Устройство верстака – Столярный верстак: устройство и назначение, чертежи и изготовление своими руками, видео инструкция

Верстак. Виды и работа. Применение и устройство. Особенности

Верстак – это рабочий стол, предназначенный для ручной обработки заготовок из различных материалов. Он оборудуется c рядом приспособлений, облегчающих труд. Зачастую на верстаках устанавливаются тиски, упоры и прочие устройства. Под столешницей обычно имеются полки или ящики для хранения инструмента. Габариты верстаков подгоняются под потребности мастера. Для верстаков стандартная высота до уровня столешницы составляет 80-90 см. Ширина стола 80 — 100 см. Длина подбирается индивидуально. Профессиональные верстаки имеют столешницы больших габаритов, поэтому для их установки требуется просторная мастерская.

Типы верстаков

В зависимости от предназначения верстаки разделяют на три группы:

• Слесарные.
• Столярные.
• Плотницкие.

Они отличаются как по размеру, так и по конструктивным особенностям. Данные группы пестрят различными моделями, которые подогнаны под определенные функции. Зачастую конструкция столов имеют возможность настройки. В частности, это касается высоты. Благодаря этому возможно провести регулировку под рост мастера.

Слесарный верстак

Верстак для слесарных дел является очень тяжелым. Его каркас делается из металла, а столешница из прочной древесной плиты. В частности применяется фанера или МДФ толщиной 30-50 мм. Для защиты древесная плита покрывается сверху листом оцинкованного металла, толщиной от 1 мм. Это необходимо для устойчивости к развивающим веществам, таких как масло, дизельное топливо, бензин или растворители. Главная функция такого верстака не только в выполнение различных работ с максимальным удобством, но и хранение инструментов. На одном из углов столешницы закрепляются слесарные тиски. Под столом имеются мелкие тумбочки или ящики для хранения напильников, гаечных ключей, отверток, плоскогубцев, а также болтов и гаек.

Слесарная конструкция верстаков делается очень надежной, поскольку стол должен выдерживать механическое воздействие, в частности удары молотком. Поскольку слесарные верстаки применяются для работы преимущественно с короткими деталями, их можно устанавливать под стенку или в угол. Зачастую на приставленной к стене части столешницы имеется высокий щит с полочками или крючками для крепления дополнительного инструмента. Его наличие является необязательным, поскольку все можно навесить и на стену. Щит необходим в тех случаях, когда устанавливается по несколько столов. Тогда он выполняет функцию защитного экрана от летящих искр от рабочего места соседа.

Современный слесарный верстак имеет специфическую конструкцию ящиков. Они двигаются на специальных подшипниковых опорах, что обеспечивает легкое скольжение даже при наличии внутри большого количества инструментов, что создает высокую нагрузку. Ящики выдвигаются на всю длину без риска опрокидывания. В связи с этим, при необходимости их вытащить полностью, нужно предварительно прижать специальный механизм, который блокирует вытягивание.

Такой стол зачастую может регулироваться по высоте, но не всегда. Его применяют для работы, стоя или подставляя табурет. Для верстаков, которые используются на промышленных предприятиях, предусматриваются оснащенные замком ящики и тумбы. Они предназначены для хранения документов и накладных, за которые отвечает мастер.

Для работы с крупногабаритным заготовками отдельные виды столов имеют элементы усиления, позволяющие размещать на столешнице до 3000 кг груза.

Столярные верстаки

Верстак для столярных работ представляет собой массивный деревянный стол, каркас которого обычно делают из недорогой древесины, такой как сосна. Особенность данной конструкции заключается в том, что для нее применяются очень толстые бруски, стянутые между собой с помощью клиньев или винтов. Что касается непосредственно самой столешницы, то она изготовляется из твердых пород древесные – бук или дуб. Толщина применяемых для сколачивания брусков составляет около 70 мм. Столярные столы обычно не красятся. Они пропитываются олифой. Стол оснащается классическими столярным тисками. Зачастую его столешница имеет расположенные в ряд сквозные отверстия, используемые для фиксации съемных колышков, в которые упираются заготовки. Размер столешницы может отличаться в зависимости от работы, которая на нем выполняется.

Обычно длина столярного верстака не превышает 3 м. При этом ширина столешницы доходит до 1 м. Ножки каркаса могут располагаться как полностью вертикально, так и под наклоном, но не выступая за очертания столешницы.

Иногда столярные верстаки имеют раздвигающуюся вдоль столешницу, которая применяется для поджима, как тиски, с целью удержания крупногабаритных заготовок при строгании. Сила сжатия обеспечивается благодаря применению двух металлических винтов. Стол может оснащаться множеством ящиков, но бывают и обычные голые конструкции. Одна из особенностей столярных верстаков заключается в том, что их обычно не приставляют к стене, а устанавливают в центре мастерской для обеспечения возможности ходить вокруг столешницы при обрабатывании крупногабаритных заготовок.

Габариты такого верстака вполне позволяют временно устанавливать на его поверхности различные инструменты для проведения обработки заготовок. На него обычно ставят торцовочную пилу или компактный переносной рейсмус. Благодаря длинной столешнице, через рейсмус можно протягивать длинные доски без опрокидывания оборудования, поскольку на выходе они будут иметь поддержку.

Довольно часто столярные верстаки изготовляются мастером собственноручно под свои вкусы и предпочтения. Данная традиция имеет богатую историю. Это связано больше с подтверждением квалификации мастера, а не необходимостью сэкономить. Стоит отметить, что столярные верстаки не настолько неубиваемые как слесарные, поскольку при сильном механическом воздействии древесина все-таки деформируется. Кроме того, она боится влаги. На таком столе нежелательно проводить покраску заготовок, поскольку это его испачкает.

При работе со столярным верстаком обычно приходится стоять. Высота столешницы подгоняется под рост мастера и не предусматривает применение табурета. Это объясняется тем, что для выполнения работ, которые делает столяр, требует постоянного нахождения на ногах. Работая за верстаком нужно избегать применения чрезмерного механического воздействия. При забивании различных элементов уложенных на столешницу важно избегать применения металлического молотка. В случае промаха он оставляет вмятины на древесине. Оптимальным вариантом будет использование киянок.

Столярные столы довольно большие, поэтому могут разместиться только в просторных мастерских. Провести установку в уголке обычного гаража или кладовки не удастся. В связи с этим для любителей, которые интересуются столярным делом, но не имеют просторного помещения, выпускаются компактные раскладные столики. Они имеют металлическую основу и маленькую столешницу, которая состоит из двух досок. Специальный винтовой механизм позволяет стягивать столешницу, применяя ее как тиски. На таком столике можно выполнять простейшие столярные работы. Хотя площадь его поверхности не позволяет склеивать большие щиты, но ее вполне достаточно для подготовки и сколачивания мелких деталей, для сборки полочек или табуретов.

Плотницкий верстак

Верстаки для плотницких работ являются самыми габаритными, но при этом и простыми. Они представляют собой длинный стол, габариты столешницы которого составляют 6х1 м. Он применяется для укладывания длинномерных заготовок для строгания. Нужно отметить, что встретить в продаже подобное оборудование уже стало редкостью, поскольку те виды работ, которые раньше выполняли мастера вручную на подобных столах, теперь гораздо быстрее делают рейсмусы и фуганки.

Каркас верстака данного типа изготовляется из бруса мягких дешевых пород древесины в частности хвойных деревьев. Столешница делается из твердого дерева. Верстак пропитывается олифой или маслом. Зачастую он не имеет ящиков или полок для хранения рубанков, напильников, топоров, стамесок и прочего плотницкого оборудования.

Такие столы не оснащаются тисками. Для фиксации длинных заготовок применяется простейший механизм, представляющий собой упор с треугольным вырезом, в который забивается клинышек поджимающий деталь. Плотницкий верстак очень габаритный, поэтому его сложно транспортировать и нельзя взять с собой на площадку при проведении строительства сруба. В то же время, наличие такого верстака в мастерской особой пользы не несет, учитывая занимаемую площадь.

В наше время плотницкие верстаки в основном применяются мастерами, которые наносят художественную резьбу на длинные заготовки, предназначенные для строительства срубов, деревянных бань и прочих построек из дерева. Иногда такие большие столешницы применяют столяры в качестве ровной основы для склейки больших щитов.

Плотницкие верстаки рассчитаны для колоссальных нагрузок, поскольку зачастую в обработку поступает целый древесный ствол. Такие столы еще используются мастерами, делающими массивные элементы из древесных стволов, в частности лавки или балки, которые обработать с помощью рейсмуса невозможно, в связи с их массивностью.

Плотницкий верстак, так же, как и столярный, часто изготовляется самостоятельно. Поскольку он применяется для обработки очень длинных деталей, то в мастерской торец стола нельзя устанавливать к стене. Непосредственно сама столешница может принять на себя 6 м. детали, в то время как остальные ее части будут свисать. Благодаря большой площади жесткой фиксации на столе, обработка возможна и на тех частях заготовки, которые не подпираются внизу.

Похожие темы:

 

tehpribory.ru

Верстак — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Столярный верстак Тиски столярного верстака (передние)

Верста́к (от нем. Werkstatt — мастерская) — рабочий стол для обработки вручную изделий из металла, дерева и других материалов. Верстаки часто оборудованы различными приспособлениями (например, упорами, тисками) и ящиками для хранения инструмента и материалов. По видам работ различают столярные верстаки для обработки деревянных изделий и слесарные — для обработки изделий из металла.

На верстаке располагают необходимые инструменты, приспособления, материалы, детали, техническую документацию. Одноместные верстаки имеют высоту 0,8—0,9 м, ширину 0,7—0,8 м, длину 1,2—1,5 м. Двухместные и многоместные слесарные верстаки соответственно увеличены по длине. Для хранения инструментов и документации оборудуются ящиками, разделёнными на несколько ячеек. Удобны в работе верстаки с регулируемой в пределах 50—250 мм высотой.

Слесарный верстак — устойчивый, прочный металлический каркас с металлической крышкой толщиной 4—6 мм, имеющий трёхсторонние борта. Крышка покрывается листовым железом толщиной 1—1,5 мм, фанерой, листовым текстолитом, а для выполнения лекальных и других точных работ — линолеумом. На крышке верстака могут крепиться слесарные тиски. Верстаки имеют мощную столешницу. Существует несколько вариантов столешниц. Оптимальным является плита МДФ толщиной 27-30 мм, покрытая листом из оцинкованного металла. Такая конструкция выдерживает большие нагрузки, удары молотка или кувалды. Оцинкованная столешница прекрасно очищается от грязи и выдерживает воздействия активных веществ (растворитель, бензин, масло). Верстак применяется не только в качестве рабочей поверхности, но и для хранения всевозможных инструментов, деталей и оснастки. Для этого разработаны тумбочки с разным количеством ящиков и полок. Конструкция ящиков претерпела сильные изменения. В отличие от первых моделей, где ящики двигались в металлических пазах тумбы, в современных верстаках используются специальные направляющие на подшипниках. Эти направляющие рассчитаны на большие нагрузки и увеличивают удобство использования, так как открывание ящиков происходит на всю длину с защитой от опрокидывания.

Плотничий верстак[

ru.wikipedia.org

Столярный верстак своими руками: чертежи, описание и видео

Содержание: [скрыть]

1. Конструкционные особенности
2. Типы верстаков
3. Материал изготовления
4. Подготовительный этап
5. Инструменты и материалы
6. Инструкция по сборке

Верстак столярный, или токарный, — массивный, устойчивый, стационарный или переносной рабочий стол. На нем ручным или электрическим оборудованием обрабатывают заготовки различного калибра. Для обеспечения надежной фиксации инструмента столешница снабжается технологическими отверстиями.

Конструкционные особенности

Верстаки для домашних мастерских должны быть удобными в использовании, включать полки, ящики. Конструкция:

• несущая рама на четырех ножках;
• столешница из дерева или металлического листа;
• тумбочка (одна или несколько) для хранения приспособлений, запчастей.

Тумбочки устанавливаются по краям рабочей поверхности, часто снабжаются полками, выдвижными ящиками.

Гараж или мастерская, где будет установлен столярный стол, должен иметь розетку для включения стационарной поворотной лампы направленного света. Светильник обычно закрепляют на стене или непосредственно на рабочей поверхности — верстачной доске.

Типы верстаков

Столы бывают:

• столярными,
• слесарными.

В первом случае конструкция состоит из металлического или деревянного каркаса и деревянной столешницы. Не подходит для обработки металлических заготовок, при обтачке которых используется машинное масло: деревянный верстак впитывает маслянистую жидкость. К тому же металлическая стружка быстро приводит крышку в негодность.

Второй вариант — универсальный верстак. Его столешница из оцинкованного железа подойдет для работы с деревом и металлами. Конструкция более устойчива, вынослива, выдерживает усиленное давление. На ней можно делать заточку, шлифовку, распил, резку заготовок. Верстак может быть монолитным и раскладным. Чертеж самодельного верстака представлен на изображении.

Материал изготовления

Чтобы сделать самодельный столярный верстак, потребуется обрезная доска или листовой металл. Металлический стол более устойчив к механическому воздействию, но его сложно собрать.

Для изготовления верстака из металла необходимо составить чертеж с размерами отдельных элементов. При сборке верстака складного или цельного из доски понадобится обычный набор инструментов.

Металлический образец тяжелый, деревянный не очень вынослив. Можно совместить эти два материала в одном изделии: изготовить рабочий стол из дерева, столешницу усилить тонким листом железа.

Подготовительный этап

Сначала нужно определить форму и габариты верстака, выбрать место его установки. Чтобы рабочее место всегда было хорошо освещено, свет должен падать слева или прямо. Часто розетки с удлинителем монтируют на поверхности верстака.

Длина столешницы должна быть достаточной для обработки заготовок, размещения инструментов.

Оптимальные параметры ширины — 50–60 см. Один край стола обычно используют для работ с циркулярной пилой, другими электроинструментами. Поэтому там фиксируют предохранительную планку с выступом 20–30 см.

От высоты верстака зависит удобство при работе. Для того чтобы определить этот параметр, нужно встать прямо, согнуть руки в локтях. Расстояние от пола до согнутых в локтях рук — оптимальное для стационарного или складного верстака.

Инструменты и материалы

Потребуется:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машинка с пильным кругом, предназначенным для резки металла;
• дрель, шуруповерт;
• уровень, рулетка
• сварочный аппарат, набор электродов;
• электрический лобзик для распиливания фанеры.

Материалы:

• Металлический уголок, полоска стали толщиной 4 мм.
• Листовая сталь толщиной 2 мм. Из нее изготавливаются направляющие для ящиков, верхнее покрытие столешницы.
• Доска деревянная толщиной 50 мм, шириной 25 см для рабочей поверхности.
• Фанера толщиной 15 мм. Предназначена для ящиков, стенок верстака.
• Крепежные элементы: саморезы по металлу, анкерные болты, шурупы.
• Двухмиллиметровая труба квадратного сечения.
• Краска для окрашивания деревянных и металлических поверхностей.

Из обрезных досок сооружают столешницу, полки, полоски стали пригодятся для изготовления окантовочных бортиков.

Инструкция по сборке

Для начала из металлического уголка делают 4 одинаковые ножки. Опоры в верхней части соединяются аналогичным уголком при помощи сварочного аппарата. Должна получиться конструкция 50 х 100 см. Для обеспечения столу дополнительной жесткости на высоте 10–15 см от пола приваривают куски уголка. По желанию можно предусмотреть стойки, служащие креплением для выдвижных ящиков, полок.

Деревянные доски необходимо уложить на остов, плотно зафиксировать болтами, предварительно снабдив металлический каркас и сами доски технологическими отверстиями для крепежных элементов.

Деревянные столешницы не выдерживают усиленные нагрузки. Для защиты используют оцинкованное железо подходящего размера. Его закрепляют поверх досок саморезами.

При резке металлические края часто покрываются заусеницами. Для безопасности их рекомендуется отшлифовать напильником.

Для большей устойчивости ножки в нижней части можно снабдить металлическими пластинами с отверстиями для крепежей. Также рекомендуется прикрутить верстак к полу. На стороне конструкции, примыкающей к стене, часто устанавливают металлический экран. На нем удобно размещать мелкий инструмент.

derevo-s.ru

Верстак слесарный металлический своими руками :: SYL.ru

Все знают, что гараж является местом для стоянки и хранения автомобиля. А для хорошего хозяина это еще и небольшая домашняя мастерская, в которой обязательно должен быть верстак слесарный металлический. Своими руками сделать такое многофункциональное приспособление совсем несложно. Поэтому наличие в гараже верстака сразу говорит о хорошем отношении хозяина к проведению различных слесарных работ. Все, кто любит подолгу заниматься различными сварочными или ремонтными операциями, прекрасно знают, что без слесарного металлического верстака практически не обойтись.

Основные разновидности верстаков

На верстаках можно обрабатывать детали и изделия из различного материала, поэтому по функциональному предназначению их можно классифицировать следующим образом:

1. Верстаки слесарные металлические служат для обработки деталей из металла. Основой их является жесткий металлический каркас и столешница, на которой располагаются тиски. Прочность такого приспособления достаточно высокая, чтобы выдерживала даже сильный удар кувалдой.
2. Столярный верстак по своей конструкции мало чем отличается от слесарного. Удобство работы обеспечивается специальной регулировкой высоты стола, а также наличием упоров для обработки древесины.
3. Верстак плотницкий отличается от предыдущих устройств большими размерами, что позволяет работать с крупными изделиями (оконные рамы, дверные блоки). Для увеличения производительности такой верстак может оборудоваться циркулярной пилой.

Конструктивные особенности

Любая разновидность верстака может быть универсальной, т. е. можно на них производить различные виды работ. А вот по конструктивному исполнению их можно разделить на следующие виды:

1. По количеству рабочих мест слесарные металлические верстаки могут быть одно- или многоместными. На крупных промышленных предприятиях используют многоместные конструкции, общая длина которых выбирается в зависимости от количества рабочих мест. Длина одноместного верстака слесарного металлического для гаража не превышает двух метров.
2. По количеству тумб устройство условно делят в основном на одно- и двухтумбовые верстаки. Тумбы располагаются слева или справа от рабочего места. Есть устройства и без тумб, которые не оборудованы полочками и ящичками. Внешне они похожи на обычный стол.
3. По прочности верстаки делятся на устройства обычные и усиленные. Столешница обычного рабочего стола изготавливается из металлического листа толщиной до 5 мм. При устройстве усиленного верстака применяется лист толщиной до 10-30 мм.

Несколько правил устройства верстака

Можно приобрести готовое оборудование в торговой сети, но за это придется отдать немало денег, да и функциональность порой может не удовлетворить хозяина. Поэтому многие рачительные владельцы гаража предпочитают сделать верстак слесарный металлический своими руками.

При изготовлении верстака необходимо будет учесть некоторые правила и советы бывалых слесарей:

1. Располагать оборудование следует поближе к электрической розетке, так как часто во время работы понадобится применять инструменты, требующие подключения к сети. Самым лучшим вариантом является установка над столешницей блока электрических розеток.
2. При изготовлении оборудования нужно применять материалы с достаточным запасом прочности.
3. Для хранения инструмента и дополнительных приспособлений рекомендуется предусмотреть несколько ящичков и полочек.
4. По высоте размеры верстака слесарного металлического определяются в индивидуальном порядке. Для расчета этого параметра нужно прижать руки к туловищу, а ладони установить параллельно полу. Зазор от ладони до пола и будет нужной высотой стола.
5. Крышка верстака слесарного металлического должна иметь идеально ровную поверхность, ширина которой — не более 600 мм, чтобы мастер мог доставать инструмент в любой точке стола.
6. Желательно сделать одну из боковых частей стола выступающей на 250 мм, чтобы работать режущим инструментом.
7. Для устойчивости всей конструкции к ножкам стола привариваются площадки, под которые подкладывают прокладки из войлока, чтобы уменьшить шум при работе.
8. Установка ящичков делается так, чтобы выпадение их было невозможным.
9. Центр тяжести верстака слесарного металлического должен быть ниже столешницы, поэтому массивные и тяжелые приспособления нужно располагать на нижних полках.

Изготовление металлической конструкции

Для того чтобы правильно выполнить все операции по изготовлению верстака, желательно составить эскиз с основными размерами всех деталей. Фото верстака слесарного металлического есть в нашей статье, но лучше производить изготовление оборудования, основываясь на конкретных размерах и планировке гаража.

Технологический процесс изготовления верстака можно условно разделить на три этапа: сборка каркаса, устройство столешницы и установка дополнительных приспособлений.

Сборка каркаса

Для изготовления каркаса применяется профильная металлическая труба, а вот ребра жесткости делают из уголка. Из него же и устраивается кронштейн для надежной фиксации ящиков и полок.

Все детали металлического слесарного верстака надежнее всего соединять методом сварки. Можно операции по креплению частей стола производить с помощью болтового соединения, но такая технология более трудоемкая, да и требует при эксплуатации постоянного контроля и подтяжки соединительных узлов.

Этапы сборки каркаса:

1. Из двух труб длиной около двух метров и двух коротких (0,6 м) сваривается каркас стола.
2. Затем привариваются боковые трубы для ножек.
3. Между ними нужно закрепить перемычки, чтобы увеличить прочность конструкции.
4. Далее привариваются к каркасу все направляющие для ящиков и усиливаются их каркасы перемычками.

В принципе, каркас верстака можно считать готовым, а следующим этапом будет изготовление столешницы.

Столешница для слесарного верстака

Крышка стола считается основной частью верстака, именно она в процессе эксплуатации испытывает самые большие нагрузки.

Для слесарного верстака применяют металлические листы, которые газовым сварочным резаком разрезают на две плиты определенного размера для столешницы и подверстачья. Все возникшие неровности с помощью молотка аккуратно выравнивают, при этом в случае необходимости подогревают края листа резаком.

Далее остается только приварить эти элементы к каркасу верстака.

Существует еще и комбинированный способ изготовления столешницы. В этом случае укладывается ряд досок по периметру каркаса, а затем накрываются доски металлическим листом.

Установка дополнительных приспособлений

При выполнении любых слесарных работ часто необходимо зажимать деталь в определенном положении. Именно для этих целей и делаются верстаки слесарные металлические с тисками.

В настоящее время можно приобрести тиски различных размеров, поэтому вопрос подготовки места крепления этого приспособления нужно решать только после его приобретения. Крепить тиски из-за большого веса к столешнице не рекомендуется, для этих целей нужно положить прокладку между плоскостью тисков и столом. В прокладке, как и в крышке стола, просверливаются отверстия под крепление.

На этом же этапе производится установка всех полок и ящиков для хранения инструмента. Главное — продумать правильно систему выдвижения ящиков, чтобы избежать травмы при их выпадении.

Правила эксплуатации верстака

Срок эксплуатации такого оборудования практически является неограниченным. Ухода особого тоже не требуется, достаточно лишь:

1. Инструменты после окончания работы убирать на соответствующие места.
2. Обязательно нужно удалять стружку с поверхности столешницы при помощи веника и совка, после чего ее протирают ветошью.
3. Пятна краски или масла удаляют ветошью, предварительно пропитанную растворителем или бензином.
4. Для защиты от коррозии периодически поверхности всех частей верстака нужно окрашивать.
5. Все приборы и электроинструменты после завершения работы нужно обязательно отключить от сети.

Конечно, для изготовления металлического верстака понадобятся знания и умение пользоваться сварочным оборудованием. Но с экономической и функциональной точки зрения самостоятельно сделанное оборудование принесет его хозяину немало положительных эмоций.

www.syl.ru

Слесарный верстак своими руками | Строительный портал

Для качественной работы плотникам, столярам и слесарям рекомендуется грамотно организовать рабочее место, и для этой цели лучше всего подходит самодельный столярный верстак с закрепленными на нем специальными тисками и защитным устройством. Верстаки являются основой крупных предприятий, небольших промышленных производств и домашних мастерских. А что собой представляет данное оборудование, и как можно собрать станок своими руками, вы узнаете, ознакомившись с нижеизложенной информацией.

Содержание:

1. Предназначение слесарного верстака
2. Конструкция слесарного верстака
3. Тиски для закрепления заготовок
4. Разновидности губок тисков
5. Классификация слесарных верстаков
6. Изготовление слесарного верстака своими руками

 

Предназначение слесарного верстака

Каждый хозяин знает, что при работе с любым материалом возникает необходимость его качественного закрепления, потому что в противном случае он может быть легко испорчен при непосредственной обработке. Предназначаются для этих целей верстаки для оснастки рабочих мест по обработке различного материала, в частности древесины и производных дерева, которые закрепляется с помощью размещенных на крышке устройства тисков.

Верстак представляет собой специальный стол, который предназначается для ручной обработки изделий из разных материалов, поэтому является основным рабочим местом мастера. Верстаки бывают столярными и слесарными. Кроме того, существуют ещё и плотничие верстаки, рабочий стол которых имеет длину в 6 метров и ширину в 1 метр, а также упоры для обрабатываемых заготовок.

Верстаки в производстве отличаются тем, что бывают металлическими и деревянными. Если вы являетесь столяром, то вам стоит установить деревянный верстак, а если вы слесарь или автомеханик, то вам подойдет только металлическая конструкция. Конструкция деревянных и металлических верстаков зачастую разборная, что позволяет легко их перевозить.

Слесарные верстаки предназначаются для слесарно-сборочных, доводочных, рихтовочных, регулировочных, монтажных, наладочных и прочих работ. Достаточно широка область применения данного оборудования – от небольших помещений подсобного характера и частного сектора до крупных промышленных предприятий, автосервисов и станций технического обслуживания автомобилей. Надежная конструкция слесарного верстака может дополнительно оснащаться тисками, различными приспособлениями и осветительными узлами для обработки и ремонта изделий.

Данное оборудование предназначается для более эффективного использования рабочего места, поэтому при его изготовлении учитываются особенности планировки помещений и специфика производства. Если нет достаточного пространства для установки большого верстака, вам стоит отдать предпочтение однотумбовому слесарному верстаку, который, к слову сказать, сможет поместиться даже в небольшом гараже и даже на балконе.

Конструкция слесарного верстака

Конструкция столярного верстака отличается высокой прочностью и функциональностью: на столешнице станка можно закреплять обрабатываемые изделия, в специальных ящиках держать инструменты, высота слесарных верстаков может регулироваться в соответствии с ростом человека.

Основными элементами столярного верстака являются доска-столешница и основание, которое называется подверстачьем. Столешница изготавливается из твердых пород (бука, ясеня и дуба), а подверстачье – преимущественно из сосны. Ширина столешницы столярных верстаков доходит до 500 миллиметров, а толщина может колебаться от 60 до 80 миллиметров, зависимо от назначения станка. Основание бывает стационарным и разборным.

Сборно-разборная конструкция слесарных верстаков позволяет минимизировать транспортные затраты, обеспечивая удобство перевозки оборудования на дальние расстояния, а возможность установки на месте позволяет выбрать самую оптимальную конфигурацию верстака. Верстаки обычно делают на стальных, чугунных, сварных или трубчатых ножках.

К металлическому каркасу крепятся доски, а для защиты верстака от износа и повреждений, и чтобы в щели не проваливались мелкие инструменты и детали, его поверхность принято обивать кровельным железом, фанерой, алюминием или же линолеумом. С боков и спереди крышки согласно чертежу слесарного верстака установлены бортики, чтобы детали с нее не скатывались.

Под крышкой стола размещаются ящики, в которых содержится слесарный инструмент, схемы и детали, которые подлежат обработке. В каждом верстаке имеются не меньше двух ящиков, которые разделены перегородками. Также не маловажной деталью выступает защитный экран, который принято использовать, когда нужно рабочее место изолировать от случайного вылета стружки во время слесарной работы, к примеру, при рубке металла.  

Для подсоединения к верстаку механизированных инструментов проводят силовую электрическую линию и устанавливают розетки. Для проведения слесарных работ на производстве возле объектов используют верстаки, которые оснащены роликами, благодаря чему с места на место свободно и легко передвигаются.

Тиски для закрепления заготовок

В устройстве столярных верстаков имеются тиски для закрепления заготовок. На столешнице для удобства обработки расположены и несколько пазов, в которые вставляются специальные клинья, что позволяют закрепить брусья. Перед тем, как сделать слесарный верстак, нужно поинтересоваться, какие бывают тиски для них.

Зависимо от характера работы, используются стуловые или ручные тиски, а также с параллельными губками. Свое название стуловые тиски получили от методики их крепления на деревянном основании в форме стула, они были в дальнейшем приспособлены для крепления на верстаках. Стуловые тиски редко используются и только для грубых тяжёлых работ, которые связаны с применением ударных нагрузок, — при гибке, рубке или клёпке.

Тиски с ручным приводом или параллельными губками бывают трёх типов: неповоротные, поворотные и инструментальные со свободным ходом губки передней. Поворотные тиски способны поворачиваться на угол не меньше 60 градусов. Для увеличения срока полезной службы таких тисков к рабочей части губок принято прикреплять винтами стальные пластины с сетчатой насечкой. Размеры губок составляют 80 и 140 миллиметров.

Неповоротные тиски имеют основание, при помощи которого они закрепляются к крышке верстака болтами, подвижную и неподвижную губку. Рабочие части губок для увеличения срока эксплуатации делают сменными в форме призматических пластинок с насечкой из инструментальной стали. Ширина губок, установленных на неповоротных тисках, – 80 и 140 миллиметров.

Специальные или универсальные тиски используются для зажима небольших заготовок или деталей. Инструменты этого типа закрепляются на рабочей поверхности при помощи болтов, головки которых введены в пазы стола. Специальные тиски способны поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет устанавливать заготовку почти в любом положении. Один минус универсальных тисков — недостаточная жесткость фиксации.

Разновидности губок тисков

Губки тисков, как правило, изготавливают из твердой стали со специальной насечкой, благодаря чему способны прочно удерживать деталь, когда она обрабатывается. Чтобы обрабатываемая поверхность детали не повредилась губками тисков, на них закреплены сменные нагубники, что изготовлены из мягкого металла.

Выделяют различные виды губок:

• гладкие, что обеспечивают точную фиксацию обработанных деталей и не портят поверхности;
• губки с насечками — фиксируют необработанные заготовки жестко;
• специальные губки — фиксируют какие-либо определенные детали оптимально;
• упругие губки — обеспечивают максимально возможную площадь зажима, распределяя равномерно нагрузку на хрупкие детали.

По степени свободы губки бывают:

• стандартными — всегда параллельны верстаку или столу;
• поворотными — параллельны верстаку, но могут поворачиваться в рабочей плоскости;
• наклонными — поворачиваются в одной из плоскостей;
• глобусными — наклоняются и поворачиваются в любую сторону.

 

Классификация слесарных верстаков

Слесарные верстаки бывают одно- и двухместными, одно- и двухтумбовыми. Одноместный слесарный верстак является самым удобным в использовании и, как правило, имеет длину 1200-1500 миллиметров, ширину 700-800 миллиметров, высоту 800—900 миллиметров.

Верстаки многоместные принято устанавливать в слесарных цехах и на больших слесарных участках. Длина двухместного стола достигает 2800—3500 миллиметров. Расстояние между тисками на многоместных верстаках доходит до 1250—1500 миллиметров. Таким образом, размеры многоместного слесарного верстака отличаются только длиной.

Также выпускаются слесарные верстаки одно- и двухтумбовые, бестумбовые и усиленные варианты. Однотумбовый верстак изготавливается из высококачественной стали толщиной 0,9 — 1,5 миллиметров. Подобные столы оснащаются оцинкованной или деревянной столешницей, навесными держателями инструмента и защитной перфорированной панелью.

Отличие слесарного одно- и двухтумбового слесарного верстака невелико. Благодаря двум тумбам размещение материалов и инструментов становится более удобным. Сегодня можно приобрести и усиленный верстак, который отличается металлической столешницей толщиной 5 миллиметров. Все компоненты верстака друг с другом соединяются болтовыми соединениями.

Изготовление слесарного верстака своими руками

Сделать своими руками верстак, удивить всех друзей и идеально для себя организовать рабочее место мечтает любой мастер. Некоторые мастера пренебрегают созданием чертежа, выполняют все «на глаз», а потом детали подгоняют в процессе работы друг к другу. Данный подход не является профессиональным, потому что чертеж позволяет представить себе верстак, экономично нарезать материалы, немного модифицировать конструкцию при необходимости и скруглить углы столешницы.

Подготовительные работы

Проблем с поиском материала для создания слесарного верстака обычно не возникает, потому что данный вид мебели делают из дерева — очень простого и податливого в обработке материала. Для столешницы рекомендуется использовать сухие доски толщиной не больше 50 миллиметров, а шириной не больше 150 миллиметров. Эти же доски пригодятся для ниш с инструментами. Обработайте материал огнебиозащитным составом для избегания его возгорания.

Еще нужно подготовить нержавеющий металл в листах толщиной 2 миллиметра, который позже будет прикрывать древесину рабочей поверхности. Из данного металла нужны ещё три полоски: 1 в длину по столу и 2 по ширине. Из них изготавливают бортики, защищающие от искр. Для защиты слесарного верстака от коррозии необходимо покрыть металлические части конструкции специальной краской.

Габариты слесарного верстака

После этого определите размещение верстака. Самым удачным решением будет наличие в этом месте источника света и розетки. Если слесарный участок плохо освещается, установите слесарный верстак вблизи окон так, чтобы через них естественное освещение падало прямо или слева от рабочего места под углом.

Перед изготовлением слесарного верстака рекомендуется составить детальный чертеж слесарного верстака или верстака столярного с местами расположения на нем всех нужных элементов. Первым делом продумайте размещение тисков. Для правши тиски необходимо устанавливать слева, если вы являетесь левшой, то с противоположной стороны. Кроме того, можно спланировать размещение нескольких клиньев, которые помогают в обработке заготовок.

Затем необходимо определиться с главным размером слесарного верстака — высотой. Чтобы узнать его высоту, необходимо проделать несложные действия: встать на пол с опущенными руками вдоль тела, а потом согнуть их в локтях, чтобы ладони смотрели при этом «в пол», как будто облокачиваясь на стол. Длина до ладоней от пола и является высотой слесарного верстака.

После этого следует выбрать габариты столешницы – ширину и высоту. Чем длиннее будет столешница, тем удобнее работать на слесарном верстаке. Поэтому если материалы и место позволяют – экономить не стоит. Так как изготавливают чаще всего верстак на одну рабочую зону, достаточно 1,5 метра длины.

Ширину слесарного верстака необходимо выбрать такой, чтобы получилось дотянуться до инструментов, которые лежат на противоположном конце от работника. Каждый раз всем телом облокачиваться на столешницу с размещёнными инструментами, деталями и гвоздями, чтобы достать до какой-то отвертки не безопасно. Для крышки стола ширины в 50-60 сантиметров будет достаточно.

Если в работе вы часто используете лобзик, то стоит продумать расположение дощечки для пиления, которая за край верстака должна выступать на 20 сантиметров, что позволяет комфортно пилить фанеру. Используется для такого столика дощечка, что имеет длину 250 миллиметров и ширину 120 миллиметров. Выпилите на одной из граней клинообразный вырез. Его расстояние в самом широком месте должно составлять 50 миллиметров. Сделайте в углу выреза отверстие диаметром в 1 сантиметр. Дощечку закрепите шурупами или сделайте съемной, при этом соединяя струбциной.

Модернизация старого стола

Если вы решили, что не сможете обойтись без верстака, вам нужно решить, из чего изготовить его, и узнать цену верстака слесарного самодельного. Для работы вы можете использовать пиломатериалы, чтобы сделать конструкцию «с нуля», что будет дороже, а можете за основу взять какой-нибудь стол и произвести модернизацию. Этот бюджетный вариант является удобным, однако вы должны понимать, что не все столы получится легко переделать в рабочее место. К примеру, кухонный стол может очень быстро расшататься, поэтому требует многочисленных переделок.

Чтобы сделать своими руками слесарный верстак без больших трудозатрат, рекомендуется использовать письменный стол, желательно изготовленный из массива. Самым лучшим решением является стол с тумбами. Если столешница у него не является очень прочной, то вы можете ее заменить на более надежную. Можете для этого использовать строганные бруски, которые имеют сечение 30 на 60 миллиметров и длину полтора метра. Вам потребуется для столешницы около 30 брусков. Все бруски ошкурьте и склейте в щит.

Щит после высыхания клея еще раз зачистите и для надежности скрепите поперечными рейками. Далее столешницу поместите на основу стола и закрепите уголками. Естественно, это только заготовка верстака. Дальше на усмотрение сделайте дополнительные ящики для инструментов, приготовьте место для крепежа тисков и установите упорный брус для строгания заготовок.

Слесарный верстак «с нуля»

Если в наличии нет столов, которые вы сможете использовать как основу, слесарный верстак своими руками можно изготовить «с нуля». В среднем рост человека составляет 180 сантиметров, поэтому по высоте верстак должен составлять примерно 95 сантиметров. Но в вопросе высоты стола рекомендуется ориентироваться на собственный рост.

Каркас верстка можно сварить из профильной трубы и металлических уголков, или сколотить из деревянных брусьев. Размеры каркаса сделайте больше на 15-20 сантиметров габаритов самой столешницы. Стоит дополнительно предусмотреть для надежности распорки между ножками. Такую функцию может выполнять и полочка внизу, где будут впоследствии размещаться крупногабаритные инструменты, детали, лаки и краски. Так как хороший слесарный верстак не должен шататься, нужно продумать методику крепления к полу ножек станка.

Основу столешницы сделайте следующим образом. Используйте в качестве материала для ножек бруски, что имеют сечение 10 на 10 сантиметров. Соедините их между собой поперечинами в два яруса: сделайте первый ярус на высоте 10 сантиметров над уровнем пола, закрепите второй на уроне верхушек ножек. Помните, столешница должна крепиться таким способом, чтобы ее края на 10 сантиметров выступали для возможности крепления тисков.

Для сооружения выдвижных ящиков установите под верхними поперечными брусьями такие полозья, как применяются для выдвижных досок в компьютерных столах. В этих ящиках вы сможете хранить гвозди, шурупы и сверла. Для большей устойчивости укрепите конструкцию поперечными откосами.

Таким образом, вы ознакомились с устройством слесарного верстака поближе и знаете, что качественный слесарный верстак выдерживает нагрузки до 200 килограмм. Самыми востребованными считаются профессиональные верстаки, которые отличаются большими габаритами и имеют место для расположения инструментов — разные полочки и приспособления, тумбочки и выдвижные ящики, которые закрываются на замок. Но такие установки дорого вам обойдутся. Поэтому обратите внимание на инструкцию по изготовлению самодельного слесарного верстака.

strport.ru

Основные части столярного верстака

Основные части столярного верстака, их чертежи и подробное описание надежного качественного изделия, которое укомплектовано двумя тисками, двумя полками и нишей для расположения различных инструментов и приспособлений.

Конструкция верстака состоит из четырех сборочных единиц:

• стол крышка
• стойка основание
• передние тиски
• задние тиски

СТОЛ КРЫШКА

Изготавливается из клееного дубового бруса (можно из березы, бука, ясеня), в котором прорезаны пазы под сквозные гнезда. Поверхности бруса промазываются клеем ПВА. Наборный щит стягивается пятью резьбовыми штангами, которые вставляются в заранее подготовленные отверстия. После того как высохнет клей, поверхность стола строгается, а затем шлифуется мелкой наждачной бумагой.

Изометрический вид сверху

Изометрический вид снизу

На рисунке изображен стол крышка в разрезе, где:

1. Брус 50 х 100 х 1300 (мм).
2. Брус 50 х 50 х 1500 (мм).
3. Доска лотка 25 х 120 х 1575 (мм).
4. Дно лотка, влагостойкая фанера толщиной 5…8 (мм).
5. Крепежный брусок дна стола.
6. Дно стола, влагостойкая фанера толщиной 5…8 (мм).

Сквозные гнезда и отверстия предназначены для установки упоров, которые могут быть изготовлены из металла и дерева.
Лоток предназначен для размещения рабочего инструмента в процессе выполнения столярных работ. Зазор в 50 (мм) между крышкой стола и дном стола, позволит беспрепятственно убирать скопившейся мусор в созданной полости конструкции крышки.
Дно стола защищает полки верстака от попадания на них деревянной стружки и разного мусора, через сквозные гнезда стола.
После изготовления стола, его покрываем антисептиком по дереву и наносим слой декоративного покрытия.

СТОЙКА ОСНОВАНИЕ

Служит для крепления стола верстака. Изготавливается из деревянных строганных брусков размером 50 х 50 (мм) и 25 х 50 (мм).

Деревянные бруски соединяются между собой на клей:

• каркас – в глухой шип (на чертеже вид А, В)
• основание ножек – шип впотемок (на чертеже вид С)

Основание ножек фиксируются к полу помещения при помощи анкерных болтов.
Высоту верстака необходимо подбирать по росту. Она должна быть такой, чтобы мастер спокойно опирался на стол ладонями, опущенных вниз рук.

ПЕРЕДНИЕ ТИСКИ столярного верстака, подробно описаны в следующей статье.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

chertegnik.ru

Какие бывают слесарные верстаки? Как выбрать слесарный верстак

Для того чтобы выбрать такое универсальное устройство, как слесарный верстак, стоит определиться с его видом. Это зависит от характера работ, которые будут производиться на устройстве. Рассмотрим разновидности и критерии выбора верстаков. Столярный верстак пригодится тем работникам, которые планируют работать только с деревом. Если на нем будут обрабатываться не только деревянные детали, но и металлические, тогда лучше приобрести универсальное устройство, предназначенное для разных видов работ.

Что такое слесарный верстак?

Верстаки представляют собой специальный стол, на котором производятся различные слесарные работы. Он прочный, тяжелый, устойчивый, поскольку предназначен для выполнения тяжелых работ. Важно, чтобы он не двигался, не шатался и не прогибался.

Цена слесарного верстака зависит от его разновидности и видов работ, которые на нем можно производить. Для того чтобы предотвратить повреждения и преждевременный износ устройства, его поверхность, то есть рабочий стол, покрывается листом фанеры, деревом твердой породы, листом из железа или алюминия. По краям крышки установлены бортики для того, чтобы мелкие детали или инструменты не соскальзывали со стола.

Также в устройстве есть выдвижные ящики, в которые можно положить все необходимые для проведения слесарных работ инструменты. Количество ящиков зависит от модели устройства, но как минимум их должно быть два. Это могут быть как открытые, так и закрытые полочки. Они достаточно прочные, могут выдерживать вес до 35 кг и закрываться на замок для сохранности инструментов.

Предназначение и виды работ

Слесарные металлические верстаки выполняют множество разнообразных функций. Это может быть универсальное устройство, которое используется на крупных производствах и выполняет множество разных работ. На мелком производстве или в автомастерских устанавливаются небольшие по размерам и функциям верстаки.

Виды работ, которые можно производить на верстаке:

• разметка;
• рассечение;
• сверловка;
• гравировка;
• клепка;
• нарезка резьбы.

В зависимости от необходимого вида работ выбирается станок. Вне зависимости от функций они служат не один десяток лет.

Нужен ли в домашнем хозяйстве верстак?

Цены слесарных металлических верстаков отличаются в зависимости от вида устройства и его функций. Для домашнего хозяйства или небольшой мастерской понадобится простая установка, которая хорошо справляется с одним или несколькими видами работ.

Чаще всего это металлическая тумба, которая покрыта листом дерева твердой породы и может понадобиться даже при ремонте в помещении. На таком устройстве можно производить замеры, фиксировать, собирать материалы и выполнять другие работы по необходимости. Верстак — достаточно надежный, устойчивый, прочный и долговечный. К тому же в тумбочке можно хранить все необходимые инструменты, которые нужны для проведения работ. Для того чтобы выбрать подходящий станок для домашнего применения, стоит определиться с наличием свободного пространства в помещении, где он будет установлен.

Разновидности устройств

Слесарные верстаки бывают следующих видов:

• Одноместные. Наиболее удобные для небольшого производства или домашнего применения. Стандартная длина таких устройств — до 1500 мм, а ширина – до 800 мм.
• Многоместные. Это большие станки, на которых может работать несколько человек сразу. Их длина составляет до 3500 мм, а ширина — до 800 мм.

Недостатки многоместных слесарных металлических верстаков заключаются в том, что если один работник выполняет точную работу по разметке, а второй пилит, режет или занимается разметкой резьбы, вся установка дрожит. Поэтому чаще всего даже на крупном производстве выбираются несколько одноместных станков для того, чтобы производить несколько работ различного вида одновременно.

Есть также одноместные передвижные установки, если требуется производить работы в разных помещениях. Они небольшие по габаритам и могут справиться с определенным видом работ.

Как выбрать подходящее устройство?

Как уже упоминалось выше, для того чтобы выбрать слесарный верстак, стоит определить наличие свободного пространства, где будет установлено устройство. Определившись с местом, стоит просчитать необходимые габариты верстака. Если места много, или производство крупное, тогда можно взять устройство с широкой столешницей и несколькими тумбами, одна из которых будет передвижная — для проведения срочных работ в другом помещении.

Многоместные станки не пользуются большой популярностью, когда нужно производить несколько разных работ одновременно. Но если планируется один вид работ на определенном устройстве, тогда можно выбрать многоместный вариант, который не только сэкономит пространство, но и по стоимости будет дешевле, чем несколько станков сразу. Есть также верстаки без тумбы, но тогда инструменты должны храниться в другом помещении, отдельно от верстака, что не очень удобно.

fb.ru