Виды древесных материалов
Пиломатериалы (доски, брусья, бруски) получают после продольной распиловки бревен.
Доска — пиломатериал, ширина которого превышает его толщину более чем в два раза. Широкую сторону доски называют пластью, узкую — кромкой, пересечение пласти и кромки — ребро. Доски могут быть обрезные и необрезные. У обрезных досок кромки пропилены по всей длине, у необрезных кромки не пропилены.
Брусья — пиломатериал, ширина и толщина которого белее 100 мм. Брусья могут быть двухкантные и четырехкантные. В судостроении их применяют при монтаже доковых кильблоков, привальных брусьев и др.
Брусок — пиломатериал, опиленный с четырех сторон, толщиной не более 100 мм и шириной не более двух толщин. Сортность пиломатериалов определяют для хвойных пород согласно ГОСТ 8486—66, для лиственных — согласно ГОСТ 2695—71.
Шпон строганый (ГОСТ 2977—77) — это лист толщиной 0,6—1,0 мм из древесины твердолиственных и ценных пород, получаемый строганием бруса (ванчеса) на фанерострогальном станке.
Шпон лущеный (ГОСТ 99—75) — лист древесины толщиной 0,55—1,5 мм, получаемый строганием фанерных чураков поперек волокон на лущильных станках. Шпон лущеный изготовляют из березы, ольхи, сосны, лиственницы и др. Его предназначают для изготовления клееной фанеры и компенсирующего слоя при облицовывании и изготовлении столярных плит, деталей мебели, щитов зашивки помещений.
Клееную фанеру изготовляют из нечетного количества листов лущеного шпона, склеенных между собой при взаимно перпендикулярном расположении волокон в смежных листах. Клееную фанеру (ГОСТ 3916—69) выпускают трех марок в зависимости от применяемого клея: ФСФ, ФК, ФКА. По качеству шпона лицевой и оборотной рубашек клееную фанеру разделяют на пять сортов:. Числитель в индексе сорта определяет характеристику лицевой рубашки, а знаменатель — оборотной.
Фанеру бакелизированную (ГОСТ 11539—73) изготовляют из лущеного шпона, пропитанного спирторастворимыми смолами, листы которого склеивают синтетическими смолами. В судостроении ею покрывают стальные палубы в постах и рубках.
Столярная плита (ГОСТ 13715—68) — склеенный из реек щит, облицованный с обеих сторон двумя слоями шпона, волокна которых расположены перпендикулярно направлению реек. Щит называют серединкой, шпон — рубашкой. Толщина плит от 16 до 50 мм. В судостроении их применяют для изготовления судовой мебели, межкаютных переборок и облицовывания щитов зашивки помещений.
Фанерные плиты толщиной от 15 до 45 мм получают путем склеивания листов шпона фенолоформальдегидными или мочевиноформальдегидными клеями. Плиты типов ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В отличаются друг от друга расположением волокон рубашек. В судостроении их применяют для изготовления настилов в стеллажах аккумуляторных батарей и подставок для химической посуды.
Древесноволокнистые плиты (ГОСТ 4598—74)— однородный равнопрочный материал из древесных волокон, спрессованных под большим давлением при высокой температуре плит пресса. Для изготовления волокон используют все отходы деревообрабатывающих производств. В зависимости от плотности спрессовки плиты подразделяют на сверхтвердые, твердые, полутвердые и изоляционные. В судостроении применяют изоляционные и твердые плиты, последние — в качестве облицовочного материала при зашивке звуковой изоляции помещений.
Древесностружечные плиты (ГОСТ 10632—77) изготовляют методом горячего прессования путем смешивания измельченной древесины со связующим материалом. В качестве связующего служат растворы синтетических смол, количество которых составляет 6—12% от массы сухой измельченной неделовой древесины или отходов, получаемых при обработке деловой древесины (стружка, опилки). Эти плиты получают методом плоского прессования, при котором стружка расположена параллельно пласти, и экструзионным методом (выдавливанием), при котором стружка расположена перпендикулярно пласти. Плиты могут быть необлицованными и облицованными шпоном или текстурной бумагой.
Почти каждый человек рано или поздно сталкивается с необходимостью ремонта или даже небольшой постройки. Правда, времени обычно ни на что не хватает. Производители стройматериалов все понимают и стараются изготавливать свои продукты таким образом, чтобы обеспечить максимально быстрое выполнение монтажных работ. В первую очередь это листовые материалы на древесной основе. Рассмотрим, чем отличаются их разновидности и самое главное – где их применять.
Материал из стружки древесины крупного размера, которую скрепляют при помощи клея под воздействием пресса. Этот стройматериал легко обрабатывается, а также имеет небольшую стоимость в сравнении с другими листовыми материалами.
ДСП используют для изготовления чернового пола, подшивки потолков, выполнения внутренних перегородок. Минусом является то, что при монтаже листов ДСП сложно использовать крепёжные элементы – саморезы и шурупы прикручиваются плохо.
Узнайте о преимуществах возведения стен из автоклавного газобетона.
Материал, имеющий в основе деревянный шпон. Особенность этого вида листового материала в том, что слои шпона укладываются перпендикулярно относительно друг друга и соединяются под прессом с введением связующего компонента. Материал имеет высокую прочность, гигроскопичен. Фанерный лист имеет толщину от 4 до 24 мм.
Фанеру применяют при создании опалубки, некоторых участков крыш, при устройстве строительных лесов, деревянных конструкций в составе фасадов зданий, а также при облицовке строений. При оформлении интерьера фанера идёт на изготовление панелей звукоизоляции, подоконников, дверей, обшивки лифтов и различной облицовки поверхностей.
Изготавливается прессованием древесной стружки под высоким давлением и температурой. В качестве клеевого состава применяются карбидные смолы.
Панели МДФ нашли широкое применение в декоративном оформлении. Сейчас они активно используются для ремонта и декорирования потолков, маскировки воздуховодов. Из них производятся межкомнатные двери, подоконники. Существует также разновидность МДФ повышенной плотности – ХДФ. Она хорошо подходит для изготовления ламинированных напольных покрытий, производства перегородочных плит и коробов для приборов отопления.
Спрессованные под воздействием высокой температуры опилки и мелкая деревянная стружка с применением специальной добавки для склейки. Добавка служит связующим компонентом, ее содержание довольно низкое. Это относит ДВП к экологически чистым строительным материалам. Листы имеют толщину 3,2-5 мм.
В строительстве оргалит или ДВП нашел широкое применение:
- утепление перекрытий;
- изготовление звукоизоляционных перегородок;
- как теплоизоляционный материал;
- при устройстве опалубки;
- как облицовочный материал для стен;
- для черновой и финишной обработки пола;
- для создания панели для распределительного щита.
ДВП относится к материалам, которые могут использоваться в помещениях с невысокой влажностью. Его нельзя применять во влажных помещениях.
Изготавливается из тонких щепок длинной до 150 мм путем прессования с введением дополнительных компонентов – смолы, борной кислоты, синтетического воска. Относится к прочным видам листовых стройматериалов. Один лист имеет толщину 9-10 мм. ОСБ бывают трех типов: лакированная, ламинированная и шпунтированная.
ОСБ применяют и в целях ремонта помещений, и для возведения малоэтажных построек. Многие обладатели земельных участков начинают обустраивать их, возводя хозяйственный блок, временное жильё или сарай из ОСБ – такое строительство обходится дёшево, является быстрым и удобным.
В основном, ориентированно-стружечные плиты используются для таких типов работ, как:
- Устройство пола. Плита ОСБ является ровной, прочной и устойчивой поверхностью.
- Возведение стен. При постройке домов из ориентированно-стружечных плит используются лишь плиты с маркировкой OSB-3, причём поверхность материала нужно грунтовать и герметизировать.
- Монтаж перегородок. Маркировка зависит от влажности в помещении – это может быть и OSB-2, и устойчивая к воздействию влаги OSB-3. Использование устойчивого к разным родам жидкостям покрытия в будущем позволит проводить отделку с использование лаков, либо красок на водяной основе – они хорошо попускают пары и создают оптимальный микроклимат.
- Возведение коттеджей из сэндвич-панелей. Эти панели являются монолитными, устойчивыми конструкциями, изготовленными из двух плит ОСБ, между которыми находится утеплитель. Благодаря этому методу себестоимость постройки и сроки её возведения значительно уменьшаются за счёт экономичного и удобного стройматериала.
Высокопрочный, влагоустойчивый строительный продукт, изготавливается путем соединения цемента с тонкой древесной стружкой. Этот материал отличается своей долговечностью, имеет хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства. ЦСП легок в работе и обработке, как и дерево. Но в отличие от последнего в ЦСП не заводятся насекомые, грызуны, грибковые бактерии. Цемент обеспечивает хорошую сопротивляемость воспламенению, а древесная стружка не дает плите растрескиваться от мороза или высокой температуры воздуха.
Перечисленные факторы позволяют применять плиты в качестве материала для обшивки стен и внутри, и снаружи здания в различных условиях климата:
- Цементно-стружечные плиты, входящие в «пирог» стен здания, обеспечивают сохранение тепла внутри него. Их удобно использовать для отделки стен в частном строительстве, как в сухих помещениях, так и в «мокрых».
- Для возведения внутренних перегородок используются ЦСП большего размера, а более узкие применяются для облицовки стен. Используя необычное покрытие можно превратить даже самую унылую обстановку в доме в дизайнерскую.
- Листы ЦСП прекрасно подходят для черновой отделки, к примеру, пол, выравненный с их помощью, будет идеально ровным и более теплым на протяжении всего срока службы.
Цена на листовые древесные материалы значительно варьируется в зависимости от их вида, толщины, размера и сортности. Купить листы высокого качества оптом и в розницу с быстрой доставкой с ближайшего к вам склада вы можете на сайте ГдеМатериал.
Внешне древесина выглядит как плотный волокнистый материал, входящий в состав ствола, корней и ветвей деревьев любой породы. Различные виды древесины отличаются механическими свойствами, теплопроводностью, рисунком колец, цветом.
Несмотря на различия, практически любой вид приносит человеку свою пользу, используется в строительстве, для отопления, украшения жилья и во многих других целях.
Не забудь поделиться с друзьями!Содержание статьи
Древесные породы и их применение
Отдельные виды деревьев и их породы классифицируются по целому ряду признаков. Наиболее известное деление – на лиственные и хвойные породы. Выделяют виды, произрастающие на территории нашего государства и других стран. С экономической и географической точки зрения это очень важное деление, поскольку стоимость привозной древесины может быть выше отечественной в некоторых случаях.
Лиственные породы в свою очередь разделяют по форме: кольцесосудистые и рассеянно-сосудистые. А последние могут отличаться мягкой или твердой древесиной.
Кольцесосудистая древесина (ясень, акация, вяз, дуб, фисташка) получила такое название, поскольку наиболее крупные сосуды расположены в ней ближе к центру, в ранних зонах годичных колец. В рассеянно-сосудистых породах (бук, граб, рябина, клен) крупные сосуды рассредоточены более-менее равномерно. От этого меняется рисунок древесины.
И лиственные, и хвойные деревья широко применяются в домостроении и других областях строительных технологий. Из них традиционно изготавливаются такие элементы строительных конструкций, как стены, обвязки, перегородки, стропила и другие кровельные элементы. Их широко применяют при изготовлении оград, крылец, веранд (террас), беседок и целого ряда подсобных строений.
Ценная древесина
Говоря о различных видах, стоит упомянуть ценные породы, отличающиеся твердостью, красотой фактуры и другими положительными качествами, но встречающиеся реже, чем другие виды деревьев в каком-то конкретном регионе. К ценной древесине относят дуб, орех, ольху, карельскую березу, клен и многие экзотические виды. Они традиционно используются при отделочном декорировании, а также при изготовлении мебели и в судостроении.
Обратите внимание! Интересной фактурой и особыми физико-механическими свойствами отличаются плодовые деревья (вишня, черешня, груша, яблоня, слива, хурма и другие), поэтому их древесину тоже причисляют к ценным видам.
Из отдельных пород вишни, например, получаются замечательные инкрустированные сувениры (табакерки и другие привлекательные поделки). А мелко нарубленная щепа яблони традиционно применяется для копчения мяса и рыбы. Груша очень популярна среди резчиков по дереву, из нее делают паркет, мебель, панно, сувениры.
Механические свойства
Каждая из пород располагает определёнными физическими свойствами, среди которых особый интерес представляет их способность активно сопротивляться деформации и другим механическим воздействиям.
Механические свойства древесины традиционно понимаются как её твёрдость, плотность, прочность и упругость к изгибу. От этих качеств зависит сложность обработки дерева и функциональность будущего изделия.
Прочность и упругость
Под показателем прочности понимается способность материала сопротивляться деформационным напряжениям, приводящим к разрыву волокон (для деформации изгиба показатель прочности соответствует модулю упругости древесины).
Прочность материала критически зависит от следующих факторов:
- направление действия внешнего усилия (вдоль волокон или поперёк) и его скорость;
- тип (порода) древесины;
- её плотность, влажность и наличие явных изъянов (сучков и трещин).
Присутствие изъянов на древесных заготовках существенно снижает их прочность, однако в большей степени она зависит от вектора действия внешних нагрузок.
При напряжениях вдоль волокон предельные растягивающие нагрузки для большинства видов древесины составляют 130 мегапаскалей. Тот же параметр для сжимающих нагрузок соответствует 50 единицам, а для деформаций изгиба он имеет значение порядка 100 (отметим, что для скалывающих воздействий он равен всего 0,5 мегапаскаля).
Твёрдость
Этот показатель напрямую связан с предыдущим и понимается как сопротивляемость древесного материала проникновению в него другого плотного тела. Практически установлено, что твердость в продольном направлении (вдоль волокон) всегда превышает тот же параметр в поперечном разрезе примерно на 30-40 %.
Для заготовок древесины, высушенных до состояния 12-процентной влажности, она в 1,5-2,0 раза превышает твердость более сырого материала. С повышением этого показателя увеличивается и сложность обработки изделий.
Твердость конкретной породы устанавливают опытным путем по методу Бринелля, данные заносят в таблицу. В результате получается шкала твердости. В любой момент можно взглянуть на этот показатель и сделать выводы о твердости породы. Существует метод и, соответственно, шкала Янка, а также другие методы, названные именами исследователей, их внедривших, но они менее распространены.
Пластичность
При рассмотрении особенностей структуры древесины учитывается её способность удерживать в теле материала различные образцы металлических креплений и метизов, а также сопротивляемость ударному раскалыванию.
При оценке этого свойства было установлено, что для удаления гвоздей, вбитых в дерево поперек волокон, необходимо приложить усилие, примерно в 1,5 раза большее, чем забитых в его торец.
Важно! Следует учесть, что способность удерживать гвозди и другие крепления возрастает пропорционально увеличению плотности конкретного вида древесного материала.
С пластичностью напрямую связано противодействие раскалыванию, то есть сопротивляемость разделению сырого материала при забивании клина. Сопротивляемость материала к этому воздействию возрастает с повышением вязкости, а наличие изъянов типа сучков, напротив, снижает её.
Основные хвойные породы
Из хвойных пород особо следует выделить сосну, которая занимает порядка 16 % площади всех лесных массивов России. Наибольшее распространение получила так называемая сосна обыкновенная, в основной своей массе произрастающая в Крыму и на Кавказе. Древесину этой породы относят к разряду хорошо поддающихся обработке мягких материалов и чаще всего применяют для изготовления окон, дверей, а также других элементов строений (лестничных маршей, например).
Обратите внимание! Нередко этот удобный в работе вид древесного материала используется при изготовлении некоторых образцов мебели и домашней утвари.
Ещё одна из представительниц этой группы – ель (пихта) – занимает до 12 процентов всех покрытых лесом российских площадей и широко применяется в народном хозяйстве. Материал хвойной ели по причине его повышенной сучковатости поддаётся обработке с большим трудом, но, несмотря на это, он привлекает пользователя однородностью структуры, приятным белым оттенком и малым содержанием смолистых веществ.
Этот сорт часто востребован при изготовлении строительных блоков, половых досок, наличников и плинтусов. Отборная древесина ели может применяться и при производстве бытовой мебели с целью декорирования жилых интерьеров. Из её коры научились изготавливать дубильные материалы, широко применяемые в кожевенной промышленности.
Лиственница очень распространена в нашей стране и занимает большую часть лесных насаждений. Её материал обладает прекрасными физическими характеристиками и по своей плотности и прочности заметно превосходит те же показатели для сосны. Кроме того, волокна лиственницы практически не поддаются гниению и обеспечивают изделиям из этого материала высокие прочностные показатели.
Сферы использования древесины лиственницы широки. Она применяется при сооружении гидротехнических конструкций, при изготовлении свай, шпал, телефонных столбов и опорных стоек для рудников. Ещё один представитель хвойных пород (кедр) очень схож по своим свойствам с елью и может применяться для изготовления шпал, стоек, мебели и карандашей.
Древесинный материал тиса ценится за свой привлекательный внешний вид, позволяющий использовать его при изготовлении элитных образцов мебели, а также при отделке интерьеров помещений. К категории хвойной древесины следует отнести и знакомый многим можжевельник.
Экзотические древесные породы
К разряду экзотических для наших широт пород древесины следует отнести секвойю, чёрное и красное дерево, а также бакаут и палисандр. Секвойя представляет семейство самых крупных и долговечных древесных растений и встречается в основном в Северной Америке.
Известны образцы этих деревьев высотой почти 120 метров и диаметром в обхвате до 15 метров (их предполагаемый возрасте составляет около 6 тысяч лет). Секвойю успешно культивируют на южных оконечностях Крыма и в других зонах Причерноморья. По своим свойствам она напоминает российскую ель, но в отличие от той более устойчива к гниению. Её, как и африканский абач, нередко применяют при производстве мебели и карандашей, а также в отделке интерьеров.
Под наименованием «красное дерево» в общепринятой классификации понимается целый ряд прочных древесных пород (включая мербау), имеющих характерный красноватый оттенок.
Дополнительная информация: наиболее популярным и непревзойдённым по цвету и красоте сортом красного дерева считается американское махагони, встречающееся только в Центральной Америке.
Одна из разновидностей экзотической древесины под наименованием африканский падук широко применяется при производстве элитной мебели. Благодаря своим прочностным характеристикам (высокому показателю твёрдости) деревья этого сорта применяются при отделке вагонных салонов и кают.
Под чёрными понимаются породы, имеющие характерный тёмный оттенок волокон (к ним относятся элитные сорта эбенового дерева из Индии, в частности). Этот вид «цветной» древесины идёт на изготовление рояльных клавишей, корпусов духовых инструментов, а также для инкрустации элитной мебели.
Бакаут – это вечнозеленое древесное растение, нередко встречающееся в субтропиках и обладающее плотной и твердой структурой с запахом ванили. Оно с большим трудом поддается механической обработке и чаще всего применяется для изготовления особо прочных деталей станков и машин. Чем-то схожий с бакаутом палисандр очень твёрд, но зато легко полируется. Он бывает востребован при изготовлении элитной мебели, паркетных наборов и музыкальных инструментов (пианино, в частности).
Лиственные породы
Особое внимание надо уделить лиственным деревьям. После вырубки хвойного леса они заполняют опустевшую площадь. Лиственные виды древесины применяют наиболее широко и разнообразно.
Кольцесосудистые структуры
Основу лиственных пород составляют такие кольцесосудистые их представители, как карагач, ильм, ясень, вяз и дуб. Последний из этого семейства – дуб – встречается во многих местах европейской России, а также произрастает на территории южных окраин (в Крыму и на Кавказе). Особенностью его древесины является высокий показатель твёрдости, прочность и стойкость к гниению. Помимо этого, обыкновенный черешчатый дуб отличается своей способностью к изгибу, очень привлекательной текстурой и насыщенным цветом.
Ясень обыкновенный нередко встречается в большинстве регионов европейской части России. Свойства этого вида древесины очень схожи с уже рассмотренными выше характеристиками дуба (он также имеет высокий показатель твёрдости и хорошо поддаётся изгибу, то есть обладает неплохой пластичностью).
Благодаря своим свойствам ясень используется при выпуске различных образцов спортивного инвентаря (теннисных ракеток, лыж и весел), а также в автомобильной, авиационной и корабельной промышленности. Кроме того, его нередко применяют для изготовления лестничных перил и рукояток различных инструментов.
Рассеянно-сосудистые мягкие породы
Береза является древесным символом России и произрастает на её территории повсеместно. Она широко применяется в отечественной промышленности для изготовления фанеры, прикладов охотничьих и спортивных ружей, лыж и шпона. Помимо этого из берёзы делаются древесные плиты самого различного класса, паркетные полы и деготь.
Тополь, осина, ольха, ива и липа имеют очень схожее строение и благодаря своей мягкости чаще всего используются как поделочная древесина, идущая на удовлетворение бытовых и строительных нужд. Их этих древесных структур изготавливаются корыта, лопаты, домашняя посуда и целлюлоза.
Кроме того, на основе некоторых из них производится ящичная тара, вискоза, древесная стружка, игрушки и кровельная плитка.
Рассеянно-сосудистые (твёрдые)
К этой категории древесины относятся бук, грецкий орех, платан, самшит, рябина и клён, произрастающие в самых различных регионах России и Белоруссии и чаще всего применяемые в декоративных целях.
Большинство из этих пород относится к категории особо твёрдых, так что, помимо своей декоративной ценности, они отличаются высокой износостойкостью. Из некоторых сортов древесины изготавливается шпон и паркетный фриз, уксусная кислота и креозот, а на основе твёрдого и прочного ореха с красивой структурой делаются полированные паркетные плиты и ложи для ружей.
Рассмотреть здесь абсолютно все известные виды древесины не представляется возможным. Люди годами изучают отдельные породы, особенности видов деревьев, возможности их применения. При желании всегда можно найти нужную информацию и закрепить теоретические познания на практике, изучая, высаживая и обрабатывая дерево.
На сегодня, древесные листовые материалы нашли очень широкое применение как в строительстве, так и в отделочных работах. Мы с вами рассмотрим самые распространенные листовые материалы, которые можно приобрести в строительном интернет-магазине ГдеМатериал. Статья описывает основные виды древесных плит, их свойства и применение.
Листовые строительные материалы: описание и применение.
OSB – универсальные плиты.
Плиты OSB представляют собой строительный листовой материал, склеенный полимерными смолами из нескольких слоёв ленточной стружки под высоким давлением.
В соответствии с европейскими стандартами, весь ассортимент плит делится на четыре вида.
OSB-1.
Устойчивость к влаге: неустойчивая.
Механическая прочность: невысокая.
Сфера применения: внутренние работы, изготовление мебели в помещениях, упаковочные изделия.
OSB-2.
Устойчивость к влаге: неустойчивая.
Механическая прочность: средняя.
Сфера применения: несущие конструкции в помещениях с невысокой влажностью.
OSB-3.
Устойчивость к влаге: высокая.
Механическая прочность: высокая.
Сфера применения: конструкции во влажной среде, опалубка.
OSB-4.
Устойчивость к влаге: высокая.
Механическая прочность: очень высокая.
Сфера применения: несущие конструкции в жёстких условиях эксплуатации.
Плиты OSB хорошо клеятся и красятся, легко обрабатываются и монтируются, но также они легко возгораются, поэтому требуют обработки огнезащитными средствами.
Листы оргалита (ДВП).
Оргалит – строительный листовой материал. Производится из макулатуры и отходов древесины методом горячего прессования. Имеет твёрдую структуру. Листы могут быть с гладкой или рифлёной поверхностью, на них может быть нанесён защитный слой из краски, лака, пластика, плёнки.
Сферы применения оргалита следующие:
- устройство теплоизоляции в жилых помещениях;
- устройство перегородок;
- монтаж подложки под напольные покрытия;
- производство мебели.
Самым популярным направлением применения оргалита считаются отделочные работы – декорирование стен и арочных проёмов.
Плиты ЦСП.
ЦСП – это листовой строительный материал. Изготавливается из цементно-стружечной смеси при высоком давлении. По ГОСТ плиты выпускаются двух марок – ЦСП-1 и ЦСП-2.
Основные характеристики ЦСП:
- Допустимая погрешность в геометрических размерах: 3 мм — ЦСП-1; 5 мм — ЦСП-2;
- Максимальная погрешность по толщине: 1,5 мм — ЦСП-1; 0,8 мм — ЦСП-2;
- Устойчивость на изгиб (МПа): 0,50 — ЦСП-1; 0,35 — ЦСП-2;
- Неровность поверхности (мкм): макс. 80 — ЦСП-1; макс. 100 — ЦСП-2;
Основные сферы применения ЦСП:
- устройство стен и перегородок;
- обшивка фасадов;
- устройство кровель;
- устройство полов;
- изготовление опалубки;
- устройство садовых дорожек.
Применение плит ЦСП позволяет ускорить строительные работы, упростить выравнивание поверхностей и при этом от рабочих не требуется высокая квалификация.
МДФ шлифованный.
Плиты МДФ – популярный отделочный листовой материал, получаемый из древесной пыли методом термообработки в специальных печах с последующим прессованием. По своим характеристикам идентичен древесине.
Все плиты МДФ являются шлифованными – это особенность технологии производства. В процессе производства они могут покрываться полимерными плёнками, имитирующими текстуру различных пород дерева.
Материал, благодаря своим уникальным свойствам, служит основой для производства различных изделий:
- панелей для стен и потолка;
- мебельных фасадов;
- дверей и лестниц.
Выпускаемые промышленностью плиты имеют разные длину и ширину. Толщина плит составляет: 6, 8, 10, 12, 16, 18, 19, 22, 25, 28, 30, 60 мм.
Плиты и панели ДСП.
При изготовлении этих плит используют метод холодного прессования древесных опилок с добавлением клея.
Выпускают четыре вида плит ДСП:
- прессованные;
- ламинированные;
- влагоустойчивые;
- экструзионные.
Плиты имеют несколько типоразмеров: в длину от 2440 до 3500 мм, в ширину от 1220 до 2070 мм. Толщина ДСП имеет размеры: 10, 16, 18, 22, 25 мм.
Плиты ДСП повсеместно применяются в производстве мебели и строительстве. Большой популярностью при финишной отделке помещений общей доступности пользуются специальные стеновые панели из ДСП. Их получают методом горячего прессования смеси из древесных стружек и клеящих смол.
Фанера ламинированная водостойкая.
Материал представляет собой лист, склеенный из нескольких слоёв древесного шпона. На обе плоскости изделия нанесена плёнка из формальдегида.
Такое покрытие придаёт материалу ряд полезных свойств:
- устойчивость к влаге и температурным деформациям;
- ударопрочность;
- износостойкость.
Размеры ламинированной фанеры бывают разными, но самыми распространёнными являются: 1500х3000 мм, 1220х2440 мм при толщине 18, 20 и 21 мм.
Область применения этого материала обширна:
- производство мебели, в том числе для детских площадок и садовых территорий;
- сооружение конструкций для складских помещений;
- изготовление многоразовой опалубки;
- отделочные работы внутри помещений.
Фанера ФК.
Этот экологически безопасный материал клеится из нескольких листов лущёного берёзового или ольхового шпона с применением карбамидного клея, который имеет органическое происхождение.
Фанеру ФК, по причине низкой влагостойкости, используют только в сухих помещениях.
Обычно это следующие работы:
- обшивка бытовых и хозяйственных помещений;
- выравнивание пола перед настилом напольного покрытия;
- изготовление детской мебели.
Фанера ФК имеет стандартные размеры 1520х1520 мм, толщину от 3 до 30 мм, разделяется на четыре сорта и бывает не шлифованная, шлифованная с одной или двух сторон. Это разделение указывается в маркировке Ш, Ш1, Ш2 соответственно.
Фанера ФСФ.
Материал получают посредством склеивания нескольких слоёв шпона из хвойных пород. При изготовлении листы шпона пропитываются клеящими составами на основе смол и фенола. Таким образом, фанера ФСФ не может считаться экологически безопасным материалом.
Но, при этом она влагоустойчивая, имеет высокую прочность на излом и давление. Материал обладает невысокой степенью экологической безопасности и не применяется внутри жилых помещений.
Но зато он отлично подходит для:
- устройства теплоизоляции;
- строительства каркасов зданий;
- судостроения;
- монтажа выставочного оборудования;
- изготовления рекламных конструкций.
Фанера ФСФ выпускается с такими же геометрическими размерами, как и листы ФК.
Два основных направления древесных материалов – это строительные и распиловочные бревна. Первые используются для возведения несущих конструкций: стен, ферм, стропил. Вторые подвергаются дальнейшей обработке с целью получения бруса, брусков, досок, реек. В производстве используются также обрезки, отходы деревообрабатывающей промышленности. Из опилок изготавливают ДСП. Более мелкие волокна идут на ДВП и МДФ.
Тщательной обработке подвергается вагонка и планкен. Эти материалы легки в применении и не требуют дополнительной обработки при использовании. Древесные материалы сортируются и маркируются. В зависимости от класса они используются либо в черновых, либо в финишных работах.
От качества обработки зависит и цена. К примеру, материалы естественной влажности дешевле, чем высушенные в специальных камерах.Свойства и преимущества различных материалов
Пиломатериалы – это 100% экологичный продукт. Они подходят для строительства, отделки, изготовления мебели, в том числе детской. Древесные материалы, изготовленные промышленным способом: МДФ, ДСП, ДВП имеют ряд улучшенных характеристик, по сравнению с натуральным деревом.
К примеру, ЛДСП не боится влажности, устойчива к механическим повреждениям и выдерживает высокую температуру. В ДСП и ДВП прекрасные звукоизоляционные качества. Они являются теплоизолятором.
МДФ – многофункциональный материал. Он, как и натуральное дерево на 100% экологичен. К тому же панелям придают любую, в том числе сложную абстрактную или геометрическую форму. Внешний вид МДФ – это яркие вариации или имитация пород деревьев.
Направления использования древесных материалов
Древесные материалы – это конструктивный элемент для загородного строительства. Дачи, коттеджи, бани, беседки и террасы – это выгодно смотрится, если построено из натурального дерева. Основу строений составляют бревно или брус. Отделка – это брусок и различные доски. Финишные работы не обойдутся без реек.
Для экономии в отделочных и строительных работах могут применяться ДСП, ДВП. Ламинированные панели позволяют разнообразить интерьер и воплотить в жизнь дизайнерские задумки.
Панели МДФ – идеальный вариант для мебельной промышленности. Они просты в использовании и позволяют создавать поистине уникальные композиции.Древесные материалы – это огромный срез жизни. Без них невозможно строительство, ремонт, отделка или мебельное производство.
Дерево в строительной сфере применялось всегда, даже при сооружении пирамид и средневековых гранитных замков. Сегодня древесные материалы применяются не менее широко, хотя с изобретением бетона дерево начинает уступать ему свои доминирующие в прошлом позиции. Но и современные каменные здания никак не могут обойтись без дерева. Например, ни один жилой дом сегодня не обойдется без стропильной системы, которая в 99% случаев изготавливается именно из древесины. Также она используется и при отделочных работах, и это не говоря уже об опалубке, если производится бетонирование каких-либо частей дома. Да, деревянное домостроение в нашей стране идет на спад, а каркасные технологии вообще не прижились, а это как раз те виды строительства, которые требуют применения большого количества дерева.
Но и в каменном домостроении древесины используется не так уж и мало, поэтому деревообрабатывающая промышленность сегодня развивается достаточно быстрыми темпами. На многих лесопилках и фабриках производятся самые разные пиломатериалы, предназначение которых очень широко. Для каждого вида работ применяют тот или иной тип материала, в связи с этим имеется классификация пиломатериалов. Кроме пиломатериалов используются и другие древесные материалы, такие как фанера или древесностружечные плиты, вот обо всем этом и поговорим.
Бревно
Самым традиционным пиломатериалом является бревно, но сегодня обычное бревно используется мало, в основном строители свое предпочтение отдают бревну оцилиндрованному. Такое бревно представляет собой пиломатериал идеальной круглой формы в разрезе, обрабатывается на фабриках. Все бревна, идущие на строительство дома, имеют одинаковый диаметр, так что их подгонять друг к другу не надо, из таких бревен дома строятся очень быстро. Однако оцилиндрованное бревно стоит заметно дороже, чем бревно обычное, и немалую долю в этой разнице занимает подготовка бревна к строительству не только столярной обработкой, но сушкой с помощью не очень дешевых технологий.
Доска
Самый распространенный вид пиломатериалов – это доска. Стандартная доска получается путем распиловки бревна, длина ее находится в пределах 2 метров, толщина – до 10 см, и ширина – до 30 см. Из досок настилают полы в помещениях, обшивают ими стены, делают перекрытия между этажами. Доски различаются по категориям, наиболее популярным из которых является необрезная доска, а самым элитным – массивная доска, одним из вариантов которой является вагонка. Отличие заключается в том, что массивная доска выполняется из дорогих пород дерева, а вагонка – практически из любых. Объединяет их наличие на боковых сторонах шипов и пазов, благодаря которым укладка этого материала производится более качественно, нежели с помощью гвоздей или шурупов.
Необрезная доска – это доска, у которой кромки не спилены, она самая дешевая, дешевле ее только горбыль, который представляет собой самый крайний слой распила бревна с не обработанными кромками. И если из необрезной доски можно произвести даже вагонку, то горбыль годится только для обрешетки или опалубки, что, впрочем, не умаляет ее ценности при проведении самых разных видов работ, так как опалубка и обрешетка – это обязательные элементы, использующиеся при строительстве любого дома.
Также промышленность производит самые разные варианты строганных досок, которые, впрочем, чаще применяются не в строительстве, а в мебельной сфере.
Доски производятся практически из всех промышленных пород деревьев, как лиственных, так и хвойных.
Брус
Брус также изготавливается из цельного бревна, и, по сути, он бревно собой и представляет, только стороны у него не круглые, а обрезанные. В основном этот пиломатериал используется для изготовления стропил домов любого типа или для создания каркасов домов каркасных. Брус бывает разных видов, самый популярный – обычный брус, может иметь любую толщину больше 10 см. Более дорогой – это брус профилированный. У обычного бруса все стороны гладкие, у бруса профилированного две противоположные стороны представляют собой профиль, чем-то сходный с системой шип-паз. Благодаря этому профилю монтаж сруба из брусьев более качественный, но одновременно такой брус и стоит значительно дороже.
Сегодня получил достаточно большое распространение брус клееный. Строго говоря, это даже не брус как таковой, а подобный брусу деревянный массив, изготавливаемый из склеенных между собой досок. Однако такой брус гораздо прочнее и долговечнее, чем обычные виды бруса, и он не подвергается усадке или искривлению при повышенной влажности.
Также можно упомянуть и такую разновидность бруса, как брусок. Изготавливается он в основном посредством распила толстых досок и используется чаще всего в отделочных и ремонтных работах. Обычная толщина его не превышает 10 см, длина может быть разной в зависимости от применения.
Другие пиломатериалы
Кроме доски и бруса производится еще ряд пиломатериалов, которые в основном являются разновидностями этих двух видов.
Блок-хаус
Вообще-то блок-хаус скорее не строительный, а отделочный материал, и представляет собой один из вариантов сайдинга. Несмотря на импортное происхождение названия («дом из блоков»), к блочным домам этот материал не имеет никакого отношения. Неведомо, почему этот вариант пиломатериала так назвали, но он очень нравится многим застройщикам и домовладельцам, и они предпочитают обшивать свои дома именно им. Представляет собой блок-хаус разрезанное надвое бревно, или доску с одной закругленной стороной. Способ крепления этих досок между собой аналогичен скреплению вагонки – шип-паз. Блок-хаусом облицовывают стены дома, и внешне кажется, что сруб дома выполнен из цельных бревен. Также этот материал может применяться и для внутренней облицовки, но в этом случае доски берутся меньшей толщины.
Погонаж
Это пиломатериалы, которые измеряются при продаже в погонных метрах, а не в кубометрах, как выше описанные материалы. К ним относятся всякие мелкие элементы, в основном использующиеся в отделке зданий и помещений. Рейки, плинтусы, бруски, профилированные рамки, и даже тонкая вагонка – это все является погонажем.
Фанера и древесно-плитные материалы
Фанера, ДСП, ДВП и прочие подобные материалы напрямую не относятся к пиломатериалам, но они производятся из древесины и играют очень важную роль в строительстве и отделке.
Фанера
Фанера в современном виде появилась на строительном рынке более двух столетий назад, и с тех пор ее качество возросло в разы, в основном благодаря усовершенствованию технологии производства. Изготавливается она из шпона дерева, пласты которого склеиваются друг с другом, и в результате получается прекрасный плитный материал, без которого сегодня невозможно представить себе ни одной стройки. Видовое разнообразие фанеры очень большое, сегодня выпускается фанера как обычная, упаковочная, мебельная, так и промышленная, строительная, водостойкая, и даже такая, из которой можно возводить весьма объемные конструктивные элементы. Шпон для фанеры обычно изготавливается из хвойных деревьев – ели, сосны, лиственницы. Но самая качественная фанера получается из шпона березы, и хотя она заметно дороже, но определенной популярностью все же пользуется.
Древесно-плитные материалы
Не отстают от фанеры по популярности и прочие древесно-плитные материалы. Самыми известными из них являются плиты древесностружечные и древесноволокнистые (ДСП и ДВП соответственно). Первые выполняются из прессованной стружки, пропитанной смолами разных видов, технологии прессования могут применяться разные, но в итоге получается прекрасный строительный материал, лучшие образцы которого не уступают по качествам фанере. ДВП – это похожий на ДСП материал, только вместо стружек наполнителем выступают опилки и прочие измельченные отходы деревообработки.
Кроме ДСП и ДВП существуют и другие виды древесных плит, например, столярная плита, «канадская фанера» (OSB), цементно-стружечная плита, термопластичные древесные плиты и многие другие. Но они пока что не получили такого широкого распространения, как перечисленные выше, хотя технологии меняются, и может статься так, что появятся совершенно новые строительные и отделочные материалы на основе древесины, которые смело можно будет назвать древесными строительными нано-материалами!
Весь этот ассортимент пиломатериала широко представлен на строительном рынке Балтия на новорижском шоссе в 10 км. от МКАД
Источник: baltiya-tk.ru
Дерево и древесина. Виды древесных материалов.
Дата: класс _5
Тема: Дерево и древесина. Виды древесных материалов.
Цели урока:
образовательная:Изучить некоторые породы древесины, их свойства и применение.
воспитательная:
Сформировать понятие о строении дерева и древесины.
развивающая:
Развить понятие о некоторых видах пороков древесины
Тип урока: урок изучения нового материала
Оборудование: Учебник. Работа с учебником: изображение разреза ствола, образцы пород и пороков древесины.
этНаименование
этапа
Дидактические цели этапа
Время
Методы и
ср-ва обучения
1
Организационный
Обеспечить нормальную внешнюю обстановку для работы на уроке; психологически подготовить учащихся к общению на уроке
1 мин
приветствие, психологический настрой
2
Актуализация опыта учащихся
Обеспечить мотивацию учения; актуализировать субъект-ный опыт учащихся; обеспечить включение учащихся в сов-местную деят-ть по определению целей урока
1 мин
беседа
3
Проверка д/задания
Установить правильность, полноту и осознанность выполнения д/задания всеми учащимися; выявить пробелы в знаниях и способах действий; определить причины затруднения совместно с учащимися; устранить в ходе проверки обнаруженные пробелы
5 мин
опрос
4
Изучение нового материала
Обеспечить восприятие, осмысление и первичное запоми-нание учащимися изучаемого материала; содействовать усвоению способов, средств, приводящих к определенному содержательному выводу, обобщению; обеспечить усвоение учащимися методики воспроизведения ИМ
15 мин
беседа
5
Закрепление новых знаний и способов деят-ти
Обеспечить закрепление учащимися знаний и способов дей-ствий, необходимых для СР с учетом индивидуальных спо-собов закрепления знаний; создание условий для повышения уровня и глубины осмысления ИМ
5 мин
беседа
6
Применение знаний и способов деят-ти
Обеспечить усвоение учащимися знаний и способов деят-ти на уровне их применения в различных ситуациях; самосто-ятельное применение знаний
10 мин
практическая часть
7
Обобщение и систем-я знаний и способов д-ти
Обеспечить формирование целостной системы ведущих знаний учащихся; создать условия для освоения фундамен-тальных идей
1 мин
физкультминутка
8
Контроль и самоконтроль
Выявить качество усвоения знаний и способов действий; определить недостатки в знаниях и способах действий; установить причины выявленных недостатков; развивать оценочные навыки
2 мин
самоконтроль
9
Коррекция
Скорректировать выявленные пробелы в знаниях и способах действий
2 мин
беседа
10
Информация о д/задании
Обеспечить понимание учащимися цели, содержания и способов выполнения д/задания
1 мин
выучить термины
11
Подведение итогов урока
Дать качественную оценку работы класса и отдельных учащихся
2 мин
беседа
12
Рефлексия
Инициировать рефлексию учащихся по поводу своего эмоционального состояния, своей деят-ти, обеспечить усвоение принципов саморегуляции и сотрудничества
Ход урока:
I. Вводная часть.
1. Закрепление пройденного материала.
Вопросы для повторения
-Техника безопасности при работе в учебной мастерской.
-Оказание первой помощи при ушибах.
-Охрана труда при работе с ручными инструментами.
2. Сообщение темы и целей урока урока.
II. Изложение нового программного материала.
Древесину как строительный и конструкционный материал получают из стволов деревьев. При выборе заготовок для изготовления различных изделий необходимо учитывать породу древесины и ее строение. Из уроков природоведения вы знаете, что деревья, имеющие листву, называют лиственными породами, а имеющие хвою- хвойными.
К лиственным породам относятся: береза, осина, липа, ольха и др.
Хвойными породами являются: сосна, ель, кедр, пихта и др.
Растущее дерево состоит из кроны (сучьев, ветвей, листьев или хвои), ствола и корней.
Ствол дерева имеет более толстую часть у основания и более тонкую — вершинную. Поверхность ствола покрыта корой.
Кора — «одежда» для дерева, состоит из наружного пробкового слоя и внутреннего — лубяного. Пробковый слой коры является отмершим.
Лубяной слой — проводник соков, питающих дерево.
Древесина ствола состоит из множества слоев, которые на разрезе видны как годичные кольца.
Что по ним можно узнать?
Можно определить возраст дерева. Рыхлый и мягкий центр дерева — сердцевина.
От сердцевины к коре в виде светлых блестящих линий простираются сердцевидные лучи. Они служат для проведения воды, воздуха и питательных веществ внутрь дерева
Камбий — тонкий слой живых клеток, расположенный между корой и древесиной. Только в результате деятельности камбия происходит образование новых клеток. «Камбий» — от латинского «обмен» (питательными веществами).
Для изучения строения древесины различают три основных разреза ствола. Разрез, проходящий перпендикулярно сердцевине ствола, называют торцевым. Он перпендикулярен годичным кольцам и волокнам.
Разрез, проходящий через сердцевину ствола, называют радиальным. Он параллелен годичным слоям и волокнам.
Тангенциальный разрез проходит параллельно сердцевине ствола и удален от нее на некоторое расстояние.
Породы древесины определяют по их следующим характерным Признакам; текстуре, запаху, твердости, цвету.
Текстурой древесины называют рисунок на ее поверхности, образованный в результате распила годичных колец и волокон. О красивой поверхности древесины говорят, что она имеет богатую текстуру. Например, древесина грецкого или маньчжурского ореха имеет коричневые и серые цвета самых разнообразных оттенков, она высоко ценится при изготовлении из нее мебели. Особо ценную текстуру образуют непроросшие почки (глазки) на поверхности карельской березы. Красивые текстуры имеют дуб, ясень, а также растущие в Африке, Америке Австралии породы красного дерева, дающие древесину красного цвета различных оттенков. Такие ценные породы древесины строгают на тонкие листы (шпон), которые наклеивают на ценные изделия.
Переходим к рассмотрению пиломатериалов и древесных материалов.
При продольной распиловке стволов деревьев на лесопильных рамах получают различные пиломатериалы: брусья , бруски, доски, пластины, четвертины и горбыли
Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласть, кромка, торец, ребро.
В качестве конструкционного материала широко применяют фанеру.
Как ее получают?
Путем наклеивания друг на друга трех и более тонких листов древесины — шпона. Шпон в переводе с немецкого — «щепка». Шпон срезают (лущат) острым ножом специального лущильного станка при вращении бревна длиной около 2,0 м. При этом бревно, как рулон, раскатывается в ленту шпона. Ленту шпона разрезают на квадратные листы, которые высушивают в сушилках, намазывают клеем и укладывают друг на друга так, чтобы направление волокон в них было перпендикулярно друг другу. Листы склеивают под прессом. Так получают фанеру.
Фанера прочнее древесины, почти не рассыхается и не растрескивается, хорошо гнется и обрабатывается.
Где ее применяют?
В строительстве, при изготовлении мебели, в машиностроении, самолетостроении.
Вы, наверное, слышали слово ДСП, а что это значит?
Древесностружечные плиты. Их получают путем прессования и склеивания измельченной древесины в виде стружек, опилок, древесной пыли. Плиты изготавливают толщиной около 10-26 мм. Они прочны, почти не коробятся, хорошо обрабатываются режущими инструментами.
Что из них изготавливают?
Мебель, двери, перегородки, стены, полы. Однако с течением времени они выделяют вредные для здоровья вещества, поэтому их нежелательно применять в жилых помещениях
А что такое ДВП?
Древесноволокнистые плиты. Их прессуют в виде листов из пропаренной и измельченной до отдельных волокон древесной массы. Они имеют приятный серый цвет, ровные поверхности, гнутся, как и фанера. Применяют их для внутренней отделки помещений: облицовывания стен, потолков, полов, в производстве мебели, дверей.
В чем общий недостаток фанеры, ДСП и ДВП?
Они боятся сырости.
Ш. Практическая часть
1.Учащиеся пробуют определить породы древесины по образцам, рассматривают образцы пиломатериалов, фанеры, ДСП и ДВП.
Проверяют, легко ли обрабатываются образцы каким-либо инструментом (напильником, ножовкой и другими).
Физкультминутка.
А теперь все по порядку
Встанем дружно на зарядку
Руки в стороны, согнули
Вверх подняли и махнули,
Спрятали за спину, оглянулись:
Через правое плечо,
Через левое ещё!
На носочки поднялись,
Опустили руки вниз!
IV. Заключительная часть.
Подвести итоги урока, отметить наиболее активных учащихся во время обсуждения материала.
Домашнее задание:
Выучить термины.
Уборка рабочих мест.
видов древесных материалов для настила
Выбор материалов может быть трудным. Часто все сводится к цене или доступности. Вам не нужно полагаться на большие коробки магазинов для своих продуктов колоды. В большинстве городов есть специализированные лесные склады, которые перевозят породы древесины, которых нет в больших магазинах.
обработанный давлением | |||
| Масштаб Фото | Плотность | Вес | Эластичность |
 | 14 400 фунтов на квадратный дюйм | 590 фунтов. | 5,2 |
| Описание и долговечность | |||
| Самый популярный выбор палубных материалов в США, прежде всего потому, что он долговечен и наиболее экономичен. Около 80 процентов обработанной под давлением древесины — это южная желтая сосна, хотя в некоторых районах используются другие обильные местные породы. Зерновые узоры заметны; его первоначальный зеленоватый цвет становится медово-коричневым, а затем становится серым.Это доступно почти в каждой торговой точке пиломатериалов — в различных сортах и в общих размерах пиломатериалов плюс 5/4 (говорят пять четвертей) профилей настила. Метки, скрепленные на концах пиломатериалов, указывают на предполагаемое использование, например, надземный или наземный контакт. Некоторые дилеры несут материал, который содержит встроенный водоотталкивающий материал или повторно высушивается после обработки. Химический консервант нагнетается в древесные клетки под давлением. Обработанная под давлением древесина обычно имеет гарантию от разрушения и повреждения от термитов, в большинстве случаев на весь срок жизни первоначального покупателя.Сохраненная древесина также используется для ограждения, озеленения, пешеходных дорожек и других проектов заднего двора. | |||
Западный Красный Кедр | |||
| Масштаб Фото | Плотность | Вес | Эластичность |
 | 7550 фунтов на квадратный дюйм | 455 фунтов. | 7,7 |
| Описание и долговечность | |||
| Новый кедр имеет цветовую гамму от светло-коричневых и коричневых до лососевых. Если его не обработать, он в конце концов станет серебристо-серым, а затем станет очень темно-коричневым. Это оценивается A, B, C или D. Эта мягкая древесина более долговечна, чем обычная древесина. Он устойчив к гниению, но относительно мягкий и быстрый к погодным условиям. Рекомендуется консервирующая обработка / герметизация. | |||
Redwood | |||
| Масштаб Фото | Плотность | Вес | Эластичность |
 | 9 800 фунтов на квадратный дюйм | 485 фунтов. | 9,2 |
| Описание и долговечность | |||
| Redwood доступен в нескольких сортах, которые значительно различаются по внешнему виду и качеству.Цвет будет варьироваться от светло-красного до темно-красновато-коричневого. Это оценивается как Чистое Сердце, B-класс, Строительное Сердце или Строительное Общее. Чистый сорт сердца более долговечен, чем другие сорта красного дерева, благодаря своей высокой устойчивости к гниению. Это сорт, на котором Redwood получил свою репутацию. Редвуд — мягкая древесина, очень быстро желтовато-красная. | |||
красное дерево | |||
| Масштаб Фото | Плотность | Вес | Эластичность |
 | 11 900 фунтов на квадратный дюйм | 775 фунтов. | 11 |
| Описание и долговечность | |||
| Красное дерево Гондураса — настоящее красное дерево. Есть и другие виды, такие как «филиппинское красное дерево», которые пытаются принять известное название. Подлинное красное дерево имеет зернистый вид с более выраженной текстурой. Не все красное дерево обладает стойкостью к гниению, необходимой для наружного использования. Средне-темно-красные и коричневые виды более устойчивы к гниению. | |||
Древесина , основная укрепляющая и питательная ткань деревьев и других растений и один из самых распространенных и универсальных природных материалов. Произведенная многими ботаническими видами, включая голосеменные и покрытосеменные, древесина доступна в различных цветах и узорах. Он прочен по отношению к своему весу, изолирует тепло и электричество и обладает желаемыми акустическими свойствами. Кроме того, он создает ощущение «тепла», которым не обладают конкурирующие материалы, такие как металлы или камень, и его относительно легко обрабатывать.Как материал, дерево находилось в эксплуатации с тех пор, как на Земле появились люди. Сегодня, несмотря на технологический прогресс и конкуренцию со стороны металлов, пластмасс, цемента и других материалов, древесина сохраняет свое место в большинстве своих традиционных ролей, и ее эксплуатационные качества расширяются благодаря новым применениям. В дополнение к известным продуктам, таким как пиломатериалы, мебель и фанера, древесина является сырьем для древесных плит, целлюлозы и бумаги, а также многих химических продуктов. Наконец, древесина по-прежнему является важным топливом в большей части мира.
Производство и потребление древесины
В ботаническом отношении древесина является частью системы, которая передает воду и растворенные минералы от корней к остальной части растения, хранит пищу, созданную в результате фотосинтеза, и обеспечивает механическую поддержку. Это произведено приблизительно 25 000 — 30 000 разновидностей растений, включая травянистые, хотя только 3000 — 4000 разновидностей производят древесину, которая подходит для использования в качестве материала. Производящие древесину лесные деревья и другие древесные растения делятся на две категории: голосеменные и покрытосеменные.Рожистые или конусообразные деревья производят хвойные породы, такие как сосна и ель, а покрытосеменные — умеренные и тропические лиственные породы, такие как дуб, бук, тик и бальза. Следует отметить, что различие, подразумеваемое лиственных пород и хвойных пород , справедливо не во всех случаях. Некоторые лиственные породы, например бальза, мягче, чем некоторые хвойные, например тис.
Интерактивная карта географического распределения лесов мира по категориям древесины Интерактивная карта, показывающая географическое распределение лесов мира, дифференцированных по категориям древесины.Нажмите на отдельные заголовки легенды и примеры, чтобы просмотреть статьи о конкретных типах леса и деревьях. Нажмите на названия континентов для обсуждения их жизни растений. Encyclopædia Britannica, Inc.Древесина является материалом, имеющим большое экономическое значение. Он встречается во всем мире и может устойчиво использоваться как возобновляемый ресурс — в отличие от угля, руд и нефти, которые постепенно истощаются. Посредством лесозаготовок, транспортировки, обработки в мастерских и на предприятиях, а также торговли и использования древесина обеспечивает рабочие места и поддерживает экономическое развитие и, в некоторых странах, основные средства к существованию.Об этом свидетельствует важность сохранения высокого спроса на древесину и изделия из древесины.
По весу потребление древесины намного превышает потребление других материалов. Более половины производства круглого леса (бревна) потребляется в качестве топлива, в основном в менее развитых странах. Производство бумаги и картона показало самый быстрый рост среди изделий из древесины; ожидается, что эта тенденция сохранится, поскольку потребление на человека в менее развитых странах приближается к уровню потребления в развитых странах.Рост населения мира является движущей силой увеличения потребления древесины и, как следствие, обезлесения. Истощение многих лесов, особенно в тропиках, делает неуверенным обеспечение достаточного запаса древесины для удовлетворения ожидаемой потребности. Усилия, направленные на то, чтобы остановить сокращение лесного покрова Земли и повысить продуктивность существующих лесов, создание обширных программ лесовосстановления и насаждений быстрорастущих пород деревьев, переработку бумаги и более эффективное использование древесины путем проведения исследований, могут облегчить проблему поставки древесины и помочь уменьшить экологические потери в лесной промышленности.
Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 года с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня ,Древесина, очевидно, является как обычным, так и историческим выбором в качестве строительного материала. Тем не менее, в последние несколько десятилетий был сделан переход от дерева в пользу инженерных изделий или металлов, таких как алюминий.
Несмотря на то, что стремление не полагаться на леса мира для удовлетворения потребностей строится из лучших побуждений, преимущества древесины как строительного материала все же перевешивают другие продукты на рынке, если смотреть на воздействие на окружающую среду и ее эффективность.
Характеристики древесины
Почему древесина — хороший строительный материал?
Прочность на растяжение — Поскольку древесина является относительно легким строительным материалом, она превосходит даже сталь, когда речь идет о разрывной длине (или длине самонесущей конструкции). Проще говоря, он может лучше выдерживать собственный вес, что позволяет увеличить пространство и уменьшить количество необходимых опор в некоторых конструкциях зданий.
Электрическая и тепловая стойкость — Древесина обладает естественной устойчивостью к электрической проводимости при сушке до стандартных уровней содержания влаги (MC), обычно от 7% до 12% для большинства пород древесины.(Эта проводимость является, по сути, основой для одного типа системы измерения влажности.) На ее прочность и размеры также не оказывает существенного влияния тепло, что обеспечивает стабильность готового здания и даже последствия для безопасности в определенных пожарных ситуациях.
Звукопоглощение — Акустические свойства древесины делают ее идеальной для минимизации эха в жилых или офисных помещениях. Дерево поглощает звук, а не отражает или усиливает его, и может помочь значительно снизить уровень шума для дополнительного комфорта.
Красота — Благодаря широкому разнообразию доступных пород дерева предлагается невероятный выбор эстетических возможностей, а также различные механические, акустические, термические свойства и другие, которые можно выбирать в зависимости от необходимости строительного проекта.
Green’s Green Advantage
В то время, когда экологические проблемы высоки, наблюдается тенденция отходить от древесины как строительного материала с целью предотвращения обезлесения, отчасти как попытка управлять парниковыми газами.
Тем не менее, более внимательное рассмотрение причин такого мышления может оказаться слегка ошибочным. Древесина имеет несколько преимуществ, которые помогают как строителю, так и окружающей среде.
Древесина является возобновляемой
В отличие от бетона или металлов, древесина является строительным материалом, который можно выращивать и выращивать в ходе естественных процессов, а также в рамках программ пересадки и управления лесным хозяйством. Выберите сбор урожая, и другие методы позволяют росту продолжаться, в то время как собирают более крупные деревья.
Хотя леса растут (благодаря солнечной энергии), они также естественным образом и эффективно удаляют углекислый газ из окружающей среды.Это бонус, уникальный для дерева.
Древесина легче обрабатывается для использования
По сравнению со строительными материалами, такими как сталь или бетон, жизненный цикл дерева оказывает меньшее общее воздействие на окружающую среду, чем его аналоги, и, как следствие, также значительно дешевле производить. Производство сточных вод и воздействие на окружающую среду также значительно ниже в процессах производства древесины, особенно по сравнению со сталью.
Многие лесопильные заводы используют побочные продукты из древесины (щепа, кора и т. Д.).) в качестве биотоплива для своих установок, позволяющих снизить нагрузку на ископаемое топливо в процессе производства, и системы измерения влажности, такие как Wagner Meters, «Управление влажностью и программа восстановления содержания», позволяют мельницам максимизировать эффективность и производить меньше побочных и ненужных материалов в процессе сушки.
Поскольку программы лесопользования и посадки продолжают расти, эти преимущества постоянно увеличиваются.
Древесина выделяет низколетучие органические соединения
В качестве природного строительного материала древесина выделяет значительно меньше летучих органических соединений (ЛОС) и отходящих газов углекислого газа, чем алюминий, сталь, бетон и пластмассы.Это, однако, не обязательно верно для изделий из конструкционной древесины или композитных изделий из древесины.
Более низкий уровень воздействия VOC на древесину особенно полезен для домов и офисов, которые ежедневно заняты. Фактически, одна из вещей, которые выделяет дерево, — это природное органическое соединение, которое расслабляет людей — не только тепло цвета дерева создает такой привлекательный эффект.
Древесина повышает энергоэффективность
Древесина имеет более высокий уровень изоляции, чем сталь или пластик, благодаря своей естественной ячеистой структуре.Это означает, что домам и зданиям требуется меньше энергии для поддержания отопления и охлаждения, а древесина может помочь в незначительной степени регулировать уровень влажности. (См. Ниже об оптимизации использования древесины с помощью MC Measurement.) Один источник предполагает, что паркетный пол, установленный над деревянным полом, обеспечивает такую же изоляционную ценность, как 22-дюймовый бетонный пол. (1)
Древесина является биологически разлагаемой
Одна из самых больших проблем многих строительных материалов, включая бетон, металл и пластмассу, заключается в том, что когда они выбрасываются, им требуется слишком много времени для разложения.При воздействии естественных климатических условий древесина разрушается гораздо быстрее и фактически пополняет почву.
С другой стороны, понимание роли влаги и гниения древесины означает, что при оптимальных условиях для древесины срок службы здания или пола может легко превысить срок службы дерева!
Оптимизация использования древесины с помощью MC Measurement
Одним из наиболее важных элементов при максимизации производительности древесины с течением времени является точное понимание взаимодействия древесины с влагой.
Первым шагом в предотвращении связанных с влагой повреждений деревянных полов и других строительных материалов на основе древесины является доведение каждого деревянного строительного продукта до нужного уровня MC.
Этот процесс начинается на лесопильных печах и продолжается до каждого готового строительного применения. На каждом этапе необходимо точное измерение MC, чтобы определить окончательные характеристики древесины.
Почему фокус на MC?
Древесина является гигроскопичным материалом. Естественно, он имеет взаимную привязку с влажностью окружающего воздуха и всегда пытается найти баланс между внутренним MC и окружающими условиями.
На рабочей площадке древесина должна находиться в равновесии с окружающей средой — состояние, называемое равновесным содержанием влаги, или ЭМС. Если строители или монтажники пола начинают проект до того, как древесина адаптируется к относительным уровням влажности вокруг него, они рискуют деформироваться, скручиваться, раскалываться или иметь значительные зазоры или деформации.
Правильный инструмент для мониторинга древесины MC — это измеритель влажности древесины.
Влагомеры штыревого типа работают в сочетании со свойствами электрического сопротивления древесины, измеряя точную площадь между концами двух металлических зондов или «штифтов», вставленных в древесину.Измерители влажности Pinless имеют преимущество измерения MC по всей длине доски, не вызывая повторного повреждения поверхности древесины.
Здесь, в Wagner Meters, наши бесконтактные измерители влажности разработаны с использованием технологии IntelliSense ™, что означает, что показания MC не чувствительны к поверхностной влаге или температуре, и могут «сканировать» древесину на MC на однородной глубине без повреждения поверхности.
Счетчики обеспечивают простые в использовании, точные измерения MC, чтобы быть уверенными, что каждый профессионал в строительстве и напольные покрытия знает MC древесины, которую они будут использовать в процессе строительства.
В целом, дерево имеет некоторые «встроенные» преимущества при выборе материала с экологической и эстетической привлекательностью, и при правильном применении системы управления древесиной MC древесина может сохранять эти свойства в течение нескольких поколений.
(1) http://www.bugwood.org/intensive/wood_s_advantage.html
Ларри Лоффер — старший техник в Wagner Meters, где он имеет более чем 30-летний опыт измерения влажности древесины. Имея ученую степень в области компьютерных систем, Ларри занимается разработкой аппаратных и программных решений для измерения влажности древесины.
Der neue Sender für DIY, Einrichtung und Bauprojekte
16:10> 17:25
Die Raum-Stylisten
Шлафзиммер-макияж в Питтвилле