Устройство кривошипного пресса: Кривошипный пресс - устройство и характеристики

Содержание

Кривошипный пресс — это… Что такое Кривошипный пресс?

машина с кривошипно-ползунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей. Рабочей частью (инструментом) К. п. является Штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную — к ползуну пресса (рис. 1). Ползун перемещается кривошипно-ползунным механизмом (см. Кривошипный механизм). За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка. Усилие К. п. создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу электроприводом. Привод состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс может работать в режиме одиночных ходов, т. е. с выключением муфты после каждого полного хода, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно.

Важнейшие характеристики пресса, в совокупности определяющие его технологические возможности, — размеры стола, ход ползуна, номинальное усилие, число ходов ползуна в минуту в автоматическом режиме. К. п. различных конструкций используют для объёмной и листовой штамповки (см. Объёмная штамповка, Листовая штамповка). К К. п. для объёмной штамповки относятся горизонтально-ковочные машины (См. Горизонтально-ковочная машина), холодновысадочные автоматы (см. Кузнечно-штамповочный автомат), чеканочные прессы (См. Чеканочный пресс), горячештамповочные и некоторые специальные прессы. Горячештамповочные К. п. (рис. 2, а) отличаются быстроходностью, обладают высокой жёсткостью конструкции, которая необходима для снижения упругих деформаций и получения точных размеров поковок. Такие прессы строят с номинальным усилием до 100 Мн

(10000 тс).

К. п. для листовой штамповки разделяются на прессы простого, двойного и тройного действия и листоштамповочные автоматы. Прессы простого действия предназначаются для вырубки, гибки, неглубокой вытяжки и имеют один ползун, приводимый одним, двумя или четырьмя кривошипами. Прессы простого действия, применяемые взамен специальных обрезных прессов, служат также для обрезки поковок. На прессе двойного действия производят вытяжку. Особенностью такого пресса является наличие двух ползунов: наружного, служащего для вырубки и прижима заготовки, и внутреннего — для вытяжки. К. п. тройного действия имеет три ползуна. На нём выполняют особо сложную вытяжку. К. п. для листовой штамповки (рис. 2, б, в) строят со стойками, расположенными сзади стола, — открытые (номинальное усилие до 4 Мн, или 400 тс) и со стойками, находящимися сбоку стола, — закрытые (номинальное усилие до 40

Мн, или 4000 тс).

Многие К. п. имеют различные конструктивные приспособления, позволяющие механизировать и автоматизировать некоторые операции (например, съём поковок на горячештамповочных прессах, подача заготовок, удаление отходов и др. ).

Лит.: Игнатов А. А., Кривошипные горячештамповочные прессы, М., 1953; Эксплуатация горячештамповочных прессов, М., 1963; Магазинер В. В., Тынянов В. Н., Филькин И. Н., Эксплуатация однокривошипных прессов простого действия, М., 1964.

В. В. Магазинер.

Кинематическая схема кривошипного пресса: 1 — ползун; 2 — тормоз; 3 — маховик; 4 — клиноремённая передача; 5 — электродвигатель; 6 — передаточный вал; 7 — зубчатая передача; 8 — муфта; 9 — кривошипный вал; 10 — шатун; 11 — плита для укрепления матрицы штампа.

Рис. 2в. Кривошипный пресс. Листоштамповочный открытый, простого действия с усилием 2,5

Мн (250 тс).

Рис. 2б. Кривошипный пресс. Листоштамповочный закрытый, простого действия с усилием 6,3 Мн (630 тс).

Рис. 2а. Кривошипный пресс. Горячештамповочный с номинальным усилием 25 Мн (2500 тс).

Кривошипный пресс: применение и характеристики

Пресс кривошипный сегодня использует почти каждое производство. Он является самым основным и главным оборудованием, потому как с его помощью с легкостью можно изготовить детали различного типа. Помимо изготовления, пресс может выполнять холодную штамповку на металлических деталях.

Пресс кривошипный очень удобно использовать в мастерских, цехах и на промышленных заводах, некоторые используют в гаражах, выполняя детали для автомобиля, но для этих целей лучше всего использовать пресс ручного типа. Стоит обратить внимание, что оборудование такой комплектации является неотъемлемой частью почти на всех заводах металлообрабатывающего типа.

Где и как применяют кривошипный пресс?

Пресс имеет возможность выполнять несколько основных поставленных задач, а именно умеет продавливать, обрезать, пробивать, выполнять вырубку и другие задачи, которые могут выполняться при помощи холодной штамповки. Самый главный и не заменимый элемент в прессе – специальный ползун, выполняющий все выше перечисленные задачи. Делает он это благодаря возвратно-поступательным движениям, которые выполняются при помощи двигательной системы. Если движется ползун, начинает свою работу и штамп, который несет ответственность за выполнение задач.

Сам штамп изготовлен из подвижной части, которая имеет название пуассон и неподвижной части, которую называют матрицей. Сама матрица прикрепляется к столу, далее через нее идёт листовое железо, а верхний элемент штампа закреплен на ползуне, и благодаря этому ползун начинает поступающие движения, то вперёд, то назад.

Пресс кривошипный. Характеристики

По строению и по всем характеристикам, оборудование данной комплектации можно отнести к ковочным станкам. Хотя если сравнивать с гидравлическим молотом, то данное оборудование имеет очень высокий уровень производительности, и превосходит гидравлический молот на триста процентов. Кривошипные прессы безупречно выполняют свою работу и выкладываются на все сто процентов. К тому же станок устроен так, что выполняет свою работу практически без единого громкого звука. А работает благодаря электрическому приводу, который, в свою очередь, оснащен специальной муфтой.

Также существуют прессы с двумя ползунами, один выполняет зажим заготовки, а второй делает вытяжку. Есть и прессы, имеющие три ползуна. Они специально оборудованы для более сложной вытяжки. Всех их можно разделить на три типа: простые, двойные и, конечно же, тройные.

Кривошипный пресс — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Кривошипный пресс

Cтраница 4

Принцип действия кривошипного пресса состоит в том, что вращательное движение вала преобразуется в поступательное движение ползуна при помощи криво-шипно-шатунного механизма. За каждый полный оборот коленчатого вала происходит опускание ползуна в его нижнее положение и подъем в верхнее крайнее положение. [46]

Схема устройства кривошипного пресса представлена на фиг. Маховик свободно вращается на конце вала пресса. При нажиме рабочим на ножную педаль 3, соединенную через тягу 6 с включающим устройством, поворотная шпонка 5 соединяет маховик с валом. Соединенный с валом при помощи кривошипного механизма 7 ползун 4 за один оборот вала опускается и вновь поднимается в исходное положение. В ползуне с помощью хвостовика закрепляется верхняя часть штампа с пуансонами. Нижняя часть штампа закрепляется на столе пресса. [47]

Основы расчета кривошипных прессов, Вестн. [48]

Вертикальная жесткость кривошипных прессов с С-образной станиной невелика. [50]

Рабочее движение кривошипных прессов осуществляется при помощи кривошипно-шатунного механизма ( рис. 33, а), вращающийся кривошип 4 которого сообщает через шатун 3 возвратно-поступательное движение ползуну 2 пресса. [52]

Автоматизацию управления кривошипных прессов выполняют в функции угла поворота кривошипного вала командоаппаратами, связанными зубчатой передачей с кривошипным валом. [54]

В приводе кривошипных прессов, предназ-наченных для глубокой вытяжки деталей из ли-стового материала, находят применение индук-ционные муфты и тормоза скольжения. Обыч-но производительность вытяжных прессов уве-личивают за счет повышения скорости ползу-на на участках холостых пробегов, оставляя ее в пределах допустимой по условиям техно-логин при рабочем ходе. [56]

Кинематическая схема кривошипного пресса приводится на фиг. Смонтированный на кривошипном валу 7 шатун 8 сообщает возвратно-поступательное движение ползуну 9, к нижней части которого крепится верхний штамп. При отключении муфты 12 шкив 2 вращается вхолостую. При этом муфта 12 отключается. Энергия маховика 2 и шестерии 10 способствует переходу шатуна и ползуна через мертвое положение при рабочем ходе. [57]

Принцип действия кривошипного пресса состоит в том, что вращательное движение вала преобразуется в поступательное движение ползуна при помощи кривошипно-шатунного механизма. За каждый полный оборот коленчатого вала происходит опускание ползуна в его нижнее положение и подъем в верхнее крайнее положение. [58]

Принцип действия кривошипного пресса состоит в преобразовании вращательного движения маховика с помощью кривошипно-шатуиного механизма и поступательно-возвратное движение ползуна пресса. На рис. 25 показана кинематическая схема кривошипного пресса. [59]

В паспорта кривошипных прессов н автоматов внесены графики работоспособности, с помощью которых можно определить допускаемое число ходов и, следовательно, технологических циклов при работе на одиночных ходах.

[60]

Страницы: 1 2 3 4 5

КВ2132 Пресс однокривошипный простого действия открытый схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе однокривошипного пресса КВ2132

Производитель однокривошипного пресса КВ2132 — Ивано-Франковский завод механических прессов, ИФЗМП» г. Ивано-Франковск.

Завод механических прессов создан в 1974 году, Первый пресс был изготовлен в 1978 году с 1979 по 1990 год предприятие входило в состав ПО «Карпатпрессмаш» в качестве головного производственного подразделения, с 1991 по 1998 год было арендным, с 1998 года – открытое акционерное общество.

В настоящее время пресс КВ2132 производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык

КВ2132 Пресс однокривошипный простого действия двухстоечный открытый.

Назначение, область применения

Однокривошипный пресс КВ2132 открытый ненаклоняемый простого действия номинальным усилием 1600 кН (160 тс), предназначен для вырубки, обрезки, гибки, неглубокой вытяжки, пробивки и других штамповочных операций. Может встраиваться в автоматические линии, комплексы, оборудования, предназначенные для механизации и автоматизации производственных процессов. Применяется в заготовительных цехах предприятий автомобильной, тракторной, приборостроительной, радиоэлектронной и других отраслей с крупносерийным и массовым характером производства.

Принцип работы и особенности конструкции пресса

КВ2132

Пресс универсальный КВ2132 с цельносварной станиной из листового проката, повышенной жесткости, что позволяет получать детали повышенного качества. Внутренние напряжения в сварных швах стабилизированы термической обработкой. Стол станины имеет увеличенные размеры окна для проваливания изготовленных деталей.

Привод пресса КВ2132 двухступенчатый (клиноременная и зубчатая передачи) с расположением валов перпендикулярно фронту пресса. Зубчатые колеса помещены в специальном отсеке станины. Привод представляет собой совокупность передач (клиноременной и зубчатой), при помощи которых крутящий момент от электродвигателя через приемный вал передается на главный вал и далее преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна. Рабочие узлы машины приводятся в действие от электродвигателя через клиноременную передачу.

Муфта пневматическая фрикционная многодисковая, жестко сблокированная с тормозом. Большой диаметр регулировки хода ползуна и межштампового расстояния обеспечивает широкую универсальность пресса. Муфта и тормоз с фрикционными дисками с металлокерамическим покрытием, работающими в масляной ванне, имеют высокую долговечность. Исключено выделение вредных веществ в окружающую среду. Управление муфтой и тормозом кривошипных прессов КД2132 (160 тонн) — электропневматическое, через сдвоенный распределитель, двуручное от кнопок, расположенных на стационарном или переносном пульте, а также от педали. Ползун имеет восемь удлиненных направляющих поверхностей и увеличенные в плане размеры, позволяющие устанавливать крупногабаритные штампы. Два пневматических цилиндра уравновешивают вес ползуна со штампом.

Режимы работы однокривошипного открытого пресса КВ2132:

одиночный ход — кнопочное двуручное управление применяется при штамповке из штучных заготовок с загрузкой и выгрузкой вручную. Возможность управление от педали применяется при штамповке из листа, полосы или крупногабаритных заготовок, когда в процессе штамповки руки штамповщика держат заготовку;
непрерывные ходы — предусматривает только кнопочное управление и применяется при внедрении пресса в автоматическую линию штамповки;
толчковый ход — применяется наладчиком при установке штампа;
ручной проворот — применяется при наладке пресса, предусматривает перемещение ползуна вращением привода вручную ломиком установленном в отверстие маховика при включенной муфте-тормозе.

Управление прессом КВ2132 кнопочное и педальное.

кнопочное
педальное

Смазка пресса КВ2132 жидкая циркуляционная комбинированная

Пресс оснащен следующим оборудованием:

подвижное защитное ограждение рабочей зоны, сблокированное с рабочим ходом
гидравлический предохранитель от перегрузок, предотвращающий поломку пресса при превышении номинального усилия со световой сигнализацией на пульте управления вмонтирован в ползун
пневматический уравновешиватель, предотвращающий самопроизвольное опускание ползуна
электроблокировки, отключающие главный привод при падении давления воздуха ниже 0,4 МПа и давления в системе смазки меньше 0,25 МПа
пневматическая подушка
механизм регулировки величины хода ползуна с устройством цифровой индикации

Пресс КВ2132 соответствует условиям безопасности работы обслуживающего персонала, имеет соответствующие блокировки, удобен в эксплуатации.

Разработчик — Производственное объединение «Карпатпрессмаш», г. Ивано-Франковск.

Однокривошипный пресс простого действия. Общие сведения

Кинематическая схема кривошипного пресса:

ползун
тормоз
маховик
клиноремённая передача
электродвигатель
передаточный вал
зубчатая передача
муфта
кривошипный вал
шатун
плита для крепления матрицы штампа

Кривошипный пресс — машина с кривошипно-шатунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей.

Рабочей частью (инструментом) пресса является штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную — к ползуну пресса. Ползун перемещается кривошипно-шатунным механизмом. За один оборот кривошипа шатун совершает полный ход, во время которого при движении ползуна вперёд происходит штамповка.

Усилие пресса создаётся за счёт крутящего момента, передаваемого кривошипному валу электроприводом. Привод состоит из электродвигателя, маховика, муфты включения, тормоза и понижающей зубчатой передачи, от которой вращение передаётся кривошипному валу. Электродвигатель вращает маховик, за счёт силы инерции которого на кривошипном валу возникает крутящий момент. Пресс может работать в режиме одиночных ходов, т. е. с выключением муфты после каждого полного хода, или в автоматическом режиме, когда муфта включена постоянно.

Важнейшие характеристики пресса, в определяющие его технологические возможности:

размеры стола
ход ползуна
номинальное усилие
число ходов ползуна в минуту в автоматическом режиме

Кривошипные прессы различных конструкций используют для объёмной и листовой штамповки.

По конструкции прессы имеют три основных исполнения:

наклоняемые
ненаклоняемые
ненаклоняемые с передвижным столом и рогом для обработки деталей, имеющих большую закрытую высоту штампов, а также снабжаются специальным столом (рогом) для обработки деталей с замкнутым контуром.

Прессы наклоняемые позволяют использовать наклон станины для съема штампуемых изделий или удаления отходов под их собственным весом.

Прессы ненаклоняемые с передвижным столом предназначены для выполнения операций штамповки на деталях с широким диапазоном размеров по высоте, а при замене стола рогом обрабатывать изделия с замкнутым контуром.

Конструкция наклоняемых и ненаклоняемых прессов с неподвижным столом предусматривает возможность установки механизмов автоматической подачи металла и пневматических подушек, а также встраивать их в автоматизированные поточные линии.

Обозначение кривошипных прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях кривошипных прессов:

К14хх — пресс открытый (С — типа), однокривошипный, простого действия, одностоечный, с подвижным столом
К21хх — пресс открытый (С — типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом
К23хх — пресс открытый (С — типа), однокривошипный, простого действия, двухстоечный, с неподвижным столом, наклоняемый

К30хх, К31хх — пресс открытый (С — типа), двухкривошипный, простого действия

К25хх. .К27хх — пресс закрытый (Н — типа), однокривошипный, простого действия
К55хх — пресс закрытый (Н — типа), однокривошипный, двойного действия
К35хх..К37хх — пресс закрытый (Н — типа), двухкривошипный, простого действия
К60хх..К65хх — пресс закрытый (Н — типа), двухкривошипный, двойного действия
К40хх..К45хх — пресс закрытый (Н — типа), четырехкривошипный, простого действия
К70хх..К75хх — пресс закрытый (Н — типа), четырехкривошипный, двойного действия

К19хх — пресс дыропробивной
К01хх — пресс координатно-револьверный
И13хх — пресс листогибочный

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.

Значения основного параметра (номинальное усилие пресса) в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН	Обозн. пресса	Усилие пресса, кН
14	25 кН	20	100 кН	30	1000 кН	40	10000 кН
15	31,5 кН	21	125 кН	31	1250 кН	41	12500 кН
16	40 кН	22	160 кН	32	1600 кН	42	16000 кН
18	63 кН	23	200 кН	33	2000 кН	43	20000 кН
		24	250 кН	34	2500 кН	44	25000 кН
		25	315 кН	35	3150 кН	45	31500 кН
		26	400 кН	36	4000 кН	46	40000 кН
		28	630 кН	38	6300 кН	48	63000 кН

Пример обозначения механических прессов:

КД1424, КД1426, КД1428 — прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные ненаклоняемые с передвижным столом и рогом
КД2120, КД2122, КВ2132, КД2128 — прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные с неподвижным столом ненаклоняемые
КД2320, КД2322, КД2324, КД2326, КД2328 — прессы однокривошипные простого действия открытые двухстоечные с неподвижным столом наклоняемые

КД2122 — 160 кН, пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия
КД2124 — 250 кН, пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия
КВ2132 — 400 кН, пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия
КД2128 — 630 кН, пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия
К2130 — 1000 кН, пресс однокривошипный открытый (С — типа), простого действия

КВ2132 общий вид однокривошипного пресса с грейферной подачей штучных заготовок ПГ-9

Общий вид однокривошипного пресса кв2132

КВ2132 изображение однокривошипного пресса

Фото однокривошипного пресса кв2132

Фото однокривошипного пресса КВ2132. Смотреть в увеличенном масштабе

КВ2132 шатун и ползун однокривошипного пресса

Шатун и ползун однокривошипного пресса кв2132

Шатун и ползун открытого кривошипного пресса КВ2132 усилием 1600 кН, оснащенного механизмом регулирования штамповой высоты с индивидуальным приводом, приведены на рис. 24. От электродвигателя через двойную червячную передачу вращение передается червячному колесу 8 и от него через сухарь 4 — винту шатуна 3. На шатуне установлены два конечных выключателя, срабатывающие от перемещающейся с винтом шатуна планки 7 и ограничивающие нижний и верхний пределы регулирования. Шаровое соединение регулируют вращением гайки 6, в результате чего достигается необходимый зазор между головкой винта шатуна 3, подпятником 2 и вкладышем 5. Подпятник опирается либо на гидропредохранитель 9, либо на установленный вместо гидропредохранителя стакан со срезной шайбой. В нижней части расположена планка выталкивающего устройства 1.

КВ2132 фундамент однокривошипного пресса

Фундамент однокривошипного пресса кв2132

КВ2132 Пресс кривошипный простого действия двухстоечный открытый.

Видеоролик.

Технические характеристики пресса КВ2132

Наименование параметра	К2132	КВ2132	КД2132	КГ2132
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т)	1600 (160)	1600 (160)	1600 (160)	1600 (160)
Наибольший ход ползуна (штока), мм	25..160	25..160	25..160	25..160
Путь номинального усилия до нижней мертвой точки (НМТ), мм	8	5
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин	50	71	71	71
Частота ходов ползуна одиночных от кнопки, 1/мин		28	28
Размеры стола, мм	1000 х 670	1000 х 670	1000 х 670	1000 х 670
Размеры отверстия в столе, мм	480 х 320	480 х 320	480 х 320
Диаметр отверстия в столе, мм	420	420	420
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении — закрытая высота пресса, мм	480	480	480	480
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм	360	360	360
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм	120	120	120	120
Расстояние между стойками станины в свету, мм	480	480	480
Толщина подштамповой плиты, мм	120	120	120	110
Блок управления бесконтактный, мм	БУБ-2
Максимальный ход выталкивателя в ползуне, мм
Высота стола над уровнем пола, мм
Тип муфты тормоза	ПневмоФрикц ЖесткоСблок
Электрооборудование
Количество электродвигателей		4
Электродвигатель главного привода (М1), кВт (об/мин)	15 (700)	19		16
Электродвигатель привода насоса смазки (М2), кВт
Электродвигатель привода регулировки штампового пространства (М3), кВт
Электродвигатель привода регулировки хода ползуна (М4), кВт
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм	2340 х 2100 х 3650	2340 х 2100 х 3700	2340 х 2100 х 3700	2100 х 2340 х 3700
Масса пресса, кг	14135	14000	14000	12300

Список литературы:

Банкетов А. Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
Кузьминцев В. Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Габариты, масса, кривошипных прессов. Паспорт кривошипного пресса

Технический паспорт является обязательным документом для любого пресса, который применяется в металлургической промышленности. Кривошипный пресс любой конструкции имеет заводской номер, модификацию, массу, год выпуска, габариты, высоту над уровнем пола и другие параметры. Чтобы приступить к долгосрочной эксплуатации заводского станка, необходимо тщательно изучить схему пресса и его технические характеристики. Это позволит получить ответы на интересующие вопросы.

Например, такой параметр, как номинальное усилие кривошипного пресса, указывает на то, при каком максимальном усилии может работать пресс без риска поломки. Во время нагрузки на допускаемое усилие значительно влияет положение ползуна. Еще один важный параметр — длина хода ползуна. Он обозначает то расстояние, которое преодолевает ползун во время поворота на 180 градусов от мертвой точки. Число хода ползуна равно числу оборотов, совершаемых за одну минуту коленным валом. Данный параметр напрямую зависит от частоты вращения электрического привода и его передаточного отношения. Число ходов также отвечает за производительность, которую легко рассчитать по имеющимся в паспорте данным.

Закрытой высотой считается максимальное расстояние от нижней поверхности до стола при условии максимального хода в нижнем положении. Узнать размер ползуна и стола также можно в техническом паспорте. Срок службы кривошипного пресса при условии его правильной эксплуатации может быть очень длительным. На начальном этапе, ознакомившись с габаритами пресса, Вы сможете оценить его фактическую производительность.

При обработке металлов методом формообразования можно одновременно достичь эффективности и экономичности. Для решения подобных задач штамповочный кривошипный пресс является идеальным устройством. С его помощью Вы сможете автоматизировать производство, что приведет к улучшению качества продукции и сокращению сроков изготовления. Кривошипно-коленный пресс подходит для выполнения таких операций, как чеканка, штамповка, калибровка.

Кривошипно-шатунный пресс. Разновидности.

В сфере металлообработки для получения различных изделий методом штамповки используется кривошипно-шатунный пресс. Наиболее распространены прессы марки КД, которые отличаются высокой производительностью и надежностью.

В кривошипно-шатунном прессе принцип работы заключается в преобразовании поступательных движений во вращательные. Для изготовления кривошипно-шатунных механизмов всегда используется закаленная сталь, обладающая наивысшим качеством. Рабочие поверхности дополнительно подвергаются закалке и роликовой накатке. Именно поэтому любой кривошипный пресс обладает высокой прочностью и надежностью валовых шеек. Для вращения валков используются подшипники скольжения, оснащенные вкладышами из бронзы.

Кривошипно-шатунные прессы бывают механические и автоматические.

Благодаря этому всегда есть возможность подобрать оптимальное техническое средство для любого производства.

В Интернете можно найти немало объявлений о продаже кривошипного пресса. При этом далеко не каждый продавец назначает реальную стоимость. Стоит отметить, что область применения кривошипных прессов достаточно узкая. Соответственно, основная доля предложений о продаже выставляется посредниками, которые накручивают цену. Но от переплаты можно защититься. Тот факт, что Вы находитесь на этом сайте, говорит о том, что Вы искали оборудование данного класса. Вы сможете приобрести его здесь по минимальной стоимости и без каких-либо наценок. Основная часть моделей есть в наличии и дожидается покупателей на складе.

Покупать бывший в употреблении кривошипно-шатунный пресс по завышенной цене, учитывая еще то, что он был в употреблении, нецелесообразно. Конечно, данный класс устройств обладает повышенной прочностью и надежностью, и даже отработавший несколько лет на производстве пресс сможет послужить новому хозяину. Но зачем покупать подержанный механизм, если за эти же деньги можно приобрести новое устройство? Обратите внимание на цены, по которым мы продаем кривошипно-шатунные прессы. Для оформления заказа осталось совсем немного: выбрать модель и оформить заявку.

Типовая схема кривошипного пресса — Кузнечные работы

Типовая схема кривошипного пресса

Категория:

Кузнечные работы

Типовая схема кривошипного пресса

Пресс приводится в движение электродвигателем. Малый шкив, сидящий на валу электродвигателя, с помощью клиноременной передачи приводит во вращение маховик. Маховик закреплен на валу не жестко, а с помощью фрикционного предохранительного устройства. Оно может передать с маховика на вал крутящий момент, не превышающий вполне определенной величины, заданной конструктором. В случае возникновения большего момента предохранительное устройство начинает проскальзывать и тем самым защищает вал и следующие за ним элементы кинематической цепи от перегрузки. Для остановки маховика служит тормоз, который включается автоматически, как только будет выключен электродвигатель.

На другом конце вала посажено малое зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом, внутри которого смонтирована муфта включения. Шатун передает движение коленчатого вала ползуну. На другом конце коленчатого вала установлен тормоз, который служит для остановки кривошипно-шатунного механизма пресса (коленчатого вала, шатуна и ползуна) в определенном положении, устанавливаемом при настройке.

К ползуну пресса крепится верхняя часть штампа, нижняя часть штампа устанавливается на столе пресса. Для регулирования положения нижней части штампа по высоте служит двух-клиновое устройство.

Широкое распространение в промышленности получили также эксцентриковые прессы. В них вращательное движение электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное перемещение ползуна с помощью эксцентрикового механизма.

Кривошипные прессы, как правило, работают в трех режимах:
— полный одиночный ход, при котором ползун перемещается в крайнее нижнее положение, а затем возвращается в исходное положение и останавливается; остановка происходит после каждого цикла независимо от того, отпустил оператор педаль или продолжает нажимать на нее;
— автоматические (непрерывные) ходы до тех пор, пока не будет отпущена педаль включения; после того как оператор отпустит педаль, пресс возвращается в исходное положение;
— передвижение ползуна толчками на величину, которая зависит от продолжительности нажатия педали включения; ползун движется, пока педаль нажата, и немедленно останавливается в произвольном положении, как только педаль отпускают; такой режим необходим при наладке штампов.

Работа прессов на всех этих режимах обеспечивается системой управления прессом.

Статьи по теме:

Устройство и принцип работы кривошипно-кривошипного пресса | by HARSLE HARSLE

Кривошипный пресс — это разновидность механического пресса, который также может называться кривошипным пуансоном. Принцип его работы — кривошипно-скользящий механизм.

1-Рабочий стол; 2-машина кузова; 3-тормозной; 4-защитный кожух; 5-шестерня; 6-сцепление; 7-коленчатый вал; 8-звено; 9-слайдер; 10-футовый манипулятор

⒈Принцип работы и конструкция

Рисунок 1 — это контурный чертеж, Рисунок 2 — диаграмма движения.

Принцип его работы следующий: двигатель

⑴ Передайте движение на большой шкив через клиновой ремень

⑵ После шестерни

⑶ Большая шестерня

⑷ Передайте на сцепление

⑸ Муфта 5 передает движение к коленчатому валу

⑹ Верхний конец шатуна установлен на коленчатом валу, а нижний конец соединен с ползуном.

⑺ Вращательное движение коленчатого вала заменено на линейное возвратно-поступательное движение ползуна. Верхняя форма формы устанавливается на ползун, а нижняя форма — на столе. Следовательно, когда материал помещается между верхней и нижней формами, могут выполняться штамповки и другие процессы штамповки. Из-за необходимости производственного процесса ползунок иногда перемещается, а иногда останавливается. Поэтому, помимо сцепления, на конце коленчатого вала установлен еще и тормоз, и пресс работает непродолжительное время в течение всего рабочего цикла, то есть работает нагрузка.Время короткое, и большую часть времени это простое время без нагрузки. Для равномерной нагрузки двигателя и эффективного использования энергии установлен маховик. Большой шкив 2 действует как маховик.

1 — Двигатель; 2 — ременной шкив; 3, 4 — шестерня; 5 — Сцепление; 6 — Ссылка; 7 — Ползунок.

Как видно из приведенного выше принципа работы, кривошипный пресс состоит из следующих частей:

(1) Рабочий механизм: кривошипно-ползунковый механизм, состоящий из коленчатого вала, шатуна, ползуна и других частей.

(2) Система трансмиссии: включая зубчатую передачу, ременную передачу и другие механизмы.

(3) Операционная система: например, сцепления и тормоза.

(4) Энергетическая система: например, электродвигатель, маховик.

(5) Опорные части: например, фюзеляж.

⒉ Общая конструкция на кривошипно-ползуне

1 — Кормовая траверса; 2 — Ползунок; 3 — Быстрое дробление; 4 — Опорное сиденье; 5 — Покрытие; 6 — Регулировочный винт; 7 — корпус звена; 8 — ось; 9 — коленчатый вал; 10 — стопорный винт; 11-Блокировочный блок; 12- Держатель пресс-формы быстрый; 13-Прижимной винт; 14-Стяжной винт; 15-верхний провод; 16-Устройство защиты от перегрузки.

⑴ Устройство регулировки высоты модуля

Для установки форм с разной высотой закрытия имеется устройство для регулировки высоты пресса в ползуне коленчатого вала пресса. Как показано на рисунке, схема кривошипно-ползункового механизма тормоза. При регулировке сначала ослабьте верхний трос 15, затем ослабьте стопорный винт 10, а затем поверните регулировочный стержень 6 так, чтобы длина соединительного винта была длинной или укороченной, так что высота формы уменьшилась или повысился. После того, как пресс-форма установлена и отлажена, винт 10 и верхний трос 15 должны быть заблокированы один за другим, чтобы предотвратить возврат шатуна. Для прессов большого и среднего размера регулировочный винт вращается отдельным двигателем через зубчатый или турбинный механизм.

⑵ Устройство верхней части

Пресс обычно снабжен устройством верхней части на скользящем элементе для верхней матрицы верхней матрицы. Устройство верхней части является жестким и пневматическим, и ниже описывается только жесткое устройство верхней части.

1 — Кузов; 2 — стопорное сиденье; 3 — Винт со стопорной головкой; 4 — Кормовая перекладина; 5 — стопорный штифт; 6 — Ползунок; 7 — Штифт выталкивателя.

Как показано, узел верхней части состоит из направляющей 4, которая проходит через ползун, и стопорного винта 3, прикрепленного к фюзеляжу. Когда ползун прижимается вниз, под действием обрабатываемой детали шток 7 выталкивателя верхней матрицы поднимается в ползунке с помощью траверсы. Когда ползунок возвращается в верхнюю мертвую точку, два конца ударной планки блокируются винтом с головкой фюзеляжа, ползунок продолжает подниматься, а ударная планка перемещается вниз относительно ползунка, толкая верхнюю часть в верхнюю. умереть.Заготовка стержня выбрасывается.

Максимальный рабочий ход ударной планки H-h. Если прикоснуться к винту с головкой слишком рано, произойдет отказ оборудования. Следовательно, когда используется винт с головкой, ползун должен находиться в верхней мертвой точке.

Устройство с жесткой верхней частью имеет простую конструкцию, надежную работу и широкое применение. Однако верхнее усилие материала и положение верхнего материала нельзя регулировать произвольно.

Если вас это интересует, вы можете посетить: https: // www.harsle.com/

Высококачественный и эффективный кривошипно-прессовый пресс Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и поставщиках:

Alibaba.com предлагает широкий спектр эффективных, мощных и надежных.

пресс кривошипный для различных целей металлообработки. Оснащенные мощными механизмами и превосходной эффективностью, эти машины невероятно эффективны для промышленных металлообработок и являются экономичным вариантом. Эти. Кривошипный пресс импровизирован с использованием модернизированных технологий для автоматического управления и работает быстрее, тем самым повышая производительность.Ведущие поставщики и. Кривошипный пресс Оптовые торговцы на сайте предлагают эти качественные машины по конкурентоспособным ценам и удивительным скидкам.

ЧПУ механический пневматический. Кривошипно-прессовый пресс на месте изготовлен из прочных и прочных материалов, которые помогают им выдерживать долгое время после использования в промышленных масштабах и обладают удивительной прочностью. Эти машины не только экологичны и долговечны, но и энергоэффективны, что в долгосрочной перспективе помогает предприятиям.Начиная с самых разных работ по штамповке, прессованию, гибке, формованию, резке, мелкой вытяжке и другим работам по металлу, они. Кривошипный пресс может сделать все за вас. Эти автоматические. Кривошипный пресс поставляется с основными механическими компонентами, которые являются эффективными и обеспечивают прецизионную штамповку.

Вы можете выбрать из множества. Кривошипный пресс доступен в различных размерах и характеристиках в зависимости от ваших требований и выбранной модели. Некоторые из уникальных особенностей этих.Кривошипный пресс - это централизованная система смазки, автоматический возврат масла, шарико-винтовая передача и многое другое для продления срока службы этих машин. Жесткая конструкция этих. Кривошипный пресс обеспечивает стыковку штампов, а рамы C-типа обеспечивают более высокую жесткость при низкой деформации. Компактный размер помогает свести к минимуму вибрацию.

Изучите разнообразный ассортимент. Кривошипный пресс на Alibaba.com и покупайте эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Эти машины доступны как OEM-заказы с отличным послепродажным обслуживанием и низкими затратами на техническое обслуживание. Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS, ROHS.

KOMACHINE

Однокривошипный пресс серии KSS / H-типа

Грузоподъемность (тонны) 200 ~ 600
РАМА ТИПА H (прямая боковая рама) имеет прочную рамную конструкцию и сохраняет соотношение фиксации без деформации при сосредоточенной нагрузке.

— ТОРМОЗ СЦЕПЛЕНИЯ СУХОГО ТИПА

— УСТРОЙСТВО НАСОСА СМАЗКИ С РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

— ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ

— УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВКИ СКОЛЬЖЕНИЙ

— СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЦИРКУЛЯЦИИ 9000

— КОНСТРУКЦИЯ ЖЕСТКОЙ РАМЫ МОЖЕТ ГАРАНТИРОВАТЬ ДИНАМИЧЕСКУЮ ТОЧНОСТЬ

— ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО БЕЗОПАСНОСТИ

— ВОЗДУШНЫЙ ЭЖЕКТОР

— СЧЕТЧИК БЕСПЛАТНОЙ УСТАНОВКИ

KSS-200 KSS-250 KSS-300 KSS-400 KSS-500 KSS-600 тонн00 250 300 400 500 901 39 600 Предел грузоподъемности мм 10 10 10 10 10 10 Ход 250 9017 9017 250 300 300 300 Количество хода об / мин 30 30 30 30 30 30 Высота матрицы 550 600 650 700 Регулировка ползуна мм 120 120 150 150 150 150 150 800×900 800×900 900×1000 900×1000 1100×1200 1100×1200 901 68 Площадь надрессорной балки мм 900×1000 900×1000 1000×1100 1000×1100 1200×1300 1200×1300 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 750 750 Главный двигатель kwxp 19×4 22×4 30×4 37×4 45×4 55×4 9000
с оборудованием Муфта и тормозная система мокрого типа
— Хорошая долговечность для продолжительной непрерывной работы
— Приводной механизм обеспечивает динамическую точность при работе
— Хорошая обрабатываемость при обработке листового металла, такой как вырубка, пробивка, штамповка, гибка
Выбор
1. ДВИГАТЕЛЬ V / S
2. ПОДУШКА МАСКИ
3. АНТИВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО
4. БЫСТРАЯ ЗАМЕНА МАТЕРИАЛОВ
5. ЭЛЕКТРОННЫЙ ГОНИОМЕТР
6. УСТРОЙСТВО ОТКЛЮЧЕНИЯ
7. УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕНОСА
7. УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕНОСА
СИСТЕМА (программируемый логический контроллер)
Двухкривошипный прессовый пресс по цене от 150000 рупий / и выше | क्रैंक प्रेस — Sanjay Machine Tools, Двухкривошипный пресс, Ахмедабад
, по цене от 150000 рупий / и выше | क्रैंक प्रेस — Sanjay Machine Tools, Ахмедабад | ID: 3746009691
Описание продукта
Чтобы наши клиенты остались довольны, мы активно стремимся предоставить высокоэффективный двухкривошипный пресс .
Стандартные характеристики:
Вихретоковый привод с регулируемой скоростью
Противовесы воздуха
Моторизованная система смазки с рециркуляцией
Двойной электромагнитный клапан
Тормоз маховика
Микро-толчковый
Панель управления
Предохранитель срезаемой пластины, блокируемый при работе пресса
Программируемые поворотные концевые выключатели
8-точечные гибки
Счетчик продукции

Стандартная опция: (чаще всего указывается)
Устройство контроля тоннажа
Гидравлическое предохранительное устройство от перегрузки
Индикатор угла поворота коленчатого вала
Программируемое логическое управление
Отображение сообщений
Сканер температуры
Индикатор высоты закрытия
Счетчик предустановки
Система быстрой смены матрицы
Устройство подачи рулонов
Моторизованная регулировка ползуна
Фото электрическая guard
Die space light
Die Space Enclosure
Диапазон цен: от 150000 до 3500000
Примечание: Приведенная цена является минимальным диапазоном и может изменяться в соответствии с требованиями и спецификациями.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания 1982
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот1-2 крор
IndiaMART Участник с октября 2011 г.
GST24ACJPM3055A1Z3
Код импорта и экспорта (IEC) 08150 *****
Мы «Sanjay Machine Tools» , зарегистрированная в году 1982 — известная компания Sole Proprietorship , которая связана с производством и , экспортирующим широкий ассортимент механических силовых прессов , гидравлических прессов, силовых прессов. , Пневматические прессы, etc.Мы разработали вместительную инфраструктурную единицу, которая находится в Ахмедабад (Гуджарат, Индия) и помогает нам предоставлять клиентам машины лучшего класса в заранее определенный период времени. Под руководством нашего владельца “Mr. Динеш П. Мальви », мы достигли значительных позиций в этом секторе. Мы экспортируем нашу продукцию в основном в Саудовскую Аравию и страны Африки.
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Состав и принцип работы кривошипного пресса
Форма кривошипного пресса:
1) Станина
Станина — это каркас пресса, выдерживающий все давление штамповки и соединяющий все части пресса для обеспечения точности, прочности и жесткости, необходимых для всей машины. На станине закреплен рабочий стол для установки нижнего штампа штампа.
2) рабочая организация
Представляет собой кривошипно-шатунный механизм, состоящий из коленчатого вала, шатуна и ползуна. Двигатель передает энергию на шкив через клиновой ремень, на коленчатый вал через вал передачи через шестерню и большую шестерню, а также на возвратно-поступательное движение ползуна через шатун. Верхняя матрица матрицы закреплена на скользящем блоке.Ременное колесо также функционирует как маховик, так что нагрузка пресса одинакова во время всего рабочего цикла, и энергия может быть полностью использована.
3) система управления
Состоит из тормоза, сцепления и т. Д. Муфта используется для запуска и остановки действия пресса. Тормоз должен останавливать ползун в требуемом положении при выключенном сцеплении. Выключение и выключение сцепления, то есть включение и выключение сцепления, контролируется механизмом управления.
4) система трансмиссии
Включая ременную передачу колес, зубчатую передачу и другие механизмы.
5) Энергетическая система
Включая двигатель, маховик (шкив).
Помимо вышеперечисленных основных частей, кривошипный пресс также имеет множество вспомогательных устройств, таких как система смазки, предохранительное устройство, счетное устройство и воздушная подушка.
Принцип работы кривошипного пресса:
Кривошипный пресс передает движение и энергию двигателя на коленчатый вал через систему трансмиссии, так что коленчатый вал может вращаться, а ползун может создавать возвратно-поступательное движение через шатун.
Двигатель приводит во вращение коленчатый вал через шестерню, большую шестерню (маховик) и муфту, а затем ползун совершает возвратно-поступательное движение в направляющей фюзеляжа через шатун. Верхняя матрица матрицы закреплена на скользящем блоке, а нижняя матрица закреплена на рабочем столе корпуса машины, так что пресс может оказывать давление на штамповочные материалы, помещенные между верхней и нижней матрицами, и прижимать их. в заготовку с помощью штампа для реализации обработки давлением.Сцепление управляется ножной педалью через механизм управления, чтобы реализовать движение или остановку кривошипно-ползункового механизма. Тормоз точно соответствует сцеплению, и кривошипно-ползунковый механизм может быть остановлен в определенном положении (обычно это положение, в котором ползун находится в верхней мертвой точке) после того, как сцепление будет отключено. Большая шестерня также действует как маховик, равномерно нагружая двигатель, а также эффективно накапливая и высвобождая энергию.
Технические характеристики пресса.В соответствии со стандартами CE Кривошипный пресс типа C
Высокая производительность и гибкость — требования цифровой производственной индустрии. Текущая тенденция в производстве привела к четвертая промышленная революция, то есть Индустрия 4.0 [1]. Концепция берет свое форма от автоматизированных производственных систем до интеллектуального производства систем, но все еще находится на начальной стадии. Один из основных компонентов этих системы — это киберфизическая система (CPS) [2], т.е. механизм, управляемый компьютерные алгоритмы, интегрированные с пользователями по сети.CPS интеллектуальная система, состоящая из физических и вычислительных элементов; эти элементы могут быть распределены в четырехуровневую архитектуру, которая состоит из уровня восприятия, сетевого уровня, уровня анализа и уровня приложения [3]. Преимущества этих систем заключаются в том, что они экономят время и гибкий, выполнимый для потребности даже одного количества, размещенного физическим лицом заказчик, и не требуют перенастройки производственной системы. Термин CPPS (киберфизическая производственная система) был придуман в Германии. который предложил полную автоматизированную систему в сфере Индустрии 4.0: а производственная система на базе СУЗ, состоящая из физических элементов которые представляют собой роботы, конвейеры, датчики, исполнительные механизмы и т. д., а также киберслой на основе по вычислительным элементам [4]. Независимые элементы CPPS могут взаимодействовать друг с другом через Интернет вещей (IoT) [5], концепция, в которой компоненты, имеющие уникальную идентичность, могут передавать данные друг другу через сеть, не требуя взаимодействия человека с компьютером (HCI), таким образом создание умных фабрик [6]. Интернет может быть одним из таких коммуникационных протоколов в IoT.Аналогичный случай производственной системы smart-factory представлен в [7]. Хотя роботы и компьютеры составляют основную долю в CPS, человеческий присутствие необходимо для продуктивности либо для наблюдения, либо для сложных работа, которую не могут выполнять роботы. Концепция умного завода существует для больших производственные системы; однако существует очень мало исследований для производства на микродомене, которые считаются необходимыми из-за ограничений макроустройств, то есть их большого размера, большего энергопотребления, большой эффект затрат, более высокая восприимчивость к условиям окружающей среды и контроль петля, которая считается значительно большей [8]. В этой главе предлагается умная фабрика; предполагается сотрудничество между человеком, коботом и многоступенчатый фрезерный станок. Соответствующие концепции изложены ниже.
Устройство для предупреждения о перегрузке кривошипно-шатунного пресса
Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройству, предупреждающему о перегрузке кривошипного пресса. Устройство для предупреждения о перегрузке кривошипно-прессового пресса содержит полость, заполненную жидкостью и сообщающуюся с указанной полостью корпуса, причем внешний и внутренний плунжеры, расположенные в корпусе, опираются на пружины разной жесткости, микровыключатель и управляются от командного порта кривошипно-прессового цилиндра.Поршень пневмоцилиндра может воздействовать на внешний плунжер. Внутренний толкатель установлен для воздействия микровыключателя. Заполненная жидкостью полость нагружена рабочей силовой частью ползуна пресса при условии обеспечения восприятия упругой деформации. В результате повышается точность, надежность и упрощается конструкция. 1 ил. Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, в частности к устройствам, предупреждающим о перегрузке кривошипа пресса.Наиболее близким по технической сущности является устройство сигнализации усилия на кривошипе, заполненные жидкостью полости в виде сильфона, один из которых регистрирует деформацию базовой части пресса с помощью счетчика импульсов, индикации сигналов и устройства Вернье. Недостатком этого устройства является значительная зависимость показаний от эксцентриситета нагрузки, приложенной к ползуну, так как деформация базовой части, в частности стойки, будет образовываться от реакций в подшипниках коленчатого вала и подшипника. направляющая слайда.Кроме того, в конструкции отсутствует возможность эффективно компенсировать колебания температуры, влияющие на стабильность показаний. Изобретение направлено на повышение точности, надежности, упрощение конструкции. Это достигается тем, что в нижней части Затвор кривошипного пресса непосредственно под штоком выполнен полым, заполненным маслом и воспринимающим упругую деформацию, испытываемую этой частью ОЗУ при выполнении хода. Полость соединена с устройством, содержащим систему плунжеров, один из которых во время хода задерживается вспомогательным пневмоцилиндром, управляемым с командного пресса.Устройство снабжено микровыключателем, связанным с сигнализацией и алостом 2, заполненным жидкостью (маслом) и соединенным каналом с корпусом 3, который расположен внутри внешнего плунжера 4, опирающегося на пружину 5, и внутреннего плунжера. опирается на пружину 7. Внутренний толкатель контактирует с нажимным элементом микровыключателя 8, связанного с системой сигнализации. На внешний плунжер воздействуют поршень 9 и тормозной элемент пневмоцилиндра, управляемый от пресса командного порта (условно не показан).Устройство работает следующим образом. Выполненная в ползуне 1 полость пресса 2 заполняется маслом и воспринимает упругую деформацию этой части ползуна. Размеры полости таковы, что не оказывают значительного влияния на жесткость конструкции, однако достаточны для обеспечения того, чтобы при нагружении рабочая сила пресса выталкивалась в корпус 3, что также влияло бы на движение. внешний плунжер 4 опирается на пружину 5, а внутренний плунжер 6 поддерживается пружиной 7.Жесткость пружины 7 намного больше, чем у пружины 5. При движении скольжения жидкость вытесняется из полости 2 за счет упругой деформации, воздействующей на внутренний плунжер 6, который в случае перегрузки переключает микровыключатель 8 с помощью включение в встречу поршня пневмоцилиндра 9, куда воздух подается по сигналу с командного пункта пресса. После завершения хода воздух из пневмоцилиндра сбрасывается, внешняя подвижность плунжера 4 восстанавливается и он занимает положение, соответствующее объему жидкости при этой температуре.Таким образом, плунжер 4 играет роль термокомпенсатора, обеспечивающего постоянный зазор и режим переключения переключателя 8, внутреннего плунжера 6. Этот режим задается калибровкой известным способом с использованием гидроагрегатов. Предварительные расчеты показывают, что жидкость в полости ползуна с внешним диаметром 100 мм, внутренняя деформация 50 мм в направлении усилий пресса, равная 0,01-0,015 мм, обеспечивает перемещение внутреннего плунжера диаметром 5 мм на размер 3 -5 мм, чего достаточно для срабатывания переключателя и сигнализации, предупреждающей о возможной перегрузке.