Ванна колокольная – Проект: Колокольная ванна и ванны для процессов промывки, осветления, меднения, никелирования и др.

Ванны колокольные — ООО «Полипласт»

Наименование характеристики	ВК-15	ВК-25	ВК-40	ВК-63
Габаритные размеры установки
- длина, мм	2000	2000	2000	2230
- ширина, мм	1310	1310	1310	1440
- высота, мм	1770	1770	1770	1870
Внутренние размеры ванны
- длина, мм, не менее	940	940	940	1080
- ширина, мм, не менее	720	720	720	1000
- высота, мм, не менее	700÷720	700÷720	700÷720	700÷720
Объем колокола, дм3	15	25	40	63
Насыпной объем обрабатываемых деталей, дм3	1,5 – 4,5	3 – 7	4 – 10	10 – 22
Загрузка деталей в колокол, кг, не более	5	10	15	25
Рабочий объем электролита, дм3	400	400	400	600
Уровень раствора*, мм, не более	150	150	150	150
Температура электролита, С, не более	+ 80	+ 80	+ 80	+ 80
Напряжение питания, В	36, 3Ф~50 Гц	36, 3Ф~50 Гц	36, 3Ф~50 Гц	36, 3Ф~50 Гц
Потребляемая электрическая мощность, кВт	0,18	0,30	0,30	0,36
Максимальная токовая нагрузка на катод, А	300	300	300	300
Напряжение на катоде, В	12 – 24	12 – 24	12 – 24	12 – 24
Частота вращения колокола, об/мин, не более	11	11	11	11
Перфорация колокола, мм	Ø 1,0 или Ø 3,0	Ø 1,0 или Ø 3,0	Ø 1,0 или Ø 3,0	Ø 1,0 или Ø 3,0
Масса установки, кг, не более	200	250	250	420
Характеристики деталей, загружаемых в колокол
- масса отдельной детали, г, не более	100	100	100	100
- длина отдельной детали, мм	3,2 – 80	3,2 – 80	3,2 – 80	3,2 – 80
- ширина отдельной детали, мм	3,2 – 80	3,2 – 80	3,2 – 80	3,2 – 80
- диаметр отдельной детали, мм	3,2 – 80	3,2 – 80	3,2 – 80	3,2 – 80

www.poliplast.ru

Ванна колокольная гальваническая от производителя АО «ТАГАТ» им. С.И. Лившица

Ванна колокольная — это оборудование, созданное для гальванической обработки некрупных деталей насыпью. Она предназначена для нанесения электрохимических покрытий на детали, кроме операций хромирования, анодирования и электрополирования.

Продукция представляет собой емкость с погружным вращающимся перфорированным колоколом, который изготавливается из полипропилена. Он соединяется с приводом вращения, состоящим из мотор-редуктора, токопровода, вала и кронштейнов, с помощью которых элемент крепится к ванне.

Загрузка изделий в колокол осуществляется с помощью лотка, прикрепленного к кронштейнам привода. Выгрузка мелких деталей с нанесенным покрытием происходит при опрокидывании колокола через лоток выгрузки в перфорированную корзину, вставленную в бак.

Зеркало раствора емкости имеет крышку из тонколистовой нержавеющей стали. Для удаления вредных выделений с данного элемента используется бортовой отсос, которым снабжено гальваническое оборудование. Контроль температуры раствора в ванне осуществляется визуально по термометру.

Корпус ванны изготавливается из стали, футерованной пластикатом или полипропиленом.

Подвод технологического тока в устройство осуществляется при помощи анодных штанг.

Ванна может быть укомплектована змеевиком охлаждения или паровым электронагревателем, а также различными выпрямительными агрегатами и иными элементами в зависимости от технологического процесса.

Технические характеристики гальванических ванн

№ чертежа	Процесс	Рекомендуемая характеристика выпрямительного агрегата	Оснащение
			Нагр-ль пар.	Змеевик охлажд.	Блок э/нагрев.
1	2	3	4	5	6
ВК-5
5229.00.00	Серебрение	50/12	—	—	—
ВК-10
5224.00.000-10	Никелирование	100-24	титан	титан	—
-11	Кислое: цинкование, кадмирование, лужение, олово-висмут	100-12	—	титан	—
-12	Цианистое: цинкование, кадмирование, латунирование	100-12	углеродистая сталь
-13	Щелочное: цинкование	100-12		углеродистая сталь
-14	Цианистое:меднение; щелочное: лужение	100/100-12/12	углеродистая сталь
-15	Серебрение	100-12	—	—	—
-16	По требованию заказчика	100-12	12Х18h20T	12Х18h20T
ВК-10Э
5216.00.000-10	Никелирование	100/24	—	—	титан
-11	Цианистое: цинкование, кадмирование, латунирование	100/12			Нержавеющая сталь
ВК-20
5225.00.000-10	Никелирование	100-24	титан	титан
-11	Кислое: цинкование, кадмирование, лужение, олово-висмут	100-12	—	титан
-12	Цианистое: цинкование, кадмирование, латунирование	100-12	углеродистая сталь
-13	Щелочное: цинкование	100-12	—	углеродистая сталь
-14	Цианистое: меднение; щелочное: лужение	100/100-12/12	углеродистая сталь
-15	Серебрение	100-12
-16	По требованию заказчика	100-12	12Х18h20T	12Х18h20T
ВК-20Э
5226.00.000-10	Никелирование	100-24	—	титан	титан
-11	Кислое: цинкование, кадмирование, латунирование	100-12			нержавеющая сталь
ВК-40М
5215.00.000-10	Никелирование	400-24Т	титан	титан
-11	Кислое: цинкование, кадмирование, лужение, олово-висмут	400-12	—	титан
-12	Цианистое: цинкование, кадмирование, латунирование	400-12	углеродистая сталь	—
-13	Щелочное: цинкование	400-12	—	углеродистая сталь
-14	Цианистое: меднение; щелочное: лужение	400/400-12/12	углеродистая сталь
-15	Серебрение	400-12
ВК-40МЭ
5227.00.000-10	Никелирование	400-24Т	—	титан	титан
-11	Цианистое: цинкование, кадмирование, латунирование	400-12			нержавеющая сталь

АО «ТАГАТ» им. С. И. Лившица производит колокольные ванны в соответствии с российскими и мировыми техническими нормами и стандартами качества.

Благодаря собственной технологической базе и штату квалифицированных специалистов предприятие реализовывает проекты различного уровня сложности.

АО «ТАГАТ» им. С. И. Лившица проектирует и производит гальванические колокольные ванны с учетом конкретных технических условий. Они полностью соответствуют требованиям заказчиков.

АО «ТАГАТ» им. С. И. Лившица предлагает гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание производимых аппаратов для гальваники.

Чтобы узнать больше об особенностях продукции, ценах, доставке или задать другие интересующие вопросы, свяжитесь с нами по телефону в Тамбове +7 (4752) 53 25 03 или в Москве +7 (495) 797 85 67.

1. Производительность: (при цинковании деталей типа болт М6х35 на толщину покрытия 3 …6 мкм)	ВК-5	ВК-10	ВК-20	ВК-40М
по массе, кг/ч	6,0	8,0	16,0	36
по поверхности, м2	0,6	0,8	1,7	3,9
2. Единовременная загрузка колокола:
по массе, кг	3,0	4,0	0,85	18,3
по поверхности, м2	0,3	0,4		1,95
3. Внутренние размеры ванны:
длина, мм	500	700	800	1000
ширина, мм	500	700	700	750
высота, мм	400	630	630	630
4. Рабочий объем ванны, м3	0,1	0,26	0,3	0,37
5. Объем колокола, литр		10	20	40
6. Перфорация колокола (в зависимости от покрываемых деталей), мм	0,37×7; 1×1; 2×2; 3×3
7. Сила тока на ванну, не более, А	50	100	100	350
8. Габаритный размер установки:
длина, мм	1090	1 495	1595	1730
ширина, мм	630	1 100	1100	912
высота, мм	1176	1 305	1305	1702
9. Масса ванны, кг	52	174	179	250
10. Масса комплекта поставки, кг	76	180	186	259

tagat.ru

Проект: Колокольная ванна и ванны для процессов промывки, осветления, меднения, никелирования и др.

Одно из ведущих направлений деятельности компании является комплексное оснащение технологических линий гальванических производств.

ООО «СибМашПолимер» просчитывает и изготавливает ванны для гальваники из:

— полипропилена

— ПВХ

— углеродистой стали

— нержавеющей стали

А также производим футеровку гальванических ванн полипропиленом, ПВХ, фторопластом.

Материал изготовления гальванических ванн выбирается исходя из химической и термической стойкости электролита.

В зависимости от назначения гальванические ванны могут комплектоваться различным дополнительным оборудованием и комплектующими. Вся комплектация согласовывается с Заказчиком.

В июне 2015 года для ОАО «Радиозавод» наша компания разработала и изготовила ванну колокольного типа и стандартные гальванические ванны небольшого объема для процессов: промывки, осветления, серебрения, меднения, никелирования, анодного оксидирования, хим. никелирования, декапирования, амальгирования, кадмирования и т.д.

Гальванические ванны были изготовлены из листов полипропилена и поливинилхлорида методом термической сварки.

Рамы для ванн изготовлены из стали с регулируемыми ножками.

Помимо стандартных гальванических ванн для ОАО «Радиозавод» была изготовлена специализированное оборудование – колокольная ванна (ванна колокольного типа).

Колокольная ванна состоит из стандартной гальванической ванны в комплект которой входит перфорированный погружной колокол вращающегося типа, соединяющегося с приводным механизмом вращения. Партия деталей помещается в колокол при помощи верхнего трапециевидного лотка (загрузочного лотка), а разгружается непосредственно опрокидыванием колокола в прямоугольный лоток открытого типа (разгрузочный лоток).

Корпус колокольной ванны, погружной колокол и лотки загрузки и разгрузки деталей изготовлены из полипропилена (ПП)

www.sibmashpolymer.ru

Колокольные ванны — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Колокольные ванны

Cтраница 1

Колокольные ванны подразделяют я на два вида: стационарный колок i наливного типа; стационарная колокольная ванна погружного типа.  [1]

Колокольные ванны ( рис. 30) изготовляют из стали, футерованной внутри резиной или винипластом. Материалом для колокола может также быть винипласт, органическое стекло. На станине / расположены колокол и электродвигатель 2 с редуктором. Ток подводится к деталям ( катод) через контактное кольцо 3, укрепленное в дне колокола или сверху с помощью гибкого провода с грузом, контактирующим с деталями. Анод 4 представляет собой наклонно расположенную пластину, опускаемую в колокол на вертикальном стержне. Колокол имеет наклон для удобства выгрузки деталей.  [3]

Колокольные ванны постепенно обрастают осаждаемым металлом, который вначале покрывает дно, а затем распространяется по стенкам.  [5]

Колокольные ванны подразделяют я на два вида: стационарный колок i наливного типа; стационарная коло-кольная ванна погружного теш.  [6]

Колокольные ванны удобны при нанесении покрытий на небольшие партии мелких деталей. В дне колокола устанавливаются специальные устройства, являющиеся катодными контактами. Анод вводится в электролит через верхнюю открытую часть колокола.  [7]

Колокольные ванны погружного типа или типа барабанов более производительны и лишены перечисленных недостатков.  [9]

Деревянные колокольные ванны склонны обрастать покрываемым металлом, который вначале распределяется по дну, а затем располагается по стенкам. Для уменьшения потерь металла и тока рекомендуется ежедневно сбивать эти наросты, не давая возможности им разрастаться.  [10]

Сколько колокольных ванн необходимо установить в отделении.  [11]

Такие колокольные ванны удобны при покрытии небольших партий мелких деталей. Детали помещаются в колоколе и при его вращении перекатываются, касаясь контактов, закрепленных в днище колокола. Анод вводится в электролит через открытую часть колокола. В этих ваннах площадь поверхности анодов настолько велика, что обеспечивает стабильность состава электролита, активное состояние анодной поверхности и, следовательно, возможность пропускания значительного тока, что, в свою очередь, позволяет вести процесс покрытия при достаточно большой катодной плотности тока.  [13]

Недостатком колокольных ванн является несоразмерность поверхностей анода и катода. Последняя несравнен -, но больше первой, вследствие чего невозможно работать при повышенных плотностях тока, потому что анод быстро пассивируется и требуется значительное напряжение на полюсах.  [14]

Недостатком колокольных ванн является несоразмерность поверхностей анода и катода ( последняя несравненно больше первой), вследствие чего невозможно работать при повышенных плот-костях тока, так как анод быстро пассивируется и требуется значительное напряжение на полюсах.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Гальванические ванны барабанного и колокольного типа

Гальванические ванны барабанного и колокольного типа используются для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали (болты, гайки, втулки и т.п.), которые тяжело и часто просто невозможно индивидуально навешивать  на подвеску. Детали загружаются насыпью (навалом). Благодаря постоянному перемешиванию обрабатываемых деталей покрытие распределяется равномерно по всей их поверхности. А за счет того, что верхние слои  оказывают давление на нижние, осуществляется электрический контакт.

Существует четыре основных вида оборудования для обработки мелких деталей:

— погружные колокола;

— наливные колокола;

— корзины-качалки;

—  барабаны.

Погружные колокола оснащены пирамидальным или коническим сосудом с перфорированными стенками, в который загружаются предназначенные для обработки детали. Колокол полностью окунается в ванну с электролитом и вращается, находясь под определенным уклоном.

Наливные колокола вращаются вокруг своей оси, расположены под определенным уклоном к вертикали, но стенки сосуда в данных конструкциях сплошные, а электролит залит в саму конструкцию.

Корзины-качалки полностью погружаются в ванну с рабочим электролитом. Их стенки перфорированы, а движение осуществляется назад и вперед (поворачиваются на неполный переворот).

Барабаны имеют форму призмы или цилиндра с  перфорированными стенками. Они постоянно вращаются вокруг своей оси (по горизонтали),  частично или полностью погруженные в ванну с электролитом.

В гальванических ваннах колокольного и барабанного типа нанесение защитного покрытия происходит несколько дольше, по сравнению со стационарными ваннами (при одинаковой средней плотности тока). Это связано с тем, что во время непрерывного перемешивания часть образовавшегося гальванического покрытия успевает стереться и раствориться химически. Никелевое покрытие стирается  меньше, чем цинковое, т.к. никель тверже.

Для полноценного функционирования гальванического оборудования, предназначенного для обработки мелких деталей, необходимо подводить к нему повышенное напряжение (по сравнению со стационарными ваннами). Это связано с тем, что перфорированные стенки погружных колоколов заметно увеличивают электросопротивление. Повышение электрического сопротивления в наливных колоколах происходит за счет небольших габаритов анода (большой анод не поместится  внутри колокола).

На 1А тока и на единицу площади поверхности деталей в наливном колоколе приходится меньше электролита, чем в стационарной ванне, поэтому рабочий раствор довольно быстро нагревается, нарушается его состав и т.п.

Гальваническое нанесение покрытий на мелкие детали требует  более высокого напряжения питающего тока, чем стационарные гальванические ванны. Кроме того, время образования защитного слоя намного больше. Но все это окупается возможностью большей единоразовой  загрузки оборудования. Также трудоемкость процесса не так велика (загрузка и выгрузка обрабатываемых мелких деталей проводится  насыпью).

www.okorrozii.com

Ванна колокольная ВК-5 — Сарпром-оборудование

Ванна колокольная ВК-5

Ванна колокольная ВК-5 предназначена для нанесения гальванических покрытий на мелкоразмерные детали в насыпном виде, кроме операций нанесения покрытий из фторосодержащих электролитов, хромирования, анодного окисления. Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг.

Ванна ВК-5 может дополнительно комплектоваться системами нагрева или охлаждения, бортотсосами, крышками и т.д

Технические характеристики

Наименование параметров	Значение
*Объем колокола, м3, не менее	0,005
Единовременная загрузка колокола:
— по массе, кг	1,75
— по поверхности, м2	0,25
Частота вращения колокола, об/мин	10-12
Размер перфорации колокола, мм:
— тип колокола	восмигранный тюльпанообразный
— тип контактов	штанга с гибким  поводком
Угол наклона колокола, 0	30-60
Внутренние размеры ванны, мм	500х600х600
Объем рабочего раствора, м3	0,16
Анодные шины — 2 шт. Материал — латунь. Напряжение на аноде, катоде, В, не более	24
Сила тока, А, не более	100
Габаритные размеры, мм, не более	1300×900х1100
Масса комплекта поставки, кг, не более	150

www.sarprom.com

ВК-5 Ванна колокольная

Ванна колокольная погружного типа ВК-5 предназначена для нанесения гальванического покрытия (цинкования, оловянирования, кадмирования, никелирования, меднения) из кислых и щелочных электролитов на мелкие изделия в насыпном виде.

Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг.

Ванна колокольная ВК-5может работать в комплексе с линиями гальванических покрытий или автономно.

Изделие изготовлено из сертифицированных материалов и комплектующих.

Колокол установлен на валу привода вращения. На корпусе редуктора привода вращения установлен катодный токоподвод.

В колокол введен штанга с гибким поводком

Состав электрооборудования:

Электрическая часть ванны содержит электропривод колокола, который состоит из мотор-редуктора NMRV-040-100-А63-В6-0,12 и автомата пуска двигателя GV2ME04 (0,4-0,63 А) или аналог, помещенного в модульный пластиковый корпус.

Питание от сети переменного тока 380 В, 50 Гц, общий ток потребления 3-5 А.

Регламентные работы:

В процессе эксплуатации по мере необходимости производить промывку ванны и систем ванны.

При промывке ванны необходимо рабочие растворы слить во вспомогательную тару.

Промывку рекомендуется выполнять теплой водой методом полива со щеткой.

После промывки не должно быть кристаллов солей и загрязнений на элементах конструкции ванны.

Регламентные работы проводить 1 раз в три месяца.

Условия транспортирования:

Транспортирование вне предприятия-изготовителя производится в заводской упаковке (таре) по железной дороге в крытых вагонах или в закрытых автомашинах. При транспортировке не допускаются удары, резкое торможение, толчки, должны выполняться требования предупредительных знаков и надписей, нанесенных на упаковочном ящике. При транспортировании обеспечить надежное закрепление тары.

При получении ванны следует убедиться в отсутствии на упаковочной таре признаков транспортных повреждений.

После транспортирования ванны при отрицательных температурах перед включением ванну выдержать в течение 24 часов при нормальных условиях.

www.npo64.ru