Виды конвейеров: Классификация конвейеров, основные типы конвейеров, направления развития конвейеров

Типы конвейеров, устройство

 Сегодня начнем цикл статей на тему конвейеров. Я лично считаю, что конвейер, как промышленное приспособление, своим появлением на свет обязан Адаму Смиту с его теорией разделения труда. В ее основе закладывается максимальная отдача от работника, выполняющего основную работу на производстве. Так кто же будет перемещать заготовку от одного работника к другому? Конечно, сначала это выполнял дополнительный работник, но все что можно автоматизировать должно быть автоматизировано. Итак, Генри Форд пришел к конвейеру — машине, которая непрерывно перемещает грузы. Конечно, отдельно эта машина не может функционировать. Нужен кто то или что то, что загружает конвейер, а иногда и разгружает.

 

В этой вводной статье мы разберем, какие бывают конвейеры (разнообразие, типы), а так же в ознакомительной форме устройство конвейера.

Устройство конвейера.

В общем смысле слова конвейер — это непрерывно работающая машина для перемещения груза на свой рабочей поверхности из точки «А» в точку «Б».

Упрощенно, устройство конвейера стоит рассматривать с двух аспектов.

• Первый — движущая сила конвейера. Это привод конвейера, его сочленение с движущимися деталями и собственно корпус или каркас конвейера, обеспечивающий правильное движение.
• Второй — рабочая поверхность. Та самая часть, которая перемещает грузы.

Типы конвейеров.

В первую очередь необходимо знать, что именно и на какое расстояние мы будем перемещать. От этого напрямую зависит тип конвейера. В горнодобывающей промышленности не зря применяются вагонетки. Использование конвейера было бы неоправданно.

Ленточный конвейер.

Принцип очень прост. Армированная текстильная или резиновая лента, в зависимости от Вашего техпроцесса, натянута на ролики, закрепленные в каркас. Вся эта конструкция приводиться в действие двигателем. Лента ползет, груз движется. Чем тяжелее груз, тем мощнее используемый двигатель. Для того чтобы груз не сваливался с ленты крайние ролики делают обычно чуть выше.

Сцепление привода конвейера и ленты не жесткое. При превышении некоторого порога нагрузки лента прекратит движение. Можно немного усложнить задачу. Конечная точка конвейера находится выше начальной. Нет ничего проще: применяем ленту с ребрами. В этом случае груз никуда не денется.

С помощью ленточного транспортера так же можно перемещать сыпучие грузы. Благодаря такому множественному назначению и низкой цене ленточный конвейер является самым востребованным на рынке.

Пластинчатый конвейер.

Пластинчатый конвейер применяется, если вес груза очень высок, либо возникают другие подобные нагрузки. Например, на конвейер иногда заходят люди. Ну и естественно такой конвейер более устойчив к износу.

А вот сыпучие грузы не подходят для перемещения в этом типе конвейера. Максимум мелкоштучные изделия. Этот тип конвейеров обычно уже применяется с цепью. Цепь позволяет не проскальзывать приводу.

Цепной конвейер.

Приводу конвейера гораздо проще иметь сцепление с цепью, чем с ребристой или даже гладкой лентой. Но это накладывает некоторые ограничения на ролики конвейера. Вернее используются уже не ролики, а звездочки. Причем, чем больше цепь, тем сложнее используемые звездочки.

На цепи можно закрепить любой грузонесущий орган: лента, ковш, скребок …

Скребковый конвейер.

Отличительной особенностью скребкового конвейера является его «перевернутость». В обычных конвейерах рабочая поверхность располагается сверху. У этого конвейера она снизу. Он протаскивает своими скребками сыпучий или мелкоштучный груз по неподвижной поверхности. Причем подача груза может происходить в любой точке конвейера.

Подвесной конвейер.

Подвесной конвейер представляет собой цепь, перемещаемую вдоль потолка, на которой подвешены грузы.

Обычно применяется на производстве. Удобство заключается в том, что нет ограничения на нагрузку на пол около конвейера как в предыдущих случаях.

Рольганг.

Устройство рольганга принципиально отличается от других конвейеров. Тут нет рабочей поверхности. По сути это просто набор роликов, работающих синхронно.

Думаю, о рольгангах стоит написать отдельно.

Винтовой конвейер.

И напоследок рассмотрим один из самых древних типов конвейеров — винтовой. Смотрим на рисунок.

 Ничего не напоминает? Да, да! Шнек обычной мясорубки — это пример винтового конвейера из быта.

Конечно, это можно применять в основном к сыпучим грузам. Этот тип конвейеров отличается крайне высокой износоустойчивостью и крайне низкой ценой. При некоторой точности деталей в нем можно транспортировать даже жидкость.

Могу добавить только одно. Если вы задумываетесь о покупке конвейера, значит вы — успешный человек.

Виды конвейеров

Чтобы выбрать оборудование, удовлетворяющее всем вашим требованиям, стоит обратить внимание на характер транспортируемых грузов, расстояние транспортировки грузов, производительность устройства, место установки оборудования (в помещении или на улице) и знать какие виды конвейеров бывают.

Один и тот же транспортный процесс может быть выполнен различными устройствами непрерывного транспорта (транспортером, конвейером).

Следует провести анализ, определиться с целесообразностью и окупаемостью, а уже потом покупать подходящую вам модель. В некоторых случаях, вместо стационарного конвейера выгоднее будет приобрести самоходный транспортер Expert.

Какой вид конвейера выбрать

Ленточный конвейер

используют для транспортировки сыпучего и штучного груза. Преимущество таких транспортеров в высокой производительности и безопасности транспортируемого груза.

Но, к сожалению, они характеризуются малой грузоподъемностью и дорогими запчастями.

Роликовый конвейер предназначен для транспортировки массовых штучных грузов. Такие конвейеры хороши тем, что способны участвовать в сложных длинных системах с многочисленными разветвлениями.

Пластинчатый конвейер используют для транспортировки насыпных кусковых грузов, таких как корнеплоды. Преимущество этих конвейеров в способности транспортировать специальные (крупные, острые, горячие) грузы, которые способны повредить ленту.

Недостатками таких транспортеров является большой вес, сложность конструкции, высокая цена на ходовую часть, а также маленькая скорость передвижения.

Скребковый конвейер применяют для транспортировки легкосыпучих, мелко и крупнокусковых, а также связных грузов. Такие конвейеры одни из самых универсальных. Они на порядок длиннее остальных моделей конвейеров, просты в конструкции, удобны в работе.

Недостатками этих агрегатов можно считать измельчение грузов, неэкономный расход энергии, создаваемый ими шум и повышенный износ деталей.

Винтовой конвейер предназначен для перемещения сухого и сыпучего материала. К преимуществам относятся: надежность, безопасность и простое обслуживание. Но такие транспортеры расходуют много энергии, могут раскрошить транспортируемый груз, имеют ограниченную длину и могут образовывать заторы.

Нории используют для вертикальной транспортировки зерна и сыпучих продуктов. К преимуществам относятся: простота конструкции, маленькие размеры, способность поднятия груза на большую высоту, сохранность перевозимого груза, надежность в работе.

Но есть и минусы: при перегрузках на таких транспортеров возможен отрыв ковша, необходимо подавать груз равномерно, довольно высокая стоимость.

Вышеуказанные виды конвейеров являются самыми широко распространенными на сегодняшний день. Из этого многообразия каждый сможет подобрать устройство, отвечающее требованиям вашего производства.

Видео: Классификация конвейерного оборудования

Конвейер. Виды и применение.

Назначение и особенности

Конвейер – специализированная производственная машина для непрерывной транспортировки объектов. В зависимости от специализации может перемещать сыпучие, кусковые грузы или штучные изделия. Является частью поточного производства.

Виды конвейеров по способу перемещения

Конструктивные особенности конвейеров позволяют их использовать для транспортировки грузов в различном направлении. Они бывают:

• Вертикальные.
• Горизонтальные.
• Наклонные.

Вертикальные поднимают груз вверх или опускают вниз. Такой способ перемещения является наиболее удачным в плане эффективности использования производственного пространства. Машина перемещает грузы между оборудованием, размещенным на разных уровнях. Кроме этого она может применяться в качестве погрузчика, для выгрузки в бункер, контейнер ЖД вагона, кузов грузовика и т.п.

Горизонтальные конвейеры перемещают груз вдоль производственной линии. Они зачастую передвигают его в морозильных камерах, туннельных печах и т.д.

Наклонные поднимают или опускают груз под углом. По сути это гибрид горизонтальной и вертикальной машины. Устройства этого типа могут использовать для загрузки, поднятия сырья на уровень выше и решения прочих производственных задач.

Популярные типы конвейеров

Конвейер может использоваться для транспортировки грузов разного размера и степени прочности. Для каждого из них требуется специфическая машина, способная обеспечить сохранность переносимого изделия. Для сыпучих изделий нужны одни конвейеры, для штучных совсем другие. В связи с этим на производствах применяются машины разного типа.

Самые популярные из них следующие:

• Шнековый или винтовой.
• Ленточный.
• Нория.
• Пластинчатый.
• Пневматический.
• Роликовый.
• Скребковый.
• Тележный.
• Вибрационный.
• Подвесной.

Шнековый

Это устройство, состоящее из шнека, расположенного в корпусе в виде трубы. Сам шнек представляет собой стержень с винтовой поверхностью по всей длине. Его привод осуществляется с помощью шкива, связанного с электродвигателем, чаще всего посредством ременной передачи.

Такие конвейеры часто называют погрузчиками. Они предназначены для транспортировки сыпучих грузов. Шнек, вращаясь, затягивает сырье и перемещается его внутри корпуса. Сам груз попадает в него за счет гравитации. Шнеками выполняется перемещение вертикально вверх до 30 м, под наклоном, а также горизонтально до 40 м.

Устройство часто используется для транспортировки:

• Зерна, муки, круп.
• Гранул.
• Строительных смесей.
• Химического сырья.

Данное оборудование является очень продуктивным, надежным, недорогим. При этом оно имеет и важный недостаток – повреждает груз. Перемещаемое винтом сырье может сильно сжиматься и перетираться. В связи с этим шнековые машины лучше не применять для  транспортировки посевного зерна.

Ленточный конвейер

Это наиболее распространенный тип транспортировочных производственных машин. Они являются универсальными. Могут работать с любыми типами грузов, но чаще всего применяются со штучными изделиями.

Устройство представляет собой закольцованную широкую ленту. Она натягивается между ведущим и ведомыми роликами. За счет вращения ведущего лента перекатывается. Подобная конструкция используется на кассах супермаркетов. Лента может двигать грузы горизонтально, наклонно или вертикально. Также бывают конвейеры, двигающиеся по кругу, или под разными углами. Усложненные устройства состоят из нескольких лент.

Для вертикального поднятия груза лента конвейера оснащается зацепами. Преимущество таких машин в бережной транспортировке. Они используются во многих сферах:

• В шахтах.
• На пищевых предприятиях.
• На фармакологическом производстве.
• В сельском хозяйстве и т.д.

Ленточные конвейеры могут двигать груз на различную дистанцию. На больших производствах встречаются машины длиной 300 м. Применяемая для этого лента делается из резины или обрезиненной ткани. Она прочная и долговечная.

Нория

Это ковшевой конвейер, также его называют элеватор. Нория предназначена для перемещения жидкостей и сыпучих грузов вертикально вверх. Она имеет подобное строение с ленточными конвейерами. Между ее барабанами натянута лента или роликовые цепи. На них закрепляются ковши. По мере вращения они зачерпывают жидкость или сыпучий груз, подымают его вверх и опрокидывают.

Нории используются для транспортировки:

• Зерна.
• Гранул.
• Муки.
• Минеральных удобрений.
• Руды.
• Угля.

Этот тип конвейера очень популярный, так как совершенно не повреждает перемещаемый груз. При этом устройство отличается высокой производительностью за счет величины и количества ковшей. Скорость его движения может составлять больше чем 4 метра в секунду. Крупные нории подымают до 500 м3 грузов в час.

Пластинчатый транспортер

Это устройство, практически полностью копирующее конструкцию ленточного конвейера, но используемое в качестве тягового органа соединенные в большое кольцо металлические или пластиковые пластины. Они скрепляются между собой на шарниры, что позволяет им поворачивать относительно друг друга.

Пластины более крепкие, чем ленты. Они износоустойчивые и могут перевозить в разы более тяжелые грузы. Пластины могут быть гладкими или оснащаться скребками. Первые применяются для горизонтального перемещения, а последние для наклонного под углом до 70°.

Данные машины применяются для перемещения:

• Горной породы.
• Горячих стальных заготовок.
• Камней и крупной руды.
• Известняка.

Конвейер пластинчатого типа имеет производительность до 2 тыс. тонн в час. Так как они предназначены для перемещения тяжестей, то толщина пластин составляет минимум 3 мм, что делает такое оборудование очень тяжелым, к тому же дорогостоящим. Пластины не могут быстро переворачиваться, поэтому скорость такой машины составляет максимум 1,25 м/сек.

Пневматический

Перемещает грузы внутри трубной магистрали, проталкивая их потоком воздуха.

Данные приборы разделяются на 2 типа:

• Нагнетающие.
• Всасывающие.

Нагнетающие продувают груз за счет направления воздуха в необходимом направлении. Всасывающие конвейеры затягиваю воздух, который попутно прихватывает с собой необходимое сырье. Данные устройства используются для перемещения зерна, цемента, гипса.

Это оборудование позволяет практически полностью предотвратить потерю груза при транспортировке. Он нигде не высыпается по пути. Но нужно отметить низкую выгоду его использования, за счет большого расхода электроэнергии, а также необходимости периодически менять воздушные фильтры.

Роликовый

Это конвейер для горизонтального перемещения, также известный как рольганг. Он представляет собой подобие уложенной садовой лестницы, вместо перекладин в которой применяются широкие ролики. Они проворачиваются, за счет чего сдвигают опираемый на них сверху груз. Они применяются для перемещения штучных изделий, а также различной тары. Ролики ставят на лесопилках, предприятиях занимающихся производством металлопроката, ЖБ плит и столбов, а также в цехах упаковки.

Рольганги бывают гравитационные и приводные. Ролики последних оснащаются приводом, что позволяет перемещать груз без прикладывания усилий. Гравитационные машины имеют свободные ролики. То есть, чтобы груз по ним проехал, его нужно толкать. Это делается вручную, или он съезжает под уклоном просто за счет гравитации.

Скребковый

Это конвейер для перемещения сыпучих и кусковых грузов горизонтально и под наклоном. Он представляет собой неподвижный желоб. По нему перекатываются по кругу закольцованные цепи, с установленными с определенным шагом скребками. Такие транспортировочные машины используются преимущественно для перемещения горной породы, которая засыпается в желоб под воздействием гравитации. Машина способна работать на подъем под углом 35º. Зачастую такие конвейеры можно встретить в шахтах и рудниках. По ним осуществляется подъем породы на поверхность.

Тележный

Это также замкнутые конвейеры, по каркасу которых перемещаются тележки. Они используются обычно на сталелитейных предприятиях. Тележки являются формами, в которые поочередно на определенной точке транспортировочной линии заливается расплавленный металл. Пока они передвигаются, изделие застывает и извлекается в точке сброса. Тележные конвейеры могут иметь горизонтальную и вертикальную конфигурацию, при этом их не делают уклонными, так как смещение угла приведет к перекосу застывающей детали.

Вибрационный конвейер

Обеспечивает транспортировку мелкого сыпучего груза и кускового материала путем воздействия вибрацией на рабочую платформу желоба. За счет колебаний осуществляется подпрыгивание груза. Данное оборудование преимущественно применяются для поднятия взорванной породы. То есть устройство практически полностью находиться под слоем сыпучего груза и постепенно его перемещает. За  счет давящей массы другие типы конвейеров с данной задачей не справляются без вспомогательного оборудования для погрузки, тем более при столь слабом приводе.

Несмотря на кажущуюся малую продуктивность такого способа перемещения, вибрационный конвейер способен транспортировать до 450 т груза в час. Однако длина его платформы редко бывает больше 9-10 м.

Подвесной

Это устройство для перемещения тары и штучного груза внутри цеха. Используется как часть производственной линии. Подобные устройства очень часто встречаются на предприятиях, работающих в сфере пищевой промышленности, фармакологии, на ликероводочных и винных заводах.

Машина представляет собой подвешенный в воздухе однорейсовый путь на подпорах, по которому скользят каретки с прицепным устройством для грузов. В качестве тягового органа для них используется цепь или канат.

Похожие темы:

Назначение и виды конвейеров

Конвейером является механическое транспортное средство непрерывного действия, которое предназначено для перемещения грузов на небольшие расстояния. Конвейеры широко применяют в самых разных промышленных отраслях.

Потому что для транспортировки, погрузки или выгрузки материалов, грузов, продуктов в пределах производственного помещения, лучше всего использовать конвейерное оборудование. Вообще, существует много разных типов конвейеров: ленточный, пластинчатый, канатный, скребковый, шнековый и другие.

Если Ваше производство нуждается в надежном и современном конвейерном оборудовании, то перейдите на сайт www.packsyst.ru — ООО Упаковочные Cистемы.

Благодаря своей универсальности, ленточный конвейер получил широчайшее распространение не только в промышленности, но ив других отраслях. Оборудование зачастую используется при транспортировке сыпучих и штучных материалов, продуктов питания, медикаментов, сырья и так далее.

Устройство представляет собой ленту, которая непрерывно движется, перемещающая самую разнообразную продукцию. Применяется конвейер на поточном производстве автосборочных предприятий, с целью быстрого и удобного межоперационного транспортирования узлов и деталей машин.

Принцип работы ленточного конвейера.

Рабочим органом данного оборудования является гибкая лента, замкнутая в кольцо, огибающая вращающиеся барабаны. Между ними, на жесткой раме расположены роликовые опоры, уже на которые опирается лента транспортера. Загрузка продукции, которая транспортируется по ленте, производится с одной стороны, выгрузка – с противоположной стороны конвейера.

Ленточный конвейер широко применяется при добыче различных полезных ископаемых, в том числе угля. В основном, пространство для работы в горных выработках ограничено, а ленточному конвейеру не нужна большая высота.

Материалы, из которых изготавливается лента конвейера, могут быть самыми разными. Зависит все от назначения оборудования. Лента может изготавливаться из брезента, резины, парусной ткани и даже тонкой стальной полосы.

Штучные и упакованные грузы перемещает на плоской ленте транспортера. Если необходимо транспортировать сыпучие материалы, такие как уголь, песок, цемент или щебень, то при помощи опорных роликов в ленте формируется углубление, что увеличивает ее несущую способность. Ленточные конвейеры прекрасно зарекомендовали себя в условиях шахты, благодаря своей надежности и неприхотливости, высокой производительности.

На правах рекламы

Конвейер: история появления, характеристики, устройство

В промышленности, строительстве и других отраслях довольно большое распространение получил конвейер. Его установка существенно упрощает проводимые процессы, к примеру, перемещение сыпучих материалов. Существует много разновидностей подобного устройства, которое применяется человеком на протяжении нескольких столетий. Сегодня производством подобного оборудования занимается большое количество различных компаний, при выборе подходящей модели уделяется внимание основным эксплуатационным качествам. Рассмотрим все особенности подобного механизма подробнее.

Конвейер и его история

При рассмотрении того, что такое конвейер следует уделить внимание его истории появления. Сегодня значение слова конвейер может несколько отличаться, но в большинстве случаев под ним подразумевается машина непрерывного действия, которая предназначена для транспортировки различных грузов. В последнее время база применяется в качестве основы для установки деталей на момент обработки.

Наибольшее распространение получили конвейеры в последнее время по причине того, что производственные линии часто напоминают участки с несколькими зонами обработки при поточном производстве.

Если рассматривать историю применения подобного механизма, то отметим, что он появился достаточно давно. Примером можно назвать следующее:

1. Непрерывные водоподъемные устройства применялись на протяжении длительного периода в Древнем Египте для транспортировки жидкости.
2. Первые винтовые устройства в классическом виде стали появляться в 16 веке. Они устанавливались в помещении, котором налаживалось мукомольное производство.
3. Во второй половине 19 века устройства рассматриваемого типа стали устанавливаться с целью обеспечения транспортировки тяжелых грузов.
4. В период с 1869 по 1914 годы создали основные разновидности конвейеров, большинство из которых на сегодняшний день лишь совершенствуются.

Распространение подобного оборудования можно связать прежде всего с тем, что оно существенно повышает показатель производительности труда, повышает эффективность проводимых операций.

Устройство конвейера

Простота принципа работы рассматриваемого устройства во многом определяет его распространение. В большинстве случае основное предназначение заключается в перемещении материала или изделий от одной точки к другой. При этом в ряде случаев есть возможность автоматизировать весь процесс, из-за чего устройство пользуется популярностью. Общее устройство конвейеров характеризуется следующими особенностями:

1. В качестве привода служит двигатель. Конвейерный двигатель практически ничем не отличается от обычного варианта исполнения, за исключением того, как проводится подключается привода.
2. Другим важным элементом конструкции можно назвать привод. Он может быть представлен цепью или сочетанием зубчатых колес, все зависит от конкретного случая.
3. Рабочая поверхность предназначена для непосредственного расположения груза. Зачастую она представлена лентой или специальными емкостями, все зависит от области применения и многих других моментов.

Классический принцип действия заключается в передачи вращения от мотора к рабочей поверхности через промежуточный элемент. Также встречаются более сложные механизмы, которые применяются в определенных случаях.

Классификация конвейеров

Как ранее было отмечено, выделяют довольно большое количество различных устройств, предназначенных для транспортировки грузов. Классификация конвейеров в большинстве случаев проводится по конструктивным признаком. Наибольшее распространение получили следующие варианты исполнения:

1. Ленточные устройства встречаются чаще других по причине универсальности в применении и относительно невысокой стоимости. Их предназначение заключается в транспортировке кусковых и других материалов на достаточно большое расстояние. Ключевая особенность заключается в том, что рабочая поверхность представлена натянутой многослойной лентой, на которой и проводится размещение различных грузов. Сегодня эта группа по причине огромного количества положительных признаков встречается крайне часто, однако не считается универсальным вариантом.
2. Винтовые устройства основаны на принципе применения архимедового винта, зачастую устанавливаются для транспортировки сыпучих материалов на достаточно большое расстояние. Эта группа также подразделена на несколько классов, основной отличительный признак заключается в типе устанавливаемого шнека. Шнековый винтовой конвейер также весьма распространен по причине высокой эффективности и относительно невысокой стоимости.
3. Инерционная группа оборудования предназначена для перемещения сыпучих и в некоторых случаях штучных изделий на небольшое расстояние. При этом линия перемещения может быть исключительно горизонтальной или наклонной. Принцип действия заключается в создании вибрации, за счет которой легкие материалы смещают свое положение.
4. Пластинчатое устройство чаще всего устанавливается в производственных цехах, так как основная рабочая поверхность может выдерживать существенное воздействие, к примеру, высокую температуру. Предназначение заключается в транспортировке острых, раскаленных или абразивных деталей. Подобный автомобильный конвейер может преодолевать достаточно резкие уклоны, так как на поверхности часто создаются специальные ребра, обеспечивающие надежную фиксацию. Однако у подобного предложения есть один существенный недостаток – скорость перемещения слишком мала.
5. Скребковые конвейеры характеризуются тем, что перемещение материала обеспечивается за счет его волочения по специальному желобу. Подобный вариант исполнения большое распространение получил в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности. Установка этого варианта исполнения не возможна в том случае, если при волочении изделие будет терять свой привлекательный вид. Достоинством можно назвать достаточно высокую эффективность в применении, но есть и существенный недостаток, который связан со сложностью конструкции и отсутствием возможности ее применения в случае транспортировки хрупких грузов.
6. Элеваторы являются отдельной группой конвейеров, предназначение которых заключается в непрерывной транспортировке грузов. Часто устройство применяется для вертикального перемещения материалов. Подобный ковшовой конвейер получил широкое распространение в сельском хозяйстве и горнодобывающей промышленности, является достаточно сложным устройством, требующим своевременного и профессионального обслуживания.

Приведенная выше информация указывает на то, что существует просто огромное количество различных вариантов исполнения конвейеров, выбор проводится в зависимости от области применения и других моментов.

Применение и принцип действия ленточного конвейера

В современном мире наибольшее распространение получили именно ленточные конвейеры. Их назначение заключается в перемещении штучных деталей или сыпучих материалов на достаточно большое расстояние. Конструктивными особенностями этого варианта исполнения является следующее:

1. Основная часть представлена лентой непрерывного движения, которая огибает направляющие барабаны. Стоит учитывать, что она обладает достаточно высокой гибкостью.
2. Для снижения степени прогиба ленты устанавливаются специальные ролики. Они расположены с определенным шагом относительно друг друга.
3. В качестве основного элемента выступает электрический двигатель. Он через редуктор передает вращение ведущему барабану.

Особенность устройства заключается в том, что лента находится постоянно в натяжении. В противном случае передавать движение не получится. Промышленное использование конвейеров связано с тем, что они просты в эксплуатации, характеризуются повышенной универсальностью в применении, а также могут обслуживаться своими руками при необходимости.

Типы ленточных конвейеров

Встречается довольно большое количество различных вариантов исполнения конвейеров ленточного типа. При выборе транспортеров уделяется внимание самым различным параметрам. Устанавливаются следующие виды конвейеров:

1. Прямые.
2. Желобные.
3. Наклонные.
4. Смешенного типа.
5. Поворотные.
6. Телескопические.

Рассматривая типы ленточных конвейеров также уделяется внимание мощность установленного мотора и многим другим параметрам. Некоторые типы конвейеров не получили широкое распространение по причине сложности конструкции.

Конвейеры прямые

Самое большое распространение получил вариант исполнения прямого типа. В продаже встречаются модели различной производительности. Среди особенностей отметим следующее:

1. В качестве основы применяется замкнутая лента.
2. Рабочая и холостая ветвь поддерживаются специальными роликами. За счет этого обеспечивается требуемая степень натяжения.
3. В качестве привода устанавливаются барабаны.

Встречаются модели, которые обладают производительностью 20 тысяч т/ч. При этом длина может достигать 10 км, что можно назвать весьма впечатляющим показателем. Эта конструкция универсального типа устанавливается во многих производственных помещениях.

Желобчатые конвейеры

Подобный тип конвейеров характеризуется тем, что транспортная лента расположена на желобчатой роликовой опоры, которая изготавливается при применении стального или алюминиевого профиля.

Область применения устройства достаточно обширна. Примером можно назвать машиностроительная область, строительство, энергетика, деревообрабатывающая промышленность, сфера добыча угля и другие. За счет прогиба, который формируется в центральной части материал фиксируется с большей надежностью.

Конвейеры наклонные

Отличительной особенностью подобного варианта исполнения является расположение транспортировочной ленты под углом к горизонту. Особенности следующие:

1. Принцип действия конструкции практически неизменен.
2. Отличительные особенности заключаются в раме, которая позволяет регулировать угол наклона.
3. Большинство моделей характеризуется наличием определенного ограничения, касающегося угла наклона, допустимого при транспортировке. Это связано с тем, что на поверхности ленты нет элементов, за которых могли бы зацепится изделия.

Наклонные изделия характеризуются универсальностью в применении. Он могут устанавливаться в помещении и под открытым небом, все зависит от типа применяемого материала при изготовлении.

Конвейеры смешанного типа

В некоторых случаях требуются транспортные линии сложной конфигурации, которые могут транспортировать материал по прямой и наклонной линии. Довольно большое распространение получили следующие варианты исполнения:

1. L-образные.
2. Z-образные.

Второй тип устройства считается наиболее сложным устройством, устанавливается в ограниченном пространстве.

В последнее время производители создают секционные устройства, которые могут собираться в единую систему для транспортировки материала с одной точки в другую

Конвейеры поворотные

Если нет возможности использовать платформ тележек, а помещение характеризуется сложной планировкой часто проводится установка поворотной конструкции. Среди особенностей этого варианта отметим следующее:

1. Отличительная особенность заключается в перемещении сегментов по направляющим.
2. Поворотный вариант исполнения часто применяется в качестве дополнительного элемента при соединении прямолинейных участков.

Подобный механизм характеризуется повышенной сложностью, так как предназначен для перенаправления пути перемещения груза.

Конвейеры телескопические

В морских и речных портах часто можно встретить конвейеры телескопического типа. Они получили весьма широкое распространение по причине возможности изменения угла наклона и длины устройства. Ключевыми моментами этого предложения можно назвать следующее:

1. Эффективность погрузки и разгрузки высокая. Именно поэтому устройство устанавливается в случае, когда нужно ускорить процедуру погрузки и разгрузки.
2. Относительно высокая степень мобильности. Часто приходится проводить смены положения транспортировочного элемента, для чего к нему прикрепляются колеса.
3. Низкий вес устройства существенно упрощает поставленную задачу по транспортировке. Для этого применяют определенный металл, прочность повышается за счет ребра жесткости.

Телескопические устройства сегодня весьма распространены в самых различных отраслях промышленности.

Порядок выбора

Столь широкое разнообразие определяет то, что возникает довольно много трудностей с непосредственным выбором наиболее подходящего механизма к конкретным условиям эксплуатации. Основными критериями можно назвать следующее:

1. Требуемая протяженность транспортировочного пути.
2. Мощность двигателя.
3. Тип перемещаемого груза.
4. Условия эксплуатации.

Как правило, с увеличением протяженности транспортировочной ленты устанавливается более мощный двигатель. При этом стоит учитывать, что некоторые работают от сети 220В, другие 380В. Область применения определяет то, какие материалы применяются при изготовлении основной части. Примером можно назвать использование стали с повышенной коррозионной стойкостью.

Виды конвейеров

11.      Виды конвейеров и их устройства

Конвейерами называют машины непрерывного действия, рабочие органы которых позволяют перемещать сыпучие и кусковые грузы непрерывным потоком или штучные грузы с определенными интервалами.

Конвейеры чаще всего используются как транспортное средство, перемещающее груз от одной перегрузочной операции к другой. В конструкциях многих погрузочно-разгрузочных машин непрерывного действия конвейеры — важнейший составной элемент, транспортирующий груз от захватного органа (приемного бункера) до места погрузки в вагоны, автомобили, бункеры или на участки склада.

По конструктивным признакамконвейеры подразделяются на ленточные, канатно-ленточные, цепные, пластинчатые, лотковые, скребковые, винтовые, инерционные, вибрационные и гравитационные.

ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

В ленточных конвейерах лентаявляется и тяговым, и грузонесущим органом. Эти конвейеры бывают стационарные и передвижные. Ленточные конвейеры используются для перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов на значительные расстояния.

Производительность ленточных конвейеров колеблется в широких пределах и достигает 1000 т/ч и более, зависит от ширины и скорости движения ленты. Ширина ее колеблется от 300 до 2000 мм, а рекомендуемые скорости 0,8—4 м/с.

Стационарные ленточные конвейерыпредназначены для горизонтального и наклонного перемещений сыпучих, кусковых, тарных и штучных грузов. Длина одной секции конвейера достигает 4,5 км, а конвейерных линий — 12 км и более. Производительность стационарных ленточных конвейеров до 20 тыс. т/ч.

Стационарные ленточные конвейеры можно устанавливать горизонтально или наклонно. Угол подъема (максимальный) зависит от свойств перемещаемого груза (угла естественного откоса, коэффициента внутреннего трения)..

Передвижные ленточные конвейерыслужат для перемещения сыпучих, кусковых и мелкоштучных грузов на другие транспортирующие устройства и в отвал как в горизонтальной, так и в наклонной плоскостях. Загрузка происходит через бункер, установленный над натяжным барабаном, а разгрузка обеспечена непосредственно с ленты, огибающей приводной барабан. Передвигают конвейер вручную.

 

Преимущества ленточных конвейеров по сравнению с другими видами конвейеров:

– большая производительность;

– простота конструкции;

– перемещение груза на несущей поверхности;

– малый расход электроэнергии;

– бесшумность работы;

– возможность полной автоматизации.

Недостаток: провисание конвейерной ленты.

Винтовые конвейеры применяют при транспортиро­вании в горизонтальном и наклонном направлениях (под углом до 20°) сухих сыпучих материалов (цемента, извести, песка, мине­ральных удобрений и др.). Рабочим органом у них служит винт (шнек), сплошной, ленточный или лопастный, установленный в ме­таллическом желобе. Сверху желоб накрыт крышкой. При сообщении вращательного движе­ния винту его лопасти перемещают насыпанный в желобе груз.

Рис. Винтовой конвейер: 1 — электродвигатель; 2 — редуктор; 3 — жёлоб;5 — шнек; 6 — загрузочный патрубок; 7 — разгрузочный патрубок.

 

К преимуществам винтовых конвейеров относятся:

– простота конструкции;

– небольшие габаритные размеры;

– удобство промежуточной разгрузки;

– герметичность, что весьма важно при транспортировании пылящих, горячих и остропахнущих грузов.

К недостаткам относятся:

– высокий удельный расход энергии, связанный со способом перемещения грузов;

– значительное измельчение и истирание груза;

– повышенный износ винта и желоба;

– чувствительность к перегрузкам, ведущая к образованию внутри желоба (особенно у промежуточных подшипников) скопления грузов.

Инерционные транспортеры служат для перемещения сыпучих, немного реже мелкоштучных грузов на относительно короткие расстояния в горизонтальном либо наклонном (до 20°) направлениях. В инерционных конвейерах частицы транспортируемого груза скользят по грузонесущему органу или совершают полёты в пространстве под действием силы инерции. Транспортеры инерционного типа подразделяются на две группы: вибрационные — с малой амплитудой и большой частотой колебаний и качающиеся, характеризующиеся значительными амплитудами и малой частотой колебаний.

В качающемся транспортере жёлоб находится на упругих стойках, которые жестко закреплен на опорной рамной конструкции под некоторым углом к вертикали. Кривошипный механизм с приводом от электродвигателя передает желобу переменные по направлению движения. Желоб при таком движении вперед приподнимается, а при движении назад опускается (т.е. качается). При этом давление груза на желоб меняется. При движении жёлоба в обратном направлении груз скользит по нему вперёд, перемещаясь на некоторое расстояние.

На вибрационных транспортерах грузу передаются несимметричные колебания. В результате плавного движения трубы конвейера вверх и резкого перемещения вниз происходит отрыв частиц груза от поверхности трубы и транспортировка их вдоль неё. В зависимости от диаметра жёлоба — 350, 500 и 750 миллиметров — производительность транспортеров вибрационного типа составляет соответственно 50, 75 и 150 тонн в час. Наиболее их высокая возможная производительность 400 тонн в час, наибольшая длина — 100 метров. Специальные типы вибрационных конвейеров используется в том числе для транспортировки грузов вверх (вибрационный транспорт).

Качающиеся конвейеры не могут транспортировать липкие и сильно влажные грузы (например, влажную глину и т. п.).

Достоинства качающихся конвейеров:

-сравнительная простота конструкции;

— возможность полной герметизации транспорта пы­лящих, ядовитых и горячих грузов;

— возможность выполнения различных технологических операций (грохочения, сушки, охлаж­дения) одновременно с транспортированием.

— для вибрационных конвейеров следует также отметить малый износ желоба даже при транспорте абразивных грузов и сравнительно небольшой расход энергии.

Недостатки:

— значительное снижение производительности при транспорте по наклону вверх;

— невозможность транспорта липких грузов;

— передача (в том или ином размере) вибрационных нагру­зок на опорные конструкции, а для инерционных конвейеров,

— усиленный износ желоба при транспорте абразивных грузов

— повышенный расход энергии.

 

Конвейеры, типы конвейеров

Конвейер представляет собой транспортное средство, необходимое для перемещения разных грузов на небольшое расстояние. Конвейерные приспособления бывают самых разных типов и находят себе применение во многих отраслях промышленности для транспортировки, погрузки и выгрузки материалов. В этой статье будут рассматриваться основные типы производства конвейеров.

Пластинчатый конвейер это по сути, две параллельные ветви, состоящие из металлических цепей с роликами. Металлические цепи соединяются между собой деревянными или металлическими пластинами, это зависит от того, какие грузы нужно транспортировать. Деревянные пластины используются если транспортируется груз, упакованный в деревянную тару. Стальные пластины используются для сыпучих материалов, например угля, шлака и других сухих неупакованных грузов.

Ленточный транспортер представляет собой кольцевую бесконечную ленту, лента может быть из брезента, парусины, или стальная. Для транспортировки сыпучих материалов ленте придают форму желоба с помощью опорных роликов. Этот вид конвейера применяют в подземных выработках, где добывают уголь и другие полезные ископаемые. Ленточный конвейер очень удобен тем, что не требует большой высоты.

Канатный конвейер включает в себя желоб и движущийся в нем проволочный канат и дисками из металла, а также зубчатые барабаны и приводное оборудование. На таком конвейере транспортируют каменный уголь, он также используется для подводки бревна на лесопильную раму.

Скребковый конвейер также представляет собой желоб, в желобе движется цепь со скребками, скребки перемещают материалы. Загружать материалы можно в любой точке конвейера, разгружать через отверстие в желобе, или уже в конце конвейера.

Конвейер с перегрузкой самотеком это комбинация ковшового элеватора и скребкового конвейера. Такой тип конвейера перемещает материалы по вертикали и горизонтали одновременно.  Гравитационный роликовый конвейер использует для транспортировки силу тяжести. Такой конвейер по сути это ряд роликов, упаковки с товаром движутся под уклоном по роликам.

Ковшовый конвейер это параллельные ветви металлической роликовой цепи, между роликами закреплены ковши, стальные или чугунные. Ковшовые конвейера позволяют перемещать уголь, шлаки, цемент, щебень, как по горизонтали, так и по вертикали.

Пневматический конвейер использует поток воздуха для перемещения грузов. Такие конвейера бывают двух типов. Конвейер первого типа перемещает упакованные грузы под воздействием разности давлений воздуха. В аэрожелобе перемещается сыпучий материал непосредственно в воздушном потоке.

Источник: НПП РУНА-КЛ

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

20 типов конвейерных систем и решений для автоматизации складов

Опубликовано: 11 ноября 2019 г.

При таком большом количестве различных опций может быть трудно понять, какой тип конвейерной системы использовать на вашем складе.

Вот 20 распространенных типов конвейеров. Если вам нужна помощь в выборе систем для вашего склада, обратитесь в DCS.

Ленточный конвейер

Это, наверное, то, что вы представляете, когда думаете о конвейере.Это простые устройства — движущийся ремень, вращаемый шкивами, — но они очень полезны. Двигатель используется для вращения шкивов, таким образом перемещая ремень.

Конвейер желоба

Представьте слайд для ваших пакетов. Лотковые конвейеры — это металлические направляющие, используемые для транспортировки пакетов на нижний уровень вашего склада. Они дешевы, но их использование может увеличить вероятность столкновения пакетов друг с другом и их повреждения.

Задайте вопрос

Роликовый конвейер гравитационный

В данном устройстве вместо ремня используются цилиндрические ролики.Он построен с небольшим наклоном, поэтому детали скользят вниз сами по себе.

Роликовый конвейер с приводом

Это похоже на гравитационный роликовый конвейер, за исключением того, что цепь или ремень используются для того, чтобы ролики вращались сами по себе, поэтому их не нужно строить на наклонной плоскости. Иногда они могут даже пойти в гору.

Ковшовый конвейер

Зерновые элеваторы, о которых мы говорили здесь, подпадают под эту категорию. Системы ковшовых конвейеров используются для вертикального перемещения материала путем зачерпывания его серией ковшей, прикрепленных к ленте, цепи или тросу.Конвейер перемещает ковши вверх, зачерпывая материал и поднимая его наверх, прежде чем выгрузить.

Шариковый конвейер

Thomasnet.com описывает этот тип конвейерной системы: «В столах или конвейерах для перемещения шариков используется серия установленных шариковых роликов, обеспечивающих разнонаправленную транспортировку продукта без источника питания». По сути, представьте себе ряды металлических шаров на столе, которые могут вращаться и вращаться в любом направлении. Это позволяет толкать материал в разных направлениях (в отличие от роликов, которые могут двигаться только вперед и назад).

Пластинчатый конвейер

Как поясняет Ultimation, «пластинчатый конвейер — это в основном двухрядный цепной конвейер с ламелями, соединенными с цепью, и направляющей системой для ламелей. Это создает гладкую поверхность, на которую можно установить детали инструмента или приспособления, чтобы удерживать детали в желаемом положении ». Вот видео одной работы.

Цепной конвейер

Это именно то, на что они похожи. Вместо роликов или ремня у них есть движущиеся цепи для транспортировки продуктов.Обычно они располагаются низко к земле и используются для переноски более крупных предметов. Увидеть одного работающего.

Тележка конвейерная

Существует целое семейство конвейеров, которые переносят груз под собой, а не наверху. Иногда груз подвешивают к балке и толкают. В других случаях они моторизованы. Иногда, как в случае с конвейером Power-and-Free, они имеют две гусеницы — одну моторизованную, а другую — немоторизованную.

Перевернутый монорельсовый конвейер

Переверните тележку-конвейер вверх ногами, прикрепите ее к полу, а не к потолку, и вы получите перевернутый монорельс.Этот рельс несет материал снизу.

Магнитный конвейер

Thomasnet.com заявляет: «Магнитные конвейеры используют движущиеся магниты, установленные под неподвижными пластинами, столами или другими видами немагнитных ползунов, для перемещения магнитных (черных) материалов, часто в виде металлолома».

Вибрационный конвейер

Этот конвейер слегка вибрирует, перемещая по нему сыпучий материал. Это может быть трубка, плоская вершина или желоб.

Желобчатый ленточный конвейер

Ленточный конвейер с наклоненными вверх концами, образующими U-образную форму.Это снижает вероятность выпадения материала.

Винтовой конвейер

Это трубка с винтовым устройством внутри, которое поворачивается для перемещения материала. Его также называют шнековым конвейером.

Буксирный конвейер

Буксирный конвейер — это буксирный трос (иногда цепь в полу), который тянет тележки или тележки. Они отлично работают на большие расстояния.

Существуют также другие связанные устройства, которые используют цепь для перетаскивания предметов, например, трубчатый скребковый конвейер.

Сортировочные конвейерные системы

Как объясняет Государственный университет Северной Каролины, «Сортировочные конвейеры используются для объединения, идентификации, ввода и разделения продуктов, которые необходимо доставить в определенные места назначения». Они используют разные методы для сортировки входящих пакетов.

Пневматический / вакуумный конвейер

Эти конвейеры используют вакуум или давление воздуха для перемещения материала.

Вертикальный конвейер

Это как лифты для упаковок / материалов.Они поднимают их на другой уровень склада. Однако они недостаточно велики, чтобы поднимать людей.

Колесный конвейер

Они похожи на роликовые конвейеры, за исключением небольших отдельных колес вместо длинных цилиндрических роликов.

Конвейер с шагающими балками

Конвейеры с шагающими балками постепенно перемещают материал по конвейеру, используя подвижные и статические опоры. Они пригодятся, если вам нужно, чтобы материал находился в определенном месте.

Если вам нужна помощь в выборе конвейерной системы, сообщите нам. У нас более 35 лет опыта работы над крупными (до 30 миллионов долларов) и небольшими проектами.

Свяжитесь с нами

Что такое конвейерная система? Объяснение приложений, использования и типов

В этой статье мы рассмотрим, что такое конвейерные системы, как они используются, каковы их приложения и многое другое. Если вам нужно обсудить, как конвейерная система может помочь вам, или вы хотите узнать, какие другие решения доступны, чтобы помочь вашему бизнесу преуспеть, L.Компания A.C. Conveyors & Automation всегда готова помочь. Мы специализируемся на конвейерных системах и решениях по автоматизации складских помещений, чтобы помочь вам эффективно вести свой бизнес.

Теперь давайте разберемся, что такое конвейерные системы.

Обзор

Конвейерная система используется во многих отраслях в качестве стандартного механического погрузочно-разгрузочного оборудования для перемещения товаров, продуктов, сырья и других материалов из одного места в другое, обычно в том же районе или здании. Они чрезвычайно удобны для предприятий, которые имеют дело с тяжелыми товарами, острыми предметами, сырьем и продуктами массового производства.

Конвейерные системы

обеспечивают быструю и эффективную транспортировку материалов и продукции для предприятий, а также возможность перемещать тяжелые предметы, такие как автомобили, по производственной линии, что делает их популярными в отраслях погрузочно-разгрузочных работ и упаковки, а также в обрабатывающей промышленности.

Хотя это не единственное их применение.

Конвейеры

также популярны в потребительских приложениях для транспортировки продуктов питания и людей, таких как супермаркеты, суши-рестораны, аэропорты и торговые центры.Таким образом, они не только транспортируют тяжелые предметы, но они также полезны для более быстрого и эффективного перемещения небольших тарелок и людей. Очень удобно использовать его в аэропорту, если вы идете между выходами и опаздываете на рейс.

Конвейеры

обычно фиксируются в положениях с дополнительным оборудованием, и для них доступны дополнительные компоненты, чтобы их можно было подключать к существующей или не конвейерной системе. Вы можете получить переносные конвейеры, которые можно легко перемещать. Таким образом, вы можете поместить конвейер на другой план этажа и перемещать его в зависимости от объема продукции.Переносные конвейеры также известны как мобильные линейные шахтные конвейеры, которые популярны в индустрии логистики и доставки посылок, поскольку их можно настроить на количество посылок, поступающих или перемещаемых в другой отдел, который может получать поток доставки в течение дня. , неделя, месяц или год.

Существует огромное количество конвейеров, которые можно использовать для различных целей, чтобы составить конвейерную систему, которую мы обсудим более подробно ниже.

[cta]

Рост конвейерных систем

Использование и популярность конвейеров растет.По оценкам, к 2025 году рынок конвейеров достигнет 10,07 млрд долларов при среднегодовом темпе роста 4,5% в прогнозируемый период 2020-2025 годов. В коммерческом и гражданском секторах стремительно увеличивается использование конвейеров в таких местах, как аэропорты, торговые центры, стадионы и рестораны.

Конвейеры

очень популярны в обрабатывающей и упаковочной промышленности, а также на производственных предприятиях, и с ростом спроса на эту продукцию системы превосходно позволяют предприятиям удовлетворять потребительский спрос и по этой причине больше нуждаются в производственном процессе. чем когда-либо.

Обычно покупаемые типы конвейеров — это роликовые конвейеры с линейным валом, цепные конвейеры и ленточные конвейеры.

Отрасли, в которых используются конвейерные системы

Легко понять, почему все большее количество компаний и отраслей используют конвейерные системы с многочисленными преимуществами, которые они предоставляют. Ниже мы перечислили некоторые из основных преимуществ.

Преимущества использования конвейерной системы

• Может безопасно транспортировать материалы с одного уровня на другой с помощью приподнятых конвейеров
• Может быть установлен в большинстве ситуаций, при этом обычно можно добавить ценность и повысить безопасность рабочего места за счет автоматизации, отказоустойчивости и мер безопасности
• Конвейеры могут перемещать большое количество предметов различной формы, размера и веса
• Обладают расширенными функциями безопасности, предотвращающими несчастные случаи и травмы при одновременном увеличении пропускной способности системы
• Разнообразие опций для управления транспортными системами, включая гидравлические, механические и полностью автоматизированные системы, которые оборудованы в соответствии с индивидуальными потребностями

Где используются конвейерные системы?

Конвейерная система обычно используется в горнодобывающей, автомобильной, сельскохозяйственной, пищевой, разливной, производственной, складской, логистической и упаковочной отраслях.

Все виды материалов транспортируются с помощью различных конвейерных лент, которые можно использовать для управления различными грузами и материалами. Некоторые из общих предметов, которые используются на конвейерах, — это продукты питания, такие как бобы, орехи, консервы и овощи, бутылки, консервированные напитки, автомобильные детали, такие как двигатели, рамы автомобилей и шины, таблетки, такие как лекарства или добавки, большие количество порошка, мебель и многое другое.

Нужна ли вам конвейерная система и какой конвейер вам нужен, зависит от того, что вам нужно от системы, и поэтому вам необходимо заранее определить, как конвейерная система будет использоваться.Эти факторы включают в себя то, что он будет транспортировать, загрузку этого предмета (ов), скорость конвейера, сколько его нужно накапливать за раз, сколько времени потребуется для сортировки предметов, где находятся точки сбора, ширина и длины, а в случаях и многих других факторов, обеспечивающих достижение желаемых результатов вашего бизнеса.

Обслуживание конвейерной системы

Какими бы полезными ни были конвейерные системы, их необходимо обслуживать, чтобы конвейерная система работала эффективно, или как любые электрические элементы, которые они могут сломать, и их замена требует больших затрат как по времени, так и по деньгам, если большая система, которая имеет индивидуальный дизайн.

Компании должны уделять внимание своим конвейерным системам своим приоритетом, чтобы не допустить потери бизнеса или сбоев в процессе производства, упаковки или доставки.

Конечно, вы можете анализировать работу вашей конвейерной системы с помощью человеко-машинного интерфейса (HMI), который позволяет вам анализировать и контролировать предыдущие и текущие данные с конвейерной системы. Компании, использующие конвейерную систему, могут рассмотреть определенные аспекты, чтобы убедиться, что конвейер (-ы) работают с оптимальной производительностью, например, регулярные проверки, аудит системы, тщательный мониторинг двигателей, обеспечение наличия запасных частей для переналадки, а также обучение эксплуатационной группы по работе. системе и знают, на что обращать внимание при выявлении ошибок или проблем.

Есть способы увеличить срок службы конвейеров или системные циклы, которые они выполняют, выбрав правильный тип конвейера при установке системы, убедившись, что система спроектирована так, чтобы соответствовать компоновке или проходить через правильные области с оптимальной скоростью, а также обеспечить система регулярно обслуживается.

В зависимости от установленной конвейерной системы могут возникнуть различные функциональные проблемы, на которые следует обратить внимание. Роликовый конвейер, используемый для перемещения посылок, потребует другого обслуживания, чем подвесной цепной конвейер, перемещающий рамы автомобилей или ленточный конвейер, перемещающий большое количество бумаги, по сравнению с конвейером для поддонов, перемещающим тяжелые грузы товаров.

Опять же, если конвейер используется в более суровых условиях, например, при температурах ниже нуля, будут применяться другие процедуры технического обслуживания для обеспечения оптимальной работы.

Рекомендуется использовать подход профилактического обслуживания, а не реактивного обслуживания, таким образом вы можете остановить ваш конвейер или двигатель до точки, где он поврежден, где это может привести к дальнейшему повреждению линии. Выполнение профилактического обслуживания позволяет вам планировать сортировку системы через определенные промежутки времени с более низкими затратами, чем ожидание поломки системы с последующим дополнительным простоем всей системы, которое может быть в пиковое время.

Материалы, используемые в конвейерной системе для обеспечения ударопрочности и износостойкости

Конвейеры

должны быть устойчивыми к ударам и износу из-за большого количества перемещаемых предметов, которые могут быть острыми и тяжелыми и не могут быть захвачены из-за деформации.

Транспортеры используют такие материалы, как UHMW, нейлон, Nylatron NSM, HDPE, Tivar, Tivar ESd и полиуретан. Используемый транспортировочный материал будет зависеть от функции конвейера, и там, где статический контроль является фактором, конвейерная система потребует специальных материалов, которые будут спроектированы для рассеивания или отвода электрических зарядов от конвейера.

Типы конвейерных систем

Как мы кратко коснулись ранее, существует широкий спектр конвейерных систем, которые можно использовать, и какой конвейер вы используете или покупаете, зависит от того, для чего вам нужна конвейерная система. Например, было бы бессмысленно использовать роликовый конвейер для ускорения перехода людей между двумя разными терминалами в аэропорту, поэтому лучше всего использовать ленточный конвейер.

Ниже приведен список различных типов конвейерных систем, доступных сегодня.

• Конвейеры аэромеханические
• Конвейеры автомобильные
• Конвейер ленточный
• Приводные роликовые конвейеры с ременным приводом
• Конвейер ковшовый
• Цепной конвейер
• Роликовый конвейер с цепным приводом
• Скребковый конвейер
• Конвейеры пыленепроницаемые
• Системы электромобилей
• Конвейеры гибкие
• Конвейер гравитационный
• Колесный конвейер гравитационного конька
• Роликовый конвейер с трансмиссионным валом
• Роликовый конвейер с моторизованным приводом
• Конвейеры подвесные двутавровые
• Сухопутный конвейер
• Конвейеры фармацевтические
• Конвейеры пластиковые ленточные
• Пневматические конвейеры
• Винтовой или шнековый конвейер
• Конвейеры спиральные
• Вертикальные конвейеры
• Конвейеры вибрационные
• Конвейеры с проволочной сеткой

Каждая из этих конвейерных систем может быть изготовлена ​​на заказ для каждого предприятия с различными надстройками и вспомогательным оборудованием, чтобы гарантировать, что она может справляться с нагрузкой, перемещать продукты с необходимой скоростью или может работать с материалом без разрыва или разрыва конвейерной ленты. .

Вам нужна конвейерная система?

Если вам нужна конвейерная система, будь то для логистической, пищевой промышленности или коммерческого использования, L.A.C. может помочь и обсудить с вами, что вам нужно, и разработать индивидуальное решение для вашего бизнеса.

Если вы не уверены в конвейерных системах и в том, как они могут принести пользу вашему бизнесу за счет увеличения пропускной способности и снижения затрат, свяжитесь с членом L.A.C. сегодня для консультации, где член команды всегда рад обсудить ваши требования.

типов конвейеров | Склад Конвейерные Технологии

Опубликовано в Погрузочно-разгрузочные работы | Сценарий: Мэтт МакДэниел

Конвейер — это конвейер, это конвейер, верно? Неправильно. Есть два основных типа конвейеров: приводные и гравитационные. Приводные конвейеры имеют какой-то внешний источник энергии, чтобы удерживать предметы на конвейере в движении, обычно за счет манипулирования поверхностью конвейера. Гравитационные конвейеры (как следует из названия) используют вес транспортируемых предметов, чтобы перемещать их в нужное место.

Конечно, для гравитационных конвейеров существует множество ограничений, но обратная сторона медали состоит в том, что у них нет моторной системы, которую нужно обслуживать или ремонтировать в случае ее поломки. Приводные конвейеры действительно подвергаются этому риску, но могут перемещать любые предметы (практически любого веса), даже вверх по склону.

Но возможности не ограничиваются приводом или гравитацией; Существует множество разновидностей складских конвейерных технологий.

Гравитационные конвейеры

• Желобчатые конвейеры используют гладкие плоские поверхности для ограничения трения и поощрения движения вниз по линии.
• Роликовые конвейеры используют ряд роликов для выполнения поступательного движения.
• Колесные конвейеры имеют ряд за рядом коньковых колес для перемещения инвентаря или предметов вперед.

Приводные конвейеры

• Ленточные конвейеры могут быть наиболее знакомым типом конвейеров из всех благодаря культовой сцене шоколадной фабрики из I Love Lucy ; сплошная плоская поверхность движется по роликам по бесконечной петле.
• Накопительные конвейеры управляют грузами, замедляя их и собирая предметы в определенных областях.
• Цепные конвейеры обычно используются с более тяжелыми грузами, такими как поддоны или большие контейнеры. Одинарная или двойная цепь перемещает материалы по мере необходимости.

Это всего лишь несколько основных типов конвейеров — существует множество других типов и вариаций конвейеров, таких как приводные роликовые конвейеры, у которых есть индивидуальные двигатели внутри каждого ролика, которые активируются датчиками, когда предметы спускаются по линии.

Если вы не уверены, какие складские конвейерные технологии подходят для вашей работы, позвоните нам сегодня в компанию Outsource Equipment Company по телефону 866-971-1032 или 407-695-5545. Один из наших специалистов по погрузочно-разгрузочному оборудованию будет рад обсудить различные варианты. Более того, Outsource Equipment специализируется на приобретении подержанного оборудования для тех случаев, когда ваш бюджет не позволяет капитальные затраты, которые иногда необходимы при покупке нового оборудования.Итак, ищете ли вы новое или бывшее в употреблении погрузочно-разгрузочное оборудование, Outsource Equipment — это компания, с которой можно поговорить.

4 распространенных типа промышленных конвейеров

Конвейеры используются для перемещения материалов из одной точки в другую по фиксированному пути. Они бывают разных размеров и конфигураций. Среди множества доступных сегодня типов — настольная цепная конвейерная система и желобчатый конвейер. Если вы не знаете, какой конвейер выбрать для вашего бизнеса, это руководство может вам помочь.

Но прежде чем изучать различные типы промышленных конвейеров, вы должны знать, почему они необходимы в бизнес-операциях:

• Они перемещают материалы или продукты из точки A в точку B по фиксированному пути, сокращая ручную работу и необходимое время
• Они транспортируют материалы, которые в противном случае были бы слишком большими или слишком тяжелыми для ручной переноски
• Они перемещают продукт, пока над ним работают люди или другие машины
• Они хранят продукты между процессами или на последнем этапе
• Они устраняют опасность для людей и других машин, связанную с постоянным движением

Типы конвейеров

Чтобы узнать, какой тип конвейера больше всего подходит для вашего процесса, вот различные типы конвейеров, которые доступны сегодня на рынке:

1.Ленточные конвейеры

Пожалуй, самый известный из всех конвейеров, ленточный конвейер используется для перемещения легких и средних материалов из одной точки в другую. Ленточный конвейер бывает разных форм:

• Плоский ленточный конвейер. Используется для транспортировки материалов между отделами, уровнями, зданиями и т. Д., Или когда требуется наклон или уклон.
• Магнитный ленточный конвейер. Этот конвейер транспортирует металлы и другие материалы с помощью магнитного ползуна и стальной ленты.
• Желобчатый ленточный конвейер. Ремень повторяет форму роликов внизу; в основном используется для перевозки грузов навалом.

2. Цепные конвейеры

Одна из основных функций конвейера — транспортировка материала, который слишком тяжелый для ручной переноски. С помощью цепного конвейера можно транспортировать тяжелые предметы, не повредив машину. Этот тип конвейера рассчитан на работу в тяжелых условиях и перемещается с низкой скоростью, поэтому транспортировка продукта безопасна как для рабочих, так и для окружающих машин.

3. Лотковые конвейеры

Другой распространенный тип промышленного конвейера — желобчатый конвейер. Этот конвейер используется для перемещения предметов между уровнями и соединения двух устройств обработки, что делает их лучшим вариантом для зон отгрузки и аналогичных процессов.

4. Роликовый конвейер

Роликовые конвейеры используются для перемещения материалов с жесткой поверхностью. Роликовые конвейеры бывают двух типов, а именно:

• Гравитационный роликовый конвейер. Расположен на склоне так, чтобы гравитация могла транспортировать материалы к их конечной точке. Используется для тяжелых предметов.
• Роликовый конвейер с приводом. Эта машина, также называемая приводным роликовым конвейером, используется для накопления или объединения грузов с помощью ремня или цепи.

Это всего лишь четыре распространенных типа промышленных конвейеров, доступных сегодня. Существуют и другие типы конвейеров, которые различаются по размеру, модели и функциям. Обратитесь к надежному поставщику, чтобы узнать, какой тип конвейерной системы лучше всего подходит для вашего бизнеса.Они также могут предоставить услуги по техническому обслуживанию, когда они вам понадобятся, чтобы ваши машины работали бесперебойно и эффективно.

Какие типы конвейерных систем наиболее распространены?

Какие типы конвейерных систем наиболее распространены?

Распространенные типы конвейеров:

1. Конвейеры ленточные
2. Конвейеры роликовые
3. Конвейеры роликовые приводные
4. Подвесные конвейеры

Все конвейерные системы можно разделить на донные или подвесные конвейеры.Последний имеет очевидное преимущество, заключающееся в максимальном увеличении площади пола, но оба фактически сокращают рабочее время и экономят площадь пола по сравнению с вилочными погрузчиками или другими системами обработки материалов. А иногда сочетание того и другого может быть оптимальным решением для более крупных внутренних транспортных систем.

Краткий обзор наиболее распространенных типов конвейеров

Ленточный конвейер

Ленточный конвейер, также называемый конвейерной лентой, представляет собой довольно простой конвейер с ограниченными функциями, который в основном используется для перемещения сыпучих материалов, таких как песок, соль и зерно.Его простота делает его простым в использовании, а также делает его одним из самых распространенных типов конвейеров. Два или более концевых шкива приводят ремень в бесконечную петлю, перемещая продукт от A к B.

Роликовая конвейерная система

Роликовые конвейеры обычно используются для транспортировки ящиков, ящиков и поддонов. Роликовый конвейер может использовать силу тяжести для перемещения продукта, когда система установлена ​​под углом наклона. В это время может быть сложно контролировать скорость, и продукты могут быть повреждены.Однако продукты также можно перемещать вручную, что займет больше времени, но обеспечит более безопасное перемещение.

Роликовая конвейерная система с приводом

Роликовый конвейер с приводом в значительной степени похож на тот, что описан выше, но в отличие от системы роликового конвейера в этом конвейере используются приводные ролики для перемещения продуктов. Следовательно, продукты могут перемещаться с гораздо большей скоростью и во многих различных зонах, а продукты перемещаются в следующую зону только тогда, когда есть место. Таким образом, процесс и скорость можно легче контролировать, детали никогда не соприкасаются, а риск повреждения ниже.

Подвесная конвейерная система

До сих пор мы упоминали только различные типы донных конвейеров. Как следует из названия, подвесная конвейерная система крепится к потолку или подвешивается к стальной конструкции, которая устанавливается на полу. Обычно они имеют больше функций и часто могут быть немного дороже, чем другие. Однако они обеспечивают более низкие эксплуатационные расходы, поскольку требуют небольшой рабочей силы. Кроме того, что подвесные конвейерные системы довольно рентабельны, они также известны своей безопасностью, одной из причин является то, что они не блокируют проходы.

Другие типы конвейерных систем включают, но не ограничиваются:

• Конвейеры приводные и свободные
• Электромонорельсовая система (EMS)
• Конвейер роликовый гравитационный
• Приводной роликовый конвейер / CDLR
• Цепной конвейер
• Транспортеры пластинчатые
• Балочные тележки
• Нижние конвейеры
• Конвейеры перевернутые

Понимание различных типов и применения конвейерной системы

Конвейерная система

— это механическая технология, используемая для погрузочно-разгрузочного оборудования, которая включает перемещение товаров из одной точки в другую.Они полезны в приложениях, связанных с транспортировкой тяжелых и объемных материалов. Они широко используются в сфере погрузочно-разгрузочных работ и упаковки для быстрой и легкой транспортировки самых разных материалов. Они также используются в супермаркетах и ​​аэропортах для товаров и багажа.

Подрядчики по установке конвейеров — сокращают текущие расходы на техническое обслуживание и ремонт. Если конвейерная система не используется должным образом, тратятся большие деньги, поэтому, выбрав лучшее для работы, вы можете получить высококачественную систему по разумной цене.Они обеспечивают быстрые действия с пулом квалифицированных работников, быстро выполняющих вашу медленную работу.

Идеальный план возврата инвестиций с обещанным проверенным брендом, доказывающий, что количество работает за минимальное время с качественным результатом — расслабляющее решение, принятое путем выбора надежного бренда, который обеспечивает все это без головной боли.

Типы конвейерных систем

Типы имеющихся конвейерных систем —

• Аэромеханические конвейеры — Это самое дешевое решение для транспортировки порошковых веществ и гранул на короткие и средние расстояния.
• Автомобильные конвейеры — Обеспечивает доступность высокого качества и снижает стоимость владения.
• Ленточный конвейер — наиболее часто используемый конвейер при перемещении зерна сыпучих материалов, соли, рудного песка и т. Д.
• Приводные роликовые конвейеры с ременным приводом — Лучше всего подходят для транспортировки штучных грузов различного размера и веса.
• Ковшовый конвейер — Он состоит из бесконечных цепей или ремней, к которым прикреплены ковши для транспортировки сыпучих материалов по горизонтальным, наклонным и вертикальным путям.
• Цепной конвейер — Используется для перемещения материалов по производственным линиям. Он использует систему непрерывной цепи с приводом, несущую серию отдельных подвесок. Мотор приводит в движение цепное устройство.
• Роликовый конвейер с цепным приводом — Используется для перемещения тяжелых продуктов с гладким дном или на поддонах.
• Скребковый конвейер — это наиболее эффективный способ перемещения или подъема сыпучих материалов от точки к точке.
• Пылезащитные конвейеры в основном используются в промышленных целях.
• Системы электромобилей — Используется для перевозки легких грузов
• Гибкие конвейеры — Это расширяемые конвейеры.
• Конвейер гравитационный — конвейер без привода с ручным режимом для перемещения товаров на роликах или коньковых колесах.
• Гравитационный конвейер с роликовым колесом — Он помогает перемещать легкие грузы с твердыми плоскими поверхностями, например, из мультфильмов.
• Роликовый конвейер с промежуточным валом — Они имеют вал под роликами и подходят для легких грузов.
• Моторизованный — приводной роликовый конвейер — модульная высоковольтная система, в которой используется 24 В постоянного тока и моторизованный привод внутри ролика.
• Подвесной конвейер с двутавровой балкой — Это подвесной конвейер, в котором цепь движется по двутавровой балке и перемещает грузы.

Конвейер, Фармацевтические конвейеры, Пластиковые ленточные конвейеры, Пневматические конвейеры, Винтовые или шнековые конвейеры, Спиральные конвейеры, Вертикальные конвейеры, Вибрационные конвейеры, Конвейеры с проволочной сеткой — все эти конвейеры используются для перевозки грузов различных типов и могут быть найдены с большим сервисом на Конвейере подрядчики по установке.

Конвейеры широко используются, что делает устройство полезным и надежным в эксплуатации. Это помогает выполнять большой объем материалов за очень короткое время. Он используется во многих отраслях промышленности. Рентабельность и возможность положить конец трудовым усилиям.

Повышает уровень производительности, быстро защищает продукт от повреждений и травм, потребляет меньше энергии, отличается долговечностью и долговечностью.

Какие бывают типы конвейеров?

Промышленные конвейерные системы можно найти практически везде — практически во всех производственных и перерабатывающих отраслях требуется безопасный, надежный, автоматизированный способ транспортировки материалов или продуктов из одного места в другое в пределах одного производственного объекта.Не имеет значения, является ли рассматриваемый продукт молотым кофе или автомобильным шасси — системы погрузочно-разгрузочных работ являются неотъемлемой частью производства.

При рассмотрении новых конструкций конвейерных систем для вашего бизнеса вам необходимо ответить на десятки вопросов. Это определит, какой тип транспортировки лучше всего подходит для ваших производственных процессов. У каждого конвейера есть свои плюсы и минусы, которые вы должны внимательно рассмотреть, прежде чем принимать окончательное решение.

Вот семь основных типов промышленных конвейеров и то, что от них можно ожидать.

Винтовые (шнековые) конвейеры

Один из первых конвейеров, которые были изобретены, винтовые конвейеры существуют с древних времен (винт Архимеда, созданный в Древней Греции). Механизм этой системы состоит из винтовой лопасти (винта или шнека), которая перемещает жидкие или сыпучие материалы, обычно внутри трубы.

Шнековые конвейеры — хороший выбор для полутвердых материалов, таких как:

• Корма для животных
• Агрегаты
• Пищевые отходы
• Древесная щепа
• Мясо
• Котел зольный
• Твердые бытовые отходы и др.

Скорость перемещения материала прямо пропорциональна скорости вращения шнека.

К недостаткам этой конвейерной системы относятся нарушение смешения или разрушение материала, снижение эффективности на больших уклонах и тот факт, что ее нельзя использовать в пространствах, где требуется несколько плоскостей. В то же время, если целостность материала не имеет значения (например, при транспортировке отходов), шнеки имеют мало движущихся частей и их легко обслуживать и чистить.

Аэромеханические конвейеры

В основе аэромеханической системы лежит создание центробежной силы.Этот тип конвейера включает трубу (обычно сделанную из стали) с канатом внутренней циркуляции. Диски равномерно расположены вдоль этой веревки и движутся с очень высокой скоростью, создавая воздушный поток. Когда материал попадает в воздушный поток, он псевдоожижается и центробежно выбрасывается на выходе.

Аэромеханические конвейеры гибкие, то есть они могут работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Они легко чистятся и транспортируют материалы с высокой производительностью, в зависимости от их применения.

Однако, как и винтовые конвейеры, они также нарушают целостность материала из-за их высоких скоростей транспортировки. Кроме того, натяжение каната означает, что их относительно сложно обслуживать. Если производитель хочет уменьшить поломку материала, он должен найти медленную и устойчивую скорость для своего аэромеханического конвейера.

Ковшовые элеваторы

Ковшовые конвейерные системы относятся к категории вертикальных конвейеров. Они предназначены для перемещения сыпучих грузов (например, удобрений или зерна) вверх внутри ряда ведер (многосторонних контейнеров).

Помимо ковшей, элеватору также нужен ремень для переноса ковшей и передачи тяги, источник энергии для привода ленты и аксессуары для сбора материала, загрузки ковшей, приема выгружаемого материала, при необходимости ограждения элеватора. , и тому подобное.

Эти конвейерные системы имеют низкую мощность привода и, следовательно, довольно эффективны. Однако компоненты ковшового элеватора требуют высоких затрат на техническое обслуживание, а оборудование сложно чистить.

Пневматические конвейеры

Пневматические конвейерные системы перемещают сухие сыпучие материалы из одной зоны в другую с помощью давления воздуха (положительное давление) или вакуума (отрицательное давление). Четыре основных элемента пневматических конвейеров — это источник воздуха, устройство для подачи материала, конвейерная линия и сепаратор воздуха и материала. Эти конвейеры перемещают материал по полностью закрытой линии, что сводит к минимуму возможность потери материала.

Лучшие материалы для пневматических или вакуумных конвейеров — это флюидизируемые мелкие сухие порошки.Некоторые гранулированные или гранулированные материалы также являются хорошими вариантами. Системы пневмотранспорта подходят для:

• Сахар
• Крахмал
• Мука пшеничная
• Пищевые продукты
• Пески
• Металлические порошки
• Угольная мелочь и др.

Пневматические конвейеры гибкие. Они требуют обслуживания фильтра и не являются энергоэффективными. Кроме того, до 10% продукта могут быть повреждены воздушными или вакуумными системами, если материалы слишком хрупкие.

Ленточные конвейеры

Пожалуй, самый распространенный тип конвейеров, системы ленточных конвейеров, нашел свое достойное место практически во всех отраслях промышленности. Эта система поставляется со шкивами (двумя или более) и замкнутым контуром (конвейерная лента), который вращается вокруг них. Один или несколько шкивов в системе могут приводиться в действие, перемещая ремень в правильном направлении.

В целом, существует два основных типа ленточных конвейеров:

• Для материалов общего назначения (ящики, пакеты, пакеты, твердые предметы или продукты и т. Д.)
• Для сыпучих материалов (зерно, соль, песок, руда, уголь и др.)

Ременные системы изготавливаются из самых разных материалов и используются во многих областях, а не только в промышленных условиях. Вы можете увидеть их в аэропортах, при перевозке багажа, в ресторанах, при перевозке еды (особенно в суши-ресторанах), в горнолыжных центрах, при перевозке людей и их лыжного снаряжения и т. Д. Ленточный конвейер может быть закрытым для предотвращения загрязнения и потери материала, но также может быть открытым, если он является частью сборочной линии.Они являются хорошим выбором для перевозки тяжелых грузов.

Цепные конвейеры

Как следует из названия, цепные конвейеры используют бесконечную цепь для транспортировки материала по производственной линии. Цепь проходит через звездочки на каждом конце лески и может иметь специальные приспособления.

Чаще всего цепные конвейеры используются для перемещения тяжелых грузов — громоздких материалов, очень широких или очень длинных (или того и другого), например промышленных контейнеров, решетчатых ящиков и поддонов.Эти системы также можно найти в фармацевтической и автомобильной промышленности. Цепные системы обычно транспортируют детали автомобилей через окрасочные заводы, что упрощает нанесение краски.

Сами по себе эти цепи несложно обслуживать, так как отдельные звенья цепи могут быть заменены вместо замены всей цепи. Однако цепи нелегко чистить, и их звездочки часто нуждаются в замене, что приводит к длительным простоям и чрезмерному обслуживанию.

Кроме того, для работы цепных конвейеров требуется много энергии, а также довольно много энергии.Они также не подходят для сыпучих материалов, потому что пищевые продукты и подобные материалы могут накапливаться в цепочках и стать питательной средой для бактерий.

Кабельные конвейеры

Кабельные конвейерные системы идеально подходят для сохранения целостности материала и сведения к минимуму прямого контакта с пищевыми материалами, особенно в трубчатых кабельных конвейерах. Эти системы перемещают материал через герметичную трубу с помощью гибкого троса из нержавеющей стали с покрытием. К тросу прикреплены твердые диски, проталкивающие материал по линии.

Канатные конвейеры могут перемещать материал в любом нужном вам направлении — вертикально, горизонтально, под углом и по углам. У них низкие затраты на электроэнергию, поскольку они работают от двигателей мощностью 7,5 л.с. или меньше. Эти системы также относительно просты в обслуживании, поскольку они имеют съемные конвейерные компоненты.

Основная особенность трубчатых канатных конвейеров заключается в том, что они очень бережно относятся к материалам. Они обеспечивают равномерное смешивание и минимизируют деградацию продукта, в то же время сохраняя среду без пыли.

Эти конвейерные системы идеально подходят для:

• Особые зерна
• Корм ​​для домашних животных
• Закуски
• Сухие завтраки
• Кофе
• Гайки
• Замороженные продукты
• Порошковые материалы
• Биомасса
• Пух пластиковый
• Специальные семена
• Фасоль
• Конопля промышленная и др.

Идеальная конвейерная система

Как видно из нашего краткого описания некоторых из наиболее распространенных типов конвейеров, не существует единого идеального конвейера для каждого применения.Вместо этого, чтобы выбрать тот, который лучше всего подходит для вас, вы должны рассмотреть широкий спектр аспектов.

Примите во внимание размер и высоту системы по сравнению с площадью вашего предприятия, а также тип материала, который вы хотите транспортировать. Это нежный порошкообразный материал? Рыхлый материал? Какая у него влажность? Вы перевозите тяжелые грузы и крупногабаритные предметы?

Следует учитывать расходы на техническое обслуживание и очистку, а также возможное время простоя для каждого из них.Вы не хотите, чтобы ваши системы не работали слишком долго, когда пришло время их обслуживать.

Если для вас важна целостность материала, не выбирайте систему, которая может двигаться с высокой скоростью, но причинять значительный материальный ущерб. Ищите конвейеры с низким уровнем поломки материала.

Если вам нужна система, свободная от загрязняющих веществ и не загрязняющая окружающую среду, вам следует использовать закрытый конвейер (например, трубчатый конвейер). Большинство перечисленных здесь типов также представлены в закрытой форме.

Наконец, сравните цены и качество более чем у одного поставщика конвейеров, чтобы убедиться, что вы получаете максимальную отдачу от своих денег.

Если вы занимаетесь транспортировкой хрупких пищевых продуктов, обратите внимание на трубчатые кабельные и дисковые конвейеры, которые предлагает Cablevey.