Вертикально обрабатывающий центр – Вертикальные обрабатывающие центры.

Содержание

Фрезерные станки с ЧПУ | Вертикальные обрабатывающие центры

На производстве осуществляется многоуровневый контроль всех этапов сборки фрезерных станков с ЧПУ. Производится входная приемка качества узлов и комплектующих, в том числе на заводах поставщиков, пооперационный и выходной контроль. Подтверждение качества фрезерных станков осуществляется высокоточным измерительным оборудованием производства Tokyo Seimitsu и Ahama Schenk, что гарантирует 100% отсутствие брака и как следствие долгую и бесперебойную работу оборудования. Производство станков сертифицировано по ISO.

Скачать презентацию

Основными поставщиками запчастей и комплектующих компании Akira-Seiki являются исключительно зарекомендовавшие себя бренды. Производимое оборудование сочетает в себе лучшие мировые разработки в области станкостроения и передовые разработки собственного научно-исследовательского центра.

Конструкция фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ состоит из неподвижной колонны и перемещающегося в продольном и поперечном направлении стола. Станок оснащен направляющими качения, а перемещение рабочих органов фрезерного станка осуществляется при помощи ШВП.

Станина и колонна изготовлены из модифицированного высококачественного чугуна Meehanite методом литья. Оптимальное размещение стола и направляющих позволяет конструкции фрезерного станка выдерживать высокие нагрузки и обеспечивает высокую стабильность обработки.

Фрезерный станок с ЧПУ оснащен направляющими качения THK (Япония). Преимуществами данной серии является низкий коэффициент трения между подвижными частями, что обеспечивает точное позиционирование на высоких скоростях перемещения.

Сдвоенные приводные винты ШВП обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. Увеличенная по длине двойная гайка имеет большую площадь контакта шариков, что повышает жесткость ШВП.

Специально разработанная конструкция шпинделя фрезерного станка обеспечивает равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации. Шпиндель максимально сбалансирован и обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью. Усиленная система зажима инструмента обеспечивает максимальную стабильность обработки.

akiraseiki.ru

Вертикальные обрабатывающие центры.

ФС160МФ3
Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм1800x900
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм405
Емкость магазина инструмента, шт24
ФС130МФ3 вертикальный обрабатывающий центр

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС130МФ3 – полноразмерный, современный, высокоточный станок, предназначенный для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и т.п. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС130МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм1400х700
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм135
Емкость магазина инструмента, шт24
ФС110МФ3 вертикальный обрабатывающий центр

Полноразмерный высокоточный станок, предназначенный для производительной фрезерной обработки как простых плоскостных, так и сложных криволинейных поверхностей. Позволяет комбинировать в одном рабочем цикле различные операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, надежностью и возможностью применения поворотного и наклонно-поворотного стола делает ФС110МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм1200х600
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм135
Емкость магазина инструмента, шт24
ФС100СМФ3 вертикальный обрабатывающий центр

Современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС100СМФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм1200х550
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм80
Емкость магазина инструмента, шт24
ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр

ФС85МФ3 – современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС85МФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм1000х500
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм135
Емкость магазина инструмента, шт24
ФС65МФ3 вертикальный обрабатывающий центр

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС65МФ3 – современный высокоточный станок, предназначен для многоинструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и пр. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает станок Тверского станкозавода отличным инструментом промышленного серийного производства.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм780х360
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм135
Емкость магазина инструмента, шт16
ФП80МФ3

Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм1300х800
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм250
Емкость магазина инструмента, шт24
Фрезерный станок ФП-17 Модернизация

Станки предназначены для обработки деталей, ограниченных плоскими поверхностями или фасонными контурами с постоянным углом наклона образующих, типа балок, нервюр, лонжеронов, кронштейнов и других.
На станках могут быть обработаны выпуклые и вогнутые поверхности двойной кривизны с помощью фасонных фрез с шаровым концом.
Может производиться обработка деталей из сталей, жаропрочных и титановых сплавов.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм1600х500
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм
Емкость магазина инструмента, шт(опция 8)
ФП130МФ3

Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм
Емкость магазина инструмента, шт
ФП170МФ3

Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм
Емкость магазина инструмента, шт
ФП210МФ3

Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация.

Производится только под заказ

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм
Емкость магазина инструмента, шт
ФП240МФ3

Вертикальный обрабатывающий центр повышенной жесткости, с большим рабочим столом, удобной зоной погрузки разгрузки заготовок, пластинчатым стружкосборником и современной системой управления. Богатая базовая комплектация. Производится только под заказ

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм
Емкость магазина инструмента, шт
Вертикально фрезерный станок МА-655 Модернизация

Станок фрезерный вертикальный специализированный с ЧПУ и автоматической сменой инструмента предназначен для обработки деталей сложной криволинейной формы типа дисков, плит, рычагов, корпусных деталей и др. из сталей, титановых и легких сплавов в условиях механического цеха.

На станке можно производить фрезерование плоскостей и пазов, сверление, зенкерование, развертывание и предварительное растачивание отверстий. Обработка производится по трем координатам по программе.

Станок осуществляет перемещение стола, салазок и фрезерной головки, переключение числа оборотов шпинделя, включение и выключение шпинделя, выбор и смену инструментов. Автоматическое управление станком по программе осуществляется устройством числового программного управления.

Основные характеристики
Размер стола (Д х Ш), мм1250x500
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм
Емкость магазина инструмента, шт8
Вертикальные обрабатывающие центры серии ФС и ФП предназначены для фрезерования, растачивания, нарезания разных видов резьбы. На станках можно производить обработку отверстий, нарезание пазов, растачивать криволинейные поверхности.

Станки успешно эксплуатируются как на больших промышленных предприятиях, так и в мастерских мелкосерийного производства. На них изготавливают разнообразные пресс-формы и штампы высокого качества. Это обеспечивается работой станка одновременно по трем координатам. При наличии поворотного стола можно обрабатывать детали по четырем координатам.

Смена рабочего инструмента производится посредством 16/24-ти позиционного магазина инструментов. Опционально устанавливается магазин на 24 инструмента, имеющий автоматическую руку, позволяющую быстрее менять инструмент. Для очистки рабочей зоны от стружки шпиндель обдувается сухим воздухом.

Для управления работой станка применена надежная система ЧПУ Siemens, Германия. Оператор работает с простым русифицированным интерфейсом, позволяющим быстро ознакомиться с функциональными особенностями центра. Оператор с помощью дисплея запускает заложенные программы обработки, устанавливает инструмент, вводит корректировочные значения в процессе работы.

Фрезерный станок MA-665. Изготавливает детали криволинейной формы. Под управлением ЧПУ производит все основные металлообрабатывающие операции. Заложенная программа обеспечивает одновременную трехкоординатную обработку изделий.

Фрезерный станок ФП-17. Обрабатывает детали со сложной формой поверхности, используя фасонные фрезы с шаровым резцом. Способен работать с особо прочными жаростойкими сталями и титановыми сплавами.

Вертикальные обрабатывающие центры - опции

Использование автоматического устройства измерения заготовки OMP60 Renishaw / RMP60 (опция) обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Данное устройство позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка, позволяет произвести измерения размеров заготовки в процессе ее обработки и для контроля обработанных после переналадки станка деталей с автоматическим обновлением коррекции на инструмент.

Контактные измерения позволяют отказаться от использования дорогостоящих зажимных приспособлений и длительной процедуры выставления заготовки относительно осей станка вручную с помощью циферблатных индикаторов. Использование измерительных датчиков, установленных в шпиндель станка, дает следующие преимущества:

  1. Сокращение простоя станка;
  2. Автоматизацию крепления заготовки, ее выравнивания по отношению к осям станка и корректировки углового положения поворотной оси;
  3. Отсутствие ошибок, связанных с неточными действиями оператора;
  4. Снижение объема брака;
  5. Повышение производительности и универсальность по отношению к объему серии обрабатываемых деталей.

Устройство измерения инструмента Renishaw Tool Probe TS27R (опция) Система наладки инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.

Процедура использования плоскопараллельных концевых мер и ввод поправок в ручном режиме занимают много времени и сильно подвержены влиянию человеческого фактора. Между тем, датчики для наладки инструмента легко устанавливаются на станки с ЧПУ и позволяют автоматизировать наладку инструмента. Это дает следующие преимущества:

  • Существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка;
  • Высокую точность измерения длины и диаметра инструмента;
  • Автоматизацию расчета и ввода коррекции на инструмент;
  • Отсутствие ошибок, связанных с неточными действиями оператора;
  • Обнаружение поломки инструмента непосредственно в процессе изготовления детали;
  • Снижение объема брака.

Поворотный стол с горизонтальной осью вращения (4-я ось) (опция)
Поворотный стол устанавливается в рабочей зоне непосредственно на стол станка и обладает высокой жесткостью и точностью, что обеспечивает его устойчивое вращение и точность индексации. Имеется выбор различных моделей столов, отличающихся диаметром планшайбы, на которую устанавливаются кулачковые патроны либо любая другая оснастка.

Наклонно-поворотный стол (4-я и 5я оси) (опция)
Наклонно-поворотный стол устанавливается в рабочей зоне непосредственно на стол станка. позволяет производить пятиосевую и пятиплоскостную обработку заготовок

stankomach.com

ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр

ФС85МФ3
Размер стола (Д х Ш), мм1000х500
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт)100х18х5
Наибольшая нагрузка на стол, кг650
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм550
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм150~700
Подготовка в э/шкафу под 4ю осьда
Поворотный столопция
Диаметр поворотного стола, мм200
Класс точности станкаН
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм850/500/550
X/Y/Z тип направляющихКачения
X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин36/36/36
Скорость рабочей подачи, мм/мин1~15000
X/Y/Z/A Номинальный момент на электродвигателях подач, Нм16/16/16
Точность позиционирования, мкм±4
Повторяемость позиционирования, мкм±2
ШВП диаметр/шаг, мм40/12
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт25/10
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм135
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм57
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин40~12000
Хвостовик инструментаBT 40 x 45 град
Конус шпинделя (7:24)ISO40
Тип магазинаманипулятор
Емкость магазина инструмента, шт24
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм⌀150(80)/L300
Макс. масса инструмента, кг8
Время смены инструмента, сек2,5
Тип разгрузки шпиндельной бабкипневмогидроцилиндр
Охлаждение шпинделяхолодильник масла
Прочее
Система ЧПУSIEMENS 828D
Система измерения вылета инструмента (опция)Renishaw TS-27R
Система привязки заготовки, измерения детали (опция)Renishaw OMP
Тип стружкосборникаленточный
Требуемое давление воздуха, МПа0.6
Емкость бака СОЖ, л175
Потребляемая мощность станка, кВА47.5
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм2450х2230х2620
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм2450х2230х2700 **
Масса нетто, кг6 200
Масса брутто, кг6300
Примечание** транспортер, бак СОЖ, тележка, ящик ЗИП, занимают отдельное место

stankomach.com

обрабатывающий центр

 

 

Оборудование для производства б/у со склада

 

Обрабатывающий центр - это станок для комплексной обработки заготовок с числовым програмным управлением и автоматической сменой инструментов. Данный тип станков отличается особо высокой концентрацией обработки. Обрабатывающий центр производят черновую, получистовую и чистовую обработку сложных корпусных заготовок, содержащих десятки обрабатываемых поверхностей, выполняют самые разнообразные технологические переходы: фрезерование плоскостей уступов, канавок; сверление, зенкерование, развертывание, растачивание гладких и ступенчатых отверстий; растачивание отверстий инструментами с тонким регулированием на размер; обработку наружных и внутренних поверхностей и др.

Для осуществления этих операций на станке необходимо иметь большой запас металлорежущих инструментов. Обрабатывающие центры имеют инструментальные магазины с запасом 10-20, а при необходимости и более инструментов.

В связи с высокой стоимостью обрабатывающих центров их используют для обработки наиболее технологически сложных заготовок. В этих случаях один обрабатывающий центр может заменить несколько станков с ЧПУ или универсальных станков.

Устройство ЧПУ обеспечивает управление движениями подач исполнительных органов станка и такими действиями, как изменение частоты вращения шпинделя, смена режущих инструментов, коррекция положения и размера инструмента, закрепления подвижных узлов, перемещения приспособлений, включение подач. Эти действия необходимы для выполнения всего технологического цикла.

Автоматическая смена режущих инструментов - важная особенность обрабатывающих центров, определяющая его производительность и надежность. Для создания запаса инструментов, необходимых для обработки различных заготовок, применяют магазины различной емкости - в зависимости от назначения станка. Для обработки деталей с малым числом плоскостей и отверстий достаточно нескольких инструментов, а для обработки сложных корпусов, обрабатываемых с нескольких сторон, с множеством точных отверстий, требуется несколько десятков инструментов.

Наша компания предлагает приобрести современные обрабатывающие центры по выгодной цене:

Обрабатывающий центр VMC500/VMC650/VMC850 купить 

Обрабатывающий центр VMC1060/VMC1360/VMC1580/VMC1690 купить

Обрабатывающий центр QMC400 купить

 

 

 

 

Тел.: +7 (495) 679-85-88, +7 (4855) 29-84-98, +7 960 534-13-06

[email protected]

[email protected] 

[email protected]

Купить обрабатывающий центр - цена по запросу.

Наши контакты    Оставить заявку

На главную

  

Другие металлорежущие станки:

универсальный токарно-винторезный станок купить; 

токарный станок по металлу купить;

токарный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ купить;

настольный токарный станок, токарный мини станок купить;

фрезерный станок (вертикально-горизонтальный фрезерный станок; универсальный фрезерный станок) купить;

вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ купить;

сверлильный станок (радиально сверлильный станок; вертикально-сверлильный станок; сверлильно-фрезерный станок) купить;

гидравлические гильотинные ножницы, листогибочный гидравлический пресс купить;

многофункциональные станки (токарно-фрезерный станок, токарно-сверлильно-фрезерный станок, настольный токарно-фрезерный станок) купить;

гидравлический пресс (дорновой пресс) купить;

шлифовальный станок купить;

ленточнопильный станок купить;

деревообрабатывающий станок купить;

справочная информация по станкам

xn--80aezpj.net

инженер поможет - Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр

В этой статье речь пойдет о немецких вертикально-фрезерных обрабатывающих центрах. Какими характеристиками обладают некоторые модели популярных мировых брэндов. И разберемся, настолько ли хороши эти обрабатывающие центры.

 

 

 

Сейчас мы поговорим о тяжелом и надежном обрабатывающем центре KNUTH X.mill 1300.

KNUTH X.mill 1300

Одно из основных выделяющихся качеств этого центра - стабильные прямоугольные направляющие и инновативное, производительное ЧПУ. 

 

 

Безусловно, стоит отметить, что этот вертикально-фрезерный обрабатывающий центр имеет сверхширокие прямоугольные направляющие, позволяющие обрабатывать крупные и тяжелые детали. 

 

 

В инструментальном магазине есть 24 инструмента (время их смены 1,7 сек). У станины станка и у вертикальной системы имеются очень широкие, закаленные и шлифованные прямоугольные направляющие. Гидравлическая балансирующая система способствует высокой динамичности, сроку службы и точности перемещения по оси Z. Благодаря крупным высокоточным шариковым винтам, пpивoдимыe нaпpямyю cepвoдвигaтeлями, обеспечивается высочайшая точность и надежность.

Vector 1000 Xstrong Fa KdS

Такой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр обладает малогабаритной конструкцией. 

 

 

Двойное управление производит готовность вызванного номера инструмента. Шариковый винт зажат гайками беззазорно. 

 

 

На шпинделях имеются двигатели, это позволяет добиться более высокой стабильности и точности. Все три оси имеют роликовые направляющие, это ведет к сокращению трения и износа. Противовес имеется на оси z. Сам по себе станок обладает стабильной конструкцией и высококачественными линейными направляющими.

KNUTH Unicenter VHBZ 1100

Универсальный и мощный вертикально-фрезерный центр, объединяющий преимущества горизонтальной и вертикальной обработки. 

 

 

В своем арсенале имеет шпиндель, сменщик инструмента имеет 24 позиции. Обладает управляемым поворотным столом, позволяющим выполнять операции обработки, не перезажимая заготовку. Позволяет такой центр обработать многосторонне заготовку за один зажим. Горизонтальный шпиндель имеет быстрый отвод стружки, что, конечно же, повышает качество поверхности, которую обрабатывают. 

 

 

Легкопрогромируемый компонент - вертикальный шпиндель, производит обработку верхней стороны деталей за один зажим. Благодаря сильному оребрению колонн и основанию станка, сохраняется устойчивость при высокомощной обработки. Оба шпинделя имеют 6 высокоточных опор и масляную систему охлаждения, позволяющую поддерживать стабильную температуру. 

 

 

Также, обладает системой продувки шпинделя, что позволяет предотвращать повреждения зажима инструмента из-за стружки, которая попадает при смене инструмента.

D5 SPINNER

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр D5 SPINNER обладает очень жесткой портальной термосимметричной станиной и наклонно-поворотным столом, который встроен в конструкцию станка. 

 

 

Поворотные оси оснащены высокоскоростными и высокомоментными прямыми приводами. Сам шпиндель позволяет производить высокоскоростную обработку. Имеется, конечно же, система охлаждения, подача СОЖ через шпиндель 20 bar. 

 

 

Обладает центр стружечным конвейером, высокоточными роликовыми направляющими качения, тремя направляющими по оси Х, системой смены инструмента на 32 позиции. Система ЧПУ – Heidenhain iTNC530 либо Siemens 840D SolutionLine.

Далеко не секрет, что немецкое производство отличается высоким качеством. Но, все более заметными на рынке станкостроения становится продукция из Китая и Японии. И если ранее качество, точность вертикально-фрезерных центров из этих стран были хуже немецкого, то сейчас мы наблюдаем, как Японские и Китайские фирмы совершенствуются. А именно, ищутся новые варианты улучшения станков. Возможно, скоро продукция этих стран пододвинется к немецкой.

engcrafts.com

Вертикальные обрабатывающие центры

Вертикальные обрабатывающие центры

(812) 497-41-81
(812) 497-42-00
(812) 497-46-61

Вертикальные обрабатывающие центры


Вертикальный обрабатывающий центр TMC-30/TMC50
Конус шпинделя: BT30/BT40
Перемещение Х/Y/Z: 300/180/210 мм / 500/400/450 мм


Вертикальный обрабатывающий центр TMC-450 

Конус шпинделя: BT30 Перемещение Х/Y/Z: 450/260/350 мм


Вертикальный обрабатывающий центр EHV-550/EHV-550APC

Размеры стола: 600х400/650х410 мм

Перемещение Х/Y/Z: 550/400/460 мм


Вертикальный обрабатывающий центр EHV-710/800

Размеры стола: 760х420/900х500 мм

Перемещение Х/Y/Z: 710/460/560 мм, 800/500/580 мм


Вертикальный обрабатывающий центр EHV-850/EHV-1020
Размеры стола: 1020х550/1190х550 мм
X/Y/Z перемещения: 850/550/580 мм
1020/550/580 мм


Вертикальный обрабатывающий центр EHV-1300/1500/1600
Размеры стола: 1300х750 - 1650х550 мм
Перемещения Х/Y/Z: 1300/750/700 - 1600/750/700 мм


Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ EHV-1800/2000
Линейные направляющие
Размеры стола: 1850х900/2050х900 мм
Перемещение Х/Y/Z: 1800/900/750,2000/900/750  мм


Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ EMV-1100/1300
Коробчатые направляющие
Размеры стола:1250x650/1450x550 мм
Перемещение X/Y/Zl:1100/600/600,1300/650/600 мм


Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ EMV-1200/1400
Коробчатые  направляющие
Размеры стола:1350x700/1550x700 мм
Перемещение X/Y/Z:1200/720/610,1400/720/610 мм


Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ EMV-1600/1800
Коробчатые направляющие
Размеры стола:1800x850/2000x850 мм
Перемещение X/Y/Z:1600/850/750,1800/850/750 мм

  

Другие разделы:

www.interprom-spb.ru

Mini Mill фрезерный вертикальный обрабатывающий центр компактный. Описание

Производитель фрезерного обрабатывающего центра модели Mini Mill - Haas Automation, Inc. США.

Компания Haas Automation, Inc. является одной из крупнейших станкостроительных компаний в Соединенных Штатах Америки и в мире. Компания расположена на Юге США в штате Калифорния. Основные виды выпускаемого оборудования: вертикальные и горизонтальные фрезерно-сверлильные обрабатывающие центры, токарные обрабатывающие центры, прецизионные ЧПУ управляемые поворотные столы и делительные аппараты к вертикально- и горизонтально-фрезерным обрабатывающим центрам. В настоящее время HAAS выпускает 75 видов и типоразмеров оборудования различного назначения.

Фирма Haas Automation, Inc. разрабатывает и изготавливает высококачественное оборудование для Европейского рынка с 1991 года. Для технической поддержки и сервисного обслуживания растущего рынка компанией "HAAS Automation USA", было создано Европейское отделение фирмы - "HAAS Automation Europe", призванное обеспечить мировой уровень технического обслуживания и информационной поддержки существующих и будущих клиентов фирмы. Фирма HAAS выпускает более 500 станков с ЧПУ в месяц и является крупнейшим производителем такого рода оборудования.

Обрабатывающие центры. Общие сведения

Синонимы: многоцелевой станок, многооперационный станок, обрабатывающий центр, сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ и АСИ, фрезерный горизонтальный обрабатывающий центр, станок горизонтально-фрезерный с ЧПУ и АСИ, Machining Center, Horizontal boring and milling center for cubical workpieces, Special purpose machining center, High speed machining center (HSC)

Многоцелевой (многооперационный) станок — это станок для комплексной обработки заготовок с числовым программным управлением и автоматической сменой инструментов.

Многим специалистам нравится название — обрабатывающий центр (ОЦ). Аналогичные термины используют за рубежом.

Кроме многоцелевых, существуют и другие станки с ЧПУ с автоматической сменой режущих инструментов, которые не называют многооперационными. В чем же различие между ними.

Многооперационные станки отличаются особо высокой концентрацией обработки. На них производят черновую, получистовую и чистовую обработку сложных корпусных заготовок, содержащих десятки обрабатываемых поверхностей, выполняют самые разнообразные технологические переходы: фрезерование плоскостей, уступов, канавок, окон, колодцев; сверление, зенкерование, развертывание, растачивание гладких и ступенчатых отверстий; растачивание отверстий инструментами с тонким регулированием на размер; обработку наружных и внутренних поверхностей и др. Для осуществления этих операций на станке необходимо иметь большой запас металлорежущих инструментов. У станков с ЧПУ и автоматической сменой инструментов запас инструментов создается обычно в револьверных головках. Среди них фрезерные и сверлильные станки, предназначенные для изготовления главным образом таких корпусных и плоскостных деталей, для обработки которых достаточно иметь 5—10 различных инструментов. Многооперационные станки имеют инструментальные магазины с запасом в 15-30, а при необходимости в 50—100 и более инструментов.

Еще одна важная особенность большинства многооперационных станков — наличие поворотного стола или делительного приспособления с периодическим или непрерывным (по программе) делением. Это обязательное условие для обработки заготовки с нескольких сторон без переустановки. МС новых конструкций оснащают дополнительными столами и устройствами для автоматической смены заготовок. Заготовки предварительно закрепляют на столе-спутнике, и вместе с ним они попадают с дополнительного стола на основной. Установку заготовки в спутник и снятие обработанной детали производят во время работы станка. Таким образом, вспомогательное время, затрачиваемое на загрузку — разгрузку станка, сводится к минимуму.

Многооперационные станки имеют чаще всего контурную или универсальную систему управления, позволяющую обрабатывать разнообразные криволинейные поверхности, фрезеровать отверстия и т.д. МС отличаются широким диапазоном бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя (заготовки) и подач, высокими (8—12 м/мин) скоростями быстрых (вспомогательных) ходов, особо высокой жесткостью и надежностью.

В связи с высокой стоимостью многооперационных станков их используют для обработки наиболее технологически сложных заготовок. В этих случаях один многоцелевой станок может заменить три — пять станков с ЧПУ или пять — десять универсальных станков.


Компактный вертикально-фрезерный центр с ЧПУ Haas (серия Mini Mill). Назначение, область применения

Обработка небольших деталей на больших станках может быть неэффективной и даже сократить доходы.

Малогабаритные вертикально-фрезерные центры Haas серии Mini Mill предоставляют экономичное решение обработки небольших партий небольших деталей.

Серия компактных вертикальных фрезерных обрабатывающих центра Haas Mini Mill совершенный вариант для школ, или для первых шагов механической обработки с помощью станков с ЧПУ и они ценное приобретение для цехов, нуждающихся в дополнительном станке, а пространство ограничено.

Фрезерные станки Haas серии Mini Mill занимают площадь всего 2 x 2 м, обеспечивая при этом большую рабочую зону 406 x 305 x 254 мм. Этот сверхкомпактный станок оснащен шпинделем 6000 об/мин с конусом ISO 40, ускоренным перемещением 15,2 м/мин и автоматическим устройством смены инструмента на 10 гнезд. Фрезерный станок серии MiniMill обеспечивает такое же надежное изготовление небольших деталей – он идеален для выполнения операций резания и чистовой обработки алюминия, а также обеспечивает низкоскоростной крутящий момент для обработки стали.

Видео фрезерного обрабатывающего центра Super MiniMill


Mini Mill эксплутационные габаритные размеры фрезерного центра

A - наибольшая ширина станка при открытых дверях панели управления - 71.00" (1981 мм)

B - наибольшая ширина станка при закрытых дверях панели управления - 68.14" (1731 мм)

C - ширина открывающейся дверцы - 24.00" (610 мм)

D - наибольшая высота станка - 98.00" (2489 мм)

E - высота открывающейся дверцы над уровнем пола - 34.81" (884 мм)

F - ширина станины - 34.00" (864 мм)

G - минимальная ширина станка - 60.00" (1524 мм)

Габариты

Высота(мм) - 2489

Ширина(мм) - 1981

Глубина (мм) - 2034

Вес(кг) - 1543

Примечание: Эксплутационные габариты являются максимальными размерами станка во время работы. Это размеры станка с полностью открытой дверью панели управления, со шпиндельной головкой в своей наивысшей точке, с управлением в своем самом дальнем положении вперед и с установленной сливной трубой.


Mini Mill установочный чертеж фрезерного центра


Mini Mill габаритные размеры рабочего пространства фрезерного центра


Mini Mill посадочные и присоединительные размеры рабочего стола фрезерного центра

Все фрезерные станки в иллюстрированном каталоге


Модификации вертикально-фрезерного центра серии Haas Mini Mill

Mini Mill вертикальный обрабатывающий центр

  • рабочее пространство 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 мм)
  • конус ISO 40
  • векторный привод 7,5 л.с. (5,6 кВт)
  • скорость шпинделя 6000 об/мин
  • автоматическое устройство смены инструмента на 10 гнезд
  • 1 Мб программной памяти
  • переключатель для блокировки памяти
  • цветной 15-дюймовый ЖК-дисплей и порт USB
  • цена фрезерного центра $35.694

Super Mini Mill вертикальный обрабатывающий центр повышенной мощности

  • рабочее пространство 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 мм)
  • конус ISO 40
  • векторный привод 15 л.с. (11,2 кВт)
  • скорость шпинделя 10000 об/мин
  • ускоренное перемещение 1200 дюйм/мин (30,5 м/мин)
  • насос СОЖ
  • высокоскоростное автоматическое устройство смены инструмента на 10 гнезд
  • 1 Мб программной памяти
  • переключатель для блокировки памяти
  • цветной 15-дюймовый ЖК-дисплей и порт USB
  • прямое нарезание резьбы метчиком
  • прозрачная пластиковая верхняя крышка
  • Питание только трехфазное
  • цена фрезерного центра $47.244

Mini Mill 2 вертикальный обрабатывающий центр

  • рабочее пространство 20" x 16" x 14" (508 x 406 x 356 мм)
  • конус ISO 40
  • векторный привод 7,5 л.с. (5,6 кВт)
  • скорость шпинделя 6000 об/мин
  • ускоренное перемещение 1200 дюйм/мин (30,5 м/мин)
  • автоматическое устройство смены инструмента на 10 гнезд
  • 1 Мб программной памяти
  • переключатель для блокировки памяти
  • цветной 15-дюймовый ЖК-дисплей и порт USB
  • цена фрезерного центра $43.044

Super Mini Mill 2 вертикальный обрабатывающий центр повышенной мощности

  • рабочее пространство 20" x 16" x 14" (508 x 406 x356 мм)
  • конус ISO 40
  • векторный привод 15 л.с. (11,2 кВт)
  • скорость шпинделя 10000 об/мин
  • ускоренное перемещение 1200 дюйм/мин (30,5 м/мин)
  • насос СОЖ
  • высокоскоростное автоматическое устройство смены инструмента на 10 гнезд
  • 1 Мб программной памяти
  • переключатель для блокировки памяти
  • цветной 15-дюймовый ЖК-дисплей и порт USB
  • прямое нарезание резьбы метчиком
  • прозрачная пластиковая верхняя крышка
  • Питание только трехфазное
  • цена фрезерного центра $51.444

MDI ручное управление станком Mini Mill

Режим ввода информации при ручном управлении позволяет вам вводить данные в строки, которые могут быть мгновенно исполнены без использования режимов EDIT и МЕМ. В данном устройстве управления МDI, в действительности, является блокнотом, который может выполнить множество строк инструкции без вмешательства в память вашей основной программы. Информация в MDI сохраняется даже при переключении режимов при выключении питания.

Редактирование в МDI такое же как и редактирование памяти.

Программа в МDI может быть сохранена в памяти в качестве нормальной программы с именем, если поместить курсор в начало первой строки в программе, а затем ввести номер программы Оnnnn, затем нажать ALTER.. Таким образом, новое имя будет внесено в программный список и режим MDI будет удален.

Внесенная программа МDI может быть стерта, если нажать клавишу ERASE PROG в режиме MDI.

Для наиболее быстрого способа выбора инструмента используется Tnn вместо INSERT, затем нажимается либо клавиша ATC FWD либо ATC REV. Этим непосредственно выбирается инструмент.

Если в режиме DNC установлен параметр 55, второе нажатие клавиши МDI будет переключать устройство управления в режим DNC.

Режим управления от маховика

Движение оси осуществляется после нажатия кнопки переключения режима HANDLE JOG, а затем с помощью клавиши ручного перемещения или маховика, передвигается ось. Так как обе кнопки ручного перемещения и маховика нажимаются одновременно, не нужно выбирать между ними.

Скорость привода при ручном режиме или единица деления маховика выбирается при помощи четырех клавиш, которые расположены справа от клавиш HANDLE JOG.

Можно выбрать способ подачи от 1 мм в мин. до 1000 мм в мин. или деление рукоятки от 0.001 до 1 мм. Вспомогательные оси не могут перемещаться при помощи клавиш передней панели. Для этого применяются клавиши отдельных осей.

Во время ручного режима скорость подачи выбирается на панели управления. Это позволяет контролировать скорость перемещения, при этом размер шага ручки не меняется.

В центре кнопок перемещения находится кнопка JOG LOCK. Эта кнопка влияет на то, что ось, которая находится в ручном режиме, будет продолжать перемещение даже если кнопку отпустить. Чтобы начать движение оси, следует нажать эту кнопку, а затем кнопку выбора движения оси. Движение прекратится после повторного нажатия клавиши JOG LOCK или нажатия кнопки RESET, если выбрана другая ось, тогда непрерывно движется вновь выбранная ось.

Для того, чтобы выбрать ось для ручного режима во время использования маховика, используйте кнопки +/- X, У, Z или А. После того, как будет нажата одна из кнопок, выбранная ось для HANDLE JOG не будет передвигаться до тех пор, пока кнопка не будет нажата в течении 1/2 сек. и более. После 1/2 секунды данная ось передвигается в выбранном направлении и с выбранной скоростью подачи.

Опциональная пятая ось В+ и В- не может управляться маховиком на станках серии Mini Mill.

Автоматическое управление станком Mini Mill

Имеется шесть режимов системы управления у обрабатывающих центров:

  • EDIT - используется для изменения части программы вручную
  • МЕМ - используется для запуска программы, хранящейся в памяти
  • MDI/DNC - клавиша c двойной функцией. При первом нажатии активизируется режим работы МDI, который служит для быстрого ручного ввода и обработки части программы. Повторное нажатие переключает в режим DNC.
  • HANDLE JOG - используется для ручного перемещения оси кнопками или маховиком
  • ZERO RET - используется для поиска нулевой точки станка и автоматического возврата в ноль
  • LIST PROG - используется для просмотра, приема и передачи программ

Изменение режима управления осуществляется при помощи кнопок справа вверху на панели управления. Если работа началась, например, запуск программы, то Вы не можете изменить режим работы до тех пор, пока не завершится операция. Кнопки выбора шести режимов расположены по вертикали, а прилегаемые к ним справа кнопки соответствуют выбранным режимам работы.

Выбор программ для выполнения

Выбор программ осуществляется в режиме LIST PROG. В этом режиме пролистываются все программы, имеющиеся в памяти, и это позволит Вам выбрать одну из них в качестве главной. Данная программа будет запускаться каждый раз, когда Вы будете нажимать START в режиме МЕМ.

На дисплее LIST PROG программа с "*" будет основной. Выбранная программа будет единственная, которую Вы увидите на дисплее EDIT и единственная, которая будет запущена после нажатия START в режиме МЕМ.

Для выбора существующей программы нажимайте кнопку курсора вверх или вниз до тех пор, пока нужная Вам программа не появится на первом плане, а затем нажмите кнопку SELECT PROG. Символ "*" будет присвоен данной программе.

Для выбора новой программы (создания новой программы) или для выбора существующей вы можете ввести и Оnnnn, а затем нажать кнопку SELECT PROG.

В ЧПУ одновременно может сохраняться максимально 200 программ.

Запуск автоматического режима управления станком Mini Mill

Перед тем, как Вы сможете запустить программу, она должна быть загружена в текущую память. Чтобы выбрать программу, нажмите клавишу режима LIST PROG. Используйте курсор для поиска необходимой программы, а затем нажмите SELECT PROG. Список содержит программы, включая первые комментарии. В случае отключения управления программа автоматически выбирается и вносится в текущую память.

Если питание станка только что включено, сначала Вам необходимо нажать клавишу AUTO POWER UP. Это установит в исходное положение все оси, сменщик инструментов, дисплей текущих команд и ЧПУ перейдет в режим МЕМ, готовым к запуску. После нажатия кнопки CYCLE START, которая находится слева внизу панели управления, начнется выполнение программы.

Существует другой способ запуска программ, для этого найдите номер блока, используя стрелку "вниз" или PAGE DOWN, до тех пор, пока не достигнете места запуска. Нажмите клавишу МЕМ и CYCLE START. Функция "перезапуск программы", согласно установки 36, будет изменять способ работы программы, если Вы запустите ее не с первого, а с какого-либо другого блока. Установка с обозначением перезапуска "PROGRAM RESTART ON" гарантирует выбор правильного позиционирования инструмента и оси, если Вы запустите будет изменять способ работы программы, если Вы запустите ее не с первого, а с какого-либо другого блока. Установка с обозначением перезапуска "PROGRAM RESTART ON" гарантирует выбор правильного позиционирования инструмента и оси, если Вы запустите программу в ином месте, а не вначале.

Любые ошибки в Вашей программе вызовут сигнал тревоги и остановку программы. Сигнал тревоги, как правило, возникает при нарушении границ и при пропуске I, J, Q кодов. Попытке выхода за границы также происходит аварийный сигнал.

При обработке материалов с созданием горячей стружки, необходимо использовать подачу СОЖ.

При каждом запуске программы в нижней части дисплея будет написано "RUNNING".

Если этого нет, значит программа окончена, либо остановлена оператором, либо прервана из-за ошибки.

Перезапуск программы

Функция перезапуска программы "Program Restart:" активизируется в параметре пользователя 36 предварительного запуска блока. Она позволяет повторно запустить программу с любого блока как с первого. Это происходит в режиме работы МЕМ используя клавишу курсора "вверх" или "вниз" для выбора блока, с которого будет начинаться работа, и, после нажатия CYCLE START. Если перезагрузка программы включена, то интерпретация программы начнется с первого блока, но станок не будет двигаться до тех пор, пока программа не достигнет выбранного для перезапуска блока. По достижению блока перезапуска, оси и инструмент примут правильное положение и начнут нормальную работу, станок перемещается в действительное положение прежде, чем обработка продолжится с выбранной программой позиции.

В следующем примере перезапуск происходит со строки Т2, ЧПУ сменит Т1 и затем Т2 перед запуском движения осей. Если H и Т параметра 15 включены, вы не получите сообщение об ошибке. Двойную смену инструмента сложно понять. ЧПУ делает это так как такая команда дана в первой строке, после чего идет команда на смену инструмента 2.

O0123;

T1 M06:

G00 G90 G54 X0 Y0:

G01 F20. Z-2.;

T2 M06 H03 ; (Перезапуск программы)

G00 G90 G54 X0 Y0;

G01 F20. Z-2;

G28;

M30;

Подбор аналогов к любому станку


Технические характеристики компактного фрезерного станка Mini Mill

Наименование параметраMini MillSuper Mini MillMini Mill 2Super Mini Mill 2
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм914 х 305914 х 3051016 х 3561016 х 356
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм254/ 355,6254/ 355,6254/ 355,6254/ 355,6
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм
Наибольшее перемещение по осям X, Y, Z, мм406/ 305/ 254406/ 305/ 254508/ 406/ 356508/ 406/ 356
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг227227227227
Шпиндель
Наибольшая частота вращения шпинделя, об/мин60001000060001000
Максимальная мощность векторного двигателя шпинделя, кВт5,611,25,611,2
Конус шпинделяCT/40 или BT/40CT/40 или BT/40CT/40 или BT/40CT/40 или BT/40
Наибольший крутящий момент, Нм45 (1200 об/мин)23 (4600 об/мин)45 (1200 об/мин)23 (4600 об/мин)
Скорость перемещений и подач
Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, Z, м/мин15,230,515,230,5
Пределы рабочих подач по осям X, Y, Z, м/мин12,721,212,721,2
Устройство смены инструмента
Тип устройстваКарусельноеКарусельноеКарусельноеКарусельное
Емкость магазина, шт10101010
Максимальная масса инструмента, кг5,45,45,45,4
Время смены инструмента (среднее), с3333
Время смены инструмента (от стружки до стружки), с3,83,83,83,8
Габаритные размеры и масса станка
Масса станка, кг1542154242004270

Связанные ссылки

Паспорта и схемы обрабатывающих центров

Каталог справочник немецких металлорежущих станков

Каталог справочник китайских металлорежущих станков

Каталог справочник тайваньских металлорежущих станков

Каталог справочник болгарских металлорежущих станков

stanki-katalog.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *