Upws 25 – UPWS16, UPWS 16-1, UPWS 25, UPWS 25-1 — профиленакатные станки WMW VEB Kombinat, Германия. ИЭ, чертежи (pdf) — Специальные станки

UPW-25.1*70

+7 (921) 882-62-52
тел/факс:
+7 (812) 521-21-97

Профиленакатные станки являются станками, созданными на базисе
давно оправдавших себя резьбонакатных станков. Станки предназначены
для холодной накатки профиля различного вида по современным методам. Обслуживание весьма простое, оно легко и надежно выполняется неквалифицированными операторами.

 

Технические характеристики

UPW-25.1х70
UPW-25.1×100
Наименьший/наибольший диаметр накатываемого изделия, мм3/7010/100
Наибольший шаг накатываемого профиля, мм48
Наибольшее деление накатываемого мелкошлицевого зубчатого зацепления, мм1,62,5
Наиб.длина резьбы, накатываемой методом радиальной подачи роликов, мм125180
Наиб.длина резьбы, накатываемой   методом аксиальной подачи изделия, мм20002000
Наим./наиб.межосевое расстояние шпинделей, включая длину хода салазок-15мм130/240150/320
Высота шпинделей над станиной, мм160180
Наибольший диаметр накатных роликов, мм195230
Диаметр шпинделей :  
в нормальном исполнении, мм6380
в специальном исполнении, мм54-69-8569-85
Длина посадочного места на шпинделях  
в нормальном исполнении, мм125180
в специальном исполнении, мм160225
Усилие накатки, регулирование бесступенчатое, от,  кг 500-25000
Скорость накатных шпинделей, регулирование бесступенчатое  
при частоте 50 гц от,  об/мин20-9020-90
при частоте 60 гц от , об/мин24-10824-108
Мощность привода накатных шпинделей, квт47,5
Мощность привода шестеренчатого насоса, квт1,52,2
Мощность двигателя насоса охлаждающей жидкости, квт0,130,13
Требуемая площадь, мм1350×10801570х1230
Вес станка, нетто, кг19402750
Вес станка, брутто, кг21003400
Нагрузка пола на 1кв.м, примерно, кг16001900
Габариты упаковочного ящика( длина ×ширина ×высота), мм1560×1320×14501800х1450х1550

<<Вернуться назад

 

rts1.ru

Резьбонакатной UPW 25.1 — Эксплуатация, обслуживание и ремонт оборудования

Прикупили станок в полурабочем состоянии,почти все есть,но нет ручки на электромагнитном гидрораспределители с ручным управление,сам гидрораспределитель есть,может не той модели.Просьба к обладателям данного станка сфотографировать его или указать его модель.Возможно еще будут вопросы.У нас есть UPW 12,5.1 ,но там все по другому.

 

Разобрали,поглядели.Там стоит электромагнитный распределитель отечественного производства,на корпусе электромагнита,80Х70Х85 есть затертая табличка,на ней видно только ТУ 16-729142-76 и больше ничего.В архиве есть паспорт на станок,на схеме этот гидрораспределитель обозначен как VW1,но спецификации с указание типа нет.может к кого есть другая редакция паспорта,просьба посмотреть его .Заранее благодарен.

 

У нас это выглядит так,гидрораспределитель явно не такой,даже крепежные отверстия рассверлены.

www.chipmaker.ru

Двухроликовые резьбонакатные станки PEE-WEE серии UPW

Производитель: PEE-WEE

Гидравлические резьбонакатные станки серии UPW оснащены двумя роликовыми шпинделями с одной подвижной шпиндельной бабкой и используются для накатки резьб и специальных профилей на цельных заготовках. Станки этой серии поставляются с давлением накатки от 5 до 100 тонн. По заказу возможно изготовление станков с большим давлением.


Основные технические характеристики

Модель UPW-10 UPW-100 UPW-15 UPW-20 UPW-24 UPW-30
Усилие накатки, кН 10-100  50-1000  10-150  10-200  10-240  10-300 
Диаметр инструмента, мм 130-180  160-280  135-230  130-200  135-230  150-260 
Диаметр накатного шпинделя, мм 54 100/120  54/69,85  54/69,85  69,85/80  80/100 
Максимальная длинна накатки, мм
120
250 200 200 200 225
Диаметр заготовки, мм 2-40  4-250  2-55  2-55  2-55  2-150 
Вес, кг 1400 10800 2600 2600 2900 4600
Модель UPW-40 UPW-5 UPW-50 UPW-60 UPW-85
Усилие накатки, кН 10-400  окт.50 50-500  50-600  50-850 
Диаметр инструмента, мм 150-260  90-110  150-280  150-280  160-280 
Диаметр накатного шпинделя, мм 80/100  40 100 100 100/120 
Максимальная длинна накатки, мм 225 60 250 250 250
Диаметр заготовки, мм 2-150  0-25    2-240    2-240    4-250 
Вес, кг 4800 980 7500 7800 9800

Конструктивные особенности

Гидравлические резьбонакатные станки серии UPW оснащены двумя роликовыми шпинделями с одной подвижной шпиндельной бабкой и используются для накатки резьб и специальных профилей на цельных заготовках. Станки этой серии поставляются с давлением накатки от 5 до 100 тонн. По заказу возможно изготовление станков с большим давлением.

Станина станка UPW сконструирована с применением метода конечных элементов. Благодаря сочетанию литой и сварной конструкции достигается максимальная жесткость, при этом рабочая зона открыта сверху для удобства работы оператора и возможности установки систем автоматизации. Подвижная шпиндельная бабка перемещается по направляющим качения.

Система управления ECO-SYS построена на базе промышленного программируемого контроллера. Для удобства пользователя панель управления расположена на лицевой стороне станка и позволяет регулировать важнейшие параметры обработки.

Станки серии UPW могут использоваться для накатки как с подачей на проход, так и с врезной подачей.


Комплектация и опции

Базовая комплектация:

  • Резьбонакатной станок PEE-WEE тип UPW
  • Система автоматической централизованной смазки
  • Малошумный гидроагрегат
  • Панель управления SPSSiemensS7
  • 1 комплект инструмента для обслуживания
  • 2 комплекта документации на русском языке, включая электрический и гидравлический планы, и карту смазки

 

Опциональная комплектация:

  • Резьбонакатные ролики
  • Резьбонакатные ролики шлифованные по методу PSS (Pitch Synchron System), позволяющие сократить время на введение инструмента в зацепление
  • Стандартное приспособление для накатки, состоящее из опорной плиты и приспособления для крепления накатного ножа
  • Накатные ножи (шириной 60 мм или 120 мм)
  • Подпружиненный упор для установки длины резьбы
  • Приспособление для поддержки длинных деталей при накатке
  • Ножная педаль
  • Ванна для накатанных деталей
  • Системы автоматической загрузки-выгрузки

weber.ru

Паспорт UPWS25-1 Профиленакатный станок (Erfurt)

Наименование издания: Инструкция по эксплуатации
Выпуск издания: Erfurt
Год выпуска издания:-
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 141
Стоимость: Договорная


Инструкция по эксплуатации
Содержание:
1. Технические характеристики и основные параметры станка
2. Транспортировка, установка и технический уход за станком
Основные размеры
Транспортирование станка
Установка станка
Чистка станка
Пуск станка в эксплуатацию
Технический уход за станком
3. Описание станка
Общее
Основание станины
Станина
Салазки шпинделя механизма накатывания
Шпиндели механизма накатывания и их опора
Главный привод
4. Электрическое оборудование
Общее
Подключение станка
Правила техухода
Особые причины неполадок
Запасные части электрооборудования
Освещение станка
Описание функции электрического управления
Общее
Таблица исследовательности функции
5. Гидравлика станка
Устройство
Принцип работы
Общее
Особенности
6. Система смазки станка и технологического процесса
Смазка станка
Общие правила
Смазка передачи
Смазка направляющих салазок
Смазка технологического процесса
Система смазки технологического процесса
Технической уход за системой смазки технологического процесса
Инструкция по смазке
7. Наладка и управление
Настройка инструментов накатывания
Встройка опоры обрабатываемого изделия
Выверка накатного инструмента с торцевой стороны
Выверка резьбонакатного инструмента со стороны профиля
Настройка шпинделей механизма накатывания при работе по осевому методу с желобчатыми роликами
Настройка салазок шпинделя механизма накатывания на диаметр обрабатываемого изделия
Выверка зубонакатных инструментов
Настройка рабочих параметров
Установка чисел оборотов
Врезной метод
Осевой метод с желобчатыми роликами
Установка усилия накатывания
Врезной метод
Осевой метод с желобчатыми роликами
Настройка подвода
Уменьшение усилия накатывания и постепенное понижение усилия накатывания
Уменьшение усилия накатывания
Постепенное понижение усилия накатывания
Принцип работы станка
Общее
Врезной метод
Цикл работы от руки
Полуавтоматической цикл работы
Автоматический цикл работы
Дополнительное накатывание изделий
Накатывание червячных резьб и подобных глубоких профилей
Метод осевой подачи с использованием желобчатых роликов
Метод осевой подачи с движением изделия
Метод врезной осевой подачи
Ручной принцип работы
Полуавтоматический принцип работы
Метод врезной осевой подачи с уменьшением усилия накатывания и переключением
Дополнительное накатывание изделий
Снятие фасок с изделий
8. Таблицы
Таблица черновых размеров
Черновые размеры для метрической резьбы с крупным шагом по ИСО
Черновые размеры для метрической резьбы с мелким шагом по ИСО
Черновые размеры для резьбы Витворта
Черновые размеры для трубной резьбы Витворта
Таблицы углов подъёма
Углы подъёма для резьбы с метрическим профилем в расчёте на средний диаметр для угла при вершине профиля резьбы 60 градусов
Угол подъёма для трапецеидальной резьбы
9. Инструменты, принадлежности, дополнительные узлы
Общее
Инструменты
Резьбонакатные инструменты для метода радиальной подачи (врезной метод)
Резьбонакатные инструменты для метода осевой подачи
Шаговые ролики
Желобчатые ролики
Специальный инструмент
Уход за накатным инструментом и хранение его
Принадлежности
Стандартные принадлежности
Распорные кольца
Гаечные ключи и прочее
Дополнительные узлы
Опора изделия
Опора изделия с опорной линейкой
Регулируемая опора изделия
Размеры высоты опорных линеек
Вращающаяся опора изделия
Упор изделия
Пружинящая опора и поддерживающая державка валов
Компенсация зазора
Опрокидное накатное устройство
Центровое накатное устройство
Электрический активный контроль
Устройство для подпирания
Агрегат охлаждения
Устройство для регулировки расстояния
10. Общее о профильном накатывании
Варианты метода
Метод радиальной подачи
Метод осевой подачи
Метод плавающей подачи
Требования к обрабатываемому материалу
Достигаемое качество поверхности и точность
11. Причины неполадок при профильном накатывании и их устранение
12. Запасные части
Запасные части к опорам шпинделей механизма накатывания
Запасные части к главному приводу
Запасные части подшипники качения
Запасные части уплотнительные кольца вала
Запасные части салазки шпинделя механизма накатывания и станины
Запасные части гидравлика и система технологической смазки
Спецификация электрооборудования
13. Рисунки и схемы
Рисунки
Схема транспортировки станка
Схема фундамента
Схема подачи
Пояснения к схеме гидравлической системы и принципиальной схеме
Пояснения к схеме цепей тока и таблице последовательности функций
14. Приложения
Перечень иллюстраций
1. Главные размеры
2. Горизонтальная проекция станка (план фундамента)
3. Вид станка
3.1 Расположение командных и сигнальных устройств на пульте управления
4. Безтекстовые таблички с указаниями по обслуживанию
5. Выверка резьбонакатных инструментов
6. Выверка зубонакатных инструментов
7. Определение скорости вращения шпинделя накатного механизма
8. Таблица чисел оборотов
9. Определение скорости осевого прохождения
10. Определение усилия накатывания резьбы длиной 10 мм
11. Определение необходимого усилия накатывания при способе обработки с радиальной подачей
12. Определение необходимого усилия накатывания при способе обработки с осевой подачей с желобчатыми роликами
13. Нагрузка на боковую сторону профиля резьбы на инструменте
14. Снятие фаски с изделия
14.1 Изделие без буртика
14.2 Изделие с буртиком и канавкой
14.3 Изделие с буртиком без канавки
15. Опора изделия с линейкой
16. Вращающаяся опора изделия
17. Опора шпинделя механизма накатывания
Перечень схем
— Схема транспорта (045,0-0100;01-04)
— Схема фундамента (045,0-0100;02-04)
— Схема передачи (033,0-0600;01-04)
— Схема смазки (033,0-0600;11-04)

Схемы отсутствуют:

— Функциональная схема гидросистемы (033,0-0800;12-04)
— Схема цепей тока (9.0495-000;00-045,0-0041:2-04)

prompasport.ru

Паспорт UPWS25 Профиленакатный станок (Erfurt)

Наименование издания: Инструкция по эксплуатации
Выпуск издания: Erfurt
Год выпуска издания:-
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 141
Стоимость: Договорная


Инструкция по эксплуатации
Содержание:
1. Технические характеристики и основные параметры станка
2. Транспортировка, установка и технический уход за станком
Основные размеры
Транспортирование станка
Установка станка
Чистка станка
Пуск станка в эксплуатацию
Технический уход за станком
3. Описание станка
Общее
Основание станины
Станина
Салазки шпинделя механизма накатывания
Шпиндели механизма накатывания и их опора
Главный привод
4. Электрическое оборудование
Общее
Подключение станка
Правила техухода
Особые причины неполадок
Запасные части электрооборудования
Освещение станка
Описание функции электрического управления
Общее
Таблица исследовательности функции
5. Гидравлика станка
Устройство
Принцип работы
Общее
Особенности
6. Система смазки станка и технологического процесса
Смазка станка
Общие правила
Смазка передачи
Смазка направляющих салазок
Смазка технологического процесса
Система смазки технологического процесса
Технической уход за системой смазки технологического процесса
Инструкция по смазке
7. Наладка и управление
Настройка инструментов накатывания
Встройка опоры обрабатываемого изделия
Выверка накатного инструмента с торцевой стороны
Выверка резьбонакатного инструмента со стороны профиля
Настройка шпинделей механизма накатывания при работе по осевому методу с желобчатыми роликами
Настройка салазок шпинделя механизма накатывания на диаметр обрабатываемого изделия
Выверка зубонакатных инструментов
Настройка рабочих параметров
Установка чисел оборотов
Врезной метод
Осевой метод с желобчатыми роликами
Установка усилия накатывания
Врезной метод
Осевой метод с желобчатыми роликами
Настройка подвода
Уменьшение усилия накатывания и постепенное понижение усилия накатывания
Уменьшение усилия накатывания
Постепенное понижение усилия накатывания
Принцип работы станка
Общее
Врезной метод
Цикл работы от руки
Полуавтоматической цикл работы
Автоматический цикл работы
Дополнительное накатывание изделий
Накатывание червячных резьб и подобных глубоких профилей
Метод осевой подачи с использованием желобчатых роликов
Метод осевой подачи с движением изделия
Метод врезной осевой подачи
Ручной принцип работы
Полуавтоматический принцип работы
Метод врезной осевой подачи с уменьшением усилия накатывания и переключением
Дополнительное накатывание изделий
Снятие фасок с изделий
8. Таблицы
Таблица черновых размеров
Черновые размеры для метрической резьбы с крупным шагом по ИСО
Черновые размеры для метрической резьбы с мелким шагом по ИСО
Черновые размеры для резьбы Витворта
Черновые размеры для трубной резьбы Витворта
Таблицы углов подъёма
Углы подъёма для резьбы с метрическим профилем в расчёте на средний диаметр для угла при вершине профиля резьбы 60 градусов
Угол подъёма для трапецеидальной резьбы
9. Инструменты, принадлежности, дополнительные узлы
Общее
Инструменты
Резьбонакатные инструменты для метода радиальной подачи (врезной метод)
Резьбонакатные инструменты для метода осевой подачи
Шаговые ролики
Желобчатые ролики
Специальный инструмент
Уход за накатным инструментом и хранение его
Принадлежности
Стандартные принадлежности
Распорные кольца
Гаечные ключи и прочее
Дополнительные узлы
Опора изделия
Опора изделия с опорной линейкой
Регулируемая опора изделия
Размеры высоты опорных линеек
Вращающаяся опора изделия
Упор изделия
Пружинящая опора и поддерживающая державка валов
Компенсация зазора
Опрокидное накатное устройство
Центровое накатное устройство
Электрический активный контроль
Устройство для подпирания
Агрегат охлаждения
Устройство для регулировки расстояния
10. Общее о профильном накатывании
Варианты метода
Метод радиальной подачи
Метод осевой подачи
Метод плавающей подачи
Требования к обрабатываемому материалу
Достигаемое качество поверхности и точность
11. Причины неполадок при профильном накатывании и их устранение
12. Запасные части
Запасные части к опорам шпинделей механизма накатывания
Запасные части к главному приводу
Запасные части подшипники качения
Запасные части уплотнительные кольца вала
Запасные части салазки шпинделя механизма накатывания и станины
Запасные части гидравлика и система технологической смазки
Спецификация электрооборудования
13. Рисунки и схемы
Рисунки
Схема транспортировки станка
Схема фундамента
Схема подачи
Пояснения к схеме гидравлической системы и принципиальной схеме
Пояснения к схеме цепей тока и таблице последовательности функций
14. Приложения
Перечень иллюстраций
1. Главные размеры
2. Горизонтальная проекция станка (план фундамента)
3. Вид станка
3.1 Расположение командных и сигнальных устройств на пульте управления
4. Безтекстовые таблички с указаниями по обслуживанию
5. Выверка резьбонакатных инструментов
6. Выверка зубонакатных инструментов
7. Определение скорости вращения шпинделя накатного механизма
8. Таблица чисел оборотов
9. Определение скорости осевого прохождения
10. Определение усилия накатывания резьбы длиной 10 мм
11. Определение необходимого усилия накатывания при способе обработки с радиальной подачей
12. Определение необходимого усилия накатывания при способе обработки с осевой подачей с желобчатыми роликами
13. Нагрузка на боковую сторону профиля резьбы на инструменте
14. Снятие фаски с изделия
14.1 Изделие без буртика
14.2 Изделие с буртиком и канавкой
14.3 Изделие с буртиком без канавки
15. Опора изделия с линейкой
16. Вращающаяся опора изделия
17. Опора шпинделя механизма накатывания
Перечень схем
— Схема транспорта (045,0-0100;01-04)
— Схема фундамента (045,0-0100;02-04)
— Схема передачи (033,0-0600;01-04)
— Схема смазки (033,0-0600;11-04)

Схемы отсутствуют:

— Функциональная схема гидросистемы (033,0-0800;12-04)
— Схема цепей тока (9.0495-000;00-045,0-0041:2-04)

prompasport.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.