Вес углекислотного баллона полного и пустого: Баллоны углекислотные 40л ГОСТ 949-73

Содержание

Баллоны углекислотные 40л ГОСТ 949-73

Главная » Газовые баллоны »  Баллоны углекислотные » Баллоны углекислотные 40л

Баллон углекислотный, объемом 40 литров предназначен для хранения и транспортирования углекислоты. Баллон окрашивается эмалевой краской черного цвета и маркируется надписью «УГЛЕКИСЛОТА».

Технические характеристики

Баллоны углекислотные 40 литров ГОСТ 949-73

Объем, л.40
МатериалУглеродистая стальЛегированная сталь
Обозначение40-100У40-150У40-200У40-150Л40-200Л
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

9,8
(100)

14,7
(150)
19,6
(200)
14,7
(150)
19,6
(200)
Диаметр цилиндрической
части, мм.
219
Длина корпуса баллона, мм.

1350

1370143013501350
Масса баллона, кг.

51,5

58,576,551,551,5
Толщина стенки баллона,
не менее, мм.
5,26,88,95,26,0

Масса баллонов указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков.
Баллоны изготовляются из углеродистой или легированной стали и комплектуются вентилями ВК-94.

Имеется возможность оформления заказа с сертификатами РРР (Российский Речной Регистр) и РМРС (Российский морской регистр судоходства).


Смотрите также:


В случае заинтересованности, Вы всегда можете связаться с нами по следующим контактам:

Баллоны углекислотные 5л 10л 20л 40л 50л ГОСТ 949-73

Баллоны углекислотные, малого и среднего объема, из углеродистой и легированной стали ГОСТ 949-73. (Баллон СО2)


Баллон для углекислоты окрашивается эмалью черного цвета, надпись » УГЛЕКИСЛОТА » желтого цвета.
Масса баллона под углекислоту указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков.
Ориентировочная масса: колпака металлического — 1,8 кг; кольца — 0,3 кг; башмака — 5,2 кг    

  


         

Рабочее давление,
МПа (кгс/см2)
Диаметр,
мм
Баллоны
УГЛЕКИСЛОТНЫЕ 50 литров
Баллоны
УГЛЕКИСЛОТНЫЕ 40 литров
Баллоны
 УГЛЕКИСЛОТНЫЕ 20 литров
Сталь 45,ДСталь 30ХГСАСталь 45,Д
Сталь 30ХГСА
Сталь 45,Д
Длина,
мм
Вес,
кг
Длина,
мм
Вес,
кг
Длина,
мм
Вес,
кг
Длина,
мм
Вес,
кг
Длина,
мм
Вес,
кг
14,7 (150)219168571,3166062,5137058,5135051,574032,3
19,6 (200)219175593,0166062,5143076,5135051,577042,0

 

 

                                     

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)Диаметр, ммБаллоны 12 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕБаллоны 10 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕБаллоны 8 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕБаллоны 5 литров УГЛЕКИСЛОТНЫЕБаллоны 4
литра УГЛЕКИСЛОТНЫЕ
Баллоны 2
литра УГЛЕКИСЛОТНЫЕ
Сталь 45,ДСталь 45,ДСталь 45,ДСталь 45,ДСталь 45,ДСталь 45,Д
Длина,
мм
Вес,
кг
Длина,
мм
Вес,
кг
Длина,
мм
Вес,
кг
Длина,
мм
Вес,
кг
Длина,
мм
Вес,
кг
Длина, мм / диаметр, ммВес, кг
14,7 (150)1401020
17,6
86513,071012,44758,54007,3330/1083,7

 

 

 

       
                      Получить КП на БАЛЛОНЫ

Баллоны малого объема могут поставляться с плоским дном.

Освидетельствование углекислотных баллонов — каждые 5 лет.          
Срок службы углекислотного баллона — 20 лет.
Гарантийный срок эксплуатации — 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию

Объем углекислоты в 40 литровом баллоне составляет 10-12 м3, 20-24кг

Хотите купить углекислотный баллон ?

ЗВОНИТЕ:
(8442) 780-530
ПИШИТЕ[email protected]

Остальное мы сделаем все сами. Доставим в транспортную компанию или привезем в Ваш город.

Сколько весит кислородный баллон на 5, 10, 20, 40 и 50 литров

Специалистам в сферах медицины, промышленности, строительства необходимо знать, сколько весит кислородный баллон. Эта информация указывается на корпусе емкости возле горловины. Кроме массы в кг, маркировка содержит товарный знак производителя, клеймо завода и организации, которая проводила освидетельствование, индивидуальный номер, год следующего технического обслуживания, рабочее давление и вместимость. Для того, чтобы правильно рассчитывать количество газа для работы или же его оставшийся объем, обратите внимание на представленную ниже информацию.

Содержание статьи

Вес пустого баллона

Зная вес баллона с газом и сколько весит пустой баллон, всегда можно рассчитать, какой вес имеет оставшийся газ. Вес 5-литрового баллона для кислорода равен 8, 5 кг, 10-литрового – 13 кг, 20-литрового – 32,3 кг (при длине 740 мм) и 42 кг (при длине 770 мм). Перечисленные емкости изготовлены из стали марки 45Д.

Вес кислородного баллона 40 л зависит не только от его длины, но и от материала. Вес пустого баллона, выполненного из стали 45Д, составляет 58,5 кг (при длине 1370 мм) и 76,5 кг (при длине 1430 мм). Кислородный баллон 40 литров может быть изготовлен из стали 30ХГСА, тогда при длине 1350 мм вес пустого кислородного баллона будет равен 51,5 кг.

Вес кислородного баллона 50 л – 71, 3 кг (при длине 1685 мм) и 93 кг (при длине 1755 мм) при условии, что речь идет о емкостях из стали 45Д. Кислородный баллон 50 литров, изготовленный из стали 30ХГСА, весит 62,5 кг и имеет длину 1660 мм.

Кислородный баллон 40 литров и кислородный баллон 50 литров,имеющие меньшую длину, предназначены для давления 150 кгс/см2, в то время как давление газа в баллоне с большей длиной – 200 кгс/см2.

Чтобы узнать, сколько весит кислородный баллон пустой с механическим колпаком, кольцом и придающим устойчивость башмаком, к указанной массе нужно прибавить 1,8 кг, 0,3 кг и 5,2 кг соответственно.

Вес полного баллона

Для расчетов, сколько находится килограмм кислорода в баллоне (или иного газа), можно воспользоваться газовыми калькуляторами или же посмотреть, сколько весит полный баллон, в таблице. Вес газового баллона с кислородом зависит от объема газа в баллоне и рабочего давления. Вес полного и пустого баллона отличается, как правило, на 8-12 килограмм. Давление в кислородном баллоне не должно быть выше 14,7 МПа.

Для сравнения, вес баллона для пропана варьируется в пределах 2- 21,2 кг. Если масса не заправленной емкости на 5 л равна 4 кг, на 12 л – 5,5 кг, на 27 л – 14,5 кг, на 50 л – 22 кг, то  вес баллона с пропаном будет составлять 6 кг, 11 кг, 25,9 кг и 43,2 кг соответственно. Давление для пропанового баллона должно не превышать 1,6 МПа.

Вес пустой 5-литровой емкости для аргона равен 8,5 кг; 10-литровой – 13 кг; 20-литровой – 32,3 кг (длина 740 мм) и 42 кг (длина 770 мм). Аргоновые баллоны на 40 литров из стали 45Д весят 58, 5 кг (длина 1370 мм) и 76,5 кг (длина 1430 мм), из стали 30 ХГСА – 51,5 кг при длине 1350 мм; на 50 литров из стали 45Д -71,3 кг (длина 1685) и 93 кг (длина 1755), из стали 30 ХГСА – 62,5 кг при длине 1660 мм. Чтобы получить вес полного аргонового баллона на 40 л, нужно увеличить приведенные показатели на 7,5 кг. Вес полного баллона с аргоном, имеющей иной объем, можно рассчитать, зная, что вес кубометра аргона составляет 1,784 кг.

баллон ацетиленовый

Узнать, сколько весит ацетиленовый баллон без газа, можно путем взвешивания или же обратив внимание на технический паспорт. Вес ацетиленового баллона на 5 литров составляет 8,5 кг, на 10 – 13 кг, на 20 – 32,3 кг, на 40 – 58,5 кг, на 50 – 77 кг. Давление в ацетиленовом баллоне составляет 1,5 МПа.

Освидетельствование емкостей для газов

Освидетельствование — процедура, позволяющая выяснить, возможна ли дальнейшая эксплуатация емкостей для газов и при каких условиях она должна проходить. После приема баллонов на экспертизу демонтируют вентили и переходники, затем происходит мойка и дегазация. Внутренние и наружные стенки осматривают на наличие вмятин, коррозии, трещин и иных повреждений. Затем баллон чистят, обезжиривают при помощи горячего водного моющего средства или растворителей, красят, проверяют, сколько килограмм весит баллон и его емкость. Это необходимо, чтобы выявить утонение стенок и решить, как дальше будет использоваться баллон. Если емкость увеличилась более чем на 1,5 %, а масса уменьшилась более чем на 5%, то баллон эксплуатировать можно, но только при сниженных показателях давления. Если же увеличение емкости и уменьшение массы составляют от 30% и 20% соответственно, такие баллоны дальнейшему использованию не подлежат.

Следующий шаг — гидравлические испытания. Они проводятся при давлении, в несколько раз превышающем рабочее, и позволяют определить герметичность емкостей. Затем баллон осушается, на него монтируют переходники и вентили, опрессовывают резьбу. На последнем этапе переосвидетельствованный баллон подлежит клеймению.

Как определить, сколько технического газа осталось в баллоне?

Нельзя полностью расходовать сжиженный газ из баллона. Опорожненные емкости принимаются на повторное заполнение с остаточным давлением не менее 0,05 МПа, а в случае с ацетиленом – от 0,05 до 0,1 МПа. Такие требования позволяют контролировать остаток газа и предотвращают проникновение внутрь сосуда посторонних веществ из окружающей среды. Если содержимое емкости истрачено полностью, приходится проводить дополнительную операцию промывки. Опорожненные баллоны хранятся на складе с предохранительными колпаками или подвергаются повторной заправке.

В то же время, слишком большой остаток – это финансовые потери для пользователя. По сути, он выбрасывает топливо, за которое заплатил собственные деньги. Существует несколько способов определения количества оставшегося в емкости газа.

Взвешивание

Самый простой способ, доступный каждому потребителю и не требующий сложных математических вычислений. Перед тем, как заправить газовый баллон в Москве и любом другом городе, необходимо изучить маркировку сосуда, расположенную на дне. Надпись должна содержать данные завода-изготовителя, срок последней аттестации, дату производства, номинальный объем, габариты, рабочее давление и вес пустой емкости. После этого остается только взвесить баллон с остатками газа и определить разницу.

Для примерного расчета количества содержимого можно полученное значение умножить на 2. Такое приближение допустимо, так как вес сжатого бытового газа равен примерно 0,5 кг/л. То есть, если разница в массе составила 1 кг, то количество остатка около 2 л. Знание оставшегося газа поможет рассчитать время замены баллона.

Определение по манометру

На всех баллонах большой емкости устанавливается прибор определения давления. Узнать остаток газа в сосуде можно, умножив объем сосуда на показания манометра в атмосферах. Вычисление будет приблизительным, так как давление в емкости сильно зависит от физико-технических характеристик содержимого и температуры окружающей среды.

Измерение специальным прибором

Современные производители предлагают пользователям оборудование, показания которого не зависят от внешних и внутренних факторов. Принцип измерения основан на ультразвуке. Прибор подставляют к баллону и определяют степень наполненности по цветовому индикатору. Продвигаясь по стенке емкости сверху вниз можно определить, до какого уровня она еще наполнена. Прибор стоит дорого, но для постоянного использования технических газов является очень полезным. Измерения проводятся быстро без дополнительных манипуляций с баллоном и вычислений.

Похожие статьи

Характеристика и применение углекислотного баллона CO2

  • Главная
  • Статьи
  • Пивное оборудование и кеги
  • Углекислотные баллоны СО2

Уже давно человечество «укротило» различные газы и применяет их в жизни. Диоксид углерода (двуокись углерода, или углекислый газ) не исключение. Газ, который содержится в организме человека и растениях, поистине универсален – его используют в самых разных сферах жизни, от медицины до пищевой промышленности. Для хранения и перевозки углекислоты используются баллоны из высокоуглеродистой стали.

Физические и химические характеристики

При комнатных давлении и температуре это вещество является бесцветным газом. Оно имеет свой, немного кисловатый, запах. Если в баллоне углекислота находится в жидком состоянии, она должна находиться под давлением, которое не меньше, чем 5850 КПа.

При охлаждении до температуры -56 градусов и давлении 519 КПа углекислота переходит в твёрдое состояние. Такое вещество называют «сухой лёд». Давление углекислоты в баллоне нужно знать для того, чтобы быть уверенным в том, что вещество находится в нужном состоянии.

Параметры давления

При эксплуатации этих емкостей важно знать, что у них есть два показателя давления. К первому показателю относится рабочее давление, которое при соблюдении всех правил эксплуатации и транспортировки резервуара, не должно выходить за пределы 150 Атм. Ко второму типу давления относится проверочное, которое приобретает большую значимость во время этапа подсоединения основной системы. Этот параметр не должен быть выше, чем 225 Атм. Также стоит отметить, что при заказе этих емкостей, необходимо удостовериться в наличии защитного колпака.

Можно добавить, что после проведения некоторых химических исследований, а также лабораторных наблюдений, было установлено, что СО2 в резервуаре является наиболее безопасным газом среди всех, а потому его можно использовать на открытых площадках.

Виды продукции

Двуокись углерода производят в следующем виде:

  • Сжиженный газ, который хранится под давлением 50 кг/кв. см. Для этого требуется обеспечить температуру воздуха, не превышающую 31 градуса.
  • Жидкий углекислый газ для хранения в специальных термосах.
  • В виде сухого льда.

После этого продукт помещают в чёрные резервуары с жёлтыми предупредительными надписями и доставляют потребителям для использования.


Редуктор расхода газа Источник donmet.com.ua

Зависит ли от температуры давление в баллончике

Углекислый газ подчиняется физическим законам, с учетом них можно определить, что у любого газа существует критическое состояние, которое характеризуется критическим давлением и критической температурой.

Критическая температура – это температура, выше которой испарения газа не могут перейти в жидкое состояние, ни при каком давлении. Критическое давление – давление, когда пропадает отличие между жидким и парообразным состоянием. В этом случае оба вещества одинаковые по своей плотности, их показатель равняется нулю.

Что это обозначает? Критическая температура у углекислоты равняется 31,2°С, а давление 74 атмосферы, это обозначает, что в баллончике при 31,2°С появляется давление равное 74 атмосферам, а углекислый газ приобретает критическое состояние и при этом температурном показателе расход СО2 во время стрельбы значительно повышается, поскольку через воздушный клапан выходит не чистый газ, а усредненное вещество между жидкостью и газом, которое имеет плотность 0,47 г/дм. куб. (у углекислоты плотность составляет – 1,99 г/см. куб.).

Причем начинается настолько сильное охлаждение, что в ствольном канале непосредственно из такого состояния углекислый газ приобретает твердое состояние, так называемый «сухой лед», и давление в ствольном канале значительно снижается, это обуславливает уменьшение начальной скорости полета шарика. Потому в жаркие дни первые выстрелы из пневматического пистолета (пока газовый баллончик не охладится ниже критической отметки) могут быть довольно слабыми, а расход углекислоты происходит намного больше, причем из пистолета можно наблюдать вылет частичек «сухого льда». Для нормальной стрельбы газовый баллончик необходимо охладить до + 21…23°С.

Так, можно сделать вывод, что для применения в пневматическом пистолете лучше подходит газовое вещество с критической температурой + 31…36°С и критическим давлением 210 атмосфер, нетоксичное и дешевое. Но газ с этими показателями еще неизвестен.

Воздух под давлением (140,8°С/37,3 атмосферы), естественно, удобен для РСР оружия, но в небольшом многозарядном пистолете его применение невозможно из-за значительных габаритов баллончика и снижение давления после каждого выстрела либо установки редуктора (который также имеет большие размеры). Потому для использования в пневматических пистолетах пока рассматривается только углекислый газ.

Немного о мифах. Первый и самый часто встречающийся: в заграничных газовых баллончиках давление намного больше, в отличие от российских. Это абсолютно неверно, при любых условиях давление в любом баллончике вне зависимости от объема и страны производителя будет постоянно одинаковое. Это будет зависеть от физических законов, а не от компании-изготовителя.

Следующее заблуждение: не редко в тирах можно услышать: «Установите мне новый баллончик, из этого уже кто-то стрелял». Неправильное суждение состоит даже не в отсутствии минимальных знаний законов физики, а в нежелании выслушивать какие-либо объяснения, даже учебные пособия не убеждают многих людей: «Я не знаю, что тут в книге написано, но стреляет пистолет слабо и все тут!». Для этих недоверчивых людей даже проводились специальные испытания, еще раз нужно сказать: пока в баллончике есть хоть капля жидкого газа, при равном температурном режиме, который не превышает критический показатель (31,2°С для углекислоты), давление в баллончике не изменяется. Снижение температуры во время стрельбы не настольно сильно его понижает, чтобы это увидеть невооруженным взглядом.

Как должен поступать потребитель

Если фирма использует углекислоту в своей работе, ей необходимо найти тех, кто организует поставку. Процедура получения выглядит таким образом:

  • В компании, которая занимается поставками, оставляют заявку на получение определённого количества продукта.
  • В назначенное время получить баллоны, заправленные газом.
  • Вернуть те резервуары, углекислота из которых уже была использована.

Для заправки используются различные типы баллонов:

  • 40-литровая ёмкость вмещает 24 килограмма газа. Баллон имеет диаметр 21,9 см, высоту 140 см.
  • В 20-литровом диаметр 21,9 см — высота составляет 85 см. Здесь помещается вдвое меньше газа — 12 килограммов.
  • 10-литровая ёмкость более миниатюрная. Диаметр равен 14 см, а высота — 86,5 см. Покупателю предоставляется 6 кг углекислого газа.

Существуют ещё несколько типов баллонов, для которых может быть выполнена заправка.


Внешний вид баллонов с углекислотой Источник nord-gaz.com

Типичные варианты объемов. Давление углекислоты

  • Для промышленных объектов от 40 до 50 литров за счет того, что их не надо часто заправлять; плюс имеется техническая база для их подвоза в труднодоступные места;
  • Владельцы баров и ресторанов для налива напитков из кег используют в среднем баллоны с объемом 10–15 литров, которых хватает на месяц–полтора.
  • Для операционных блоков и косметических салонов (удаление бородавок замороженной кислотой) используют малые формы от 5 литров, поскольку это не очень частая процедура.

Ёмкости для газа

Они могут иметь объём от 0,4 до 50 л. Такие баллоны могут использоваться в течение десятков лет.

Эти ёмкости могут применяться не только для выдачи потребителям, но и для хранения или промежуточной транспортировки. Ёмкости в обязательном порядке должны соответствовать требованиям ГОСТа 949-73.

Для указанного использования применяются цельнолитые баллоны, имеющие в своём составе конструкционную сталь марки 45Д, а также легированную марки 40ХГСА. Каждая модель используется с условием, что давление газа не превысит предельную величину. При ёмкости не выше 20 л она составляет 20 МПа, для больших может достигать 20 МПа.


Углекислотный огнетушитель Источник tps72.com

Применение углекислого газа в баллонах

  1. Медицина и фармацевтика (производство лекарственных средств, карбокситерапия в косметологии, применение при операциях в криохирургии).
  2. Строительная промышленность (сварочные работы, производство пористых строительных материалов).
  3. Химическая промышленность (производство парфюмерии и др.)
  4. Системы пожаротушения (огнетушители).
  5. Сельское хозяйство (обработка плодов, ягод, зерновых, орехов перед укладкой на хранение для предотвращения повреждений грызунами и болезнями).
  6. Пищевая промышленность.

Процедура зарядки

Перед тем, как производить заправку, нужно внимательно осмотреть резервуар. Даже незначительные повреждения могут привести к взрыву. Если баллон исправен, приступают к проведению заправки углекислым газом.

В баллон заливают сжиженный газ. Для этого нужно создать разность давлений. Ёмкость нужно заполнить только на 80%. Оставшаяся часть отводится для газообразной части. Если этого не сделать, давление в баллоне может превысить норму.


Технический паспорт баллона Источник ballony.com.ua

Вес баллона

При использовании, транспортировке и зарядке необходимо контролировать наличие в баллоне углекислого газа. Для этой цели применяется взвешивание. Из полного веса нужно вычесть массу следующих деталей:

  • Сосуд, где содержится сжиженный газ.
  • Вентиль, через который производится зарядка.
  • Защитный колпак.
  • Предохранительные железные кольца.
  • Если используется, должно быть учтено то, сколько весит башмак.

Производится взвешивание всей конструкции, затем вычитается масса перечисленных деталей. Оставшаяся часть говорит о том, сколько осталось внутри углекислого газа. Средний вес этих узлов равен:

  • Вес кольца составляет 300 г.
  • Масса металлического колпака достигает 1,8 кг.
  • Башмак обычно весит 5,2 кг.

Вес баллона различается в зависимости от его ёмкости и предельно допустимого давления. Например, при давлении до 150 атм он составит 73 кг, а при 200 — 88 кг.


Хранение баллонов с углекислотой Источник budasistents.com

Виды баллонов

Важно понимать, что одна из особенностей этих емкостей — это их разнообразие. Существуют металлические и композитные баллоны, а также газовые картриджи. Конечно, наиболее распространенным типом является металлический баллон. Его преимущество заключается в экономичности. Корпус же этого цилиндра состоит либо из малоуглеродистой, либо из легированной стали. Также привлекает большой выбор объема для хранения газа. Объем баллона с углекислым газом может быть 5, 10, 12, 20, 27, 40, 50 литров.

Важно отметить, что хранение пятидесятилитрового баллона разрешается лишь на улице в специальном шкафу, а также с нанесением специальной маркировки. Так как емкости выполнены из металла, то их масса довольно велика, даже если они пустые. Вес одного пустого баллона находится в пределах от 4 до 22 кг и зависит от литража.

Один важный момент — металлические резервуары чаще всего предназначаются для хранения или перевозки большого объема углекислого газа. Если количество вещества невелико, то лучше выбрать в качестве хранилища композитный баллон. Основное преимущество этого типа емкости заключается в меньшем весе самого резервуара. Вес композитного баллона с углекислым газом будет примерно на 70% меньше, чем металлического.

Сферы использования

Углекислый газ имеет много различных способов применения. Наиболее известными являются следующие:

  • В медицинских целях для сохранения тканей может потребоваться заморозка. Для этой цели может использоваться сжиженная углекислота. Если её выпустить в условиях комнатной температуры и давления, то она принимает вид белых хлопьев забирая много тепла.
  • В парфюмерной промышленности сжиженный углекислый газ помогает получать духи с насыщенным запахом. Такая технология позволяет избежать неприятного специфического запаха, который может появляться в некоторых случаях при таких процедурах.
  • Углекислота позволяет создавать освежающие газированные напитки. Она также используется в качестве важного компонента при составлении некоторых коктейлей.
  • Когда производится ремонт или осуществляются строительные работы, часто требуется выполнение сварочных работ. Углекислота позволяет выполнять их без образования дополнительного нагара, что существенно улучшает результат работы.
  • Углекислотные огнетушители отличаются высокой эффективностью при тушении пожара. Их важным достоинством является возможность применять при тушении электрооборудования, так как в этом случае исключён риск возникновения короткого замыкания. Если производится тушение предметов, которые при тушении водой могут испортиться, то в этом случае углекислотные огнетушители будут хорошим выбором.
  • Использование сухих углекислых ванн является эффективной медицинской процедурой. Газ способствует расширению пор и регенерации клеток кожи. Процедура практически не имеет противопоказаний. Она может применяться даже после инфаркта, так как не создаёт чрезмерной нагрузки на организм.

Баллоны принято делить на категории в соответствии с их объёмом. Те, которые имеют не больше 20 л, считаются малыми, от 20 до 40 — средними, а превышающие 40 л считаются большими.


Производство углекислоты Источник labirint-vrn.ru

Применение углекислоты в других сферах

В пищевой промышленности углекислота используется как консервант и разрыхлитель, обозначается на упаковке кодом Е290.

В криохирургии используется как одно из основных веществ для криоабляции новообразований.

Жидкая углекислота широко применяется в системах пожаротушения и в огнетушителях. Автоматические углекислотные установки для пожаротушения различаются по системам пуска, которые бывают пневматическими, механическими или электрическими.

Устройство для подачи углекислого газа в аквариум может включать в себя резервуар с газом. Простейший и наиболее распространённый метод получения углекислого газа основан на конструкции для изготовления алкогольного напитка браги. При брожении выделяемый углекислый газ вполне может обеспечить подкормку аквариумных растений.

Углекислый газ используется для газирования лимонада, газированной воды и других напитков. Углекислый газ используется также в качестве защитной среды при сварке проволокой, но при высоких температурах происходит его распад с выделением кислорода. Выделяющийся кислород окисляет металл. В связи с этим приходится в сварочную проволоку вводить раскислители, такие как марганец и кремний. Другим следствием влияния кислорода, также связанного с окислением, является резкое снижение поверхностного натяжения, что приводит, среди прочего, к более интенсивному разбрызгиванию металла, чем при сварке в инертной среде.

Углекислота в баллончиках применяется в пневматическом оружии (в газобаллонной пневматике) и в качестве источника энергии для двигателей в авиамоделировании.

Хранение углекислоты в стальном баллоне в сжиженном состоянии выгоднее, чем в виде газа. Углекислота имеет сравнительно низкую критическую температуру +31 °С. В стандартный 40-литровый баллон заливают около 20 кг сжиженного углекислого газа, и при комнатной температуре в баллоне будет находиться жидкая фаза, а давление составит примерно 6 МПа (60 кгс/см²). Если температура будет выше +31 °С, то углекислота перейдёт в сверхкритическое состояние с давлением выше 7,36 МПа. Стандартное рабочее давление для обычного 40-литрового баллона составляет 15 МПа (150 кгс/см²), однако он должен безопасно выдерживать давление в 1,5 раза выше, то есть 22,5 МПа, — таким образом, работа с подобными баллонами может считаться вполне безопасной.

Твёрдая углекислота — «сухой лёд» — используется в качестве хладагента в лабораторных исследованиях, в розничной торговле, при ремонте оборудования (например: охлаждение одной из сопрягаемых деталей при их посадке внатяжку) и так далее. Для сжижения углекислого газа и получения сухого льда применяются углекислотные установки.

Самостоятельная работа

Не всегда есть возможность производить промышленную заправку у производителей. В таких случаях стоит её делать самостоятельно. При этом нужно учитывать следующее:

  • Бывает так, что потребителю для работы необходимы небольшие ёмкости, а заправщик работает только с большими баллонами. В этом случае работу можно проводить в два этапа: получить заправленные большие ёмкости, а затем с их помощью, зная, какое давление в баллоне с углекислотой, заправить те, которые нужно.
  • Для заправки малого баллона с помощью большого необходимо использовать шланг высокого давления. При проведении этой процедуры нужно тщательно соблюдать требования техники безопасности. В противном случае может возникнуть аварийная ситуация.
  • Если используемые ёмкости в течение более 5 лет не были аттестованы, необходимо перед заправкой исполнить этот недочёт. Только после аттестации можно продолжить работу с ними.

Приобретать такое оборудование нужно только у надёжных поставщиков. В противном случае возрастает риск возникновения аварийных ситуаций. Такие поставщики содержат в порядке необходимую документацию, смогут предоставить нужные сертификаты и акты проведения испытаний.


Определение давления на выходе из вентиля Источник remontostroitelstvo.ru

Если газобаллонное оборудование неисправно. Оно подлежит обязательной выбраковке. Для этого могут иметь место следующие причины:

  • Наличие трещин в металле повышает риск взрыва ёмкости.
  • Резьба горловины повреждена или изношена.
  • Запорный вентиль неисправен и не может выполнять свои функции.
  • Башмак, применяемый для устойчивости, имеет существенные повреждения или установлен косо.
  • На резервуаре видны вмятины или в некоторых местах выпучен металл.
  • На баллоне можно увидеть вмятины, глубина которых превышает десятую часть толщины оболочки.
  • Если надпись, свидетельствующую о дате аттестации оборудования, обвели с неправильным образом.
  • Видны проявления коррозии, имеющие значительную площадь и глубину.
  • Не в порядке документы: отсутствует часть данных в техническом паспорте, отсутствует запись об освидетельствовании в положенные сроки.

Если общий срок эксплуатации баллона превышает сорокалетний срок, то он не может использоваться дальше. Освидетельствование ёмкости или ремонт вентиля может проводить только уполномоченная организация.


Проведение освидетельствования Источник промтехгаз.рф

Должны выполняться требования к технике безопасности, связанные с транспортировкой и складированием рассматриваемых ёмкостей:

  • При перевозке баллоны должны находиться в горизонтальном положении.
  • Нельзя при хранении допускать попадание прямых солнечных лучей.
  • Запрещено размещать ёмкости в непосредственной близости от нагревательных приборов.

Тщательное соблюдение правил исключит риск возникновения аварийной ситуации.


Использование редуктора для баллона Источник ostwest.su

Правила расчета веса для траспортировке углекислоты под давлением

В среднем, плотность материала приближается к 1, поэтому вес баллона увеличивается заметно. В процессе заправки и дальнейшей транспортировки необходимо приложить физическую силу, чтобы погрузить, а затем выгрузить емкость с газом.

Учитывая различные показатели высоты от 100 до 140 см., баллоны хранятся в специальных ящиках. Производитель делает ставку на увеличение объема в целом, а не показателя высоты.

Давление углекислоты. Влияние t °C 5

В процессе транспортировки заправленного баллона необходимо проверить фиксацию защитного колпака, а только потом двигаться. Перевозят углекислоту в горизонтальном типе с дополнительными резиновыми прокладками, при этом новый заправленный баллон нельзя бросать, давить, оставлять под воздействием прямых солнечных лучей. Мобильные баллоны также необходимо перевозить и хранить вертикально, при этом рекомендуется, чтобы, например, под барной стойкой, не было подведено электрических коммуникаций или очагов огня. Даже не смотря на безопасность газа, необходимо соблюдать правила безопасности из-за сжатого давления.


углекислотный огнетушитель

Углекислота многим известна и в виде огнетушителей в автобусах, поездах и электротранспорте – баллоны с объемом не более 2-х литров, а оптовые партии перевозят по дорогам и ж/д путям в закрытом вагоне или не более 20 единиц в пассажирском.

Меры безопасности

Углекислота приносит большую пользу, однако не стоит забывать, что одновременно это вещество является опасным и может нанести вред человеку. Чтобы избежать этого, нужно больше знать о его особенностях и соблюдать меры безопасности при использовании.

Углекислота не является ядовитой и не может взорваться. Однако она способна незаметно накапливаться и увеличивать свою концентрацию в определённом месте. При превышении 5% она уже представляет серьёзную опасность. В закрытом помещении это может привести к удушью.


Вентиль для газового баллона Источник sovet-ingenera.com

Опасность могут представлять охлаждающие свойства углекислоты. Если обращаться с ней неаккуратно, это может привести к образованию ожогов от замораживания. Этот эффект особенно опасен при попадании очень охлаждённого материала на слизистую оболочку глаза. Чтобы избежать такого риска, с углекислотой работают в маске, очках и одев перчатки.

Сферы применения

  • в машиностроении, обеспечивая холодную посадку элементов различных механизмов;
  • для тонкой заточки режущих частей механизмов;
  • при выполнении электросварочных работ, препятствуя контакту разогретого металла с окружающим воздухом;
  • в металлургии – литейные формы, продуваемые углекислотой быстрей остывают, и точней сохраняют заданную форму;
  • для вызова искусственных дождей, обеспечивающих более высокую урожайность сельскохозяйственных культур;
  • при производстве углекислотных огнетушителей, которые препятствуют распространению огня более эффективно чем традиционная пена;

Поступление газа из баллона

При поступлении газа из баллона необходимо учитывать следующее:

  • После открытия вентиля давление углекислоты приводит к резкому расширению газа, приводящему к его сильному охлаждению. В выходящем газе присутствует небольшое количество водяного пара, который может превратиться в кристаллы льда и закупорить отверстие.
  • Обычно на выходе из вентиля устанавливают редуктор, который снижает перепад давления.
  • Чтобы лёд не закупорил редуктор, между ним и вентиле ставят подогреватель газа, который уменьшает снижение температуры углекислоты.
  • Используется осушитель газа, который представляет собой небольшую ёмкость, заполненную адсорбирующим веществом. Используются два типа осушителей. Тот, который предназначен для работы в условиях высокого давления, находится между вентилем и редуктором. Осушитель низкого давления расположен после редуктора.

Применение этих узлов позволяет сделать работу с углекислотой более безопасной и эффективной.


Цистерна для транспортировки углекислоты Источник ca-di.ru

Особенности работы с цистернами и иными крупными емкостями

Давление углекислоты в баллоне необходимо знать и при осуществлении работ по осмотру крупных емкостей, таких как канистры или цистерны (в промышленных масштабах).


Давление углекислоты. Влияние t °C 3

Перед началом необходимо защитить глаза и руки, а сам осмотр производить, пользуясь дополнительно еще и шланговым противогазом. Работы начинаются лишь тогда, когда емкость приобретет температуру окружающего воздуха. Углекислота в виде газа активно используется в процессах сварки. Газ может подаваться в прибор, как в чистом виде, так и в составе смеси из газов, все зависит от типа аппарата.

Сварка углекислотой может питаться следующим образом:

  • от станции, производящей углекислый газ;
  • от баллона с этим веществом;
  • от стационарного накопителя.

При больших объемах потребления углекислого газа и отсутствии у предприятия автономной станции углекислота хранится в специализированных стационарных сосудах, при меньших объемах – в емкости. При небольших объемах потребления или простой невозможности проведения трубопроводов к сварочным аппаратам для снабжения их углекислым газом используются знакомые всем и каждому емкости, поэтому – то очень важно знать, какое давление углекислоты в баллоне.


Производство сжиженной углекислоты
Для отбора газа непосредственно из баллона, емкость должна в обязательном порядке оснащаться редуктором, а также подогревателем газа и его осушителем. При выходе углекислого газа из баллона в момент открытия вентиля, в результате его расширения происходит так называемое адиабатическое охлаждение вещества. При высокой скорости расхода может произойти замерзание содержащихся в газе паров воды и, как следствие, закупорка редуктора. В связи с этим между редуктором и вентилем баллона желательно нахождение подогревателя газа. В свою очередь, газ, проходящий по змеевику, подогревается электрическим нагревательным элементом, находящимся в комплекте и включенным в сеть.

Для извлечения жидкости из углекислого газа применяется элемент под названием осушитель газа. Он представляет собой корпус, заполненный материалом с адсорбирующими свойствами, то есть хорошо впитывающим влагу. Осушители различаются по степени давления – высокого давления углекислоты, устанавливаемые до редуктора, и низкого давления, устанавливаемые после редуктора. Таким образом, давление углекислоты в баллоне является знанием, которое определяет качество выполняемых работ, а также безопасность для самих операторов, которым все же необходимо наличие специальных защитных костюмов.

Альвеолярное напряжение углекислого газа в нормальных условиях является всегда постоянным и поддерживается на уровне 40 мм рт. ст. При таком парциальном давлении углекислого газа в альвеолах насыщенная кислородом кровь покидает легкие при парциальном давлении в ней углекислоты, равном таковому в альвеолах. В венозной крови, поступающей в легкие, парциальное давление углекислого газа доходит до 46 мм рт. ст. Избыток напряжения углекислого газа, равный 6 мм рт. ст., при прохождении крови через легкие быстро ликвидируется.

Углекислый газ образует с кровью непрочные соединения и переносится вместе в физически растворенном и химически с кровью связанном состоянии. Так, например, каждые 100 мл артериальной крови содержат:

  • 43 мл углекислого газа в виде бикарбонатов,
  • 3 мл углекислого газа, связанного с гемоглобином, с образованием карбоаминогемоглобина или карбогемоглобина и 2,4 мл углекислого газа, растворенных в плазме крови.

В венозной крови эти три значения повышаются соответственно до 46; 3,7 и 2,7 мл. Что касается этого газа, поступающего из тканей к легким, то 75% его выводится в виде бикарбонатов, 17,5% вместе с восстановленным гемоглобином и 7,5 % в виде газа, находящегося в крови в растворенном состоянии. В тех случаях, когда человек, находящийся под давлением, дышит чистым кислородом, в крови создается избыточное содержание растворенного кислорода. При этом оксигемо- глобин не восстанавливается, вследствие чего выведение избытка углекислого газа из тканей может уменьшиться на 17,5 %. Задержка углекислого газа в тканях сопровождается также повышением напряжения газа и в клетках дыхательного центра, что приводит к компенсаторной гипервентиляции.

https://www.youtube.com/watch?v=za6iOEWHRss

Под давлением в рекомпрессионной камере или при спуске под воду в водолазном снаряжении могут быть созданы такие условия, когда углекислый газ во вдыхаемом воздухе будет отсутствовать. Если при этом будет обеспечена достаточная легочная вентиляция, то парциальное давление углекислого газа в легких будет точно таким же, как и на поверхности, а именно 40 мм рт. ст., так как оно в данном случае будет определяться напряжением углекислого газа в венозной крови, отражающим количество углекислого газа, продуцируемого в тканях. Такое постоянное напряжение углекислого газа в легких обеспечивается механизмом регуляции напряжения углекислого газа в артериальной крови, хеморецепторами и деятельностью дыхательного центра. Для того, чтобы соотношение процентного содержания и парциальных давлений газов в альвеолах стало совершенно ясным, давайте сравним эти величины при дыхании воздухом на поверхности воды (1 атм) и на глубине 30 м (4 атм)

Из анализа данных, представленных в приведенной ниже таблице, может быть сделан важный вывод о том, что по мере увеличения глубины погружения процентное содержание углекислого газа в альвеолярном воздухе уменьшается, составляя на глубине 30 м всего 1,3. Это важно в том отношении, что такая концентрация углекислого газа (1,3%), которая на поверхности воды не оказывает на человека никакого влияния, при подаче воздуха на глубину 30 м вызывает у него такие же нарушения в организме, которые наблюдаются при дыхании на поверхности газовой смесью, содержащей 5,3% углекислого газа. Эти соображения приобретают совершенно особый смысл, когда мы сталкиваемся с необходимостью осуществления аварийного выхода из затонувшей подводной лодки. Нормальная процедура такого выхода предусматривает затопление одного из отсеков подводной лодки для увеличения давления в нем до давления окружающей воды.

Обычно после того, как подводная лодка находится на грунте длительное время, концентрация углекислого газа в атмосфере лодки становится достаточно высокой, хотя и не опасной. Однако эта концентрация при затоплении одного из отсеков лодки и при увеличении окружающего давления в нем может быстро стать опасной. Если при дыхании на поверхности газовой смесью, содержащей 3% углекислого газа, никаких особых сдвигов в организме человека не возникает, то на глубине 30 м и более эта концентрация быстро оказывает на него смертельное действие. Для изоляции человека от атмосферы повышенным содержанием углекислого газа при повышении давления внутри подводной лодки подводники обычно пользуются специальными дыхательными аппаратами.


Углекислота

Углекислый газ дешев и используется в пищевой, холодильной промышленности, а также во многих областях техники. Получает­ся углекислый газ из дымовых газов, образующихся при сжига­нии угольного топлива, газов известково-обжигательных печей, газообразных отходов спиртовой и сахарной промышленности. Уг­лекислый газ бесцветен, не ядовит. При давлении 760 мм рт. ст. удельный вес углекислого газа равен 1,98 кг/мА. При температу­ре +31° и давлении 75,3 атм углекислый газ сжижается. Давле­ние сжижения уменьшается при понижении температуры. При температуре -78,5° углекислый газ переходит в жидкость при ат­мосферном давлении 760 мм рт. ст. При испарении 1 кг жидкой углекислоты образуется 505 л углекислого газа (при 0° и 760 мм рт. ст.). Хранится и транспортируется углекислый газ в стальных баллонах под давлением 60-70 атм, находясь в них в жидком состоянии. Баллоны окрашиваются в черный ивет и имеют надпись «Углекислота», сделанную белыми буквами. В стандартный баллон емкостью 40 л вмещается 25 кг жидкой углекислоты, которые при испарении дают 12 600 л газа. Жидкая углекислота занимает 60- £0% объема баллона, остальное заполнено газом.

Углекислый газ, применяемый для , должен быть сухим и иметь концентрацию не ниже 98% СО 2, а для сварки ответствен­ных конструкций – не менее 99% СОг. Для осушки от влаги газ из баллона иногда пропускают через специальный патрон, заполнен­ный обезвоженным медным купоросом, или через силикагелевый осушитель.

В табл. 37 приведены составы различных сортов углекислого газа, выпускаемого промышленностью.

Таблица 37


Давление углекислоты. Влияние t °C 4

Еслй углекислый газ содержит влагу, то шов получается пори­стым, а наплавленный металл менее пластичным. Растворимость воды в жидкой углекислоте не превышает 0,05%, поэтому избыточ­ная влага скапливается в виде конденсата на дне баллона.

При пользовании неосушенным углекислым газом следует пе­ред началом сварки дать баллону минут 15-20 постоять в верти­кальном положении для того, чтобы влага осела на дно. Первые порции углекислого газа, содержащие наибольшее количество при­месей (преимущественно азота), выпускают наружу и затем начи­нают сварку.

Отбор газа заканчивают при остаточном давлении его в бал­лоне около 4 атм, так как последние порции неосушенного газа содержат много влаги.

При большом расходе газа (свыше 20 л/мин) возможно вымер­зание влаги в каналах редуктора вследствие охлаждения газа, происходящего при понижении его давления в момент прохожде­ния через клапан редуктора, и закупорка редуктора льдом. Для предупреждения этого явления отбор газа при большом его рас­ходе производят из нескольких баллонов, включенных параллель­но, или применяют предварительный подогрев газа перед редукто­ром. Для подогрева газа используют электрические подогреватели, питаемые током 36 в.

Рабочее давление углекислоты перед поступлением его в горелку может колебаться от 0,5 до 2,5 атм. Для понижения дав­ления газа применяются стандартные кислородные редукторы. Расход газа при сварке контролируют с помощью поплавковых указателей расхода (ротаметров). Применяются ротаметры ти­пов РС-3; PC-За; ИРКС-6,5 и др.

Применения углекислоты под давлением за последнее время активно пополняется новыми сферами. Если изначально материал использовался исключительно на производстве и промышленных площадках за счет того, что сварочный шов максимально правильный и избавлен от лишней гари, то за последнее время баллоны нашли свое применение в медицине, в качестве замораживающего препарата в операционных блоках; на парфюмерных фабриках, чтобы получить чистый без химических оттенков, запаха и равномерную консистенцию; в пищевом сегменте, в кафе и ресторанах.

Проверка баллона

После истечения пятилетнего срока баллоны для углекислого газа должны проходить проверку. Без её прохождения дальнейшее использование ёмкости невозможно. Освидетельствование может проводить только уполномоченная организация.

Процедура предусматривает проверку состояния оборудования. При этом обращают внимание на следующее:

  • Выполняется тщательный осмотр внешнего вида. Не должно присутствовать повреждений или обширных и глубоких следов ржавчины.
  • Производится полное удаление углекислого газа из обследуемой ёмкости. Это делают с использованием инертных газов.
  • Проверяется исправность работы вентиля.
  • Выполняется оценка толщины стенок баллона. Для этого производится его взвешивание. Результат покажет, насколько уменьшился его вес и, соответственно, истончились стенки.
  • Гидравлические испытания показывают исправность работы оборудования.
  • После проверки выполняется просушка. Это делают с помощью прогретого воздуха.
  • При необходимости может производиться замена вентиля или выполняться покраска резервуара.

После того, как проверка окончена, с помощью специального клейма ставят дату проведения и обводят овальной линией. На баллоне должен присутствовать его технический паспорт. В нём содержится такая информация: заводской номер, вместимость в литрах воды, масса при изготовлении, рабочее и проверочное давление в атмосферах, клеймо завода, проводившего переаттестацию.

Вместимость в литрах воды увеличилась, это говорит о возможности образования внутренних трещин или изменении геометрии ёмкости. Если возрастание превысило 1,5%, то это считается признаком неисправности оборудования.


Баллон с углекислым газом Источник chipmaker.ru

Устройство баллонов

Баллон с углекислым газом представляет собой емкость, выполненную из металла в форме цилиндра, которая имеет резьбу с вкрученным запорным вентилем в верхней части устройства. Важно заметить, что тип запорного вентиля будет зависеть от газа, которым он наполняется. Отдельные высокие требования предъявляются к герметичности, а также надежности газовых баллонов, особенно с такими веществами, как углекислый газ.

Также можно добавить, что конструкция вентиля для баллона с углекислым газом имеет не одну, а три резьбы. Нижняя предназначается для закрепления его в самой емкости. К верхней резьбе крепят шток клапана, а боковая предназначается для заглушки.

Вес полного баллона углекислоты

Баллон углекислотный, объемом 50 литров предназначен для хранения и транспортирования углекислоты. Баллон окрашивается эмалевой краской черного цвета и маркируется надписью «УГЛЕКИСЛОТА».

Технические характеристики

Баллоны углекислотные 50 литров ГОСТ 949-73

Объем, л.50
МатериалУглеродистая стальЛегированная сталь
Обозначение50-100У50-150У 50-200У50-150Л50-200Л
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
14,7
(150)19,6
(200)14,7
(150)19,6
(200)Диаметр цилиндрической
части, мм.
219Длина корпуса баллона, мм.1685175516601660Масса баллона, кг.71,393,062,562,5Толщина стенки баллона,
не менее, мм.
5,26,88,9
5,26,0

Масса баллонов указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков.
Баллоны изготовляются из углеродистой или легированной стали и комплектуются вентилями ВК-94 .

Имеется возможность оформления заказа с сертификатами РРР (Российский Речной Регистр) и РМРС (Российский морской регистр судоходства).

В случае заинтересованности, Вы всегда можете связаться с нами по следующим контактам :

В итоге подобрал кое какую инфу и хочу ею с вами поделиться.

А поделиться я хочу информацией про то какой выбрать баллон под углекислоту для полуавтомата в гараж.

И так. Если вы не занимаетесь профессионально ремонтом авто. То есть у вас не СТО а вы просто по тиху ремонтируете в своём гараже своё авто (ну может эпизодически авто друзей) То на мой взгляд идеальным вариантом болона под углекислоту для полуавтомата будет следующий баллон:

20-ти литровый углекислотный баллон (ГОСТ 949-73)

40-ка литровый баллон большой и тяжелый. Его даже просто переместить по гаражу одному проблематично. Возить на заправку такой баллон тоже геморно. И тд.

Давайте сравним размеры и вес этих двух баллонов.

Начнём с 40-ка литрового:

Емкость — 40л.
Рабочее давление — 14,7 МПа (150 кгс/см2)

Диаметр цилиндрической части — 219 мм.
Длина корпуса баллона — 1370 мм. (без башмака ещё накинете сантиметров 5-8)

Вес баллона — 58,5 кг.

К этому весу надо прибавить ещё: Вес газа 40-литровый баллон — 12 куб. м / 24 кг жидкого газа. плюс башмак — 5,2 кг и вентиль – 0,5 кг.

И того: около 88 кг!

Теперь 20-ти литровый баллон:

Рабочее давление — 14,7 МПа (150 кгс/см2)

Диаметр цилиндрической части — 219 мм.

Длина корпуса баллона — 740 мм (+башмак)

Вес баллона — 32,3 кг.

К этому весу надо прибавить ещё: Вес газа 20-литровый баллон — 6 куб. м / 12 кг жидкого газа. плюс башмак — 5,2 кг и вентиль – 0,5 кг.

И того: около 50 кг

Исходя из вышеприведенных данных. лично я считаю что 20-ти литровик будет оптимальный вариант для наших маленьких гаражей.

Удобнее перемешать одному. Удобнее возить на заправку. От этого меньше нервов. а меньше нервов приятнее и быстрее работается.

Также помимо баллона понадобиться регулятор газа. Газовый редуктор.

Сей прибор нуден для понижения давления газа который выходит из баллона и для регулировки его подачи в ваш сварочный полуавтомат.

Для углекислоты — Редуктор УР 6-6

По поводу расхода газа и проволоки.

И так на сколько же хватит газа и проволоки при сварке полуавтоматом с кассетой проволоки 0,8 мм весом 5 кг и баллона с углекислотой объемом 20 литров?

Сварочная проволока СВ-08 диаметром 0,8 мм весит 3,950 кг 1 километр, значит на кассете 5 кг примерно 1200 метров проволоки. Если средняя скорость подачи для такой проволоки 4 метра в минуту, то кассета уйдет за 300 минут. Углекислоты в 20-литровом баллоне 6 кубометров или 6000 литров. Если в среднем расход газа на продувку 10 литров в минуту, то 20-литрового баллона должно хватить 600 минут или на 2 бабины проволоки 0,8 весом 5 кг.

Так что думаю что с 20-литровиком можно переварить не одну тачку. :))

На момент написания данной статьи

Ну вот как-то так народ. Надеюсь данная информация кому то может быть полезна.

Применения углекислоты за последнее время активно пополняется новыми сферами. Если изначально материал использовался исключительно на производстве и промышленных площадках за счет того, что сварочный шов максимально правильный и избавлен от лишней гари , то за последнее время баллоны нашли свое применение в медицине, в качестве замораживающего препарата в операционных блоках; на парфюмерных фабриках, чтобы получить чистый без химических оттенков, запаха и равномерную консистенцию; в пищевом сегменте, в кафе и ресторанах.

Каждый из потенциальных клиентов прежде чем купить углекислоту, выбирает свой объем, который его устраивает.

Типичные варианты объемов

  • Для промышленных объектов используют баллоны от 40 до 50 литров за счет того, что их не надо часто заправлять; плюс имеется техническая база для их подвоза в труднодоступные места;
  • Владельцы баров и ресторанов для налива напитков из кега используют в среднем баллоны с объемом 10–15 литров, которых хватает на месяц–полтора.
  • Для операционных блоков и косметических салонов (удаление бородавок замороженной кислотой) используют малые формы от 5 литров, поскольку это не очень частая процедура.
Объем баллонаОбъем газа в баллонеВес газа в баллоне
Углекислота40 л6,0 куб.м20-24 кг
10 л1,6 куб.м6 кг
7 л1,1 куб.м4,2 кг

Правила расчета веса для траспортировки

Покупая продукцию у компании «Криогенсервис», вы получите ценную информацию, что газ отпускается не на литры, а на килограммы и его соотношение в емкости находится в диапазоне 50–60% от всей емкости. То есть, если баллон с объемом 10 литров, то максимально с учетом допустимого рабочего давления в него можно закачать 5-6 кг.

В среднем, плотность материала приближается к 1, поэтому вес баллона увеличивается заметно. В процессе заправки и дальнейшей транспортировки необходимо приложить физическую силу, чтобы погрузить, а затем выгрузить емкость с газом.

Учитывая различные показатели высоты от 100 до 140 см., баллоны хранятся в специальных ящиках. Производитель делает ставку на увеличение объема в целом, а не показателя высоты.

Таблица сравнительных технических характеристик

Рабочее давление14,7 МПа (150 кгс/см 2 )19,6 МПа (200 кгс/см 2 )
Емкость40 литров40 литров
Диаметр цилиндрической части219 мм219 мм
Длина корпуса баллона1400 мм1460 мм
Вес баллона65 кг90 кг

В процессе транспортировки заправленного баллона необходимо проверить фиксацию защитного колпака, а только потом двигаться. Перевозят углекислоту в горизонтальном типе с дополнительными резиновыми прокладками, при этом новый заправленный баллон нельзя бросать, давить, оставлять под воздействием прямых солнечных лучей. Мобильные баллоны также необходимо перевозить и хранить вертикально, при этом рекомендуется, чтобы, например, под барной стойкой, не было подведено электрических коммуникаций или очагов огня. Даже не смотря на безопасность газа, необходимо соблюдать правила безопасности из-за сжатого давления.

Углекислота многим известна и в виде огнетушителей в автобусах, поездах и электротранспорте – баллоны с объемом не более 2-х литров, а оптовые партии перевозят по дорогам и ж/д путям в закрытом вагоне или не более 20 единиц в пассажирском. Компания также производит заправку огнетушителей для предприятий и частных лиц.

Углекислота хранится длительное время, а заправляя баллон в «Криогенсервис», можно не переживать за точность расчета и получить дополнительно скидку в размере 15%.

Баллоны углекислотные малого и среднего объема ГОСТ 949-73

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Настоящий стандарт распространяется на газообразную и жидкую двуокись углерода (диоксид углерода, углекислый газ) высокого давления и низкотемпературную, получаемую из отбросных газов производств аммиака, спиртов, а также на базе специального сжигания топлива и других производств. Двуокись углерода выпускается жидкая низкотемпературная, жидкая высокого давления и газообразная.

Двуокись углерода всех сортов применяется: для создания защитной среды при сварке металлов; для пищевых целей в производстве газированных напитков, сухого льда, для охлаждения, замораживания и хранения пищевых продуктов при прямом и косвенном контакте с ними; для сушки литейных форм; для пожаротушения и других целей во всех отраслях промышленности. Жидкая двуокись углерода высшего и первого сортов применяется преимущественно для нужд сварочного производства.

Формула CO2

Молекулярная масса (по международным массам 1977 г.) — 44,009.

По физико-химическим показателям газообразная и жидкая двуокись углерода должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Примечания:

1. Для жидкой двуокиси углерода, получаемой при спиртовом и ацетоно-бутиловом брожении, наличие примесей, указанных в пп.2, 5, 7, не нормируется.

2. Для предприятий, изготавливающих двуокись углерода из экспанзерного газа очистки коксового газа, из дымовых газов прокалки нефтяного кокса в камерных печах и установок термического крекинга с использованием высокосернистого топлива и других отбросных газов, содержащих окись углерода, допускается выпуск двуокиси углерода только для технических целей, кроме сварки, с объемной долей СО не более 0,05%.

3. Оксиды ванадия в соответствии с п.12 следует определять только предприятиям, изготавливающим двуокись углерода для пищевых целей из отбросных газов производства аммиака, где в качестве ингибитора в растворах очистки применяется оксид ванадия.

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

1. Газообразную двуокись углерода и жидкую высокого давления поставляют по тpyбoпpoводaм, давление в которых должно быть согласовано между изготовителем и потребителем.

Жидкую двуокись углерода высокого давления поставляют в сосудах под давлением:

баллонах по ГОСТ 949-73 вместимостью до 50 дм3 рабочим давлением 200·102 кПа (200 кгс/см2) при температуре окружающего воздуха рабочей зоны не выше плюс 60 °С и коэффициенте заполнения 0,72 кг/дм3;

в баллончиках для бытовых сифонов по ГОСТ 19136-80 вместимостью не менее 0,01 дм3;

в таре другого типа и спецтаре по нормативно-технической документации для автотранспорта.

При использовании баллонов с другим рабочим давлением коэффициент заполнения не должен превышать: при рабочем давлении 100·102 кПа (100 кгс/см2) — 0,29 кг/л; 125·102 кПа (125 кгс/см2) — 0,47 кг/л; 150·102 кПа (150 кгс/см2) — 0,60 кг/л.

Допускаемое отклонение массы нетто наполненных баллонов не должно превышать 2% от номинальной.

Низкотемпературную двуокись углерода поставляют:

в изотермических резервуарах по ГОСТ 19662-89;

в контейнерах-цистернах типоразмера IC и ICC по ГОСТ 26380-84 и ГОСТ 19663-90.

2. Баллоны и другие сосуды высокого давления, поступающие от потребителей, должны иметь остаточное давление двуокиси углерода не ниже 4·102 кПа (4 кгс/см2).

Контролю на остаточное давление должен подвергаться каждый баллон.

3. Баллоны после гидравлических испытаний должны быть промыты горячей водой (60-80) °С и продуты. Для этого вентиль баллона вывертывают, баллон переворачивают башмаком вверх, из баллона сливают воду и продувают с помощью специального патрубка, вводимого через горловину внутрь баллона на всю его высоту. Баллон устанавливают в нормальное положение, вентиль навертывают на горловину баллона и наносят чеканкой условный знак предприятия-изготовителя двуокиси углерода.

Баллоны после промывки продувают осушенной двуокисью углерода.

4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака «Боится нагрева» и предупредительной надписи «Не бросать».

Маркировка, характеризующая транспортную опасность груза, — по ГОСТ 19433-88 (класс 2, подкласс 2.1 (черт. 2), классификационный шифр 2112 — для жидкой высокого давления, 2115 — для жидкой низкотемпературной), серийный номер 00Н 2187.

Транспортная маркировка контейнера-цистерны осуществляется по ГОСТ 25290-82 и ГОСТ 19433-88.

На каждый баллон наклеивают ярлык с обозначениями:

наименования предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименования и сорта продукта;

номера партии и даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта;

массы брутто — нетто.

Для двуокиси углерода, получаемой на базе экспанзерного газа очистки коксового газа, наносят дополнительную предупредительную надпись: «Применение для пищевых целей не допускается».

5. Жидкую двуокись углерода в баллонах транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

По железной дороге наполненные баллоны транспортируют повагонными отправками в крытых вагонах, в том числе в багажных вагонах пассажирского поезда без перевалки в пути следования (не более 20 баллонов в одном вагоне), а также в универсальных контейнерах открытым подвижным составом.

Допускается перевозка автотранспортом в специальных контейнерах по нормативно-технической документации.

Транспортируемые баллоны должны находиться в горизонтальном положении с прокладками между ними или в вертикальном положении при наличии защитных колец и при условии плотной погрузки (обязательно с ограждением от возможного падения).

Жидкую низкотемпературную двуокись углерода в контейнерах-цистернах транспортируют железнодорожным и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

6. Жидкую двуокись углерода высокого давления в баллонах и баллончиках для бытовых сифонов хранят в специальных складских помещениях или на открытых огражденных площадках под навесом, защищающим баллоны от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Жидкую низкотемпературную двуокись углерода хранят в накопительных изотермических емкостях (цистернах).

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1. Требования безопасности

1.1. Газообразная двуокись углерода — газ без цвета и запаха при температуре 20 °С и давлении 101,3 кПа (760 мм рт. ст.), плотность — 1,839 кг/м3.

Жидкая двуокись углерода — бесцветная жидкость без запаха.

Жидкую двуокись углерода выпускают двух видов: высокого давления от 3482 до 7383 кПа (критическое давление) при температуре от 0 до 31,05 °С; низкотемпературную — от 3482 до 518,6 кПа (тройная точка) при температурах от 0 до минус 56,5 °С.

Двуокись углерода нетоксична, невзрывоопасна.

1.2. Предельно допустимая концентрация двуокиси углерода в воздухе рабочей зоны не установлена, при оценке этой концентрации можно ориентироваться на нормативы для угольных и озокеритовых шахт, установленные в пределах 0,5% (об.) или 9,2 г/м3.

По степени воздействия на организм человека двуокись углерода относится к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

При концентрациях более 5% (92 г/м3) двуокись углерода оказывает вредное влияние на здоровье человека, так как она тяжелее воздуха в полтора раза и может накапливаться в слабопроветриваемых помещениях у пола и в приямках, а также во внутренних объемах оборудования для получения, хранения и транспортирования газообразной, жидкой и твердой двуокиси углерода. При этом снижается объемная доля кислорода в воздухе, что может вызвать явление кислородной недостаточности и удушья.

1.3. Жидкая двуокись углерода при снижении давления до атмосферного превращается в газ и снег температурой минус 78,5 °С, которые вызывают обмораживание кожи и поражение слизистой оболочки глаз.

1.4. При отборе проб жидкой двуокиси углерода необходимо работать в защитных очках и рукавицах.

При осмотре внутреннего сосуда бывшей в эксплуатации цистерны для транспортирования и хранения жидкой двуокиси углерода цистерна должна быть отогрета до температуры окружающей среды, внутренний сосуд провентилирован или продут воздухом. Работа должна проводиться в шланговом противогазе.

Работать без противогаза разрешается только после того, как объемная доля двуокиси углерода внутри оборудования будет ниже 0,5%.

1.5. Помещения для производства двуокиси углерода должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и аварийной вентиляцией.

1.6. Для определения и регистрации концентрации двуокиси углерода в воздухе производственных помещений используют стационарные автоматические или переносные газоанализаторы.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. Баллоны должны изготовляться на рабочее давление 9,8; 14,7; 19,6 МПа (100, 150, 200 кгс/см2) из углеродистой стали и на рабочее давление 14,7 и 19,6 МПа (150 и 200 кгс/см2) из легированной стали.

Марка стали выбирается заводом — изготовителем баллонов в соответствии с перечнем марок, приведенным в Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

2. Основные параметры и размеры баллонов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1. Размер фаски горловины 1,5х45°. По соглашению потребителя с изготовителем допускается изготовление баллонов с вогнутым днищем.

Основные параметры и размеры баллонов

1 — опорный башмак; 2

— корпус баллона;
3
— кольцо горловины;
4
— вентиль;
5
— предохранительный колпак

Размеры в мм

Примечания:

1. Масса баллонов указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков и является справочной величиной и номинальной при изготовлении баллонов с ограничением по массе.

2. Длины баллонов указаны как справочные и принимаются номинальными при изготовлении баллонов с ограничением по длине.

3. Ориентировочная масса колпака металлического — 1,8 кг; из волокнита — 0,5 кг; кольца — 0,3 кг, башмака — 5,2 кг.

Баллон углекислотный 50л, баллон для углекислоты

Главная » Газовые баллоны » Углекислотные баллоны » Баллоны углекислотные 50л

Баллон углекислотный, емкостью 50 литров предназначен для хранения и транспортирования углекислоты. Баллон для углекислоты комплектуется кислородным вентилем ВК-94, кольцом горловины, предохранительным (новые баллоны) колпаком, опорным башмаком. Баллон окрашивается в черный цвет и маркируется надписью «УГЛЕКИСЛОТА» желтого цвета. Каждые 5 лет баллоны должны проходить техническое освидетельствование.

Технические характеристики

Баллон для углекислоты 50 литров ГОСТ 949-73

Емкость50л.
Рабочее давление 14,7 МПа (150 кгс/см2)

19,6 МПа (200 кгс/см2)

Диаметр цилиндрической части219 мм.
Длина корпуса баллона 1685 мм.

1755 мм.

Вес баллона 71,3 кг.

93 кг.

Масса колпака металлического — 1,8 кг; кольца — 0,3 кг; башмака — 5,2 кг; вентиля – 0,5 кг.

Резьба горловины газовых баллонов должна изготовляться в соответствии с ГОСТ 9909-81.

  • наружный диаметр резьбы для баллонов среднего объема должен быть 27,8 мм;
  • количество ниток с полным профилем должно быть не менее 8;
  • на вентиле, вкрученном в горловину баллона, нужно оставлять 2-5 запасных ниток;
  • установка вентилей осуществляется с использованием уплотнителя.

Максимальные отклонения по объему для баллонов среднего объема — +5%.

Имеется возможность оформления заказа с сертификатами РРР (Российский Речной Регистр) и РМРС (Российский морской регистр судоходства).

Смотрите также:

В случае заинтересованности, Вы можете связаться с нами по следующим контактам:

vpk-vlz.ru

Покупка: критерии выбора и выбраковки

Приобретение инвентаря высокого давления (ВД) длительного использования нового либо б/у сложностей не представляет. Трудности возникнут при заправке углекислотных баллонов, если покупатель не учёл ограничения в эксплуатации и заправке:

  • Заправка баллонов углекислотой затрудняется, если оборудование станции заправки рассчитано на больший литраж – выручат заправщики огнетушителей;
  • Заполнение малолитражных ёмкостей в условиях гаража возможно посредством баллона-донора шлангом высокого давления при соблюдении условий безопасности;
  • Если пропущен срок аттестации, сосуд ВД подлежит проверке и сертификационному испытанию;

Причины браковки газобаллонного оборудования, касающиеся всех категорий наполнения по результатам внешнего осмотра:

  • неисправность запорного вентиля;
  • износ резьбы горловины;
  • неполное нанесение паспортных данных, просрочено очередное освидетельствование: отсутствие, неполнота паспортной информации переводит баллон в статус непригодных к эксплуатации;
  • срок жизни баллона с момента первой аттестации производителем 20 лет, превышение срока пользования на практике невозможно;
  • большая площадь и глубина наружной коррозии;
  • вмятины либо выпучины;
  • трещины;
  • риски и раковины глубиной 1/10 толщины металла;
  • повреждён либо косо посажен башмак;
  • несоответствие окраски и надписи.

Сколько углекислоты вмещается в баллон?

Применения углекислоты за последнее время активно пополняется новыми сферами. Если изначально материал использовался исключительно на производстве и промышленных площадках за счет того, что сварочный шов максимально правильный и избавлен от лишней гари, то за последнее время баллоны нашли свое применение в медицине, в качестве замораживающего препарата в операционных блоках; на парфюмерных фабриках, чтобы получить чистый без химических оттенков, запаха и равномерную консистенцию; в пищевом сегменте, в кафе и ресторанах.

Каждый из потенциальных клиентов прежде чем купить углекислоту, выбирает свой объем, который его устраивает.

Типичные варианты объемов

  • Для промышленных объектов используют баллоны от 40 до 50 литров за счет того, что их не надо часто заправлять; плюс имеется техническая база для их подвоза в труднодоступные места;
  • Владельцы баров и ресторанов для налива напитков из кега используют в среднем баллоны с объемом 10–15 литров, которых хватает на месяц–полтора.
  • Для операционных блоков и косметических салонов (удаление бородавок замороженной кислотой) используют малые формы от 5 литров, поскольку это не очень частая процедура.
Объем баллонаОбъем газа в баллонеВес газа в баллоне
Углекислота
ГОСТ 8050-85
40 л6,0 куб.м20-24 кг
10 л1,6 куб.м6 кг
7 л1,1 куб.м4,2 кг

Правила расчета веса для траспортировки

Покупая продукцию у , вы получите ценную информацию, что газ отпускается не на литры, а на килограммы и его соотношение в емкости находится в диапазоне 50–60% от всей емкости. То есть, если баллон с объемом 10 литров, то максимально с учетом допустимого рабочего давления в него можно закачать 5-6 кг.

В среднем, плотность материала приближается к 1, поэтому вес баллона увеличивается заметно. В процессе заправки и дальнейшей транспортировки необходимо приложить физическую силу, чтобы погрузить, а затем выгрузить емкость с газом.

Учитывая различные показатели высоты от 100 до 140 см., баллоны хранятся в специальных ящиках. Производитель делает ставку на увеличение объема в целом, а не показателя высоты.

Таблица сравнительных технических характеристик

Рабочее давление14,7 МПа (150 кгс/см2)19,6 МПа (200 кгс/см2)
Емкость40 литров40 литров
Диаметр цилиндрической части219 мм219 мм
Длина корпуса баллона1400 мм1460 мм
Вес баллона65 кг90 кг

В процессе транспортировки заправленного баллона необходимо проверить фиксацию защитного колпака, а только потом двигаться. Перевозят углекислоту в горизонтальном типе с дополнительными резиновыми прокладками, при этом новый заправленный баллон нельзя бросать, давить, оставлять под воздействием прямых солнечных лучей. Мобильные баллоны также необходимо перевозить и хранить вертикально, при этом рекомендуется, чтобы, например, под барной стойкой, не было подведено электрических коммуникаций или очагов огня. Даже не смотря на безопасность газа, необходимо соблюдать правила безопасности из-за сжатого давления.

Углекислота многим известна и в виде огнетушителей в автобусах, поездах и электротранспорте – баллоны с объемом не более 2-х литров, а оптовые партии перевозят по дорогам и ж/д путям в закрытом вагоне или не более 20 единиц в пассажирском. Компания также производит заправку огнетушителей для предприятий и частных лиц.

Углекислота хранится длительное время, а заправляя баллон в «Криогенсервис», можно не переживать за точность расчета и получить дополнительно скидку в размере 15%.

kriogenservis.ru

Применение: газоподготовка

Длительное и промежуточное хранение баллонов допускается на оборудованных кровлей и защитными перегородками рампах, исключающих попадание атмосферных осадков, в холодных и отапливаемых помещениях с естественной вентиляцией.
Жидкая углекислота в поставке для сварочных работ приобретается высшего и первого сортов. Заправка баллонов углекислотой для пищевиков дороговата, но желательна: Влажность газа нулевая.

Применение газа второго сорта допускается при возможности осушения: к 1% водного осадка добавляется нерегламентированное количество паров жидкости. Извлечением из газового потока паров воды занимается газоосушитель.

Это герметичная ёмкость с засыпкой гигроскопичными материалами. Осушители низкого давления устанавливаются после редуктора, высокого – принимают газ из баллона перед редуктором. Влагопоглотителями выступают алюмогель, силикагель, медный купорос.

Адиабатическое охлаждение газа провоцирует резкое объёмное расширение. Газопотребление в пределах 15–20 л/мин приводит к оледенению паров влаги, что чревато закупоркой редуктора. Газозабор высокого объёма требует установки газоподогревателя змеевикового типа на 24/36 В. Термоэлемент нейтрализует замерзание паров воды, рассчитан на пропуск больших объёмов.

Активная газозащита сварочных швов при полуавтоматической дуговой сварке плавящимся проволочным электродом ведётся углекислотой в чистом виде или в смеси с аргоном.

Использование баллонов подразумевает ограниченный суточный расход сварочными постами. 40-литровый баллон с внутренним давлением 6 МПа принимает 25 кг сжиженной субстанции. В газообразном виде после испарения жидкость трансформируется в 12,5 тыс. л газа.

Баллоны углекислотные 10л

Главная » Газовые баллоны » Углекислотные баллоны » Баллоны углекислотные 10л

Баллон углекислотный, емкостью 10 литров предназначен для хранения и транспортирования углекислоты. Баллон окрашивается эмалевой краской черного цвета и маркируется надписью «УГЛЕКИСЛОТА».

Технические характеристики

Баллоны для углекислоты 10 литров ГОСТ 949-73

Емкость10л.
Рабочее давление 14,7 МПа (150 кгс/см2)

19,6 МПа (200 кгс/см2)

Диаметр цилиндрической части140 мм.
Длина корпуса баллона 865 мм.

900 мм.

Вес баллона 13 кг.

20,1 кг.

Зависимость давления кислорода в баллоне от температуры

Температура окружающей среды, °CДавление газа в баллоне, кгс/см2
-5093
-40102
-30111
-20119
-10127
0135
10143
20150
30157
35164

Баллоны изготовляются из углеродистой стали и комплектуются вентилями ВК-94.

Имеется возможность оформления заказа с сертификатами РРР (Российский Речной Регистр) и РМРС (Российский морской регистр судоходства).

Смотрите также:

В случае заинтересованности, Вы можете связаться с нами по следующим контактам:

vpk-vlz.ru

Углекислотные баллоны 20л., баллон углекислотный

Главная » Газовые баллоны » Углекислотные баллоны » Баллоны углекислотные 20л

Баллон углекислотный, емкостью 20 литров предназначен для хранения и транспортирования углекислоты. Баллон для углекислоты комплектуется вентилем, кольцом горловины, предохранительным (новые баллоны) колпаком, опорным башмаком. Баллон окрашивается в черный цвет и маркируется надписью «УГЛЕКИСЛОТА» желтого цвета.

Технические характеристики:

Баллоны для углекислоты 20 литров ГОСТ 949-73

Емкость20л.
Рабочее давление 14,7 МПа (150 кгс/см

2)

19,6 МПа (200 кгс/см2)

Диаметр цилиндрической части219 мм.
Длина корпуса баллона 740 мм.

770 мм.

Вес баллона 32,3 кг.

42 кг.

Зависимость давления кислорода в баллоне от температуры

Температура окружающей среды, °CДавление газа в баллоне, кгс/см2
-5093
-40102
-30111
-20119
-10127
0135
10143
20150
30157
35164

Баллоны изготовляются из углеродистой или легированной стали и комплектуются вентилями ВК-94.

Имеется возможность оформления заказа с сертификатами РРР (Российский Речной Регистр) и РМРС (Российский морской регистр судоходства).

Смотрите также:

В случае заинтересованности, Вы можете связаться с нами по следующим контактам:

vpk-vlz.ru

Параметры давления

При эксплуатации этих емкостей важно знать, что у них есть два показателя давления. К первому показателю относится рабочее давление, которое при соблюдении всех правил эксплуатации и транспортировки резервуара, не должно выходить за пределы 150 Атм. Ко второму типу давления относится проверочное, которое приобретает большую значимость во время этапа подсоединения основной системы. Этот параметр не должен быть выше, чем 225 Атм. Также стоит отметить, что при заказе этих емкостей, необходимо удостовериться в наличии защитного колпака.

Можно добавить, что после проведения некоторых химических исследований, а также лабораторных наблюдений, было установлено, что СО2 в резервуаре является наиболее безопасным газом среди всех, а потому его можно использовать на открытых площадках.

Баллоны углекислотные

Главная » Газовые баллоны » Углекислотные баллоны

Углекислотные баллоны применяют в машиностроении, экологии, строительстве, пищевой промышленности и других областях. Так как баллоны наполнены углекислотой, которая находится в жидком состоянии, можно хранить и замораживать продукты питания, использовать для выпуска газированных напитков. Так же углекислотные баллоны используют как стерилизующие средство.

Углекислотные баллоны отличаются размерами, массой и объемами.

Баллоны углекислотные маркируются надписью желтого цвета «Углекислота», и окрашиваются в черный цвет. В этих баллонах под высоким давлением хранится газообразная и жидкая углекислота.

реализует новые и переаттестованные (освидетельствованные) углекислотные баллоны различного объема.

Каталог углекислотных баллонов ГОСТ 949-73:

Баллон углекислотный 1 литр ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части89 мм.
Длина корпуса баллона250 мм.
Вес баллона1,8 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 2 литра ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части89 мм.
Длина корпуса баллона440 мм.
Вес баллона3,1 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 3 литра ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части108 мм.
Длина корпуса баллона460 мм.
Вес баллона5 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 5 литров ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части140 мм.
Длина корпуса баллона475 мм.
Вес баллона8,5 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 10 литров ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части140 мм.
Длина корпуса баллона865 мм.
Вес баллона13 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 12 литров ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части140 мм.
Длина корпуса баллона1020 мм.
Вес баллона17,6 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 15 литров ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части159 мм.
Длина корпуса баллона990 мм.
Вес баллона20 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 20 литров ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части219 мм..
Длина корпуса баллона740 мм.
Вес баллона32,3 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 25 литров ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части219 мм.
Длина корпуса баллона 900 мм.
Вес баллона 38,7 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 32 литра ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части219 мм.
Длина корпуса баллона 1120 мм.
Вес баллона 47,7 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 40 литров ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части219 мм.
Длина корпуса баллона1370 мм.
Вес баллона58,5 кг.

подробнее »

Баллон углекислотный 50 литров ГОСТ 949-73

Диаметр цилиндрической части219 мм.
Длина корпуса баллона1685 мм.
Вес баллона71,3 кг.

подробнее »

В случае заинтересованности, Вы можете связаться с нами по следующим контактам:

vpk-vlz.ru

Сколько кубов в баллоне углекислоты. Сколько весят кислородные баллоны

Кислород широко применяется в строительстве, промышленности и медицине. Перевозят и хранят его в кислородных баллонах. Вес кислородного баллона является одним из основных его параметров. Вес пустого кислородного баллона складывается из нескольких составляющих: самого сосуда для газа, вентиля, колпака и кольца, для навинчивания колпака. В этот комплект может входить башмак, для придания изделию устойчивости. При изготовлении емкостей для сжатых газов применяют цельнотянутые трубы из углеродистой или высоколегированной стали, с толщиной стенок – 7 мм. Отрезку трубы необходимой длины, методом обжима, придают с одного конца – сферическую форму, с другой – формуют горловину, для крепления запорного вентиля. На горловину, предназначенную для крепления редуктора, напрессовывают кольцо. Колпак предназначен для защиты редуктора от внешних механических воздействий. Комплектные принадлежности имеют значительную массу, которую необходимо учитывать.

Средний вес комплекта:

  • кольцо – 0,3 кг
  • колпак металлический – 1,8 кг
  • башмак – 5,2 кг

Вес кислородного баллона 40 л указан в таблице:

Масса указана без вентиля баллонного(0,5 кг), кольца (0,3 кг), колпака металлического (1,8 кг), башмака (5,2 кг).

Масса указана с учетом вентиля баллонного (0,5 кг), кольца (0,3 кг), колпака металлического (1,8 кг), башмака (5,2 кг). Данные в таблицах соответствуют ГОСТ 949 – 73. Вес полного кислородного баллона на 150 атмосфер составляет – 73 кг, а на 200 атмосфер – 88 кг.

При номинальном давлении 150 кгс/см2, сосуд такой емкости вмещает 6 м3 кислорода или 6000 литров. За счет газа, разница в весе полного и пустого кислородного баллона составляет:

  • для 200 – атмосферного: порядка 11,5 кг
  • для 150 – атмосферного: порядка 8 кг

Вес кислородного баллона 50 л указан в таблице:

Масса указана без вентиля баллонного (0,5 кг), кольца (0,3 кг), колпака металлического (1,8 кг), башмака (5,2 кг). Вес кислородного баллона такого объема, заполненного газом:

  • для 200 – атмосферного: 117 кг
  • для 150 – атмосферного: 72 кг

Вес нового кислородного баллона 40 литров, который предлагает наша компания 47 кг. Узнать больше информации вы можете по телефонам указанным вверху сайта.

Кислород — газ без цвета и запаха, активно поддерживает горение. Плотность газообразного кислорода 1.43 кг/м3 (при температуре 0 градусов по Цельсию и давлении 760 мм рт. ст.), что в 1.11 раз тяжелее воздуха, поэтому газообразный кислород, выпущенный из баллона, скапливается в нижней части помещения, заполняет все приямки и траншеи и надолго там задерживается, образуя закислороженную зону. Максимально допустимое содержание кислорода 23%. По своим химическим свойствам кислород является сильным окислителем. Масло в среде кислорода взрывается, поэтому все детали, работающие в среде кислорода, должны быть чистыми от масла.

Примечание: во избежание переполнения баллонов, в соответствии с «Правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением», допускается заполнять баллон на 1-2 атм. ниже величин, указанных в таблице.

На долю кислорода приходится около 47% массы твердой земной коры. Морские и пресные воды содержат огромное количество связанного кислорода — 88%, в атмосфере содержание свободного кислорода составляет 20% по объему, либо 23% по массе. Элемент входит в состав более 1500 соединений.

Газообразный кислород получают путем газификации из жидкого кислорода. Сырье для газификации — жидкий кислород — получают из атмосферного воздуха с помощью устройств для сжижения воздуха — турбодетандеров. Далее жидкий кислород перевозят к месту его применения в криогенных емкостях типа термос-цистерна. Станция по закачке кислорода в баллоны представляет из себя наполнительный пункт, состоящий из резервных и рабочих емкостей, криогенного насоса, испарителя и устройства непосредственного распределения газа по баллонам — наполнительной рампы. Кислород закачивается в баллон под давлением 150 атм при температуре 20 градусов Цельсия. Кислород применяют в промышленности и медицине. Технический кислород ГОСТ 5583-78 используют при автогенной резке и газовой сварке, металлургии, химической промышленности, металлообработке, в качестве компонента топлива в жидкостных ракетных двигателях.

Кислородные баллоны ГОСТ 949-73 принимаются под наполнение объемом 40, 10 и 5л. Баллоны изготавливают из стали методом горячей прокатки. Обычно корпуса баллонов для всех технических газов объемом 40 литров производят двух типов — с рабочим давлением 150 или 125 атм. Баллоны под кислород должны быть выкрашены в голубой цвет и иметь надпись «кислород» черного цвета. Баллоны оснащаются вентилями марки ВК-86 или ВК-94. Не принимаются под наполнение кислородом баллоны с рабочим давлением мене 150 атмосфер, без башмаков, замасленные, заправленные раньше другими газами, со следами механических повреждений или коррозии. Один раз в пять лет проводится аттестация баллона.

Давление в полном кислородном баллоне в зависимости от температуры окружающей среды:

Температура окр . среды С-30-20-100102030
Давление в баллоне не более

Р кг /см

110120130135140145150

Кислородный баллон (объем 40 литров)

Основные технические характеристики: Диаметр цилиндра: 219 мм Масса: от 65 до 75 кг Емкость: 40 л Высота: 1430 мм Рабочее давление: 14,7 Мпа

Людям давно известна живительная сила самого распространенного на нашей планете элемента – кислорода. Помимо естественного обеспечения жизнедеятельности большинства живых организмов, кислород широко используется в медицине, металлургии, химическом и пищевом производствах, а также в сельском хозяйстве. В промышленных масштабах его начали применять с середины прошлого века, когда было изобретено устройство для сжижения и разделения жидкого воздуха на составляющие с последующим выделением кислорода. Кислород для широкого использования производится и хранится в специальных баллонах. Они бывают двух видов – технические и медицинские. В настоящее время ведущим поставщиком технических и медицинских газов в Украине и странах Европы и СНГ является .

Медицинские баллоны

Лечебные учреждения для восстанавливающих организм дыхательных процедур используют кислород, заключенный в баллоны. Этот газ в медицине применяется для лечения астмы, стенокардии, пневмонии, сердечной недостаточности, восстановления дыхательной, нервной и сердечно-сосудистой систем и улучшения обменных процессов в организме. Кроме того, кислород облегчает симптомы и ускоряет лечение в ряде других сложных заболеваний. Последнее время набирает обороты популярность кислородных коктейлей – напитков, насыщенных этим укрепляющим здоровье и самочувствие газом. Недостаток кислорода – гипоксия – часто способен вызывать негативные и необратимые изменения в системах организма. Посещение кислородных баров и употребление коктейлей, обогащенных кислородом, поможет восстановить иммунитет, обмен веществ, избавиться от стресса и снизить накопившуюся усталость.

Технические баллоны

в настоящее время также занимается поставкой технического кислорода, являясь одним из уверенных лидеров в сфере реализации промышленных газов. Газообразный и жидкий технический кислород используется во многих промышленных областях – строительстве, производстве военного оборудования, нефтедобывающей и химической сферах, а также металлургии и сельском хозяйстве. Применение жидкого технического кислорода характерно для ракетной промышленности – он используется как окислитель топлива. В химической промышленности его применяют для создания взрывчатых веществ, серной и азотной кислот, аммиака и метилового спирта. Кроме того, из жидкого кислорода, удобного для хранения и транспортировки, вырабатывают гораздо больший в объеме газообразный. В металлургической промышленности кислород для сварки и обработки металлов также поставляется в виде жидкости. Газообразный кислород в баллонах применяется в гораздо большем числе областей: для обогащения кислородом водоемов, производства взрывчатых веществ, ацетилена, аммиака, метана, метилового спирта, кислот, стали, для газопламенной резки и сварки металлов. Кроме того, газообразный кислород используется в пищевой промышленности (в качестве пропеллента, упаковочного газа и пищевой добавки) и в сельском хозяйстве. Предприятия, работающие в сфере металлургической промышленности, как правило, предпочитают закупать газообразный кислород, используя его для плавки и обработки цветных металлов и в сталеплавильных агрегатах для производства высокопрочных сплавов. При приобретении значительных объемов этого газа и большой вероятности дальнейшего сотрудничества предприятию могут быть предоставлены существенные скидки. предлагает покупателям технический кислород прекрасного качества по самым демократичным ценам, а также обеспечивает своим клиентам своевременную доставку баллонов и заправку их кислородом.

Продажа технического кислорода осуществляется в голубых баллонах с надписью черного цвета и без полос. Реализация баллонов с кислородом осуществляется в полном соответствии с требованиями ГОСТ. Предлагаемый кислород включает в себя: — газообразный технический (первый сорт), чистотой 99,7%. В баллоне объемом 40 л содержится 6,2 куб. м газа при давлении 150 кгс/ кв. см. Нормативный документ: ДСТУ ГОСТ 5583-09; — газообразный медицинский, чистотой 99,5%. В баллоне объемом 40 л содержится 6,2 куб. м газа при давлении 150 кгс/ кв. см. Нормативный документ: ДСТУ ГОСТ 5583-09.

Газовые баллоны используются в быту и в промышленном производстве: отопления дома, приготовления еды, сварки, заправки автомобиля. В баллонах хранятся кислород, пропан, водород, аргон азот, гелий. Он герметичен и непрозрачен. Как узнать количество содержимого?

Причины

Домовладелец рассчитывает достаточное топливо на зиму. Сварщик использует для работы. Инженер старается правильно заложить объёмы сметы. И просто не хочется выбрасывать полезную вещь при наличии содержимого.

Определить грубо

Слегка качните баллон. Вы услышите лёгкий всплеск на уровне, где располагается вещество. Внутрь вкладывается шарик. Если он гремит на дне, сосуд пуст. Иначе звук получится приглушённым.

Взвесим

Понадобится три вещи: прочные напольные весы, полный баллон, условно пустой. На заводских изделиях масса штампуется. Используйте укомплектованные цилиндры с подножкой и вентилем. После взвешивания определите арифметическую разность в килограммах.

Давление

Полный сосуд с пропаном имеет давление 1,6 Мпа, а пустой 0,005 Мпа. Если баллон ржавый, а манометр не показывает остаточное давление, его придётся выбросить. Этот показатель гарантирует целостность ёмкости и возможность проверки на безопасность. Никто не возьмётся за заправку при нулевых параметрах.

Объём и вес газов

Сжатые и растворённые

Технический кислород и ацетилен выпускаются в баллонах: 40, 10 и 5 литров. Пропан-бутан хранится в ёмкостях: 50, 27, 12, 5 л. При стандартных условиях в объёме 40 л технические газы имеют массу:

  • Азот 7,5 кг (5,7 м 3)
  • Аргон 7,5 кг (6,3 м 3)
  • Гелий 1 кг (5,7 м 3)
  • Кислород 8,3 кг (6,3 м 3)
  • Углекислота от 20 до 24 кг (6,0 м 3)
  • Растворённый ацетилен 6,0 кг (5,5 м 3)

Пропан имеет массу 21,5 кг (9,5 м 3) в объёме 50 л.

Сжиженные

По вместимости баллоны делятся на группы:

Прозрачные стенки

Газообразное вещество в сосуде из прозрачного материала легко контролировать. Наличие определяется взвешиванием, показателями давления на манометре и визуально. Прозрачность не меняется от срока эксплуатации и вида газа. Сосуды изготавливаются из композитных полимеров (стекловолокна).

Помогут формулы

  1. Для кислорода

    V = K коэфф. × V б

    К=((0,968× Д + 1) × 293×10 -3)/((273+ T) × Z)

    V б в дм 3 ─ вместимость, Д в кгс/см 2 ─ данные манометра, Z ─ коэффициент сжигаемости кислорода. Параметр 0,968 кгс/см2 пересчитывает технические показатели атмосфер.

  2. Для пропана и бутана

    Масса газа= V баллона м3 × (0,4× Пл. проп. + 0,6 ×Пл. бут.)

    При нормальных условиях плотность жидкого пропана 510 кг/м 3 , а бутана 580 кг/м 3 . Цифры 0,4 и 0,6 указывают процентное соотношение химических элементов.

Редуктор

Стабилизацию, понижение давления подачи газозащиты, оптимальный расход углекислоты при сварке полуавтоматом, блокировку подачи двуокиси углерода при прекращении сварки осуществляет редуктор.
Однокамерный и двухкамерный (двухступенчатый) регулятор давления с последовательным расположением полостей снижения давления настраивается поворотом ручного регулятора изменения потока подачи СО2.

Манометр на входе регистрирует давление двуокиси углерода в баллоне. Второй – в камере регуляции, сети раздачи угольного ангидрида. Не ограничиваясь функцией регистратора изменений, редуктор работает как стабилизатор выходного давления.

Расход диоксида углерода в баллоне не должен влиять на то, какое давление углекислоты должно быть при сварке полуавтоматом. Мембрана редуктора занимает позицию пропуска газа в полость камеры снижения рабочего давления при первичной настройке. Изменение параметров напряжения управляющей пружины приводит в действие противоположную регулировочную пружину.

Площадь открытого сечения впускного клапана плавно меняется в сторону увеличения, но расход углекислоты при сварке полуавтоматом остаётся прежним. Постоянство либо изменение выходного давления корректируется по текущему показанию манометра регулировочным винтом.

Манипуляциями входящего в комплектацию шарового крана ведётся уточнение величины газоистечения. Расходная шайба с дюзой корректируют выпуск по величине значения давления в рабочей камере.

Защитой пневморедуктора занимается вмонтированный предохранительный клапан. Скачок давления приведёт к разрыву мембраны. Потеря герметичности входным штуцером с увеличением пропуска газа ведёт к превентивному запиранию системы.

Пневморедукторы классифицируются по количеству ступеней выравнивания давления (камер). Двухступенчатый редуктор с последовательным снижением давления в неотапливаемом помещении в зимнее время незаменим.

Различные типы и области применения

В нашем видео выше рассказывается о различных типах баллонов с CO2 и о том, для чего они используются. Для более подробного объяснения этих цилиндров продолжайте чтение.

Баллоны с CO2 удерживают и хранят CO2 внутри. Есть много типов этих баллонов с CO2. Их вес, материал и сорта — все, что отличает их друг от друга. Характеристики, составляющие каждый цилиндр, действительно имеют значение и легко влияют на то, как он используется. В этой статье более подробно рассказывается о том, что отличает каждый тип цилиндра.

Материал и вес

Баллоны с CO2 обычно бывают разных размеров, в большинстве случаев от 10 до 50 фунтов. Различны и материалы, из которых они изготовлены. Два наиболее распространенных материала: алюминий и сталь . Некоторые материалы, которые можно считать необычными для баллона с CO2, включают кевлар и стекловолокно . Вес варьируется в зависимости от материала, а также от того, пустой он или заполненный.

Пустой алюминиевый цилиндр на 20 фунтов может весить чуть более 20 фунтов в пустом и 40 фунтов при полном.Между тем, баллоны на 50 фунтов могут весить около 120 фунтов пустого и 170 фунтов полного. Вы хотите получить цилиндр определенного размера, в зависимости от того, сколько нужно и для чего вы планируете его использовать. Материал, из которого он сделан, тоже важен. Если вы планируете приобрести баллон с CO2 на 50 фунтов, не рекомендуется покупать баллон из алюминия, так как у него больше шансов быть поврежденным. Также есть цилиндры на 75 и 100 фунтов, но их довольно сложно найти. Если вы все же найдете один, скорее всего, это будет довольно дорого из-за его размера и того факта, что они вообще не очень распространены.

Оценки

«Что вы подразумеваете под оценками», спросите вы? Проще говоря, это то, для чего предназначен цилиндр. Большинство баллонов с CO2 обычно предназначены для медицинских, исследовательских, пищевых или промышленных целей. Последние из двух являются наиболее распространенными. Баллоны с CO2 следует использовать специально для того, для чего они предназначены. Причина этого в его чистоте. Типы и количество примесей в СО2 определяют не только его содержание, но и то, как он транспортируется, хранится и обрабатывается.

Существует распространенное заблуждение, что нет разницы между пищевыми и промышленными баллонами. Некоторые думают, что пищевой CO2 вообще не существует. Существует ли пищевой CO2? Имеет ли значение, какую оценку я получу? Чтобы ответить на оба вопроса, ДА! Как упоминалось ранее, для каждого цилиндра используются разные степени чистоты, и они определяют его сорт. Это очень важно. Если вы собираетесь использовать CO2 для еды и питья, вам необходимо получить баллон для пищевых продуктов.Если кто-то ест или пьет что-то и в конечном итоге заболевает, одна из вещей, которые проверяются, — это тип баллона с CO2, класс и то, как с ним обращались. Если был использован неправильный класс CO2, вы можете попасть в большую горячую воду. Поэтому, если вам нужно использовать CO2 для еды, сделайте себе одолжение, избегайте любых рисков и приобретите баллон с пищевым газом.

Когда дело доходит до , обращение с баллоном CO2 с максимальной безопасностью требует значительных усилий. . Рекомендуется подключать баллоны к газовым регуляторам и газовым адаптерам для обеспечения безопасности с CO2.Наша задача — подавать газ и следить за тем, чтобы все работало так, как должно. Наша команда поможет вам безопасно поставить эти баллоны и газ, необходимый для любых работ, в которых это необходимо. Мы доставляем CO2 в США и Канаду, особенно в такие крупные города, как Тампа, Нью-Йорк, Атланта и Торонто.

Чтобы заказать газ, вы можете позвонить нам по телефону 877-280-5321 или , щелкнув здесь, чтобы разместить заказ. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, вы можете связаться с нами здесь.

Сколько CO2 осталось в резервуаре вашего кегератора?

Как узнать, сколько CO2 осталось в вашем резервуаре? Я испытывал удачу, выясняя, сколько еще осталось в моем напитке, и я хочу знать, сколько еще варок я могу приготовить с добавлением углеводов и подать, прежде чем мне понадобится наполнить его или обменять.

TW (или собственный вес) поможет вам определить, насколько тяжел ваш танк (у меня 25,0). Теперь мне просто нужно взвесить это на весах и вычесть 25,0, оставив мне, сколько фунтов CO2 на самом деле находится внутри.Это намного точнее, чем просто смотреть на манометр, поскольку он может колебаться при изменении температуры в помещении. Я предлагаю использовать цифровые весы, чтобы получить наиболее точные показания.

Приблизительное время в видео указано для справки.

Сводка видео

Припасов:

  1. Баллон с СО2
  2. Весы
  3. — подойдут любые весы, однако я предлагаю цифровые весы, на которых вы будете взвешивать себя для наиболее точного измерения.
Масса тары

Я знаю, что испытывал удачу, выясняя, сколько CO2 осталось в моем резервуаре, прежде чем я пойду обменять его или заполнить.Он довольно низкий, но я все еще сдерживаю давление. Если вы хотите знать, сколько осталось в резервуаре, которое является более точным, чем ваш датчик, сначала найдите TW на резервуаре. TW обозначает вес тары , и он сообщает вам, каков вес цилиндра. Мой весит 25,0 фунтов. Теперь все, что мне нужно сделать, это поставить мой танк на весы и посмотреть, сколько он весит. Затем вычтите 25,0 из этого числа, и это то, сколько осталось в резервуаре.

00:50 Я использовал старые гигантские домашние весы, потому что это все, что у меня было, однако, если у вас есть что-то цифровое и меньшее, я предлагаю использовать их для более точного измерения.Мой танк весит чуть меньше 27,5 фунтов. Итак, я беру 27,5 фунтов и вычитаю из них 25,0 фунтов, и у меня остается около 2,5 фунтов в баке.

1:19 Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание, это то, что это 20-фунтовый цилиндр, поэтому в следующий раз, когда я заменю или наполняю свой бак, первое, что я собираюсь сделать, это взвесить его и отметить это значение, чтобы увидеть, всегда ли я получаю 20 фунтов. или нет.

По крайней мере, теперь я знаю, что у меня достаточно CO2, чтобы приготовить следующую пивную кегу и очистить пространство над головой. У меня будет достаточно времени, чтобы наполнить бак перед подачей на стол.

Новый алюминиевый баллон с СО2 весом 35 фунтов с ручкой

Быстрая доставка

Газовый баллон Источник знает, что ваш продукт нужен вам сейчас, поэтому мы предлагаем сверхбыструю доставку и даже возможность экспресс-доставки. Мы также понимаем, что стоимость доставки может сыграть значительную роль при покупке, поэтому мы делаем все возможное, чтобы стоимость доставки оставалась как можно более низкой. Мы не завышаем цены на нашу продукцию в качестве маски для предложений бесплатной доставки. Цены на наши продукты устанавливаются по лучшим ценам, которые мы можем предложить, а сумма, взимаемая за доставку, покрывает доставку и доставку вашего заказа.Мы считаем, что такая прозрачность затрат — лучший способ держать вас в курсе, получая при этом лучшую доступную цену.

Рассчитайте стоимость доставки
Вы можете рассчитать стоимость доставки всего за несколько быстрых шагов:

  • Добавьте желаемые продукты в корзину.
  • Перейдите на страницу корзины покупок.
  • Щелкните ссылку «Рассчитать доставку» в разделе итогов корзины и введите свою страну, штат, город и почтовый индекс, затем нажмите кнопку «Обновить».

Жилой и коммерческий адрес
Первоначальная стоимость доставки, рассчитанная в тележке для покупок, рассчитывается с использованием тарифа доставки для дома, если вы ранее не ввели коммерческий адрес в поле получателя во время предыдущего сеанса проверки. Доставка на коммерческий адрес обычно дешевле, чем доставка на постоянный адрес, и будет отражена на странице оформления заказа после того, как будет введен полный адрес и система подтвердит, что это коммерческий адрес.

LTL Грузовые перевозки
Для крупных грузовых или индивидуальных заказов мы просим вас выделить 7-10 рабочих дней на подготовку продукта и настройку доставки. Представитель службы поддержки клиентов может связаться с вами и запросить дополнительную информацию, например, о требованиях к подъемным воротам, часам приема или другой информации о заказе. Как только ваш заказ будет отправлен, вы получите информацию для отслеживания. Стоимость перевозки LTL будет рассчитана в день отправки и может отличаться от вашей первоначальной оценки, что приведет к дополнительным расходам.

Время отгрузки
Товар доставлен из Миннесоты. Время транспортировки обычно составляет от 1 до 5 дней. Заказы обычно отправляются на следующий рабочий день после размещения заказа. Более крупные заказы, особенно те, которые выполняются через контрактную службу грузовых перевозок, могут занять дополнительное время.

Отслеживание заказа
После того, как ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлено электронное письмо с деталями отслеживания, а также ссылкой, которую вы можете использовать для отслеживания вашего отправления и поиска информации о предполагаемой доставке.

Вес и размеры промышленных цилиндров

Промышленные газовые баллоны

Номер по каталогу Размеры (см) Gr.Масса (кг)
E 50×15 7
Ф 86×14 18
В 94×14 19
х 94×14 19
S 87×20 34
т 93×20 34
Y 93×20 40
К 146×23 75
N 146×23 82

Ссылка на размер Размеры (см) Gr.Масса (кг)
Вт 146×23 85
л 164×23 87
Z 164×23 77

Ацетилен

Ссылка на размер Размеры (см) Gr.Масса (кг)
К 37×18 9
M 55×18 15
Дж * 71×20 28
Дж ** 85×20 33
А 90×20 38
H 116×29 88
л 170×23 86

* Цилиндр до 2012 г. ** Цилиндр после 2012 г.

Купить ацетилен онлайн

Пропан

Ссылка на размер Размеры
(см)
Gr.Вес
(кг)
Объем цилиндра
(кг)
А 39×27 16 4,7
B 54×32 32 11,0
D 91×32 57 23,0
E 125×38 108 46.5
Ф * 71×32 46 15
Купить пропан онлайн

Баллоны с хладагентом

Размер
Артикул
Высота (м) Внешний
Диаметр (м)
пустой / тара
Масса (кг)
Объем воды
(литров)
BA / RA / DA 0.43 0,27 9 11,3
BAX / RAX / DAX 0,48 0,22 7,6 11,34
БАЗ / РАЗ / ДАЗ 0,48 0,22 7,6 11,34
BH 0,53 30 17 27.2
BK / RK / DK 1,29 0,28 33 61
BKX / RKX / DKX 1,29 0,28 32 61
BKZ / RKZ / DKZ 1,29 0,28 32 61
Купить Баллоны с хладагентом в Интернете

коронных маркировок стандартного баллона с CO2 | Алюминиевые газовые баллоны высокого давления

Министерство транспорта (DOT) и Министерство транспорта Канады (TC) требуют, чтобы цилиндры, изготовленные в соответствии с их спецификациями, имели маркировку с определенной информацией на заводной головке.За прошедшие годы формат, используемый Catalina Cylinders и Catalina East Division для отображения этой маркировки, несколько раз менялся. Ниже показан пример текущей маркировки коронки, нанесенной на стандартные цилиндры 20 # CO 2 , производимые на Catalina Cylinders, Garden Grove, CA. Под примером маркировки короны приведен список каждой конкретной маркировки короны с кратким объяснением этой маркировки. Описания маркировки одинаковы, независимо от различных форматов печати, используемых на протяжении многих лет.

Пример маркировки заводной головки на 20 # CO 2 Цилиндр:

DOT-3AL1800FXXXXXXX M4002 07C08 B20 U18 T25.2LB TC-3ALM124 T11,5 кг КАТАЛИНА

Маркировка Описание
DOT-3AL Регулирующий орган США, Министерство транспорта (DOT), и спецификация 3AL, в соответствии с которой цилиндр изготовлен в соответствии (обязательный знак).
1800 Рабочее давление цилиндра в фунтах на квадратный дюйм (psi) (необходимая отметка).
FXXXXXXX Серийный номер баллона. Для цилиндров Catalina префикс серийного номера «F» относится к цилиндрам 20 # CO 2 , за которыми следует семизначный номер.
M4002 Номер M или номер производителя, выданный DOT производителю цилиндров Catalina.
07C08 Дата первоначального гидростатического испытания цилиндра (месяц, за которым следует год), проведенного во время изготовления цилиндра. Буква C представляет собой символ Независимого инспекционного агентства (IIA), проводящего проверку и подтверждающего приемку баллона во время производства (обязательный знак).
B20 Идентификатор баллона (название продукта).Он определяет рынок «B» для напитков и емкость «20» для емкости 20 # CO 2 заправки баллона.
U18 Обозначение резьбы на выходе цилиндра согласно CGA TB-16.
T25.2LB или TW25.0LBS Вес тары (в фунтах) упаковки пустых баллонов. В комплект пустого баллона входят баллон, клапан, ручка для переноски и стопорное кольцо (необходимая отметка).
ТК-3АЛМ Канадский регулирующий орган Transport Canada (TC) и спецификация 3ALM, в соответствии с которой цилиндр изготовлен в соответствии (обязательный знак).
124 Рабочее давление баллона, выраженное в метрических единицах измерения, барах (обязательная отметка).
КАТАЛИНА Название производителя цилиндра.
T11,5 кг Метрическая масса тары (в кг) упаковки пустых баллонов. В комплект пустого баллона входят баллон, клапан, ручка для переноски и стопорное кольцо.

Опубликовано в: Углекислый газ

Газовая система

CO2 | Наши самые часто задаваемые вопросы

1. Если ловушки Mega-Catch ™ не нуждаются в углекислом газе (CO2) для привлечения комаров, почему в Ultra имеется система выпуска газа CO2?

Система предназначена для увеличения скорости захвата, но ее использование не является обязательным.Даже без системы или с выключенной системой ловушки Mega-Catch ™ ULTRA ловят комаров и других кусающих насекомых.

2. Как работает система выпуска газа CO2 Ultra?

Традиционные ловушки, сжигающие пропан, выделяют CO2 в непрерывном потоке как часть выхлопных газов процесса сгорания пропана. Система выпуска газа Mega-Catch ™ разработана для имитации ключевого элемента дыхания человека / животного путем выделения количества чистого CO2 с различной скоростью в течение фиксированных интервалов для создания градиента концентрации в воздушном шлейфе, исходящем из нижней части ловушки.Комары используют этот градиент концентрации, чтобы проложить путь к ловушке.

3. Откуда я могу получить CO2?

Система Mega-Catch ™ способна выделять больше CO2 (и в более чистой форме), чем ловушки для сжигания пропана, за счет использования тех же цилиндров, которые используются в производстве напитков для газирования (добавления пузырьков) в пиво, газированные напитки и т. Д. газированные минеральные воды. Газ CO2 в этой форме можно купить в сотнях точек подачи газа по всей Северной Америке (и в остальном мире), таких как PraxAir, Air Products и BOC Gases.Вы также можете найти желтые страницы в разделах «Промышленные газы» или «Сварочные материалы».

4. Как долго прослужит баллон с СО2?

Количество CO2, выделяемого системой Mega-Catch ™, можно регулировать между пятью настройками простым нажатием кнопки выбора газа на программируемом таймере. Мы рекомендуем установить №2 или №3 для нормальной работы. Однако при подготовке к работе на открытом воздухе вы можете захотеть включить ловушку на настройках №4 или №5 в течение ограниченного периода времени. например 12 часов в день в течение 2 или 3 дней.Баллона с газом CO2 на 20 фунтов (9 кг), используемого при рекомендуемых настройках, должно хватить на срок до четырех месяцев.

5. Насколько безопасен CO2?

Все животные и люди выделяют CO2. Чистый CO2 безопасен в небольших количествах, выделяемых ловушкой. Однако повышение концентрации CO2 в замкнутом пространстве вызовет асфиксию, потерю сознания и может привести к смерти. Следовательно, ловушка Ultra НИКОГДА не должна эксплуатироваться в помещении или в любом другом замкнутом пространстве (например, в закрытом дворике), когда используется система выпуска газа CO2.Если в системе обнаружена утечка, немедленно отключите подачу газа CO2.

6. Используют ли CO2 какие-либо другие ловушки Mega-Catch ™?

Комплект для модернизации по газу CO2 (продается отдельно) преобразует или «преобразует» PRO 900 PREMIER XC в лучшую ловушку для комаров ULTRA, делая ее совместимой с углекислым газом (CO2). Инструкция ULTRA и полный набор наклеек на бейджи (входят в комплект) завершают преображение.

7. Какого размера резьба на газовом регуляторе и работает ли он во всем мире?

Регулятор газа CO2, входящий в комплект ловушки Pro 900 ULTRA, имеет резьбу согласно спецификации США (CGA 320).Адаптер регулятора газа CO2 (продается отдельно), соответствующий британскому стандарту BS341 № 8 с резьбой, потребуется, если ловушка будет использоваться за пределами Северной Америки, то есть Европы, Африки и Австралии.

8. Будет ли мой баллон с CO2 полным, когда он поступит?

Нет. Транспортировка баллонов со сжатым газом считается опасной для большинства судоходных компаний, поэтому ваш баллон будет пустым и потребует наполнения по прибытии. Однако при первом открытии клапана из баллона может вытекать воздух.Это результат проверки качества, проводимой производителем, но он не должен выделяться дольше нескольких секунд. Чтобы найти магазин, в котором можно заправить баллон с газом CO2, воспользуйтесь ссылками на нашей странице «Поставщики газа».

9. Как узнать, что баллон с CO2 пуст?

Один из лучших способов контролировать содержимое баллона — это вес. Взвесьте полный цилиндр, затем вычтите вес тары (пустого) цилиндра, который обычно указан на внешней стороне цилиндра.Разница между ними заключается в весе жидкого СО2 в баллоне. Таким образом, когда эта разница уменьшилась на 50%, то было использовано 50% CO2.

10. Должен ли я использовать манометр?

Клиенты часто хотят купить манометр для своего баллона с CO2. Проблема здесь в том, что СО2 в баллоне сжимается в жидкость, и только давление пара измеряется манометром. Давление газа в баллоне остается почти таким же, даже когда в баллоне остается лишь небольшое количество жидкого CO2.Другими словами, давление газа не падает линейно с уровнем жидкого CO2. Когда оставшийся пар полностью израсходуется, давление, показываемое манометром, будет очень быстро падать. Это означает, что манометр в баллоне может показывать 900 фунтов на квадратный дюйм, пока почти весь жидкий CO2 не уйдет. Это сбивает с толку многих людей, которые однажды проверяют манометр и обнаруживают, что на следующий день баллон пуст. Вот почему мы советуем клиентам не покупать манометр для своих баллонов с CO2.

Список поставщиков газа CO2 см. На нашей странице поставщиков газа CO2.

Как безопасно работать с

Общие меры предосторожности

При перемещении баллонов надежно закрепите их на подходящем приспособлении для транспортировки баллонов. На объекте закрепите цилиндр цепью или иным образом. Снимите колпачок клапана только после того, как баллон будет надежно установлен, затем проверьте клапан баллона и приспособление. Удалите грязь и ржавчину. Песок, грязь, масло или грязная вода могут вызвать утечку газа, если они попадут в вентиль баллона или газовое соединение.

Никогда не открывайте поврежденный клапан. Обратитесь к поставщику газа за советом.

Существует четыре стандартных типа выпускных отверстий для клапанов баллона, чтобы предотвратить переключение газового оборудования между несовместимыми газами. Используйте только соответствующее оборудование для выпуска определенного газа из баллона. Никогда не используйте самодельные переходники или силовые соединения между выпускным отверстием клапана баллона и газовым оборудованием.

Независимо от того, является ли сжатый газ сжиженным, несжиженным или растворенным газом, поставщик газа может дать лучший совет по наиболее подходящему газоразрядному оборудованию и наиболее безопасному способу его использования для конкретной работы.

Как правило, не смазывайте клапаны цилиндров, фитинги или резьбу регуляторов, а также не наносите герметики и ленту. Используйте только смазочные материалы и герметики, рекомендованные поставщиком газа.

Баллоны, хранящиеся в холодных помещениях, могут иметь замерзшие клапаны. Используйте только теплую воду для размораживания клапана или перенесите баллон в теплое место и дайте ему оттаять при комнатной температуре.

Для открытия клапанов используйте только рекомендованные ключи или маховики. Никогда не используйте более длинные ключи и не модифицируйте ключи для увеличения их кредитного плеча.Избегайте использования даже правильного ключа, если он сильно изношен. Не используйте трубные ключи или аналогичные инструменты для маховиков. Любая из этих операций может легко повредить седло клапана или шпиндель.

Всегда открывайте клапаны на всем газоразрядном оборудовании медленно. Быстрое открытие клапанов приводит к быстрому сжатию газа в каналах высокого давления, ведущих к седлам. Быстрое сжатие может привести к достаточно высоким температурам, чтобы сгореть регулятор и седла клапана. Многие аварии, связанные с окислительными газами, происходят из-за сгорания регулятора и седел клапана, обычно вызванного слишком быстрым открытием клапанов.

Не прилагайте чрезмерных усилий при открытии клапанов цилиндров — по возможности используйте не более трех четвертей оборота. Если проблема не исчезнет, ​​клапан можно будет быстро закрыть. Оставляйте ключи на цилиндрах, когда клапаны открыты, чтобы клапан можно было быстро закрыть в аварийной ситуации. Некоторые клапаны баллона, такие как кислородные клапаны, имеют двойное седло. Эти клапаны должны быть полностью открыты, иначе они могут протечь.

Не применяйте чрезмерную силу при открытии или закрытии клапана баллона. При закрывании поверните его ровно настолько, чтобы полностью остановить поток газа.Никогда не закрывайте клапан силой.

Закройте вентили баллона, когда баллон фактически не используется. Не останавливайте поток газа из баллона, просто нажимая на регулятор. У регуляторов могут возникнуть утечки в седле, что приведет к повышению давления в оборудовании, прикрепленном к регулятору. Также, если клапан баллона остается открытым, посторонние предметы могут попасть в баллон, если давление в баллоне упадет ниже давления в подключенном оборудовании. Сначала закройте вентиль баллона, а затем закройте регулятор.

Сжиженные газы

Ручные клапаны обычно используются на баллонах, содержащих сжиженные газы. Также доступны специальные регуляторы расхода жидкости. Если необходимо удалить как жидкость, так и газ из баллона, обсудите это с поставщиком газа перед заказом. Некоторые баллоны со сжиженным газом имеют эжекторные трубки, которые позволяют отводить жидкость из баллона. Поставщик может предоставить подходящие баллоны и специальные инструкции.

Не удаляйте газ быстро.Давление в баллоне может упасть ниже необходимого уровня. В этом случае или если требуется быстрое удаление газа, следуйте советам поставщика газа.

Несжиженные и растворенные газы

Используйте автоматические регуляторы давления для снижения давления газа с высоких уровней в баллоне до безопасных уровней для конкретной работы.

Существует два основных типа автоматических регуляторов давления: одноступенчатые и двух- или двухступенчатые. Обычно двухступенчатые регуляторы обеспечивают более постоянное давление в более точных условиях, чем одноступенчатые регуляторы.Иногда для несжиженных газов используются ручные регуляторы расхода. Можно добиться точного управления потоком, но оператор должен постоянно присутствовать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.