Веста зерносушилка: Шахтная зерносушилка Vesta

Шахтная зерносушилка VESTA Strong — ТД «ПодшипникМаш»

Описание

Зерносушилка шахтного типа VESTA предназначена для сушки зерна широкого спектра культур. Высокая стабильность заданного режима сушки зерна позволяет обрабатывать семенной материал, а также такую капризную культуру, как рапс. Это достигается с помощью горелки итальянской фирмы Riello — ведущего мирового производителя горелок.

Наименование показателя	VESTA Strong 2211	VESTA Strong 2215	VESTA Strong 2319	VESTA Strong 2323	VESTA Strong 2327	VESTA Strong 2331
Производительность, пшеница, съем влаги с 19% до 15%, т/ч	15	20	30	40	50	60
Производительность, кукуруза, съем влаги с 25% до 15%, т/ч	5,0	6,5	10,0	13,5	17,0	20,0
Производительность, подсолнечник, съем влаги с 13% до 9%, т/ч	5,6	7,5	11,0	15,0	18,5	22,5
Производительность, рапс, съем влаги с 13% до 9%, т/ч	4,5	6,2	9,3	12,3	15,5	18,5
Производительность, рис-зерно, съем влаги с 19% до 15%	6,0	8,0	12,0	16,0	20,0	24,0
Шахта зерновая: — объем, куб. м — вместимость, т	23,2 18,3	30,8 24,2	49,4 38,8	59,0 46,4	68,7 53,9	78,3 61,4
Установленная мощность максимальная (без норий), кВт	20,6	28,8	38,6	40,0	52,1	61,6
Мощность тепловая, газового воздухонагревателя, кВт	1163	1512	2326	3024	4580	5300
Мощность тепловая, жидкостного воздухонагревателя, кВт	1186	1540	2372	3080	4886	5400
Расход воздуха	50000	75000	100000	100000	125000	150000
Вид топлива	дизельное топливо/природный газ
Расход топлива на тонну/%: — природный газ, куб. м — дизельное топливо, кг	1,1 1	1,1 1	1,1 1	1,1 1	1,1 1	1,1 1
Обрабатываемые культуры:	(фуражное, продовольственное, семенное зерно) пшеница, рожь, ячмень, соя, горох, гречиха, кукуруза, овес, просо, рапс, подсолнечник
Габаритные размеры шахтных зерносушилок, работающих на газовом топливе
— высота, мм	10600	12800	15400	17600	19800	22000
— длина, мм	5350	5350	6500	6500	6500	6500
— ширина без воздухонагревателя, мм	3400	3400	5700	5700	5700	5700
— ширина с воздухонагревателем, мм	5000	5000	5700	5700	5700	5700
— масса, кг	8000	9000	9500	10350	11650	12950
Габаритные размеры шахтных зерносушилок, работающих на дизельном топливе
— высота, мм	10600	12800	15400	17600	19800	22000
— длина без воздухонагревателя, мм	5350	5350	6500	6500	6500	6500
— длина с воздухонагревателем, мм	10950	10950	11650	11650	11650	11650
— ширина, мм	3400	3400	5700	5700	5700	5700
— масса, кг	10100	11300	16200	17500	18800	20100

Шахтная сушилка VESTA

Шахтная сушилка VESTA

Шахтная сушилка VESTA

Производство технологического оборудования и возведение различных по масштабам и задачам зернокомплексов, элеваторов и ангаров является основным направлением деятельности компании ООО «СельмашСтрой».

Все вопросы уточняйте по телефону 8 (930) 400-36-42

Шахтная зерносушилка серии VESTA является универсальной и подходит для любых зерновых культур. Она прекрасно зарекомендовала себя в работе с зерновыми, бобовыми и даже масличными культурами.

Зерносушилка изготовлена из оцинкованной стали, высокостойкой к воздействию агрессивных сред. Башня зерносушилки условно разделена на 8 зон, которые идут сверху вниз. Каждая, из зон имеет свое назначение, но служит общей конечной цели: освобождение зерна от влаги и получение на выходе сухого, качественного продукта, не потерявшего своих полезных свойств.

1. Зона предварительной очистки и распределения; (Рис. Зерносушилки по зонам)

2. Над сушильный бункер

3. Зона предварительного нагрева;

4. Первая зона нагрева;

5. Зона отлёжки;

6. Вторая зона нагрева;

7. Зона охлаждения;

8. Зона выгрузки.

На входе в башню зерносушилки предварительно очищенное зерно проходит через воздушный сепаратор с разбрасывающим механизмом, выполняющий одновременно несколько функций:

• очищает его от легковесных примесей, получившихся в результате транспортировки зерна;

• позволяет равномерно распределить зерно по всему объёму зерносушилки с помощью встроенного разбрасывателя.

Увеличенный над сушильный бункер, позволяет обеспечить бесперебойное и равномерное поступление зерна (для любой культуры) в зону предварительного подогрева. Исключает свободный выход агента сушки из воздушных каналов при любом коэффициенте сыпучести продукта.

Предварительная зона подогрева позволяет подготовить зерно к первому, самому интенсивному, нагреву и снизить термический удар, который происходит, если холодное зерно сразу нагреть. Наличие данной зоны исключает появление сухой корки, мешающей интенсивному влагосъему.

Первая зона нагрева позволяет максимально быстро и легко нагреть подготовленное зерно до необходимой температуры, а также легко снять с него всю поверхностную влагу. После этого горячее, но не «закаленное» зерно поступает в зону отлёжки, где происходит выравнивание температурных и влажностных параметров в зерновом материале. Влага переходит из центральных частей зерна и распределяется по всей зерновке, а значит, дальнейшая сушка происходит более эффективно, так как снимать влагу с поверхности зерна значительно легче. Кроме того, наличие зон отлежки способствует равномерному высушиванию зерна и предотвращает пересушивание, ведущее к растрескиванию зерна и потере его всхожести.

Вторая зона нагрева предназначена для снятия вышедшей на поверхность зерна влаги и завершения процесса сушки. Поскольку зерновая масса уже подогрета, требуется относительно невысокая температура агента сушки, для доведения зерна до кондиции и максимального извлечения из него влаги.

Далее идет зона охлаждения, где зерновая масса остывает. Данная зона нужна для исключения создания конденсата, который может образовываться, если температура выходящего зерна будет превышать температуру окружающей среды более, чем на 10 °С.

Завершает шахту зона разгрузки. Независимо от режимов сушки скорость разгрузки может регулироваться. Оригинальная система разгрузки предусматривает плавную настройку выгрузки продукта из зерносушилки на любую производительность. Исключает застой продукта.

Выгрузка продукта производится на различные виды конвейеров: винтовой, скребковый или ленточный. Применение частотного преобразователя в секции разгрузки и таймера задержки способствует оптимизации времени нахождения зерна в различных зонах (нагрева, сушки и охлаждения).

Позволяет плавно регулировать режимы работы, добиваясь необходимого влагосъёма при сушке любых культур и соответствующих им технологических процессов (от риса – 2% до кукурузы до 15%) за один проход. Зона разгрузки имеет антиадгезионное покрытие, которое повышает износостойкость зерносушилки и предотвращает травмирование зерна.

Наименование показателя	VESTA 5	VESTA 10	VESTA 15	VESTA 20	VESTA 30	VESTA 40	VESTA 50	VESTA 100	VESTA 150
5 {6,3}	15 {19}	30 {38,0}	50 {63,0}	150 (189)
2,5	6. 5	13.0	22.0	66
2,3	7,0	14,0	23,0	69
2,0	6,0	12,0	20,0	60
15,7	30,8	59,0	78,3	276
12	28,1	39,15	60,15	153,4
440	1163	2326	4580	13740
450	1186	2372	4886	14658
Расход воздуха	25000	50000	75000	100000	100000	125000	150000	300000	450000
+	+	+	+	+
Расход топлива на тонну / %: — природный газ, куб. м — дизельное топливо, кг	1,1 1	1,1 1	1,1 1	1,1 1	1,1 1	1,1 1	1,1 1	1,1 1	1,1 1
Обрабатываемые культуры:	(фуражное, продовольст-венное, семенное зерно)  пшеница, рожь, ячмень, соя, горох, гречиха, кукуруза, овес, просо, рапс, подсолнечник
Габаритные размеры шахтных зерносушилок, работающих на газовом топливе
— высота, мм — длина, мм — ширина без воздухонагре-вателя, мм — ширина с воздухонагре-вателем, мм — масса, кг	8500 5350 3400     5000     7000	10600 5350 3400     5000     8000	12800 5350 3400     5000     9000	16050 5350 3400     5000     10500	17600 6500 5700     5700     10350	19800 6500 5700     5700     11650	22000 6500 5700     5700     12950	28567 7088 10747     10747     35000	28567 7088 13646     13646     51500
Габаритные размеры шахтных зерносушилок, работающих на дизельном топливе
— высота, мм — длина без воздухонагре-вателя, мм — длина с воздухонагре-вателем, мм — ширина, мм — масса, кг	8500 5350     10950   3400 9000	10600 5350     10950   3400 10100	12800 5350     10950   3400 11300	16050 5350     10950   3400 12500	17600 6500     11650      5700   17500	19800 6500     11650   5700 18800	22000 6500     11650   5700 20100	28567 7088     15224   10472/12320 52000	28567 7088     15224   13646/15221 76000

Мелинвест — Протех

Экономичная сушка!

Зерносушилка Астра

Рекордная эффективность зерносушилки башенного типа модели «АСТРА», являющейся совместным продуктом ОАО «МЕЛИНВЕСТ», Россия и «QED DRYER SALES AND MANUFACTURING INC», США, достигается за счет инновационное размещение горелки внутри корпуса сушилки. Многократное использование нагретого воздуха (рекуперация) минимизирует потери тепла, а КПД осушителя достигает максимального значения.

Эта конструкция признана одной из самых эффективных в мире. Помимо экономии топлива, зерносушилка башенного типа модели «АСТРА» обеспечивает высокое качество товарного и семенного зерна.

Зерносушилка может работать на природном газе, сжиженном газе (СНГ) и дизельном топливе. Зерносушилка ASTRA представляет собой сушилку модульного типа, которая позволяет увеличить производительность сушки с 20 т/ч до 80 т/ч, просто добавив дополнительные модули к рабочему модулю.

Особенности

• Зерносушилка башенного типа идеально подходит для сушки кукурузы, кукурузы, пшеницы, ржи, ячменя, риса, масличных и бобовых культур, а также семенного зерна
• Технология сушки включает зоны нагрева, сушки и охлаждения.
• Корпус сушилки изготовлен из антикоррозионных материалов (оцинкованная сталь, алюминий), что значительно увеличивает срок службы сушилки.
Зерновой обменник
• предотвращает перегрев продукта и обеспечивает равномерность сушки.
• Система самоочистки сушилки позволяет поддерживать заявленную производительность сушилки на протяжении всего периода эксплуатации.

Зерносушилка Vesta

Зерносушилка шахтная, модель «ВЕСТА», идеально подходит для сушки всех видов зерновых, бобовых и масличных культур.

Жестко заданные режимы нагрева и охлаждения и использование рассчитанного объема воздуха позволяют поддерживать совершенную технологию сушки. Полимерная футеровка несущих элементов защищает зерно от ударов и ударов.

Деликатные режимы сушки позволяют использовать зерносушилки ВЕСТА для сушки семенного зерна.

Высокая экономичность достигается за счет уникальной конструкции сушилки, позволяющей максимально эффективно использовать тепловую энергию и рабочий объем секций.

Эта зерносушилка может работать на природном газе, сжиженном газе (СНГ) и дизельном топливе.

Эти осушители обладают высокой эффективностью, которую можно повысить за счет дополнительной теплоизоляции.

Особенности

• Воздухонагреватель: Камера сгорания изготовлена ​​из жаропрочной нержавеющей стали. Уникальная структура обеспечивает высокую эффективность
• Вентиляторы: Производительность вентиляторов обеспечивает необходимый объем воздуха для удаления заданного процента влажности
• Горелка: Режим горения поддерживается механически. Температура в зонах обогрева и охлаждения задается с пульта управления с точностью до 1 градуса Цельсия
• Воздуховоды: Коническое сечение исключает образование застойных зон и повышает пожаробезопасность сушилки.
• Панель управления: Панель снабжена пиктограммой и встроенными защитными функциями; обеспечивает ручное и автоматизированное управление.
• Пневматический сепаратор с разбрасывающим механизмом: Очищает зерно от легких примесей и равномерно распределяет его по всему валу, исключая самосортировку продукта и повышая эффективность сушки зерна.

Долгий срок службы

Долгий срок службы оборудования «Мелинвест» обеспечивается применением износостойких материалов, а также высококачественного металлопроката, изготовленного на современном итальянском и японском оборудовании, установленном на производственных мощностях «Мелинвест». Срок службы основных элементов конструкции составляет 15 лет и более.

Низкий уровень вибрации и шума, полная автоматизация линии обеспечивает комфортные условия работы персонала. Обслуживанием объекта занимаются 1 или 2 оператора.

Качественная аспирация пыли гарантирует пожаровзрывобезопасность.

Зерносушилки поставляются в собранном виде. Это позволяет сократить время монтажа и пуско-наладки.

Послеуборочная обработка является ключевым моментом в производстве зерна. Он определяет возмещение затрат на все предыдущие этапы цикла переработки зерна. Зерноочистительные решения Melinvest отличаются значительной эффективностью, надежностью, простотой эксплуатации и обслуживания. Мелинвест производит полностью оборудованные зерноочистительные сооружения и полный спектр оборудования для реконструкции и усовершенствования существующих линий.

Машины скашивающие

Машины скашивающие предназначены для предварительной очистки поступающего зерна от крупных посторонних примесей, которые могут смешиваться при уборке, хранении или транспортировке.

Принцип работы

Принцип работы скальпирующей машины заключается в последовательной очистке зерна от крупных посторонних примесей, соломы и стеблей. Исходная зерновая смесь через входной патрубок по лотку равномерно подается в приемную часть ситового цилиндра. Зерно, очищенное от примесей, проходя через отверстия по выходному патрубку, образованному нижними наклонными стенками корпуса, удаляется из очесывающей машины и передается на дальнейшую переработку.

Особенности конструкции

• Барабан скальпеля легко заменяется на другой с ячейками большего или меньшего размера в соответствии с зерном, предназначенным для послеуборочной обработки, элеватора или комбикормового завода. Это делает очистку зерна на данном этапе наиболее эффективной.
• Производительность в зависимости от продукта и его назначения может варьироваться от 30 до 150 т/ч.
• Эффективность отделения от крупных примесей достигает 100% при установленной мощности модели массой 100 т всего 0,75 кВт.
• Редукторный двигатель с полым валом исключает изнашиваемые детали, такие как соединительная коробка, что исключает время простоя.
• Цельнометаллический барабан изготовлен из стальных листов с высокой прочностью, способных пропустить через себя огромный объем зерна в течение нескольких десятков лет.
• Преобразователь частоты в системе управления исключает перенапряжение двигателя, снижает нагрузку на соединительный вал при пуске, позволяет достичь максимально эффективной очистки продукта за счет регулирования скорости вращения барабана.

Сепараторы

Сепараторы зерноочистительные предназначены для отделения зерна пшеницы от примесей, различающихся по ширине, толщине и аэродинамическим свойствам. Данное зерноочистительное оборудование предназначено для очистки зерна от мелких и крупных примесей, аэроотделяемых примесей, сортировки зерна, переработки зерна-сырца до элеваторных и посевных норм.

Конструктивные особенности

• Отсутствие отстойников и совмещение функций дебаланса и ведущего шкива, что значительно уменьшает высоту и обеспечивает безопасность обслуживания
• Наличие регулируемого воздухоразделительного канала, позволяющего изменять скорость воздуха
• Круговое поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей
• Зажим ситовых рам с кулачковым механизмом обеспечивает надежную фиксацию, легкую сборку и снятие ситовых рам
• За счет подсветки воздухоразделительного канала можно визуально контролировать процесс осаждения легких примесей

Буквально одна мельница производства «Мелинвест» может обеспечить продовольственную безопасность целого района или сельского округа. Завод специализируется на производстве мукомольного оборудования более 150 лет. Она первой в России внедрила в производство вальцовые мельницы и в настоящее время осваивает современные инженерные решения и ноу-хау в мукомольной отрасли. С помощью нашего оборудования производители зерна могут надежно обеспечивать себя мукой высшего качества вне зависимости от изменения цен на зерновом рынке.

Комплексные мукомольные заводы осуществляют комплексный цикл переработки зерна в муку высшего и первого сортов и в манную крупу. Помол ржи возможен при незначительном изменении конфигурации мельницы.

Мы производим мини-мельницы, а также мельницы большой производительности. Все мельницы производства Мелинвест имеют детальную технологическую схему, аналогичную схемам крупных мельниц. По вашему желанию можем укомплектовать мельницу дозатором для фасовки муки в мешки.

Преимущества мельниц производства Мелинвест

• Снижение затрат на электроэнергию: до 70 кВт на переработку 1 т зерна
• Увеличение выхода
• Защита от воздействия человеческого фактора

Устройство мельницы

Помол муки включает следующие этапы:

Подготовка зерна к помолу:

• отделение примесей с помощью современной системы очистки зерна, последовательная очистка зерна от крупных, мелких, короткие (кукольные), минеральные и ферромагнитные (металлические) примеси;
• очистка поверхности зерна от пыли, грязи, частичное удаление оболочки и зародыша;
Увлажнение
• и последовательная отсевка способствуют оптимальной влажности зерна и обеспечивают высокий выход и качество муки

Последовательный помол:

• который в зависимости от модели осуществляется на двух (Р1-БМВ-02),
  трех (МВС), четырех (МБС-2М) или шести (МВС-2) вальцовых мельницах .

Сепарация:

• Разделение продуктов помола по крупности на высокопроизводительных ситовых очистителях посредством набора плоских сит, совершающих круговое поступательное движение.

Разделение продуктов помола по качеству на решетоочистителе:

• Работа решетоочистителя заключается в просеивании на осциллирующих плоских ситах в условиях восходящего потока воздуха. При совместном воздействии воздушного потока и колебаний сит происходит саморазделение разнородных компонентов смеси. Частицы, не содержащие скорлупы (манная крупа), падают на сито и просеиваются. Частицы, содержащие оболочки, находятся в верхних слоях и выскальзывают из сита. Самые легкие частицы (отруби) уносятся потоком воздуха.

Отделение:

• возможных примесей металлов из продуктов помола зерна и муки.

Очистка:

• от запыленного воздуха осуществляется с помощью системы аспирации. Для транспортировки зерна и продуктов помола применяется пневматическая система.
• В бункер готовой продукции подается мука высшего, первого сорта и манная крупа.

Комбикормовые заводы «Мелинвест» позволяют реализовать эффективные технологии производства конкретных кормов. Линия составляет точный рацион для каждой группы животных в автоматическом режиме. Полноценный, сбалансированный, однородный корм способствует раскрытию всех генетических возможностей племенного скота и птицы, увеличению продуктивности поголовья при минимальных вложениях.

Серийные кормовые установки БЗК рассчитаны на круглосуточную работу. Есть возможность составлять различные рецепты для разных групп животных в полностью автоматическом режиме. Такие установки установлены на многих птицефабриках, свинокомплексах и т.д.

Комбикормовые заводы Особенности

• точное измерение веса зерновых компонентов полный комплект оборудования для производства рассыпных кормов
• простота и быстрота монтажа для размещения в любом здании – никаких проектных работ не требуется
• возможность использования витаминно-минеральных добавок соответствие экологическим требованиям
• максимально возможная автоматизация производственного процесса
  (до 38 композиций)
• низкие удельные показатели электропотребления

По желанию заказчика могут быть разработаны индивидуальные проекты, в том числе линии для

• Шелушение люцерны
• Предварительная подготовка компонентов
• Загрузка жидких компонентов
• Гранулирование
• Микровзвешивание

Как оборудование комбикормового завода «Мелинвест» помогло другим предприятиям

Комбикормовый завод «Мелинвест» полностью окупился за год. Это оборудование помогло многим животноводческим хозяйствам не только преодолеть кризис, но и добиться более высокой рентабельности за счет производства кормов для соседних ферм. Нам известны случаи, когда хозяйства после перехода на высококачественные комбикорма могли увеличить массу скота и надои в 2-3 раза.

Смеситель

Смеситель, модель BSK, предназначен для смешивания компонентов корма. Микродобавки (влажностью не более 15%) подаются в смеситель из бункера для микродобавок. Благодаря уникальной конструкции ротора смеситель обеспечивает высокую степень перемешивания исходного продукта. Однородность смешения 95-97%.

Особенности смесителя

• Аккуратная смесь с высокой степенью однородности
• Нет «застойных» зон

Измельчитель

Измельчитель модели БДК предназначен для измельчения злаковых и глинистых культур, жмыхов при производстве кормов. Исходное зерно, поступающее в камеру мельницы, отбивается молотками по стенкам сита до тех пор, пока текстурный состав частиц не станет меньше диаметра ячеек сита, и частицы не выбрасываются в корпус измельчителя. Смолотое зерно удаляется из измельчителя через разгрузочное отверстие.

Особенности измельчителей производительностью до 10 т/ч:

• Саморегулировка подачи продукта
• Комплект износостойких рабочих частей
• Быстрая и простая замена сит

Кормушка

Кормушка предназначена для дозирования компонентов корма. Состоит из приемного бункера, блока сигнализации уровня, электронных тензометрических весов, весового терминала и розетки. Емкость приемного бункера передозировки 700 кг.

Особенности фидеров

• Платформа тензометрическая
• Индикация на весовом терминале

Роскошные апартаменты в Парксайде, округ Колумбия

Роскошные апартаменты в Парксайде, округ Колумбия | Веста Парксайд Апартаменты Перейти к основному содержанию

1 месяц бесплатно!

Номер телефона (833) 698-8800

Жители Войти Откроется в новой вкладке

Заявители Войти Откроется в новой вкладке

Живой. Играть. Процветать.

Живя в Vesta Parkside Apartments, вы можете в полной мере наслаждаться жизнью. Наши роскошные апартаменты в Парксайде, округ Колумбия, , со списком высококлассных удобств, изысканным интерьером, а также завидным расположением, несомненно, сделают вашу жизнь максимально комфортной.

Удобства в квартире

• Доступный для пользователей с ограниченными физическими возможностями

• Столешницы из полированного гранита и кварца

• Бытовые стиральные и сушильные машины

• Стильные амбарные двери в некоторых домах

• Удобный, высокотехнологичный вход без ключа

• Парящий 9- потолки 11 футов

• Гардеробные

• Современная мебель из натурального дерева

• Кухня Кладовая

• Кухонный остров

• Удобные USB-розетки для зарядки

• Гардеробная в прихожей

• Посудомоечная машина

• Кондиционер

Политика содержания домашних животных

Vesta Parkside — это сообщество, где разрешено проживание с домашними животными! В квартире может быть не более 2 домашних животных, и действуют ограничения по породе. Пожалуйста, свяжитесь с офисом для получения более подробной информации!

Роскошные апартаменты в Вашингтоне

Независимо от ваших предпочтений, в наших современных домах в Вашингтоне каждый найдет что-то для себя. Займитесь спортом в круглосуточном фитнес-центре или развлекитесь в игровом зале. Если вам нужно сконцентрироваться на своих проектах, смена обстановки — это именно то, что вам нужно для повышения производительности. Закончив работу в медиа-лаундже, загляните на кухню премиум-класса и в просторный бар или прогуляйтесь по внутреннему двору. По вечерам собирайте друзей и наслаждайтесь блюдами на свежем воздухе и жареным зефиром на гриле-барбекю с камином. Помимо всех этих преимуществ, такие дополнения, как шкафчики для приема посылок, мусоропроводы и подземный гараж, облегчат вашу жизнь.

Когда вы уединитесь в наших роскошных апартаментах в Вашингтоне, округ Колумбия, вы будете окружены комфортом и удобством. Готовьте любимые блюда на кухне, украшенной гранитными и кварцевыми столешницами, кладовой и кухонным островом.