Вакуумный пресс мембранный: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Мембранно-вакуумный пресс — конструкция, принцип действия, типы мембран

Мембранно-вакуумный пресс – оборудование, обеспечивающее выполнение работ по прессованию материалов при организации облицовочных процессов в деревообрабатывающей и мебельной промышленности, которые осуществляются при высоких температурных показателях и большом давлении. Прессы данного типа обеспечивают прессование с холодным и горячим принципом, что востребовано при организации склеивания фигурных древесных изделий, при плоском соединении древесных плит и массива дерева, при производстве МДФ фасадов и изменении конфигурации термопластичных и минеральных материалов.

Содержание:

Мембранно-вакуумные пресс – устройство
Принцип работы мембранно-вакуумного пресса
Мембранно-вакуумный пресс – использование
Типы мембран для вакуумного пресса

Мембранно-вакуумные пресс – устройство

Вакуумный пресс мембранного типа предусматривает наличие следующих конструктивных элементов:

Вакуумный стол;
Вакуумный насос;
Рама прижимного действия;
Нагревательная установка;
Уплотнительная мембрана;
Крышка.

Вакуумный стол выступает основанием для размещения обрабатываемого материала и характеризуется повышенной жесткостью за счет внешнего покрытия из листового металла либо упрочненной жести. Вакуумный насос обеспечивает откачку воздушного потока из-под пленочного покрытия, которое крепится к мебельным заготовкам. Прижимная рама предусматривает наличие зажимных элементов, что позволяет обеспечивать герметичность обрабатываемой конструкции. Крышка пресса выполняется в виде откидного либо накатного механизма. Вакуумный пресс также оснащается мембраной, которая закрепляется на прижимной раме с помощью крючковых соединений и выполняет функцию дополнительного пресса за счет надежной фиксации деталей и исключает их движение.

Мембранно-вакуумные пресс – устройство

Оборудование данного типа востребовано при оклеивании мебельных конструкций тонкими пленочными покрытиями, которые не выдерживают воздействие сверхвысоких температур. Для поддержания равномерного давления на образцы и повышения качественных характеристик выпускаемых устройств прессы комплектуются вакуумными мешками, которые дают возможность упростить процесс обработки.

Вакуумные мешки изготавливаются из ПВХ, силикона и полиуретановых материалов и предусматривают использование в температурном диапазоне, соответствующем технологическому процессу.

Принцип работы мембранно-вакуумного пресса

Технология мембранно-вакуумного прессования основывается на оклеивании обрабатываемой поверхности шпоном либо пленочным материалом за счет размещения образца в термоустойчивой мембране с предварительно нанесенным клеевым составом. Мембрана подвергается нагреву до необходимой температуры, с помощью вакуумного насоса осуществляется откачка воздушной массы для последующего формирования отрицательного внутреннего давления, что позволяет прочно прикрепить наносимый материал. Принцип действия мембранно-вакуумного пресса включает следующие рабочие этапы:

Размещение подложки на поверхности рабочего стола с учетом технологических зазоров, величина которых составляет 1-2 см;
Укладка обрабатываемых деталей на подложку;
Закрытие поверхности образца пленкой;
Опускание прижимной рамы с выравниванием пленочного покрытия;
Перевод механизма пресса в рабочее состояние;
Настройка необходимых показателей температуры и рабочего давления;
Включение прессовальной машины и откачка воздушного потока из мембранного отсека;
Выдержка обрабатываемого материала определенный период времени в условиях вакуума;
Открытие установки;
Проведение обрезки пленочного покрытия.

Принцип работы мембранно-вакуумного пресса

Мембранно-вакуумный пресс также поддерживает функцию шпонирования, при которой вместе пленки применяется специальный клеевой состав. Технология шпонирования предусматривает нанесение клея на обрабатываемый материал и более длительный период выдержки деталей в вакуумной среде, что позволяет обеспечить плотное прикрепление слоя шпона и формирует высокие эксплуатационные характеристики выпускаемой продукции.

Мембранно-вакуумный пресс – использование

Прессы с мембранно-вакуумным принципом действия применяются для производства фасадов мебели из шпона и МДФ, а также позволяют осуществлять нанесение пленочных покрытий на мебельные конструкции. Оборудование востребовано при изготовлении элементов интерьера и произведений искусства, а также позволяет выполнять операции по:

Производству корпусных мебельных устройств и филенок;

Выпуску дверных полотен различной формы;
Изготовлению мебельных конструкций стандартного типа и изделий по индивидуальному дизайну.

Мембранно-вакуумный пресс – использование

Помимо оклейки мебельных заготовок мембранный термо-вакуумный пресс избыточного давления применяется для создания объемных пластиковых деталей из листов пластика, а также для переноса изображений и различных надписей на материал, используя метод сублимации. Технология сублимации предполагает осуществление переноса графических изображений с бумажного носителя на поверхности различного типа с помощью термовакуумных прессов, который позволяет оформлять изделия из керамики, текстиля и пластика.

Типы мембран для вакуумного пресса

Мембрана является важным функциональным элементом вакуумного пресса и позволяет повысить давление, которое воздействует на поверхность детали и наносимого покрывного материала при их соединении. Мембранный уплотнитель выдерживает до 3000 циклов обработки и характеризуется следующими преимуществами:

Создает условия для обработки образцов небольшого размера;
Дает возможность применять пленки глянцевого типа;
Снижает процент отходов используемого для облицовки материала;
Предотвращает смещение пленок при работе с мебельными конструкциями.

Типы мембран для вакуумного пресса

Мембрана также выполняет защитную функцию, предотвращая соприкосновение обрабатываемого материала с горячей поверхностью при облицовке, что позволяет создавать условия для работы с очень тонкими либо нестойкими к высоким температурам покрытиями. Для повышения плотности скрепления наносимого покрытия с основой при выполнении облицовки МДФ и ДСП деревянным шпоном дополнительно используется клеящий состав. Основой для мембран выступает силикон либо каучук. Каучуковые мембраны применяются в технологиях холодного и горячего прессования при нанесении пленочных и шпонированых покрытий.

Уплотнитель из силикона характеризуется высокой эластичностью, способен выдерживать повышенную температурную нагрузку, позволяет осуществлять склеивание материалов различного типа и поддерживает экономичный расход клеящего состава. Мембраны данного типа изготавливаются из вулканизированного силикона, который отличается высокой прочностью, стойкостью к износу и подходит для эксплуатации при повышенных нагрузках. Силиконовые мембраны подходят для обработки деталей небольших габаритов и позволяют экономично расходовать пленочное покрытие. При подборе мембранного материала необходимо принимать во внимание размеры рабочего полотна, технические характеристики, параметры толщины и сроки полезной эксплуатации.

Мембранно-вакуумный складной пресс BARTH CORVUS®-S

Мембранно-вакуумный складной пресс BARTH CORVUS®-S | NOINER

+7 (495) 199-79-79

Главная › Оборудование › Мембранно-вакуумный складной пресс BARTH CORVUS®-S

Поворотный пресс, не занимающий много места

Вам нужен мембранный вакуумный пресс, который занимает как можно меньше места на вашем производстве? BARTH разработал правильное решение под такой запрос. Стабильная складная конструкция вакуумного пресса CORVUS^®-S обеспечивает возможность поворота поверхности на 90°. В этом положении вакуумный пресс имеет ширину всего 91 см. Подвижные колеса позволяют перемещать пресс с минимальными усилиями и использовать его в любом месте на своем производстве.

Вакуумный пресс CORVUS

^®-S : гарантия наилучшего качества и высокой производительности

Модель CORVUS^®-S имеет больший потенциал, чем обычный пресс для шпона. Вы можете использовать вакуумные столы от BARTH для различных видов склеивания. Высококачественная мембрана из натурального каучука чрезвычайно эластична, так что с этим оборудованием вы сможете выполнять склеивание даже сложной формы с превосходным качеством. Вы можете гибко реагировать на пожелания ваших клиентов.

Преимущества

мембраны с впечатляющей упругостью

циркуляционный вакуумный насос с масляной смазкой для 99% вакуума и максимального давления прессования
ширина 820 мм при повороте
большие вакуумные ресиверы означают, что насос можно вывести из непрерывной работы
разнообразные варианты применения
быстрое время цикла

Вакуумные прессы серии CORVUS^® предлагаются в нескольких версиях. Топ версия оснащена опцией ускорения.

Технические характеристики

	CORVUS-S 3014.25	CORVUS-S 3014.40	CORVUS-S 3514.25	CORVUS-S 3514.40
Мембрана	натуральный каучук, высокоэластичный (силиконовая мембрана по запросу)
Защитная крышка	опционально*
Высокостабильное шасси	да	да	да	да
Вакуумный насос	сухого хода	смазывается циркулирующим маслом	сухого хода	смазывается циркулирующим маслом
Производительность, м3/ч	25	40	25	40
Источник питания, Вольт	400	400	400	400
Емкость бака, л	100	100	100	100
Регулятор давления	механический с манометром в шкафу переключателя	цифровой	механический с манометром в шкафу переключателя	цифровой
Подвижная рама	да	да	да	да
Дополнительное вакуумное соединение с соединителем шланга 13 мм	да	да	да	да
Площадь прессования (Д х Ш), мм	3000*1420	3000*1420	3500*1420	3500*1420
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм	32901650940	32901650940	37901650940	37901650940
Габаритные размеры в сложенном виде, мм	32909001700	32909001700	37909001700	37909001700

*Опционально поставляется полностью складная крышка для серии CORVUS

^®

Крышка защищает мембрану из натурального каучука, с одной стороны, а с другой — рабочую поверхность для подготовки следующих заготовок.

Доступно для моделей серии CORVUS^®, CORVUS^®-S и CORVUS^®-W.
Недоступно для CORVUS^®-W 3514 и RPG-V

Комплектующие для вакуумных прессов BARTH

Сердцем этих прессов является цифровой датчик давления, с помощью которого достигается максимальный вакуум при колебаниях давления воздуха. Кроме того, в комплект поставки входят мощный вакуумный насос с масляной смазкой и распределительная пластина. Благодаря опции ускорения достигается высокое давление прессования до 10 т на квадратный метр (в зависимости от давления окружающего воздуха) и сокращение времени прессования до 50%.

В дополнение к защите мембраны от солнечного света или механических повреждений, защитная крышка должна использоваться в качестве дополнительной рабочей или складской поверхности, когда вакуумный пресс не используется. Второй бак на 100 л также можно заказать для более быстрого цикла.

Мы будем рады индивидуально проконсультировать вас о различных возможностях использования вакуумного пресса CORVUS^®-S в вашей компании. Просто свяжитесь с нами!

Тэги: мебельный пресс мембранно-вакуумный пресс пресс BARTH

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.

Мембранно-вакуумные прессы б/у в России

Главная
Продажа
Вакуумные пресса
Мембранно-вакуумный пресс б/у

Вы можете очень быстро сравнить цены мембранно-вакуумного пресса б/у и подобрать оптимальные варианты из более чем 21225 предложений

Мембранно-вакуумный пресс

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Новый мембранно-вакуумный пресс. предназначен для покрытия пленками ПВХ мебельных деталей различного назначения с гладкими, рельефными, филенчатыми поверхностями, такими как кухонные фасады,. ..

16.04.2014 Славянск-на-Кубани (Россия)

530 000

Мембранно-вакуумный пресс KRASMAN 3000

Состояние: Новый Год выпуска: 2014

В наличии

Мембранно-вакуумный пресс KRASMAN 3000 Предназначен для облицовки бумагой и шпоном, а также гнутья деталей мебели, стеновых панелей, погонажных изделий из массива древесины и композитных…

20.02.2015 Красноярск (Россия)

320 000

мембранно-вакуумный пресс Omnia X2

Состояние: Б/У Год выпуска: 2009 Производитель: Италия

Продается мембранно-вакуумный пресс Omnia X2, бу, 2009 г.в., для плоскостного и профильного облицовывания пленкой ПВХ и шпоном, размер стола 2300х1300, 10 рабочих цилиндров, давление до 6 кг\см2. …

18.12.2015 Санкт-Петербург (Россия)

1 450 000

Мембранно вакуумный пресс Brother BR-2600

Состояние: Б/У Производитель: Brother (Южная Корея)

Мембранно вакуумный пресс Brother BR-2600 вакуумный пресс с избыточным давлением максимальная комплектация -турбонагнитатель — вакуумный насос 2.2 кв 100 литров в час…

18.06.2022 Бердск (Россия)

1 500 000

Мембранно-вакуумный пресс

Состояние: Б/У Производитель: Россия

Мембранно-вакуумный прессМембранно-вакуумный пресс

23.10.2016 Быково (Московская обл.) (Россия)

Мембранно-вакуумный пресс для изготовления фасадов МДФ ORMA 2012

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: ORMA (Италия)

Мембранно-вакуумный пресс для изготовления фасадов МДФ пленкой ПВХ с функцией «высокий глянец» также шпонированных фасадов. Производитель ORMA (Италия) 2012 модель AIR SYSTEM ECO…

01.12.2016 Барнаул (Россия)

3 500 000

Мембранно-вакуумный пресс ORMA

Состояние: Новый

В наличии

Мембранно-вакуумный пресс ORMAОборудование новое. Монтаж и пуско-наладка были произведены специалистами производителя из Италии. Продукция на данном прессе не производилась, т.к. собственник…

04.07.2018 Казань (Россия)

3 700 000

Мембранно-вакуумный пресс настольный

Состояние: Новый

В наличии

Продаю новый мембранно-вакуумный пресс настольный. Подходит для формования ортопедических стелек.Пресс предназначен для облицовки, склеивания и изготовления деталей методом вакуумно-мембранного…

11.05.2017 Москва (Россия)

120 000

мембранно-вакуумный пресс ГВП-2МВ, вертикальный подъем каретки

Состояние: Новый

В наличии

Продам НОВЫЙ мембранно-вакуумный пресс ГВП-2МВ, вертикальный подъем каретки, стол 2, 55х1, 4 метра. В комплекте: каучуковая мембана, ресивер 205 литров, вакуумный насос Busch R5 RA 0063 F. (Томск)

24.09.2017 Томск (Россия)

Мембранно вакуумный пресс АНКОНД М 14-25

Состояние: Б/У Год выпуска: 2017

Мембранно вакуумный пресс АНКОНД М 14-25, состояние хорошее.Рабочий стол 3000*1450 мм. Максимальная высота детали 600 мм.

14.01.2019 Солнечногорск (Россия)

220 000

Мембранно-вакуумный пресс

Состояние: Б/У Год выпуска: 2008 Производитель: Китай

Продам мембранно-вакуумный пресс с рабочим полем 110х2500 см. Высота стола 8 см., но можно увеличить для мембраны. Использовали для формовки пластиков и обтяжки мдф плеками пвх. Нагрев печек. ..

05.02.2019 Анапа (Россия)

300 000

Мембранно-вакуумный пресс Langzauner LZT 130 TF

Состояние: Б/У Год выпуска: 2003 Производитель: Langzauner (Австрия)

Продается австрийский вакуумный пресс в очень хорошем состоянии. Можно проверить в работе, 2003г.в. Долго стоял без дела.Мембранно-вакуумный пресс Langzauner LZT 130 TFОбщий размер плиты пресса…

13.09.2022 Казань (Россия)

500 000

Мембранно-вакуумный пресс ТВП-2500

Состояние: Б/У Год выпуска: 2014 Производитель: Россия

Продается мембранно-вакуумный пресс ТВП-2500, пр-во Россия ,рабочий, облицовывали фасады пленкой ПВХ,есть мембрана. Продается за ненадобностью. Технические характеристики:Потребляемая мощность…

04.07.2019 Санкт-Петербург (Россия)

170 000

Мембранно-вакуумный пресс Burkle BTF 1628/60

Состояние: Б/У Год выпуска: 1996 Производитель: Burkle (Германия)

Продам мембранно-вакуумный пресс BURKLE BTF 1628/60 1996 г.в., 2 стола, в отличном состоянии, полностью обслужен, малое количество часов работы. В комплектацию входит: электроподача рабочих столов,…

17.07.2020 Юрга (Россия)

4 000 000

Мембранно-вакуумный пресс АНКОРД М 14-25

Состояние: Новый

В наличии

Мембранно-вакуумный пресс АНКОРД М 14-25.НАЗНАЧЕНИЕ:Предназначен для облицовки пленками ПВХ дверных полотен и вставных филенок, мебельных и кухонных фасадов и других элементов корпусной мебели, а. ..

29.09.2022 Уфа (Россия)

260 000

Мембранно вакуумный пресс

Состояние: Новый

В наличии

Мембранно — вакуумный пресс предназначен для покрытия мебельных фасадов МДФ и других подобных изделий пленками ПВХ и натуральным шпоном плоских и гнутоклееных фасадовДавление прессования 0,95…

25.08.2021 Санкт-Петербург (Россия)

Мембранно-вакуумный пресс Ancord-3000

Состояние: Новый

Предназначен для облицовки пленками ПВХ дверных полотен и вставных филенок, мебельных и кухонных фасадов и других элементов корпусной мебели, а также панелей из композитных материалов с…

04.10.2022 Казань (Россия)

Мембранно-вакуумный пресс МВПА 14-24

Состояние: Новый

— Подъем-опускание рабочего стола возможен на различные высоты до 1000 мм. — Применяется как для работы на плоских фасадахтак и для радиусных фасадов. — Для работы по искусственному камню. -…

04.10.2022 Казань (Россия)

Мембранно-вакуумный пресс МВПА 25-10

Состояние: Новый

Вакуумный мембранный пресс МВПА 25-10 предназначен для разогрева и формовки искусственного камня (Corian, Hi Macs, Staron, Hanex, Kerrock и другие), а также акриловых материалов и термопластиков….

04.10.2022 Казань (Россия)

Мембранно-вакуумный пресс МВПА 30-15

Состояние: Новый

Вакуумный мембранный пресс МВПА 30-15 предназначен для разогрева и формовки искусственного камня (Corian, Hi Macs, Staron, Hanex, Kerrock и другие), а также акриловых материалов и…

04.10.2022 Казань (Россия)

Видео мембранно-вакуумного пресса б/у

Анализ вакуумного пресса и его разновидностей, эксплуатация мембранного и термопресса, а также характеристика вакуумных станков

Вакуумный пресс

В основном этот станок используется в качестве деревообрабатывающего оборудования. Принцип его действия заключается в покрытии деревянных поверхностей поливинилхлоридной плёнкой либо шпоном. Главным потребителем данного устройства являются мебельные фабрики. Это обусловлено тем, что процесс ламинации с помощью вакуумного пресса в разы ускоряет продуктивность фабрики и даёт возможность создавать эксклюзивный дизайн поверхностей мебели. Вдобавок станок можно использовать для декорации гнутых предметов интерьера. Эта функция стала доступной благодаря усовершенствованию пресса и расширению его возможностей. Эти же возможности позволяют использовать карбоновые плёнки и стеклопластик для покрытия поверхностей водного и наземного транспорта. Такие прессы называют специфическими.

В данной статье мы рассмотрим:

вакуумный пресс
мембранно вакуумные прессы
устройство вакуумного пресса
принцип работы вакуумного пресса
вакуумный пресс стол
термо вакуумный пресс
принцип вакуумного пресса
производство мембранно вакуумных прессов
вакуумный термопресс для сублимации
3д вакуумный термопресс
вакуумный термопресс grafalex st 420
мембранно вакуумный пресс master compact
вакуумно формовочный станок
станок для вакуумной упаковки
lh 250 вакуумный литейный станок
пластиковые формы станок вакуумный
станок чпу с вакуумным столом

Навигация по разделу:

Вакуумный пресс
Вакуумный термопресс
Мембранный пресс
Вакуумные станки
Вакуум-упаковочные станки
Вакуум-формовочные станки
Вакуумный стол

Покрытие поверхности обрабатывающим материалом происходит очень качественно и служит такая поверхность довольно долго. А сама технология очень проста и заключается в одновременном взаимодействии вакуумной технологии и нагрева рабочей поверхности. Стоимость станка не позволяет многим фабрикам внедрить его в свой цех, но если его всё же приобрести, то окупаемость не заставит себя долго ждать. Причиной тому является экономия на закупке готовых материалов для корпусной мебели (к примеру), так как закупив голое ДСП, и обработав его самостоятельно на вакуумном прессе, выйдет гораздо дешевле покупки уже ламинированной прессованной плиты.

Вакуумный пресс

Вакуумные прессы бывают:

Книжная прессовка. Верхняя крышка агрегата открывается и закрывается в виде книжки. Существуют крышки с ручным и автоматическим приводом;
Конвейерная прессовка. Стол, оснащённый конвейерной лентой, которая подаёт обрабатываемый материал в рабочий орган пресса. Такие модели имеют конструкцию с одним и двумя столами для заготовки;

Вакуумный пресс vp 3000

Вакуумный термопресс

Вакуумный пресс используется для переноса изображения или надписи на любую поверхность изделия с помощью сублимации. Сублимация – это процесс оттиска под высокой температурой любой картинки, которая предварительно напечатана на специальной бумаге, для отображения её на поверхности обрабатываемого предмета. Конечное изображение может иметь как черно-белый вид, так и цветную палитру, включая ультрафиолетовые краски, что многогранно расширяет возможности в использовании вакуумного термопресса. Благодаря способности переносить изображение с бумаги на предмет, такой агрегат называют 3D пресс.

Для рационального использования оборудования есть несколько особенностей, которые экономят время и денежные затраты в случае брака. Речь идёт о контроле над температурным режимом. В зависимости от материала, из которого изготовлен предмет для обработки, температура рабочей мембраны термопресса должна быть разной. Если наносимую картинку недогреть, то изображение получится бледным и уязвимым к механическому воздействию. Если же перегреть, то картинка станет размытой и изменится контрастность цветов, износостойкость тоже оставит желать лучшего.

Какие бывают вакуумные термопрессы:

Бытовые. Компактный корпус, рассчитанный на обработку маленьких предметов с невысокой скоростью продуктивности. Хотя, современные модели достаточно многофункциональны и оснащены процессорами, которые контролируют температурный режим, что ускоряет процесс опрессовки;

Бытовой термопресс

Промышленные. Имеют большую площадь рабочей зоны и способны наносить 3Dрисунки с высокой скоростью;

Термовакуумный пресс чемодан мвп 2500с

Мембранный пресс

Такая разновидность пресса отличается от обычного вакуумного тем, что предназначена в основном для покрытия деревянных и прочих поверхностей шпоном. Мембрана является дополнительным оборудованием, которое способствует более плотному прилеганию материала, наносимого на обрабатываемую поверхность, тем самым создавая большое давление в совокупности с увеличенной температурой, что и позволяет обтягивать заготовки таким жёстким материалом, как шпон. Кроме того, мембранные прессы широко используют для нанесения плёнки и подобного ей сырья на рельефные поверхности дверей, колон, карнизов, элементов интерьера, структурных фасадных плит и прочего.

Мембранно-вакуумный пресс

Вакуумные станки

Специальное оборудование, которое предназначено для создания пластиковых форм, упаковок, фигурок и прочих элементов. Для определённого изделия необходим соответствующий станок, так как всё зависит от габаритов, плотности пластика и варианту прохождения процесса.

Принцип действия вакуумных станков одинаковый практически во всех модификациях. Вовнутрь вакуумной камеры помещается заготовка (её изготавливают из дерева, гипса, пенополистирола, каучука, металла и т.д.). Также, в камеру помещается сырьё (пластик), которое под воздействием температуры становится эластичным и при растяжении, может увеличить свою площадь до 10 раз. К рабочей камере подключён насос, который в нужный момент создаёт вакуум, что обеспечивает прилегание пластика к заготовке, полностью повторяя её форму. Чем толще должен быть пластик для готового изделия, тем мощнее требуется насос для создания вакуума.

Вакуумно формовочный станок

Вакуум-упаковочные станки

Технология вакуумирования продуктов питания, медицинских препаратов, драгоценных металлов и денежных купюр. С помощью работы вакуум- упаковочных станков достигается торможение процесса распада молекул пищевых продуктов и сохранность их в свежем виде более 20 дней. По тому же принципу фасуются таблетки и банкноты, чтобы избежать попадания влаги и грязи.

Станок для вакуумной упаковки

Упаковочные станки имеют разные вариации исполнения вакуумирования. Так, они разделяются на:

Одно- и двухпланочные. Запайка краёв упаковки осуществляется с одной или двух сторон;
Одно- и двухкамерные. Упаковка может происходить как в индивидуальной форме, так и в спаренной с другим видом продукта;
Бытовые и промышленные. Первая модификация применяется в домашних условиях, в процессах общепита и мини-фабриках. Вторая же, используется на предприятиях, специализирующихся на вакуумной фасовке в больших объёмах;

Вакуум-формовочные станки

Предназначение вакуум-формовочных станков состоит в формировании рельефных форм из листового пластика, полимера или ПВХ, с глубиной впадин или выпуклости до 500 мм. Корпус данных агрегатов рассчитан под габаритные изделия, что позволяет формировать широкий ассортимент готовой продукции. Особенность вакуум-формировочных машин в том, что благодаря зональному нагреву инфракрасных тэнов (каждая зона поделена на отдельные сектора по 0,2 м²), одновременно можно осуществлять формировку разной сложности и с разной глубиной рельефа на одном листе сырья. Весь процесс происходит автоматически, после настройки оператором всех параметров с помощью программного обеспечения.

Вакуумный литейный станокПластиковая форма

Вакуумный стол

Данное приспособление является дополнительным оборудованием для фрезерных станков с системой ЧПУ. В стандартном исполнении фрезерный станок имеет специальные болтовые зажимы для заготовки, но они оказывают сильное точечное давление на материал, что может повредить его. Во избежание таких нюансов был создан вакуумный стол, который работает по принципу присоски, притягивая к себе заготовку с помощью компрессора, который производит откачку воздуха между поверхностью стола и заготовкой. Таким образом, происходит надёжная фиксация материала для дальнейшего фрезерования.

Станок чпу с вакуумным столом

Как выбрать вакуумный пресс для фасадов МДФ

Основным оборудованием для производства МДФ фасадов в пленке ПВХ является термо-вакуумный пресс. На российском рынке на сегодняшний день представлено огромное количество прессов с самыми разнообразными техническими характеристиками. Поэтому перед приобретением следует задаться несколькими вопросами, для того чтобы правильно ответить на основной – как выбрать вакуумный пресс для фасадов МДФ.

Размер рабочей поверхности вакуумного пресса для фасадов МДФ

При выборе размера рабочего стола пресса следует учесть предполагаемый объем производства и номенклатуру изделий из МДФ. Производители термо-вакуумных прессов для изготовления фасадов МДФ предлагают оборудование с рабочей поверхностью от 1150×1090 мм, как например, мембранно-вакуумный пресс для гнутых фасадов МДФ от компании «Новые технологии» г. Пенза. Максимальным размером рабочего стола вакуумного пресса для облицовки фасадов МДФ в настоящее время может похвастаться латвийское оборудование VP-4000, от компании ISTRA-A (Латвия), со столом 4000×1400 мм.

Следует учесть, что стандартная ширина рулонов пленок ПВХ для вакуумного прессования составляет 1400 мм. Некоторые европейские компании предлагают пленки шириной 1420 и 1450 мм. Однако основные производители оборудования для мембранно-вакуумного прессования сориентированы на стандарт 1400 мм.

Кроме того, для непрерывного потокового производства фасадов МДФ некоторые разработчики предлагают мембранно-вакуумные прессы с 2-3 рабочими столами, как например компания «Мастер ПРО» г. Москва. Подвижная нагревательная каретка, свободно перемещаясь над рабочими поверхностями, обеспечивает поочередный нагрев пленки ПВХ. В состав конструкции вакуумного пресса может быть включен стол для облицовки радиусных фасадов.

Конструкция вакуумного пресса для фасадов МДФ и его габариты

При дефиците рабочего пространства мебельного цеха естественным вопросом станет размер вакуумного пресса для производства фасадов МДФ и занимаемая им площадь. Но нельзя забывать и об удобстве обслуживания оборудования. Здесь следует разобраться в конструктивных решениях расположения рабочего стола и нагревательного модуля, предлагаемых производителями вакуумных прессов.

Основные производители предлагают следующие варианты конструкции мембранно-вакуумного пресса:

· С подвижной нагревательной кареткой на рельсовых направляющих. Такая конструкция вакуумного пресса позволяет выкладывать фасады МДФ с 3-х сторон.

· Вакуумный пресс для фасадов МДФ с подъемным термомодулем на шарнирных креплениях. Эффективность данной конструкции заключается в экономии рабочего пространства помещения мебельного цеха. Однако укладка деталей и натягивание пленки ПВХ становится затруднительнее.

· С выдвижным столом для загрузки деталей из МДФ и пленки ПВХ, как например вакуумный пресс для облицовки фасадов МДФ MTA-2500. Идеально подойдет для небольших мебельных производств, так как компактно встанет в любой угол цеха.

· Наибольшей эффективностью в экономии площади цеха и удобстве обслуживания обладают мембранно-вакуумные станки с вертикальным пневматическим или гидравлическим подъемом нагревательного модуля, как например вакуумный пресс VPF-2 латвийского производителя, или итальянский пресс PM ORMA, который кроме всего прочего, позволяет производить облицовку изделий с 2-х сторон.

Особенности комплектации мембранно-вакуумных прессов для изготовления фасадов МДФ

1. Нагревательный модуль мембранно-вакуумного пресса. На современном уровне развития производители вакуумных прессов для облицовки фасадов МДФ в пленку ПВХ используют кварцево-галогенные тепловые нагреватели, обеспечивающие быстрый прогрев при минимальных затратах электроэнергии. В других вариантах могут использоваться инфракрасные лампы. Некоторые производители мембранно-вакуумных прессов используют для прогрева обдув горячим воздухом, подаваемым через ТЭНы, для исключения неравномерного прогрева на поверхности мембраны. Кроме того, на вакуумный пресс может быть установлено дополнительное термо- оборудование для подогрева стола. Китайские производители станков нагревают пленку ПВХ, закачивая под нее горячий воздух.

2. Автоматизация процесса облицовки фасадов МДФ в пленку ПВХ. Вакуумные прессы, оборудованные системами автоматизации, хорошо зарекомендовали себя на поточных и непрерывных производствах мебели. Участие человека сводится лишь к укладке деталей фасадов МДФ на рабочий стол и последующей обрезке излишков пленки ПВХ. Однако на малых предприятиях, ежедневно работающих с широким ассортиментом пленок ПВХ, проще выполнять процесс облицовки вручную, «на глаз».

3. Силиконовая, резиновая или каучуковая мембрана. Большинство производителей в комплект к вакуумному прессу для фасадов МДФ поставляют силиконовую мембрану, обладающую высокими показателями термостойкости и эластичности. С помощью силиконовой мембраны выполняются некоторые технологические операции для склейки различных материалов, придания им по шаблону изогнутой формы, а также для рационального использования пленки ПВХ при малых объемах закладки. В некоторых конструкциях вакуумных прессов силиконовая мембрана закреплена на специальной рамке, обеспечивающей ее более удобное использование. В других случаях, процесс облицовки фасадов МДФ в пленку ПВХ основан непосредственно на использовании силиконовой мембраны, и она является неотъемлемой частью оборудования.

4. Вакуумный насос. Как правило, на современные мембранно-вакуумные прессы для фасадов МДФ устанавливают масляные насосы, обладающие на данный момент наибольшей производительностью. При небольшом размере стола вакуумного пресса и недлительном времени прессования могут использоваться безмаслянные «сухие» насосы с более низкой производительностью. Как бюджетный вариант, на мембранно-вакуумный пресс может быть установлен водокольцевой насос ВВН. При значительных размерах рабочего стола вакуумного пресса вакуумный насос может дополняться ресивером. Некоторые производители станков комбинируют подачу вакуума с встречной подачей высокого давления, поэтому в комплект к оборудованию может потребоваться компрессор.

5. Разделительная рамка. Используется при делении рабочего стола мембранно-вакуумного пресса для применения одновременно двух видов пленки или одной, в сочетании с силиконовой мембраной, для рационального использования пленки ПВХ при малом количестве изделий.

6. Дополнительный рабочий стол. На больших производствах мебельных фасадов МДФ в пленке ПВХ установка одного дополнительного рабочего стола позволяет увеличить производительность мембранно-вакуумного пресса и, соответственно, выход продукции в 1,5 раза и более.

7. Пульт управления мембранно-вакуумным прессом. При опрессовке фасадов МДФ «в ручном» режиме, как правило, используются две кнопки включающие нагрев и насос вакуума, а также вентиль регулирующий скорость подачи вакуума. Более мощное и автоматизированное оборудование требует оснащения соответствующим пультом управления.

8. Возможность изготовления радиусных (гнутых) фасадов МДФ. В виду конструктивных особенностей некоторые мембранно-вакуумные прессы не позволяют изготавливать радиусные фасады МДФ и производить их облицовку в пленку ПВХ. С другой стороны, как например компания «Мастер ПРО» г. Москва, станкостроители позаботились об этой опции дополнив свое оборудование дополнительными устройствами.

9. Разматывающие устройства. В том числе с ручной или пневматической обрезкой пленки ПВХ. Подобное оборудование позволяет значительно увеличить производительность вакуумного пресса при больших объемах производства.

10. Антистатические щетки. Позволяют снимать с пленки ПВХ статический заряд для облегчения ее очистки и устранения налипания мусора на ее поверхность перед подачей на вакуумный пресс. Устанавливаются в целях повышения качества изготовления фасадов МДФ и прочих изделий.

11. Система опор. Специальные опоры, в том числе магнитные, используются в качестве подложки при укладке фасадов МДФ на рабочем столе вакуумного пресса. Некоторые производители позаботились даже о такой «мелочи».

12. Пресс для брикетирования отходов из пленки ПВХ, устройства для ремонта разрывов и повреждений на силиконовой мембране, передвижные стойки для хранения рулонов пленки ПВХ – все это может не идти в комплекте с мембранно-вакуумным прессом для МДФ фасадов, однако часто предлагается производителем в качестве дополнительного оборудования как, например, немецкими конструкторами вакуумных прессов BR 2600, компании «Wemhoener». Подобные устройства делают производство МДФ фасадов более удобным и эффективным.

Перед тем как окончательно определиться и выбрать вакуумный пресс для фасадов МДФ следует изучить также в ценовой диапазон, наличие опций установки и наладки оборудования, обучения персонала, дальнейшего гарантийного и сервисного обслуживания.

Другие статьи…

особенности разновидностей вакуумных прессов, характеристики вакуумного термо и мембранного пресса, а также эксплуатация вакуумных станков

Описание

Вакуумные прессы ТВП-2500 С и ТВП-2500 Д разработаны для небольших и компактных цехов занимающихся производством мебели с использованием МДФ фасадов, предприятий занимающихся производством металлических дверей, столярных производств. Вакуумные пресса предназначены для облицовки различных деталей со сложным итрёхмерными и двумерными профилями плёнками ПВХ, шпоном, дверных накладок и наличников МДФ, фасадов МДФ, двояковогнутых фасадов (гнутых фасадов). Оборудование сочетает в себе удобство, простоту в работе и ремонтабельность. Оборудование адаптировано для работы с плёнками ПВХ производства Германии, Италии, Китая, Кореи и др.

Дополнительно

Вакуумный пресс ТВП-2500Д с двумя рабочими столами — эта модификация позволяет производить сразу две операции: пресования и выкладку заготовок. Крышка пресса имеет сдвижной тип благодаря чему происходит малая потеря нагретого воздуха между лампами нагрева и плёнкой.

Возможности вакуумного пресса

Работа с различными плёнками ПВХ толщиной от 0,1 мм до 1,0 мм, в том числе и с высокоглянцевыми плёнками ПВХ.
Склейка, придание нужной формы изделиям с использованием мембраны, с нагревом или без нагрева
Отделка плёнками ПВХ: фасадов МДФ, столешниц, дверных полотен, декоративных полотен из МДФ без мембраны, кухонных фасадов.
При использовании мембраны — облицовывание натуральным шпоном и каширование финишными декоротивными покрытиями, ламинирование пластиками ДСП и ДВП.
Автоматическое поддержпние установленной температуры нагреваемой плиты в широких пределах с большой точностью.
Индикация работоспособности нагревателей, контроль состояния оборудования.
Высокая производительность моделей с двумя рабочими столами позволяет использовать вакуумный пресс на производствах с разными типами оборудования.

Комплектация

Пресс термо-вакуумный 2500С, вакуумная станция, комплект соединительных проводов.

Связаться с продавцом

Технические характеристики вакуумных прессов Технические характеристики ТВП-2500 С ТВП-2500 Д Потребляемая мощность нагревательной системы, кВт 20 20 Потребляемая мощность вакуумной системы, кВт/ч 2,8 2х2,8 Потребляемая мощность при достижении рабочей температуры, кВт/ч 22,8 25,6 Давление прессования, кг/мм? 8,5 — 9,0 8,5 — 9,0 Температурный диапазон, ?С 0 — 200 0 — 200 Длина рабочего стола, мм 2500 2х2500 Ширина рабочего стола (определяется при заказе), мм 1400 1400 Полезная площадь рабочего стола, м? 3,5 7 Длина плёнки ПВХ при запресовке на полном столе, мм 2500 2500 Максимальнаz высота пресcуемой детали, мм 50 50 Ширина рабочего стола (определяется при заказе), мм 1400 1400 Время подогрева рабочего стола перед началом работы, мин не использ. не использ. Время пресования, мин плёнками ПВХ 0,3 мм 1 — 2 1 — 2 высокоглянцевыми плёнками ПВХ 0,75 мм 2 — 4 2 — 4 шпона с мембраной 5 — 7 5 — 7 пластика с мембраной от типа используемого клея Время сборки станка, ч 2 — 4 2 — 4 Настройка температуры под тип плёнки ручная Ручная регулировка подачи вакуума да Тип нагревательных элементов КГТ КГТ Габариты (ДхШхВ), мм 5500х1530х1300 8000х1530х1300 Масса, кг 800 1300

Вакуумный пресс – это оборудование, с помощью которого можно придавать различным материалам необходимую форму. В его конструкцию, как правило, входит стол, прижимная поверхность, нагревательный элемент, насос. Возможно использование мембраны, которая необходима для нанесения тонкого покрытия. Вакуумный пресс используется в различных отраслях промышленности.

Навигация:

Вакуумная формовка – это тот же процесс вакуумного прессования, но с использованием более мягких материалов, таких как пластмасса. С помощью вакуумного формовочного оборудования изготавливают панели приборов автомобилей, игрушки, упаковки, кружки и другие пластмассовые изделия.

Вакуумное прессование

Вакуумное прессование это процесс, при котором создаются и облицовываются гнутоклееные элементы мебели и интерьера. На сегодняшний день существует огромное множество установок с различными возможностями. Есть универсальные установки, которые способны работать с пленкой или натуральным материалом.

В процессе прессования могут использоваться различные столы, выполняющие свои функции. При необходимости они оснащаются тепловыми элементами, которые усиливают эффект прессования. Установки отличаются по уровню автоматизации. На предприятиях с конвейерным производством используются полностью автоматизированные вакуумные прессы.

Вакуумное прессование может отличаться:

по конструкции нагревающих элементов;
способу перемещения нагревающих элементов;
типу крепления съемной мембраны;
типу модуля для нагревания;
применяемым вакуумным насосам;

Термовакуумный пресс – это один из наиболее часто встречающихся агрегатов в вакуумном прессовании. Он справляется с облицовкой фасада мебели ПВР пленкой, дверей шпоновым материалом, а так же изготовлением гнутоклееных изделий, которые имеют размеры, не превышающие габаритов пресса.

Нередко используется система, в которой присутствует вакуумный мешок. Это происходит ввиду сильных различных свойств материалов, которые могут быть натуральными и искусственными. Кроме этого могут применяться различные температуры при работе с ПВХ-пленкой. Операция особенно актуально при произведении 3D прессования, когда необходимо обеспечить эластичность пленки.

Вакуумная формовка пластика

Вакуумная формовка пластика представляет собой процесс, при котором происходит изготовление изделий и термопласта. Это акрил, полиэстерол, ПВХ и другие полимеры. Для изменения их формы используется вакуум, а также высокая температура. Вакуумная формовка, как правило, представляет собой серийное производство изделий. При этом существуют небольшие установки, с помощью которых можно создать небольшую сувенирную или другую аналогичную продукцию.

Вакуумная формовка пластика активно применяется:

при создании элементов наружной рекламы: логотипов, объемных букв и других элементов;
при изготовлении оборудования для торговли: лицевых и боковых панелей, полок, лотков, ванн, крышек и других элементов.
при создании элементов автомобилей: молдингов, пластмассовых частей панели, ящиков для коробки инструментов и многой другой продукции;
при создании бытовых изделий: крышек аквариума, мусорного контейнера;
при создании элементов интерьера: статуэток, элементов мебели;
при создании составных частей медицинских установок: пульты, емкости, ванночки;

Предметы, изготовленные путем вакуумной формовки, присутствуют в большом количестве в жизни каждого человека. Данная методика является одной из самых масштабных на сегодняшний день и применяется практически во всех отраслях производства.

Мембранный вакуумный пресс

Мембранный вакуумный пресс состоит из тех же элементов, что и установки других типов, за исключением одного – в них имеется мембрана. Изготовление гнутоклееных изделий с помощью вакуумного пресса со стороны выглядит достаточно просто. Для этого необходимо поместить объект на специальную поверхность стола, с тем учетом, что на нем уже будет нанесен клей с пленкой, и закрыть. Далее идет настройка необходимых температурных и временных параметров, которые должен знать специалист, назначенный за выполнение операции. Зачастую, для большей плотности используется мембрана.

Мембранный вакуумный пресс может работать и в холодном режиме. В таком случае используется специальный мешок, который сыграет решающую роль в качестве. От свойств материала, из которого изготавливается мешок, зависит, насколько хорошо будет выполнена операция. Как правило, производители мешков следят за тем, чтобы продукция была прочной, эластичной, прозрачной.

При этом важно применение профессиональных мешков, которые можно использовать многократно. Они не порвутся под температурным воздействием и в вакууме. С их помощью можно выполнять различные прессовочные работы, поскольку они не боятся больших нагрузок.

Вакуумный пресс для фасадов МДФ

Термовакуумный пресс – это установка, которая лучше всего подойдет для фасада МДФ. В нашей стране имеется большое количество установок данного типа, способных выполнять задачи различной сложности. Выбор вакуумного пресса для фасада МДФ – это всегда сложный процесс, поскольку можно легко запутаться в характеристиках и других основных показателях.

Первое, на что стоит обратить внимание, при выборе пресса для фасадов – это размер установки. Здесь нет ничего сложного, главное, чтобы заготовки с легкостью помещались по длине, ширине и толщине. Желательно сделать некоторые зазоры, поскольку увеличить оборудование в размерах будет просто невозможно.

Далее идет конструкция рабочей установки. Оптимальным выбором будет подвижная нагревательная каретка, установленная на рельсовые направляющие. Используя именно ее можно обрабатывать фасады МДФ со всех сторон.

Не менее важным является выбор термомодуля. Лучшим вариантом будет подъемный темомодуль, который крепится на шарниры. Данная конструкция является эффективной, поскольку осуществляется экономия рабочего пространства на производстве. При этом укладывать детали и натягивать пенку становится гораздо труднее.

На сегодняшний день многие предприятия переходят на мембранно-вакуумные установки, которые имеют вертикальный пневматический или гидравлический подъем нагревательного модуля.

Вакуумный насос для вакуумного пресса

Вакуумный насос для вакуумного пресса является одним из основных элементов. От того, насколько высоки будут показатели быстродействия, и какое максимально остаточное давление сможет создать установка в оборудовании, зависит производительность вакуумного пресса. Естественно, нагревательные элементы должны соответствовать по характеристикам скорости быстродействия, иначе все технические возможности насоса будут использованы напрасно.

Для вакуумного насоса, чаще всего, используют пластинчато-вакуумные и водокольцевые вакуумные насосы. Установки имеют высокие технические характеристики и отлично подходят для выполнения операции вакуумирования в прессовальном оборудовании.

Основными параметрами для подбора вакуумного насоса для вакуумного пресса можно считать:

возможность использования установки в условиях повышенной температуры;
принцип работы установки и используемые при смазке материалы;
параметры создаваемого давления и быстродействия;
чистота проведения операции;
габариты;
шумность и вибрации;

Пластинчато-роторный насос вакуумный

Пластинчато-роторный насос является универсальным средством создания вакуума, поэтому не странно, что он может использоваться в самых различных установках, где необходим низкий, средний или высокий вакуум, в том числе прессовальном оборудовании.

На сегодняшний день существуют множество различных модификаций моделей данного типа. При этом, основной отличительной особенностей пластинчато-вакуумных насосов аналогичной производительности является факт использования или неиспользования вакуумного масла.

Масляные вакуумные установки имеют более высокую производительность, так как в них практически отсутствуют зазоры между основными движущимися элементами конструкции. Они уплотняются вакуумным маслом. При этом, вакуумное масло способно испаряться во время работы, тем самым загрязняя откачиваемый воздух. Данный факт делает более предпочтительными для работы в вакуумном прессе «сухие» насосы.

Установки, в которых используются съемные графитовые пластины, на сегодняшний день уступают в возможности создания высокого давления, но, скорее всего, это вопрос времени, когда они станут более популярными, чем масляные модели.

Водокольцевой насос вакуумный для пресса

Водокольцевой вакуумный насос достаточно хорошо подходит для исполнения вакуума в прессовальном оборудовании. Он, несмотря на то, что имеет относительно невысокую производительность, является универсальным средством откачивания газов различного типа.

В вакуумном водокольцевом насосе используется вода в качестве рабочей жидкости. Она способствует тому, что установка при работе не перегревается и смазывается самостоятельно. При этом загрязненные газы, при соприкосновении с водой на высокой скорости и с высоким давлением, начинают очищаться. Это и делает установку отличным выбором для вакуумного пресса, в котором присутствует выделение газов.

Термовакуумный пресс для ламинирования пленкой ПВХ

Процесс, который получил название вакуумное прессование представляет собой работу, при которой равномерно распределенное давление придавливает горячую пленку к подготовленным на рабочем столе заготовкам. При этом температура, которую получает пленка, способствует активизации и усилению клеевого слоя.

Таким образом, технология вакуумного прессования может спокойно облицовывать полиэтиленовой пленкой (ПВХ) самые непростые и глубокие профили погонажных изделий (а так же деталей фасадного интерьера). Благодаря подобной технологии мы имеем возможность изготавливать непрерывные линии профиля, и даже дополнять изделия закругленными формами. В результате поверхности изделий становятся более износостойкими, повышается в разы срок эксплуатационных возможностей.

Так же имеется возможность 3D ламинирования фасадов. ПВХ пленка, как только подвергается нагреву, становиться очень пластичной и принимает необходимую форму. Как только она остывает, то форма, принятая до этого, сохраняется. На подобном типе и основывается оборудование для ламинирования фасадов

Какие бывают прессы?

— Прессы вакуумные , в нашей компании разработаны

— Прессы с избыточным давлением , наша компания может изготовить пресс этого типа

Различия в цене и конструкции:

Термовакуумные прессы более распространены и имеют низкую стоимость. Они более простые в эксплуатации.

Прессы с избыточным давлением являются более сложной и дорогой конструкцией.

Оба этих пресса имеют возможность дополнительной комплектации мембраной, что бы иметь возможность прессовать пористых материалов или шпоном, а для ламинирования пленкой ПВХ мембрана практически не используется.

Сравнение давления в вакуумном прессе и прессе с избыточным давлением:

Прессы с избыточным давлением способны спрессовывать детали при давлении 1 – 8 кг на квадратный сантиметр, в то же время вакуумные прессы могут давать давление не более 0,8-0,95 кг на квадратный сантиметр. Однако стоит отметить, что на практике давления до 1 кг хватает для большинства манипуляций по ламинированию. Исключением может стать лишь покрытие сложных деталей шпоном. При таком материале как шпон рекомендованный нажим должен составлять не менее 3-7 кг на квадратный сантиметр (в таком случае лучшем решением будет пресс с избыточным давлением).

Как работает вакуумный пресс?

Конструкция пресса в основном состоит из короба, рамы со столом, на котором помещаются заготовки. Тут же имеется нагреватель, применяющийся для нагрева пленки и вакуумная система. Она обеспечивает равноценное давление на ПВХ-пленку, применяя атмосферное давление или же нагнетая избыточное.

Как выглядит процесс ламинирования пленкой ПВХ при помощи вакуумного пресса:

Процесс ламинирования пленкой ПВХ мебельного фасада из МДФ

1. На заготовки наносится клеевой слой. Далее, при помощи специальных подкладок, заготовка выкладывается на плоскость рабочего стола. Подкладки имеют размер детали, благодаря чему обеспечивается полное растяжение пленки, и ПВХ качественнее облегает изделие. Для той же цели используют специальные технологические отступления (зазоры).

На рисунке рабочий стол, на котором размещены заготовки, которые в свою очередь лежат на подкладках

2. Над всей поверхностью стола закрепляется ПВХ-пленка (используются специальные зажимы). Далее она обжимается по рельефу заготовок благодаря нагнетания вакуума под пленкой (в вакуумных прессах). В редких случаях используется мембрана.

3. Теперь настает черед нагреву пленки. При разных конструкциях прессов, возможны различные варианты принципов размещения стола и непосредственно нагревателя. В некоторых случаях подвижным элементом выступает стол, в некоторых –нагреватель.
По принципу устройства пресса их различают на контактный и бесконтактный. В первом случае ПВХ-пленка непосредственно соприкасается с нагревательным элементом. В бесконтактной модели пресса пленка, соответственно, не касается нагревателя. Еще одно названия подобного вида нагревателей –инфракрасный.
В идеале должен получиться равномерный нагрев пленки до нужной температуры (каждая ПВХ-пленка имеет свой показатель нагрева). В мембранных прессах температура нагрева может быть от 140 градусов по Цельсию, до 160 градусов.

Нагревательный короб пресс оснащен лампами КГТ-1000, размещенных в определенном порядке для равномерного нагрева

4. Когда этап нагрева пленки пройден, начинается новый – вакуумирование. Или по-другому – этап прессования изделия. Процесс представляет собой удаление воздуха между плоскостью рабочего стола и натянутой над ним ПВХ-пленкой. Начинает действовать атмосферное давление, которое с усилием прижимает нагретую до нужной температуры пленку к поверхности заготовок. При этом температура нагрева заставляет клеевую основу активизироваться.

Заготовки в процессе вакуумирования продолжают подвергатся нагреву (происходит догрев)

После завершения ламинирования, поднимаем нагревательный короб и проверяем качество полученных изделий

5. По завершению всех этапов, остывшая заготовка аккуратно обрезается по контуру, и освобождается от излишков ПВХ-пленки.
Теперь лишь остается насладиться результатом выполненной работы.

Видео №1 Ламинирование пленкой ПВХ на вакуумном прессе

В данной статье мы рассмотрим:

вакуумный пресс
мембранно вакуумные прессы
устройство вакуумного пресса
принцип работы вакуумного пресса
вакуумный пресс стол
термо вакуумный пресс
принцип вакуумного пресса
производство мембранно вакуумных прессов
вакуумный термопресс для сублимации
3д вакуумный термопресс
вакуумный термопресс grafalex st 420
мембранно вакуумный пресс master compact
вакуумно формовочный станок
станок для вакуумной упаковки
lh 250 вакуумный литейный станок
пластиковые формы станок вакуумный
станок чпу с вакуумным столом

Навигация по разделу:

Вакуумные прессы бывают:

Книжная прессовка. Верхняя крышка агрегата открывается и закрывается в виде книжки. Существуют крышки с ручным и автоматическим приводом;
Конвейерная прессовка. Стол, оснащённый конвейерной лентой, которая подаёт обрабатываемый материал в рабочий орган пресса. Такие модели имеют конструкцию с одним и двумя столами для заготовки;

Вакуумный пресс vp 3000

Какие бывают вакуумные термопрессы:

Бытовые. Компактный корпус, рассчитанный на обработку маленьких предметов с невысокой скоростью продуктивности. Хотя, современные модели достаточно многофункциональны и оснащены процессорами, которые контролируют температурный режим, что ускоряет процесс опрессовки;

Бытовой термопресс

Промышленные. Имеют большую площадь рабочей зоны и способны наносить 3Dрисунки с высокой скоростью;

Термовакуумный пресс чемодан мвп 2500с

Мембранно-вакуумный пресс

Вакуумно формовочный станок

Станок для вакуумной упаковки

Упаковочные станки имеют разные вариации исполнения вакуумирования. Так, они разделяются на:

Одно- и двухпланочные. Запайка краёв упаковки осуществляется с одной или двух сторон;
Одно- и двухкамерные. Упаковка может происходить как в индивидуальной форме, так и в спаренной с другим видом продукта;
Бытовые и промышленные. Первая модификация применяется в домашних условиях, в процессах общепита и мини-фабриках. Вторая же, используется на предприятиях, специализирующихся на вакуумной фасовке в больших объёмах;

Предназначение вакуум-формовочных станков состоит в формировании рельефных форм из листового пластика, полимера или ПВХ, с глубиной впадин или выпуклости до 500 мм. Корпус данных агрегатов рассчитан под габаритные изделия, что позволяет формировать широкий ассортимент готовой продукции. Особенность вакуум-формировочных машин в том, что благодаря зональному нагреву инфракрасных тэнов (каждая зона поделена на отдельные сектора по 0,2 м 2), одновременно можно осуществлять формировку разной сложности и с разной глубиной рельефа на одном листе сырья. Весь процесс происходит автоматически, после настройки оператором всех параметров с помощью программного обеспечения.

Вакуумный литейный станок
Пластиковая форма

Станок чпу с вакуумным столом

Основным оборудованием для производства МДФ фасадов в пленке ПВХ являетсятермо-вакуумный пресс. На российском рынке на сегодняшний день представлено огромное количество прессов с самыми разнообразными техническими характеристиками. Поэтому перед приобретением следует задаться несколькими вопросами, для того чтобы правильно ответить на основной – как выбрать вакуумный пресс для фасадов МДФ.

Размер рабочей поверхности вакуумного пресса для фасадов МДФ

При выборе размера рабочего стола пресса следует учесть предполагаемый объем производства и номенклатуру изделий из МДФ. Производители термо-вакуумных прессов для изготовления фасадов МДФ предлагают оборудование с рабочей поверхностью от 1150 × 1090 мм, как например, мембранно-вакуумный пресс для гнутых фасадов МДФ от компании «Новые технологии» г. Пенза. Максимальным размером рабочего стола вакуумного пресса для облицовки фасадов МДФ в настоящее время может похвастаться латвийское оборудование VP -4000, от компанииISTRA-A (Латвия), со столом 4000 × 1400 мм.

Кроме того, для непрерывного потокового производства фасадов МДФ некоторые разработчики предлагают мембранно-вакуумные прессы с 2-3рабочими столами, как например компания«Мастер ПРО» г. Москва. Подвижная нагревательная каретка, свободно перемещаясь над рабочими поверхностями, обеспечивает поочередный нагрев пленки ПВХ. В состав конструкции вакуумного пресса может быть включен стол для облицовки радиусных фасадов.

Конструкция вакуумного пресса для фасадов МДФ и его габариты

Основные производители предлагают следующие варианты конструкции мембранно-вакуумного пресса:

Особенности комплектации мембранно-вакуумных прессов для изготовления фасадов МДФ

1. Нагревательный модуль мембранно-вакуумного пресса . На современном уровне развития производители вакуумных прессов для облицовки фасадов МДФ в пленку ПВХ используют кварцево-галогенные тепловые нагреватели, обеспечивающие быстрый прогрев при минимальных затратах электроэнергии. В других вариантах могут использоваться инфракрасные лампы. Некоторые производители мембранно-вакуумных прессов используют для прогрева обдув горячим воздухом, подаваемым через ТЭНы, для исключения неравномерного прогрева на поверхности мембраны. Кроме того, на вакуумный пресс может быть установлено дополнительное термо- оборудование для подогрева стола. Китайские производители станков нагревают пленку ПВХ, закачивая под нее горячий воздух.

2. Автоматизация процесса облицовки фасадов МДФ в пленку ПВХ . Вакуумные прессы, оборудованные системами автоматизации, хорошо зарекомендовали себя на поточных и непрерывных производствах мебели. Участие человека сводится лишь к укладке деталей фасадов МДФ на рабочий стол и последующей обрезке излишков пленки ПВХ. Однако на малых предприятиях, ежедневно работающих с широким ассортиментом пленок ПВХ, проще выполнять процесс облицовки вручную, «на глаз».

3. Силиконовая, резиновая или каучуковая мембрана . Большинство производителей в комплект к вакуумному прессу для фасадов МДФ поставляют силиконовую мембрану , обладающую высокими показателями термостойкости и эластичности. С помощью силиконовой мембраны выполняются некоторые технологические операции для склейки различных материалов, придания им по шаблону изогнутой формы, а также для рационального использования пленки ПВХ при малых объемах закладки. В некоторых конструкциях вакуумных прессов силиконовая мембрана закреплена на специальной рамке, обеспечивающей ее более удобное использование. В других случаях, процесс облицовки фасадов МДФ в пленку ПВХ основан непосредственно на использовании силиконовой мембраны, и она является неотъемлемой частью оборудования.

4. Вакуумный насос . Как правило, на современные мембранно-вакуумные прессы для фасадов МДФ устанавливают масляные насосы , обладающие на данный момент наибольшей производительностью. При небольшом размере стола вакуумного пресса и недлительном времени прессования могут использоваться безмаслянные «сухие» насосы с более низкой производительностью. Как бюджетный вариант, на мембранно-вакуумный пресс может быть установлен водокольцевой насос ВВН . При значительных размерах рабочего стола вакуумного пресса вакуумный насос может дополняться ресивером. Некоторые производители станков комбинируют подачу вакуума с встречной подачей высокого давления, поэтому в комплект к оборудованию может потребоваться компрессор.

5. Разделительная рамка . Используется при делении рабочего стола мембранно-вакуумного пресса для применения одновременно двух видов пленки или одной, в сочетании с силиконовой мембраной, для рационального использования пленки ПВХ при малом количестве изделий.

6. Дополнительный рабочий стол . На больших производствах мебельных фасадов МДФ в пленке ПВХ установка одного дополнительногорабочего стола позволяет увеличить производительность мембранно-вакуумного пресса и, соответственно, выход продукции в 1,5 раза и более.

7. Пульт управления мембранно-вакуумным прессом . При опрессовке фасадов МДФ «в ручном» режиме, как правило, используются две кнопки включающие нагрев и насос вакуума, а также вентиль регулирующий скорость подачи вакуума. Более мощное и автоматизированное оборудование требует оснащения соответствующим пультом управления.

8. Возможность изготовления радиусных (гнутых) фасадов МДФ . В виду конструктивных особенностей некоторые мембранно-вакуумные прессы не позволяют изготавливать радиусные фасады МДФ и производить их облицовку в пленку ПВХ. С другой стороны, как например компания «Мастер ПРО» г. Москва, станкостроители позаботились об этой опции дополнив свое оборудование дополнительными устройствами.

9. Разматывающие устройства . В том числе с ручной или пневматической обрезкой пленки ПВХ. Подобное оборудование позволяет значительно увеличить производительность вакуумного пресса при больших объемах производства.

10. Антистатические щетки . Позволяют снимать с пленки ПВХ статический заряд для облегчения ее очистки и устранения налипания мусора на ее поверхность перед подачей на вакуумный пресс. Устанавливаются в целях повышения качества изготовления фасадов МДФ и прочих изделий.

11. Система опор . Специальные опоры, в том числе магнитные, используются в качестве подложки при укладке фасадов МДФ на рабочем столе вакуумного пресса. Некоторые производители позаботились даже о такой «мелочи».

Вакуумные прессы • Истра-А | Вакуумные мембранные прессы

Мы производим вакуумные прессы с 2004 года .
Вся наша продукция качественная и надежная.

Каталог продуктов

Home /Machines

Деревообрабатывающая и термоформование

Мембранные вакуумные прессы

[ISTRA-A VPR-3000]

VPR-ASTRA-a VPR-3000]

. деревообрабатывающее и мебельное производство. Мембранный пресс оснащен поворотным рабочим столом, что экономит производственную площадь и позволяет использовать его в небольших цехах.

Подробнее

Мембранный вакуумный пресс

[ИСТРА-А ВПС-1500/3000]

ВПС холодный мембранный вакуумный пресс предназначен для деревообработки как бюджетное решение. И обычно используется на небольших предприятиях и в мастерских по производству мебели.

Подробнее

Мембранный вакуумный пресс

[ИСТРА-А ВП-3000/4000]

Мембранные прессы серии ВП являются оптимальным решением для деревообработки и производства мебели из всех пород древесины. Вакуумные прессы оснащены системой обогрева.

Подробнее

Вакуумные установки

[ИСТРА-А ВПБ-10/16]

Передвижные вакуумные установки ВПБ-10 и ВПБ-16 для гибки древесины, холодного шпонирования и ламинирования. Производительность вакуумного насоса 10/16м3/ч.

Подробнее

Мембранный вакуумный пресс

[ISTRA-A TF-160H/300H/350H]

Мембранные вакуумные прессы серии TF специально разработаны для Macs, Staron, Hanex, Kerrock и др.), а также для акриловых материалов и для формовки термопластов.

Подробнее

Мембранный вакуумный пресс

[ИСТРА-А ТФ-300ХВ/350ХВ]

Термоформовочный вакуумный пресс ТФ-300ХВ/350ХВ оснащен системой нагрева и формовки пресса для обработки древесины твердые поверхности и акриловый материал.

Подробнее

Вакуумный пресс для термофольги

[ИСТРА-А ВПФ-2-2600/3000]

Вакуумный пресс для термофольгирования ВПФ-2-2600/3000 предназначен для нанесения 3D покрытий на ПВХ-пленку, в т.ч. может использоваться как простой мембранный пресс. Ручной режим – весь цикл прессования контролируется оператором.

Подробнее

Деревообработка и термоформовка

Пресс вакуумный мембранный

[ИСТРА-А ВПР-3000]

Мембранный вакуумный пресс предназначен для производства мебели и вакуумной обработки древесины. Мембранный пресс оснащен поворотным рабочим столом, что экономит производственную площадь и позволяет использовать его в небольших цехах.

Подробнее

Мембранный вакуумный пресс

[ИСТРА-А ВПС-1500/3000]

Подробнее

Мембранный вакуумный пресс

[ИСТРА-А ВП-3000/4000]

Подробнее

Вакуумные установки

[ИСТРА-А ВПБ-10/16]

Подробнее

Мембранный вакуумный пресс

[ISTRA-A TF-160H/300H/350H]

Подробнее

Мембранный вакуумный пресс

[ИСТРА-А ТФ-300ХВ/350ХВ]

Подробнее

Вакуумный пресс для термофольги

[ИСТРА-А ВПФ-2-2600/3000]

Подробнее

Стабильность

Каждый день мы стремимся производить лучшие вакуумные прессы, расширяя знания о технологии и делая ее доступной для всех.

Надежность

Нашими приоритетами являются честность, справедливость и качественный продукт, а также исключительное обслуживание клиентов, чтобы помочь клиентам в достижении их бизнес-целей.

Инновации

У нас есть опыт и технологии для создания выдающегося оборудования, разработанного и испытанного в соответствии с вашими потребностями.

Стабильность

Надежность

Инновации

VACUUM-PRESSES.LV

Вакуумное прессовое оборудование

Мы производим вакуумные прессы с 2004 года. Вся наша продукция качественная и надежная.

+371 67-25-01-54

[email protected]
[email protected]

Dreilini, Smaidu 14, Stopinu pag, Rīgas raj. LV-2130

вакуум-прессы.eu
вакуум-мембраны.eu

Вакуумный пресс CORVUS® | Multitalent

Мембрана из натурального каучука

высокоэластичная

Сплошная базовая рама

Дифференциальное выключатель давления

Механический или цифровой

Перемещаемая рама

для гибкого нанесения на протяжении всего завода

Мощный вакуумный насос

с резервуаром для хранения

Натуральный каучук. 2

Прочная опорная рама

Дифференциальное реле давления, механическое или цифровое

Подвижная рама для гибкого применения на всей установке

Мощный вакуумный насос с накопительным баком

Универсальный пресс для шпона

Будь то облицовка, обертывание, нанесение покрытий, ламинирование поверхностей, склеивание кромок, деформация или обработка композитных материалов. Новый вакуумный пресс CORVUS ^® профессионального класса универсален. Современный внешний вид в сочетании с прочной конструкцией обеспечивает эргономичную работу с передней частью пресса. Печать в основном поставляется в виде мобильной версии. КОРВУС ^® включает в себя проверенную вакуумную технологию BARTH, которая была дополнительно оптимизирована для сокращения времени вакуумирования. Резервуар на 100 литров служит буфером, чтобы вакуумный насос не работал в непрерывном режиме. Это обеспечивает более низкий уровень шума и экономит электроэнергию. Стандартная версия также включает вакуумное соединение для других применений, таких как вакуумный мешок.

Информация о продукте CORVUS® Модели:

Мембрана: натуральный каучук, высокоэластичная (силиконовая мембрана по запросу)
Опция ускорения:
Регулятор давления: электронный, тип REVO II; Вакуумный насос
: смазывается циркуляционным маслом;
мощность: 40 м³/ч;
Вакуумная распределительная плита
Емкость бака: 100 л
Дополнительный вакуумный патрубок с фитингом для шланга 13 мм
Размеры зажима Д x Ш: )
CORVUS® 3514.25 или 3514.40 ускорение: 3500 x 1420 мм (137,8 x 55,9дюйм)
Габаритные размеры Д x Ш x В:
CORVUS® 3014.25 или 3014.40 ускорение: 3 200 x 1 650 x 910 мм (126 x 65 x 35,8 мм)
CORVUS® 3514. 25 или 3514.24 ускорение: 3700 x 1650 x 910 мм (145,6 x 65 x 35,8 мм)

Запросить цену

REVO Speed-Up

Видео

Хотите узнать больше?
Тогда следуйте BARTH Videos.

Видео BARTH

Загружая видео, вы принимаете политику конфиденциальности YouTube.
Подробнее

Загрузить видео

Всегда разблокировать YouTube

Преимущества

Универсальность и гибкость — больше, чем просто пресс для шпона.

Фотографии

Убедитесь сами, насколько универсальна наша продукция.

Варианты

Вы можете выбрать один из двух вариантов в соответствии с вашими требованиями.

Стандартный

Сухой вакуумный насос (вакуум до 85 %)
Ручное дифференциальное реле давления
Аналоговый вакуумный дисплей

Вариант ускорения

Вакуумный насос смазывал циркулирующее масло (вакуум до 99,5 %)

Цифровой вакуум.

Адаптируйте свое оборудование к ВАШИМ индивидуальным рабочим процессам . Мы будем рады поддержать вас своим опытом.

Свяжитесь с нами – мы будем рады проконсультировать вас: +498621 5050-600

Часы работы

С понедельника по четверг
8:00 – 12:00
13:00 – 17:00

BARTH GmbH

Gerhard-Meister-Str. 5
83342 Tacherting
Бавария, Германия

На нашем веб-сайте мы используем файлы cookie и другие технологии. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать свое согласие на волонтерские услуги, вы должны попросить разрешения у родителей или опекунов. Персональные данные могут быть обработаны (например, IP-адреса), например. для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Для получения дополнительной информации о том, как мы используем ваши данные, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности. Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках.

Информация о файлах cookie Политика конфиденциальности Выходные данные

Vacuum Laminating Technology Inc. — Продукты для вакуумных рамных прессов

добро пожаловать процесс продукты приложения о нас с нами связаться

		мешки насосы генераторы рама прессы аксессуары

Последней разработкой компании VLT является вакуумный рамный пресс. Этот пресс отвечает спросу наших клиентов на вакуум с верхней загрузкой нажмите с легким доступом. Он предназначен для того, чтобы сделать процесс вакуумного прессования еще быстрее и проще. Просто поместите покрытый клеем детали или пластины на плите, закройте рамку над деталями, включите насос, и в течение нескольких секунд ваши детали будут прижаты к гибкая мембрана из силиконовой резины. Ничто не может быть проще или быстрее, чем это. Пресс может обрабатывать как плоские, так и изогнутые детали с легкостью и могут прессовать различные размеры и формы деталей в то же время.

Сердцем системы является прочная, но гибкая мембрана из силиконового каучука. и специальное V-образное уплотнение (сравните с пенопластовой прокладкой), которое крепится к цельному сварному элементу. алюминиевая трубчатая рама (сравните с комплектом). Потому что мы используем саму рамку для рисования воздух из пресса по всему периметру работы, достигается очень быстрая работа. Рама крепится к алюминиевой пластине. Уравновешивающие газовые пружины устанавливается между плитой и рамой для легкого закрывания и открывание рамы. Вакуумный шланг большого диаметра соединяется раму к вакуумному насосу. Все тщательно продумано обеспечить «свободное дыхание» системы для достижения максимально быстрые темпы эвакуации. См. гарантию на странице контактов.

Высокая рабочая температура мембраны из силиконового каучука позволяет использовать внешние источник тепла, такой как инфракрасные обогреватели, чтобы ускорить высыхание клей, сокращение времени цикла прессования до 5-10 минут при использовании клей ПВА.


	Типовой Области применения: Прессование шпона на плоских и криволинейных поверхностях Приклеивание алюминиевых листов к пенопластовой изоляции Нанесение пластиковых ламинатов на рабочие поверхности Производство шпонированных столешниц Производство деталей для музыкальных инструментов Ламинирование изогнутых спинок стульев на форму Производство силиконовых нагревателей Производство солнечных панелей Термоформование пластмасс Протезирование Автоклавные операции Процесс сублимации5


			Преимущества: Универсальность – прессуйте как плоские панели, так и изогнутые пластины Быстро – короткое время настройки и очень быстрое откачивание Равномерное давление обеспечивает стабильные результаты Простая в эксплуатации конструкция с верхней загрузкой Точная алюминиевая плита Отсутствие складок благодаря очень гибкой силиконовой мембране Силиконовая мембрана позволяет использовать нагреватели для ускорения до процесса

Технические характеристики:

Модель	Нажмите Вместимость	Внутри Размеры рамы	Цена без плиты и насоса
ВФП 12	12 х 12″	15 х 15″	995,00
ВФП 24	24 х 20″	27 х 23″	1195,00
ВФП 30	48 х 30″	51 х 33″	1695,00
ВФП 48	48 х 48″	51 х 51″	1995,00
ВФП 72	72 х 48″	75 х 51″	2495,00
ВФП 97	97 х 48″	101 х 51″	3025,00
ВФП 121	121 х 48″	125 х 51″	3495,00

Мембрана:	Сертифицировано США изготовлен из силиконовой резины. См. выбор материала на странице сумки .
Удлинение мембраны:	630 -1100% в зависимости от выбранной мембраны
Максимум температура:	400° F (только мембрана). Доступен комплект высокотемпературного оборудования.
Мембрана толщина:	0,085 дюйма стандарт. Дополнительно 0,060″ и 0,125″
Платформа:	0,250 дюйма или 0,375 дюйма алюминиевая пластина с сеткой для эвакуации
Лифт механизм:	Противовес газовые пружины
Вакуум Источник:	Вакуумный насос через цельную раму
Прессование цикл:	40 минут при 70°F с клеем ПВА
	5 минут при 200° Ф с клеем ПВА

Вспомогательный источники тепла, такие как инфракрасные обогреватели, тепловые лампы или нагревательные одеяла можно использовать для сокращения времени цикла. Пресс можно купить либо с алюминиевой пластиной, либо без нее. Многообразие может быть используется для работы нескольких прессов с одним насосом.

Цены не включает фрахт или налоги (только для жителей Калифорнии). Свяжитесь с нами для цитаты.

Прессы с обогреваемой рамой

Использование нагревателя, установленного под алюминиевой плитой диаметром 0,250 дюйма, обеспечивает источник тепла до 300°F. В комплект поставки входит настольный цифровой регулятор температуры. для контроля температуры регулируемой уставки с шагом 1 градус. Другими регулируемыми параметрами являются гистерезис, регулировка датчика температуры окружающей среды и аварийный сигнал для предупреждения о превышении или понижении температуры. установить точки. Включает высокотемпературный шланг с выпускным клапаном. Силиконовая мембрана 0,085 дюйма является стандартной, дополнительный материал мембраны и толщина могут указано выше. Доступны модели на 120 или 220 В.

Технические характеристики:

Модель	Мощность пресса	Цена без насоса
HVFP 12	12 х 12″	ЗВОНОК
ХВФП 24	24 х 20″	ЗВОНОК

	Назад наверх
Звонок 1-707-961-4142 для заказа Пн-Пт с 9:00 до 16:00 по тихоокеанскому времени

создание
новые горизонты
в вакуумном прессе
технологии.

Высокоточный вакуумный пресс

Высокопроизводительная система отопления

Система вертикального открывания

Недорогой и компактный передвижной вакуумный пресс

Вакуумный пресс специальной длины

Вход в мир технологий вакуумного прессования

модели

приложения

Уже более 40 лет компания Columbus разрабатывает и производит выдающиеся технологии вакуумного прессования, предлагая компаниям, занимающимся переработкой древесины и полимеров, неиссякаемый потенциал возможностей.

Благодаря технологии вакуумного прессования от Columbus специализированные компании могут очень быстро и легко изготавливать высококачественные прототипы, отдельные продукты и серийные продукты. Разнообразие применений, от гибки ламината до облицовки и обработки пластмасс, позволяет компаниям экономить время и материалы, становиться независимыми от компаний-поставщиков, расширять собственный ассортимент продукции, завоевывать новых клиентов и тем самым эффективно увеличивать продажи и прибыль.

Высококачественные машины с модульным расширением разрабатывались пользователями для пользователей на протяжении 40 лет и предназначены для решения любых практических задач.

Ваши

возможности

Das Video kann leider nicht abgespielt werden!
Sie können das Video aber über folgenden Link herunterladen:

Download Video

Das Video kann leider nicht abgespielt werden!
Sie können das Video aber über folgenden Link herunterladen:

Download Video

Das Video kann leider nicht abgespielt werden!
Sie können das Video aber über folgenden Link herunterladen:

Download Video

Испытайте разнообразие
возможностей

Инновационная технология вакуумного прессования от Columbus предлагает многочисленные возможности применения. Благодаря этому разнообразию нет никаких ограничений для вашего собственного творчества. Таким образом, специализированные компании способны удовлетворить даже самые особые требования клиентов. Следующие впечатления иллюстрируют невероятное разнообразие применений, которые могут быть достигнуты с помощью вакуумных прессов Columbus.

Эксклюзивный интерьер

Интерьер яхт и судов

Строительство прототипа для отрасли

Строительство транспортных средств (например, туристы и самолеты)

Восстановление (например, Vintage Car)

СТАНИТЕ

Производство гробов

Системы звуко- и звукоизоляции

Музыкальные инструменты

Строительство магазинов

Спортивный инвентарь

Моделирование

Игрушки

Товары мерчандайзинга

Складские помещения

Новости от

COLUMBUS

Мир Колумба постоянно вращается. Каждый день Columbus делает все возможное для разработки новых технологий, улучшения существующих, тестирования приложений и изучения инновационных материалов. Кроме того, Columbus представлен на всех крупных торговых ярмарках, чтобы всегда представлять миру новейшие продукты. В разделе «Новости от Центра компетенций» заинтересованные лица всегда найдут свежие новости, а также получат возможность представить собственный опыт.

Показать блог

Откройте для себя
новых горизонтов

Вакуумные прессы Columbus являются результатом многолетних интенсивных исследований и разработок. Они были разработаны практиками для практиков и предназначены для решения всех задач по формовке и прессованию в деревообрабатывающей и полимерной промышленности. Короче говоря, с вакуумным прессом Columbus ваше собственное предложение ограничено только горизонтом воображения.

Экономия времени и материалов
Стать независимыми от поставщиков
Повысьте надежность вашего производства
Повысьте надежность доставки
Повысьте безопасность ваших рекламаций

Инвестируйте в устойчивое развитие и защиту окружающей среды
Расширьте собственный ассортимент продукции
Привлеките новых клиентов
Увеличьте свои закупочные расходы
продажи и прибыль

УЗНАЙТЕ ВСЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СЕЙЧАС

Почему Columbus:

Некоторые причины, по которым Columbus является мировым лидером в области технологий вакуумного прессования на протяжении 40 лет.

Революционная модульная система

Машины высшего класса

Высокая компетентность в применении

Разработано мастерами

Columbus Service

Лучшая консультация и поддержка

40 лет австрийского качества

ВИДЕО от

COLUMBUS

Видеогалерея предлагает наилучшую возможность испытать невероятное разнообразие применений вакуумных прессов Columbus вблизи. На основе описательного видеоматериала и конкретных примеров новые приложения, методы обработки и инновационные материалы представлены. В результате клиенты и заинтересованные стороны Columbus постоянно получают новые данные о том, как расширить свое производство спектра, повышайте эффективность привычных рабочих шагов и создавайте экстраординарные уникальные предметы, которые порадуют покупателей.

Показать видео

Реализуйте

свое видение
с нами

— выберите вариант — Вариант 1 k2formbtdd k2formbthp

Ваши интересы?

Компания

ПриветствиеMr. Ms.

Имя

Фамилия

Электронная почта

Телефон

Land AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua & BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia & HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCaribbean NetherlandsCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongo — BrazzavilleCongo — KinshasaCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzechiaDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard & McDonald IslandsHondurasHong Kong SA R ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao SAR ChinaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Burma)NamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorth KoreaNorth MacedoniaNorwayOmanPakistanPalauPalestinian TerritoriesPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarRéunionRomaniaRussiaRwandaSamoaSan MarinoSão Tomé & PríncipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia & South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSt. Бартелеми Св. ЕленаСв. Китс и НевисСент. Люсия Св. МартинСт. Пьер и МикелонСв. Винсент и ГренадиныСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуСША. Отдалённые островаСША Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

Веб-сайт

Сообщение

Да, я хотел бы получать новости от Columbus в будущем!

Я принимаю политику конфиденциальности!

Я согласен с тем, что мои данные могут быть переданы ближайшему партнеру по продажам.

Создание вакуумного пресса для облицовки

Часть 1
Введение
Добро пожаловать! ___________________
Часть 2
Схемы вакуумного пресса DIY
Схема вакуумного пресса
Проект: EVS™
Проект: EVS™
Проект: V4™
Проект: CRS™
Excel 1™
Excel 3™
Excel 5™
___________________
Часть 3
Вакуумная упаковка
Основы работы с вакуумными мешками
Полиуретан и винил
Вакуумные мешки для самостоятельной сборки
Соедините мешок
Застежки для мешков
Платформы для мешков
Дышащая сетка
Техническое обслуживание
Пресс для рам своими руками
___________________
Часть 4
Информация о облицовке
О облицовке
Глоссарий облицовки
Мифы о облицовке
Балансировка панели
Veener Glues
Подсказки для подвесной подложки
.
Сплютинг Veeners
Sharp Veener Saw Saw
Объединение Veeners
Tailing Veeners
, имеющие дело с дефектами
Cure-Onderaining
Veenering W/O Vehuum
Hammer Veenering
. Bookmatches
Руководство по кромкооблицовке
Шпон на бумажной основе
Руководство
___________________
Часть 5
Разная информация
Часто задаваемые вопросы по вакуумному прессу
Часто задаваемые вопросы по облицовке
Часто задаваемые вопросы по клею для облицовки
Вакуумное формование
Вакуумная зажимная педаль
Вакуумные зажимные приспособления
Матрица вакуумного зажима

Существует интересное и часто упускаемое из виду удобство использования каркасного пресса для вакуумной облицовки, и эта идея заставляла меня хотеть построить такой в течение многих лет. Потребовалась дюжина рисунков и почти столько же прототипов, чтобы наконец придумать что-то, что можно было бы создать в любой столярной мастерской. Часы, потраченные на проектирование, сборку и тестирование этих прототипов, привели к написанию этой статьи в прессе. Я надеюсь, что это вдохновит вас на создание одного из них и вы увидите, насколько легко облицовывать каркасным прессом.

Для всех проектов в моем рамном прессе я использую дышащую сетку сверху и стол для разгрузки пластикового ламината от моей настольной пилы в качестве нижней плиты. Дышащая сетка в проекте, показанном выше, больше, чем подложка, поэтому острые края защищены от прокола полиуретановой мембраны. Всегда полезно защитить полиуретан с помощью дышащей сетки или верхнего уплотнителя с закругленными краями.

Преимущества рамного пресса

Более крупные проекты можно выполнять без помощи помощника
Одновременно можно опрессовывать несколько небольших изделий — при условии, что вы быстро подготовите поверхность основы с помощью клея для шпона и установите шпон на место
При использовании рамного пресса можно не беспокоиться о смещении шпона на заготовке, что является обычной неприятностью при использовании традиционного вакуумного мешка
Этот каркасный пресс своими руками легко и недорого собрать

Типичное использование

Производство шпона, где эффективность имеет решающее значение
Фотомонтаж и полиграфия

Что нужно знать перед сборкой

Как правило, чем крупнее рамный пресс, тем выше вероятность утечек по периметру. Большинство утечек легко устраняются, но суть в том, что устранить неполадки в небольшом рамном прессе гораздо проще, чем в большом. Если вы решите построить большую раму, вам, вероятно, потребуется добавить поперечные скобы, чтобы предотвратить изгиб рамы.
Я настоятельно рекомендую построить небольшой «тестовый» рамный пресс, прежде чем строить большую рабочую раму. Это даст вам возможность использовать каркасный пресс и посмотреть, подходит ли он для количества и типа облицовки, которую вы делаете чаще всего.
Это один проект, который должен быть построен с разумными допусками плоскостности. Деформированная или неустойчивая древесина, используемая для строительства этого проекта, несомненно, приведет к снижению производительности.
На рынке имеется несколько коммерческих рамных прессов, в которых используется мембрана трехмерной формы, которая позволяет прессовать объемные изделия, такие как изогнутые фасады ящиков, изогнутые двери и т. д. Полиуретан, используемый в этом проекте, расширяется в 4 раза по ширине и длине. для размещения некоторых проектов с небольшим изгибом без необходимости в дорогостоящей габаритной мембране.
Пусть эта статья станет руководством для ваших собственных планов, а чтобы получить больше вдохновения, ознакомьтесь со столом вакуумного пресса Дейва Лерса.

Список материалов
Этот список материалов основан на эталонном размере рамы 52 x 36 дюймов, который я использовал для рамного пресса в моем магазине. Имейте в виду, что даже небольшие проекты будут работать внутри большого рамного пресса.

Пиломатериалы из клена (предпочтительно распиленные)
Шурупы для гипсокартона (1 ¼», крупная резьба)
5-минутная эпоксидная смола
Силиконовый герметик
Желтый клей
Полиуретановый лист (36 x 54 дюйма)
Переходник из латуни
Вакуумная уплотнительная лента для нижнего уплотнения (рулон 39 футов, толщина 1/4 дюйма)
Вакуумная прокладка для верхнего уплотнения (рулон 41 фут, толщина 1/8 дюйма)
Дышащая сетка

Определение размера пресса для рамы и сборка стола
Если вы рассматриваете этот проект, я предполагаю, что вы способны собрать стол с адекватной опорой в ножках, раме и поверхности стола. Прежде чем приступить к сборке стола, вам необходимо определить размер пресса для рамы. Этот проект может быть построен для любого размера, поэтому планируйте построить свой в соответствии с проектом самого большого размера, который вы можете разумно представить, но не забывайте о количестве места в магазине, которое будет занимать рамный пресс.

Не забывайте, что даже небольшие проекты будут работать в большом рамном прессе.

Использовать мои измерения в качестве отправной точки

В этом проекте я построил рамный пресс длиной 52 дюйма и шириной 36 дюймов. Это внешний размер рамы и размер, необходимый для поверхности стола. Внутренний размер составляет 47 x 31 дюйм, и это позволяет мне прессовать плоскую панель размером до 46 x 30 дюймов, что идеально подходит для большинства проектов с облицовкой, которые я строю. Кроме того, это позволило мне построить рамный пресс, используя всего 1 погонный ярд полиуретановой пленки/пленки шириной 54 дюйма.0006

Спроектируйте свой стол так, чтобы он соответствовал раме соответствующего размера. Не забудьте добавить 6 дюймов к длине и ширине предлагаемого размера проекта, чтобы оставить место для рамной части пресса. См. пример в таблице ниже.

Ступени	Мой пример
Спланируйте размер своего самого большого плоскопанельного проекта:	46 x 30 дюймов
Добавьте 6 дюймов к этой длине и ширине:	+6 +6
Это размер поверхности столешницы:	52 x 36 дюймов

Сборка стола
На моей настольной пиле есть большой выходной стол, покрытый пластиковым ламинатом. Он идеально подходит для использования в качестве стола (нижней плиты) моего рамного пресса, поскольку он гладкий, непористый, плоский и не имеет пустот. Я понимаю, что у многих столяров может не быть разгрузочного стола, как у меня, поэтому поверхность стола должна быть построена.

Изготовьте ножки и раму стола и при необходимости добавьте дополнительные центральные опоры, чтобы предотвратить провисание столешницы. Рассмотрите возможность установки полок под рамой, чтобы у вас было место для хранения материалов для облицовки и вакуумного пресса. Несколько человек также предложили построить стол на петлях, чтобы его можно было прикрепить к стене и сложить, когда он не используется, для экономии места на полу.
Изготовьте столешницу из 2 листов листового материала толщиной ¾ дюйма. Крайне важно, чтобы поверхность столешницы была гладкой, непористой и идеально ровной. Если какое-либо из этих требований не будет выполнено, проект не увенчается успехом. Для этого типа поверхности отлично подходит меламиновая плита, но вы также можете использовать МДФ и покрыть ее глянцевым пластиковым ламинатом.

Сборка рамы
Раму лучше всего делать из твердых кленовых пиломатериалов, потому что она относительно не пористая (не пропускает вакуум через поры) и имеет стабильные размеры, поэтому вероятность ее деформации меньше.

Возьмите необработанный клен 4/4 и обстрогайте его до толщины ¾ дюйма.
Очистите один край доски на фуганке, а затем используйте настольную пилу, чтобы распилить пиломатериалы шириной 2 ½ дюйма.

Существует множество способов соединения досок для изготовления рамы. Я выбрал карманные отверстия, но вы также можете использовать печенье, шипы или дюбеля, чтобы сделать соединение прочным. Убедитесь, что каждая доска находится на одном уровне со следующей по углам.

Помните об этом

Когда я собирал доски для своей рамы, я обнаружил, что они немного деформировались. Итак, я собрал раму с каждой из 4 частей клена так, чтобы нос был направлен вниз. Когда я закончил, ни один из углов не касался столешницы моего верстака. Чтобы исправить это, я просто использую зажимы в каждом углу рамы, чтобы заставить раму плотно прилегать к столу во время использования.

Когда швы высохнут, отшлифуйте раму с обеих сторон.
Затем используйте фрезер с закругленной фрезой ¼ дюйма, чтобы облегчить внутреннюю кромку рамы. Это должно существенно увеличить срок службы полиуретановой пленки.
Древесина клена в основном непористая, но в вакууме имеющиеся микроскопические поры могут допускать утечку. Чтобы решить эту проблему, смешайте 3 части желтого клея с 1 частью воды и нанесите эту смесь кистью на все стороны рамы (внутренний край, внешний край, верх, низ, концы). Когда клей «герметик» высохнет, слегка отшлифуйте раму очень мелкой наждачной бумагой и нанесите еще один слой герметика.
Было высказано предположение, что шеллак обладает аналогичными герметизирующими свойствами, но я этого не проверял.
Установите раму на верстак так, чтобы была видна верхняя сторона рамы. С помощью карандаша отметьте прямую линию на каждой из 4 частей рамы на расстоянии 1/2 дюйма от внутреннего края рамы.
Нанесите вакуумную уплотнительную ленту толщиной 1/8 дюйма вдоль карандашной линии из предыдущего шага. Лента должна быть наложена как можно более прямо. Обратите внимание, что лента наклеивается на стороне линии, ближайшей к внешнему краю рамы. У этой ленты двоякое назначение: она создает воздухонепроницаемое уплотнение между рамой и полиуретановой пленкой. Кроме того, она смягчает точку контакта между полиуретаном и шипом, чтобы максимально продлить срок службы полиуретана. уплотнительная лента, используемая на этом этапе, состоит из четырех частей (по одной на каждую сторону рамы) 9.0005
На этом этапе вам нужно сделать деревянные «упоры», которые будут удерживать полиуретановое покрытие на раме. Используя пиломатериал толщиной ¾ дюйма, вырежьте 4 полосы шириной 1 дюйм. Они должны быть достаточно длинными, чтобы обойти раму, используя всего 4 детали. В приведенном выше примере будет по две штуки размером приблизительно 52 дюйма и 36 дюймов.
Теперь просверлите направляющие отверстия (желательно зенковкой) с помощью 9/ 64-дюймовое сверло через каждые 2 дюйма вдоль центра всех четырех планок. Не забудьте просверлить поверхность шириной 1 дюйм (не толщиной ¾ дюйма).
Установите каждую планку на раму так, чтобы половина ленты вакуумного уплотнителя была закрыта планкой, и обрежьте планки так, чтобы они подходили к раме соответствующим образом.
Просверлите направляющие отверстия в раме, используя отверстия в планках в качестве ориентира. Будьте очень осторожны, не просверлите направляющие отверстия полностью через раму. На этом этапе может быть полезно написать порядковый номер на боковых сторонах рамы и на каждой планке, чтобы отверстия идеально совпадали, когда вы будете готовы собрать эту деталь.
Следующим шагом будет просверлить отверстие в раме, через которое будет проходить вакуум. Мы будем называть это «вакуумным портом». Выберите область рамы, которая лучше всего подходит для вас, чтобы прикрепить запирающийся соединитель нового типа от вашего вакуумного пресса.

Используйте сверло 5/16″, чтобы просверлить отверстие от внешнего края рамы до внутреннего края. Обратите внимание, что крайне важно избегать сверления вакуумного порта непосредственно под любым из направляющих отверстий предыдущего Это отверстие должно быть просверлено насквозь, поэтому по возможности используйте сверлильный станок.0005
Следующая часть немного сложна, и это не совсем идеальный процесс. Используйте кусок липкой ленты, чтобы закрыть зазубренный конец фитинга переходника из латуни, не закрывая больше, чем первый зазубрина на фитинге. Потребуется небольшая обрезка ленты. Лента предназначена для предотвращения попадания эпоксидной смолы (которая будет использоваться для крепления латунного фитинга к раме) внутрь латунного фитинга.
Теперь закройте отверстие на внутри кленовой рамы куском липкой ленты.
Смешайте небольшую порцию эпоксидной смолы. Поднимите раму так, чтобы вы могли заполнить отверстие вакуумного порта чуть больше половины эпоксидной смолой.
До того, как эпоксидная смола затвердеет, вставьте зазубренную сторону латунного фитинга в отверстие рамы и вдавите ее до упора. Удалите остатки эпоксидной смолы на раме бумажным полотенцем и избегайте попадания эпоксидной смолы на соединительную сторону латунного фитинга .
Дайте эпоксидной смоле застыть. Для полного отверждения пятиминутной эпоксидной смолы часто требуется более пяти минут. Я думаю, что лучше подождать час, прежде чем продолжить. Затем удалите клейкую ленту с внутреннего порта на кленовой раме.
Теперь завершите путь для потока вакуума через раму. Для этой детали используйте сверло диаметром 3/16 дюйма. Вставьте сверло в переходник из латунной трубки и просверлите кусок ленты на конце фитинга и затвердевшую эпоксидную смолу. Просверлите до упора внутрь. рамы
Во время этого процесса вам может потребоваться несколько раз остановить сверление, чтобы очистить сверло. Некоторые очень легкие стружки латуни будут удалены, но держите сверло как можно более прямо, чтобы свести их к минимуму.
Долотом вырежьте канал глубиной примерно 1/8 дюйма от отверстия для вакуумного порта внутри рамы до нижнего края рамы. кадр
Затем отрежьте цельный кусок полиуретановой пленки размером с раму.
Неплотно уложите полиуретановую пленку на раму и прикрепите одну из планок к раме с помощью шурупов для гипсокартона. Предпочтительнее начинать с одной из длинных сторон (если она есть). Прикрепите планку к раме с помощью шурупов для гипсокартона, начиная с одного конца и продвигаясь к противоположной стороне.

903:00 Следующей прикрепляемой планкой должна быть та, которая находится на противоположной стороне рамы. В это время вам может понадобиться помощник, который будет держать полиуретан плотно, но не туго, пока вы будете прикреплять вторую планку. Допустима даже небольшая слабина. Опять же, используйте шурупы для гипсокартона, чтобы полностью прикрепить планку к раме.
Выберите одну из оставшихся сторон и прикрепите планку. Для последней стороны рамы снова попросите вашего помощника плотно прижать полиуретановую пленку, пока вы будете прикреплять последнюю планку.
Острым ножом срежьте лишний полиуретан снаружи шипа. Очень важно обрезать излишки как можно ближе к шипу.
Переверните раму, и теперь вы можете наклеить вакуумную уплотнительную ленту толщиной 1/4 дюйма на уплотнительную сторону (нижнюю сторону) рамы. Просто наклейте одну «дорожку» уплотнительной ленты вокруг рамы близко к внутренней части, как показано на изображение. Попробуйте сделать это одним куском. Лента очень гибкая, когда бумажная подложка удалена, и она легко обходит углы. На прямых участках трассы не натягивайте уплотнительную ленту. Легко избежать растяжения ленты, если вы оставите бумажную подложку прикрепленной до тех пор, пока не дойдете до углов.

Вакуумная уплотнительная лента, предлагаемая на сайте VeneerSupplies.com, немного отличается от обычной уплотнительной ленты, которую можно найти в большинстве хозяйственных магазинов. Самое важное отличие заключается в том, что вакуумная уплотнительная лента вернет свою первоначальную толщину после сброса давления в системе. Обычно уплотняющая прокладка не восстанавливает свою первоначальную толщину.
Теперь можно наклеить вторую дорожку уплотнительной ленты на внешний край нижней части рамы. Следуйте инструкциям из предыдущего шага, чтобы наклеить ленту, учитывая приведенные выше комментарии об углах и растяжении ленты.
Верните раму в нормальное рабочее положение (верхней стороной рамы вверх). Нанесите каплю силиконового герметика на внешний край 4 шипов и разгладьте его пальцем или сглаживающим инструментом. Силиконовый шарик является вторичной защитой от протечек.

Начало работы с каркасным прессом
Чтобы использовать каркасный пресс, подготовьте основу с помощью клея и нанесите шпон. Установите панель в центре стола и положите кусок дышащей сетки поверх проекта так, чтобы весь проект был покрыт. Полиуретановая пленка самоуплотняется на поверхности стола для пресса рамы, поэтому вам необходимо убедиться, что по крайней мере какая-то часть дышащей сетки выходит за пределы внутренней части рамы на полдюйма. В противном случае вакуум притянет полиуретан к поверхности стола и запечатает его, а на шпонированной панели останется пузырек с меньшим давлением.

Если ваша рама идеально ровно лежит на столешнице, она должна прижаться к столу и плотно закрыться. Для некоторых этого может не произойти, и потребуется 4 или более зажимов, чтобы принудительно запечатать раму. При проектировании рамы изогнутыми концами вверх (если применимо) вам понадобятся только зажимы в каждом углу рамы. Для больших рам может потребоваться зажим или два между каждым углом.

Когда рама будет готова к работе с вакуумом, подсоедините фиксирующий соединитель от вашего вакуумного пресса к латунному фитингу на рамочном прессе. Включите вакуумный пресс и следите за стрелкой манометра. Через мгновение игла должна начать двигаться, так как внутри пресса создается вакуум.

Хранение
Когда он не используется, бережно храните рамную часть пресса, чтобы она не деформировалась. Если вы построили специальный стол для своей рамы, просто положите раму поверх стола (без каких-либо зажимов). В противном случае рассмотрите возможность хранения рамы, повесив ее на стену. Не прислоняйте раму к стене, иначе она обязательно деформируется.

Следите за тем, чтобы уплотнительная лента на нижней стороне рамы была чистой. Поверхность стола также должна быть очищена от мусора.

Некоторые труднодоступные детали для вакуумного рамного пресса можно найти на VeneerSupplies. com, другом моем веб-сайте по деревообработке. Я надеюсь, что вы нашли эту статью интересной и полезной. Если вы хотите внести свой вклад в успех этой статьи или любой другой статьи на веб-сайте JoeWoodworker, не стесняйтесь присылать мне свои комментарии и вопросы по электронной почте.

Наконец, если вы построили рамный пресс с этими чертежами, пожалуйста, пришлите мне фотографии!

▷ Купить подержанный вакуумный или мембранный пресс на аукционе

Домашняя страница
Все машины
Древесина
Прессы
Вакуумные прессы/Мембранные прессы

К сожалению, у нас нет подходящих товаров для вашего поиска.

Тем не менее, каждый месяц у нас появляется более 5000 новинок, так что в скором времени мы можем предложить вам что-то интересное.

Не нашли то, что ищете?

Подпишитесь на поиск с текущим выбором фильтра и получайте новые товары по электронной почте.

Текущий поиск успешно подписан

Подпишитесь на поиск

Наши рекомендации для вас

Оборудование после неплатежеспособности, ликвидации компаний, закрытия или модернизации

Вертикальный токарный станок OKUMA Space Turn LB300-M с моторизованным вертикальным инструментом и портальным питателем

900

Верхняя партия

Наконечник

Hyundai HIT / 20M 34509025 CNC TATHE

CNC LATHES

TOP LOT

TRUMPF TRUMATIC L2530 PLUS LASER STROAK MACHIN

Машины для литья под давлением

Топ-лот

Наконечник

GILDEMEISTER CTX 500 Токарный станок с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ

Топ-лот

Наконечник

Berthiez 9330/4 Вертикальная турельская токарный станок

Вертикальные токарные станки

верхний лот

Mikron UCP 1000 Universal Machining Center

Universal Machining Center Топ-лот

DOOSAN D1808-5 Дизельный вилочный погрузчик

Дизельный вилочный погрузчик

Топ-лот

ИНДЕКС C65 Токарный станок с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ

Top Lot

Mercedez Benz Unimog U 300 Utility Truck с аксессуарами

Другие транспортные средства и аксессуары

Top Lot

Tip

FAMAD PDFD Crown Mainting Machin Топ-лот

Пояснение термина 3D Press
Функция 3D пресса
Области применения 3D печати
Работа с 3D прессом
Поставщики 3D-печатных машин

3D-пресс — это машина, которая используется для отделки плитных материалов. Применяется для покрытия мебельной древесины, потолочных панелей и элементов стен. 3D-печатные машины особенно подходят для индивидуальных требований к дизайну.

Отделка плитных материалов
Покрытие мебели, потолочных панелей и стеновых элементов
Используется для сложных поверхностей и изготовления отдельных изделий

Качество Выгодные предложения Индивидуально 3D-пресс в принципе работает как пылесос. Он состоит из большого картриджа, внутри которого укладываются детали, подлежащие покрытию. После помещения заготовки в станок на нее натягивается ламинированная пленка.

Пресс 3D герметизируется и вакуумируется, после чего на изделие натягивается гибкая мембрана. Перед этим процессом его смачивают и наносят клеящую пасту. Затем пленка натягивается на изделие без каких-либо дефектов и прочно фиксируется на изделии. Это возможно, потому что вода сразу же испаряется при снижении давления. Связующее вещество используется для надежной фиксации пленки покрытия на изделии. Новейшее поколение 3D-прессы не имеют мембраны, а просто вытягивают воздух прямо из ламината. После открытия 3D-пресса острым ножом можно удалить излишки пленки ламината.

3D-пресс используется для изделий со сложными поверхностями или для обработки отдельных изделий. Фактурные потолки, изделия с выпуклостями и специальными деталями обычно обрабатываются с помощью 3D-пресса.

3D-пресс — это машина, которой могут управлять обученные помощники. Способности добиваться высококачественных результатов с помощью 3D-печати можно научиться очень быстро. Меньшие модели более сложны с точки зрения ручного управления; маленькие машины могут производить только минимальное количество продукции. Этой проблемы можно избежать, установив несколько 3D нажимает подряд; однако это предъявляет высокие требования к рабочим. В качестве альтернативы, большие машины могут использоваться в непрерывном массовом производстве. Рекомендуется использовать соответствующее количество тележек, чтобы обеспечить непрерывную загрузку 3D-пресса . Подъемные столы позволяют загружать тяжелые продукты на пресс. Рабочие должны носить перчатки, чтобы защитить продукцию.

3D-прессы относительно просты в изготовлении и имеют большое количество поставщиков. Перед покупкой подержанную машину рекомендуется протестировать. Рекомендуемыми поставщиками 3D-печатных машин являются COLUMBUS, BARTH, ORMA и BUERKLE.

Для этого товара сохранена резервная цена. Если эта цена не будет достигнута в рамках аукциона, ставки принимаются по предварительному заказу.
После окончания аукциона продавец уведомляется о самой высокой ставке и может принять решение о продаже товара по этой цене. Surplex информирует участника, предложившего самую высокую цену, как потенциального покупателя в течение 2 рабочих дней после окончания аукциона, если он выиграл товар.

Мембранно-вакуумный пресс — конструкция, принцип действия, типы мембран

Мембранно-вакуумные пресс – устройство

Принцип работы мембранно-вакуумного пресса

Мембранно-вакуумный пресс – использование

Типы мембран для вакуумного пресса

Мембранно-вакуумный складной пресс BARTH CORVUS®-S

Вакуумный пресс CORVUS

Преимущества

Технические характеристики

*Опционально поставляется полностью складная крышка для серии CORVUS

Комплектующие для вакуумных прессов BARTH

Мембранно-вакуумные прессы б/у в России

Популярные категории

Видео мембранно-вакуумного пресса б/у

Анализ вакуумного пресса и его разновидностей, эксплуатация мембранного и термопресса, а также характеристика вакуумных станков

Вакуумный термопресс

Мембранный пресс

Вакуумные станки

Вакуум-упаковочные станки

Вакуум-формовочные станки

Вакуумный стол

Как выбрать вакуумный пресс для фасадов МДФ

особенности разновидностей вакуумных прессов, характеристики вакуумного термо и мембранного пресса, а также эксплуатация вакуумных станков

Вакуумное прессование

Вакуумная формовка пластика

Мембранный вакуумный пресс

Вакуумный пресс для фасадов МДФ

Вакуумный насос для вакуумного пресса

Пластинчато-роторный насос вакуумный

Водокольцевой насос вакуумный для пресса

Вакуумные прессы • Истра-А | Вакуумные мембранные прессы

VACUUM-PRESSES.LV

Вакуумный пресс CORVUS® | Multitalent

Преимущества

Фотографии

Варианты

Стандартный

Вариант ускорения

Часы работы

BARTH GmbH

Vacuum Laminating Technology Inc. — Продукты для вакуумных рамных прессов

© КОЛУМБУС | вакуумный пресс — вакуумный мешок — мембранный пресс

Высокоточный вакуумный пресс

Высокопроизводительная система отопления

Система вертикального открывания

Недорогой и компактный передвижной вакуумный пресс

Вакуумный пресс специальной длины

Вход в мир технологий вакуумного прессования

Ваши

Реализуйте

Создание вакуумного пресса для облицовки

▷ Купить подержанный вакуумный или мембранный пресс на аукционе

К сожалению, у нас нет подходящих товаров для вашего поиска.

Не нашли то, что ищете?

Наши рекомендации для вас

Вертикальный токарный станок OKUMA Space Turn LB300-M с моторизованным вертикальным инструментом и портальным питателем

Hyundai HIT / 20M 34509025 CNC TATHE

TRUMPF TRUMATIC L2530 PLUS LASER STROAK MACHIN

GILDEMEISTER CTX 500 Токарный станок с ЧПУ

Berthiez 9330/4 Вертикальная турельская токарный станок

Mikron UCP 1000 Universal Machining Center

DOOSAN D1808-5 Дизельный вилочный погрузчик

ИНДЕКС C65 Токарный станок с ЧПУ

Mercedez Benz Unimog U 300 Utility Truck с аксессуарами

FAMAD PDFD Crown Mainting Machin Топ-лот

Добавить комментарий Отменить ответ