Вес паронит: Паронит маслобензостойкий. Вес паронита ПМБ. ГОСТ 481-58.

Содержание

Паронит ГОСТ 481-80, ГОСТ 481-80, паронит ПМБ, паронит ПОН

Асбестовые прокладочные материалы типа паронит ГОСТ 481-80 применяют в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Паронит бывает общего назначения и маслобензостойкий.

 

Паронит общего назначения (ПОН)

Паронит ПОН применяется в средах:

  • пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы;
  • воздух;
  • водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты;
  • жидкий кислород и азот;
  • тяжелые и легкие нефтепродукты;
  • температура рабочей среды от -50°С до +450°С.
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0
5,0
1,00 2,00 3,30 4,30 5,30 6,00 8,30 9,30

Размер листа:

  • 1000х1500 мм;
  • 1500х1500 мм.

 

Паронит маслобензостойкий (ПМБ)

Паронит ПМБ применяется в средах:

  • тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска;
  • сжиженные и газообразные углероды С1-С5;
  • рассолы;
  • коксовый газ;
  • газообразный кислород и азот;
  • температура рабочей среды от -40°С до +490°С.
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0
1,00 1,60 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00

Размер листа:

  • 1000х1500 мм;
  • 1500х1500 мм.

 

Технические характеристики паронита

 

Все о свойствах разных типов паронита — состав, размер, вес, толщина листов, теплопроводность. А также особенности хранения и резки.
Наше предприятие выпускает следующие марки паронита:

  • ПОН — паронит стойкий к воде, пару, соляным растворам, спиртам, нейтральным газам и продуктам нефтехимии;

  • ПМБ — паронит стойкий к бензину, дизельному топливу, маслам, легким и тяжелым нефтепродуктам, рассолам, азоту, кислороду, коксовому газу и воску в жидком виде, углеводородам в виде газа и жидкостей;

  • ПМБ-1 — паронит стойкий к бензину, маслам, нефтепродуктам тяжелым и легким, морской воде, хладонам, жидкостям применяемым в амортизаторах;

  • ПК — паронит устойчивый к воздействию кислот, органических растворителей, щелочей, агрессивных газов и кислых сред;

  • ПА — (ферронит) паронит стойкий к нейтральным газам, пару, пресной воде, нефтепродуктам легким и тяжелым, маслам. Для прочности данный тип паронита армируется сеткой;

  • ПЭ — паронит стойкий к щелочам, водороду и кислороду, разработанный специально для приложений электролиза;

  • ПОН-А — паронит устойчивый к пару, горячей пресной воде, растворам солей, нефтепродуктам тяжелым и легким, аммиаку в виде газа и жидкости;

  • ПОН-Б — паронит способный противостоять сжатому воздуху, перегретому и насыщенному пару, рассолам, пресной воде при высоких температурах, аммиаку, спиртам, нефтепродуктам легким и тяжелым;

  • ПОН-В — паронит невосприимчивый к воде, смеси топлива и сжатого воздуха, маслам минеральным, антифризу, тосолу и легким нефтепродуктам;

 

Химический состав паронита

Для изготовления паронита используется полиамид или асбестовые волокна, содержание которых составляет от 40 до 80%. Как связующее производители используют каучук натуральный и синтетический. В ходе формирования листового паронита каучук подвергается вулканизации с помощью серы, которая составляет до 8% от суммарного количества ингредиентов.

С целью придания нужных свойств, в состав паронита вводят химические добавки, которые влияют на его характеристики:

  • Каолин — повышает стойкость к нефтепродуктам и прочность;
  • Магнезия — повышает температурную устойчивость;
  • Глинозем -— увеличивает прочность на разрыв, делает материал устойчивым к кислотам и агрессивным средам;
  • Барит — повышает устойчивость к щелочам и кислотам;

Углерод, окись цинка, тиурам, альтакс и графит вводятся с целью улучшения технологических свойств смеси из которой формируются листы.
Действующие стандарты не накладывают жестких ограничений на состав паронита, поэтому предприятия изготовители самостоятельно определяют

процентное содержание ингредиентов, исходя из специфики технологии и заданных характеристик материала.

 

Технические характеристики стандартных листов паронита

Размер листов

Стандартный размерный ряд включает листы паронита 400х300мм; 500х500мм; 750х500мм; 1000х750мм; 1000х1000мм; 1500х1000мм; 1500х1500мм; 1770х1000мм; 1770х1500мм; 3000х465мм; 3000х520мм; 3000х1500мм и 3000х1770мм. Также мы изготавливаем листы нестандартных размеров по согласованию с заказчиком.

Толщина

ГОСТом 481-80 предусмотрены листы паронита толщиной 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5; 6; 7 и 7,5 мм.

Плотность паронита

Стандарт также регламентирует плотность паронита:

Марка

ПОН

ПОН-А

ПОН-Б

ПОН-В

ПЭ

ПА

ПК

ПМБ

ПМБ-1

Плотность
г/см.куб.

1,6 — 2,0

1,7 — 1,9

1,8 — 2,0

1,8 — 2,0

1,6 — 2,0

1,9 — 2,5

2,0 — 2,5

1,5 — 2,0

1,5 — 2,0

 

Вес паронита

Вес материала определяется плотностью и зависит состава компонентов, применяемых для изготовления паронита той или иной марки.
Вес листов площадью 1 кв.м для конкретной марки паронита приведен в таблице ниже.

 

Вес листа паронита площадью 1 кв.м в кг

Толщина листа, мм

ПОН, ПОН-А

ПМБ

ПМБ-1, ПЭ

 ПК,
ПОН-Б, -В

ПА

ПДД

0,4

0,73

0,7

0,72

0,88

0,92

1,05

0,5

0,91

0,88

0,9

1,1

1,15

1,32

0,6

1,1

1,06

1,08

1,32

1,62

1,58

0,7

1,26

1,22

1,26

1,54

1,79

1,84

0,8

1,45

1,42

1,44

1,86

1,96

2,12

1,0

1,8

1,74

1,8

2,2

2,3

2,64

1,2

2,16

2,08

2,16

2,64

2,64

3,17

1,5

2,77

2,63

2,7

3,3

3,15

3,96

2,0

3,66

3,54

3,6

4,4

4,0

5,28

2,5

4,65

4,38

4,5

4,5

4,85

6,6

3,0

5,55

5,28

5,4

6,6

5,7

7,92

4,0

7,4

7,12

7,2

8,8

8,0

10,56

5,0

9,25

8,8

9,0

11,0

10,0

13,2

6,0

11,4

10,44

10,8

13,2

12,0

15,84

Рабочее давление и температура паронита

Допустимые показатели давления и температуры определяются маркой материала и рабочей средой, в которой предполагается эксплуатировать изделия из паронита (прокладки).
Температурный диапазон в зависимости от марки составляет от -50 до 450 градусов Цельсия, а допустимое давление 1-10 МПа.
Эти параметры оговорены в ГОСТе 481-80.

 

Складирование и хранение паронита

Листовой паронит толщиной до 2 мм транспортируется в рулонах, скрепленных металлической лентой.
Листы упаковываются в ящики из фанеры или складируются в пакеты на деревянных поддонах.
Каждый ящик или поддон маркируется биркой с указанием марки, номера партии, предприятия изготовителя, даты изготовления и массы.

Срок хранения паронита при соблюдении правил хранения составляет 2 года.
Неизменность технических характеристик на протяжении периода хранения обеспечивается:

  • — Предотвращением попадания на материал прямых солнечных лучей;
  • — Исключением контакта с кислотами, щелочами маслами и органическими растворителями.

Диапазон допустимых температур в помещении склада составляет от 0°C до +35°C при влажности не выше 65%.

Резка паронита. Чем резать паронит?

Режут паронит вручную, и механизированным способом. Ручная резка допустима при изготовлении штучных деталей где точностью геометрических размеров можно пренебречь. В промышленных условиях используются лазерные станки с числовым-программным управлением и штампы.

Штамповка предпочтительна с точки зрения точности и производительности, но изготовление штампов окупается только при больших объемах выпуска однотипных прокладок.



Виды и вес паронита

Паронитом называется специальный эластичный материал, из которого в последствии создают прокладки. Его основа может содержать асбест, а может быть безасбестовой, так же в составе имеется синтетический каучук, сера, растворители и некоторые вулканизирующие реагенты. Форма выполнения паронита — листы толщиной до 6 миллиметров. Уникальным свойством изделия можно считать отсутствие выделяемой пыли, что является немаловажным фактором для обеспечения экологической безопасности. Кроме того, при достижении оказываемым на него давлением отметки в 320МПа, асбестотехнический элемент становится текучим и самостоятельно заполняет имеющиеся неровности и выемки в соединении.

Характерная особенность этого материала заключается в том, что он не подвергается воздействию деформации и устойчив к возникновению грибков, благодаря чему паронит может быть использован даже в тропических районах. Кроме того, он способен выполнять необходимые функции при температурах рабочей среды от минус 50 до плюс 490 градусов по шкале Цельсия. При этом паронит является достаточно пластичным материалом, который не трескается. Совокупность таких факторов делает это изделие универсальным компонентом для множества типов промышленных производств, начиная от строительства автотранспорта и прочих технологических машин и установок, заканчивая ортопедическими матрасами.

Виды паронита

Существует множество классификаций этого материала, каждая из которых характеризуется своими особенными показаниями для применения. В документации и описаниях принято использовать следующие сокращенные обозначения:

Сфера применения Аббревиатура
Общего назначения ПОН
Маслобензостойкий ПМБ
Армированный ПА
Кислотостойкий ПК
Электролизерный ПЭ
Карбюраторный ПКД
Для дизельных двигателей ПДД
Асбостальной армированный сеткой ЛА-АС

Как узнать вес паронита?

Вполне логично, что перед тем, как купить паронит, Вы изучаете его виды, особенности и прочие технические параметры, в числе которых и вес одного квадратного метра. Чтобы Вы смогли заранее провести все необходимые расчеты, мы составили специальную таблицу, по которой, исходя из типа изделия и толщины, вы можете узнать вес паронита.

Таблица расчетного веса 1м² паронита

Толщ. ПОН ПМБ ПК ПЭ ПА, ПКД ПДД, ЛА-АС
0,4мм 0,73кг 0,70кг 0,88кг 0,72кг — —
0,5мм 0,91кг 0,88кг 1,10кг 0,90кг — —
0,6мм 1,10кг 1,06кг 1,32кг 1,08кг 1,62кг —
0,7мм — — — — 1,79кг —
0,8мм 1,45кг 1,42кг 1,76кг 1,44кг 1,96кг 4,62кг
1,0мм 1,80кг 1,74кг 2,20кг 1,80кг 2,30кг —
1,2мм — — 2,64кг — 2,64кг 3,17кг
1,5мм 2,77кг 2,63кг 3,30кг 2,70кг 3,15кг 3,96кг
2,0мм 3,66кг 3,54кг 4,40кг 3,60кг 4,0кг 5,28кг
2,5мм 4,65кг 4,38кг — 4,50кг 4,85кг —
3,0мм 5,55кг 5,28кг 6,60кг 5,40кг 5,70кг 7,92кг
4,0мм 7,40кг 7,12кг — 7,20кг — —
5,0мм 9,25кг 8,80кг — — — —
6,0мм 11,40кг — — — — —

Паронит ПОН-Б, ПМБ и другие

Па­ро­нит — лис­то­вой ма­те­ри­ал, пред­на­зна­чен­ный для из­го­тов­ле­ния гер­ме­ти­зи­ру­ю­щих про­кла­док. Па­ро­нит пред­став­ля­ет со­бой прес­со­ван­ную ре­зи­но­вую смесь, в ко­то­рую вво­дят ас­бес­то­вое во­лок­но. Раз­но­вид­ность па­ро­ни­та фер­ро­нит до­пол­ни­тель­но ар­ми­ру­ет­ся ме­тал­ли­чес­кой сет­кой. Важ­ным свойст­вом па­ро­ни­та яв­ля­ет­ся его вы­со­кая тер­мос­той­кость, что по­зво­ля­ет при­ме­нять его в дви­га­те­лях внут­рен­не­го сго­ра­ния.

Про­из­водст­во па­ро­ни­та про­ис­хо­дит в ви­де лис­тов тол­щи­ной до 6 мм. Он лег­ко под­да­ет­ся ме­ха­ни­чес­кой об­ра­бот­ке — руб­ке и рез­ке. Из не­го до­воль­но лег­ко мож­но вы­ре­зать про­клад­ки слож­ной кон­фи­гу­ра­ции. Про­клад­ки из па­ро­ни­та при­ме­ня­ют­ся в рай­о­нах с уме­рен­ным, тро­пи­чес­ким и хо­лод­ным кли­ма­том при тем­пе­ра­ту­ре окру­жа­ю­щей сре­ды не ни­же -60 °С. Дан­ный ма­те­ри­ал не яв­ля­ет­ся кор­ро­зи­он­но-ак­тив­ным эле­мен­том в ра­бо­те с алю­ми­ни­е­вы­ми ано­ди­ро­ван­ны­ми спла­ва­ми, ла­тунью и оцин­ко­ва­ной сталью с хро­мат­ным пас­си­ви­ро­ва­ни­ем. Для па­ро­ни­та и из­го­тов­ле­ния из не­го про­кла­док тре­бо­ва­ния ГОС­Та 481-80 яв­ля­ют­ся обя­за­тель­ны­ми. Вес па­ро­ни­та варь­и­ру­ет­ся в за­ви­си­мос­ти от тол­щи­ны лис­та, а плот­ность со­став­ля­ет от 1,8 до 2,0 г./см3.

Ка­чест­вен­ный лис­то­вой па­ро­нит лег­ко рас­поз­нать: при сги­ба­нии лис­та, он не дол­жен ло­мать­ся или или трес­кать­ся. Мы га­ран­ти­ру­ем, что все ви­ды па­ро­ни­та, по­став­ля­е­мые Ком­па­ни­ей «Ас­бес­т­пром­снаб» отве­ча­ет стан­дар­там ка­чест­ва и име­ют все не­об­хо­ди­мые сер­ти­фи­ка­ты.

Раз­но­вид­нос­ти па­ро­ни­та:

Па­ро­нит ПОН-Б об­ще­го на­зна­че­ния ГОСТ 481-80
Па­ро­нит ПМБ мас­ло­бен­зос­той­кий ГОСТ 481-80
Па­ро­нит ПМБ гра­фи­ти­ро­ван­ный ТУ 2575-208-00149363-2002
Па­ро­нит ПА ар­ми­ро­ван­ный ГОСТ 481-80
Па­ро­нит ПЭ элек­тро­ли­зер­ный ГОСТ 481-80
Па­ро­нит ПК кис­ло­тос­той­кий ГОСТ 481-80

Па­ро­нит ПОН-Б об­ще­го на­зна­че­ния

Па­ро­нит ПОН-Б пред­став­ля­ет со­бой лис­то­вой ма­те­ри­ал, из­го­тов­лен­ный на па­ро­ни­то­вых валь­цах из сме­си во­ло­кон хри­зо­ти­ло­во­го ас­бе­с­та, син­те­ти­чес­ко­го ка­у­чу­ка, на­пол­ни­те­лей и вул­ка­ни­зи­ру­ю­щей груп­пы. Вы­пус­ка­ет­ся в ви­де лис­тов и про­кла­док.

Тол­щи­на лис­тов от 0,4 до 5,0 мм с плот­ностью от 1,8 до 2,0 г/см3.

Об­ласть при­ме­не­ния па­ро­ни­та ПОН-Б:

В ви­де про­кла­док раз­лич­ных раз­ме­ров и кон­фи­гу­ра­ций для уплот­не­ния плос­ких разъ­емов не­по­движ­ных со­еди­не­ний ти­па: «глад­кие» с дав­ле­ни­ем ра­бо­чей сре­ды не бо­лее 4 МПа; «шин-паз», «вы­ступ- впа­ди­на» со­су­дов и ап­па­ра­тов, на­со­сов, ар­ма­ту­ры, тру­боп­ро­во­дов, ком­прес­со­ров, дви­га­те­лей внут­рен­не­го сго­ра­ния и дру­гих аг­ре­га­тов, ра­бо­та­ю­щих в раз­лич­ных сре­дах.

Тем­пе­ра­ту­ра экс­плу­а­та­ции, °C Дав­ле­ние, МПа Ра­бо­чая сре­да
от -50 до +450 6,1 Су­хие нейтраль­ные и инерт­ные га­зы. Пре­сная пе­ре­гре­тая во­да, на­сы­щен­ный и пе­ре­гре­тый пар
от -50 до +100 1,0 Воз­дух
от -40 до +200 2,5 Вод­ные рас­тво­ры со­лей, жид­кий и га­зо­об­раз­ный ам­ми­мак, спир­ты
+200 2,5 Тя­же­лые и лег­кие неф­теп­ро­дук­ты
-182 0,25 Жид­кий кис­ло­род и азот

Про­из­во­дит­ся по ГОСТ 481-80.

Па­ро­нит ПМБ мас­ло­бен­зос­той­кий

Па­ро­нит ПМБ пред­став­ля­ет со­бой лис­то­вой ма­те­ри­ал, из­го­тов­лен­ный на па­ро­ни­то­вых валь­цах из сме­си во­ло­кон хри­зо­тил-ас­бе­с­та, син­те­ти­чес­ко­го ка­у­чу­ка, на­пол­ни­те­лей и вул­ка­ни­зи­ру­ю­щей груп­пы.

Тол­щи­на лис­тов от 0,4 до 5,0 мм с плот­ностью от 1,5 до 2,0 г/см3.

Об­ласть при­ме­не­ния па­ро­ни­та ПМБ:

Про­клад­ки раз­лич­ных раз­ме­ров и кон­фи­гу­ра­ций для уплот­не­ния плос­ких разъ­емов не­по­движ­ных со­еди­не­ний  с дав­ле­ни­ем ра­бо­чей сре­ды не бо­лее 4 МПа,  со­су­дов и ап­па­ра­тов, на­со­сов, ар­ма­ту­ры, тру­боп­ро­во­дов, ком­прес­со­ров, дви­га­те­лей внут­рен­не­го сго­ра­ния и дру­гих аг­ре­га­тов, ра­бо­та­ю­щих в раз­лич­ных сре­дах.

Тем­пе­ра­ту­ра экс­плу­а­та­ции, °C Дав­ле­ние, МПа Ра­бо­чая сре­да
от 300 3,0 Тя­же­лые и лег­кие неф­теп­ро­дук­ты, мас­ля­ные фрак­ции, рас­плав вос­ка
от -40 до +100 2,0 Сжи­жен­ные и га­зо­об­раз­ные уг­ле­во­до­ро­ды С1-С5
от -40 до +50 10,0 Рас­со­лы
+490 6,4 Кок­со­вый газ
+150 5,0 Га­зо­об­раз­ный кис­ло­род и азот

Про­из­во­дит­ся по ГОСТ 481-80.

Па­ро­нит ПМБ гра­фи­ти­ро­ван­ный

Па­ро­нит гра­фи­ти­зи­ро­ван­ный пред­став­ля­ет со­бой лис­то­вой ма­те­ри­ал, из­го­тов­лен­ный на па­ро­ни­то­вых валь­цах из сме­си во­ло­кон хри­зо­ти­ло­во­го ас­бе­с­та, син­те­ти­чес­ко­го ка­у­чу­ка, на­пол­ни­те­лей и вул­ка­ни­зи­ру­ю­щей груп­пы.

Тол­щи­на лис­тов от 0,4 до 5,0 мм с плот­ностью от 1,5 до 2,0 г/см3.

Об­ласть при­ме­не­ния па­ро­ни­та ПМБ:

Про­клад­ки раз­лич­ных раз­ме­ров и кон­фи­гу­ра­ций для уплот­не­ния плос­ких разъ­емов не­по­движ­ных со­еди­не­ний  с дав­ле­ни­ем ра­бо­чей сре­ды не бо­лее 4 МПа,  со­су­дов и ап­па­ра­тов, на­со­сов, ар­ма­ту­ры, тру­боп­ро­во­дов, ком­прес­со­ров, дви­га­те­лей внут­рен­не­го сго­ра­ния и дру­гих аг­ре­га­тов, ра­бо­та­ю­щих в раз­лич­ных сре­дах.

Тем­пе­ра­ту­ра экс­плу­а­та­ции, °C Дав­ле­ние, МПа Ра­бо­чая сре­да
от 300 3,0 Тя­же­лые и лег­кие неф­теп­ро­дук­ты, мас­ля­ные фрак­ции, рас­плав вос­ка
от -40 до +100 2,0 Сжи­жен­ные и га­зо­об­раз­ные уг­ле­во­до­ро­ды С1-С5
от -40 до +50 10,0 Рас­со­лы
+490 6,4 Кок­со­вый газ
+150 5,0 Га­зо­об­раз­ный кис­ло­род и азот

Про­из­во­дит­ся по ТУ 2575-208-00149363-2002.

Па­ро­нит ПА ар­ми­ро­ван­ный

Па­ро­нит ар­ми­ро­ван­ный пред­став­ля­ет лис­то­вой ма­те­ри­ал, из­го­тов­лен­ный на па­ро­ни­то­вых валь­цах из сме­си во­ло­кон хри­зо­ти­ло­во­го ас­бе­с­та, на­ту­раль­но­го ка­у­чу­ка, на­пол­ни­те­лей и вул­ка­ни­зу­ю­щей груп­пы.

Тол­щи­на лис­тов от 0,8 до 2,0 мм с плот­ностью от 1,9 до 2,5 г/см3.

Об­ласть при­ме­не­ния ар­ми­ро­ван­но­го па­ро­ни­та:

Про­клад­ки раз­лич­ных раз­ме­ров и кон­фи­гу­ра­ций для уплот­не­ния плос­ких разъ­емов не­по­движ­ных со­еди­не­ний  с дав­ле­ни­ем ра­бо­чей сре­ды не бо­лее 4 МПа,  со­су­дов и ап­па­ра­тов, на­со­сов, ар­ма­ту­ры, тру­боп­ро­во­дов, ком­прес­со­ров, дви­га­те­лей внут­рен­не­го сго­ра­ния и дру­гих аг­ре­га­тов, ра­бо­та­ю­щих в раз­лич­ных сре­дах.

Тем­пе­ра­ту­ра экс­плу­а­та­ции, °C Дав­ле­ние, МПа Ра­бо­чая сре­да
+450 10,0 Пер­с­ная пе­ре­гре­тая во­да, на­сы­щен­ный и пе­ре­гре­тый пар
+250 7,5 Нейтраль­ные инерт­ные су­хие га­зы, воз­дух
+400 7,5 Тя­же­лые и лег­кие неф­теп­ро­дук­ты, мас­ля­ные фрак­ции

Про­из­во­дит­ся по ГОСТ 481-80.

Па­ро­нит ПЭ элек­тро­ли­зер­ный

Па­ро­нит элек­тро­ли­зер­ный пред­став­ля­ет со­бой лис­то­вой ма­те­ри­ал, из­го­тов­лен­ный на па­ро­ни­то­вых валь­цах из сме­си во­ло­кон хри­зо­тил-ас­бе­с­та, син­те­ти­чес­ко­го ка­у­чу­ка, на­пол­ни­те­лей и вул­ка­ни­зи­ру­ю­щей груп­пы.

Тол­щи­на лис­тов от 1,0 до 5,0 мм с плот­ностью от 1,6 — 2,0 г/см3.

Об­ласть при­ме­не­ния элек­тро­ли­зер­но­го па­ро­ни­та:

В ка­чест­ве про­кла­доч­но­го ма­те­ри­а­ла для уплот­не­ния со­би­ра­е­мых в ба­та­рею яче­ек, в элек­тро­ли­зе­рах и для элек­три­чес­кой изо­ля­ции яче­ек друг от дру­га.
Ми­ни­маль­ное дав­ле­ние, не­об­хо­ди­мое для гер­ма­ти­за­ции со­еди­не­ния — 10 МПа для элек­тро­ли­зе­ров, ра­бо­та­ю­щих под дав­ле­ни­ем 0,02 МПа, и 30 МПа для элек­тро­ли­зе­ров, ра­бо­та­ю­щих под дав­ле­ни­ем 1 МПа. Так же при­ме­ня­ет­ся и для уплот­не­ния не­по­движ­ных со­еди­не­ний со­су­дов, ап­па­ра­тов, на­со­сов ар­ма­ту­ры и тру­боп­ро­во­дов.

Тем­пе­ра­ту­ра экс­плу­а­та­ции, °C Дав­ле­ние, МПа Ра­бо­чая сре­да
+180 2,5 Ще­ло­чи кон­цент­ра­ци­ей 300-400 г/дм3, во­до­род, кис­ло­род

Про­из­во­дит­ся по ГОСТ 481-80.

Па­ро­нит ПК

Па­ро­ни­ти ПК (кис­ло­тос­той­кий) из­го­тав­ли­ва­ет­ся по ГОСТ 481-80 в ви­де лис­тов тол­щи­ной от 1,0 мм до 3,0 мм раз­ны­ми раз­ме­ра­ми из­го­тов­лен­ные на валь­цах из сме­си ,в смесь вхо­дят со­став­ные ком­по­нен­ты (во­лок­на хри­зо­ти­ло­во­го ас­бе­с­та, син­те­ти­чес­кий ка­у­чук, на­пол­ни­те­ли вул­ка­ни­зи­ру­ю­щей груп­пы и т.д.).

Па­ро­нит ПК об­ла­да­ет вы­со­кой устой­чи­востью к аг­рес­сив­ным сре­дам та­ких как кис­ло­та, ще­ло­чи, окис­ли­те­ли, нит­роз­ные, ор­га­ни­чес­кие рас­тво­ри­те­ли и дру­гие аг­рес­сив­ные га­зы.

Па­ро­нит ПК ис­поль­зу­ет­ся в ка­чест­ве уплот­ня­ю­щи­го и про­кла­доч­но­го ма­те­ри­а­ла, не те­ря­ет свои ха­рак­те­рис­ти­ки в усло­ви­ях край­не­го се­ве­ра, в рай­о­нах, тро­пи­чес­ко­го и суб­тро­пи­чес­ко­го кли­ма­та, при­ме­ня­ет­ся в со­еди­не­ни­ях ти­па «шип-паз», «впа­ди­на-вы­ступ», «глад­кие», На­со­сы, ком­прес­со­ры, тру­боп­ро­во­ды, ар­ма­ту­ра и т.д

Все пред­став­лен­ные вы­ше мар­ки па­ро­ни­та  всег­да в на­ли­чии на скла­дах ком­па­нии ООО «Ас­бес­т­пром­снаб»

размеры, вес, области применения и технические характеристики

Паронит листовой представляет собой асбестовый или безасбестовый материал, изготавливаемый из:

  • синтетических каучуков;
  • различных наполнителей;
  • асбестовых волокон;
  • вулканизирующих агентов.

В процессе производства сырьевая масса прессуется, в итоге удается получить листы, толщина которых изменяется от 0,4 до 6 мм. Тогда как размеры самого листа могут быть разными.

Области применения

Используется вышеупомянутый материал для уплотнения соединений, которые испытывают в процессе эксплуатации воздействия агрессивных сред или высоких температур. Особые свойства позволяют использовать паронит в разных областях промышленности и народного хозяйства, в:

  • нефтедобывающей области;
  • машиностроении;
  • электроэнергетике;
  • химической промышленности;

Материал отличается эластичностью, поэтому применять его можно и в других областях, например, на производствах, где налажено изготовление ортопедических элитных матрасов и электрических машин.

Технические характеристики

Паронит листовой хорошо поддается штамповке. Он используется в промышленности, а его плотность может изменяться в пределах от 1,5 до 1,8 г/см3, однко это значение может быть выше или ниже. При длительном хранении материала он не деформируется, не подвергается влиянию грибов и бактерий, что позволяет использовать его в районах с умеренным и тропическим климатом.

Материал способен сохранять свойства при температуре в пределах от -50 до +490 °С. О качестве свидетельствует эластичность, ведь при сгибании материал не покрывается трещинами и не ломается.

Разновидности паронита и области их использования

Паронит листовой изготавливается по государственным стандартам 481-80 и представляет собой материал общего назначения. Его используют для уплотнения неподвижных деталей, которые находятся в рабочих в средах, среди них следует выделить:

На сегодня известны разновидности паронита, которые могут использоваться при максимально жестких условиях. Например, ПОН-А применяется в роли уплотнителя соединений, которые ложатся в основу оборудования, функционирующего в водных растворах солей, в кипящей жидкости и паре.

С помощью ПОН-Б осуществляется уплотнение элементов оборудования и трубопроводов, которые эксплуатируются в сухих, инертных и нейтральных газах, а также кипящей воде. Паронит способен довольно стойко претерпевать воздействие минеральных масел.

Дополнительные подвиды

Существует еще одна разновидность паронита – ПМБ, которая предназначена для прокладки между элементами промышленных агрегатов, компрессоров, между деталями внутреннего сгорания. Используется эта разновидность еще и для герметизации соединений. Она отличается устойчивостью свойств при условиях воздействия сред с повышенным содержанием кислорода и азота. Не потеряет технических характеристик данная разновидность паронита под воздействием разного рода нефтепродуктов.

Для изоляуции соединений и деталей оборудования, которое работает в морской воде, изготавливается разновидность ПМБ-1. Она же используется для герметизации элементов двигателей внутреннего сгорания. Паронит листовой выпускается в кислотостойкой и электролизерной разновидностях, которые используются для эксплуатации в щелочах и агрессивных кислотах.

Размеры и вес паронита

Вес паронита листового может изменяться в зависимости от разновидности. Например, если толщина ПОН составляет 0,4 мм, а размеры равны 1х1 м, то вес эквивалентен 0,8 кг. С увеличением размеров до 1,5х3 м вес будет равен 3,6 кг, толщина листа остается прежней.

С увеличением толщины до 1,5 мм вес 1 м2 повысится до 3,3 кг. Если же размеры составят 1,5х1,7 м, вес листа будет равен 8,4 кг. Лист самого большого размера, параметры которого равны 1,5х3 м, при толщине в 1,5 мм будет весить 14,9 кг. Данная разновидность паронита выпускается в самой большой толщине, равной 6 мм, в этом случае квадратный метр будет весить 12,5 кг, тогда как если размеры будут увеличены до 1,5х3 м, то весить полотно будет 56,3 кг.

В продаже можно встретить паронит листовой 2 мм под маркировкой ПМБ. Если размеры листа этой разновидности составят 1х1 м, то весить полотно будет 4,5 кг. С увеличением размеров до 1,5х3 м вес увеличится до 20,3 кг. Паронит листовой 3 мм с такой же маркировкой будет весить 7,5 кг, если размер листа составит 1 м2. С увеличением размеров до 1,5х1,5 м вес увеличивается до 16,9 кг.

Технология производства

При изготовлении паронита общего назначения применяется высококачественный натуральный каучук. Некоторые производители при дефиците этого сырья могут использовать синтетический каучук, его цена, как и качество, несколько ниже. Свойства парониту придают асбестовые волокна.

Если материал в конечном итоге будет использоваться в сложных условиях, должен быть применен в процессе производства длинноволокнистый хризотиловый асбест высокого качества, который относится к группе 3 или 4. Это верно, если в итоге необходимо получить определенные параметр, в качестве основного из которых выступает разрывная нагрузка. Рабочая температура такого материала составляет +350 °С.

Когда материал предполагается использоваться в жестких условиях и при более низких температурах, а его рабочая среда составит +150 °С, в производстве используется хризотиловый асбест, относящийся к группе 5 или 6.

Паронит листовой, размеры которого были упомянуты выше, может иметь разные технические характеристики, на которые влияет количество натурального каучука, используемого при производстве. Определённые технические параметры есть возможность придать парониту, если использовать специальные добавки в нужных пропорциях.

Заключение

Паронит листовой, фото которого представлены в статье, является самым распространённым и универсальным прокладочным материалом. Предел его текучести равен 320 МПа. Как только этот уровень будет достигнут, материал начинает течь, все неплотности и соединения заполняются и герметизируются. Для повышения эффективной герметизации толщина должна быть меньше, но ее должно быть достаточно для заполнения неровностей соединения и канавок. Если используется более толстая прокладка, то повышается вероятность ее выдавливания, что может стать причиной разгерметизации соединения.

Дополнительной особенности паронита является еще и то, что он хорошо поддается обработке и раскрою. Из него можно вырезать прокладки сколь угодно сложной конфигурации. Они могут использоваться в разных климатических зонах, где температура окружающей среды не опускается ниже -60 °С. Материал не является коррозионно- активным, а его плотность в зависимости от толщины изменяется от 1,8 до 2 г/см3.

Паронит общего назначения ПОН-Б ГОСТ 481-80

Назначение:
Используется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа.

——————————————

Рабочие среды:

——————————————
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы:

  • Предельное давление: 6,4 МПа
  • Предельная температура: -50 °С ÷ +450 °С

——————————————

Воздух:
Предельное давление: 1,0 МПа
Предельная температура: -50 °С ÷ +100 °С
——————————————

Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты:
Предельное давление: 2,5 МПа
Предельная температура: -40 °С ÷ +200 °С
——————————————

Жидкий кислород и азот:
Предельное давление: 0,25 МПа
Предельная температура: -40 °С ÷ +182 °С
——————————————

Тяжелые и легкие нефтепродукты:
Предельное давление: 2,5 МПа
Предельная температура: -40 °С ÷ +200 °С

——————————————

Основные характеристики:
  • Сжимаемость при давлении 35 МПа: 5 ÷ 15 %
  • Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа: 35 %
  • Условная прочность при разрыве в поперечном направлении,   не менее: 18,0 МПа
  • Температура рабочей среды от -50 °С до +450 °С.
  • Размер листа 1000 х 1500 мм; 1500 х 1500 мм.
  • Плотность: 1,8÷2,0 г/см³
  • Габариты: Толщина 0,4÷5,0 мм.
  • Срок хранения: 2 года со дня изготовления.
Справочная таблица веса паронита (ориентировочно)
Толщина, мм0,511,522,5345
Вес 1 м2, кг123,34,35,368,39,3

Рекомендуемые толщины паронита для контактирующих веществ:

  • 0,4-0,5 мм : Вода и Пар сухие (t° от -50 °С до + 450 °С), 8,4 МПа
  • 0,6 мм : Нейтральные и инертные газы (t° от -50 °С до + 450 °С), 8,4 МПа
  • 0,8-1 мм : Воздух (t° от -50 °С до + 100 °С), 1,0 МПа.
  • 1,5-2 мм : Водных р-ры солей, спирт (t° от -40 °С до + 200 °С), 2,5 МПа.
  • 3-4 мм : Тяжелые и легкие Нефтепродукты (t°= + 200 °С), 2,5 МПа.
  • 5-6 мм : Жидкий кислород и азот (t°= -182 °С), 0,25 МПа.

Смотрите также:

Изделия из асбеста:

Паронит маслобензостойкий ПМБ ГОСТ 481-80, ТУ 2575-144-00149363-99

Сен 21

Автор: admin | Категория: Паронит | Опубликовано: 21-09-2018

Паронит марки ПМБ — (прокладочный) материал, его изготавливают с помощью смешивания и прессования каучука, асбестовой крошки и других разных ингредиентов. Его главное назначение — это изготовление прокладок, которые используются для герметизации а та же уплотнения в производстве и деталях машин.

 

 

 

МаркаРабочая средаМаксимально допустимые
Давление
(МПа)		Температура
(°C)
ПМБТяжелые и легкие нефтепродукты,
масляные фракции, расплав воска		3.0+300
Сжиженные и газообразные углеводороды C1 — C52.0от -40 до +100
Рассолы10.0от -40 до +50
Коксовый газ6.4+490
Газообразный кислород и азот5.0+150

Размеры и приблизительный вес паронита

Толщина (мм)Вес одного листа (кг)
Марка ПМБ
1.0 х 1.5 м
1.0 х 1.7 м		1.5 х 3.0 м
1.7 х 3.0 м
0.51.5—
0.61.8—
0.82.5—
1.03.0—
1.55.015.0
2.07.020.0
3.010.032.0
4.013.540.5
5.016.5—

Размеры, вес, применение и технические данные

Лист паронита — это материал, не содержащий асбеста или асбеста, изготовленный из:

  • Каучуки синтетические;
  • Наполнители разные;
  • Волокна асбестовые;
  • Вулканизирующие вещества.

В процессе производства масса сырья сжимается, в результате чего можно получать листы, толщина которых варьируется от 0,4 до 6 мм. Хотя размер самого листа может быть разным.

Области применения

Вышеупомянутый материал используется для герметизации стыков, которые испытывают при эксплуатации воздействие агрессивных сред или высоких температур. Особые свойства позволяют использовать паронит в различных областях промышленности и народного хозяйства, в:

  • Нефтяное месторождение;
  • Машиностроение;
  • Электроэнергетика;
  • Химическая промышленность;

Материал эластичный, поэтому его можно применять в других областях, например, в отраслях, где производятся ортопедические матрасы и электрические машины.

Технические характеристики

Лист паронита хорошо перфорируется. Он используется в промышленности, и его плотность может варьироваться от 1,5 до 1,8 г / см. 3 , однако это значение может быть больше или меньше. При длительном хранении материал не деформируется, не поражается грибками и бактериями, что дает возможность использовать его в умеренном и тропическом климате.

Материал способен сохранять свойства в диапазоне температур от -50 до +490 ° С. О качестве говорит эластичность, потому что при изгибе материал не покрывается трещинами и не ломается.

Разновидности паронита и области их использования

Лист паронитовый выпускается по ГОСТ 481-80 и является материалом общего назначения. Применяется для уплотнения стационарных деталей, находящихся в рабочих средах, среди них следует отметить:

  • Аммиак газообразный;
  • Солевые растворы;
  • Кислород жидкий;
  • Нефтепродукты.

На сегодняшний день известны разновидности паронита, которые можно использовать в самых жестких условиях.Например, ПОН-А используется в качестве герметика для швов, который составляет основу оборудования, работающего в водных растворах солей, в кипящей жидкости и паре.

С помощью ПОН-Б производится герметизация элементов оборудования и трубопроводов, работающих в сухих, инертных и нейтральных газах, а также в кипящей воде. Паронит достаточно стойко противостоит воздействию минеральных масел.

Дополнительные подвиды

Еще один вид паронита — ПМБ, который предназначен для прокладки между элементами промышленных агрегатов, компрессоров, между деталями внутреннего сгорания.Эта версия также используется для герметизации стыков. Отличается стабильностью свойств в условиях воздействия сред с высоким содержанием кислорода и азота. Такой паронит не потеряет своих технических характеристик под воздействием различных нефтепродуктов.

Для изоляции соединений и частей оборудования, работающего в морской воде, изготавливается вариант ПМБ-1. Также используется для герметизации элементов двигателей внутреннего сгорания. Лист паронитовый выпускается в кислотостойком и электролизерном вариантах, которые используются для работы в щелочах и коррозионных кислотах.

Размеры и масса паронита

Вес листового паронита может варьироваться в зависимости от сорта. Например, если толщина МОН составляет 0,4 мм, а размеры — 1х1 м, то вес эквивалентен 0,8 кг. При увеличении габаритов до 1,5х3 м вес составит 3,6 кг, толщина листа останется прежней.

При увеличении толщины до 1,5 мм вес 1 м 2 возрастет до 3,3 кг. Если размеры равны 1.5х1,7 м, вес листа составит 8,4 кг. Самый большой лист, параметры которого составляют 1,5х3 м, при толщине 1,5 мм будет весить 14,9 кг. Этот вид паронита выпускается самой большой толщины, равной 6 мм, в этом случае квадратный метр будет весить 12,5 кг, а при увеличении размеров до 1,5х3 м плетение будет весить 56,3 кг.

В продаже можно найти лист паронита 2 мм под маркировкой ПМБ. Если размеры листа этой разновидности равны 1х1 м, то весит полотно 4.5 кг. При увеличении размеров до 1,5х3 м вес увеличится до 20,3 кг. Лист паронита 3 мм с такой же маркировкой будет весить 7,5 кг при размере листа 1 м 2 . При увеличении габаритов до 1,5х1,5 м вес увеличивается до 16,9 кг.

Технология производства

При производстве паронита общего назначения используется высококачественный натуральный каучук. Некоторые производители при дефиците этого сырья могут использовать синтетический каучук, его цена, как и качество, немного ниже.Свойства паронита придаются волокнам асбеста.

Если в конечном итоге материал будет использоваться в тяжелых условиях, в производственном процессе следует использовать длинноволокнистый хризотил-асбест высокого качества, относящийся к группе 3 или 4. Это актуально, если в итоге необходимо получить некий параметр, основным из которых является разрывная нагрузка. Рабочая температура этого материала +350 ° C.

Если материал предназначен для использования в суровых условиях и при более низких температурах, а его рабочая среда составляет +150 ° C, в производстве используется хризотиловый асбест, относящийся к группе 5 или 6.

Лист паронита

, размеры которого были указаны выше, может иметь разные технические характеристики, на которые влияет количество натурального каучука, используемого в производстве. Определенные технические параметры можно придать парониту, если использовать специальные добавки в правильных пропорциях.

Заключение

Лист паронита, фото которого представлены в статье, является наиболее распространенным и универсальным амортизирующим материалом. Предел его текучести — 320 МПа.По достижении этого уровня материал начинает течь, все утечки и соединения заполняются и герметизируются. Для повышения эффективности уплотнения толщина должна быть меньше, но должна быть достаточной для заполнения неровностей стыка и бороздок. При использовании более толстой прокладки увеличивается вероятность ее выдавливания, что может привести к разгерметизации соединения.

Еще одной особенностью паронита является то, что он легко обрабатывается и открывается. Из него можно вырезать прокладки сколь угодно сложной конфигурации.Их можно использовать в различных климатических зонах, где температура окружающей среды не опускается ниже -60 ° С. Материал не вызывает коррозии, а его плотность варьируется от 1,8 до 2 г / см. 3 в зависимости от толщины.

Поставщики упаковки из паронита, все поставщики качественной упаковки из паронита на Alibaba.com

Страна / регион: Китай Основные продукты:

лист безасбестовой резины, безасбестовый резиновый лист, безасбестовая прокладка, безасбестовая прокладка, сальник набивка

Общий доход:

Менее 1 миллиона долларов США

Топ-3 рынка:

Средний Восток 35% , Восточная Европа 20% , Юго-Восточная Азия 10%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Серия листов уплотнительных прокладок, Серия смотровых стекол, Серия изделий из стекловолокна, Серия изделий из керамики, Сопутствующие аксессуары и оборудование

Топ-3 рынка:

Юго-Восточная Азия 20% , Восточная Европа 20% , Южная Америка 20%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Норковые ресницы, Накладные ресницы, Наращивание ресниц, Упаковочная коробка, Косметические инструменты

Общий доход:

1 миллион долларов США — 2 доллара США.5 миллионов

Топ-3 рынка:

Северная Америка 35% , Южная Америка 18% , Западная Европа 12%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Таблеточный пресс, Упаковочная машина , Блистерная Упаковочная машина , Машина для наполнения капсул, Смеситель

Общий доход:

Менее 1 миллиона долларов США

Топ-3 рынка:

Внутренний рынок 27% , Внутренний рынок 27% , Южная Америка 18%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Серия листов уплотнительных прокладок, Серия смотровых стекол, Серия изделий из стекловолокна, Серия изделий из керамики, Сопутствующие аксессуары и оборудование

Топ-3 рынка:

Юго-Восточная Азия 20% , Восточная Европа 20% , Южная Америка 20%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Паронит / лист обжатого волокна, промышленный резиновый лист

Общий доход:

1 миллион долларов США — 2 доллара США.5 миллионов

Топ-3 рынка:

Восточная Европа 75% , Юго-Восточная Азия 12% , Южная Америка 5%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Солнечная панель, солнечная система, аккумулятор AGM, гелевый аккумулятор, солнечный насос

Топ-3 рынка:

Северная Америка 20.0% , Южная Америка 18,0% , Западная Европа 15,0%

Страна / регион: Китай Основные продукты:

Батарея Lifepo4, литиевая батарея, ионно-литиевая батарея, батарея lifepo4 pack , литиевая батарея, солнечная батарея

Общий доход:

5 миллионов долларов США — 10 миллионов долларов США

Топ-3 рынка:

Северная Америка 30% , Внутренний рынок 10% , Южная Европа 10%

NY300 Лист паронита для маслостойкости Китай Производитель

Описание: Асбестовый лист NY300 для маслостойкости представляет собой уплотнительную прокладку из сжатой смеси на основе волокна хризотил-асбеста, маслостойкого синтетического каучука и других добавок в качестве основных материалов.

Применение: Подходит для сред с температурой ниже 300 ℃ и давлением ниже 3,0 МПа, передаваемых в стыках объектов и трубопроводов для нефти.

ТЕМП: 300 ℃ (макс.)

ДАВЛЕНИЕ: 3,0 МПа (макс.)

Размеры: 1540×1360 мм (рекомендуется)

4100 × 1500 мм; 4500 х 1500 мм; 2000 × 1500 мм;

1500 × 1500 мм; 1500 × 1000 мм; 1270 × 1300 мм; 3810 × 1300 мм

Толщина: 0,5 ~ 6,0 мм

Технические данные:

Предел прочности при боковом растяжении МПа ≧ 12.7

Сжимаемость% 7 ~ 17

Извлечение% ≧ 50

Плотность г / см³ 1,6 ~ 2,0

Мягкость при нормальной температуре Без растрескивания

Испытание на сопротивление маслу:

Погружение IRM903 Удержание масла 5 ч (149 ℃)

Боковое Прочность на растяжение (МПа) ≥ 9,0

Коэффициент увеличения массы (%) ≤30

Погружение ASTM Fuel Oil B, выдержка 5 часов (21-30 ℃)

Степень загустения (%) 0 ~ 20

Свойства уплотнения масла ниже нормы Температура

Среда: RH-75 Avgas

Давление: 15 МПа Отсутствие утечки 30 минут

Скорость утечки азота ML / (ч • мм) ≦ 300




Компания Hengda Sealing Materials Co., Ltd. была основана в 1987 году, профессиональный производитель уплотнительных материалов, в основном мы производим неасбестовый резиновый лист, асбестовый резиновый лист, резиновый лист и сальниковую набивку, металлическую спирально-навитую прокладку, минеральную вату и т.д. Strength и производитель участвовали в разработке Национального стандарта для испытаний маслостойких асбестовых резиновых листов, а также последовательно разработали антикоррозийный асбестовый каучуковый лист и маслостойкую композитную уплотнительную прокладку, они утверждены Национальным Патентным Сертификатом на полезную модель соответственно.Бренд Sanda выиграл титул «Известный бренд провинции Хэбэй» в 2007 году.

Наша компания прошла сертификацию системы качества ISO9001 и имеет право на импорт и экспорт, экспорт продукции во многие страны, включая Малайзию, Вьетнам, Индонезию, Пакистан, Таиланд и другие страны и регионы.





Паронит кислотостойкий (па) в Сумах интернет-магазине Азбохим, ООО | Купить ПАРОНИТ КИСЛОСТОЙКИЙ (ПА) сумы (Украина)

ПАРОНИТ КИСЛОСТОЙКИЙ (ПА)

Паронит кислотоупорный (ПА) выпускается в виде листов в соответствии с требованиями ГОСТ 481-80.Главный сфера применения паронита лист — изготовление уплотняющих прокладок для плоских разъемных соединений различных узлов и агрегатов. Подкладку можно вырезать как из цельного паронитового листа, так и компаундом. При изготовлении составной прокладки отдельные части скрепляются между собой с помощью клея («внахлест» или «ласточкин хвост»). Кислотостойкий паронит может также применяться в качестве мягкого наполнителя в прокладочных материалах со спиральной навивкой.

Паронит кислотостойкий и прокладки из него могут эксплуатироваться в любых климатических условиях (в умеренном, холодном и тропическом климате). Паронит для ПК в районах с тропическим климатом может применяться без добавления фунгицидов. Минимальная рабочая температура паронита составляет минус 60 ° С.

Условия эксплуатации и область применения паронита

Рабочая среда

Давление максимальное, МПа

Максимальная температура, ° С

Тип герметичного подключения

Виды оборудования

Растворители на органической основе

1,0

+ 250

Соединения «шип-паз», «полый выступ», «гладкие»

Насосы, компрессоры, трубопроводы, арматура

Окислители, щелочи, кислоты, другие агрессивные жидкости и газы

2,5

+ 150

Паронит ПК выпускается листов толщиной 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5 и 2,0 мм с габаритами в плане от 400х300 мм до 3000х1770 мм.

ДЛЯ ЗАКАЗА:

Тел. / Факс + 38 0542 25 50 08

Тел. / Факс + 38 0542 78 78 86

Моб. + 38050 407 03 13

E — mail: azbohim @ ukr. нетто

SKYPE: azbohim

Физико-механические характеристики

Название параметра

Значение

Вес паронита, г / см.куб.

2,0… 2,5

Предел прочности при растяжении в поперечном направлении, МПа

10,0

Прирост массы при выдержке материала в течение 5 часов в:
— в масле марки МК-8 (при t + 100 ° С),%;
— в топливе марки ТУ — 1 (при t + 200 ° С),%;
— в 10% растворе азотной кислоты (при t + 100 ° С),%;
— в 10% растворе серной кислоты (при t + 100 ° С),%


13
12
30
30

Относительная деформация под действием сжимающей нагрузки (35 МПа),%

2… 12

Восстанавливаемость после сжатия усилием 35 МПа,%, не менее

30

Паронитовое сжатое волокно, соединяющее асбестовые прокладочные листы Производители и поставщики Китай — оптовая продажа с завода

Это принесет вам не только решение высшего качества и огромную прибыль, но и наиболее значительным должно быть занятие бесконечного рынка уплотнительных прокладок кольца нефтяного месторождения, армированная проволока, графитовое покрытие, набивка из углеродного волокна в графитовой оплетке.Мы убеждены, что совместными усилиями малый бизнес между нами принесет нам обоюдную выгоду. Наша компания в течение многих лет завоевала единодушную похвалу на рынке благодаря нашей сильной технической силе, современному производственному и испытательному оборудованию, расширенному режиму управления качеством и отличному послепродажному обслуживанию.

946

946

NY150 Маслостойкие листы из асбеста и каучука

NY250 Маслостойкие листы из асбеста и каучука

NY400 Маслостойкие листы асбеста и каучука

NY510 Маслостойкие листы из асбеста и каучука

Маслостойкие листы асбестовой резины с вставленной стальной проволокой

Характеристика продукта

Асбестовый соединительный резиновый лист прессуется из асбеста, резины и наполнителя.По сравнению с обычным продуктом, представленным на рынке, он имеет преимущество перед листами асбестовой резины высокого давления, листами асбестовой резины низкого давления, маслостойкими листами асбестовой резины. Благодаря подходящему размеру и компактной конструкции его можно разместить повсюду, чтобы освободить место.

Описание продукта

Асбестовый резиновый лист изготовлен из высококачественного асбестового волокна, маслостойкого синтетического каучука и термостойкого упаковочного материала путем нагрева и прессования и используется в качестве уплотнительного материала для нефтепроводов. и уплотнительные соединения на двигателях автомобилей, мотоциклов, сельскохозяйственной и строительной техники.Благодаря высоким характеристикам, наш резиновый лист для асбестовых соединений может быть идеальным средством, используемым в качестве прокладочного материала для оборудования в керосине, нефтехимии, щелочах, растворителях, жидком топливе, смазочных материалах на нефтяной основе и других средах. Существуют различные варианты размеров, чтобы обеспечить больший выбор для удовлетворения потребностей.

0

NY NY300

2

Скорость отскока 45

1.6 — 2,0

9681

62

9681

62

62 9

902

Маслоустойчивые листы асбестовой резины Физические свойства

GB / T539-2008

Деталь

NY250

NY150

HNY300

Предел прочности МПа ≥

18

18

7

11

9

12,7

Сжимаемость,%

7-17

35

50

Скорость релаксации ползучести,% ≤

45

—

62

45

45

45

При температуре

Предел прочности при растяжении в горизонтальной плоскости МПа ≥

15

12

9

при 149 ℃,

окунуться в IRM903 авиационный люрикатинт

для увеличения веса% ≤

30

30

Без пузырей

изменение

При изменении температуры

увеличение веса%

 9759

0262

0-20262 0-20

21-30 ℃,

90 002 смоченный в топливе ASTM B Масло авиационное luricatint

масло на 5 часов

С гомеотермией,

Давление (МПа)

62

3

62 18

    62 18
      62 15

10

8

15

сальник Производительность

Требуется уплотнение

Утечка

300

[мл / (ч.мм)] ≤

TECHO — один из ведущих производителей и поставщиков различных уплотнительных материалов в Китае. На нашем заводе работают умелые и опытные рабочие. Теперь примите меры по оптовой продаже качественного асбестового резинового листа для маслостойкого производства Китая вместе с нами.

Благодаря надежному превосходному подходу, известному имени и идеальному обслуживанию потребителей, серия продуктов и решений, производимых нашей компанией, экспортируется во многие страны и регионы для паронитовых уплотнительных прокладок из сжатого волокна для соединения асбестовых прокладок.Качество продукции наивысшее, дизайн изысканный, рынок распространяется на Европу, Америку и Юго-Восточную Азию и пользуется большой любовью у покупателей. Инновации — это движущая сила устойчивого развития предприятия, поэтому мы продолжаем сохранять наши собственные преимущества благодаря инновациям.

Китай Низкая цена Кафе с паронитом из сжатого асбестового волокна Поставщики, производители — Сделано в Китае

Описание продукта

Полное название волоконного листа — Полиэстер, армированный стекловолокном, также называется полиэфиром, армированным стекловолокном (панель FRP), стекло сталь, также называемая прозрачной плиткой.И стальная конструкция, поддерживающая использование материала для естественного освещения, который в основном состоит из высокоэффективной мембраны, усиливает группу полиэстера и стекловолокна. Пленки, чтобы играть с хорошей анти-ультрафиолетовой антистатической, анти-УФ, чтобы защитить полиэстер светового листа FRP, а не желтое старение, преждевременную потерю характеристик светопропускания. Чтобы антистатическая пыль с поверхности легко смывалась дождем или уносилась ветром, поддерживайте чистый внешний вид поверхности. Благодаря стабильному качеству, долговечности, приветствию клиентов, продукция может широко использоваться в промышленных / коммерческих зданиях, на крышах и стенах, а также в других сферах.

2

2

2

пластик

Ширина

Название продукта

Волоконный лист

Другое Название

Полиэфирный лист, армированный стекловолокном

840 мм

Толщина

1,0–3,0 мм

Цвет

Цвет

Сертификат

ISO9001

Характеристика

Легкий вес

 9000p Кровля 9000p al Поддержка

1.Лист из стекловолокна покрыт превосходной антистаренной полимерной синтетической смолой Filoplated, которая обеспечивает средний срок службы плиты

15 лет.

2. Обладает антикоррозийной способностью ко многим вредным коррозионным газам, особенно подходит

для районов с серьезным загрязнением моря и воздуха.

3. Его ударная вязкость в 250-300 раз выше, чем у обычного стекла, в 30 раз больше, чем у акрила той же толщины, в 2-20 раз больше, чем у закаленного стекла. Перекрестная структура изделия из стекловолокна усиливает материалы, которые значительно улучшают ударопрочность изделия, которое нелегко сломать.

4. Максимальный коэффициент пропускания FRP до 89%, что можно сравнить со стеклом.

5. Огнезащитный состав для волоконных листов относится к классу В2, без еловой капли и ядовитого газа.

Информация о компании

Taiwen — профессиональный производитель армированного стекловолокном пластика и сетки из стекловолокна с более чем 15-летним опытом. Мы нацелены на обслуживание клиентов из Европы, Америки, Азии, Ближнего Востока и многих других регионов.Завод Taiwen, расположенный в провинции Хэбэй в Китае, занимает площадь 133200 м2 и в настоящее время является крупнейшим производителем стекловолоконной сетки и пластикового листа, армированного стекловолокном, в Китае. Оборудованный передовой производственной линией и технологиями, Taiwen может производить 2000000 квадратных метров пластиковых панелей, армированных стекловолокном. ежегодно. В 2013 году на фабрике также были созданы новые производственные линии по производству стекловолоконной сетки, теперь мы стали крупнейшим заводом по производству стеклопластиковой сетки на севере Китая.

Чтобы расширить нашу клиентскую базу, мы всегда обеспечиваем самую конкурентоспособную цену и лучшее качество Caf Paronite Compressed Asbestos Fiber Joining Gasket Sheet.Наша компания рассматривает клиента как центр, стремится к совершенству продукта и обслуживания и удовлетворяет фактический спрос клиента и потенциальный спрос. У нас есть первоклассное производственное оборудование, передовые производственные технологии, современные методы управления и строгая система контроля качества в сочетании со строгим обучением технических работников, чтобы гарантировать, что каждый производимый продукт может соответствовать требованиям клиентов.

Способ производства листов паронита

Изобретение относится к технологическим процессам.

Изобретение относится к способу получения листов паронита, предназначенных для работы в уплотнительных узлах с плоскими уплотнительными поверхностями. Предлагаемый способ включает выдержку паронита в нормальных условиях в течение 24–28 часов на массу от 100 до 150 кг.

Технический результат: полное удаление растворителя и легкий извлечение календарного цилиндра, что улучшает нарезание регулировочных шайб из паронитового листа и качество регулировочных шайб.

1 кл

Изобретение относится к способу обработки листов паронита, из которых вырезают или нарезают различные полосы, предназначенные для герметизации узлов с плоскими уплотнительными поверхностями.

Аналогом заявленного изобретения является способ обработки паронита, заключающийся в выдержке листов паронита в течение 24 часов (см. Шанин Н.И. и др. Производство асбестовых технических изделий. Л., Химия, 1983, с.). Существенные особенности аналогичных «удерживающих листов паронита в течение 24 часов» совпадают с существенными признаками заявленного изобретения.

Недостатком аналога является неполное устранение каландрового эффекта и удаление из паронита избытка растворителя, что отрицательно сказывается на процессе резки. колодки и площадки для исполнения.

Ближайшим аналогом заявленного изобретения является способ обработки паронита, при котором паронит выливается в течение периода времени не менее 24 часов при нормальных условиях (см. Гевпротон, Веб-новеллы. Производство паронита. М., Химия, 1978, СС; 37). Существенные признаки ближайшего аналога «созревание в срок не менее 24 часов при нормальных условиях совпадают с существенными признаками заявленного изобретения».

Не ближайший аналог также не полностью устраняет каландровый эффект и не полное удаление растворителя из паронита, что влияет на процесс вырезания полос из листа и снижает их производительность.

Задачей изобретения является улучшение процесса резки полос из листа, паронита и рабочих подушек.

Для достижения технического результата в способе обработки листов паронита, включающем выдержку паронита в нормальных условиях на срок не менее 24 часов и не более 28 часов, выдержка осуществляется при гравитационном воздействии. на паронитовый груз массой от 100 до 150 кг.

Существенные признаки заявляемого изобретения «Приправка осуществляется при гравитационном воздействии на паронитовый груз массой от 100 до 150 кг. Отличительные признаки являются наиболее близкими аналогами.

Паронит содержит несколько слоев полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, которая имеет частицы порошкового наполнителя (или только представляет собой смесь различных дисперсных наполнителей и волокнистого наполнителя (или нескольких волокнистых наполнителей). В качестве порошкового наполнителя) могут быть использованы оксид алюминия, каолин и другие порошки или их смеси.В качестве волокнистого наполнителя могут использоваться асбест, полиамидные и другие волокна или их смеси. В этом случае все слои материала имеют одинаковую или близкую эластичность.

Изготовление паронитовых листов осуществляется на специальных паронитовых валках, после изготовления лист выливается при нормальном давлении и температуре в течение 24 — 28 часов под нагрузкой от 100 до 150 кг.

Конкретный пример способа обработки листов. из паронита может быть способ, когда лист паронита толщиной 1 мм, содержащий 33 насадки толщиной около 0,03 мм каждый, размещают на ровной поверхности в помещении с нормальными условиями под металлическим листом с нагрузкой 28 часов, площадь листа Металл близок к площади листа паронита, а вес металлического листа (при необходимости, с нагрузкой) составляет ≈110 кг. Волнистость листов паронита меньше 0.05 мм (при отсутствии гравитационного воздействия волнистость около 0,1 мм). Соответственно, содержание растворителя в воздухе, где хранятся (хранятся) готовые листы паронита после гравитационного воздействия, снижается в 1,02 раза по сравнению с листьями, которые таким воздействиям не подвергались.

При старении листьев сжатого паронита более полно снимается каландровый эффект и полностью удаляется растворитель, что улучшает процесс изготовления прокладок и улучшает эксплуатационные характеристики прокладок.

Способ обработки листов паронита, включающий выдержку паронита при нормальных условиях от 24 до 28 ч, отличающийся тем, что выдержка осуществляется при гравитационном воздействии на лист паронитового груза массой от 100 до 150 кг.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *