Верстак складной своими руками чертежи: Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

Содержание

Складной верстак в мастерскую своими руками + подробные пошаговые чертежи | Своими руками

Содержание ✓

✓ КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВАНИЯ
✓ ОСНОВАНИЕ НОЖКИ
✓ СТЯЖКА
✓ ОПОРА ВЕРСТАКА
✓ КРЫШКА ВЕРСТАКА
✓ МЕХАНИЗМ ТИСКОВ ДЛЯ ВЕРСТАКА
✓ САЛАЗКИ
✓ НАПРАВЛЯЮЩИЕ БЛОКИ
✓ МЕХАНИЗМ ТИСКОВ
✓ ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ СБОРКА СКЛАДНОГО ВЕРСТАКА
✓ СКЛАДНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ: ДЕТАЛИ И МАТЕРИАЛЫ
✓ СКЛАДНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ

Этот прочный верстак обеспечивает устойчивую рабочую поверхность, надёжное и быстрое крепление заготовок, его легко перенести при необходимости.

КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВАНИЯ

Основание складного верстака должно быть прочным и устойчивым. У верстака предусмотрены стяжка и широкие ножки, достаточные, чтобы выдержать большой вес и устоять под сильными ударами молотка.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Крышка выполнена съёмной, а ножки складывающимися к распорке (см. фото В).

Механизм тисков. Разобравшись с основанием, занялся механизмом тисков крышки. Я знал, что для ходового винта лучше всего подойдет резьбовая шпилька. Но мне пришлось поломать голову, над тем, как она и крышка должны работать.

Решил сделать деревянные салазки и направляющие. Вместе они обеспечивают крышке прочную опору и скользят вперед/назад, как в механизме для выдвижного ящика. Дам несколько советов по изготовлению простого верстака.

ОСНОВАНИЕ НОЖКИ

Выпилите в размер четыре ножки А (рис.1). (Я взял березовую фанеру толщиной 20 мм. Затем, чтобы предохранить её рёбра от сколов, к внешним сторонам добавил оребрение В.)

Примечание. Обычно толщина фанеры из твердых пород немного МЕНЬШЕ 20 мм. Тем не менее возможно использовать березовую фанеру толщиной 20 мм для всех деталей оребрения. В результате оребрение можно прострогать заподлицо с фанерой ПОСЛЕ его приклейки.

Чтобы отделать оребрение, заподлицо не врезаясь в фанеру, около оребрения приклейте полоску липкой ленты (рис. 1а). Лента не только защитит фанеру, но позволит определить, когда надо закончить строгание.

На законченном верстаке крышка опирается прямо на ножки. Поэтому, чтобы верхнюю секцию было легче установить на место, вдоль верхнего ребра каждой ножки я отфрезеровал фаску (рис.1b).

СТЯЖКА

Закончив ножки, выпилите в размер стяжку С (рис.2) и к её верхнему ребру добавьте оребрение D

Проём в верхней части стяжки служит ручкой для переноски основания (рис.2а). Заодно выпилите нишу снизу стяжки (рис.2Ь).

Чтобы «ручку» было легче обхватить, скруглите ребра фрезой для фасок. Почему не скругляющей фрезой? Я считаю, что скругленные рёбра фанеры могут занозить руки.

Рояльные петли. Прочное основание не трудно сделать, но оно должно еще и складываться. Чтобы его плоско сложить (фото 2), к стяжке каждая ножка крепится рояльной петлей. Это решает проблему без уменьшения жёсткости.

Прикрепите петли заподлицо с рёбрами стяжки (рис. З и За). А чтобы шурупы не мешали друг другу, сместите их.

Сборка основания. Сожмите ножки и поставьте стяжку посередине линии стыка (рис.4). Просверлите направляющие отверстия и прикрепите петли шурупами.

Ссылка по теме: Столярный верстак своими руками – фото и чертежи

ОПОРА ВЕРСТАКА

Чтобы увеличить базу и повысить устойчивость основания, добавьте опоры Е (рис.5 и 6). Чтобы на основании не было острых углов, я отпилил внешний верхний угол под углом 45°.

Затем к основаниям приклейте подпятники F (рис.5). Они приподнимут основание над землёй и позволят верстаку на неровном полу стоять прямо.

Приклейте основания и прикрепите их шурупами, ввернутыми с внутренней стороны (рис.6). Но убедитесь в том, что ножки прикреплены заподлицо с нижними ребрами оснований, а не подпятников.

Магнитные фиксаторы. При переноске ножки болтаются. Чтобы избавиться от этого, с внутренних сторон ножек я прикрепил магнитные защелки (рис.7)

Сначала просверлите отверстие 014 мм. вклейте в него магнит. Затем к нему приложите ответную пластину и прижмите ножку к стяжке (рис. 7а). На ней останется наколотый след, определяющий положение пластины.

Примечание. Иногда для некоторых работ удобнее поставить панель на упоры и зажать ее в вертикальном положении. Для этого в стяжке надо просверлить несколько отверстий (фото 7).

Читайте также: Верстак своими руками для мастерской пошагово (+ чертежи)

КРЫШКА ВЕРСТАКА

В отличие от обычного верстака, крышка этого состоит из двух секций: подвижной и неподвижной. Поэтому она может работать как тиски.

Крышка. Прочность крышки обеспечивается трёхслойной конструкцией. Сердцевина из фанеры с обеих сторон облицована текстолитом. Сначала я сделал крышку как одну деталь, потом добавил оребрение и затем распилил её на две секции.

В размер выпилите сердцевину С (рис. 8) Затем из текстолита с небольшим ПРИПУСКОМ выпилите облицовки Н. Для большей надежности я взял мягкий текстолит. Стандартный текстолит не так прочен и в процессе эксплуатации может расслаиваться.

Склеив слои, отделочной фрезой отпилите рёбра заподлицо (рис. 8а).

Оребрение. Потом вдоль боковых рёбер добавьте оребрение (рис.8). Затем, отпилив концы заподлицо, к переднему и заднему ребру добавьте оребрение J.

Губки. Прикрепив оребрение, распилите крышку на две секции (рис.9). Затем к внутренним рёбрам добавьте губки К. Это – две планки оребрения. Но я сделал их немного по-другому.

Прежде всего, если губки будут сильно повреждены, я хотел обеспечить возможность их замены. Поэтому они прикреплены шурупами, а не приклеены (рис.9а) Но до крепления их шурупами на каждой губке выпилите V-образный паз для того, чтобы они могли зажать круглые детали (фото D).

Чтобы закончить секции крышки, я просверлил ряд отверстий для упоров (рис. 10). Они позволяют зажимать детали шириной от 175 мм до 425 мм.

МЕХАНИЗМ ТИСКОВ ДЛЯ ВЕРСТАКА

Крышка крепится шурупами к двум механизмам тисков. В каждом из них есть резьбовая шпилька, перемещающая скользящую салазку направляющего блока вперед/назад (рис.24). Для обеспечения хорошей подгонки, я делал тиски по принципу «изнутри наружу» и поэтому начнем с салазок.

САЛАЗКИ

Сначала выпилите по ширине четыре половинки для салазок L (рис.11). За

Гнездо 025×3 мм просверлить только в торце салазки тем выберите в них паз шириной 12 мм для резьбовой шпильки (рис. 11 а) и склейте половинки пазами внутрь (рис.12).

Чтобы совместить пазы, я использовал квадратные пробки. Сжав салазки, пробки удалите. Но далеко не убирайте, так как они понадобятся позже.

Шип. Крышка верстака крепится шурупами к шипу на верхней стороне каждой салазки. Чтобы получить его, с обеих сторон заготовки салазки выпилите фальц (рис. 13).

Затем распилите заготовку салазки на две части (рис. 14). Их суммарная длина должна быть равна ширине обеих секций крышки.

Передние салазки. До сборки салазки надо немного доработать. Чтобы посадить несколько нейлоновых прокладок (рис.20). в коротких передних салазках надо высверлить гнёзда (рис. 14а).

Чтобы направить ось сверла, используйте пробки, применявшиеся при склейке салазок. Заглушите отверстия и пометьте центра X.

Скользящая салазка. Теперь ДЛИННЫЕ (задние) салазки надо подрезать так, чтобы они легко скользили в направляющих. Это можно сделать, подпилив фальцы, образующие шипы (рис. 13). Установите диск для пазов так, чтобы получить фальц на 1, 5 мм шире и на 0, 8 мм глубже исходного.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ БЛОКИ

Каждую салазку охватывают две направляющие, обеспечивающие перемещение салазок вперед/назад. Выпилив четыре половинки направляющих М в размер, по длине каждой выберите паз (рис. 15). Его глубина должна соответствовать глубине ИСХОДНЫХ фальцев в заготовках салазок (9 мм).

Проставки. В отличие от салазок половинки направляющих не склеены — они разнесены за счёт проставки N. Поэтому задняя салазка может скользить в направляющем блоке (рис16а).

Выпилите каждую проставку так, чтобы она соответствовала ДЛИНЕ направляющих и ШИРИНЕ салазок (рис. 16). Затем, чтобы определить их ТОЛЩИНУ, насухо соберите направляющие вокруг ПЕРЕДНИХ салазок (рис. 16а).

Подгоните проставки между салазками и направляющими и шурупами прикрепите их к направляющим (рис. 17).

МЕХАНИЗМ ТИСКОВ

Перемещение скользящих салазок вперед и назад обеспечивается двумя штурвалами, вращающими резьбовые шпильки.

Штурвалы. Изготовление штурвалов начните с выпиливания квадратных заго товок с двумя отверстиями в каждой: одним для ручки, другим для резьбовой шпильки (рис. 18). Затем поперёк заготовок выпилите неглубокий паз для штифта, запирающего штурвал на шпильке. Потом выпилите штурвалы, скруглите рёбра и вклейте шканты (см. рис.18).

Резьбовая шпилька. Теперь отпилите подлине резьбовую шпильку (рис. 19).

До отпиливания шпильки, наверните гайку до линии запила. Свинчивая гайку, вы восстановите поврежденные витки резьбы.

В отпиленной в размер шпильке просверлите отверстие для поперечного штифта (обычного гвоздя длиной 50 мм). Чтобы облегчить вход сверла, у конца шпильки я напильником зачистил плоскую площадку.

Сборка штурвала. Сборка штурвала — процесс трёхшаговый. Для начала закрепите штурвал на конце шпильки колпачковой гайкой и поперечным штифтом (см. рис. 19). Потом на шпильку наденьте три нейлоновых кольца и переднюю салазку и закрепите их шайбой и контргайкой (рис. 20). Переднюю салазку закрепите шурупами, ввёрнутыми с внутренней стороны направляющего блока (рис. 21).

Сборка скользящей салазки. Теперь установите скользящую салазку (рис. 24). Но до соединения со шпилькой она будет работать. Чтобы соединить их, я добавил поперечный шкант с резьбовой вставкой (рис. 24а). Когда шпилька вращается, он перемещает салазку впе-ред/назад.

Если на шканте зачистить площадку, установить его будет намного проще.

Отпилив шкант, установите его в отверстие площадкой назад (рис. 24). Затем наденьте салазку и, вращая штурвал, вверните шпильку во втулку. Если скользящая салазка перемещается туго, зачистите или подстрогайте её боковые стороны.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ СБОРКА СКЛАДНОГО ВЕРСТАКА

Теперь соберите верстак. Прежде всего «лягушками»» прикрепите сборки тисков к основанию (рис. 25). Но сначала прикрепите подставки замков Р. Затем, чтобы запереть ножки в раскрытом положении, установите замки поперек опор.

Потом шурупами прикрепите секции крышки к САЛАЗКАМ сборок тисков (рис.26). Передняя секция крышки должна быть заподлицо с передней стороной сборок тисков, а задняя секция — заподлицо с задней.

Кроме того, подвижная салазка должна быть прикреплена шурупами заподлицо с задним ребром крышки (рис.26).

Чтобы закончить верстак, зачистите его и покройте двумя слоями полиуретанового лака.

СКЛАДНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ: ДЕТАЛИ И МАТЕРИАЛЫ

Деталь	Наименование	Размеры, мм	Материал	Кол-во
Основание
А	Ножки	20x197x698	Фанера	4
В	Оребрение	20x6x698	Бук	4
С	Распорка	20x635x476	Фанера	1
D	Оребрение	20x6x635	Бук	1
Е	Опоры	20x75x305	Сосна	4
F	Подпятники	12x20x75	Дуб	4
Крышка
G	Сердцевина	20x356x724	Фанера	1
Н	Облицовка	6х362х730 (грубо) Текстолит		2
1	Оребрение (короткое)	20х32х380 (грубо)	Бук	2
J	Оребрение (длинное)	20х32х770 (грубо)	Бук	2
К	Губка	20х32х770 (грубо)	Клён	2
Тиски
L	Салазки	20х51х450 (грубо)	Бук	4
М	Направляющие	20x88x406	—»—	4
N	Проставки	20x38x406	—»—	2
О	Штурвал	20x100x406	Берёза	1
Р	Подставки замка	20x32x51	Сосна	4

Дополнительно:

— для основания и крышки: рояльная петля 37×450 мм с шурупами (4 шт. ), магнитные фиксаторы с шурупами (4 шт.), замки «лягушка» с шурупами (6 шт.), шурупы для дерева длиной 32 мм (26 шт.) и 50 мм (14 шт.) с плоской головкой

— для тисков: шканты (25×900 мм (1 шт.) и (12×70 мм (2 шт.), резьбовая шпилька М10×450 (2 шт.), колпачковая гайка М10 (2 шт.), шайба плоская 10 (2 шт.), контргайка М10 с нейлоновыми вставками (2 шт.), нейлоновые кольца 3x10x25 мм (6 шт.), резьбовая втулка М10 (2 шт.), шурупы для дерева длиной 20 мм (8 шт.) и 25 мм (16 шт.) с плоской головкой

Ссылка по теме: Верстак своими руками – как сделать, фото и чертежи

СКЛАДНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ

Интересный верстак-телега трансформер. Универсальный рабочий стол

Watch this video on YouTube

Верстак . Складной верстак . Своими руками . DIY. Сделай сам

Watch this video on YouTube

Верстак складной в мастерскую …

Watch this video on YouTube

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

разновидности конструкций и их особенности Стол для гаража

Организация рабочего места своими руками — верстак для гаража: фото, чертежи и размеры стола. Верстак в гараж: разновидности конструкций и их особенности Стол для гаража

Этот откидной стол идеально подходит для тех, у кого малогабаритный, небольшой гараж. Ведь он не занимает много места, сделать его можно своими руками, использовав старую межкомнатную дверь.

Чтобы сделать откидной стол нам понадобятся:
— дверь.
— 2 деревянные бруски 20 х 94 х 2032мм -передний рельс.
— 1 доску размером 32 х 67 х 2032мм — крепление щита.
— 2 куска 20 х 67 х 100 мм PAR — блоки для ног (отрегулировать это, чтобы приспособить откидные кронштейны для ног).
— 2 деревянных отрезка 44 х 44 х 860 мм — ножки*
— саморезы или шурупы.
— 3 стыковых петли, 100мм и 16мм винты.
— 2 складных ножки / закрылков кронштейнов и винтов 25 мм.
— 4 дюбелей от 6 до 8 х 90мм длинные винты.
— Самым оптимальным вариантом дерева будет сосна.

ИНСТРУМЕНТЫ:
— электродрель,
— орбитальный шлифовальный станок,
— рулетка и карандаш.

* Регулировка высоты ножек для высоты стола.

Ход работы по изготовлению стола в гараж

1 . Приготовленные двери пока отставим в сторонку.

2 . Выпиливаем планка и крепления той же длины, что и двери и шириной, и толщиной от 20 х 94 мм и 32 х 67 мм. Большинство стандартных дверей высотой 2000мм, но перепроверьте ведь как говорится: «семь раз отмерь и один отрежь».

3 . Сверлим планку, чтобы закрепить планку- полку на верхней части крепежной планки. Задняя полка находится на одном уровне с монтажной планкой.

4 . На передней части стола просверлите отверстие для монтажа под столешницей передней рейки. Закрепите саморезами или шурупами.

5 . Выпиливаем две ножки и крепим к нижней стороне стола при помощи 30 мм винтов. Крепим каждую ножку на раздвижные шарниры, а затем монтируем к столу.

6 . Устанавливаем петли к задней кромке стола (двери). 2 петли крепим отступив 100 мм от краев и одну по центу стола.

7 . Закрепите другую сторону стола на монтажной планке с помощью 30-милиметровых винтов.

8 . Для того, чтобы собрать рабочий откидной стол, отметьте место на стене для крепления монтажного шипа. Отмерьте от пола среднюю высоту ноги (860мм) плюс трап для ног (20 мм). Используйте строительный уровень, чтобы отметить ровную линию на стене. Установите монтажную планку выше этой линии. Используйте дюбели и винты для крепления стола к стене.

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина » в представленном материале вам будет показано, как самостоятельно сделать прочный и надежный верстак в мастерскую либо гараж .
Без верстака в гараже, ну никак не обойтись, постоянно что то нужно отремонтировать, разобрать, собрать, а где это делать если не на верстаке, тиски прикручены к столешнице и инструмент весь необходимый всегда находится под рукой.

Верстак предназначен для слесарных работ, имеет металлический каркас из уголка и профтрубы, а так же удобные ящики для хранения мелкого инструмента, болтов, гаек и прочей полезной мелочи, так же имеются удобные полочки, а сама столешница обязательно должна быть отделана железом 1.5-2 мм толщиной. Дополнительно к задней части стола крепится панель для инструмента, что тоже очень удобно ибо необходимое будет висеть прямо перед вами, так же желательно вывести на панель розетку или тройник, чтобы можно было подключить электроинструмент.

Необходимо защитить металлические поверхности от коррозии, а именно покрыть их антикоррозийным составом и краской, таким образом стол будет выглядеть всегда опрятным и прослужит вам долгие годы.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для изготовления верстака?

Материалы
1. проф труба квадратного сечения
2. уголок 40х40 мм
3. металлический лист 2 мм
4. фанера
5. саморезы по металлу
6. краска
7. пропитка для дерева
8. саморезы по дереву
9. антикоррозийное покрытие
10. металлическая пластина
11. мебельные направляющие для ящиков

Инструменты

1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. рулетка
5. ножовка по дереву
6. электролобзик
7. кисть
8. молоток
9. шуруповерт
10. линейка
11. маркер
12. уровень
13. уголок
14. наждачная бумага

15. шлифовальная машинка

Пошаговая инструкция по созданию верстака своими руками .

Сборка и установка данного стола в гараже или же мастерской, дело серьезное и ответственное. При его изготовлении нужно прежде всего знать, что он должен быть устойчивым и выдерживать нагрузку порядка 200 кг, проверять уровнем нет ли перекосов, потому как желательно чтоб стол в итоге получился ровным. Перед началом работ следует изучить чертежи и схемы предоставленные автором.

После чего мастер из проф трубы квадратного сечения сварил основу для будущего верстака.

Места сварки тщательно зачистил при помощи болгарки (УШМ)

К задней части стола наварил металлические уголки, на них будет закреплена панель для инструмента.

Затем усиливается зона под столешницу, а именно навариваются дополнительные трубы.

Сама столешница будет из доски 50 мм и под ее размещение автор сделал раму из уголка.

После чего все места соединения необходимо усилить металлическими пластинами.

В углы навариваются распорки.

На верстак будут действовать различные нагрузки: вес, удары, вибрация итд, на этапе создания все эти моменты надо учесть и перестраховаться.

Для удобства хранения малого инструмента, запчастей, болтов и гаек мастер сделал специальные ящики из фанеры.

Поверхность верстака окрашивается краской.

На ящики по бокам прикручиваются мебельные направляющие.

Дерево будет принимать на себя часть нагрузки от ударов, вибрации и веса.

Полученную поверхность следует хорошо зашлифовать, мастер для этого использовал болгарку (УШМ) с шлифовальным кругом.

Чтобы дерево долго прослужило и не загнило под металлом, то его следует обработать специальной пропиткой для дерева.

После чего по размеру столешницы выпиливается лист металла 2 мм.

Металл необходимо с обеих сторон обработать антикоррозионным составом, чтобы металлический лист не ржавел.

Ящики устанавливаются в полость стола где мастер вмонтировал салазки под каждый ящик.

Таким образом ящики будут удобно открываться и закрываться.

В передней части каждого ящика прикручена ручка для удобного открывания.

На готовый верстак можно разместить к примеру наждак прикрутив его болтами к столешнице.

В нижней части сделаны открытые полки, где можно хранить электроинструмент.

Очень удобно работать когда у тебя все под рукой и собрано в одном месте.

Так же на верстак можно установить тиски, которые так же прикручиваются к столешнице болтами и стягивается гайками.

У меня в гараже очень мало места. Писал уже. Но — места мало. Машина входит впритирку. Ну почти. Ходить вокруг можно и ладно. Но хочется и поделать что-то.
Поэтому приходится прикладывать ум.
Мне очень не хватает места, где можно попаять. Собрать-разобрать что-то тонкое и/или электронное. А то и оптическое. То есть «чистое». На верстаке — не вариант. Рядом пыльные сверлильно-варильно-наждаковые столы. Да и тесно на 50 см верстаке. Постоянно надо его разбирать от всякого.
Короче, было решено сделать откидной стол в чистой зоне.
Причем, откидной, а не подъемный. Откидной сохраняет больше места. Если под подъемным все равно ничего не поставишь — там нужно место для хождения вокруг машины. А вот на стене он сожрет место под полочки. А если делать «бутерброд», то это будет уже не «столик», а вундервафля.
Короче, откидной.
Конструкция — натуральный кухонный стол производства Польша))) Ввиду подножности и дешевизны, петли и тяги сделаны из 3 мм металла и круга 14 мм. Другого ничего не было. 14 мм круг не влезает внутрь водопроводной трубы, поэтому державки для петель просто нарезаны из листа 3 мм. На слона, конечно, ну фиг с ним. Не люблю хлипкие вещи.
Подвес тоже из 14 мм круга и таких же державок. Чтобы можно было откидывать подвес в сторону, в державках сделан свободный ход для подвеса.
Все собрано на болтах и анкерах. Выше столика сделаны полки, которые огорожены и разгорожены планкой из дерева. Полочки установлены на самодельные опоры. Я их режу из 2 мм листа, а потом сверлю и варю. При монтаже планок использовался нейлер.
Выше стола изготовлен распределительный блок:
1. Источник 12 В на 10А. При включении источника, работает нижняя полочная подсветка из китайской LED-ленты.
2. Крепление под тестер
3. Розетки 4 шт.
4. Выключатель для источника.
5. Выключатели для вытяжки и настольной лампы. Вытяжка сейчас работает как «втяжка», а лампа еще делается.

Примечания:
* Я почти ничего никогда не покупаю. Делаю из того, что есть здесь и сейчас.
** Почему фанэрка, а не листовой металл? Фанэрка — легкая. И есть. А металл тяжелый и нет его. Поэтому — фанерка и асбест.
*** Асбокартон, да. Асбест. Ни фига не «пипец вредно». Запретили асбест ЮАРовский, который мелкой пылью. Только заодно, почему-то, запретили и российский, который крошкой. И дешевый. А ввели кевлар. КОторый бешено дорогой. Тоже почему-то.

Большинство автовладельцев используют гараж, как место для хранения автомобиля, предпочитая ремонтировать авто в специальных сервисах. Однако есть категория граждан, любящих заниматься автомобилем самостоятельно, ремонтируя и модернизируя его. Для этого в помещении необходим верстак, на котором удобно ремонтировать разные механизмы транспортного средства. Как сделать откидной стол в собственном гараже, чтобы он не занимал много места, разберёмся ниже.

Раскладной стол имеет много особенностей, выгодно отличающих его от обычной конструкции:

Раскладной стол, установленный в гараж, не занимает свободное место и раскладывается лишь при необходимости.
Выполняет разные функций, которые без него реализовать проблематично. На откидном столе в гараже можно починить сломавшуюся деталь, пообедать и разложить чертежи или схемы, необходимые при ремонте автомобиля.
Красиво вписывается в интерьер.
Можно собрать самостоятельно.

Обратите внимание! Рядом со складным верстаком можно организовать стеллаж с инструментами, что повысит удобство работы.

Выбор материала

Складной стол делается из следующих материалов:

металл;
дерево;
комбинирование металлических и деревянных деталей конструкции.

Преимущество деревянных откидных столов, сделанных в гараже своими руками:

низкая стоимость;
дерево легко и быстро обрабатывается, принимая нужную форму. Для создания простых конструкций не требуется специального инструмента;
деревянные изделия придают обстановке домашнюю атмосферу, разбавляя большое количество металла, которое окружает вас в помещении.

Металлический откидной стол, закрепленный на стену в гараже, обладает следующими преимуществами над деревянными конструкциями:

долговечность металла намного выше;
металлический лист сложнее повредить.

Минусы металла:

тяжело сделать в одиночку;
потребуется наличие специальных инструментов;
некоторые инструменты требуют определенного навыка в использовании. Например, недостаточно иметь сварочный аппарат, надо знать, как с ним обращаться;
дороже деревянных моделей.

Многие владельцы предпочитают комбинировать материалы. Это облегчает общий вес конструкции и позволяет снизить конечную стоимость.

Проектирование

Проектирование – главная и самая сложная часть в создании складного стола в гараже своими руками . Без грамотно подготовленного чертежа, в котором указаны основные элементы конструкции, у вас не получится правильно закупить материалы и подготовить необходимый набор инструментов. Чертеж делается самостоятельно или скачивается с сайта и впоследствии модернизируется под нужды конкретного владельца.

Важно! Не пренебрегайте этапом проектирования, иначе после сборки окажется, что конструкция вышла неудобной и только мешается, вместо того, чтобы приносить пользу.

Необходимые инструменты

Для деревянных конструкций понадобится:

ножовка по дереву;
молоток;
гвозди;
шуруповерт или отвертка;
шурупы;
рулетка;
уголок;
карандаш для разметки.

При создании металлической модели понадобится:

сварочный аппарат;
болгарка;
мелок для разметки;
шуруповерт;
набор шурупов;
уголок;
рулетка.

В зависимости от сложности выбранного чертежа, может понадобиться дополнительный набор инструментов.

Как сделать откидной стол в гараж своими руками

Откидной верстак делается по следующему алгоритму:

собираем столешницу;
изготавливаем опоры, которые будут поддерживать конструкцию в разобранном состоянии;
на высоте ножек крепим к стене деревянный брус или металлический уголок. К нему будут крепиться петли, объединяющие брус и столешницу в единую конструкцию;
крепим опоры.

Обратите внимание! Не забудьте оборудовать рабочую зону вокруг верстака, подведя к ней электричество и установив грамотное освещение.

Рабочий стол в гараже своими руками для большинства автолюбителей является незаменимым оборудованием, особенно, если он достаточно тяжелый и прочный. На нем можно обрабатывать деревянные или металлические детали, собирать узлы автомобиля, производить их ремонт и многое другое. Статья подскажет, как изготовить стол для гаража своими руками.

Особенности оборудования для гаража

Для большинства автолюбителей гараж является укрытием для авто и вторым домом, где они могут проводить довольно много времени. Это требует и особого подхода к оборудованию помещения. При халатном отношении к этому вопросу может значительно сократиться длительность полезной службы автотранспорта, а проводить ремонт в плохо оборудованном гараже очень неудобно.

Прежде всего, при обустройстве помещения необходимо:

Обеспечить минимальный уровень влаги в нем и поддержание нужной температуры. Даже в достаточно суровые морозы автомобиль не должен слишком промерзать.
Создать комфортные и приятные условия для работы владельца.
Обеспечить достаточное пространство для удобного хранения запчастей. При этом доступ к ним необходимо выполнить наиболее удобным.
Обеспечить возможность быстрого прогрева гаража и надежную защиту его от проникновения преступников.

Особое значение для автовладельца имеет правильный .

Здесь необходимо иметь:

Различные стеллажи и полки для размещения инструментов и запасных частей.
Верстак или стол в гараж.
Аппарат для сварки.
Компрессор (см. ).
Отделитель воды и масла.

В своем гараже каждый автовладелец может установить много дополнительных приспособлений и оборудования на свое усмотрение.

Как сделать удобный стол для гаража

Место для работы должно быть:

Удобным для работы.
Уютным.
Эргономичным и практичным.
Здесь должно быть все, что необходимо.

Совет: Начинать обустройство места для работы своими руками следует, исходя из собственных предпочтений. Каждый человек имеет свои предпочтения, кто-то здесь будет заниматься резьбой любимых пейзажей по дереву, кто-то собирать радиоприемники, а кому-то больше по душе делать модернизацию садового инструмента.

Первое, что необходимо сделать, – это собрать стол своими руками в гараж.

Он может быть:

Деревянным.
Металлическим.
Готовым верстаком в гараж . На столе можно будет рисовать проекты и планы, мастерить, заниматься другим любимым делом.

Правильно обустроенный стол должен укомплектовываться ящиками для хранения мелких рабочих принадлежностей:

Инструментов.
Метизов.
Со специальными удобными ящичками и баночкам для размещения разных размеров нужных гаечек, болтиков, диодов и всего подобного.
Размещать инструмент и мелкие детали можно на специальных стеллажах и , что упрощает конструкцию стола.

Как сделать складной стол

Совет: Прежде, чем приступить к сборке стола, следует определиться, какой он будет иметь вид, для чего предназначен.

При наличии кривого пола его следует выровнять. Не обязательно выравнивать весь, достаточно лишь тот участок, где будет размещаться откидной гаражный стол.
Делается столешница склеиванием доски. Ее можно не изготавливать, а просто оторвать столешницу от уже ненужного стола или использовать старую дверь. Главное, чтобы этот предмет не был слишком тяжелым, иначе будет очень трудно раскладывать, а затем складывать стол.
Вырезаются ножки из любых досок или брусков. Главное условие – их прочность.

Складной верстак Quick DIY | Wilker Do’s

Подумываете о том, чтобы собрать собственный складной верстак своими руками? Посмотрите на этот быстрый проект «Сделай сам», в котором я построил складной верстак!

Одна из моих любимых вещей в магазине — складной верстак. Мне нравится иметь возможность складывать его, когда это необходимо, а затем засовывать его обратно в стену, когда это не так. Если вы хотите построить свой собственный, у меня есть набор доступных планов! План складного верстака «Сделай сам» включает в себя список материалов, список вырезов и все размеры.

Чертежи складного верстака

6,99 $

Довольно аккуратно, да? Теперь, конечно, все на этом можно настроить в соответствии с вашим пространством, но ниже шаг за шагом показано, как я построил это. С небольшим количеством краски его легко можно было бы использовать как внутри дома, так и в качестве ремесленного стола.

1) Первым делом я поискал в магазине лист фанеры толщиной 3/4″. Затем я измерил с трех сторон… слева, справа и сверху… затем провел прямую линию с помощью угольника. Примечание: Я создаю этот выступ, чтобы в будущем было место для зажимов.

2) Затем я взял несколько 2×4 и сначала обрезал их по размеру, а затем использовал карманное приспособление Kreg для сверления карманных отверстий. Примечание: Убедитесь, что вы покупаете/используете прямые 2×4, иначе эта простая сборка доставит вам массу неприятностей.

3) Я прошел и начал использовать карманные отверстия, чтобы все прикрепить. Я начал с соединения углов спины и боков. Затем завинтите первое карманное отверстие с правой стороны, затем первое с левой… убедившись, что 2 × 4 совмещены с моей карандашной линией, которую я сделал ранее.

4) Затем я вырезал еще 2×4, чтобы они были распоркой на стене. Пока я этим занимался, я также подрезал по размеру петли для фортепиано. Примечание: , чтобы разрезать шарнир, пометьте его маркером, затем сложите в сложенном положении и используйте ручную пилу. Я зажал свой в тисках, но если у вас его нет, используйте зажим, чтобы закрепить его на верстаке.

Планы складного верстака

6,99 $

5) Чтобы прикрепить его к стене, я сначала провел прямую линию (используя уровень). Затем нашел и пометил мои шпильки. (Я рекомендую устройство для поиска шпилек Franklin Pro Sensor). Я определил, где на стене я хочу установить распорку, а затем перенес расположение шпилек на доску. Примечание: Я предварительно просверлил отверстия, чтобы упростить задачу.

6) Мне удалось установить столешницу на место, а затем прикрепить шарнир.

7) Далее я начал делать ноги. Сначала я отрезал две длины 2х4, затем спустился на 1 1/2 дюйма и сделал отметку. Я взял маленькую банку с краской той же ширины, что и 2×4, и обвел ее, чтобы получился полукруг. Вы можете использовать компас или что-нибудь круглое и того же размера. Я использовал свой лобзик, чтобы срезать углы.

8) Затем отнес их к своему сверлильному станку и просверлил отверстие в центре линии, которую я провел на последнем шаге. Примечание: Если у вас нет сверлильного станка, используйте обычную дрель.

9) Кроме того, прежде чем двигаться вперед, я просверлил два карманных отверстия, которые позже будут использоваться для крепления стопорного блока.

10) Я взял ножки и сначала зажал их на месте, а затем просверлил отверстие в раме. Затем я использовал шестигранный болт с шайбой, затем шайбу и нейлоновую контргайку. Затяните его и повторите с другой стороны. Примечание: , прежде чем прикреплять ножки, убедитесь, что отверстия в карманах смотрят в правильном направлении!

Чертежи складного верстака

6,99 $

11) Если бы вы остановились на этом, вам пришлось бы каждый раз вручную раскладывать ножки. При добавлении стопорного блока вам просто нужно оттянуть его от стены, и ножки каждый раз останавливаются в одном и том же положении. Чтобы добавить стопорный блок, я сначала вырезал 2 × 4, затем вытащил верстак и убедился, что ножки установлены вертикально (используя уровень). Затем я зажал и прикрутил 2×4, используя карманные отверстия, которые я просверлил в ножках.

12) Осталось только прикрепить защелку. У меня не было под рукой, поэтому я вырезал два куска и прикрепил их к стене.

Чертежи складного верстака

6,99 $

Вот и все. : ) Очень простой, но очень функциональный складной верстак. Это еще и дешево! несколько 2х4, кусок 3/4 дюйма и петля. Вы должны быть в состоянии сделать это примерно за 20 долларов… даже дешевле, если у вас уже есть обрезки.

Надеюсь, это кому-нибудь поможет. Не забывайте, что у меня есть набор чертежей складного верстака! Если вы построите один, я хотел бы увидеть фотографии и услышать о вашем опыте.

Планы складных верстаков

6,99 $

Если вам понравился этот проект и вы хотите быть в курсе того, что я строю, обязательно подпишитесь на мою рассылку по электронной почте, и вы получите электронное письмо, когда я что-нибудь опубликую. новый. До скорой встречи!

* Раскрытие информации: Некоторые ссылки в этом письме являются партнерскими ссылками, что означает, что я могу получить комиссию, если вы совершите покупку. Спасибо за вашу поддержку таким образом!

Проект складного верстака «сделай сам» для гаража для экономии места

Узнайте, как собрать складной верстак, чтобы добавить в гараж дополнительное место для хранения и рабочее место, не занимая при этом дополнительного места. Этот складной верстак своими руками — идеальное решение для вашей проблемы с рабочим местом!

СВЯЗАННЫЕ: Стол для ног из труб своими руками | Чертежи верстака и руководство по мебели в деревенском стиле

Что вам понадобится:

Инструменты для складного верстака:

Набор отверток или сверл
Зенковка
Сверло с двумя патронами
Зубило и шлифовальный станок
Настольная пила
Переносная станция подачи материалов Jawhorse

Складной верстак Материалы:

Один лист фанеры толщиной 3/4″
Три бруса 2×4
4 петли
3 кронштейна для полок
2o цилиндрические болты
Клей для дерева
Шурупы 1,5″ (для крепления фанеры к 2×4), шурупы 3-4″ (для настенного крепления) и шурупы 3/4″ (для петель)
Шурупы по дереву 3,5″ (для рамы 2×4)

Шаг 1. Разрежьте фанеру до нужного размера

Начните проект с разрезания листа фанеры пополам. Когда вы уменьшите его до приемлемого размера, используйте настольную пилу для точной настройки разрезов. Затем сожмите фанеру вместе, прежде чем сделать один разрез до нужной длины.

Обратите внимание, что вы можете сделать все эти разрезы с использованием меньшего количества инструментов, заказав их в местном хозяйственном магазине после покупки материалов.

Шаг 2: Подготовьте древесину для бордюров и разделителей

Разрежьте брус 2×4 на части для боков и задней части складного верстака. Отрежьте еще несколько кусочков в зависимости от того, какой формы будут ваши внутренние перегородки.

Шаг 3. Сформируйте большое хранилище

Начните с формирования задней и одной из сторон. Нанесите столярный клей между стыками, затем зажмите, предварительно просверлите и скрутите их вместе. Добавьте разделитель 2 × 4, который также создаст место для хранения на задней стороне.

Как только вы закончите с одной стороной, перейдите на противоположную сторону и повторите процесс. Опять же, постарайтесь убедиться, что все ровно, так как это лучше сочетается друг с другом.

Шаг 4: Завершите раму

Завершите раму вашего складного верстака, сделав небольшие отделения для хранения. Возьмите детали 2×4 и приклейте на их лицевую сторону кусок фанеры. Сделайте его таким большим или маленьким, как вы хотите, но помните об открытом хранилище.

Когда будете готовы, соедините две части вместе. К этому моменту у вас уже должен быть готов внутренний каркас.

Шаг 5: Зенковка петель

Пока оставьте раму и подготовьте петли к установке. Переверните петли в противоположном направлении и раззенкуйте противоположную сторону. Одна сторона шарнира утоплена, поэтому просто продублируйте ее с другой стороны.

Шаг 6: Удалите зазор

На этом этапе вам пригодится стамеска. Прежде чем прикрепить петли, вы можете избавиться от ловушки между рамой 2 × 4 и фанерой, чтобы все лучше подходило.

Лучший способ сделать это — просто врезать петлю в 2×4. Вырежьте эту часть, чтобы петля могла войти в отверстие. Вы можете использовать бритву, чтобы надрезать снаружи, прежде чем вырезать ненужные кусочки.

СВЯЗАННЫЕ: 21 идея экономии места для ваших квартир-студий

Шаг 7: Отшлифуйте раму

Вернитесь к раме и отшлифуйте ее, пока она все еще доступна и все открыто.

Шаг 8. Установите петли

При установке петель у многих возникают проблемы с удержанием петли прямо при одновременной установке винтов. Чтобы было проще, на самом деле есть сверло специально для шарнирного отверстия.

Используйте это сверло для отверстия петли и повторите тот же процесс для всех оставшихся петель. В этом проекте используется четыре. Теперь, когда петля на месте, вы можете прикрепить верхнюю часть. Просто установите верхнюю часть на место и снова убедитесь, что все ровно.

Зажмите две стороны, заберитесь под или переверните его, затем установите еще несколько винтов в открытое отверстие. Повторяйте тот же процесс, пока все ваши петли не будут прикреплены. Откиньте верхнюю часть, прежде чем устанавливать остальные винты.

Еще раз убедитесь, что головки винтов не мешают закрытию двери.

Шаг 9. Установите болт ствола на место

Переверните складной верстак вверх дном — теперь дно должно быть обращено вверх. Установите защелку затвора ствола на небольшой кусок дерева. Если вы хотите полностью избавиться от этого, вы также можете просверлить отверстие в 2 × 4 и прикрепить ремонтную пластину на его верхней стороне.

Это должно предотвратить разрыв дерева. Сделайте несколько предварительно просверленных отверстий сбоку, прежде чем прикреплять их к боковой стенке несколькими винтами. Затем возьмите бочкообразный болт и совместите его с отверстием.

Вы также можете сделать это еще теснее, убрав всего лишь волосок. Это должно помочь вам затянуть болт, не беспокоясь о каких-либо зазорах.

Шаг 10: Соберите верстак

Нанесите немного столярного клея на контуры 2х4 и, наконец, установите дно на место. Выровняв его как можно прямее, зажмите его и добавьте несколько винтов. Удалите все острые края с помощью фрезера и фрезы.

Если у вас нет фрезера, вместо него можно использовать орбитальную шлифовальную машину. Теперь у вас должен быть законченный стол, который нужно только прикрепить к стене, чтобы превратить его в складной верстак.

Шаг 11. Прикрепите его к стене

Используйте откидные кронштейны для полок, рассчитанные на нагрузку не менее 750 фунтов на пару. В то время как 16-дюймовый кронштейн является рекомендуемым размером, чтобы получить большую длину и прочность, 12-дюймовый кронштейн с такой же грузоподъемностью должен работать нормально.

На самом деле, они скорее упадут со стены, чем сами скобы сломаются. Когда вы устанавливаете кронштейн, возьмите кусок дерева, соответствующий толщине вашего складного верстака, и добавьте к нему дополнительные 1/4 дюйма.

Стена, которую мы используем, имеет шлакоблок за гипсокартоном, поэтому мы будем использовать ударную дрель, чтобы просверлить блок насквозь. Вы также можете добавить обрамляющую полосу в качестве подложки, чтобы не сломать гипсокартон во время монтажа.

Добавление какой-либо формы поддержки, например, куска дерева за кронштейном, обеспечивает еще более прочную установку. Теперь, когда кронштейны установлены, вы можете установить верхнюю часть и закрепить их на месте с помощью нескольких винтов снизу.

Если вы планируете использовать их часто и хранить в них много тяжелых предметов, вам следует добавить к стене еще несколько гаек и болтов. Это должно помочь надежно закрепить верхнюю часть на месте.

Шаг 12. Нанесите ваш любимый финишный слой

Когда все будет готово, вы можете покрасить свой складной верстак своими руками в зависимости от того, что лучше всего соответствует эстетике вашего гаража.

В то время как сделанный выше складной верстак своими руками крепится к стене, вы также можете проверить его мобильную версию, сделанную Pneumatic Addict: