Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя – Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ – Π―Ρ€ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²

ΠšΠ»Π΅ΠΉΒ β€” вСщСство ΠΈΠ»ΠΈ смСсь, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° основС органичСских ΠΈΠ»ΠΈ нСорганичСских вСщСств, способныС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ (ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ) Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ β€” Π² частности, дрСвСсину, ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, стСкло, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ,ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», пластмассы, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ обусловлСно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ адгСзионной связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ прослойкой клСя ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ соСдиняСмых повСрхностСй. На ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва влияСт ΠΈ когСзия клСя ΠΊ повСрхности

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ:

Бамая ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ:

— ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ -ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для пластика

— ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° -ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°:

— с растворитСлСм

— Π±Π΅Π· растворитСля (основа – Π²ΠΎΠ΄Π°).

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ склСивания:

— Β«Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ склСиваниС» ΠΈΠ»ΠΈ склСиваниС с односторонним нанСсСниСм клСя.

— ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· склСиваСмых повСрхностСй, которая Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ соСдиняСтся со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС склСивания ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· повСрхностСй Π±Ρ‹Π»Π° пористой.

КлСй с растворитСлСм.

Π’ клСях содСрТатся смола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ растворитСлСм, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ спиртом, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’ процСссС склСивания Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚,поэтому склСиваСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ сквозь ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Для Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ…, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²,ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ краям. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΡ… склСивании нанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· склСиваСмых повСрхностСй Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ повСрхности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ соСдинСнию Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ пластики ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм клСя, содСрТащСго Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ склСивании повСрхностСй ΠΈΠ· пластика всСгда Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² подходят для склСивания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ испаряСтся Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ быстроС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ склСиваниС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° повСрхностСй. НС Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ эластичныС свойства послС затвСрдСвания, поэтому особСнно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для склСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ). Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ спрСя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя

НанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности . На ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с сильной Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΊΠΎΠΆΠ°, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ) нанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² нСсколько слоСв для образования Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. НС соСдиняйтС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ сразу. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ клСю Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ пСрСстанСт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ.Аккуратно соСдинитС склСиваСмыС повСрхности ΠΈ сильно соТмитС ΠΈΡ… Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π²Π°ΠΆΠ½Π° сила, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сТатия. Если всС сдСлано ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, части ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ – это ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ химичСской, физичСской ΠΈΠ»ΠΈ каталитичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Β ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Β ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π½Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ остаСтся ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях. РСакция начинаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ вступаСт Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ со Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ кислород (аэробныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, отсутствиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с содСрТаниСм мСталличСских ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² (анаэробныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ).

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Β ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ вСщСство ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° находятся Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, пастообразными ΠΈΠ»ΠΈ сыпучими. ΠŸΡ€ΠΈ смСшивании ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, образуя ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это СдинствСнныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (ΠΎΠ½ΠΈ сразу Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ вСщСство ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пропорциях,ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ производитСля. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСситС Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· склСиваСмых повСрхностСй, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ повСрхности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. КлССвой слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Тёстко зафиксирован Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ИдСальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° -комнатная.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ смСшивания ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (ΠΎΡ‚ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя).

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ наносятся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· склСиваСмых повСрхностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сразу ΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. НачинаСтся нСмСдлСнная рСакция со Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° склСиваСмой повСрхности. НаличиС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ склСивания Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями (сСкундныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ) происходит Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ соСдинСния атмосфСрного кислорода с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π² мСстС склСивания, поэтому склСиваСмыС повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дыхания.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ

НС содСрТат Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² смСшивании ΠΈ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ тСрмопистолСта, ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° склСиваСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ . Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ расплавляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 110Β°C -210Β°C .

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой двухсторонний скотч ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для постоянного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ°Π½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π½Π΅ тяТСлых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям

www.livemaster.ru

Разновидности клСя, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΒ  Β ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Π° hand-made

≑  13 Π”Π΅ΠΊΠ°Π±Ρ€ΡŒ 2016 Β  Β· Β Π ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ°: ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты для рукодСлия Β Β 

А А А

ΠžΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»ΡΡ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния, ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ структурС, вСсу ΠΈ характСристикам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (дрСвСсина, пластмасса, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, стСкло, камСнь, ΠΊΠΎΠΆΠ°). Для склСивания Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².

КлСй ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для провСдСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ оснований. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм состава ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, нанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ зависимости ΠΎΡ‚ склСиваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 30 – 60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Β«Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» – состав Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-диспСрсионной основС Π² сочСтании с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ сополимСрами. Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ популярный Π²ΠΈΠ΄ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для соСдинСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², приклСивания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, гипса, стСкла, гипсокартона, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π”Π‘ΠŸ, ΠœΠ”Π€, Π”Π’ΠŸ ΠΈ дрСвСсины. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшиС ΠΏΠΎ вСсу ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ состав наносят Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массивныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – Π·ΠΌΠ΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания состава зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ нанСсСнного слоя ΠΈ влаТности – ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 12 – 24 часа.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… присутствуСт Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈΠ»ΠΈ мастика. Β«Π‘Π°Π·ΠΎΠΉΒ» ΠΏΡ€ΠΈ производствС раствора выступаСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ показатСля пластичности, водонСпроницаСмости ΠΈ прочности клСящСй массы.

Выбирая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСским характСристикам. НапримСр, эпоксидныС составы рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для приклСивания пластика, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, стСкла – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния ΠΈ адгСзию. Благодаря высоким эксплуатационным характСристикам эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нашСл своС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности (салоны, офисы, спортивныС ΠΊΠ»ΡƒΠ±Ρ‹).
Боставы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ эластичности ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ повСрхностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² процСссС эксплуатации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС – Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС систСмы Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β», для фиксации ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π”Π‘ΠŸ ΠΈ Ρ‚.Π΄. КлСи, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ тСрмичСской ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½ΡŒ, бассСйнов ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ присутствуСт высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.

Разновидности Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя

Для соСдинСния Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ смоляныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ составы с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с использованиСм органичСских растворитСлСй (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π°) ΠΈ смол Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния.
Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – это 5 – 7% смСсь Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² чистом Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π΅. На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ продукция, которая создаСтся Π½Π° основС синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ 88БА (ΠΊΠΎΠ»Π»ΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ смолы Π² сочСтании со смСсью ΠΈΠ· этилацСтата ΠΈ нСфраса). Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этот ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… основ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, дСрСвянными, стСклянными, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΈ пСнопласт.

Разновидности клСя для ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ (органичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€) ΠΈΠ»ΠΈ КМЦ. Данная катСгория клСя прСдставляСт собой смСсь Π² сухом Π²ΠΈΠ΄Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ разводят Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. НапримСр, диспСрсионныС (Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) составы ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивными ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ, Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тиснСнных ΠΈ вспСнСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ДиспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ изготавливаСтся Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΈΠ΄Π΅, отличаСтся Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом вмСсто ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² наносится Π½Π° стСну. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ высыхания клСя Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 12 часов.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π°

ΠŸΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π΅Π³ΠΎ составС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 23%. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π°, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ доски.
Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, созданноС ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ…, СвропСйских ΠΈΠ»ΠΈ экзотичСских ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины, цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ присутствуСт минимальноС количСство растворитСлСй, созданных Π½Π° основС слоТных спиртов. Однако Π² составС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ». Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ отличаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ дрСвСсинС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ основаниям.

Для фиксации массивной доски, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станут ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы). Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высыхаСт Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сокращаСт врСмя выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ столярного клСя

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Π² мСбСльном производствС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ столярныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠΎΠ»Π»Π°Π³Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Ρ€Ρ‹Π±ΠΈΠΉ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².
ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками этой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ чрСзвычайная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склССнных элСмСнтов ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. КлСй выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Β«ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, согласно рСкомСндациям Π² инструкции. БСгодня Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ появился Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав для столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, содСрТащий Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ синтСтичСскиС примСси.

mactera-rukodeliy.ru

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² | Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ описываСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².Для Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния. Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

1. КлСй ΠŸΠ’Π (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ) склСиваСт Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, стСкло, ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. КлСй наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ…. β€œΠ‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚β€ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π° 20 ΠΌΠΈΠ½. Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высыхаСт Π·Π° 24 часа. Π”ΠΎ высыхания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпочкой.

2. КлСй ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ β€œΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚-1”. склСиваСт Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Тёсткий ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ, Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-слоистый пластик, стСкло, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ. КлСй токсичСн ΠΈ огнСопасСн, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ – Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня. Наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности (сухиС, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅), Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 15 – 20 ΠΌΠΈΠ½, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ подсохнСт Π΄ΠΎ β€œΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡβ€ (Ρ‚. Π΅. Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ пСрСстанСт ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ чистому ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρƒ), ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π½Π° нСсколько сСкунд.
ΠŸΡ€ΠΈ склСивании повСрхностСй большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пластика, ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности довольно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ склСиваниС происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ облСгчаСтся, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ склСиваСмыми повСрхностями чистый лист Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ выдвигая Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ повСрхности ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… (ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚). ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° большиС повСрхности ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ мСталличСским ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

3. КлСй эпоксидный ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, стСкла, дрСвСсины ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ отвСрстий ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован Π² качСствС Π»Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. КлСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ маслостоСк, являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ элСктроизолятором.
ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дСйствия Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ. Попавший Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слСдуСт Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ. Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ посуды ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ нСльзя.
КлСй готовится нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ смСшивания смолы с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π² инструкции ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ (часто – 10:1). ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 5 – 10 ΠΌΠΈΠ½. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм клСя ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ с нСбольшим Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. Излишки клСя ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сразу ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ истСчСнии 4 – 5 часов, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠΆΠ΅ наступит частичная полимСризация клСя ΠΈ излишки клСя Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ подходящим инструмСнтом. ПолноС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ наступаСт Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ суток. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ врСмя отвСрдСния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличиваСтся. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ склСиваСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 ΒΊΠ‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов отвСрдСния клСя. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сущСствСнно зависит ΠΎΡ‚ точности соблюдСния ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² инструкции ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° для эпоксидного клСя ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»ΡŽ, Π² своём составС ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡƒΠΆΠ΅ содСрТит пластификатор, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Если ΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ отвСрдитСля ввСсти Π² смолу Π΄ΠΎ 10% пластификатора ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. НаиболСС часто Π² качСствС пластификатора ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ слуТит полиэтилСнполиамин.

4. КлСи Π‘Π€-2 ΠΈ Π‘Π€-4 ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, пластмассы, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, стСкло, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ элСктроизоляционными свойствами, Π½ΠΎ большими диэлСктричСскими потСрями (tgΠ±=0,05). КлСй Π‘Π€-2 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва. КлСю Π‘Π€-4 ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ссли трСбуСтся ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Для достиТСния высокой прочности соСдинСния склСиваСмыС повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Π½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ (Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,05 ΠΌΠΌ.), ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ оксмдов, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ растворитСлСм. На ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ повСрхности ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой клСя, ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 часа Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 15 ΠΌΠΈΠ½. ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 85 – 95 ΒΊΠ‘. ПослС охлаТдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ наносят Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой клСя, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, струбциной) ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² тСрмостат ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π³Π΄Π΅ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 120 – 160 ΒΊΠ‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 2 часов. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 36 – 48 часов, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания Π² этом случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅.
Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Они Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ достаточно стойкоС ΠΊ мСханичСским ΠΈ химичСским воздСйствиям ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слишком загустСл, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ этиловым спиртом.

5. КлСи Π‘Π€-6 примСняСтся для склСивания Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сшивании. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‚ края Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1,5 – 2 см ΠΈΠ· Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. Вкань ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи. Π§Ρ‚ΠΎΠ± ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² дальнСйшСм Π½Π΅ выступал Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ мСсто соСдинСния обильно ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚. ΠšΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя с ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ сторону Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π”Π°ΡŽΡ‚ клСю ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π΄ΠΎ β€œΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏΠ°β€, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносят Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ β€œΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏΠ°β€. Π‘ ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ чистой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ горячим ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10 – 12 сСкунд ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 2 – 3 сСкунды, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ снова ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚. Π­Ρ‚Ρƒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Π½Π΅ высохнСт. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, Π½Π΅ двигая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ‹. Π£Ρ‚ΡŽΠ³ слСдуСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ. Аналогичным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·, ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹Ρ€Ρƒ Π² Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ.

6. КлСи 88Н Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. КлСй Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ консистСнции ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ смСтаны (Π½Π΅ тянСтся Π·Π° ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ стСкаСт с Π½Π΅Ρ‘), Π½Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ (ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π») ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ 3 – 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносят Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ – Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π». Оба слоя ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ 5 – 6 ΠΌΠΈΠ½. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ суток (Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ прСссом).

7. КлСй β€œΠ£Π½ΠΈΠΊΡƒΠΌβ€ обСспСчиваСт водостойкоС соСдинСниС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠΆΠΈ, ΠΊΠΎΠΆΠ΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ пластмасс Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ сочСтании. На склСиваСмыС повСрхности, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ,наносят слой клСя, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 – 3 ΠΌΠΈΠ½ – Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° 5 – 6 часов. ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ склССнными издСлиями рСкомСндуСтся Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ огня, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡.

8. КлСй β€œΠœΠ°Ρ€Ρβ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ Π² основном для склСивания ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠ΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°, полистирола. На сухиС ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ наносят Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ склСиваСмыС повСрхности ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ Π½Π° 24 часа. КлСй Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π°Π΄ΠΎ Π² Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня.

9. КлСй ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Бостав клСя: Π»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ дихлорэтан Π² Π΄ΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 2:8. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ 30 – 40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ наносят ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой, Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» – Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 20 – 30 ΠΌΠΈΠ½ наносят Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ слой, Π° Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ – Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚, ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 180 – 240 ΒΊΠ‘ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 10 – 12 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

10. КлСй столярный ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для склСивания дрСвСсины. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ клСя Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ приготовлСния. НуТноС количСство сухого ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚, Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ чистой Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (Π½Π° 3 – 5 см Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня клСя) ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 6 – 12 часов. ПослС набухания клСя Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, посуду с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² β€œΠ²ΠΎΠ΄ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π½ΡŽβ€, ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° нСбольшом ΠΎΠ³Π½Π΅, пСриодичСски помСшивая, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ растворятся всС кусочки клСя. Π’ процСссС приготовлСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° клСя Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 60 – 70 ΒΊΠ‘, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ клСящая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’ процСссС склСивания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 30 – 50 ΒΊΠ‘.
ΠŸΡ€ΠΈ склСивании дрСвСсины вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ повСрхности – Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°, Π΄Π°Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ слою ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ сразу, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ частично выдавливаСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π° Π΄Π°ΡŽΡ‚ клСю ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 3 – 5 ΠΌΠΈΠ½ (ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΠΈΡ‚ΠΈ). ПослС этого Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚, слСгка сдвигая ΠΈΡ…, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ (тисками, струбцинами) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ (ΡˆΠΏΠ°Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π±ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ) ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° 4 – 6 часов. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ слой ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ клСя ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚. Для этого ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ тряпку ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π΅Ρ‘ Π½Π° слой клСя Π½Π° 2 часа. Размягчённый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π±Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, стамСской ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ влаТности дрСвСсины. Для получСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,1 – 0,15 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ влаТности дрСвСсины Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 12% (шпона – 5%) ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. НСбольшая Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° антисСптика (Π±ΡƒΡ€Π°, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ», салициловая кислота) Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ стойким ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² плСсСни.

11. КлСй столярный водостойкий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ссли Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π°Π»ΠΈΡ„Ρƒ Π² массовом ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 4:1.

12. КлССвая паста примСняСтся для грунтования, шпаклСвания ΠΈ склСивания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· дрСвСсины, Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 0,2 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ°ΡΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ смСшивания Π² горячСм ΠΊΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎ просСянной Π·ΠΎΠ»Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ сухого просСянного ΠΌΠ΅Π»Π°, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΠ°Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ пасту ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, смСшивая Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ клСями.

13. КлСй синдСтиконовый примСняСтся для склСивания дрСвСсины ΠΈ приклСивания ΠΊ Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
Бостав клСя (Π² Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹): сухой столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – 200, сахар – 200, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ гашСная – 70. Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ сахар, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° слабом ΠΎΠ³Π½Π΅ Π΄ΠΎ получСния ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Тидкости. Раствор Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ суток столярному клСю Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Π°Ρ€ΠΊΠ΅ Π½Π° β€œΠ²ΠΎΠ΄ΡΠ½Π½ΠΎΠΉ банС”. Π’Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ стСклянной посудС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя, Π½Π΅ тСряя своих свойств.
ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎ просСянной Π·ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сухого ΠΌΠ΅Π»Π° получаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ паста.

14. КлСй ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для склСивания дрСвСсины, прСимущСствСнно с запрСсовкой, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для приклСивания ΠΊ дрСвСсинС ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΠΆΠΈ. КазСин, прСдставляСт собой свСтлый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, разводят Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎ густоты смСтаны, подливая Π²ΠΎΠ΄Ρƒ нСбольшими порциями ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 40 – 50 ΠΌΠΈΠ½. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° часа. Наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 4 – 6 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6 – 8 часов. ПолноС высыханиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 18 – 20 часов.
Π’Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устойчивСС ΠΊ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ влаТности, Ρ‡Π΅ΠΌ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… квасцов (100 Π³/Π») Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ водостойким. КлСй Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡΠ΅ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ высыхании гигроскопичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² образуСтся плСсСнь ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ испорчСны. Для антисСптирования ΠΊΠ»Π΅ΠΉ разводят Π² 10 – 15%-Π½ΠΎΠΌ растворС Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ° (Π½Π°ΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Ρ€Π½ΠΎΠΌ спиртС) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ 200 Π³/Π» Π±ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ оставляСт пятна, особСнно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° свСтлой дрСвСсинС, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ эти пятна ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ контрастнСС.
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΡΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 – 6 Ρ‡) ΠΈ Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ слСдуСт Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ: ΠΎΠ½ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ» ΠΊΠ»Π΅Π΅Ρ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

15. КлСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· столярного, добавляя ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌΡƒ горячСму клСю (прямо Π² β€œΠ²ΠΎΠ΄ΡΠ½Π½ΠΎΠΉ банС” Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½ (1/20 ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° клСя).

16. КлСй для ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚, растворяя Π² 100 ΠΌΠ» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ 9 Π³Ρ€. конторского (силикатного) клСя, 6 Π³Ρ€. ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π° ΠΈ 1 Π³Ρ€. сахара. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΡˆΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ образования ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ клСями, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ этому Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Ρƒ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Ρ‡Π΅ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, клСйстСр ΠΈΠ· ΠΌΡƒΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ дСшСвлС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ большом расходС клСя.

17. КлСй дСкстриновый распространённый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, разводя дСкстрин Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (400 Π³/Π»). ДСкстрин ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ самим, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ сухой ΠΊΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π» Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΌ листС Π΄ΠΎ 400 ΒΊΠ‘ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ.

18. КлСй для папиросной Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² Π² дСкстриновый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ количСство Π΄Π΅Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ спирта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ сиропообразная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ просачиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ.

19. Π“ΡƒΠΌΠΈΠ°Ρ€Π°Π±ΠΈΠΊ – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сока Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡŒΠ΅Π², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ вишни, сливы, абрикоса). КамСдь Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈ разводят Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ консистСнции ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ смСтаны.

20. ΠšΠ»Π΅ΠΉΡΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π° – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π» ΠΈΠ· расчёта 60 – 80 Π³/Π» Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ (1/5 ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹), Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ кипятком(4/5 ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±ΡƒΡ€Ρƒ (25 Π³/Π»). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ клСйстСр ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ.

21. ΠšΠ»Π΅ΠΉΡΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈΠ· ΠΌΡƒΠΊΠΈ – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Для приготовлСния 1 Π». клСйстСра Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ 200 Π³ ΠΏΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΠΊΠΈ ΠΈ 50 Π³ сухого столярного клСя. ΠœΡƒΠΊΡƒ разводят Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ кипяток Π΄ΠΎ образования ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΡˆΠΈΡ†Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ распущСнный Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ массу варят Π½Π° слабом ΠΎΠ³Π½Π΅, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ помСшивая, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π»Π°. Когда ΠΊΠ°ΡˆΠΈΡ†Π° Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ станСт синСватой, клСйстСр Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ².

22. Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для приклСивания шкал, шильдиков, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅. Бостав фотоклСя (Π² Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹): ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π» – 60, квасцы Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ – 40, ΠΌΠ΅Π» (Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ) – 40, синька сухая – 1. Около ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΉ квасцы. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСйстСра ΠΈΠ· ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°. Раствор квасцов Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² клСйстСр ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· полчаса Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π» (Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ) ΠΈ ΡΠΈΠ½ΡŒΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π₯ранят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ стСклянной посудС.

23. КлСй для соСдинСния Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Π΄Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ с дрСвСсиной ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Ρƒ (Π² массовых долях):ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΡƒΠΊΡƒ ΠΏΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ (40), ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ (3), квасцы Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ (1,5), всё это Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (100) ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ массу ставят Π½Π° слабый огонь ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° масса Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒ. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производят горячим ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

24. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» – пластичСская масса – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ высококачСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ полирования Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Π·ΡƒΠ±ΠΎΠ²Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅. Он Π½Π΅ растворим Π² кислотах, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°Ρ…, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… маслах, прСкрасно Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, стСклом, Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, пластмассой, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.
ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ Тидкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 2:(1 – 1,1) Π² стСклянной ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ посудС ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 1 – 2 ΠΌΠΈΠ½. ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ попадания ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² массу (ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ массы всё врСмя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π½Π° посуды). ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ массы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ блСстящСй. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ массы опрСдСляСтся появлСниСм тянущихся Π·Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ органичСским растворитСлСм.
Наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΈ слСгка ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚. Полная полимСризация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 40 – 45 Π‘ наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15 – 20 ΠΌΠΈΠ½, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ – Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30 – 70 ΠΌΠΈΠ½.
Для достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² нСсколько слоёв. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ, ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ силиконовым маслом ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΌ. НСсколько Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ подсолнСчноС масло.

25. КлСй для Ρ†Π΅Π»Π»ΡƒΠ»ΠΎΠΈΠ΄Π° прСдставляСт собой раствор Ρ†Π΅Π»Π»ΡƒΠ»ΠΎΠΈΠ΄Π° Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅. Для приготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π½Π°Π΄ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ кусочки Ρ†Π΅Π»Π»ΡƒΠ»ΠΎΠΈΠ΄Π° (2 – 3Π³) Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ (100ΠΌΠ»). КлСй наносят Π½Π° ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кисточкой ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянной Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ 2 – 3 ΠΌΠΈΠ½, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ часа.

26. КлСй для полистирола – раствор полистироловой струТки (4 – 6 Π³) Π² Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π΅ (10 ΠΌΠ»). ВСхнология склСивания ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для Ρ†Π΅Π»Π»ΡƒΠ»ΠΎΠΈΠ΄Π°, Π½ΠΎ врСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ 10 – 12 часов. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· полистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ чистым Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ растворяСт этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ примСняСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€œΠ£Π½ΠΈΠΊΡƒΠΌβ€ ΠΈΠ»ΠΈ β€œΠœΠ°Ρ€Ρβ€.

27. КлСй для органичСского стСкла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… составов (раствор струТки органичСского стСкла):
0,5 – 1,5 Π³ струТки, 100 ΠΌΠ» дихлорэтана.
3 – 5 Π³ струТки, 100 ΠΌΠ» 85%-Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ€Π°Π²ΡŒΠΈΠ½ΠΎΠΉ кислоты.
3 – 5 Π³ струТки, 100 ΠΌΠ» лСдянной уксусной кислоты.
0,5 – 1 Π³ струТки, смСсь Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (60 ΠΌΠ») ΠΈ уксусной эссСнции (40 ΠΌΠ»).
ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ органичСскоС стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ чистым дихлорэтаном. Для этого Π΅Π³ΠΎ наносят Π½Π° органичСскоС стСкло кисточкой Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° повСрхностный слой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ слСгка Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с дихлорэтаном Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ токсичСн. НуТно ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ участки ΠΊΠΎΠΆΠΈ.

28. КлСй для эбонита ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚, смСшивая ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ чистой ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ (6 массовых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ) с Π»ΡŒΠ½ΡΠ½Π½Ρ‹ΠΌ маслом (1 доля). Бостав ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, помСшивая, ΠΈ доводят Π΄ΠΎ кипСния. ПослС остывания ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сохраняСтся Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 50 – 70 ΒΊΠ‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 15 – 20 ΠΌΠΈΠ½ ΠΈ наносят Π½Π° Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎ кипСния ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

29. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠΉ раствор пСнопласта Π² дихлорэтанС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ устойчив ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Ρ‰Ρ‘Π»ΠΎΡ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктролита ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΎΠΉ для ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности. Раствор готовят Π² чистой стСклянной посудС, заливая растворитСлСм ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ кусочки пСнопласта. Раствор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ густоту силикатного клСя. На ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ чистым Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кисточкой наносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой раствора ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ краской ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ послС высыхания Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎ наносят раствор. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ слой краски ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠ° окаТСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя слоями щСлочСустойчивого покрытия. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π½ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… аккумуляторов. Раствор токсичСн ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ раствор ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вСнтиляциСй. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ раствор Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² сосудС с ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ.

30. КлСй для стСкла ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚, распуская ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ Π² Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ количСствС 5% -Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора двухромовокислого калия. КлСй готовят Π² Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ струбциной ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° свСту Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 5 – 8 Ρ‡. КлСй Π½Π΅ растворяСтся Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅.

31. КлСй для стСкла ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… составов:
Раствор ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ стСклС (ΠΈΠ»ΠΈ силикатном ΠΊΠ»Π΅Π΅).
Гипс, Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° яичном Π±Π΅Π»ΠΊΠ΅.
Гипс Π·Π°ΠΌΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° сутки Π² насыщСнном растворС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… квасцов, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π΅ (это Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ состав для склСивания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ).
Раствор сухого ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»Π° (Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°) Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ стСклС Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1:4 (ΠΏΠΎ массС).
ВсС эти ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ смСтаны.

32. ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° для склСивания стСкла с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ склСиваСмых повСрхностСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ. КлССвоС соСдинСниС довольно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. Бостав пасты Π² массовых долях:
Оксид ΠΌΠΈΠ΄ΠΈ – 2.
НаТдачный ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ – 2.
Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ стСкло – 6.
БмСсь Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ образования ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы. Π‘ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 100 ΒΊΠ‘ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 2 Ρ‡, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 12 – 14 Ρ‡ паста ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚.

33. ВСплостойкая клССвая паста ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° остСклованных рСзисторов, для изоляции ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для изоляции Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. ΠŸΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ (6 массовых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ) ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ стСклом (ΠΈΠ»ΠΈ силикатным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ массу консистСнции смСтаны (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 8 – 12 частСй). ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ участки покрытия ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пастой ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ часа. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 100 – 110 ΒΊΠ‘ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 10 – 15 ΠΌΠΈΠ½.

34. Π—Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° для крСплСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Ρƒ Π² (массовых долях:
Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сухиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ – ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ (100), гипс (300), Π½Π°ΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒ (5) ΠΈ разводят эту смСсь 9%-Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ столовым, уксусом (40 – 60) Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.

35. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π΅ΠΊ, замСняя Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹. Вальк Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² нитроэмали Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1:3 ΠΈ разводят Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлСм для нитрокрасок.

36. Π¨ΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… изъянов ΠΈ выравнивания повСрхности мСталличСских, дСрСвянных ΠΈ пластмассовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.
Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° издСлия, состояния Π΅Π³ΠΎ повСрхности ΠΈ лакокрасочного покрытия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нанСсСно.

nauchebe.net

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя — Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ

Знакомство с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ происходит Π΅Ρ‰Π΅ Π² Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΌ дСтствС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΡˆΠΈ с восторгом ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° большой лист Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… элСмСнтов получаСтся Сдиная ΡƒΠΆΠ΅ нСдСлимая композиция. Π’ процСссС ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΌΡ‹ постоянно сталкиваСмся с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΈΠ΅ повСрхности. КлСй Π²Ρ‹Ρ€ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ нас Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, помогая Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ канцСлярскиС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, облСгчая процСсс творчСства – Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊ созданию ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΊ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π‘Π΅Π· клСя нСльзя ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сСбС Π½ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Π½ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ старых ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π².Β  ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ примСнСния являСтся Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ успСха. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° β€” Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя

Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ клСящСго вСщСства Π΅ΡΡ‚ΡŒ своС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для склСивания Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ повСрхностСй. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ своим характСристикам: ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎ составу, ΠΏΠΎ условиям склСивания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ показатСлям Π²Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ тСрмостойкости. КлСи ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. И для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ сущСствуСт свой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

  • КлСй для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ условно дСлится Π½Π° Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: сухой ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смСси. Основа сухих смСсСй – Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС, хотя ΠΏΠΎ долговСчности ΠΎΠ½ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ смСсям. Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°? Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ смСси Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС ΠΊΠ°ΠΊ нСльзя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ кафСля Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стСны Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для выкладывания ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΠΊΠΈ. КлССвой состав Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅).
  • КлСй для ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π². Для Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. НСсмотря Π½Π° свою Π½Π΅Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ, ΠΎΠ½ достаточно качСствСнный. Он Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлых ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²: Ρ‡Π΅ΠΌ тяТСлСС ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π³ΡƒΡ‰Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. КлСй для Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² годится практичСски для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… тяТСлых ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π². Π’ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ Π½Π° Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ покраску Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ нСсколько ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‡Π΅. ДиспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ влагостойкий. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Π΅Π»ΡŽΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для стСклообоСв (совСт: Π½Π΅ допускайтС попадания этого клСя Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… пятСн). Для ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π°ΠΌΠ±ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² состав ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ антисСптики, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.
  • Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный ΠΈ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌ с дСтства ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ – это Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π. Он ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания Π½Π΅Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, ΠŸΠ’Π ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. КлСй Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ² повСрхности. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° 20, ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ высыханиС наступаСт Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Β«Π“ΡƒΠΌΠΌΠΈΠ°Ρ€Π°Π±ΠΈΠΊΒ» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ склСит ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ составу являСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС дСкстрина.
  • КлСй для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ прочности склСивания. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π½Π΅ планируСтся Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠŸΠ’Π. НСпрСвзойдСнными свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ основС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½Π΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΡ… слСдуСт Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм. ΠŸΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ диспСрсионныС столярныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ позволяСт ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ повСрхностСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ для примСнСния Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π² состоянии ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ соблюдСниС всСх Π’Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. КлСй ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСго: Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΠΆΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, стСкла ΠΈ оргстСкла, Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся сразу ΠΆΠ΅ послС склСивания. Однако Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для посуды, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ. А Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ½ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой остороТности Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

КлСй ΠŸΠ’Π ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, стСкло, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ½, Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°ΠΌΠΈ этого клСя ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ нашС врСмя ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π΄Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ: Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Π² канцСлярских ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ….

Для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², дрСвСсины, стСкла Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ эпоксидный ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Он ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справляСтся с Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ домашнСго инвСнтаря, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π² творчСствС ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСствСнныС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, ΠΈ ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ всС Π’Π°ΡˆΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π½Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ успСхом.

bambinostory.com

РазбираСмся Π² соврСмСнных Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… клСя ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ. БинтСтичСский ΠΈΠ»ΠΈ органичСский ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… особСнности бСсСдка

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для гипсокартона ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ диспСрсии. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ клСя ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΅ΠΌΡƒ свойствСнны Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΈΡ… особСнности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅

КлСи (glue) – вСщСства ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносят Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ повСрхностСй для ΠΈΡ… соСдинСния. НавСрноС, Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сфСры Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ примСнялся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Однако для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± Π΅Π³ΠΎ основных Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΈ ΠΈΡ… особСнностях.

На сСгодняшний дСнь Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²:

Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ клСящСС вСщСство относится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· сока растСний.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: Π³ΡƒΡ‚Ρ‚Π°ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π° ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Π’ качСствС растворитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Для увСличСния прочности шва Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ смол ΠΈ низкомолСкулярный полистирол. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ оксиды ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сСра, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ – Π°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого Π²ΠΈΠ΄Π° клСя осущСствляСтся Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

БущСствуСт Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° производства Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя:

Β Β Β  ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΌ растворСния Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси, содСрТащСй всС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ растворитСля. Β Β Β  ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΌ растворСния ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π² Π΄ΠΈΡΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€Π΅ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

КлСй для производства Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹
Для производства Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смол. КлСй ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Ρ‚ΠΌΠΎΡΡ„Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шпон. Он уступаСт ΠΏΠΎ своСй устойчивости ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ клСю.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ этим ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°. КлСй для производства Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ обуславливаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Π€Π΅Π½ΠΎΠ»ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ изготавливаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:
Β Β Β  подаСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство смолы Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ;
Β Β Β  благодаря ΡˆΠ½Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ: ΠΌΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСтки, ΠΌΡƒΠΊΠ° ΠΏΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ, ΠΌΠ΅Π». Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° протяТСнии 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
Β Β Β  Π΄Π°Π»Π΅Π΅ добавляСтся Π²ΠΎΠ΄Π° для разбавлСния клСящСго вСщСства;
Β Β Β  Π² Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ подаСтся Π½Π° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ фасовки.

КлСй для производства ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ
Для производства ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ряд ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², Π² зависимости ΠΎΡ‚ склСиваСмых частСй. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС органичСских растворитСлСй, диспСрсныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы. Π’ основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС органичСских растворитСлСй – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ клСящиСся ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π½Π° основС синтСтичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ². КлСй для производства ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ каландрования.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ эпоксидного клСя являСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ, пастообразном, ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ эпоксидного клСя осущСствляСтся Π½Π° основС эпоксидных смол с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ отвСрдитСля. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ: Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈΠ· синтСтичСских ΠΈ стСклянных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. РастворитСли ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-5% ΠΎΡ‚ массовой части сухой смолы.

РастворитСлями Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ спирты, ксилол, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

ΠžΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Основой для производства ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя являСтся ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°. Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы. Для тяТёлых ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, крахмалосодСрТащСго эфира, Π±ΠΈΠΎΡ†ΠΈΠ΄Π°, Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ диспСрсии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π° ΠΈ диспСргатора.

КлСй для производства скотча

КлСй для производства скотча изготавливаСтся Π½Π° основС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°. КлССвой слой Π½Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… климатичСских условиях. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ способности скотча ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Двусторонний вспСнСнный скотч ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – полиэтилСн, вспСнСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ эластомСры.
КлСй для производства сСндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространённым ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для производства сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ клСящиС вСщСства Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ являСтся Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя слуТит смСшиваниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚Π°.

По способу производства всС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для изготовлСния сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, созданныС Π½Π° основС поликондСнсационных смол.

КлСй для производства Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°
Для производства Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ синтСтичСскиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Для изготовлСния клСя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΏΠΈΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ – Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ, окислСнный, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. РастворитСлСм являСтся Π²ΠΎΠ΄Π°.

Для ускорСния набухания ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½ Π² состав клСя Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ каустичСская сода. Π‘ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ являСтся антисСптиком.
Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 1 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ клСя для производства Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ:

Β Β Β  767 ΠΊΠ³ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
Β Β Β  225 ΠΊΠ³ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°;
Β Β Β  5 ΠΊΠ³ каустичСской соды;
Β Β Β  3 ΠΊΠ³ Π±ΡƒΡ€Ρ‹.

КлСй для производства Π”Π‘ΠŸ
КлСй для производства Π”Π‘ΠŸ готовится Π½Π° основС водорастворимых ΠΌΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… синтСтичСских смол. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ вСщСство ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ кондСнсации Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ растворами Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Для экономии ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

КлСй для производства SIP-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ
ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства SIP-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π•Π³ΠΎ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² отсутствии Π² составС растворитСлСй, Π° Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ SIP-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ обСспСчиваСт ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°.

КлСй-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ клСя-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ° зависит ΠΎΡ‚ химичСского состава. Π’ состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚, Π² качСствС увлаТнитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ вСщСства относят ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠŸΠ’Π.

Другая Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ΅ΠΉ называСтся ΠŸΠ’ΠŸ, Π³Π΄Π΅ Π² качСствС увлаТнитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½. КлСй-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ Π½Π΅ токсичСн, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ смываСтся с Ρ€ΡƒΠΊ, Π½Π΅ содСрТит растворитСлСй.

КлСй для мСбСльного производства
Для мСбСльного производства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ синтСтичСскиС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.

Π“Π»ΡŽΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния дСлятся Π½Π° ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, костныС ΠΈ Ρ€Ρ‹Π±ΡŒΠΈ. Основой для клСящСго вСщСства Π² Π½ΠΈΡ… являСтся ΠΊΠΎΠ»Π»Π°Π³Π΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ гидролизуСтся ΠΈ прСвращаСтся Π² Π³Π»ΡŽΡ‚ΠΈΠ½. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π³Π»ΡŽΡ‚ΠΈΠ½ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, растворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ массу.

Π’ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ растворы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ антисСптик — пСнтахлорфСнолят натрия растворСнный Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ (МЀ), ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ расплавы ΠΈ ЭПИ систСмы.

ΠšΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ синтСтичСский ΠΊΠ»Π΅ΠΉ производят Π½Π° основС смолы. Π’ качСствС отвСрдитСля выступаСт хлористый Π°ΠΌΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ раствор Ρ‰Π°Π²Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ кислоты. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ клСящиС вСщСства часто ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ клСями Π½Π° основС Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ диспСрсии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π° (ΠŸΠ’Π).
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя состоит ΠΈΠ· смСшивания основных (Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства) ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… (рСгуляторы схватывания ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, пластификаторы, пСногаситСли) ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ отсСва пСска Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Бюда поступаСт ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π’ качСствС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использовано ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅: ΠΌΠ΅Π», гипс. ВсС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой состав ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, пластификатора, пСска ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.
Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Super)

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ супСрклСя являСтся Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚. Он Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 97-99% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ состава. Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ прСдставляСт собой Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ эфиры (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»-2-Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚, этил-2-Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€.) Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислоты.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ производства супСрклСя являСтся отсутствиС Π² Π΅Π³ΠΎ составС растворитСлСй. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТит Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, пластификаторы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΈΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚), Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, стабилизаторы, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½Ρ‹ΠΉ оксид крСмния для придания густоты составу.
КлСй для гипсокартона

КлСй для гипсокартона ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях потрСбуСтся:

Β Β Β  стартовая шпаклСвка;
Β Β Β  водопроводная Π²ΠΎΠ΄Π°;
Β Β Β  Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²;
Β Β Β  насадка Π½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ миксСр;
Β Β Β  ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ создании клСя для гипсокартона:

Β Β Β  Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Раствор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ², для этого Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ миксСра. Β Β Β  ДобавляСм Π² раствор ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ, воспользовавшись миксСром. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° 12 ΠΊΠ³ шпаклСвки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ 1 ΠΊΠ³ клСя.
Β Β Β  Π”Π°Π΅ΠΌ клСю Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ПослС этого ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для гипсокартона ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для гипсокартона ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ диспСрсии. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ клСя ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΅ΠΌΡƒ свойствСнны Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² – опасный Π²ΠΈΠ΄ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, вСдь Π² процСссС изготовлСния клСящих вСщСств ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС соСдинСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° прСдприятиях, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСроятности вдыхания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² эпоксидных соСдинСний ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ тСхнологичСских процСссов. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности ΠΈ трСбования ΠΊ производствСнным помСщСниям ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΊ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ БНиП.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя ΠΈ ΠΈΡ… характСристики

КлСй Mirrorfix-SBR 280 мл
КлСй Π½Π° основС синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° для приклСивания Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ…, ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»

    ОписаниС
Β Β Β  Π₯арактСристики

КлСй Mirrorfix-SBR — это спСциализированный ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» Π½Π° основС синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для приклСивания Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ DIN 1238. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для приклСивания Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ…, акустичСских ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. НС слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для приклСивания Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» с эпоксидным Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности: дрСвСсина, камСнь, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΡŒ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, гипс, сухая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, кСрамичСская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности (повСрхности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ агрСссивными ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ мСталличСской полосС Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π°).

Бвойства клСя Mirrorfix-SBR :

Β Β Β  Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ слою Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π°,
Β Β Β  ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокими Π²ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ,
Β Β Β  нСтоксичный, быстросохнущий, эластичный,
Β Β Β  Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся для склСивания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

Если Π²Ρ‹ искали ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² МолдовС, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Mirrorfix-SBR – Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ мСсто! Π£ нас Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Mirrorfix-SBR с доставкой. Компания Β«SUPRATENΒ» осущСствляСт доставку клСя Mirrorfix-SBR ΠΏΠΎ МолдовС ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя Mirrorfix-SBR Ρƒ нас самая низкая Π² КишинСвС!

KRASS Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΒ Β Β 
300 ΠΌΠ»
ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ адгСзия ΠΊ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π΅, пластику, гипсу, дрСвСсинС, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, камню, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΡƒ ΠŸΠ’Π₯, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅
ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ
Устойчив ΠΊ атмосфСрным ΠΈ химичСским воздСйствиям
Β KRASS Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для пластика ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠžΡΠΎΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΒ Β Β 
300 ΠΌΠ»

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ диспСрсии
ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ — KRASS КлСй ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ для пластика, дрСвСсины ΠΈ кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тяТСлых ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… конструкций ΠΈΠ· дрСвСсины, стиропора, ΠŸΠ’Π₯, кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, гипса, камня

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.
Влагостойкий — Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ тСряСт своих мСханичСских свойств Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях.
ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ адгСзия ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
Β KRASS Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для стиропора ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ЭкспрСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΒ Β Β  300 ΠΌΠ»

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ диспСрсии
ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ — KRASS КлСй ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈΠ· стиропора ΠΈ дрСвСсины

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈΠ· дрСвСсины, стиропора ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… пСнопластов
ИдСалСн для приклСивания Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.
НС ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.
НС растрСскиваСтся, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ усадку.
Влагостойкий.
ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ адгСзия ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
Β KRASS Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΒ Β Β 
300 ΠΌΠ»

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» Π½Π° основС синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°
ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ — KRASS КлСй ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ для Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»
ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»
НС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ³Π°ΠΌΡƒ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π° — ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π».
Устойчив ΠΊ дСформациям повСрхности, колСбаниям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва.
Β KRASS Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для дрСвСсины Эластичный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΒ Β Β  300 ΠΌΠ»

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ дСрСвянных конструкций Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°
ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ — KRASS КлСй столярный для всСх ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ дСрСвянных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ конструкций
ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ адгСзия ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π”Π‘ΠŸ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ повСрхностям.
Быстро схватываСтся.
ЗаполняСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях.
ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎ эластичСн — ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°.
НС мСняСт своих мСханичСских свойств Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях.
ΠŸΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Uzin Π½Π° основС растворитСля для Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹.

Π’ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π° «Π‘ΠΎΠ±Ρ€» прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ для Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. КаТдая катСгория клСя ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ свойствам ΠΈ характСристикам, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΈ условия.

Одной ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² являСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС растворитСлСй Uzin для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… условиях использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ клСя являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным?
ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ растворитСлСм Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ синтСтичСскиС смолы, Π° Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ°ΠΊ входящий Π² состав ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, отсутствуСт, Π΅Π³ΠΎ прСимущСствСнно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ. НСзамСним ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ многослойным ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚.ΠΊ. входящиС Π² Π΅Π³ΠΎ состав синтСтичСскиС смолы ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ высокой заполняСмости ΠΈ пластичности. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, использованиС ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Uzin Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сокращаСт Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сроки выполняСмых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ этапу – ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом нСдостатков – Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ нСприятный Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… явных прСимущСств – высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности ΠΈ пластичности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Uzin ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ производитСля являСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ отСчСствСнного Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° клСя

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² прСдставляСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ пСрспСктивным, вСдь Π² домашнСм хозяйствС, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС, ΠΏΡ€ΠΈ осущСствлСнии Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ вмСсто ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ клСящиС вСщСства. ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ особСнностями соврСмСнного клСя: ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшним воздСйствиям.

Богласно Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ исслСдований ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Β«Π­ΠΉ Π’ΠΈ ΠšΠΎΠ½ΡΠ°Π»Ρ‚ΠΈΠ½Π³Β» Π±Ρ‹Π»ΠΈ установлСны Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²: Β«Π­ΠΊΠΎΡ…ΠΈΠΌΡ‚Ρ€Π΅ΠΉΠ΄-Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΒ», ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ «АБД», Β«Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈΒ», UNIS, ООО «ВСкс», Π—ΠΠž «Глимс ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΊΡˆΠ½Β», Β«ΠšΡ€Π΅ΠΏΡΒ», ООО НПП «Экспоприбор», ПК Π₯имичСский Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ Β«Π›ΡƒΡ‡Β».
Π›ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² – ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π˜ΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ прСвосходит отСчСствСнный Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ ΠΏΠΎ качСствСнным характСристикам ΠΈ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ показатСлям.

Π’ соотвСтствии с Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Discovery Research Group объСм соврСмСнного Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π² России составляСт 50 ΠΌΠ»Π½. Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… 70 % ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ клСя Π½Π° синтСтичСской основС. Π›ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ российском Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Henkel.

По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Росстата, Π² январС 2012 Π³ΠΎΠ΄Π° выпуск Π›ΠšΠŸ (лакокрасочной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ) Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² увСличился Π½Π° 5,1 %. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ динамичСским Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, мСбСльной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ сфСры ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ отрасли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ…. На сСгодняшний дСнь спрос Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Российской Ρ„Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, отСчСствСнныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ запросы Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ.

По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… экспСртов, доля ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ составляСт 70 %, Π° отСчСствСнных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² – 30 %.

ΠžΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ спросом Π½Π° отСчСствСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ этикСточный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для этикСтирования ПЭВ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹. Π’ соотвСтствии с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ экспСртов Π±Ρ‹Π»ΠΎ установлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наибольшая доля этикСточного клСя, потрСбляСмого российскими прСдприятиями, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ отрасли. На рисункС Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ этикСточного клСя ΠΏΠΎ отраслям.

Π’ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ клСя примСняСтся для этикСтирования алкогольной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. На российском Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ этикСточного клСя ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30 ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НаибольшиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ производства этого Π²ΠΈΠ΄Π° клСя ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Β«Π₯СнкСль».

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° клСя Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ производствСнникам ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅Π³ΠΈΡŽ повСдСния: Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ассортимСнта ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… свойств ΠΈ пСрСсмотр Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΈ. Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ряда Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ отСчСствСнной отрасли клСя.

На ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ «КлСи ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Ρ‹Β», которая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° Π² МосквС Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, Π΄ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ индустрия ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² – малоизвСстный Π²ΠΈΠ΄ бизнСса. И, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° – с ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ отрасли Π½Π° государствСнном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. Π’ России Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отсутствуСт Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ индустрии, Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ‹ создавались Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ стандарты, ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ»Π°ΡΡŒ сСртификация, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π»ΠΈΡΡŒ интСрСсы отСчСствСнной отрасли.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ отСчСствСнныС прСдприятия, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ производствСнной Π±Π°Π·Ρ‹, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ассортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ измСнСния позволят ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ объСм производства клСя ΠΈ повысят ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΅Π΅ конкурСнтоспособности.

ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°

mydiz.biz

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈ особСнности ΠΈΡ… производств

КлСи (glue) – вСщСства ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносят Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ повСрхностСй для ΠΈΡ… соСдинСния. НавСрноС, Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сфСры Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ примСнялся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Однако для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± Π΅Π³ΠΎ основных Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… ΠΈ ΠΈΡ… особСнностях.

На сСгодняшний дСнь Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².

Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ клСящСС вСщСство относится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· сока растСний.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: Π³ΡƒΡ‚Ρ‚Π°ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π° ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Π’ качСствС растворитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Для увСличСния прочности шва Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ смол ΠΈ низкомолСкулярный полистирол. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ оксиды ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сСра, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ – Π°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого Π²ΠΈΠ΄Π° клСя осущСствляСтся Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

БущСствуСт Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° производства Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя:

  • ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΌ растворСния Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси, содСрТащСй всС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ растворитСля.
  • ΠŸΡƒΡ‚Π΅ΠΌ растворСния ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π² Π΄ΠΈΡΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€Π΅ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

КлСй для производства Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹

Для производства Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смол. КлСй ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Ρ‚ΠΌΠΎΡΡ„Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шпон. Он уступаСт ΠΏΠΎ своСй устойчивости ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ клСю.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ этим ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°. КлСй для производства Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ обуславливаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Π€Π΅Π½ΠΎΠ»ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ изготавливаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • подаСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство смолы Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ;
  • благодаря ΡˆΠ½Π΅ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ: ΠΌΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСтки, ΠΌΡƒΠΊΠ° ΠΏΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ, ΠΌΠ΅Π». Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° протяТСнии 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • Π΄Π°Π»Π΅Π΅ добавляСтся Π²ΠΎΠ΄Π° для разбавлСния клСящСго вСщСства;
  • Π² Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ подаСтся Π½Π° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ фасовки.

КлСй для производства ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ

Для производства ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ряд ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², Π² зависимости ΠΎΡ‚ склСиваСмых частСй. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС органичСских растворитСлСй, диспСрсныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-расплавы. Π’ основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС органичСских растворитСлСй – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ клСящиСся ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π½Π° основС синтСтичСских ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ². КлСй для производства ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ каландрования.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ эпоксидного клСя являСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ, пастообразном, ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ эпоксидного клСя осущСствляСтся Π½Π° основС эпоксидных смол с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ отвСрдитСля. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ: Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈΠ· синтСтичСских ΠΈ стСклянных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. РастворитСли ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-5% ΠΎΡ‚ массовой части сухой смолы. РастворитСлями Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ спирты, ксилол, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

ΠžΠ±ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Основой для производства ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя являСтся ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°. Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы. Для тяТёлых ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, крахмалосодСрТащСго эфира, Π±ΠΈΠΎΡ†ΠΈΠ΄Π°, Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ диспСрсии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π° ΠΈ диспСргатора.

КлСй для производства скотча

КлСй для производства скотча изготавливаСтся Π½Π° основС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°. КлССвой слой Π½Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… климатичСских условиях. ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠ΅ способности скотча ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Двусторонний вспСнСнный скотч ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – полиэтилСн, вспСнСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ эластомСры.

КлСй для производства сСндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространённым ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для производства сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ клСящиС вСщСства Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ являСтся Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя слуТит смСшиваниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚Π°.

По способу производства всС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для изготовлСния сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, созданныС Π½Π° основС поликондСнсационных смол.

КлСй для производства Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Для производства Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ синтСтичСскиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Для изготовлСния клСя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΏΠΈΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ – Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ, окислСнный, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. РастворитСлСм являСтся Π²ΠΎΠ΄Π°.

Для ускорСния набухания ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½ Π² состав клСя Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ каустичСская сода. Π‘ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ являСтся антисСптиком.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 1 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ клСя для производства Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ:

  • 767 ΠΊΠ³ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • 225 ΠΊΠ³ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°;
  • 5 ΠΊΠ³ каустичСской соды;
  • 3 ΠΊΠ³ Π±ΡƒΡ€Ρ‹.

КлСй для производства Π”Π‘ΠŸ

КлСй для производства Π”Π‘ΠŸ готовится Π½Π° основС водорастворимых ΠΌΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… синтСтичСских смол. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ вСщСство ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ кондСнсации Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ растворами Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Для экономии ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

КлСй для производства SIP-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства SIP-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π•Π³ΠΎ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² отсутствии Π² составС растворитСлСй, Π° Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ SIP-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ обСспСчиваСт ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°.

КлСй-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ клСя-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ° зависит ΠΎΡ‚ химичСского состава. Π’ состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚, Π² качСствС увлаТнитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π°.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ вСщСства относят ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠŸΠ’Π.

Другая Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠ΅ΠΉ называСтся ΠŸΠ’ΠŸ, Π³Π΄Π΅ Π² качСствС увлаТнитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½. КлСй-ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ Π½Π΅ токсичСн, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ смываСтся с Ρ€ΡƒΠΊ, Π½Π΅ содСрТит растворитСлСй.

ΠœΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Для мСбСльного производства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ синтСтичСскиС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.

Π“Π»ΡŽΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния дСлятся Π½Π° ΠΌΠ΅Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, костныС ΠΈ Ρ€Ρ‹Π±ΡŒΠΈ. Основой для клСящСго вСщСства Π² Π½ΠΈΡ… являСтся ΠΊΠΎΠ»Π»Π°Π³Π΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ гидролизуСтся ΠΈ прСвращаСтся Π² Π³Π»ΡŽΡ‚ΠΈΠ½. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π³Π»ΡŽΡ‚ΠΈΠ½ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, растворяСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ массу.

Π’ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ растворы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ антисСптик β€” пСнтахлорфСнолят натрия растворСнный Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅Β ΠΈ ΠΌΠ΅Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ (МЀ), ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ расплавы ΠΈ ЭПИ систСмы.

ΠšΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ синтСтичСский ΠΊΠ»Π΅ΠΉ производят Π½Π° основС смолы. Π’ качСствС отвСрдитСля выступаСт хлористый Π°ΠΌΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ раствор Ρ‰Π°Π²Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ кислоты. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ клСящиС вСщСства часто ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ клСями Π½Π° основС Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ диспСрсии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π° (ΠŸΠ’Π).

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя состоит ΠΈΠ· смСшивания основных (Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства) ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… (рСгуляторы схватывания ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, пластификаторы, пСногаситСли) ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ отсСва пСска Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Бюда поступаСт ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π’ качСствС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использовано ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅: ΠΌΠ΅Π», гипс. ВсС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой состав ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, пластификатора, пСска ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.

Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Super)

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ супСрклСя являСтся Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚. Он Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 97-99% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ состава. Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ прСдставляСт собой Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ эфиры (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»-2-Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚, этил-2-Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€.) Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислоты.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ производства супСрклСя являСтся отсутствиС Π² Π΅Π³ΠΎ составС растворитСлСй. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТит Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, пластификаторы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΈΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚), Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, стабилизаторы, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½Ρ‹ΠΉ оксид крСмния для придания густоты составу.

КлСй для гипсокартона

КлСй для гипсокартона ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях потрСбуСтся:

  • стартовая шпаклСвка;
  • водопроводная Π²ΠΎΠ΄Π°;
  • Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²;
  • насадка Π½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ миксСр;
  • ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ создании клСя для гипсокартона:

  • Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Раствор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ², для этого Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ миксСра.
  • ДобавляСм Π² раствор ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ, воспользовавшись миксСром. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° 12 ΠΊΠ³ шпаклСвки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ 1 ΠΊΠ³ клСя.
  • Π”Π°Π΅ΠΌ клСю Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ПослС этого ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для гипсокартона ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для гипсокартона ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ диспСрсии. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ клСя ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΅ΠΌΡƒ свойствСнны Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² – опасный Π²ΠΈΠ΄ Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, вСдь Π² процСссС изготовлСния клСящих вСщСств ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС соСдинСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° прСдприятиях, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСроятности вдыхания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² эпоксидных соСдинСний ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ тСхнологичСских процСссов. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности ΠΈ трСбования ΠΊ производствСнным помСщСниям ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΊ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ БНиП.

ПолСзноС ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ:

vproizvodstvo.ru

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ — самая ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для пластика, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…: с растворитСлСм ΠΈ Π±Π΅Π· растворитСля (основа – Π²ΠΎΠ΄Π°). ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ склСивания: Β«Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ склСиваниС», ΠΈΠ»ΠΈ склСиваниС с односторонним нанСсСниСм клСя.

КлСй наносится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· склСиваСмых повСрхностСй, которая Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ соСдиняСтся со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ. ПослС соСдинСния повСрхности слСдуСт слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС склСивания ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· повСрхностСй Π±Ρ‹Π»Π° пористой.

КлСи, содСрТащиС Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² повСрхностСй ΠΈ особСнно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… случаях: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся быстро ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚; ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ; для склСивания нСпористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ клСях содСрТатся смола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ растворитСлСм, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ спиртом, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ (рис. 1).

Π’ процСссС склСивания Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ (рис. 2), Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ (рис. 3), поэтому склСиваСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ сквозь ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ (этими свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΠΆΠ° ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.).

Для Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ…, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ пластик, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ краям. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΡ… склСивании нанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· склСиваСмых повСрхностСй Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ повСрхности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ соСдинСнию Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ пластики ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм клСя, содСрТащСго Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ склСивании повСрхностСй ΠΈΠ· пластика всСгда Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² подходят для склСивания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ испаряСтся Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ быстроС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ склСиваниС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° повСрхностСй. НС Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ эластичныС свойства послС затвСрдСвания, поэтому особСнно ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для склСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ). Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ спрСя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ). Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…: с растворитСлСм ΠΈ Π±Π΅Π· растворитСля.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

НанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой клСя Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности (рис.4). На ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с сильной Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΊΠΎΠΆΠ°, Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ) нанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² нСсколько слоСв для образования Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

НС соСдиняйтС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ сразу.

Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ клСю Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ пСрСстанСт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ (рис.5). Аккуратно соСдинитС склСиваСмыС повСрхности ΠΈ сильно соТмитС ΠΈΡ… Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π²Π°ΠΆΠ½Π° сила, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сТатия (рис.6). Если всС сдСлано ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, части ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

Π Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ – это ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ химичСской, физичСской ΠΈΠ»ΠΈ каталитичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π½Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ остаСтся ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях. РСакция начинаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ вступаСт Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ со Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (рис. 7, 8, 9), Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ кислород (аэробныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, отсутствиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с содСрТаниСм мСталличСских ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² (анаэробныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ).

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ вСщСство ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (рис.10). Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° находятся Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, пастообразными ΠΈΠ»ΠΈ сыпучими. ΠŸΡ€ΠΈ смСшивании (рис.11) ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, образуя ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это СдинствСнныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ (ΠΎΠ½ΠΈ сразу Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ) (рис.12).

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ вСщСство ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пропорциях (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1:1). ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСситС Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· склСиваСмых повСрхностСй, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ повСрхности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. КлССвой слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Тёстко зафиксирован Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ИдСальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20Β°C.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ смСшивания ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (ΠΎΡ‚ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя).

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ наносятся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· склСиваСмых повСрхностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сразу ΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. НачинаСтся нСмСдлСнная рСакция со Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° склСиваСмой повСрхности. НаличиС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ склСивания Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями (сСкундныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ) происходит Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ соСдинСния атмосфСрного кислорода с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π² мСстС склСивания, поэтому склСиваСмыС повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ дыхания.

Когда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ?

Когда склСиваСмым повСрхностям прСдстоит Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

Когда склСиваСмыС повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ особо устойчивы ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ

Когда Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· склСиваСмыС повСрхности.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈ

НС содСрТат Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² смСшивании ΠΈ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ тСрмопистолСта, ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ горячий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° склСиваСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (рис.13). Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ расплавляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 110Β°C (UHU LT 110 ) ΠΈΠ»ΠΈ 210Β°C (UHU Hot Melt HT210) .

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΊΠ»Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой двухсторонний скотч ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для постоянного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ°Π½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π½Π΅ тяТСлых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям (рис.14).

Бписок Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

uhu.ru

mirznanii.com

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *