1-2 раза.

Двигайтесь достаточно медленно, чтобы клей действительно нагрелся.

Во время глажки следите за тем, чтобы утюг оставался на одном уровне. Вы не хотите наклоняться в одну сторону.

Подождите 5-10 минут, пока клей остынет. Это очень важно. Не пытайтесь обрезать кромку, пока она не остынет.

ШАГ 3: ОБРЕЗАЙТЕ КОНЦЫ

Чтобы обрезать концы, просто согните кромку вдоль конца доски. Затем сложите его обратно вверх и вниз несколько раз, пока он не защелкнется.

Если вы обнаружите, что отщелкивание краев приводит к тому, что край не выглядит чистым, вы можете обрезать концы, используя тот же метод, который вы будете использовать для обрезки сторон.

ШАГ 4: ОБРЕЗАЙТЕ БОКОВЫЕ СТОРОНЫ

Теперь пришло время взяться за кромкообрезной станок. Вы также можете использовать универсальный нож, но за несколько долларов кромкообрезной станок сэкономит ваше время и даст лучшие результаты.

Поместите фанеру немного выше края стола так, чтобы лишняя боковая окантовка была обращена вверх.

Совместите кромкорез с краем доски и проведите им по фанере.

Надавите вниз, чтобы кромкообрезной станок обрезал фанеру как можно ближе к краю.

При необходимости вы можете несколько раз пройтись по всему изделию или только по определенным частям с помощью кромкообрезного станка.

Переверните фанеру и повторите то же самое с другой стороной.

ШАГ 5: ШЛИФОВАНИЕ

Используя наждачную бумагу с зернистостью 120-220, слегка отшлифуйте края и стороны кромочной ленты. Здесь главное, чтобы все было красиво и гладко.

Иногда нам не удается идеально обрезать края или стороны, и вы можете увидеть, как некоторые кромки выходят за край доски. Вы хотите найти такие области и отшлифовать их, пока не перестанете видеть, где заканчивается фанера и начинается кромка.

ШАГ 6: СНОВА ГЛАДИТЬ

Это последний шаг, который пропускают большинство людей, но он действительно помогает обеспечить устойчивые результаты.

Еще раз пройдитесь утюгом по кромке. Убедитесь, что каждый сантиметр кромки проглажен и приклеен к краю фанеры.

Чаще всего проблемы возникают на концах. Пройдитесь по каждому углу в последний раз.

Вот оно! Теперь вы знаете, как обработать края фанеры с помощью кромкооблицовки! Ключ к прочным результатам — убедиться, что кромка не выходит за край фанеры, и что все полностью проглажено.

Обнаружение того, что края фанеры действительно легко обрабатывать, открывает множество возможностей для самостоятельных работ. Внезапно вы переходите от чувства ограниченности фанерой к возможности использовать ее практически для чего угодно. От крашеных шкафов-подъемников для телевизоров до лотков из тонированного дуба. Возможности безграничны!

Часто задаваемые вопросы о кромке

Можно ли окрашивать кромку?

Да! Кромочная окантовка очень хорошо окрашивается и должна окрашиваться так же, как остальная часть вашей фанеры. Одна вещь, о которой следует помнить, это обязательно удалить любой клей, который может выскользнуть по бокам. Клей не оставляет пятен, поэтому, если они есть по бокам, у вас будут участки, на которых не останется пятен. Этап шлифования избавит от лишнего клея.

Можно ли окрашивать кромку?

Да! Кромка хорошо прокрашивается. Он очень гладкий, поэтому отлично подойдет для покраски.

Кромку какой марки вы используете?

Когда мы писали о кромочной ленте на TikTok, некоторые люди жаловались, что их кромка не оставляет пятен, и спрашивали нас, какую марку мы используем.

Мы используем Edge Mate или Edge Supply. У нас нет предпочтений между ними. Они оба легко наносятся, хорошо прокрашиваются и держатся в течение долгого времени.

Чем вы обрезаете лишнюю кромку?

Мы используем кромкообрезной станок Band-It. Он не собирается резать все идеально, но это быстро и легко. Я предпочитаю его канцелярскому ножу. Мало того, что я думаю, что он режет немного лучше, но вам не нужно беспокоиться о том, что нож соскользнет и порежет палец.

Ключом к кромкооблицовке всегда будет дополнительное время на шлифовку. Не думайте, что получение изящного маленького инструмента избавит вас от самого важного шага!

Можно ли использовать фен для нанесения кромки?

Да, для нанесения кромки можно использовать фен. Вам просто нужно немного тепла, чтобы активировать клей.

Можно ли использовать обычный утюг для окантовки кромок?

Да, мы используем обычный утюг для наклеивания кромки. Если вы делаете много проектов своими руками, вы можете инвестировать в дешевый утюг, чтобы держать его только в своем гараже. Это не должно быть причудливым. Мы пользуемся обычным утюгом, который стоит менее 10 баксов.

Нужна ли оклейка кромок?

Это зависит от вас. Облицовка кромки не является конструкционной, поэтому в ней нет технической необходимости. Тем не менее, я думаю, что необходимо добиться того вида, к которому мы стремимся в большинстве проектов.

Вы можете сделать несколько крутых дизайнов, используя кромку из натуральной фанеры, но для проектов, которые вы хотите, чтобы они выглядели как цельный кусок дерева, вы определенно выиграете от использования кромки. Это сделает ваши проекты более профессиональными.

Можно ли наклеивать кромку на криволинейные поверхности?

Если вам нужно нанести кромку на криволинейную поверхность, вы можете это сделать, просто для этого потребуется немного больше маневров.

Когда мы строили эту скамейку у входа, нам нужно было нанести кромку на изгибы, но наше железо не втиснулось в изгибы. Если вам нужно нанести кромку на изогнутую поверхность, а ваш утюг слишком велик, вы можете использовать тепловую пушку на кривых.

Или вы можете сделать то же, что и мы, и просто приклеить кромку на место. Мы использовали Titebond II и приклеили кромку скотчем на ночь, чтобы дать ей высохнуть. Хотите верьте, хотите нет, но кромка прекрасно прилегает к изгибу и не сдвинулась с места.

Сохраняется ли кромка со временем?

Если вы потратите время на то, чтобы хорошо его нанести, то да, он отлично держится. С момента добавления дополнительного этапа шлифования краев кромки у нас никогда не возникало проблем с отслаиванием кромки.

Найдите свой следующий проект

Премиум, планы для печати

3D-рендеринг, подробные списки покупок, списки вырезов, отображаемые двумя способами (как в виде диаграммы, так и визуально) , И бонусный файл SketchUp. Печатные планы не лучше, чем это.

Ознакомьтесь с планами

Сделай сам с уверенностью

Наши курсы

Если вы только начинаете или уже являетесь опытным мастером, который готов раскрыть весь потенциал DIY, наши курсы помогут вам.

ПОСМОТРИТЕ НАШИ КУРСЫ

Как покрыть кромки фанеры —{Без специального оборудования!}

В этом посте я покажу вам, как быстро и легко покрыть кромки фанеры без каких-либо специальных инструментов!

Этот пост содержит партнерские ссылки. См. политики.

Фанера используется во многих проектах по сборке мебели и шкафов. Но открытые края фанеры не всегда являются желаемой особенностью готового продукта.

.

Итак, в тех случаях, когда вы хотите покрыть края фанеры, чтобы она выглядела как массивная древесина, я предпочитаю применять утюжок на кромке.

.

СВЯЗАННЫЕ С: Если вы новичок в работе с фанерой, ознакомьтесь с этим полезным руководством о том, как самостоятельно вырезать листы фанеры!

Что такое кромкооблицовка?

Фанерное железо на кромке представляет собой тонкий шпон из цельного дерева с красивой, гладкой, отшлифованной стороной.

Более шероховатая сторона с предварительно нанесенным клеем.

Клей расплавится при воздействии тепла, благодаря чему он прилипает к фанере. Но прежде чем мы перейдем к этой части, давайте поговорим о типах кромкооблицовки.

Какой тип вам нужен для покрытия кромок фанеры?

Кромочная лента поставляется в рулонах различных размеров и типов. Лично я его много использую, поэтому покупаю большими рулонами на Амазоне (так дешевле). Но обычно вы можете найти их в рулонах меньшего размера в местном магазине Home Depot, если вам не понадобится их много.

Они бывают почти всех пород дерева, о которых только можно подумать, и имеют размеры от ½″ в ширину до более 2″.

.

Чтобы цвета вашего готового проекта совпадали, важно выбрать тот же тип дерева, что и фанера, которую вы используете.

.

Например, если вы обшиваете края березовой фанеры, используйте березовую кромку. Если вы используете фанеру из красного дуба, используйте кромку из красного дуба и т. д.

.

Вот пример использования березовой кромки с березовой фанерой этого письменного стола :

И, наконец, вот пример Кромка из гикори Я использовал на своих дверцах шкафа из фанеры из гикори.

.

Что касается размера, мне проще всего выбрать размер, ЧУТЬ шире, чем толщина фанеры, которую я покрываю.

.

Например, фанера ¾″, которую я обычно использую, на самом деле имеет размер 23/32″. Поэтому я использую кромку шириной ¾″ , потому что она на 1/32″ шире. Это просто дает мне небольшой выступ на каждом краю после применения.

.

Я могу отшлифовать его, чтобы получить красивый чистый край (подробнее об этом через минуту). ОДНАКО, вам не нужен слишком большой выступ, иначе вы будете шлифовать много ненужного материала.

.

Я НЕ рекомендую использовать кромку, ширина которой более чем на 1/16″ превышает толщину вашей фанеры.

Как покрыть кромку фанеры окантовкой кромки

Существует МНОЖЕСТВО способов «окантовки» фанеры. Многие из них требуют причудливых фрез или оборудования.

.

Но что мне нравится в утюге на кромочной окантовке, так это то, что буквально все, что вам нужно, это утюг, чтобы наносить его… вроде, законно… утюг, которым вы пользуетесь для одежды.

.

ПРИМЕЧАНИЕ: Не используйте для этого хороший утюг — как бы вы ни были осторожны, вы в конечном итоге получите клей на утюге, и вы не захотите переносить его на одежду.

.

Просто совместите конец рулона с краем фанеры.

Нагрейте утюг до режима «Хлопок» (без пара) и прогладьте кромку.

Если присмотреться, то можно увидеть, как клей начинает таять между кромкой и фанерой. Как только вы это увидите, вы можете переместить утюг вниз и двигаться вниз по заготовке.

Самая важная часть заключается в том, что после того, как клей расплавится и вы переместите утюг, вам нужно либо использовать пальцы (он будет ГОРЯЧИМ!) всего пару секунд).

.

Если не прижать кромку после расплавления клея, кромка может загнуться вверх и плохо приклеиться. Мне нравится работать с небольшими участками или 6-12″ за раз и плавить клей, затем прокладывать блок вдоль него, затем двигаться и делать следующий участок 6-12″.

.

Если по какой-либо причине кромочная лента плохо приклеивается или смещается, просто снова нагрейте ее и переместите по мере необходимости.

.

Как только вы дойдете до конца кромки, вам нужно разрезать или разорвать кромочную окантовку. Вы можете разрезать его канцелярским ножом, но мне проще и чище просто «отломить».

Просто загните край, как показано на рисунке.

Затем сложите его назад.

И он должен довольно легко сломаться, если нет, продолжайте складывать вперед-назад и попробуйте еще раз или просто используйте нож.

Повторите процесс для других открытых сторон, и когда вы дойдете до угла, пусть одна сторона НЕМНОГО перекрывает другую – позже вы сможете отшлифовать ее заподлицо.

После того, как полоса нанесена и клей успел остыть, пришло время отшлифовать — видите эти шероховатые края и выдавливаемый клей наверху?

.

Вы можете отшлифовать вручную, если хотите, но я предпочитаю использовать орбитальную шлифовальную машину с наждачной бумагой зернистостью 220 и шлифовать эти края, чтобы все было красиво и гладко.

Если по какой-либо причине во время шлифования вы обнаружите, что кромка отклеилась, снова нагрейте утюг и подправьте все места, где клей не держался. Просто переплавьте и прижмите его на место хорошо.

.

Я расскажу о некоторых других распространенных проблемах, с которыми вы можете столкнуться, и о том, как их исправить, ниже, но на данный момент, как только вы закончите шлифование, он готов к использованию в вашем проекте и/или окраске/морилке по желанию 🙂

Будет ли окрашивание кромки того же цвета?

Да… ЕСЛИ вы следовали тому, что я сказал ранее о соответствии кромочной ленты типу используемой фанеры.

.

Для окрашивания или отделки кромки не существует специальной техники или процедуры. Так как это натуральный шпон, он окрашивается так же, как и натуральная древесина.

.

Проверьте этот современный консольный шкаф для примера . Передние края, верх и двери были из фанеры с окантовкой и окрашены одинаково.

Самодельный современный консольный шкаф

Нужна ли вам кромкооблицовка, если вы рисуете?

Нет. Вы можете использовать другие методы, чтобы покрыть края фанеры, если вы рисуете, НО, я обычно все еще использую для себя кромкооблицовку.

.

Некоторые люди предпочитают зашпаклевать края и хорошо отшлифовать. Но я обнаружил, что много раз, если я смотрю под прямым углом, я все еще могу видеть слои, когда использую этот метод.

.

Итак, я все равно окантовываю кромку, ДАЖЕ ЕСЛИ я рисую. Но я всегда призываю вас попробовать это по-моему и по-своему, а затем выбрать, какой из них вы предпочитаете 🙂 Все, что работает для вас… работает.

.

Вот пример передней панели ящика, которую я покрасил после нанесения на нее кромки.

Что делать, если кромка пузырится?

Когда-то я заметил, что за годы использования железа на кромочной ленте нанесение покрытия на водной основе выявит любые недостатки в его применении.

.

Краски на водной основе будут пузыриться в тех местах, где клей не приклеился должным образом. Вы буквально увидите, как пузырь всплывает под окантовкой.

.

НЕ БЕСНУЙСЯ. Это поправимо.

.

Чтобы решить эту проблему, во-первых, попробуйте использовать чистую, но старую тряпку (не ваша хорошая вещь) на этой области и прогрейте ее утюгом. Надавите на пузырчатое пятно и постарайтесь, чтобы оно приклеилось снизу.

.

Если это не сработает, с помощью иглы или ножа сделайте НЕБОЛЬШОЙ надрез или прокол на пузыре, чтобы выпустить воздух, и попробуйте еще раз нагреть клей и вдавить его. Затем просто замазайте и подкрасьте маленький отверстие, если нужно.

Не отклеятся ли в конце концов края фанеры?

Возможно? Честно говоря, я не могу сказать, сколько продержится клей на кромке.

.

Но что я могу вам сказать, так это то, что я использую его (МНОГО) около 3-4 лет, и у меня не было никаких проблем, о которых я знаю, где он отслаивается от всего, на что я его надевал. .

Шкафы-купе своими руками

При правильном применении с хорошей адгезией я бы не ожидал, что он выйдет из строя. У меня есть это на всех моих кухонных шкафах и дверцах шкафов (см. выше) , которые мы используем несколько раз в день, и у меня не было ни одной проблемы за более чем 2 года.

.

При сильном прямом воздействии влаги или пара (например, в ванной) со временем МОГУТ возникнуть некоторые проблемы. Но, если в вашей ванной так много пара и влаги, меньше всего вас будет беспокоить кромка шкафов, ха-ха.

.

Как и в большинстве других случаев, оклейка кромок будет становиться все легче и легче, чем больше вы будете это делать. На самом деле это не «веселая» задача, но ОГРОМНАЯ разница в том, чтобы сделать ваши наращивания надрезами, а не просто оставлять открытые края.

СВЯЗАННЫЕ: Легкая сборка книжной полки своими руками

Полка из одного листа фанеры

Если вам интересно узнать еще несколько полезных советов, чтобы поднять ваши сборки на новый уровень, Я поделюсь 5 секретами сборки мебели здесь .

.

И если вам интересно, где взять кромочную ленту, это моя любимая марка и размер, который я использую для своей фанеры ¾″ в течение многих лет .

.

Я надеюсь, что этот пост о том, как закрыть края фанеры, был вам полезен, и если вы хотите сохранить его на потом, обязательно закрепите его!

И если вы хотите первыми узнавать об удивительных новых материалах в дневниках Woodshop, обязательно подпишитесь на рассылку новостей ниже.

.

До новых встреч, счастливого строительства 🙂

6 способов покрытия кромок фанеры — 3×3 по индивидуальному заказу

Иногда фанера является лучшим вариантом для проекта из-за стоимости или стабильности. Единственная проблема — выступающий край фанеры… так что вот несколько способов скрыть этот слой!

Посмотрите полное видео сборки ниже!

*Ссылки ниже являются партнерскими ссылками, я получаю небольшую комиссию, когда вы нажимаете на них без каких-либо дополнительных затрат для вас 🙂

Самый простой способ — это окантовка утюгом, которую вы можете приобрести. Я лично не люблю материал для тяжелых проектов, поэтому я пропущу это.

Иногда вам может показаться, что кромка из тонкого шпона — это , лучший вариант для проекта, но может быть трудно найти кромку, подходящую для фанеры, с которой вы работаете. Итак, если вы ищете простой способ получить подходящую кромку из шпона для конкретного проекта, вот отличный способ сделать это…

#1 — Тонкая кромка из шпона

Поднимите полотно настольной пилы так, чтобы это немного больше, чем толщина фанеры, которую вы хотите покрыть.

Затем переместите упор так, чтобы лезвие прорезало прямо под слоем шпона фанеры.

Возьмите кусочек проекта, над которым работаете, и отрежьте!

На изображении ниже видно, что лезвие режет прямо под верхним слоем фанеры.

Отрежьте канцелярским ножом.

Теперь у вас есть шпон, подходящий для породы фанеры, с которой вы работаете!

Просто приклейте его и используйте клейкую ленту в качестве зажима, чтобы удерживать его на месте, пока клей высохнет. Здесь также может быть хорошей идеей использовать зажимной герметик для равномерного давления вдоль доски.

После того, как клей высохнет, вы можете обрезать лишнее, и все готово.

Самое приятное в этом методе то, что у вас есть точное соответствие цвета фанеры, которую вы используете, так что это выглядит очень органично. Цвета древесины различаются даже в пределах одного и того же вида. Так что это отличный вариант, когда вы не можете найти кромку, подходящую для вашей конкретной фанеры.

Я бы использовал это только для проектов, которые не будут интенсивно использоваться, так как я не считаю это особенно сильным. Давайте перейдем к чему-то более сильному…

#2 — Простая оклейка кромок из твердой древесины

Следующий метод – это еще более простой способ оклейки кромок из твердой древесины.

Измельчите заготовку, чтобы она была немного толще используемой фанеры. Затем разорвите полоску шириной 1/4 дюйма.

Вы можете попробовать сочетать фанеру, используя ту же породу дерева или использовать другую породу дерева, чтобы добавить контраста.

Опять же, просто приклейте его, и вы можете использовать ленту в качестве зажимов.

Когда он высохнет, вы можете обрезать его до окончательного размера и выровнять, чтобы он был такой же толщины, как фанера.

Это можно сделать с помощью фрезы заподлицо или рубанка.

Это отличный вариант, и я использовал его во многих проектах.

Хотя это намного прочнее, чем кромка из тонкого шпона, я думаю, что мы можем сделать это прочнее, добавив в смесь немного столярных изделий…

#3 — Обвязка кромок с гребнем и канавкой

Этот метод можно выполнить на фрезерном столе, как это сделал я, или вы можете использовать пильное полотно на настольной пиле.

Я использовал сверло 1/4” для резки пазов , чтобы сначала сделать паз в фанере.

Поднимите долото так, чтобы оно резало по центру слоя, и отрегулируйте упор так, чтобы долото выступало на 1/4 дюйма. Это создаст канавку глубиной 1/4 дюйма и шириной 1/4 дюйма в центре края фанеры.

Следующим шагом будет изготовление шпунта из твердой древесины.

Опустите фрезу так, чтобы при резке по обеим сторонам доски оставался язычок 1/4 дюйма в середине доски. Вы можете сделать несколько пробных надрезов, чтобы убедиться, что сверло находится на нужной высоте.

Перед тем, как резать, слегка подтолкните забор к лезвию, может быть, всего на 1/32, просто чтобы оставить место для клея, когда вы будете его склеивать.

Затем сделайте два прохода по обеим сторонам доски, чтобы создать шпунт в центре твердой древесины.

При этом лучше оставить доску очень широкой, потому что безопаснее работать с более крупными деталями на фрезерном столе.

После того, как язычок отрезан, его можно обрезать до окончательной ширины на настольной пиле.

Поскольку шпунт и канавка сцепляются друг с другом, приклеивание происходит очень гладко.

Еще одна замечательная особенность этого соединения для кромкооблицовки заключается в том, что вы можете обрезать его до любой ширины и добавить какую-либо кромку или профиль. На картинке ниже я вырезал глубокий скос на кромке, но с помощью этого метода вы можете добавить любую детализацию кромки, какую хотите, например, закругление или килеватость.

Мне нравится, насколько силен этот метод. Эта твердая древесина останется на месте из-за столярных изделий, и здорово, что вы можете добавить детали по краям.

Я вижу два недостатка этого метода.

1 — Это не совсем бесшовно. Вы увидите стык, если присмотритесь.

2 — Настройка фрезы для идеальной посадки языка может занять много времени… что приводит меня к следующему методу…

#4 — Шлицевая кромкооблицовка

Этот метод представляет собой ту же основную идею, что и «Шпунт и канавка», за исключением того, что вместо того, чтобы делать шпунт на твердой древесине, вы делаете соответствующую канавку в твердой древесине.

Затем вы можете разрезать кусок фанеры толщиной 1/4 дюйма на полосу шириной 1/2 дюйма, чтобы она поместилась между обеими канавками.

После склеивания он так же прочен, как шпунт и паз, но на его изготовление уходит вдвое меньше времени, потому что вам вообще не нужно менять настройку фрезы (или лезвия паза), и у вас есть только сделать один проход по твердой древесине вместо двух. Однако есть дополнительный шаг по разрыву фанеры толщиной 1/4 дюйма…

Это точно так же, как шпунт и канавка, поэтому у него одни и те же положительные и отрицательные стороны.

Это здорово, потому что оно прочное, и вы можете добавить любой профиль кромки, какой захотите.

Недостаток, при ближайшем рассмотрении вы увидите шов, так что он не будет выглядеть как цельная доска… Давайте попробуем что-нибудь прочное, но бесшовное….

#5 — Кромочная лента с V-образной канавкой

Этот метод обычно выполняется на фрезерном столе с установленной насадкой с V-образной канавкой или специальной насадкой (в этом видео показано, как это сделать с помощью насадки с V-образной канавкой — Видео о кромкооблицовке Stumpy Nubs). У меня нет нужной насадки, поэтому вот способ сделать это на настольной пиле.

Наклоните стол пильный диск примерно на 30 градусов. и продолжайте делать проходы по обеим сторонам доски, пока не будет точка на краю.

Вы можете оставить эту точку немного плоской, чтобы оставить место для клея.

Не менять угол лезвия!

Убедитесь, что кончик лезвия находится на той же высоте, что и середина точки, которую вы сделали на предыдущем шаге.

Чтобы сделать соответствующий V-образный паз в фанере, вам нужно будет установить жертвенное ограждение.

Если ваше лезвие наклонено влево, а ваше ограждение находится справа, как у меня, вы хотите установить жертвенное ограждение так, чтобы левая точка зуба находилась на одной линии с поверхностью жертвенного ограждения прямо в точке, где оно выходит из игольной пластины.

Пробегите жертвенное ограждение и остановитесь на полпути через вырез

Закрепите жертвенный забор и проденьте фанеру с обеих сторон, чтобы создать V-образную канавку на краю.

Неважно, под каким углом было установлено ваше лезвие, если вы не изменили угол с шага 1, две части будут хорошо подходить друг к другу.

Что хорошо в этом методе, так это то, что после того, как вы склеите его, вы можете обрезать излишки вплоть до края фанеры, чтобы он выглядел действительно бесшовным.

Это соединение будет достаточно прочным из-за площади поверхности V-образного соединения, а также бесшовным. Я думаю, что это гораздо лучший вариант, чем обычный утюг на кромке из шпона, но установка настольной пилы может быть немного громоздкой… Правильная фреза с V-образной канавкой определенно будет проще.

#6 — Набор фрез для кромкооблицовки

Этот метод сочетает в себе прочность язычка и канавки с бесшовностью V-образной канавки с использованием Набор из двух фрез .

Первая фреза делает шпунт и 30-градусный V-образный паз в твердой древесине за один проход.

Установите высоту фрезы так, чтобы часть, которая режет язык, находилась в центре вашей доски, и установите упор так, чтобы он также находился на одной линии с местом, где будет проходить язык.

Это можно сделать за один проход, опять же, здесь я оставил материал очень широким, чтобы его было безопаснее обрабатывать на фрезерном столе, позже он будет обрезан по ширине.

Затем замените на другую фрезу из набора, которая делает соответствующие канавки и V-образные канавки под углом 30 градусов.

Используйте язык, который вы только что обрезали, чтобы установить правильную высоту сверла.

Затем сделайте надрез по краю фанеры.

Для определения правильного положения упора может потребоваться несколько пробных резов. Также может быть хорошей идеей приклеить линейку к верхней части фанеры двойным скотчем, чтобы она полностью поддерживалась на заборе. От этого распила остался такой тонкий шпон, лучше иметь что-нибудь покрепче, чтобы кусок покатался по выходному ограждению.

Если вы внимательно посмотрите на рисунок ниже, то увидите, насколько прочным будет это соединение из-за шпунта и паза. Кроме того, как мне удалось обрезать край фанеры, чтобы создать бесшовный вид из-за 30-градусных углов, встроенных в соединение. Это, безусловно, моя любимая альтернатива кромке из тонкого шпона!

Это был такой забавный эксперимент!

Двигаясь вперед, я собираюсь использовать набор насадок для обвязки кромок, если мне нужен бесшовный вид, и шпунт и канавку, если мне нужно добавить профиль к кромке… но я уверен, что другие варианты будут использованы как Что ж!

Shop TipsTamar Hannah фанерная кромка12 комментариев

0 лайков

Искусственная доска — разные виды и их применение.

страница 1 из 2

стр. 1

общие — фанера — ДСП — ламинированная хвойная плита — столярная плита — оргалит — МДФ — плита стирлинг

Общий

Храните любой листовой материал в сухом месте в горизонтальном положении. Не размещайте непосредственно на поверхности пола (за исключением сухого деревянного пола). Всегда используйте достаточное количество опор, чтобы предотвратить провисание или деформацию панелей. Следует позаботиться о защите краев. При длительном хранении панелей необходимо установить дополнительные опоры.

Листовой материал имеет тенденцию провисать, если к нему приложена нагрузка (например, книги на книжной полке), провисание проявляется не сразу, а постепенно со временем. Там, где это возможно, установите опорную рейку со всех сторон. Часто это довольно легко сделать вдоль концов и задней части полки — передняя часть может быть более проблематичной. На рисунке справа показано использование куска обработанной древесины хвойных пород (50×50) вдоль переднего края полки, что не только добавляет привлекательности, но и обеспечивает дополнительную жесткость. Эта полка около 1,2 м без поддержки; для более коротких длин можно использовать мягкую древесину меньшего размера.



Справа показано сечение обработанной древесины хвойных пород, используемой для поддержки передней части полки из листового материала.


Листовой материал часто поставляется большими листами, они могут быть тяжелыми и неудобными для перемещения.

Чтобы точно разрезать листы с помощью электропилы, закрепите планку поперек листа, чтобы направлять боковую часть подошвы пилы. Убедитесь, что рейка не слишком тонкая, так как она может прогибаться вбок, когда вы будете работать вдоль нее.

Нарезайте только листовой материал, который хорошо закреплен и стабилен, помните, что при разрезании листа будет обрезка; не о чем беспокоиться, если это полоса 25 мм из фанеры 3 мм (но вам все равно придется ее придерживать), но ей потребуется полная опора, если это половина листа фанеры 32 мм. Если обрезк тяжелый и не имеет опоры, он будет скручиваться до того, как рез будет завершен, что приведет к повреждению кромки реза и возможному повреждению пилы/травме оператора. Всегда соблюдайте необходимые меры предосторожности.

Фанера

Фанера, вероятно, является наиболее широко доступным промышленным плитным материалом. Он изготавливается путем склеивания нескольких тонких слоев древесины хвойных или твердых пород или их комбинации. Количество слоев шпона всегда нечетное, а направление волокон чередуется, чтобы придать материалу прочность; чем больше шпона используется, тем прочнее фанера. И тип клея, и шпона определяют пригодность листа для конкретного применения. Качество отделки фанеры сильно различается, некоторые из них имеют привлекательный внешний вид. зерна, в то время как другие могут иметь большое количество узлов.

  • Фанера для наружных работ (WBP — Water and Boil Proof) специально изготовлена ​​с использованием водостойкой клей выдерживает определенное количество влаги и может использоваться для наружных конструкций — навесов и т. д. и иногда используется в качестве облицовочного материала, в частности, для вкладышей под окна. WBP не требует дополнительной защиты (краска или лак) для защиты внешнего покрытия.
  • Внутренняя фанера того же качества, что и внешняя, но не водостойкая. клей. Его можно использовать для обшивки стен, полов и мебели.
  • Опалубочный слой используется в строительной отрасли для изготовления опалубочных коробов для содержания бетон, пока он гаснет. Несмотря на некоторую водостойкость, стороны этого материала не имеют декоративной отделки. шпона и, как правило, не подходит для использования там, где требуется качественная отделка. Морская фанера
    изготовлена ​​с водостойким клеем, поэтому она выдерживает погружение в воду, шпон сами по себе не будут длиться вечно под водой, поэтому материал все же следует покрыть краской или лаком.

Фанера обычно поставляется в виде листов размером 2440 x 1220 (или секций) и толщиной от 3 до 35 мм.


Работа с фанерой

Если листы будут использоваться в помещении с центральным отоплением, перед использованием храните их в аналогичных условиях, чтобы содержание влаги листов стабилизируется перед укладкой – это позволит избежать усадки впоследствии.

Резка

Чтобы не повредить отделочную поверхность, врезайте в панель с этой стороны — для ручного пиления лицевой стороной вверх, для электродвигателя пилить лицевой стороной вниз. Чтобы уменьшить повреждение, надрежьте внешний шпон с обеих сторон листа с помощью острого ножа. прежде чем начать пилить.

Тонкие листы (до 3 мм) можно резать острым ножом.
От 3 до 6 мм используйте шиповидную пилу.
Для толщины от 6 до 12 мм используйте панельную пилу с мелкими зубьями.
Для более толстых листов используйте панельную пилу с крупными зубьями.

Электрические пилы можно использовать с более толстым материалом, но они с большей вероятностью повредят наружную оболочку там, где пила срезает материал. материал.

Крепление

Фанера может быть закреплена на месте с помощью клея, шурупов или гвоздей.

Как правило, только маленькие шурупы хорошо держат толстую фанеру, но даже в этом случае они не выдерживают многократного изменения усилия. При установке петель любой толщины используйте болты с большими шайбами ​​и гайками, чтобы «сжать» лист. крутить не практично или прибить к краю фанеры.

Если требуется угловое соединение, установите в углу обрешетку из мягкой древесины, чтобы к ней можно было прикрепить оба листа фанеры.

Для тонкого материала всегда прикрепляйте фанеру к предварительно изготовленной раме, используйте клей и панельные штифты (с шагом около 200 мм), используйте пробойник для выбейте головки штифтов ниже поверхности. Каркас должен поддерживать все края каждого листа фанеры и расстояние между центрами примерно 400 мм. (для слоя 6 мм), 600 мм (для 9 мм) или 900 мм для более толстого материала.

Удары по кромке фанеры могут привести к повреждению всего шпона, которое трудно исправить, поэтому установите вдоль него тонкую полоску из хвойной древесины. готовую кромку или сделать фальц в раме, чтобы край фанеры мог быть утоплен. Это также улучшит внешний вид так как край фанеры не очень привлекателен.

При склеивании фанеры перед нанесением клея придайте поверхности шероховатость грубой наждачной бумагой и очистите щеткой. Распределите клей равномерно и надавите.

Отделка

Фанера, которая поставляется с декоративным шпоном, может быть покрыта лаком или краской, но для получения действительно гладкой поверхности потребуется хорошая подготовка, так как большинство фанеры не такие гладкие, как строганная древесина.

Листы

также доступны с предварительно напечатанными поверхностями, такими как имитация панелей.

Ламинированная кромка из хвойной древесины

В Обрезной хвойный брус на первый взгляд может выглядеть как цельный брус, но на самом деле он состоит из узких (от 25 до 100 см) планки хвойных пород склеены встык. Эта плита идеальна для изготовления мебели, в которой естественный прирост можно оставить незащищенным.

Доступны плиты

различной толщины (15, 18, 22, 28 мм), ширины (400, 450, 500, 600 мм) и длины (от 1,2 м до 2,1 м). Такой широкий выбор означает, что подходящие листы могут быть выбраны в соответствии с работой при минимальном количестве отходов. Некоторые супермаркеты DIY ассортимент на удивление мал, поэтому, возможно, придется посетить «настоящего» продавца-застройщика, чтобы увидеть более широкий ассортимент.

Работа с ламинированной доской из хвойных пород

Обрезная ламинированная доска из хвойных пород может обрабатываться как обычная хвойная древесина. Доски должны храниться в горизонтальном положении.

Крепление

Ламинированная доска из хвойной древесины с кромкой может быть привинчена, прибита гвоздями или склеена так же, как обычная древесина из хвойных пород.

Отделка

Как правило, при использовании ламинированных досок из хвойной древесины желательно оставить видимыми волокна, покрыв их морилкой, лаком, воска или фактически оставить его необработанным. Наиболее распространенные составы для этих отделок могут быть использованы без воздействия на доску.

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается путем склеивания древесных частиц клеем под действием тепла и давления с образованием жесткой плиты с относительно гладкая поверхность. ДСП доступна в различных плотностях; нормальная, средняя и высокая плотность. Нормальная плотность довольно мягкая и «чешуйчатый», высокая плотность очень твердая и твердая (часто используется для рабочих поверхностей и противопожарных дверей) — средняя плотность находится где-то посередине.

Доступны сорта древесностружечных плит для наружных работ, но большинство из них подходят только для внутреннего использования, так как все, кроме плит высокой плотности, впитывать воду как губка. После попадания воды ДСП имеет тенденцию к набуханию и разрушению.

Шпонированный ДСП широко используется для самостоятельной сборки мебели, рабочих поверхностей, обшивки стен и перегородок. ДСП высокой плотности часто используется в качестве основы для каркасов кухонной мебели, столешниц и напольных покрытий — он износостойкий, жесткий и тяжелый.

Доступны другие марки: стандартные, огнестойкие, напольные и влагостойкие.

ДСП

обычно выпускается в листах размером 2440 x 1220 (или сегментах), готовые шпонированные листы доступны в меньших размерах. листов так, чтобы четыре декорированных края не нужно было обрезать. Толщина варьируется от 12 до 25 мм.

ДСП марки

для напольных покрытий имеет маркировку «напольное покрытие», и никакие другие материалы использовать нельзя. Обычно он доступен в размерах 2440 x 1200 и 610 мм. листов толщиной 18 и 22 мм с рифлеными и рифлеными краями для легкой укладки и фиксации. Перед использованием напольного материала проверьте, подходит ли он для вашего расстояния между лагами пола.

Работа с ДСП

За исключением ДСП высокой плотности, отделка после резки обычно неудовлетворительна. Как и фанера, шпонированная ДСП должна быть режьте, направляя пильное полотно на чистовую поверхность, чтобы предотвратить сколы финишного шпона. Чтобы уменьшить количество повреждений при резке ДСП, накладываем полоску малярного скотча по линии реза и прорезаем ленту.

Можно использовать панельную, циркулярную или лобзиковую пилу.

Крепление

Гвозди, штифты и шурупы можно использовать на обычной ДСП, но они всегда должны быть закреплены через ДСП в опору. Если вы приколите, прибьете гвоздем или ввинтите шурупы в ДСП, крепления могут легко выпасть. С помощью гвоздей для ДСП высокой плотности, шурупов и креплений может быть использован. Удерживающая способность шурупов улучшается, если используются шурупы с двойной резьбой или шурупы для ДСП. Следуйте инструкциям производителя для крепления плит специального назначения.

Любой клей для деревообработки можно использовать с ДСП, хотя, когда он не работает, обычно внешние «стружки» отделяются от древесностружечной плиты. остальная часть платы. Не полагайтесь на склеивание только для поддержки большого веса.

Отделка

Как правило, только ламинированная ДСП дает удовлетворительную отделку, хотя ламинат или самоклеящаяся декоративная пленка могут использовал.

Кромочная (обычно самоклеящаяся) полоса предназначена для придания отделки типа ламината распиленным краям предварительно ламинированной ДСП.

Обычный ДСП сам по себе довольно непривлекателен, но если вы хотите его покрасить, используйте краски на масляной основе — используйте краски на водной основе. может привести к вздутию ДСП.

Блокнот

Столярная плита

состоит из сердцевины из полос хвойной древесины (шириной примерно до 25 мм), уложенных кромкой к кромке и зажатых между шпоном из твердой древесины, затем «сэндвич» склеивается под высоким давлением.

Обычно используется клей для внутренних работ, поэтому столярная плита не подходит для использования вне помещений.

При использовании столярной доски для таких предметов, как дверь или длинный стол, убедитесь, что сердцевина проходит вдоль, чтобы обеспечить максимальную прочность. Столярный щит можно использовать для полок, дверей, обшивки и перегородок.

Блокборд

обычно доступен в виде листов размером 2440 x 1220 (или частей), толщина обычно ограничена примерно 30 мм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.