Виды деревянного бруса: Виды деревянного бруса. Какой выбрать

Содержание

Виды деревянного бруса. Какой выбрать

Виды деревянного бруса. Какой выбрать? Древесина остается одних из популярных видов строительного материала. С движением прогресса, мы уже имеем не просто древесину в ее первозданном виде, но и множество различных модификаций.

Одним из видов строительных материалов из дерева является брус. Причем, на рынке он представлен в нескольких модификациях. Различают обычный брус, клеенный и профилированный.

Тоже интересно:

Как выбрать брус для строительства дома, дачи и других конструкций?

Разберемся в статье.

Брус это прямоугольная балка, которую получают из бревна, путем обрезки его с четырех сторон. Брус применяют в строительстве, отделке помещений, производстве мебели и так далее.

Производство различных видов бруса различаются технологией производства. Характеристики у разного вида бруса различные. Отличаются стоимостью и условиями эксплуатации. Расскажем о каждом виде подробнее.

Цены на брус

Цельный, простой брус

Плюсы простого бруса
  • Обычный, простой брус производят путем обрезки бревна для образования прямоугольной формы материала. Дополнительным обработкам, обычный брус не подвергается.
  • Простой брус имеет сравнительно низкую цену, относительно остальных видов бруса. А также является на 100% экологическим материалом, так как в его производстве не применяются никакие химические препараты и обработки.
Есть и минусы у простого бруса.
  • При грубой окантовке бревна, как собственно и производится простой брус, его стороны получаются не на сто процентов ровные.
  • Может попадаться простой брус с небольшими дефектами, бороздами, выемками. Такой строительный материал ложится не плотно при сборке, что приводит к образованию межвенцовых щелей.Но этот момент несложно подправить. Щели можно законопатить мхом или другим утеплителем
  • В ходе строительства из обычного бруса, скорее всего вы потратите немало времени на утепление, обработку и облицовку поверхности. Поскольку простой брус имеет шереховатую поверхность и не идеально ровные края.
  • Простой брус в большей степени подвержен гниению, поскольку не имеет какой-либо защитной обработки. Будет необходимо произвести работы по обработке антисептиками, антипиринами и другими защитными составами самостоятельно. Если, конечно нужно, чтобы строение радовало долгие годы.
  • Как правило, простой брус имеет естественную влажность, поэтому дает большую усадку, которая может продолжаться до года, а то и больше.
  • Простой брус подойдет для строительства помещений для хранения или, например, небольших дачных домиков. Как правило, к таким постройкам не предъявляется высоких требований к внешнему виду. По стоимости строительство из простого бруса-самый бюджетный вариант.

Профилированный брус

Профилированный брус, производят как и обычны, но форма его проходит дополнительную обработку. Поверхность профилированного бруса тщательно обработана и профилирована.

Каковы положительные характеристики профилированного бруса
  • Как и обычный брус, профилированный производят без добавления химикатов, поэтому он является на 100% экологичным материалом
  • В отличии от обычного, профилированный брус, имеет гладкую, ровную и правильную форму. Это позволяет добиться практически полного прилегания брусьев между собой, при строительстве.
  • Из-за наличия удобной замковой системы у профилированного бруса, его легко монтировать даже неопытному мастреу.
  • Для утепления строения из профилированного бруса понадобится только межвенцовый утеплитель, наподобие джгута. Поскольку щелей в строении не будет из-за плотного примыкания бруса.
  • Строения из профилированного бруса не нуждаются в дополнительной вентиляции, поскольку материал является натуральным, а значит «дышит»
  • Профилированный брус имеет борозду по всей длине, это уменьшает внутреннее напряжение и минимизирует риск растрескивания бревна. Если растрескивание и происходит, то только вдоль борозды, что не нарушает целостность постройки.
Минусов у профилированного бруса немного, но они есть.
  • По стоимости, профилированный брус дороже обычного
  • Наравне с простым брусом, профилированный имеет свойство длительной усадки. Поскольку, также изготовлен из цельного массива.
  • Из профилированного бруса строят дома, бани, беседки, садовые домики и т. д.

Клееный брус

Третий вид бруса-клееный, который имеет более сложную технологию производства, нежели чем профилированный и обычный.

Технология следующая:

Бревно распиливают на доски, прямоугольной формы. Из них выбирают те, которые не имеют дефектов, сушат и склеивают под действием пресса. Для склейки используют специальные составы. Склейка, в обязательном порядке происходит поперек волокон, что позволяет добиться сверхвысокой прочности.

Положительные характеристики клееного бруса
  • Прочность клееного бруса на 60-80% выше прочности профилированного.
  • Клееный брус имеет высокую степень сопротивляемости к атакам насекомых, плесени, грибка и гниения. Не нуждается в дополнительной защитной пропитке
  • Помещение, построенное из клееного бруса не нуждается в теплоизоляции, поскольку брус из-за плотного склеивания не пропускает воздух и хорошо удерживает тепло.
  • Дома из клееного бруса имеют красивый внешний вид и не нуждаются в декоративной отделке. Его достаточно покрыть лаком, но и без дополнительной обработки, клееный брус долгое время не теряет своих внешних свойств.
  • Усадка строения из клееного бруса составляет не более 2 процентов, поскольку материал проходит камерную сушку , отчего имеет низкую влажность.
Минусы клееного бруса следующие
  • Стоимость клееного бруса выше остальных, представленных в статье.
  • Для строения из клееного бруса обязательно потребуется хорошая вентиляция. Поскольку из-за склейки, брус не пропускает воздух сквозь себя.
  • Перед покупкой клееного бруса обязательно проверяйте сертификаты и обращайтесь к проверенным производителям. Поскольку часто, для склеивания ламелей используют токсичные составы, которые содержат формальдегиды, опасные для здоровья человека.

Мы постарались описать основные характеристики бруса. Выбор только за вами.

Вам будет интересно

Виды деревянного бруса — какие есть

Несмотря на появление новых стройматериалов, деревянный брус по-прежнему популярен, благодаря отличным эксплуатационным качествам: экологичности, малому весу, низкой тепло- и звукопроводности.

Различают несколько видов бруса

  • Простой цельный брус – это, по сути, окантованное бревно, которому была придана прямоугольная или квадратная форма сечения. Его основное достоинство – дешевизна. Постройка здания из цельного непрофилированного бруса не требует глубоких знаний и может быть выполнена в кратчайшие сроки.

К сожалению, на этом список преимуществ данного пиломатериала заканчивается: из-за большой толщины просушить брус не удается, в результате – большая усадка построенного из него здания и возможность деформации и растрескивания. К тому же, цельному брусу присущи все недостатки дерева: подверженность гниению и поражению грибком, высокая пожароопасность.

  • Профилированный цельный брус в сечении имеет выступы и соответствующие им пазы, благодаря которым обеспечивается плотность соединения отдельных фрагментов. Стоит он дороже бруса обыкновенного, но обеспечивает лучшую теплоизоляцию здания, а во всем остальном обладает теми же достоинствами и недостатками, что и брус непрофилированный.

При выборе этого вида пиломатериалов необходимо быть предельно внимательным: брус должен на торце иметь равномерную окраску. Наличие более светлых и темных мест указывает на то, что дерево имеет разную плотность, и при высыхании его «поведет». Убедитесь, что брус имеет правильную форму, а годовые кольца – ровные и одинаковые по всему срезу.

  • Брус клееный профилированный считается самым совершенным из этой линейки пиломатериалов. При его изготовлении доски (ламели) небольшой толщины сначала тщательно просушиваются, а затем склеиваются. После этого брусу придается определенная форма сечения. При склеивании используют дерево различных пород, стараясь, чтобы направление волокон в соседних ламелях не совпадало, благодаря чему клееный брус более прочен, не подвержен деформациям, а специальные пропитки придают ему стойкость к гниению и существенно снижают горючесть.

Качественный брус клееный обладает единственным недостатком – высокой стоимостью. Это обусловлено тем, что для его изготовления используют дерево дорогих пород, а сам процесс производства требует немалых энерго- и трудозатрат. Не дешев и используемый клей, который должен прочно соединять ламели, не быть токсичным и, при этом, позволять дереву «дышать».

К сожалению, нередко недобросовестный производитель с целью удешевления производства использует некачественное сырье и дешевый клей, выделяющий вредные вещества и не обеспечивающий хорошей проклейки.

Чтобы не стать жертвой мошенничества, покупайте клееный брус только надежных производителей, при покупке требуйте сертификат качества и не соблазняйтесь сказочно низкой ценой товара!

С уважением, администрация Lesmos

Виды и характеристики деревянного бруса

Решив выбрать основным материалом для строительства вашего дома дерево, вам потребуется выбрать и тип материала: строить ли бревенчатый сруб или же дом из бруса? Чтобы выбрать, необходимо изучить характеристики, свойства и особенности строительства и эксплуатации домов из данных материалов. В этой статье речь пойдет про брус и его виды.

Сделать правильный выбор в пользу брусового дома, отвечающего всем Вашим запросам, помогут верные оценки преимуществ и недостатков разного вида бруса и строительства.

Обычный (непрофилированный) брус

Брус является одним из самых распространенных и востребованных видов пиломатериалов в современном строительстве. Составить исчерпывающий список всех строительных работ, при проведении которых он используется, не представляется возможным. Обычный брус представляет собой бревно, обработанное на четыре канта. В сравнении с прочими видами он обладает рядом существенных недостатков — дома из обычного бруса дают относительно большую усадку и, кроме того, при сборке дома неминуемо возникает необходимость в дополнительной конопатке утеплителем. Все это делает цельные материалы не слишком популярным материалом.

Профилированный брус

Профилированный брус — это брус, при изготовлении которому придается строго определенная форма. Этот материал более технологичен в строительстве. Дома из профилированного бруса стремительно завоевали популярность и в настоящее время это один из самых популярных видом брусовых домов.

Профилированный вариант отличается от обычного тем, что каждому изделию придается определенный профиль. В подавляющем большинстве случаев этот профиль представляет собой прямоугольник с трапециевидной выемкой в нижней части. К преимуществам профилированного, особенно сухого, относят минимальную усадку и низкие теплопотери по всей длине стыка. Как правило, дома из такого материала не требуют конопатки.

Клееный брус

Клееный брус — относительно новый материал: его массовое производство началось около 30 лет назад. Технология производства отдаленно напоминает производство фанеры с той лишь разницей, что склеиваются не листы шпона, а доски-ламели. Клееные виды прочнее цельных (это связано с особенностями укладки отдельных досок), он лучше просушен (сушить доску гораздо проще, чем брус) и дает минимальную усадку (менее 1%). Все это сделало клееные виды чрезвычайно популярным строительным материалом.

Характеристики бруса

К основным характеристикам бруса относят материал, тип сечения, размер, влажность, коэффициент теплопроводности, предел прочности при изгибе и сжатии, плотность и устойчивость к негативным воздействиям.

Материал

В качестве материала для производства цельного бруса используется натуральная древесина в виде кругляков, а для клееного — в виде отдельных досок различной толщины. В российском производстве брус изготавливается, как правило, из древесины хвойных пород — ели, сосны лиственницы и кедра.

Тип сечения

Брус может иметь квадратное, прямоугольное и сложное сечение (профилированный). Наиболее распространенным является обычный квадратный, который используется для создания стен деревянных домов. Прямоугольный встречается несколько реже. Что касается профилированного, то он постепенно вытесняет обычный квадратный из сферы малоэтажного строительства, поскольку работать с ним гораздо проще.

Размер

Наиболее широкое распространение получил брус сечением 100×100, 150×150, 150×200 и 200×200 мм. Другие размеры изготавливаются относительно небольшими партиями и, как правило, по заказу.

Влажность

Влажность бруса характеризует содержание воды в его древесине. В зависимости от марки его нормативная влажность составляет 10…12 + — 2% (для оконного 10%, для клееного — 12%). В том случае, если влажность превышает нормативную, брус должен быть подвергнут дополнительной естественной или промышленной сушке.

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности и размер бруса определяют его теплоизолирующие способности, а потому значение этой характеристики не следует недооценивать. В среднем коэффициент теплопроводности составляет порядка 0,1…0,35 ккал/м*град*час, причем для марок, которые изготавливаются преимущественно из мягкой и рыхлой сосны его значение стремится к нижнему порогу. Разумеется, речь идет только о хорошо просушенном материале: влажная древесина имеет гораздо большую теплопроводность.

Прочность

Предел прочности при изгибе и сжатии зависит от вида бруса, его толщины и вида используемой древесины. В целом более толстые модели прочнее тонких, изделия из ели прочнее сосновых, а клееные сорта прочнее цельных.

Плотность древесины

Плотность древесины напрямую влияет на простоту обработки, прочность и теплопроводность. Самая высокая плотность у бруса из твердых лиственных пород, однако такой материал в России практически не встречается. Ель и сосна, из которых и изготавливается большая часть российского бруса, имеют минимальную плотность — порядка 0,45…0,53 граммов на см. куб. Такой материал легко обрабатывается и обеспечивает хорошую теплоизоляцию, но его механическая прочность относительно невелика.

Виды деревянного бруса

Виды деревянного бруса

Тема сегодняшней беседы «виды и характеристики деревянного бруса, используемого в строительстве дома».

Строительные материалы

Решив выбрать основным материалом для строительства дома брус, вам потребуется определиться с его типом. Чтобы выбрать брус, необходимо ознакомиться с его характеристиками свойствами и особенностями. Сделать правильный выбор в пользу того или иного бруса, помогут оценки преимуществ и недостатков.

Разберёмся с понятиями:

  1. ОБЫЧНЫЙ БРУС – представляет собой бревно, обработанное на 4 канта, такой брус имеет естественную влажность т.е. более 22%.
     
  2. ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС естественной влажности (влажность более22%) и ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС с предварительной сушкой (производственная влажность около12%) – это брус при изготовлении, которому придается строго определённый профиль с соединениями типа «гребёнка» или «шип».
     
  3. КЛЕЕНЫЙ БРУС – производится путём склеивания предварительно высушенных и строганных досок. Клееный брус прочнее цельного (это связанно с особенностями укладки и склейки досок между собой). Сушить доску гораздо проще, чем брус и производственная влажность клееного бруса составляет 10-12%.

Давайте рассмотрим возможные преимущества и недостатки…

  • Обычный (не профилированный) брус

Преимущества домов из непрофилированного бруса:

— Доступная цена. Сохранение естественной влажности непрофилированного бруса позволяет сделать процесс заготовки максимально простым, а цену материала невысокой.

— Минимальные сроки доставки. Благодаря простоте заготовки такого бруса и его повсеместной распространенности, нет необходимости оформлять заказ заранее. Его можно приобрести на любом рынке стройматериалов, значительно сэкономив при этом на доставке.

Недостатки домов из непрофилированного бруса:

В сравнении с прочими видами он обладает рядом существенных недостатков – дома из обычного бруса дают значительную усадку (более 5%), возникает необходимость в неоднократной конопатке утеплителем. Дополнительные расходы на отделку или острожку. Увеличенные сроки строительства и введения дома в эксплуатацию т.к. отделку можно начать через 8-12 месяцев после возведения сруба. Неидеальный внешний вид из-за неизбежного растрескивания при усушке и не выдержанного размера при распиле.

  • Профилированный брус естественной влажности (влажность более22%)

Преимущества профилированного бруса естественной влажности:

При изготовлении профилированный брус обретает гладкую поверхность и правильную форму и не требует дополнительной отделки стен. При применении замкового соединения «гребёнка» не требуется применения межвенцового утеплителя. Достаточно быстрые сроки возведения сруба.

Недостатки профилированного бруса естественной влажности:

Недостатков у такого бруса сохраняется много: это необходимость технологического перерыва в строительстве на усадку дома, возможность проводить отделочные работы появится через 8-12 месяцев. При этом в процессе усушки неизбежно образуются трещины, да и усадка составит также более 5%. Если вывернет такой брус, то конопатить его будет сложнее, чем обычный. К недостаткам также можно отнести и более высокую стоимость по сравнению с обычным брусом. 

  • Профилированный брус камерной сушки (влажность 10-12%)

Преимущества профилированного бруса:

Ровные и гладкие стены из профилированного бруса смотрятся красиво, и декоративная отделка стен не является обязательной. При использовании замкового соединения «гребёнка» здесь также не требуется укладка межвенцового утеплителя. Приступить к отделке можно сразу после возведения сруба, чем обусловлены быстрые сроки введения дома в эксплуатацию. У сухого материала лучше теплотехнические характеристики, чем у бруса с естественной влажностью.

Недостатки профилированного бруса:

Недостатков у сухого профилированного бруса гораздо меньше, чем у предыдущих 2х типов, они всё же есть. Этот брус легко набирает влагу из атмосферы, а поскольку он является цельномассивным, есть вероятность его кручения и растрескивания, а проконопатить его будет сложнее, чем обычный брус, да и внешний вид такого дома тоже пострадает. Цена его выше предыдущих видов.

  • Клееный брус (влажность 10-12%)

Поскольку Клееный брус представляет собой распиленные на доски бревна затем тщательно просушенные, простроганные и склеенные между собой, эта конструкция имеет ряд неоспоримых преимуществ перед вышеупомянутыми. К преимуществам клееного бруса можно отнести:

-Он не нуждается в дополнительной отделке стен, не требует укладки межвенцового утеплителя (только в чашке), быстрые сроки строительства и введения дома в эксплуатацию, Клееный брус не деформируется со временем и не растрескивается, помимо этого он обладает лучшими характеристиками сопротивления теплопередаче. Дома из клееного бруса легко собираются и практически не подвергаются усушке, усадка равна примерно 1-му%. Поскольку Клееный брус отличается высокой жёсткостью, из него возможна реализация самых сложных проектов.

К недостаткам же Клееного бруса можно отнести:

— его относительно высокую стоимость. Дом из клееного бруса обойдётся значительно дороже такого же проекта из непрофилированного бруса. Хотя этот момент достаточно спорный, в связи с тем, что тот дом потребует неоднократной доработки после завершения строительства.

Еще один недостаток клееного бруса – использование при его производстве клея. Несмотря на то, что применяются клеи, соответствующие различным нормам, в обычном брусе или бревне какие-либо клеи отсутствуют в принципе.

Чтобы получить бесплатную консультацию перейдите в раздел «Готовые дома и бани»

Виды и характеристики деревянного бруса

Главная | Статьи | Виды и характеристики деревянного бруса

Выбирая деревянный брус для будущего дома, следует правильно отобрать и сам тип материала. Чтобы выбрать между бревенчатым срубом или определенным домом из бруса достаточно тщательно изучить свойства и особенности строительного процесса, эксплуатацию домов из подобных материалов.

Если человек останавливает свой выбор на брусовом доме, отвечающем всем потребностям будущего владельца, не стоит пренебрегать верными оценками всех сторон продукции.

Особенности непрофилированного бруса

На сегодня самым востребованным видом пиломатериалов являются именно эти варианты бруса. Как правило, подобный материал предстает в виде бревна, обработанного прямо на 4 канта. Сравнительно с традиционными видами продукции подобный вариант обладает рядом отрицательных сторон. К примеру, дома из традиционного бруса со временем усаживаются и появляется потребность в дополнительном конопатке определенного уплотнителя. В виду этого цельные варианты материала не столько популярны у российского потребителя.

Особенности профилированного бруса

Это брусья, при производстве которых создается строгая форма продукции. Этот вид более технологичен в строительном вопросе. Жилища из профилированного бруса быстро завоевали признание среди потребителей. В большинстве случаев подобный профиль является прямоугольником с наличием трапециевидной выемки непосредственно в нижней части. Главными достоинствами такого материала, особенно сухого его варианта, считается минимальная усадка дома и низкий уровень теплопотерь по всей протяженности стыка. Обычно дом из подобного бруса не требует в дальнейшем конопатки.

Особенности клееного бруса

Клееный тип бруса сравнительно новый материал, массовое производство которого началось всего 30 лет тому назад. С технологичной стороны изготовление такой продукции схоже с производством фанеры, с единственной разницей именно в том, что здесь склеиванию подвержены не листы шпона, а лишь доски-ламели.

Клееные типы в действительности надежнее цельных за счет особенностей укладки отдельных досок и лучше просушиваются. Более того, дом из подобного бруса не подвержен усадке, а если она и будет, то минимальная – менее одного процента. Все это способствует небывалой популярности продукции в качестве стройматериала.

Основные характеристики всех брусьев

Главнейшими свойствами бруса являются материал, размеры, влажность, тип сечения, предел прочности во время изгиба либо сжатия и определенная устойчивость к негативным влияниям:

Размер

Огромного распространения обрели такие габариты бруса, как материал с сечением 200х200х6000, 150х200х6000, 150х150х6000 и 100х100х6000. Иные же размеры производятся ощутимо меньше и обычно под заказ.

Материал

Для создания цельного бруса компания «СБЫТСНАБ» задействует натуральную древесину в форме определенных кругляков, а для клееного бруса – в виде надлежащих отдельных досок разнообразной толщины. Для этого организация использует, как ель либо сосну, так и кедр либо лиственницу.

Тип сечения

Сегодня брус может обладать сложным (профилированным), квадратным и прямоугольным сечением. Среди них большим спросом пользуется материал с квадратным сечением, который актуален для возведения стен деревянного жилища. Прямоугольный тип, в свою очередь, встречается несколько реже. Относительно профилированного (сложного) варианта стоит отметить, что он со временем может вытеснить квадратный вид из области малоэтажного строительства. Ведь работать со сложным брусом намного проще, чем с квадратным.

Влажность

Влажность материала охарактеризована содержание воды в определенной древесине. Зависимо от марки нормативность влажности может составить от 10 до 12%, для клееного бруса свойственно – 12%, а для оконного – 10%. Если влажность превысит норму, брус подвергается дополнительной промышленной или естественной сушке.

Коэффициент теплопроводности

Данный показатель теплопроводности и габариты бруса приводят к определению теплоизолирующих способностей. Поэтому подобному значению следует уделить особое внимание. Среднестатистически коэффициент теплопроводности обычно составляет порядком от 0,1 до 0,35 калл/м*град*час. При этом для определенных марок, изготавливаемых в большинстве своем из рыхдой и мягкой сосны значение упомянутого показателя стремится к нулю. Конечно, речь идет об исключительно превосходной просушенном материале, потому как влажная древесина обладает гораздо большей теплоппроводимостью.

Плотность древесины

Плотность материала влияет на легкость обработки, теплопроводность и прочность. Самой высочайшей плотностью обладает брус из лиственницы, однако он реже встречается в России. Нежели продукция из хвои. Ель и сосна, в свою очередь, имеет меньшую плотность – примерно от 0,45 до непосредственно 0,53 гр. на один кубический сантиметр. Подобный материал легко обрабатывать и обеспечивает дом отличной теплоизоляцией. Однако механическая прочность хвойного бруса уступает лиственному.

Прочность

Предел прочности во время сжатия и изгиба напрямую зависит от типа бруса, вида древесины и толщины бревна. Более толстые варианты на порядок прочнее тонких, брус из ели, в свою очередь, надежнее сосновых вариантов, а клееные – будут прочнее цельных.

Заказать один из таких материалов можно у «СБЫТСНАБ» в любое удобное для Вас время.

Виды деревянного бруса

Древесина в качестве строительного материала используется уже десятки веков. И по сей день дерево остаётся достаточно популярной. Преимущества древесины в строительстве неоспоримы. Например, прекрасные показатели по теплоизоляции. К тому же в помещении из дерева создаётся свой особый микроклимат, который положительно влияет на настроение и здоровье человека. В настоящее же время существует множество видов деревянного бруса, из которого и возводят жилые дома.

Первый вид – это стандартный прямоугольный брус. Он использовался в прошлом и используется в настоящем времени. Строить дом из такого материала довольно просто. А после постройки потребитель получает тёплый и качественный дом, пригодный для постоянного проживания. К тому же стоимость подобного материала относительно не высока. Однако у такого бруса есть и недостатки. Один из них – это непрезентабельный внешний вид. После постройки всё равно придётся проводить как внешнюю, так и внутреннюю отделку. Это, разумеется, дополнительные расходы.

Второй вид – это оцилиндрованный брус. Он имеет форму цилиндра в сечении, поэтому так и называется. Стоимость такого материала не сильно превышает стоимость обычного бруса. Однако для строительства дома из оцилиндрованного бруса потребуются высококвалифицированные рабочие. Но существуют и преимущества данного материала. Например, презентабельный внешний вид. Дом из такого материала не будет нуждаться во внешней отделке. К тому же, внутренняя отделка также является не обязательной. 

Третий вид бруса – клееный брус. Этот материал появился относительно недавно. Хотя с виду он и похож на обычный брус, технология его производства полностью отличается. Как уже понятно из названия, клееный брус создаётся из отдельных частей дерева, которые склеиваются между собой. Стоимость такого бруса довольно высока. Однако преимущества неоспоримы. Во-первых, дом из такого бруса также имеет привлекательный внешний вид. Во-вторых, в доме из клееного бруса после строительства практически полностью будет отсутствовать усадка. Это также неоспоримое преимущество перед другими деревянными брусками, дома из которых усаживаются более одного года.

Таким образом, можно подвести итоги. Строительство деревянного дома – это правильное и довольно выгодное решение. Но для постройки дома своей мечты нужно чётко определиться с материалом для строительства. Три вида деревянных брусков, каждый из которых имеет преимущества и недостатки, заставляют задуматься над выбором. Однако чтобы этот выбор не был так мучителен, следует заранее подумать о приоритетных качествах материала для строительства дома. В любом случае, выбор остаётся за потребителем.

Виды бруса и способы применения, характеристики и примеры

Брус используется в строительстве повсеместно наравне с обыкновенной обрезной доской. С виду это простой деревянный массив с прямоугольным сечением, но у него есть свои преимущества, недостатки, особенности, разновидности и способы применения.

Если вы решили построить дом, то перед вами встает вопрос выбора технологии строительства. Простое руководство и советы по постройке каркасного дома и дома из профилированного бруса вы найдете в статьях нашего блога, а сегодня поговорим об особенностях бруса.

Что такое брус

Брус – пиломатериал с квадратным или прямоугольным сечением, стороны которого равны 100 мм и более. Применяется в основном для сооружения несущих элементов конструкций. Брус из хвойных пород древесины отличается дешевизной, стойкостью к внешним воздействиям и низкой теплопроводностью, поэтому это отличный выбор для строительства в северо-западном регионе.

Характеристики бруса

Ведущие характеристики бруса:

  1. Тип сырья. Для изготовления бруса широко применяют древесину хвойных пород (ель, сосна, лиственница), а вот дубовый брус используют реже из-за дороговизны, большого веса и сложного монтажа. Цельный брус выпускают в виде кругляков, а клееный делают из досок, различающихся по толщине.
  2. Тип сечения. Квадратной или прямоугольной формы, а также профилированный брус с профилем шип-паз.
  3. Размер. Наиболее популярные размеры бруса: 100×100, 150×150, 150×200, 200×200 мм. Если толщина материала меньше 100 мм, а отношение ширины к толщине не больше чем 2 к 1, то это брусок. Если при этих же условиях соотношение больше, то это уже доска.
  4. Сортность:
    1. отборный сорт – брус, не имеющий дефектов;
    2. брус первого сорта имеет небольшие сучки и трещины;
    3. дефекты бруса второго сорта существенно не влияют на качество материала, хотя их количество больше по сравнению с первым;
    4. древесина третьего сорта имеет сучки, пятна, трещины;
    5. четвертый сорт – низкосортный брус с ненормируемой влажностью.
  5. Прочность. Зависит от толщины и вида бруса, сорта древесины. Чем толще сырье, тем выше прочность.
  6. Плотность. От этой характеристики зависит сложность обработки, теплопроводность и класс прочности. Наибольшая плотность будет у бруса из лиственницы, а наименьшая — у бруса из ели, пихты и сосны.

Виды бруса для строительства дома

Как ни странно, но даже деревянный брус можно изготавливать совершенно по-разному. Сегодня в строительстве широко применяются 3 варианта брусового пиломатериала:

Брус естественной влажности

Обрезной деревянный массив с минимальной степенью обработки. Такой брус при сушке может подвергаться значительной усадке или деформации. Поэтому учитывайте влажность бруса (должна быть не выше 12-15%) и перед монтажом храните в доме несколько недель для выравнивания влажности.

Важно! Древесина естественной влажности склонна к образованию плесени. Защитить материал от грибка поможет активное проветривание помещений. Также необходимо правильно ухаживать за домом из бруса.

Профилированный брус

Изготовлен из древесины хвойных пород со специальной формой профиля для удобного соединения венцов по типу “шип-паз”. Сложное сечение, резьба и пазы этого вида бруса значительно облегчают монтаж конструкции. Брусья плотно прилегают друг к другу, защищая постройку от влаги и ветра без необходимости заделывать щели. Профилированный деревянный брус может быть подвержен усадке, поэтому нуждается в предварительной сушке.

Клееный брус

Материал с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Изготовлен из склеенных под давлением сухих деревянных пластин. Достаточно популярен для проектов с высоким бюджетом. В результате сборки получается практически монолитная деревянная поверхность. Дом из клееного бруса практически не дает усадки, что важно при возведении камина, лестницы или других массивных конструкций.

Преимущества и недостатки видов бруса

Вид бруса Стоимость Качество Обработка антисептиком Особенности монтажа Паропроницаемость Экологичность Сроки усадки
Брус естественной влажности низкая трещины при высыхании древесины нужна сложность укладки сруба; обязательны отделочные работы внутри и снаружи постройки высокая нет клея, чистый массив древесины; регулирует уровень влажности в доме более года (до 5%)
Профилированный брус средняя минимальное количество трещин нужна нужна дополнительная отделка стен высокая нет клея, чистый массив древесины; обеспечивает естественную вентиляцию в течение года (до 2%)
Клееный брус высокая минимальное количество трещин не требуется дополнительная отделка стен ЛКМ по желанию низкая содержит клей минимальная (0,5-1%)

Совет! Оптимальным по соотношению цены и качества будет выбор профилированного бруса как основного строительного материала. Если вам не критичен ввод дома в эксплуатацию в сжатые сроки, то советуем отдать предпочтение именно профилированному брусу.

Применение бруса

Сфера применения бруса определяется его видом и сортностью.

Брус естественной влажности 3-4 сорта подходит для строительства стропил, балок и других элементов каркаса, основы для кровли. Профилированный и клееный брус 1-2 сорта применяют в промышленном и частном строительстве, судостроении.

Примеры использования бруса:

  • строительство домов, коттеджей, бань, саун, хозяйственных сооружений, теплиц, беседок;
  • изготовление частей морских судов: борта, палубы, мачты и др.;
  • для возведения в доме фальш-камина, лестницы;
  • в мебельной промышленности: основа для кроватей, диванов, кресел.

Узрите луч | Пожарная часть

Часть 3 — Типы лучей, с которыми вы, вероятно, столкнетесь

Если хирург не обладает базовыми знаниями человеческой анатомии и физиологии, вы бы позволили этому хирургу вскрыть вас и исследовать внутри твое тело? Вы бы позволили пожарному отправить вас внутрь горящего здания, если этот пожарный не обладает базовыми знаниями анатомии и физиологии пожара : строительство зданий?

Пожалуй, самым основным из конструктивных элементов, используемых человеком, является балка .Как вы помните из первой и второй частей статьи «Взгляните на балку» ( Firehouse ®, июль и август 2010 г.), балка — это элемент конструкции, который прогибается под нагрузкой. «Отклонение» — это причудливое слово для обозначения изгиба; поскольку балка может сгибаться, она может выдерживать нагрузку. Короче говоря, балка выполняет три важные структурные функции внутри конструкции: она перекрывает , отклоняет и передает . Однако, если балка перегружена и слишком сильно отклоняет , она выйдет из строя.Если сжимающая опора выйдет из строя, что приведет к удвоению пролета балки, она также может выйти из строя. Каждая балка имеет своего рода «зону наилучшего изгиба». Пока существует нейтральная ось со сжатием с одной стороны и растяжением с другой стороны, балка будет поддерживать и передавать свою нагрузку следующему элементу в структурной иерархии.

В первой части рассмотрено, как работает балка, а во второй части описаны различные конфигурации балок. Часть третья начинается с определения 13 типов балок, с которыми вы, вероятно, столкнетесь во время планирования до инцидента (или при просмотре вашего местного розничного продавца пиломатериалов).Возможности и характеристики типов балок схожи, но часто есть существенные различия; например, пиломатериалы против инженерной древесины против стали .

Почему эта информация актуальна для пожарных и пожарных? Это очень просто: чем больше вы знаете и понимаете различные методы, методы и материалы строительства зданий, тем больше вероятность того, что вы будете принимать обоснованные стратегические решения, когда сталкиваетесь со зданием, подвергшимся нападению с помощью огня.Прислушиваюсь к мудрости моего друга и коллеги Стюарта Роуза: Быть хорошим стратегом труднее, чем великим тактиком. Знания в области строительства зданий являются важным компонентом хорошей стратегии пожаротушения.

Типы лучей

Вот 13 типов балок, которые вы, вероятно, столкнулись с:

  1. Pawn Wood
  2. Клей ламинированные пиломатериалы (Глулам)
  3. Ламинированные пряди (LSL)
  4. Параллельные пряди (PSL)
  5. Ламинированные шпона пиломатериалы (LVL)
  6. I-J-jaist
  7. STOVITUP
  8. Flitch
  9. Box
  10. Широкомашина сталь
  11. Litesteelbeam (LSB)
  12. Предварительный литой бетон
  13. Faux (подделка )

1.Пиломатериалы

Распиленные (или фрезерованные) деревянные балки — доски, пиломатериалы и пиломатериалы — доступны в различных породах и сортах. Среди них есть два основных класса древесины: лиственных пород и хвойных пород . Как правило, лиственные породы используются для изготовления мебели, стеновых панелей и напольных покрытий, а хвойные – для общего строительства зданий. Поскольку натуральные пиломатериалы «спроектированы» природой, качество древесины варьируется от дерева к дереву и даже внутри каждого дерева. Из пород деревьев, используемых для изготовления пиломатериалов, пихта Дугласа является самой прочной из хвойных пород.

Основным фактором, используемым для определения конструкционного применения пиломатериалов, является направление волокон . В идеале сжимающие и растягивающие нагрузки прикладываются параллельно волокнам. При нагрузке, приложенной параллельно волокнам, данный кусок дерева может выдержать на треть большее усилие при сжатии, чем при растяжении. Фактически, допустимая сжимающая сила, перпендикулярная волокнам, составляет примерно от одной пятой до половины допустимой сжимающей силы, параллельной волокнам.

Поскольку прочность древесины больше поперек волокон, чем параллельно волокнам, растягивающие силы, перпендикулярные волокнам, вызовут расщепление древесины.(Для грубой тренировки возьмите топор и попробуйте расколоть деревянную веревку перпендикулярно волокнам.) Поскольку древесина имеет более благоприятное соотношение прочности к весу, древесина — фунт за фунтом — прочнее стали.

Мягкая древесина для общестроительных работ классифицируется промышленностью как «дворовые пиломатериалы». Дворовые пиломатериалы далее классифицируются следующим образом:

  • Доски — Менее двух дюймов в глубину и не менее двух дюймов в ширину. Доски оцениваются по внешнему виду, а не по прочности.Плиты используются для облицовки, чернового пола и внутренней отделки.
  • Размерная древесина — Обычно от двух до четырех дюймов в глубину и не менее двух дюймов в ширину. Широко используемые для общего строительства, размерные пиломатериалы оцениваются по прочности, а не по внешнему виду. Размерные пиломатериалы включают в себя стропила, балки и легкие элементы каркаса, такие как стеновые стойки. Пиломатериалы для «легкого каркаса» имеют глубину от двух до четырех дюймов и ширину от двух до четырех дюймов.
  • Строительные пиломатериалы — не менее пяти дюймов в глубину и двух дюймов в ширину, отсортированные по прочности и применению в конструкции.Балки и стрингеры должны быть на два дюйма шире, чем глубина. Столбы и бревна имеют глубину не менее пяти дюймов и ширину пять дюймов. (Ширина не может быть больше глубины более чем на два дюйма.)
  • Лесоматериалы — Пять дюймов или более в наименьшем измерении.
  • Тяжелые пиломатериалы — Колонны должны иметь размеры не менее восьми на восемь дюймов при поддержке нагрузки на пол и не менее шести дюймов в наименьшем измерении при поддержке крыши или потолка. Балки и балки должны быть не менее (номинально) шести дюймов в ширину и 10 дюймов в глубину.Наименьший номинальный размер компонентов деревянных ферм из пиломатериалов, которые будут выдерживать нагрузку на пол, не может быть менее восьми дюймов.

Пиломатериалы измеряются в «досочных футах», при этом один досковой фут равен объему куска дерева с номинальным размером 12 дюймов в квадрате и одним дюймом в глубину. (Для дома площадью 2 100 квадратных футов потребуется примерно 13 125 досочных футов пиломатериалов.)

Термин «номинальный» относится к размерам пиломатериала до сушки и планировки поверхности; термин «обработанный» относится к фактическим размерам пиломатериала после сушки и строгания поверхности.Обработанные размеры всегда указываются с отметками в дюймах («»), а номинальные размеры всегда указываются без отметок в дюймах. Пиломатериалы обычно доступны длиной от шести до 24 футов.

Первый клееный брус был использован в Соединенных Штатах в школе Пештиго в Мэдисоне, штат Висконсин. Когда вы слышите «Glulam», вы можете быть уверены, что это прочный брус. Вместо композита из тонкого деревянного шпона или крошечных кусков дерева Клееный брус представляет собой многослойный композит из полноразмерного пиломатериала и высокопрочного клея.Нетрудно найти современное коммерческое здание типа III с панельной крышей, поддерживаемой огромными клееными балками. (Пример: бетонный откидной склад с панельной деревянной крышей, поддерживаемой стальными колоннами.)

Типичная клееная балка представляет собой стопку склеенных вместе пиломатериалов размером два на четыре дюйма и очень прочна, поэтому полная Название: клееный брус. Когда природа и человеческая инженерия сотрудничают, получается невероятная прочность и надежность.Фунт за фунтом, спроектированная клееная балка всегда будет прочнее, чем самая совершенная, бездефектная, тяжелая пиленая древесина, которую могла вырастить природа. Уникальной особенностью балки Glulam является то, что ее можно изогнуть; выпуклость — это предварительное изгибание балки вверх в форме хмурого взгляда, так что балка сплющивается при нагрузке, а не изгибается вниз в форме улыбки при нагрузке. Для дополнительной устойчивости к растяжению доступен гибрид Glulam, который включает в себя ламинированные пиломатериалы из шпона (LVL) вдоль нижней части балки.

Несмотря на то, что клееные балки склеены вместе и поэтому классифицируются как «EWB» (конструкционная деревянная балка), они не подвержены разрушению при нагревании клея. Можно ожидать, что огнестойкость балки из клееного бруса составит , по крайней мере, огнестойкости идеальной балки из тяжелой древесины того же размера. Уделите больше внимания противопожарным характеристикам незащищенных стальных колонн, которые часто используются для поддержки клееных балок, и, как всегда, обратите внимание на самую слабую часть любой конструктивной системы: соединения.

Клееные балки могут быть изогнуты в заводских условиях и часто используются в качестве арочных перекрытий в конструкциях из досок и балок. Часто желательно оставлять готовые клееные брусы открытыми, а не скрытыми над потолками. Клееный брус также используется для изготовления компонентов современных деревянных ферм.

Несмотря на свою прочность, клееные балки могут выйти из строя. Основной причиной отказа Glulam является неправильный дизайн и перегрузка. Перегрузка может привести к разрушению при сдвиге на поддерживаемых концах и разрушению при растяжении в середине пролета по нижней части клееного бруса.Производственные дефекты также могут сделать Glulams уязвимыми к выходу из строя из-за перегрузки. Хорошая новость заключается в том, что современные строительные нормы и правила делают маловероятным выход из строя клееного бруса из-за перегрузок.

Во время визитов по предварительному планированию обратите внимание на балки из клееного бруса, которые были усилены стержнями пост-натяжения вдоль нижней части балки. Эти стержни следует рассматривать как тревожный признак того, что Glulam терпит бедствие. Стальной натяжной стержень выйдет из строя при нагревании примерно до 800 градусов по Фаренгейту.

3.Пиломатериал из клееного бруса (LSL)

Балка из клееного бруса представляет собой спроектированную композитную балку заводского изготовления. LSL обычно используются в качестве перемычек над окнами и дверями в стенах с деревянным каркасом. LSL изготавливается из небольших прядей (длиной до 12 дюймов) твердой древесины, которые обычно не считаются подходящими для конструкционных применений. Внешний вид LSL похож на ориентированно-стружечные плиты (OSB).

Как и другие изделия из композитной древесины, LSL является альтернативой балкам и стальным перемычкам.LSL также используется в качестве краевых досок, балок промежуточных пролетов и прогонов. LSL предлагает дополнительное преимущество хорошей устойчивости к боковой силе, такой как ветер (скорость ветра до 120 миль в час!). Настенные шпильки LSL могут достигать 30 футов.

Вместо того, чтобы прокладывать трубы вокруг балки LSL, сантехники могут прокладывать трубы через балку LSL. Отверстие диаметром до 4 5/8 дюймов можно просверлить в 14-дюймовой балке LSL без ущерба для ее структурной целостности.Максимальная длина луча LSL составляет около 64 футов.

4. Параллельно-стружечные пиломатериалы (PSL)

Вы, вероятно, знакомы с фирменным названием Weyerhaeuser для своей продукции PSL: Parallam (правильно произносится как парал-лам, а не пара-лам). Представленный в 1988 году, Parallam часто изготавливается из отходов, оставшихся от процесса производства фанеры. Конструктивные применения включают полы, стены и крыши.

Клееный брус, LSL, PSL и LVL относятся к общей категории конструктивных изделий из древесины, известных как конструкционные композитные пиломатериалы (SCL).Продукция SCL является надежно прямой и правильной, не имеет узлов, устойчива к скручиванию, усадке и изгибу, а также устойчива к расколу и очень прочна.

Сделанный из длинных тонких древесных прядей, соединенных вместе в микроволновой печи, PSL неизменно прямой и прочный, устойчивый к усадке, деформации и расщеплению. Сила PSL аналогична силе LVL. Процесс производства PSL предусматривает удаление естественных дефектов роста древесины, таких как сучки. Балки PSL изготавливаются шириной до семи дюймов и глубиной до 18 дюймов.Производители утверждают, что луч PSL может охватывать почти 70 футов. Для достижения дополнительной прочности и жесткости без увеличения глубины балки PSL можно наращивать на стройплощадке.

PSL не предназначен для оценки внешнего вида, поэтому его часто оставляют грубым и незавершенным, прячут в пустотах или за гипсокартоном. Однако предлагается PSL «архитектурного класса», который после шлифовки и отделки обеспечит «уникальный архитектурный вид и ощущение».

Значительное экологическое преимущество PSL заключается в том, что в производственном процессе используется почти все бревно, что делает PSL эффективным использованием возобновляемого ресурса: деревьев.PSL используется в качестве балок и колонн для современных стоечно-ригельных конструкций, а также для легких обрамляющих балок и перемычек; PSL часто используется для каменных перемычек стен. Вы обнаружите, что использование PSL увеличивается в жилищном строительстве, а также в качестве промежуточных и крупных элементов конструкции в коммерческом строительстве.

Прочностные характеристики PSL аналогичны прочностным характеристикам цельнопиленого деревянного бруса сравнимых размеров. PSL дороже, чем другие LSL, LVL или Glulam.PSL и LSL относятся к подкатегории SCL, именуемой «длинножильные пиломатериалы».

5. Ламинированный брус (LVL)

LVL представляет собой композит, состоящий из нескольких слоев древесного шпона и клея. LVL не новая технология; Процесс LVL использовался во время Второй мировой войны для изготовления пропеллеров самолетов. LVL используется для изготовления балок и перекрытий в строительстве зданий с 1970-х годов. Вы можете услышать, что LVL упоминается по собственному имени MicroLam. LVL также называют шпоном с параллельным ламинированием (PVL).

Хотя ЛВЛ внешне напоминает фанеру, ЛВЛ не является фанерой. LVL сконструирован таким образом, что волокна каждого слоя шпона проходят в одном направлении (по длине) для обеспечения одинаковой прочности на краевую нагрузку (на кромку, в виде балки) или прочности на торцевую нагрузку (плоскую, в виде доски). Это «параллельное ламинирование» обеспечивает повышенную однородность и предсказуемость по сравнению с материалом того же размера, который является «поперечно ламинированным» (сшитым поперек), таким как фанера.

Параллельное ламинирование делает LVL отличным выбором для несущих конструкций с большими пролетами до 80 футов.Как и в случае с другими конструкционными композитными пиломатериалами, LVL спроектирован так, чтобы противостоять деформации, усадке, разрезанию, изгибу, скручиванию и выпуклости. Другими словами, LVL и его аналог SCL обеспечивают надежную размерную стабильность . В пересчете на фунт данная балка LVL обеспечивает большую несущую способность, чем самые совершенные цельнопиленные пиломатериалы того же размера.

LVL изготавливается из высушенного и рассортированного шпона, покрытого водостойким клеем, собранного в шаблон, сформированного в заготовки и отвержденные в нагревательном прессе.После отверждения заготовки разрезают на ободки, перемычки, балки и полки для деревянных двутавровых балок. (Я еще не видел размерных LVL, используемых в качестве балок перекрытия.) Как и PSL, LVL можно наращивать (скреплять бок о бок), чтобы создать более прочную балку, вместо того, чтобы увеличивать глубину одного LVL. Из-за параллельного ламинирования ЛВЛ не рекомендуется использовать в качестве колонн и стоек (сжимающих элементов).

Продолжение следует…

В следующий раз будет больше лучей, когда мы опишем последние восемь из 13 типов лучей:

6.Двутавровая балка

7. Сборная

8. Ладонь

9. Коробка

10. Широкополочная сталь

11. LiteSteelbeam (LSB)

12. Сборный железобетон

2 подделка)

ПРИМЕЧАНИЕ: Джон Вуден, вдохновивший меня на создание «Пирамиды успеха пожарной части», умер 4 июня 2010 года в возрасте 99 лет, за несколько месяцев до своего 100-летия. Firehouse® опубликовал серию из пяти частей в 2008 году. Хотя мир потерял великого человека, влияние его характера и то, что я называю его уважительным руководством, сохранится.Ищите обновленную дань уважения тренеру Вудену в ближайшие месяцы.

МАРК ЭМЕРИ , EFO , начальник сменного батальона в Вудинвилле, штат Вашингтон, в отделе пожарной безопасности и безопасности жизнедеятельности. Он является выпускником программы Executive Fire Officer Национальной пожарной академии и специалистом-инструктором NFA. Эмери получил степень бакалавра искусств в Калифорнийском государственном университете в Лонг-Бич и является партнером Fire Command Seattle LLC в округе Кинг, штат Вашингтон. Он никоим образом не связан и не выступает за производство ферм или строительство зданий.С ним можно связаться по адресу [email protected] или зайти на его веб-сайт www.competentcommand.com.

Типы деревянных балок и методы соединения

Деревянные балки часто используются при возведении деревянных каркасов зданий.

Однако, чтобы построить прочную конструкцию, которая выдержит испытание временем и многочисленные нагрузки, с которыми она может столкнуться, важно выбрать правильный тип балок и соединить их с помощью соответствующего метода.

В этой статье наши специалисты по сборным деревянным конструкциям представят несколько типов деревянных балок и способы их соединения.

Типы деревянных балок

Балки — это большие куски дерева, способные выдерживать большие нагрузки. Они могут быть изготовлены из массива дерева или из искусственного дерева.

Доступно множество разновидностей, каждая со своими характеристиками:

Массивные деревянные балки

Массивные деревянные балки изготавливаются из цельного куска дерева. Как следует из их названия, они очень крепкие. Они использовались на протяжении веков для строительства зданий и сооружений всех видов.

Прочный внешний вид этих балок придает им неоспоримый шарм, но они могут быть довольно дорогими.Их значительный вес также может усложнить их установку.

Балки сращенные на шип

Техника шипового сращивания является одним из способов оптимизации использования лесных ресурсов. Это производственный процесс, при котором создаются балки значительной длины путем объединения нескольких коротких кусков твердой древесины, лишенных структурных недостатков.

Для достижения большей долговечности и большей механической прочности деревянные детали собираются вдоль и соединяются шиповыми соединениями.

Балки из клееного бруса (LVL)

Ламинированные пиломатериалы из шпона или балки LVL считаются инженерной древесиной. Они состоят из ряда древесных шпонов толщиной около 3 мм, склеенных параллельно друг другу под воздействием тепла и высокого давления.

Эти конструкционные композитные пиломатериалы имеют гораздо меньшую вероятность деформации, скручивания, изгиба или усадки, чем балки из цельного дерева. Некоторые шпоны можно даже укладывать так, чтобы волокна древесины были перпендикулярны остальным, чтобы повысить прочность и долговечность.

Балки клееные (клееные)

Балки из клееного бруса (иногда сокращенно клееного бруса) состоят из деревянных реек толщиной от 6 мм до 45 мм, склеенных вместе с помощью водоотталкивающего клея, при этом все волокна идут в одном направлении. Их ценят за механическую прочность, стабильность размеров и эстетические качества.

Эти инженерные деревянные балки могут достигать впечатляющей длины и поэтому используются при строительстве больших зданий с деревянным каркасом.

Балки из цельного клееного дерева

Основное различие между балками из клееной цельной древесины и балками из клееного бруса заключается в толщине древесины. Планки из клееного бруса имеют толщину менее 45 мм, а доски из клееного цельного бруса — толще 45 мм.

Эти балки обладают лучшими механическими свойствами и более долговечны, чем традиционные балки из цельного дерева. Они используются для открытых деревянных каркасов и для строительства деревянных каркасных домов.

Сборные двутавровые балки

Сборные двутавровые балки представляют собой конструкционные и несущие изделия, которые могут быть изготовлены на заказ.Конфигурация «I» состоит из верхней и нижней горизонтальных составляющих (полки) и вертикального участка (стенки) между полками.

Фланцы обычно изготавливаются из клееного шпона или клееного бруса, а стенка обычно изготавливается из ориентированно-стружечной плиты (OSB).

Преимущество этих сборных двутавровых балок состоит в том, что благодаря их легкому весу их можно легко перемещать на строительных площадках без необходимости использования дорогостоящего погрузочно-разгрузочного оборудования, даже если они очень длинные.Конфигурация «I» обеспечивает высокую прочность на изгиб и жесткость.

Сборные открытые балки

Лаги перекрытия с открытой стенкой состоят из двумерных деревянных полок, соединенных деревянными диагоналями. Эта геометрия использует минимально возможное количество древесины, обеспечивая при этом точные, выгодные механические свойства, особенно с точки зрения гибкости. Кроме того, в конструкции остается место для строительных компонентов, таких как водопроводные трубы и вентиляционные каналы.

Изготавливаются из пиломатериалов (2×3 или 2×4), уложенных плоско, что обеспечивает опоре конструкционной обшивки большую поверхность прибивания при использовании в качестве лаг перекрытия.

Методы соединения деревянных балок

Соединения играют важную роль в конструктивных характеристиках деревянных каркасов. Методы соединения деревянных балок следует выбирать в зависимости от типа и веса нагрузки, которую они будут нести.

Вот основные способы соединения деревянных балок.

Соединения встык

Этот метод соединения деревянных балок очень прост. Он включает в себя соединение частей встык с наименьшей возможной модификацией.

Существует несколько различных типов соединений встык:

Шарфовые соединения

Шарфы соединяют два конца, срезанные наискось.

Основными видами косынок являются зазубренные косынки, у которых концы обрезаны вертикально или под углом, чтобы предотвратить их скольжение.

Другие разновидности с зазубринами, называемые «крючком», также могут препятствовать скольжению балок. Они спроектированы с выемкой посередине, которая идеально сцепляется с их аналогом, у которого такая же выемка обращена в противоположном направлении.

Эти типы соединений обычно используются для больших элементов конструкции, таких как стропила, поскольку они эффективно передают сжимающую силу.

Соединение внахлестку

Соединение внахлестку состоит из соединенных между собой двух деталей с горизонтальной прорезью, прорезанной посередине древесины. Этот метод особенно эффективен для очень больших кусков дерева, таких как балки.

Рекомендуется использовать металлические крепления для обеспечения максимальной устойчивости.

Соединения внахлестку

Эта техника соединения состоит в создании кусков дерева, где конец или другая часть одного закрывает часть другого. Есть несколько разных сортов:

Шарфы внахлест

Косой стык внахлест имеет косой срез с немного большей площадью поверхности, чем обычный косой стык.

Соединения внахлестку

Соединение внахлестку предполагает удаление некоторого материала с части обоих кусков дерева, чтобы соединить их.

Этот тип соединения имеет множество возможных конфигураций:

  • Тройник
  • Крестовина
  • Г-образный шарнир
  • Соединение типа «ласточкин хвост»
Фальцевое соединение

Для этого типа соединения только одна балка имеет паз для соединения с концом другой балки.

Фальцевое соединение под углом

Это тип соединения, в котором и принимающая часть, и закрывающая часть имеют ус.

Врезные и шиповые соединения

Этот метод заключается в изготовлении куска дерева с меньшей концевой частью (шип) такой формы, чтобы его можно было вставить в паз (паз), сделанный на другом куске дерева.

Также имеет несколько вариаций:

  • Врезной и шиповой шарнир
  • Сквозное шиповое соединение (видно с обратной стороны паза)
  • Двойной врезной и шиповой шарнир
  • Штифтовое врезное и шиповое соединение

Соединения с механическими соединителями

Механические соединители обычно изготавливаются из стали и специально предназначены для соединения деревянных конструктивных элементов.

Механические соединители можно разделить на две категории в зависимости от того, как они несут нагрузку. Их также можно комбинировать для достижения желаемой долговечности.

Крепеж

Эти механические соединители распределяют нагрузку по всей длине балки.

Вот несколько примеров:

  • Болты
  • Стяжные болты
  • Гвозди
  • Винты
  • Шпильки
Поверхностные соединители

Эти разъемы распределяют нагрузку по контактной поверхности.

Существуют различные типы:

  • Разрезные кольца
  • Противорежущие пластины
  • Металлические соединители

Доверьте UsiHome помощь в выборе правильных балок и соединений

Хотя компания UsiHome специализируется на производстве конструкционных деревянных изделий, мы также обладаем обширным инженерным опытом. Мы можем помочь вам выбрать лучший тип балки и соединения для вашего строительного проекта.

Не стесняйтесь обращаться к нам за консультацией по деревянным каркасным домам!

Типы деревянных балок

Что такое деревянная балка?

Деревянная балка представляет собой конструктивную опору из дерева.Они чаще всего используются в деревянных каркасных конструкциях, таких как небольшие дома, хотя их можно использовать и в других типах строительства. Балки спроектированы так, чтобы сопротивляться изгибу при нагрузке от веса или таких сил, как сильный ветер.

Типы деревянных балок

Здесь типы деревянных балок следующие.

1. Балки из цельного дерева

Массивные деревянные балки изготавливаются из цельного куска дерева. Они, как следует из названия, довольно прочные. Издавна они использовались для строительства многих типов зданий и сооружений.

Эти балки имеют очевидную привлекательность из-за их грубого вида, но они могут быть довольно дорогими. Их значительный вес также может затруднить установку.

2. Балки с шиповым соединением

Техника сращивания в шип является одним из методов максимального использования лесных ресурсов. Это производственная технология, при которой длинные балки изготавливаются путем соединения множества коротких кусков твердой древесины, очищенных от структурных дефектов.

Деревянные детали имеют продольную конструкцию и соединены шиповыми соединениями, что обеспечивает большую долговечность и механическую прочность.

Читайте также:Что такое древесина | 38 видов древесины | Значение использования древесины в строительстве

3. Ламинированный брус (LVL) Балки

LVL представляет собой композит, состоящий из множества слоев шпона и клея. LVL не новая технология; Процесс LVL использовался для изготовления винтов для самолетов во время Второй мировой войны. С 1970-х годов LVL используется для изготовления балок и перекрытий в строительстве зданий.

LVL именуется Microlam, что является фирменным термином.LVL также известен как параллельный ламинированный шпон (PVL). Хотя лицевая сторона LVL похожа на фанеру, это не фанера. Волокно каждого слоя шпона в LVL спроектировано так, чтобы двигаться в одном направлении (длинное) для обеспечения постоянной прочности на краевую нагрузку (на кромку, как балка) или прочность на лицевую нагрузку (плоская, как доска).

По сравнению с материалом того же диаметра, который является «поперечным ламинированием» (перекрёстным ламинированием), таким как фанера, такое «параллельное ламинирование» обеспечивает большую однородность и предсказуемость.LVL является отличной альтернативой для несущих конструкций с большими пролетами до 80 футов благодаря параллельному ламинированию.

LVL выдерживает деформацию, усадку, продольную резку, изгиб, скручивание и утолщение, как и другие конструкционные композитные изделия из древесины. Другими словами, LVL и его родственники SCL обеспечивают постоянную размерную стабильность.

Фунт за фунтом, балка LVL имеет более высокую несущую способность, чем лучший цельный пиломатериал того же размера.

4.Пиломатериал из клееного бруса (LSL)

Балка из клееного бруса представляет собой изготовленную на заводе композитную балку. LSL обычно используются в качестве перемычек над окнами и дверями в стенах с деревянным каркасом. LSL изготавливается из крошечных прядей (длиной до 12 дюймов) твердой древесины, которые обычно не считаются подходящими для конструкционного использования. Лицевая сторона LSL похожа на ориентированно-стружечные плиты (OSB).

Как и другие изделия из композитной древесины, LSL является альтернативой балкам и стальным перемычкам.LSL также используется в качестве краевых досок, балок промежуточных пролетов и прогонов. LSL предлагает дополнительное преимущество хорошей устойчивости к боковой силе, такой как ветер (скорость ветра до 120 миль в час!). LSL также можно использовать в качестве колонн и стенных шпилек. Настенные шпильки LSL могут достигать 30 футов.

Читайте также:Ведущие кровельные компании США

5. Пиломатериалы с параллельными ветвями (PSL)

PSL, изготовленный из длинных тонких прядей дерева, сплавленных вместе с помощью микроволновой технологии, является надежно прямым и прочным, устойчивым к усадке, деформации и поломке.Сила PSL сравнима с силой LVL. Естественные дефекты роста древесины, такие как сучки, удаляются в процессе производства PSL.

Балки

PSL доступны шириной до семи дюймов и глубиной до 18 дюймов. По словам производителей, луч PSL может достигать более 70 футов. Балки PSL могут быть построены на строительной площадке для повышения прочности и жесткости без увеличения глубины

6. Клееный брус (Glulam) Балки

Типичная балка из клееного бруса, по сути, представляет собой стопку скрепленных вместе пиломатериалов размером два на четыре дюйма, которые чрезвычайно прочны, отсюда и полное название: балка из клееного бруса.

Когда природа и человеческая инженерия работают вместе, достигается невероятная прочность и надежность. Фунт за фунтом, спроектированная клееная балка всегда будет прочнее, чем самая безупречная, бездефектная, тяжелая древесина, распиленная природой.

Клееный брус имеет необычное свойство быть изогнутым; выпуклость — это предварительное изгибание балки вверх в форме хмурого взгляда, так что балка сглаживается при нагрузке, а не изгибается вниз в форме улыбки при нагрузке. Гибрид Glulam с ламинированным пиломатериалом из шпона (LVL) в нижней части балки доступен для дополнительной устойчивости к растяжению.

7. Клееные цельнодеревянные балки

Толщина древесины является основным отличием балок из клееной цельной древесины от балок из клееной древесины. Толщина реек из клееного бруса менее 45 мм, а толщина склеенных досок из массивной древесины больше 45 мм.

Эти балки превосходят типичные балки из цельного дерева по механическим характеристикам и долговечности. Они используются при строительстве домов с деревянным каркасом и для открытых деревянных каркасов.

Читайте также:Повреждение асфальтовой черепицы градом | Знакомство с повреждением от града асфальтовой черепицы | Что такое град и как он повреждает битумную черепицу

8. Сборные двутавровые балки

Сборные двутавровые балки представляют собой несущие конструктивные элементы, которые могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Конструкция «I» состоит из двух горизонтальных компонентов (полок) и вертикального сегмента (стенки) между полками. Фланцы часто изготавливаются из ламинированного шпона или ламинированной древесины, тогда как стенка обычно изготавливается из ориентированно-стружечной плиты (OSB).

Эти сборные двутавровые балки полезны, потому что из-за их небольшого веса их можно легко перемещать на строительных площадках, даже если они довольно длинные, без необходимости использования дорогостоящего погрузочно-разгрузочного оборудования. Конструкция «I» обеспечивает высокий уровень прочности на изгиб и жесткости.

9. Сборные открытые балки

Лаги перекрытия с открытыми стенками состоят из двумерных деревянных полок, соединенных деревянными диагоналями. Эта форма использует как можно меньше древесины, обеспечивая при этом точные и выгодные механические характеристики, особенно с точки зрения гибкости.

Кроме того, каркас позволяет устанавливать строительные компоненты, такие как водопроводные трубы и вентиляционные каналы. При использовании в качестве лаг перекрытий они изготавливаются из пиломатериалов (23 или 24), уложенных горизонтально, что обеспечивает поддержку структурной обшивки с широкой поверхностью для гвоздей.

10. Пиломатериалы

Распиленные (или фрезерованные) деревянные балки бывают самых разных пород и сортов. Среди них есть два основных типа древесины: лиственные и хвойные.Древесина твердых пород обычно используется для изготовления мебели, стеновых панелей и напольных покрытий.

Хвойные породы используются для обычного строительства зданий. Качество натуральных пиломатериалов варьируется от дерева к дереву и даже внутри каждого дерева, поскольку оно «спроектировано» природой.

Мягкая древесина пихты Дугласа является самой прочной из пород деревьев, используемых для производства пиломатериалов. Направление волокон является наиболее важным аспектом при определении конструкционного использования пиломатериалов. Сжимающие и растягивающие нагрузки в идеале должны быть приложены параллельно волокнам.

Данный кусок дерева может выдержать на треть большее усилие при сжатии, чем при растяжении, когда нагрузка приложена параллельно волокнам. В действительности допустимая сжимающая сила, перпендикулярная волокнам, составляет от одной пятой до половины допустимой сжимающей силы, параллельной волокнам.

Также читайте: 15+ лучших брендов фанеры в Индии

11. Ручные деревянные балки

Деревянные балки, обтесанные вручную, очень простоваты, с очевидными узорами следов топора.Широкий топор с изогнутым лезвием с одной стороны и прямым лезвием с другой обычно используется для обработки бревен ручной работы.

Эти балки часто используются для придания характера старинному дому, амбару или зданию под открытым небом. В настоящее время они в основном используются по неструктурным, декоративным причинам. Наши опытные плотники в Woodland Beam могут воссоздать любой внешний вид.

12. Накладки на деревянные балки

Чтобы придать непривлекательной деревянной балке свежий вид, оберните ее коробчатой ​​балкой.Точно так же Beam Wrap можно использовать, чтобы замаскировать неприглядный ламинат или стальную балку. Beam Wraps можно использовать, чтобы скрыть практически все, включая проводку, водопроводные трубы (для получения дополнительной информации о Whitton Plumbing) и воздуховоды.

Поскольку обертки для деревянных балок неотличимы от стандартных деревянных балок, они, по сути, представляют собой привлекательное решение для сокрытия многочисленных неприглядных конструктивных элементов.

13. Деревянные двутавровые балки

Двутавровая балка — это тип опоры световой балки, который изготавливается путем склеивания фланцев из твердой древесины, древесноволокнистых плит и фанерных перемычек.Примерами применения являются конструкции основания пола, межэтажного перекрытия и крыши, а также каркасы наружных стен.

Двутавровые балки

идеально подходят для конструкций, требующих жесткости, теплоизоляционной способности, идеальных размеров и экономичности. С балками легко работать, используя стандартное столярное оборудование, а отверстия в перемычках можно просверлить для электрических установок и установок ОВКВ.

Однако при изменении балок необходимо следовать рекомендациям производителя или проектировщика конструкции.Поскольку балка с полками может обеспечить такую ​​же несущую способность при меньшем количестве материала, чем клееный брус или пиломатериалы, цена также является конкурентоспособной.

Также прочтите: древесина против пиломатериалов | Пиломатериалы против дерева | Что такое древесина | Что такое пиломатериалы | Для чего используется древесина | Для чего используются пиломатериалы | Стандартный размер древесины

14. Обычные деревянные балки

Традиционные деревянные балки довольно тяжелые, и поэтому с ними трудно работать. Балка должна удерживаться на месте с обоих концов несколькими людьми, пока ее устанавливает третий человек.Некоторые балки достаточно тяжелые, чтобы использовать подъемное оборудование.

Обычные балки из-за их большого веса могут вызвать структурные проблемы с крышей и потолком. Это часто препятствует использованию обычных деревянных балок в существующих жилищах без помощи инженера-строителя для укрепления крыши.

Обычные деревянные балки также подвержены различным проблемам, включая растрескивание, расщепление и скручивание при высыхании древесины. Это может привести к повреждению потолка и стен.Возможно, вам также придется иметь дело с гниением или древоточцами, если вы используете эти типы деревянных балок.

Также читайте: Сердцевина против заболони | Что такое заболонь | Что такое Heartwood

15. Деревянные балки по индивидуальному заказу

Деревянные балки

изготовлены вручную из 1-дюймового материала, что означает, что в древесине значительно меньше влаги, что приводит к меньшему скручиванию при высыхании.

Кроме того, мы можем создавать нестандартные деревянные балки любого размера, который мы выберем, в то время как балки с цельным сердечником ограничены размером дерева, из которого они вырезаны.

Кроме того, наши опытные плотники освоили единственный в своем роде метод соединения. Мы можем точно подобрать текстуру и текстуру существующих балок, что делает наши деревянные балки на заказ неотличимыми от стандартных деревянных балок.

Часто задаваемые вопросы

Деревянные балки

Открытые балки — это элементы конструкции потолка, которые становятся видимыми после удаления гипсокартона или штукатурки потолка. Иногда потолочный гипсокартон удаляют, а потолочные балки заменяют другими конструктивными элементами, чтобы создать полностью открытый потолок.

Балки из темного дерева

Хорошо, мы окрасим эту мантию прямо здесь, используя этот эспрессо минмакс 273, мы просто собираемся двигать круги, получая все это окрашивание в отверстиях для гвоздей, какие бы шрамы ни были на дереве.

Деревянные балки подпорной стены

Лучшим пиломатериалом для этих стен является прессованная пихта Дугласа, обработанная консервантами для предотвращения гниения. Он будет зеленого или коричневого цвета и рассчитан на контакт земли с деревом. Для деревянных стен большие бревна могут быть очень дорогими, поэтому обычной альтернативой являются железнодорожные шпалы.

Композитные деревянные балки

Конструкционные композитные пиломатериалы (SCL), которые включают клееный брус из шпона (LVL), пиломатериалы из параллельных прядей (PSL), клееные древесные пиломатериалы (LSL) и ориентированно-стружечные пиломатериалы (OSL), представляют собой семейство конструктивных изделий из древесины, созданных путем наслоения высушенных и сортированный шпон, пряди или стружки с влагостойким клеем

Полые балки из искусственного дерева

В среднем балки из искусственного дерева стоят меньше, чем из натурального дерева. Это связано с тем, что они изготовлены из легкого полиуретана, который является гораздо более экономичным материалом, чем твердая древесина.

Пескоструйная обработка деревянных балок

Клиенты часто просят нас подвергнуть пескоструйной очистке их балки, полы, дубовые панели и кирпичную кладку, классические автомобили или антикварную мебель, однако мы объясняем, что пескоструйная обработка дубовых балок и других хрупких предметов не только удалит и повредит поверхностный слой, но и потенциально создаст невыразимый и непоправимый ущерб.

Ремонт прогнивших деревянных балок

Гниющую древесину можно отремонтировать, предварительно удалив всю гниль с исходной доски или деревянной балки.Как только это будет сделано, вы можете заполнить область деревянной заплаткой или полиэфирным наполнителем. Этот материал заполнит площадь и затвердеет, чтобы обеспечить прочность и долговечность.

Балки из синтетического дерева

В среднем балки из искусственного дерева стоят меньше, чем из натурального дерева. Это связано с тем, что они изготовлены из легкого полиуретана, который является гораздо более экономичным материалом, чем твердая древесина.

Замена деревянной балки на стальную

БЮДЖЕТ. Дерево, будь то пиломатериалы (цельное дерево) или сконструированное, обычно стоит меньше как с точки зрения материала, так и с точки зрения трудозатрат на установку..Ламинированные пиломатериалы из шпона (LVL), состоящие из нескольких слоев клееной фанеры, поставляются предварительно изготовленными на заводе, но при этом стоят меньше, чем двутавровые балки из конструкционной стали.

Деревянные балки перекрытия

Балки перекрытий — это горизонтальные элементы конструкции, перекрывающие открытое пространство, часто между балками, которые впоследствии передают нагрузку на вертикальные элементы конструкции. Эти балки, часть системы пола, несут вес всего внутри комнаты, включая стены, мебель, технику и даже людей.

Нравится этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Предлагаемое чтение —

Компания Woodland Custom Beam Company рассказывает о различных типах деревянных балок

`ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА БАЛКИ WOODLAND BEAM И ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА

Все наши балки изготавливаются на заказ, балок нет в наличии. После того, как вы получите индивидуальное предложение с размерами и размерами балок, Woodland Beam должна вернуть предложение с подписью, разрешающей Woodland Beam запускать балки в производство.На данный момент Woodland Beam требует 100% депозита. Это невозвратный депозит. Если мы отправим вам балку неправильных размеров, мы заменим балку. Все размеры луча являются приблизительными, ширина и глубина могут варьироваться до 1 дюйма, а длина может варьироваться до 6 дюймов. Если вам нужен конкретный или точный размер, сообщите Woodland Beam при рассмотрении вашего предложения. Сделаем по вашим спецификациям. Ни при каких обстоятельствах не будет возмещена сумма, если размер балки не соответствует указанному размеру. Балки будут немного отличаться, это дерево, с которым мы имеем дело.

ВСЕ ПРОДАЖИ ОКОНЧАТЕЛЬНЫ. ВОЗВРАТА НЕТ. ВЫ, КЛИЕНТ, НЕСЕТЕ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВСЮ СУММУ ЗАКАЗА.

ГАРАНТИЯ

Мы гарантируем, что наши продукты не имеют дефектов изготовления или материалов при нормальном использовании. Все балки покидают WoodLand в отличном состоянии, если какой-либо предмет или балка имеют видимые повреждения, сообщите об этом WoodLand с фотографиями как можно скорее. Дополнительные инструкции см. в разделе повреждения при транспортировке. Компания Woodland Beam не дает никаких письменных или подразумеваемых гарантий в отношении растрескивания, деформации или расщепления при использовании любого типа открытой древесины или любой деревянной балки.Эти материалы имеют тенденцию иметь меньшие трещины и чеки. Все породы дерева со временем расщепляются и трескаются. Это естественный процесс природы. Все вырезы могут варьироваться от луча к луча, если вы заказываете луча с изображений, и не уверены, вы можете заказать образец за 30 долларов США, который будет возмещен по вашему заказу.

ОТМЕНА ЗАКАЗА

Если вы измените или отмените заказ до того, как мы его отправим, мы вернем вам частичный возврат средств в зависимости от того, сколько товара было выполнено на тот момент.

СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ

Все наши балки изготавливаются на заказ и имеют нестандартные размеры, поэтому мы должны получить индивидуальную цену доставки. Всегда оставляйте минимум 1-2 недели на доставку. Если вам нужно это ускорить, мы можем оценить это для вас.

ПОВРЕЖДЕНИЕ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ

Потребитель должен присутствовать во время доставки, чтобы проверить, все ли содержимое находится в хорошем состоянии. Это означает открытие упаковки и осмотр лучей в момент их прибытия. Потребители имеют право осмотреть содержимое упаковки при приеме груза от судоходной компании и «отметить» любые признаки повреждения при подписке на отправку.Вся наша продукция поставляется в идеальном состоянии, без признаков повреждений, трещин, порванных, порванных и/или расколотых упаковок и/или балок. Если вы получили заказ в плохом состоянии, очевидно, что он был поврежден в пути, а не по вине WoodLand. В случае заметных повреждений при транспортировке вам необходимо тщательно осмотреть каждую балку, отмечая повреждения лентой и качественными фотографиями. Если ваш груз прибыл поврежденным, ВЫ ДОЛЖНЫ ПРИНЯТЬ ГРУЗ, ДАЖЕ ЕСЛИ ПОВРЕЖДЕН , то немедленно свяжитесь с транспортной компанией, чтобы правильно оформить претензию.Претензия должна быть подана в течение 24 часов с момента доставки, и вы должны связаться с транспортной компанией, указанной в BOL, или напрямую с WoodLand. Затем транспортная компания будет выступать в качестве связующего звена и помогать клиенту в обработке претензии и подаче всех необходимых документов, хотя мы не можем гарантировать, что все претензии будут приняты транспортной компанией. WoodLand рассмотрит претензию и может отправить НОВЫЕ балки после того, как претензия будет принята. ВОЗВРАТА НЕТ ни по одному заказу. В случае, если вы не присутствуете во время доставки, примечание о том, что «можно» отказаться от посылки без присутствия потребителя.Однако вы откажетесь от своих прав в период проверки. Если какой-либо заказ отклонен и отправлен обратно по какой-либо причине, они автоматически несут полную ответственность за стоимость обратной перевозки, и балки ПО-ПРЕЖНЕМУ НЕ ПОДЛЕЖАТ ВОЗВРАТУ, и они разрешают оплату сборов за обратную доставку (включая дополнительные расходы по кредитным картам) и не будут получить возмещение за возвращенные товары. Новые балки будут заказаны только после оплаты обратной перевозки + новые расходы на перевозку заменяющих балок, если клиент не выполнил надлежащий процесс предъявления претензий транспортной компании.

ВРЕМЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Все балки Woodland Beams изготавливаются на заказ. В зависимости от размера заказа, время сборки всегда будет варьироваться. Мы вручную изготавливаем все наши балки из НАСТОЯЩЕЙ древесины, поэтому это требует дополнительного времени. На момент получения заказа у WoodLand есть 1-2 недели на приобретение материалов и 2-3 недели на сборку. Если вам нужна балка к сроку, мы можем ускорить за дополнительную плату, в зависимости от нашего запаса материалов.

УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ

Для запуска балок в производство требуется 100% предоплата.Каждый заказ является Индивидуальным заказом. Вы можете оплатить чеком или Pay Pal. Ничего не будет отправлено, пока заказ не будет оплачен полностью. После полной оплаты заказа вы получите информацию о доставке. ВСЕ ПРОДАЖИ ОКОНЧАТЕЛЬНЫ. БЕЗ ВОЗВРАТОВ.

Что такое деревянная балка? (с картинками)

Деревянная балка представляет собой конструктивную опору из дерева. Они чаще всего используются в деревянных каркасных конструкциях, таких как небольшие дома, хотя их можно использовать и в других типах строительства.Для изготовления балок используются как пиломатериалы, так и конструктивные изделия из дерева, при этом конструктивные пиломатериалы имеют некоторые явные преимущества, включая большую устойчивость к деформации и скручиванию, когда они хорошо сделаны. Подрядчики и архитекторы участвуют в принятии решений о том, какие балки использовать в конструкции и как их устанавливать.

Балки

спроектированы так, чтобы сопротивляться изгибу под действием веса или таких сил, как сильный ветер.Они включены в структурные элементы, такие как полы и крыши, чтобы распределить вес конструкции и обеспечить поддержку. Исторически сложилось так, что дерево было наиболее распространенным строительным материалом во многих регионах мира, а массивные деревянные балки были предпочтительным методом несущей конструкции.

Тип древесины и размер балки играют роль в том, какой вес может выдержать одна деревянная балка.Предпочтение отдается плотной, мелкозернистой древесине из-за ее повышенной прочности, а также устойчивости к насекомым и гниению. Деревянную балку можно вырезать в виде цельного блока, I или H-образной формы, в зависимости от потребностей строительства. В некоторых случаях несколько кусков дерева складываются и связываются, чтобы создать единую балку. Древесина должна быть полностью отверждена, прежде чем ее можно будет использовать, так как сырая древесина будет деформироваться и скручиваться после того, как она будет на месте, что нарушит структурную целостность.

В случае изделий из инженерной древесины деревянная балка тщательно калибруется, чтобы определить, какое давление она может выдержать.Эти балки можно использовать, как только они будут готовы, так как их не нужно сидеть и лечить. Они, как правило, имеют более предсказуемые характеристики, поскольку древесина не имеет сучков, мелких трещин и других проблем, которые, как известно, возникают в пиломатериалах. Инженерная древесина также может быть изготовлена ​​​​в различных формах для удовлетворения особых потребностей здания.

На этапе проектирования конструкции архитекторы определяют, какие материалы необходимо использовать для несущих конструкций.В случаях, когда опоры будут открыты, могут возникнуть эстетические проблемы, а в некоторых случаях балки из фальшдерева могут быть установлены поверх или вокруг балок, изготовленных из других материалов, таких как бетон и металл. Фальшдеревянная балка обычно легкая и может быть изготовлена ​​из шпона, а не из массива дерева.

Какие типы балок используются в строительстве? WOOD & Co.… наш блог

Балки — это горизонтальные опоры в конструкции, которые проходят через проем, обеспечивая своего рода мост между двумя областями. Они обеспечивают структурную целостность потолков, полов, палуб, крыш, стен и гаражей. В зависимости от типа конструкции строители используют в своих проектах множество различных форм и материалов. И, в зависимости от архитектурного стиля сооружения, определенные материалы и элементы дизайна не только повышают устойчивость здания, но и повышают его визуальную привлекательность.Все больше домовладельцев выбирают такие детали, как открытые балки и изготовленные на заказ деревянные фермы в штате Джорджия , чтобы улучшить свой ремонт или строительство нового дома.

Материалы, используемые для балок

Тысячи лет назад строители обнаружили, что древесина является отличным материалом для строительства, независимо от того, насколько велика или проста конструкция. В североамериканских колониях деревянные балки из дуба были популярным выбором для плотников из-за наличия древесины в лесах и прочности материала.Однако после 1900 года инженеры-строители и дизайнеры начали использовать другие материалы, включая бетон, сталь и другие металлы. Позже производители производили балки из конструкционных композитных пиломатериалов или клееного бруса, клееного бруса. Однако в последние десятилетия использование восстановленных тяжелых деревянных балок и старинных деревянных стоек стало популярным выбором в строительстве жилых и коммерческих зданий из-за прочности и красоты, которые они обеспечивают.

Типы балок

Архитектор или инженер выбирает определенный тип балки в зависимости от того, какой тип конструкции она будет поддерживать и является ли балка визуальным элементом дизайна.Некоторые часто используемые балки:

  • Коробчатые балки изготавливаются из дерева или стали. Строители могут использовать трехстороннюю версию для добавления деталей и визуальной привлекательности. Специалисты по ремонту домов часто выбирают этот тип балок, чтобы скрыть трубы, провода или установить светильники.
  • Вальмовые балки поддерживают меньшие пары балок для шатровых крыш. Все стороны в этом типе крыши наклонены вниз, к стенам, а фронтоны отсутствуют. Древесина является наиболее традиционным выбором для строительства вальмовой балки.
  • Перекладины поддерживают несущую стену. Строитель прибивает куски дерева и металла вместе для дополнительной прочности.
  • Двутавровые балки представляют собой стальные балки, поддерживающие верхние уровни конструкции. В домах строители добавляют их наверху фундамента, подвала или в гараже.
  • Балки — это группы параллельных балок, которые поддерживают потолки, полы или настилы.

Пряди, скобы и другие опорные элементы

Деревянно-каркасное строительство является одним из самых популярных и привлекательных стилей строительства, выбираемых реставраторами.Одним из элементов, которые они используют, являются структурно-декоративные фермы. Подобно балке, тяжелая деревянная ферма охватывает пространство между двумя опорами. В то время как балки поддерживают напряжения в конструкции для компенсации изгиба, пряди используются для сопротивления изгибу и не требуют дополнительного армирования. Тяжелые деревянные фермы придают строительным и ремонтным проектам характерный, художественный вид. Раскосы для деревянных конструкций — это элементы, которые улучшают характеристики конструкции и обеспечивают уникальные визуальные детали.Они не только помогают распределять нагрузки, но и улучшают способность конструкции противостоять боковым нагрузкам, таким как ветер, что повышает безопасность.

WOOD & Co. предлагает подборку самых красивых образцов балок, раскосов и деревянных ферм в Джорджии . Мы также предлагаем удивительный выбор старинных деревянных материалов на выбор. Посетите наш веб-сайт https://www.thewoodco.com или позвоните нам по телефону 770-514-0219, чтобы узнать больше о нашей продукции.

SOS Restoration & Construction Inc.

SOS Restoration & Construction Inc.

Обладая многолетним опытом и непоколебимой приверженностью заботе о клиентах и ​​их удовлетворенности, SOS Restoration & Construction Inc. стала одной из самых востребованных групп генеральных подрядчиков в этом районе.

Владельцы домов уже много лет доверяют нашей преданной команде планирование, организацию и реализацию проектов по строительству и реконструкции.

Чтобы получить непревзойденные во всех отношениях услуги генерального подряда, позвоните и запишитесь на консультацию по телефону (203) 215-6907.

Позвони сейчас

Генеральная подрядная компания, которая заботится об удовлетворенности клиентов

В SOS Restoration & Construction Inc. мы работаем не только для удовлетворения потребностей наших уважаемых клиентов, но и для того, чтобы превзойти их. От первой встречи до последнего слоя краски наша команда стремится сделать все возможное для каждого клиента.

Удовлетворенность клиентов означает:

  • Внимательно прислушиваться к своему видению
  • Понимание вашего бюджета
  • Помощь в выборе лучших материалов и услуг для вашего проекта
  • Информирование вас на каждом этапе процесса
  • Забота о доме
  • Соблюдение расписания
  • Готов ответить на ваши вопросы и проблемы

Независимо от размера или широты предлагаемого вами проекта, SOS Restoration & Construction Inc.будет относиться к нему с максимальной осторожностью и преданностью с самого начала.

Подрядчики жилых зданий

Когда мы встречаемся с вами, чтобы обсудить ваш проект, мы хотим получить подробное представление о вашем видении.

Ваши дизайнерские идеи и уникальные потребности вашей семьи очень важны для нас. Как только у нашей команды будет четкое представление о том, чего вы хотите, мы начнем собирать необходимые ресурсы, чтобы это произошло.

Квалифицированные генеральные подрядчики и надежные материалы

У нас есть доступ к самым квалифицированным в отрасли подрядчикам, современному оборудованию и надежным материалам. Располагая лучшими ресурсами, мы стремимся предоставлять прекрасные, высококачественные результаты, которые выдерживают испытание временем.

Разнообразие вариантов

Мы предлагаем широкий выбор материалов, отделки, планов этажей и новых доступных инноваций.Мы можем внедрить передовые технологии, функциональные решения для хранения и современный дизайн в жилых помещениях.

Местная строительная компания

Наша трудолюбивая команда, своевременное выполнение, отзывчивые профессионалы и высококачественные результаты помогли создать нашу блестящую репутацию.

Если вы находитесь на рынке реконструкции, ремонта или дополнения вашего домашнего пространства, SOS Restoration & Construction Inc.это команда экспертов, которой вы должны доверять.

От косметического ремонта подвала до улучшенных главных спален, новостроек и реконструкции заднего двора — нет ни слишком большого, ни слишком маленького проекта, чтобы наши профессиональные подрядчики могли выполнить его на профессиональном уровне.

Позвоните лучшему генеральному подрядчику в бизнесе

Если вы ищете команду подрядчиков, которые выслушают ваши потребности и выполнят ваш проект с учетом ваших ожиданий и бюджета, SOS Restoration & Construction Inc.это команда для вызова.

С полным спектром надежных услуг, доступом к лучшим в отрасли ресурсам и непревзойденными тарифами, чего еще можно желать?

Свяжитесь с нашими генеральными подрядчиками по телефону (203) 215-6907 прямо сейчас.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.