Вертикально обрабатывающий центр: Вертикальные обрабатывающие центры.

Содержание

Вертикальный обрабатывающий центр KVL850 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Вертикальный многоцелевой обрабатывающий центр KVL850 серии KVL предназначен для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-форма. Такие обработки как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены в одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.

Основные компоненты, такие как станина, стол, каретка скольжения, колонна, шпиндельная бабка и другие изготовлены из высокопрочного чугуна из песчано-смоляной смеси; напряжение снимается двойным старением, увеличивается жесткость и устойчивость, а вибрации и деформации, вызываемые режущей силой станка, эффективно подавляются.


Конструктивные особенности
Цельнолитая станина увеличенной массы

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.

Линейные направляющие качения

В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие, имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются.

Высокоточный поворотный стол

Опционально возможно установить одноосевой поворотный стол (полноценная 4-я ось) с высокой точностью позиционирования, что позволяет обрабатывать детали типа тела вращения. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации.

Шпиндель

Шпиндельная головка, характеризующаяся высокой точностью и повышенной жесткостью, изготавливается опытным тайваньским производителем. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность.

Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы

Система ЧПУ Fanuc 0i MD (Япония)

Система ЧПУ FANUC 0I MD представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MD, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.

Автоматическая система смены инструмента

Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно.


ХарактеристикаЗначение
Размеры рабочего стола, мм1000х500
Перемещение по осям X/Y/Z850х560х650
Наибольшая нагрузка на стол, кг600
Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин8000
Максимальный крутящий момент, Нм52,5
Мощность шпинделя, кВт11/15
T-пазы стола18х5
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм150-800
Тип направляющихкачения
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин32/32/30
Точность позиционирования, мм± 0,005
Повторяемость, мм± 0,003
Скорость подачи, м/мин20
Тип хвостовика инструментаВТ40
Емкость магазина инструмента24 (тип рука)
Время смены инструмента, сек2,5
Давление воздуха, Мпа0,5-0,7
Габаритные размеры, мм4400х2600х3000
Масса KVL850 нетто, кг5800

Параметры точности

Стандарт точности Стандарт ISO Тестовый показатель
Точность Ось X Точность позиционирования, мм ± 0,005 0,004
Повторяемость, мм ± 0,003 0,003
Ось Z Точность позиционирования, мм ± 0,005 0,004
Повторяемость, мм ± 0,003 0,003

ПараметрыСхемаСтандарт ISOСтандарт SMTCL
Параллельность перемещение оси Х поверхности стола0,03 / 5000,04 / 500
Параллельность перемещение оси Y поверхности стола0,03 / 5000,035 / 500
Точность повторяемости± 0,003± 0,0025
Точность позиционирования± 0,005± 0,004

Стандартная комплектация

  • Система ЧПУ FANUC 0i MF
  • Передача информации через порт RS-232
  • Автоматическое устройство смены инструмента 24 инструмента (тип рука)
  • Транспортер для удаления стружки ленточного типа
  • Кабинетная защита зоны резания
  • Жесткое нарезание резьбы метчиком
  • Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка
  • Автоматическая система смазки
  • Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
  • Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
  • Система подачи СОЖ в зону резания
  • Электрошкаф с теплообменником
  • Инструмент для обслуживания станка
  • Документация на русском языке

Дополнительная комплектация

  • Система ЧПУ SIEMENS 828D
  • Редуктор
  • Шпиндель 10 000 об. /мин.
  • Шпиндель 12 000 об./мин.
  • Шпиндель 15 000 об./мин.
  • Подача СОЖ через инструмент, 20 bar
  • Поворотная планшайба, 4-я ось
  • Оптические линейки HAIDENHAIN по осям X, Y, Z
  • Система измерения инструмента Renishaw TS27R
  • Система измерения детали Renishaw OMP60
  • Кондиционер для электрошкафа
  • СЕ комплектация

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Microcut VM1000 Вертикальный обрабатывающий центр Б/у оборудование

  • Описание
  • Детальная информация
  • Об этом продавце

SIEMENS 828D Цифровое управление
Поверхность стола 1300 х 600 мм
Продольный ход по оси X 1000 мм
Ось Y поперечный ход 600 мм
Вертикальный ход по оси Z 570 мм
Тип призматической направляющей
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола от 115 до 685 мм
Высота стола относительно земли 880 мм
Канавки (ширина х расстояние х число) 18 х 100 х 5 мм
Допустимый вес на столе 800 кг
Скорость вращения шпинделя 10000 об / мин
Конус шпинделя ISO 40
Двигатель шпинделя 11/15 кВт
Быстрая подача (X / Y / Z) 24 м / мин
Рабочая подача (X / Y / Z) 10 м / мин
Тип магазина оружия
Количество инструментов 24
Максимальный диаметр инструмента 75 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальный вес инструмента 8 кг

Установленная мощность 35 кВт
2016 год

Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.

Продольный ход X 1000 mm
Поперечный ход Y 600 mm
Вертикальный ход Z 570 mm
Поворотный стол (4th axis)
нет
Тип ЧПУ SIEMENS 828D
Длина стола 1300 mm
Ширина стола 600 mm
Макс. вес обраб. детали 800 kg
Кол-во инструментов 24
Тип шпинделя
ISO 40
Скорость шпинделя, об/мин 10000 rpm
Мощность привода шпинделя 15 kW
——————-
Длина х ширина х высота3300,0 × 2900,0 × 2800,0
Вес5500 kg
Часы наработки
Часы включения
Состояниев хорошем состоянии
Маркировка CE———
Статус

Тип клиентаПерекупщик
Активный с2009
Предложения онлайн
113
Последняя активность1 октября 2022 г.


Описание

SIEMENS 828D Цифровое управление
Поверхность стола 1300 х 600 мм
Продольный ход по оси X 1000 мм
Ось Y поперечный ход 600 мм
Вертикальный ход по оси Z 570 мм
Тип призматической направляющей
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола от 115 до 685 мм
Высота стола относительно земли 880 мм
Канавки (ширина х расстояние х число) 18 х 100 х 5 мм
Допустимый вес на столе 800 кг
Скорость вращения шпинделя 10000 об / мин
Конус шпинделя ISO 40
Двигатель шпинделя 11/15 кВт
Быстрая подача (X / Y / Z) 24 м / мин
Рабочая подача (X / Y / Z) 10 м / мин
Тип магазина оружия
Количество инструментов 24
Максимальный диаметр инструмента 75 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальный вес инструмента 8 кг
Установленная мощность 35 кВт
2016 год

Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.


Детальная информация

Продольный ход X 1000 mm
Поперечный ход Y 600 mm
Вертикальный ход Z 570 mm
Поворотный стол (4th axis) нет
Тип ЧПУ SIEMENS 828D
Длина стола 1300 mm
Ширина стола 600 mm
Макс. вес обраб. детали 800 kg
Кол-во инструментов 24
Тип шпинделя ISO 40
Скорость шпинделя, об/мин 10000 rpm
Мощность привода шпинделя 15 kW
——————-
Длина х ширина х высота3300,0 × 2900,0 × 2800,0
Вес5500 kg
Часы наработки
Часы включения
Состояниев хорошем состоянии
Маркировка CE———
Статус


Об этом продавце

Тип клиентаПерекупщик
Активный с2009
Предложения онлайн113
Последняя активность1 октября 2022 г.

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ LEADER 5-6-7

                                                                                  

  LEADER 5 LEADER 6LEADER 7

РАБОЧАЯ ЗОНА                 

Перемещение по осям X/Y/Z, мм

1250/810/630

1600/810/630

2000/810/630

Быстрый ход по осям Х/Y/Z, м/мин

50/50/50

40/50/50

40/50/50

Ускорение по осям X/Y/Z, м/сек2

5

5

5

Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм

150-780

150-780

150-780

Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм

830

830

830

Направляющие по линейным осям

роликовые направляющие с рециркуляцией

Система перемещения по осям

ШВП с рециркуляцией роликов 

РАБОЧИЙ СТОЛ

Размер рабочего стола, мм

770х1400

770х1750

770х2150

Максимальная нагрузка на рабочий стол, кг

1400

2000

2500

Расстояние от пола до поверхности стола, мм

800

800

800

ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ

Система позиционирования по осям X/Y/Z

оптические линейки с воздушной защитой

Точность позиционирования (VDI/DGQ3441), мкм

8

ДРУГОЕ

Вес, кг

~10300

~11500

~14000

Площадь установки: ширина х глубина х высота, мм

3800х4100х3300

4500х4100х3300

5300х4100х3300

ШПИНДЕЛЬ

Скорость вращения шпинделя, об/мин

8000, 15000*, 19000, 24000

 

Инструментальный конус

для шпинделя 8000 об/мин: SK50

для шпинделя 15000 об/мин: SK40*, HSK-A-63, BT40

для шпинделя 19000 об/мин: HSK-A-63

для шпинделя 24000 об/мин: HSK-A-63

Максимальная мощность S1/S6, кВт

для шпинделя 8000 об/мин: 25/27

для шпинделя 15000 об/мин: 25/27

для шпинделя 19000 об/мин: 22/27

для шпинделя 24000 об/мин: 19/27

Максимальный крутящий момент S1/S6, Нм

для шпинделя 8000 об/мин: 160/235

для шпинделя 15000 об/мин: 160/235

для шпинделя 19000 об/мин: 105/158

для шпинделя 24000 об/мин: 60/86

Постоянная мощность скорости шпинделя (S6), об/мин

для шпинделя 8000 об/мин: 1100

для шпинделя 15000 об/мин: 1100

для шпинделя 19000 об/мин: 1650

для шпинделя 24000 об/мин: 3000

Двигатель

моторшпиндель

Коробка передач

2-х скоростная электронная

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН

Емкость инструментального магазина, шт.

40* – 50 (для шпинделя 8000,15000 об/мин)

40 (для шпинделя 19000, 24000 об/мин)

Инструментальный конус, тип

SK40* – HSK-A63 BT40 (для шпинделя 8000,15000 об/мин)

SK50 (для шпинделя 19000, 2400, об/мин)

Максимальный диаметр инструмента, мм

80 (для шпинделя 8000,15000 об/мин)

125 (для шпинделя 19000, 24000 об/мин)

Максимальный диаметр инструмента (при пустой соседней ячейке), мм

300 (для шпинделя 8000,15000 об/мин)

200 (для шпинделя 19000, 24000 об/мин)

Максимальная длина инструмента, мм

350 (для шпинделя 8000,15000 об/мин)

300 (для шпинделя 19000, 24000 об/мин)

Максимальный вес инструмента, кг

8 (для шпинделя 8000,15000об/мин)

18 (для шпинделя 19000, 24000об/мин)

Время смены инструмента от реза до реза, сек

~4,5 (для шпинделя 8000,15000 об/мин)

~7 (для шпинделя 19000, 24000 об/мин)

Тип магазина инструментов

цепного типа (в двух направлениях)

Выбор инструмента

произвольно

Смена инструмента

двухзахватная рука

Загрузка магазина инструментов

независимая станция загрузки/выгрузки

Управление магазином инструментов

электронная панель управления проверки инструмента SIGMA

Приобрести фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VM-1370S – в Промойл

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VM-1370S предназначен для изготовления деталей сложной формы средних и крупных габаритов. С его помощью можно проводить обработку наклонных или изогнутых поверхностей, выполнять операции фрезерования, сверления, растачивания и зенкерования. Станок возможно оснастить дополнительными опциями, поворотными, наклонно-поворотными столами, тем самым увеличить технологические возможности станка.  Обрабатывающий центр востребован в машиностроении, станкостроении, автомобилестроении, нефтегазовой сфере, оптической аппаратуры, медицинского оборудования, а также в аэрокосмической промышленности и др.

Преимущества и выгоды:

  • Цельнолитая станина из серого чугуна типа СЧ30 с утолщенными стенками и большая масса станка – 9500 кг – исключают  вибрации во время работы, повышают жесткость и прочность обрабатывающего центра. Трапециевидная колонна снижает до минимума возникающие во время работы центра деформации и чувствительность к динамическим нагрузкам.

  • Для перемещения рабочего стола используются направляющие качения с низким коэффициентом трения между подвижными частями. Они обеспечивают высокую плавность хода и точное позиционирования стола на высоких скоростях перемещения: точность позиционирования ±0,008 мм, повторяемость позиционирования ±0,0025 мм.

  • Перемещение рабочих органов выполняется с помощью шариковинтовой передачи с преднатягом производства PMI (Тайвань). Она отличается высокой жесткостью, плавностью и точностью хода, обеспечивает отличное качество обработки, исключает возникновение осевых и радиальных люфтов.

  • Продуманная сбалансированная конструкция шпинделя высокой динамической и статической жесткости позволяет станку сохранять точность работы на протяжении всего срока службы.  Привод осуществлен посредством ременной передачи, что обеспечивает плавность регулирования вращения, а так же высокую степень ремонтопригодности и простоту обслуживания.

  • Надежный высокомоментный главный серводвигатель производства компании Fanuc гарантирует длительную стабильную работу шпинделя.  

  • Высокоскоростной инструментальный магазин с манипулятором емкостью 24 позиции выполняет смену инструмента всего за 1,7 сек.

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus 5 пакета с оптоволоконной передачей данных позволяет обеспечить высокую скорость обратной связи и высокую точность работы станка. Оснащена функцией диалогового программирования MANUAL GUIDE 0i для легкого написания УП прямо на станке.

Заинтересовал фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VM1370S? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.

Технические характеристики

Инструментальная система

  • Макс. диаметр инструмента Ø 80
  • Макс. длина инструмента 300 мм
  • Макс. вес инструмента 8 кг
  • Емкость магазина инструментов 24 шт

Общие параметры

  • Габариты станка 4600 x 2646 мм
  • Масса станка 9000 кг

Производство

  • Страна производства Япония-Китай
  • Раздел Фрезерные станки — вертикальные
  • Производитель SOLEX
  • Серия VM

Характеристики стола

  • Размер стола 1400 х 700 мм
  • Макс. нагрузка на стол 1100 кг
  • Т-образные пазы 5 х 18 (шт х мм)

Перемещение

  • Продольное перемещение стола — ось X 1200 мм
  • Поперечное перемещение стола — ось Y 600 мм
  • Вертикальное перемещение фрезерного суппорта — ось Z 600 мм
  • Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 150-750 мм
  • Расстояние от колонны до центра шпинделя 665 мм

Шпиндель

  • Конус шпинделя ВТ 40
  • Максимальная частота шпинделя 8000 об/мин
  • Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 11 / 15 кВт
  • Тип привода шпинделя ременный

Подачи

  • Ускоренная подача по оси X 36 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Y 36 м/мин
  • Ускоренная подача по оси Z 24 м/мин

Отзывы о нашей компании

Оставьте отзыв

Поставьте оценку

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА


1. Гарантийный срок на основные узлы составляет 36 месяцев или наработки не более 10000 (Десяти тысяч) часов, в зависимости от того, что наступит ранее. К основным узлам  относятся:
— станина станка, 
— шариковинтовые пары, 
— линейные направляющие, 
— подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.

2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.

3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
— расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
— инструменты для обслуживания станков;
— устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
— детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.

СЕРВИС И ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПОДГОТОВКА


ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПОДГОТОВКА (ППП) – Признак постоянного качества.
Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.

ППП включает в себя следующий комплекс работ:

1.  Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
2.  Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
3.  Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
4.  Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
5.  Установка и настройка дополнительных опций.
6.  Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
7.  Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
8.  Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
9.  Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов. 
10.  Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
 
Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.

Вертикальные обрабатывающие центры | Логистическая компания SaintLog

Компания SaintLog предлагает купить вертикально-фрезерные станки европейского качества по выгодной цене на условиях прямой поставки “под ключ” из Германии в Россию. У покупателей появилась возможность приобрести вертикальный обрабатывающий центр с чпу по цене прямого продавца!

  • Все представленное оборудование находится на предприятиях Германии, подключено, отлажено и работает, и мы готовы доставить его для вас.
  • При этом вы не платите ни цента сверх указанной заводом цены станка, а нам оплачиваете только доставку и таможенное оформление.
  • Вы сами можете сравнить конечную стоимость станка, доставленного через нашу компанию и цены на аналогичное оборудование на внутреннем рынке и убедиться, что наше предложение позволяет сэкономить как минимум 13% от среднероссийской цены.

Мы помогаем подобрать вертикальный обрабатывающий центр бу в Европе от топового производителя в хорошем состоянии и доставить его на ваше производство в России.

Это позволит вам с меньшими затратами приобрести оборудование оригинального производства ведущих мировых брендов MORI SEIKI (Япония), TOYODA (корпорация JTEKT, Япония), DMG (Dechel-Maho-Gildemeister Германия) и др. 

 

Обрабатывающие центры в наличии прямо сейчас

Как это работает