В строительстве монолит это – Монолитное строительство — это… Что такое Монолитное строительство?

Содержание

это... Монолит или кирпич? Сравнительная характеристика

Многие современные новостройки представляют собой монолиты. Это говорит о том, что во время возведения их каркаса была применена новая технология с использованием армированных бетонных блоков.

Монолитное строительство ценится специалистами за высокую скорость работы и возможность реализовать самые смелые архитектурно-проектировочные решения.

История появления монолитных домов

В переводе с греческого "монолиты" - это сооружения или крупные предметы. Идея постройки таких домов зародилась после изобретения самого распространенного принципа заливки фундамента, когда бетон поступает в заранее подготовленную опалубку. После достижения материалом нужного уровня прочности получается монолит. Фундамент, созданный по такой технологии, может служить до 100 лет.

Первые дома такого типа появились в России еще в середине прошлого века. Однако свое широкое распространение они получили лишь в последние 10 лет. Сейчас большинство крупных застройщиков с каждым годом увеличивает долю монолитных домов относительно панельных и кирпичных. Это объясняется экономической выгодой и массой других преимуществ.

В последнее время не только индустриальные, но и частные дома стали возводить по технологии монолит. Фото такого жилья выглядит очень привлекательно.

Технология строительства монолитного дома

Независимо от своего типа дом представляет собой монолит. Бетон заливается в заранее смонтированную на строительной площадке опалубку, точно повторяющую все контуры будущего здания.

Монолитный дом может быть двух типов:

  • кирпично-монолитный;
  • монолитно-каркасный.

В основе кирпично-монолитного дома находится каркас, стены выполняются из утеплителя и облицовочного материала. При возведении монолитно-каркасного дома сначала полностью собирается основа, только после этого начинаются отделочные работы легкими блоками.

Основной конкурент технологии монолит - кирпич. Этот традиционный материал применяется для возведения жилых зданий уже не один век. Стремясь угодить всем покупателям, строительные компании реализуют проекты как монолитных, так и кирпичных домов.

Для того чтобы понять, какой дом лучше, нужно провести сравнительный анализ и рассмотреть преимущества и недостатки обеих технологий строительства.

Преимущества монолитных домов

  1. Монолиты - это цельная конструкция, которая практически не пропускает внешние шумы внутрь здания. В такой квартире всегда тихо и не слышно соседей.
  2. Конструкция дома предусматривает возможность индивидуальной планировки каждой квартиры, создание больших пролетов и нужной высоты потолка.
  3. Если в одной из квартир прорвало трубу, то вода не проникнет к соседям через перекрытия. Монолит предусматривает изоляцию каждого "отсека".
  4. Высокая скорость строительства. При благоприятных условиях она может достигать одного этажа в день. Скорость возведения в меньшей степени зависит от множества поставщиков, так как нужен только один главный компонент - бетон.
  5. Толщина стен всего 16 см, что позволяет увеличить площадь квартир.
  6. Благодаря цельной конструкции здания его возможная осадка происходит равномерно, поэтому исключено появление трещин во время эксплуатации.
  7. Все электрические коммуникация прокладываются во время возведения стен, что исключает их повреждения во время проведения отделочных и других работ.
  8. Материал для отделки фасада может быть любым: кирпич, искусственный камень, декоративная штукатурка, дерево и сайдинг.
  9. Монолитный дом прочнее кирпичного в несколько раз. Прочность двух материалов на сжатие одинакова, на изгиб - отличается в 10 раз. Это объясняется неоднородностью кладки из отдельных элементов. Железобетонная стена толщиной в 10 см выдерживает нагрузку от дома в 30 этажей, кирпичная кладка в 50 см - всего 15.

Наряду со множеством достоинств монолитных домов в них можно найти и некоторые минусы.

Недостатки монолитных домов

  1. Используемый при строительстве тяжелый бетон имеет низкое значение коэффициента паропропускания. Следствием этого становится затрудненный воздухообмен с внешней средой. Это требует от строителей и жильцов проведения дополнительных мероприятий, включающих в себя установку приточно-вытяжной вентиляции для компенсации этого недостатка.

    Если в качестве утеплителя используется пенополистирол, то проблем с нарушением воздухообмена не избежать. Застройщики всегда предлагают покупателям выход из ситуации. Такими рекомендациями нельзя пренебрегать.

  2. Во время строительства дома не используются заранее заказанные и привезенные модули, так как все собирается на месте в монолит. Бетон, который вовремя не привезли, может стать причиной полной остановки процесса.

    Перерывы в строительстве могут также возникать по причине сильных зимних холодов, когда бетон начинает замерзать. В последнее время строители активно применяют новые технологии, почти исключающие это неприятное явление.

  3. Квартиры в домах монолит, фото это наглядно демонстрирует, сдаются в формате "голые стены". Жильцам самим нужно планировать перегородки, устанавливать сантехнику и проводить электрику. Тем, кто хочет создать в квартире неповторимый интерьер, это пойдет только на руку.
  4. Шум от работающей дрели или перфоратора будет слышен всем соседям, так как весь дом представляет собой единую конструкцию.

Для объективной сравнительной характеристики двух материалов нужно рассмотреть кирпич.

Преимущества кирпичных домов

  1. При малоэтажной застройке штучный материал открывает большой простор для творчества архитекторов.
  2. В кирпичном доме нет проблем с паропропусканием, поэтому летом в нем прохладно, а зимой - тепло.
  3. Кирпич - натуральный материал, устойчивый к плесени и грибкам.
  4. Слышимость между соседями минимальна.
  5. Технологичность материала позволяет во время возведения стен выполнять вентиляционные каналы и другие необходимые элементы.

Недостатки кирпичных домов

  1. Технология постройки дома из кирпича требует длительного времени, что снижает прибыль застройщиков.
  2. В кирпичных домах нет возможности изменения планировки квартиры за счет сноса несущих стен.
  3. Высокая масса материала дает возможность строить из него дома высотой не более 10-12 этажей.

Стоимость квартир в монолитных и кирпичных домах

Главным вопросом, интересующим большинство покупателей, является стоимость за 1 м2 жилья. Цена квартир в монолитных домах на 20-30% ниже, чем в кирпичных. Ведь установить опалубку и залить ее бетоном дешевле, чем выкладывать тысячи отдельных кирпичей.

Площадь, занимаемая стенами из кирпича, в 3 раза больше, то есть при одинаковых внешних размерах монолитный дом будет иметь более просторные квартиры.

Стоит учитывать и то, что жилье в кирпичных домах, как правило, сдается уже с внутренней отделкой и коммуникациями. В монолитных новостройках все это необходимо выполнять жильцам самостоятельно. Это прибавляет к стоимости квартиры еще приличную сумму.

Какой материал безопаснее для здоровья?

Бетон и кирпич являются экологически безопасными материалами. Они состоят из песка, воды, глины и других натуральных составляющих.

Единственная опасность, которую представляют монолиты, это утеплитель. О безопасности его применения всегда можно узнать у застройщиков.

fb.ru

8 Мифов о монолитном строительстве

Не обращая внимания на то что ситуация монолитного строительства дома исчисляет очень мало времени (действительно возводить жилище из железобетонных конструкций стали лишь с начала 20 века), она успела обрасти собственными мифами.

Примечательно, что значительную часть «легенд о монолите» рассказывают, из-за чего то, в российской федерации, где методика и совсем широко применяется всего несколько десятков лет. Попробуем разобрать основные «страшилки» об этом передовом методе строительства и подыскать их корни.

Миф №1. Монолитное строительство — это не дешево

Этот миф имеет под собой реальное основание и восходит к советским временам. Отметим, что тогда хороший металл был дефицитным и лимитируемым (другими словами ограниченным в свободной продаже) товаром, а разветвленная сеть ДСК[1], специализирующихся на изготовлении плит из железобетона, полноценно обеспечивала плановое поточное строительство жилья. Потому как качество тогда в первых рядах не стояло, действительно вести разговор о массовом внедрении очень технологичного способа в строительство дома не случалось.

Зато монолит широко употреблялся в уникальных сооружениях, вроде плотин или строений специального направления, — нужно вспомнить сделанные в 30-е годы московские центральный телеграф, дом «известий», здание министерств легкой промышленности и земледелия, дома советов в ленинграде, минске и киеве. Естественно, что подобная уникальность недорогой быть не имела возможности.

Сегодня монолитный способ по массовости фактически догнал панель и сравнялся с ней по цене. Сохраняющаяся разность в цене «элитного» монолита и «демократической» панели обуславливается, в первую очередь, не от расходов на строительство, а от качества и стоимости земли: в историческом центре или парковой территории она в несколько раз превосходит расценки где-нибудь на окраинах или промзонах .

Миф №2. Монолитное строительство — это долгострой

Рассказы о долгом сооружении монолитных строений еще «рождены в советском союзе» — уникальные строения, в силу необычности архитектурно-планировочных и инженерных решений, постоянно будут уступать по скорости строительства массовым объектам. Однако доступность и известность технологии данную разницу нивелирует.

Нужно вспомнить еще со времен советского союза снип 1.04.03-85 «нормы длительности строительства и задела в строительных работах фирм, сооружений и зданий»[2] (не отменены, кстати, сейчас). Даже 30 лет тому назад строительство, к примеру, 12-этажного строения площадью 8000 м2 по нормативу требовало для крупной панели — 8 месяцев, для каркасно-панельного способа — 9,5 месяца, а для монолита — 10 месяцев. Как видно, разность небольшая, а сегодня она фактически сошла на нет.

«в действительности, — говорит андрей кобец, продавец-консультант по формированию продукта группы «СЕЗА», мирового лидера в изготовлении березовой фанеры, — скорость строительства как правило обуславливается от культуры строительства и технологий, которые обеспечивают его качество. К примеру, использование стоек переопирания в в горизонтальном направлении опалубке дает возможность сделать больше темпы строительства монолита до 4-6 этажей на протяжении месяца, что не уступает панели (по этой технологии, к примеру, возводился отель hyatt regency sochi).

Сюда относят и применение ламинированной фанеры с разметкой СЕЗА дэк 350. Разметка значительно облегчает и убыстряет раскрой, а еще делает легче труд арматурщиков. Исходя из этого, это ведет к сокращению расходов труда и времени».

Миф №3. Монолитное строительство неэкологично

Сложно сказать, откуда взялся этот миф. Разумеется, экологичнее всего деревянное строительство (да и то не факт, с учитыванием самых разных пропиток), но много ли домов из дерева в сегодняшних городах? Нередко говорят, что стены бетонные «не дышат», однако в этом можно обвинить и любую панель, изготовленную из того же композиционного материала из бетона и стали. Кроме того, риск «нарваться» на радио- или химически активный шлакобетон есть скорее в устаревших «панельках», а не в сегодняшних монолитных и монолитно-кирпичных домах. А дело все в том, что внутри 20 века в изготовлении очень легких цементных растворов активно использовались отходы (шлак) доменного производства, которые нередко владели заметной радиоактивностью. Потому как специального контроля за таким параметром не было, в советском союзе существовали целые «фонящие» районы, хотя превышение норм было малозначительным.

Сегодня все дома, и кирпичные, и панельные, и монолитные, при приемке обследуются, также и на фоновые значения по радиоактивности. Для справки, благодаря санпин 2.1.2.1002-00, мощность равноценной дозы облучения в середине строений не должна быть больше мощности дозы, допустимой для открытой окрестности, более чем на 0,3 мкзв/час (33 мкр/час). Натуральный фон радиации в российской федерации составляет 5-20 мкр/час (микрорентген в час). Подобным образом, нормой нужно считать величины до 50 мкр/час. Как показало недавнее глобальное изыскание в санкт-петербурге[3], ни в единичном типе домов для жилья внутренний фон не превысил 30 мкр/ч.

Миф №4. Монолит неэстетичен

Считается, что при всех зодческих возможностях монолиту требуется трудная и дорогостоящая отделка с внешней стороны — дескать, «нагой» цементный раствор некрасив. Тут вновь корни восходят к СССР, когда по монолитному способу очень часто строились «серые» пром. Объекты, а немногочисленые жилые и административные строения возводились в тематике простого и не склонного к украшательству конструктивизма.

Нынешние монолитные строения дают возможность достигнуть фактически любой планировки и необычного по разнообразию вида фасада, и это не говоря о возможности сооружать неограниченные по высотности строения. Необходимо еще сказать, что неотделанная, покрытая особыми составами, бетонная поверхность, качество которой в большинстве случаев обуславливается от качественных свойств опалубочного щита, смотрится очень красиво и, кроме того, достаточно давно стала модным архитектурным направлением.

Р.Ф. По такой технологии не так давно был выстроен технопарк «гиперкуб» в сколково, где разместились офисы siemens, IBM, cisco и 16 остальных компаний. «неоштукатуренные стены — это символ конкретного подхода, — рассказывает об особенностях стиля отделкой внутри «гиперкуба» борис бернаскони, архитектор проекта. — они означают открытую площадку для коммуникаций, многофункциональность, а еще возможность трансформироваться во времени».

Разумеется, этот подход потребует отличного качества материалов и работ — как говорят иначе «архитектурного цементного раствора», который не нуждается в вспомогательной чистовой отделке. связи с данным мода на открытые стены дошла до Р.Ф. Лишь не так давно. «до строительства «гиперкуба» в российской федерации по традиции считали, что получение архитектурного цементного раствора отличного качества возможно исключительно с помощью пластиковой или стеклофибробетонной опалубки, — рассказывает адим мысячкин, инженер отдела особенных опалубочных систем ГК «промстройконтракт», — однако, объект «сколково», выстроеный при помощи балочно-ригельной опалубки ПСК с ламинированной фанерой СЕЗА, утверждает обратное. При ее помощи получилось достигнуть хорошего результата — после того как выполнен демонтаж формы не понадобилось никакой добавочной обработки цементного раствора».

Миф №5. Монолит через чур трудоемок

целом, этот миф конкретно прилегает к преданию о долгострое. Новейшие технологии, включающие в себя опалубочные системы, смесительные узлы, высококачественные связующие и т.Д., не больше трудоемки, чем панельное строительство. Давая возможность при всем этом достигать очень высокого качества при тех же усилиях, как трудовых, так и логистических. Кроме того, есть ситуации, к примеру, в условиях плотной застройки города, когда монолит становится единственно подходящим способом строительства объекта. Благодаря этому, кстати, так нередко возводят дома из монолита собственно в исторических центрах — панель в условиях отсутствия хороших путей для подъезда устанавливать намного труднее.

Миф №6. Монолит холодный

По всей видимости, этот миф появился на свет от обычной аналогичности — «цементный раствор холодный, означает, и дом из него будет таким». Дома из монолита, просто из-за отсутствия швов — этой «ахиллесовой пяты» домов из панелей, намного более герметичны. Уже не говоря про то, что новейшие технологии утепления дают возможность сегодня возводить «неактивные» дома, другими словами строения, фактически не излучающие в среду которая нас окружает тепла.

Миф №7. Монолит не возводят во время зимы

Еще не так давно, на самом деле, не строили. се дело в составе цементных растворов, которые «не любят» невысокие температуры из-за нарушение процессов гидратации. Сегодня данная проблема решается, самое первое, особенными добавками, способными уменьшить рабочий диапазон температур глубоко «в минус»; второе, разными системами подогрева как смеси, так и конкретно строй площадки.

Фактически все компании по строительству, возводящие монолитные строения, работают круглый год. «С точки зрения применения монолитной технологии, зимнее строительство на сегодняшний день — это не исключение из правил, это норма, — рассказывает павел демидов, руководитель ступинского участка промышленно-строительной компании «монолит», — монолитные объекты строятся с такой же частотой, что и в летнюю пору, ведь все может зависеть не от желаний компании, а от поступления финансирования. Более того, у нас в большинстве случаев на год есть некий объем заказов, который мы обязаны исполнять, не зависимо от сезона». Доказательство тому — не так давно выстроеный в москве стадион «спартак», строительство которого шло, несмотря на смену сезонов.

Миф №8. Монолит плохо противостоит колебаниям почвы

Очень сильное землетрясение разрушит фактически любое здание. Однако то, что большое количество сегодняшних небоскребов, сооружаемых в том числе в сейсмоопасных территориях, выстраивается по монолитной технологии, само за себя говорит.

К примеру, большое количество строений сочинской олимпиады, возведенных в имеретинской низменности, где сейсмоопасность ценится в 8,4 балла, — монолитные. Ледовый дворец «большой», который возводился на рыхлом основании, «настойчиво попросил» специального подхода, связанного собственно с заливкой монолита. Если бы заместь этого выбрали классический путь — свайную систему, сваи понадобилось бы заколачивать на глубину до 70 м, причем их бы потребовалось около 3000! Заливка мощной плиты из бетона — более 40 тысяч кубов цементного раствора — позволила значительно облегчить и сделать быстрее работы и обеспечила сейсмостойкость до 9-ти баллов. Другими словами стойкость к сейсмоударам сегодня определяется не способом строительства, а мероприятиями по сейсмоизоляции и демпфированию, которые могут обеспечить защищенность строений даже в очень сейсмоактивных районах.

Любое изменение привычных технологий, в основном, сопровождается появлением слухов и предубеждений. озникающие мифы, хотя и могут иметь под собой некую основу, отношение к реальности имеют косвенное. Идущие до этого времени споры о преимуществах и недостатках способов строительства дома — стереотипный тому пример. Благодаря этому справедливый взор на появление подобных «легенд» сможет помочь новациям занять хорошее место у нас в государстве.

[1] ДСК — домостроительный комбинат.

[2]http://ohranatruda.Ru/ot_biblio/normativ/data_normativ/10/10550/index.Php

[3]http://cityprof.Ru/15-blog/%D0%BA%D0%B0%D1%82%D0%B5%D0%B3%D0%BE%D1%80%D0%B8%D1%8F1/67-%D1%82%D0%B5%D0%BA%D1%81%D1%821


masterdom35.ru

Технологии монолитного строительства малоэтажных зданий

Технологии монолитного строительства малоэтажных зданий
Преимущества монолитного домостроения
Монолитное строительство – это возведение зданий в съемной или оставляемой опалубке. Элементы каркаса съемной опалубки выполняют стальными с покрытием или алюминиевых сплавов. Опалубочные элементы изготавливают из клееной древесины и фанеры с покрытием. Приводится описание оставляемой опалубки на основе пенополистирола, системы КНОМ (каркас, несъемная опалубка, монолит).

Если говорить конкретно о строительстве индивидуальных домов, то предпочтение возведению зданий из монолита отдается по следующим причинам:
- Монолитные здания легче кирпичных на 15-20 %. Существенно уменьшается толщина стен и перекрытий. За счет облегчения веса конструкций уменьшается материалоемкость фундаментов, соответственно удешевляется устройство фундаментов. Если монолитное строительство ведется по четко отработанной схеме, то возведение зданий осуществляется в более короткие сроки. Стены и потолки практически готовы к чистовой отделке.
- Монолитное строительство обеспечивает практически "бесшовную" конструкцию. Благодаря этому повышаются показатели тепло- и звуконепроницаемости.
- Также следует знать, что монолитные конструкции более долговечны. Установленный проектировочный срок эксплуатации домов, построенных по монолитной технологии, – не менее 200 лет.
- Благодаря современной конструкции опалубки возведение монолитных зданий теперь не носит сезонный характер, а стало возможным круглогодично.
Поэтому в малоэтажном строительстве монолитный бетон находит достаточно широкое применение.
Основные материалы
Что касается расчета потребностей в материалах, то в среднем расход бетона на 1 м² общей площади составляет от 0,4 до 0,7 м³, арматурной стали – от 25 до 70 кг.
Для изготовления опалубки используют самые разные материалы. Элементы, воспринимающие основные нагрузки, выполняют преимущественно из стали и алюминиевых сплавов. Сталь, используемая для изготовления несущих элементов опалубок, - оцинкованная или гальванизированная, с порошковым покрытием. Покрытие не только защищает сталь от коррозии, но и обеспечивает быструю очистку опалубки в процессе эксплуатации. Алюминиевая опалубка легче стальной в три раза, что существенно уменьшает стоимость и трудоемкость транспортировки и монтажа опалубки, позволяет проводить работы без использования крана.
Для изготовления деревянных опалубочных элементов применяют преимущественно клееную древесину и фанеру. Клееные элементы обладают малой деформативностью и высокой прочностью. Но древесина, как известно, имеет и существенный недостаток - гигроскопичность. Деревянные элементы подвержены короблению и разбуханию. В связи с этим чаще используется ламинированная с фенолформальдегидным покрытием фанера, резко снижающая сцепление с бетоном и обеспечивающая оборачиваемость до 100 раз. Очень активно внедряется в малоэтажном строительстве несъемная опалубка из пенополистирола. Такая опалубка собирается насухо с применением связей между наружным и внутренним слоями из отдельных блоков толщиной 7 - 10 см нескольких типоразмеров. После затвердевания бетона, залитого внутрь, снаружи такая стена штукатурится полимерным раствором по сеткам из стекловолокна или цементным раствором по стальной сетке.
Каркасно-монолитное строительство
Для индивидуальных застройщиков может быть интересна технология каркасно-монолитного строительства малоэтажных зданий в несъемной опалубке КНОМ (каркас, несъемная опалубка, монолит).
Основу каркасно-монолитных стен составляет несущий деревянный или металлический каркас с двусторонней обшивкой цементно-древесными плитами несъемной опалубкой. В наружных и несущих внутренних стенах межопалубочное пространство заполняется полистиролбетоном. По расходу материалов и трудоемкости возведения каркасно-монолитные конструкции являются самыми экономичными в малоэтажном строительстве. Они требуют в 3,5-4 раза меньше древесины, чем бревенчатые или брусчатые, причем, каркасно-монолитные здания, в отличие от других типов домов, практически не подвержены усадке и их стены могут отделываться сразу же после возведения. Возведение стен каркасно-монолитных домов по технологии КНОМ не требует большого профессионального опыта, сложных строительных механизмов и приспособлений.

myremdom.ru

Так что же такое технология монолита?

Изобретатель железобетона садовник Жозеф Монье

Технология монолита или просто монолит – термин, распространенный в кругах людей занимающихся строительным производством, который относится к процессам связанными с общестроительными работами в области возведения зданий и сооружений из железобетона. В некоторых случаях технологией монолита называют сам строительный процесс в целом, если основные несущие конструкции строящегося объекта выполнены из железобетона, а непосредственно людей, которые занимаются приемом бетона, армированием и устройством опалубки — монолитчиками.

Первый железобетонный небоскреб. США — Огайо

Монолит придумали не вчера, еще в 1867 году прародитель железобетона дедушка садовник Жозеф Монье, залил свои кадки для растений с бетоном, вставил туда пару стержней проволоки и, обнаружив удивительную прочность этого материала, сразу поспешил получить патент на гениальное изобретение. А уже в период с 1892 по 1899 гг. во Франции Ф. Геннебиком реализовано более 300 проектов с применением железобетона. В XX веке железобетон иначе как наиболее распространенный материалом в строительстве не называют. Но мы то знаем, что все самое светлое и гениальное породил живой славянский ум и железобетон не исключение, еще в 1802 г. при строительстве Царскосельского дворца российские зодчие использовали металлические стержни для армирования перекрытия, выполненного из известкового бетона.

Непосредственно технология монолитного строительства еще в 20-30 годах XX века была разработана и активно использовалась по всему миру, в наших странах она только в последнее время стала, оценена по достоинству.
Плюсы технологии монолита:

  • скорость возведения;
  • свобода в планировке;
  • уменьшение массы сооружения и многое другое.

В наших статьях мы попытаемся описать основные моменты связанные с этой замечательной технологией монолита и углубимся в производственные аспекты, которые переплетаются с реалиями сегодняшнего дня на строительных площадках постсоветского пространства.

Закладка.

monolitpro.info

варианты строительства, плюсы и минусы (видео)

02 июля 2015

Просмотров: 2418

Монолитный дом — это постройка, при возведении которой все элементы выполняются при помощи заливки цементно-щебеночно-песчаной смеси на каркас в опалубку из металлической арматуры.

Монолитное строительство набирает популярность, т.к. экономит средства и время при хороших показателях прочности конструкций.

Делается это непосредственно на самой стройплощадке. Каждый следующий элемент в процессе работы является продолжением предыдущего. Таким образом, стыковочные швы попросту отсутствуют как на горизонтальных элементах, так и на вертикальных. В конечном итоге у сооружения должен получиться один цельный монолитный каркас из железобетона.

Некоторые из элементов похожей технологии появились еще в 20-х годах прошлого века в Германии. Например, заливка бетонной смеси (непосредственно на строительной площадке) в заранее сделанную опалубку на металлический каркас. Но невысокое качество бетонного раствора того времени не позволило строителям далеко продвинуться в этой работе. Что касается истории монолитного строительства в Советской России, то первые дома, построенные по данной технологии, появились после революции 1917 года. Пример, который сохранился и по сей день, — это Харьковский Госпром.

Дома, построенные по данной технологии, возможно возводить даже в самом центре города, так как для этого не потребуются большие подсобные постройки и большая площадь для проведения работы. Все виды как подготовительных, так и самих строительных работ осуществляются на строительной площадке. Это позволяет сэкономить на транспортных расходах. И в итоге конечная стоимость квадратных метров будет ниже. Хочется отметить сразу, что такая постройка способна выдержать даже землетрясение амплитудой до 8 баллов.

Плюсы и минусы монолитного строительства

Схема монолитного ленточного фундамента.

Данный вид построек имеет весьма большое количество плюсов:

  1. Сооружения имеют довольно высокий уровень прочности. В советские времена их строили в сейсмически опасных районах страны. В Москве такие постройки вытеснили более дешевые конструкции сборно-панельного типа домов.
  2. Если сравнивать вес, то монолиты, по сравнению с таким же по размеру зданием, выполненным из кирпича, весят приблизительно на 20% меньше.
  3. Нагрузка распределена по всему периметру стен (опорных) на фундамент.
  4. Обустройство фундамента стало легче.
  5. После строительства монолиты не дают усадок.
  6. Скорость строительства гораздо выше.
  7. Необходимость транспортировки к месту строительства больших конструкций отпадает, так как все работы производятся на строительной площадке.
  8. Возможность делать расширения без опорных помещений до 150 кв. м.
  9. Свобода в планировании высотных характеристик строения.
  10. Отсутствие швов в конструкции обеспечивает более хорошую изоляцию всех помещений в здании.
  11. Монолитные многоэтажные дома можно назвать долгожителями среди всех строительных конструкций. Продолжительность их эксплуатации от ста лет и выше. Но тут, конечно, нужно учитывать, что это напрямую зависит от качества материалов, которые использовались при строительстве и проведении работ в строгом соответствии с техническими процессами.

Схема съемной опалубки для монолитного строительства.

Из основных минусов можно выделить следующие:

  1. Плохая теплоизоляция (высокая теплопроводность) стен из железобетона. Их нужно дополнительно утеплять.
  2. Низкая звукоизоляция помещения. Особенно это относится к шуму ударного характера.
  3. Каналы для дымоходов и инженерных сетей необходимо предусматривать заранее. Сделать перепланировку в монолитном доме впоследствии будет практически невозможно, а без разрешения жилищных служб и нереально.
  4. Возникают определенные сложности при работе в холодное время года. Для процесса бетонирования температура не должна опускаться ниже +5°С. Если температура более низкая, то для продолжения работы используют подогрев бетонной смеси еще на этапе ее приготовления. Процесс заключается в подогреве твердой и сыпучей фракции. Это возможно и на этапе затвердевания смеси, но данный способ приводит к ухудшению качества самого бетона и требует больших энергетических затрат. На строительных площадках чаще всего используют специальные добавки, которые допускают производить процесс бетонирования даже при минусовых температурах.
  5. Процессы заливки бетона должны идти непрерывно, при этом сразу во многих направлениях.
  6. Залитая смесь обязательно должна быть очень хорошо уплотнена. Даже малейшее отступление от этого правила приводит к полному уничтожению всех преимуществ, которыми обладает монолитный многоэтажный дом.

Варианты возведения зданий

На сегодняшний день существует два варианта монолитного строительства зданий:

  • со съемной опалубкой;
  • с несъемной опалубкой.

Разберем их более подробно.

Съемная опалубка

Этот вариант позволит использовать опалубку не один раз, а многократно. Но при этом появляется необходимость в дополнительной звукоизоляции внутренних поверхностей и особенно — теплоизоляции внешних стен. Утепление производится специальным составом, оставляя воздушную прослойку. Монолитное строение обкладывается пеноматериалами или кирпичной кладкой. Из-за этого преимущества монолитов в части быстроты строительства и небольшой стоимости становятся слабозаметными.

Несъемный каркас

Монолитное строительство на несъемной опалубке.

Этот вариант еще рассматривают как «два в одном». Пенополистирольная опалубка позволит вести процесс бетонирования и останется после в качестве звукоизоляции и теплоизоляции. При этом нужно понимать, что ее внешний вид не позволит обойти стороной дальнейшую отделку. Но этот способ гораздо быстрее предыдущего варианта, он менее трудоемкий и менее затратный. Если утеплять стены не отделочным кирпичом, а дешевыми пеноматериалами, то их также нужно будет тщательнейшим образом водоизолировать и после декорировать.

Блок несъемной опалубки представляет собой две одинаковые пластины из плотного пенополистирола, которые между собой соединены при помощи прочных перемычек. В них имеются некоторые полости, которые в дальнейшем процессе строительства будут армированы и заполнены бетоном. Нижняя и верхняя плоскости элементов этой системы имеют специальные замки сложной формы. Конструкция блоков сделана так, что позволяет не пользоваться временными подпорными элементами и прекрасно справляется с геометрическими размерами стен. Также они обеспечивают полную герметичность соединений между собой и блокируют вытекание бетонного раствора. Все блоки на внутренних поверхностях имеют пазы, которые обеспечивают надежность и прочность сцепления стенок блока и бетона между собой. Несъемная пенополистирольная опалубка — это идеальная ровная поверхность, которая готова под отделку любого материала.

Отделку возможно крепить при помощи клеевого соединения с полистиролом или механического крепления в тело бетона. Таким образом, применяя данную технологию, можно построить монолитные стены из железобетона, которые с внешней и внутренней сторон будут уже иметь звукоизоляционную и теплоизоляционную оболочки. Наружный слой утеплителя будет защищать и ограждать конструкцию от сурового воздействия окружающей среды, например, промерзания, внутренний — удерживать тепло в помещениях дома.

Монолитное строительство, как правило, начинается после того, как туннельная опалубка будет доставлена на место стройки уже в готовом виде. Она делается по готовым проектам сооружений и доставляется на стройплощадку только для того, чтобы произвести монолитные работы. По скорости строительства этот вариант занимает лидирующее место. Данная технология позволяет сократить сроки по возведению как минимум в 3 раза. В Европе она используется уже много лет. Ее надежность подтверждена многими европейскими проектными институтами.

http:

Архитектурные проекты коттеджей и домов делаются при помощи специализированных компьютерных программ. Это позволяет учесть и согласовать все вопросы еще на этапе проектирования. Используя эту технологию, цокольный этаж частного дома можно будет построить всего за несколько дней.

Монолитный многоэтажный дом — очень прочная постройка, которая будет жить не меньше века.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...

Похожие статьи

opytstroiki.ru

Монолитное строительство — WiKi

  Здание Государственного банка в Санкт-Петербурге со стороны Садовой улицы. Фото 1900 год.

Впервые в России технология была применена при строительстве здания Государственного банка в Петербурге, построенного в 1881 г. фирмой «В. Гюртлер и К°». Для строительства был применен легкий бетон и простая деревянная опалубка. В качестве крупного заполнителя использовался кирпичный щебень и каменноугольный шлак (гарь). Из такого бетона в 80-х годах позапрошлого века в Петербурге возведены стены, своды и перекрытия многих жилых, общественных и промышленных зданий.

Тяжелый же монолитный бетон впервые применен в 1886 г. при возведении стен железнодорожной будки на Костромской ветви Московско-Ярославской железной дороги. Ее стены имели два ряда вентилируемых вертикальных пустот. Бетонирование велось в деревянных инвентарных щитах, уже применявшихся при строительстве железнодорожных сооружений. Практика возведения наружных стен из тяжелого бетона с воздушной прослойкой продолжалась и в последующие годы. Так, описание метода возведения стен жилого дома из монолитного трамбованного бетона содержалось в так называемой привилегии, полученной в 1894 г. петербургским изобретателем А. Л.Шиллером: его предложение предусматривало два вида деревянных опалубочных форм — разборные внешние, высокие вертикальные ребра которых наращиваются в процессе бетонирования, и постоянные внутренние, оставляемые в воздушной прослойке.

К началу ХХ в. накопился значительный мировой опыт строительства жилых зданий из монолитного бетона. Знаменитый американский изобретатель Т. А. Эдисон разработал метод возведения домов из монолитного бетона в многократно оборачиваемых опалубках (патент 1908 г.). Он применил литой бетон, приготовленный на тонкомолотом цементе собственного производства с введением пластифицирующих добавок. Дальнейшего распространения метод Эдисона не получил, однако литой бетон нашел применение в самых разных странах, в том числе и у нас при возведении монолитных жилых домов.

В СССР со второй половины 20-х годов ХХ века начался новый этап внедрения монолитного бетона в гражданское строительство. Так, в 1926—1929 гг. в Харькове был построен знаменитый 14-этажный Дом Государственной промышленности с монолитным железобетонным каркасом, а затем и другие многоэтажные здания. Реализуемые в эти годы технические решения отвечали международному уровню развития технологии, чему способствовали, в частности, нормативные документы, например «Урочные нормы на железобетонные работы».

Созданное в 1925 г. Русско-германское акционерное строительное общество Русгерстрой  (позднее преобразованное в трест «Теплобетон») начало применять для монолитных стен пемзошлаковый бетон (одна часть портландцемента и по три части песка с гравием, гранулированного шлака, пемзы и котельного шлака). Для приготовления бетона использовались небольшие бетономешалки системы «Кайзер», сначала импортировавшиеся, затем выпускавшиеся заводом «Свет шахтёра». Одновременно для подъёма бетона стали применять шахтные подъемники и укрупненную, несколько раз оборачиваемую опалубку; её собирали из вертикальных щитов, шириной 1 м и высотой на этаж из досок толщиной 25 мм, скрепленных наружными горизонтальными рейками, внутренними временными распорками и проволочными связями. В Москве такая опалубка была внедрена в 1927 г., в Ленинграде - в 1929 г.

Трест «Теплобетон» построил в Москве,  Ленинграде,  Ростове-на-Дону, Туле, Брянске, Воронеже и в других городах много жилых домов с набивными стенами из пемзошлакобетона. Среди его московских построек -  6-этажный жилой дом на Тишинской площади, дом на Шаболовке, студенческое общежитие на Усачевке. Одним из существенных недостатков такого строительства была многокомпонентность состава бетона, к тому же входившую в состав бетона пемзу приходилось привозить издалека - с Кавказа. Преодолеть этот недостаток помогли создание в 20-х начале 30-х годов науки о бетоне, развитие научных методов подбора состава и технологии приготовления бетона, методов контроля его качества (работы Н. М. Беляева, Б. Г. Скрамтаева, Ю. А. Штаермана, К. С. Завриева) на специальные исследования по лёгким бетонам (работы Н. А. Попова, Р. М. Михайлова и др.).

В Государственном институте сооружений, созданном в 1927 г., были разработаны, трехкомпонентные (цементно-песчано-шлаковые) бетоны, которые впервые были применены для набивки стен толщиной 50 см в 2-этажных жилых домах Косогорского завода в Подмосковье а затем в 2-З-этажных домах «Металлотреста» Центрального района Москвы. В это время в Ленинграде с использованием щитовой деревянной опалубки строили 4–5-этажные дома с однослойными стенами из шлакобетона марки 35 и марки 50. В Закавказье (Баку, Тбилиси) для возведения монолитных стен, а иногда и перекрытий нашел применение пемзобетон. Например, в Тбилиси (на Плехановском проспекте) в 1935 г. был построен 6-этажный дом с наружными стенами толщиной 35 см из пемзобетона. Работы велись теми же методами, которые применял трест «Теплобетон». Перекрытия в этом доме выполнялись из армированного железобетона марки 50 и в двух направлениях через каждые 5-5,5 м имели рёбра.

Другим недостатком монолитного домостроения того времени было несовершенство деревянной щитовой опалубки. Преодолению его способствовало внедрение скользящей опалубки. Такая опалубка впервые была применена в США, в Филадельфии, в 1903 г. Соперничавшие друг с другом предприятия разработали несколько различных систем опалубки, наиболее известной из них стала система Макдональда. Эту систему использовали прежде всего при строительстве высоких сооружений с круглым планом, а после 20-х годов - с различной конфигурацией плана.

Метод скользящей опалубки состоит в следующем: по всему периметру стен (после укладки фундаментов) устанавливается опалубочное кольцо высотой 120 см. С помощью гидравлических, механических или пневматических домкратов кольцо постепенно, передвигается (скользит) - вверх со скоростью 15—30 см/ч. С той же скоростью растёт здание. Непрерывно в опалубку укладываются арматура и бетон, и по мере подъёма опалубки из-под неё выходит затвердевший бетон прочностью 3-5 кг/см2. Этого вполне достаточно, чтобы он выдержал тяжесть находящихся на опалубке конструкций, подмостей, оборудования и людей. Домкраты установлены на рамах, соединённых со щитами опалубки, так что домкрат как бы ползёт по стальному стержню, заделанному в свежеуложенный бетон, и тянет за собой всю конструкцию опалубки. Выходящий из-под опалубки бетон затирают с подмостей.

Первый в СССР опыт возведения жилого дома в скользящей опалубке относится к 1930 г.: московская организация «Заводстрой» выполнила этим методом бетонирование однослойных пемзошлакобетонных стен 7-этажного дома на Б. Колхозной площади. Однако здесь еще не было необходимых точности передвижения опалубки и качества работ. Созданное в конце 1925 г. акционерное общество строительной индустрии (большинство его трестов находилось на Украине) с 1928 г. начало использовать скользящую опалубку при строительстве элеваторов, а в начале 30-х годов её впервые применили в жилищном строительстве в зимних условиях. В Баку однослойные наружные и внутренние стены возводили из неармированного чингильбетона, заполнителем которого служил щебень из местного известняка. Перекрытия выполняли в щитовой деревянной опалубке из армированного чингильбетона. В 1935 г. стоимость таких домов снизилась на 12% по сравнению с аналогичными кирпичными домами.

Однако используемые в то время домкраты были несовершенны, что увеличивало затраты труда даже по сравнению с кирпичным строительством. Сложным, многодельным было и построечное бетонное хозяйство, а также подъёмные механизмы. Поэтому и предпринимались попытки усовершенствовать щитовую опалубку - увеличить её размеры, применить металл вместо дерева, оптимально увязывать конструктивные решения дома с методами их реализации. В 1931 г. в Ленинграде был проведен конкурс на монолитные конструкции тонкостенных жилых домов, на механизированные способы их возведения из литого бетона и в короткие сроки. Однако первые 13 домов высотой в 4 - 6 этажей с наружными стенами из шлакобетона, построенные в 1931—1935 гг. имели недостатки: промерзание стен, усадочные трещины, недостаточная звукоизоляция помещений.

В 1935—1936 гг. в Ленинграде, на Кирочной ул. (ныне ул. Салтыкова-Щедрина, 20), был возведён более совершенный 6-этажный дом с применением металлической опалубки высотой на этаж. Несущие внутренние стены выполнялись из армированного тяжёлого бетона толщиной 10 см, в верхней части они имели уширения для опирания балок деревянных перекрытий. Наружные стены, кроме слоя тяжёлого бетона толщиной 10 см, имели утепляющий слой из пемзошлакобетона (26 см) и облицовочные плиты (4 см). На строительстве этого дома трудозатраты были уменьшены на 19%, а стоимость - на 12% по сравнению с аналогичными кирпичными домами. В летнее время этаж возводили за шесть дней с доведением бетона до 70% полной готовности.

Основываясь на этом опыте, состоявшееся в 1936 г. Всесоюзное совещание по крупноблочному и монолитному строительству квалифицировало возведение домов из литого бетона как полноценный индустриальный метод строительства. Начавшаяся война остановила его развитие. В послевоенное восстановление страны возникла острая необходимость строить много, быстро и недорого. Эти потребности смогли удовлетворить технологии крупнопанельного и объёмноблочного строительства. Благодаря им сняли острейшую жилищную проблему и перешли от коммунального заселения квартир к посемейному, однако это привело к серости и однообразию новых городов и районов. В конце XX века начинается попытка повторного внедрения монолитного строительства с целью повышения архитектурной выразительности массовой типовой застройки. Метод монолитного строительства прежде всего использовали при возведении многоэтажных здании, служащих в застройке композиционными акцентами.

Накопленный опыт монолитного домостроения выявил неоспоримые технико-экономические преимущества этого метода, в следствии чего за первое десятилетие XXI века монолитное строительство практически вытеснило с рынка кирпичное, крупноблочное и даже крупнопанельное. На сегодняшний день индустрия монолитного домостроения имеет развитую техническую базу и разнообразие опалубочных систем.

Процесс монолитного строительства состоит из связанных технологически последовательных процессов:

Последовательность некоторых процессов может меняться в зависимости от вида конструкции.

Устройство арматурного каркаса

Как известно, бетон воспринимает растягивающие нагрузки в 15-20 раз хуже, чем нагрузки на сжатие. С целью компенсировать слабую работу бетона на растяжение в его структуру включаются стальные стержни - арматура.

Из арматурных стержней, различных диаметров, при помощи сварки или специальной отожженной стальной проволоки "вяжутся" арматурные каркасы будущей конструкции.

Монтаж опалубки

Для придания и поддержания формы конструкций, до набора ими необходимой прочности, применяется опалубка. Опалубка для стен и колонн производится из стальных или алюминиевых профилей обшитых ламинированной фанерой. Опалубка перекрытий представлена, как правило, вертикальными телескопическими стойками (Домкратами), на которые укладываются специальные деревянные балки, а на балки, в свою очередь, укладывается ламинированная фанера.

Поверхность опалубки, находящаяся в непосредственном контакте с бетоном, перед бетонированием обрабатывается техническим маслом (эмульсолом), в основе которого содержатся минеральные масла и поверхностно-активные вещества. Это необходимо для того, чтобы повысить качество поверхности конструкций и увеличить количество циклов оборачиваемости опалубки.

Монтаж опалубки может вестись как в ручную, так и механизированным способом.

Укладка и уплотнение бетонной смеси

Укладка бетонной смеси производится в предварительно установленную опалубку. Для того, чтобы исключить возможность возникновения пустот внутри будущей конструкции в процессе укладки бетонная смесь уплотняется глубинными вибраторами. Булава вибратора погружается в бетонную смесь до тех пор, пока не прекратится выделение пузырей на поверхности смеси.

Уход за бетоном

Уход за бетоном включает в себя комплекс мер по предотвращению преждевременного высыхания бетонной смеси в летнее время и промерзания свежеуложенной бетонной смеси в зимнее время года, а также защиту свежеуложенного бетона от чрезмерных осадков.

ru-wiki.org

Монолит в строительстве домов

Итак, что представляет собой современный монолитный дом? Это здание, построенное путем заливки жидкой бетонной массы в специальную опалубку, внутри которой смонтирован арматурный каркас. 


Строительство высотного дома по монолитной технологии

Особенности монолитной технологии

Преимущество монолитной технологии строительства – полная свобода действий для архитектора. При желании, примеры выполненных работ можно посмотреть, как говориться, не «отходя от кассы». Также все стены здания (большинство, по крайней мере) представляют собой единый монолит. Но есть и недостатки. Такое здание получается более массивным.

Поскольку стены заливаются непосредственно на строительной площадке (как и в случае с монолитно-каркасным домом), то нет возможности обеспечить высокий контроль качества работ. Из-за этого делают дополнительный запас по толщине стен и перекрытий. Материалоемкость таких зданий очень высокая. Возможно, в последствии что-то и изменится, но на данный момент этот тип зданий не является особо перспективным и популярным.

 


Частный дом по монолитной технологии

Сборно-монолитно-каркасное строительство

На нашем рынке этот тип строительства также можно отнести к экзотическим. Но в отличие от монолитных зданий, он является на данный момент наиболее перспективным в сегменте недорогого жилья. Этот тип строительства представляет собой сочетание панельного и монолитно-каркасного строительства.

Панели для такого здания изготавливаются на заводе с заводским контролем качества, но при этом несущими являются не все стены — так же, как и в случае с монолитно-каркасной технологией. Материалоемкость у этого типа строительства самая низкая (за счет заводского контроля качества панелей, а, следовательно, и меньших запасов по толщине). 


Современный панельный дом

Материалы и популярность

Материал наружных и внутренних стен здесь выбирается так же, как и для монолитно-каркасного здания. Иногда при соединении плит, изготовленных на заводе, используется технология заливки элементов. Таким образом, все элементы такого здания могут представлять в конечном итоге практически тот же цельный монолит, что и при строительстве монолитно-каркасного здания. Таким образом, этот тип здания сочетает в себе практически все лучшие свойства как панельных, так и монолитно каркасных домов. 


Монолитно-каркасный дом

В чем же причина низкой популярности такого строительства? Разработка такого дома, также как и в случае с панельными домами — достаточно сложный процесс. Он имеет смысл лишь при серийном строительстве. Т.е. высокой индивидуальности от таких зданий ждать не стоит. Это именно тот фактор, который ограничивает применение этих домов только в недорогом сегменте. 

www.xn-----8kcg4aacboreodxjfen5a.xn--p1ai

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о