Вертикальный обрабатывающий центр KVL850 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Вертикальный многоцелевой обрабатывающий центр KVL850 серии KVL предназначен для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-форма. Такие обработки как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены в одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.
Основные компоненты, такие как станина, стол, каретка скольжения, колонна, шпиндельная бабка и другие изготовлены из высокопрочного чугуна из песчано-смоляной смеси; напряжение снимается двойным старением, увеличивается жесткость и устойчивость, а вибрации и деформации, вызываемые режущей силой станка, эффективно подавляются.
Конструктивные особенности | |
---|---|
Цельнолитая станина увеличенной массы Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. | |
Линейные направляющие качения В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие, имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются. | |
Высокоточный поворотный стол Опционально возможно установить одноосевой поворотный стол (полноценная 4-я ось) с высокой точностью позиционирования, что позволяет обрабатывать детали типа тела вращения. | |
Шпиндель Шпиндельная головка, характеризующаяся высокой точностью и повышенной жесткостью, изготавливается опытным тайваньским производителем. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы | |
Система ЧПУ Fanuc 0i MD (Япония) Система ЧПУ FANUC 0I MD представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. | |
Автоматическая система смены инструмента Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно. |
Характеристика | Значение |
---|---|
Размеры рабочего стола, мм | 1000х500 |
Перемещение по осям X/Y/Z | 850х560х650 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг | 600 |
Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин | 8000 |
Максимальный крутящий момент, Нм | 52,5 |
Мощность шпинделя, кВт | 11/15 |
T-пазы стола | 18х5 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150-800 |
Тип направляющих | качения |
Быстрые перемещения по осям Х/Y/Z, м/мин | 32/32/30 |
Точность позиционирования, мм | ± 0,005 |
Повторяемость, мм | ± 0,003 |
Скорость подачи, м/мин | 20 |
Тип хвостовика инструмента | ВТ40 |
Емкость магазина инструмента | 24 (тип рука) |
Время смены инструмента, сек | 2,5 |
Давление воздуха, Мпа | 0,5-0,7 |
Габаритные размеры, мм | 4400х2600х3000 |
Масса KVL850 нетто, кг | 5800 |
Параметры точности
Стандарт точности | Стандарт ISO | Тестовый показатель | ||
---|---|---|---|---|
Точность | Ось X | Точность позиционирования, мм | ± 0,005 | 0,004 |
Повторяемость, мм | ± 0,003 | 0,003 | ||
Ось Z | Точность позиционирования, мм | ± 0,005 | 0,004 | |
Повторяемость, мм | ± 0,003 | 0,003 |
Параметры | Схема | Стандарт ISO | Стандарт SMTCL |
---|---|---|---|
Параллельность перемещение оси Х поверхности стола | 0,03 / 500 | 0,04 / 500 | |
Параллельность перемещение оси Y поверхности стола | 0,03 / 500 | 0,035 / 500 | |
Точность повторяемости | ± 0,003 | ± 0,0025 | |
Точность позиционирования | ± 0,005 | ± 0,004 |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC 0i MF
- Передача информации через порт RS-232
- Автоматическое устройство смены инструмента 24 инструмента (тип рука)
- Транспортер для удаления стружки ленточного типа
- Кабинетная защита зоны резания
- Жесткое нарезание резьбы метчиком
- Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка
- Автоматическая система смазки
- Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента
- Система подачи СОЖ в зону резания
- Электрошкаф с теплообменником
- Инструмент для обслуживания станка
- Документация на русском языке
Дополнительная комплектация
- Система ЧПУ SIEMENS 828D
- Редуктор
- Шпиндель 10 000 об.
/мин.
- Шпиндель 12 000 об./мин.
- Шпиндель 15 000 об./мин.
- Подача СОЖ через инструмент, 20 bar
- Поворотная планшайба, 4-я ось
- Оптические линейки HAIDENHAIN по осям X, Y, Z
- Система измерения инструмента Renishaw TS27R
- Система измерения детали Renishaw OMP60
- Кондиционер для электрошкафа
- СЕ комплектация
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Microcut VM1000 Вертикальный обрабатывающий центр Б/у оборудование
- Описание
- Детальная информация
SIEMENS 828D Цифровое управление
Поверхность стола 1300 х 600 мм
Продольный ход по оси X 1000 мм
Ось Y поперечный ход 600 мм
Вертикальный ход по оси Z 570 мм
Тип призматической направляющей
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола от 115 до 685 мм
Высота стола относительно земли 880 мм
Канавки (ширина х расстояние х число) 18 х 100 х 5 мм
Допустимый вес на столе 800 кг
Скорость вращения шпинделя 10000 об / мин
Конус шпинделя ISO 40
Двигатель шпинделя 11/15 кВт
Быстрая подача (X / Y / Z) 24 м / мин
Рабочая подача (X / Y / Z) 10 м / мин
Тип магазина оружия
Количество инструментов 24
Максимальный диаметр инструмента 75 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальный вес инструмента 8 кг
2016 год
Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.
Продольный ход X | 1000 mm |
Поперечный ход Y | 600 mm |
Вертикальный ход Z | 570 mm |
Поворотный стол (4th axis) | |
Тип ЧПУ | SIEMENS 828D |
Длина стола | 1300 mm |
Ширина стола | 600 mm |
Макс.![]() | 800 kg |
Кол-во инструментов | 24 |
Тип шпинделя | ISO 40 |
Скорость шпинделя, об/мин | 10000 rpm |
Мощность привода шпинделя | 15 kW |
——————- | |
Длина х ширина х высота | 3300,0 × 2900,0 × 2800,0 |
Вес | 5500 kg |
Часы наработки | |
Часы включения | |
Состояние | в хорошем состоянии |
Маркировка CE | ——— |
Статус |
Тип клиента | Перекупщик |
Активный с | 2009 |
Предложения онлайн | 113 |
Последняя активность | 1 октября 2022 г.![]() |
Описание
SIEMENS 828D Цифровое управление
Поверхность стола 1300 х 600 мм
Продольный ход по оси X 1000 мм
Ось Y поперечный ход 600 мм
Вертикальный ход по оси Z 570 мм
Тип призматической направляющей
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола от 115 до 685 мм
Высота стола относительно земли 880 мм
Канавки (ширина х расстояние х число) 18 х 100 х 5 мм
Допустимый вес на столе 800 кг
Скорость вращения шпинделя 10000 об / мин
Конус шпинделя ISO 40
Двигатель шпинделя 11/15 кВт
Быстрая подача (X / Y / Z) 24 м / мин
Рабочая подача (X / Y / Z) 10 м / мин
Тип магазина оружия
Количество инструментов 24
Максимальный диаметр инструмента 75 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальный вес инструмента 8 кг
Установленная мощность 35 кВт
2016 год
Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.
Детальная информация
Продольный ход X | 1000 mm |
Поперечный ход Y | 600 mm |
Вертикальный ход Z | 570 mm |
Поворотный стол (4th axis) | нет |
Тип ЧПУ | SIEMENS 828D |
Длина стола | 1300 mm |
Ширина стола | 600 mm |
Макс.![]() | 800 kg |
Кол-во инструментов | 24 |
Тип шпинделя | ISO 40 |
Скорость шпинделя, об/мин | 10000 rpm |
Мощность привода шпинделя | 15 kW |
——————- | |
Длина х ширина х высота | 3300,0 × 2900,0 × 2800,0 |
Вес | 5500 kg |
Часы наработки | |
Часы включения | |
Состояние | в хорошем состоянии |
Маркировка CE | ——— |
Статус |
Об этом продавце
Тип клиента | Перекупщик |
Активный с | 2009 |
Предложения онлайн | 113 |
Последняя активность | 1 октября 2022 г.![]() |
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ LEADER 5-6-7
РАБОЧАЯ ЗОНА | |||||||
Перемещение по осям X/Y/Z, мм | 1250/810/630 | 1600/810/630 | 2000/810/630 | ||||
Быстрый ход по осям Х/Y/Z, м/мин | 50/50/50 | 40/50/50 | 40/50/50 | ||||
Ускорение по осям X/Y/Z, м/сек2 | 5 | 5 | 5 | ||||
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150-780 | 150-780 | 150-780 | ||||
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм | 830 | 830 | 830 | ||||
Направляющие по линейным осям | роликовые направляющие с рециркуляцией | ||||||
Система перемещения по осям | ШВП с рециркуляцией роликов | ||||||
РАБОЧИЙ СТОЛ | |||||||
Размер рабочего стола, мм | 770х1400 | 770х1750 | 770х2150 | ||||
Максимальная нагрузка на рабочий стол, кг | 1400 | 2000 | 2500 | ||||
Расстояние от пола до поверхности стола, мм | 800 | 800 | 800 | ||||
ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ | |||||||
Система позиционирования по осям X/Y/Z | оптические линейки с воздушной защитой | ||||||
Точность позиционирования (VDI/DGQ3441), мкм | 8 | ||||||
ДРУГОЕ | |||||||
Вес, кг | ~10300 | ~11500 | ~14000 | ||||
Площадь установки: ширина х глубина х высота, мм | 3800х4100х3300 | 4500х4100х3300 | 5300х4100х3300 | ||||
ШПИНДЕЛЬ | |||||||
Скорость вращения шпинделя, об/мин | 8000, 15000*, 19000, 24000
| ||||||
Инструментальный конус | для шпинделя 8000 об/мин: SK50 для шпинделя 15000 об/мин: SK40*, HSK-A-63, BT40 для шпинделя 19000 об/мин: HSK-A-63 для шпинделя 24000 об/мин: HSK-A-63 | ||||||
Максимальная мощность S1/S6, кВт | для шпинделя 8000 об/мин: 25/27 для шпинделя 15000 об/мин: 25/27 для шпинделя 19000 об/мин: 22/27 для шпинделя 24000 об/мин: 19/27 | ||||||
Максимальный крутящий момент S1/S6, Нм | для шпинделя 8000 об/мин: 160/235 для шпинделя 15000 об/мин: 160/235 для шпинделя 19000 об/мин: 105/158 для шпинделя 24000 об/мин: 60/86 | ||||||
Постоянная мощность скорости шпинделя (S6), об/мин | для шпинделя 8000 об/мин: 1100 для шпинделя 15000 об/мин: 1100 для шпинделя 19000 об/мин: 1650 для шпинделя 24000 об/мин: 3000 | ||||||
Двигатель | моторшпиндель | ||||||
Коробка передач | 2-х скоростная электронная | ||||||
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН | |||||||
Емкость инструментального магазина, шт. | 40* – 50 (для шпинделя 8000,15000 об/мин) 40 (для шпинделя 19000, 24000 об/мин) | ||||||
Инструментальный конус, тип | SK40* – HSK-A63 BT40 (для шпинделя 8000,15000 об/мин) SK50 (для шпинделя 19000, 2400, об/мин) | ||||||
Максимальный диаметр инструмента, мм | 80 (для шпинделя 8000,15000 об/мин) 125 (для шпинделя 19000, 24000 об/мин) | ||||||
Максимальный диаметр инструмента (при пустой соседней ячейке), мм | 300 (для шпинделя 8000,15000 об/мин) 200 (для шпинделя 19000, 24000 об/мин) | ||||||
Максимальная длина инструмента, мм | 350 (для шпинделя 8000,15000 об/мин) 300 (для шпинделя 19000, 24000 об/мин) | ||||||
Максимальный вес инструмента, кг | 8 (для шпинделя 8000,15000об/мин) 18 (для шпинделя 19000, 24000об/мин) | ||||||
Время смены инструмента от реза до реза, сек | ~4,5 (для шпинделя 8000,15000 об/мин) ~7 (для шпинделя 19000, 24000 об/мин) | ||||||
Тип магазина инструментов | цепного типа (в двух направлениях) | ||||||
Выбор инструмента | произвольно | ||||||
Смена инструмента | двухзахватная рука | ||||||
Загрузка магазина инструментов | независимая станция загрузки/выгрузки | ||||||
Управление магазином инструментов | электронная панель управления проверки инструмента SIGMA |
Приобрести фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VM-1370S – в Промойл
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VM-1370S предназначен для изготовления деталей сложной формы средних и крупных габаритов. С его помощью можно проводить обработку наклонных или изогнутых поверхностей, выполнять операции фрезерования, сверления, растачивания и зенкерования. Станок возможно оснастить дополнительными опциями, поворотными, наклонно-поворотными столами, тем самым увеличить технологические возможности станка. Обрабатывающий центр востребован в машиностроении, станкостроении, автомобилестроении, нефтегазовой сфере, оптической аппаратуры, медицинского оборудования, а также в аэрокосмической промышленности и др.
Преимущества и выгоды:
-
Цельнолитая станина из серого чугуна типа СЧ30 с утолщенными стенками и большая масса станка – 9500 кг – исключают вибрации во время работы, повышают жесткость и прочность обрабатывающего центра. Трапециевидная колонна снижает до минимума возникающие во время работы центра деформации и чувствительность к динамическим нагрузкам.
-
Для перемещения рабочего стола используются направляющие качения с низким коэффициентом трения между подвижными частями.
Они обеспечивают высокую плавность хода и точное позиционирования стола на высоких скоростях перемещения: точность позиционирования ±0,008 мм, повторяемость позиционирования ±0,0025 мм.
-
Перемещение рабочих органов выполняется с помощью шариковинтовой передачи с преднатягом производства PMI (Тайвань). Она отличается высокой жесткостью, плавностью и точностью хода, обеспечивает отличное качество обработки, исключает возникновение осевых и радиальных люфтов.
-
Продуманная сбалансированная конструкция шпинделя высокой динамической и статической жесткости позволяет станку сохранять точность работы на протяжении всего срока службы. Привод осуществлен посредством ременной передачи, что обеспечивает плавность регулирования вращения, а так же высокую степень ремонтопригодности и простоту обслуживания.
-
Надежный высокомоментный главный серводвигатель производства компании Fanuc гарантирует длительную стабильную работу шпинделя.
-
Высокоскоростной инструментальный магазин с манипулятором емкостью 24 позиции выполняет смену инструмента всего за 1,7 сек.
-
Система ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus 5 пакета с оптоволоконной передачей данных позволяет обеспечить высокую скорость обратной связи и высокую точность работы станка. Оснащена функцией диалогового программирования MANUAL GUIDE 0i для легкого написания УП прямо на станке.
Заинтересовал фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VM1370S? Специалисты нашей компании ответят на вопросы, уточнят необходимые детали и подготовят для вас ТКП.
Технические характеристики
Инструментальная система
- Макс. диаметр инструмента Ø 80
- Макс.
длина инструмента 300 мм
- Макс. вес инструмента 8 кг
- Емкость магазина инструментов 24 шт
Общие параметры
- Габариты станка 4600 x 2646 мм
- Масса станка 9000 кг
Производство
- Страна производства Япония-Китай
- Раздел Фрезерные станки — вертикальные
- Производитель SOLEX
- Серия VM
Характеристики стола
- Размер стола 1400 х 700 мм
- Макс.
нагрузка на стол 1100 кг
- Т-образные пазы 5 х 18 (шт х мм)
Перемещение
- Продольное перемещение стола — ось X 1200 мм
- Поперечное перемещение стола — ось Y 600 мм
- Вертикальное перемещение фрезерного суппорта — ось Z 600 мм
- Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 150-750 мм
- Расстояние от колонны до центра шпинделя 665 мм
Шпиндель
- Конус шпинделя ВТ 40
- Максимальная частота шпинделя 8000 об/мин
- Мощность привода шпинделя (пост / 30 мин) 11 / 15 кВт
- Тип привода шпинделя ременный
Подачи
- Ускоренная подача по оси X 36 м/мин
- Ускоренная подача по оси Y 36 м/мин
- Ускоренная подача по оси Z 24 м/мин
Отзывы о нашей компании
Оставьте отзыв
Поставьте оценку
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
1.

— станина станка,
— шариковинтовые пары,
— линейные направляющие,
— подшипники шариковинтовых пар и шпинделя.
2. Гарантия на другие части/детали составляет 12 месяцев.
3. Гарантия не распространяется на следующие узлы станков:
— расходные материалы такие, как масла, картриджи фильтров, густые смазки и механические защитные устройства, лампы и предохранители;
— инструменты для обслуживания станков;
— устройства съемных носителей информации (жесткие диски, гибкие диски, флэш-карты и т.п.), а также их приводы;
— детали, поврежденные в результате злоупотребления, неправильного использования, нарушающего требования технической документации, ошибок оператора, несанкционированного ремонта или вмешательства клиента.
СЕРВИС И ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПОДГОТОВКА
ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПОДГОТОВКА (ППП) – Признак постоянного качества.

Политика компании «Промойл» в области обеспечения качества подразумевает обязательное проведение ПРЕДПРОДАЖНОЙ ПОДГОТОВКИ поставляемого оборудования.
ППП включает в себя следующий комплекс работ:
1. Проверка корректной работы всех управляющих устройств (гидравлических, пневматических, в т.ч. их герметичность).
2. Комплексная проверка корректности отработки станком всех его функций. Устранение возникающих ошибок.
3. Проверка геометрической точности оборудования. При необходимости с использованием таких систем как «Renishaw Ballbar QC10» и Лазерный интерферометр «Renishaw XL80».
4. Настройка системных параметров станка для удобной работы, основываясь на опыте эксплуатации аналогичного оборудования наших клиентов. Данная работа ведется непрерывно, с постоянно обновляющейся информацией за счет тесной работы с call-центром.
5. Установка и настройка дополнительных опций.
6. Проверка и настройка системы смазки исходя из соображений экономичности, но при этом обеспечивая долговечную работу узлов.
7. Устранение всех возможных повреждений при транспортировке от завода изготовителя (наиболее частые из них – повреждения ЛКП при погрузке/перегрузке/выгрузке, повреждение транспортировочных поддонов, механические повреждения кронштейнов крепления дополнительных маслостанций, стойки ЧПУ и пр.).
8. Проверка и Протяжка всех крепежных соединений, в том числе электрических соединений электрошкафа и стойки ЧПУ.
9. Идентификация маркировок на всех комплектующих оборудования, а также архивов параметров и цепочек электроавтоматики для оперативного устранение возможных неисправностей, заказ комплектующих и расходных материалов.
10. Проверка номиналов всех устройств токовой защиты (предохранители, автоматы, реле). Всех механических, электрических и программных блокировок и ограничителей.
Данные мероприятия позволяют сократить сроки пусконаладочных работ, минимизировать использование ресурсов при ПНР и гарантируют долговременную и корректную работу оборудования.
Вертикальные обрабатывающие центры | Логистическая компания SaintLog
Компания SaintLog предлагает купить вертикально-фрезерные станки европейского качества по выгодной цене на условиях прямой поставки “под ключ” из Германии в Россию. У покупателей появилась возможность приобрести вертикальный обрабатывающий центр с чпу по цене прямого продавца!
- Все представленное оборудование находится на предприятиях Германии, подключено, отлажено и работает, и мы готовы доставить его для вас.
- При этом вы не платите ни цента сверх указанной заводом цены станка, а нам оплачиваете только доставку и таможенное оформление.
- Вы сами можете сравнить конечную стоимость станка, доставленного через нашу компанию и цены на аналогичное оборудование на внутреннем рынке и убедиться, что наше предложение позволяет сэкономить как минимум 13% от среднероссийской цены.
Мы помогаем подобрать вертикальный обрабатывающий центр бу в Европе от топового производителя в хорошем состоянии и доставить его на ваше производство в России.
Это позволит вам с меньшими затратами приобрести оборудование оригинального производства ведущих мировых брендов MORI SEIKI (Япония), TOYODA (корпорация JTEKT, Япония), DMG (Dechel-Maho-Gildemeister Германия) и др.
Обрабатывающие центры в наличии прямо сейчас
Как это работает
ОТПРАВЛЯЕТЕ ЗАЯВКУ
Вы отправляете нам запрос на оборудование, указав необходимые параметры или
ссылку на конкретное объявление.
МЫ ПОДБИРАЕМ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПОД ВАС
Наши сотрудники помогут подобрать в Европе оборудование с подходящими для вашего предприятия эксплуатационными характеристиками, функционалом и габаритами.
РАСЧЁТ ТРАНСПОРТИРОВКИ
Мы делаем расчет стоимости перевозки и таможенного оформления.
СОГЛАСОВАНИЕ И ОФОРМЛЕНИЕ
Заключение договора и подготовка нужной для транспортировки документации.
ОПЛАТА
Производится в соответствии с договором на юр. лицо. Экономия как минимум 13% от среднероссийской цены.
ДОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ К ВАМ НА ПРЕДПРИЯТИЕ
При необходимости, мы осуществляем монтаж оборудования. Сроки доставки: 3-4 недели
Все станки полностью исправны, подключены на предприятии в Европе, где эксплуатировались с западной аккуратностью и бережным отношением к технике, что позволило полностью сохранить функционал и хорошее техническое состояние оборудования.
Конструктивные особенности вертикальных обрабатывающих центров позволяют за один цикл производить полную многооперационную обработку внутренних и внешних поверхностей сложных контурных заготовок. Исключительная точность измерительных систем немецкого и японского оборудования обеспечивает высокое качество исполнения, наличие программного управления позволяет полностью автоматизировать сложные процессы, а дружественный интерфейс ЧПУ делает процесс настройки максимально удобным.
Заказать вертикальный фрезерный станок по металлу в Германии с нашей помощью теперь намного проще! Языковой барьер или незнание таможенного законодательства больше не являются препятствием для выгодной покупки!
Не нашли в нашем каталоге подходящего вертикально фрезерного станка с ЧПУ?
- Просто заполните заявку на странице сайта, укажите характеристики нужного оборудования, и наши специалисты найдут станок в необходимой комплектации в Европе, согласуют цену и условия продажи
- Мы сами заключим сделку, подготовим все коммерческие и транспортные документы, произведем демонтаж, упаковку, транспортировку и таможенное оформление. Вы получите заказанный вертикально фрезерный станок с полным пакетом документов в любой точке РФ уже через 3-4 недели.
- При необходимости мы проведем закупку дополнительных инструментов, сменных блоков и запасных частей, поможем с установкой, пуско-наладочными работами, обучением персонала.
- Если вы захотите лично проверить состояние и рабочие характеристики вертикального консольно-фрезерного станка, мы окажем вам визовую поддержку, подберем отель и забронируем номер, представитель в Германии встретит вас, окажет услуги сопровождающего и переводчика, организует визит на предприятие.
- Либо наши сотрудники могут заказать проведение технической экспертизы в независимом европейском бюро.
Остались вопросы? Заполните форму на странице, и наш менеджер свяжется с вами, чтобы ответить на них, а также рассказать об условиях сотрудничества.
Если среди представленных моделей вы не нашли ту, которая вам нужна, то свяжитесь с нами и мы подберём станок ЛИЧНО под ваше производство.
Отправьте нам заявку и мы подберём и доставим подходящие вам
вертикальные обрабатывающие центры
Что такое обрабатывающий центр с ЧПУ?
Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой многофункциональный станочный комплекс с программной системой управления. Обрабатывающий центр оснащён подвижным рабочим столом (одним или несколькими) и системой автосмены инструмента. Центр способен обрабатывать заготовки из различных материалов. Станочный комплекс имеет очень широкие технологические возможности, благородя поворотному столу, большому набору инструментов и значительному диапазону изменений частот вращения шпинделя и скоростей подач.
Стоимость обрабатывающих центров с ЧПУ довольно высокая, что, однако, компенсируется производственными возможностями оборудования. Обрабатывающие центры позволяют выпускать изделия с высоким темпом — за счёт сокращения временных затрат на перенос заготовок между станками, приспособленными для разных технологических этапов. Тем не менее, использование такого оборудования оправдано прежде всего там, где требуется комплексная обработка с возможностью совмещать различные техпроцессы и получать «на выходе» готовое изделие. Поэтому обрабатывающие центры с ЧПУ широко применяются на мебельных предприятиях, при производстве оконных блоков, а также для обработки сложных корпусных деталей.
Особенности конструкции
Основой станочного комплекса является сварная несущая станина из высокопрочной стали, обеспечивающая достаточную степень устойчивости всей конструкции. За счёт особых решений, станина отличается повышенной жёсткость, что положительно сказывается на способности поглощать вибрации при работе. Станина является опорой для одного или нескольких рабочих столов, оснащённых механизмом поворота и предназначенных для размещения (и закрепления) обрабатываемой заготовки.
Параллельно станине размещается консоль, являющаяся основой всего инструментального комплекса обрабатывающего центра с ЧПУ. Консоль передвигается над рабочим столом в горизонтальном направлении, а установленный на консоли суппорт может дополнительно совершать поперечные и наклонные движения, обеспечивая возможность 5-ти координатной обработки заготовок. Мощный шпиндель с высокой частотой вращения позволяет справляться с любыми — даже самыми твёрдыми материалами заготовок. Магазин для набора режущих инструментов и механизм их автоматической смены дополнительно расширяют возможности оборудования.
Прецизионная механика, качественные продольные направляющие с пониженным трением, мощные и точные исполнительные серводвигатели инструментального портала, высокопроизводительная система ЧПУ — все эти решения направлены на достижение высокой скорости и качества обработки.
Обрабатывающие центры рассчитаны на длительную эксплуатацию в напряжённых условиях промышленного производства. Применяемая система распределённой картриджной смазки позволяет обеспечивать подачу масла в строго дозированном количестве, в нужные узлы и пары трения. Это сокращает расход смазки, значительно снижает трудоёмкость облуживания станка и в то же время обеспечивает длительную работоспособность без потерь исходных характеристик точности.
В качестве дополнительного оборудования станочный комплекс может иметь систему СОЖ высокого давления, что позволяет, в частности, проводить высокоскоростную обработку твёрдых закалённых металлов. Благодаря высокой производительности управляющая система ЧПУ изначально «заточена» под оптимизацию траектории движения инструмента при высокоскоростной обработке деталей.
Технологические возможности
Обрабатывающие центры с ЧПУ сочетают в себе токарный и фрезерный станки. Это позволяет вести эффективную 5-ти координатную обработку всех поверхностей заготовки (торцевых, краёв, глухих и открытых пазов), выполнять сверление отверстий, обрабатывать рёбра, приливы и бобышки, снимать фаски, выполнять скругления, нарезать резьбу и т. д.
Обрабатывающие центры могут работать с заготовками из любых материалов, в том числе с древесинной, МДФ, ДВП, ДСП, фанерой, композитными алюминиевыми панелями (типа «Alucobond», «Dibond»), пластиками, органическим стеклом, искусственным и натуральным камнем, цветными металлами, сталями, алюминиевыми и дюралевыми сплавами, титаном и т. п.
Продуманная система крепления заготовки на рабочем столе сочетает преимущества вакуумных столов и механического зажима струбцинами под Т-образные пазы. Большой запас хода по вертикали позволяет устанавливать на рабочий стол специализированные приспособления для упрощения загрузки/выгрузки заготовок.
Несмотря на сложность выполняемых задач, управление и программирование станка осуществляется сравнительно легко. Этому способствует система ЧПУ, позволяющая задавать программу обработки, в том числе импортирую готовые STL-файлы. Каждый обрабатывающий центр оснащён шкафом управления и стойкой ЧПУ. Благодаря отельному расположению, управляющая электроника надёжно защищена от вибраций и нагрева при работе оборудования. Пульт управления предоставляет доступ ко всем функциям станка и обеспечивает безопасность технологического процесса — за счёт дистанционного контроля оборудования.
Свежее:
- Как фрезеровать мебельные панели МДФ
- Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
- Из чего состоит фрезерный станок
- Подключение фрезерного станка
- Виды фрезерных станков с ЧПУ
Популярное:
- Плюсы 4-х координатных фрезерных станков
- DSP контроллер фрезерного станка с ЧПУ
- Особенности обработки камня повышенной твёрдости
- Гравировка листового двухлойного пластика на станке с ЧПУ
- Оптимальные режимы и инструмент для качественной резки ПВХ
В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.
Видеоотчет с посещения производства наших клиентов — компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.
Популярные категории товаров
Фрезерные станки WATTSAN Фрезерные станки по дереву Фрезерные станки для дома Настольные фрезерные станки Фрезерные станки для рекламы Фрезерный станок по камню Многоцелевые фрезерные станкиИндивидуальный запрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Оцените информацию на странице
Средняя оценка: 3,5
Голосов: 4
Получить консультацию специалиста
Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
3-осевые вертикальные обрабатывающие центры | Makino
3-осевые вертикальные обрабатывающие центры | МакиноПерейти к основному содержанию
Горизонтальная обработка
Вертикальная обработка
ЭДМ
Шлифование
Центры обработки графита
Горизонтальная обработка, 4 оси
Горизонтальная обработка 5-осевой
Вертикальная обработка по 3 осям
Вертикальная обработка, 5 осей
Электроэрозионное сверление отверстий
Грузило EDM
Проволочный электроэрозионный станок
Получите точность и аккуратность для самых сложных работ с 3-осевой вертикальной обработкой Makino. Испытайте бесшумную резку; маневренность для высокоскоростного твердого фрезерования; и более высокая точность для сложной трехмерной геометрии с вертикальными обрабатывающими центрами Makino.
Выйдите за рамки традиционных решений
Наши 3-осевые вертикальные обрабатывающие центры обеспечивают гибкость для производства штучных изделий, опытно-конструкторских работ или сложного крупносерийного массового производства. Разработанные с учетом производительности и точности, вертикальные обрабатывающие центры Makino соответствуют самым жестким допускам и стандартам надежности, в конечном счете, сокращая время производства, снижая затраты на деталь и обеспечивая более быстрое время обработки.
3-осевая вертикальная обработка Makino предлагает еще больше:
● Наш высокоскоростной шпиндель обеспечивает непревзойденную скорость, высокую подачу и высокую точность для самых сложных операций.
● Наша технология охлаждения сердцевины уменьшает тепловое расширение и гарантирует, что первый дубль будет таким же плотным, как и последний.
● Наше передовое управление перемещением и технология Super Geometric Intelligence 5 (SGI 5) позволяют сократить время цикла на 20–60 %, повышая точность и качество поверхности.
Надежность и простота обслуживания Makino означают, что ваш 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр сохраняет точность и производительность в течение многих лет, добавляя ценность и рентабельность инвестиций намного больше, чем любой другой станок на рынке.
Тонкая серия
Slim3n
Новый компактный вертикальный обрабатывающий центр Makino Slim3n обеспечивает высокую производительность и чрезвычайно эффективную обработку при крупносерийном производстве деталей.
Метрическая система Английский
Таблица:
600 мм х 400 мм
23,6 «x 15,7»
x:
500 мм
19,7 «
Y:
400 мм
15. 7″
Z:
400 мм
15.7 » мм
15,7″
Ускоренный подвод:
50 000 мм/мин
1969 дюймов/мин
Максимальная заготовка:
975 x 500 x 580 мм
38,4″ x 19,7″ x 22,8″
Конус шпинделя:
HSK — A50
HSK — A50
Серия F
F5
Идеальный фрезерный станок для сложных операций. Вертикальный обрабатывающий центр F5 спроектирован так, чтобы обеспечить жесткость и жесткость для резки без вибрации, маневренность, ожидаемую от твердого фрезерного станка, и точность для сопряжений с жесткими допусками, характерных для сложной трехмерной контурной геометрии…
Метрическая система Английский
Таблица:
1000 x 500 мм
39,4 «x 19,7»
x:
900 мм
35,4 «
Y:
500 мм
19,7″
Z:
4502 4502 4502 4502 4502 4503 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502
19,7 »
17,7″
Ускоренный ход:
20 000 мм/мин
787 дюймов в минуту
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
1000 x 500 x 450 мм
39,4″ x 19,7″ x 17,7″
Конус шпинделя:
HSK — A63
HSK — A63
F5 Pro 6
Идеальный фрезерный станок для сложных задач
Вертикальный обрабатывающий центр F5 Pro 6 спроектирован так, чтобы обеспечить жесткость и жесткость для резки без вибраций, маневренность, ожидаемую от твердого фрезерного станка, и точность для сопряжений с жесткими допусками, типичных для сложных трехмерных контуров. ..
Метрическая система Английский
Таблица:
1000 x 500 мм
39,4 «x 19,7»
x:
900 мм
35,4 «
Y:
500 мм
19,7″
Z:
4502 4502 4502 4502 4502 4503 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502 4502
19,7 »
17,7″
Ускоренный ход:
20 000 мм/мин
787 дюймов в минуту
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
1000 x 500 x 450 мм
39,4″ x 19,7″ x 17,7″
Конус шпинделя:
HSK — A63
HSK — A63
F8
Предназначен для обеспечения мощности, скорости, точности и универсальности при обработке крупных деталей.
Большой вертикальный обрабатывающий центр F8 обеспечивает мощность, скорость, точность и универсальность для обработки крупных деталей, а также крупных компонентов штампов и пресс-форм.
Метрическая система Английский
Таблица:
1,550 x 800 мм
61 «x 31,5»
x:
1 300 мм
51,2 «
Y:
800 мм
31,5″
Z:
9000 MM
31,5 «
31,5″
9000 MM
31.5 »
25,6″
Ускоренный ход:
24 000 мм/мин
945 дюймов/мин
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
1 550 x 800 x 550 мм
61″ x 31,5″ x 21,7″
Конус шпинделя:
CAT50 (HSK-A100 OPT)
CAT50 (HSK-A100 OPT)
F9
F9 предназначен для работы как с крупными производственными деталями, так и с крупными компонентами штампов и пресс-форм, обеспечивая жесткость и жесткость для безвибрационной тяжелой обработки, черновой и чистовой обработки на одном станке, маневренность для высокоскоростной / твердое измельчение и точность для смесей с жесткими допусками. ..
Метрическая система Английский
Таблица:
1 850 x 800 мм
72,8 «x 31,5»
x:
1 600 мм
63 «
Y:
800 мм
31.5″
31.5 »
25,6″
Ускоренный ход:
24 000 мм/мин
945 дюймов/мин
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
1 850 x 800 x 550 мм
72,8″ x 31,5″ x 21,7″
Конус шпинделя:
CAT50 (опция HSK-A100)
CAT50 (опция HSK-A100)
Серия iQ31
iQ300
iQ300 — идеальный прецизионный микрофрезерный станок для производителей светодиодной оснастки, отделки оптических поверхностей и других операций обработки с высокими допусками. Станок обладает широким диапазоном возможностей: от субмикронной точности обработки и повторяемости до операций обработки в макромасштабе.
Метрическая система Английский
Таблица:
600 x 400 мм
23,6 «x 15,7»
x:
400 мм
15,7 «
Y:
350 мм
13,78″
Z:
929292
200 мм.
7,87 дюйма
Ускоренный ход:
16 000 мм/мин (X и Y), 8 000 мм/мин (Z)
630 дюймов в минуту (X и Y), 315 дюймов в минуту (Z)
МаксимумЗаготовка:
600 x 580 x 190 мм
23,6″ x 22,8″ x 7,48″
Конус шпинделя:
HSK E32
HSK E32
iQ500
iQ500 — идеальный прецизионный микрофрезерный станок для производителей светодиодной оснастки, отделки оптических поверхностей и других операций обработки с высокими допусками. Станок обладает широким диапазоном возможностей: от субмикронной точности обработки и повторяемости до обработки в макромасштабе…
Метрическая система Английский
Таблица:
800 мм x 500 мм
31,5 «x 19,7»
x:
600 мм
23,6 «
Y:
500 мм
19.7″
Z:
19.7 «
Z:
19.7″
19.7 » мм
11,8″
Ускоренный ход:
16 000 мм/мин (X и Y) / 8 000 мм/мин (Z)
630 дюймов в минуту (X и Y) / 315 дюймов в минуту (Z)
Максимальный заготовка:
755 мм x 500 мм x 300 мм
29,7 «x 19,7» x 11,8 «
Спинделе конус:
HSK E32
HSK E32
L2-SEREES
HSK E32L2-SEREES
HSK E32L2-SEREES
HSK E32L2 APC
Вертикальный обрабатывающий центр L2 предназначен для крупносерийного производства мелких деталей. Сочетая в себе жесткую конструкцию, компактные размеры и гибкую конструкцию шпинделя, L2 представляет собой высокостабильную и надежную платформу станка для круглосуточной обработки деталей без присмотра.
Метрическая система English
Table:
120 mm diameter
4.75″ diameter
X:
400 mm
15.7″
Y:
300 mm
11.8″
Z:
300 mm
11.8 »
Ускоренный ход:
48 м/мин
1890 дюймов/мин
Максимальный размер заготовки:
600 x 400 x 500 мм
39,4″ x 19,7″ x 17,7″
L2 СТОЛ
Вертикальный обрабатывающий центр L2 предназначен для крупносерийного производства мелких деталей. Сочетая в себе жесткую конструкцию, компактные размеры и гибкую конструкцию шпинделя, L2 представляет собой высокостабильную и надежную платформу станка для круглосуточной обработки деталей без присмотра.
Метрическая система Английский
Таблица:
600 x 400 мм
23,62 «x 15,74»
x:
400 мм
15,7 «
Y:
300 мм
11,8″
Z:
»11,8 «
Rapid Traverse:
48 м/мин
1 890 IPM
Максимальный заготовка:
413 x 267 x 215 мм
16.23″ x 10,51 «x 8,46»
S-PS-Series
913119131 131 «9,51» XMakino PS105 (3-осевой вертикальный обрабатывающий центр)
Передовые технологии и повышенная производительность обеспечивают новый уровень производительности в условиях мелкосерийного производства. Благодаря идеальному сочетанию мощности, точности, скорости и надежности 3-осевые вертикальные обрабатывающие центры PS65 и PS105 задают новый стандарт производительности вертикальных обрабатывающих центров…
Метрическая система Английский
Таблица:
1,300 x 510 мм
51,1 «x 20»
x:
1,050 мм
41,3 «
Y:
510 мм
20,0,0″
Z:
9000 4602 4602
9000 2
9000 2
9000 2
9000 2
9000 2
20,0,0 «
. 18,1″
Ускоренный ход:
Ось X — 48 000 мм/мин, оси Y и Z — 36 000 мм/мин
Ось X — 1890 дюймов/мин, оси Y и Z — 1417 дюймов/мин
Конус шпинделя 9003:
CAT40 (опция HSK-A63)CAT40 (опция HSK-A63)
PS65
Передовые технологии и повышенная производительность обеспечивают новый уровень производительности в производственных условиях. Благодаря идеальному сочетанию мощности, точности, скорости и надежности, PS65 и PS105 задают новый стандарт производительности вертикальных обрабатывающих центров в аэрокосмической, медицинской,…
Метрическая система Английский
Стол:
920 x 510 мм
36,2 «x 20,0»
x:
660 мм
26,0 «
Y:
510 мм
20,0″
Z:
460 мм
18,1 «
460 мм
18,1″
18,1 «
9000 2
18,1″
9000 29000 2
18,1 «
-ось — 48 000 мм/мин, оси Y и Z — 36 000 мм/мин
Ось X — 1890 дюймов/мин, оси Y и Z — 1417 дюймов/мин (опция HSK-A63)
Другое
S33 APC
В вертикальном обрабатывающем центре S33APC используется шпиндель с конусом 40 и скоростью вращения 13 000 об/мин, обладающий жесткостью и жесткостью, необходимыми для операций твердого резания, и скоростью, необходимой для обеспечения высокого качества поверхности при обработке штампов и пресс-форм.
Метрическая система Английский
Стол:
800 x 450 мм (600 x 450 мм)
(23,6″ x 15,7″) поддон
X:
650 мм
25,6 «
Y:
500 мм
19,7″
Z:
450 мм
17,7 «
rapd Travers:
40 000 мм/мин 9000 2
10002.
Максимальный заготовка:
(23,6 «x 15,7» x 16,5 «) поддона
(23,6″ x 15,7 «x 16,5») поддона
Spindle Taper:
CAT40
CAT40
V-SEREI
313CAT40
V-SEREI
CAT40
V-Series
V22
Прецизионный обрабатывающий центр V22 устраняет вибрацию, отклонение вращения и термическую деформацию, обеспечивая точность, аккуратность, надежность и превосходную стабильность.
Метрическая система Английский
Таблица:
450 x 350 мм
17,7 «x 13,8»
x:
320 мм
12,6 «
Y:
280 мм
11,0″
Y:
280 мм
11,0 «
Y:
280 мм
11,0″
Y:
280 мм
0003Z:
300 мм
11,8 «
Rapid Traverse:
20 000 мм/мин
787 дюйма
Максимум изготовленной почтой:
450 x 475 x 200 мм
17,7″ X 18. 7 «x 475 x 200 мм
17,7″ X 18.7 «. 7,9»
Конус шпинделя:
HSK-E32
HSK-E32
V56i
Вертикальный обрабатывающий центр V56i обеспечивает высокоскоростную обработку с превосходной точностью, эффективным удалением стружки и простотой в эксплуатации при изготовлении штампов/пресс-форм с длительным циклом обработки.
Метрическая система English
Table:
1,050 x 550 mm
41.3″ x 21.6″
X:
900 mm
35.4″
Y:
550 mm
21.6″
Z:
450 mm
17,7″
Ускоренный ход:
20 000 мм/мин
787 дюймов/мин
Максимальная заготовка:
1 050 x 720 x 450 мм
41,3″ x 28,3″ x 17,7″
Конус шпинделя:
HSK-A63 (опция HSK-F63)
HSK-A63 (опция HSK-F63)
V33i | Makino
Вертикальный обрабатывающий центр V33i обеспечивает высокоскоростную обработку с превосходной точностью, эффективным удалением стружки и простотой в эксплуатации. Интегрированная конструкция шпинделя и ротора приводного двигателя снижает вибрацию при работе на высоких скоростях — еще одна причина, по которой V33i — ваш идеальный жесткий диск…
Метрическая система Английский
Таблица:
750 x 450 мм
29,5 «x 17,7»
x:
650 мм
25,6 «
Y:
450 мм
17,7″
Z:
9000 3502 350 MM
17,7 «Z:
9000 29000 350 ММ
13,8″
Ускоренный ход:
20 000 мм/мин
787 дюймов/мин
Максимальный размер заготовки:
750 x 635 x 250 мм
29,5″ x 25″ x 9,8″
Конус шпинделя:
CAT40 (опция HSK63)
CAT40 (опция HSK63)
V77 (конус 40)
Вертикальный обрабатывающий центр V77 был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки штампов/форм.
Метрическая система Английский
Таблица:
1 400 x 700 мм
55,1 «x 27,6»
x:
1 200 мм
47,2 «
Y:
700 мм
27,6″
Z:
27.6 « 27,6″25,6 «
Rapid Traverse:
20 000 мм/мин
787 дюйма/мин
Максимальный заготовка:
1 400 x 700 x 550 мм
55.1 x 27,6″ x 21,7 «
Spindle:
9000 35. CAT40 (опция HSK-63)CAT40 (опция HSK-63)
V77 (конус 50)
Вертикальный обрабатывающий центр V77 был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки штампов/форм.
Метрическая система Английский
Стол:
1400 x 700 мм
55,1″ x 27,6″
X:
1,200 mm
47.2″
Y:
700 mm
27.6″
Z:
650 mm
25.6″
Rapid Traverse:
20,000 mm/min
787 в/мин
Максимальный заготовка:
1 400 x 700 x 550 мм
55,1 «x 27,6» x 21,7 «
Веретеное конус:
Cat50 (HSK-A100)
Cat50 (HSK-A100 OPT)
V77L (конус 40)
Вертикальный обрабатывающий центр V77L был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки штампов/форм.
Метрическая система Английский
Таблица:
1 650 x 700 мм
64,9 «x 27,6»
x:
1 500 мм
59 «
Y:
700 мм
0002 27.6″
Z:
650 mm
25.6″
Rapid Traverse:
20,000 mm/min
787 in/min
Maximum Workpiece:
1,650 x 700 x 550 mm
55.1″ x 27,6″ x 21,7″
Конус шпинделя:
CAT40 (опция HSK-A63)
V77L (конус 50)
Вертикальный обрабатывающий центр V77L был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки штампов/форм.
Метрическая система Английский
Таблица:
1 650 x 700 мм
64,9 «x 27,6»
x:
1 500 мм
59 «
Y:
700 мм
27. 6″
Z:
700 мм
27.6 «
27.6″
25,6″
Ускоренный ход:
20 000 мм/мин
787 дюймов/мин
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
1 650 x 700 x 550 мм
55,1″ x 27,6″ x 21,7″
Конус шпинделя:
CAT50 (опция HSK-A100)
V99 (конус 40)
Вертикальный обрабатывающий центр V99 был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки штампов/форм.
Метрическая система Английский
Table:
1,800 x 1,000 mm
70.87″ x 39.37″
X:
1,500 mm
59″
Y:
1,000 mm
39.37″
Z:
800 mm
31,49 «
Rapid Traverse:
20 000 мм/мин
787 дюйма/мин
Максимальный заготовка:
1800 x 1000 x 650 мм
70,87″ x 39,37 «x 25. 59″
Spindle:
. CAT40 (опция HSK-A63)V99 (конус 50)
Вертикальный обрабатывающий центр V99 был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки на выходе штампа/формы.
Метрическая система Английский
Стол:
1800 x 1000 мм
70,87″ x 39,37″
X:
1,500 mm
59″
Y:
1,000 mm
39.37″
Z:
800 mm
31.49″
Rapid Traverse:
20,000 mm/min
787 дюйм/мин
Максимальная заготовка:
1800 x 1000 x 650 мм
70,87″ x 39,37″ x 25,59″
Конус шпинделя:
CAT50 (HSK-A9008 опт.)
V99L (конус 40) | Makino
Вертикальный обрабатывающий центр V99L был специально разработан, чтобы свести к минимуму термическую деформацию для повышения точности деталей и повысить качество отделки штампов/форм.
Метрическая система Английский
Таблица:
2,300 x 1000 мм
90,55 «x 39,37»
x:
2000 мм
78,74 «
Y:
1000 мм
0003
39.37″
Z:
650 mm
31.49″
Rapid Traverse:
20,000 mm/min
787 in/min
Maximum Workpiece:
2,300 x 1,000 x 650
90.55″ x 39,37″ x 25,59″
Конус шпинделя:
CAT40 (опция HSK-A63)
V99L (конус 50)
Вертикальный обрабатывающий центр V99L был специально разработан для минимизации тепловых деформаций для повышения точности деталей и повышения качества отделки штампов/форм.
Метрическая система Английский
Поддон:
2,300 x 1000 мм
Таблица:
90,55 «x 39,37»
x:
2000 мм
78,47 «
Y:
1000 мм
39,37″
Y:
1000 мм
39,37 «
1000 мм
39.
800 мм
31,49 дюйма
Ускоренный ход:
20 000 мм/мин
787 дюймов/мин
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
2300 x 1000 x 650
90,55″ x 39,37″ x 25,59″
Конус шпинделя:
CAT50 (опция HSK-A100)
Рекомендуемый контент
Makino.Артикул
Производство с защитой от пандемии
Влияние COVID было широко распространено и ощущалось во всех аспектах производства. Многим компаниям пришлось значительно сократить персонал либо из-за карантина, либо из-за снижения рабочего потока. Сосредоточившись на безопасности персонала, ограничив количество сотрудников в офисе и в цехе, многие…
News
Makino представляет U6 H.E.A.T. Extreme Wire EDM с использованием первой в своем роде технологии проволоки с покрытием диаметром 0,016 дюйма
Новый станок удваивает скорость черновой обработки без увеличения производственных затрат Чтобы быть конкурентоспособными на рынке, производители должны постоянно выявлять возможности для повышения эффективности и увеличения производительности, сохраняя при этом высочайший уровень качества. Makino, лидер отрасли в области низких…
Компетентность Makino
Получите максимум от рабочей зоны вашего горизонтального обрабатывающего центра
Не существует волшебной формулы для определения оптимального количества деталей, которые могут быть размещены на вашем приспособлении, хотя есть несколько общих правил. По сути, точка оптимальной конфигурации представляет собой нечто среднее между временем цикла детали и количеством деталей на приспособление. Нужно также учитывать, что разные…
вертикальных обрабатывающих центров (VMC) | Современный механический цех
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ серии (VMC) остаются основным продуктом механического производства. Эти фрезерные станки имеют вертикально ориентированные шпиндели, которые подходят к заготовкам, установленным на их столе сверху, и обычно выполняют 2,5- или 3-осевые операции обработки. Они дешевле, чем горизонтальные обрабатывающие центры (HMC), что делает их привлекательными как для небольших ремонтных мастерских, так и для крупных обрабатывающих предприятий. Кроме того, производительность этих станков с годами увеличилась за счет использования таких технологий, как высокоскоростные шпиндели и расширенные возможности ЧПУ (включая программирование диалогового управления). Также доступно вспомогательное оборудование для повышения гибкости и возможностей этих станков, в том числе ускорители шпинделя, угловые головки, датчики для инструментов и деталей, быстросменные зажимные приспособления и поворотные индексаторы для обеспечения четырех- или пятиосевой обработки.
Покупка VMC: смена инструмента, подача охлаждающей жидкости и удаление стружки
Среди характеристик, таких как конструкция и качество шпинделя, вот несколько факторов, которые следует учитывать при покупке вертикального обрабатывающего центра.
Вертикальные обрабатывающие центры: необходимая литература
Покупка VMC: основы скорости шпинделя и конусности
В чем разница между конусами CAT, BT и HSK? Эти и другие вопросы важны при выборе нового вертикального обрабатывающего центра.
Покупка VMC: учитывая структуру и стабильность
Дизайн и конструкция определяют способность вертикального обрабатывающего центра обрабатывать детали с жесткими допусками с точностью и повторяемостью.
Сколько на самом деле стоит обрабатывающий центр: общая окупаемость инвестиций в течение жизненного цикла
В официальном документе объясняется, почему важно рассматривать весь жизненный цикл машины, чтобы определить ее истинные затраты и выгоды.
Что нужно для эффективной, ориентированной на производство VMC?
Увеличенное время цикла VMC из-за скромной производительности шпинделя и медленных функций, не связанных с резанием, может увеличить затраты для крупносерийных приложений. Тем не менее, новые предложения VMC могут минимизировать время цикла и максимально повысить конкурентоспособность производственных работ.
Как повысить точность обрабатывающего центра
Точность не только присуща машине, но и зависит от того, как машина используется. Попробуйте эти методы, чтобы новый или существующий обрабатывающий центр с ЧПУ достиг своей потенциальной точности.
ПОСЛЕДНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Новости и обновления ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ СТАТЬИ
Серия вертикальных обрабатывающих центров обеспечивает стабильность
Вертикальный токарный станок выполняет тяжелую, длинную и непрерывную резку
VMC обеспечивает надежное пятиосевое производство без участия человека
Вертикальный обрабатывающий центр, созданный для гибкости
Тяжелое машиностроение: сложная логистика перемещения крупногабаритных станков
Часовое производство: взгляд механика
Передовой опыт: обработка сложных материалов
Ячейка автоматизации превосходит станки с ЧПУ в четыре раза
Назад к таблицам производительного фрезерования
Chiron запускает двухшпиндельный вертикальный обрабатывающий центр
United Precision Services предлагает станки с ЧПУ Hexram
Fadal сотрудничает с FPT Industrie S. p.A.
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ СТАТЬИ О ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ
Часто задаваемые вопросы: Вертикальные обрабатывающие центры
Что такое вертикальный обрабатывающий центр?
Горизонтальные и вертикальные трехосные станки различаются главным образом наклоном шпинделя, при этом шпиндели горизонтальных станков параллельны поверхности стола станка, а шпиндели вертикальных станков перпендикулярны поверхности, хотя отдельные конструкции сильно различаются по поддерживать различные приложения.
Для вертикального обрабатывающего центра ось X управляет движением влево и вправо, параллельно рабочей поверхности; ось Y управляет движением вперед и назад, перпендикулярно осям X и Z; а ось Z управляет движением вверх и вниз. В большинстве станков используется фиксированный шпиндель и подвижный стол или фиксированный стол и подвижный шпиндель. Вращение шпинделя никогда не считается осью.
Источник: Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?
Что такое обрабатывающий центр?
Обычно обрабатывающие центры представляют собой многоцелевые станки с числовым программным управлением. Эта гибкость не только позволяет повысить производительность, но и позволяет одной машине заменить несколько одноцелевых машин.
Обрабатывающие центры позволяют выполнять несколько операций над заготовкой, от черновой до чистовой, за одну установку.
На что следует обратить внимание при покупке VMC?
Точность и воспроизводимость
Необходимо учитывать возможность обработки деталей с жесткими допусками, и делать это раз за разом. Именно здесь в игру вступают дизайн и конструкция машины.
Термическое расширение и компоненты, препятствующие этому
Термическое расширение в первую очередь влияет на стабильность машины. Шпиндели выделяют тепло, как и шарико-винтовые пары, столы станков и системы направляющих. Кроме того, чем быстрее движется машина, тем больше трения и тепла она производит. Это тепло в значительной степени способствует изменению размера и положения компонентов станка, вызывая «рост» или деформацию станка, а также непредсказуемое перемещение вершины шпинделя или вершины инструмента. Из-за этих сдвигов одной из самых больших проблем пятиосевой обработки является неспособность системы управления постоянно рассчитывать точное положение точек поворота осей.
Прочный фундамент
Фундамент станка и его размещение в цеху могут сильно повлиять на производительность. Хотя можно просто установить стандартные станки на существующий бетонный или деревянный пол, обработка на высоких скоростях с быстрым ускорением оси может потребовать привязки станка, чтобы он не «ходил» по полу. Большая глубина резания некоторых материалов также может вызвать чрезмерную вибрацию, требующую надежного крепления станка к полу.
Скорости вращения шпинделя, крутящий момент и мощность в лошадиных силах
Выбор станка с соответствующим диапазоном скоростей вращения шпинделя является важным фактором. Тенденции последних лет заключаются в использовании инструментов с покрытием, инструментов меньшего размера, меньшей глубины резания и более высоких скоростей подачи. Инструменты меньшего размера требуют более высокой скорости вращения шпинделя. Более быстрая подача и скорость обеспечивают лучшее качество поверхности.
CAT, BT и HSK
После выбора шпинделя, который наилучшим образом соответствует требованиям по мощности, скорости вращения и крутящему моменту, следует выбрать тип или тип конуса инструмента и его размер. Конусность инструмента относится к особой форме конуса части держателя инструмента, которая входит в отверстие шпинделя. Каждый шпиндель предназначен для использования с определенным стандартизированным стилем и размером конуса. Другие стили или размеры не могут быть использованы. Сегодня в основном используются три типа конуса: CAT, BT и HSK.
Выбор размера конуса шпинделя
Размер конуса шпинделя и соответствующий конус хвостовика во многом зависят от веса и длины используемых инструментов и количества удаляемого материала.
Выбор устройства смены инструмента
Устройство смены инструмента, указанное для нового VMC, должно иметь достаточное количество инструментальных гнезд и быть способным вместить размер и вес узлов режущего инструмента.
Проблемы с охлаждающей жидкостью
Для некоторых применений рекомендуется дополнительная подача СОЖ под высоким давлением непосредственно через шпиндель. Давление охлаждающей жидкости до 1000 фунтов на квадратный дюйм предназначено для обеспечения эвакуации стружки из глубоких отверстий, в которых стружкодробление направлено на острие инструмента.
Удаление стружки
Удаление стружки является важным фактором, который часто упускают из виду при оценке нового станка с ЧПУ. Независимо от того, удаляется ли стружка из зоны обработки с помощью водяных, масляных или воздушных струй, она падает на дно станка. Меньший объем стружки можно удалить с помощью шнека, который обычно является стандартным для большинства VMC, но для большого объема стружки может потребоваться конвейер.
Источник: Покупка VMC: рассмотрение структуры и стабильности
Поставщики вертикальных обрабатывающих центров
Сузить по категории вертикальных обрабатывающих центров
- Вертикальные обрабатывающие центры, пятиосевые
- Вертикальные обрабатывающие центры, до четырех осей
- Универсальные обрабатывающие центры
5 МИНУТ ПРОЧТЕНИЯ
Land Moto — вторая мотоциклетная компания основателя. Первый раз производство было в Китае. На этот раз несколько факторов помогают продвигать усилия по производству недорогого велосипеда в Соединенных Штатах. Одним из них является то, как электрификация открывает двери для поставщиков.
#zaxis
Питер Зелински Главный редактор, Цех современного машиностроения
Momentum выпускает сверхмощный вертикальный токарный станок
MVL-10HD компании Momentum рассчитан на скорость съема тяжелых металлов и включает в себя дугообразную колонну Momentum с полной обмоткой, полноразмерную поперечную балку и цельную опору.
Устройство автоматической смены поддонов Midaco обеспечивает быструю смену
Устройство смены поддонов Midaco A4020SD автоматически переключает поддоны примерно за 15 секунд в зависимости от веса деталей.
Mazak модернизирует вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры
По словам Мазака, и HCN-6800 NEO, и Variaxis i-800 NEO имеют полностью переработанный корпус и усовершенствования, позволяющие быстро и оптимально решать широкий спектр задач по производству деталей.
Robotic Cell улучшает предложение, выигрывает работу в аэрокосмической отрасли
Добавив модуль автоматизации под управлением FANUC, компания Kemco Aerospace Manufacturing повысила конкурентоспособность своего предложения и выиграла крупный заказ в аэрокосмической отрасли.
#кейс
Machining 101: Что такое обрабатывающие центры?
Обрабатывающие центры предлагают широкий спектр возможных операций, но эта адаптируемость связана с необходимостью оставаться гибким и выполнять успешные измерения в любое время.
#Основы
Зондирование для наладки и обработки без освещения — Мастерская для одного человека. Эпизод № 2
Автоматическое измерение на станке повышает производительность днем и гарантирует производительность в ночное время для небольшого механического цеха.
#onepersonshop
Просмотреть все статьи о вертикальных обрабатывающих центрах
Основы вертикального обрабатывающего центра (VMC)
Автор: Энди Камашян | Опубликовано: 1 мая 2018 г.
Введение в вертикальную обработку Вертикальная обработка существует уже более 150 лет. Тем не менее, это по-прежнему одна из новейших форм технологии обработки (токарные станки — самая старая). Процесс «фрезерования» включает в себя вращающуюся фрезу или сверло и подвижный рабочий стол, к которому прикрепляется заготовка.
Фреза прикреплена к корпусу, называемому «шпиндель», и вращается в нем. Благодаря остроте инструмента и силе стола, толкающего материал в резак, материал поддается и режется или сбривается по желанию. Ось силы может быть направлена вверх/вниз (называется осью Z), влево/вправо (называется осью X) или спереди назад (называется осью Y).
Оригинальный фрезерный станокСхема фрезерного станка (источник)
VMC могут быть оснащены несколькими регулировками. Например, имеется множество доступных углов подхода, а также поворотные и другие устройства позиционирования на рабочем столе. В более поздних версиях конструкции VMC были добавлены силовые и гидравлические устройства подачи, чтобы сделать систему более автоматизированной, и, в конечном итоге, были добавлены компьютеризированные элементы управления, чтобы обеспечить большую автоматизацию в работе, повторяемость, выбор / смену инструмента и управление контуром. Эти новые ЧПУ подняли «фрезерный» станок на новый уровень производительности, и, таким образом, родился термин VMC (вертикальный обрабатывающий центр).
VMC можно использовать не только для резки, но и для сверления, резьбы, гравировки, нарезания резьбы, зенкования, снятия фаски и многих других операций. Из-за своей универсальности и относительно низкой стоимости они чрезвычайно популярны в магазинах по всему миру. На самом деле велика вероятность того, что машина работает всего в нескольких милях от того места, где вы сейчас читаете это.
Все VMC используют общие компоненты, а именно:
- Вращающийся шпиндель — Шпиндель, который расположен перпендикулярно рабочей поверхности или столу, может удерживать различные режущие инструменты (или фрезы, поскольку они иногда называют). Картридж шпинделя установлен в корпусе, который перемещается вверх и вниз — это направление движения называется осью Z.
- Стол — Стол представляет собой платформу, на которую можно устанавливать заготовки — либо непосредственно, либо с помощью различных приспособлений, таких как фрезерованные алюминиевые пластины или жесткие зажимные тиски. У стола есть движение влево и вправо, которое мы называем осью X, и спереди назад, которое называется осью Y. Эти две оси движения в сочетании с осью Z обеспечивают практически неограниченное контурирование в плоскостях движения.
- Устройство смены инструмента — Устройство смены инструмента значительно повышает производительность станка VMC, позволяя автоматически, под управлением компьютера, выбирать инструменты для различных задач, от черновой обработки до чистового растачивания.
- Система охлаждения — Для обеспечения охлаждения и смазки деталей и фрез большинство VMC используют какую-либо систему рециркуляции охлаждающей жидкости; который обычно представляет собой смесь растворимого масла и воды, но также может представлять собой множество других жидкостей.
- Шнековый транспортер для стружки — Для удаления стружки из рабочей зоны могут использоваться различные конвейеры для стружки и шнеки для стружки, чтобы повысить производительность и сократить время простоя из-за ручного выгребания стружки.
- Полные крышки/кожухи — Они могут быть добавлены для уменьшения разбрызгивания/разбрызгивания, вызванного операциями фрезерования, и защиты операторов и окружающей среды от процесса обработки.
- Вращающиеся столы — Добавление дополнительных осей к станку может значительно повысить его производительность за счет превращения простого трехосевого станка в четырех- или даже пятиосевую систему, способную обрабатывать сложные компоненты с различными поверхностями (например, лопатки турбины).
- Загрузчики быстрой загрузки — Еще одним важным дополнением для значительного повышения производительности является использование челночных столов или других систем автоматической загрузки деталей.
Это может сократить время простоя и значительно увеличить время включения шпинделя большинства систем VMC.
Общие области применения VMC включают: Механическая обработка деталей для производства сборок, литья, автомобилестроения, изготовления пресс-форм и штампов и многих других задач по резке металла.
Общие отрасли промышленности, использующие эти процессы:
- Автомобильная промышленность,
- Судостроение,
- Механические мастерские,
- Машиностроители и
- Обрабатывающая промышленность.
Компания Southern Fabricating Machinery Sales предлагает широкий выбор фрезерных систем и вертикальных обрабатывающих центров. В сочетании со знаниями наших сотрудников об этих мощных системах, мы можем быть вашим лучшим поставщиком оборудования для фрезерного, токарного, электроэрозионного, производственного и пластмассового оборудования. Позвоните нам сегодня по телефону 813-444-4555 или посетите наш веб-сайт по адресу www. southernfabsales.com
Энди Камашян
Энди имеет большой опыт в машиностроении, а также в производстве металлов. Приобретая свои знания в течение многих лет, посвященных изготовлению инструментов и штампов, механической обработке и изготовлению металлов с практическим применением в таких компаниях, как: Kamashian Engineering, US Navy/DOD, Boeing, Charmilles, AGIE и Calypso Waterjet Systems.
Энди может поделиться этим опытом, чтобы помочь вам в вашем оборудовании для обработки и производства, а также в прикладных задачах.
sales@southernfabsales.com | 813-444-4555×106
Вертикальный обрабатывающий центр | Продукция и введение
Содержание
- 1. Что такое вертикальный обрабатывающий центр?
- 2. Вертикальный и горизонтальный
- 3. Структура VMC
- 4. Основные области применения
- 5. Будущее вертикальных обрабатывающих центров
сложная обработка металла , чем на обычных токарных или фрезерных станках. Из-за сложных этапов механической обработки, связанных с обработкой металла, станки с вертикально расположенными инструментами очень популярны среди машинистов и владельцев механических мастерских по всему миру. Они спроектированы с очень жесткими вертикальными колоннами, которые могут выполнять различные задачи обработки при очень коротком времени цикла. Давайте сначала определим, что именно означает термин «9».0035 Вертикальный обрабатывающий центр ’сред.
VMC представляют собой автоматизированные станки для металлообработки, в которых основной шпиндель выровнен по вертикали. В настоящее время профессиональные механические мастерские и производственные предприятия в основном используют станки с ЧПУ . VMC — это станок, подходящий для операций механической обработки, таких как фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы, нарезание резьбы и т. д. Обычные вертикальные обрабатывающие центры имеют 3 оси, более совершенные станки для резки сложных заготовок могут иметь четыре или даже пять. Существует много различных типов VMC с различными размерами, оборудованием и приложениями.
Обрабатывающие центры с ЧПУ можно разделить на две основные категории: вертикальные и горизонтальные. Это различие описывает ориентацию шпинделя (и оси) по отношению к рабочему столу , который обычно параллелен земле (горизонтально). Разница между вертикальным и горизонтальным обрабатывающим центром показана на изображении ниже.
Рис.1 Вертикальный и горизонтальный обрабатывающий центр Ось главного шпинделя VMC имеет вертикальную ориентацию (вверх-вниз). Шпиндель удерживает режущие инструменты и вращает их вокруг этой оси. Горизонтальные обрабатывающие центры имеют шпиндель, расположенный горизонтально над или поперек рабочего стола. HMC часто используются для фрезерования канавок и пазов или для придания формы плоским поверхностям.
Традиционные обрабатывающие центры состоят как минимум из трех осей для обработки, что достаточно для покрытия большинства задач обработки, описанных выше. Однако изменения в современном производстве привели к повышению требований к конструкции и механической обработке: более быстрые производственные циклы и более короткие сроки поставки и повышенная точность для еще большего разнообразия продуктов и деталей. В результате крупномасштабная, но менее гибкая модель производства стала менее предпочтительной.
3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ можно использовать для изготовления различных промышленных деталей. Использование различных фрез позволяет выполнять широкий спектр операций резания. 3-осевой VMC работает с тремя отдельными осями:
Ось X — это продольные оси для движения влево-вправо, ось Y — это поперечная ось для движения вперед-назад, а ось Z — это вертикальная ось (для VMC ось, вдоль которой движется шпиндель) для движения вверх-вниз. Более продвинутые станки имеют дополнительную 4-ю или даже 5-ю ось и устройство смены поддонов для более сложных операций и специальных применений резки. Настоящий 5-осевой станок может выполнять непрерывная многосторонняя обработка одновременно с повышенной точностью, скоростью и общим контролем. Это также значительно повышает производительность, так как нет необходимости разжимать, регулировать и снова зажимать заготовку для различных операций резки.
Шпиндель на VMC расположен перпендикулярно рабочей поверхности, а рабочий стол представляет собой устройство, которое удерживает и вращает режущие инструменты. Картридж шпинделя перемещается вверх и вниз по оси Z при приближении к детали. Держатель инструмента в шпинделе обычно поддерживает только определенный стандарт. Инструменты CAT & BT, также называемые V-образными фланцами, являются наиболее широко используемыми, особенно в США. HSK — это немецкий стандарт инструментов, который также очень популярен, особенно в Европе. Это более современная технология с гораздо более коротким конусом и другим механизмом. Шпиндель вращает инструмент с высокой скоростью, измеряемой числом оборотов в минуту, об/мин.
Как и любой другой станок, вертикальный станок имеет рабочий стол, на котором устанавливается заготовка. Обычно у вас есть приспособления, такие как зажимные тиски, в зависимости от размера детали. . Обычный рабочий стол может перемещаться по оси X и оси Y. Поворотный стол (см. изображение) добавляет дополнительную ось, поскольку он может вращаться. Это значительно повышает производительность 3-осевых станков. Поворотный стол с цапфой даже добавляет два дополнительных экземпляра, превращая 3-осевой VMC в мощный 5-осевой станок.
Автоматическое устройство смены инструмента Автоматическое устройство смены инструмента является стандартной принадлежностью любого современного вертикального станка и дополнительно повышает его производительность. Они могут содержать 20, 40 или даже до сотни различных инструментов для всех видов резки.
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ обычно используются для плоской обработки, требующей доступа к инструменту сверху, например, для обработки полостей пресс-форм и штампов, а также крупных компонентов плоскостей. VMC широко используются в обрабатывающей промышленности для Высокоточное изготовление деталей . Отрасли, в которых используются VMC, буквально безграничны: аэрокосмическая, автомобильная, формовочная, электронная, военная, потребительские товары и т. д. или крыльчатки и пропеллеры двигателей требуют много обработки сверху вниз и контурной обработки. Многоосевой обрабатывающий центр идеально подходит для таких типов заготовок, которые используются в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Поскольку он может обеспечить высокую точность и воспроизводимость без ущерба для эффективности производства. То же самое верно для штампов и пресс-форм с большим количеством полостей, таких как блоки цилиндров, коробки передач и так далее. С таким станком подавляющее большинство операций резки можно выполнить за один установ, что сокращает время производства.
Мы разъяснили основные характеристики VMC. Они могут выполнять тяжелые задачи обработки, когда речь идет о крупногабаритных заготовках. Благодаря работе зажимной системы большие заготовки надежно закрепляются на рабочем столе. Благодаря этому преимуществу многие крупногабаритные заготовки передаются на стол для дальнейшей обработки, что повышает эффективность работы. В будущем можно ожидать, что станки с ЧПУ будут усовершенствованы, чтобы сделать процессы обработки еще более совершенными.
Нужна помощь в поиске следующего вертикального обрабатывающего центра?Выставка IMTS объединяет производителей со всего мира. Отправьте нам сообщение с вашими требованиями, и наши эксперты IMTS с радостью помогут вам с вашими вопросами.
▷ Подержанный вертикальный обрабатывающий центр
- Домашняя страница
- Все машины
- Металл
- Обрабатывающие центры с ЧПУ
- Вертикальные обрабатывающие центры
Сортировать по: Актуальность
Показать на карте Посмотреть
Франция, 89000 Auxerre
SNK HSP-120 B 5-осевая горизонтальная высокоскоростная профиляер с ЧПУ
Горизонтальная обработка центров
Верхний участок
2009 • 45 000 кг • 10 000 x 100000 мм
FRANC Auxerre
Портальный фрезерный станок с ЧПУ HURON KX 30
Вертикальные обрабатывающие центры
Топ-лот
2006 • 17 000 кг • 5000 x 5,100 x 3150 мм
Германия, 78073 Bad Dürrheim
Matsuura Mam 72-3 против CNC 5-осевого центра.

Германия, 78073 Бад-Дюрхайм
DECKEL MAHO DMU 50 EVOLUTION 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
Вертикальные обрабатывающие центры
Top Lot
2003 • 7000 кг • 2 500 x 2400 x 2 500 мм
Германия, 42651 Solingen
Deckel Maho DMU 100 Monoblock Vertical Center
. 3170 x 2600 мм
Германия, 35239 Steffenberg
DECKEL MAHO DMU 70 eVolution 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
Вертикальные обрабатывающие центры
Top Lot
2002 • 9 500 кг • 2 850 x 2800 x 750 мм
Германия, 33442 Herzebrock-Clarholz
Stama MC 326 Вертикальная обработка Центр
Вертикальные центры обрабатывания
TIP
2006. 7,5001.7001. 7,5.5001.700GG. x 3200 мм
Германия, 73529 Schwäbisch Gmünd
Вертикальный обрабатывающий центр HURON VX 6
Вертикальные обрабатывающие центры
Top lot
2008 • 5 200 кг x 2850 x 8 05000003
Германия, 33442 Herzebrock-Clarholz
STAMA MC 326 Вертикальная обработка Центра
Вертикальная обработка центров
TIP
2004 • 7500 кг • 7000 x 3 200 x 3200 мм
не найдены.

Подпишитесь на поиск с текущим выбором фильтра и получайте новые элементы по электронной почте.
Текущий поиск успешно подписан
Подписаться на поиск
Германия, 33442 Herzebrock-Clarholz
Hurco VMX64 Вертикальная обработка
Центры вертикальной обработки
2001 • 16 000 кг • 4 450 x 2890 x 3,230 мм
Германия, 45549 Sprockhövel
Wemas VZ 1270. • 4100 x 2200 x 2900 мм
Италия, 39021 Latsch
Вертикальный обрабатывающий центр DECKEL MAHO DMC 103V
Вертикальные обрабатывающие центры
2002 • 1 кг • Требуется кредитная карта
Италия, 20841 Carate Brianza (MB)
Deckel Maho DML 60 HSC Vertical Companing Центр
Вертикальная обработка. Niederwürschnitz
Deckel MAHO DMU 60 T Вертикальный обрабатывающий центр
Вертикальные обрабатывающие центры
Top lot
Наконечник
2001 • 6 500 кг • 3 500 x 2 700 x 9 200 мм0003
Германия, 84335 Mitterskirchen
VTEC DV-1270 Центр вертикальной обработки CNC
Центры вертикальной обработки
TOP LOT
HOT LOT
~ 2007 • 8500 KG • 4,550 x 3,500. X 2,5002. Marco di Calcinato
MIKRON UME710/900 TNC360/407/415 Вертикальный обрабатывающий центр
Вертикальный обрабатывающий центр
1996 • 4 150 кг • 2 700 x 2 750 x 2 300 мм • Требуется кредитная карта
Германия, 76187 Karlsruhe
Deckel Maho DMC 50 V Вертикальный центр обработки CNC
Центры вертикальной обработки
1998 • 7000 кг • 4600 x 3300 x 3100 мм
Italy, регион
..5050.5050.5050.5050.5050.5050.5050.5050.5050.5050.
Вертикальные обрабатывающие центры
1999 • 6 000 кг • 3 100 x 2 700 x 2 600 мм • Требуется кредитная карта
Чехия, 747 05 OPAVA-KATEŘINKY
Knuth Ecomill 350 Вертикальный обработливый центр
Центры вертикальной обработки
2008 • 1400 кг • 1 850 x 1600 x 2000 мм
Romania, 557130 Ludos
CHIRON FZ 12 S ВЕРИЧЕСКИЙ МАЧЕРКИ
ВЕРТИЧЕСКИЕ ЦЕНТРИНГИИ
ВЕРТИЧЕСКИЕ ЦЕНТРИИ ВЕРТИЧЕСКИЕ ЦЕНТРИИ. 3 590 кг • 2 000 x 3 000 x 2 500 ммГермания, 87668 Rieden
MATRA VMC — 850A Вертикальный обрабатывающий центр
Вертикальные обрабатывающие центры
Top Lot
Hot Lot
2001 • 5,200 кг • 4500 x 2700 x 2500 мм
Германия, 84335 Mitterskirchen
Pinnacle VMC 1000 S CNC Vertical Machining Center
Вер. 6000 кг • 3150 x 3000 x 2300 мм
Венгрия, 8074 Csokako
Вертикальный обрабатывающий центр STAMA MC010
Вертикальные обрабатывающие центры
Tip
1990 • 2,200 kg • 2,000 x 1,600 x 2,400 mm
Italy, 50041 CALENZANO
Vertical Machining Center 3 Axes DECKEL MAHO DMC-103V
Vertical Machining Centres
Top lot
Tip
2000 • 12,000 кг • 4 300 x 3 400 x 2 300 мм • Требуется кредитная карта
Сербия, 22208 Манджелос
QUASER UX-300/15 C 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр
Вертикальные обрабатывающие центры
2010 • 7,400 kg • 2,800 x 2,880 x 2,990 mm
United Kingdom (Great Britain), ML6 8LS North Lanarkshire
MATCHMAKER VMC 1020 Machining Centre
Vertical Machining Centres
2014 • 6,000 kg • 3,000 x 2,200 x 2,600 мм
Великобритания (Великобритания), SG1 2ET Хартфордшир
AKIRA — SEIKI SEIKI A-500T Высокоскоростной фрезерно-резьбонарезной станок
Вертикальные обрабатывающие центры
2006 • 3500 кг • 2800 x 2200 x 2400 мм
Германия, 26446 Фридебург
Hedelius BC 40 D Vertical Machining Center
Vertical Macingent Center
Германия,
Рётенбах а. д. Pegnitz
Вертикальный обрабатывающий центр KITAMURA 6G
Вертикальные обрабатывающие центры
2017 • 25 000 кг • 6 200 x 4 120 x 4 000 мм
Румыния, 240630 Ramnicu valcea
Vision Wide SF 2112 CNC MachiningCenter
Вертикальные центры обработки
2017 • 22 000 кг • 6,250 x 3570 x 3 570 мм
Германия, 97941 Tauberbis x 3 570 мм 9000 3
Германия 97941 Tauberbis. Обрабатывающие центры
2001 • 30 000 кг • 17 000 x 9 000 x 4 300 мм
Нидерланды, 5455 GK Wilbertoord
Вертикальный обрабатывающий центр SCHIESS-ASCA VertiTurn 2020iM
Vertical Machining Centres
2016 • 7,000 kg • 2,400 x 1,520 x 2,830 mm
Portugal, 2430-012 Amieira, Marinha Grande
CINCINATI SABRE-750 ERH Vertical Machining Center
Vertical Machining Centres
Top lot
1994 • 4 500 кг • 1 900 x 2 200 x 2 500 мм • Требуется кредитная карта
Польша, 05-092 Ломянки
Вертикальный обрабатывающий центр SNK RB-5VM/CS
Центры вертикальной обработки
2013 • 41 000 кг • 8000 x 4000 x 3500 мм
Чешская Республика, 702 00 Острава
HAAS VF-4 Vertical Macing Center
Vertical Machining Centers
2015 201511241
Vertical Machining Centers
2015 201511241
. 3,655025502550255025502550555055505550555055505555505505550555055505550555555555555555555555555555555550. 35502. x 3110 мм
Польша, 05-092 Ломянки
Вертикальный обрабатывающий центр HURCO VMX 60/40T
Вертикальные обрабатывающие центры
2008 • 8000 кг • 5500 x 4600 x 2,950 мм
Франция, регион Айн
BROTHER TC-227 MACHINING CENTER
Вертикальные обрабатывающие центры
1992 • 3000 кг • 2000 x 2000 x 2000 мм
Не нашли то, что ищете?
Подпишитесь на поиск с текущим выбором фильтра и получайте новые элементы по электронной почте.
Текущий поиск успешно подписан
Подписаться на поиск
- Определение: Вертикальные обрабатывающие центры
- Качественные вертикальные обрабатывающие центры для быстрого и точного производства
- Почему вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ используются чаще?
- Как работают вертикальные обрабатывающие центры?
- Как управлять станком VMC
- Какие марки машин VMC доступны в Surplex?
В вертикальном обрабатывающем центре главный шпиндель расположен вертикально, а в горизонтальном — горизонтально . Обе конструкции имеют как преимущества, так и некоторые недостатки. Есть несколько факторов, влияющих на выбор вертикального обрабатывающего центра, например: форма и размер заготовок, средство для удаления стружки или смазочно-охлаждающая жидкость . Что касается эффективности, гибкости и потенциала автоматизации, между этими двумя конструкциями нет существенной разницы. В Surplex вы найдете широкий выбор бывших в употреблении вертикальных обрабатывающих центров от ведущих производителей, таких как MAZAK, CHIRON, HURCO и т. д. — с различными длин хода и современные системы управления !
Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) часто является самым важным элементом любого металлообрабатывающего цеха. Этот мощный станок имеет вертикально ориентированный шпиндель, который режет смонтированную металлическую заготовку сверху. Этот тип системы обычно дешевле, чем горизонтальный обрабатывающий центр, что делает его особенно привлекательным для небольших производителей, стремящихся сократить расходы.
За последние годы было проведено несколько модернизаций и усовершенствований технологий, используемых при производстве вертикальных обрабатывающих центров. Более совершенные технологии ЧПУ и высокоскоростные шпиндели — это лишь две из последних инноваций, разработанных для повышения скорости и точности процесса.
- Режущий инструмент для металлообработки
- Автоматическая обработка заготовки
- Дешевое приобретение и быстрое время обработки
Качество Отличные предложения Персонализация
Заготовки для различных областей применения могут быть улучшены и изменены с помощью вспомогательного оборудования, такого как угловые головки , быстросменные зажимные приспособления, поворотные делители и ускорители вращения шпинделя. Возможность настроить вертикальный обрабатывающий центр таким образом позволяет мелким и крупным производителям адаптировать свои собственные г. Станок VMC для их конкретных производственных требований.
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ позволяет предприятиям экономить деньги на стоимости рабочей силы. Кроме того, время производства может быть сокращено, а человеческий фактор полностью исключен из процесса. В отличие от фрезерного станка или токарного станка, вертикальный обрабатывающий центр управляется через центральный компьютер. Человеческое участие требуется только для загрузки и выгрузки заготовок и создания программы обработки.
Вертикальный обрабатывающий центр HAAS в работе
Автоматизированный процесс, выполняемый станками VMC, модифицирует заготовку в соответствии с очень специфическими требованиями. Поскольку заготовка обрабатывается вертикально, она дешевле и быстрее в использовании, чем такие альтернативы, как 5-осевой фрезерный станок. VMC с ЧПУ также имеет меньше движущихся частей, чем альтернативы, что снижает затраты на техническое обслуживание и ремонт.
Сочетание надежности, доступности и высокой скорости обработки убеждает компании любого размера выбирать вертикальных обрабатывающих центра по сравнению с другими доступными вариантами. Покупка качественной подержанной машины VMC может сэкономить малому бизнесу еще больше денег. Вы можете сократить расходы на обработку заготовок в своем производстве, купив единицу на нашей распродаже подержанных вертикальных обрабатывающих центров.
Заготовка зажимается внутри подвижной панели, которая может двигаться во всех направлениях. Панель направляет заготовку к вертикальному шпинделю, который перемещается только по оси Z (вертикальной). Перемещение по осям X и Y осуществляется панелью, удерживающей заготовку. Единственный шпиндель, используемый в Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ прочны и долговечны, что обеспечивает минимальный износ. Эта система позволяет быстро и точно создавать относительно простые конструкции, но она не так эффективна, как горизонтальный обрабатывающий центр, когда речь идет о создании более сложных деталей.
Центральный компьютер управляет всеми движениями, необходимыми для создания точной конструкции. Однако оператор должен с большой осторожностью вводить параметры программы в начале процесса. Глубокие знания о том, как написать и выполнить программу ЧПУ, жизненно важны, поскольку требуется быстрое и решительное вмешательство, когда что-то идет не по плану. Распространенная причина производственных проблем и повреждений связана со скоростью, с которой шпиндель приближается к заготовке. Операторы также должны быть полностью обучены замене фрезерных инструментов.
Поскольку существует относительно высокий риск травм, связанных с машиной VMC, операторы должны быть полностью обучены и сертифицированы для ее использования. Операторы также должны знать, как обслуживать и чистить вертикальный обрабатывающий центр, чтобы всегда обеспечивать оптимальную производительность.
Surplex является одним из ведущих европейских поставщиков подержанных VMC. Если вы ищете подержанный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ или что-то, сделанное в соответствии с вашими конкретными требованиями, вы можете купить его здесь по очень конкурентоспособной цене. Если денег мало, обратите внимание на нашу распродажу вертикальных обрабатывающих центров, где вы найдете такие бренды, как DECKEL, MIKRON, AXA, HITACHI, KNUTH и MIKRON по сниженным ценам.
Для этого товара сохранена резервная цена. Если эта цена не будет достигнута в рамках аукциона, ставки принимаются по предварительному заказу.
После окончания аукциона продавец уведомляется о самой высокой ставке и может принять решение о продаже товара по этой цене. Surplex информирует участника, предложившего самую высокую цену, как потенциального покупателя в течение 2 рабочих дней после окончания аукциона, если он выиграл товар. До этого момента клиент привязан к своей заданной ставке.
Для этого товара сохранена резервная цена. Если эта цена не будет достигнута в рамках аукциона, ставки принимаются по предварительному заказу.
=После окончания аукциона продавец уведомляется о самой высокой ставке и может принять решение о продаже предмета по этой цене. Surplex информирует участника, предложившего самую высокую цену, как потенциального покупателя в течение 2 рабочих дней после окончания аукциона, если он выиграл товар. До этого момента клиент привязан к своей заданной ставке.
Другой участник торгов сделал идентичную ставку до вас. Если вы увеличите максимальную ставку, у вас будет шанс выиграть этот лот.