изучаем технические характеристики и готовим самостоятельно
Основным материалом для строителей разных стран вот уже несколько десятилетий является бетон. Высокая прочность и долговечность, а также возможность изготовления конструкций сложной геометрии обеспечили ему столь широкое распространение.
В гражданском и промышленном строительстве наиболее востребован искусственный камень В15, В20, В22,5 и В25. Он обладает высокой прочностью и плотностью, что позволяет добиваться надежности и долговечности. В статье мы подробно изучим класс В20.
Сырьевые материалы и их соотношение
Все технические характеристики и свойства смеси напрямую зависят от состава материала и качества используемых компонентов. Бетон В20 — какая это марка? Класс В20 по прочности соответствует марке М250 и относится к тяжелому бетону. Плотность бетона в20 изменяется от 2250 до 2400 кг на 1 м3.
Помимо прочности, определяющими для бетона являются также параметры долговечности: водонепроницаемость (w) и морозостойкость (f). Материалу В20, выполненного на плотном заполнителе, обычно соответствуют марки w6 и f150-200.
Такие обозначения говорят о том, что конструкция, выполненная из смеси М250, способна выдержать не менее 150 переходов через ноль с полным замерзанием воды в теле бетона, а также воздействие воды под давлением 6 атмосфер.
Вяжущие и инертные заполнители
Состав бетона М250 обычно записывается в кг на 1 м3 и складывается из следующих компонентов:
- цемент;
- песок;
- крупный заполнитель;
- вода;
- химическая добавка.
Цемент
Цемент является основой смеси, от его свойств и расхода на 1 м3 материала зависят все свойства искусственного камня. Наиболее распространенными в строительной отрасли являются цементы ЦЕМ I и II классов по прочности 32,5 и 42,5.
Для производства бетона М250 экономически более оправдано применение вяжущего с ЦЕМ I/II 32,5. В этом случае расход цемента при наиболее востребованной подвижности П3 – П4 составляет не менее 310 кг на м3, что полностью обеспечивает заданные марки по водонепроницаемости и морозостойкости – w6 и f150.
Песок
В качестве мелкого заполнителя чаще всего используется мелкий или средний песок первого и второго класса. При использовании песка из карьера необходимо тщательно следить за содержанием глины, ведь ее присутствие значительно увеличивает водоцементное отношение и снижает качество материала.
Речной песок чаще всего обладает небольшой крупностью, что сказывается на увеличении расхода цемента, а также может содержать органику и илистые частицы в качестве загрязнений. Оптимальным вариантом является использование промытого карьерного песка с модулем крупности от 2 до 2,5.
Крупный заполнитель
Крупным заполнителем для бетона класса В20 может быть известковый и гравийный щебень или гравий в чистом виде. При необходимости обеспечить водонепроницаемость на уровне w6 и марку по морозостойкости f150 следует использовать щебень из плотных горных пород или гравий.
Базовые рецептуры
Структура материала и все его технические характеристики, в том числе плотность и прочность, находятся в прямой зависимости от расхода цемента и водоцементного отношения. Даже большое количество вяжущего при В/Ц ≥ 0,7 – 0,75 не сможет обеспечить высоких показателей долговечности.
Для бетона М250 без требований по морозостойкости и водонепроницаемости расход цемента может быть немного уменьшен, а количество воды затворения увеличено. В этом случае необходимо только обеспечить проектный класс по прочности и заданную подвижность смеси.
При возникновении дополнительных условий в виде марок по морозостойкости f150 и водонепроницаемости w6 и выше, необходимо обеспечить В/Ц ≤ 0,6, что приводит к применению специальных химических добавок и увеличению расхода цемента.
Базовые составы в зависимости от требований к материалу и качества компонентов можно представить следующим образом.
| Параметры смеси | Расход на 1 м3 бетона, кг | ||||
| Цемент | Песок | Щебень/гравий | Вода | Добавка | |
| В20 П3-П4 | 260 – 300 | 600 – 750 | 1080 – 1150 | 140 – 180 | пластификатор |
| В20 П3-П4 W4 F100 | 270 – 310 | 600 – 700 | 1080 – 1150 | 140 – 170 | пластификатор |
| В20 П3-П4 W6 F150 | 285 – 340 | 580 – 700 | 1080 – 1100 | 150 – 180 | пластификатор |
Расходы в указанных диапазонах зависят от класса цемента, а также качества инертных материалов. Бетон М250 помимо прочности, плотности, морозостойкости и водонепроницаемости обладает рядом дополнительных свойств. Основными из них являются водопоглощение не более 1,5 – 3%, прочность на растяжение при изгибе, пористость и модуль упругости.
Содержание и количество пор, а также способность поглощать воду являются дополнительными характеристиками долговечности. Прочность на растяжение при изгибе и модуль упругости демонстрируют способность бетона в20 сопротивляться сдвигам и изгибающим нагрузкам, что весьма важно для перекрытий и стеновых элементов.
| Бетон | Начальные модули упругости бетона при сжатии и растяжении Eb·103[МПа] по прочности на сжатие |
| В20 | |
| естественного твердения | 27 |
| подвергнутый тепловой обработке при атмосферном давлении | 24 |
| подвергнутый автоклавной обработке | 20 |
Изготовление и применение материала
В промышленном и гражданском строительстве широко применяются материалы средних классов по прочности, в том числе бетон В 20. Чаще всего используется смесь, марка подвижности которой обозначается как П3 и П4. Такой раствор легко уложить в опалубку или подать через бетононасос.
Бетон М250 используют для изготовления внутренних стеновых перегородок, заливки лестничных маршей и перекрытий. Состав прекрасно подойдет для изготовления фундамента в малоэтажном строительстве, а также может применяться при возведении цокольного этажа или подвала.
Благодаря высоким техническим характеристикам долговечность конструкций из бетона В20 весьма высока, что гарантирует длительный срок эксплуатации без потери основных свойств.
Изготовление бетонной смеси
В заводских условиях бетонная смесь производится в принудительных смесителях, дозация компонентов в которые осуществляется автоматически. Такой подход позволяет получать однородный по структуре и свойствам раствор высокого качества.
Приготовить смесь можно и своими силами в гравитационном смесителе. В этом случае рассчитывается расход компонентов на объем загрузки, производится их взвешивание и загрузка в барабан смесителя (пропорции и состав на 1м3 Вы можете найти в таблице выше по тексту).
Лучше всего сначала засыпать инертные заполнители и ввести часть воды, затем загружать цемент и остальную воду затворения. Такая схема позволяет уменьшить пыление во время приготовления смеси. Время перемешивания должно составлять не менее 3 – 5 минут.
Соблюдение рецептуры, а также уход за свежеуложенным раствором гарантируют долговечность и надежность будущей конструкции.
tehno-beton.ru
Сталь конструкционная углеродистая качественная 20 — характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 20.
Классификация материала и применение марки 20
Марка: 20
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.
Химический состав материала 20 в процентном соотношении
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
| 0.17 — 0.24 | 0.17 — 0.37 | 0.35 — 0.65 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.08 |
Механические свойства 20 при температуре 20oС
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 | 4 — 14 | 340-490 | 28 | |||||
| Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-75 | 431 | 255 | 22 | 50 | 780 | |||
| Трубы, ГОСТ 8731-87 | 412 | 245 | 21 | |||||
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
| Прокат, ГОСТ 1050-88 | до 80 | 410 | 245 | 25 | 55 | Нормализация | ||
| Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88 | 490 | 7 | 40 | |||||
| Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88 | 390 | 21 | 50 | |||||
| Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 | 310-540 | 18 | ||||||
| Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 | 490-830 |
Технологические свойства 20
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги 20
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австралия | Швейцария | Юж.Корея | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| — | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | AS | SNV | KS | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | — Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o— T ) , [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала , [кг/м3] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o— T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 20, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 20 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 20 можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
описание и характеристики, состав, цена за 1 м3
По марке бетона определяют, какую максимальную нагрузку он способен выдержать. Именно от этой характеристики зависит область его применения. Бетон марки прочности В20 (или по-другому М250) способен выдержать 250-260 кг/см2. А точнее, В20 означает, что куб со сторонами 15 см выдерживает давление 20 МПа. Чтобы получить бетон М250, нужно строго соблюдать установленные строительными нормами пропорции для приготовления В20. В случае даже небольшого отклонения в соотношениях компонентов свойства раствора значительно ухудшаются.
Оглавление:
- Технические параметры бетона
- Сфера использования
- Цены за кубометр
Состав и описание характеристик
Для приготовления бетонного раствора марки М250 В20 необходимы следующие материалы:
- цемент;
- песок;
- крупный наполнитель;
- вода.
Цементный порошок является главным компонентом. Именно от него зависит марка бетона по прочности, а точнее, от его активности и пропорции. Чем активнее цемент, тем качественнее и прочнее получится построенная из него конструкция. Так же влияет и соотношение цементного порошка относительно других ингредиентов.
Для приготовления бетона марки/класса М250/В20 можно использовать песок первого и второго классов. Главное, чтобы он был тщательно очищен от примесей и мусора. Рекомендуемый размер фракции – 2-2,5. В качестве крупного наполнителя для В20 выбирается щебень (гравий, гранит, известняк). Чаще всего применяется гравий, но наилучшим вариантом считается гранит, так как он обладает оптимальными показателями морозоустойчивости и влагонепроницаемости. Монолитные сооружения, построенные из бетонного раствора с гранитом, имеют максимальный срок службы.
Для повышения технических характеристик В20 дополнительно могут вводиться уплотняющие, увеличивающие морозоустойчивость и другие добавки. Воду для замешивания раствора В20 используют только чистую. Если взять застоявшуюся или загрязненную, то на конструкции, построенной из такого материала, через время начнет расти плесень.
М250 – это разновидность тяжелого бетона. Он имеет следующие технические характеристики:
- Водонепроницаемость – W2-W8 (влияют внесенные добавки).
- Морозостойкость – F100-F200 (показатель можно увеличить, используя специальные примеси и щебень твердых пород).
- Плотность бетона – 1800-2300 кг/м3 (зависит от вида крупного наполнителя).
- Степень подвижности – П2-П4.
Благодаря хорошей подвижности этого раствора, для заливки в опалубки и другие сооружения можно применять автобетононасос. На вес основное влияние оказывает крупный наполнитель.
Пропорции для замешивания при марке цемента М500 следующие: цемент – 1, песок – 2,5, щебень – 4,6. Если используется цементный порошок М400, то 1:2,1:3,9 (цемент, песок, щебень). При соблюдении пропорций для получения 43 л удельного веса бетона потребуется 10 л цементного порошка. Для замешивания 1 м3 понадобится 330 кг вяжущего порошка, 740 кг песка, 140 л воды и 1,1 т щебня. О том, как приготовить бетон М350, читайте тут.
Минеральные примеси и другие добавки не должны превышать 5 % от всего объема цемента. Пропорция воды – 0,7-0,75 к одной части цемента. Если нужно повысить показатель морозостойкости, то воду уменьшают до 0,6, но увеличивают количество цемента и пластификаторов.
Чтобы приготовить качественный раствор в домашних условиях, понадобится гравитационный бетоносмеситель, так как требуется тщательное перемешивание всех компонентом. Сделать это вручную будет крайне сложно или же получится материал более низкой марки.
Замешивая раствор для приготовления бетона М250 В20, следует учитывать, что его прочность полностью зависит от качества ингредиентов. Нельзя использовать цементный порошок с вышедшим сроком годности или хранившийся длительное время в открытом мешке. Цемент постоянно впитывает в себя влагу из окружающей среды. В итоге в нем появляются комочки, и ухудшается прочность.
Перед тем как приобрести вяжущий порошок для бетона В20, нужно внимательно осмотреть мешок. На нем не должно быть повреждений и заклеенных мест. Также следует обращать внимание на условия хранения. Все компоненты для замешивания лучше всего купить в крупном строительном магазине или у дилеров заводов.
Область применения
Марка В20 имеет обширную сферу использования: строительство зданий с небольшим числом этажей, гаражей, бань, хозяйственных построек, цоколей, подвалов и монолитных фундаментов; создание плит перекрытий, лестничных площадок, отмосток, крылец, заборов и дорожек.
Благодаря уникальному составу В20 подбирается для производства дорожных плит, которые будут использоваться для строительства дорог с небольшим трафиком. Раствор марки М250 легко переносит воздействия окружающей среды. Ко всему этому он применяется при изготовлении железобетонных сооружений, опор и трубопроводов.
Стоимость
На стоимость влияет его состав, от качества и сорта всех компонентов также зависят расценки. Ко всему этому цена возрастает при внесении различных добавок, улучшающих его характеристики прочности, скорость схватывания, антисептические свойства.
| Марка и тип крупного наполнителя | Цена за м3, рубли |
| В20 М250 F100 W4 (гранит) | 3350 |
| В20 М250 F100 W4 (гравий) | 3200 |
| В22,5 М300 F100 W6 (гравий) | 3300 |
| В22,5 М300 F100 W6 (гранит) | 3500 |
| В7,5 М100 W2 (гравий) | 2790 |
| В25 М350 F150 W8 (гравий) | 3350 |
| В25 М350 F150 W8 (гранит) | 3600 |
Перед тем как купить или замешать раствор марки бетона В20, нужно убедиться, что его прочности достаточно для предполагаемой нагрузки. Не следует использовать для строительства материал, если он будет испытывать на себе давление, которое является для него максимальным. Такая конструкция быстро начнет разрушаться. Оптимальным вариантом считается нагрузка, близкая к средней. Марка М250 имеет меньшую популярность, чем М200 или М300, так как по техническим характеристикам В20 значительно уступает В30, но цена на него не намного ниже.
stroitel-lab.ru
Бетон В20 М250 — состав и плотность, пропорции и применение
В состав бетона В20 входит цемент, наполнители и вода. Кроме того, для улучшения характеристик можно воспользоваться различными химическими и минеральными добавками.
Пропорции для изготовления: 1 / 2,6 / 4,5 (цемент / песок / щебень).
У читателя, который не связан со строительством, может возникнуть вопрос: чем минеральные добавки отличаются от обычного наполнителя?
Помимо своих качественных характеристик, они отличаются и более мелким размером. За счет этого добавки могут повышать плотность, заполнять пустоты, и таким образом повышать качество. Благодаря этому его можно использовать для проведения строительных работ даже при минусовых температурах. Только стоит сразу учитывать, что использование таких технологий влияет на конечную стоимость изделия.
- Чаще всего его используют, когда нужно сделать монолитный фундамент.
- Отлично подходит для обустройства лестниц, дорожек, подпорных стен.
- Используется для изготовления межэтажных перекрытий.
- Часто используется, чтобы обустроить конструкции, не требующие очень высоких прочностных характеристик. А именно для изготовления небольших опор для эстакад, трубопроводов и т.п.
- Изготовление железобетонных конструкций, по типу фундаментных блоков и колец.
Он считается одним из самых оптимальных по сочетанию относительно невысокой стоимости и высоких показателей технических характеристик.
Марка В20 М250 практически не уступает по прочности М300, но при этом всё же отличается от более популярной М200. От последней его отличает другой уровень прочности. Так, она составляет 260кг/см2. Несмотря на преимущества данной марки, когда речь идёт о заливке ленточного фундамента, всё же лучше предпочесть марку М300.
При желании заказчика можно изменить водопроницаемость (W). Так, после добавления специальных добавок этот параметр можно поднять с W2 аж до W8. Но это скажется на его стоимости.
Транспортировать бетон В20 можно, используя автобетоносмеситель. На рабочий участок он подаётся специальным насосом для таких целей.
Расход материалов на 1 куб бетона:
www.stroy-podskazka.ru
Сталь 20 (20А)
2014-03-04
Сталь 20 или 20А является полноценной заменой для таких марок сталей как сталь 15 и сталь 25. Поставляется сталь 20 в виде фасонного и сортового проката: калиброванный пруток, шлифованный пруток и серебрянка, лист толстый, лист тонкий, лента, полоса, проволока, поковки и кованые заготовки.
Из стали 20 изготавливают крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали и компоненты работа которых протекает при температурах от -40 °С до +450 °С, необходимо учесть, что изготовление данных деталей из стали 20 возможно только после проведения нормализации или же вовсе без наличия каких-либо термообратывающих работ. После проведения химико-термической обработки металлов сталь 20 используют для производства шестерни, червяков и прочих деталей, к которым предъявляются требования повышенной поверхностной твёрдости при незначительной прочности сердцевины.
Химический состав стали 20 (20А): углерод – 0,17-0,24%, марганец – 0,17-0,37%, кремний – 0,35-0,65%, фосфор – 0,25%, сера – не боле 0,04%, хром – не более 0,035%, никель – 0,25%, медь – 0,25%, мышьяк – 0,08%.
Механические свойства:
- По ГОСТу 1050-88 калиброванная горячекатаная сталь, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации демонстрирует следующие параметры: временное сопротивление разрыву – 410 МПа, относительное удлинение после разрыва – 25 %, относительное сужение – 55 %. Калиброванная сталь 5-й категории после нагартовки: временное сопротивление разрыву – 490 МПа, относительное удлинение после разрыва – 7 %, относительное сужение – 40 %. Калиброванная сталь 5-й категории после отжига или высокого отпуска: временное сопротивление разрыву – 390 МПа, относительное удлинение после разрыва – 21 %, относительное сужение – 50 %;
- По ГОСТу 10702-78 калиброванная сталь после отпуска или отжига: временное сопротивление разрыву – 390-490 МПа, относительное удлинение после разрыва – отсутствует, относительное сужение – 50 %, твёрдость по Бринеллю – 163 МПа. Калиброванная сталь после сфероидизирующего отжига: временное сопротивление разрыву – 340-440 МПа, относительное удлинение после разрыва – отсутствует, относительное сужение – 50 %, твёрдость по Бринеллю – 163 МПа. Нагартованная сталь без термообработки: временное сопротивление разрыву – 490 МПа, относительное удлинение после разрыва – 7%, относительное сужение – 40 %, твёрдость по Бринеллю – 207 МПа.
www.stk-metal.ru