Виды бетона и их применение: Виды бетонов и их применение

Виды бетонов и их применение

Главная→Статьи→Виды бетонов и их применение

Каменный искусственный материал, получающийся в результате схватывания смеси цемента, заполнителей, воды и специальных добавок, называется бетоном. Ингредиенты такого раствора в определенных пропорциях тщательно смешиваются друг с другом в бетоносмесителях, полученная смесь заливается и уплотняется специальными приспособлениями. До момента затвердевания этот раствор называется бетонной смесью. Существует несколько видов бетона, обладающих различными свойствами и особенностями.

Такой материал классифицируется по нескольким признакам:

1. Средняя плотность бетона. Данный параметр во многом определяет прочность застывшей бетонной смеси. Существуют следующие виды бетона по плотности:
   1. Легкие.Плотность таких веществ не превышает 1800 кг/м3. Существуют такие виды легких бетонов:
      • Особо легкие (до 500 кг/м3). Обладают теплоизоляционными качествами. В эту группу попадают ячеистые бетоны со значительной степенью пористости, в состав которых входят пористые легкие заполнители. Подобные смеси применяются для создания бетонных теплоизоляционных изделий.
      • Легкие (500-1800 кг/м3). Данная группа включает в себя бетоны с пористыми заполнителями, ячеистые смеси без заполнителей с большим количеством пор в бетоне. Сюда входят также смеси, включающие поризованный цементный камень и пористые заполнители. Бетон этого вида применяется для создания прочных теплоизоляционных конструкций, например, объектов частного строительства.
   2. Тяжелые.Плотность таких смесей превышает 1800 кг/м3. Выделяют следующие виды тяжелого бетона:
      • Особо тяжелые (≥2500 кг/м3). Обладают максимальной плотностью и стойкостью к радиации. Такие смеси включают в себя заполнители из рудосодержащих каменных пород (гематит, магнетит) или из стальных опилок, стружки, окалины, чугунной дроби. Бетон этого вида используется при необходимости возведения сооружений с антирадиационными качествами.
        Он применяется в ходе строительства атомных электростанций и при заполнении выработок (в таких случаях он выступает в качестве тампонажного бетона).
      • Тяжелые (1800-2500 кг/м3). Характеризуются высокой плотностью и прочностью. Заполнителем в таких смесях выступает щебень горных пород с высокой плотностью (гранита, диабаза, известняка). Такой бетон незаменим при создании надземных и подземных сооружений и несущих конструкций (фундамента, колонн, ферм, стен, балок и так далее).
2. Предназначение бетонной смеси. Существуют разные степени и виды прочности бетона. Каждая из таких строительных смесей обладает определенными особенностями. Эти факторы обуславливают применение конкретного строительного раствора для решения определенных задач. Существуют следующие виды бетонов по предназначению:
   1. Конструкционные. Бетоны этого вида обладают выносливостью к значительным силовым нагрузкам, высокой прочностью и стойкостью к деформации. Они могут применяться в неблагоприятных условиях, например, при отрицательных температурах. Подобные строительные растворы используются для создания перекрытий и несущих конструкций.
   2. Конструкционно-теплоизоляционные. Такие смеси обеспечивают отличную теплозащиту. Они используются для создания наружных конструкций, например, фасадов и ограждений.
   3. Теплоизоляционные. Данные виды бетонов не применяются для сооружения несущих конструкций, так как они не обладают необходимой прочностью. Такая смесь наносится на уже имеющуюся конструкцию из высокопрочного бетона. Важнейшее свойство теплоизоляционных растворов – способность обеспечить хорошее термическое сопротивление бетонной конструкции при небольшой ее толщине. Такой бетон применяется при строительстве сооружений на заводах.

   Следующие разновидности смесей обладают специфическими свойствами. Такие специальные виды бетонов используются при необходимости придания сооружению особых технических характеристик.

   4. Гидротехнические. Бетоны этой группы обладают водонепроницаемостью и морозостойкостью. Они применяются для строительства объектов в тяжелых условиях, например, на севере страны.
   5. Дорожные . Смеси данного вида обладают повышенной стойкостью к трещинам и деформациям. Такой бетон не разрушается от перепадов температур. Он используется для строительства дорожного полотна на автотрассах и взлетно-посадочных площадках.
   6. Термостойкие. Такие бетонные смеси сохраняют свои качества при воздействии на них высоких температур. Бетон данного вида используется для создания производственных объектов, подвергающихся повышенным температурам в ходе производственного процесса.
   7. Декоративные. Бетон этого вида обладает особой фактурой и устойчивостью к атмосферным явлениям. Используется при отделке фасадов зданий и создании декоративных элементов конструкций.
3. Структура бетона. По данному критерию выделяют нижеследующие виды бетона:
   1. Уплотненные. Структура такого бетона максимально плотная, лишенная полостей и свободных зон. Бетонные смеси данного вида являются наиболее прочными и твердыми после схватывания. Применяются для создания несущих конструкций.
   2. Пористые. Структура такого материала создается связывающим веществом, находящимся в пористом состоянии. Бетон этого вида используется для создания фасадов и стен.
   3. Ячеистые. Такая бетонная смесь не включает в себя какой-либо заполнитель. Цемент в таком бетоне равномерно заполнен замкнутыми воздушными ячейками, созданными искусственным методом. Строительные смеси данного вида широко применяются при возведении одноэтажных домов.
   4. Сверхпористые. Бетон данного вида включает в себя только крупный заполнитель, песчаные породы в таких смесях отсутствуют. Используется при необходимости создания дорожного покрытия, способного удалять паводковые и штормовые воды.
      Такое бетонное покрытие может монтироваться на площадки парковок, на автодороги, тротуары и прочие подобные участки.

Современное разнообразие видов бетонов позволяет каждому потребителю выбрать смесь с оптимальными характеристиками. Стоимость бетона зависит от его состава, технических особенностей и прочностных характеристик. 

Виды бетонов (разновидности) и их применение

Время на чтение:
5 минут

726

Бетон — строительный материал искусственного происхождения, состоящий из 4 основных компонентов, дозированных в различных пропорциях: связующее вещество (преимущественно — цемент), заполнитель (песок, отсев, щебень), вода и различные специальные добавки.

В процессе физико-химической реакции происходит взаимодействие связующего вещества с водой и кристаллизация частиц связующего, в результате чего образуется искусственный камень заданной формы.

Содержание

• 1 Классификация бетона
• 2 Разновидность бетона относительно своей структуры
• 3 Разновидность относительно связывающего вещества
• 4 Разновидность относительно области применения

Классификация бетона

Использование компонентов в различных пропорциях позволяет получить виды бетонов, соответствующие требуемой марке и классу, а также стандартам при возведении конструкций. Марка состава характеризует предел прочности на сжатие в кгс/кв.см.

В строительстве применяются марки от М50 до М800 с шагом 50 единиц. Классом по прочности называют прочность бетона в МПа. Классы находятся в пределах от В1 до В60.

Классификация бетонной смеси:

• предназначение;
• вид связующего;
• вид заполнителя;
• структура;
• прочность;
• усредненная плотность;
• водонепроницаемость;
• морозостойкость.

Разновидность бетона относительно своей структуры

Структура бетонов определяется размером, формой, количеством и взаимным расположением всех компонентов, входящих в смесь, а также зависит от содержания и размещения связующего материала (цементного камня) в растворе.

Разновидности структуры:

1. Плотная.
2. Ячеистая.
3. Зернистая.

В отличие от ячеистой структуры, составляющие заполнителя в бетонах плотной структуры расположены тесно друг к другу внутри связующего вещества. В ячеистой же поры распределены равномерно по всему объему раствора в виде отдельно размещенных камер.

Зернистая структура составов является крупнопористой и выглядит как множество соединенных между собой зерен материала. Самой высокой прочностью обладают смеси с плотной структурой, также они менее водопроницаемы в отличие от остальных.

Бетоны еще классифицируют по типам на макро- и микроструктуру. В структурные элементы макроструктуры входят крупный заполнитель, песок, цементный камень и воздушные поры. Структура, видимая невооруженным глазом, является макроструктурой.

Микроструктуру можно различить только под микроскопом, в составе она имеет непрореагировавшие зерна цемента, новообразования и микропоры различного вида. Микроструктура формируется в процессе длительного твердения бетонной смеси.

Разновидность относительно связывающего вещества

Выбор связывающего вещества непосредственно влияет на прочность смеси. При производстве раствора, возможно комбинированное использование связывающих веществ, но не более 3. Данный метод позволяет достичь требуемых свойств в зависимости от применения данного состава.

Какие бывают бетоны:

1. Цементный бетон

   и его виды изготавливаются на основе цементной составляющей. Широкое распространение находят в строительной индустрии по возведению мало- и многоэтажных сооружений. Самым популярным материалом для производства бетонов этой группы является портландцемент. Сюда же относятся различные виды цветных, тампонажных, безусадочных и расширяющихся цементов.

2. Силикатный бетон

   производится путем добавления в состав известняка в качестве вяжущего материала с применением автоклавной обработки. Эксплуатационные свойства силикатного бетона достигаются за счет соблюдения пропорции и качества помола кварцевого песка.

3. Шлакощелочной

   — строительный материал на основе смеси шлака и щелочного раствора. Среди используемых щелочей выделяются каустическая и кальцинированная сода, метасиликат натрия.

4. Полимерные

   — это виды бетона, состоящие из полимерных компонентов, таких как фенолформальдегидные смолы, поливинилацетат, синтетический каучук, акриловые и эпоксидные составы. Главным свойством таких составов считается непревзойденная стойкость к кислотам и щелочам. Их используют для покрытия конструкций для защиты от химической агрессии и ремонта каменных и бетонных элементов.

5. Гипсовый

   — раствор, в котором вяжущим веществом выступает гипс. Отличительные характеристики — низкая теплопроводность, экологичность. Изделия из гипсобетона обеспечивают отличную звуко- и теплоизоляцию, имеют незначительную массу.

6. Ячеистый

   — относится к легким бетонам. Является искусственным строительным материалом пористой структуры на базе минеральных веществ и кремнеземистого заполнителя. Основное предназначение — теплоизоляция зданий и сооружений.

7. Специальная бетонная смесь

   — это материал узконаправленного применения, в основе которого лежат особые вяжущие вещества для соблюдения требований по огнестойкости, устойчивости к коррозии или вибрационным нагрузкам. В роли вяжущих компонентов используются шлаковые, стеклощелочные и нефелиновые добавки.

Разновидность относительно области применения

В основе обеспечения долговечной и безопасной эксплуатации объектов лежит правильное использование бетонных смесей.

Разновидности бетона и их применение по функциональному предназначению:

• жаростойкий;
• теплоизоляционный;
• дорожный;
• гидротехнический;
• общестроительный.

Общестроительные бетонные составы, или составы общего назначения, используются при возведении железобетонных конструкций гражданских зданий и сооружений. Для строительства объектов с высокими требованиями к механическим нагрузкам и влиянию окружающей среды применяются составы специального назначения.

Они подбираются и производятся исходя из эксплуатационных характеристик объектов в экстремальных условиях с повышенными требованиями к морозостойкости или вибрации. Гидротехнические составы применяются при строительстве дамб и водонапорных башен.

Виды бетона и их применение – применение видов бетона

Сегодня бетон – это один из основных строительных материалов. Он используется в различных сферах жизни, от возведения инженерных конструкций и дорожного ремонта до создания мебели и товаров для дома. Для каждой цели были разработаны свои виды материала. Они отличаются между собой структурой, прочностью, видом заполнителя и рядом других характеристик.

• Виды бетона и их применение
• Применение конструкционно-теплоизоляционного бетона
• Применение радиационностойкого бетона
• Применение карбонатостойкого бетона
• Применение хлоридостойкого бетона
• Применение золобетона
• Применение магнезитобетона
• Применение напрягающего бетона
• Применение медленнотвердеющего бетона
• Применение низкоистираемого бетона
• Применение дорожных бетонов
• Применение декоративного бетона
• Применение дренирующего бетона
• Применение особо жесткого бетона
• Применение литого бетона
• Применение самоуплотняющегося бетона

В этом разделе мы собрали для вас всю информацию о применении различных видов бетона. Вы узнаете, в каких работах они востребованы, для чего подходят. После прочтения вы будете точно знать, какой именно материал следует заказывать для ваших нужд и почему.

Но сначала давайте вспомним, какие виды бетона существуют.

Согласно ГОСТ 25192-2012, бетоны разделяют на виды по следующим принципам:

• Назначению
• Стойкости к разным типам коррозии
• Виду вяжущего компонента
• Разновидности заполнителя
• Структуре
• Условиям затвердевания
• Скорости обретения заявленной прочности
• Средней плотности
• Морозоустойчивости
• Водонепроницаемости
• Степени истираемости

Детально о них вы можете прочитать в нашем разделе Виды бетона. Там мы подробно описали каждую классификацию и разновидность, ее особенности и характеристики. В рамках же этой статьи нас интересует конкретно применение разных материалов.

Но скажем честно: рассмотреть использование абсолютно всех разновидностей бетона в одном тексте невозможно – он получится слишком объемным.

Поэтому ниже мы приготовили для вас список статей по теме:

• Применение конструкционного бетона
• Применение специальных бетонов
• Применение гидротехнического бетона
• Применение огнеупорного (жаростойкого) бетона
• Применение теплоизоляционного бетона
• Применение электроизоляционного бетона
• Применение кислотостойкого бетона
• Применение сульфатостойкого бетона
• Применение мелкозернистого бетона
• Применение крупнозернистого бетона
• Применение особо легкого бетона
• Применение легкого бетона
• Применение тяжелого бетона
• Применение особо тяжелого бетона
• Применение тощего бетона
• Применение высокопрочного бетона
• Применение быстротвердеющего бетона
• Применение морозостойкого бетона
• Применение ячеистого бетона
• Применение известкового бетона
• Применение гипсового бетона
• Применение силикатного бетона
• Применение полимерного бетона
• Применение автоклавных бетонов
• Применение фибробетона
• Применение армоцемента
• Применение арболита
• Применение газобетона
• Применение керамзитобетона
• Применение грунтобетона
• Применение шлакового бетона (шлакобетона)
• Применение вторичного бетона

Перейдя по ссылкам, вы найдете подробное описание, где и как используется та или иная разновидность бетона, в чем особенности ее применения в конкретной сфере. Дублировать эту информацию в этой статье мы не будем.

Тем не менее, перечисленные выше виды – это не окончательный список разновидностей этого материала. Существуют и другие виды бетона. Они используются реже. Именно о них мы и расскажем далее.

К таким видам бетона относятся:

• Конструкционно-теплоизоляционный
• Радиационностойкий
• Карбонатостойкий
• Хлоридостойкий
• Золобетон
• Магнезитобетон
• Напрягающий
• Медленнотвердеющий
• Низкоистираемый
• Дорожный
• Декоративный
• Дренирующий
• Особо жесткий
• Литой
• Самоуплотняющийся

Давайте разберемся, что это за материалы и где они применяются.

Мы рассмотрим их с точки зрения использования в следующих сферах:

• Строительство
• Дорожное строительство
• Благоустройство территорий
• Декор
• Инженерия
• Производство железобетонных изделий
• Мебельная промышленность

Сначала мы опишем, что такое конструкционного-теплоизоляционный бетон и для каких работ он подходит.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Подробнее о нас читайте здесь

7 904 179–31–56

Валентин Юрьевич Швец

Директор «БетонСтрой»

Применение конструкционно-теплоизоляционного бетона

Конструкционно-теплоизоляционный бетон обладает характеристиками одновременно конструкционного и теплоизоляционного видов – отсюда и его название. Он отличается большей прочностью, чем исключительно теплоизоляционные. При этом, в сравнении с чисто конструкционным материалом, проводимость тепла и звуков у него остается низкой. Именно такая совместимость показателей позволяет применять его для самых разных строительных работ.

Плотность этой разновидности варьируется от 500 до 1400 кг/м3. В качестве наполнителя здесь используют керамзит, шлаковую пемзу, перлит, вермикулит, аглопорит, стекловидные заполнители, полистирол. В зависимости от выбранного компонента, у материала также меняются показатели морозостойкости и водонепроницаемости.

Конструкционно-теплоизоляционные бетоны используются прежде всего в:

• Строительстве
• Производстве ЖБИ
• Декоре

В остальных сферах материал практически не используется.

Применение конструкционно-теплоизоляционного бетона в строительстве

Конструкционно-теплоизоляционный бетон в строительстве – самый востребованный. Ведь для большинства заданий важны два его основных свойства – высокая прочность и способность сохранять тепло.

Материал берут для:

• Сплошных стен
• Сплошных перекрытий
• Несущих стен и перегородок
• Полов по грунту
• Теплых полов

Почему для этих работ лучше будет взять конструкционно-теплоизоляционный материал, а не исключительно конструкционный? Объясним это на примере.

Допустим, вы планируете строить дом и беспокоитесь об энергосбережении. Вы хотите, чтобы стены не пропускали тепло, а зимой хотите меньше платить за отопление. Такого эффекта можно добиться теплоизоляционной штукатуркой. Но гораздо лучше будут поддерживать температуру в доме стены из блоков, сделанных из конструкционно-теплоизоляционного бетона.

Применение конструкционно-теплоизоляционного бетона в производстве ЖБИ

Конструкционно-теплоизоляционный бетон используется в производстве ЖБИ, которые идут на строительство жилых (реже промышленных) зданий.

Материал подходит для:

• Изготовления внешних железобетонных панелей
• Производства строительных блоков
• Изготовления панелей для перегородок внутри помещений
• Изготовления панелей для каркасов зданий
• Изготовления плит перекрытий

В остальных случаях для производства изделий лучше использовать конструкционный бетон или другую разновидность материала.

Применение конструкционно-теплоизоляционного бетона в декоре

В этой сфере материал используется ограничено – его берут только для производства декоративных теплоизоляционных панелей. Для других видов декоративных работ больше подходит мелкозернистый бетон на основе песка и цемента.

Дальше вы узнаете, что такое радиационностойкий бетон и как его используют.

Применение радиационностойкого бетона

Радиационностойкий бетон, как следует из названия, специально изготовлен для противостояния радиационному излучению. Чем оно чревато? Под воздействием нейтронов и гамма-излучения разрушаются кристаллические решетки горных пород. Они превращаются в аморфные вещества, что снижает прочность бетона, провоцирует возникновение дефектов. Предотвратить такое явление можно, используя компоненты с высоким содержанием связанной воды, веществ с низкой молекулярной массой (бора, лития, йода).

В радиационностойких бетонах в качестве наполнителей применяют магнезит, гематит, серпентинит, в структуре которых есть много связанной воды. Как вяжущее вещество используется цемент или шлакоцемент с высоким содержанием глинозема, кремнезема. Для повышения стойкости к радиации в раствор добавляют бор, карбид, хлориды лития и натрия, металлическую стружку, свинец. Плотность бетона должна быть высокой – от 2700 до 7000 кг/м3.

Радиационностойкие бетоны используются только в инженерии.

Основные сферы применения материала:

• Реакторы атомных электростанций
• Шахты для хранения ядерного оружия
• Хранилища для радиоактивных отходов
• Помещения в медицинских центрах, где проводят радиотерапию
• Помещения в научных центрах, где изучается радиоактивное излучение

Изготавливаются радиационностойкие бетоны исключительно на заводах. На строительную площадку они доставляются в бетономешалках. Укладываются материалы с помощью специального оборудования, которое максимально уплотняет готовую смесь.

Следующая глава посвящена способам использования карбонатостойкого бетона.

Применение карбонатостойкого бетона

Процесс карбонатной коррозии протекает в любом обычном бетоне. Он связан с проникновением углекислого газа и воды внутрь материала. В результате их реакции с оксидами кальция образуются карбонаты, бикарбонаты и гидрокарбонаты. Это ведет к повышению кислотности бетона, коррозии металлической арматуры, снижению адгезивных свойств и прочности.

Для предотвращения карбонатной коррозии в бетон добавляют полимеры – стирол, битум, парафины, метилметакрилат. Они используются как в растворах, так и для пропитки уже готовых конструкций. Также в карбонатостойких бетонах иногда вместо цемента применяют жидкое стекло или силикаты.

Основные сферы применения карбонатостойких бетонов:

• Строительство
• Инженерия
• Производство ЖБИ

В остальных сферах материал применяется редко из-за высокой стоимости.

Применение карбонатостойких бетонов в строительстве

Карбонатостойкие бетоны используются на объектах, которые эксплуатируются в неблагоприятных условиях или несут высокие нагрузки. Это могут быть высотные дома, промышленные предприятия, металлургические и химические цеха.

Бетоны применяют для:

• Заливки фундаментов высотных домов и промышленных предприятий на грунтах с высоким содержанием карбонатных солей, влаги
• Заливки полов на промышленных предприятиях, складах, химических цехах

Приведем пример. При оборудовании фундамента высотного дома в бетон не добавили вещества, предотвращающие карбонатную коррозию. Под воздействием влаги и углекислого газа в грунте быстро запустилась реакция – образовались карбонаты. Вследствие этого началась коррозия металлической арматуры, прочность фундамента в некоторых местах снизилась, под давлением большой массы здания на нем появились трещины. Так вот чтобы всего этого не произошло, лучше залить фундамент карбонатостойким бетоном.

Для других целей применять материал нерентабельно, так как он стоит дороже.

Использование карбонатостойких бетонов в инженерии

Чаще всего их применяют в конструкциях, которые эксплуатируются при повышенной влажности или соприкасаются со средами, богатыми карбонатами.

Эти бетоны используют для:

• Подводной части речных мостов
• Дамб, плотин, причалов
• Резервуаров для стоков
• Дренажных систем
• Метро
• ГЭС

Рассмотрим способы применения этого материала на конкретном примере:

Через реку прокладывают мост. В воде, где будут находиться опоры, много карбонатов и растворенного углекислого газа. Со временем эти соли повредят бетон, и мост может просесть – а при сильных паводках он может даже полностью разрушиться. Поэтому его опоры лучше сделать из карбонатостойкого материала с дополнительной гидроизоляцией.

Применение карбонатостойких бетонов в производстве ЖБИ

Карбонатостойкие бетоны нередко используются для производства железобетонных изделий, которые будут эксплуатироваться в неблагоприятной среде.

Из этих видов делают:

• Плиты для фундаментов высотных домов и промышленных предприятий
• Плиты для перекрытий и каркаса зданий химических цехов
• Безнапорные и напорные трубы
• Кольца для колодцев с карбонатными водами

Перечисленные выше изделия подвергаются воздействию воды и солей, поэтому возникает риск карбонатной коррозии. Этим и обусловлено применение здесь этой разновидности бетонов. В остальных случаях можно использовать другие виды.

Дальше мы расскажем об еще одном устойчивом к химическим веществам бетоне – хлоридостойком.

Применение хлоридостойкого бетона

Хлоридная коррозия напоминает карбонтаную. При высокой концентрации солей и влаги образуется кислота, которая проникает через поры к железной арматуре. В результате происходит разрушение металла и самого бетона. Хлоридная коррозия характерна для объектов, которые эксплуатируются в морской воде, на солончаках.

Хлоридостойкий бетон изготавливают с добавками полимеров, силикатов калия и натрия. Также его делают на основе жидкого стекла. Дополнительно конструкции покрывают битумом, эмульсиями, жидким стеклом.

Основные сферы применения хлоридостойкого бетона:

• Строительство
• Инженерия
• Производство ЖБИ

В других областях использовать материал нецелесообразно. Он дорогой и производится не на всех заводах.

Применение хлоридостойкого бетона в строительстве

Материал используется для некоторых элементов зданий, которые эксплуатируются в агрессивной среде.

В строительстве хлоридостойкий бетон применяется для:

• Фундаментов на засоленных грунтах с высоким содержанием хлоридов (солончаках, солонцах)
• Дренажных систем в местах, где подземные воды содержат много хлоридов
• Заливки полов на предприятиях химической промышленности

Приведем пример. Допустим, вам нужно залить фундамент на обычном глинистом грунте. Применять хлоридостойкий бетон в таком месте нецелесообразно. Но в случае наличия солончака, богатого на хлориды натрия и калия, бетон лучше защитить от химической коррозии.

Применение хлоридостойких бетонов в инженерии

Хлоридостойкий бетон используется в тех конструкциях, которые эксплуатируются при повышенной влажности и в средах с высоким содержанием солей.

Материал применяют для:

• Подводной части морских мостов
• Дамб, плотин и морских причалов
• Элементов метро
• Подземных шахт и хранилищ
• Дренажных систем
• Резервуаров для стоков
• Зданий химических цехов
• ГЭС

Перед выбором материала для создания инженерных конструкций обязательно проводят анализ грунта. Это необходимо для того, чтобы узнать, действительно ли в нем высокое содержание хлоридов. Если анализ подтвердит их наличие, нужно будет использовать описанный вид.

Хлоридостойкий бетон также всегда применяют для объектов, которые длительное время контактируют с морской водой.

Применение хлоридостойкого бетона для производства ЖБИ

Как и в двух предыдущих случаях, хлоридостойкий бетон используется для ЖБИ, эксплуатируемых в агрессивных условиях и при высокой влажности.

Материал применяют для:

• Плит для фундаментов на засоленных грунтах
• Плит для перекрытий и перегородок в химических цехах
• Напорных и безнапорных железобетонных труб
• Тетраподов

А вот колодезные кольца из этого вида бетона делают редко, так как вода в скважинах чаще карбонатная, а не хлоридная.

Дальше вы узнаете, что такое золобетон и где он будет полезен.

Применение золобетона

Золобетон – это материал, в котором мелкий наполнитель (песок) заменен золой, полученной после сгорания каменного угля или шлака. Иногда золу используют в качестве добавки либо частично заменяют ею цемент. Но такую смесь уже не называют золобетоном.

Песок заменяют золой для экономии в тех местностях, где она в избытке (возле шахт, ТЭС, металлургических комбинатов). Бетон в итоге получается легким и пористым. Его основные недостатки – низкая прочность и высокая гигроскопичность. Конструкции впитывают влагу и долго сохнут. Для улучшения качеств в них добавляют гидрофобные вещества, пластификаторы. Гигроскопичность уменьшают путем нагревания готовых конструкций.

Применяется золобетон в таких областях:

• Строительстве
• Благоустройстве территории
• Декоре
• Изготовлении мебели

Для других сфер он не подходит из-за низкой прочности. Этот бетон выдерживает нагрузки от 40 кг/м3 до 100 кг/м3 (марки М40-М100).

Применение золобетона в строительстве

Золобетон применяется в строительных конструкциях, не несущих больших нагрузок.

Материал используют для:

• Подготовительных работ
• Подушек под фундаментами
• Перегородок в помещениях
• Внутренней штукатурки
• Готовых элементов ограждений

Из золобетона делают готовые блоки и панели, которые можно использовать как элементы перегородок, для внутренней отделки. Ограждения делают только из блоков, предварительно обработанных высокими температурами.

Применение золобетона в благоустройстве территории

Здесь золобетон очень востребован. Это недорогой материал, который можно использовать для многих видов работ. Единственный его недостаток – высокая гигроскопичность. Но после нагревания он устраняется. Поэтому для оформления уличного пространства часто используются готовые бетонные элементы, обработанные на заводе.

Золобетон применяют для:

• Изготовления блоков для ограждений
• Заливки садовых дорожек
• Установки бордюров
• Изготовления тротуарной плитки

Для парковок, стоянок и велосипедных дорожек материал не подходит из-за низкой прочности.

Приведем небольшой пример: вам нужно залить дорожку в саду. Если зола доступна в вашем регионе и золобетон стоит дешевле обычного, его вполне можно использовать для такой работы. Но сверху дорожку лучше покрыть плиткой, постелить на нее резиновые панели. Это защитит бетон от влаги.

Применение золобетона для декора

Золобетон – это пластичный материал, который легко принимает любую форму. Поэтому его часто используют для изготовления различных декоративных элементов. Прочность в таких случаях не играет большой роли.

Золобетон используют в декоре для:

• Лепнины на стенах и потолках
• Декоративной отделки стен и потолков
• Декоративных ограждений
• Элементов для украшения каминов
• Декоративных украшений (подсвечников, подставок для книг, декоративных полок)

Поскольку золобетон впитывает влагу, его лучше использовать для внутренней отделки помещений. Для внешнего декора больше подойдут готовые заводские элементы из этого материала со специальным покрытием либо высушенные при высокой температуре.

Применение золобетона в изготовлении мебели

Золобетон подойдет не для всех видов мебели. При выборе материала следует учитывать его недостатки – высокую гигроскопичность и низкую прочность.

Материал можно использовать для:

• Книжных полок
• Журнальных и декоративных столиков
• Подставок
• Тумб

Столешницы, раковины, садовую мебель из золобетона делать не стоит. Для каминов часто используют бетон с добавлением золы (она заменяет часть цемента). Такой материал может выдерживать высокие температуры.

Дальше мы поговорим о магнезитобетоне и способах его использования.

Применение магнезитобетона

Магнезитобетон – это материал, в котором вместо цемента используется оксид магния. Его получают путем обжига доломита и магнезита при температуре 800°С. Смесь разводят водными растворами хлорида и сульфида магния. Последний компонент повышает водонепроницаемость готового материала, но несколько снижает его прочность.

В продаже есть готовые смеси, которые можно добавлять к магнезитному вяжущему прямо на строительной площадке.

Магнезитобетон легче укладывается на поверхность и быстрее твердеет, обладает хорошей адгезией. Уже через сутки он обретает 30-40% от заявленной прочности. Материал устойчив к высоким температурам, ударам, химическим веществам (солям, кислотам, щелочам, органическим растворителям). Его износоустойчивость выше, чем у обычного бетона.

Основная сфера применения магнезитобетона – строительство.

Материал используют для:

• Заливки полов на промышленных предприятиях, складах, в гаражах
• Заливки полов в отелях, конференцзалах, концертных залах
• Стяжки пола в частных домах
• Изготовления теплоизоляционных панелей
• Электроизоляции
• Декоративной и теплоизоляционной штукатурки

Для улучшения устойчивости к низким температурам к магнезитобетону добавляют минеральные вещества – измельченный шлак, золу выноса, микрокремнезем. Водонепроницаемость повышается за счет полимерных добавок. Из такого материала можно делать наружные панели, смеси для внешней штукатурки.

Потенциально магнезитобетон можно применять для изготовления различных декоративных элементов, мебели. Но пока в этих областях он мало востребован. В других сферах материал не используется. Это связано с его невысокой прочностью и плохой водонепроницаемостью. Водные растворы хлорида и сульфида магния, которые нужны для затравки, не позволяют применять металлическую арматуру в конструкциях из магнезитобетона. Кроме того, материал стоит дороже, чем обычный бетон.

В следующей главе вы узнаете, где используется напрягающий бетон.

Применение напрягающего бетона

Напрягающий бетон – это материал, который увеличивается в объеме во время затвердения и растягивает арматуру. Он состоит из цементного клинкера, гипса и минеральной добавки (измельченного шлака с высоким содержанием алюминатов). Расширение происходит за счет образования эттрингита – продукта гидратации компонентов цементной смеси. При изготовлении раствора очень важно придерживаться правильных соотношений. Если добавить слишком много гипса, в готовой конструкции появятся трещины. Состав и характеристики материала регулируются ГОСТ 32803-2014.

Особенности напрягающего бетона:

• Он не склонен к усадке
• Его водонепроницаемость гораздо выше, чем у других видов – показатель превосходит W12
• Его морозостойкость превышает F200
• Он устойчив к воздействию сульфатов, защищает железную арматуру от коррозии
• Прочность легких разновидностей начинается от класса В10 (марки М150), тяжелых – от класса В20 (марки М250)

Кроме того, материал классифицируют по степени самонапряжения (объема расширения). Марки по самонапряжению обозначаются латинскими буквами Sp и бывают от Sp0,6 до Sp4.

Напрягающий бетон используется во многих сферах:

• Строительстве
• Дорожном строительстве
• Благоустройстве территорий
• Инженерии
• Производстве ЖБИ

Для декора и производства мебели материал не берут. Он стоит дорого, да и самостоятельно приготовить его трудно.

Применение напрягающего бетона в строительстве

В строительстве напрягающий бетон используют для конструкций, несущих значительные нагрузки. Поскольку материал обладает повышенной водонепроницаемостью, он будет полезен в местах с высокой влажностью.

Напрягающий бетон применяют для:

• Фундаментов частных домов, высотных зданий, промышленных предприятий на грунтах с повышенной влажностью
• Несущих колонн и стен
• Дренажных систем
• Отмостки
• Фундаментов под массивными заборами
• Перекрытий между этажами высотных зданий
• Перекрытий кровли
• Промышленных полов

Напрягающие бетоны гораздо чаще используются в промышленном строительстве, чем в частном. Это связано с трудностью в изготовлении смесей и их дороговизной.

Приведем такой пример: вы решили залить этим материалом фундамент под домом, так как участок влажный, с высоким водоносным горизонтом. При изготовлении смеси вы добавили слишком много гипса. В результате образовался излишек эттрингита, и прочность бетона упала – в итоге фундамент дал трещину. Именно поэтому лучше заказывать готовый материал на заводе или отказаться от его применения (ограничится гидроизоляцией готового фундамента).

Применение напрягающего бетона в дорожном строительстве

В дорожном строительстве из этого материала делают основания и покрытия трасс с высоким трафиком. Он используется для дополнительной гидроизоляции на участках с повышенной влажностью. Также материал может применяться для капитального ремонта дорожного полотна.

Применение напрягающего бетона в благоустройстве

При благоустройстве территории напрягающий бетон используется на объектах, которые несут значительные нагрузки при повышенной влажности.

Материал чаще всего применяют для:

• Оборудования катков, ледяных арен, конькобежных дорожек
• Строительства спортивных бассейнов
• Строительства фонтанов и крупных искусственных прудов

Для обустройства же частной территории вокруг дома бетон покупать не стоит из-за высокой цены и сложности приготовления раствора.

Применение напрягающего бетона в инженерии

Инженерные конструкции – одна из основных сфер применения напрягающих бетонов. Он ценится за высокую прочность и водонепроницаемость. Материал не дает усадку и хорошо переносит вибрацию. Последнее его свойство востребовано при строительстве промышленных зданий, аэропортов, взлетных полос.

Напрягающие бетоны используются при сооружении таких инженерных конструкций:

• Мостов, путепроводов, эстакад
• Дренажных систем
• Магистральных коммуникаций (канализаций, водопроводов, нефтепроводов)
• Дамб, плотин, пирсов
• Зданий ТЭС, ГЭС, АЭС
• Промышленных зданий
• Спортивных комплексов
• Тоннелей метрополитена
• Подземных хранилищ и шахт
• Взлетных полос аэродромов
• Зданий аэропортов
• Сложных арочных конструкций

В инженерных конструкциях, которые эксплуатируются при повышенной влажности, напрягающий бетон применяется в качестве гидроизоляционного покрытия.

Применение напрягающего бетона в производстве ЖБИ

При использовании напрягающего бетона в производстве ЖБИ можно добиться максимальной защиты арматуры от коррозии, прочности конструкций, устойчивости к воздействию воды и химических веществ. Поэтому в этой сфере материал очень востребован.

Напрягающий бетон используют для таких видов ЖБИ:

• Плит для фундаментов
• Плит для перекрытий и каркаса промышленных зданий
• Плит для взлетных полос аэродромов
• Элементов инженерных конструкций
• Напорных железобетонных труб
• Тетраподов

Допустим, вам необходимо купить плиты для монолитного фундамента под домом. Вы хотите, чтобы они были устойчивы к воде, так как участок влажный. В этом случае стоит поискать продукцию именно из напрягающего бетона.

В следующей главе вы узнаете, зачем замедлять процесс твердения бетона и где используется материал с такими характеристиками.

Применение медленнотвердеющего бетона

Обычный бетонный раствор начинает застывать уже через 2-3 часа из-за реакции цемента с водой. Но существуют ситуации, при которых процесс нужно растянуть во времени. Для этого используется медленнотвердеющий бетон. Его получают путем внесения добавок, которые увеличивают время схватывания. Происходит это за счет замедления реакции гидратации и кристаллизации цемента.

Такого эффекта добиваются с помощью следующих веществ:

• Фосфорной кислоты
• Фосфатов
• Дисахаридов (глюкозы и фруктозы)
• Сахарной патоки
• Молочной сыворотки
• Лигносульфонатов
• Лимонной кислоты
• Сульфата натрия

В промышленных условиях используют готовые комплексные добавки.

Замедлители негативно влияют на прочность бетона, хотя и увеличивают его пластичность. Поэтому количество добавок не должно превышать 0,1-0,15% от общей массы цемента. Согласно ГОСТ 24211-2008, замедление твердения должно быть не меньше 30%, а падение прочности материала через 28 суток – не больше 5%.

Медленнотвердеющий бетон применяется во всех сферах.

Необходимость в этом материале возникает при:

• Доставке готового бетона на большие расстояния
• Изготовлении бетона высоких марок с большим количеством вяжущего вещества (без добавок такой материал слишком быстро застывает и плохо укладывается)
• Высоких температурах воздуха во время работы, которые ускоряют твердение обычного бетона
• Заливке бетоном больших конструкций, когда закончить работу в одну смену не удается.

Объясним последний пункт: если остановить работу с бетоном и возобновить ее через пару часов, когда материал уже схватится, на стыке двух партий образуются холодные швы. Они значительно снижают прочность конструкций. Перед заливкой новой порции раствора нужно зачищать поверхность, что влечет дополнительные затраты времени и сил. Медленнотвердеющий бетон позволяет решить эти проблемы.

Этот материал можно изготовить самостоятельно. Лучше всего для этого воспользоваться готовыми добавками и четко придерживаться инструкции, чтобы не пострадала прочность конструкции.

Когда в частном строительстве может возникнуть необходимость замедлить процесс твердения бетона? Допустим, вы заливаете ленточный фундамент под домом. Но для работы вы не наняли бригаду, а в одиночку за день справиться не можете. Тогда есть смысл использовать медленнотвердеющий бетон, чтобы спокойно продолжить работу завтра. Поверхность не успеет схватиться, и при заливке следующей порции не образуется ослабляющий холодный шов. Но лучше так, конечно, не делать.

Дальше мы расскажем о применении бетона с низкой истираемостью.

Применение низкоистираемого бетона

Низкоистираемый бетон – это прочный материал, устойчивый к динамическим нагрузкам. Согласно ГОСТ 13087-2018, ему присваивается марка по истираемости G1. Это значит, что во время испытаний в барабане потеря массы образца не превышает 0,7 г/см2.

Для производства низкоистираемого бетона используется цемент марок М500-М600. Наполнителями служат измельченный кварцит фракции 0-10, амфиболитовый или прочный гранитный щебень с маркой по истираемости И1. Для улучшения качеств конструкции армируют, в раствор добавляют фиброволокно, жидкое стекло, полимеры.

Этот вид бетона используется в местах, на которые оказываются значительные динамические нагрузки.

Основные сферы применения материала:

• Строительство
• Дорожное строительство
• Благоустройство территории
• Инженерия
• Производство ЖБИ
• Производство мебели

Для декора этот вид бетона не используют. Он стоит дорого, а низкая истираемость в этой сфере не сказывается на качестве продукции.

Применение низкоистирамого бетона в строительстве

Низкоистираемый бетон редко используется в частном строительстве. Это связано с его высокой ценой и трудностью самостоятельного изготовления.

Чаще всего материал применяют для заливки полов:

• На промышленных предприятиях
• На крупных складах
• В спортивных комплексах и концертных залах

На этих объектах передвигается много техники и людей. Для долгой службы покрытий важно, чтобы они не истирались.

Для других строительных целей материал не используется.

Применение низкоистираемого бетона в дорожном строительстве

Дорожное строительство – основная сфера применения низкоистираемого бетона. Чаще всего его заказывают при прокладке трасс со средним и высоким трафиком. Материал используется для верхних слоев покрытий, их капитального ремонта.

Применение низкоистираемого бетона в благоустройстве

Низкоистираемый бетон довольно часто используется для обустройства общественных пространств. На частной территории его применяют реже.

Бетон может понадобиться для:

• Тротуаров (тротуарной плитки) в местах с интенсивным движением пешеходов
• Заливки велосипедных дорожек
• Оборудования скейтпарков и спортивных площадок
• Заливки беговых дорожек на больших стадионах
• Обустройства общественных парковок
• Обустройства парковок и стоянок на промышленных предприятиях

Приведем пример: в торговом центре оборудуют парковку на 150 автомобилей. Ежедневно по покрытию машины будут проезжать больше тысячи раз. Если истираемость его будет высокая, уже через несколько месяцев парковку придется ремонтировать. Поэтому здесь логичнее залить поверхность низкоистираемым бетоном. А вот для парковки возле частного дома на 1-2 автомобиля заказывать дорогой материал нет смысла. Даже обычный бетон в таком будет служить годами.

Применение низкоистираемого бетона в инженерии

Низкоистираемый бетон применяется лишь в некоторых инженерных работах:

• Для покрытия путепроводов, эстакад, мостов
• Для взлетных полос аэродромов

В остальных местах используются другие виды бетона с соответствующими характеристиками – гидротехнический, сверхпрочный, мелкозернистый.

Применение низкоистираемого бетона в производстве ЖБИ

Материал востребован в производстве ЖБИ, но используется далеко не для всей продукции.

Из бетона с низкой истираемостью делают ЖБИ для различных покрытий:

• Железобетонные плиты для тротуаров на проспектах, возле торговых центров, на площадях и в других местах с большим количеством пешеходов
• Плиты для взлетных полос аэродромов
• Дорожные плиты

Для других видов ЖБИ истираемость не так важна. Поэтому бетон этого вида в их производстве не используется.

Применение низкоистираемого бетона в производстве мебели

Характеристики низкой истираемости бетона могут пригодиться и для производства мебели.

Из него делают:

• Столы
• Столешницы для кухонной мебели
• Садовые скамейки

Материал чаще используют для изготовления столов и столешниц на профессиональных кухнях (в ресторанах, столовых). Скамейки из такого бетона целесообразно делать в общественных парках и на площадях, где на них будет сидеть много людей. А вот в собственном саду для скамейки можно заказать более дешевые разновидности бетона.

Дальше мы коротко расскажем о дорожных бетонных смесях.

Применение дорожных бетонов

Дорожные бетоны – это целая группа материалов, которые используются при строительстве дорог. Они должны обладать высокой прочностью, морозоустойчивостью, водонепроницаемостью, низкой истираемостью и устойчивостью к износу. Дорожные бетоны делают на основе высоких марок цемента (М400-М600), с чистым речным песком и прочным щебнем. Для улучшения характеристик в раствор вносят гидрофобные и полимерные добавки, пластификаторы.

Применяют дорожные бетоны для:

• Верхних и нижних слоев покрытий дорог всех категорий
• Оснований дорог
• Взлетных полос аэродромов
• Изготовления дорожных плит

Подробно об этом материале и способах его применения читайте в нашем разделе Дорожный бетон – бетон для дорог.

В следующей главе вы узнаете, где можно использовать декоративный бетон.

Применение декоративного бетона

Декоративный бетон – это пластичный мелкозернистый материал, из которого легко формируются изделия сложной формы. Он не отличается высокой прочностью, морозоустойчивостью или водонепроницаемостью. Главные требования к материалу – красивый внешний вид и легкость укладки.

Чаще всего декоративный бетон делают на основе песка и цемента. Иногда в материал добавляют щебень мелких фракций (5-10  или 10-15), отсев, полимерные наполнители. Вместо цемента в декоративных бетонах нередко используется гипс, жидкое стекло, магнезит. Для улучшения пластичности обязательно вносят пластификаторы. Нередко выпускают разноцветные декоративные бетоны.

Основные сферы применения материала:

• Декор
• Производство мебели

Подробно об этом материале и всевозможных способах его применения читайте в нашем разделе Декоративный бетон – бетон для декоративных работ.

Дальше мы расскажем, что такое дренирующий бетон и где его можно использовать.

Применение дренирующего бетона

Дренирующий бетон еще называют дренажным или крупнопористым. Он состоит из щебня фракций 5-10, 5-20, 10-20, 15-20 и цемента, без мелкого наполнителя. Иногда в смесь добавляют очищенный от пыли отсев с размерами зерен 2-3 мм.

Вяжущее вещество обволакивает крупные частицы и скрепляет их между собой. Но пустые пространства между отдельными элементами не заполняются. За счет этого в структуре готового бетона около 30% объема занимают поры. Вода легко проходит сквозь всю толщу конструкции. Коэффициент фильтрации такого материала – 0,2-2 м/с.

Дренирующий бетон применяется в таких областях:

• Строительстве
• Дорожном строительстве
• Благоустройстве территории
• Инженерии
• Производстве ЖБИ

Из крупнопористого бетона можно делать элементы мебели и декора. Но в этих сферах он используется значительно реже, чем в перечисленных выше.

Применение дренирующего бетона в строительстве

Из крупнопористого бетона получаются легкие конструкции. Материал недорогой, так как в нем нет песка и снижено количества цемента. При этом прочность готовых конструкций получается довольно высокой. Поэтому этот бетон нередко применяется в частном и малоэтажном строительстве.

Из дренирующего крупнопористого бетона делают:

• Сплошные стены и каркасы зданий высотой до 4-х этажей
• Перегородки в помещениях
• Столбы заборов
• Фундаменты под заборами
• Подушки под фундаментами
• Элементы дренажных систем
• Основания промышленных полов в помещениях с высокой влажностью
• Основания полов в общественных бассейнах

Основная функция дренирующего бетона при строительстве зданий – максимально облегчить конструкцию без потери прочности. С этой целью иногда в раствор вместо щебня добавляют керамзит. Крупнопористый бетон также играет роль теплоизоляции. При закладке фундаментов и оборудовании дренажных систем учитывается дренажная способность материала.

Покажем на примере возможность использования дренирующего бетона в строительстве дома. Допустим, вам нужно сделать перегородки между комнатами. Вы хотите, чтобы стены были сплошными, не пропускали тепло и звуки. В этой ситуации крупнопористый бетон – это лучший выбор как по качеству, так и по цене.

Применение дренирующего бетона в дорожном строительстве

При строительстве дорог бетон этого вида применяется довольно широко. Без него трудно обойтись, если трассы прокладываются через болотистую местность.

Крупнопористый бетон используют для:

• Обустройства дренажного слоя дорожного полотна
• Оборудования дренажных систем для отвода дождевой и талой воды
• Укрепления откосов
• Оборудования обочин

В дорожном строительстве основная функция этого вида бетона – дренаж.

Применение дренирующего бетона в благоустройстве территории

Крупнопористый дренирующий бетон довольно востребован в работах по благоустройству территории.

Материал применяется для:

• Тротуаров
• Садовых дорожек
• Велосипедных дорожек
• Обустройства общественных пространств
• Строительства скейтпарков и спортивных площадок
• Оборудования стоянок и парковок
• Обустройства подъездов к домам

При использовании дренажного бетона легко решить проблему застоя дождевой и талой воды на поверхности дорожек и тротуаров, парковок и спортивных площадок.

Допустим, вы хотите проложить дорожку в своем саду. По опыту вы знаете, что после ливня и таяния снега там подолгу стоит вода. Чтобы это исправить, используйте для дорожки дренажный бетон. Его можно положить на песчано-щебневую подушку, а сверху на него – плитку. Так вода быстрее будет уходить в нижние слои. По краю дорожки можно прорыть дополнительно дренажную канаву.

Применение дренирующего бетона в инженерии

В строительстве инженерных конструкциях крупнозернистый бетон используется в тех местах, где необходим качественный дренаж.

Материал применяют:

• При строительстве дамб, плотин, каналов
• В шахтах
• При строительстве метро
• Для дренажных систем

Для других целей бетон не подходит – у него слишком низкая прочность. А ведь большинство инженерных конструкций несут высокие нагрузки.

Применение дренирующего бетона в производстве ЖБИ

Бетон с крупными порами применяется для облегченных железобетонных конструкций и теплоизоляции.

Его используют для:

• Каркасных плит невысоких зданий
• Плит для перегородок
• Внешних теплоизоляционных плит

При производстве этих изделий возникает вопрос, как защитить арматуру от коррозии. Ее покрывают специальными растворами либо используют нержавеющие материалы, полимеры.

Следующая глава посвящена особо жесткому бетону и особенностям его использования.

Применение особо жесткого бетона

Согласно определению в ГОСТ 25192-2012, особо жесткий бетон – это материал, у которого при испытаниях не происходит видимого оседания конуса.

Жесткость достигается уменьшенным водно-цементным соотношением. У обычного бетона жесткость составляет 0,5-0,7, а у особо жесткого – 0,3-0,4. При изготовлении раствора количество воды уменьшают примерно вдвое, а цемента – на 30%. Размеры щебня не должны превышать 40 мм. Хотя нередко производят и мелкозернистый жесткий бетон без крупного заполнителя.

По виду материал напоминает полусухую смесь песка, щебня и цемента. Укладывать его можно только с помощью специального катка. После укладки на поверхности почти не выступает цементное молочко, и поверх сразу можно монтировать покрытие (тротуарную плитку, асфальт). Бетон быстро твердеет и отличается высокой плотностью.

Применяется особо жесткий бетон в таких сферах:

• Строительстве
• Дорожном строительстве
• Благоустройстве территорий
• Инженерии

Для производства ЖБИ и мебели, а также декора этот вид не годится. Его пластичность очень низкая – из него трудно получить изделия сложной формы.

Применение особо жесткого бетона в строительстве

Особо жесткий бетон используется для:

• Создания подушки под фундаментом
• Заделки швов между блоками фундамента
• Заделки швов между стенными блоками
• Создания перекрытий жилых домов
• Заливки полов по грунту
• Стяжки пола

Использование жесткого бетона позволяет сэкономить средства. Но работа с ним требует больше сил, времени и техники. Если не утрамбовать материал правильно, плотность его будет не равномерной. Это негативно скажется на прочности и долговечности конструкции – плохо уплотненные участки быстрее будут разрушаться.

Применение бетона в дорожном строительстве

При строительстве дорог особо жесткий бетон используется даже чаще, чем при возведении зданий.

Материал применяют для:

• Оснований дорожной одежды
• Однослойных покрытий
• Двуслойных покрытий
• Ремонта дорог
• Обустройства обочин

На дорогах с особо жестким бетоном работать очень удобно. Здесь можно использовать тяжелые катки и добиться тем самым максимального уплотнения материала.

Применение особо жесткого бетона при благоустройстве территории

Особо жесткий бетон используется при благоустройстве территории как основание под различными покрытиями.

Среди них:

• Тротуары
• Парковые дорожки
• Велосипедные дорожки
• Беговые дорожки
• Парковки и стоянки
• Подъезды к домам

Ценится материал за прочность и возможность сэкономить на цементе. Но не следует забывать о качественной трамбовке.

Допустим, вы хотите забетонировать парковку возле своего дома. Чтобы она получилась долговечной, для трамбовки материала закажите каток или вибромашину. Ведь на неравномерно уплотненной поверхности очень быстро появятся ямы, и парковку придется ремонтировать.

Применение особо жесткого бетона в инженерии

При сооружении инженерных конструкций особо жесткий бетон применяется не так часто, как в других сферах.

Его основные способы использования:

• Создание взлетных полос аэродромов
• Заливка оснований мостов, эстакад и путепроводов
• Создание оснований под рельсами метро
• Оборудование подушки под зданиями заводов, фабрик, электростанций, аэропортов
• Герметизация стыков между разными элементами конструкций

Для этих видов работ выбирают жесткий бетон высоких классов, начиная от В30.

Применение литого бетона

Литой бетон – это смесь цемента, мелкого песка и пластифицирующих полимерных добавок. Он обладает высокой прочностью, гидрофобностью и хорошей адгезией. Материал легко ложится на поверхность, равномерно заполняет любые формы. Он практически не пропускает воду, устойчив к воздействию химических веществ. При добавлении золы, жидкого стекла и измельченного шлака материал обретает огнеупорные свойства.

Основные сферы его применения:

• Строительство
• Дорожное строительство
• Благоустройство территории
• Инженерия
• Производство ЖБИ
• Декор и производство мебели

Применение литого бетона в строительстве

Из литого бетона получаются очень ровные поверхности, устойчивые к влаге и химическим веществам. Материал заполняет малейшие щели и трещины, скрепляет между собой разные элементы конструкций. При этом он практически не дает усадки и быстро твердеет.

Характеристики материала позволяют его применять в:

• Заделке швов между плитами фундамента
• Гидроизоляции фундамента
• Стяжке пола
• Заливке пола в жилых помещениях и на промышленных предприятиях
• Обустройстве теплого пола
• Бетонировании лестниц
• Заливке пола в гараже
• Выравнивании стен и перекрытий

Приведем простой пример. Вам нужно залить бетоном пол в доме. Обычный раствор достаточно густой – чтобы получить из него ровную поверхность, нужен немалый опыт. Работа с такой смесью займет много времени. Если использовать литой бетон, пол будет готов уже через пару часов. Вы справитесь с работой даже в том случае, если делаете ее первый раз в жизни.

Материал продается в виде готовой смеси, которую следует развести водой. Приготовить раствор можно самостоятельно. Бетон быстро твердеет, поэтому рекомендуют готовить небольшие порции, строго придерживаясь инструкции.

Применение литого бетона в дорожном строительстве

В дорожном строительстве литой бетон используется для:

• Верхних слоев дорожного покрытия
• Выравнивания дорожного покрытия
• Ремонтных работ

При добавлении к смеси битума или асфальта получают материал, который легко укладывается даже при обычных температурах (холодный асфальт). Его часто используют для мелкого ремонта дорог.

Применение литого бетона для благоустройства территорий

Литой бетон может пригодиться практически для всех работ по благоустройству территории. Из него получаются ровные покрытия, которые не боятся влаги, устойчивы к различным повреждениям.

Литой бетон применяют для:

• Тротуаров
• Садовых дорожек
• Велосипедных дорожек
• Общественных и спортивных площадок
• Скейтпарков
• Парковок и стоянок
• Подъездов к домам и участкам
• Создания гидроизоляционного слоя в бассейнах, искусственных прудах

Применение литого бетона в инженерии

Для инженерных конструкций важны такие качества бетона как гидрофобность и адгезивность.

Чаще всего материал используют для:

• Скрепления отдельных элементов инженерных конструкций
• Укрепления оснований несущих конструкций
• Гидроизоляции подводной части мостов, пирсов, плотин
• Отделки внутренней части резервуаров для стоков на фермах
• Создания сложных арочных элементов инженерных конструкций
• Обустройства пола в металлургических и химических цехах

В ряде случаев к литому бетону при сооружении инженерных конструкций добавляют специальные вещества, повышающие их устойчивость к высоким температурам, химическим соединениям.

Применение литого бетона для производства ЖБИ

Литой бетон подходит для производства ЖБИ с густым армированием, изделий сложной формы.

Материал применяют для:

• Внешних железобетонных панелей
• Сборных железобетонных панелей
• Дорожных плит
• Панелей для перегородок
• Панелей для перекрытий
• Плит для взлетных полос аэродромов
• Труб для дренажа и мелиорации
• Напорных и безнапорных труб

Этот вид бетона используется не только для производства ЖБИ, но и для их монтажа.

Допустим, вы делаете колодец во дворе из готовых колец. Важно, чтобы стыки между отдельными элементами не пропускали жидкость. Гидроизоляцию в этом случае можно сделать с помощью литого бетона.

Применение литого бетона в декоре и производстве мебели

Литой бетон – один из самых популярных материалов для декора и производства мебели. Из него можно получить изделия любой формы.

Он подходит для:

• Лепнины
• Декоративной тротуарной плитки
• Декоративного пола
• Фигурных ограждений
• Балясин для лестниц
• Элементов каминов
• Украшений для дома и участка
• Полок
• Столов и столешниц
• Скамеек
• Фигурных тумб и подставок
• Вазонов для цветов и декоративных деревьев

Для декора и мебели используется цветной литой бетон. В него добавляют раскрашенный песок, отсев из красивых камней (кварцита, мрамора, красного гранита, серпентинита, черного базальта). В продаже есть специальные формы для заливки раствора. Вы можете самостоятельно изготовить любое украшение для дома и проявить свое творчество. Готовые изделия легко покрываются краской, лаком или эмалью.

В следующей части текста мы расскажем о применении бетона, который способен самостоятельно уплотняться без дополнительной трамбовки.

Применение самоуплотняющегося бетона

Самоуплотняющийся бетон – это материал, плотность которого после заливки увеличивается под действием силы тяжести и собственного веса. Это позволяет сэкономить время, затраты рабочей техники и силы на трамбовку. Бетон обладает высокой адгезией и пластичностью, хорошо сцепляется с арматурой и заполняет опалубку.

В состав самоуплотняющегося бетона входят:

• 20% цемента
• 30% мелкого щебня (фракции 5-10, 5-20, 10-15, 10-20)
• 30-40% песка
• 7% воды
• 0,8-1,3% пластификаторов

Для увеличения вязкости в раствор вводятся целлюлоза, полиэтиленгликоль, гидролизованный крахмал. Для предотвращения расслаивания смеси вводят стабилизаторы – гранулированный доменный шлак, золу, измельченную известь, порошкообразный кремний.

Самоуплотняющиеся бетоны применяются в таких сферах:

• Строительство
• Дорожное строительство
• Инженерия
• Производство ЖБИ

Теоретически этот материал мог бы использоваться для обустройства тротуаров, парковок и стоянок. Но он стоит дорого, поэтому для таких работ его не заказывают. Этот бетон также не берут для декора и производства мебели.

Применение самоуплотняющегося бетона в строительстве

Частное и промышленное строительство – одна из основных сфер применения самоуплотняющегося бетона. Его нередко заказывают, чтобы ускорить работу и уменьшить время использования техники. На частных стройках такой материал будет очень полезным, если нет возможности заказать вибромашину.

В строительстве самоуплотняющийся бетон применяется для:

• Заливки монолитных фундаментов
• Заливки полов всех типов
• Создания перекрытий между этажами
• Сплошных тонких стен и перегородок
• Укрепления оснований несущих колонн

Перед заказом бетона следует хорошо просчитать, насколько выгодно его брать. Ведь наличие различных добавок делает продукт достаточно дорогим. Самостоятельно его готовить не стоит. При неправильном внесении пластификатора и стабилизаторов раствор может плохо уплотняться, расслаиваться, а после затвердения не обретет заявленной прочности.

Применение самоуплотняющегося бетона в дорожном строительстве

Самоуплотняющийся бетон после застывания образует ровную поверхность, поэтому его нередко используют в дорожном строительстве. Кроме того, этот материал достаточно прочный, устойчивый к влаге и морозам.

В дорожном строительстве бетон применяют для:

• Оснований
• Верхних слоев дорожных покрытий

При прокладке дорог этот вид используется реже, чем в обычном строительстве.

Применение самоуплотняющегося бетона в инженерии

Самоуплотняющийся бетон хорошо подходит для сооружения громоздких крупных конструкций, элементов со сложной конфигурацией. Его характеристики позволяют быстрее проводить работы. Заливку элементов легко закончить за одну смену. Кроме того, материал обладает высокой прочностью на растяжение и сжатие. Его нередко применяют на объектах, подвергающихся вибрации.

Самоуплотняющийся бетон используют для:

• Производства сложных арочных элементов
• Перекрытий зданий с большой площадью
• Оснований мостов, эстакад, путепроводов
• Оснований промышленных зданий
• Заливки полов металлургических и химических цехов
• Строительства метрополитена
• Строительства проходов в шахтах
• Оснований подземных хранилищ
• Оборудования банковских хранилищ
• Строительства зданий аэропортов
• Получения ровной поверхности взлетно-посадочных полос аэродромов

Приведем небольшой пример. Компания строит здание аэропорта. Рядом с ним будут постоянно взлетать самолеты. При их разгоне на грунт передается значительная вибрация. Основания всех зданий, стоящих радом, должны быть прочными, чтобы выдержать такие нагрузки. Самоуплотняющийся бетон – один из лучших вариантов в этом случае для оборудования фундаментов. Он не чувствителен к вибрации и достаточно плотный. Марка на сжатие его должна быть выше М400 (класс В30 и больше).

Применение самоуплотняющегося бетона в производстве ЖБИ

Самоуплотняющийся бетон плотно заполняет пространство даже между самой густой арматурой. Он обладает хорошей адгезией, что позволяет создавать прочные железобетонные конструкции.

В производстве ЖБИ материал применяется для:

• Плит для фундаментов
• Панелей для перекрытий жилых и промышленных зданий
• Панелей для каркасов и перегородок в жилых и промышленных зданиях
• Дорожных плит
• Плит взлетных полос аэродромов
• Сборных элементов инженерных конструкций
• Панелей с густой арматурой

При заливке самоуплотняющегося бетона в форму нет необходимости в дополнительной трамбовке. Это сокращает время на производство ЖБИ, а также их себестоимость.

Подведем итог.

Вы смогли убедится, что бетон — это очень неоднородный материал. Существует несколько десятков его разновидностей. Каждый вид обладает своими характеристиками и отличается по составу. Внимательно изучив их, можно легко подобрать необходимый материал для конкретных работ.

В этой статье мы коротко описали виды бетона, которые чаще всего используются в промышленном строительстве и для специальных целей. Для собственных нужд и в частном домостроении их почти не применяют. Тем не менее, важно уметь их различать и знать особенности каждого вида.

Если же вы хотите прочитать о самых популярных и распространенных разновидностях бетона, рекомендуем вам ознакомиться с вложенными статьями раздела:

• Применение конструкционного бетона
• Применение мелкозернистого бетона
• Применение специальных бетонов
  • Применение гидротехнического бетона
  • Применение кислостойкого бетона
  • Применение огнеупорного бетона
  • Применение сульфатостойкого бетона
  • Применение теплоизоляционного бетона
  • Применение электроизоляционного бетона
• Применение автоклавного бетона
• Применение арболита
• Применение армоцемента
• Применение быстротвердеющего бетона
• Применение высокопрочного бетона
• Применение газобетона
• Применение гипсового бетона
• Применение грунтобетона
• Применение известкового бетона
• Применение керамзитобетона
• Применение крупнозернистого бетона
• Применение лёгкого бетона
• Применение морозостойкого бетона
• Применение особо лёгкого бетона
• Применение особо тяжёлого бетона
• Применение полимерного бетона
• Применение силикатного бетона
• Применение тощего бетона
• Применение тяжёлого бетона
• Применение фибробетона
• Применение шлакобетона
• Применение ячеистого бетона

Общая классификация бетона и его характеристики

Общая классификация бетона и его характеристики

Главная

Полезная информация

Вопросы по газобетону и пенобетону

Бетон – это очень хорошо перемешанная и уплотненная масса, которую получают из специального материала (цемента) с добавлением воды в особо точных пропорциях, что впоследствии затвердевает до каменного состояния.

Изложенные виды бетонных смесей в данной статье, являются самыми распространёнными на сегодняшний момент. Ознакомившись с которыми, вы сможете узнать для себя много нового

В нашем двадцать первом столетии разнообразие бетона просто зашкаливает. Его применяют при строительстве самых различных объектов. Например, для создания фундамента зданий, перекрытий для подвалов, защиты уже нанесённых бетонных смесей от различных внешних факторов, для конструирования лестниц, создания несущих конструкций, стен и так далее.

Немаловажным фактором являются процессы приготовления и нанесения бетона. Но в данной статье мы поговорим не об этом, а о том, какие бывают типы бетона и с чем это связано.

Бетон, чаще всего, применяют при строительстве различных помещений. Важно помнить, что правильный выбор бетонной смеси – это пятьдесят процентов успеха при строительстве здания. Сделав прочным его основание, вы будете уверены в надежности на долгие годы

До момента затвердевания, полученная консистенция из песка, воды, гравия и цемента является бетонной смесью. Главными показателями среди преимуществ бетона являются его превосходная устойчивость к нагрузкам, на сжатие и растяжение.

Но и этого недостаточно, чтобы использовать один только бетон для построения конструкций, которые будут рассчитаны на высокие нагрузки. Для увеличения показателей его прочности используют арматуру, что отлично поглощает всевозможные растягивающие силы, которые могут воздействовать на бетонную конструкцию. Комбинирование арматуры и бетона называют железобетоном.

Случается, что даже этого недостаточно, когда в результате сверхвысоких нагрузок могут образовываться трещины. Для таких ситуаций строители разработали способ «предварительного напряжения бетона». Его суть состоит в том, что залитую бетонную массу, которая подвержена растяжению, обжимают натянутой арматурой. В результате все силы растяжения, действующие на конструкцию, будет воспринимать арматура, а не бетон.

Важно! Стоит отметить, что использование такой конструкции в строительстве не только увеличивают прочность зданий, она также значительно снижают расходы на арматуру.

Классификация бетона

Бетон классифицируют по усредненной плотности на один кубический метр и подразделяют на:

• сверхтяжелый – свыше 2450 кг/м3. Сверхтяжелый бетон производят из таких материалов, как магнетит и гематит. Это рудные породы, что измельчаются до состояния опилок, стружек и окалины. Подобный материал применяют только при строительстве атомных электростанций, для защиты помещений от радиационного излучения;
• тяжелый – от 1700 до 2400 кг/м3. Тяжелые бетоны – это наиболее популярный вид смеси, он обладает высокой популярностью при строительстве подземных и несущих конструкций, а также при возведении простых стен, перегородок и фундамента. В качестве главного компонента данной смеси выступает щебень из горных пород, таких как известняк, диабазит, гранит и др.;
• легкий – от 250 – 1700 кг/м3. К группе легкого бетона относятся смеси, в состав которых входят пористые заполнители (как искусственные, так и естественные), иногда даже и без заполнителя, при использовании искусственных замкнутых пор внутри бетонной смеси. Обычно легкие бетоны применяют как прочную теплоизоляционную конструкцию в частных домах;
• сверхлегкий – до 450 кг/м3. Сверхлегкие бетонные смеси, как правило, выступают в роли теплоизоляционного ячеистого бетона, обладающего большим количеством пор, созданных на основе лёгких пористых заполнителях. Подобного рода бетонные конструкции выделяются за счет высокой теплоизоляции и могут применяться не только для теплоизоляции стен, полов или потолков, но и как целостная конструкция от воздействия внешних температурных факторов.

Разновидность бетона относительно своей структуры

На современном строительном рынке можно найти бетонную смесь следующий структур:

• уплотненной. Уплотненная – это структура, в которой стараются достичь максимального заполнения пространства в самом бетоне, т.е. не оставить свободных зон, которые могли бы снижать плотность и твердость материала. Подобного рода бетон производят из крупных и мелких заполнителей и плотного связывающего вещества.
• пористой. Пористая структура заполняется связывающим веществом в пористом состоянии. Применяют при строительстве стен и фасадов.
• ячеистой. Ячеистой структурой принято считать бетонную смесь, в состав которой не входят никакие заполнители. Вместо этого, ее наполняют большим количеством искусственных пород в форме замкнутых ячеек, наполненных воздухом. Эта структура широко применяется при строительстве одноэтажных домов.
• сверхпористой. Структура такого рода выступает только в виде одного крупного заполнителя, без применения песчаных пород.

Разновидность бетона относительно связывающего вещества

Если рассматривать классы бетона по его внутренним наполнителям, то можно выделить следующие:

1. На основе цемента. Цементный бетон – это смесь на основе клинкерного, портландского, шлакопортландского и пуццоланового цементов. Это самый распространений тип бетона. Его применяют при строительстве многоэтажных построек;
2. Силикатные смеси. Бетон из таких смесей получают на основе вяжущих известняков. При производстве данного вида применяют автоклавы, где бетон подвергают термообработке для увеличения его силовых показателей.
3. Гипсовые смеси. Этот вид бетонных смесей обладает высокой водопоглотимостью. Подобного рода бетон применяют при строительстве внутренних стен и потолков. Также стоит отметить, что он является бюджетным материалом;

1. Шлаково-щелочная смесь. Бетоны на основе шлаковой щелочи выступают в качестве связывающего вещества. В такой смеси используются перемолотые шлаки. Этот материал обладает высокой устойчивостью к суровым внешним условиям;
   
2. Полимерные смеси. В бетонных смесях на основе полимерных компонентов, главными связывающим компонентом являются: эпоксидные, полиэфирные и фурановые смолы. Смеси на этой основе не рационально применять для жилых или офисных зданий;

Важно! Подобного рода материал используют исключительно при строительстве заводов, занимающихся химической промышленностью и переработкой металлов. Там, где необходима высокая износостойкость и устойчивость к всевозможным тепловым условиям

Специальные бетонные смеси. Такие смеси производят с добавлением компонентов на водной основе полимеров, что выступают в качестве затвердевающего компонента при его применении. Используемые полимерные компоненты являются отличным связывающим веществом. Они усиливают скрепление элементов в теле бетона. Подобного рода смеси отлично сопротивляются растяжению, морозостойкости и могут похвастаться превосходными водоотталкивающими свойствами.

Разновидность бетона относительно области применения

Исходя из всей многогранности строительной индустрии, бетоны, также делаться относительно целей, для которых они предназначены. Они бывают:

1. конструкционные – это смеси предназначены для общего применения. Обычно применяются в виде несущих конструкций зданий и перекрытий. Они способны противостоять высоким силовым нагрузкам. Главным достоинством этого вида является высокая прочность, устойчивость к деформациям и возможность использования при экстремально низких температурах;
2. Уконструкционно-теплоизоляционные смеси. Эти материалы широко применяют в наружных конструкциях, а именно при строительстве ограждений и фасадов. Главной особенности этого бетона является высокая теплозащита;
3. теплоизоляционные бетонные смеси. Этот вид смеси применяют для зданий и заводов, в основном заводов, где необходимо обеспечить высокое термическое сопротивление для ограждающих конструкций при его небольшом слое. При этом данный тип не применяют в качестве несущей конструкции, теплоизоляционные бетоны наносят поверх уже установленных бетонных конструкций;
4. Гидротехнические – это бетонные смеси, которые применяют для обеспечения высокой плотности, водонепроницаемости, морозостойкости и стойкости к суровым внешним условиям. Данного рода бетон весьма распространен в северной части страны, где его применяют для строительства жилых домов;
5. дорожные бетонные смеси. Это вещества, применяемые для нанесения в качестве верхнего слоя на дороге, а также на взлетно-посадочной площадке в аэропортах. Данный класс бетона обладает высокой устойчивостью к деформациям и трещинам. Не разрушается под воздействием перепада температур;
6. Химически устойчивые смеси. Бетонные смеси такого рода устойчивы к воздействию солей, кислот и щелочей. Вместе с этими уникальными показателями, данный вид бетонной смеси, может похвастаться высокой износостойкостью под воздействием всевозможных химических соединений и паров. Данный вид бетона по своей сути служит в качестве изоляционного материала. Его наносят на уже готовый слой бетона;Важно!Его нельзя использовать в качестве материала для несущих конструкций
7. Термостойкие. Эти смеси сохраняют в необходимых рамках требуемые физико-механические показатели, даже при продолжительном воздействии на них повышенной температуры. В основном применяются для производственных объектов в качестве несущей конструкции, что могут подвергаться высоким температурам в ходе работы.
8. Декоративные бетонные смеси. Этот материал используют для фактурной обработки при отделочных работах на внешней поверхности зданий. Подобного рода бетонные конструкции обязаны соответствовать выбранному цвету, фактуре. А также должны обладать повышенной устойчивостью к атмосферным изменениям.

Итог

Хочется отметить, что ввиду такого большого разнообразия бетонных смесей, стоит задуматься на счет того, как правильно ее подобрать. Не стоит делать необдуманную покупку. Прежде всего, определитесь с целями, для которых вам необходима бетонная смесь, потом с условиями, в которых она будет использоваться, а затем обратите внимание на показатели прочности и деформации,при необходимости вы можете позвонить на нашу горячую линию,и заручиться консультацией,по тел. — +7(4852) 90-78-78 или же ознакомиться с характеристики на нашем сайте. Если учесть эти три аспекта при подборе бетонной смеси, то в таком случае неверный выбор у вас просто не получиться, и вы останетесь довольны покупкой на долгие годы.

классификация, сфера применения, марки и характеристики

Классификация бетона может базироваться не только на типе основных компонентов раствора и характеристиках, но и учитывать сферу его использования. Для тех, кто не слишком хорошо разбирается в химии строительных смесей, это наиболее удобный способ определиться с материалом, который подойдет для конкретного вида работ. Только после этого стоит переходить к поиску марки с требуемыми техническими параметрами.

Оглавление:

1. Общестроительная группа
2. Специальные виды бетона
3. Описание легких разновидностей

Основное разделение бетонов предусматривает всего два его типа: общестроительный и специальный. Отдельной строкой идут легкие пористые материалы, чья сфера применения напрямую зависит от показателей плотности. При этом одни и те же марки бетона зачастую можно встретить сразу в нескольких группах по назначению, так что эту особенность всегда следует учитывать и при выборе ориентироваться не только на прочность.

Общестроительный бетон

Самая большая группа стройматериалов, в которую входят все виды смесей и готовых изделий, широко применяемых в разных сферах гражданского строительства, а также для производства ЖБИ. Из них отливают фундаменты, возводят стены, формируют балки, перекрытия и колонны. При выборе составов для конкретных условий необходимо обращать внимание на марки, которые характеризуют бетон по плотности, прочности, а также морозостойкости и показателям водонепроницаемости после застывания.

На прочность монолита указывают цифры после букв «М» или «В». В первом случае данные приводятся в единицах кГс/см2. И хотя подобная классификация считается недостаточно точной и морально устаревшей, ей до сих пор активно пользуются. Во втором варианте значения указываются в МПа, и это уже не усредненные цифры с разрешенной ГОСТом погрешностью, а гарантированная прочность. По этим простым записям легко определить характеристики смесей без каких-либо таблиц и справочников.

Разные виды марок бетона находят свое применение в строительстве:

• М100 – чаще всего используется для подбетонки. В подготовительных работах нужны недорогие жидкие растворы с невысокими показателями прочности и плотности. Все что требуется от таких смесей – сцепить вместе зерна песчано-гравийной подушки, препятствуя их расползанию под нагрузкой.
• М150 – этот состав покрепче, поэтому он востребован в изготовлении тротуаров, отмостки, цементной стяжки и небольших по величине ЖБИ.
• М200 – популярный среди частников вид бетона обладает достаточной прочностью, чтобы подбираться для небольших фундаментов и стен в малоэтажном строительстве.
• М250 – востребован при изготовлении лестничных маршей, а также большинства опорных и несущих конструкций.
• М300 – самое широкое применение бетона в строительстве именно у этой марки. Ее можно использовать практически в любых работах: от возведения фундамента до отливки монолитных стен и перекрытий.
• М350 – достаточно прочный бетон, чтобы делать из него конструкции, воспринимающие повышенные нагрузки (колонны, балки).

Применение прочих марок от М400 и выше лежит уже в профессиональной сфере, поскольку их характеристики больше подходят для различных конструкций специального назначения: от чаш бассейнов и тоннелей до мостов и дамб.

Помимо прочности классификация общестроительных бетонов учитывает и другие их свойства. Например, морозостойкость не только определяет сферу использования монолита, но и его долговечность:

• F15 – годится для внутренних работ (заливка стяжки пола, возведение перегородок).
• F25 – минимальный показатель для строительства внешних стен отапливаемых зданий.
• F50 и выше – такой бетон для фундамента в самый раз, поскольку сезонное промерзание и оттаивание почвы неизбежно окажет на него термическое воздействие. Причем в северных районах этот показатель должен быть еще больше.

Класс водонепроницаемости имеет особое значение при выборе стройматериалов для устройства ливневых лотков, чаш бассейнов или купелей, а также питьевых и септических колодцев. Он обозначается марками от W2 до W20 и указывает на давление водяного столба, которое может выдержать бетон (единицы измерения – атм·10^-1).

Также существует разделение монолитов по плотности (литера D). От нее отчасти зависит прочность бетона, а значит, и возможности его применения. Тяжелые разновидности от D2000-D2500 кг/м3 используются для возведения ответственных конструкций, облегченные – для общестроительных работ. Легкие изделия до D1200 кг/м3 идут в основном как теплоизоляционные материалы, поскольку обладают невысокой несущей способностью, едва дотягивающей до марочной прочности М50-М75.

Специальный

Здесь разновидности бетона столь же многочисленны, сколь и сама сфера применения этого строительного материала. Рассмотрим наиболее распространенные из них:

• Жаростойкий бетон.

Изготавливается из тонкоизмельченных компонентов с повышенным содержанием активного кремнезема либо глинозема. Отлично работает при серьезных перепадах температур и длительном нагреве до +700-1700 °С (в зависимости от собственных огнеупорных свойств минеральных заполнителей). Используется в строительстве ТЭС и металлургических цехов, а также промышленных печей. Обладает хорошими прочностными показателями и имеет марку не ниже М250, но подвержен кислотной коррозии.

• Гидротехнический.

Морозостойкий (до F300) вид бетона с минимальной водопроницаемостью. Применяется в производстве элементов канализационных и дренажных систем, плотин и некоторых подземных сооружений. Традиционно делится на дополнительные подгруппы: подводный и надводный, а также бетон переменного уровня. Все они работают в разных условиях среды, а потому отличаются по составу и характеристикам.

• Дорожный.

К этой группе бетонов относятся атмосферостойкие смеси высокой прочности. Они используются в качестве дорожного покрытия, для обустройства промышленных площадок с интенсивной эксплуатацией, а также строительства ВПП (взлетно-посадочных полос).

• Кислотоупорный вид бетона.

Также обладает невысоким водопоглощением за счет добавления в раствор жидкого стекла. Выдерживает нагрев до +1000 °С и обнаруживает стойкость к большинству агрессивных сред, кроме щелочей. Нашел широкое применение в отделке объектов химической промышленности. Однако как самостоятельный строительный материал почти не используется из-за относительно невысокой механической прочности, не превышающей В12,5-15.

• Антирадиационный.

Имеет очень высокие показатели сопротивления растяжению и сжатию. Изготавливается на основе ПЦ либо ШПЦ с тяжелыми заполнителями – как правило, металлосодержащими. Мелкофракционными компонентами здесь выступают баритовые руды, дробь из чугуна или свинца. Все это может увеличить марку плотности до D6000.

Легкие бетоны

Существует и другой принцип классификации, который чаще применяют к легким и особо легким разновидностям ячеистых бетонов. Здесь уже все завязано на их плотность (а точнее – пористость). Она характеризует теплоизоляционные свойства искусственного камня и позволяет автоматически разделить на группы такой бетон по назначению:

• D600 кг/м3 и выше – это конструкционные смеси и готовые строительные блоки. Они обладают достаточными показателями прочности, чтобы из них можно было создать не слишком массивную коробку дома в 2-3 этажа. Но их способность сохранять температуру внутри скорее идет как приятный бонус к основным характеристикам и не позволяет полностью отказаться от утепления.
• D400-D600 – так называемые конструкционно-теплоизоляционные материалы, совмещающие в себе весьма среднюю прочность и более достойную энергоэффективность. Любой вид бетона с такими значениями плотности годится для строительства внутренних перегородок, но с осторожностью должен применяться при возведении даже малонагруженных ограждающих стен.
• До D300-D400 – теплоизоляционные составы и изделия с высокими показателями пористости могут использоваться только в самонесущих и ненагружаемых конструкциях. Их главное назначение – сокращение энергопотерь через основные стены. Выпускаются в виде крупных и легких блоков, которые подходят для утепления многослойной кладки.

Разнообразные таблицы с техническими характеристиками бетонов не дают полного представления о возможностях их использования в строительстве. Поэтому прежде, чем выбирать такие материалы, необходимо изучать описание их эксплуатационных свойств и сферу применения.

марки, классы, прочность. Таблицы по видам бетона

Марка определяет качество и характеристики бетона по показателям прочности, устойчивости к морозу и влаге. От этих качеств зависит, какую марку подобрать для строительных работ. Если ошибиться с выбором, конструкция не будет выполнять свои функции, будет служить меньше положенного срока или представлять опасность для жизни.

В статье мы рассмотрим, какая марка бетона лучше подходит для обустройства фундамента, какой маркой бетона заливают полы, какая марка бетона подойдет для отмостки вокруг дома.

Что значит марка и класс бетона

Прочность — основная характеристика бетона, на основе которой построена классификация этого строительного материала. На нее ориентируются покупатели при заказе продукции. Марка «М» обозначает средний предел прочности бетона на сжатие и выражается в кг/см2. Классификация по маркам на основании прочности на сжатие была придумана в СССР и пользуется популярностью до сих пор.

Чем больше вяжущего вещества в готовой смеси, тем больше его прочность, а, соответственно, качество и стоимость. Важно соблюдать баланс, чтобы получить нужное качество материала по оптимальной цене.

Класс — более точная характеристика, которая используется в профессиональной среде. У одной и той же марки может быть разный класс в зависимости от условий производства — чем они лучше, тем выше класс.

По европейским стандартам бетон подразделяется на классы с маркировкой «В» и определяется числом, которое обозначает предельную прочность на сжатие в МПа.

Марка — это среднее значение максимальной прочности образцов. Класс гарантирует обеспеченность указанной прочности, то есть она характерна для 95% всех образцов. Чтобы узнать соответствие класса марке, проще всего воспользоваться таблицей, где указаны все значения. Например, марка М200 равнозначна классу В15, а М350 — В25.

Классификация бетона по маркам

Марка бетона по прочности

Чтобы определить прочность, используются кубические образцы материала с ребром 150 мм, которые сохнут в естественных условиях 28 дней. После их подвергают сжатию и определяют марку по прочности. Выделяют марки от М50 до М1000, которые отличаются сферой использования и свойствами:

• М50–М100 — самый непрочный материал, который подходит для штукатурки стен, заливки пустот в конструкциях, которые не подвергаются большой нагрузке, например, при проведении подготовительных работ для укладки дорожного полотна, подбетонки для фундамента.
• М100–М150 — подходят для заливки под основной фундамент, монтажа бордюров, заливки дорожек с небольшой проходимостью, площадок, террас, стяжки пола и устройства конструкций, которые не будут подвергаться высоким нагрузкам.
• М200–М250 — более прочный материал, который подходит для изготовления бетонного пола, лестничных пролетов, бордюров, дорожек, отмосток. С помощью него можно возводить ленточный фундамент, если грунтовые воды расположены низко и почва устойчивая.
• М300 — самый лучший бетон для фундамента, монолитного строительства малоэтажных зданий. Из него получаются прочные подпорные стенки, заборы и лестницы. Им заливают площадки и дорожки, которые служат долго благодаря прочности и устойчивости к влаге.
• М350 — выдерживает большие нагрузки, поэтому пригоден для изготовления монолитного фундамента и стен многоэтажных домов, перекрытий, колонн и других ЖБИ изделий, чаш бассейнов.
• М400–М550 — очень прочный материал для строительства мостов, плотин, взлетно-посадочных полос, банковских сейфов.

Таблица соответствия марок и классов бетона

Класс бетона (В) по прочности на сжатие	Ближайшая марка бетона (М) по прочности на сжатие	Средняя прочность бетона класса кгс/см²
В3,5	М50	45,84
В5	М75	65,48
В7,5	М100	98,23
В10	М150	130,97
В12,5	М150	163,71
В15	М200	196,45
В20	М250	261,94
В22,5	М300	294,68
В25	М350	327,42
В27,5	М350	360,16
В30	М400	392,90
В35	М450	458,39
В40	М500	523,87
В45	М600	589
В50	М650	655
В55	М700	720
В60	М800

Марка бетона по водонепроницаемости

В готовом составе присутствуют поры, в которые попадает вода и воздух. Чем меньше поры, тем он более водостойкий. По водостойкости бетон маркируется буквой «W» с числовым показателем водостойкости:

• W2, W4 — самая высокая проницаемость, поэтому он подходит только для внутренних работ и строительства, где не нужна гидроизоляция;
• W6 — пониженная проницаемость, конструкции впитывают среднее количество влаги, поэтому раствор подходит для большинства работ;
• W8 — низкая проницаемость, смесь используется для объектов с высокой гидроизоляцией, в том числе при отделке бассейнов;
• W10–W20 — высокая стойкость к влажности, которая позволяет использовать раствор для сложных гидротехнических конструкций.

Марка бетона по морозостойкости

Морозостойкость обозначается буквой «F» с числовым показателем от F25 до F1 000. Для определения морозостойкости образцы смеси подвергают замораживанию и размораживанию до тех пор, пока прочность будет не менее 95%:

• ниже F50 используются только внутри помещений;
• F50–F150 обладают морозостойкостью, достаточной для создания объектов в умеренном климате;
• F150–F300 подходят для возведения конструкций в условиях климата с суровыми зимами;
• F300–F500 используются для объектов с переменным уровнем воды, например, гидротехнических сооружений в море.
• более F500 применяется очень редко, когда нужно построить объект, который будет служить более века.

Показатель морозостойкости особенно важен для строительства на очень влажных почвах, для возведения мостов, когда перепады температур оказывают негативное влияние на конструкцию.

Таблица: морозостойкость и водонепроницаемость бетона

Класс	Марка	Водонепроницаемость	Морозостойкость
В3,5	М50	W2	F50
В5	М75	W2	F50
В7,5	М100	W2	F50
В10	М150	W2	F50
В12,5	М175	W4	F50
В15	М200	W4	F100
В20	М250	W4	F100
В22,5	М300	W6	F200
В25	М350	W8	F200
В27,5	М350	W8	F200
В30	М400	W10	F300
В35	М450	W8-W14	F200-F300
В40	М550	W10-W16	F200-F300
В45	М600	W12-W20	F100-F300
В50	М650	W12-W20	F100-F300
В55	М700	W12-W20	F100-F300
В60	М800	W12-W20	F100-F300

Применение разных марок бетона

Для простых работ, не требующих особой прочности, не нужно использовать составы высоких марок, так как это не выгодно. Экономить также не следует, если от прочности и надежности конструкции зависит жизнь и здоровье людей. Рассмотрим, какой марки бетон нужен для пола и другие самые распространенные варианты использования бетонных смесей.

Марки бетона для ленточного фундамента

Ленточный фундамент хорошо подходит для частного строительства. Железобетонная лента, заглубленная в почву, огибает постройку по периметру и проходит под несущими элементами. Выбор марки бетона для ленточного фундамента частного дома определяется массой строения, типом почвы, наличием грунтовых вод, климатическими особенностями местности.

Для заливки подушки под основание подойдет бетон М100–150. Для возведения фундамента на устойчивой почве, если дом одноэтажный, то лучше купить бетон М200.
Бетон М300 — универсальный вариант для частных домов в 1–2 этажа. Это хорошее сочетание цены и прочности.

Марки бетона для стяжки пола

Для пола в жилом помещении подойдет бетон М100–200. М100 можно использовать для подготовительных работ перед укладкой основного фундамента, обустройства пола в маленьких помещениях, укладки теплого пола. М200 — универсальный вариант, который обладает достаточной прочностью, чтобы полы прослужили несколько десятилетий. Бетон М250 и более высокие марки используют для заливки пола в помещениях с высокими нагрузками.

Марки бетона для отмостки

Отмостки не подвергаются большим нагрузкам и механическим повреждениям, но на их прочность влияет стекающая вода, поэтому при выборе бетона нужно учитывать его морозостойкость и влагостойкость. Оптимальными характеристиками обладают М200, 250, 300. В этом случае отмостка будет хорошо защищать фундамент от сырости и последствий, вызванных ею — появлению трещин и пустот, проседанию основания.

Марки бетона для гаража

Для возведения фундамента на суглинистой почве понадобится более прочный раствор, чем для супесчаной. Если гараж будет из кирпича или каменных блоков, подойдет М300 или бетон М400. Если будете строить из металлических листов, пеноблоков и шлакоблоков, М200 будет достаточно. Для гаража с подвалом нужен раствор М350. Общее правило — чем тяжелее конструкция и почва, тем выше марка.

При заливке пола в гараже оптимальные характеристики у раствора М300, но подойдет и бетон М350. Он обеспечит высокую динамическую устойчивость, не будет пропускать воду, крошиться и пылить.

Марки бетона для фундамента дома

Выбор марки зависит от типа основания, наличия подвала или цокольного этажа, веса общей конструкции, типа грунта. Для ленточно-столбчатых конструкций, свайного фундамента подходит М250. Такой фундамент можно делать на местности с перепадом высот, неустойчивой почвой. Заливные сваи можно сделать самостоятельно. Если почва суглинистая, лучше взять М300 или М400. Эти марки подходят для обустройства ленточных, буронабивных свайных конструкций с монолитным ростверком.

Марки бетона для забора

Для заборов чаще всего укладывают ленточное или свайное основание. Свайное просто обустраивать, оно легкое, для него подойдет М100 или М200. Для ленточного подойдет раствор не ниже М200. Для массивных и больших по площади конструкции может потребоваться бетон более высоких марок — М300–400.

Выбор бетона для строительства — дело ответственное. Если вы сомневаетесь, но хотите, чтобы строительный объект служил долго и обладал высокой надежность, обратитесь к специалистам нашей компании. Они проанализируют особенности почвы, тип и массу строения и подберут бетон по оптимальной цене, который будет обладать всеми нужными качествами.

Нерудные строительные материалы:

• Доставка щебня
• Доставка бетона
• Доставка песка



23 Типы бетона, используемого в строительстве, и их применение

🕑 Время чтения: 1 минута

Различные типы бетона производятся в зависимости от составного материала, состава смеси, метода строительства, области применения, формы реакции гидратации. Обсуждаются детали этих различных типов бетона, их свойства и области применения.

Состав:

• 23 Типы бетона и их применение
• 1. Бетон нормальной прочности
• 2. Простой бетон
• 3. железобеточный бетон
• 4. БЕЗОПАСНЫЙ БЕКОТР
• 5. Сборный бетон
• 6. Легкий бетон
• 7. Бетон с высокой плотностью
• 8. Вин Бетонная смесь
• 10. Полимерный бетон
• 11. Высокопрочный бетон
• 12. Высокопрочный бетон
• 13. Самоуплотняющийся бетон
• 14. Набрызг-бетон 10010
• 14. Набрызг-бетон 900

  10

• 16. Вакуумный бетон
• 17. насос бетон
• 18. Бетон с штаммом
• 19. Limecrete
• 20. Асфальто бетон
• 21. Роллер Compacted Бетон
• 22. Rapid Прочность на прочность
• 23. Стеклянный бетон.
23 Типы бетона и их применение

Различные типы бетона:

1. Бетон нормальной прочности
2. Гладкий или обычный бетон
3. Железобетон
4. Предварительно напряженный бетон
5. Сборный железобетон
6. Легкий бетон
7. Бетон высокой плотности
8. Воздухововлекающий бетон
9. Готовая бетонная смесь
10. Полимерный бетон
    1. Полимербетон
    2. Полимерцементный бетон
    3. Бетон, пропитанный полимером
11. Высокопрочный бетон
12. Высокопрочный бетон
13. Самоуплотняющийся бетон
14. Торкрет-бетон
15. Проницаемый бетон
16. Вакуумный бетон
17. Автобетон
18. Штампованный бетон
19. Известняк
20. Асфальтобетон
21. Бетон, уплотненный катком
22. Быстротвердеющий бетон
23. Стеклобетон

Кратко объясняются свойства и использование различных типов бетона, упомянутых выше:

1. Бетон нормальной прочности

Бетон, полученный путем смешивания основных ингредиентов цемента, воды и заполнителя, даст нам бетон нормальной прочности. Прочность таких бетонов варьируется от 10 МПа до 40 МПа. Бетон нормальной прочности имеет начальное время схватывания от 30 до 9 часов.0 минут, что зависит от свойств цемента и погодных условий на строительной площадке.

2. Гладкий бетон

В простом бетоне арматуры не будет. Основными составляющими являются цемент, заполнители и вода. Наиболее часто используется схема микширования 1:2:4, что является нормальной схемой микширования. Плотность простого бетона варьируется от 2200 до 2500 кг/м3. Прочность на сжатие от 200 до 500 кг/см ² . Эти типы бетона в основном используются при строительстве тротуаров и зданий, особенно в районах, где не требуется высокая прочность на растяжение. Долговечность, придаваемая этим типом бетона, в высокой степени удовлетворительна.

3. Железобетон

Армированный цементобетон определяется как бетон, в который вводится армирование для обеспечения прочности на растяжение. Обычный бетон слаб на растяжение и хорош на сжатие. Следовательно, размещение арматуры возьмет на себя ответственность за выдерживание растягивающих напряжений. R.C.C работает с комбинированным действием простого бетона и арматуры. Стальная арматура, используемая в бетоне, может быть в виде стержней, стержней или в виде сетки. Теперь волокна также разрабатываются в качестве армирования. Бетон, армированный фиброй, представляет собой бетон, в котором в качестве армирования бетона используются волокна (стальные волокна). Использование сеток в бетоне даст ферроцемент. Каким бы ни был тип арматуры, используемой в бетоне, очень важно обеспечить надлежащее сцепление между бетоном и арматурой. Эта связь будет контролировать факторы прочности и долговечности бетона. Читайте также: Зачем выбирать железобетон в качестве строительного материала для конструкции?

4. Предварительно напряженный бетон

Большинство мегабетонных проектов осуществляется с помощью предварительно напряженных бетонных блоков. Это особый метод, при котором стержни или напрягаемые элементы, используемые в бетоне, подвергаются нагрузке до фактического приложения эксплуатационной нагрузки. Во время смешивания и укладки бетона эти натянутые стержни прочно укладываются и удерживаются с каждого конца структурного элемента. После того, как бетон схватится и затвердеет, структурный элемент подвергается сжатию. Это явление предварительного напряжения сделает нижнюю часть бетонного элемента более прочной при растяжении. Процесс предварительного напряжения потребует тяжелой техники и навыков труда (домкраты и приспособления для натяжения). Следовательно, блоки предварительного напряжения изготавливаются на месте и собираются на месте. Они используются при строительстве мостов, тяжелонагруженных конструкций и крыш с более длинными пролетами. Читайте также: Предварительно напряженный бетон: Принципы, потребности и преимущества

5. Сборный железобетон

Различные элементы конструкции могут быть изготовлены и отлиты на заводе в соответствии со спецификациями и куплены на месте во время сборки. Такие бетонные блоки называются сборными железобетонными. Примерами сборных железобетонных элементов являются бетонные блоки, лестничные клетки, сборные стены и столбы, бетонные перемычки и многие другие элементы. Преимущество этих агрегатов в том, что они могут быть построены быстро, поскольку необходима только сборка. Поскольку производство осуществляется на месте, качество гарантировано. Единственная предосторожность – это их транспортировка. Читайте также: Строительство из сборных железобетонных изделий – технология и преимущества

6. Легкий бетон

Бетон плотностью менее 1920 кг/м ³ относится к категории легких бетонов. Использование легких заполнителей в конструкции бетона даст нам легкие заполнители. Заполнители являются важным элементом, влияющим на плотность бетона. Примерами легких заполнителей являются пемза, перлит и шлак. Легкий бетон применяется для защиты стальных конструкций, а также используется для строительства настилов мостов с большими пролетами. Они также используются для строительства строительных блоков. Читайте также: Легкий бетон — типы, классификация, применение и преимущества

7. Бетон высокой плотности

Бетоны плотностью от 3000 до 4000 кг/м ³ можно назвать тяжелыми бетонами. Здесь используются тяжелые заполнители. В качестве крупного заполнителя используют щебень. Наиболее часто используемым тяжелым заполнителем является барит. Эти типы заполнителей чаще всего используются при строительстве атомных электростанций и аналогичных объектов. Тяжелый заполнитель поможет конструкции противостоять всем возможным типам излучений. Читайте также: Применение бетона с высокой плотностью радиационной защиты в строительстве

8. Бетон с воздухововлекающими добавками

Это типы бетона, в которые намеренно заносится воздух в количестве от 3 до 6% бетона. Воздухововлечение в бетон достигается добавлением пенообразователей или газо- пенообразователей. Некоторыми примерами воздухововлекающих агентов являются смолы, спирты и жирные кислоты. Подробнее: Влияние воздухововлекающего бетона на прочность бетона

9. Готовая бетонная смесь

Бетон, который смешивают и заливают на центральном смесительном заводе, называется товарным бетоном. Бетонная смесь доставляется на площадку с помощью автобетоносмесителя. После того, как это будет достигнуто на сайте, его можно использовать напрямую без какой-либо дополнительной обработки. Товарный бетон очень точен, а специальный бетон может быть разработан на основе спецификации с максимальным качеством. Для производства этих бетонов потребуется централизованный смесительный завод. Эти заводы будут расположены на регулируемом расстоянии от строительной площадки. Если транспортировка слишком длительная, это приведет к схватыванию бетона. Такие проблемы временной задержки решаются с использованием замедляющих агентов, которые задерживают схватывание. Подробнее: Составление товарных бетонных смесей, смешивание, транспортировка и обработка

10. Полимерный бетон

По сравнению с обычным бетоном, в полимербетоне заполнители будут связаны полимером, а не цементом. Производство полимербетона поможет уменьшить объем пустот в заполнителе. Следовательно, это уменьшит количество полимера, необходимого для связывания используемых заполнителей. Следовательно, заполнители сортируются и смешиваются соответствующим образом для достижения минимального количества пустот, следовательно, максимальной плотности. Этот тип бетона имеет разные категории:

• Бетон с полимерной пропиткой
• Полимерцементный бетон
• Частично пропитанный

Читайте также: Бетон с полимерной пропиткой – Применение и свойства полимеров в бетоне

11. Высокопрочный бетон

Бетоны с прочностью более 40 МПа можно отнести к высокопрочным бетонам. Эта повышенная прочность достигается за счет снижения водоцементного отношения даже ниже 0,35. Читайте: Свойства обычного бетона и высокопрочного бетона и различия Кристаллы гидроксида кальция, которые являются основным продуктом при гидратации для обеспечения прочностных свойств, уменьшаются за счет включения микрокремнезема. С точки зрения производительности, высокопрочный бетон должен быть менее производительным с точки зрения удобоукладываемости, что является проблемой.

12. Высокопрочный бетон

Эти бетоны соответствуют определенному стандарту, но ни в коем случае не будут ограничены по прочности. Следует отметить, что все высокопрочные бетоны могут быть высокоэффективными. Но не весь высокопрочный бетон (HPC) является высокопрочным бетоном. Стандарты, которым соответствует высокопрочный бетон, перечислены ниже:

• Увеличение силы в раннем возрасте
• Легкая укладка бетона
• Факторы проницаемости и плотности
• Теплота гидратации
• Долгий срок службы и надежность
• Прочность и механические свойства в течение срока службы
• Экологические проблемы

Читайте также: Высокопрочные и высокоэффективные бетонные материалы и их отличия

13. Самоуплотняющийся бетон

Бетонная смесь при укладке уплотняется под собственным весом и считается самоуплотняющимся бетоном. Никакая вибрация не должна быть предусмотрена для того же самого отдельно. Эта смесь имеет более высокую удобоукладываемость. Значение спада будет между 650 и 750. Этот бетон из-за его более высокой удобоукладываемости также называют текучим бетоном. Там, где есть толстая арматура, самоуплотняющийся бетон работает лучше всего.

14. Торкрет-бетон

Здесь тип бетона отличается тем, как он наносится на заливаемую площадь. Бетон впрыскивается в раму или подготовленную конструктивную опалубку с помощью насадки. Поскольку съемка ведется при более высоком давлении воздуха, процесс укладки и уплотнения будет происходить одновременно. Читайте также: Что такое торкретирование? Процедура, применение и преимущества торкретирования

15. Влагопроницаемый бетон

Проницаемый или проницаемый бетон — это бетон, который спроектирован таким образом, что позволяет воде проходить через него. Эти типы бетона будут иметь от 15 до 20% пустот от объема бетона при их проектировании. Проницаемый бетон создается с помощью уникального процесса смешивания, производительности, методов нанесения и т. Д. Они используются при строительстве тротуаров и подъездных дорог, где сохраняются проблемы с ливневыми водами. Ливневая вода будет проходить через эти водопроницаемые бетонные покрытия и достигать грунтовых вод. Таким образом, большая часть проблем с канализацией решена.

16. Вакуумный бетон

В опалубку заливается бетон с содержанием воды больше необходимого. Затем лишняя вода удаляется с помощью вакуумного насоса, не дожидаясь схватывания бетона. Следовательно, бетонная конструкция или платформа будут готовы к использованию раньше, чем при обычной строительной технике. Эти бетоны достигают своей 28-дневной прочности на сжатие в течение 10 дней, а прочность на раздавливание этой конструкции на 25 % выше по сравнению с обычными типами бетона. Читайте также: Вакуумный бетон: методы, оборудование и преимущества

17. Насосный бетон

Одним из основных свойств бетона, используемого в крупном мегастроительстве, особенно для высотного строительства, является транспортировка бетона на высоту. Следовательно, одно такое свойство бетона легко перекачиваться приведет к разработке бетона, пригодного для перекачки. Бетон, который используется для перекачки, должен иметь достаточную удобоукладываемость, чтобы его можно было легко транспортировать по трубе. Используемая труба будет жесткой или гибкой, по которой бетон будет поступать в нужное место. Используемый бетон должен быть жидким по своей природе с достаточным количеством мелкодисперсного материала, а также воды, чтобы заполнить пустоты. Чем больше используется более тонкого материала, тем лучше будет контроль смеси. Классификация используемого крупного заполнителя должна носить непрерывный характер. Читайте также: Что такое бетононасос? Типы бетононасосов и выбор

18. Штампованный бетон

Штампованный бетон — это архитектурный бетон, на котором можно получить реалистичные узоры, похожие на натуральные камни, гранит и плитку, путем нанесения оттиска профессиональных подушек для штамповки. Эти штамповки выполняются на бетоне, когда он находится в пластическом состоянии. Различные цветовые пятна и текстурная обработка, наконец, дадут отделку, очень похожую на более дорогие натуральные камни. Высокий эстетический вид можно получить из штампованной отделки экономично. Он используется при строительстве подъездных путей, внутренних полов и внутренних двориков. Читайте также: Что такое штампованный бетон? Особенности, методы и процедуры штамповки бетона

19. Известняковый бетон

Это тип бетона, в котором цемент заменен известью. Основное применение этого продукта — полы, купола, а также своды. Эти в отличие от цементов имеют много преимуществ для окружающей среды и здоровья. Эти продукты являются возобновляемыми и легко чистятся.

20. Асфальтобетон

Асфальтобетон представляет собой композиционный материал, смесь заполнителей и асфальта, обычно используемый для покрытия дорог, автостоянок, аэропортов, а также сердцевины дамб насыпи. Асфальтобетон также называют асфальтом, асфальтом или тротуаром в Северной Америке, а также асфальтом, битумным щебнем или рулонным асфальтом в Соединенном Королевстве и Ирландской Республике.

21. Бетон, уплотненный катком

Это бетон, который укладывается и уплотняется с помощью землеройной техники, такой как тяжелые катки. Этот бетон в основном используется для земляных и засыпных работ. Эти бетоны имеют меньшее содержание цемента и заполнены на необходимую площадь. После уплотнения эти бетоны обеспечивают высокую плотность и в конечном итоге затвердевают в прочный монолитный блок.

22. Быстропрочный бетон

Как следует из названия, эти бетоны приобретают прочность уже через несколько часов после изготовления. Следовательно, снятие опалубки упрощается, и, следовательно, конструкция здания быстро закрывается. Они имеют широкое применение при ремонте дорог, так как их можно использовать повторно через несколько часов.

23. Стеклобетон

Переработанное стекло можно использовать в качестве заполнителя в бетоне. Таким образом, мы получаем бетон современности, стеклобетон. Этот бетон повысит эстетическую привлекательность бетона. Они также обеспечивают долговременную прочность и лучшую теплоизоляцию. Подробнее: Бетон — определение, марки, компоненты, производство, конструкция и изделия

Различные типы бетона

Бетон можно найти практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы, полы, внутренние дворики или даже цементный дом. Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей. При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает. Количество используемой воды и цемента определяет такие свойства бетона, как:

• Прочность
• Прочность
• Стойкость к теплу или излучению
• Удобообрабатываемость

Свежий бетон имеет множество применений и может быть отлит в круги, прямоугольники, квадраты и многое другое. Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевиц и других привычных конструкций. Бетон изготавливается разных марок, в том числе нормальных, стандартных и повышенной прочности. Эти марки показывают, насколько прочным является бетон и как он будет использоваться в строительстве. Какой вид вам нужен? Наше руководство может помочь вам принять решение на основе требований вашего проекта.

Содержание

Как делают бетон?

Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешивать правильные пропорции, чтобы достичь желаемого качества. Для изготовления бетона можно использовать две разные смеси:

• Номинальная смесь :   Эта смесь используется для обычного строительства, например, небольших жилых домов. В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1:2:4. Первое число — это соотношение цемента, второе число — это соотношение песка, а третье число — это соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
• Расчетная смесь : Расчетная смесь или расчетная смесь основывается на пропорциях, утвержденных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие. Это определит необходимую прочность на основе структурного дизайна бетонного компонента.

Наряду с пропорциями смеси, для смешивания бетона также используются два метода:

• Машинное смешивание : При этом используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину, а затем смешиваются. В результате получается свежий бетон.
• Ручное смешивание : При ручном смешивании ингредиенты кладут на плоскую поверхность. Затем рабочие добавляют воду и смешивают цемент вручную, используя специальные инструменты, предназначенные для этой задачи.

Тип смеси, которую вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

свяжитесь с нами для получения услуг бетононасоса

Типы бетона

Существует множество различных типов бетона, некоторые из которых можно использовать для одной и той же цели. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

1. Бетон нормальной прочности

Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1:2:4. Получается бетон нормальной прочности. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

Обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на растяжение. Для многих других конструкций он не очень хорош, так как плохо выдерживает напряжения, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

2. Обычный или обычный бетон

Это еще один бетон, в котором используется обычный состав смеси 1:2:4 с компонентами из цемента, песка и заполнителей. Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на растяжение. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо выдерживает вибрацию или ветровую нагрузку. Обычный или обычный бетон также используется в строительстве плотин. Прочность этого вида бетона очень удовлетворительная.

3. Железобетон

Эта форма бетона широко используется в промышленности и современном строительстве. Прочность железобетона повышается за счет размещения в бетоне проволоки, стальных стержней или тросов до того, как он схватится. Более привычное название этих элементов – арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

Эта арматура противостоит растягивающим усилиям, а сам бетон помогает сопротивляться сжимающим усилиям. Они создают прочную связь, и в результате два материала противостоят различным приложенным силам. По сути, они становятся единым структурным элементом.

Изобретенный в 19   веке, он кардинально изменил строительную отрасль. Здания, мосты и дороги строятся из железобетона. Когда вы путешествуете рядом со строительной площадкой, вы, вероятно, увидите железобетон с арматурой.

4. Предварительно напряженный бетон

Во многих крупных бетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки. Предварительно напряженный бетон создается по специальной технологии. Как и железобетон, он включает в себя стержни или арматуру. Но эти стержни или сухожилия подвергаются напряжению до фактического нанесения бетона.

При смешивании и укладке бетона эти стержни размещаются на каждом конце конструктивного элемента, где они используются. Когда бетон схватывается, этот блок подвергается сжатию.

Этот процесс делает нижнюю часть устройства более прочной против растягивающих усилий. Однако для этого требуется тяжелое оборудование и квалифицированная рабочая сила. Обычно предварительно напряженные блоки изготавливаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжелонагруженных конструкций или крыш с большими пролетами.

5. Сборный железобетон

Этот бетон создается и отливается на заводе в соответствии с точными спецификациями. Затем сборные железобетонные блоки доставляются на площадку и собираются.

Вы часто видите, как эти устройства перевозятся на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный железобетон используется для:

• Бетонных блоков
• Сборные стены
• Лестничные блоки
• Поляки

Преимуществом использования сборного железобетона является его быстрая сборка. Поскольку агрегаты изготавливаются на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

6. Легкий бетон

Легкий бетон — это любой вид бетона плотностью менее 1920 кг/м ^{3 .}  Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые добавляют плотности стилю бетона. Эти легкие заполнители включают природные материалы, такие как шлак или пемза, искусственные материалы, такие как глины и расширенные сланцы, или обработанные материалы, такие как вермикулит и перлит. Важнейшим его свойством является очень низкая теплопроводность.

Обычное применение легкого бетона включает создание длинных мостовых настилов и строительных блоков. Его также можно использовать для защиты стальных конструкций.

7. Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности имеет особое назначение. Он часто используется при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

Обычно используется щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным компонентом бария, является наиболее часто используемым щебнем.

8. Бетон с воздухововлекающими добавками

Некоторые типы бетона содержат миллиарды микроскопических воздушных ячеек на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы уменьшают внутреннее давление на бетон. Они представляют собой крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

Воздух захватывается бетоном за счет добавления в процессе смешивания различных пенообразователей, таких как спирты, смолы или жирные кислоты. Это должно быть сделано под тщательным техническим надзором, так как бетон замешивается на стройплощадке. Вовлеченный воздух составляет примерно от 3% до 6% объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или там, где есть циклы замораживания-оттаивания, содержит воздух.

9. Товарный бетон

Бетон, приготовленный и обработанный на центральном заводе, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается по мере того, как его доставляют на строительную площадку в знакомых грузовиках с цементом, которые часто можно увидеть на дорогах и автомагистралях. Как только грузовики прибывают на стройплощадку, цемент можно сразу же использовать, так как он не требует дополнительной обработки. Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается на основе спецификаций, разработанных с большой точностью.

Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места должны быть размещены на регулируемом расстоянии от рабочей площадки. Если бетону требуется слишком много времени, чтобы добраться до рабочей площадки, он будет бесполезен. В большинстве случаев рабочая площадка находится далеко от обогатительной фабрики. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы отсрочить затвердевание бетона.

Товарный бетон предпочтительнее бетона, замешиваемого на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а наличие готового к заливке бетона снижает путаницу на стройплощадке. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, дорог, стен и многого другого.

10. Объемный бетон

Этот бетон был создан в качестве альтернативы товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовики, известные как объемные мобильные миксеры. Они несут ингредиенты для бетона и воду, которые будут смешиваться на строительной площадке.

Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется два разных вида бетонной смеси на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные бетонные смеси. Это очень полезно на больших площадках, в подвальных сооружениях и в многопроектных проектах, где вам нужны разные типы бетона.

11. Декоративный бетон

Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси. Декоративный бетон может пройти несколько процессов, таких как:

• Окраска
• Молдинг
• Полировка
• Офорт
• Нанесение декоративных покрытий

Идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите сделать эстетическое заявление. Это также отличный способ добавить немного «индивидуальности» тусклым поверхностям или конструкциям. Например, для бассейнов и напольных покрытий можно использовать декоративный бетон.

12. Быстротвердеющий бетон

Спешите? Тогда вам нужен быстротвердеющий бетон. Это идеально, когда у вас мало времени для завершения проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холодная погода не позволяет использовать многие другие виды бетона.

13. Умный бетон

Это бетонная технология будущего. Он предлагает другой способ контроля за состоянием железобетонных конструкций. Короткие углеродные волокна добавляются в бетон с помощью обычной бетономешалки. Это влияет на электрическое сопротивление бетона, когда он сталкивается с деформацией или напряжением. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем до разрушения бетона.

Он очень хорошо улавливает крошечные структурные дефекты. Хотя он еще не получил широкого распространения, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которые сталкиваются с риском повторяющихся землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

14. Водопроницаемый бетон

Это один из наиболее распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он предназначен для решения проблем стока ливневых вод и луж воды и луж на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Другой бетон поглощает воду. На дорогах с водопроницаемым бетоном меньше проблем с аквапланированием, разбрызгиванием шин и скоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

Состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей. Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды водопроницаемого бетона пропускают через свою поверхность несколько галлонов воды в минуту.

15. Нагнетаемый бетон

Если вы когда-нибудь задавались вопросом, какие типы цементных смесей используются для настила полов в очень высоком здании, ответ, вероятно, нагнетаемый бетон. Секрет нагнетаемого бетона заключается в том, что он очень удобен в работе, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж. Эта труба будет гибким или жестким шлангом, который выводит бетон в нужное место.

Насосный бетон также может использоваться:

• Для создания сверхплоских полов на нижних конструкциях
• В строительных проектах, таких как дороги и мосты
• Для более личных вещей, таких как бассейны

Это надежный, эффективный и экономичный способ нанесения бетона, и зачастую это единственный способ укладки бетона в определенных местах. Очень мелкие заполнители используются в бетононасосах. Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее бетон вытекает из трубы.

16. Известковый бетон

В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или мелкий песок. В основном используется для возведения полов, сводов и куполов. Limecrete имеет много экологических преимуществ, потому что его легко чистить и восстанавливать. Его также можно использовать с теплым полом.

17. Каток для уплотнения бетона

Это знакомое зрелище на многих американских автомагистралях — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона. Рулонно-уплотненный бетон представляет собой прочный плотный бетон, используемый на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие нагрузки. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон можно найти в дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и промышленных предприятиях.

18. Стеклобетон

Другой, более современный вид бетона, стеклобетон, отличается использованием переработанного стекла. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом дизайна бетона.

Обычно используемый в крупноформатных плитах для полов или декоративных фасадов, этот бетон может иметь блестящее или цветное стекло, внедренное в процессе смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеск.

19. Асфальтобетон

Более известный как «асфальт» или «асфальт», это форма бетона, часто используемая на дорогах, на взлетно-посадочных полосах аэропортов, на автомагистралях, на парковках, для тротуаров — практически везде, где требуется дорожное покрытие. Асфальт представляет собой темный минерал, состоящий из смеси углеводородов, называемых битумами.

Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, удобоукладываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно подобранной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

20. Набрызг-бетон

Набрызг-бетон отличается от других видов бетона прежде всего способом его нанесения. Торкрет-бетон набрызгивается через сопло на раму или опалубку. Поскольку для этого применения требуется более высокое давление воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также широко используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен или когда опалубка непрактична или слишком дорога.

Нужен надежный поставщик бетононасосов? Свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping, Inc.

Имея более чем 40-летний опыт работы в Калгари, наши специалисты могут предоставить вам услуги по перекачиванию бетона, необходимые для повышения производительности и улучшения результатов. Когда вам понадобится перекачка бетона по всей Альберте, вы можете довериться нам в предоставлении эффективных, доступных и безопасных решений, которые помогут вам улучшить прибыль и решить самые сложные задачи.

Если вы хотите поговорить о том, как мы можем помочь вам с вашими потребностями в бетононасосах, вы можете позвонить нам по телефону 403-236-9511 или по бесплатному номеру 1-877-236-9511. Вы также можете посетить нашу страницу контактов. Член нашей команды свяжется с вами как можно скорее.

— Обновлено 25.09.2020

16 типов бетона и способы их использования

Бетон — самый популярный строительный материал в мире. Фактически, это второй наиболее используемый материал в мире (на первом месте безраздельно властвует вода). Почти каждый вид строительства так или иначе связан с бетоном, и он используется для строительства всего, от автомагистралей до мостов и небоскребов до парковок. Бетон устойчив в том смысле, что он не ржавеет, не гниет и не горит. Использование бетона в качестве строительного материала имеет важное значение для зданий из-за его долговечности, прочности и чрезвычайной долговечности.

В этой статье

• 1 Каковы основные свойства бетона?
• 2 Как производится бетон?
• 3 16 Распространенные типы бетона

Каковы основные свойства бетона?

Основными свойствами бетона являются мелкие и крупные заполнители (например, песок, камни или галька), портландцемент и вода. Каждое из этих трех сырьевых материалов играет различную химическую роль в формировании бетона, поскольку портландцемент является гидравлическим цементом, что означает, что он получает свою прочность в результате химической реакции с водой. При соединении портландцемента и воды происходит химическая реакция, называемая гидратацией. Благодаря этому процессу паста покрывает заполнители и связывает их вместе, набирая прочность по мере затвердевания, и создается бетон.

При изготовлении бетона строители используют мелкий заполнитель для увеличения объема, а крупный заполнитель обеспечивает прочность, необходимую для переноски тяжелых грузов. Различные химические вещества, называемые добавками, также могут быть добавлены в бетон для приготовления различных смесей.

Как производится бетон?

Перед изготовлением бетона три исходных материала должны быть правильно пропорциональны, чтобы в результате получилась прочная и крепкая смесь. Компоненты бетона по-разному реагируют друг с другом в зависимости от соотношения добавленного количества каждого из них, и пропорции будут различаться в зависимости от типа производимого бетона. Однако наиболее распространенное соотношение: 9.0003

• 10–15 % цемента
• 60–75 % заполнителя
• 15–20 % воды

Процесс приготовления бетона начинается с приготовления портландцементной смеси. Портландцемент изготавливается из известкового материала (часто известняка), который измельчается в порошок, который затем нагревается и обжигается на вращающемся барабане, превращая его в материал, похожий на гальку, называемый «клинкер». Затем клинкер снова измельчается до тех пор, пока это измельченный порошок, в который добавлен гипс.

После приготовления портландцемента его смешивают с заполнителями, водой и необязательными добавками (различными химическими веществами или материалами, изменяющими консистенцию и прочность бетона). Ингредиенты хорошо перемешиваются, чтобы правильно покрыть заполнители цементным тестом. После соединения материалов цемент активируется водой, покрывая частицы заполнителя и набирая прочность по мере затвердевания в процессе, называемом гидратацией.

16 Распространенные типы бетона

Одной из причин, по которой бетон используется для строительства стольких различных конструкций, является его универсальность и способность формировать из него любую желаемую форму или дизайн. Однако существует много различных типов бетона, и они используются для всех видов конструкций. Вот 16 видов бетона и способы их использования.

1.

Бетон нормальной прочности

Бетон нормальной прочности, или «обычный» бетон, является наиболее распространенным типом бетона с базовой смесью цемента, заполнителей и воды. Обычный бетон имеет пропорцию смешивания 1:2:4 (одна часть цемента, две части заполнителя, четыре части воды), однако количество используемой воды будет зависеть от влажности места и желаемой консистенции бетона. Бетон нормальной прочности обычно используется для тротуаров, строительных проектов и зданий, которые не требуют максимальной прочности на растяжение.

2. Простой бетон

Простой бетон — это бетон в его простейшей форме. Он изготавливается с использованием тех же пропорций смешивания, что и бетон нормальной прочности, но в нем абсолютно отсутствует армирование. С его помощью можно строить конструкции, не требующие интенсивной прочности на растяжение. Тротуары и пешеходные дорожки — обычное использование простого бетона.

3. Легкий бетон

Этот тип бетона имеет более низкую плотность и более высокое содержание воды, чем обычный бетон. Легкий бетон производится с использованием легких заполнителей, таких как пемза, глина или перлит. Поскольку выбранные конкретные заполнители определяют плотность бетона, легкий бетон имеет низкую плотность и определяется как любой тип бетона с уровнем плотности менее 19.20кг/м3. Легкий бетон используется в местах, где общий «собственный вес» здания может быть уменьшен, чтобы предотвратить обрушение, например, стены или пол.

4. Товарный бетон

Товарный бетон изготавливается на заводе-изготовителе и доставляется на строительную площадку с помощью грузовика с прикрепленным к нему миксером. Обычно он содержит добавки, чтобы цемент не затвердел до прибытия на площадку и был готов к заливке.

5. Полимербетон

Полимерный бетон — это бетон, в котором портландцемент на основе извести и сланца заменен полимерным связующим, который отверждается и затвердевает, например, полиэфиром, эпоксидными смесями, винилэфиром, акрилом или многими различными типами полимерных смол. Назначение полимербетона зависит от типа используемой смолы. Эпоксидные связующие, например, способствуют меньшей усадке во время отверждения, в то время как акриловые связующие обеспечивают устойчивость к атмосферным воздействиям и более быстрое время схватывания. Полимерный пластик более липкий, чем цемент, и поэтому при смешивании с бетонной смесью дает бетон с более высокой прочностью на растяжение, чем тот, который состоит из портландцемента. При смешивании полимерного вяжущего с водой и заполнителями происходит химическая реакция, которая начинает процесс отверждения быстрее, чем обычный бетон. Полимербетон обладает хорошей коррозионной стойкостью, поэтому его используют в плавательных бассейнах, канализационных сооружениях и других конструкциях, вступающих в тесный контакт с жидкостями и химическими веществами, вызывающими коррозию.

6. Стеклобетон

Бетон называется стеклобетоном, когда переработанное стекло добавляется в качестве заполнителя или используется вместо мелких и крупных заполнителей, в зависимости от желаемого результата. Стеклянные агрегаты почти всегда изготавливаются из переработанного стекла и могут варьироваться по размеру от мелкого талькоподобного порошка до кусочков гравия и шестидюймовых стеклянных камней. Стекло можно измельчить с помощью машины для дробления стекла или использовать в виде кусков при смешивании с цементом, в зависимости от желаемого внешнего вида. Стеклобетон обычно имеет блестящий или «светящийся» вид, что делает его эстетически приятным и отполированным вариантом для столешниц, полов и плитки.

7. Железобетон

Железобетон, также известный как армированный цементобетон, состоит из армированных стержней, обычно арматуры, для повышения прочности бетона на растяжение. Прочность бетона на сжатие в сочетании с прочностью армирующего материала на растяжение повышает общую долговечность бетона. Подрядчики могут столкнуться с железобетоном в крупномасштабных конструкциях, требующих огромной прочности на растяжение, таких как высокие здания, мосты, плотины или в любых строительных ситуациях, в которых конструкция должна выдерживать чрезвычайно тяжелые нагрузки.

8. Влагопроницаемый бетон

Влагопроницаемый бетон представляет собой более пористый тип бетона, пропускающий воду через него в подземные воды. Этот тип бетона используется для строительства дорог и тротуаров, он предназначен для борьбы со скоплением ливневых вод и может поглощать воду со скоростью до пяти галлонов в минуту. В этом типе бетона практически нет мелких заполнителей, что создает больше пустот для прохождения воды и воздуха. Это позволяет ливневой воде фильтроваться через бетон и проходить в землю. Проницаемый бетон может помочь предотвратить затопление, поскольку вода, которая обычно течет через ливневые стоки, поглощается землей.

9. Предварительно напряженный бетон

Предварительно напряженный бетон – это бетон, к которому при производстве приложены сжимающие напряжения, и который сочетает в себе высокую прочность стали на растяжение и высокую сжимающую характеристику бетона. или прилегающих к бетону, и спроектированы так, чтобы противодействовать напряжениям, которые в конечном итоге будут воздействовать на бетон во время эксплуатации. Поскольку она была сформирована под нагрузкой, предварительно напряженная бетонная конструкция будет более сбалансированной и с меньшей вероятностью растрескается при переносе тяжелых нагрузок. Мосты, крыши, резервуары для воды и балки перекрытий часто изготавливаются из предварительно напряженного бетона.

10. Сборный железобетон

Сборный железобетон — это бетон, который заливают в форму и отверждают, как правило, за пределами строительной площадки, а затем переносят на строительную площадку. Это позволяет создавать бетон в более контролируемой среде, такой как завод или фабрика, с большим контролем и наблюдением, что хорошо для контроля качества. Заводы также могут использовать одни и те же пресс-формы снова и снова, экономя время и деньги. Сборный железобетон позволяет ускорить строительство, так как он появляется на строительной площадке готовым к установке без какого-либо времени ожидания, пока он наберет прочность. Сборный железобетон также повышает эффективность использования времени, так как стены конструкции могут быть изготовлены за пределами площадки, поскольку фундамент создается на месте, в результате чего здание будет готово к эксплуатации быстрее.

11. Воздухововлекающий бетон

Воздухововлекающий бетон – это бетон, содержащий микроскопические пузырьки воздуха, которые помогают уменьшить внутреннее давление в бетоне. В процессе смешивания добавляется воздухововлекающий агент, снижающий поверхностное натяжение и вызывающий образование воздушных карманов в суспензии. Этот тип бетона подходит для конструкций в средах с условиями замораживания-оттаивания, когда температура изменяется от нуля до нуля, вызывая накопление воды. Крошечные карманы позволяют воде расширяться, что предотвращает растрескивание и препятствует образованию накипи в бетоне, что приводит к тому, что конструкция служит дольше с течением времени. Микроскопические пузырьки воздуха составляют от 5 до 7% бетонной смеси, и, поскольку добавление воздуха в бетон снижает его плотность, обычно для компенсации прочности используется большее количество цемента.

12. Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон — это любой бетон с прочностью на сжатие 6000 фунтов на квадратный дюйм (PSI) или выше. Он изготовлен с использованием прочных, долговечных заполнителей и имеет высокое содержание цемента и более низкое соотношение воды и цемента, с добавлением суперпластификаторов для улучшения любых проблем с удобоукладываемостью, возникающих из-за более липкого бетона. По сравнению с бетоном нормальной прочности основное использование высокопрочного бетона заключается в уменьшении веса, кровотечении и проблем с проницаемостью, что делает конструкцию более устойчивой к коррозии и химическим веществам. Высокопрочный бетон обычно используется при строительстве высотных зданий, рассчитанных на высокие сжимающие нагрузки.

13. Вакуумный бетон

Вакуумный бетон представляет собой бетон, в котором удаляется избыточная вода, не необходимая для процесса гидратации, после укладки бетона и до начала процесса твердения. Маты укладываются на фильтрующие подушки поверх цемента, а для откачки лишней воды используется вакуумный насос. Этот метод, называемый вакуумным обезвоживанием, снижает соотношение воды и цемента в бетоне, что придает вакуумному бетону более высокий уровень прочности и долговечности по сравнению с обычным бетоном. Он также имеет высокий уровень удобоукладываемости, несмотря на то, что высокая прочность и удобоукладываемость обычно не достигаются одновременно в бетоне. Это происходит из-за избытка воды, что облегчает заливку. После заливки в воде больше нет необходимости, и ее удаляют пылесосом для достижения высокой прочности. Плиты настила мостов и промышленные полы — обычное применение вакуумного бетона.

14. Асфальтобетон

Асфальтобетон — это тип бетона, обычно используемый для устройства дорог, автостоянок и других типов покрытий. Это композитный материал, состоящий из двух основных ингредиентов: заполнителей и жидкого асфальта, которые обычно смешиваются на заводе, транспортируются к месту укладки и укладываются асфальтоукладчиком с последующим уплотнением катками. В результате получается ровное покрытие.

15. Быстросхватывающийся бетон

Быстросхватывающийся бетон — это тип бетона, который затвердевает быстрее, чем обычный бетон, обычно в течение одного или нескольких часов по сравнению с обычными 48 часами. Это связано с тем, что содержание цемента в быстросхватывающемся бетоне выше, чем в обычном бетоне, а также в смесь добавляются добавки, которые ускоряют процесс гидратации и твердения. Быстросхватывающийся бетон поставляется предварительно смешанным и готовым к использованию, поэтому он обычно используется для неконструкционных бетонных работ, таких как ремонт и восстановление бетона.

16. Самоуплотняющийся бетон

Самоуплотняющийся бетон, или самоуплотняющийся бетон, представляет собой тип бетона, обладающий тремя ключевыми свойствами: высокая заполняющая способность, позволяющая легко растекаться по опалубке при заливке, в виде дисперсии по собственному весу; высокая проходимость, позволяющая объезжать любые замкнутые пространства и препятствия вроде стальной арматуры; и сопротивление сегрегации или сохранение того же состояния во время транспортировки, размещения и после размещения. Благодаря этим качествам бетон укладывается в форму очень плотно, не требуя дополнительной помощи или вибрации, что делает его хорошим вариантом для строительных работ, требующих меньше труда и более быстрого времени укладки. Текучесть этого типа бетона обусловлена ​​тем, что он изготавливается с более высоким содержанием мелкого заполнителя, обычно песка, в сочетании с использованием добавок, таких как добавки, повышающие вязкость, и суперпластификаторы, что обеспечивает равномерное распределение частиц песка. Эти добавки, в дополнение к обычным ингредиентам цемента, мелкого и крупного заполнителя и воды, смешиваются вместе в бетономешалке для получения этого типа бетона.

MT Copeland предлагает онлайн-курсы на основе видео, которые дают вам основы основ строительства с реальными приложениями, такими как , как сегодня работает коммерческое строительство . Занятия включают профессионально созданные видеоролики, которые преподают практикующие мастера, а также дополнительные загружаемые материалы, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам освоить навыки.

26 различных типов бетона; [Его классификация, использование и свойства]

В технологии бетона для различных типов бетона используются различные наименования. Эта классификация основана на трех факторах:

1. Тип материала, использованного при его изготовлении.

2. Характер стрессовых состояний.

3. И плотность.

Здесь, в этой статье, мы подробно обсудим важность, ингредиенты и типы бетона.

Значение бетона.

Содержание

• Значение бетона.
• Бетонные ингредиенты.
  • Функция связующего материала.
  • Функция агрегатов.
  • Функция Воды.
  • Функция примесей.
• Различные виды бетона.
  • 1. Обычный или обычный бетон.
  • 2. Легкий бетон:
  • 3. Бетон высокой плотности:
  • 4. Железобетон:
  • 5. Сборный железобетон:
  • 6. Предварительно напряженный бетон:
  • 7. Воздухововлекающий бетон:
  • 8. Стеклобетон.
  • 9. Быстротвердеющий бетон.
  • 10. Асфальтобетон.
  • 11. Известковый бетон.
  • 12. Бетон, уплотненный катком.
  • 13. Штампованный бетон.
  • 14. Автобетон.
  • 15. Вакуумный бетон.
  • 16. Проницаемый бетон.
  • 17. Торкрет-бетон.
  • 18. Готовая бетонная смесь.
  • 19. Самоуплотняющийся бетон.
  • 20. Бетон, армированный фиброй (FRC).
  • 21. Бетон с летучей золой.
  • 22. Высокопрочный бетон.
  • 23. Кремнеземистый бетон.
  • 24. Полимербетон.
    • 1. Бетон с полимерной пропиткой (ПОС).
    • 2. Полимерпортландцементные бетоны (ППЦБ).
    • 3. Полимербетон (ПК).
    • 4. Полимербетон с частичной пропиткой и поверхностным покрытием.
  • 25. Железоцементный бетон.
  • 26. Готовый бетон.

На самом деле мы живем в конкретном веке. Это стало настолько важным, потому что он используется почти во всех типах строительства, таких как: (здания, дороги и автомагистрали, туннели, плотины и электростанции, аэропорты и атомные энергетические реакторы).

Таким образом, в зданиях используется практически от фундамента до самого верхнего этажа. На транспорте он используется на улицах, автомагистралях, в аэропортах и ​​т. д.

Бетон также широко используется для хранения и транспортировки воды, например, для облицовки каналов и водохранилищ.

В дополнение к вышеупомянутым основным применениям, он также используется в качестве материала покрытия для специальных целей, таких как гидроизоляция, противопожарная защита, звукоизоляция и защита от излучений на рентгеновских установках и атомных электростанциях.

Важным свойством бетона является то, что он схватывается и затвердевает в виде прочной каменной массы в течение короткого времени.

Предел прочности и другие свойства бетона зависят от нескольких факторов, таких как:

• Характер используемых заполнителей.
• Качество и пропорции цемента, заполнителей.
• Вода, используемая для приготовления смеси.
• И о Мастерстве.

Состав обычно выражается в относительных объемах:

• Цемент.
• Мелкий заполнитель (песок).
• И крупный заполнитель (гравий и т. п.).

Таким образом, бетон 1:2:4 указывает на смесь, состоящую из 1 объемной части цемента, 2 частей песка и 4 частей гравия или дробленого заполнителя.

При фактическом смешивании относительные объемы преобразуются в вес соответствующих материалов.

Бетонные ингредиенты.

Ниже приведены ингредиенты бетона.

1. Вяжущий материал (цемент или известь).

2. Мелкий заполнитель (песок или другие подобные материалы).

3.  Крупный заполнитель (гравий, щебень или другие подобные материалы).
И вода.

4. Добавки классифицируются как необязательные ингредиенты.

Функция связующего материала.

Вяжущее вещество (цемент или известь) предназначено для связывания крупных и мелких частиц заполнителя.

Хотя «Портландцемент» является наиболее распространенным вяжущим материалом, используемым в качестве связующего в смеси.

Было проведено множество исследований, чтобы доказать, что известь (особенно гидравлическую известь) также можно успешно использовать в качестве вяжущего материала в обычном строительстве.

Известь экономична по сравнению с цементом, а также достаточно прочна для обычного типа строительства.

Функция агрегатов.

Функция Мелких заполнителей служит для заполнения всех открытых пространств между крупными частицами. Таким образом снижается пористость конечной массы.

Максимальный размер частиц в мелких заполнителях всегда меньше 6,35 мм. Однако песок обычно и повсеместно используется в качестве мелкого заполнителя, и размер его зерен составляет около 2 мм.

А функция крупного заполнителя заключается в том, чтобы выступать в качестве основного несущего компонента бетона.

Когда большое количество фрагментов крупного заполнителя (все более 6,35 мм в диаметре) удерживаются вместе вяжущим материалом, их поведение в отношении приложенных нагрузок такое же, как у очень прочной горной массы.

Гравий и щебень обычно используются для этой цели.

Функция Воды.

Вода является основным компонентом бетонной смеси. Вода играет важную роль в процессе химической реакции цемента и заполнителей.

Функция примесей.

Добавки влияют на время схватывания цемента, и они используются в основном для определенных целей.

Различные виды бетона.

Краткое описание различных типов бетона приводится ниже.

1. Обычный бетон.

2. Легкий бетон.

3. Бетон высокой плотности.

4. Железобетон.

5. Сборный железобетон.

6. Предварительно напряженный бетон.

7. Воздухововлекающий бетон.

8. Стеклобетон.

9. Быстротвердеющий бетон.

10. Асфальтобетон.

11. Известковый бетон.

12. Бетон, уплотненный катком.

13. Штампованный бетон.

14. Автобетон.

15. Вакуумный бетон.

16. Проницаемый бетон.

17. Торкрет-бетон.

18. Товарный бетон.

19. Самоуплотняющийся бетон.

20. Бетон, армированный фиброй.

21. Бетон с летучей золой.

22. Высокопрочный бетон.

23. Кремнеземистый бетон.

24. Полимербетон.

25. Железоцементный бетон.

26. Фабричный бетон.

Итак, начнем с самого начала.

1. Обычный бетон.

Это один из наиболее часто используемых видов бетона. В этом типе бетона основными составляющими являются цемент, песок и крупные заполнители, разработанные и смешанные с определенным количеством воды.

Соотношение основных компонентов может варьироваться в широких пределах. Очень часто используемый дизайн смеси, широко известный как номинальный дизайн смеси , — это 1: 2: 4 .

Обычный бетон в основном используется при строительстве тротуаров и зданий, где не требуется очень высокая прочность на растяжение. Он также используется при строительстве плотин.

Среди наиболее важных свойств рядового бетона можно отметить следующие.

• Плотность: 2200 – 2500 кг/м.куб.
• Прочность на сжатие: 200 – 500 кг/см2.
• Прочность на растяжение: 50 – 100 кг/см2.
• Прочность: Очень удовлетворительно.

2. Легкий бетон:

Любой тип бетона плотностью менее 1920 кг/м ³   классифицируется как легкий бетон .

Различные типы заполнителей, которые используются при производстве легкого бетона, включают природные материалы, такие как пемза и шлак, искусственные материалы, такие как расширенные сланцы и глины, и обработанные материалы, такие как перлит и вермикулит.

Единственным важным свойством легкого бетона является его очень низкая теплопроводность.

Например, : Теплопроводность – значение k для простого бетона может достигать 10-12. А вот теплопроводность легкого бетона около 0,3.

Легкие бетоны используются, в зависимости от их состава, для теплоизоляции, для защиты стальных конструкций, они также используются в настилах мостов с большими пролетами и даже в качестве строительных блоков.

Газобетон – это разновидность чрезвычайно легкого бетона (плотность 480-800 кг/ м ³ ). Это достигается за счет использования в качестве компонентов цемента, песка и порошкообразной топливной золы.

3. Бетон высокой плотности:

Этот тип бетона также называют тяжелым бетоном . В этом типе бетона плотность варьируется в пределах 3000-4000 кг/ м ³ .

Эти типы бетона готовятся с использованием щебня высокой плотности в качестве крупных заполнителей. Среди таких материалов Барит — наиболее часто используемый материал с удельным весом 4,5.

Они в основном используются на атомных электростанциях и других подобных сооружениях, поскольку обеспечивают хорошую защиту от всех видов излучений.

4. Железобетон:

Его также называют железобетонным цементом. В этом типе бетона в качестве армирования используется сталь в различных формах, обеспечивающая очень высокую прочность на растяжение.

На самом деле это связано с комбинированным действием простого бетона (имеющего высокую прочность на сжатие) и стали (имеющей высокую прочность на растяжение).

Стальная арматура отливается в виде стержней, стержней, сеток и всех мыслимых форм.

Принимаются все меры для обеспечения максимальной связи между арматурой и бетоном в процессе схватывания и твердения.

Таким образом, полученный материал (ЖБК) способен выдерживать все виды нагрузок в любом типе конструкции. RCC является наиболее важным типом бетона.

5. Сборный железобетон:

Этот термин относится к многочисленным типам бетонных форм, которые отливаются в формы либо на заводе, либо на месте.

Однако они не используются в строительстве, пока полностью не затвердеют и не затвердеют в контролируемых условиях.

Некоторые из примеров сборного железобетона; сборные столбы, столбы для ограждений, бетонные перемычки, лестничные клетки, бетонные блоки и литые камни и т. д.

Эти конструкционные и декоративные элементы изготавливаются в хорошо оборудованном месте, где сделаны все приготовления;

1. Идеальное соотношение компонентов бетона.

2. Тщательное перемешивание цемента, заполнителей и воды для получения смеси желаемого состава и консистенции.

3. Бережное обращение при транспортировке и укладке в формы идеального дизайна.

4. Идеальное отверждение при контролируемых условиях температуры и влажности. Даже паровая обработка используется для получения сборных изделий, обладающих высокой прочностью, за гораздо меньшее время.

5. Последней тенденцией в строительной отрасли является все больший переход на сборные железобетонные блоки в строительстве зданий.

6. Предварительно напряженный бетон:

Это особый тип железобетона, в котором арматурные стержни натягиваются перед заливкой в ​​бетон.

Такие натянутые проволоки надежно удерживаются на каждом конце при укладке бетонной смеси. В результате, когда бетон схватывается и затвердевает, все бетонные элементы, а значит и отливка, подвергаются сжатию.

Такая компоновка делает нижнюю часть железобетона также более прочной при растяжении, которое является основной причиной образования трещин от напряжения в нерастянутом железобетоне.

Поскольку при предварительном напряжении используются домкраты и натяжное оборудование, предварительно напряженный бетон также отливается на заводах.

Вот некоторые из его преимуществ.

1. Значительно повышается потенциальная прочность бетона на сжатие.

2. Значительно снижается риск развития трещин растяжения в нижних сечениях балок.

3. Сопротивление сдвигу значительно снижено. Это в значительной степени устраняет необходимость в стременах.

4. Можно использовать более легкие элементы, чем ненапряженный (обычный) железобетон.

5. Предварительно напряженный бетон очень популярен в строительстве;

• Мосты.
• Длиннопролетные крыши.
• Большинство конструкций с большой статической нагрузкой.

7. Бетон с воздухововлекающими добавками:

Это специально приготовленный бетон без добавок, в котором воздух захватывается в виде тысяч равномерно распределенных частиц.

Объем уносимого таким образом воздуха может составлять от 3 до 6 процентов объема бетона.

Воздухововлечение достигается за счет добавления небольшого количества пенообразователя или газообразователя на стадии смешивания.

Жирные кислоты, жирные спирты и смолы являются некоторыми распространенными воздухововлекающими агентами.

Бетон с вовлеченным воздухом более устойчив к;

• Масштабирование.
• Ухудшение качества в результате замерзания и оттаивания.
• Истирание.

8. Стеклобетон.

Когда переработанное стекло используется в качестве заполнителя в бетоне, этот тип бетона известен как стеклобетон.

Обеспечивают лучшую теплоизоляцию, а также имеют привлекательный внешний вид по сравнению с другими типами.

9. Быстротвердеющий бетон.

Этот тип бетона в основном используется в подводном строительстве и при ремонте дорог. Поскольку время его затвердевания очень мало, его можно затвердеть всего за несколько часов.

Они также используются в строительстве зданий, где работа должна выполняться быстро.

10. Асфальтобетон.

Асфальтобетон представляет собой комбинацию заполнителей и асфальта. Он также известен как Асфальт. Они широко используются на автомагистралях, в аэропортах, а также на набережных.

Их можно закалить всего за час. Это причина его широкого использования на дорогах.

11. Известковый бетон.

В этом типе бетона известь используется в качестве связующего материала с заполнителями. До изобретения цемента наиболее часто используемым бетоном был известковый бетон.

В наши дни известняковый бетон также используется в полах, куполах и т. д.

12. Бетон, уплотненный роликами.

Этот бетон в основном используется в качестве наполнителя. У них нет лучшего значения прочности. Они представляют собой тощий бетон и уплотняются с помощью тяжелых средств, таких как катки.

В этом типе бетона используется очень мало цемента.

13. Штампованный бетон.

Они представляют собой обычный бетон с небольшими отличиями и в основном используются в архитектурных целях.

Штамп различной формы и дизайна, наносимый на бетонные конструкции, когда они находятся в пластическом состоянии, для придания им привлекательного внешнего вида.

Пигменты различных типов используются для окраски, чтобы придать ей более реалистичный и привлекательный вид.

14. Автобетон.

Бетон, нагнетаемый насосом, используется в высотных зданиях, где транспортировка бетона, кроме насоса, не является легкой задачей.

Они сделаны достаточно работоспособными для легкой транспортировки. Штрафы материала используются для лучшего снабжения. Чем больше, чем мельче материал, тем легче будет слив.

Насос, используемый для транспортировки, изготовлен из жестких или гибких материалов для облегчения выгрузки бетона.

15. Вакуумный бетон.

В данном типе в бетонную смесь добавляется большее количество воды, после чего смесь заливается в опалубку.

Избыток воды удаляется из бетона с помощью вакуумного насоса. Именно поэтому его называют вакуумным бетоном.

Этот метод используется для раннего достижения прочности бетона. Он достигает прочности на сжатие в течение 10 дней по сравнению с 28 днями обычного бетона.

16. Проницаемый бетон.

Водопроницаемый бетон готовят таким образом, чтобы вода могла проходить через него. Они имеют от 15 до 20% пустот, чтобы в них могла проходить вода.

Они используются в тех районах, где сохраняются проблемы с ливневыми стоками.

17. Торкрет-бетон.

Набрызг-бетон готовится так же, как и обычный, но отличается тем, что укладывается по-разному.

Размещаются с помощью повышенного давления воздуха через форсунки. Преимущество этого метода заключается в том, что уплотнение и укладка бетона будут выполняться одновременно.

18. Готовая бетонная смесь.

Этот тип бетона изготавливается на бетонных заводах и/или транспортируется с помощью транспортных смесей, установленных на грузовиках.

После того, как они будут доставлены на место, дальнейшая обработка не требуется.

Расположение завода будет в регулируемом месте, чтобы можно было доставить бетон до того, как начнется время схватывания.

19. Самоуплотняющийся бетон.

Эти виды бетона уплотняются под действием собственного веса, то есть в процессе уплотнения. Нет необходимости использовать вибратор или ручное уплотнение.

Удобоукладываемость бетона этого типа всегда высока. Именно поэтому он также известен как текучий бетон.

20. Бетон, армированный фиброй (FRC).

Это тип бетона, в котором используется стальная фибра диаметром от 10 до 20 мкм и длиной от 10 до 50 мм.

Волокно повышает упругость, прочность на растяжение, гибкость и другие качества.

Волокна могут быть из различных материалов, таких как сталь, полимер, стекло, углерод или даже натуральные волокна, такие как кокосовое волокно.

Некоторые типы волокон вступают в реакцию с цементом; при их использовании следует соблюдать особую осторожность. Он использовался в основном в качестве покрытия тротуаров мостов, аэропортов и промышленных полов.

Бетон, армированный волокнами, также может использоваться в местах, где требуется повышенная устойчивость к растрескиванию.

21. Бетон с летучей золой.

Бетон с использованием летучей золы называется зольным бетоном. Летучая зола получается из углей. Летучая зола может использоваться для замены мелких заполнителей или цемента или для частичной замены того и другого.

Сообщалось о замене до 30 процентов мелких заполнителей и 20 процентов замещении цемента.

Летучая зола улучшает удобоукладываемость свежего бетона, а также долговечность и прочность затвердевшего бетона.

Частицы летучей золы должны быть мельче, чем частицы цемента.

22. Высокопрочный бетон.

Высокопрочный бетон – это бетон с прочностью более 40 Н/мм2. Он также известен как высокоэффективный бетон (HPC).

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками используется для достижения некоторых особых свойств бетона, таких как высокая прочность, низкая усадка, самоуплотнение, высокая огнестойкость и т. д.

Обычно прочность такого бетона должна быть выше 60 Н/мм2 (сообщалось о прочности до 80 Н/мм2).

Материалы, используемые в HPC, являются следующими:

1. Цемент,

2. Грубые и тонкие заполнители необходимого качества,

3. Вода,

4. ДОПКАЗАЦИЯ. вяжущие материалы, такие как микрокремнезем, летучая зола, доменный шлак и т. д.

5. Суперпластификаторы (восстановители с высоким содержанием воды),

6. Воздухововлекающие добавки (по желанию).

Примечание. Элементы 4 и 5 являются специальными элементами, необходимыми для HPC. Этот тип бетона используется для особых требований в конструкционных бетонных работах.

23. Кремнеземистый бетон.

Микрокремнезем является побочным продуктом кремнезема, который очень тонко измельчается в промышленности. Бетон, в котором используется микрокремнезем, называется « микрокремнезембетон ».

Типичный бетон с нормальным водоцементным отношением всегда имеет микропоры, что ограничивает прочность обычного бетона.

Кремнеземные пары состоят из очень мелких частиц (фактически в 6 раз мельче, чем частицы цемента).

Следовательно, если его добавить в бетонную смесь, мельчайшие поры могут быть уменьшены, что приведет к получению высокопрочного бетона.

Микрокремнезем также является пуццоланом, который повышает прочность. Таким образом, микрокремнезем, наряду с суперпластификаторами, является необходимым компонентом высокоэффективных и высокопрочных бетонов.

24. Полимербетон.

Полимеризация – это процесс превращения мономеров в полимеры. В обычном бетоне вы должны были видеть, что микропор не избежать.

Пропитка этих пор мономером и последующая полимеризация — это метод, который был разработан в последнее время для уменьшения пористости бетона и улучшения его прочности и других свойств.

В настоящее время доступны четыре типа полимербетонных материалов.

1. Бетон с полимерной пропиткой (ПОС).

Этот тип бетона представляет собой бетон обычного твердения, который высушивается в печи, а воздух в открытых ячейках удаляется вакуумом.

В эти пространства вводится мономер с низкой вязкостью, который затем полимеризуется путем применения химического воздействия или тепла или с помощью излучения.

2. Бетон на полимерпортландцементе (ППБК).

Этот тип бетона изготавливается путем смешивания мономера с заполнителями, цементом и водой. Однако бетон, полученный этим методом, не такой прочный, как импрегнированный.

3. Полимербетон (ПК).

В этом типе бетона вместо цемента используется полимер с заполнителями. Это не настоящий бетон, используемый в терминологии гражданского строительства.

4. Полимербетон с частичной пропиткой и поверхностным покрытием.

Это имя говорит само за себя. Все эти материалы в настоящее время в основном используются в строительстве только для повышения прочности или ремонтных работ.

25. Железоцементный бетон.

Железобетон не следует путать с фибробетоном. Ферроцемент состоит из плотно расположенных проволочных сеток, пропитанных обильной смесью цементного раствора.

Обычно из стальной проволоки диаметром от 0,5 до 1,0 мм формируют сетки.

Раствор от 1:2 до 1:3 с водоцементным отношением от 0,4 до 0,45 заливается в опалубку из металлоконструкций с использованием слоев проволочной сетки.

Содержание стали в этом бетоне составляет от 300 до 500 кг/м3 раствора. Поскольку материал состоит из большого процента стали, он обладает высокой пластичностью и прочностью на растяжение.

Материал был разработан в 1940 году итальянским архитектором П. Л. Нерви для создания большого количества приятных структурных форм.

26. Готовый бетон.

Как правило, бетон готовят путем смешивания различных ингредиентов.

Однако также можно часть ингредиентов (крупный заполнитель) засыпать в опалубку, а затем заполнить поры специально приготовленным цементно-песчаным раствором так, чтобы он заполнил все поры и образовал бетонную массу.

Упакованный бетон используется в особых ситуациях, например, когда необходимо забетонировать большой объем бетона (например, большой машинный блок) без строительных швов.

Одним из преимуществ предварительно упакованного бетона является то, что он имеет очень небольшую усадку.

Спасибо, что прочитали эту статью. Пожалуйста, не забудьте поделиться им.

Читайте также: Подробное руководство по строительству железобетонных каркасных конструкций.

Типы бетона, характеристики и применение.

Бетон – смесь цемента, заполнителей, добавок и воды, образующая однородную и компактную массу – прочный, устойчивый и универсальный материал, который используется во многих строительных проектах. В настоящее время на рынке представлено большое разнообразие бетонов, а достижения в области технологий означают, что постоянно появляется все больше и больше разновидностей.

Когда мы говорим о специальных бетонах, мы имеем в виду все бетоны, которые включают другие компоненты (в дополнение к основным) для улучшения их физических, механических и эстетических свойств, создавая таким образом различные типы бетона, которые адаптируются к потребностям каждого проекта. и строительство.

Бетон с высоким сопротивлением (HRC)

HRC – очень прочный и долговечный бетон. Он производится путем добавления добавок и материалов, таких как высокопрочные цементы и заполнители, летучая зола, микрокремнезем и т. д.

Важно иметь в виду, что все добавляемые добавки не должны превышать 5 % от массы цемента, чтобы достичь его высокой стойкости, и что особое внимание следует уделить существующему соотношению цемент/вода, чтобы уменьшить его пористость.

Применение: Используется в гражданском строительстве, строительстве зданий, мостов, морских сооружений и очистных сооружений.

Железобетон

Железобетон содержит стальную арматуру, что делает его устойчивым к сжатию, растяжению, кручению и изгибу. Обладает высокой устойчивостью к высоким температурам и вибрациям, отличными клеящими свойствами, высокой твердостью и долгим сроком службы.

Области применения: Фундаменты и колонны зданий, промышленных и гражданских сооружений, таких как мосты, туннели и плотины.

Предварительно напряженный бетон и бетон с постнапряжением

Это бетоны, которые включают стальную арматуру, подвергшуюся нагрузкам:

В предварительно напряженном бетоне арматура подвергается напряжению (напряжению) перед бетонированием детали.

Применение: Используется в балконах, перекрытиях, балках, сваях и т. д.

В бетоне с постнапряжением арматура подвергается растяжению после бетонирования детали, когда бетон уже приобрел свою прочность.

Применение: Используется в консольных системах, сегментах и ​​мостовых конструкциях.

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками (HPC)

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками (HPC) представляет собой бетон с высокой прочностью, малой усадкой, высокой водонепроницаемостью, высокой устойчивостью к износу в агрессивных средах и высокой текучестью, что облегчает процесс укладки. Он производится путем добавления летучей золы, микрокремнезема, шлакового цемента, остаточной пыли, нанокремнезема и т. д.

Области применения: Строительство мостов. Проекты с высокими требованиями к уровню производительности услуг и условиям окружающей среды.

Легкий бетон

Эти бетоны имеют меньшую плотность, чем обычные бетоны. Для их изготовления используются заполнители низкой плотности, что снижает их вес. Их используют, чтобы не перегружать уже готовую конструкцию, которую необходимо расширить. Существует три метода снижения веса, что, в свою очередь, дает нам 3 различных типа бетона:

• С использованием заполнителей низкой плотности (керамзит, шлак, вермикулит и др.). Они называются «легкие заполнители или облегченные бетоны» и являются конструкционными бетонами.
• Включение пузырьков газа в смесь. Они называются «ячеистыми бетонами» и подразделяются на пенобетоны и газобетоны. Это неконструкционные бетоны.
• Удаление мелких частиц (песок в бетоне заменяется воздухом). Они также известны как «бетон без фракций» .

Легкие бетоны — это бетоны с высокой проницаемостью, обеспечивающие звуко- и теплоизоляцию и легко транспортируемые.

Применение: Обычно используются для облицовки фасадов, покрытий и крыш зданий, выравнивания неровностей пола.

Газобетон или ячеистый бетон

Ячеистый бетон представляет собой пористый, относительно легкий материал и является наиболее экономически доступным изоляционным элементом. Это строительный материал, состоящий из цемента, песка, воздуха и воды. В эту смесь добавляется алюминиевый вспениватель, который создает микросферы воздуха, которые распределяются по всей смеси.

Как мы видели в предыдущем пункте, газобетон или ячеистый бетон относится к группе легких бетонов, в состав которых входит газ. Обладает высокой прочностью на сжатие. Это легкий материал, вес которого на 50 % меньше, чем у других подобных элементов, поэтому его очень легко транспортировать и с ним удобно работать. Его также легко прибивать, резать, пилить и даже фрезеровать. Газобетон устойчив к воде и химическим реагентам, обладает исключительной огнестойкостью. Он имеет большое акустическое поглощение. Газобетон является отличным теплоизолятором.

Обладает хорошей морозостойкостью и может использоваться в строительстве стен. Если сталь армирована, она может подвергаться коррозии. Это означает, что он нуждается в защите, которая обычно вредна для его адгезии.

Применение: Используется для теплоизоляции резервуаров из-за низкой теплопроводности и негорючести. Конструктивно он используется для автоклавных блоков или в качестве сборных элементов для строительства домов, зданий и т. д. Основное применение ячеистых бетонов — в области строительства, при создании домов и зданий. Он также используется в таких работах, как затирка швов, вяжущие вещества, черновые полы, террасы, предварительно формованные панели и плиты, используемые в качестве основы для мощения. Газобетон используется в виде крыш, перемычек, перекрытий и перегородок, отвечающих всем требованиям, предъявляемым к строительству сооружений и зданий.

Бетон, уплотненный катком (RCC)

RCC можно определить как сухой бетон с «нулевой» осадкой и низким содержанием цемента, который может варьироваться от 60 до 240 кг/м3 и который необходимо уплотнять вибрационным катком.

Укладывается слоями (около 30 см) – с использованием брусчатки (подобной той, что используется для укладки асфальтобетона) – которую необходимо уплотнить вибрационным катком, как указано в проекте. Это бетон с длительным сроком службы, высокой несущей способностью и нерассеивающейся смесью, который легко конструируется и может быть быстро уложен в больших объемах.

Области применения: Плотины гидроэлектростанций, гравитационные плотины, промышленные плиты и, при необходимости, для поддержки изгибающих нагрузок, выбоин и взлетно-посадочных полос самолетов.

Набрызг-бетон

Этот метод используется не для бетона, а для укладки. Этот метод также известен как «ганит». Набрызг торкрет-бетона наносится с помощью шланга или пистолета, подключенного к компрессору сжатого воздуха. Бетонная смесь выстреливается или «распыляется» из сопла на высокой скорости. Смесь попадает на бетонируемую поверхность. Он может быть горизонтальным, вертикальным или изогнутым. Скорость, с которой он выходит, и сила удара обеспечивают его компактность и идеальную плотность. Иногда добавляют добавки для облегчения нанесения.

Области применения: Набрызг-бетон часто используется для стабилизации рыхлых пород, туннелей, наземных покрытий, резервуаров и бассейнов.

Бетон, армированный волокнами

Бетоны, армированные волокнами, определяются как бетоны, в состав массы которых входят короткие, дискретные и беспорядочно распределенные волокна. Применение этих железобетонов может быть для структурных или неструктурных целей.

В этот бетон добавляют стеклянные, полимерные или стальные волокна, распределенные по всей массе, для повышения огнестойкости или предотвращения растрескивания в неконструкционных целях, или для частичной или полной замены арматуры в конструкционных целях.

Области применения: Подземные работы (туннели, горные работы и т. д.), укрепление откосов, стяжки и тротуары, а также сложные архитектурные элементы, такие как скамейки и лестницы.

Светопрозрачный бетон

Светопрозрачный бетон — это очень прочный материал, пропускающий свет по всей своей ширине, что означает, что его можно использовать для создания особой атмосферы в проекте.

Это бетон, в который добавлены оптические волокна, что означает, что свет может проходить с одной стороны на другую. Свет передается в направлении волокон и бетонная часть воспринимается как полупрозрачная. При этом свет не проходит в направлении, идущем поперек волокон, то есть бетонная часть воспринимается как непрозрачная. Чем тоньше ширина бетонной детали и чем выше интенсивность света на задней стороне детали, тем больше эффект прозрачности.

Сопротивление и твердость этого бетона такие же, как у обычного бетона. Единственное отличие состоит в том, что он пропускает свет благодаря содержащимся в нем оптическим волокнам. Он устойчив к коррозии и высоким температурам и имеет нулевое водопоглощение. Этот тип бетона идеально подходит для изготовления украшений или сложных конструкций.

Применение: Его использование обычно носит эстетический характер. Используется в декоративных элементах, для изменения внешнего вида в интерьерах зданий, для подсветки затемненных участков и т. д.

Антибактериальный и фунгицидный бетон

Антибактериальный бетон содержит биоцидные добавки или волокна, препятствующие росту микроорганизмов, таких как бактерии или грибки. Он идеален в местах, где требуется высокий уровень гигиены или необходимо предотвратить появление вредных для здоровья микроорганизмов.

Области применения: Фермы, конюшни, клиники, больницы и общественные бассейны.

Самоуплотняющийся бетон (SCC)

Самоуплотняющийся бетон (также известный под аббревиатурой SCC) — вид бетона, который характеризуется способностью растекаться и заполнять любую часть опалубки только за счет действия собственного веса, без необходимости уплотнения механическими средства и без блокировки или сегрегации, поэтому его называют «самоуплотняющимся».

SCC получают путем смешивания смол и/или пластифицирующих добавок, что позволяет уплотнять его без вибрации или разделения. Обладает отличной текучестью, легко заполняется на месте, а уровень сложности укладки бетона совершенно не влияет на его качество. Как недостаток, требует проведения тщательного изучения правильной дозировки.

Области применения: Используется в инфраструктурах, где уплотнение трудно выполнить, таких как мосты и туннели, а также при создании деталей сложной геометрии, в незащищенном бетоне и в элементах малой ширины или с плотной арматурой, препятствующей вибрация.

Дренажный бетон

Дренажный бетон характеризуется зернистой структурой, состоящей из крошечных полостей, образующих каналы, обеспечивающие большую способность стекать или отводить воду, предотвращая образование луж или льда на его поверхности. Его высокая пористость из-за низкого содержания мелкого заполнителя подходит для направления и сбора воды. Этот тип бетона обеспечивает чистую поверхность, позволяя жидкости проходить через нее.

Изготавливается аналогично традиционной бетонной смеси, с той разницей, что в ее структуре содержится от 20 до 25 % пустот, так как размер заполнителя составляет от 4 до 12 мм, что обеспечивает очень высокую проницаемость. Это позволяет открывать поры, позволяя воде проходить через бетон, что придает ему отличные дренажные качества. В зависимости от того, где он будет использоваться, необходимо будет варьировать его пористость или толщину.

Области применения: Обычно используется в прачечных, садовых участках, городских этажах, спортивных площадках и т. д.

Циклопический бетон

Циклопический бетон представляет собой смесь традиционного бетона с гравием, песком и водой в сочетании с крупными камнями. Этот тип бетона содержит крупные камни, длина которых иногда превышает 30 см. Это компактный, прочный, экономичный материал, который очень хорошо противостоит атмосферным воздействиям, химическому износу и коррозии.

Области применения: Крупномасштабные работы, такие как плотины и подпорные стены, фундаменты и морское дно. Также его можно использовать для отделки фасадов домов и зданий.

Бетон высокой плотности

Бетоны высокой плотности обычно определяются как бетоны с плотностью выше 3000 кг/м3. Бетон высокой плотности изготавливается из заполнителей более высокой плотности, чем обычно, обычно это барит, магнетит, гематит и т. д. Разновидности очень высокой плотности также включают химические добавки. Этот бетон используется для экранирования конструкций и защиты от радиации.

Области применения: Защита атомных электростанций, радиационная защита в больницах и в ускорителях частиц для облучения опухолей.

Бетон для выемки

Бетон для выемки – это бетон, используемый для обратной засыпки пустот и траншей. Его очень легко выкапывать, когда он затвердевает, поэтому он известен как бетон для выемки или часто называется бетоном для обратной засыпки. Этим бетоном можно очень быстро засыпать траншеи, так как он обладает самоуплотняющимися свойствами. Он идеально подходит для заполнения отверстий, так как с ним легко и просто обращаться.

 

Список типов бетона обширен и продолжает расти день ото дня благодаря технологическим достижениям и непрерывным исследованиям. Эти бетоны содержат новые материалы и смеси, которые придают им новые характеристики и делают возможными новые применения. Подпишитесь на блог Frumecar, чтобы быть в курсе этих новых опций.

Типы бетона, используемого в строительстве [25 типов]

Развитие технологий привело к изобретению новых типов бетона для конкретных целей. В этой статье мы обсудим 25 видов бетона, используемых в строительстве.

Бетон – это строительный материал, получаемый путем смешивания цемента, мелкого заполнителя (песка), крупного заполнителя (гравия, каменной крошки, камня и т.д.) и воды в определенных пропорциях.

Все эти ингредиенты при правильном смешивании, цемент и вода начинают реакцию связывания, образуя пластичную массу, которая со временем затвердевает. Эта пластичная и затвердевшая масса известна как бетон.

Свойства бетона зависят от количества и пропорций ингредиентов, используемых в смеси. Однако свойства также могут быть значительно изменены в зависимости от типа цемента, используемого для смеси.

Бетон очень прочен на сжатие, но мало на растяжение. Свежий бетон можно заливать в любые подходящие формы, чтобы получить желаемую форму и размер. Бетон широко используется во всех видах строительных работ, таких как строительство мостов, плотин, дорог, эстакад и т. д.

Состав бетона:

1. Вяжущие материалы,
2. Заполнители,
3. Вода,
4. Добавки.

а. Вяжущие материалы:

Использование извести в бетоне больше не используется. Сегодня цемент является единственным вяжущим материалом, используемым в бетоне. Когда вода добавляется ко всем компонентам бетона, происходит реакция между цементом и водой, и образуется бетон.

б. Заполнители:

Заполнители используются в качестве наполнителя. Они не претерпевают никаких химических изменений, они только придают бетону объем и уменьшают эффект усадки.

г. Вода:

Вода необходима для завершения химической реакции с цементом. Вода играет жизненно важную роль в удобоукладываемости бетона.

д. Добавки:

Добавка — это необязательный материал, добавляемый во время смешивания бетона для улучшения свойств и характеристик свежего бетона. Существует 4 типа добавок – ускоряющая добавка, замедляющая добавка, воздухововлекающая добавка и водоредуцирующая добавка.

Типы бетона:

Существует 25 различных типов бетона, описанных ниже.

1. Обычный цементный бетон (PCC):

Обычный цементный бетон представляет собой базовую бетонную смесь, состоящую из цемента, мелких и крупных заполнителей, добавок (по желанию) и воды. PCC очень устойчив к сжатию. Но, из-за отсутствия арматуры вроде стали, очень слаб на растяжение.

Общее расчетное соотношение PCC составляет 1:2:4 и 1:3:6. Обычно используется в фундаменте здания. После того, как будут достигнуты твердые слои, укладывается слой песка, а затем простой цементный бетон. Поверх обычного цементного бетона укладывается арматурный каркас фундамента.

Применение:

• Фундаменты,
• Плиты,
• Бетонные блоки,
• Веранды,
• Открытая парковка.

2. Армированный цементобетон (RCC)

Армированный цементобетон представляет собой композиционный материал, состоящий из цемента, мелких и крупных заполнителей, добавок и стальной арматуры. Это просто обычный цементный бетон с присутствием в нем стали.

Все ограничения обычного цементного бетона могут быть преодолены с помощью армированного цементного бетона. Из всех металлов сталь является наиболее подходящим материалом для армирования из-за почти одинакового коэффициента теплового расширения.

Тепловой коэффициент бетона составляет 14,5 °С, а стали — 12 °С. Благодаря этому свойству стали она более совместима с бетоном, чем другие металлы.

Applications:

• Slabs, beams, columns, and foundations of buildings
• Dams
• Pavements
• Bridges
• Water tanks
• Retaining walls
• Underwater constructions
• Concrete sewers and pipes
• Canals.
• Дымоходы.
• Электростанции.

3. Бетон, армированный фиброй (FRC):

Бетон, армированный фиброй, представляет собой композитный материал, состоящий из цемента, воды, заполнителей и плоских или округлых волокон. Различные типы волокон, такие как стальные волокна, полипропиленовые волокна, стекловолокна, асбестовые волокна, углеродные волокна и органические волокна, широко используются для уменьшения проницаемости, кровотечения и образования мелких трещин.

Волокна добавляются в количестве от 0,1% до 3% от общего объема бетона. Размеры волокон представлены с использованием термина «соотношение сторон», которое представляет собой отношение длины к диаметру волокна.

Соотношение длины волокна обычно составляет от 30 до 150. Ориентация волокон в основном произвольная, но они могут располагаться параллельно или перпендикулярно в зависимости от критериев проектирования.

Применение:

• плотины, водосбросные пути, бассейны
• тротуары в аэропортах и ​​автомагистралях
• Мостовые палубы
• Тонкие оболочки
• Фонд
• В рафрах
• Промышленные склады
• В рафроатах
• Промышленные склад
• в рафроатах
• Промышленные склад
• в рафрогах
• Промышленные склады
• Фундамент машины

4. Бетон, армированный стекловолокном (GFRC)

Бетон, армированный стекловолокном, представляет собой композитный материал, состоящий из цемента, воды, заполнителей и стекловолокна. Стекловолокно имеет высокую прочность на растяжение около 4080 Н/мм2.

Стекловолокно также повышает долговечность конструкции благодаря своей щелочной природе. Тем не менее, стекловолокно является одним из самых дешевых армирующих материалов, что делает конструкцию более экономичной.

Свойства, области применения, преимущества и недостатки бетона, армированного стекловолокном, аналогичны свойствам бетона, армированного волокном, который обсуждался выше.

5. Железобетон:

Железобетон, также называемый ферроцементом, представляет собой тип железобетонной конструкции, состоящей из цемента, мелких заполнителей, проволочной сетки и воды.

Сначала устанавливается плотно упакованная проволочная сетка, поверх которой на обе стороны проволочной сетки наносится обильная смесь цементного раствора в соотношении 1:2 или 1:3.

Диаметр отверстий в проволочной сетке ограничен 1 мм. Нанесение раствора на проволочную сетку может осуществляться путем ручного оштукатуривания, центрифугирования, машинного или торкретирования.

Applications:

• Slabs
• Manhole covers
• Showcases
• Roof shells
• Water tanks and septic tanks
• Gobar gas units
• Stone benches
• Concrete pipes
• Industrial structures
• Настилы мостов

6.

Товарный бетон

Товарный бетон представляет собой бетон заводского изготовления, изготовленный из цемента, заполнителей, воды и добавок и транспортируемый на строительную площадку. Товарный бетон предпочтительнее, когда нет места для хранения и смешивания строительных материалов.

Бетон заводского производства загружается в специальные грузовики для доставки, называемые транзитными миксерами, которые имеют приспособления для постоянного вращения и поддержания движения бетона, предотвращая тем самым схватывание.

Обычно в бетонную смесь добавляют замедлители схватывания, чтобы замедлить процесс схватывания, чтобы сократить время транспортировки и укладки бетона. Проверка качества осуществляется как на заводе, так и на месте.

Разница в величине осадки обоих не должна отличаться более чем на 25 мм или 1/8 удельного значения, в зависимости от того, что больше.

Применение:

• Обычно используется для монолитного бетонирования плит и балок крыши
• Взлетно-посадочные полосы
• Тротуары
• Облицовка туннелей
• Плотины и гидротехнические сооружения

7.

Сборный железобетон

Сборные железобетонные конструкции отливаются, отверждаются, транспортируются на площадку и монтируются с помощью кранов. Сборные конструкции изготавливаются на стройплощадках с использованием форм, внутри которых находится арматурный каркас.

Они могут быть или не быть предварительно напряженными в зависимости от требований. Высушенные бетонные элементы отверждаются в контролируемых условиях для достижения желаемой прочности.

Для подъема элементов предусмотрены специальные крюки. При проектировании сборных элементов учитываются напряжения при обращении и монтаже, которые могут возникнуть в процессе строительства.

Применение:

• Сборные плиты, балки, колонны, настенные панели можно использовать для обычных зданий
• Палубы мостов
• Парковка
• Высокие здания
• Подпорные стены
• Звуковые стены
• Кальветы
• Звуковые стены
• Кальветы
• Кальветы
• . 0010

8. Предварительно напряженный бетон

Предварительно напряженные бетонные конструкции состоят из высокопрочного бетона и высокопрочных стальных арматурных элементов в дополнение к обычной арматуре. Когда сухожилия предварительно напряжены, напряжение от сухожилия передается бетону.

Таким образом, улучшается сопротивление прогибу, грузоподъемность и общие структурные характеристики элемента. Предварительно напряженные железобетонные конструкции широко используются при строительстве быстровозводимых зданий.

Бетон под давлением

Бетонный элемент может быть предварительно напряжен двумя способами:

1. Предварительное натяжение
2. Последующее натяжение

Предварительно напряженные конструкции подвергают предварительному напряжению до затвердевания бетона. Сначала натягиваются высокопрочные арматуры, и бетон заливается в форму с обычной арматурой и растянутыми арматурами.

После того, как бетон достаточно затвердеет, предварительно напряженные напрягаемые элементы сращиваются, и напряжение передается на элемент. Здесь передача напряжения осуществляется за счет прочности связи между бетоном и сталью. Это называется предварительным натяжением.

В предварительно напряженных конструкциях, предварительно напряженных после натяжения, бетонный элемент представляет собой первую заливку с обычной арматурой и специальными каналами. После закалки в каналы вводят арматуру из высокопрочной стали, предварительно напрягают и закрепляют на концах элемента.

В этом случае передача напряжения осуществляется за счет прочности соединения и блоков крепления элементов. Это называется пост-натяжением. Постнапряженные плиты в основном сборные и имеют различную форму. Плиты с постнапряжением широко используются из-за их способности быть отлитыми за более короткий период времени.

Применение:

• Dridge Decks
• Парковка
• Высокие здания
• Упорные стены
• Звуковые стены
• Culverts

9. Light Concrete

Light Weew Wee Wee Wee Concetete. уменьшить собственный вес конструкции. Снижение собственного веса может быть достигнуто любым из следующих методов

i) Легкий заполнитель Бетон:

Использование легких заполнителей, таких как кварцевый песок, пемза, опилки, шлак, вулканические шлакоблоки, вулканический шлак, туф, щебень и синтетические заполнители, такие как коксовая мелочь, вспененный шлак, вспученная глина, вспученный перлит, гранулы термокола, битый кирпич и т. д.

ii) Газобетон:

Бетон можно сделать легким, увеличив плотность воздуха внутри бетона с 300 кг/куб.м до 800 кг/куб.м. Воздух может быть введен химическими реакциями с использованием пены или химикатов, таких как алюминиевый порошок, перекись водорода и соединения цинка.

iii) Без мелких частиц Бетон:

В этом бетоне собственный вес снижается за счет удаления из бетона мелких заполнителей. Безмелкий бетон состоит из цемента, крупного заполнителя и воды. Соотношение заполнителя и цемента составляет от 6:1 до 10:1.

Применение:

• В сборных элементах
• Настилы мостов
• Длиннопролетные конструкции
• Заполнение плит перекрытия и крыши
• Перегородки

10. Полимерный бетон

Полимерный бетон — это особый тип бетона, который уменьшает поры в элементе за счет включения в него полимеров. Пористость в бетоне может быть связана с наличием воздушных полостей, водяных пустот или пустот в структуре геля.

Существует четыре типа полимербетона:

а. Полимер I , пропитанный Бетон:

В этом типе обычный бетон выдерживается и затвердевает. После этого мономеры, такие как стирол, акрилонитрил, термопласты, впрыскиваются в пустоты при высокой температуре и заполняются пустотами посредством полимеризации.

б. Полимерно-цементный бетон:

В этом типе бетона мономеры/полимеры, такие как полиэфирный стирол, эпоксидный стирол и т. д., добавляются в бетонную смесь во время самого процесса смешивания.

в. Полимерный бетон:

В этом типе бетона вместо цемента в качестве связующего используются полимеры для уменьшения пористости элемента. Полимеры, заполнители, вода и связующие агенты, такие как силан, улучшающие прочность сцепления, смешиваются вместе для образования полимербетона. Из-за отсутствия цемента этот бетон недостаточно прочен.

д. Полимербетон с частичной пропиткой и поверхностным покрытием:

Как и в случае с бетоном, пропитанным полимером, элементам дают высохнуть, а затем их погружают в высокотемпературные растворы мономера для уплотнения пустот посредством полимеризации.

Области применения:

• Химическая промышленность
• Подводные сооружения
• Морские работы
• Опреснительные установки
• Очистка сточных вод
Плотный бетон
1350

Бетон высокой плотности — это особый тип бетона, состоящий из цемента, воды, мелкого, крупного заполнителя и заполнителя высокой плотности.

Плотность обычного цементного бетона 2400 кг/м3. Для высокоплотного бетона плотность колеблется от 3360 кг/м3 до 3840 кг/м3.

Плотность бетона увеличивается за счет увеличения содержания цемента, уменьшения пустот и использования заполнителей высокой плотности, таких как барит, магнетит, серпентин, лимонит, гетит и т. д.,

Области применения:

• Электростанции
• Угольные электростанции
• Научно-исследовательские институты

, минеральные добавки и суперпластификаторы.

Расчетное соотношение компонентов высокопрочного бетона рассчитано таким образом, чтобы он хорошо работал как по структурным параметрам, так и по критерию долговечности.

Характеристики бетона можно улучшить, укрепив три фазы бетона – пастообразную, переходную и заполнительную.

Достигается увеличением содержания цемента, ограничением водоцементного отношения не более 0,3, применением суперпластификаторов, минеральных добавок, непористых заполнителей.

Области применения:

• Электростанции
• Химическая промышленность
• Угольная фабрика
• Научно-исследовательские институты

13. Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон представляет собой особый тип бетона, который состоит из цемента, воды, мелкого и крупного заполнителя, минеральных добавок и суперпластификаторов.

Минеральные добавки, такие как летучая зола, молотый гранулированный доменный шлак, микрокремнезем, зола рисовой шелухи, имеют высокую удельную поверхность, что играет важную роль в повышении прочности. Высокопрочный бетон имеет прочность на сжатие не менее 70 МПа.

Применение:

Высокопрочный бетон используется в производстве сборных железобетонных изделий. Бетон должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать огромное количество предварительного напряжения, которое будет передаваться в процессе.

14. Бетон с воздухововлекающими добавками

Бетон с воздухововлекающими добавками — это особый тип бетона, который изготавливается с использованием цемента, воды, заполнителей и воздухововлекающих добавок. Воздухововлекающий бетон также может быть изготовлен с использованием воздухововлекающего цемента. Потребность в воздухововлекающих агентах особенно актуальна в регионах с холодным климатом, уязвимых для циклов замерзания-оттаивания.

Жидкая вода, проникающая в структуру цемента при отрицательных температурах, превращается в твердый лед. Объем, занимаемый твердым льдом, больше объема жидкой воды, что увеличивает внутреннее давление.

В результате образуются трещины для сброса давления. Это называется циклом замораживания-оттаивания. Этого можно избежать, используя воздухововлекающие вещества, такие как древесная смола, перекись водорода, алюминиевый порошок, сульфоновая кислота и т. д.,

. Эти воздухововлекающие вещества образуют внутри смеси искусственные воздушные карманы. Эти искусственные воздушные карманы, созданные захватывающими агентами, могут компенсировать дополнительное пространство, необходимое для образования льда.

Воздухововлекающие добавки также можно добавлять в обычный цемент для достижения тех же результатов. Это увеличивает долговечность конструкции, но очевидно, что воздушные карманы снижают прочность бетона.

Области применения:

• В регионах с холодным климатом, где распространен цикл замерзания-оттаивания.
• В богатых сульфатами почвах и воде.

15. Самоуплотняющийся бетон (SCC)

Самоуплотняющийся бетон представляет собой особый тип бетона, состоящий из цемента, мелких и крупных заполнителей, химических добавок для улучшения удобоукладываемости, текучести, реологических свойств и минеральных добавок.

SCC также известен как бетон с нулевой посадкой. Обладает высокой удобоукладываемостью и не требует дополнительного уплотнения. Применяется в перегруженных арматурах, где добиться полного уплотнения достаточно сложно.

Текучесть бетона может быть достигнута с помощью модификаторов вязкости, таких как sikaplast, замедлителей схватывания, воздухововлекающих добавок, очень мелких минеральных добавок и суперпластификаторов.

Применение:

• В перегруженной арматуре, такой как соединения балки с колонной.
• В местах тяжелой арматуры.
• Места, где уплотнение невозможно.
• Глубокие балки.

16. Набрызг-бетон

Набрызг-бетон – это особый тип набрызг-бетона, при котором раствор или бетон с мелким заполнителем распыляются с высокой скоростью с помощью сжатого воздуха в нужное место. При торкретировании предварительно смешанный влажный раствор или бетонная смесь распыляется через сопло.

Применение:

• Ремонтные работы
• Стабилизация склона
• Морские конструкции
• Туннельные конструкция
• Подземные раскопки
• бассейны
• Дом
• Поддерживающие стены
• Mining

17. Guniting Concrete

Guniting очень похожа на Shot Cretecre. Это метод распыления бетона на поверхности с помощью сжатого воздуха. В отличие от торкретирования, при торкретировании используется сухая смесь, которая равномерно смешивается с водой возле сопла и выбрасывается на принимающую поверхность. Этот процесс обеспечивает большую прочность сцепления, чем набрызг-бетон.

Applications:

• Repair works
• Slope stabilization
• Marine structures
• Tunnel construction
• Underground excavations
• Swimming pools
• Domes
• Retaining walls
• Mining

18. Pumped Concrete

Нагнетаемый бетон — это особый тип бетона, пригодный для перекачивания. Добавки добавляются для улучшения удобоукладываемости, текучести и прокачиваемости бетона.

Применение:

• Высотные здания
• Тоннели
• Подводное строительство

. Он широко используется в тротуарах, где через него может проходить ливневая вода.

В водопроницаемом бетоне использование мелких заполнителей сведено к минимуму или полностью отсутствует, что делает его пористым. Пористая природа бетона требует тщательного ухода и регулярной очистки.

Применение:

• Твоальные покрытия
• Парковка
• Области светофора
• Проходы
• Зеленые дома

20. Умный бетон

Smart Concrete-это специальный тип бетона, который может самостоятельно. Умный бетон может быть самоощущающимся, самовосстанавливающимся и/или саморегулирующимся.

Функциональные наполнители, такие как углеродное волокно, стальное волокно, углеродные нанотрубки, никелевый порошок и т. д., добавляются в бетон для улучшения его способности воспринимать напряжение, деформацию и повреждения из-за трещин.

Некоторые бетоны помимо наблюдения за здоровьем обладают способностью лечить себя. Эти функциональные наполнители должны быть хорошо распределены внутри бетона, чтобы предотвратить образование комков.

Применение:

• Высокие здания
• Регионов, склонные к землевлам Земли
• Шоссе
• Бридж
• Авиационные покрытия
• Dams
• Ядерные электростанции
9 21. 21. Плоты
1. Ядерные электростанции

21. 21,209

2. Ядерные электростанции

21. 21. 21. 21. 21. 21. 21. 21. 21. 21. 21..1350

Штампованный бетон, также называемый рельефным бетоном или текстурным бетоном, представляет собой особый тип бетона, используемый в декоративных целях для настила внутренних двориков, тротуаров, парковок, теплиц, садов, бассейнов и внутренних полов. Для получения необходимого цвета в бетон добавляются минеральные пигменты.

Уложен бетон нужного цвета и подготовлена ​​поверхность под штамповку. Штамповка может быть выполнена с помощью штампов по бетону из полиуретана. Штамповка придает бетону рельефный и стильный вид, который часто считается декоративным.

22. Известняковый бетон

Известковый бетон представляет собой особый тип бетона, изготовленный из натуральной гидравлической извести, мелкозернистого песка и стекловолокна (по желанию). Limecrete делает здание энергоэффективным, улучшая его тепловые характеристики.

Известняк, в отличие от обычного бетона, не схватывается в течение 24 часов. Limecrete представляет собой гидравлический бетон, для затвердевания которого используется углекислый газ в воздухе, и на это требуется время. Он более гибкий, чем бетон. Однако избыток извести может препятствовать дыханию людей внутри здания.

23. Асфальтобетон

Асфальтобетон широко используется в дорожном строительстве. Изготавливается из заполнителей, щебня и асфальта. Асфальт – это битумный материал, выполняющий роль вяжущего в бетоне.

Используется на обычных дорогах, автомагистралях, дорогах аэропортов и парковках. Асфальт на 100% подлежит вторичной переработке и широко используется в строительстве.

24. Бактериальный бетон

Бактериальный бетон, также известный как самовосстанавливающийся бетон, обладает способностью самостоятельно заделывать трещины и трещины. Для этого в бетонную смесь добавляли специальные бактерии и лактат кальция.

Наиболее распространенной бактерией является Bacillus Pasteruii.