Вакуумная печь: Вакуумные печи | Официальный сайт ERSTEVAK

Вакуумные печи | Официальный сайт ERSTEVAK

Вакуумная печь – это промышленная термоустановка, которая позволяет проводить обработку различных материалов (преимущественно металлов и их сплавов) в условиях повышенной температуры и низкого давления

Печь вакуумная – это еще один прибор, изобретением которого могут гордиться российские ученые. В 1802 году в ходе ряда экспериментов физик Василий Петров открыл явление электрической дуги и начал использовать его для плавки металлов. Первая плавка металлов в безвоздушной среде произошла в Англии в 1839 году – тогда ученые поместили печь в полость с уже созданным разрежением и произвели разложение сырья с использованием электричества. Механизм вакуумной печи окончательно сформировался в начале XX столетия, когда в её конструкции впервые начали устанавливать вертикальные электроды. С этого момента устройство имеет второе название – печь вакуумного-дугового переплава.

Подходящее оборудование

Подходящее оборудование

Состав вакуумной печи

Современная вакуумная печь состоит из:

• герметичной камеры, непосредственно в которой и происходит обработка;
• вакуумной откачной системы;
• нагревательных компонентов.

Для обеспечения производственных процессов выплавки металлов подходит вакуумный насос для печей, обеспечивающий давление до 10-6 мбар. Элементы нагрева могут быть расположены как снаружи печи (такие устройства называются ретортными), так и внутри корпуса (камерное исполнение). В последнем случае прибор имеет двойные стенки с водяным охлаждением.

Принцип работы вакуумной печи

Принцип действия вакуумных печей для термообработки основывается на проведении всех рабочих процессов в условиях разреженной среды. После помещения материалов внутрь корпуса он полностью закрывается. Далее откачная система создает в рабочем пространстве безвоздушную среду, откачивая газы и молекулы кислорода. Нагреватель позволяет нагреть сырье до максимальных температур либо начать плавку металлов (в зависимости от температур плавления последних). При этом материал самого тигля не подвергается коррозии благодаря огнеупорному исполнению.

После завершения цикла камера открывается, обработанное сырье извлекается. Сразу можно начинать обработку следующей партии материалов. Принцип работы устройства не зависит от конкретного процесса, который будет проходить на предприятии, и типичен для всех производственных циклов:

• отпуск металлов;
• нитроцементация;
• закалка сплавов под газом;
• отжиг и пайка;
• карбонитрирование и плазменное нитрирование;
• спекание порошков или керамики.

Все перечисленные варианты термообработки можно проводить в вакуумных печах. Максимальная рабочая температура печи зависит от её типа:

• шахтные печи выдерживают нагрев до +2500 градусов;
• устройства с камерной и элеваторной загрузкой выдерживают +2000 градусов;
• не менее +2000 градусов и максимально низкое давление обеспечивает вакуумная печь с колпаковой загрузкой.

В результате обработки материалы приобретают следующие свойства:

• надежность материала и устойчивость к механическим воздействиям;
• изделие с заданными габаритами, ровной и чистой поверхностью без изъянов;
• на выходе сырье не содержит вредных и агрессивных газов, примесей, грязи и пыли;
• однородность материала.

Преимущества использования вакуумных печей для термообработки на производственных предприятиях – это легкость осуществления контроля над параметрами цикла и повторяемость результата, т.е. возможность многократного повтора операции одним устройством в режиме нон-стоп. Технические характеристики аппаратов позволяют использовать их в таких трудоемких отраслях, как приборостроение для космической отрасли и атомная промышленность. Относительно данных сфер производства приборы также именуются вакуумно-дуговыми печами. Корпус и внутреннее пространство установок изготавливается из высокопрочной легированной нержавеющей стали, механизм работает на электроэнергии или природном газе.

Обработка металлов в вакуумных печах

В вакуумных печах происходит изменение механических свойств материалов, которые впоследствии будут использоваться для изготовления деталей сложных конструкций, например двигателей. Только прошедшие специальную обработку элементы получают разрешение на массовый выпуск.

Существует несколько способов укрепления поверхностных слоев промышленных металлов. Вакуумная печь для азотирования применяется в тех случаях, когда необходимо насытить поверхностный слой металлических изделий инертным двухатомным газом. Это улучшает химические и физические свойства материалов, особенно нелегированной стали, титана, алюминия и молибдена. Сходное назначение имеет вакуумная печь для цементации, с разницей в том, что в процессе обработки меняется структура металлов. Внешний слой становится максимально прочным и дополнительно подвергается закалке. Процесс применяется к таким металлическим деталям, которые в механизме электроприборов постоянно контактируют с другими поверхностями.

Для термической обработки металлов используются плавильные устройства, печи для спекания и отжига. С охлаждающей средой работают закалочные печи.

Помимо дуговых, на рынке также представлены вакуумные индукционные печи. Они имеют удлиненный интервал нахождения сырья в безвоздушном пространстве.

В процессе используется шихта.

Тепловым элементом, точечно направляющим энергию на материалы, находящиеся внутри устройства, обладают тепловые вакуумные печи. Их используют для получения максимально очищенного металла. Для непрерывной обработки металлических конструкций и керамических изделий на массовых производствах устанавливают водородные печи.

Насосы для вакуумных печей

Для обеспечения требуемого рабочего давления в вакуумных печах используются многоступенчатые системы вакуумной откачки. В качестве высоковакуумной ступени подойдут высокопроизводительные турбомолекулярные и диффузионные насосы. Форвакуумную откачку обеспечивают как масляные насосы (пластинчато-роторные и золотниковые), так и безмасляные (спиральные, винтовые и бустерные насосы РУТС).

Наша компания также занимается проектированием и изготовлением готовых систем для вакуумной термообработки. Ознакомиться с перечнем поставляемой продукции вы можете на сайте подразделения термического оборудования, либо связавшись с нашими инженерами

Подходящее оборудование

Цифровые вакуумметры

Маслозаполненные пластинчато-роторные насосы

Спиральные вакуумные насосы

Многоступенчатые насосы Рутса

Бустерные вакуумные насосы Рутса

Диффузионные насосы

Турбомолекулярные насосы

принцип работы, классификация, критерии выбора

Вакуумная печь – это незаменимый агрегат для многих отраслей промышленности. Такая техника используется при производстве металла для атомной или космической индустрии. Основное достоинство печи – это обеспечение чистоты исследований и выпускаемого металла или сплавов.

Свернуть

• Классификация
• По назначению
• По способу нагрева и охлаждению
• По принципу действия
• Как правильно выбрать?
• Вывод

При выплавке стали или сплава вакуумная установка препятствует проходу к расплавленному материалу вредных газов, примесей и позволяет получить на выходе однородную консистенцию.  Детали, прошедшие термическую обработку в такой печи приобретают высокий уровень прочности, а также достигается улучшение физических и химических свойств металла.

Вакуумно-дуговая печь изготавливается с прочным стальным корпусом и внутренней камерой нагрева изделий. Дополнительно оснащается установкой по обеспечения полного удаления воздушных масс из рабочей камеры. Для этих целей используется система воздушных насосов и регулирующая и запорная арматура. В качестве топлива используется природный газ или электроэнергия.

В зависимости от вида и назначения конструкция печей может приобретать различные формы и претерпевать изменения в конструкции и оборудовании для управления и проведения рабочих процессов. Поэтому разберем подробнее всю классификацию этого вида нагревательных приборов.

Классификация

Такие устройства классифицируются по целому ряду особенностей.

к содержанию ↑

По назначению

Виды устройств	Краткое описание
Вакуумные печь для азотирования	В таких печах происходит процесс диффундрирования азота наружных поверхностей обрабатываемых изделий. Такая обработка упрочняет наружный слой низкоуглеродистой или низколегированной стали, деталей из молибдена, титана или алюминия.
Вакуумные печи спекания	Для работы печи используются высокочастотный электрический ток. Такие агрегаты используются для сильного разогрева металлических изделий и их спекания в вакууме или под защитой различных инертных газов. Используются для термической обработки изделий из магнитных сплавов, углеродистых композитных материалов, деталей из карбидов, молибдена, вольфрама.
Вакуумные плавильные печи	Используются для расплава различных материалов и металлов. Могут выполняться с вертикальным корпусом с расположенной герметичной камерой и нагревательными элементами. Оснащенные автоматической системой управления такие печи работают с циклической динамикой производства.
Вакуумные печи для цементации	Такая операция термической обработки деталей используется для цементации наружных поверхностей изделий и с последующей закалкой в вакуумных печах для закаливания металлов. В процессе работы в безвоздушной среде аустенит превращается в мартенсит. Детали становятся с прочным наружным слоем и пластичной и мягкой ферритной или перлитной структурой сердцевины. Используются при обработке деталей трансмиссии, различных шестеренок и других изделий с высокими нагрузками при трении.
Вакуумные печи для пайки.	В безвоздушной нагретой до высокого уровня среде происходит диффузионная связь слоя припоя с основной поверхностью изделий. Такие места пайки остаются чистыми без окисления и потемнения поверхности. Экономится защитный флюс, а внутренний слой пайки остается без пор и трещин. Такой вид пайки рекомендован при производстве плат изделий, работающих на опасных производствах.
Вакуумные печи для отжига	Вакуумные термические печи предназначены для выполнения термической обработки деталей из инструментальных, быстрорежущих, сверхпрочных сталей. А также цветных материалов после процесса закаливания в машиностроительной и других отраслях промышленности.
Вакуумные закалочные печи	Закалка в вакуумных печах позволяет улучшить качество обрабатываемых поверхностей и сделать их прочными. Процесс закаливания может производится в охлаждающей жидкости или инертных газов.
Вакуумные печи для термообработки металла	Используются в термических технологиях для проведения закалки, отжига, аустенизации, нормализации деталей в безвоздушной атмосфере.

к содержанию ↑

По способу нагрева и охлаждению

По этой характеристике агрегаты подразделяются.

Классификация оборудования	Описание
Ретортная вакуумная печь	Этот вид оборудования используется в процессах, где важен принцип соблюдения чистоты процесса. Для этого в ретортах откачивается воздух, создается вакуум и полная изоляция рабочего отсека от воздействия окружающей среды. Реторта снабжена дверцей, с уплотнительной жаростойкой изоляцией. Максимальная температура нагрева до 11000, рабочая 6000.
Трубчатая вакуумная печь	Максимальная температура в таком оборудовании 11000. Оно оснащается кварцевыми трубами для укладки обрабатываемых деталей. Такие трубы – это вакуумный отсек с нагревательными элементами, разогревающими изделия да заданной температуры. Сечение цилиндров в зависимости от габаритов печи 50-280 и более мм. Длина таких устройств может достигать нескольких десятков метров. Предусмотрена возможность накачивания защитных инертных газов.
Муфельные вакуумные печи	В таких устройствах проводят все виды термической обработки и плавки металлических, керамических видов материалов и сплавов. После удаления атмосферного воздуха производится закачка инертных защитных газов и производится работа печи по заданной программе. Оборудование не используются для работы в промышленных условиях.

По типу загрузки.

Камерные	Это экологически безопасное оборудование, используется при проведении всех видов термообработки материалов в безвоздушном пространстве с уровнем нагрева в камере до 20000. Возможно закачивание инертного газа, если это предусмотрено технологическим процессом. Печи используются во всех областях промышленности и в лабораторных условиях.
Шахтные	Рабочая температура такого устройства – до 25000. Применяются при проведении всех видов термической обработки тугоплавких материалов в защитной среде. Приборостроение, авиационная, атомная промышленность – во всех областях трудятся такие устройства, надежно и безаварийно. Внутреннее пространство с нагревательными элементами выполняется из тугоплавких материалов. Некоторые модели изготавливают с вольфрамовой или молибденовая поверхность рабочей камеры. Управление может осуществляться в автоматическом или ручном режиме.
Элеваторные	Аппараты используются в промышленности. Агрегаты сопротивления выполнены с блоками нагрева, изготовленными из тугоплавких материалов. Максимальный уровень набора температуры – 20000. Корпус охлаждается с помощью водяного контура, расположенного в пространстве между корпусом и рабочей камерой. С помощью такого оборудования возможно проведение работы в окислительной или углеродосодержащей атмосфере и нагревать детали из углеграфита и другие тугоплавкие металлы и сплавы
Колпаковые	В таких устройствах возможно создание низкого рабочего давления газов. Теплоизоляция заполняет пространство между корпусом, выполненным из жаропрочной или нержавеющей стали и внутренним отсеком. Его производят из тугоплавкого материала. Такое устройство позволяет повысить температуру с обеспечением полной изоляции от окружающего воздуха.

к содержанию ↑

По принципу действия

По этой характеристике печи подразделяются:

1. Дуговые – устройства используются в высокотехнологичных отраслях промышленности и в научных лабораториях. Везде где требуется проведение термической обработки или плавки высококачественной и высоколегированной стали устанавливается этот вид агрегатов.
2. Индукционные – агрегаты, применяемые для плавки с использованием шихты любого вида и размеров. Такой тип обеспечивает длительную выдержку металла в безвоздушном пространстве и соблюдение температурного режима на всех этапах плавки.
3. Термические – оборудованы тепловой пушкой, направляющей поток тепла в любую точку рабочей камеры. С ее помощью возможно получение чистого металла без всяких примесей.
4. Водородные – такие конструкции позволяют закачивать в рабочее пространство водород, которых обеспечивает выполнение качественной обработки деталей. Используются для непрерывного цикла выполнения термических обработок изделий, материалов из металла и керамики.

к содержанию ↑

Как правильно выбрать?

Для правильного выбора важно понимать для каких целей, какой объем производства будет выполнять ваша печь. Исходя из этих данных, проводится расчет габаритов агрегата, его мощности и определяется тип устройства печи.

Теперь остается выйти на форум или на официальный сайт производителей техники, прочитать отзывы и выбрать наиболее подходящую модель. На сайте можно получить консультацию специалиста и сразу заказать печь от завода изготовителя, минуя наценки дилеров и магазинов.

В интернете есть много предложений об изготовлении и монтаже техники – это самый оптимальный вариант для потребителей. В этом случае производитель несет ответственность не только за возможный брак при изготовлении, но и при выполнении монтажных работ.

Для расчетов можно воспользоваться различными онлайн – калькуляторами, с их помощью потребитель получает конечный результат расчета после введения всех необходимых данных.

Среди производителей выделим несколько ведущих компаний, поставляющих на рынок промышленного и лабораторного оборудования качественную и надежную технику:

• Российская компания НПО «ВНИИЭТО» занимает лидирующие позиции на рынке техники для термической обработки металлов, сплавов и керамики. Высокий уровень качества и производства позволяет выполнить промышленные агрегаты с учетом индивидуальных особенностей производства. В каталоге потребитель всегда найдет подходящий вариант лабораторной или для нужд мастерской небольшой печи различной конструкции.
• Свыше полувека фирма «Ipsen ipsen» производит вакуумные печи для промышленного предприятия или мастерской. Компанией налажен выпуск универсальных вакуумных печей для термообработки под известным брендом «Titan» и моделями Н2 – Н10. Специалисты выедут по месту и установят печь в течение 1 суток.
• Немецкая компания «ALD» производит печи с маркировкой, «vim ic 40e» с высокими производственными характеристиками. Цифровое значение в маркировке может изменяться в зависимости от вида и мощности прибора. Техника используется для обработки тугоплавких сталей и сплавов и выполнения выращивания монокристаллов.
• Свыше 15 лет на российском рынке представлена продукция еще одной немецкой фирмы «XERION» – одного из мировых лидеров производителей такой техники.
• Среди лидеров выделим компанию «SCHMETZ», выпускающую вакуумную технику для термической обработки с высокой рабочей температурой и плавки материалов в промышленных и лабораторных условиях.

к содержанию ↑

Вывод

Вакуумные печи для улучшения их качества и обработки материалов высокими температурами – это дорогостоящая техника. Поэтому к ее выбору требуется относиться с полной ответственностью.

Всегда покупайте печи у производителей или у компаний – официальных дилеров. Избегайте предложений покупки дорогостоящей техники за половину стоимости – такая покупка может обернуться лишней тратой денег и получением поддельной печи с коротким сроком службы.

Vacuum Furnaces — Materials Research Furnaces, LLC

Настройки файлов cookie и конфиденциальности

Как мы используем файлы cookie

Мы можем запросить установку файлов cookie на вашем устройстве. Мы используем файлы cookie, чтобы сообщать нам, когда вы посещаете наши веб-сайты, как вы взаимодействуете с нами, чтобы сделать ваш пользовательский интерфейс более удобным и настроить ваши отношения с нашим веб-сайтом.

Нажмите на заголовки различных категорий, чтобы узнать больше. Вы также можете изменить некоторые из ваших предпочтений. Обратите внимание, что блокировка некоторых типов файлов cookie может повлиять на вашу работу с нашими веб-сайтами и на услуги, которые мы можем предложить.

Основные файлы cookie веб-сайта

Эти файлы cookie строго необходимы для предоставления вам услуг, доступных на нашем веб-сайте, и для использования некоторых его функций.

Поскольку эти файлы cookie необходимы для работы веб-сайта, отказ от них повлияет на работу нашего сайта. Вы всегда можете заблокировать или удалить файлы cookie, изменив настройки браузера и принудительно заблокировав все файлы cookie на этом веб-сайте. Но это всегда будет предлагать вам принять/отказаться от файлов cookie при повторном посещении нашего сайта.

Мы полностью уважаем ваше желание отказаться от файлов cookie, но, чтобы не просить вас снова и снова, разрешите нам сохранить для этого файл cookie. Вы можете отказаться в любое время или выбрать другие файлы cookie, чтобы получить лучший опыт. Если вы откажетесь от файлов cookie, мы удалим все установленные файлы cookie в нашем домене.

Мы предоставляем вам список файлов cookie, сохраненных на вашем компьютере в нашем домене, чтобы вы могли проверить, что мы сохранили. Из соображений безопасности мы не можем отображать или изменять файлы cookie с других доменов. Вы можете проверить это в настройках безопасности вашего браузера.

Установите этот флажок, чтобы включить постоянное скрытие панели сообщений и отказаться от всех файлов cookie, если вы не дадите согласие на это. Нам нужно 2 файла cookie, чтобы сохранить эту настройку. В противном случае вам будет предложено снова открыть новое окно браузера или новую вкладку.

Нажмите, чтобы включить/отключить основные файлы cookie сайта.

Файлы cookie Google Analytics

Эти файлы cookie собирают информацию, которая используется либо в агрегированной форме, чтобы помочь нам понять, как используется наш веб-сайт или насколько эффективны наши маркетинговые кампании, либо чтобы помочь нам настроить наш веб-сайт и приложение для вас, чтобы улучшите свой опыт.

Если вы не хотите, чтобы мы отслеживали ваше посещение нашего сайта, вы можете отключить отслеживание в своем браузере здесь:

Нажмите, чтобы включить/отключить отслеживание Google Analytics.

Другие внешние службы

Мы также используем различные внешние службы, такие как Google Webfonts, Google Maps и внешние поставщики видео. Поскольку эти провайдеры могут собирать личные данные, такие как ваш IP-адрес, мы разрешаем вам заблокировать их здесь. Имейте в виду, что это может значительно снизить функциональность и внешний вид нашего сайта. Изменения вступят в силу после перезагрузки страницы.

Настройки веб-шрифтов Google:

Нажмите, чтобы включить/отключить веб-шрифты Google.

Настройки карты Google:

Нажмите, чтобы включить/отключить карты Google.

Настройки Google reCaptcha:

Нажмите, чтобы включить/отключить Google reCaptcha.

Встраивание видео в Vimeo и Youtube:

Нажмите, чтобы включить/отключить встраивание видео.

Другие файлы cookie

Также необходимы следующие файлы cookie. Вы можете разрешить их использование:

Нажмите, чтобы включить/отключить _ga — файлы cookie Google Analytics.

Нажмите, чтобы включить/отключить _gid — файл cookie Google Analytics.

Нажмите, чтобы включить/отключить _gat_* — файл cookie Google Analytics.

Политика конфиденциальности

Вы можете подробно прочитать о наших файлах cookie и настройках конфиденциальности на странице Политики конфиденциальности.

Политика конфиденциальности

Принять настройки

Вакуумные печи для термообработки | Ipsen

Вакуумные печи

Мы разрабатываем наши вакуумные печи для достижения высоких требований к безопасности и производительности ваших деталей. Каждое решение Ipsen для термообработки поддерживается экспертной поддержкой на протяжении всего срока службы вашего оборудования.

Начните свое предложение

Печи, укрепляющие ваши металлы.

Партнерство, укрепляющее ваш бизнес.

01

Решения «под ключ»

Включая индивидуальную настройку печи, установку, ввод в эксплуатацию, тестирование и обучение, решения «под ключ» упрощают запуск, эксплуатацию и получение дохода вашей печи. Мы получим полное представление о ваших потребностях, создадим вашу печь в точном соответствии с вашими спецификациями и будем контролировать весь процесс внедрения, чтобы обеспечить бесперебойную работу.

02

Варианты горячих зон

Мы строим как полностью графитовые, так и цельнометаллические горячие зоны для исключительного контроля процесса, эффективного охлаждения и простоты установки и обслуживания. Мы также предлагаем специальные конструкции, такие как графитовая изоляция с молибденовыми нагревательными элементами.

03

Расширенные средства управления и сбора данных

Вы добьетесь максимального контроля и надежного сбора данных, используя наши проприетарные программные системы CompuVac и VacuProf. Особенности включают контроль зоны нагрева DigiTrim®, который обеспечивает превосходную однородность температуры и жесткие температурные допуски. Все температуры записываются и отображаются с точностью до одной десятой градуса, чтобы соответствовать требованиям AMS 2750. Критические данные процесса удобно экспортировать в конце цикла в файл формата CSV для удаленного просмотра.

04

Специальные процессы

Если вы работаете с деталями, изготовленными с использованием специальных методов производства, ваши печи также должны быть специализированными. Мы создаем решения для термической обработки, которые дают воспроизводимые результаты для вакуумной пайки алюминия, азотирования раствора и других уникальных процессов, таких как науглероживание.

Технические характеристики печи

Вакуумные печи Ipsen подходят для широкого спектра процессов термообработки, включая:

• Отжиг
• Пайка
• Науглероживание
• Закалка
• Спекание
• Обработка поверхности
• Закалка

Вакуумная пайка алюминия (VAB)

Все вакуумные печи для пайки алюминия оснащены нагревательными элементами с индивидуальным управлением, которые окружают рабочую зону, сводя к минимуму время цикла и обеспечивая точный и равномерный нагрев рабочей нагрузки. Нагревательные элементы без стыков устраняют накопление сопротивления и точки перегрева.

Азотирование раствором (SolNit®)

SolNit представляет собой процесс термохимической термообработки, аналогичный цементации, но в качестве легирующего агента в нем используется азот вместо углерода. В этом процессе используются вакуумные печи с возможностью закалки газом под высоким давлением для азотирования нержавеющей стали, что позволяет закаливать низкокачественную нержавеющую сталь для использования во всем, от хирургических инструментов до бытовой техники.

Вакуумное науглероживание с ацетиленом (AvaC®)

Наш запатентованный процесс вакуумного науглероживания AvaC использует ацетилен, чтобы практически устранить проблему образования сажи и смолы, которая, как известно, возникает при использовании пропана, при этом значительно увеличивая мощность науглероживания даже для глухих или сквозных отверстий. Он обеспечивает высокооднородное науглероживание даже для деталей со сложной геометрией и высокой плотностью нагрузки.

Алюминий-ионное осаждение из паровой фазы (IVD)

Ионное осаждение из паровой фазы (IVD) — это процесс нанесения покрытий из чистого алюминия на детали для защиты от коррозии. Для предотвращения загрязнения кислородом и парами воды алюминиевое покрытие наносится на детали в вакууме.

Удаление вяжущих и спекание

Вакуумное удаление вяжущих и спекание — это процесс, используемый для деталей из порошкового металла, компонентов MIM, 3D-печати металлом и нанесения валиков. Детали нагревают до температуры испарения связующего и выдерживают на этом уровне до тех пор, пока не завершится полное выделение газа из связующего. Затем температуру повышают до температуры спекания основного сплава и поддерживают, чтобы обеспечить диффузию твердотельных деталей.

Мы производим наши стандартные вакуумные печи с жесткой температурной однородностью ±10 °F (±6 °C) с возможностью обработки при высоких температурах до 3000 °F (1316 °C). Некоторые модели печей, например наша линия вакуумной пайки алюминия, могут работать при температуре ±5 °F (3 °C).

Графитовые горячие зоны

Графитовые горячие зоны долговечны и обеспечивают превосходную рентабельность инвестиций. Они надежны, экономичны в ремонте и имеют конструкцию пода с высокой устойчивостью к ползучести.

Цельнометаллические молибденовые зоны нагрева

Если ваш технологический процесс подвержен загрязнению графитом, молибденовая горячая зона может удовлетворить ваши потребности. Наши молибденовые элементы горячей зоны имеют профиль «двойной U», что упрощает их установку и замену.

Индивидуальные конструкции

Мы предлагаем индивидуальную конструкцию горячей зоны, такую ​​как графитовая изоляция с молибденовыми нагревательными элементами, для приложений с уникальными требованиями.

Мы можем проектировать сосуды под давлением, соответствующие различным международным стандартам, в том числе:

• АСМЭ
• СЕ
• CSA
• ГОСТ
• JIS

Начните свой проект

Расширьте свои возможности. Добавьте возможности. Развивайте свой бизнес.

Начните свое предложение

Надежные, точные и долговечные вакуумные решения.

Мы остаемся на переднем крае технологии вакуумных печей, чтобы помочь вашему бизнесу расти.

10000+

Установка оборудования по всему миру

60+

Обслуживаемые страны

104000

Квадратные футы площади вакуумного производства

Сообщение в блоге

Выбор правильной вакуумной печи для ваших нужд

Выбор правильной печи имеет решающее значение для успеха вашего бизнеса и качества ваших деталей — и есть много вариантов доступных. При покупке…

Подробнее

Свяжитесь с экспертом по вакуумным технологиям уже сегодня.

Мы поможем вам максимизировать ваши следующие инвестиции в вакуумную печь, чтобы она принесла максимально возможную ценность вашему бизнесу. Мы начинаем каждое решение с полного понимания того, что вам нужно сделать.