Вибросита промышленные: Промышленные вибросита купить в Санкт-Петербурге – цены от производителя

Содержание

Вибросита для просеивания сыпучих материалов и разделения на фракции — заказать оборудование на производство

Вибросито — это устройство, предназначенное для разделения сыпучего материала на фракции и удаления из него элементов, имеющих другие размеры и вес. В основе механизма действия оборудования лежит сила тяжести и вибрационное колебание.

Просеянные вещества отправляются на дальнейшую переработку, а отбракованный материал выводится по патрубкам.

Содержание

Сфера применения
- Почему вибросито необходимо в промышленности
Преимущества вибросита
- Конструкционные особенности и свойства вибросита
Классификация вибросит
- Критерии выбора вибросита
- Почему клиенты выбирают вибросита от компании «ЭкоУниверсал»
Можно ли обойтись без вибросита
- Вибросито — оптимальное решение для оптимизации производства

Сфера применения

Вибросита для сыпучих материалов используются для решения технологических задач во многих отраслях промышленности:

пищевая: для просеивания сахара, соды, специй, поваренной соли, сухого молока, круп и прочих продуктов;
химическая: при изготовлении синтетических моющих средств, различных удобрений;
нефтяная: для классификации катализаторов;
деревообрабатывающая: для фракционного разделения древесной муки и опилок;
резинотехническая: для разделения резиновой крошки на классы;
горнодобывающая: для обработки полезных ископаемых, разделения их на фракции, отбраковки пустых пород;
керамическая: для рассева песка, гипса, кварца, глинозема и т. д.;
производство строительных материалов: для просеивания песка, цемента, разнообразных минеральных порошков и полимеров;
изготовление лакокрасочных материалов: для красок порошкообразной формы и пигментов;
сельское хозяйство: для просеивания комбинированных кормов, зерна.

Используется вибрационное оборудование и при производстве фармацевтических препаратов, косметических средств, а также для классификации блесток, корундов и др.

Почему вибросито необходимо в промышленности

Оборудование отличается высокой эффективностью и экономической выгодой в процессе его использования во всех сферах промышленности, а для некоторых производств является единственным вариантом очистки материала, например, при обработке бурильного раствора. Используя вибросито при изготовлении бетона, вы получите гомогенные и однородные наполнители, тем самым улучшив качество раствора и сокращая расход цемента. Помимо этого, вибросито позволяет повысить качественные свойства «слежавшегося» раствора, который потерял свою упругость и рыхлость в процессе долгого хранения.

Применение вибросита в сферах производства товаров позволит избежать брака и добиться четкого классового распределения.

Преимущества вибросита

Вибрационное оборудование обеспечивает владельца целым рядом преимуществ:

выбор вибросита под конкретные задачи;
легкое управление рабочим процессом, его оптимизация;
высокий контроль рассева;
отменное однородное качество материала;
надежность и долговечность конструкции;
возможность замены сетки с выбором размера сита для отделения крупной или более мелкой фракции;
высокая технологическая производительность;
низкое потребление электроэнергии.

Вибросита отличаются компактностью, поэтому на производстве будут занимать маленькую площадь

Конструкционные особенности и свойства вибросита

В зависимости от модели, конструкция вибросита может быть разная, но всегда присутствуют такие основные элементы, как:

Сито.
Неподвижный опорный каркас.
Скатная доска, по которой перемещается просеянный продукт.
Вибратор с эксцентриком.
Пружины для амортизации.

Просеивающая часть вибросита крепится к опорному каркасу на амортизационных пружинах. Она может состоять из одной или нескольких сеток, внизу располагается поддон, который имеет определенный угол наклона для облегчения сбора готовой продукции.

Это типовая модель вибросита, которая может иметь различные модификации исходя из задач, которые будет выполнять агрегат.

Классификация вибросит

Агрегаты могут быть круглыми или прямоугольными, отличаются они и по размеру. Некоторые модели позволяют осуществлять многоуровневую очистку. Оборудование делится:

По типу устанавливаемых сеток:

под натяжную сетку: устанавливается самостоятельно;
с каркасной или предустановленной: изделие полностью готово к использованию.

По количеству уровней очистки:

одноуровневые вибросита: наиболее распространенные, характеризуются простым и надежным устройством и позволяют контролировать процесс очистки, степень износа сита;
двухуровневые вибросита: экономят рабочую площадь на производстве, дают возможность обрабатывать большее количество сырья;
трехуровневые вибросита: более производительные, обеспечивают тонкую очистку.

По типу колебаний:

несбалансированно-эллиптические: двигатель расположен вне центра тяжести рамной конструкции, вибрации получаются за счет одного двигателя;
круговые: мотор располагается в центре виброрамы, что придает колебаниям равномерность и плавность;
линейные: оснащены двумя двигателями, вращающимися в разные стороны;
сбалансированно-эллиптические: могут иметь 2-3 мотора в зависимости от используемой схемы.

Принцип работы вибросита довольно прост. Смесь засыпается на сетку, включается вибратор, под действием которого начинается непрерывное встряхивание и просеивание материала. После этого фракции попадают на поддон и перемещаются в сборник. Размер частиц зависит от размера ячеек сетки. Элементы, не прошедшие сквозь ячейки, отфильтровываются в другую сторону. Просеянный материал в дальнейшем можно подвергнуть повторной обработке, пропустив его через сито с более мелкими ячейками, что обеспечит максимально высокое качество и однородность смеси.

Критерии выбора вибросита

Выбор конкретного вибросита зависит от поставленных целей, которые оно будет выполнять, поскольку модели различаются степенью точности фильтрации материалов. Среди основных параметров следует учитывать:

емкость оборудования: влияет на пропускную способность и производительность;
тип сетки и требуемый размер ячеек: такие показатели определяют вид и размеры фракций просеиваемых ингредиентов;
количество уровней очистки;
сила колебаний;
тип установки: может быть мобильным или стационарным.

Оборудование выполняет ряд функций, основная из которых — отсев посторонних включений из материала. Вторая важная функция аппарата заключается в калибровке частиц на фракции, отличающиеся размером. Вибросито выполняет и фильтрационную функцию, очищая большое количество жидкости от инородных включений.

Почему клиенты выбирают вибросита от компании «ЭкоУниверсал»

Компания занимается подбором и поставками оснащения для производственных процессов, обеспечивающих просеивание, дозировку, хранение и перевозку любых сыпучих материалов. «ЭкоУниверсал» является официальным дилером 5 иностранных крупных компаний, которые занимаются поставкой данного оборудования по всему миру. Партнерами организации являются сотни зарубежных и российских фирм, а сотрудники — опытные инженеры, выпускники ведущих вузов.

Положительная репутация и активная деятельность по всему миру позволяют компании поддерживать и развивать сотрудничество с мировыми лидерами производства промышленного оборудования, в результате все клиенты получают самые лучшие предложения по качеству и стоимости.

Высококлассные специалисты, досконально разбирающиеся во всех нюансах вибросит, проконсультируют вас и подберут наиболее оптимальный вариант для выполнения требуемых задач.

Можно ли обойтись без вибросита

Любое сырье изначально загрязнено, его использование в таком виде приведет к производственному браку, ухудшению качества продукции, для строительной сферы это грозит снижением прочности и надежности возводимых объектов, появлению трещин и пр. Все это скажется на имидже компании с последующим сокращением количества заказов, в итоге — финансовые убытки и низкий доход.

Попытки осуществить рассеивание вручную приведут к необходимости найма дополнительных сотрудников, увеличению времени реализации работы, что влечет значимые дополнительные финансовые затраты.

Самым разумным решением будет один раз приобрести вибросито, предназначенное для рассеивания конкретных сыпучих материалов, которое окупится за короткий срок и в дальнейшем будет приносить экономическую выгоду десятилетия.

Вибросито — оптимальное решение для оптимизации производства

Вибрационное сито является инструментом широкого профиля, его главное предназначение — фракционная сортировка сыпучих компонентов разного типа. Вибросита относятся к удобной и мобильной технике, их эффективность многократно доказана и продемонстрирована в самых разнообразных секторах, начиная от горнодобывающего и строительного, заканчивая пищевым и фармацевтическим. Обширная классификация дает возможность подобрать модель по точному назначению в зависимости от потребностей специфики производства.

Вибросита довольно просты в эксплуатации, позволяют экономить рабочее пространство, не требуют частого технического обслуживания, расходных материалов и отличаются высокой производительностью.

Использование агрегата позволяет оптимизировать рабочие процессы, увеличить производительность труда, свести к минимуму производственный брак и некачественные готовые изделия, но главное, вибросито экономит финансовые расходы.

Если вам важен высокий уровень технологического процесса, для которого необходим однородный материал с жесткими размерами фракций, рекомендуется заказать вибросито. Обращайтесь в «ЭкоУниверсал» по телефону или оставляйте заявку на сайте, наши специалисты перезвонят вам в ближайшее время и расскажут про все технические особенности оборудования и ответят на любые вопросы.

Поставляемые нами вибросита всегда функционируют надежно и качественно, на все изделия компания предоставляет гарантию и сертификаты. Мы работаем, чтобы ваше производство развивалось!

Рейтинг

Тип оборудования

Просеиватели / сепараторы / фильтры

Вибросита « Тульские Машины

Вибросито — просеивающая машина закрытого типа, которая используется в таких отраслях промышленности, где необходимо разделить исходный материал с высокой производительностью, точностью размеров полученного сырья и минимальным выделением пыли. Особенность такого сита — определенный качающийся тип движения чана, который осуществляется в горизонтальной плоскости. Другие названия грохота —

виброгрохот, качающийся грохот, вибрационный сепаратор. Главной причиной популярности наших грохотов является их долгая служба, технологичность конструкции и лёгкость в эксплуатации. Виброгрохоты качающегося типа серии ВиброСид, предлагаемые машиностроительным предприятием «Тульские машины», предназначены для контрольного просеивания, фракционирования, очищения сухих порошкообразных от пыли, грохочения гранулированных и зерновых продуктов. Данный вид машин успешно зарекомендовал себя при просеивании тонких, легких, сложно классифицируемых материалов на несколько фракций, в зависимости от Ваших пожеланий.
Узнать цену
ВиброСито ВиброСид 900, разработанное и собранное на заводе дробильного оборудования “Тульские Машины”, предназначено для пылеплотного просеивания по крупности сыпучих материалов.
Технические характеристики вибросита ВиброСид-900
от 2 775 000р.
Качающееся вибросито ВиброСид 1600 — предназначено для рассева и фракционирования сухих мелкодисперсных порошкообразных продуктов. Позволяет производить рассев продуктов с исходной величиной фракции от 1мкм до 20мм.
Фото вибросита ВиброСид 1600
Технические характеристики вибросита ВиброСид 1600
Узнать цену
Вибросито для пылеплотного просеивания по крупности сыпучих материалов. Отличительной чертой ВиброСита ВиброСид 1800 является отсутствие разрушения частиц при просеивании материала.
Технические характеристики вибросита ВиброСид-1800
Принцип работы вибросита
Принцип работы качающихся виброгрохотов (вибросита) обычно сравнивают с ручным просеиванием, сходным с промыванием золотосодержащего песка. Подлежащий рассеву материал непрерывно загружают в центр верхнего сита, откуда материал равномерно распределяется по всей просеивающей поверхности качающегося грохота от центра к периферии. Мелкие частицы просыпаются сквозь сито ближе к центру, более крупные – к периферии сита. Материал перемещается по спирали с ускорением, возрастающим по мере удаления частиц от центра сита, в результате, просеиваются даже частицы, размер которых совпадает с размером ячеек сетки. Готовые фракции разгружаются через боковые выходы качающегося грохота. Просеивание повторяется на каждой деке.

Фотографии вибросита
Компания Тульские машины предлагает широкий ассортимент грохотов и вибросит по ценам от производства.
Вибросита применяются на разных этапах технологического процесса: для предварительного обогащения руд, классификации песков, очистки зерна, разделения смесей гранул и многого другого. Они позволяют осуществлять сортировку материалов эффективно и с высокой производительностью.

Устройство вибросита
Основными узлами вибросита являются:
•Вибратор, который создает колебательные движения и передает их рабочему органу — ситу.
•Сито с разными размерами ячеек, на котором и происходит разделение частиц.
•Питатель — устройство, подающее материал на сито. Часто используют ленточные питатели.
•Разгрузочные устройства, позволяющие удалять разделенные фракции с сит.
•Виброизоляторы для гашения вибрации и защиты от передачи колебаний на фундамент и окружающую среду.
Выбор типа вибросита
Выбор типа вибросита для конкретной задачи зависит от нескольких факторов.
•Тип материала: различные типы виброситов могут быть настроены для работы с различными типами материалов, таких как зерно, руды, песок, пищевые продукты и т. д.
•Размер материала: размер отверстий в сетке вибросита должен соответствовать размеру материала, который нужно классифицировать или разделить.
•Требования к производительности: производительность вибросита зависит от его размера, мощности и настроек. При выборе вибросита необходимо учитывать требуемую производительность для конкретной задачи.
•Требования к точности: точность классификации или разделения зависит от размера отверстий в сетке вибросита и его настроек. Некоторые вибросита могут предоставлять более точную классификацию, чем другие.
•Требования к гигиене и безопасности: в некоторых отраслях промышленности, таких как фармацевтика и пищевая промышленность эти требования могут быть особенно высокими. При выборе вибросита необходимо учитывать его возможность им соответствовать.
•Стоимость: стоимость вибросита также является важным фактором при выборе. Некоторые типы виброситов могут быть более дорогими, чем другие, и не всегда оправдывают свою стоимость для конкретной задачи.

Вибросита широко применяются в различных отраслях промышленности, включая:
•Цементную промышленность
•Химическую промышленность
•Металлургическую промышленность
•Горнодобывающую отрасль
•Сельское хозяйство
•Пищевое производство
•Переработку отходов
Одним из преимуществ вибросит является их высокая производительность и эффективность. Они могут обрабатывать большие объемы материалов за короткое время и обеспечивать высокую точность классификации материалов. Кроме того, они также могут быть настроены для работы с различными типами материалов и размеров отверстий сетки.
Однако, при работе вибросита могут возникать проблемы, такие как износ сеток и платформы, а также потеря материала из-за вибрации. Для минимизации этих проблем важно проводить регулярное обслуживание и замену изношенных деталей.

Тип поставщика
IT-разработкавентиляторывибраторыгидравлика, пневматикагрохотыдатчики, измерительное оборудованиедилеры, партнерыдробильное оборудованиеемкостное оборудованиеизносостойкие плитыинструментыкарандаш твердой смазкиконвейерная лентаконвейерные роликилазерное термоупрочнениелакокрасочные, антикоррозийные материалы, сожлитейное производствомагнитные устройстваметаллопрокатметизы, крепежмеханообработкамотор редукторанержавейкаоборудование для очистки воздухаперо шнекапечи, газовое оборудованиеплазма, лазер раскройподшипникипромышленное сырье, фторопластпромышленные колесапружиныредукторарекламная продукцияртисварочные материалысертификаты, патенты, оформление документовсиловая электрикаситоспецодеждатаможнятендерные площадкиторцевое уплотнениетранспортные услугифасовочные машины, пневмотранспортхардоксчастотные преобразователишкивы, муфты, звездочкиэлектродвигатели
Название компании (обязательно)
Адрес компании (обязательно)

Контактное лицо (обязательно)
E-mail (обязательно)
Контактный телефон (обязательно)
Комментарий
Вибрационные просеиватели | Cleveland Vibrator
Модель промышленного вибратора Перекрестные таблицы
Промышленные вибраторы
Вибрационное оборудование
Вибропитатель
Вибрационные столы
Вибрационные просеиватели
Вибрационный грохот3 2 Переносной наклонный грохот PSC-E
Объемный вибрационный грохот RSM
Гравитационный вибрационный грохот SC-E
Пневматический вибрационный грохот SF-A
Мелкоячеистые вибрационные сита, просеиватели и грохоты
Вибрационные уплотнители и толчковые устройства
Cleveland Vibrator Company предлагает несколько моделей вибрационных грохотов, скальперов и сит для разделения и сортировки материалов или удаления нежелательных материалов из партии, таких как жидкости, мелочь или крупногабаритный продукт . Весь спектр наших вибрационных грохотов эффективен для высокопроизводительного просеивания материала размером до 20 микрон
для крупных сыпучих материалов, требующих 4-дюймовых отверстий сита. Модели, в которых используются пневматические вибраторы, могут использоваться с опасными или взрывоопасными материалами. Наша экономичная модель Gravity Flow имеет наклонную поверхность вибрационного сита, чтобы уменьшить потребность в двойных двигателях.

Наша команда обладает многолетним опытом проектирования и консультирования, что обеспечит создание наилучшего индивидуального решения для вибрационного грохота для вашего уникального применения. Узнайте больше сегодня!

К преимуществам вибрационного грохота относятся:

Вибрация разработана и настроена для максимальной пропускной способности материала на грохоте
Гибкость в вариантах конструкции обеспечивает плавную интеграцию в существующие производственные процессы для вашего конкретного приложения вибрационного грохота
Конструкции для непрерывной работы в режиме 24/7 позволяют оптимизировать производительность и использовать 100% поверхности сита
Высококачественная конструкция, гарантия и сервис
Общие области применения вибрационного грохота включают:
Разделение материала для восстановления и переработки
Калибровка и классификация заполнителей или химикатов
Обезвоживание полезных ископаемых
Калибровка или сортировка пластиковых гранул
Удаление посторонних материалов с продуктов
Удаление заполняющей воды из твердых материалов

Рециркуляция загрузки путем скальпирования негабаритных материалов
Проверка скрининга
РАЗРАБОТАН ДЛЯ ВАС, ВАШЕГО МАТЕРИАЛА И ВАШЕГО ПРОЦЕССА
Опыт проектирования. Cleveland Vibrator Team имеет более чем 60-летний коллективный опыт определения размеров и проектирования вибрационных грохотов для сотен различных материалов и областей применения. Таким образом, вы можете быть уверены, что мы подберем силу, частоту, амплитуду и индивидуальные параметры, которые сделают ваш проект успешным.

Внутреннее тестирование продукции. Собственная испытательная лаборатория Cleveland Vibrator включает в себя электромеханический вибрационный грохот EMS с независимыми регуляторами частоты и амплитуды, что позволяет определять оптимальные условия вибрации для любого материала, а также прогнозировать скорость подачи и результаты процесса. Видеозапись внутренних испытаний предоставляется заказчику по частному каналу.
Дизайн для уникальных приложений. Вибрационные грохоты Cleveland Vibrator используются для разделения материалов по размеру частиц, удаления небольших количеств крупного или мелкого материала или удаления лишней жидкости из готовой продукции. Наш выбор включает пневматические или электромеханические устройства, доступные с одной или двумя деками для материалов от 20 микрон до 4 дюймов.
Линейная вибрация. Конечно, использование одного двигателя обойдется дешевле. Но в 99% случаев применения вибрационного оборудования лучше всего работает линейная вибрация в соответствии с гравитационными силами, что легко достигается с помощью двух синхронизированных роторных электродвигателей Uras Techno, использующих принцип двойного двигателя .
ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО, НЕБОЛЬШОЙ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Просто. Наши вибрационные грохоты спроектированы и изготовлены с минимальным износом деталей, что делает техническое обслуживание нечастой и простой задачей.
Компоненты качества. Роторные электрические вибраторы Uras Techno, элементы управления Yaskawa, изолирующие опоры Firestone, весовые модули Mettler-Toledo и многие другие. Мы используем компоненты только лучших марок для нашего вибрационного оборудования, признанного за качество и непрерывную работу.
РАЗРАБОТКА ПО ЗАПРОСУ
Стандартные исполнения Включает:
(EMS) С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ
Отбойная пластина на входе для загрузки продукта
Сдвоенные пыленепроницаемые роторные электроприводы со скоростью вращения 1800 об/мин, установленные горизонтально под палубой и не требующие гравитационной помощи, с регулируемой выходной силой, которую можно изменять для уменьшения хода и окончательной транспортировки
Частотно-регулируемый привод (VFD) с клавиатурой и пакетом управления аварийным остановом
-OR-
(SF-A) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ
Под палубой установлен один пневматический поршневой вибратор на воздушной подушке VMSAC, рассчитанный на непрерывную работу и безопасный для работы во взрывоопасных зонах
Все вибраторы поставляются с глушителями для значительного снижения уровня шума и соответствия требованиям OSHA по уровню шума
Конструкция из мягкой стали с заводской окраской
Сменные деки сита
Доступны лубрикаторы регуляторов фильтров (FRL) и взрывозащищенные соленоиды
Варианты разгрузки – Вибрационный грохот Варианты разгрузки включают: стандартный лоток, конический желоб, круглый желоб или боковой выброс

Варианты оборудования — Выравнивающая заслонка, пылезащитный кожух, вкладыши и ударные пластины доступны для добавления к вашему уникально разработанному вибрационному грохоту, чтобы обеспечить наилучшее решение для потока материала для вашего конкретного сыпучего материала

Варианты изоляции — Пневматические крепления , спиральные пружины, многослойная резина и крепления Marsh-Mellow
Специальные конструкции. Для труднообрабатываемых, рыхлых, легких материалов или когда требуются большие отверстия сита (т.е. квадратные отверстия размером более 1 дюйма), Uras Techno’s 9Возможна замена поворотных электроприводов на 00 или 1200 об/мин с меньшей частотой и большей амплитудой.
Дополнительные функции включают:
Круглые входы и выходы
Выходы справа или слева
Приводы, устанавливаемые над палубой или сбоку
Изоляторы с опорным основанием
Крепление верхней подвески с цилиндрической пружиной
Пыленепроницаемые крышки и смотровые окна
Закрытые входные и выходные отверстия для пылеулавливания
Натяжные клинья для быстрой смены сит
Регулятор частоты для изменения скорости подачи
Выберите вибрационный грохот ниже или свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
Электромеханический вибрационный грохот EMS
Электромеханический просеивающий питатель модели EMS с двойным приводом разработан для точного просеивания, где требуется высокая эффективность по конечному размеру частиц. Агрегаты монтируются горизонтально, r…
Узнать больше
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Вибрационный грохот Prater — это мощная механическая машина, которая разделяет частицы на фракции разного размера, удаляет крупные частицы или посторонние материалы, удаляет мелкие частицы из технологического потока или отделяет лишнюю жидкость от готовой продукции. Он достаточно универсален в своем применении и может идеально подойти для оперативной деятельности при производстве следующей продукции:
Сельское хозяйство
Хлебобулочные изделия
Химикаты
Косметика
Производство пищевых продуктов и смешивание
Добыча полезных ископаемых
Нутрицевтики
Корма и товары для животных
Пластик
Возобновляемое топливо
Специи
Вибрационный грохот Prater сконструирован таким образом, что на поверхности грохота нет мертвых зон. Вибрация изолирована от несущей конструкции, что обеспечивает плавную и бесшумную работу. Точные точки отсечки сита обеспечивают точную калибровку готового продукта. Наконец, вибрационный грохот разработан с минимальными затратами на техническое обслуживание и требует минимального количества энергии и затрат.
ВАЖНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Отличительные особенности вибрационного грохота Prater:
Специально разработан для длительного срока службы и использования в промышленных масштабах
Доступны модели с одной, двумя или тремя деками
Размеры от 6 дюймов до 20 меш (840 микрон)
Положительное эксцентричное действие обеспечивает равномерное распределение по поверхности просеивания, что позволяет эффективно отделять крупнозернистые материалы
Настраиваемые размеры экрана и дизайн корпуса
Дополнительное крепление к основанию или подвесному потолку
ТЕОРИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Вибрационный грохот Prater использует вибрирующую платформу, прикрепленную к одному или нескольким элементам грохота. Каждое сито используется для разделения и улавливания фракции определенного размера смеси частиц заполнителя. Эффективность просеивания намного выше, когда к процессу калибровки добавляется усиление вибрации.
Вибрационный грохот Prater использует вращающийся эксцентриковый генератор движения, который обеспечивает круговое движение в вертикальной плоскости. Высокая частота в сочетании с короткой амплитудой (ходом) обеспечивает максимальную эффективность просеивания.
Мы обсудим вращение, амплитуду и шаг, чтобы лучше объяснить теорию работы:
Вращение . При работе (повороте) в прямом направлении (по потоку) весь материал движется вниз под действием силы тяжести. Вращение с потоком используется для повышения производительности, а не для высокой эффективности, например, при скальпировании. При работе в противотоке вибратор работает (вращается) в направлении, противоположном нормальному нисходящему потоку сыпучего материала. При противотоке более крупные частицы движутся вниз по ситу быстрее, а более мелкие частицы дольше остаются в контакте с ситом, что повышает эффективность просеивания. С практической точки зрения, самый простой способ изменить поток с потока на противоток — это изменить направление вращения двигателя.
Ход или амплитуда . Вибрационные грохоты Prater имеют уникальный способ регулировки количества вибрации, передаваемой просеиваемому продукту. Правильная настройка хода позволяет расслаивать смесь частиц во время работы, обеспечивая максимальный контакт отдельных частиц с ситовым полотном.
Шаг или угол наклона вниз . Правильный угол наклона вниз, регулируемый параметр агрегатов Prater, гарантирует, что материал проходит по всей площади экрана с одинаковой скоростью.
Правильное сочетание направления потока, хода, шага и размера сита обеспечивает максимальную эффективность и производительность. Эти параметры обычно оптимизируются перед полным рабочим режимом с помощью тестовых прогонов.