Виды брусков деревянных – видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности круглых изделий, для отделки стен, соединения крепление брусьев между собой, можно ли крепить гипсокартон на дерево, размеры, цена, фото

Содержание

Виды и характеристики деревянного бруска

Деревянные бруски бывают как сухие, так и естественной влажности. Второй вид бруска при использовании часто теряет форму, а сухой брусок сохраняет свои параметры. Деревянные бруски в основном изготавливаются на заказ по необходимой форме и размерам. Наиболее распространенным среди всего разнообразия считается брусок 40 на 40 мм —  http://lesmos.ru/brusok-40×40, 40 на 50 мм и 50 на 50 мм. Длина таких брусков бывает от 3 до 6 метров.

Бруски применяются при производстве мебели или в столярном деле. В строительстве ими делают отделку помещений или изготовляют декоративные детали. Для производства брусков используется сосна, ель и другие хвойные породы, которые отличаются износостойкостью и устойчивостью к механическим повреждениям.

 

 

Различаются следующие виды брусков:

  • цельный,
  • склеенный по длине,
  • скленный по ширине,
  • склеенный по толщине и длине,
  • гнуто-распиленный

Стандартным считается цельный брус, который изготавливается из обычного бревна, непрофилированного или профилированного. Первый тип бруса обладает рядом недостатков: дома, построенные из обычного бруса, имеют большую усадку, требуют дополнительной конопатки утеплителем. При изготовлении профилированному брусу придается определенная форма. Благодаря своей технологичности, профилированный брус в постройке домов стремительно завоевывает популярность. Его обрабатывают по всем кантам с помощью фреза, который придает пиломатериалу строгую геометрическую форму. Он легко монтируется, при строительстве дома очень плотно укладывается, во избежание попадания воды через элементы стен. Брусок, благодаря своей конструкции, защищает древесину от гниения. При грамотном монтаже отпадает необходимость утепления и уплотнения брусовой конструкции специальными материалами. Помимо отделки дач и коттеджей, брус применяется также для летних дач или саун.

При строительстве учитывается то обстоятельство, что цельные деревянные бруски растрескиванию и короблению подвержены больше, чем клееные. Последние плотностью прилегания и теплоизоляционным свойствам несравнимы с другими видами брусков. Сформированные пазы и гребни на брусе плотно фиксируют его к стене, без щелей и зазоров. В результате получается чрезвычайно жесткая и прочная конструкция. Брус обрабатывают антипиренами и антисептиками, что намного увеличивает надежность и долговечность конструкции.

Технология производства клееного бруса напоминает производство фанеры, но в данном случае склеиваются доски-ламели, но не листы шпона. Нужно отметить, что клееные виды намного прочнее цельных, лучше просушены и дают минимальную усадку

Главные преимущества клееного бруса:

  • форма бруса при эксплуатации не меняется;
  • высокая прочность по сравнению с древесиной;
  • малая теплопроводность;
  • минимальная усадка по высоте;
  • не подвержен растрескиванию;
  • высокое качество поверхностей;
  • влагоусточивость;
  • не требующая дополнительного утепления монолитная конструкция;
  • быстрый монтаж.

Характеристики

К основным характеристикам данного строительного материала относят влажность, размер, тип сечения, коэффициент теплопроводности, плотность, предел прочности и устойчивость.

Материал

Цельный брус получается из натуральной древесины — в виде кругляков, клееный — в виде досок разной толщины, как правило, из хвойных пород деревьев.

Тип сечения

Сечение бруса бывает как квадратным, так и прямоугольным, и сложным. Квадратное сечение самое распространенное и применяется в строительстве домов из дерева. Реже встречается брус с прямоугольным сечением. А вот со сложным профилированным брусом работать намного проще, и он постепенно занимает место обычного квадрата в малоэтажном строительстве.

Размер

Обычно в производстве изготавливаются брусы с сечением 100?100, 150?150, 150?200 и 200?200 мм, а другие размеры относительно небольшими партиями изготавливаются по заказу.

Влажность

Нормативная влажность бруса зависит от марки и характеризуется уровнем наличия воды в древесине. Если влажность превосходит стандарт нормативного содержания, то брус подвергается дополнительной сушке, которая бывает как естественной, так и промышленной.

Коэффициент теплопроводности

Не следует недооценивать коэффициент теплопроводности бруса, который определяется  теплоизолирующими способностями. ?н равняется в среднем 0,1…0,35 ккал/м*град*час для марок, изготовленных из мягкой сосны. Если в данном случае это относится к хорошо просушенному материалу, то влажная древесина имеет намного большую теплопроводность.

Прочность

Прочность при сжатии и изгибе обуславливается видом и толщиной бруса и видом древесины.

Плотность

От плотность древесины напрямую зависит простота обработки, теплопроводность и прочность бруса. Наиболее плотным считается брус из твердых пород деревьев, которые редко встречаются в России. Минимальную плотность имеют ель и сосна, которые легко обрабатываются и имеют хорошую теплоизоляцию.

moscowsad.ru

Виды бруса: какой бывает брус

Дерево – один из лучших материалов для возведения домов, бань, саун. Однако для того, чтобы пиломатериал в полной мере раскрыл свои преимущества, следует тщательно изучить его характеристики  и сделать правильный выбор. В роли исходного сырья выступает обыкновенное круглое бревно. Каким бывает брус? Данный пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже – произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких видах.

Все виды бруса на рынке стройматериалов

  • Цельный (непрофилированный) брус

Внешне это бревно, опиленное с 4-х сторон, шириной более 50 мм. Этот материал является наиболее востребованным в строительстве, имеет многофункциональное значение. Из обыкновенного бруса возводят стеновые конструкции, стропильную систему крыши, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая какой бывает брус, следует отмесить что низкая стоимость бревен объясняется простотой их обработки. Это значит, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирается в зависимости от типа возводимого объекта: в строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериал диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм. 

Простота укладки и невысокая стоимость непрофилированного бруса делает его одним из самых востребованных в сфере строительства.

Преимущества домов, возведенных из цельного (непрофилированного) бруса

  1. Доступность. На сегодняшний день это одно из наиболее популярных предложений. Непрофилированный пиломатериал можно приобрести на любом строительном рынке. При этом вам не придется, оформив заказ, на протяжении длительного времени ожидать доставку. Простота заготовки материала объясняет его повсеместную распространенность.
  2. Низкая стоимость. Учитывая тот факт, что сохраняется естественная важность материала, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости бруса.
  3. Удобство и высокая скорость сборки дома. Для укладки непрофилированного бруса не нужна специализированная техника. Монтажные работы под силу провести плотникам 3-4 разряда. Причем сборка дома 6*6 м производится менее, чем за одну неделю.

Недостатки домов, построенных из цельного бруса

  1. Необходимость проведения отделочных работ или строгания. Лучшим вариантом отделки является обшивка блок-хаусом или выгонкой. Кроме того потребуется произвести подрезку лишнего джута после естественной сушки и усадки дома.
  2. Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперченного сечения). В результате перепады в размещении венцов могут достигать 5 мм, а швы могут оказаться на разных высотах. Единственная возможность минимизировать такие проблемы – приобретать цельный брус высокого качества. В таком случае стоимость цельного материала максимально приближается к цене профилированного бруса.
  3. Поражение грибков. В процессе заготовки материал не подвергается специальному высушиванию, что существенно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день более 15 % непрофилированного (цельного) бруса имеют этот недостаток. В таком случае требуется проведение антисептической обработки, в результате которой происходит уничтожение грибка и предупреждение его появления вновь. Однако данное мероприятие  существенно увеличивает стоимость продукции.
  4. Несовершенный внешний вид. В сравнении с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
  5. Угловые соединения делаются без вылетов.
  6. Растрескивание материала. В результате усушки и усадки стен возникают заметные трещины, которые портят эстетику дома. Решением проблемы становится внешняя отделка строения.
  7. Продуваемость межвенцовых швов. Если при сборке стен отсутствуют шипы и пазы, дом будет хуже сохранять тепло.

  • Профилированный брус

Данный вид материала имеет четко заданные параметры. Он представлен в форме посадочной чащи с шипами и пазами, также присутствуют вертикальные пропилы, что существенно упрощает монтаж. На производстве бревно обрезается с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса в возведении домов позволяет получить строение без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги внутрь конструкции и гниения древесины.

Кроме того дом из профилированного пиломатериала получается очень теплым,  что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить и непревзойденный внешний вид. Такой брус имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Он должен быть качественно просушен, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». Его влажность  - около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, а содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

  1. Непревзойденный внешний вид. Использование данного материала позволяет возводить дома с идеально ровными стенами. При этом исключается необходимость дополнительной внешней отделки строения.
  2. Соединения производятся с вылетами (в чашу). Так как соединения создаются в заводских условиях, они получаются ровными и высокопрочными, что обеспечивает высокую надежность конструкцию и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
  3. Между венцам и в углах присутствуют более плотные соединения, что существенно повышает теплотехнические характеристики строения и обеспечивает минимальную продуваемость.
  4. Отсутствует необходимость в подрезке джута, не нужно конопатить дом. Исключением могут быть только концевые и угловые соединения.

Недостатки профилированного бруса:

  1. Необходимость в технологическом перерыве во время возведения дома. Вызвана она тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «выстояться» 10-12 месяцев, после чего можно переходить к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный пиломатериал, как и другие виды бруса, производится из цельного массива дерева, что неизбежно влечет за собой появление трещин.​

Сегодня дома из клееного бруса пользуются наибольшей популярностью. Изготавливается данный материал из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливается на доски, после чего производится их просушка. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

  1. Материал не подвержен растрескиванию.
  2. Отсутствует необходимость в отделке и дополнительной обработке.
  3. Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
  4. Оптимальная влажность клееного бруса исключат риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
  5. Благодаря высокой прочности данный пиломатериал может применяться в реализации проектов высокой сложности.

Недостатки:

  1. Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
  2. Использование в производстве клея снижает степень его экологичности в сравнении с бревном или профилированным брусом.
  3. Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте можно возвести дом всего за 5-6 недель.

aquagroup.ru

Деревянный брус и его применение, виды бруса

Издавна строительство, будь то жилье, производственные или социальные объекты было ориентировано на прямоугольные формы. Причина тому оптимальное соотношение площади ограждающих конструкций, полезного пространства и технологичности. Соответственно и формой, наиболее подходящей для строительных элементов, оказалась близкая к параллелепипеду, или брусу.

Содержание.
1. Из чего сделаны брусья.
2. Виды бруса.
2.1 Брусья пиленые.
2.2 Брусья клееные.
3. Защитная обработка бруса.
4. И в заключение.

Из чего сделаны брусья

Как раньше, так и сегодня, несмотря на обилие современных материалов, по-прежнему незаменим деревянный брус, для изготовления которого используют как хвойные, так и лиственные породы дерева.

Из хвойных на строительной площадке чаще можно встретить относительно дешевую сосну и ель, но применяются и брусья из лиственницы или кедра. Правда по большей части для специальных конструкций (лиственница практически не гниет), либо элементов дизайна.

Что до лиственных, то для конструкционного использования применяется древесина твердых пород, таких как дуб, граб, бук и т. п. Мягкие породы, такие как береза, осина, используют для вспомогательных конструкций (различного типа временные мостки, переходы, крепления), изготовления тары. Кроме того, осина популярна для устройства рубленых бань и колодезных срубов.

Виды бруса

В строительной отрасли брусом часто называют детали формой отличающиеся от параллелепипеда, причем иногда значительно. Соответственно и называют их в отличие от обычного строительного бруса, имеющего в сечении прямоугольник – брусом профилированным.

Массивные профилированные брусья применяют при устройстве стен и перегородок деревянных домов. При этом соответствующая форма профилирования обеспечивает плотное прилегание элементов, в ряде случаев делающих ненужным использование уплотнителя.

Кроме того профильные брусья используют для изготовления дверных и оконных блоков, элементов встроенной мебели и т. д.

Помимо различной формы, брусья подразделяются и по методике изготовления.

Брусья пиленые

Самым простым и дешевым является обычный, некалиброванный брус. Он бывает обрезной, не обрезной либо частично обрезной. Его иногда так и называют – строительный брус. В сечении он может быть квадратным или прямоугольным.

Разновидностью строительного бруса является шпальный брус. Его отличие состоит в том, что с одной стороны его углы срезаны, а кроме того минимальный размер в сечении превышает 150 мм.

Чтобы повысить качество и точность в размерах, брус обрабатывают путем острожки, получая более качественный – строганный брус.

Следующий уровень обработки — уже упоминавшееся профилирование. Отбой лишней древесины выполняют на станках специальными фрезами. При этом за один проход брус обрабатывается с двух, трех или с четырех сторон.

Для острожки и (или) профилирования пригодна лишь хорошо просушенная древесина, влажностью не более 15-18%. В противном случае, даже самые лучшие фрезы оставляют на поверхности изделия задиры и сколы.

Брусья клееные

Основной проблемой строительных брусьев, в том числе даже и профилированных, изготавливаемых распиливанием цельного бревна, является заметное растрескивание, а так же коробление изделия – изгиб и (или) винтообразная деформация.

Подобных недостатков лишены клееные брусья. Изготавливают их, сплачивая и соединяя клеем несколько досок (как правило – две или три). При этом  волокна досок ориентируют таким образом, чтобы их наклон у смежных досок не совпадал. После склейки заготовка подвергается профилированию или острожке (калиброванию).

Следствием подобного устройства является то, что при увлажнении или высыхании доски деформируются в разных плоскостях, компенсируя возникающие напряжения, и не давая им изогнуть или разорвать дерево.

Соединение деталей из бруса

Соединяют детали из бруса несколькими способами:

  • врубкой или врезкой, как с дополнительной фиксацией, так и без;
  • внахлест, с помощью гвоздей и (или) шурупов и болтов;
  • на клей;
  • с помощью шурупов и металлических накладок различной формы.

Врубкой чаще всего соединяют массивные детали из бруса (стены, стропила, балки).

Что до клея, он используется как в столярных изделиях (рамы окон, дверей), так и при сплачивании нескольких брусьев в общую широкую пластину (дверные полотна, другие щитовые конструкции), изготовления клееных брусьев, о чем уже писалось выше.

Защитная обработка бруса

Поскольку речь идет о дереве, соответственно и его основные недостатки свойственны брусу. К ним можно отнести:

  • горючесть;
  • поражение гнилью, насекомыми древоточцами и грызунами.

Для борьбы с этими неприятностями готовый брус обрабатывают, пропитывая его защитными веществами. Так шпальный брус после обработки креозотом или иными антисептиками служит десятки лет в качестве опоры железнодорожным рельсам, подвергаясь при этом самым разнообразным агрессивным воздействиям.

Обработка может производиться как заводским способом, так и на площадке. При этом следует помнить, что некоторые из подобных средств могут быть небезопасными и для человека, и их использование в жилых домах ограничено или даже запрещено. Поэтому, в ряде случаев при использовании конструкций из бруса, для строительства жилья целесообразно использовать обработку уже в какой-то степени готовой постройки, непосредственно на строительной площадке.

И в заключение

Используя  лишь деревянные брусья различных размеров построить неплохой дом можно практически на сто процентов:

Наклонно уложенные брусья образуют стропила, опирающиеся на брус мауэрлата и связанные коньковым брусом. Массивные брусья, уложенные друг на друга, сформируют стены. Вертикальные и горизонтальные сошьют наше здание балками потолка и лагами полов, обрамят оконные и дверные проемы.

Кроме того, доску можно считать разновидностью бруса, с отношением ширины сечения к его высоте больше двух, то есть, чтобы отпраздновать новоселье, потребуется лишь еще немного стекла на окна и кровельного материала на крышу, все остальное можно сделать, используя брус.

Задавайте вопросы в комментариях ниже либо по почте. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

chonemuzhik.ru

Виды бруса: какой бывает брус

22 июля 2015

Просмотров: 2541

Деревянный брус — это абсолютно безопасный и экологически чистый пиломатериал, из которого можно построить качественное строение. Его использование позволяет сохранить показатели температуры и влажности помещения в заданных пределах, что помогает создать в доме благоприятную атмосферу для проживания.

Брус изготавливает из бревна, которое обрабатывают с 4 сторон на специальном станке.

 

Деревянные брусья и их виды

Многие люди не сталкивались с малоэтажным строительством и не знают, что такое брус. Брус изготавливается из обычного бревна, которое подвергается обработке с 4 сторон на специальном станке. При этом его размеры могут быть самыми различными, что позволяет использовать брусья не только для строительства домов, но и для сооружения лестничных пролетов, колонн, арок и др.

Перед началом строительства, важно узнать, какой бывает брус. На современном рынке строительных изделий имеется большой выбор разнообразных видов бруса. Среди них можно отметить следующие сорта:

  • строганный;
  • профилированный;
  • клееный;

Камерная сушка помогает создать качественный строительный материал.

Строганный или цельный брус отличается тем, что обладает очень качественно сделанной поверхностью, которая не нуждается в дополнительной обработке. Поверхность такого изделия будет очень гладкой, на ней должны отсутствовать различные сколы, трещины и другие изъяны. Изготавливается брус из цельного бревна на 4-стороннем станке. После подобной обработки готовое изделие подвергается сушке при специальных условиях. Чаще всего размер сечения строганных брусьев не превышает 150 мм, при этом их длина может варьироваться в диапазоне 2 — 6 м.

При производстве бруса строганного должен использоваться качественный, хорошо просушенный пиломатериал. Это позволит снизить коэффициент усадки готового изделия и предотвратить образование трещин. Если технология изготовления не нарушена, то на выходе получится качественный материал, который выдержит большие температурные колебания и не будет подвергаться гниению. Более того, он будет надежным, прочным и эластичным.

Но строганные детали имеют и ряд недостатков. Среди них можно отметить их большую усадку, особенно в первые 2 года эксплуатации. Такая усадка может составлять 12 — 17 см. Поэтому, чтобы избежать появления больших зазоров между деталями, следует делать их конопатку. Чаще всего строганные изделия применяют для внутренней отделки комнат или из них изготавливают оконные рамы, парапеты, перила. Если при монтаже строганных деталей произвести обработку антисептиками, то это значительно повысит их долговечность.

Профилированный и клееный брус

Профилированный брус имеет самое крепкое сцепление между друг другом.

Профилированное изделие является более дорогим видом материала. Отличие его заключается в выборке специальных пазов, помогающих произвести плотное соединение. Поэтому в зазоры между 2 соседними деталями будет попадать минимальное количество влаги, что повысит срок их эксплуатации. Это позволяет сделать сборную конструкцию более герметичной, тепло- и влагозащищенной.

Если использовать профилированные брусья для строительства дома, то у его стен будет ровная и гладкая поверхность. Более того, они не будут требовать дополнительной обработки шовных соединений и расхода большого количества утеплителя. Благодаря этим качествам улучшаются эксплуатационные характеристики здания и обеспечивается равномерная усадка его стен.

После завершения срока усадки венцовые соединения не нуждаются в дополнительной обработке с помощью утеплителей и антисептиков. Подобное качество достигается благодаря плотному прилеганию профильных соединений.

Но при всех плюсах профилированных брусьев у них имеются и недостатки. Основным из них является довольно продолжительный срок усадки стен здания. При этом ускорить этот процесс нельзя, поскольку равномерность просушки достигается только естественным путем, без применения дополнительных устройств. Это позволит дому наиболее качественно устояться. Также в процессе сушки может наблюдаться растрескивание верхних слоев профилированных деталей, что делает некрасивым внешний вид здания.

Клееный брус производится посредством соединения монолитных брусьев.

Отдельного внимания заслуживает клееный (комбинированный) брус, поскольку во время его производства используется склейка монолитных брусьев, которые подвергаются длительной термической обработке в специализированных камерах. Подобная технология позволяет исключить не только деформирование материала, но и его дальнейшую усадку. Кроме того, подобные стройматериалы будут обладать повышенным коэффициентом прочности и теплоизоляции.

Во время эксплуатации такой материал не трескается, что не портит внешний вид здания. Более того, отсутствие трещин в стенах исключит появление плесени и микроорганизмов, что повышает срок их эксплуатации. Но подобные качества значительно повышают и стоимость строения, поскольку технология производства такого бруса довольно сложная. Также присутствие клея ухудшает экологические свойства древесины.

Классификация деревянных изделий

В настоящее время существует несколько факторов, позволяющих классифицировать различные типы брусьев. К одному из таких факторов относится определение количества обработанных сторон (кантов) изделия. Различают четырехкантный, трехкантный и двухкантный брус.

Разновидности строительного бруса по размеру.

У двухкантного изделия обрабатываются противоположные плоскости, а другие стороны остаются закругленными. Закругленные стороны остаются по бокам стенки, что позволяет создавать вид обычного бревенчатого строения. У трехкантного и четырехкантного бруса выполняется обработка 3 и 4 сторон соответственно.

Сечение бруса может иметь различные размеры, это позволяет повысить устойчивость строения. Особенно тогда, когда деталь делается прямоугольной формы. При этом повышенная толщина стен позволяет обеспечить лучшую защищенность жилища от продуваний и промерзаний. Кроме того, повышаются прочностные характеристики стен.

Чаще всего для строительства домов применяются изделия, размер сечения которых составляет 150х150 мм или 200х200 мм. По индивидуальному желанию эта величина может варьироваться в диапазоне от 100 до 275 мм, при этом шаг обработки будет составлять 25 мм.

Другие виды бруса

В качестве хорошего строительного материала применяется фрезерованный брус. Он имеет специальные пропилы по всей длине, а со всех сторон у него снимаются фаски. Фрезерованные изделия имеют квадратный профиль, сечение их составляет от 180 до 220 мм.

Брусья можно использовать не только для строительства домов, но и в качестве отделочных материалов. Для этого очень часто используется фальш-брус, представляющий собой панели, на торцах которых вырезан специальный профиль. Подобный профиль позволяет плотно соединить между собой соседние детали.

Широкое применение нашел необрезной пиломатериал. Используется он для возведения строительных лесов или других временных сооружений.

Его стоимость гораздо ниже обработанного изделия, что не ухудшает его прочностные характеристики.

В качестве отделочного материала хорошо зарекомендовал себя брус коробочный. Он применяется для сборки промежуточных конструкций, на которые осуществляется крепление дверных и оконных коробок. Для изготовления коробочного изделия применяется древесина хвойных пород, поскольку ее волокнистая структура позволяет провести качественный монтаж.

Чтобы наиболее плотно установить дверную / оконную коробку без наличия больших зазоров, используется доборный брус. Он позволяет сузить обрабатываемые проемы. В качестве добора может использоваться любая древесина, при этом ее плотность должна быть не ниже плотности основного материала.

Для изготовления мебели применяется специальный мебельный щит. Он изготавливается из склеенной древесины, которая распиливается специальным образом. При этом следует помнить о том, что ширина щита должна быть не больше 2 размеров его толщины. Применяется подобный щит еще и для строительства беседок, веранд, бань и различных пристроек.

В качестве отделочного материала может использоваться декоративный брус. По своему внешнему виду он не отличается от обычной древесины. Кроме того, он обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Среди подобных изделий можно отметить прессованный материал. Он изготавливается не из цельного куска древесины, а из отходов пиления, скрепленных между собой специальным составом. Это позволяет значительно снизить себестоимость готовой продукции.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...

Похожие статьи

expertbrusa.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности круглых изделий, для отделки стен, соединения крепление брусьев между собой, можно ли крепить гипсокартон на дерево, размеры, цена, фото

Все фото из статьи

Бруски из дерева – это один из наиболее распространенных видов пиломатериала, который имеет широкое применение в строительстве и производстве деревянных конструкций. В статье мы рассмотрим разновидности и способы соединения бруса, а также выясним, можно ли крепить гипсокартон на деревянные бруски.

Размеры деревянных брусков бывают весьма разнообразными.

Особенности бруса

Разновидности и размеры

На фото – различные виды клееного бруса.

Деревянным брусом называют пиломатериал с правильными прямоугольными формами сечения. В терминологии ГОСТ существуют различия между брусом и бруском. Так, брусом называется пиломатериал со стороной 100 мм и более, а брусок может иметь толщину до 100 мм и ширину, превышающую толщину не более чем вдвое.

Брус производят путем обтесывания бревна или путем склейки ламелей. Ламели – это доски, из которых собирают брусья нужного сечения.

Круглые бревна обтесывают для получения прямоугольного или квадратного профиля.

Брусок обычно производят из досок путем их распиловки по длине. Если хотя бы одна пласть или обе кромки изделия обработаны строганием, тогда оно называется строганым. Брус в зависимости от количества обработанных плоскостей может быть двухкантным, трехкантным и четырехкантным.

Если материал обработан и высушен до заданных размеров и показателей влажности, тогда он называется калиброванным. Пиломатериал может производиться из лиственных и хвойных пород древесины.

Вот что можно сделать из деревянных брусков при наличии навыков.

Для бруска из хвойных пород характерны такие размеры: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 и 75 мм по ширине и толщине. Длина может колебаться от одного метра до шести с половиной с шагом в 250 мм.

Вагонка для отделки стен и бруски для обрешетки.

Для лиственных пород характерны такие размеры: 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм по ширине и толщине.

Длина колеблется от 0.5 до 6.5 м с шагом 10 см, для мягких лиственных пород при длинах от 2 до 6.5 метров шаг увеличивается до 25 см.

Сечение может иметь форму квадрата, прямоугольника или представлять собой фигурный профиль. Профилированный пиломатериал получил большую популярность при строительстве деревянных домов, так как позволяет создавать более плотные соединения.

Профилирование повышает качество соединений при строительстве стен.

Важно!
Соединение деревянных брусков с профилированным сечением является более надежным и плотным.

Способы соединения

Крепление деревянных брусков между собой вполдерева под углом 90˚.

Чтобы понимать, как соединить деревянные детали правильно, следует знать о существующих способах их вязки.

Применяются такие виды соединений:

  • По ширине. Применяется соединение в паз и гребень, в «ласточкин хвост», на гладкую фугу, в четверть, на рейку, путем вклейки рейки в торец, путем вклейки шпонки. Все эти способы применяются при сборке щитов, полов, стен, облицовочных покрытий и т.п.;
  • По длине. Здесь наиболее популярны такие виды креплений, как впритык, в четверть, на рейку, «на ус», в паз и гребень, в замок, косым прирубом, на клеевое зубчатое соединение. Чаще всего эти способы применяются при строительстве обвязок, каркасов, мауэрлатов и подобных сооружений;
  • Угловое. Применяется соединение вполдерева, в полулапу, шиповое и угловое.
  • Крестообразное. В случае крестового пересечения деталей применяют сочленение в полдерева, в треть дерева, в четверть, с зарубкой одного из брусьев. Чаще всего используется при производстве оконных переплетов, оснований, подставок;
  • По высоте. Такое сочленение еще называют наращиванием. Бывает наращивание впритык со сквозным гребнем или с потайным шипом, вполдерева с креплением хомутами, болтами, полосовой сталью, впритык с накладками, наращивание косым прирубом с креплением болтами.

Изготовление паза для врубки своими руками.

Важно!
Очень распространено шиповое сращивание.
Шип может быть вырезан на торце, может представлять собой рейку, а может иметь форму круглого шканта или нагеля.

Применение

Что можно сделать из бруска дерева – зависит только от вашей фантазии.

Деревянные брусья применяются в самых разных отраслях строительства и производства. Вот только некоторые из них:

Сфера примененияПримеры и описание
Производство конструкционных узловОбвязки, каркасы, мауэрлаты, рамы, обрешетки, стойки, столбы, оконные переплеты и т.д.
Производство мебелиЭто могут быть элементы деревянных табуреток, стульев, столов, лавок, полок, шкафов, гарнитуров и т.д.
СтроительствоДеревянные дома, беседки, сараи, бани, заборы и ограды, мосты, лестницы и многие другие сооружения
Изготовление предметов и поделокМастера вытачивают и вырезают всевозможные поделки, декорации, посуду, бытовые предметы

Следует отдельно упомянуть применение этого материала для изготовления обрешеток и каркасов. Инструкция позволяет монтировать на деревянную обрешетку вагонку, сайдинг, гипсокартон, блокхауз, подвесные потолки, панели, вентилируемые и навесные фасады. Также на деревянных каркасах можно делать перегородки и стены, ограждающие и несущие конструкции каркасных домов.

Крепление гипсокартона на деревянный каркас.

Важно!
Преимуществом материала является его доступность, простота обработки, сравнительно невысокая цена, малый вес и экологическая безопасность.

Вывод

Пиломатериал из древесины применяется очень широко, он прост в обработке, может соединяться множеством способов. Широкое применение брус получил при монтаже гипсокартона, вагонки и сайдинга. Вы можете узнать больше с помощью видео в этой статье.

rubankom.com

Виды бруса для строительства дома и их особенности

В данной статье мы рассмотрим виды бруса для строительства дома, их достоинства и недостатки. Грамотный подбор материала для стен дома позволит вам не только оптимизировать затраты на его возведение, но и в дальнейшем уменьшить расходы при его эксплуатации.

Брус цельный непрофилированный

Данный вид бруса имеет самую простую технологию изготовления. Для его получения у бревна спиливают четыре стороны канта. Самое распространенное сечение такого бруса, составляет 150х150 мм или 150х200 мм. Изготовление цельного бруса не требует наличия сложного деревообрабатывающего оборудования, поэтому по количеству предложений на рынке этот брус занимает лидирующие позиции.

 

+ Достоинства цельного бруса

  1. Доступность. Так как процесс изготовления цельного бруса не сложный, то приобрести его можно практически везде, с минимальным временем ожидания от заказа до поставки продукции.
  2. Низкая стоимость данного материала обусловлена простотой его изготовления и отсутствием затрат на сушку древесины.
  3. Экологичность. Данный брус способен регулировать уровень влажности в доме, поглощая избыточную влагу, накапливающуюся в помещениях в процессе жизнедеятельности человека.

 

- Недостатки цельного бруса

  1. Сложность укладки сруба. Так как брус не имеет продольных профилированных борозд, при устройстве сруба достаточно сложно добиться получения качественной поверхности стен дома.
  2. Увеличение сроков строительства. Учитывая, что цельный брус имеет естественную влажность, после окончания устройства сруба он должен пройти усадку, которая может длиться более года. Этот процесс включает в себя дополнительные работы по заполнению швов уплотнителем.
  3. Растрескивание непрофилированного бруса. Усадка дома, изготовленного из влажного бруса, приводит к тому, что в брусе появляются трещины, скручивания и изгибы, которые увеличивают щели в стыках между венцами.
  4. Пространственная жесткость дома на всем протяжении его эксплуатации обеспечивается только прочностью нагелей, которые удерживают венцы в заданном положении, сопротивляясь возможной деформации бруса, особенно во время усадки сруба.
  5. Значительные затраты на отделочные и теплоизоляционные работы. Дом из цельного бруса нуждается в выполнении отделочных работ как внутри здания, так и снаружи из-за минимальной эстетической привлекательности. 
  6. Подверженность грибку. Естественная усушка древесины не устраняет риска появления грибка. Его можно устранить с помощью современных средств защиты, но это – ещё одна, дополнительная, статья расходов.

Как видим, перечень положительных качеств получился довольно коротким. Сухая констатация фактов и сравнение достоинств и недостатков показывает, что баланс явно неблагоприятен для данного материала.

Брус цельный профилированный

Как и непрофилированный, данный вид бруса также изготавливается из цельного бревна, но подвергается значительно большей обработке, в результате чего готовый брус имеет сложный профиль сечения и качественные боковые поверхности, практически не нуждающиеся в дополнительной обработке для отделки. Профилированный брус может реализовываться в сухом виде или естественной влажности.

Лучше всего для строительства дома применять сухой профилированный брус, так как он менее подвержен усадкам и деформациям. Многие фирмы изготавливают готовые домокоплекты из профилированного бруса, что позволяет производить строительство в очень сжатые сроки.

 

+ Достоинства цельного профилированного бруса

  1. Наличие продольных борозд на брусе уменьшает теплопотери через межвенцовые стыки и увеличивает пространственную жесткость готового дома.
  2. Идентичность размеров сечения бруса, обеспеченная высокотехнологичным изготовлением, значительно уменьшает сроки сборки сруба и позволяет повысить его качество. Кроме того, дополнительные продольные пропилы в брусе снимают внутреннее напряжение древесины, которое появляется в процессе естественной усушки бруса, что снижает риск появления значительных трещин и скручиваний.
  3. Качество боковых поверхностей готовых стен позволяет снизить затраты на их отделку.
  4. Экологичность. Изготовленный из цельного массива, профилированный брус обладает способностью регулировать влажность воздуха в помещении, обеспечивая естественную вентиляцию.
  5. Стоимость данного бруса по сравнению с непрофилированным дороже всего на 40-50%. Но при согласовании цены необходимо учитывать уровень влажности предлагаемого вам бруса.

 

- Недостатки цельного профилированного бруса

  1. Усадка дома. Если профилированный брус имеет естественную влажность, это потребует длительного перерыва в строительстве, в течении которого будет происходить усадка сруба. Чем ближе процент влажности к естественному уровню древесины, тем длительнее (до 12 месяцев) будет проходить процесс усадки готового сруба вашего дома.
  2. Появление трещин в процессе усадки. Да, они будут появляться, так как это характерно для массивных деревянных элементов, хотя их размеры будут минимальными.

Как видно из перечисленного, цельный профилированный брус имеет значительно лучшие показатели по сравнению с непрофилированным. Но мы предлагаем вам обратить внимание и на другие  виды профилированного бруса, изготовленные с применением современных технологических разработок и оборудования.

Брус клееный профилированный

Отличие данного материала от двух предыдущих разновидностей бруса состоит в том, что он изготовлен из отдельных заготовок-ламелей древесины хвойных пород, соединенных между собой с помощью специальных клеев. Все заготовки проходят обязательную сушку, обработку антипиренами и антисептиками, что значительно снижает пожароопасность готового здания и его сопротивляемость появлению гнили.

Помимо этого, при компоновке бруса нужного сечения ламели укладываются так, чтобы чередовать различные направления волокон в соседних заготовках, что позволяет устранить появление внутреннего напряжения в брусе вследствие снижения или увеличения естественного уровня влажности в разные времена года.

 

+ Достоинства клеенного профилированного бруса

  1. Сокращаются сроки строительства дома за счет того, что сруб из данного материала не нуждается в длительной усадке.
  2. Изготовленный из сухой древесины, такой брус сохраняет свои геометрические размеры на всем протяжении эксплуатации здания.
  3. Поверхность стен дома из данного бруса практически готова к отделке сразу после окончания устройства сруба и не нуждается в дополнительной подготовке под нанесение лака или покраску.
  4. Нет риска появления трещин благодаря конструкции из отдельных ламелей.
  5. Прочность такого бруса по сравнению с аналогом, изготовленным из цельной древесины, повышается в 1,5 раза, что положительно сказывается на прочности и долговечности всего дома.
  6. Хорошие теплосберегающие показатели. Высокое качество горизонтальных стыков между венцами сруба, а также отсутствие трещин в брусе обеспечивают комфортную температуру внутри дома, снижая при этом затраты на отопление.
  7. Возможность заказать брус нужного сечения согласно вашему проекту, так как это не привязано к необходимости поиска цельных бревен необходимого диаметра.

 

- Недостатки клеенного профилированного бруса

  1. Стоимость клееного профилированного бруса превышает стоимость его аналога из цельной древесины в 2,5 раза;
  2. Несмотря на то, что все клеевые составы, применяемые в данной технологии, разработаны на основе ПВА и соответствуют допустимым нормативам, способность древесины «дышать» значительно снижается;
  3. Так как данная технология изготовления бруса разработана сравнительно недавно, отсутствуют проверенные данные о его поведении в конструкции дома через пол века и более.

Термобрус

Композитный брус данного вида, состоит из ламелей, внутри которых находится вставка из экструдированного пенополистирола, что позволяет не только увеличить его теплосберегающие показатели, но и уменьшить вес. Это значительно снижает нагрузку на фундамент, что предоставляет возможность немного облегчить его конструкцию, а значит – уменьшить затраты на его возведение.

 

+ Достоинства термобруса

  1. Увеличение теплосберегающих показателей в 1,3-2,1 раза по сравнению с клееным брусом, что существенно снижает затраты на обогрев такого дома.
  2. Стоимость термобруса аналогична стоимости профилированного клееного бруса.
  3. Отсутствие усадки.
  4. Готовность поверхности под отделку сразу после устройства сруба.
  5. Прочность и долговечность стен из данного материала.

 

- Недостатки термобруса

  1. Материал присутствует на рынке стройматериалов сравнительно недавно. Нет информации о его поведении в строительных конструкциях через несколько десятков лет.
  2. Стены дома не "дышут" так как пенополистирол является воздухонепроницаемым материалом.

Вам будет интересно

Обновлено: 28 февраля 2018

3541

srbu.ru

Виды бруса для строительства домов: цена, фото и видео

Дерево на протяжении многих веков является предпочтительным материалом для строительства жилых домов. И сегодня оно по-прежнему популярно и востребовано, несмотря на то, что давно появились более прочные, более долговечные, практичные и дешёвые материалы. Секрет успеха древесины очень прост: в деревянном доме всегда царит особый дух, специфическая атмосфера тепла и уюта, в нём создаётся особый микроклимат, который невозможно повторить.

Именно поэтому дома из дерева любят, ценят и желают иметь в собственности. Высокая популярность стала причиной появления новых материалов из древесины, более практичных и удобных при возведении домов. Сегодня, для того чтобы построить или заказать дом из дерева, надо сначала определиться, из какой именно древесины он будет. Чтобы сделать правильный выбор материала для дома, рекомендуем вам подробно ознакомиться со свойствами и характеристиками разных типов бруса. Все виды бруса, так или иначе, изготавливаются из обычного бревна. Обычно форма бруса прямоугольная, а толщина – от 50 до 400 мм. Сегодня при возведении домов и других строений используют различные виды этого материала.

Цельный брус на современном рынке

Представляет собой бревно, которое спилили по краям. Его ширина обычно превышает 50 мм. Он нашёл широкое применение в современном строительстве. Используется для изготовления различных элементов: стропил, стен, перегородок, крыш и пр. В качестве альтернативы такому брусу может выступать обычный деревянный брусок. Стоимость такого материала относительно невысока, что объясняется простотой его обработки. Из чего можно заключить, что он требует дополнительной защиты.

Цельный брус выпускается сечением 150-220 мм. Уровень влажности – естественный. Его диаметр подбирается в соответствии с особенностями постройки. На жилые дома обычно идёт материал 200-220 мм, для бани – 150-220 мм.

Непрофилированный брус пользуется высоким спросом в современной строительной среде, так как обладает доступной ценой и отличается простотой в сборке.

Дома, выполненные из такого бруса, отличаются следующими положительными качествами:

  • доступность. Предложения строительства и продажи домов из непрофилированного бруса – самые частые и востребованные. Купить любые виды бруса этого типа можно на любом рынке материалов и быстро получить заказанную партию. Это доступный и недорогой материал, распространённый сегодня весьма широко;
  • невысокая цена. Материал проходит очень простую обработку, не высушивается. Поэтому и стоимость его остаётся на относительно низком уровне;
  • простота возведения. Строить из этого материала легко и удобно. Никаких специальных приспособлений и техники для этого не требуется. Бригада людей, имеющих опыт в плотницком деле, справится с возведением дома с максимальной скоростью. Дом 6х6 можно построить в недельный срок.

Однако эти постройки обладают и негативными сторонами:

  • необходимость в отделке. Оптимальный вариант отделки дома из непрофилированного бруса – обшивка евровагонкой или блок-хаусом. После того как дом подсохнет и усядет, потребуется подрезка джута;
  • этот материал не соответствует требованиям ГОСТ в отношении размера сечения и ровности спила. Из-за этого размещение венцов может различаться на 5 мм, швы могут расположиться в разных местах и т.п. Но снизить эти дефекты или минимизировать риски можно только с помощью обращения к надёжным поставщикам цельного бруса. Впрочем, в этом случае данный материал обойдётся практически в ту же сумму, что и другие виды;
  • подверженность появлению плесени. Так как материал не сушат в специальных условиях перед продажей и применением, риск появления грибка существенно возрастает. Это дефект замечен сегодня у 15% всего материала этого типа. Поэтому его в обязательном порядке необходимо дополнительно обрабатывать антисептиками, чтобы предупредить развитие плесени или устранить её, если она уже появилась. Но, опять же, эти манипуляции повышают стоимость материала;
  • низкие эстетические характеристики. Другие виды бруса имеют более высокие эстетические качества. Если обстрогать материал, то могут стать видны швы и утеплитель;
  • отсутствие вылетов в угловых соединениях;
  • появление трещин. Отсутствие специальной сушки проводит к тому, что готовые постройки усыхают естественным путём, в результате чего происходит усадка. Материал не выдерживает нагрузки и трескается. От этого страдает внешний вид постройки. Устранить проблему можно с помощью выполнения внешней обшивки;
  • неплотное соединение межвенцовых швов. Отсутствие системы соединения элементов дома между собой приводит к снижению плотности прилегания, а это ухудшает теплоизоляцию постройки.

Профилированный брус

Другие виды бруса, например, профилированный, имеют более высокую стоимость, чем цельный. Но они подвергаются более серьёзной обработке. Так, профилированный брус представляет собой материал, выполненный строго по стандартизированным размерам. Он представляет собой посадочную чащу, оснащённую системой шип-паз и вертикальными пропилами. Всё это существенно упрощает монтаж. Точность обработки этого материала составляет 1 мм.

Профилированный брус в строительстве домов показывает превосходные характеристики. В зданиях отсутствуют зазоры и щели, древесина не гниёт и не страдает от излишней влажности.

А также можно отметить отличные теплоизоляционные свойства таких домов и прекрасные эстетические характеристики. Стены домов ровные, гладкие. В этом случае отделочные работы не являются необходимостью.

Слабыми сторонами такого дома являются вероятность низкого качества самой сборки и недостаточная просушка. Если брус недосушен, то возникает риск усадки. Именно из-за сушки стоимость этого материала довольно высокая, ведь для этого требуются значительные площади.

Сильными сторонами этого материала являются:

  • превосходный внешний вид. Стены дома из этого материала получатся ровными и красивыми. Дополнительная отделка не является для них необходимостью, хотя и может быть выполнена при желании;
  • наличие вылета при соединении. Так как у профилированного бруса все детали подогнаны друг к другу в заводских условиях, то они идеально совпадают и создают надёжные и плотные соединения. Благодаря этому облегчается строительство, улучшается внешний вид дома, усадка происходит равномерно;
  • плотность соединения в углах и между венцам более высокая, а это благотворно сказывается на теплоизоляции строения и его технических свойствах;
  • дом не нужно конопатить и подрезать джут. Это может быть необходимо только в угловых и концевых соединениях.

Слабыми местами этого материала можно назвать:

  • строительство дома из профилированного бруса осуществляется с перерывом, который связан с необходимостью просушить материал. После сборки дом отстаивается около года. И только после этого возможна его отделка;
  • появление трещин. Это неизбежный дефект любых материалов, сырьём для которых служит цельный деревянный массив.

Клеёный брус

Профилированный и клеёный брус – лучшие виды бруса для строительства дома. Второй вариант пользуется не меньшей популярностью, чем первый. Клеёный брус может быть сделан из лиственницы, кедра, ели. Технология изготовления следующая: бревно пилят на доски и высушивают. Затем осуществляется обработка защитными составами. После этого доски склеивают друг с другом. Один такой брус может содержать 2-5 доски, или ламели. Так же, как и в случае с профилированным видом, отдельные элементы погоняются максимально точно. Эта технология производства материала позволяет возводить постройки, которые практически не подвержены усадке. Она может составлять всего 1%.

Сильными сторонами этого материала являются:

  • отсутствие трещин;
  • эстетичность;
  • отсутствие усадки;
  • оптимальная влажность, отсутствие грибка, плесени и т.п.;
  • высочайшая прочность;
  • возможность реализовывать даже сложные архитектурные проекты.

Но и у клеёного бруса есть свои недостатки:

  • высокая цена. В сравнении с цельным – в 2-3 раза дороже;
  • более низкие показатели экологичности из-за применения клея в процессе производства материала. В этом отношении цельный и профилированный брус выигрывают;
  • клей снижает степень циркуляции влаги и воздуха в дереве.

Если вы хотите построить дом для жилья быстро, то клеёный брус – это именно то, что вам нужно. При готовом основании на это потребуется 1-1,5 месяца.

Загрузка...

pochtidoma.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *