Устройство мартеновская печь: Мартеновская печь: устройство и принцип работы

Содержание

Устройство мартеновской печи

Для получения высоких температур в печи воздух и газы подают нагретыми до 1100—1300°. Для нагрева воздуха и газа используют отходящие из мартеновской печи горячие газы. Для более интенсивного нагрева печи в современной практике используют обогащенное кислородом дутье.

На рис. 20 показана принципиальная схема устройства мартеновской печи. Плавильное пространство печи А подвергается действию высоких температур и химическому взаимодействию расплавленного металла 1 и жидкого шлака 2. Плавильное пространство ограничивается сверху сводом 3, снизу — подом 4, задней 5 и передней 6 стенками. В передней стенке имеются загрузочные окна 7, количество которых зависит от размеров печи. Заднюю стенку 5 устанавливают с наклоном для лучшего прилипания к ней порошкообразных огнеупорных материалов при текущем ремонте. В этой стенке сделано выпускное отверстие — летка 8,    которое во время плавки закрыто огнеупорными материалами 9. Перед выпуском готовой стали огнеупорный материал 9, тощий отверстие, разрушается, и отверстие 8 пробивают стальным   ломом.

Рис. 20. Схема устройства мартеновской печи: 1 — расплавленный металл; 2 — расплавленный шлак; 3 — свод; 4 — под; 5 — задняя стенка- 6 — передняя стенка; 7 — загрузочные окна. 8 — выпускная летка для металла и шлака; 9 — огнеупорный материал; 10 - воздушный регенератор: 11 - газовый регенератор; 12 — рабочий уровень площадки; 13 и 13 - каналы для подвода воздуха и отвода продуктов горения; 14 и 14' — каналы для подвода газа и отвода продуктов горения, 15 — перекидные клапаны; 16 — головка; 17 — дымовой канал; 18 — тележка для шлака; 19 — волоохлаждаемыс кислородные фурмы

Под печи конструктивно выполнен с уклоном к выпускному отверстию, чтобы весь металл и шлак могли полностью вытекать из печи. Рабочее плавильное пространство расположено на высоте 4,5 -8 м от уровня пола с таким расчетом, чтобы под выпускной желоб можно было подводить разливочный ковш.

В настоящее время на отечественных заводах повышается удельный  вес крупных мартеновских печей, повышается емкость действующих печей, разработаны типовые мартеновские печи ёмкостью 600—700 т и 800—900 т. Работа мартеновских печей переведена на автоматическое управление с применением в отдельных случаях счетно-решающих машин.

Регенераторы 10—11 (рис. 20) расположены под печью или под рабочей площадкой. Как показано на рис. 21, они занимают первый этаж и углублены значительно ниже уровня пола. Регенераторы устанавливают с двух сторон печи попарно. При этом одна пара нагревается, вторая пара отдает тепло.

Регенераторы 10 (рис. 20) нагревают воздух, а регенераторы 11 нагревают газ. Если печь работает на жидком топливе или высококалорийном природном или коксовом газе, то регенераторы нагревают только воздух.

Для предохранения отдельных частей металлической арматуры печей последние охлаждаются водой. Мартеновская печь работает по следующему принципу. Через правую пару регенераторов (рис. 20) по каналам подают газ и воздух, которые, проходя регенераторы 10 и 11, постепенно нагреваются до 1100° и выше. Нагретые газ и воздух смешиваются в. головке печи и сгорают. Образующиеся продукты сгорания направляются на поверхность металлической ванны и удаляются из рабочего пространства через каналы 13°, 14° в левую пару регенераторов. Температура отходящих газов в верхней части регенераторов 1600°; по мереих опускания температура их понижается: из газового регенератора они удаляются с температурой 600° и через дымовые каналы отводятся в трубу.

Спустя некоторое время, движение газов в печи переключают в противоположном направлении так, чтобы левая пара регенераторов нагревала воздух и газ, а правая  нагревалась.

Направление отходящих газов и подачу холодного воздуха и газа регулируют с помощью специальных клапанных перекидных устройств 15 (рис. 20). Регулирование теплового режима мартеновской печи осуществляется автоматически. Для этой цели в местах заданных температур устанавливают приборы для измерения температуры связанные с автоматическими устройствами. В настоящее время более 90% стали выплавляется на автоматизированных мартеновских печах. Мартеновские печи имеют устройства для подачи кислорода для форсирования горения топлива или для окисления примесей в жидкой ванне.

Кислород для окисления примесей подается через сводовые водоохлаждаемые фурмы 19 (рис. 20). При подаче кислорода в жидкую ванну его используют для введения порошкообразных флюсов непосредственно в жидкий металл. В отдельных случаях для этой цели используют воздух. Ввод порошкообразных материалов в жидкий металлускоряет процессы шлакования вредных примесей.

Поперечный разрез мартеновского цеха показан на рис. 21. Металл из печи через отверстие 5 выпускают по желобу в разливочные ковши 4. Загрузка печей производится специальным» крановыми или напольными завалочными машинами 10. Материалы подаются в печь металлическими ящиками-мульдами 7. Доставляются материалы с шихтового двора на рабочую площадку вагонетками 8. Готовая сталь краном разливается из ковшей в изложницы 2. Изложницы устанавливаются на тележках или в специально оборудованных канавах.

Рис.21. Поперечный разрез главного здания типового цеха с мартеновскими печами: 1-механизм для открывания стопора; 2-изложницы; 3-ковшпри заливке металла в форму; 4-ковш при выходе металла из печи; 5-выпускное отверстие-летка; 6-мартеновские печь; 7-мульда; 8-вагонетка; 9-регенераторы; 10-заволочная машина

Принцип работы печи: доменной, мартеновской, конвекционной

Принцип работы доменной печи

Вид доменного цеха Рис. 1 – Вид доменного цеха.

Рассмотрим, что такое доменная печь. Выплавку чугуна в крупных масштабах невозможно осуществить без мощных, габаритных печей. Доменная печь – это большой и сложный комплекс, который обслуживается большим количеством вспомогательных систем (Рис. 1). Доменная печь является вертикальной конструкцией, характеризующейся конусообразным форменным исполнением, нижняя часть которого расширяется. Печь шахтного типа, работающая на противотоке, предназначена для плавильных процессов.

Для непосредственной эксплуатации доменной печи необходим следующий спектр материалов:

  • Железная руда или обогащенный рудный материал;
  • Кокс каменноугольного происхождения;
  • Известняковый флюс.

Данные компоненты подаются порциями в верхний конструкционный элемент печи, где происходит процесс их оседания и последующей переработки. Далее производится спуск шлака и выпуск расплавленного чугуна (Рис. 2).

Схема производства чугуна в домне Рис. 2 – Схема производства чугуна в домне

Принцип работы печи доменного типа базируется на непрерывном процессе. Это и обусловливает высокие показатели производительности. Работа осуществляется в круглосуточном порядке. Ремонтно-восстановительные работы производятся каждые 3-12 лет. Суммарная продолжительность эксплуатационного периода приравнивается к 100 годам, а при должном уровне обслуживания – и больше.

Устройство доменной печи

Доменная печь - габаритное сооружение, которое в высоту может достигать 70 м и весом около 35000 т. Снаружи печь покрыта стальным кожухом с толщиной стенок от 4 см, который постоянно охлаждается при помощи холодильных камер с циркулирующей в них водой. Изнутри домна выложена огнеупорным кирпичом. Вся конструкция установлена на прочный железобетонный фундамент.

С помощью засыпного аппарата подаются необходимые материалы, которые по мере расплава опускаются вниз, а их место занимают новые порции. Образующиеся газы, имеющие высокую температуру, выводятся посредством трубопроводов и используются для нагрева свежего потока воздуха, который подается в доменную печь для наддува.

Схематическое изображение доменной печи в разрезе, на котором указаны все основные производственные узлы Рис. 3 – Схематическое изображение доменной печи в разрезе, на котором указаны все основные производственные узлы.

Устройство мартеновской печи

Теперь давайте рассмотрим, что такое мартеновская печь. Эта печь по своему принципу действия и устройству относится к категории регенеративных пламенных печей. При непосредственной эксплуатации осуществляется процесс сжигания мазута и газообразного топлива. За счет регенерации избыточного тепла печных газов обеспечиваются номинальные показатели температуры, которые необходимы для получения стали в расплавленном виде.

Процесс выплавки стали в мартеновском цеху Рис. 4 – Процесс выплавки стали в мартеновском цеху.

Конструкционная особенность мартеновской печи заключается в горизонтально направленной камере на основе огнеупорного кирпича. Нижняя часть печи ограничена подиной, сверху расположены своды. Сама подина выполнена в форме ванны с откосами в сторону стенок. Передняя стенка укомплектована загрузочными люками, которые используются для подачи флюса и шихты. В задней стенке имеется технологическое отверстие для приема готовой продукции.

Схематическое изображение устройства мартеновской печи в разрезе Рис. 5 – Схематическое изображение устройства мартеновской печи в разрезе.

Как работает мартеновская печь

Принцип работы мартеновской печи Рис. 6 – Принцип работы мартеновской печи

Главный принцип работы мартеновской печи основан на уникальном эвтектическом свойстве сплавов. Раскаленная смесь воздуха и горючего газа вдувается в печь с низким потолком, который жар отражает вниз (Рис. 6). Мартеновская печь может эксплуатироваться в нескольких производственных режимах, определение которых будет зависеть от состава шихты:

  • Скрап-процесс. В этом случае шихта основана на стальном ломе (скрап) на 35-45%. Данный производственный процесс будет актуален на заводах, где нет возможности установки доменных печей, но при этом есть много металлолома;
  • Скрап-рудный процесс. В таком процессе шихта основана на жидком чугуне (порядка 75%), железной руды и скрапа. Считается наиболее востребованным процессом на заводах, где установлены доменные печи.

Большинство мартеновских печей имеет стационарное исполнение. В случае с качающимися печами, они нашли свое активное применение при работе с фосфористыми чугунами. Данная тенденция обусловливается тем фактом, что обогащенный фосфором шлак необходимо раскачивать.

Процесс розжига печей качающегося типа осуществляется при помощи газообразного топлива или же мазута. Генераторный или смешанный газ, характеризующийся минимальными температурами сгорания, предварительно перед подачей в рабочую камеру подогревается в специализированных генераторах, температура в которых может варьироваться в диапазоне от 1000 до 1100 градусов.

Что такое конвекционная печь

Конвекционная печь – универсальное устройство, сочетающее в себе свойства пароварки и шкафа для жарки. Эта печь нашла обширную область своего непосредственного использования в современной кулинарии. Помимо бытового модельного ряда имеют место и промышленные аналоги, ширина, высота и длинна которых предоставляют возможность размещения объектов повышенных габаритов.

Разновидность конвекционной печи Рис. 7 – Разновидность конвекционной печи.

«Львиная» доля печей данного вида проектируется с целью непосредственного использования на кухне для приготовления выпечки и горячих блюд. В большинство моделей укомплектованы функции электрического гриля, принцип действия которых основан на использовании мощного нагревательного тэна. Данные нагревательные элементы располагаются в нижней и верхней части камеры.

Конвекционная печь обладает возможностью регулировки пароувлажнения, что дает возможность ее использования в качестве пароварки. Столь обширный спектр использования конвекционной печи в совокупности с внушительным внутренним объемом стал причиной тому, что оборудование данного типа встречается практически в любом современном ресторане.

Принцип работы конвекционной печи

Из названия печи следует принцип работы печи, который основан на применении конвекционных процессов и возможности создания пара в герметичной камере. Конвекция является процессом теплообмена между разносторонне направленными потоками воздуха. Данный процесс обусловлен использованием производительного нагнетательного элемента (вентилятора), который располагается на задней крышке рабочей камеры. Данному процессу также способствуют 4 тэна.

Схематическое изображение принципа работы конвекционной печи Рис. 8 – Схематическое изображение принципа работы конвекционной печи

Конвекционные печи обладают возможностью регулировки уровня влажности. Это отличная альтернатива пароварки: варка, тушение, водяные бани, - вся эта многогранность функционального потенциала характерна исключительно конвекционной печи. При переключении тумблера в нулевую позицию автоматически включается функция гриль. При активации данного режима в рабочей камере начинает образовываться поток горячего воздуха, который идеально подходит для запекания.

Понравилась статья? Расскажите друзьям: Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 2 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.

Мартеновская печь — Знаешь как

Мартеновская печьВ 1865 г. Мартен впервые выплавил сталь на поду пламенной регенеративной печи, достигнув необходимых для этого высоких температур благодаря регенерации тепла.

Регенерация — использование тепла дымовых газов для подогрева воздуха и газообразного топлива перед подачей в печь в особых устройствах — регенераторах. Регенераторы — камеры, заполненные кирпичной решеткой. Печи, отапливаемые обычно смешанным—доменным и коксовым — газами, оборудуют четырьмя регенераторами — по два с каждой стороны (рис.). Продукты горения из рабочего пространства поступают сначала, например, в правую пару регенераторов, и, нагревая их насадки, уходят в дымовую трубу. В это время газ и воздух подаются в печь слева — через другую пару регенераторов, насадки которых были нагреты в предыдущий период. Направление газов меняется автоматически действующими клапанами.

Рис. Принципиальная схема мартеновской печи, отапливаемой газом:

1 — мартеновская печь; 2 — шлаковики; 3 — регенератор; 4 — тарельчатый воздушный клапан; 5 — дымовые шиберы;, 6 — тарельчатый газовый клапан; 7 — дымовые клапаны; 8 — дымовой шибер; 9 — вентилятор; 10— труба

Сжигание газа с избытком воздуха а=1,4 создает в печи окислительную атмосферу. Избыточный кислород и двуокись углерода окисляют железо и его примеси уже во время плавления-твердой шихты, образуя первичный железистый шлак. После расплавления окислы железа, растворенные в металле и шлаке, окисляют примеси. Для ускорения этого на шлак забрасывают еще и железную руду. Химизм окисления примесей подобен конверторному; однако в неподвижной ванне те же реакции протекают сравнительно медленно и тепло реакций рассеивается.

Возможность приспособить мартеновский процесс к почти любым местным условиям, легкость управления плавкой наряду с возможностью получения высококачественной стали многочисленных марок обусловили быстрое распространение мартеновского способа в конце XIX и первой половине XX столетия. В настоящее время около 85% стали выплавляют в мартеновских печах скрап- или скрап-рудным процессом.

Скрап-процесс характерен тем, что шихта состоит главным образом из стального лома-скрапа (60—85%). Чугуна в шихте 15—40%. Плавка твердой шихты распространена на заводах, не имеющих доменного производства, перерабатывающих преимущественно вторичное железо, с выходом стали 93—95% к металлической шихте.

Скрап-рудный процесс отличается заливкой в печь 40—80% жидкого чугуна и завалкой только 20—60% скрапа. Чугун вносит много примесей, для окисления которых кислорода печных газов не хватает; поэтому в завалку дают железную руду в количестве 15—30% от массы металлической шихты. Восстановление железа из руды позволяет получить выход стали, равный 103—107% от металлической шихты.

Устройство мартеновских печей

Емкость мартеновских печей может достигать 1200 т, однако наиболее распространены печи емкостью 250—500 т. Площадь пода 500-т печей равна 113 м2, размеры ванны 19,5X5,8 м, глубина 1,4 м; отношение массы садки (т) к площади пода (м2) составляет 4,4. По типу футеровки различают кислые и основные печи. Кладка кислых печей — из динасового кирпича, наварной слой пода — из кварца. Огнеупорную кладку пода, стен и свода основных печей делают из доломитового, магнезитового и хромомагнезитового кирпича; под наваривают измельченным магнезитом. Основной процесс наиболее универсален, кислый процесс применяют реже. Конструкции основных и кислых мартеновских печей, за исключением различия в огнеупорах, сходны. В плане (рис. 228) печь прямоугольная; в длинной передней стенке ее сделаны завалочные окна, в задней — летка для выпуска металла. Поверхность пода имеет поперечный и продольные уклоны в сторону выпускного отверстия.

Мартеновская печь

Рис. 2. Мартеновская печь:

а — продольный разрез; б — план; 1 — высокоогнеупорный магнезитовый кирпич;

2 — высокоогнеупорный хромомагнезитовий кирпич;

3 — магнезитохромитовый кирпич

Ванна, площадь которой измеряется произведением длины и ширины на уровне порога осадочных окон, имеет форму чаши. Наибольшую глубину чаши от подины до уровня порогов принято считать глубиной ванны. Подвесной свод выполняют из хромомагнезитового кирпича, он выдерживает от 600 до 1000 плавок.

К торцам печи примыкают головки, газ поступает по центральным их каналам, воздух — по двум боковым. Для увеличения срока службы и создания формы пламени газовый канал головки кессонируют, а с внешней стороны кессоны футеруют. Вертикальные газовые и воздушные каналы выкладывают из магнезитового, хромомагнезитового или форстеритового кирпича, реже из динаса.

Шлаковики для улавливания крупной пыли и капель шлака расположены перед регенераторами. Применение хромомагнезитового кирпича для их кладки увеличивает стойкость и облегчает чистку. В больших печах шлаковики делают выкатными.

Регенераторы сообщаются с боровами, которые otboj дымовые газы в трубу. Температура верхних рядов насадочно-го кирпича воздушного регенератора не должна превышать 1200—1300° С, газовой насадки 1200° С. При достижении этих пределов происходит автоматическая перекидка клапанов, меняющая направление движения газа печных газов.

Борова и перекидные приспособления размещают ниже уровня заводского пола. Они снабжены клапанами и шиберами для регулирования и изменения направления газов. Современные печи работают с подачей воздуха вентиляторами.

Качающиеся мартеновские печи удобны при переделе высокофосфористых чугунов. Печь, укрепленная железным кожухом, опирается двумя сегментами на ряд катков; ее наклоняют для слива (скачивания) всего шлака или его части при переделе фосфористого чугуна.

Мартеновский цех имеет несколько печей, расположенных в одну линию (рис. 3). В основном его пролете с рабочей площадки обслуживают печи — загружают шихту, наблюдают за плавкой и выполняют другие различные работы.

Сталь выпускают в ковши в сторону разливочного пролета. Здесь же ее разливают в изложницы. Каждый пролет оборудован мостовыми кранами.

Шихту готовят и взвешивают в отдельном здании—на шихтовом дворе.

Топливо для мартеновских печей должно иметь высокую теплотворную способность и содержать мало серы, обычно это — смесь газов, реже — мазут. Смешивая доменный, коксовый и природный газы, получают смеси различной калорийности — 6300—12600 кДж/м3. Жидкое топливо — мазут— применяют на заводах, не имеющих собственного горючего газа. Многие из этих заводов теперь переводят на природный газ.

Производительность мартеновской печи связана с интенсивностью сжигания топлива. При хорошем смешивании подогретых воздуха и газа, подаче смеси под давлением и малом содержании N2 скорость горения и температура факела возрастают. Для полноты сгорания топлива и окисления ванны воздух подают с избытком против теоретического, в продуктах горения должен быть свободный кислород, хотя при высоких температурах СО2 и Н2O также являются сильными окислителями.

Шихту рассчитывают в зависимости от выплавляемой стали и состава исходных материалов. В нее входят: предельный мартеновский чугун; скрап, предварительно классифицированный по крупности и химическому составу; железная руда. Последняя должна быть кусковатой и содержать не менее 55% Fe. Флюсами служат известняк или известь, содержащие соответственно не менее 49—52 и 75% СаО. Крупность кусков флюсов должна составлять 25—100 мм. Известь применяют свежеобожжен-

Здание мартеновского цеха

Рис. 3. Главное здание мартеновского цеха с 250- и 500-т печами (поперечный разрез):

А — разливочный пролет; Б — печной пролет; В — шихтовой открылок; 1 — разливочный край грузоподъемностью 350/75/15 т; 2 — разливочный кран грузоподъемностью 125/30 т; 3 — настенный консольный кран грузоподъемностью 1,5 т; 4 — передвижной кран грузоподъемностью 15 т; 5 — 10-т завалочная машина; 6 — 500-т мартеновская печь; 7 — сталеразливочный ковш емкостью 270 т; 8 — шлаковый ковшную. Для разжижения шлаков в печь добавляют плавиковый шпат и боксит. В кислые печи для образования шлаков вводя кварцевый песок, бой динасового кирпича и боксит.

 

Статья на тему Мартеновская печь

Мартеновская печь: история создания, устройство, работа и применение в современной промышленности

Мартеновские печи это настоящий символ подъема промышленности в России (СССР) середины XX века. Недаром им посвящены песни, про рабочих-металлургов и сталеваров сняты художественные фильмы. В этой статье будет представлена история создания таких устройств, их прошлое и настоящее.

Что такое мартеновская печь?

Печь мартеновского типа – это особая металлургическая установка, в которой из лома железа и чугуна получается сталь.

С помощью конвективных потоков раскаленной газовоздушной смеси происходит сам процесс нагревания, а также дальнейшего плавления материала.

Ниже представлено фото мартеновской печи и сталевара, обслуживающего ее, а также контролирующего процесс выплавки металла:

Мартеновская печь, ее история и современная реальность

Фото 1

Фото 2

Мартеновская печь, ее история и современная реальность

Фото 3

История появления

Изобрел мартеновскую печь французский металлургический инженер Пьер Эмиль Мартен в 1864 году. С того времени – это официальная дата изобретения мартеновской печи. 

Во второй половине XIX века мартеновские установки стали настоящим прорывом в сталелитейном производстве.

В России первые мартены появились в 1870 году на Сормовском заводе под Нижним Новгородом. В их создании принимал активное участие инженер А. Износков.

Благодаря интенсивному развитию промышленности в СССР, в 30-ые годы XX века, к началу Великой Отечественной войны этот комбинат стабильно обеспечивал советскую армию запасными деталями, частями корпусов из стали и чугуна для военной техники.

Устройство

Основными элементами, представляющими устройство мартеновской печи, являются:

  • Корпус, состоящий из передней и задней стенок, а также ее свода.
  • Головки, оснащенные каналами, расположенными вертикально. Через них происходит газовый обмен рабочей камеры с внешней средой, а также подается топливо.
  • Шлаковики воздушного и газового типа, в них происходит сбор и накопление крупнофракционной плавильной пыли.
  • Регенераторы, которые обеспечивают стабильную температуру подаваемого газа и воздуха, за счет тепловой энергии, выходящей из рабочей камеры.
  • Труба для отвода дыма и газов.
  • Котел-утилизатор.
  • Реверсивно-регулирующие клапаны, их функция состоит в выведении продуктов сгорания, а также в правильной подаче газового топлива и воздуха в камеру.

Ниже приведены типовые схемы мартеновских печей:

Принцип работы

Мартеновская печь – это пламенный отражающий механизм, который действует по принципу регенерации металла. В рабочем пространстве происходит сжигание природного газа или мазута.

Температура в мартеновской печи может достигать 18000 градусов Цельсия. Такой высокий уровень температуры поддерживается с помощью регенерации тепловой энергии печных газов.

Описание принципа работы:

  1. Подогретый до 1200 – 1250 градусов газ, попадает в рабочую камеру, где происходит процесс его смешивания с топливом. Возникающий факел направляется на закладку шихты и происходит выплавление металла из нее.
  2. В свою очередь, отработанные газы, в смеси с шихтовой пылью, удаляются через дымоход в атмосферу, подвергаясь фильтрации в регенераторе. По завершении цикла, с помощью клапанов происходит переключение регенераторов и вертикальных головок. Процесс повторяется в зеркальном отображении, благодаря симметричной конструкции мартена.
  3. Процесс получения стали в такой установке длится несколько часов. Во время работы сталевар осуществляет контрольную выемку расплава специальным приспособлением, после чего направляет ее в цеховую лабораторию для определения процентного соотношения металла и примесей, таких как марганец, фосфор, сера и прочих.
  4. По результатам такого анализа, в рабочую камеру добавляются специальные присадки, улучшающие качество стали. В конце процесса производится процедура удаления кислорода из расплава с помощью раскислителей, ими являются ферромарганец, алюминий и ферросилиций.Мартеновская печь, ее история и современная реальность

Виды и разновидности мартеновских плавок

Производство стали в мартеновских печах можно разделить на два основных способа – скрап-рудный процесс и скрап-процесс.

  • Рудный процесс.
  • Скрап-процесс характеризуется большим количеством металлолома в шихте, предельного чугуна в ней 30 – 45%.
  • Скрап-рудный процесс предусматривает плавку смеси лома и железной руды, содержание жидкого чугуна в ней больше и составляет 55 – 75%.

Мартеновская печь, ее история и современная реальность

На качество получаемой стали влияет и футеровка стенок печного агрегата. Когда была изобретена мартеновская печь, об этом сильно не задумывались, но позже стали понятны механизмы получения того или иного вида стали с определенными свойствами.

Существует основная и кислая футеровка:

  • Основная футеровка применяется для получения конструкционных, марганцовистых, хромистых и низколегированных сталей.
  • Кислая футеровка – для высоколегированных качественных сталей с минимальным содержанием примесей.

Отличие от доменной печи

Отличие доменной печи и мартеновской печи состоит в способе закладке шихты, а также в методах отвода и подачи газов в рабочее пространство установок.

Доменные агрегаты могут быть электрическими, в то время как мартены работают только на газу или жидком топливе. Печь мартеновского типа состоит из нескольких рабочих камер, а домна – это один большой резервуар шахтного типа.

Доменная печь, мартеновская печь – отличия их состоят и в атмосфере внутри камер. Домны способны работать с нейтральными или восстановительными атмосферами при различных режимах давления.

Это повышает производительность, а также количество выплавляемого металла на единицу объема шихты. Так, в отходах доменного производства содержится в 10 раз меньше остаточного железа, чем в шихте, оставшейся после мартенов.

Плюсы и минусы

Основными достоинствами печей мартеновского типа являются:

  • Хорошее качество продукции.
  • Возможность осуществлять контроль качества выплавляемого металла в процессе работы установки.
  • Простота управления и обслуживания.
  • Низкие требования к качеству исходного сырья.
  • Способность переплавлять металлолом.
  • Возможность применения присадок и добавок, улучшающих качество стали.

Но отрицательных моментов у мартеновских печей больше, они следующие:

  • Низкая экономичность,
  • Высокое количество отходов металла,
  • Сложность и дороговизна ремонтных работ,
  • Невозможность получить сталь высокого качества,
  • Долгое время плавки металла,
  • Большой расход футеровочных материалов при строительстве и ремонте,
  • Недопустимо высокое количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу,
  • Вредные и опасные условия труда у рабочих,
  • Малая производительность труда.

Используются ли эти печи сейчас?

Сейчас подобные агрегаты практически не применяются. Несколько заводов, использующих производство стали в печах, по типу мартеновских, еще функционируют в Китае, Украине, Индии и странах «третьего мира».

Это обусловлено их малой рентабельностью, а также особо вредными условиями труда работников, занятых в мартеновском производстве.

По степени загрязнения окружающего воздуха промышленными выбросами и аэрозолями, эти печки занимают одно из первых мест. Именно поэтому, с начала XXI почти все мировые производители металла отказались от подобных устройств в пользу современных сталеплавильных агрегатов.Мартеновская печь, ее история и современная реальность

Что сейчас используют вместо мартеновских печей?

Шестидесятые года XX века ознаменовались изобретением новых прогрессивных методов получения качественной стали, таких как электрическая выплавка и кислородно-конвертерный способ.

Получение стали в мартеновских печах постепенно прекращалось. Перестали строиться новые установки, последняя печь данного вида была построена в 1970 году.

Физический износ мартеновских установок постепенно сводит подобное производство металла к нулю, во всем мире на сегодняшний день таким способом выплавляется всего 2% от общего объема изготавливаемой стали. На смену мартенам пришли:

  1. Электродуговые печи.
  2. Шахтные печи.
  3. Вакуумные печи.

Вывод

Прошло уже более 150 лет с того момента, в каком году была создана мартеновская печь. Технологии плавления металла сильно шагнули вперед, были разработаны новые экономичные и экологически безопасные виды плавки стали. Однако, именно изобретение мартенов дало мощный толчок к росту промышленности.

Благодаря таким печкам, увеличение промышленного производства в XX веке достигло небывалых темпов. Сейчас выплавка стали в мартеновских печах в мире практически прекращена, но этот агрегат навсегда останется символом стремительного развития машиностроения и металлургии в умах многих поколений.

Мартеновская печь, ее история и современная реальность Загрузка...

температура, схема. Мартеновская печь во время войны :: SYL.ru

Мартеновская печь представляет собой плавильный агрегат, который предназначен для переработки лома и чугуна в сталь необходимого качества и химического состава. Устройство названо по фамилии металлургов и инженеров из Франции. Эмиль и Пьер Мартен создали печь в 1864 году. Рассмотрим далее ее устройство.

мартеновская печь

Общая схема мартеновской печи

Агрегат разделяется на нижнюю и верхнюю части. Последняя располагается под площадкой цеха, сооружаемой для обслуживания устройства на высоте 5-7 метров от пола. В верхней части мартеновская печь включает в себя собственно рабочее пространство и головки, оснащенные вертикальными каналами, отходящими вниз. Нижняя часть располагается под рабочей площадкой. В ней присутствуют регенеративные камеры с насадками, шлаковики и боровы с перекидными устройствами.

Рабочее пространство

Чертеж мартеновской печи, представленный в статье, иллюстрирует устройство этой части агрегата. В рабочем пространстве сверху присутствует ограничивающий свод, снизу – под (подина). В передней стенке просматриваются проемы. Они именуются завалочными окнами. Через них в мартеновскую печь загружается твердая шихта и заливается жидкий чугун. Заливка осуществляется посредством специального приставного желоба. Завалочные окна, как правило, закрыты особыми футерованными крышками со специальными отверстиями "гляделками". Они позволяют сталевару наблюдать за процессом плавки и состоянием агрегата. Рабочее пространство находится в наиболее тяжелых условиях из всех элементов, которые включает в себя мартеновская печь. Температура в этой части агрегата очень высокая. Кроме резкого теплового воздействия, рабочее пространство подвергается и механическим ударам. Материалы, из которых изготавливается эта часть устройства, находятся под действием химических соединений, возникающих при плавлении шлака и металлов. По стойкости элементов рабочего пространства обычно определяют устойчивость и всей печи, а также периоды капитальных и промежуточных ремонтов.

мартеновская печь температура

Подина

Над ней располагается расплавленный металл. Эта часть печи должна выдерживать вес материала, удары во время загрузки шихты, действие напряжений, которые образуются при резких и частых температурных перепадах, влияние эрозивных процессов в ходе взаимодействия с расплавленным сырьем. Передняя и задняя стенки агрегата работают практически в тех же условиях, в которых находится подина, поскольку они также соприкасаются с расплавленным шлаком и металлом. Эти элементы выкладывают из специального кирпича. В магнезитовой части предусматриваются температурные швы. Их заполняют деревянными прокладками, фанерой, картоном. В процессе нагрева они выгорают, а при расширении кирпич сжимает промежутки.

мартеновские печи во время войны

Свод

Этот элемент почти не соприкасается со шлаком. В этой связи его допускается изготавливать из основных и кислых огнеупорных материалов вне зависимости от характера процесса. Для сооружения свода применяется динасовый либо термостойкий магнезитохромитовый кирпич.

Головки

Они ограничивают с торцов рабочее пространство. От конструкции головок будет зависеть качество функционирования агрегата. Через эти элементы подается топливо и воздух. В зависимости от скорости их введения в рабочее пространство и уровня их взаимодействия будет зависеть форма и некоторые другие характеристики факела. Он, в свою очередь, определяет качество, с которым работает вся мартеновская печь. Головки должны обеспечивать:

  1. Оптимальную настильность факела по длине всей ванны. Это необходимо для передачи ей как можно большего количества тепла, а стенкам и сводам – как можно меньшего.
  2. Минимальное сопротивление в процессе отвода продуктов горения из рабочего пространства.
  3. Оптимальное перемешивание воздуха и топлива для полного сжигания последнего. схема мартеновской печи

Для удовлетворения первого и третьего условий сечение у выходных отверстий должно быть небольшим. Таким образом обеспечится максимальная скорость топлива и воздуха. Чтобы выполнить второе условие, нужно, чтобы сечение, наоборот, было максимальным. Такая двоякая роль головок – вводить воздух и топливо и отводить отработанные продукты – ставит достаточно непростую задачу перед конструкторами.

Шлаковики

Дымовые газы, которые отходят из рабочего пространства, протекают через головку. По вертикальным каналам они попадают в шлаковики. В них оседает порядка 50-75% пыли. При этом скапливаются крупные фракции, а более мелкие в большем своем объеме уносятся в трубу. По пути движения газов пыль, которая в них содержится, вступает во взаимодействие с материалами кладки. Данное обстоятельство необходимо учитывать при выборе последних при сооружении вертикальных каналов, а также шлаковиков.

Регенераторы

Эти элементы обеспечивают постоянно высокую температуру нагрева воздуха и газа. При более тяжелых условиях в работу включаются насадки верхних рядов, так как в этой части осаждение пыли и нагрев максимальны. Эти элементы выполняются из фортестеритового или магнезитохромитового кирпича. Работа нижних насадок осуществляется при температуре 1000-2000 градусов. Они выкладываются из прочного и более дешевого шамотного кирпича.

горят мартеновские печи

Функции перекидных клапанов

Мартеновская печь – это устройство реверсивного действия. В нем направление газовых потоков по системе периодически изменяется. В боровах, воздухо- и газопроводах устанавливаются шиберы, задвижки, дроссели и прочие элементы, которые объединены под наименованием "перекидные клапаны". В современной конструкции агрегата операция "перекидки" автоматизирована. Из боровов газы поникают в трубу. Ее высоту рассчитывают так, чтобы тяга, которая ею формируется, была достаточной для нормального движения потоков по всему пути. Труба представляет собой достаточно сложное и сравнительно дорогостоящее сооружение. Высота этого элемента в крупных агрегатах превышает сто метров. Трубу, как правило, выполняют из красного кирпича, внутренняя футеровка которого образована шамотным кирпичом.

чертеж мартеновской печи

Мартеновские печи во время войны

Первый в России агрегат был пущен на Сормовском заводе в 1870 году. В то время устройство сконструировал А. Износков – молодой инженер. Особое значение имели мартеновские печи во время войны. Из стали, полученной в них, отливались детали танков, снарядов и винтовок. Опасное для здоровья и очень трудоемкое производство было очень необходимым в те годы. С тех времен пошло также выражение "горят мартеновские печи". Оно свидетельствовало о мощи и непоколебимости советской эпохи. В 70-е годы производство агрегатов было приостановлено, поскольку их заменили усовершенствованные конструкции. Однако изобретение приобрело особое символичное значение для советского государства. Мартеновская печь увековечена в фильмах и песнях той эпохи.

§ 9. Устройство и принцип работы мартеновской печи

Мартеновская печь представляет собой пламенную регенеративную печь.

Рабочее плавильное пространство печи снизу ограничивается подиной, сверху сводом, а с боков передней и задней стенками. Подина имеет форму ванны с откосами по направлению к стенкам печи. Сырые материалы (шихту, флюс) загружают на подину со стороны рабочей площади через загрузочные окна, расположенные в передней стенке печи, а готовую сталь сливают через летку в задней стенке печи.

К плавильному пространству печи с обеих сторон примыкают головки печи, в которые поступают газ и воздух, нагретые в регенераторах. Регенератор представляют собой камеру, в которой размещена насадка, выполненная из огнеупорного кирпича. Регенераторов по 2 с каждой стороны – воздушный и газовый. Газ и воздух проходят через нагретую до 1200°С насадку соответствующих регенераторов, нагреваются до 1000 – 1100°С и по вертикальным каналам направляются в головку печи, где смешиваются и сгорают, в результате чего температура под сводом печи достигает 1680 – 1750°С. Продукты горения направляются из рабочего пространства печи в левую пару регенераторов, нагревают их огнеупорную насадку. Когда насадки правой пары регенераторов остывают специальное перекидное устройство переключает направление газов и работает левая пара регенераторов.

Разогрев шихты, расплавление металла и шлака в печи происходит в плавильном пространстве при контакте материалов с флюсом раскаленных газов (1800 – 1900°С).

Рис.

  1. Рабочее плавильное пространство;

  2. подина;

  3. свод;

  4. головка печи;

5, 6, 7, 8. регенераторы;

9. перекидное устройство.

§ 10. Принцип работы мартеновской печи

При выплавке стали в мартеновских печах различают следующие периоды:

  1. осмотр и заправка подины;

  2. завалка шихты;

  3. плавление шихты;

  4. кипение металла;

  5. раскисление и легирование металла;

  6. выпуск готового металла.

Основной мартеновский процесс.

На заводах, имеющих доменное производство в основной печи ведут скрап-рудный процесс, как наиболее экономичный.

Заправка печи заключается в заделке поврежденных участков подины, откосов и простенков печи путем засыпки магнезитовым или доломитовым порошком, который при высокой температуре приваривается к основному материалу.

Завалку шихты производят одной или двумя завалочными машинами, которые вносят шихту в печь в специальных металлических ящиках (мульдах) и, опрокидывая их, высыпают шихту на подину печи. Сначала загружают мелкий скрап, затем более крупный и на него кусковую известь (3 – 5 % от массы металла). После прогрева загруженных материалов подают оставшийся стальной лом и передельный чугун 2 – 3 порциями. Этот порядок загрузки шихты позволяет быстро их прогреть и расплавить. Продолжительность загрузки зависит от емкости печи и характера шихты и составляет 1,5 – 3 ч. Заливку чугуна в печь производят большими ковшами (80 – 100 т) в конце периода прогрева, когда шихта начинает охлаждаться

Плавление шихты – самый длительный процесс плавки. В этот период активного окисления примеси чугуна. От обильного окисления углерода выделяется много газов, что вызывает бурление (кипение) металла и шлака. Это усиливает процесс окисления и шлакообразования, что вызывает необходимость скачивания (удаления) первичного шлака через 10 – 20 мин после заливки чугуна в печь. Шлак вытекает из печи через шлаковое отверстие в задней стенке и через порог загрузочного окна в специальные чаши. Вместе со шлаком из ванны удаляется значительная часть окислов Si, Mn, P и Fe, а также соединений S. После этого в печь загружают известняк и боксит, которые к моменту полного расплавления шихты образуют шлак с повышенным содержанием СаО. К этому времени Si, содержащийся в чугуне и стальном ломе, окисляется почти полностью, Mn на 60 – 80 %, P – 30 – 40 % углерод на 25 – 40 %.

Доводку металла до нужного химического состава производят периодическим добавлением на шлак железной руды и повышением теплового режима печи. Это усиливает окисление углерода и вызывает кипение ванны. В процессе кипения из металла выделяется окись углерода, происходит перемешивание металла, что способствует очищению металла от растворенных газов и неметаллических включений. В период доводки заканчивается удаление Р и S, достигается нужное содержание Mn.

Добавку легирующих элементов, не окисляющихся в процессе плавки (Ni, Cu, Mo), производят в начале плавки, а легкоокисляющиеся элементы (Cr, Ti, Si, Al) вводят в сталь после предварительного раскисления.

В процессе раскисления стали происходит удаление кислорода в виде FeO и попутно освобождение ее от газов H2, N2. Раскисление металлическими раскислителями (ферромарганцем, ферросилицием, кусками алюминия) производится непосредственно в ванне печи и может быть закончено в разливочном ковше.

После взятия контрольных проб сталь выпускают из печи через выпускное отверстие в задней стенке и через желоб выливают в разливочный ковш.

Для интенсификации мартеновского процесса используют применение кислорода, который вдувается в расплавленный металл через сводовые фурмы.

Общая продолжительность плавки в мартеновских печах зависит от емкости печи и условий производства. Например, для печей емкостью в 200 т – 8 – 9 часов, 400 – 500 т – 12 ч.

Среднесуточный съем стали с 1 м2 пода печи составляет от 9 до 12 т/м2.

Мартеновские печи, их устройство и монтаж

Устройство и монтаж мартеновских печейМартеновские печи относятся к классу агрегатов с отражательной регенеративной функцией.

Конструкция состоит из таких элементов:

  • Резервуар, в котором происходит плавка. Чаще всего он выложен специальным кирпичом;
  • Сферический свод, который находится над емкостью. Его предназначение заключается в отражении продуктов горения во время плавки.
  • Тепло направляется обратно к плавящемуся в ванной металлу, а температура поддерживается на необходимой отметке. Максимальная – 2 000 оС. Только при таком пороге происходит полноценная плавка.

Равномерное распределение жара по ванне происходит за счет соблюдения правил конвекции.

Равномерное распределение жара Топят мартеновские печи газообразным топливом, кроме которого агрегат употребляет еще и мазут. В наше время для таких агрегатов используется природный газ, но раньше это были доменный или коксовый.

Для загрузки сырья используются особые завалочные окна, которые закрываются толстыми задвижками из стали. Благодаря выпуклой форме задней стенки выпускного отверстия, получается направлять готовую сталь непосредственно в ковш. Во время плавки окно закрывается огнеупорной глиной.

Читайте также: Какую печь для бани лучше выбрать?

Изменения в конструкцииПретерпев массу изменений в своей конструкции, современная мартеновская печь имеет вид камеры, вытянутой горизонтально. Строится она из кирпича, но плавильное пространство, в котором происходит основная работа, ограничено подиной, по бокам стенками, а сверху сводом. Подина повторяет своей формой емкость, в которой происходит процесс плавки.

Спереди расположены загрузочные окна, а сзади выход для получения готового металла.

Фундамент для мартеновской печи состоит из следующих элементов:

  • подошва, располагающаяся немного ниже заводского пола;
  • пень – наружная часть основания.

В целом он является мощным армированным массивом из железобетона, который способен выдержать удары с динамикой и высокие нагрузки.

Описание работы

Плавильная печь такого типа перерабатывает лом и передельный чугун в сталь конкретного химического состава.Описание работы

В зависимости от материалов, мартеновский метод плавки стали делится на два типа:

  • основной;
  • кислый.

Определение с футеровкой полностью зависит от состава шлака, который предполагаемо получится в процессе плавки.

Ключевой принцип действия заключается во вдувании раскаленного газообразного вещества (воздух с газом) в печь. Низкий сводчатый потолок отражает жар и направляет его на плавящийся металл, своеобразно аккумулируя.

Прежде чем попасть в печку, газ проходит через 4 регенератора, где нагревается. Из специальных камер, выложенных огнеупорным кирпичом, нагретый газ перемещается в верхнюю часть печи, где смешивается и сгорает. Действие происходит попеременно: нагрев регенератора продувкой, продувка холодным воздухом.

Читайте также: Как и чем оштукатурить печь, чтобы она не трескалась?

Мартеновская методика сильно зависит от состава шихты, которая применяется во время расплава и различает такие способы выплавки:

  • скрап-процесс;
  • скрап-рудный процесс.

Разница заключается в процентном соотношении составляющих.

Реалии XXI века

Очень долго мартеновские печи не покидали своего пьедестала, но с недавних пор их стали вытеснять:

  • 63% – кислородно-конвертерные;
  • 30% – электроплавки;
  • 7% – мартеновские.

Статистика приведена в мировых производственных масштабах.

Начиная с конца 70-х, мартеновские печи больше не производятся. Потому заводы, где еще можно найти таких «старушек», которые, по каким-то причинам не могут заменить их на более современную альтернативу, ремонтируют.

В России осталось около 16 заводов, которые все еще используют мартеновские печи.

Ремонтные работы

Могут ли современные специалисты качественно выполнить ремонтные работы агрегата, который давно «вышел из моды». Оказывается, что да, но компании, предоставляющие такие услуги, выполняют их неохотно, если только это не масштабная реконструкция, во время которой выполняется:

  • замена огнеупорных элементов кладки;
  • ремонт свода, стен, подины;
  • очистка газоходов;
  • замена всех стоек и балок;
  • замена плит – выпускного отверстия, подпороговых, средних, облицовочных;
  • замена всех желобов и балок;
  • установка современных частотных преобразователей;
  • ремонтные работы площадки;
  • восстановление системы КИПиА.

Читайте также: Как сделать печь для бани на газу самому?

Практически полное преобразование с частичной модификацией.

Практически полное преобразование с частичной модификацией.Нынешние способы плавки более выгодны, но появились они благодаря мартеновскому. Ликвидация таких печь начнется с отметки в 2% функционирующих агрегатов в мировом масштабе. Только тогда они официально станут считаться устаревшими.

 

 

Мартеновская печь

- это ... Что такое мартеновская печь?

  • Мартеновская печь - Open O pen, a. [ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Мартеновская печь - Инженерный портал… Википедия

  • мартеновская печь - существительное печь для производства стали, в которой сталь помещается на неглубокий под и пламя горящего газа и горячего воздуха играет над ним • Гиперонимы: ↑ печь… Полезный английский словарь

  • Открытая печь - Открытая печь, a.[ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Открытый очаг - Открытая печь, a. [ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Мартеновский процесс - Open O pen, a.[ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Мартеновская сталь - Open O pen, a. [ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • мартеновский процесс - процесс выплавки стали, при котором шихта закладывается в печь (мартеновскую печь) на неглубокий под и нагревается непосредственно за счет сжигания газа, а также излучательно от стенок печи.[1885 90] * * * или процесс Сименс Мартин Сталеплавильное производство…… Универсальный

  • мартеновский процесс - существительное процесс производства стали с использованием мартеновской печи • Гиперонимы: ↑ производство стали * * * существительное: процесс производства стали в печи регенеративного отражательного типа из чугуна, обычно загружаемого расплавленным добавив к нему лайм…… Полезный английский словарь

  • мартеновская - прилагательное, относящееся к мартеновской стали или производимое с помощью мартеновской стали • Принадлежит к существительному: ↑ мартеновская печь… Полезный английский словарь

  • открытый очаг - существительное 1.: неглубокий под отражательной плавильной печи, нагреваемой горячими газами над ним 2.: мартеновская печь… Полезный английский словарь

  • .Мартеновская печь

    - это ... Что такое мартеновская печь?

  • Мартеновская печь - Open O pen, a. [ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Мартеновская печь - Инженерный портал… Википедия

  • мартеновская печь - существительное печь для производства стали, в которой сталь помещается на неглубокий под и пламя горящего газа и горячего воздуха играет над ним • Гиперонимы: ↑ печь… Полезный английский словарь

  • Открытая печь - Открытая печь, a.[ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Открытый очаг - Открытая печь, a. [ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Мартеновский процесс - Open O pen, a.[ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Мартеновская сталь - Open O pen, a. [ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • мартеновский процесс - процесс выплавки стали, при котором шихта закладывается в печь (мартеновскую печь) на неглубокий под и нагревается непосредственно за счет сжигания газа, а также излучательно от стенок печи.[1885 90] * * * или процесс Сименс Мартин Сталеплавильное производство…… Универсальный

  • мартеновский процесс - существительное процесс производства стали с использованием мартеновской печи • Гиперонимы: ↑ производство стали * * * существительное: процесс производства стали в печи регенеративного отражательного типа из чугуна, обычно загружаемого расплавленным добавив к нему лайм…… Полезный английский словарь

  • мартеновская - прилагательное, относящееся к мартеновской стали или производимое с помощью мартеновской стали • Принадлежит к существительному: ↑ мартеновская печь… Полезный английский словарь

  • открытый очаг - существительное 1.: неглубокий под отражательной плавильной печи, нагреваемой горячими газами над ним 2.: мартеновская печь… Полезный английский словарь

  • .Мартеновская печь

    - это ... Что такое мартеновская печь?

  • Мартеновская печь - Open O pen, a. [ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Мартеновская печь - Инженерный портал… Википедия

  • мартеновская печь - существительное печь для производства стали, в которой сталь помещается на неглубокий под и пламя горящего газа и горячего воздуха играет над ним • Гиперонимы: ↑ печь… Полезный английский словарь

  • Открытая печь - Открытая печь, a.[ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Открытый очаг - Открытая печь, a. [ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Мартеновский процесс - Open O pen, a.[ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • Мартеновская сталь - Open O pen, a. [ТАК КАК. открыто; сродни D. open, OS. opan, G. offan, Исел. opinn, Sw. [o] ppen, Дэн. Аабен и перх. до Э. вверх. Ср. {Up} и {Ope}.] 1. Без доступа; не заткнись; не закрыто; обеспечение беспрепятственного входа или выхода; не препятствует или…… Международный словарь английского языка

  • мартеновский процесс - процесс выплавки стали, при котором шихта закладывается в печь (мартеновскую печь) на неглубокий под и нагревается непосредственно за счет сжигания газа, а также излучательно от стенок печи.[1885 90] * * * или процесс Сименс Мартин Сталеплавильное производство…… Универсальный

  • мартеновский процесс - существительное процесс производства стали с использованием мартеновской печи • Гиперонимы: ↑ производство стали * * * существительное: процесс производства стали в печи регенеративного отражательного типа из чугуна, обычно загружаемого расплавленным добавив к нему лайм…… Полезный английский словарь

  • мартеновская - прилагательное, относящееся к мартеновской стали или производимое с помощью мартеновской стали • Принадлежит к существительному: ↑ мартеновская печь… Полезный английский словарь

  • открытый очаг - существительное 1.: неглубокий под отражательной плавильной печи, нагреваемой горячими газами над ним 2.: мартеновская печь… Полезный английский словарь

  • .

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о