Виды компрессоров и их особенности: классификация по принципу действия, типу привода, условиям эксплуатации

классификация по принципу действия, типу привода, условиям эксплуатации

Компрессор является агрегатом для сжатия и перемещения различных газов, в том числе и воздуха, на различные приборы и пневмоинструменты. Компрессорную технику широко применяют в промышленности, строительстве, медицине и т.д. Существующие виды компрессоров и их классификация определяют критерии эксплуатации данного оборудования.

Содержание

Классификация компрессоров по принципу действия

По принципу действия компрессоры классифицируются на объемные и динамические.

Объемные

Это агрегаты, имеющие рабочие камеры, в которых происходит процесс сжатия газа. Сжатие происходит за счет периодического изменения объема камер, соединенных с входом (выходом) аппарата. Чтобы предотвратить обратный выход газа из агрегата, в нем устанавливают систему клапанов, которые открываются и закрываются в определенный момент наполнения и опорожнения камеры.

Динамические

В динамических компрессорах повышение давления газа происходит за счет ускорения его движения. В результате кинетическая энергия частиц газа превращается в энергию давления.

Важно! Динамические компрессоры отличаются от объемных открытой проточной частью. То есть, при зафиксированном вале его можно продуть в любом направлении.

Виды объемных компрессоров

Компрессорное оборудование объемного типа подразделяется на 3 группы:

  • мембранные;
  • поршневые;
  • роторные.

Мембранные

Имеют в рабочей камере эластичную мембрану, как правило, полимерную. Благодаря возвратно-поступательным движениям поршня мембрана выгибается в разные стороны. В результате движений мембраны объем рабочей камеры меняется. Клапаны в зависимости от положения мембраны либо впускают воздух в камеру, либо выпускают.

Мембранный компрессорМембранный компрессор

Приходить в движение мембрана может от пневматического, мембранно-поршневого, электрического или механического привода.

Важно! В мембранных аппаратах воздух или газ в процессе перемещения через рабочую камеру не контактирует с другими узлами агрегата (кроме мембраны и корпуса). Благодаря этому на выходе получают газ высокой степени чистоты.

Поршневые

Благодаря наличию кривошипно-шатунного механизма поршень совершает возвратно-поступательные движения в рабочей камере, отчего ее объем то уменьшается, то увеличивается.

Поршневой компрессорПоршневой компрессор

Поршневые компрессоры имеют установленные на рабочей камере односторонние клапаны, перекрывающие движение воздуха в обратном направлении. Несмотря на хорошую производительность, поршневые аппараты имеют и недостатки: достаточно высокий уровень шума и заметная вибрация.

Роторные

В роторных компрессорах сжатие воздуха происходит вращающимися элементами — роторами. Каждый элемент в зависимости длины и шага винта имеет постоянное значение сжатия, которое также зависит и от формы отверстия для выхода газа.

В таких компрессорах клапаны не устанавливаются. Также конструкция агрегата не содержит узлов, способных вызвать разбалансировку. Благодаря этому он может работать с высокой скоростью вращения ротора. При такой конструкции аппарата величина потока газа достигает высоких значений при

небольших габаритах самого компрессора.

Роторные компрессоры подразделяются на несколько подвидов.

Безмасляные

Имеют ассиметричный профиль винта, повышающий КПД агрегата благодаря уменьшению утечек при сжатии газа. Для обеспечения синхронного встречного вращения роторов применяют внешнюю зубчатую передачу. Во время работы роторы не соприкасаются, и смазка им не требуется, поэтому выходящий из агрегата воздух не имеет никаких примесей. Для уменьшения внутренних утечек детали агрегата и корпус изготавливаются с высокой точностью. Также безмасляные аппараты могут быть многоступенчатыми, чтобы убрать разность температур воздуха на входе и выходе аппарата, которая ограничивает повышение давления.

Винтовые

Состоят из одного или нескольких винтов, которые находятся в зацеплении, установленных в герметичном корпусе.

Винтовой

Винтовой

Рабочее пространство создается между корпусом и винтами при их вращении. Данный вид компрессоров отличается хорошей производительностью и беспрерывной подачей воздуха. Для снижения трения между входящими в зацеп винтами, которое увеличивает износ деталей, применяется смазка. Если требуется получить сжатый воздух (газ) без примесей смазочных материалов, то применяются безмасляные винтовые аппараты. В последних, чтобы уменьшить силу трения, подвижные детали изготавливаются из антифрикционных материалов.

Зубчатые

Данные компрессоры еще называют шестеренчатыми, поскольку их главными деталями являются шестерни. Они при работе вращаются в противоположных направлениях, создавая между зубьями и стенками корпуса рабочую камеру.

ЗубчатыйЗубчатый

При вхождении зубьев в зацепление на стороне выходного отверстия агрегата происходит уменьшение объема камеры, вследствие чего воздух под давлением выходит через патрубок. Компрессоры данного типа нашли широкое применение в ситуациях, когда не требуется подача воздуха или газа под высоким давлением.

Спиральные

Это разновидность безмасляных компрессоров роторного типа. Спиральные аппараты также сжимают газ в объеме, который уменьшается постепенно.

СпиральныйСпиральный

Главными элементами данного аппарата являются спирали. Одна спираль закреплена неподвижно в копрусе устройства. Другая подвижная, соединена с приводом. Сдвиг по фазе между спиралями равняется 180°, благодаря чему происходит образование воздушных полостей с изменяемым объемом.

Роторно-пластинчатые

Пластинчатый компрессор имеет ротор с прорезанными пазами. В них вставлено определенное количество подвижных пластин. Как видно из рисунка, приведенного ниже, ось ротора с осью корпуса не совпадает.

Роторно-пластинчатыйРоторно-пластинчатый

Пластины при вращении ротора перемещаются центробежной силой от его центра к периферии и прижимаются к внутренней поверхности корпуса. В результате происходит непрерывное создание рабочих камер, ограниченных соседними пластинами и корпусами ротора и аппарата. За счет смещенных осей изменяется объем рабочих камер.

Жидкостно-кольцевые

В данных агрегатах используюется вспомогательная жидкость. В статически закрепленном корпусе аппарата устанавливается ротор с пластинами.

Конструкционные особенности данного аппарата – это смещенные оси ротора и корпуса относительно друг друга. В корпус заливается жидкость, которая принимает форму кольца, прижимаясь к стенкам аппарата вследствие отбрасывания ее лопастями ротора. При этом происходит ограничение рабочего пространства, наполненного газом, между жидкостным кольцом, корпусом и лопатками ротора. Объем рабочих камер изменяется посредством вращающегося ротора со смещенной осью.

Жидкостно-кольцевойЖидкостно-кольцевой

Важно! Чтобы перекачиваемый газ не уносил с собой частички жидкости, в жидкостно-кольцевых аппаратах устанавливают узел сепарации, отсекающий влагу из воздуха. Также на устройствах данного типа устанавливается система, обеспечивающая подпитку рабочей камеры вспомогательной жидкостью.

Виды динамических компрессоров

Аппараты с динамическим принципом действия разделяют на осевые, центробежные и струйные. Различаются они между собой типом рабочего колеса и направлением движения потока воздуха.

На заметку! Также динамические аппараты еще называют турбокомпрессорами, поскольку конструкция их напоминает турбину.

Осевые аппараты

В осевых компрессорах поток газа движется вдоль оси вращения вала через неподвижные направляющие и подвижные рабочие колеса. Скорость потока воздуха в осевом аппарате набирается постепенно, а преобразование энергии происходит в направляющих.

Осевой аппаратОсевой аппарат

Для осевых компрессоров характерны:

  • высокая скорость работы;
  • высокий КПД;
  • высокая подача потока воздуха;
  • компактные размеры.

Центробежные агрегаты

Центробежные компрессоры имеют конструкцию, обеспечивающую радиальный выходной поток воздуха. Поток воздуха, попадая на вращающееся рабочее колесо с радиально расположенными крыльчатками, за счет центробежных сил выбрасывается к стенкам корпуса. Далее, воздух перемещается в диффузор, где и происходит процесс его сжатия.

ЦентробежныйЦентробежный

Центробежные аппараты не имеют узлов с возвратно-поступательными движениями, поэтому обеспечивают равномерный поток воздуха, силу которого можно регулировать

. Также данный тип агрегатов отличается долговечностью и экономичностью.

Струйные компрессоры

В аппаратах струйного принципа действия для увеличения давления газа (пассивного) используется энергия активного газа.

Для этого к устройству подводится 2 потока газа: один с низким давлением (пассивный), а второй – с высоким (активный). На выходе из устройства образуется газовый поток с давлением выше пассивного, но меньшим, чем у активного газа.

Струйный компрессорСтруйный компрессор

Важно! Отличительной особенностью струйных компрессоров является простота конструкции, отсутствие подвижных деталей, высокая надежность.

Классификация компрессоров по другим параметрам

Кроме классификации компрессоров по принципу сжатия, принято разделять данные агрегаты по следующим параметрам:

  1. Тип привода. Компрессоры могут работать как с электродвигателями, так и с двигателями внутреннего сгорания (ДВС). Соответственно, аппараты бывают с прямой передачей (коаксиальные) и с ременным приводом. Как правило, компрессор с прямым приводом – это агрегат бытового назначения. Коаксиальный компрессор привлекает потребителя доступной ценой и широко используются на дачах в гаражах и т.д., поскольку давление воздуха, выдаваемое аппаратом, не превышает 0,8 МПа. Если сравнивать бензиновый и дизельный компрессор, то последний является более надежным в эксплуатации. Также дизель имеет более простое устройство и легок в обслуживании.
  2. Система охлаждения. Аппараты бывают с жидкостным и воздушным охлаждением или вообще без него.
  3. Условия эксплуатации. Аппараты могут быть стационарными, работающими только в помещении от электросети, и передвижными (переносными), работа которых допускается на открытом воздухе и при низких температурах. Например, передвижные компрессоры с двигателем внутреннего сгорания широко используются в местах, где нет централизованного электроснабжения.
  4. Конечное давление. По данному параметру аппараты подразделяют на четыре группы. Агрегаты низкого давления (0,15-1,2 МПа) используются в составе установок для сжатия газов (воздуха). Устройства среднего давления (1,2-10 МПа) применяются для разделения, транспортировки и сжижения газов в нефтеперерабатывающей, газовой и химической промышленности. Аппараты высокого давления (10-100 МПа) и сверхвысокого давления (свыше 100 МПа) используются в установках для синтеза газов.
  5. Производительность. Указывается в единицах объема за определенных промежуток времени (м3/мин). Производительность агрегата напрямую зависит от таких параметров, как скорость вращения вала, диаметр цилиндра, длина хода поршня. По производительности принято разделять аппараты на 3 категории: малая – до 10 м3/мин; средняя – от 10 до 100 м3/мин; большая – свыше 100 м3/мин.

Кроме всего, компрессоры подразделяются в зависимости от области применения на агрегаты общего назначения, нефтехимические, химические, энергетические и т.д.

типы, виды компрессоров с фото, назначение и принцип работы

В последнее время все больше людей пользуются компрессорами. Этот инструмент существенным образом упрощает каждодневные бытовые или профессиональные задачи. Без этого оборудования не обходится ни одно промышленное или любое другое производство. В быту также многие задачи очень удобно решать с помощью данных агрегатов. Давайте рассмотрим основные виды компрессоров, их устройство и сферу применения.

Задачи, которые помогает решать компрессор

Данное оборудование позволяет быстро и очень легко накачать мяч для игры в волейбол или же надуть самые разные воздушные конструкции (к примеру, бассейн). Компрессор помогает поливать и опрыскивать растения, очищать засорившиеся трубы. Художники используют эти агрегаты для выполнения аэрографии. Специалисты по реставрации и перетяжке мебели используют некоторые виды компрессоров в восстановительных работах. Сжатый воздух необходим для функционирования мебельного степлера.

Преимущества компрессоров по сравнению с электроинструментом

Компрессоры более безопасны. В пневматическом инструменте отсутствует мотор.

компрессоры виды и назначение Также оборудование максимально универсально – это комбайн, позволяющий подключать к нему массу различного инструмента. Также имеют самую широкую область использования и практически безальтернативны для решения некоторых задач компрессоры.

Виды компрессоров, назначение и принцип работы

Существует несколько типов данных агрегатов. Все они имеют различное устройство, принцип работы и сферу применения.

виды автомобильных компрессоров А начать обзор оборудования стоит с истории этих механизмов.

Как он создавался

Главная задача, которую решает компрессорное оборудование – сжатие воздуха. Машины, предназначенные для этого, производительность которых до 100 к/м в минуту, разделяют на две группы. Это ротационные (винтовые) и поршневые. Можно увидеть все виды компрессоров с фото в данной статье.

Один из самых первых поршневых компрессоров был создан около 300 лет назад.

компрессоры виды компрессоров назначение и принцип работы Над его разработкой трудился немец Отто Фон Герике. Оборудование скорее было экспериментальным, нежели промышленным. Данный образец имел механический привод, а в качестве энергии использовалась физическая сила человека. В 1800 году англичанин Джордж Медхерст презентовал оборудование, которое работало на энергии пара. Затем на базе этого агрегата создали перфоратор, работающий от воздуха. Но этот инструмент имел серьезный недостаток – частые взрывы. Рабочие, которые использовали его, получали серьезные ожоги.

Первый образец винтового агрегата был изготовлен лишь в 1878 году. Его собрал немецкий инженер Генрих Кригар. Более современный аналог разработали в 1932 году. В этом оборудовании был немного другой принцип работы.

Винтовой компрессор: особенности

Говоря о промышленных агрегатах, нужно отметить, что они имеют внушительную стоимость. Но если необходимо продолжительное и значительно потребление объемов сжатого воздуха, винтовые виды компрессоров – это отличный выбор и экономичное решение.

Устройство винтового компрессора

В качестве главного элемента оборудования данного типа используется специальная винтовая пара. Чтобы снизить трение и увеличить долговечность работы, пара помещена в масляную ванну. Это главная часть установки. Среди основных элементов всасывающий клапан, система фильтров, винтовая пара, сепаратор, ресивер, электромотор.

Принцип работы

Через всасывающий клапан, серию воздушных фильтров воздух попадает в винтовую пару, а затем происходит образование смеси воздуха с маслом. Два ротора или винта сжимают и отправляют эту смесь в пневматическую систему. Далее воздух с маслом попадает в сепаратор, где второе отделяется от первого. Масло уходит обратно. Воздух попадает на выход.

Масло в агрегатах подобного типа играет очень важную роль. Так, главная функция – это охлаждение. Кроме того, масло образует зазор между винтовой парой. Также с помощью масла транспортируется воздух, смазываются рабочие элементы механизма.

Преимущества винтовых компрессоров

Данный агрегат отличается низким уровнем шума в процессе работы. Его можно без каких-либо проблем установить с оборудованием, которое и является потребителем сжатого воздуха. Процесс замены деталей при необходимости выполняется очень быстро и просто.

Различают устройства с прямым приводом и ременным. Ресурс работы механизмов очень большой. Эти компрессоры необычайно универсальны и практичны.

какие виды компрессоров бывают Современные промышленные модели имеют надежную систему автоматики, которая обеспечивает бесперебойную работу. Если необходимо много сжатого воздуха, а потребление будет постоянным, то такие виды компрессоров прекрасно подойдут для этих целей.

Поршневой компрессор: особенности и преимущества

Эти решения – наиболее распространенный тип оборудования для работы с воздухом, даже несмотря на то, что появляются все более технологичные устройства. Эти агрегаты очень просты в использовании, любые неполадки можно устранить практически сразу. Данные решения отличаются показателями энергосбережения, хотя и немного проигрывают винтовым агрегатам. Некоторые, если не все виды холодильных компрессоров - поршневого типа.

Кроме простой конструкции и доступных цен, это оборудование хорошо подходит для применения в тяжелых условиях. Однако при всех преимуществах есть и некоторые недостатки. Это высокая температура (из-за того, что поршень слишком плотно прилегает к цилиндру). Для охлаждения применяют самые разные радиаторы, однако для решения задач, когда требуется приготовить много сжатого воздуха, никакой радиатор не поможет.

Поршневые компрессоры: устройство и принцип работы

В основе этих агрегатов лежит очень простой, если даже не примитивный механизм из двух частей. Это цилиндр и поршень. В свою очередь, последний соединен с кривошипно-шатунным механизмом.

виды холодильных компрессоров Поршень очень плотно подогнан по отношению к стенкам цилиндра. Процесс сжатия воздуха обеспечивают возвратно-поступательные движения этого поршня. В нижней точке воздух сжимается. Для свободного выхода оборудование оснащено впускным и выпускным клапаном.

Другие типы компрессорного оборудования

Кроме этих популярных решений, для сжатия воздуха в промышленности применяют и другие компрессоры. Виды и назначение их зависят от того, с какими газами придется работать. Если в качестве рабочего вещества будут использоваться хлор, аммиак, водород, кислород и другие газы, необходимо применять газовые агрегаты, которые могут работать с любыми типами газов. Так, различают поршневые, мембранные, винтовые, струйные, центробежные и осевые компрессоры.

Холодильное компрессорное оборудование

Компрессорная установка холодильного агрегата используется для сжатия газов, а затем для перекачки их непосредственно в холодильник. По принципу работы холодильное оборудование можно разделить на три группы: спиральные, винтовые и поршневые системы.

компрессоры виды и типы С поршневыми компрессорами удается получить серьезную экономию на приобретении и затем обслуживании. Поршневое оборудование для холодильников, в свою очередь, делится на герметичные агрегаты, открытые и полугерметичные. Эта степень герметизации непосредственным образом влияет на то, как надежно хладагент будет храниться в системе.

В полугерметичных решениях двигатель и компрессор закрытые. Они соединены между собой и имеют единый корпус с возможностью разборки для обслуживания. Открытые модели оснащены электрическим мотором, который располагается вне корпуса агрегата. Привод осуществляется через муфту. Это оборудование применяется в особенно мощных охладительных системах.

Виды автомобильных компрессоров

Автомобильные компрессоры – это незаменимый атрибут любого автомобилиста. Он помогает легко справиться с большинством неприятностей на дороге. Существует несколько видов таких агрегатов. Типовой компрессор для автомобиля состоит из цилиндра, манометра и электрического мотора. От того, как качественно изготовлены эти детали, зависит долговечность изделия.

виды компрессоров Зачастую компрессорное оборудование применяется для подкачки шин, а значит, главный рабочий материал – воздух. Для этого подходят поршневые устройства и мембранные. О поршневых сказано уже достаточно, но существуют и другие компрессоры. Виды и типы их для применения в автомобиле не слишком разнообразны. Кроме поршневых, применяют еще и мембранное оборудование.

В качестве рабочего узла, который отвечает за подкачку воздуха, используют специальное полотно. Эта мембрана в процессе работы совершает возвратно-поступательные движения. За счет них происходит нагнетание воздуха. Зачастую эти устройства отличаются более высокой долговечностью, так как в них нет трущихся между собой деталей. А вот мощность существенно ниже. Из недостатков – полная невозможность использования во время сильных морозов.

Теперь понятно, какие виды компрессоров бывают, где их можно использовать, как они устроены и как функционируют.

Виды компрессоров, классификация компрессоров

Компрессоры Что такое Компрессор это специальный агрегат, предназначенный для сжатия воздуха/газа и его последующей подачи на различные пневматические инструменты и приборы другого назначения. Компрессорная техника применяется весьма широко во многих областях – в строительной и промышленно-производственной сфере, в медицине и др. 
Все компрессорное оборудование классифицируется в зависимости от типа конструкции, мощности/производительности и функциональности; а также – по типу рабочей среды, уровню давления и по критерию эксплуатации при соответствующих условиях внешней среды.

Классификация компрессоров по типу рабочей среды

1. Обычные воздушные компрессоры. Этот вид является самым распространенным. Данные агрегаты применяют для сжатия воздуха, который полается на пневмоинструмент, предназначенный для проведения целого ряда строительных работ. Оснащается воздушными компрессорами и медицинское оборудование.

2. Газовые компрессоры. Их назначение – это сжатие разных газов и газовых смесей. Наибольшей востребованностью пользуется компрессорное оборудование для сжатия водорода и кислорода.

3. Циркуляционные компрессоры обеспечивают циркуляцию воздуха/газа в непрерывном режиме по замкнутому рабочему контуру.

4. Специальные компрессорные установки многослужебного типа применяются для сжатия сразу нескольких видов газов одновременно.

5. Специальные многоцелевые компрессоры предназначены для сжатия газов по попеременной схеме.

Классификация компрессоров в зависимости от особенностей конструкции

На фото компрессов-воздуходувка мембранного типа1. Мембранные компрессоры. Они работают практически по такому же принципу, что и стандартные поршневые агрегаты. Только в качестве рабочего элемента, который отвечает за нагнетание воздуха, здесь выступает специальная поршневая мембрана, рассчитанная на функционирование при многократном цикле возвратно-поступательных движений. Нагнетание воздуха происходит в результате колебания мембраны. Для повышения рабочего ресурса и прочности данной детали ее изготавливают «в несколько слоев». По характеристикам производительности компрессоры мембранного типа уступают поршневым моделям, зато позволяют получать на выходе более качественный воздух/газ – без присутствия посторонних примесей.

2. Поршневые компрессоры известны каждому. Их изобрели раньше других модификаций. До сих пор данная разновидность компрессорных установок остается самой востребованной. Все поршневые модели компрессоров оснащены моторами внутреннего сгорания со стандартной для таких двигателей поршневой группой. Воздух сжимается рабочей поверхностью поршня. На современном рынке поршневое компрессорное оборудование представлено в широком ассортименте – по мощности, производительности, количеству цилиндров, габаритным размерам и др. Наиболее доступны по цене модификации средней и малой мощности, укомплектованные одним цилиндром.

3. Роторно-винтовые компрессоры также пользуются хорошим спросом. Особенность их конструкции заключается в отсутствии клапанов, что дает возможность максимально увеличить обороты винта-нагнетателя. Из-за этого требуемое давление воздуха способны обеспечить только модели с большими рабочими камерами. Роторно-винтовые модификации обладают показателями мощности 4/250 кВт. Они способны создавать давление 5/13 бар. Такие рабочие характеристики позволяют использовать данный вид компрессорного оборудования для решения различных задач.

4. Роторно-пластинчатые установки для сжатия воздуха оборудованы прямым приводным механизмом. Из преимущества – это высокий уровень надежности и высокая производительность, а также – долговечность и стабильность работы. Скорость вращения роторно-пластинчатого вала сравнительно небольшая. Характеристики мощности – 1/75 кВт. Рабочее давление – до 10 бар.

Классификация компрессоров по другим параметрам

Все без исключения компрессорные установки подразделяются на стационарные и мобильные. Высокомощные стационарные модификации чаще всего используются для обслуживания различных объектов в области промышленности и производства. Передвижные модели компрессоров наиболее часто закупают компании строительного сектора. Такое оборудование удобно транспортировать и перемещать по территории стройплощадки. 
В зависимости от энергоисточника компрессоры разделяются на жидкотопливные (дизельные/бензиновые) и оборудованные электродвигателями. Агрегаты, работающие на жидком топливе, отличаются автономностью и высокой мобильностью. Они просто незаменимы для объектов, где нет источника тока.

Что необходимо учитывать при выборе компрессора

Как уже отмечалось, без компрессорных установок не обойтись в очень многих отраслях строительной сферы. «Лидерами продаж» являются передвижные электрические и жидкотопливные компрессоры. Профессиональные компрессорные станции наилучшим образом подходят для работы в стационарных условиях. Существуют модели многофункциональных компрессорных станций, которые рассчитаны на сжатие как воздуха, так и газа по попеременной/одновременной схеме.

Для эксплуатации на производстве, когда техника используется регулярно и долго работает в беспрерывном режиме, лучше всего подойдут «выносливые» винтовые модификации компрессоров, имеющие значительный рабочий ресурс и отличающиеся повышенным уровнем надежности. Поршневые компрессоры широко используют как в строительстве и производстве, так и в медицине и быту. Их преимущества это: простота конструкции, хорошая ремонтопригодность и наличие доступных по цене запчастей. Кроме того, оборудование поршневого типа представлено на рынке в широчайшем ассортименте. Дыхательные аппараты, предназначенные для медучреждений, производятся исключительно на основе поршневых компрессоров.

При выборе компрессора отдельно следует изучить такой важный его элемент, как ресивер. Ведь именно он обеспечивает подачу воздуха «на выход». Помимо стандартных технических характеристик, важное значение имеет вместимость ресиверного модуля. Чем больше сжатого воздуха/газа он способен вместить, тем дольше можно будет работать в случае того, если компрессор по каким-либо причинам остановится. Также от рабочего объема воздухозаборной камеры зависит и показатель качества сглаживания пульсации во время процесса подачи сжатого воздуха. Это одни из главных параметров, от которого напрямую зависит стабильность работы любого вида компрессорного оборудования.

Само собой, что следует учитывать мощность конкретной модели и тип рабочей среды. Не последнее значение имеет и производитель – лучше выбрать из компрессоров солидных марок, которое уже успели должным образом себя зарекомендовать.

Как выбрать воздушный компрессор: виды, особенности, критерии выбора

Воздушный компрессор – это универсальное и экономичное устройство, которое служит источником питания для пневматического оборудования и применяется при ремонтных, плотницких и строительных работах.

Наиболее популярны воздушные поршневые компрессоры среднего размера, способные обеспечить достаточную мощность и которые без труда можно взять с собой на рабочее место. Сегодня рассмотрим виды воздушных компрессоров, а также поговорим об особенностях их выбора.

как выбрать воздушный компрессоркак выбрать воздушный компрессор

Виды воздушных компрессоров

Различают устройства двух типов – масляные и безмасляные. Рассмотрим отличительные характеристики каждого вида.

Особенности безмасляных компрессоров

  • Используются для несложных работ;
  • Имеют небольшую мощность и меньший ресурс поршневой группы;
  • Снабжены пластиково-графитными поршневыми кольцами, не нуждающимися в  смазке.

безмасляный компрессорбезмасляный компрессор

Особенности масляных воздушных компрессоров

  • Предназначены для больших нагрузок;
  • Имеют большую производительность и ресурс;
  • Оснащены чугунными поршневыми кольцами, которые требуют смазки в ходе работы;
  • Нуждаются время от времени в техническом обслуживании.

масляный компрессормасляный компрессор

Кроме того, воздушные компрессоры различают по типу привода. Бывают агрегаты с коаксиальным (прямым) приводом, которые имеют меньший ресурс, также выпускаются компрессоры с ременной передачей – они характеризуются большим ресурсом и легкостью запуска в холодное время года.

Преимущества компрессора с ременной передачей

  • Больший ресурс;
  • Поршневая группа работает с меньшим числом оборотов;
  • Меньше нагревается;
  • Легче запускается при низких температурах;
  • Емкость бака (ресивера) варьируется от 24 до 50 литров.

какой воздушный компрессор выбратькакой воздушный компрессор выбрать

Устройство и принцип работы воздушного поршневого компрессора

Агрегат являет собой корпус, изготовленный из чугуна либо алюминия, внутри которого находится цилиндр. Основную подвижную и рабочую часть устройства составляет собственно сам поршень и два клапана. Каждый клапан имеет свое назначение: один из них выполняет всасывающие функции, второй – нагнетающие.

Устройство и принцип работы воздушного поршневого компрессораУстройство и принцип работы воздушного поршневого компрессора

Принцип работы воздушного поршневого компрессора заключается в нагнетании воздуха в баллон до некоторого порога давления, в ходе работы давление в баллоне ресивера снижается. Когда давление падает ниже критического порога, включается компрессор и возмещает потери давления в баллоне.

Устройство и принцип работы воздушного поршневого компрессораУстройство и принцип работы воздушного поршневого компрессора

Как выбрать воздушный компрессор

Мощность

Основной критерий, по которому следует выбирать воздушный компрессор – его мощность. Мощность (производительность) воздушного компрессора изменяется в литрах в минуту, что прямо сказывается на его размере.

Для того чтобы понять, какой компрессор выбрать, сначала подумайте, для выполнения каких работ он вам понадобится. Определите инструмент, потребляющий максимальную мощность, именно он определит размер вашего будущего компрессора. Далее вам необходимо умножить эту мощность в полтора раза. К примеру, если вы планируете применять ударный шуруповерт, потребляющий 141,58 л/мин, то вам необходимо приобрести компрессор мощностью 212,37 л/мин. Если вы планируете использовать несколько инструментов одновременно, то сложите показатели всех инструментов, затем умножьте эту сумму на 1,5.

Как выбрать воздушный компрессорКак выбрать воздушный компрессор

Объем бака (ресивера)

Если вы планируете использовать инструменты, которые будут потреблять большой объем воздуха, такие как, например, пневматическая шлифовальная машина, то вам потребуется бак большего размера. Если вы будете применять инструменты изредка, то ваш компрессор может иметь ресивер с небольшим объемом. При редком использовании вы можете сэкономить, выбрав себе устройство с уменьшенным насосом или двигателем малой мощности (эта часть самая дорогая в агрегате), но увеличенным баком. Большой бак с насосом, подходящим по мощности к вашим инструментам, позволит компрессору охлаждаться между циклами. Инструменты, которым требуется лишь кратковременная подача воздуха, к примеру, такие как электрический степлер или гвоздезабиватель, медленно опустошают бак, поэтому вам подойдет бак объемом от 9 до 27 литров.

Посмотрите видео «Выбираем компрессор»

        Поделиться:

Компрессоры: виды и их особенности

Компрессорами называют энергетические устройства, которые используются для подачи определенных газов, жидкостей или воздуха под высоким давлением. Существует достаточно много моделей и вариаций данных аппаратов, включая разделение на спиральные и поршневые механизмы.

Какие бывают виды компрессоров?

Роторно-винтовые  компрессоры

25-1104-201309121316321[1]

Данные компрессоры имеют внушительные объемы и соответствующий высокий уровень производительности. Основой всего аппарата являются направляемые и ведущие роторы. В зависимости от длины профиля винтовой системы изменяется и коэффициент сжатия. Подобные механизмы не имеют клапанов. Высокий уровень производительности обеспечивается столь же высоким скоростям вращения вала.

Наиболее распространенными местами использования агрегата являются медицинские центры, автомобильная, аэрокосмическая и военная промышленность, а также предприятия по изготовлению напитков, включая алкоголь.

Роторно-пластинчатые компрессоры

hv18[1]

Данные агрегаты работают благодаря функционированию ротора и прямого привода. Первый имеет пазы, которые располагаются по всей площади детали. Каждое из указанных отверстий обладает специальными пластинами, обеспечивающими движение всего приспособления на небольшой скорости. Во время вращения данные пластины выдвигаются из пазов, тем самым образуя специфические камеры. Тем самым увеличивается давление сжатого воздуха.

Наиболее распространенными сферами использования являются стоматология и полиграфия. Часто подобные устройства применяются при изготовлении упаковочной продукции и в некоторых автоматизированных системах.

Поршневые компрессоры

k92[1]

Являются наиболее востребованными, а также распространенными агрегатами. Регулярно используются в большинстве сфер промышленности, включая машиностроение, текстильную и холодильную отрасли.

Например компрессоры fubag обладают достаточно хорошей производительностью – до 100 м3/минуту. Преимуществом поршневых механизмов является относительно приемлемая стоимость и небольшие размеры, позволяющие расширить круг применения агрегата. Работа всей конструкции осуществляется благодаря вращению коленвала и шатуна, которые перемещают поршни.

Существуют поршневые аппараты одностороннего и двойного действия. В первом случае поршень, отвечающий за сжатие, расположен с одной из сторон. Во втором случае используются две стороны.

Также данные механизмы разделяются на:

  • Угловые;
  • Горизонтальные;
  • Вертикальные.

Также, устройства имеют одно- двух- и многоступенчатую системы сжатия.

Центробежные компрессоры

2.18[1]

Подобные агрегаты оснащены диффузором, подводящим механизмом, выводной и рабочей системами. Чаще всего эти конструкции востребованы в нефтегазовой сфере, угольной промышленности, а также на рынке металлургии.

Мембранные компрессоры

5909002[1]

Наиболее молодые конструкции, которые схожи с поршневыми аппаратами. Главная задача устройств – очищение сжимаемых газов или работа с взрывоопасными веществами.

8 основных видов компрессоров - назначение и принцип работы воздушного компрессора

20.05.2019

Компрессоры это механические устройства, используемые для увеличения давления в различных сжимаемых жидкостях или газах (чаще это воздух). Они используются во всех отраслях промышленности для обеспечения помещений или приборов воздухом. Для питания пневматических инструментов, распылителей краски, фазового сдвига хладагентов, кондиционирования воздуха и охлаждения, доставки газа по трубопроводам и т. д.

Как и насосы, компрессоры делятся на центробежные (динамические или кинетические) и объемные типы. Однако в отличие от преобладания динамического типа насосов компрессоры чаще встречаются объемного типа. Размеры могут варьироваться от насоса, который надувает шины, до гигантских поршневых или турбокомпрессорных машин, использующиеся в трубопроводном обслуживании.

Компрессоры различаются по методу генерации сжатого воздуха или газа.
  • Поршневой
  • Мембранный
  • Винтовой
  • Пластинчатый
  • Спиральный
  • Роторный
  • Центробежный
  • Осевой

Поршневой компрессор


Поршневые компрессоры полагаются на возвратно-поступательное действие одного или нескольких поршней для сжатия газа в цилиндре (или цилиндрах) и выгрузки его через клапан в резервуары высокого давления. Во многих случаях резервуар и компрессор монтируются в общую раму или полозья в виде сборочного блока.

В то время как главная функция поршневых типов - это производство сжатого воздуха как источник энергии, они также используются для передачи природного газа по трубопроводу. Выбор агрегатов такого типа, как правило, основывается на необходимом давлении и скорости потока.

Для достижения более высокого давления одноступенчатого компрессора не хватит, поэтому используются двухступенчатые. Сжатый воздух, проходя через вторую ступень, заранее охлаждается при прохождении через первую ступень.

Говоря о температуре, многие поршневые компрессоры предназначены для работы по включению, а не непрерывно. Такие циклы позволяют нивелироваться теплу, произведенному во время деятельности, в большинстве случаев, через охладительные каналы.

Поршневые типы выпускаются двух видов конструкций: масляные и безмасляные. Безмасляные типы подходят для случаев, когда требуется воздух без примесей наилучшего качества.

Мембранный компрессор


Мембранный компрессор похож внешне на поршневые модели и использует концентрически расположенный двигатель, который колеблет гибкий диск. Он попеременно расширяет и сжимает компрессионную камеру. Как и мембранный насос, привод герметизируется от попадания жидкости гибким диском, и, таким образом, никакая жидкость не сможет контактировать с газом.

Воздушные мембранные типы – это агрегаты малой емкости, которые применяются при необходимости в очень чистом воздухе без примесей, например, в лабораториях или медицинских учреждениях.

Винтовой компрессор


Винтовые компрессоры это роторные машины, которые могут работать в течение всего дня, что делает их хорошим вариантом для применений в строительстве или прокладки дорог. Он цепляет ведущие и ведомые роторы, которые втягивают газ внутри в сторону привода, сжимают его до тех пор, пока роторы не сформируют клетку, и газ не выйдет вдоль по оси через отверстие на конце аппарата.

Роторное действие винтового типа делает его более тихим по сравнению с поршневыми компрессорами вследствие уменьшенной вибрации. Еще одним преимуществом такого вида над поршневым типом является функция выпуска воздуха без вибрации. Такие аппараты могут использовать в качестве смазки масло или воду. Однако при использовании масла агрегату может потребоваться частая диагностика.

Пластинчатый компрессор


Пластинчатый компрессор работает с помощью серии пластин, установленных в роторе, которые движутся вдоль внутренней стенки аппарата. Лопасти, по мере того как они вращаются от стороны входа к стороне выхода газа, сокращают радиус по которому крутятся, сжимая захваченный газ (воздух). Лопасти скользят по масляной пленке, которая образуется на стенке внутренней полости аппарата, обеспечивая герметизацию.

Пластинчатый тип не сможет производить безмасляный воздух, но они способны обеспечивать сжатый воздух без колебаний и толчков. Они относительно тихие, надежные, и способны работать без перерыва довольно долгое время. Компрессоры используются во многих «безвоздушных» видов работ, например, в нефте- и газо- и других обрабатывающих промышленностях.

Спиральный компрессор


Спиральные компрессоры используют неподвижные и вращающиеся спирали, которые уменьшают расстояние друг между другом по мере того как подвижные спирали обводят неподвижные. Вход газа осуществляется на внешнем крае спиралей, и газ выходит рядом с центром. Из-за того, что спирали не контактируют, дополнительная смазка не требуется, что позволяет такому типу производить безмасляный воздух.

Однако, поскольку масло не используется для снижения температуры после сжатия, как в других типах, мощности спиральных компрессоров несколько ограничены. Спирали часто используются в маломощных агрегатах и домашних кондиционерах.

Роторный компрессор


Роторные компрессоры - высокообъемные, приборы низкого давления более известные как воздуходувки. Два ротора вращаются в противоположном направлении. По мере того как каждый ротор проходит мимо места входа воздуха, он зацепляет его и несет к месту выхода. Во время того как газ подходит к месту выхода он сжимается под давлением и вытесняется.

Роторно-пластинчатый тип включает в себя два сцепленных между собой ротора, смонтированных на параллельных валах. В двухлопастном компрессоре каждый ротор имеет две пластины (четыре пластины на аппарат). В трехлопастной машине каждый ротор имеет три пластины (шесть пластин на аппарат).

Центробежный компрессор


Центробежные компрессоры работают на высокоскоростных насосообразных турбинах для того чтобы придать скорость газам для увеличения давления. Они применяются в основном в высокообъемных работах, например, коммерческих холодильных аппаратах мощностью больше 100 л.с.

Почти идентичные по конструкции центробежным насосам, центробежные типы увеличивают скорость газа, выбрасывая его наружу под действием вращающейся турбины. Газ расширяет в спиральной камере, где уменьшается скорость движения и увеличивается давление.

Центробежные компрессоры имеют низкий коэффициент сжатия, но они захватываю большие объемы газа. Большинство центробежных типов используют несколько этапов для того чтобы улучшить коэффициент компрессии. В этих многоступенчатых компрессорах газ обычно проходит через промежуточный охладитель между ступенями.

Осевой компрессор


Осевой компрессор достигает самых больших объемов производимого воздуха, колеблясь от 8 тысяч до 13 миллионов кфм в промышленных агрегатах. Реактивные двигатели используют компрессоры такого рода для производства объемов в еще более широком диапазоне.

В большей степени, чем центробежные компрессоры, осевые используют многоступенчатую конструкцию из-за их относительно низких коэффициентов сжатия. Как и центробежные, осевые типы увеличивают давление, сперва увеличивая скорость газа. Осевые компрессоры затем замедляют газ, пропуская его через изогнутые неподвижные лопасти, что увеличивает его давление.

Варианты питания и топлива

Воздушные компрессоры могут работать от электричества, как правило на 12 вольтах или 24 вольтах постоянного тока. Компрессоры также работают от стандартных уровней напряжения переменного тока в 120В, 220В, или 440В.

Также существуют аппараты, работающие от двигателя на горючем топливе, таком как бензин или дизельное топливо. Как правило, аппараты с электроприводом желательно использовать в тех случаях, когда важно обеспечить работу без выхлопных газов или когда использование или наличие горючего топлива нежелательно. Шум также играет определенную роль в выборе варианта топлива, поскольку электрические воздушные компрессоры обычно показывают более низкие показатели шума по сравнению с двигателями на горючем топливе.

Также, некоторые типы агрегатов могут быть приведены в действие гидравлически, без использования горючего топлива и выбросов выхлопных газов.

Выводы

В этой статье были описаны все виды воздушных компрессоров их принципы работы, преимущества и недостатки. Также можно сделать выводы, что выбор типа компрессора, необходимость смазки и варианты топлива очень сильно влияют на конечный выбор аппарата. Для работы, например, в помещении можно взять маломощный безмасляный компрессор, работающий от электричества.

Существует большое количество различных видов компрессоров, вариантов топлива и их применения. Компрессоры отличаются производимым давлением, скоростью, производительностью и рабочей средой. Каждый компрессор имеет свои особенности конструкции, технические  характеристики и области применения.


Классификация и особенности применения воздушных компрессоров

Компрессорное оборудование, предназначенное для снабжения сжатым воздухом производственных процессов, имеет широчайший диапазон конструктивных особенностей. В данном обзоре рассмотрим классификацию современных компрессоров, присутствующих на рынке.

Классификация компрессоров по принципу действия

В лопастном компрессоре, одной из разновидностей которого является центробежный туробокомпрессор, сжатие газа происходит в результате взаимодействия потока воздуха с вращающейся и неподвижной лопастями.  В результате особенностей конструкции данный вид оборудования способен создавать большие объемы воздуха низкого или стандартного давления. Установка данной техники целесообразна и окупает себя только при условии, если на предприятии существует постоянная потребность в компрессоре большой производительности, поскольку запуск турбины – это процесс чрезвычайно энергоемкий, а в лопастной конструкции не предусмотрена коррекция производительности в зависимости от объемов потребления.

Объемный компрессор, напротив, чаще всего применяется, когда количество потребляемого воздуха колеблется в зависимости от времени суток или дней недели. В оборудовании данного типа сжатие происходит внутри специальной полости, которая попеременно сообщается сначала с впускным, а затем с выпускным отверстием.

По форме и способу изменения объема рабочих камер объемные компрессоры подразделяются на:

  • поршневые, которые по расположению цилиндров могут быть горизонтальными, вертикальными и угловыми.

Особенности поршневой конструкции предполагают, что данные компрессоры – это довольно шумные агрегаты, имеющие высокий уровень вибраций, поэтому они требуют отдельного помещения и сооружения специального фундамента. Однако все недостатки поршневых компрессоров компенсирует достаточно низкая цена.

  • роторные, с вращающимся сжимающим элементом. Данный тип оборудования в свою очередь подразделяется по типу камеры сжатия.

Винтовые компрессоры оснащены двумя роторами, один из которых является ведущим, а другой ведомым.  В результате вращения винтовой пары и происходит уменьшение объема полости сжатия. Главным преимуществом компрессоров данного типа является отсутствие неуравновешенных механических сил, что позволяет развивать более высокую скорость вращения вала и способствует повышению производительности. Кроме того, компрессоры данной конструкции занимают гораздо меньше места.

Спиральные компрессоры, как правило, состоят из нескольких блоков, в которых расположены две спирали, одна из которых движется внутри другой так, чтобы образовывались полости с изменяющимся объемом. Особенностью оборудования данного типа является небольшая производительность, а также минимальный уровень шума и вибраций.

Роторно-пластинчатые компрессоры состоят из вращающегося элемента с пластинами, которые в процессе вращения перемещают воздух в пространство с меньшим объемом. Минусом данной технологии является недостаточная надежность, обусловленная повышенным износом пластин.

Классификация по другим конструктивным и эксплуатационным особенностям

1. Подразделение по способу снижения трения в полости сжатия.

По данному параметру компрессоры подразделяются на масляные, безмасляные и безмасляные с нагнетанием жидкости. В случае с безмасляным оборудованием снижение нагрузки на соприкасающиеся поверхности происходит за счет применения материалов с низким коэффициентом силы трения.

Масляные и безмасляные компрессоры имеют как определенные недостатки, так и преимущества, и окончательный выбор между ними обычно происходит в зависимости от предназначения техники. Безмасляное оборудование обычно используется в тех видах производств, где технологический процесс требует полного отсутствия частиц смазки в подаваемом на линию воздухе и в окружающей атмосфере. К таким «чистым» отраслям промышленности относятся пищевая, фармацевтическая отрасли, а также производство микросхем.

2. По способу отвода тепла компрессоры подразделяются на машины с воздушным и водяным охлаждением. Водяное охлаждение чаще всего применяется в компрессорах высокой мощности, когда система воздушного охлаждения оказывается недостаточно эффективной. Однако следует учитывать, что водяное охлаждение предполагает дополнительные требования к организации компрессорной станции: необходима соответствующая инфраструктура подачи и отвода воды, кроме того вода должна соответствовать строгим нормативам по чистоте, указанным производителем.

3. По типу приводного двигателя различают электрические, дизельные и бензиновые компрессоры. Чаще всего, если в месте проведения работ есть доступ к электросетям, выбор падает на электрические компрессоры, так как они оказываются выгоднее с экономической точки зрения. До сих пор использование электроэнергии в качестве движущей силы является более дешевым способом. Если же такой возможности нет, используются дизельные или бензиновые компрессоры. Дизельные двигатели обычно отличаются меньшим расходом топлива, чем бензиновые, поэтому устанавливаются на более мощные машины.

4. С точки зрения потребительских характеристик необходимо отметить подразделение компрессоров по производительности и уровню создаваемого давления.

Производительность. Маломощные компрессоры предназначаются для небольших участков работ, их более производительные собратья устанавливаются на крупных предприятиях и даже объединяются в централизованные сети снабжения сжатым воздухом.

При указании нормативной производительности компрессора часто можно встретить различие между производительностью, рассчитанной по потребляемому на входе воздуху и по сжатому воздуху на выходе, пересчитанному к аналогичному объему при условии атмосферного давления. Если компрессор создает невысокое давление,  эти величины обычно практически равны.  При высокой компрессии выходная производительность может существенно падать, например, у поршневых агрегатов производительность на выходе в два раза меньше, чем входная.

Давление. Чаще всего для различных целей используются компрессоры нормального (7-10 МПа), низкого (от 1 до 7 Мпа) и высокого (до 100 Мпа)  давления, однако в некоторых случаях, если речь идет о перекачке некоторых видов газов, используются агрегаты сверхнизкого (от 0,15 до 1,2 Мпа) и сверхвысокого (свыше 100 Мпа) давления. Кроме того, существуют вакуум-компрессоры, которые работают с давлением ниже атмосферного.

5. По наличию возможности перемещения компрессоров можно выделить стационарные машины и передвижные агрегаты, установленные на собственную колесную базу.

При выборе передвижного компрессора следует учитывать, что не все из них предназначены для транспортировки по дорогам общего пользования в качестве прицепа. Некоторые компрессоры оснащаются колесами исключительно для удобства транспортировки по объекту.

6. И, наконец, по типу используемых для сжатия газов компрессоры подразделяются на газовые и воздушные.

Принципиальное отличие газовых от воздушных компрессоров заключается в свойствах газов, для сжатия которых они предназначены. Некоторые газы требуют использования иных материалов в конструкции, другие могут иметь определенные особенности сжатия.

 

типов, типы компрессоров с фото, назначение и принцип действия

В последнее время все больше людей используют компрессоры. Этот инструмент значительно упрощает повседневные повседневные или профессиональные задачи. Без этого оборудования не обойдется ни одно промышленное или какое-либо другое производство. В повседневной жизни многие задачи очень удобно решать с помощью этих агрегатов. Давайте посмотрим на основные типы компрессоров, их структуру и область применения.

Задачи, которые помогают решить компрессор

Это оборудование позволяет быстро и легко легко качать мяч для игры в волейбол или раздувать самые разнообразные воздушные сооружения (например, бассейн).Компрессор помогает поливать и опрыскивать растения, очищать засоренные трубы. Художники используют эти агрегаты для аэрографии. Специалисты по реставрации и перетяжке мебели используют некоторые виды компрессоров при реставрационных работах. Сжатый воздух необходим для работы мебельного степлера.

Преимущества компрессоров по сравнению с электроинструментами

Компрессоры безопаснее. В пневматическом инструменте нет двигателя.

Также, оборудование максимально универсально - это комбайн, позволяющий подключить к нему массу различного инструмента.Также имеют самую широкую область применения и являются практически безальтернативными для решения некоторых проблем компрессоров.

Типы компрессоров, назначение и принцип действия

Существует несколько типов этих агрегатов. Все они имеют разные устройства, принцип действия и область применения.

И начать обзор оборудования стоит с истории этих механизмов.

Как это было создано

Основная задача, которую решает компрессорное оборудование - сжатие воздуха. Разработанные для этого машины, производительность которых составляет до 100 об / мин в минуту, делятся на две группы.Они поворотные (винтовые) и поршневые. Вы можете увидеть все виды компрессоров с фото в этой статье.

Один из самых первых поршневых компрессоров был создан около 300 лет назад.

Над его разработкой работал немец Отто ФонГерике. Оборудование было более экспериментальным, чем промышленным. Этот образец имел механический привод, а в качестве энергии использовалась физическая сила человека. В 1800 году англичанин Джордж Медхерст представил оборудование, работающее на энергии пара. Затем на основе этого устройства был создан перфоратор, работавший с воздуха.Но у этого инструмента был серьезный недостаток - частые взрывы. Рабочие, которые использовали это, получили серьезные ожоги.

Первый образец винтового агрегата был изготовлен только в 1878 году. Он был собран немецким инженером Генрихом Кригаром. Более современный аналог был разработан в 1932 году. У этого оборудования был немного другой принцип действия.

Винтовой компрессор: характеристики

Говоря о промышленных установках, следует отметить, что они имеют внушительную стоимость. Но если вам требуется длительный и значительный расход сжатого воздуха, винтовые компрессоры являются отличным выбором и экономичным решением.

Винтовая компрессорная сборка

В качестве основного элемента оборудования используется специальная винтовая пара. Чтобы уменьшить трение и увеличить долговечность работы, пар помещают в масляную баню. Это основная часть установки. Среди основных элементов всасывающий клапан, система фильтров, винтовая пара, сепаратор, ресивер, электродвигатель.

Принцип действия

Через всасывающий клапан серия воздушных фильтров воздуха попадает в винтовую пару, а затем образуется смесь воздуха и масла.Два ротора или винта сжимаются и направляются в пневматическую систему. Затем воздух и масло поступают в сепаратор, где второе отделяется от первого. Масло возвращается. Воздух попадает на выход.

Масло в агрегатах этого типа играет очень важную роль. Итак, основная функция - охлаждение. Кроме того, масло образует зазор между винтовой парой. Также с помощью масла транспортируется воздух, рабочие элементы механизма смазываются.

Преимущества винтовых компрессоров

Этот агрегат имеет низкий уровень шума при работе.Он может быть установлен без каких-либо проблем с оборудованием, которое является потребителем сжатого воздуха. Процесс замены деталей в случае необходимости очень быстрый и простой.

Различают устройства с прямым приводом и ремнем. Ресурс механизмов очень велик. Эти компрессоры чрезвычайно универсальны и практичны.

Современные промышленные модели имеют надежную систему автоматизации, которая обеспечивает бесперебойную работу. Если вам нужно много сжатого воздуха, и потребление будет постоянным, то такие типы компрессоров идеально подходят для этих целей.Поршневой компрессор

: особенности и преимущества

Эти решения являются наиболее распространенным типом оборудования для работы с воздухом, хотя технологических устройств становится все больше. Эти устройства очень просты в использовании, любые проблемы могут быть устранены практически сразу. Эти решения отличаются с точки зрения экономии энергии, хотя они немного проигрывают, чтобы завинчивать агрегаты. Некоторые, если не все типы холодильных компрессоров - поршневые.

В дополнение к простому дизайну и доступным ценам, это оборудование хорошо подходит для тяжелых условий эксплуатации.Тем не менее, со всеми преимуществами, есть некоторые недостатки. Это высокая температура (из-за того, что поршень слишком плотно прикреплен к цилиндру). Для охлаждения используют различные радиаторы, но для решения проблем, когда нужно подготовить много сжатого воздуха, никакой радиатор не поможет.

Поршневые компрессоры: устройство и принцип действия

В основе этих агрегатов лежит очень простой, если не примитивный, механизм из двух частей. Это цилиндр и поршень.В свою очередь, последний связан с кривошипно-шатунным механизмом.

Поршень очень плотно прилегает к стенкам цилиндра. Процесс сжатия воздуха обеспечивает возвратно-поступательное движение этого поршня. В самой низкой точке воздух сжимается. Для свободного выхода оборудование оснащено впускным и выпускным клапаном.

Компрессорное оборудование других типов

В дополнение к этим популярным решениям сжатие воздухаВ промышленности также используются другие компрессоры. Типы и назначение их зависят от того, с какими газами вам приходится работать.Если в качестве рабочего вещества используются хлор, аммиак, водород, кислород и другие газы, необходимо использовать газовые агрегаты, которые могут работать с любым типом газа. Итак, различаем поршневые, мембранные, винтовые, струйные, центробежные и осевые компрессоры.

Холодильное компрессорное оборудование

Компрессорная установка холодильной установки используется для сжатия газов, а затем для закачки их непосредственно в холодильник. По принципу работы холодильное оборудование можно разделить на три группы: спиральные, винтовые и поршневые системы.

С поршневыми компрессорами можно получить значительную экономию на приобретении и последующем обслуживании. Поршневое оборудование для холодильников, в свою очередь, делится на герметичные блоки, открытые и полугерметичные. Эта степень герметизации напрямую влияет на надежность хранения хладагента в системе.

В полугерметичных решениях для двигателей и компрессоров. Они взаимосвязаны и имеют единый корпус с возможностью разборки для технического обслуживания. Открытые модели оснащены электродвигателем, который расположен снаружи корпуса агрегата.Привод осуществляется через муфту. Это оборудование используется в особенно мощных системах охлаждения.

Типы автомобильных компрессоров

Автомобильные компрессоры являются незаменимым атрибутом любого автолюбителя. Это помогает легко справиться с большинством неприятностей на дороге. Существует несколько типов таких юнитов. Типичный компрессор для автомобиля состоит из цилиндра, манометра и электродвигателя. От того, насколько качественно изготовлены эти детали, зависит долговечность изделия.

Часто для накачки шин используется компрессорное оборудование, что означает, что основным рабочим материалом является воздух. Для этого подходят поршневые и мембранные устройства. Про поршень сказано достаточно, но есть и другие компрессоры. Типы и типы их для использования в автомобиле не слишком разнообразны. В дополнение к поршневым, также используется мембранное оборудование.

В качестве рабочего узла, отвечающего за закачку воздуха, используйте специальную ткань. Эта мембрана в процессе выполнения возвратно-поступательных движений.Благодаря им вводится воздух. Часто эти устройства отличаются более высокой долговечностью, поскольку они не имеют трущихся частей. Но сила намного ниже. Из недостатков - полная невозможность использования при сильных морозах.

Теперь понятно, что это за комп

.
типов, типы компрессоров с фото, назначение и принцип действия

В последнее время все больше людей используют компрессоры. Этот инструмент значительно упрощает повседневные повседневные или профессиональные задачи. Без этого оборудования не обойдется ни одно промышленное или какое-либо другое производство. В повседневной жизни многие задачи очень удобно решать с помощью этих агрегатов. Давайте посмотрим на основные типы компрессоров, их структуру и область применения.

Задачи, которые помогают решить компрессор

Это оборудование позволяет быстро и легко легко качать мяч для игры в волейбол или раздувать самые разнообразные воздушные сооружения (например, бассейн).Компрессор помогает поливать и опрыскивать растения, очищать засоренные трубы. Художники используют эти агрегаты для аэрографии. Специалисты по реставрации и перетяжке мебели используют некоторые виды компрессоров при реставрационных работах. Сжатый воздух необходим для работы мебельного степлера.

Преимущества компрессоров по сравнению с электроинструментами

Компрессоры безопаснее. В пневматическом инструменте нет двигателя.

Также, оборудование максимально универсально - это комбайн, позволяющий подключить к нему массу различного инструмента.Также имеют самую широкую область применения и являются практически безальтернативными для решения некоторых проблем компрессоров.

Типы компрессоров, назначение и принцип действия

Существует несколько типов агрегатов. Все они имеют различное устройство, принцип действия и область применения.

Обзор оборудования должен начинаться с истории этих механизмов.

Как это было создано

Основная задача, которую решает компрессорное оборудование - сжатый воздух. Машины, предназначенные для этого, производительность которых составляет до 100 к / м в минуту, делятся на две группы.Это ротационные (винтовые) и поршневые. Вы можете увидеть все типы компрессоров с фотографиями в этой статье.

Один из самых первых поршневых компрессоров был создан около 300 лет назад.

Немец Отто Фон работал над его разработкой. Герике. Оборудование было более экспериментальным, чем промышленным. Этот образец имел механический привод, и энергия человека использовалась в качестве энергии. В 1800 году англичанин Джордж Медхерст представил оборудование, работающее на энергии пара. Затем на основе этого устройства создан удар, работающий с воздуха.Но у этого инструмента был серьезный недостаток - частые взрывы. Рабочие, которые использовали его, получили сильные ожоги.

Первый образец винтовой сборки был изготовлен только в 1878 году. Он был собран немецким инженером Генрихом Кригаром. Более современный аналог был разработан в 1932 году. У этого оборудования был немного другой принцип работы.

Винтовой компрессор: характеристики

Говоря о промышленных единицах, следует отметить, что они имеют внушительную ценность. Но если вам требуется длительное и значительное потребление объемов сжатого воздуха, винтовые типы компрессоров являются отличным выбором и экономичным решением.

Винтовое компрессорное устройство

В качестве основного элемента экипировки thistype используется специальная винтовая пара. Чтобы уменьшить трение и увеличить долговечность работы, пара помещается в масляную ванну. Это основная часть установки. Основные элементы всасывающего клапана, система фильтров, винтовая пара, сепаратор, ресивер, электродвигатель.

Принцип действия

Через всасывающий клапан серия воздушных фильтров воздуха поступает в винтовую пару, а затем образуется смесь воздуха и масла.Два ротора или винта сжимаются и отправляют эту смесь в пневматическую систему. Затем воздух с маслом поступает в сепаратор, где второе отделяется от первого. Масло возвращается. Воздух входит в выход.

Масло в агрегатах этого типа играет очень важную роль. Итак, основная функция - охлаждение. Кроме того, масло образует зазор между винтовой парой. Воздух также транспортируется с помощью масла, рабочие элементы механизма смазываются.

Преимущества винтовых компрессоров

Это устройство имеет низкий уровень шума в процессе работы.Это может быть установлено без каких-либо проблем с оборудованием, которое является потребителем сжатого воздуха. Процесс замены деталей в случае необходимости очень быстрый и простой.

Есть устройства с прямым приводом и ремнем. Ресурс механизмов очень велик. Эти компрессоры чрезвычайно универсальны и практичны.

Современные промышленные модели имеют надежную систему автоматизации, обеспечивающую бесперебойную работу. Если вам нужно много сжатого воздуха, и потребление будет постоянным, то эти типы компрессоров идеально подходят для этой цели.Поршневой компрессор

: особенности и преимущества

Эти решения являются наиболее распространенным типом оборудования для работы с воздухом, даже несмотря на то, что существуют более сложные устройства. Эти устройства очень просты в использовании, любые проблемы могут быть решены практически сразу. Эти решения отличаются с точки зрения энергосбережения, хотя они немного проигрывают винтовым узлам. Некоторые, если не все типы холодильных компрессоров поршневого типа.

В дополнение к простому дизайну и доступным ценам, itequipment хорошо подходит для суровых условий.Однако при всех достоинствах есть некоторые недостатки. Это высокая температура (из-за того, что поршень слишком плотно прилегает к цилиндру). Они используют различные радиаторы для охлаждения, но для решения проблем, когда требуется подготовить много сжатого воздуха, никакой радиатор не поможет.

Поршневые компрессоры: устройство и принцип действия

Основой этих агрегатов является очень простой, если не примитивный, двухкомпонентный механизм. Это цилиндр и поршень.В свою очередь, последний связан с кривошипно-шатунным механизмом.

Поршень очень плотно прилегает к стенкам цилиндра. Процесс сжатия воздуха обеспечивается возвратно-поступательным движением этого поршня. В самой низкой точке воздух сжимается. Для свободного выхода оборудование оснащено впускным и выпускным клапаном.

Другие виды компрессорного оборудования

В дополнение к этим популярным решениям для компрессии воздуха используются и другие компрессоры в промышленности. Типы и назначение их зависят от того, какие газы должны будут работать.Если в качестве рабочего вещества используются хлор, аммиак, водород, кислород и другие газы, необходимо использовать газовые агрегаты, которые могут работать с газами любого типа. Итак, существуют поршневые, мембранные, винтовые, струйные, центробежные и осевые компрессоры.

Холодильное компрессорное оборудование

Компрессорная установка холодильной установки предназначена для сжатия газов, а затем для их передачи непосредственно в холодильник. По принципу работы холодильное оборудование можно разделить на три группы: спиральные, винтовые и поршневые системы.

С поршневыми компрессорами можно получить значительную экономию при покупке и обслуживании. Поршневое оборудование для холодильников, в свою очередь, делится на герметичные блоки, открытые и полугерметичные. Эта степень герметизации напрямую влияет на надежность хранения хладагента в системе.

В полугерметичных решениях двигатель и компрессор закрыты. Они взаимосвязаны и имеют единый корпус с возможностью разборки для технического обслуживания. Открытые модели оснащены электродвигателем, который расположен снаружи корпуса агрегата.Привод осуществляется через муфту. Это оборудование используется в особенно мощных системах охлаждения.

Типы автомобильных компрессоров

Автомобильные компрессоры незаменимы. Атрибут любого автомобилиста. Это помогает легко справиться с большинством неприятностей на дороге. Существует несколько типов таких юнитов. Типичный компрессор для автомобиля состоит из цилиндра, манометра и электродвигателя. От того, насколько хорошо сделаны эти детали, зависит долговечность изделия.

.

Типы воздушных компрессоров

Три основных типа воздушных компрессоров:

  • с возвратно-поступательным движением
  • вращающийся винт
  • вращающийся центробежный

Эти типы дополнительно определяются:

  • количество ступеней сжатия
  • метод охлаждения ( воздух, вода, масло)
  • Метод привода
  • (двигатель, двигатель, пар, др.)
  • Смазка (масло, без масла, где без масла означает, что смазочное масло не контактирует со сжатым воздухом)
  • в упаковке или на заказ

Поршневые воздушные компрессоры

Поршневые воздушные компрессоры - это машин с рабочим объемом , что означает увеличение давления воздуха за счет уменьшения его объема.Это означает, что они принимают последовательные объемы воздуха, которые находятся в замкнутом пространстве, и поднимают этот воздух до более высокого давления. Компрессор с возвратно-поступательным движением воздуха выполняет это с помощью поршня внутри цилиндра в качестве сжимающего и вытесняющего элемента.

Одноступенчатые и двухступенчатые поршневые компрессоры имеются в продаже.

  • Одноступенчатые компрессоры обычно используются для давлений в диапазоне от фунтов на квадратный дюйм до 100 фунтов на квадратный дюйм .
  • Двухступенчатые компрессоры обычно используются для более высоких давлений в диапазоне от фунтов на квадратный дюйм до 250 фунтов на квадратный дюйм.

Обратите внимание, что

и 1-50 HP обычно предназначены для возвратно-поступательных агрегатов. Компрессоры мощностью 100 л.с. и выше, как правило, представляют собой винтовые или центробежные компрессоры.

Поршневой воздушный компрессор одностороннего действия , когда сжатие выполняется только с одной стороны поршня. Компрессор, использующий обе стороны поршня, считается двойного действия .

Снижение нагрузки достигается разгрузкой отдельных цилиндров.Обычно это достигается путем регулирования давления всасывания в цилиндре или обхода воздуха внутри или снаружи компрессора. Управление мощностью достигается путем изменения скорости в двигателях с помощью управления потоком топлива.

Поршневые воздушные компрессоры выпускаются как с воздушным, так и с водяным охлаждением в смазанных и несмазываемых конфигурациях и обеспечивают широкий диапазон значений давления и производительности.

Ротационные винтовые компрессоры

Ротационные воздушные компрессоры представляют собой компрессоров положительного смещения .Наиболее распространенным ротационным воздушным компрессором является одноступенчатый винтовой или винтовой воздушный компрессор с масляным затвором. Эти компрессоры состоят из двух роторов внутри корпуса, где роторы сжимают воздух внутри. Там нет клапанов. Эти устройства в основном имеют масляное охлаждение (с воздушным или водяным охлаждением масла), где масло уплотняет внутренние зазоры.

Поскольку охлаждение происходит непосредственно внутри компрессора, рабочие детали никогда не испытывают экстремальных рабочих температур.Таким образом, роторный компрессор представляет собой компрессорный агрегат непрерывного действия с воздушным или водяным охлаждением.

Ротационные винтовые воздушные компрессоры просты в обслуживании и эксплуатации. Управление мощностью этих компрессоров осуществляется с помощью переменной скорости вращения и рабочего объема компрессора. Для последнего метода управления золотник расположен в корпусе. По мере снижения производительности компрессора золотниковый клапан открывается, пропуская часть сжатого воздуха обратно на всасывание. Преимущества ротационного винтового компрессора включают плавную подачу воздуха без пульса при компактных размерах и большом объеме в течение длительного срока службы.

В безмасляном вращающемся винтовом воздушном компрессоре используются специально разработанные концы воздуха для сжатия воздуха без масла в камере сжатия с получением настоящего безмасляного воздуха. Безмасляные ротационные винтовые воздушные компрессоры выпускаются с воздушным и водяным охлаждением и обеспечивают ту же гибкость, что и масляные роторные роторы, когда требуется безмасляный воздух.

Центробежные компрессоры

Воздушный компрессор центробежный представляет собой динамический компрессор , который зависит от передачи энергии от вращающегося рабочего колеса в воздух.

Центробежные компрессоры производят нагнетание высокого давления путем преобразования углового момента, передаваемого вращающимся рабочим колесом (динамическое смещение). Чтобы сделать это эффективно, центробежные компрессоры вращаются с более высокими скоростями, чем компрессоры других типов. Эти типы компрессоров также рассчитаны на более высокую производительность, поскольку поток через компрессор непрерывный.

Регулировка входных направляющих лопаток является наиболее распространенным методом управления мощностью центробежного компрессора.При закрытии направляющих лопаток объемные потоки и производительность уменьшаются.

Центробежный воздушный компрессор по своей конструкции является безмасляным компрессором. Ходовая часть с масляной смазкой отделена от воздуха сальниками и вентиляционными отверстиями.

Типов Авто Компрессоров | Это по-прежнему работает

от Jacquelyn Jeanty

Автоматическое аварийное изображение от Mat Hayward от Fotolia.com

Системы кондиционирования воздуха для автомобилей могут быть неоценимой особенностью, особенно в районах с теплым климатом. В основе этих систем лежит устройство размером с большую банку для кофе, которое называется компрессором. Различные типы автомобильных компрессоров различаются в зависимости от того, как они обрабатывают воздухообмен между салоном автомобиля и системой кондиционирования.

Идентификация

Авто компрессоры, как правило, используются для питания системы кондиционирования автомобиля, в соответствии с Family Car Parts. Компрессор - это насосное устройство, которое крепится к двигателю автомобиля с помощью ремня в сборе. Его основная работа заключается в сжатии и перекачке хладагента через систему кондиционирования автомобиля. Поскольку существует более одного способа сжатия газа, в системе кондиционирования могут использоваться различные типы компрессоров. Наиболее часто используемые типы компрессоров включают в себя роторные поршневые, спиральные и с переменным рабочим объемом.

Функция

Автоматический компрессор состоит из двух секций - зоны высокого давления и зоны низкого давления. Зона высокого давления имеет всасывающий элемент, который вытягивает газ хладагента изнутри автомобиля и сжимает его. После сжатия в жидкую форму он направляется в зону конденсатора, где он превращает тепло из салона автомобиля в холодный воздух. Этот холодный воздух затем вдувается внутрь автомобиля через выходную сторону компрессора низкого давления.

Ротационные компрессоры

Ротационные компрессоры предназначены для сжатия и перекачки хладагента с помощью роликового / цилиндрового механизма, в соответствии с климатическим контролем Four Seasons. Ролик вращается внутри цилиндрического отсека, который разделен пополам лопастью. Вот как хладагент сжимается. По сути, лезвие создает две герметичные области внутри цилиндра. Когда ролик вращается внутри цилиндра, с обеих сторон лопасти накапливаются переменные давления.Когда давление растет с одной стороны, сжатый, охлажденный газ вытесняется с другой.

Спиральные компрессоры

Спиральный компрессор состоит из двух спиральных дисков разной высоты, причем более короткий диск расположен внутри более высокого. Высокий диск остается неподвижным, в то время как короткий диск сжимает газ хладагента, вращаясь внутри высокого диска. Когда короткий диск вращается, он создает запечатанные области внутри высокого диска, которые содержат различные степени давления.Когда хладагент всасывается в свиток, часть его попадает в загороженные участки. Вращение короткого диска заставляет газы двигаться к центру спирали, как газы сжимаются. Сжатый охлажденный воздух затем выходит из спирали через выпускное отверстие вдоль высокой стенки диска.

Компрессоры с переменным рабочим объемом

Компрессор с переменным рабочим объемом, также известный как поршневой компрессор, предназначен для сжатия и перекачки хладагента с использованием поршневого / цилиндрового механизма.Восходящее / нисходящее движение поршня создает различные степени давления, которые всасывают охлаждающий газ в цилиндр, сжимают его и выталкивают полученный холодный воздух из салона автомобиля. Эти изменения давления также позволяют открывать и закрывать впускной клапан, а также открывать и закрывать выпускной клапан.

Еще статьи
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *