Устройство наплавляемой гидроизоляции: Наплавляемая гидроизоляция: Что такое?, Виды, устройство.

Содержание

Наплавляемая гидроизоляция. Устройство и технология укладки наплавляемой гидроизоляции

Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь

Подтверждением высокого качества кровельного покрытия Технониколь является сертификат ISO 9001, гарантирующий надежность производителя данной торговой марки. Для изготовления мягкой кровли задействуют битум.

В продаже встречаются такие виды продукции Технониколь:

рулонные материалы;
полимерная мембрана;
гибкая черепица.

Структура покрытий крыши Технониколь характеризуется высокой степенью устойчивости относительно механических воздействий и погодных условий.

При производстве гибкой черепицы в качестве основы применяют стеклохолст, который пропитывают с двух сторон модифицированным битумом. Снаружи на изделия наносят защиту из базальтовой крупно фракционной крошки. Эта посыпка окрашивает листы черепицы в разнообразные оттенки и цвета.

С обратной стороны на продукции имеется битумно-полимерное покрытие — его защищает слой пленки. Ее снимают перед тем, как укладывать Технониколь.

Полимерную мембрану выпускают в трех вариантах:

на основе пластичных полиолефинов;
с использованием синтетического каучука;
с добавлением пластификаторов.

Наиболее востребована мембрана, выпускаемая на основе ПВХ с пластификаторами, придающими покрытию кровли эластичность и устойчивость к влиянию отрицательных температур. Чтобы повысить прочность на разрыв, основу армируют сеткой из полиэстера.

Производители наплавляемой гидроизоляции

Наиболее широко на российском рынке представлены изделия таких брендов как:

ТехноНИКОЛЬ ТМ;
TEGOLA.

Российский производитель ТехноНИКОЛЬ предлагает наплавляемую гидроизоляцию различных классов. К бюджетному сегменту относится материал Бикрост. Он разработан специально для обустройства кровель с небольшим уклоном и их восстановления. Материалы станут отличным изучением для гидроизоляций различных зданий и сооружений. Бикрост может иметь крупнозернистую посыпку, которая повышает его механическую стойкость, либо быть без нее.

Более дорогостоящими являются материалы Унифлекс и Линокром, которые принадлежат к классу стандарт. Они удобны в работе и позволяют эффективно защищать сооружение от воды. Материалы доступны по цене, отличаются длительным сроком службы и надежностью.

Как правильно укладывать Технониколь

Мягкую рулонную кровлю Технониколь укладывают на плоских крышах строений производственного и административного предназначения. Наплавляемую продукцию выпускают на синтетической основе, она имеет пятислойную структуру.

В процессе производства на армированную основу, такую как стеклохолст, с обеих сторон наносят битумное покрытие. Сверху материал защищают минеральной посыпкой с цветными гранулами, а с обратной стороны самоклеящийся слой прикрывают полиэтиленовой пленкой.

Преимущество данной кровельной продукции состоит в абсолютной ее гидроизоляции, устойчивости к минусовым температурам и в наличии шумоизоляционных качеств.

Еще один положительный момент: технологией укладки мягкой кровли Технониколь не предусмотрено применение сложного оборудования. Поскольку наплавляемый материал способен легко принять форму крыш разной конфигурации, в том числе куполообразных, его часто задействуют дизайнеры с целью воплощения своих оригинальных идей.

Большой ассортимент мягких кровельных покрытий, особенно гибкой черепицы, которую изготавливают в разнообразных цветовых решениях, позволяет разнообразить внешний вид частных домовладений.

Последовательность монтажа рулонной кровли

При обустройстве покрытий из материалов Технониколь используют один из двух методов:

механический;
при помощи наплавления.

Первый из них задействуют при обустройстве скатной кровли. Для фиксации полотен применяют специальную мастику и оцинкованные крепежи. Во втором случае наплавление выполняют с помощью газовой горелки.

Данную технологию укладки Технониколь используют для работ на плоских крышах:

Следует начинать настилать полотна от наиболее низкой точки кровли.
Сначала рулон материала раскатывают и подгоняют под очертания поверхности, обеспечивая заход покрытия на выступающие участки крыши.
Необходимо знать, как правильно стелить мягкую кровлю, чтобы не испортить материал. Чтобы в процессе подгонки и при расправлении полотно не сместилось, один край нужно зафиксировать тяжелым предметом. Кровельщики рекомендуют за несколько дней перед началом работ рулон ставить торчком, чтобы материал принял круглую форму.
При наплавлении кровли пользуются методом «на себя». Этот прием позволяет следить за тем, насколько прогрелся битумный слой. В результате кровельщик видит, нужно ли еще использовать горелку. Движения при этом следует делать плавно и равномерно. В местах, где укладка мягкой кровли Технониколь производится внахлест, нужно производить дополнительный нагрев.
Горелку необходимо держать так, чтобы прогревались одновременно и битумный слой материала покрытия и основание. Когда нагрев сделан неправильно, тогда перед раскатываемым рулоном появится битумный валик.
В процессе работы нужно следить за равномерностью плавления битумного слоя для предотвращения появления холодных и перегретых зон.
Момент, когда поплывет рисунок, является сигналом строителю, что ему следует дальше раскатывать материал. Когда битум расплавлен, то он начинает выступать по краям полотна. В результате получаются швы шириной около 25 миллиметров (про

Гибкая черепица Технониколь: установка и монтаж

Устройство мягкой кровли и технология укладки технониколь практически ничем не отличается от других видов гибких черепиц. Обустройство скатной крыши начинается с установки стропил. Расстояние между стропильными ногами должно составлять 60-100 сантиметров. Точное значение в этом диапазоне выбирается с учетом габаритов теплоизоляционного материала, который будет укладываться в пространство между стропилами.

Перейдем непосредственно к инструкции по монтажу мягкой кровли (более полная версия здесь):

На стропильную систему с помощью строительного степлера монтируется гидроизоляционный слой. Хоть мягкая черепица Технониколь сама по себе достаточно влагостойка, отдельный слой гидроизоляции не будет лишним, особенно в климатических зонах с частыми осадками.
Поверх гидроизоляции и стропил укладывается обрешетка. Шаг обрешетки (расстояние между параллельными брусками) зависит от длины волны черепицы. Длина волны может значительно различаться у каждой разновидности материала.
В местах пересечения скатов на обрешетку устанавливаются две дополнительные доски – к ним будет крепиться конек крыши.
На всю плоскость обрешетки укладывается покрытие из влагостойкой фанеры или плит ОСБ. На него монтируется черепица в направлении от карнизного ряда к коньку.
К подкладочному покрытию листы прикрепляются на клейкую поверхность, а между собой связываются с помощью гвоздей. Прилегающая к коньку черепица устанавливается в последнюю очередь.

Подготовка крыши к работе

Наплавляемый вид кровли укладывают на железобетон, либо на плиты минваты без заливки выравнивающей стяжки, либо на асфальтобетонное покрытие, либо на сухую основу из цементно-стружечных блоков или асбоцементных листов.

Подготовительный этап предполагает ряд мероприятий по ликвидации выступающих элементов, имеющихся на крыше. Вертикально расположенные трубы, вентиляционные короба, парапеты сначала штукатурят цементным раствором, накладывая его на высоту, куда будут доставать материалы для мягкой кровли Технониколь.

Технология укладки мягкой кровли

Укладывают покрытие на ровное основание. Участок постепенно нарастающих неровностей, имеющихся на поверхности, не должен превышать размер 2 на 4 метра. Монтаж выполняют на сухое основание, а для проверки уровня влажности задействуют влагомер.

Когда такого прибора нет, тогда на поверхность укладывают кусок полиэтиленовой пленки. Если через 4 часа на ней не будет влаги, тогда можно приступать к обустройству кровельного покрытия.

Перед самым монтажом основание тщательным образом очищают, после чего грунтуют битумным праймером – его или приобретают или изготавливают своими руками из битума и бензина в пропорции 1:3.

Обеспечить долговечность эксплуатации мягкого покрытия на крыше собственного домовладения поможет инструкция производителя, в которой подробно описывается, как правильно клеить Технониколь и обустраивать наплавляемый вид кровли. Ее необходимо строго соблюдать и тогда превосходный результат будет обеспечен.

Характеристика кровельных материалов Технониколь

Мягкие материалы для обустройства кровли Технониколь изготавливаются из битума.

Такими изделиями являются:

гибкая черепица;
полимерная мембрана;
рулонные покрытия.

Структура указанных материалов отличается устойчивостью перед погодными и механическими факторами.

В основе мягкой черепицы лежит стеклохолст, пропитанный с обеих сторон модифицированным битумом.

Внешняя сторона изделия имеет защитный слой в виде базальтовой посыпки крупной фракции. Именно посыпка придает кровельному ковру из мягкой черепицы разные цвета.

Внутренняя сторона изделия покрыта битумно-полимерной смесью, в свою очередь ее защищает пленочный слой, который снимают перед монтажом.

Полимерная мембрана бывает трех видов: с добавлением пластификаторов, изготовленная на основе пластичных полиолефинов или синтетического каучука.

Мембрана на основе ПВХ с пластификаторами считается самой распространенной.

Пластификаторы делают кровельное покрытие эластичным, придают ему устойчивость перед воздействием отрицательных температур. Прочность на разрыв повышают армированием основы полиэстеровой сеткой.

Рулонная кровля применяется для обустройства плоских крыш зданий гражданского и производственного назначения.

Наплавляемые материалы изготавливаются на синтетической основе, их структура является пятислойной.

Она состоит из нескольких слоев битумного покрытия, которое наносится на армированную основу, например, стеклохолст, двух защитных слоев: внешний – минеральная посыпка, внутренний – полиэтиленовая пленка.

Преимущества мягкой кровли, реализуемой производителем Технониколь, заключаются в 100 % гидроизоляции материала, в высоком уровне морозостойкости и шумоизоляции.

Кроме того, монтаж любого типа мягкой кровли Технониколь не требует применения специального оборудования.

Так как наплавляемый материал легко может принимать форму любой крыши (от скатных до куполообразных конструкций), его в своих задумках всегда готовы использовать дизайнеры.

Широкий ассортимент мягкой кровли Технониколь позволяет разнообразить крыши загородных домов, особенно если речь идет о гибкой черепице, которая производится в большой цветовой палитре и может приобретать при производстве различную форму.

Виды рулонной гидроизоляции

Пример гидроизоляции пола влагостойким картоном
Обычно изоляцию подвала делают такими всем известными материалами, как рубероид, толь, стеклорубероид. Технологическая карта на любом строительстве предусматривает использование этих материалов для укладки на полу в ванных, санузлах и кладовках. Основой в них служит картон или стеклоткань. Они пропитываются битумом и обрабатываются базальтовой крошкой. Цена на эти материалы невысокая.

Гидроизоляция полов в подвале

Благодаря современным технологиям появились новые гидроизоляционные материалы для пола – многослойная мембранная и плёночная изоляция. Они объединяют в себе не только гидроизоляционные, но и термозащитные качества. Технология укладки этих материалов значительно упростилась благодаря самоклеющиеся основе.

Плёночными гидроизоляционными материалами чаще защищают бетонный пол, на котором планируют выполнить сухую стяжку из цементно-песчаной смеси. Плёнка может изготавливаться из полиэтилена, полипропилена или поливинилхлорида.

Цена на рулонную гидроизоляцию зависит от основы материала. В зависимости от того, что предусматривает технологическая карта, на строительном объекте могут применять изделия,в основе которых используется:

Картон. Это недорогая, но не очень прочная основа, потому что она подвержена гниению под воздействием сырости. Поэтому срок его службы небольшой. К материалам на такой основе можно отнести толь, пергамин и рубероид. Изделие подойдёт для гидроизоляции деревянного пола на любом этаже, кроме первого и подвала. Но основа с жидким стеклом пользуется большим спросом.
Стеклоткань. Рулонная изоляция на основе стеклоткани довольно прочная. Стеклоткань не подвержена гниению и имеет большой срок службы. Однако стоит знать, что тканая основа с пропиткой жидким стеклом и обработкой битумом со временем может расслаиваться. В этом главный недостаток стеклоткани.

Важно знать: хоть прочность стеклоткани выше картона, её характеристика удлинения на разрыв в 6 раз ниже, чем у полиэстера.

Основа из стеклохолста. Нетканая основа материала пропитана жидким стеклом, поэтому он меньше подвержен гниению, у него больше срок службы. Но есть и недостатки – устройство гидроизоляции пола стеклохолстом нужно делать очень аккуратно, потому что материал легко рвётся. Цена этого изделия чуть выше, чем у изоляторов на основе картона.
Полиэстер. Этот материал выполняется из нетканых полиэфирных волокон. Показатель прочности на разрыв равен 30%. Если технологическая карта строительного производства предусматривает возможную деформацию гидроизоляции, то лучше использовать материалы на основе полиэстеровых волокон. При механических и термических воздействиях эта рулонная гидроизоляция сохраняет свои эксплуатационные характеристики. Соответственно и цена такого материала выше.

Видео об использовании стеклосетки при гидроизоляции

Гидроизоляция полов в гараже

Особенности обустройства кровли Технониколь

Монтаж кровельного рулонного покрытия Технониколь может осуществляться механическим путем и методом наплавления.

Первый вариант крепления применяют для кровли со скатами: полотнища фиксируют с помощью специальной кровельной мастики и оцинкованных крепежных элементов.

При наплавлении мягкой кровли происходит расплавление битума под воздействием газовой горелки.

Такая технология укладки применяется для плоских крыш. Стелить полотнища начинают с самой низкой точки крыши.

Вначале рулон раскатывают и расправляют, подгоняют под место, обеспечивают заход материала на выступающие части крыши.

Чтобы при расправлении и в момент подгонки полотно не смещалось, один его край фиксируют чем-то тяжелым.

Опытные кровельщики знают, что наплавляемая рулонная кровля будет ложиться ровно тогда, когда рулонный материал за несколько дней до начала работ оставить стоять торчком. Таким образом, полотно принимает круглую форму.

Наплавляют рулонную кровлю способом «на себя» – такой подход позволяет контролировать степень прогревания битумного слоя.

Раскатывая рулон «на себя», кровельщик видит, в какой момент нужно продолжать работать горелкой дальше.

Движения газовой горелки должны быть плавными и равномерными, очень важно проводить дополнительный прогрев в тех местах, где материал уложен внахлест.

Газовую горелку нужно держать так, чтобы одновременно прогревалось основание и битумный слой кровельного полотна.

Если нагрев выполнен правильно, то перед раскатываемым рулоном будет появляться битумный валик.

В процессе наплавления мягкой кровли Технониколь важно контролировать, чтобы расплавление битумного слоя происходило равномерно, что исключит появление холодных и перегретых зон.

Упрощает монтаж наплавляемых материалов наличие рисунка на их внутренней стороне, который помогает контролировать степень расплавления битума.

Когда рисунок поплывет, это послужит сигналом кровельщику о том, что ему пора дальше раскатывать рулон.

Если битум расплавлен правильно, то он начнет проступать по краям полотна, после чего должны остаться ровные швы шириной примерно в 25 мм.

Если при монтаже рулонной наплавляемой кровли требуется наплавить полотно поверх минеральной посыпки, то просто разогреть поверхность и уложить материал будет недостаточно, такой метод грозит крыше протечкой.

Правильнее будет вначале тщательно растопить поверхность с посыпкой, потом с помощью шпателя утопить ее в слое горячего битума. После такой процедуры можно приступить к стандартному методу наплавления полотна.

Кровля под рулонный наплавляемый материал

Прежде чем стелить рулонный наплавляемый материал на кровлю, следует убедиться в том, что он ей подходит.

Плоская кровля

Главное предназначение наплавляемого материала в рулоне — быть финишным покрытием плоской крыши.

Когда кровля наклонена всего лишь на 2–5 градусов, использование мягкого финишного материала даёт ей большое преимущество. Полотно отлично помогает пологой поверхности избавляться от влаги и уменьшает нагрузки на несущую конструкцию кровли и дом в целом.

В состав кровельного пирога плоской крыши обязательно включают пароизоляционную плёнку, плиты каменной ваты или пенополистирола и цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. А финишное покрытие пологой кровли, как правило, формируют из трёх слоёв наплавляемого гидроизоляционного полотна.

Плоская наплавляемая кровля обычно укладывается на цементную стяжку

Скатная кровля

Монтаж мягкого наплавляемого материала на скатной кровле возможен, если она наклонена не более чем на 50°. При этом на крыше должна быть обустроена сплошная обрешётка из невосприимчивой к влаге фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB), накрытая пароизоляционной плёнкой. Утеплитель в этом случае размещают в ячейках между стропильными ногами со стороны чердака.

Настил из ОСП перед укладкой рулонного наплавляемого покрытия промазывают битумным праймером, в который добавлен один из следующих компонентов: солярка, бензин или керосин.

Сплошную обрешётку скатной кровли обязательно красят битумным праймером
Монтируя рулонный материал на скатной кровле, каждое следующее полотнище накладывают на предыдущее с нахлёстом в 10–15 см. Полосы материала приклеивают к основанию крыши перпендикулярно коньку.

Крыша с деревянным основанием

Древесина и её производные в виде фанеры, ДСП и ОСБ, несмотря на свои уникальные технические характеристики, имеют значительный недостаток — они боятся пламени. Впрочем, этот нюанс вовсе не мешает использовать их в качестве основания под устройство наплавляемой кровли.

Наплавляемая кровля на деревянном основании обычно создаётся для лёгких построек типа сараев. От цементно-песчаной стяжки как перегородки между рулонным материалом и настилом из досок в этом случае отказываются, поскольку она будет оказывать на конструкцию чрезмерное давление.

Деревянное основание наплавляемой кровли следует защищать специальной подложкой, чтобы оно не загорелось во время работы горелкой
Деревянный настил не загорится при наплавлении рулонного материала газовой горелкой, если заблаговременно сделать следующее:

Нанести на деревянную поверхность специальное средство, защищающее от огня.
Застелить основание из древесины несгораемой подложкой, которой может быть толстая стеклоткань или плоские листы, состоящие из асбеста.

Видео: монтаж наплавляемого материала на деревянном основании кровли

Наплавляемая кровля по утеплителю

Это может показаться странным, но рулонный кровельный материал можно наплавлять прямо на утеплитель, не используя защитной бетонной стяжки. В этом случае придётся выполнить важное условие — применить в качестве утеплителя жёсткие негорючие плиты.

При необходимости монтировать наплавляемый материал на утеплитель стоит обратить внимание на строительный продукт – теплоизоляционный материал «Техноруф двуслойный». Он представляет собой негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты.

Рулонный материал разрешается наплавлять только на негорючий плитный утеплитель
Обычно наплавляемая кровля по утеплителю состоит из следующих слоёв:

Но в некоторых ситуациях железобетонная плита заменяется на профилированный металлический лист. Он служит не менее надёжным основанием для крепления пароизоляционной мембраны и остальных материалов.

При устройстве наплавляемой кровли в качестве основания можно использовать профилированный лист

Видео: мягкая кровля крыши с утеплением

Технониколь для крыши гаража: разновидности и характеристика

Чем покрыть гараж — Технониколем! Такая мягкая кровля относится к гибким финишным покрытиям, выполненным на основе битума. В основе материала — стеклопласт или полиэстр, пропитанный и покрытый с верхней и нижней стороны особым видом битума.

Верхняя сторона имеет дополнительную базальтовую посыпку, которая придаёт материалу стойкость к механическому, атмосферному и температурному воздействию. Нижняя сторона материала снабжена самоклеящимся битумным слоем с защитной плёнкой.

Дополнительным бонусом кровельных материалов Технониколь является их разнообразная окраска. Поверхность, покрытая таким видом мягкой кровли не только прочная, но и эстетически привлекательная.

Для крыши гаража Технониколь бывает следующих видов:

мягкая черепица;
наплавляемое рулонное покрытие.

Плюсы и минусы

У мягкой кровли Технониколь множество достоинств и преимуществ по сравнению с другими материалами для покрытия гаража:

Стойкость к воздействию как высоких, так и низких температур. Она прекрасно выдержит жару в плюс 50, и мороз в минус 50-60 градусов.
Стопроцентная гидроизоляция даже в условиях ливневых дождей и активного таяния снега.
Антикоррозийность. Материал не гниёт, не ржавеет и не окисляется ни при каких показателях влажности воздуха.
Устойчивость к ветру и механическому воздействию. Этой кровле не страшны даже самые сильные ураганы. Её не может сорвать сильный порыв ветра, не повредит град и падающие на поверхность ветки.
Лёгкость монтажа. Покрыть гараж такими материалами можно самостоятельно, без использования специального оборудования.
Привлекательная цена. Разнообразие материалов разных ценовых категорий позволит каждому потребителю найти приемлемый для себя вариант.

Единственным минусом мягкой кровли Технониколь является необходимость устройства сплошного основания для её укладки. Это требует дополнительных расходов на устройство скатной крыши, укладку на неё слоя фанеры.

Правила и условия укладки

Особенности монтажа мягкой кровли зависят от выбранного вида материала. Основных способов укладки два: креплением и наплавлением. Первый используется на наклонных крышах и требует применения крепежа гвоздями, саморезами, скобами. Наплавляемая кровля предназначена для плоских крыш. Рулонные материалы раскатываются по поверхности и крепятся путём разогрева газовой горелкой.

В обоих случаях перед укладкой следует тщательно подготовить основание крыши. Поверхность выравнивается, очищается и тщательно просушивается.

Температура воздуха для работ должна быть не ниже плюс 6-7 градусов и не выше 25-26 градусов. Лучшее время для работы – с весны до начала лета и в начале осени.

Подготовка основания

Долговечность службы кровли с использованием Технониколь зависит от правильной укладки кровельного пирог и организации вентилирования пространства под крышей. Кровельный пирог – это многослойная конструкция, защищающая внутреннее пространство от осадков и сохраняющая внутреннее тепло.

Устройство пирога зависит от материала крыши:

Деревянная холодная крыша. Кровельный пирог состоит из слоёв:
подкладка;
основание (настил из фанеры). Специалисты рекомендуют использовать влагостойкую ДСП или ОСП. Толщина фанеры – десять-одиннадцать миллиметров. Между плитами оставляют зазор в 3-5 мм, на случай возможных расширений от перепадов температуры и влажности;
обрешётка. Материал обрешётки обязательно пропитывают антисептиком;
стропильный слой.
Деревянная тёплая крыша. Её устройство требует укладки дополнительных утепляющих слоёв:
подкладка;
диффузная мембрана;
утеплитель;
пароизоляция;
основание из фанеры;
обрешётка;
стропильная нога;
обрешётка под утеплитель;
обшивка внутреннего подкрышного пространства.
Бетонная крыша. Укладка кровли Технониколь на плоскую крышу из бетона предполагает монтаж следующих слоёв:
разуклонка – керамзитная насыпка или бетонная стяжка;
теплоизоляция;
пароизоляционная мембрана.

Инструкция по монтажу

Укладка самоклеящихся материалов производиться при температуре более +10 °С.

Очистить поверхность от мусора и пыли. Загрунтовать основание битумным праймером (рекомендуется праймер на водной основе).

Примерить материал по месту. Укладка начинается от угла.

Свернуть рулон к середине, надрезать защитную пленку.

Снять защитную пленку, приклеить материал, прижать.

Продольные нахлесты составляют 80-100 мм. Торцевые – 150 мм. Нахлесты необходимо промазать битумной мастикой. Толщина слоя 1 мм.

На вертикальную поверхность материал заводится на необходимую высоту.

Продление срока эксплуатации здания и защита от преждевременного разрушения – главные задачи, которые выполняет качественная гидроизоляция. Ее применение в ходе возведения сооружения препятствует проникновению грунтовых вод и ослаблению фундамента, защищает всю конструкцию от низких температур и воздействия биологически активных и химических веществ.

Использование изоляционного материала сохраняет не только основание здания, но и вертикальные перекрытия, дверные и оконные проемы (в местах примыкания к стенам). Влага, поступающая от грунтовых вод и атмосферных осадков, способствует развитию плесневых грибков, а при замерзании внутри строительного материала – расширяется и разрушает основу здания.

Технология монтажа

Как покрыть гараж Технониколем? Монтаж мягкой кровли несложен, однако требует соблюдения некоторых правил и строгой последовательности действий в зависимости от используемого вида.

Для пароизоляционного слоя целесообразно использовать специальную плёнку Технониколь. Они состоят из трёх слоёв, которые позволят поддерживать баланс температуры и влажности внутри гаража.

К тому же, прочность материала позволяет стелить её на любую, даже необработанную поверхность. Для скатных крыш следует использовать мембрану, для плоских – перфорированную и неперфорированную плёнку.

Монтаж Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ

Хотите узнать как сделать надежную гидроизоляцию плоской кровли бытовой постройки, беседки или гаража своими руками без привлечения дорогостоящих специалистов и без применения дорогостоящего оборудования?

С новым рулонным материалом «Гидроизоляция плоской кровли» это стало возможно.

В данной статье мы расскажем, как с помощью «Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ», битумного праймера (или битумно-полимерного праймера) и простого набора инструментов (валиков, кровельных ножей, шпателей и щеток) можно самостоятельно выполнить гидроизоляцию плоской кровли гаража

горизонтальной с наплавляемым материалом в нижнем слое — 100 м2

ФГИС ЦС

Вход/Регистрация

Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
от 26 декабря 2019 г. № 876/пр

Устройство гидроизоляции с подготовкой поверхности в 2 слоя из рулонных полимерных материалов: горизонтальной с наплавляемым материалом в нижнем слое — 100 м2

Состав работ:

1.	Подготовка основания.
2.	Огрунтовка поверхности праймером.
3.	Наплавление изоляционного рулонного материала.
4.	Наклеивание рулонного полимерного материала.
5.	Наклейка на поперечные стыки дополнительного слоя рулонного материала.
6.	Промазка стыков лаком.

Ресурсы:

Код	Наименование	К-во	Ед.
1-100-28	Затраты труда рабочих (Средний разряд — 2,8)	17.86	чел.-ч
2	Затраты труда машинистов	0.41	чел.-ч
91.05.05-015	Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т	0.16	маш.-ч
91.06.06-045	Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 15 м	0.08	маш.-ч
91.14.02-001	Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	0.17	маш.-ч
01.2.03.05-0004	Праймер битумный для подготовки (огрунтовки) изолируемых поверхностей перед укладкой наплавляемых битумных и битумно-полимерных материалов	26	кг
01. 3.02.09-0011	Смесь газовая техническая пропан-бутан	0.0018	м3
12.1.02.03-0196	Материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный ЭПП, армирующая основа полиэфирное волокно, гибкость не выше -15 °C, масса 1 м2 4,4 кг, прочность 400-600 Н, теплостойкость не менее 130 °C	101.85	м2
14.4.03.10-0002	Лак ХП-734, Б	0.00152	т
14.5.04.05-0105	Мастика полимерная клеящая, пленкообразующая, холодного отверждения, для приклеивания рулонных кровельных материалов	82.09	кг
12.1.02.10	Материал рулонный полимерный кровельный и гидроизоляционный	102.62	м2

Добавьте в избранное

Номер расценки	Наименование и характеристика работ и конструкций	чел./ч	маш./ч
ФЕР12-01-037-01	Устройство гидроизоляции с подготовкой поверхности в 2 слоя из рулонных полимерных материалов: на битумной мастике — 100 м2	47.25	0.41
ФЕР12-01-037-02	Устройство гидроизоляции с подготовкой поверхности в 2 слоя из рулонных полимерных материалов: вертикальной на битумной мастике с устройством защитного слоя из асбестоцементных листов — 100 м2	99.3	1.62
ФЕР12-01-037-03	Устройство гидроизоляции с подготовкой поверхности в 2 слоя из рулонных полимерных материалов: горизонтальной с наплавляемым материалом в нижнем слое — 100 м2	17.86	0.41
ФЕР12-01-037-04	Устройство подкровельной пленочной гидроизоляции — 100 м2	52. 78	0.02

91.14.02-001	Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
91.05.05-015	Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т
91.05.01-017	Краны башенные, грузоподъемность 8 т
91.01.01-035	Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)
91.06.06-048	Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

01.7.04.01-0001	Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5
20.3.03.07-0093	Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой
01.7.03.01-0001	Вода
04.3.01.12-0111	Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6
14.5.01.10-0001	Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм)

Тестируем ФСНБ-2022
API расценок ФГИС ЦС
ФСНБ-2020 включая дополнение №9 (приказы Минстроя России от 20. 12.2021 № 961/пр, 962/пр) действует с 01.02.2022
Нашли ошибку? Напишите в Техподдержку
Story — Flat Roof Waterproofing 4.0
Product Stories2 ноября 2021 г.
Вниманию кровельщиков: инновационный автоматический кровельный сварочный аппарат UNIROOF 700 от Leister встряхивает рынок кровли благодаря своей системе качества Leister (LQS), помощнику по сварке с контролем и управлению питанием. Узнайте, что наш новый инструмент может сделать лучше, чем у конкурентов, и почему он вам нужен в этой записи блога.
Автор: Силке Ландтвинг, менеджер по корпоративным коммуникациям, Лейстер, Швейцария
Эксперт по кровле компании Leister Роланд Билер с энтузиазмом относится к новому сварочному автомату Leister UNIROOF 700. И у него есть на это все основания. UNIROOF 700 — это первый в мире сварочный аппарат (по состоянию на ноябрь 2021 г.), который документирует параметры скорости, температуры и воздушного потока, включая данные GPS, в четком отчете через систему качества Leister (LQS) при сварке термопластичных кровельных мембран. Эту платную услугу под названием LQS Roofing можно использовать просто через приложение myLeister, если это необходимо. Всю информацию о LQS Roofing, а также ссылку для загрузки приложения myLeister можно найти на нашем веб-сайте в разделе УСЛУГИ/МОИ УСЛУГИ. Если, например, вы свариваете плоскую крышу промышленного здания, теперь вы получите задокументированный контроль качества в черно-белом виде через приложение myLeister. Это не только поможет вам, но и успокоит ваших клиентов.
Документально подтвержденное качество сварки обеспечивает доверие и безопасность
UNIROOF 700 с LQS и GPS избавляет от опасений дефектов при сварке плоских крыш и крыш с наклоном до 30 градусов. Оценивая отчет о сварке, вы можете обнаружить возможные слабые места и быстро сузить их, используя данные GPS. Это позволяет быстро находить искомое местоположение и немедленно исправлять возможные ошибки.
UNIROOF 700 предлагает непревзойденные преимущества, особенно при сварке термопластичных кровельных мембран на плоских крышах. Документально подтвержденное качество сварки также создает доверие и безопасность среди ваших клиентов.
Оповещение о тревоге при выходе из зоны сварки
LQS — это большое преимущество, но если вы случайно покинете зону сварки, лучше сразу узнать об этом. Аварийный сигнал автоматически уведомляет пользователя, если машина покинула зону сварки, чтобы предотвратить любые дефекты сварки без ведома пользователя.
Зона сварки определяется идеальным взаимодействием параметров сварки (температуры, скорости и воздушного потока). Наши разработчики продукта учитывали это при разработке этого инструмента. Вот почему ваш UNIROOF 700 оснащен контролируемой сваркой; Электронный помощник, который предупреждает пользователя, если он покинул зону сварки, с помощью звукового и визуального оповещения (цвет цифрового дисплея изменится на красный). Если вы не вернетесь в зону сварки в течение 30 секунд, что может произойти, например, при высоком пониженном напряжении, Monitored-Welding-Assistant автоматически выключит UNIROOF 700.
Стандартная насадка и запатентованная насадка для зачистки внутренних швов для геомембран ТПО
Недавно разработанная стандартная насадка на UNIROOF 700 обеспечивает оптимальную ширину сварки, что гарантирует получение однородных сварных швов. По сравнению с обычными форсунками даже при температуре от 20°C до 30°C (от 68°F до 86°F) более низкие температуры. Кроме того, вы можете легко вставить насадку в перекрытие благодаря новому дизайну.
Стандартная насадка и запатентованная насадка для очистки внутреннего шва для геомембран ТПО
Недавно разработанное стандартное сопло UNIROOF 700 обеспечивает оптимальную ширину сварки, что гарантирует однородность сварных швов. По сравнению с обычными форсунками даже при температуре от 20°C до 30°C (от 68°F до 86°F) более низкие температуры. Кроме того, вы можете легко вставить насадку в перекрытие благодаря новому дизайну. №
При сварке ТПО-мембран или других трудносвариваемых кровельных мембран мы рекомендуем новую запатентованную насадку Leister для зачистки внутреннего шва. Это связано с тем, что запатентованный процесс шабрения удаляет окисленную поверхность во время контактной сварки с помощью насадки для шабрения внутреннего шва. Это избавляет от необходимости активировать сварной шов в большинстве случаев (например, химическими веществами).
Управление питанием для непрерывной сварки
Опыт показывает, что многие пользователи часто сталкиваются с недостатком напряжения при сварке кровельных мембран. Наши разработчики учли это и оборудовали ваш UNIROOF 700 системой Leister Power Management. Как это работает? Благодаря сложной электронике и особо мощному нагревательному элементу. Конкретно это означает: например, если вы хотите сварить ПВХ-мембрану с помощью UNIROOF 700 при температуре 550°C (1022°F), управление питанием поможет вам достичь этой температуры даже при пониженном напряжении. Это позволяет добиться стабильной производительности сварки, несмотря на пониженное напряжение.
Эко-режим Экономит до 30% энергии
Устойчивое развитие и экономное использование природных ресурсов особенно близки нам. Вот почему ваш новый UNIROOF 700 также имеет экономичный режим. Что хорошего в этой функции? При максимальной температуре и объеме воздуха вы экономите до 30 % энергии при сварке в экономичном режиме.
Различные области применения без каких-либо модификаций
Считаете ли вы утомительной необходимость каждый раз менять сварочный автомат для различных областей применения? И мы тоже. Вот почему мы сохранили корпус UNIROOF 700 тонким и оснастили его скользящей транспортной осью. Вы заметите, насколько это полезно при сварке с помощью UNIROOF 700 в ограниченном пространстве, близко к краю на расстоянии до 100 мм (3,9 мм).3 дюйма) на парапете и у парапета, а также в других труднодоступных местах.
Сохранение и извлечение рецептов сварки через приложение myLeister
Различные мембранные материалы можно сваривать с разными параметрами сварки. Чтобы каждый раз не сбрасывать рецепты сварки и не искать их в громоздких документах, вы можете просто создать их в приложении myLeister, сохранить и вызывать в любое время. При необходимости просто загрузите соответствующий рецепт сварки в UNIROOF 700 и готово. Чтобы вам было еще проще, вы найдете готовые рецепты сварки TPO, PVC, EVA и PIB, уже сохраненные непосредственно в памяти UNIROOF 700s.
UNIROOF 700 Синопсис
Это действительно слишком много текста для вас? Вот краткий обзор преимуществ UNIROOF 700s:
Автоматический сварочный аппарат UNIROOF 700, оснащенный системой качества Leister (LQS), помощником по сварке с мониторингом и системой управления питанием, с ноября 2021 года устанавливает новый стандарт в кровельной отрасли.
Кроме того, программное обеспечение UNIROOF 700 может быть обновлено для будущих услуг, что делает его надежной инвестицией для вас.
Краткий обзор преимуществ UNIROOF 700
Документально подтвержденное качество сварки благодаря LQS и платной услуге LQS Roofing*, которую можно использовать через приложение myLeister
Надежность сварки с помощью Monitored Welding Assistant
Управление мощностью для стабильных результатов сварки, даже при пониженном напряжении.
Стандартная насадка обеспечивает получение однородных сварочных швов
Запатентованная насадка для зачистки внутренних швов для сварки мембран ТПО
Экономьте до 30 % энергии в экономичном режиме
LiveView через приложение myLeister для управления параметрами сварки на вашем смартфоне или планшете
Краткий обзор рецептов сварки через приложение myLeister
Обновления программного обеспечения
*Действовать быстро выгодно: те, кто принимает решения быстро, теперь могут воспользоваться вводным предложением LQS Roofing и бесплатно опробовать эту услугу на срок до 18 месяцев.
UNIROOF 300 для пуристов и начинающих
Мы рекомендуем UNIROOF 300 всем новичкам с небольшим бюджетом, но нуждающимся в мощном и надежном автомате для сварки крыш.
Будучи младшим братом UNIROOF 700, он поставляется без LQS и Monitored Welding Assistant, но предлагает контролируемые параметры сварки (благодаря технологии обратной связи), цифровой дисплей, привлекательное соотношение цены и качества и, конечно же, проверенное качество Leister.
Как сделать надувные лодки с виниловой сваркой

От плота для бассейна до спасательного устройства для спасения на воде и надувного здания, методы сварки винила и ПВХ гарантируют водонепроницаемое и воздухонепроницаемое соединение, на которое вы можете положиться, чтобы помочь спасти жизни или даже просто подышать воздухом. матрас, на котором можно спать. Независимо от того, для чего вам нужна надувная тканевая конструкция, сварка винила — ваш лучший выбор.
Сварка винила для изготовления надувных зданий
Надувные здания — относительно новая идея, но они существуют со времен промышленной революции. От первых простых надувных шаров в 1700-х годах до 1900 промышленников создавали надувные конструкции, такие как дирижабль Goodyear и надувные кинотеатры.
Что делает сварку винила такой хорошей?
Для быстрого и простого изготовления надувных лодок наилучшим решением является сварка винила. Он также водонепроницаем! Используйте сварку винила для бесшовного соединения винила или ПВХ. Или вы можете сплавить кусочки виниловой ткани вместе для получения прочных швов. Виниловая сварка — более простой процесс, чем традиционное шитье, поскольку исключает необходимость использования нити.
Это особенно хороший вариант для виниловых надувных лодок и тканей с виниловым покрытием. Его также можно использовать в сочетании с шитьем, чтобы прикрепить виниловые детали к другим виниловым деталям или ткани.
Как работает сварка винила?
Сварка винила осуществляется с помощью электросварочного аппарата и виниловых сварочных прутков, проволоки, ленты или шнура. Сварщик плавит виниловый стержень и создает соединение, которое нагревается, заставляя виниловые части склеиваться.
Виниловая сварка активируется при нагревании и термостойкая. Таким образом, тепла, необходимого для завершения процесса сварки, самого по себе недостаточно для повреждения тканей из ПВХ. Когда виниловая сварка используется для соединения виниловых тканей вместе, шов является водонепроницаемым и воздухонепроницаемым. Сварные швы долговечны и прочны, иногда так же прочны, как сплошной кусок виниловой ткани или материала ПВХ без швов.
Почему сварка лучше сшивания?
Виниловая сварка не имеет отверстий для сшивания, которые необходимо гидроизолировать, в отличие от сшивания водонепроницаемой нитью. Меньшее количество отверстий снижает риск протекания швов для надувных лодок и игрушек для бассейна, которые требуют герметичного уплотнения. Бесшовная конструкция облегчает сушку гидроциклов после использования во влажных условиях. Процесс шлифования шероховатых краев, образовавшихся в результате расплавления стержней, также может уменьшить изнашивание тканей с открытым переплетением, таких как сетчатые или прихваточные ткани.
Процесс сварки позволяет сократить время, затрачиваемое на гидроизоляцию отверстий, которые должны были быть зашиты. Кроме того, выполнение водонепроницаемого сварного шва выполняется быстрее, потому что не требуется дополнительного шага для гидроизоляции между сшиванием швов. Поскольку водонепроницаемых швов меньше, гидроциклы с меньшей вероятностью будут иметь проблемы с утечкой воздуха.
Отсутствие швов означает, что вам не нужно выполнять гидроизоляцию швов по периметру надувной лодки или игрушки для бассейна. Для надувных лодок и игрушек для бассейнов, изготовленных из нескольких разных тканей, сварка винила может снизить риск разрывов или разрывов в местах стыка двух тканей.
Хотя можно пришить один виниловый материал к другому с помощью водонепроницаемой нити, сварка винила выполняется быстрее. Когда вы используете водонепроницаемую нить, чтобы сшить один виниловый кусок с другим — внутри или снаружи надувной лодки или игрушки для бассейна — у вас есть дополнительные шаги по гидроизоляции, которые также отнимают много времени.
Почему бы не использовать клей?
Адгезивы и клеи обычно используются, особенно для самодельных или самодельных проектов гидроизоляции. Поставщик промышленного шитья, такой как Vinyl Technology, редко применяет клей, потому что он просто не так надежен, как радиочастотная связь или термосварка.

Водостойкие клеи регулируют влажность в течение длительного периода времени, но они все же не обеспечивают такой защиты, как водонепроницаемые сварные швы. Водостойкие клеи недостаточно прочны, чтобы выдерживать интенсивное использование, например, перетаскивание надувной лодки по камням или гравию.
Мы настоятельно рекомендуем вам воспользоваться услугами поставщика промышленных швейных изделий, имеющего опыт создания водонепроницаемых швов на ткани из ПВХ для вашего следующего надувного проекта. Вы можете быть уверены, что ваши водонепроницаемые швы будут водонепроницаемыми и воздухонепроницаемыми, без каких-либо клеев или клеев.
Vinyl Technology — поставщик промышленного шитья, который создает водонепроницаемые швы на ткани из ПВХ, используя технику сварки винила.
Сварка позволяет соединить водонепроницаемые ткани, такие как винил, водонепроницаемым швом, что сделает вашу надувную лодку или игрушку для бассейна более прочной и плавучей, чем сделанная из нескольких сшитых вместе кусков виниловой ткани.