Виды фрез для ручного фрезера: ᐅ Какие бывают виды фрез по дереву для ручного фрезера?

Содержание

Какие бывают фрезы для ручного фрезера по дереву

Главная страница

Статьи

Какие бывают фрезы для ручного фрезера

Фрезерный станок — это универсальный прибор, который подходит как для резки листовых материалов, так и для гравировки. Его функциональность зависит от выбранного инструмента и мощности. Поэтому то, какие фрезы лучше для фрезерного станка зависит от того, что вы собираетесь делать на нем.

В интернет-магазине «Многофрез» консультанты помогут подобрать инструменты, соответствующие вашим требованиям.

Для чего нужен инструмент?

Фреза является основным режущим элементом фрезеровального станка. В зависимости от назначения инструмента бывают различные конфигурации этих деталей. Чтобы знать, какие фрезы лучше для ручного фрезера, нужно знать, какие задачи будут выполняться этим инструментом. Станок используется для таких целей:

Обработка кромок. Для этого используется фреза для сращивания древесины. Соединение деталей происходит по принципу шип/паз.
Вырезание участков для установки петель и другой фурнитуры.
Декоративное оформление. Такие инструменты используются для создания на поверхности материала объемных композиций или создания других элементов декора.

Классификация фрез

Основной параметр для выбора фрезы — это диаметр хвостовика и цинги. Единицей измерения этих деталей могут быть дюймы или миллиметры. Ни в коем случае не совмещайте детали с разными единицами измерения, это приводит к выходу из строя станка. В зависимости от конструктивных особенностей бывают такие виды фрез:

Сборные. Это самый распространенный тип фрезы. Такая популярность обусловлена простотой в изготовлении и детали. Инструмент имеет вид болванки с приваренными режущими кромками.
Со съемными кромками. Конструкция имеет сменные режущие элементы. Двухсторонняя заточка позволяет при затуплении одной стороны продолжать пользоваться инструментом, перевернув кромку острой стороной.
Монолитные. Режущая кромка выточена, поэтому такой инструмент считается самым прочным. После нескольких заточек его нужно будет сменить.

классификация, конструкции, типы, как выбрать

Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия. Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:

При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.

Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму. Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.

Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.

Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.

Концевые фрезы

Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:

Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
Раскрой изделий.
Сверление, либо обработка кромок детали.

Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.

Кромочные фрезы по дереву

Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:

Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.

Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.

Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.

Пазовые фрезы по дереву

Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:

Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа. Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
«Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.

Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.

Копировальные фрезы

Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки. Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером. Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.

Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз. Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.

Типы конструкции фрез

Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы. Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.

Сборные

Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.

Со сменными режущими кромками

Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.

Монолитные

Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.

Типы лезвий фрез

Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.

Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.

Функциональные наборы фрез

Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.

Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом. Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.

Сферы применения

Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата. Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер

Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.

Качество. Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.

Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным. Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.

Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.

типов фрез | Технология Trend Tool

Существуют сотни различных профилей и размеров фрез, многие из которых выполняют более одной функции. Поэтому сложно точно классифицировать их, но следующее руководство познакомит вас с наиболее популярными формами.

Нажмите ниже, чтобы узнать больше

Прямой

Круглый и овальный

Cove & Corebox

Rebate

Edge & Decorative

Trimming

Beads & Reeds

Chamfer, Bevel & V Groove

Dovetail & Jointing

Panel

Профиль и чертилка

Прорезка

Миниатюры

Карниз

Дрель и петля

Burrs & RASPS

Алюминий

Пластик

Грудная поверхность

. , пазы, углубления и пазы, но фрезы с прямыми или параллельными канавками также можно использовать для долбления, обрезки кромок и, в сочетании с направляющими подшипниками и втулками, для работы с шаблонами. Это самые простые фрезы, размеры которых сильно различаются: от крошечных диаметром 1,5 мм для деликатной работы до массивных моделей диаметром 50 мм. Длина фрез варьируется от 5 мм до 65 мм, поэтому диапазон огромен.
Прямозубые однолезвийные фрезы используются в тех случаях, когда важнее скорость резания, чем качество чистовой обработки. Поскольку они имеют только одну режущую канавку, они позволяют легко очищать отходы материала и обладают хорошими характеристиками врезного резания, что делает их идеальными для операций грубой резки и для резки перед обрезкой кромок или профилированием. Позволяет поддерживать более высокие скорости подачи, но, как правило, в ущерб обработанной режущей кромке.
Прямые фрезы с двумя канавками используются для большинства операций фрезерования, включая обрезку кромок, нарезку канавок и нарезку фальца. Хотя они обеспечивают превосходную чистоту поверхности по сравнению с фрезами с одной канавкой, удаление отходов происходит намного медленнее, что требует более низкой скорости подачи. Фрезы без «нижнего выреза» следует вводить в материал только горизонтально, с края изделия или из предварительно просверленного направляющего отверстия.
Прямые фрезы диаметром 6,3 мм и 12,7 мм подходят для обработки канавок и фальца. Фреза 1/4 дюйма (6,35 мм) можно вонзить по центру от края доски.
Шпунтовое соединение Используйте прямую фрезу для фрезерования квадратного шпунта на краю доски. Вырежьте соответствующий паз по центру другого компонента, используя деревянную планку, закрепленную с обеих сторон, чтобы обеспечить широкую поверхность заподлицо для поддержки основания фрезера.
Соединения с фальцом и пазами Соединения внахлестку, корпуса без покрытия и соединения пополам — все это вариации основной темы. Зажав несколько компонентов вместе на верстаке, вы можете разрезать любой из этих стыков с помощью прямой фрезы на фрезерном станке вдоль направляющей рейки.
Всегда сопротивляйтесь искушению фрезеровать пазы и стыки за один проход фрезера, поэтому делайте несколько неглубоких проходов.
Это обеспечит лучшую отделку и снизит нагрузку на маршрутизатор. Установка ненужной детали на конце компонентов, зажатых и готовых к обработке, гарантирует, что торцевая панель не расколется (разрез проходит в ненужную деталь).
Ножницы с режущей кромкой имеют режущее действие, при котором верхняя кромка не обрывается. Они быстро режут и поэтому идеально подходят для нарезания канавок и обрезки шпонированных и ламинатных поверхностей.
Ножницы с режущей кромкой вверх/вниз имеют противолежащие верхнюю и нижнюю режущие кромки, которые предотвращают выламывание как верхней, так и нижней кромки, что делает их идеальными для резки и обрезки шпона и двусторонних плит из ламината. Все насадки для флейты можно заточить вручную, потому что стороны флейты все еще плоские.
Спиральные фрезы подходят для небольших долбежных и карманных операций по дереву. Доступные как с прямым, так и с прямым резом, их действие заключается в том, чтобы либо вытягивать стружку из реза, либо проталкивать ее вниз через заготовку. Режущее действие спиралей оставляет аккуратный чистый край, который даже лучше, чем ножницы, потому что они делают один непрерывный непрерывный разрез с каждым оборотом.
Их недостаток в том, что их трудно правильно заточить вручную. Они также широко используются для прорезания пазов и резки профилей из алюминиевого сплава в оконной промышленности, но в этих ситуациях требуется смазка для резки, чтобы предотвратить плавление материала и его прилипание к канавкам.
Фрезы со ступенчатыми зубьями используются для более тяжелых пазовых работ или при вырезании глубоких карманов для замков и другой дверной и столярной фурнитуры. Дополнительные возможности зазора и жесткость фрезы со ступенчатыми зубьями полезны.

Тем не менее, вам все равно придется сделать несколько проходов, чтобы получить требуемую глубину, а большие размеры могут затруднить удержание фрезера из-за сильной вибрации, которую они производят. . Хотя для обработки жестких пластиковых и акриловых материалов можно использовать стандартные прямые, спиральные и двухканавочные фрезы, для этой цели доступны фрезы со специальной шлифовкой.

Всегда используйте спрей из ПТФЭ, чтобы предотвратить «приваривание» при фрезеровании мягких пластиков, склонных к плавлению во время резки, нанося его как за разрезом, так и на саму фрезу. Выберите подходящую скорость резки, чтобы поддерживать низкую температуру кромки и свести к минимуму вибрацию по краям реза.

Магазин Все прямые резаки с маршрутизаторами ниже:

тот же фрезер. Они обычно используются для смягчения внешнего вида столешниц, оконных досок и мебели с прямоугольными краями. Опуская фрезу, можно обработать верхнюю ступеньку. Выполняя второй проход на обратной стороне заготовки, можно получить полный закругленный конец. Закругление говорит само за себя, в то время как у оволо есть два небольших плеча на концах радиуса. Чтобы использовать одну и ту же фрезу для обоих профилей, вы должны варьировать как глубину резания, так и размер нижней опоры, или вы можете комбинировать их и получить закругление только с одним уступом.

Скругление края рамы с помощью сверла с малым радиусом имеет огромное значение для конечного эффекта, особенно если это делается после сборки. Доступные в огромном диапазоне размеров до самого большого радиуса 38 мм, эти фрезы являются важным профилем для вашего комплекта фрез.
Они также изготавливаются с направляющими штифтами, а не с подшипниками, но они, очевидно, не настолько универсальны, поскольку не взаимозаменяемы, но в более узкие углы они попадут. Для резки панелей используются варианты с нижним резом, с направляющим подшипником или без него.
Ниже представлены фрезы для скругления и фрезерования Ovolo:
Фрезы для стержней и стержневых ящиков
Фрезы, обычно используемые в качестве декоративных фрез, могут использоваться для фрезерования декоративной кромки, для гофрирования или производства трубы и кабельные каналы. При изготовлении бухты небольшого сечения сначала вырежьте молдинг по обоим краям широкого куска древесины, а затем разделите их, распилив по центру. Это позволяет безопасно удерживать заготовку.
Эти фрезы производят эффект, противоположный закруглению, и иногда используются в сочетании с ними для создания линейного соединения.
Фрезы для стержневых ящиков малого диаметра также называются рифлеными насадками. Фреза для стержневого ящика не имеет нижней опоры, поэтому ее можно использовать для вырезания канавок внутри панели, в то время как фреза для выемки обычно имеет направляющую внизу и предназначена только для обработки кромок.
Эти фрезы на самом деле удаляют значительно больше материала, чем фреза оволо, поэтому их следует использовать с осторожностью и всегда небольшими шагами, чтобы избежать перегрузки как фрезы, так и фрезера. Остановленные резы стержневым резаком могут очень легко сжечь древесину, если вы слишком долго остаетесь на одном месте, поэтому будьте осторожны и при необходимости уменьшите скорость.
Приобрести все фрезы Cove & Corebox, представленные ниже:
Фрезы для фальца
Фреза для фальца является распространенным применением, и вам понадобится по крайней мере одна фреза в вашей коллекции. Хорошей новостью является то, что вы можете купить полные комплекты с набором взаимозаменяемых подшипников, которые обеспечивают широкий диапазон уступов с помощью всего одной фрезы. Вы изменяете ширину разреза, изменяя диаметр подшипника.
Хотя вы можете вырезать фальц с помощью прямой фрезы и бокового упора фрезера, использование фрез с направляющими подшипниками проще и позволяет формировать фальц вокруг криволинейной кромки или внутри уже собранной рамы.
Как и многие другие профильные фрезы, они также доступны с направляющими штифтами и подшипниками, но они имеют тенденцию оставлять следы на работе.
Самонаводящиеся фрезы для фальца можно использовать как для прямых, так и для криволинейных работ. Хотя ширина фальца определяется диаметром направляющего подшипника, для изменения размера фальца можно установить подшипники разного диаметра.
Купить все фрезы для фрез ниже:
Фрезы для обрезки кромок
Они используются для обрезки одной поверхности, чтобы она соответствовала другой, например. при облицовке досок ламинатом или шпоном. Гораздо проще разрезать ламинат большего размера, а затем обрезать его заподлицо с заготовкой после того, как он был приклеен. Фрезер оставит квадратную или фигурную кромку в зависимости от используемой фрезы. Хотя есть некоторые триммеры, которые требуют использования бокового ограждения, большинство из них самонаправляющие с подшипниками.
Когда подшипник имеет тот же диаметр, что и фреза, такой триммер называется заподлицо и доступен в различных конфигурациях, позволяющих обрезать одну или две поверхности одновременно. Они особенно полезны для работы с шаблонами. Фрезы для прокалывания и обрезки используются для формирования внутренних вырезов для раковин, варочных панелей и других встроенных фитингов. Для этого перед нанесением лицевого ламината или шпона в сердцевине столешницы вырезается отверстие.
Область ламината в отверстии затем протыкается острием сверла резака, позволяя направляющей штифта проходить по внутреннему краю отверстия, идеально обрезая ламинат. Прежде чем использовать фрезы с направляющими подшипниками, убедитесь, что клей, используемый для нанесения ламината или шпона, полностью высох. В противном случае он может засорить подшипник и помешать ему вращаться. Кроме того, удалите любые остатки клея с края основного материала и выступающего края ламината, так как это приведет к тому, что подшипник или боковая направляющая будут приподняты, оставив неровный край готовой работы.
Выберите все фрезы для обрезки кромок ниже:
Кромочные и декоративные формы
Существует широкий ассортимент декоративных фрез для лепнины, включая классические и современные стили. Они позволяют воспроизводить многие традиционные формы и профили для изготовления мебели и столярных изделий и предлагают множество возможностей для создания привлекательных и инновационных изделий из дерева. Их можно использовать либо как чистое украшение, либо для изменения пропорций, либо для маскировки или акцентирования определенных деталей. Погонажные изделия широко используются как в мебельном, так и в столярном строительстве. Для обработки некоторых больших сложных профилей требуется фрезер с цангой 1/2 дюйма, но часто можно создать более сложные профили, сделав несколько проходов фрезами разной формы.
Вы также можете изменить профиль формовочной фрезы с направляющими подшипниками, просто изменив диаметр подшипника. Подобранные пары погонажных ножей можно использовать для резки как самого погонажа, так и его обратного профиля, например, при формировании стыка между рельсами и стойками в помещении или стыка линейки на столе. Другим примером является изготовление окон, где резак для остекления и его противоположный резак для разметки быстро справляются со стойками и перекладинами для оконных рам.
Ассортимент декоративных профилей настолько широк, что лучше всего создавать свою коллекцию по мере необходимости, но несколько базовых элементов, таких как римская кисть, будут полезным началом. Это один из самых популярных традиционных резцов для декоративной лепнины. Оги-резак подходит для обработки краев столов и столешниц шкафов, а также зеркал и рам для картин.
Выберите все фрезы для кромок и декоративных форм ниже:
Бусины и язычки
Хотя это еще одна форма декоративной формы, они заслуживают отдельного описания, поскольку они особенно универсальны.
Бортик представляет собой единый полукруглый профиль, который обычно проходит по углу рамы и часто используется для маскировки соединения двух компонентов. Используемый отдельно, в качестве декоративного краевого молдинга с выступами по обеим сторонам, он называется бортиком для посоха, одним из классических профилей прошлого. Иногда несколько бусин комбинируются на плоской поверхности, эффект, называемый тростником, который полезен для добавления деталей к простым краям.
Все фрезы для фасок и язычков можно приобрести ниже:
Фаски, скосы и V-образные канавки работа. В частности, остановленная фаска является очень эффективной и практичной деталью. Скосы не всегда составляют 45°, хотя это самый популярный угол.
Фаски можно использовать в качестве декоративной кромки на деревянных столешницах, ножках мебели и поручнях. Их также можно использовать для снятия решеток на столбах и перилах, таких как заборы, ворота и садовая мебель. При соединении досок кромка к кромке стыкуемые кромки могут быть скошены, чтобы получился V-образный паз для маскировки клеевого соединения.
Используя другие углы, вы можете вырезать более глубокие или мелкие конусы или даже точные углы, необходимые для бондарной или ламинированной работы. Фрезы с V-образными канавками в основном неуправляемые и имеют угол наклона от 25 до 60°.
V-образный резак в основном используется для создания декоративных канавок, гофрирования, имитации стыковой подкладки на плитных материалах, а также для вырезания букв от руки или по шаблону. С помощью этого резака также можно выполнять легкое снятие фасок как на древесине, так и на ламинате.
Они используются для самых разных целей, от декоративных канавок до рельефной резьбы и гравировки букв от руки или с использованием шаблонов. Маленькие V-образные долота часто называют вейнерами.
Приобрести все фрезы для снятия фасок, фасок и V-образных канавок ниже:
Фрезы типа «ласточкин хвост»
Фрезы типа «ласточкин хвост» в основном используются в специальных приспособлениях, которые позволяют очень быстро вырезать это трудоемкое соединение.
Но теперь существует такое огромное разнообразие размеров и углов, что вы также можете использовать их для резки направляющих, корпусов и траншей для лестниц.
Несмотря на то, что профиль «ласточкин хвост» используется для резки корпусов концов полок, в отличие от прямых фрез, его необходимо резать только за один проход. Всегда обрезайте корпус перед язычком типа «ласточкин хвост» и регулируйте ширину язычка в соответствии с требованиями. Для простоты и безопасности стоит рассмотреть возможность использования фрезера, установленного на перевернутом столе, для обрезки язычков.
Купить здесь:
Фрезы для расшивки швов
С помощью подходящих фрез вы можете использовать фрезер для соединения древесины в различных направлениях. Идея всех этих резаков состоит в том, чтобы увеличить площадь склейки, чтобы добавить прочности. №
Для усиления стыковых соединений плоской древесины классическим вариантом является шиповое соединение, доступное в вариантах с одним или несколькими пальцами.
В идеале, для точной работы эти фрезы нужно использовать в фрезерном столе, но и древесина должна быть очень аккуратно подготовлена.
Для соединения деталей под прямым углом, например, при изготовлении ящиков, имеются специальные наборы для изготовления очень прочных и точных углов.
Купить здесь:
Профиль и разметчик
Теперь есть одиночные профильные фрезы с тем преимуществом, что они разрезают весь стык за один раз. Они идеально подходят для дверей легких шкафов с внутренней панелью и доступны с различными профилями. Первоначально фрезы производились парами; один резак формирует форму по краю всех компонентов, а другой вырезает соответствующую черту, которая образует соединение.
Тем не менее, новые фрезы объединяют оба необходимых профиля в одном; вы просто меняете высоту резака, чтобы получить правильную. В качестве альтернативы можно использовать одну оправку и переставить фрезы в соответствии с профилем или разметочной операцией. Это все большие фрезы, и обычно они доступны только с хвостовиками диаметром 8 мм и 1/2 дюйма.
Купить здесь:
Фрезы для поднятия панелей
Используются для производства традиционных фальшпанелей и панелей, обычно в сочетании с фрезами для профилирования. Доступные в двух формах, они могут быть либо очень большого диаметра, что требует горизонтальной обработки панели, либо меньшего диаметра, которые используются с панелью, удерживаемой вертикально.
Поскольку они такие большие, важно, чтобы они использовались с мощным фрезерным станком с регулируемой скоростью, который может снизить скорость примерно до 10 000 об/мин. Большинство горизонтальных фрез имеют направляющие на подшипниках, поэтому они могут работать с изогнутыми панелями или панелями с арочным верхом.
ЗДЕСЬ:
Резжание плесени
Они отличаются от подъемных рука . Они идеально подходят для быстрого добавления деталей с эффектом панели к плоской двери или фасадам ящиков, но, поскольку все вырезы внутренние, углы обязательно закругляются.
Обычно они используются в сочетании с шаблоном и толкателем направляющей втулки, хотя некоторые из них имеют установленный сверху подшипник в качестве направляющей.
Шах выбор различных лезвий для вырезания очень точных пазов или канавок. Эти фрезы можно использовать по отдельности или складывать друг на друга в различных комбинациях для создания специальных профилей. Вы можете чередовать подшипники, прокладки и прокладки, чтобы контролировать как глубину, так и ширину готового реза.
Прорезные фрезы состоят из плоского стального лезвия толщиной от 1,5 мм до 20 мм и диаметром до 50 мм. Обычно диск имеет по крайней мере два зуба ТСТ, каждый из которых заточен для точных углов резания и зазора, чтобы обеспечить быстрое и свободное удаление отходов. Специализированные версии позволяют нарезать канавки разной ширины одной и той же фрезой.

Купить здесь:
Другие версии делают декоративные вырезы на панелях и рамах, чтобы скрыть линии склеивания или создать эффект гофрирования. Вы также можете использовать их для резки традиционных профилей с шипами и канавками. Есть несколько резьбовых фрез, которые навинчиваются на вал, не оставляя выступа, которые затем можно использовать для резки заподлицо с внутренней частью рамы, если, например, вы пытаетесь углубить углубление для установки стеклопакетов. Специальные желобки не используют оправку, а имеют специальную форму, чтобы прорезать пазы для труб, реечных стенок и выдвижных ящиков или для вставки вспучивающихся полос или атмосферостойкого уплотнения. Один очень полезный вариант желобореза позволяет вам разрезать простые соединения бисквита, не тратя средства на специальную машину для соединения бисквита.
Миниатюры
Для работы в кукольных домиках теперь имеется полный набор резаков, все точно рассчитаны для изготовления миниатюрных молдингов на плинтусах, цапфах и карнизах. Они имеют стандартные хвостовики 1/4 дюйма и могут использоваться в обычном фрезерном станке, хотя для этой деликатной работы легче использовать меньший.
Купить здесь:
Фрезы для карнизов
Несмотря на то, что форму для карниза можно построить с помощью серии различных надрезов на отдельных кусках древесины, гораздо проще использовать специальный резак. Этот довольно большой инструмент позволяет сформировать профиль за один проход, а затем срезать заднюю фаску отдельной фрезой под углом 45°.
Купить здесь:
Фрезы Solid Surface
Многие новые кухни используют материал Solid Surface, полимерный композит для изготовления столешниц и фартуков. Хотя с ним можно работать стандартными фрезами, существует целый ряд специальных профилей, разработанных именно для этого материала. Помимо более эффективного угла зазора, фрезы имеют подшипники с пластиковым покрытием, предотвращающие образование следов на поверхности.
Магазин здесь:
Фрезы по пластику и алюминию
Кроме того, имеется специальный ассортимент, предназначенный для врезания и фрезерования пазов как в пластике, так и в цветных металлах, но особенно в алюминии. Изготовленные из быстрорежущей стали, эти фрезы следует использовать только с охлаждающей жидкостью, а также с надежно зажатой заготовкой для предотвращения отдачи. Также рекомендуется более низкий диапазон скоростей.

Купить здесь:
Сверла и заглубление петель
Многие пользователи упускают из виду использование погружного фрезера для сверления, что является позором, потому что они делают это превосходно. Они имеют достаточную мощность и позволяют прямоугольным фрезам погружаться в работу идеально ровно, с минимальными разрывами или прорывами. Имеются специальные сверла для отверстий точного размера, необходимых для ввинчивания дюбелей. Одним из лучших способов использования фрезера является сверление углублений для петель с помощью специального грузила для петель. Со всеми упорами и упорами на фрезере отверстие под петлю можно расположить и просверлить с идеальной точностью, но требуется меньшая скорость.
Купить здесь:
Борфрезы и рашпили
Такие материалы, как стеклопластик, металл, пластик и дерево, можно шлифовать специальными борфрезами и рашпилями, которые можно использовать в фрезерном станке. Изготовленные из TC или STC, эти фрезы часто используются вручную, когда двигатель фрезера снят с основания. Работая на полных оборотах, они в основном используются для снятия заусенцев с металла, но более грубые рашпили популярны для резьбы по дереву в ремесленных мастерских.

Shop ЗДЕСЬ:
Связанные видео

Связанные продукты
Объясните все наши маршрутизаторы. Технология Trend Tool
Поскольку именно фрезерный станок выполняет всю работу по изготовлению выбранного вами профиля, стоит подробно остановиться на различных типах фрез, а также на их конструкции и, самое главное, на уходе за ними и обслуживании.
Терминология фрез
Вам также необходимо понимать некоторые основные термины, относящиеся к фрезам или «битам», как их часто называют. Между этими двумя терминами нет различий, и они используются как синонимы. Годы интенсивных исследований и разработок привели к массовому увеличению ассортимента фрез, доступных как профессионалам, так и любителям, и этот прогресс, похоже, будет продолжаться, постоянно добавляя более инновационные конструкции и профили.

Большая часть этой разработки инициирована в интересах промышленного сектора, но некоторые из достижений действительно доходят до уровня домашнего деревообработчика, и теперь предлагаются различные линейки фрез, различающиеся как по цене, так и по качеству для удовлетворения потребностей. для их различных нужд. Тем не менее, фрезы по-прежнему, как правило, являются относительно дорогими товарами, особенно более крупные и сложные профили, поэтому перед покупкой стоит тщательно выбирать. Фрезы более высокого качества с большей вероятностью будут выполнять работу эффективно и будут продолжать служить в течение многих лет, поэтому они всегда более рентабельны.
Трудно переоценить объем работы, которую фреза проделает за свою жизнь, но при 28 000 об/мин лезвие сделает 466 резов в секунду! Умножьте это на несколько лет использования, и вы поймете, почему вам нужно покупать самое лучшее качество. Некоторые фрезы предназначены только для одного конкретного использования, но при тщательном выборе вы часто можете вырезать несколько разных профилей с помощью одной фрезы, чтобы еще больше повысить экономическую эффективность.
Фрезы предназначены для получения действительно гладкой чистой поверхности, которая может быть достигнута только путем их заточки до очень точных режущих и задних углов. Эти углы представляют собой оптимальный компромисс между остротой и долговечностью, а также оптимизируют общую прочность и удаление отходов. Поскольку они способны удалять большое количество материала, важно, чтобы эти отходы в виде крошечной стружки удалялись быстро и эффективно.
Одним из других основных критериев конструкции фрезы является минимизация трения, которое возникает как при прохождении фрезы через древесину, так и при накоплении отходов, остающихся за режущей кромкой.
Чрезмерное трение приведет к перегреву режущих кромок, что приведет к отпуску и, как следствие, к потере остроты, а также к подгоранию поверхности реза.
Режущие кромки
Как и у всех режущих инструментов, кромка отшлифована и отточена для обеспечения максимальной остроты, но в то же время сохраняется достаточная поддержка, чтобы острая кромка сохранялась как можно дольше.
Фрезы могут иметь одну, две или несколько режущих кромок, которые называются канавками. Каждая кромка многолезвийной фрезы должна быть отшлифована до одинаковой высоты и угла, чтобы они выполняли одинаковый объем работы.
Любое несоответствие здесь снизит эффективность резака, а также повлияет на баланс, вызывая вибрацию, которая повлияет на качество реза.
Некоторые фрезы предназначены для погружения в работу, и им нужны нижние режущие кромки. Их намного сложнее изготовить, так как трудно правильно отшлифовать небольшую площадь наконечника. Фрезы, разработанные специально для растачивания или врезных работ, имеют отдельный наконечник или наконечники, припаянные к нижней части резца.
Центральные наконечники
Центральные наконечники, притертые к концам фрез, предназначены для врезной резки и сверления. Наконечник снова должен иметь собственный зазор и углы резания, чтобы гарантировать, что материал обрабатывается, а не шлифуется или выжигается. Некоторые фрезы, в том числе фрезы с прямыми канавками без центрального наконечника, предназначены только для профилирования или обрезки. В большинстве случаев они имеют зазор для поперечной резки, но не для врезной резки.
Передний угол
Это угол, под которым режущая кромка соприкасается с поверхностью заготовки. Он может различаться у разных фрез в зависимости от области применения. Острый или положительный передний угол обеспечивает быстрое резание и быстрое удаление материала, что идеально подходит для работы с цельной древесиной. Меньший или отрицательный передний угол приведет к более медленному резу с более сильным царапаньем. Эта конфигурация больше подходит для обрезки ламината и отделки краев.
Задний и радиальный задний углы
Задний угол — это угол непосредственно за режущей кромкой, в то время как радиальный задний угол относится к оставшейся задней поверхности фрезы. Оба эти угла необходимы, чтобы предотвратить трение области за режущим наконечником о поверхность изделия и предотвратить застревание отходов.

Срезные и спиральные углы
Режущая кромка фрезы с прямыми канавками производит ударный рез по поверхности заготовки каждый раз, когда она вращается, оставляя поверхность в виде ряда крошечных впадин или ряби. Эта отделка практически незаметна и подходит для большинства работ по дереву. Однако более тонкую и гладкую поверхность можно получить, используя ножницы, у которых канавки расположены под углом к вертикальной оси.
Этот угол сдвига создает резание, сводящее к минимуму эффект выемки и более чистое резание древесины, что особенно важно при обработке плит, облицованных шпоном. Они также режут более плавно и с гораздо меньшей вибрацией. Спиральные фрезы делают еще один шаг вперед и обеспечивают сверхгладкую поверхность, поскольку они могут выполнять непрерывный непрерывный рез, полностью устраняя любую рябь. Они лучше всего подходят для резки твердых материалов, таких как плотная древесина твердых пород, алюминий и пластик, и особенно эффективны для сквозных вырезов.
Однако они создают больший крутящий момент и затрудняют управление фрезером при ручной работе. В зависимости от направления спирали они могут быть как срезанными вниз, так и срезанными вверх. Спирали, срезанные вниз, заставят стружку погрузиться в работу, но сведут к минимуму заедание и прорыв вдоль верхнего края работы. Версии с верхним срезом, очевидно, обеспечивают лучшее рассеивание стружки, но могут сглаживать вершину и также могут попытаться поднять работу.
Балансировка фрезы
Очень важно, чтобы все фрезы были динамически сбалансированы, чтобы они вращались точно по оси хвостовика. Любое незначительное биение вызывает вибрацию, которая усиливается скоростью вращения и проявляется в виде следов вибрации на поверхности реза.
Плохо сбалансированные фрезы не только неудобны в работе, но и могут повредить подшипники фрезера.
Ограничение стружки
Для соответствия современному стандарту безопасности EN 847 фрезы должны изготавливаться с диаметром основного корпуса чуть меньше диаметра режущей кромки.
Это ограничивает величину «укуса», которую может выдержать резак, до 1,1 мм на фрезах диаметром более 16 мм, что снижает риск того, что фреза вырвется или отскочит назад. Дополнительный вес этих безопасных фрез имеет и другие преимущества. Они режут более плавно с меньшей вибрацией, а любое избыточное тепло быстро рассеивается дополнительным металлом, что также улучшает характеристики удержания кромки.
Совет.
Резцы без приспособления для нижнего реза можно вводить в работу только сбоку или с края, они просто сгорят, если вы попытаетесь вонзить их в поверхность.
Диаметры хвостовиков фрез
Хвостовики фрез большого диаметра по своей природе прочнее и поэтому менее подвержены боковому отклонению. Имея большую площадь поверхности, они обеспечивают лучшее сцепление с цангой, что делает их менее склонными к высвобождению и проворачиванию. Когда это экономически возможно, всегда используйте самый большой диаметр хвостовика, доступный для конкретной фрезы. Из этого также следует, что более глубокие сокращения могут быть сделаны в зависимости от доступной мощности маршрутизатора. Хвостовики также должны иметь правильную твердость, чтобы предотвратить образование задиров — проблема, которая часто становится очевидной при использовании некачественных фрез.
Большинство фрез доступны с хвостовиками разных диаметров, обычно 1/4″, 3/8″ или 1/2″. Однако из соображений прочности некоторые из более крупных профилей доступны только с хвостовиками 1/2 дюйма. Маршрутизаторы мощностью менее 1200 Вт обычно ограничиваются хвостовиками меньшего диаметра.
Недавно появились фрезы с хвостовиками 8 мм, которые позволяют использовать более крупные и сложные профили в станках меньшей производительности, но вы всегда должны проверять, не слишком ли они велики для выходной мощности фрезера.
Также доступны хвостовики с метрическими размерами, поэтому необходимо соблюдать осторожность, чтобы размер хвостовика точно соответствовал диаметру цанги. Метрические хвостовики не подходят к дюймовым цангам и наоборот, хотя внешне они могут быть очень похожими.
В последние годы в Великобритании были представлены метрические хвостовики диаметром 8 мм, предназначенные для небольших пользователей фрезерных станков, которым необходимо безопасно использовать более крупные типы фрез. Как правило, для европейского рынка производятся хвостовики диаметром 8 мм и 12 мм. Правильная геометрия фрезы имеет решающее значение для ее правильной работы при высокой оптимальной скорости резания. Углы, такие как передний угол, режущая кромка и зазор, тщательно разработаны для каждого типа фрезы. Это зависит от его размера, материала резака или его конкретного применения.
Длина фрезы
Хотя доступны фрезы с удлиненными режущими кромками относительно их диаметра, для производственных применений рекомендуется ограничить длину до минимально возможной. Особую осторожность следует соблюдать при использовании фрез с большой длиной режущей кромки, выполняя лишь довольно легкие надрезы в серии мелких шагов, чтобы достичь полной глубины резания.
Плоские фрезы и фрезы с направляющими подшипниками
Для большинства ручных операций фрезерования можно использовать плоские фрезы, направляемые упором, или какой-либо другой тип направляющей, например, направляющую втулку, прикрепленную к основанию фрезера.
Затем он будет следовать за краем предварительно вырезанного шаблона или рисунка. Направляющие фрезы имеют либо цельный штифт на конце, либо подшипник, установленный над или под режущими кромками. Затем вы можете провести его по существующим краям заготовки, прямым или изогнутым, или использовать его вдоль шаблона, чтобы вырезать определенную форму.
Канавки и скорость резания
Скорость резания фрезы зависит не только от скорости вращения самой фрезы, но и от количества режущих кромок или канавок на фрезе.
Однолезвийные фрезы обычно изготавливаются только с прямым профилем. Поскольку канавка относительно велика, а фреза, как правило, намного прочнее, они обладают хорошими свойствами удаления стружки и могут подавать в древесину с более высокой скоростью. Однако скорость резания медленнее, и, следовательно, качество отделки не такое хорошее, поэтому их использование ограничено менее критичными приложениями или черновой обработкой.
Две фрезы используются для большинства операций по дереву и мгновенно удваивают скорость резания. то есть с двигателем, установленным на 26000 об/мин, вы получите 52000 резов в минуту. Это обеспечивает гораздо более чистое и плавное изображение, особенно если маршрутизатор с недостаточной мощностью не поддерживает правильную скорость под нагрузкой.
Также доступны фрезы с тремя лезвиями, но они предназначены только для тонкой обрезки, когда с края заготовки удаляется лишь небольшое количество отходов.
Многолезвийные фрезы предназначены для использования с низкоскоростными двигателями и сверлильными приспособлениями, обычно с максимальной скоростью около 3000 об/мин. Часто они представляют собой не более чем борфрезы или рашпили и известны своим плохим удалением отходов и не предназначены для хорошего качества поверхности. Однако они идеально подходят для резьбы и шлифования и широко используются для обработки дерева и металла от руки. Последний предназначен для удаления заусенцев со сварных швов на высоких скоростях с использованием твердосплавных борфрез.
Совет.
Направляющие для штифтов имеют то преимущество, что их можно использовать для профилирования сложных форм, поскольку штифт очень мал, но они выделяют много тепла от трения и могут оставить следы или даже сжечь древесину, если их не использовать с осторожностью.
Безопасная рабочая скорость
Меньшие фрезы можно безопасно использовать до их максимальной скорости, которая обычно составляет 28–30 000 об/мин. Однако по мере увеличения диаметра фрезы резко возрастает окружная скорость, а чрезмерная скорость затрудняет безопасное управление ручным фрезером.
Помимо фактора опасности, чрезмерная скорость также может привести к тому, что резак сгорит, а не порежется, поэтому полезно попытаться подобрать скорость, подходящую для конкретного резака.