Укладка инженерной доски – Укладка инженерной доски - технология, способы монтажа

Содержание

Укладка инженерной доски MasterHolz: пошаговая инструкция

Инженерная доска марки MasterHolz пользуется заслуженной популярностью за счет высокого качества и довольно низкой цены. Производится данное напольное покрытие в Белоруссии. При производстве инженерной доски используется европейское оборудование, а контролируют процесс производства немецкие специалисты, в сотрудничестве с которыми и работает предприятие. В качестве сырья используется дуб, самая прочная и долговечная порода дерева, подходящая для массового производства.

Дизайнеры компании постоянно следят за меняющимся рынком напольных покрытий и всегда готовы предложить модные образцы инженерной доски с широкой гаммой цветовых оттенков. Использование доски MasterHolz – это гарантия качественного напольного покрытия, которое прослужит вам долгие годы.

При проведении ремонтных работ очень много задач возлагается на специалистов. Но цены на их услуги зачастую довольно высоки, а ведь каждый может провести укладку инженерной доски, не прибегая к сторонней помощи. В этой статье мы рассмотрим все аспекты укладки и некоторые хитрости, которые помогут вам в работе.

Необходимые инструменты

Для работы вам понадобится ряд инструментов, без которых провести качественную укладку будет невозможно:

— электрическая или обычная пила для распила фанеры и доски;
— деревянный молоток для подгонки досок и их плотного соединения между собой;
— шпатели различного размера, в том числе и зубчатый шпатель для нанесения клея;
— наждачная бумага или шлифмашина для шлифовки фанерного основания;
— пылесос для очистки стяжки или чернового деревянного пола;
— валики для нанесения грунтовки;
— дрель и сверла по бетону, если черновым полом является бетонная стяжка.

Дополнительные материалы

При укладке инженерной доски вам придется использовать некоторые дополнительные материалы:

— фанера, если вы укладываете доску на фанерное основание, площадь которой должна совпадать с площадью помещения;

— грунтовка для покрытия основания;
— паркетный клей для фиксации фанерных листов;
— полиуретановый двухкомпонентный клей для фиксации инженерной доски;
— саморезы и дюбеля для дополнительной фиксации фанерного основания;
— деревянные бруски, пробковые компенсаторы.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Сегодня инженерную доску укладывают двумя способами: на голое основание и на фанерное.

В первом случае укладка проводиться на черновой бетонный пол – стяжку, или деревянный. В обоих случаях поверхность должна быть максимально гладкой. По инженерным допускам для бетонного чернового пола перепад на контрольную двухметровую рейку должен составлять не более 4 мм.

В случае если перепад существенно выше, стоит прибегнуть к дополнительному выравниванию с помощью нивелирующей массы, а при перепадах на деревянном черновом полу, полная горизонтальность достигается регулировкой лагов.

Кроме того, основание должно иметь низку влажность, иначе деформация инженерной доски будет неизбежна. Для определения уровня влажности поверхности используется специальный прибор, при его отсутствии можно выполнить такую процедуру: небольшой лист полиэтилена приклеивается со всех сторон скотчем к поверхности и оставляется на 24-48 часов. Если по прошествии этого времени под полиэтиленом образовывается конденсат, то поверхность недостаточно просушена и укладку инженерной доски производить нельзя.

Если основание отвечает всем требованиям, то можно проводить укладку фанеры или же сразу приступать к укладке чистового пола. Первый способ предпочтительнее, так как это гарантирует отсутствие деформации пола по прошествии времени.

Укладка фанерного основания

Фанера укладывается на черновой бетонный и деревянный пол и является основанием для укладки инженерной доски. Перед укладкой проводят гидроизоляцию пола с помощью грунтовочных смесей. И уже после полного высыхания грунтовки проводят укладку фанеры.

Используется фанера толщиной 12 мм с влажностью не более 12%. Для фиксации фанерных листов можно использовать не только паркетный клей, но и саморезы с дюбелями, которые вкручиваются в основание.

Укладка листов фанеры проводится в шахматном порядке, так достигается максимально ровная поверхность. От периметра помещения нужно обязательно отступать не менее 10 мм. Кроме того, между листами фанеры также должны быть отступы около 3-5 мм.

После высыхания клея фанерное основание шлифуется, чтобы очистить его от грязи и попавшего клея, и грунтуется. Полное высыхание грунтовки предполагает возможность укладки инженерной доски.

Подготовка инженерной доски к укладке

Любой деревянный материал достаточно податлив и чувствителен к перепадам температуры и влажности. Инженерная доска не исключение. Первое, что нужно помнить, инженерная доска должна быть доставлена в помещение, где будет укладываться, не позже чем за 7 дней до начала работа. Также все упаковки доски нужно распечатать. Это делается для того, чтобы доска могла акклиматизироваться в том месте, где будет лежать последующие годы.

Перед началом работ доска из нескольких упаковок выкладывается и делается примерный набросок последующего порядка укладки. Все потому, что древесина неоднородна и для подбора максимально красивого рисунка без резких перепадов, нужно основательно подготовиться.

Также рекомендуется проверить каждую доску на наличие дефектов, после укладки претензии по этому поводу ни один магазин у вас принимать не будет.

УКЛАДКА ИНЖЕНЕРНОЙ ДОСКИ MASTERHOLZ

Для того чтобы пол прослужил как можно дольше и не деформировался впоследствии, нужно укладку производить только при оптимальных условиях температуры и влажности. По технологии инженерная доска должна укладываться только в помещении с температурой воздуха 20-25 градусов и влажности не более 45-60%. При несоблюдении этих условий, гарантировать долговечность вам не сможет никто.

Обычно укладку начинают от окна помещения к двери, это делается для того, чтобы не ходить по только уложенному полу. Для успешного завершения работ предварительно нужно сделать наброски укладки. Укладывается инженерная доска на полиуретановый двухкомпонентный клей, который наносится на фанеру или подготовленный черновой пол с помощью зубчатого шпателя.

Укладка инженерной доски не предполагает трудностей, каждый элемент снабжен системой шип-паз. Собирается пол как конструктор. В местах, где невозможно положить цельную планку доски, используется ее кусочек, который после разметки вырезается из цельного элемента. Технологические отступы от периметра помещения должны быть не менее 10-15 мм в зависимости от общей площади укладки.

Сами шипы дополнительно обрабатывать клеем не нужно, фиксация досок между собой выполняется насухо. Хороший полиуретановый клей схватывается только через 60 минут, поэтому в случае ошибки у вас всегда будет время ее исправить. В случае попадания клея на декоративную сторону инженерной доски, его нужно немедленно удалить с помощью ацетона.

Укладка происходит следующим образом:

Первая доска укладывается на пол с отступом от стены на 10-15 мм. Для этого можно поставить компенсационный брусок, который потом будет извлечен. Вторая доска пристыковывается к первой через замок, для более надежной фиксации ней ударяют деревянным молотком или обычным через деревянный брусок в сторону первой доски. Последняя доска, скорее всего, потребует распила, далее она укладывается по тому же методу.

Если пол из инженерной доски нужно стыковать с другим типом твердого покрытия, к примеру, с напольной плиткой, то в месте стыков размещают пробковый компенсатор. Такие компенсаторы продаются в любом магазине напольного покрытия или в строительных супермаркетах.

Желательно завершить всю укладку за один день, чтобы не было перепадов уровня ввиду неравномерного высыхания клея. После укладки нескольких рядов, их нужно придавить грузом для лучшего схватывания клея. Вначале для этого можно использовать упаковки с самой доской, далее можно класть любые грузы с равномерным распределением массы. Но эта процедура не является обязательной. При высоком качестве клея он схватится и без дополнительной нагрузки.

После завершения всех работ пол оставляется в состоянии покоя не менее чем на три дня. До истечения этого времени нельзя даже ходить по этому полу, не говоря уже о проведении каких-либо работ.

Уникальная коллекция цветов и широкий ассортимент инженерной доски на этой странице:

//parket-art.ru/katalog/inzhenernaya-doska

Плавающая укладка инженерной доски

Стоит рассказать об еще одном методе укладки инженерной доски. Он отличается по технологии от вышеописанного.

По этому методу укладка производится прямо на стяжку с предварительным использованием изоляционной подложки. При это исключается использование клея и вся конструкция пола держится только на системе шип-паз самих элементов инженерной доски. Но специалисты не рекомендуют такую укладку в нашем климате с возможными резкими перепадами температуры. Этот метод можно использовать только в местности, где круглый год стоит примерно одинаковая температура и нет перепадов влажности.

Завершающий этап

По прошествии трех дней наступает время завершающих штрихов. Обычно сразу начинается установка плинтусов, которые закроют отступы от периметра стен. При этом важно не забыть удалить компенсирующие бруски, которые вы устанавливали при укладке. В месте подхода доски к дверным проемам щели закрывают специальной планкой, которая крепится на саморезы.

Уход за инженерной доской

Любое напольное покрытие прослужит дольше, если за ним своевременно и качественно ухаживать. Защитное покрытие инженерной доски со временем стирается, особенно в достаточно проходимых местах. Поэтому для ухода за полом стоит покупать специальные полироли. Они обеспечивают защитную пленку, которая препятствует стиранию.

Но даже с применением полиролей, инженерная доска прослужит 15-20 лет. После этого ее можно отциклевать, как и паркет. После, она снова покрывается лаком и готова к дальнейшей эксплуатации. Такую процедуру с инженерной доской можно проводить до трех раз. Как видите, срок службы этого покрытия составляет более полувека.

Вот так с приложением небольших усилий вы получите качественный пол, который ничем не отличается ни визуально, ни по своим характеристикам от дорогостоящего паркета. При этом все работы вы выполните своими руками без использования недешевых услуг.

Инженерная доска – это самый лучший на сегодня материал для пола. Он экологически чистый, обладает высокой степенью шумо- и теплоизоляции, имеет разумную цену и очень просто монтируется. С таким полом вы на долгие годы забудете о ремонте.

Звоните по телефону +7 (495) 995-93-77 для заказа прекрассной инженерной доски МастерХолз.

parket-art.ru

Укладка инженерной доски на фанеру или стяжку

Ремонтные работы в жилых помещениях требуют детального изучения всех правил проведения. Укладка инженерной доски не составляет исключения. Ведь соблюдение всех технологических тонкостей в процессе монтажа позволит наслаждаться желаемым результатам на протяжении долгих лет эксплуатации.

Этапы подготовки к укладке

Технология укладки инженерной доски подразумевает правильную подготовку непосредственно заготовок.

Ведь некачественный материал при максимуме профессионализма мастера часто становится поводом доработок в будущем.

Важно выбрать качественный, без трещин и зазоров материал. Запрещено хранить инженерную доску в помещениях с повышенной влажностью, вблизи открытых источников огня.

Подобное изделие пользуется большим спросом у потребителей по ряду причин:

универсальность использования;
большой выбор в размерах, цветовой гамме и качественных характеристиках;
надежность и прочность в эксплуатации;
длительные сроки эксплуатации;
легкость в проведении укладочных работ.

Дополнительно к преимуществам материала следует отнести и то, что легко выбрать единицу материала от 7 до 14 мм в толщину. Многослойность изделия позволяет укладывать ее на старый пол, облегчая работу новичку в строительном деле.

Плавающий способ укладки хорош тем, что при необходимости полы можно разбирать и перекладывать в новом месте

Список необходимого оборудования

После того как решен вопрос о способе укладки, важно не упустить приготовление всего необходимого оборудования.

Важно не упустить соблюдения ряда правил, особенно во время самостоятельной укладки инженерной доски:

Предварительный этап подразумевает и установку коробов дверей и окон.
Важно соблюдение температурного режима около 15–20 градусов и влажности не более 60%.
Приобретенное изделие обязано пройти акклиматизацию в помещении для основных работ, не менее 24 часов.
Влажность бетонной стяжки не должна превышать 5%.
Необходимо выровнять поверхность, на которую будет укладываться материал.

Перед тем как укладывать инженерную доску необходимо выровнять повехность

Основание под материал обязано быть жестким с абсолютным исключением присутствия различных выступов, шероховатостей, гвоздей и прочего брака. В ином случае возможна деформация пола уже в течение первых недель после укладки.

Соблюдение основных требований к проведению работ по укладке изделия позволит сделать все быстро и качественно. Ведь высокие технические качества материала позволяют получить довольно износостойкое и эстетически приемлемое половое покрытие. По дизайнерским направлениям, которое ничем не уступает другим, более дорогим материалам.

Особенности работ по бетону

Один из самых качественных и бюджетных черновых пола под специфический материал является укладка по бетону. Однако, для подобного вида ремонтных работ важно с точностью до 100% выровнять бетонную стяжку. Если стяжка не идеальная о долговечности и качестве работ не может идти речи.

Укладка инженерной доски на стяжку требует проверки бетонного основания по нескольким пунктам.

Влажность бетонного пола не должна превышать 3–5%. Для измерения используется влагомер, определение по косвенным признакам. Лучший метод – приклеивание скотчем куска полиэтиленовой пленки. По истечении суток пленка снимается. В случае когда с нее капает вода, бетонное основание требует дополнительной сушки.
Необходимо установить плоскостность бетонного основания. С помощью твердой метровой линейки, положенной на пол, определяется зазор между ней и поверхностью пола. Превышения в 2–3 мм, считаются браком. Значительные неровности привести к появлению скрипа, деформации, проседания покрытия.
Бетонная поверхность пола в случае неровности иногда приводит к возникновению больших зазоров и проблем с укладкой самой доски. Отклонения от горизонтальной плоскости измеряются посредством строительного уровня. Допустимые погрешности составляют порядка 2%.
Заниженные участки бетонной стяжки заливаются самостоятельно выравнивающейся смесью. Завышенные необходимо отшлифовать до минимальных норм.
После описанных шагов, важно загрунтовать пол в несколько слоев специальным полиуретановым составом по бетону.

Укладывать по такому регламенту гораздо проще деревянное изделие, чем на не подготовленный, сырой бетонный пол. Выполнение правил позволит непросто облегчить работу мастеру, а также предотвратить деформацию покрытия при эксплуатации.

Укладка материала на строительный клей

Один из популярных видов подобных работ – укладка многослойной доски с помощью клея. Метод признан классическим во всех отношениях, потому что подходит абсолютно для всех видов подобного изделия.

Черновой пол выполняется из любого материала, важно, чтобы он был основательно выровнен. Приклеить доску лучше всего на фанеру, предварительно размещенную в шахматном порядке и закрепленную саморезами.

Любой из видов фанерного покрытия лучше дополнительно обработать клеевым составом, который предотвратит образование вздутия доски во время эксплуатации.

Между листами фанеры нужно оставлять небольшие технологические зазоры.

По периметру помещения, где будет укладываться впоследствии доска промежутки должны составлять не менее 10–15 миллиметров.

Высыхает фанерный черновой пол около 2–3 суток. Следующим этапом важно очистить поверхность фанерного покрытия от грязи, пыли и остатков клея.

Только после тщательного шлифования фанерного пола следует начинать укладку основания на клей. Оптимальный вариант клея – двухкомпонентный полиуретановый клеевой состав.

Специалисты рекомендуют для его нанесения использовать зубчатый шпатель небольшого размера. Лишний клей на планках доски важно снимать с помощью ацетона.

Если изделие приобретено с замковой системой, то дополнительное крепление его на саморезы не требуется, достаточно бывает клея.

Отсутствие соединительной системы должно подкрепляться дюбелями-саморезами.

Кладут такой вид доски в помещениях с низкой нагрузкой. Все монтажные работы должны заканчиваться как минимум за 3 суток до эксплуатации. За такой период, по мнению профессионалов, пол выровняется, просохнет и акклиматизируется к новым условиям.

Плавающая укладка

Плавающим способом укладки строительного сырья своими руками называется монтаж ламелей посредством соединения только между собой. Изделия не крепятся к другому основанию, а поддерживается с помощью крепежных замков.

Рекомендовано использовать бетонное основание, фанеру, монтировать на подложку. Целесообразно, по мнению специалистов, такой пол использовать в небольших помещениях с минимальными нагрузками.

Об этом способе укладки инженерной доски не существует каких-либо особых инструкций. Важно руководствоваться общими рекомендациями и соблюдать основные правила подготовительных и монтажных работ.

Важный технический нюанс состоит в том, что плавающий пол при резких перепадах температур способен деформироваться. Нередко это заключается в образовании щелей или трещин на еще сравнительно новых ламелях.

Общие рекомендации специалистов

Укладка инженерной доски на фанерное основание или бетонный пол требует в первую очередь акклиматизации самого материала. Некоторые специалисты советуют делать акклиматизацию как минимум за одну неделю до ремонтных работ.

Появление дефектов должно послужить поводом для замены досок на качественные. Ведь тот, кто когда-либо клал инженерную доску, на собственном опыте ощутил негативные последствия монтажа бракованного материала. Продавцы не отказываются от замены. После того как пол уже введен в эксплуатацию, поменять использованный материал будет невозможно.

Важно знать, что после окончания работ ходить по новому полу следует через 3–4 дня. Класть материал лучше в помещении со средней температурой 20–25 градусов и нормальной влажностью. Необходимо уже готовый пол из инженерной доски покрыть защитным или декоративным составом.

Для долговечности доски ее необходимо покрыть защитным материалом

После такой обработки он прослужит еще дольше. Сочетание с покрытиями из другого материала требует применения компенсаторов. Чаще всего используется пробковая прокладка.

Видео по теме: «Укладка массивной доски»

promzn.ru

структура, преимущества и нюансы укладки

Выбирая напольное покрытие, следует руководствоваться его техническими характеристиками, ведь различные особенности и практические свойства могут сказаться на способе укладки и сроке службы, а в конечном итоге и на кошельке. Каждый материал имеет свои достоинства, так например инженерная доска — это что-то среднее между массивом и паркетной доской. Она вобрала в себя преимущества того и другого покрытия, что делает ее не менее привлекательной.

Сегодня в статье познакомимся с этим современным напольным покрытием, выясним, что оно из себя представляет, чем выгодно отличается он аналогов.

Содержание:

Инженерная доска: структура
Инженерная паркетная доска: плюсы и минусы
Нюансы укладки инженерной доски

Инженерная доска фото

Инженерная доска: структура

Про такое покрытие, так же, как и про паркетную доску, можно сказать, что это не просто доска, а конструкция, при этом она состоит полностью из древесины. Встречается двухслойная инженерная доска и трехслойная.

Верхний слой — это шпон (цельный срез) ценной породы дерева, обычно это дуб, орех или любая другая экзотическая порода, толщина его от 2-х до 7-8 мм. Именно благодаря ему, такое покрытие после укладки, ни чем не отличается от массива, поскольку чаще всего имеет такой же формат досок.

Нижние слои могут состоять из одного или двух материалов. Это либо многослойная фанера толщиной 10-12 мм или как альтернатива березовые вставки. Располагаются они поперек на расстоянии друг от друга в 1-2 мм. Снизу их идет шпон который и удерживает их, его толщина варьируется в диапазоне от 1 до 3 мм.

Все слои конструкции закреплены между собой качественным клеем, поэтому структура и геометрия досок на протяжении всего времени эксплуатации не нарушаются.

Размер досок может быть разным, как по длине, так и по ширине, стандартные имеют форматы: 900-1000 мм на 110-150 мм, толщина «пирога» бывает в пределах 14 — 20 мм.

Чем больше и толще доска, тем выше цена за квадратный метр.

При выборе инженерной доски, больше всего внимание следует уделять толщине ценного слоя. Для этого на доску смотрят с торца и если шпон меньше 3-х мм, то лучше выбрать другой вариант. Поскольку срок службы подобного продукта будет не большим, на нем довольно быстро появятся вмятины от случайно упавших предметов, каблуков и других подобных воздействий.

Так же, как и массив, инженерная паркетная доска имеет соединение «шип-паз», поэтому и принцип укладки идентичный — фиксация к основанию на клей.

Инженерная паркетная доска: плюсы и минусы

У данного изделия есть много положительных сторон, если сравнивать его с массивной доской и паркетной.

Пожалуй наиболее важный плюс перед массивом в том, что для укладки не обязательно настилать фанеру. Технологическая конструкция позволяет ее стелить прямо на бетонное основание. Но оно должно быть качественно подготовленным, то есть выровненным и с гидроизоляцией. Отсутствие фанеры экономит достаточно много денег, что является заметным преимуществом. В то же время, такое покрытие гораздо проще состыковать с плиткой или другими видами полов.

Конструкция и клеевой способ укладки, делают инженерку среди всех деревянных аналогов, наиболее устойчивой к воздействию сухого или повышенно влажного воздуха. Вероятность растрескивания, рассыхания, возникновения щелей между досок и скрипов, здесь значительно ниже.

Клеевая укладка позволяет инженерную доску обновлять и ремонтировать. То есть ее шлифуют и повторно покрывают лаком или маслом. Все это делает ее срок эксплуатации идентичным с массивной доской. Но для этого нужно выбирать вариант с толщиной рабочего слоя не менее 6-7 мм.

Жесткая фиксация к основания еще делает такое напольное покрытие более стабильным, чем паркетная доска, которая укладывается плавающим способом. По этой же причине кстати, ее и нельзя шлифовать, что и объясняет от части ее меньший срок службы

Инженерная паркетная доска после укладки ни чем не отличается от массива, с одной стороны причина в формате — они практически идентичны. С другой, в ее верхнем слое применяют все те же породы, что для массива.

Шпон в зависимости от нужного дизайн, тоже подвергаются самой разнообразной обработке: старение, браширование, термообработка, тонирование в различные цвета и др. Так, что в разнообразии дизайнов такая доска не уступает ни одному аналогу.

Инженерная доска в интерьере фото

В чем недостатки инженерной доски?

Если провести сравнительный анализ с массивной доской, то инженерная практически ни в чем не проигрывает, если не брать в расчет тонкий верхний шпон, встречающийся у ряда производителей.

Если сравнить с паркетной доской, то главный камень преткновения — это способ укладки. Стандартную инженерную доску нельзя укладывать плавающим способом, то есть положить на основание на предварительно растленную подложку не получится. Причина в том, что отсутствует жесткая сцепка между досок.

Паркетная доска имеет кликовую замковую систему соединения, доски не просто вставляются друг в друга, а жестко скрепляются между собой. Что делает уложенное полотно стабильным: его не ведет под воздействием изменяющейся влажности или температуры в помещении.

Инженерная доска проигрывает в этом вопросе потому, что требует для укладки привлечения опытных мастеров, своими руками такую работу без опыта не сделать. А платный монтаж оценивается в среднем за метр 500-600 р..

Мало того, понадобится еще и качественный 2-х компонентный клей, стоимость банки в 10 кг которого варьируется в диапазоне 2500-3500 т.р. Расход клея обычно составляет от 700 г до 1 кг на 1 метр квадратный. Как видите, все это довольно значительно увеличивает конечную стоимость новых полов.

Нюансы укладки инженерной доски

Укладка на бетонное основание

Главные моменты, на которых стоит заострить внимание при укладке инженерной доски — это подготовка основания, как мы уже выяснили, оно должно быть ровным. Кроме этого, его необходимо покрыть водоотталкивающей грунтовкой в 2-3 захода, это повысит адгезию и защитит древесины от влаги, которая может поступить снизу, особенно если монтаж производится на первом этаже.

Перед нанесением грунтовки бетонное основание, тщательно прочищается от пыли, песка и любого другого загрязнения.

Непосредственно перед работами влажность в комнате, где будет производится укладка, должна варьироваться в диапазоне 40-60 %. В таком же микроклимате, купленной доску необходимо пролежать не менее 2-х суток летом и 3-х в зимний период. При этом пачки открывать не нужно.

Укладка инженерной доски на стяжку фото

Укладка инженерной доски на фанеру

В данной ситуации технология идентична монтажу массива. Предварительно к основанию крепится фанера по средством клея и парой дюбель-саморез. Соблюдается термический шов 5-7 мм между отдельными листами фанеры, а так же между фанерой и стеной, и любыми другими препятствиями.

После того, как фанеру прикрепили, ей дают отлежатся в течение 2-х суток, за это время клей окончательно высохнет. Далее ее подвергают шлифовке, с целью окончательно ее выровнять и снять все дефекты.

Чтобы не испортит абразивный инструмент, вкручивать саморезы в фанеру, еще на этапе ее крепления, следует вглубь на 1-2 мм.

После пыльных работ основание прочищается и осуществляется монтаж инженерной доски.

Фанера дает возможность дополнительно зафиксировать каждую отдельную доску на саморезы, что придаст ей 100%-ю надежность. Она еще и дает возможность более качественная подогнать и плотнее прижать доски друг к другу

Укладка инженерной доски фото

Инженерная доска — это отличная возможность получить качественные, долговечные и ремонтно пригодные полы. Не отличающиеся практически никакими эксплуатационными показателями от массив и даже в некоторой степени преобладающие над ним. Ведь для ее укладки не нужна фанера, да и его конструкция лучше выдерживает перепады микроклимата в комнате.

ЧТО ЕЩЕ ПОСМОТРЕТЬ:

cornas.ru

покрытие, сочетающее красоту массива дерева и удобство укладки

Дерево всегда служило человечеству верой и правдой. Из него строили дома и церкви, обустраивали внутри — делали рамы, мебель, двери, полы. Сначала это были деревянные доски, потом появился паркет. Более современный материал для напольных покрытий с элементами паркета, но в виде доски, получил название паркетная доска. Однако нет границ человеческой выдумке. Для строительства деревянных домов давно применяют клееный брус, и производителями паркетных полов по этой технологии был создан новый вид покрытия – инженерная паркетная доска.

Возможно, в дальнейшем, этот вид полов получит другое название, но пока оно говорит потребителю о некоей инженерной изюминке, которая была заложена в технологию ее изготовления. Итак, какие отличия существуют между обычной доской для пола из цельного дерева, паркетной и доской инженерной?

Главные отличия инженерной доски от родственных покрытий.

Инженерная доска имеет принципиальные отличия как от паркетной, так и от доски из массива. Начнем с того, что она может быть как двухслойной, так и трехслойной. В первом случае нижний слой состоит из нескольких слоев склеенной фанеры и финишного покрытия из древесины ценных пород, а во втором – склеена из стрех слоев древесины. Такое строение дает возможность делать инженерную доску нестандартных размеров (длина такой доски может достигать трех метров).

Верхний слой, толщина которого может достигать 8 миллиметров, позволяет проводить большее количество реставрационных операций с ним (шлифовку, декоративную обработку, устранение сколов или царапин).

В отличие от паркетной доски и массива, инженерную можно использовать как финишную отделку систем теплых полов.

Двухслойная инженерная доска – основные характеристики.

Двухслойная инженерная паркетная доска — это «слоеная» конструкция, основа которой состоит из множества соединенных при помощи клея фанерных листов, волокна в каждом из которых располагаются в разных направлениях. Это делает материал очень прочным. Второй слой (от 4 до 8 миллиметров), состоящий из просушенной древесины, также при помощи клея крепят к основе. Клеевые составы (пролиуретановые) у большинства ответственных производителей не содержат вредных примесей, что ставит материал в ряд экологически безопасных. Все эти операции придают стабильность конструкции, она меньше подвержена изменению геометрии при изменении влажности в помещении. Так называемая «дышащая» структура позволяет размещать это покрытие на систему теплых полов.

Кроме того, дизайнерские решения декорирования верхнего слоя, позволяют создавать уникальные интерьерные решения в разных стилях – от классики до кантри, от арт-деко до авангарда или ренессанса. Различные способы обработки ламели позволяют достичь эффекта «старины» или «пилености», а также с помощью цветного воска или масел изменить цвет — от матового до глянца. В ширину она может достигать 24 сантиметра, а в длину до двух с половиной метров (что очень удобно для покрытия больших площадей).

Продавцы отмечают, что наиболее востребованными на рынке являются покрытия «дымчатый дуб» (масло), дуб беленый, орех (масло/лак), венге (масло).

Трехслойная инженерная паркетная доска.

Это покрытие еще называют трехслойным массивом, поскольку оно состоит из трех слоев древесины, верхний из которых – дуб, для среднего слоя используют ясень или другие породы, причем волокна располагают перпендикулярно нижнему и верхнему слоям, и нижняя ламель может быть из любой породы. Толщина таких клееных досок достигает 20 и более сантиметров, при этом полотно отличается большей стабильностью, чем цельная древесина (не коробится, не изгибается, не трескается).

Основные свойства (устойчивость к истиранию, антидеформационность, ремонтопригодность, красота и декор) доска приобретает благодаря разнообразным покрытиям (масло и воск, лакирование, тонировка, браширование). Например, твердый воск и масло, используемые для покрытия, не реагируют на разлитое вино или молоко, кофе, соки. Даже если пятно застарело, всегда можно снять верхний слой, нанести новый и отполировать. Покрытие даже не требует шлифовки.

Такие доски прекрасно сочетаются с теплыми полами, поскольку устойчивы к нагреву и остыванию.

Иногда инженерную доску после укладки невозможно визуально отличить от массива.

Технологические тонкости укладки инженерной доски.

После того как инженерную доску начали производить с замками, появилась возможность укладывать ее тремя способами.

Способ 1. Наклейка на подложку из фанеры (американский).
Фанера берется влагостойкая, толщиной не менее12 мм, и укладывается с зазорами в шахматном порядке (со смещением). К основанию крепится дюбелями и клеем. Технология укладки доски стандартная: от стен оставляют зазоры, клей наносят зубчатым шпателем на основание, затем укладывают доску. Если клей попадает на поверхность, то его нужно незамедлительно вытереть (лучше ацетоном). Если есть замок, то его хватает, если нет, тогда крепят каждый ряд к фанере еще и саморезами (вкручивается под углом 30-35 градусов). Выждать после укладки нужно три дня, прежде чем ходить по полу или ставить мебель.
Способ 2. Наклейка на стяжку (европейский).
Если пол укладывают на стяжку, необходимо чтобы ее поверхность была идеально ровной, без уклона. От этого зависит качество будущего покрытия. Стяжка обязательно грунтуется, для получения лучшей адгезии с клеевым слоем. Наиболее подходящие полиуретановые двухкомпонетные клеи (отличная схватываемость, медленное застывание и экологичность). Клей наносят на основу, Так же как и в первом способе, аналогично проводят укладку доски. Вместо саморезов используют пригрузы на края доски, что поможет зафиксировать планки от возникновения зазоров.
Способ 3. Собирается на теплоизоляционной подложке без клея (плавающий).
Укладка этим методом полностью идентична укладке паркетной доски. Хотя специалисты в нашей климатической зоне с резкими перепадами температур и влажности не рекомендуют этот способ, дабы увеличить срок службы полов.

semidelov.ru

Стильное напольное покрытие: инженерная доска. Конструкция, плюсы и минусы, технология укладки

Относительно новое покрытие для пола – инженерная доска, сочетающая в себе красоту дерева и достойное качество, все чаще становится одним из основных элементов уютного, стильного и современного интерьера. Внешним видом это напольное покрытие напоминает массивную доску. Отличные качественные характеристики, прочность и устойчивость к деформации позволяют использовать его не только в жилых помещениях, но и в местах, где покрытие испытывает большие нагрузки. Это касается тренажерных и спортивных залов, магазинов, баров, парикмахерских и т. д. Материал объединил в себе лучшие качества паркетной доски и паркета, а по некоторым характеристикам и превзошел их.

Конструктивные особенности инженерной доски

Выпускается покрытие в виде двух- или трехслойной доски. В качестве основы данного материала используется влагостойкая фанера (7-14 мм толщиной), которая не коробится и не допускает сезонных колебаний параметров планок. Стабильность и прочность инженерной доске придает разнонаправленность волокон древесины в слоях фанеры, что обеспечивает преимущество перед иными многослойными покрытиями из дерева.

Трехслойная конструкция имеет верхний слой, представляющий собой шпон ценных пород древесины. Наибольшее распространение получил дуб. Средний слой составляют бруски, тоже из ценных пород, расположенные перпендикулярно по отношению к верхнему слою. Эта конструкция склеивается с еще одним слоем дерева, толщиной 6-7 мм и более.

Покрытие устойчиво к механическим нагрузкам, перепадам температур и влажности. Верхний слой доски толщиной от 4 до 6 мм производится из ценных пород древесины. Для соединения основания с верхним слоем применяют экологически безопасный полиуретановый термоклей. Это устраняет саму вероятность расслоения материала даже при самых неблагоприятных условиях эксплуатации. Для точности и удобства укладки применяется замковое соединение планок между собой.

Плюсы и минусы материала

Как и всякое покрытие, инженерная доска обладает рядом достоинств и не лишена недостатков. К плюсам можно отнести:

Разнообразие размеров, что позволяет сделать минимальным количество стыков между планками. Это упрощает работу и сокращает время монтажа покрытия. На досках большего размера лучше проявляется фактура дерева, его природная красота.
Универсальность использования. Есть возможность укладки инженерной доски непосредственно на бетонное основание. Также практикуется монтаж доски на теплый пол (если установлен щадящий режим подогрева).
Стабильная структура. Благодаря соединению слоев древесины перпендикулярно по отношению друг к другу, создается препятствие образованию трещин и иных деформаций покрытия в процессе эксплуатации.
Простота монтажа. Предельно точные линейные размеры способствуют более легкой работе с материалом. Также облегчает процесс укладки наличие специального замкового соединения. Это дает возможность использовать плавающий способ монтажа, без применения клея и саморезов. Хотя, стоит заметить, что специалисты не очень жалуют этот метод укладки, и рекомендуют клеевой способ монтажа из-за нестабильной влажности и температуры. В противном случае покрытие начнет выгибать, особенно это касается периметра помещения.
Долговечность. Полезный слой инженерной доски составляет 5-10 мм, а значит, покрытие можно подвергать неоднократной шлифовке, покрывать маслом или лаком для увеличения срока эксплуатации. С учетом реставраций такая доска может служить до 50 лет.
Экологичность.
Отсутствие дополнительных расходов. Наличие заводского покрытия избавляет от дополнительных финансовых вливаний на шлифовку, шпатлевку, нанесение масла или лака после укладки, т. е. налицо значительная экономия времени и средств.
Сменяемость интерьера. Можно при проведении реставрации кардинальным образом его изменить без существенных затрат, просто поменяв тон древесины.

Минусы инженерной доски:

Немалое количество фальсификата. Рекомендуется приобретать материал только в специализированных магазинах, т. к. существует множество фирм, занимающихся производством доски низкого качества. Такая продукция может оказаться небезопасной для здоровья и абсолютно непригодной к эксплуатации.
Цветовая разбежка. По цвету и фактуре каждое дерево и всякая дощечка из него уникальны. Поэтому, чтобы получить полное представление о том, как будет выглядеть покрытие на полу, стоит покупать материал в тех магазинах, где образцы выставляются на крупноформатных стендах, а не отдельными дощечками.
Цена. Не самая низкая, но все же ниже стоимости массивной доски. Как известно, качество не может быть дешевым…

Укладка на фанеру при помощи клея

Классический способ, считается самым оптимальным вариантом для данного покрытия. Подходит для любой инженерной доски. Фанера, настилаемая на основание, должна быть влагостойкой, 12-15 мм толщиной. Квадраты фанеры (50х50 либо 75х75) укладывают на бетонное основание или на стяжку в шахматном порядке, смещая. Фиксируют к основанию дюбель-саморезами и подходящим клеем. Чтобы компенсировать температурные расширения, нужно оставлять между листами технологические зазоры (3-5 мм). Также зазор в 10-15 мм необходим по периметру помещения.

После укладки фанеры, через 1-2 дня (по мере высыхания клея), полученное основание шлифуется. Так удаляются перепады по высоте и устраняются загрязнения с поверхности. И только потом можно приступать к монтажу инженерной доски.

Для ее приклеивания чаще используют двухкомпонентный полиуретановый клей. Его равномерным слоем наносят на фанерное основание специальным зубчатым шпателем. Излишки клея с поверхности планки необходимо немедленно удалять с помощью ацетона. Если инженерная доска имеет замковое соединение, то крепить ее саморезами к фанере не требуется. В случае, когда замок отсутствует, доска крепится к фанере скобами или шурупами. Минимум три дня после монтажа не следует ходить по новому покрытию.

Монтаж на бетонное основание

Монтаж инженерной доски требует идеально ровной поверхности. Бетонное основание перед укладкой покрытия следует выровнять и загрунтовать. Отдельные требования к влажности – она не должна превышать 2%, стяжка должна быть сухой. По периметру также оставляют зазор в 10-15 мм. При этом способе укладки расход клея будет выше. Рекомендуется двухкомпонентный полиуретановый клей, нетоксичный и безопасный по экологическим параметрам. На основание (не на планки) зубчатым шпателем наносят ровным слоем клей.

Если инженерная доска не обладает соединением паз-шип, потребуется зафиксировать материал до набора прочности клея. Для этого на краях досок равномерно размещают грузы. Если данное условие не выполнить, планки могут разъехаться, образуя некрасивые зазоры. Хождение по покрытию допустимо не раньше, чем через 3-4 дня.

Инженерная доска в дизайне интерьера

Этот натуральный отделочный материал позволяет придать респектабельный и богатый вид любому жилищу, наполняя его уютной и комфортной атмосферой. Солидный ассортимент цветовых решений предоставляет все возможности для выбора наиболее подходящего варианта напольного покрытия в тон интерьеру.

Выполненная по всем правилам укладка инженерной доски смотрится, в сущности, так же, как пол из массива дерева, но практичность и эксплуатационные свойства будут значительно выше. Разнообразием стилей и узоров, от простых и лаконичных имитаций отшлифованного дерева до самых оригинальных вариаций, материал вдохновляет на дизайнерский полет мыслей и идей.

Различный размер досок позволяет создавать всевозможные геометрические узоры. Так, для современного интерьера прекрасно подойдет сложная «косая елка», а оптимальным вариантом для классического стиля станет, к примеру, простая «елка». Нередко производитель дает рекомендации по правильному укладыванию узоров. Чтобы получить максимально красивый орнамент, следует тщательно спланировать предстоящую работу, а если поэкспериментировать с цветом, то можно создать настоящий шедевр.

Уход за покрытием

После монтажа и полного высыхания клея, необходимо закрыть оставленные по периметру зазоры плинтусом. Обычно его подбирают в тон покрытия, или к оттенку наличника двери.

Продлить срок службы инженерной доски и поддерживать ее внешний вид в безупречном состоянии совсем не сложно. Этот материал способен неплохо противостоять любым жидкостям, но все же желательно мыть такой пол шампунем, предназначенным для лаковых поверхностей. Выбирать стоит не слишком агрессивный состав средства, чтобы не повредить защитный слой лака. Рекомендуется два раза в год обрабатывать покрытие полиролью для лакового паркета, что станет дополнительной защитой.

Обычная мебель может стать причиной повреждения поверхности пола. При передвижении она может оставлять царапины. Не допустить неприятных последствий можно, используя специальные коврики или войлочные набойки. Так, под кресло на колесиках или похожую мебель стоит поместить прорезиненную подложку. Немалый вред покрытию приносит хождение на каблуках, которые оставляют вмятины, сколы и на твердых породах.

Даже учитывая то, что инженерная доска – самый стабильный вид деревянного покрытия, рекомендуется в период зимнего отопительного сезона использовать увлажнитель, чтобы поддерживать комфортную влажность в помещении.

Соблюдение вышеперечисленных рекомендаций способно значительно продлить срок службы пола, покрытого инженерной доской.

Поделитесь статьей в социальных сетях
Комментарии

Инженерная доска для пола — плюсы и минусы, технология укладки

Современный рынок напольных покрытий постоянно пополняется новыми материалами, которые по своим техническим и эксплуатационным характеристикам превосходят старые образцы. Среди них есть и уникальные покрытия, которые стремительно набирают популярность. К этой категории можно отнести, например, инженерную доску для пола. О ней ходит много противоречивых слухов, поэтому есть смысл подробнее разобраться в этом вопросе. Остановимся на плюсах и минусах материала, а также разберем способы его укладки.

Что собой представляет инженерная доска

Этот напольный материал представляет собой конструкцию, состоящую из двух слоев:

Нижний — это основа. Она изготавливается из фанеры толщиной 15 миллиметров, а сырьем для нее служит береза.
Верхний слой — пиленый шпон. В этом случае могут быть использованы любые породы дерева от традиционных до экзотических.

Если сравнивать инженерную доску, к примеру, с паркетной доской или массивом в плане ее стоимости, то разница будет незначительной. Но при этом первый напольный материал в разы прочнее и надежнее. К тому же производители все чаще стали делать это покрытие из ценных пород древесины, обладающих великолепными эксплуатационными характеристиками.

После укладки по виду такая доска ничем не отличается от массива, но при этом служит в разы дольше. Плюс ко всему материал можно циклевать и заново покрывать лаком, делая это много раз. Добавим, что инженерную доску можно укладывать на систему «теплый пол», чего нельзя делать с массивом дерева.

Производство инженерной доски

Для производства этого напольного покрытия используется традиционная технология и высокоточное оборудование. Первый этап — это изготовление пиленого шпона или, как говорят специалисты, ламели, которую впоследствии приклеивают на фанеру толщиной 15 или 18 миллиметров. Для приклеивания применяют специальные составы на основе клея ПВА.

Производство материала

Затем на подготовленных таким образом панелях нарезается замковое соединение паз-шип. Далее снимается фаска, после чего вся ламель покрывается лаком марки UV. Лак наносится минимум в 5 слоев. Кстати, некоторые производители вместо лака используют UV масла, которые ничуть не уступают по техническим параметрам.

Замковое соединение панелей позволяет применять технологию, по которой монтируется ламинат. То есть использовать плавающий способ, когда не нужны клеевые составы. Правда, потребуется подложка, которая скроет небольшие неровности полового основания.

Формат инженерной доски

Этот напольный материал длиннее и шире, чем доски из массива. Связано это с тем, что из массива древесины сделать широкую доску не получится. Ведь найти широкое дерево очень сложно. Имеет значение и коэффициент линейного расширения древесины. Кстати, этот показатель у разных пород отличается.

Доска HofParkett

К примеру, обычная древесина на 1% влажности меняет свои размеры на 0,25%. Это особенно актуально в отопительный сезон, когда влажность внутри помещений резко падает. А, соответственно, падает и влажность деревянных полов. Между половицами начинают образовываться зазоры. Легко подсчитать, что при ширине доски в 150–200 миллиметров при снижении влажности могут образоваться щели до 3-х миллиметров.

С инженерной доской этого не произойдет, потому что это слоеный материал, имеющий в основе фанеру — тоже многослойную фактуру. А как известно, слоеные изделия не подвержены влиянию влажности и не изменяют своих размеров.

А теперь о формате. Это напольное покрытие не имеет ограничений по размерам. К примеру, ширина до 500 миллиметров — сегодня не проблема. А чем шире изделие, тем проще его укладывать на пол.

Способы укладки

Если говорить о том, где можно уложить инженерный пол, то каких-то ограничений в этом плане нет. Но чаще его используют в тех местах, где смонтировать доски из массива древесины невозможно или затруднительно. К примеру, бетонная стяжка без лаговой конструкции, подвальные помещения или система «теплый пол».

Вариант укладки

Теперь о способах монтажа. Их два — плавающий и клеевой. Начнем с первого. Его преимуществами являются:

Низкая стоимость монтажных работ.
Не нужно использовать дополнительные выравнивающие и крепежные материалы. К примеру, фанеру и клеевые растворы. А это достаточно существенное понижение стоимости.
Высокая скорость и простота монтажа.
С помощью такого пола равномерно перераспределяются нагрузки на всю площадь.
Комфортное хождение по такому покрытию.
Можно сделать ремонт, просто демонтировать покрытие, используя его в другом месте.

Второй способ гораздо сложнее, но его нужно применять, если инженерной доской покрывается большая площадь. Для этого необходимо использовать клеевые составы с высоким коэффициентом эластичности. К тому же специалисты утверждают, что такое напольное покрытие можно укладывать на прочные основания, отделанные другими материалами. К примеру, на керамическую плитку или паркет.

Монтаж на фанеру

Многие специалисты пользуются именно этим способом, считая его более качественным. Для начала необходимо половое основание выровнять и упрочнить. После чего на него укладывается фанера с минимальной толщиной 12 миллиметров. Кстати, если фанера располагается на бетонном основании, то используется укладка в один слой. Если полы имеют лаговое основание, то фанера укладывается в два слоя. К тому же она должна быть влагостойкой.

Соединение двух досок

Для покрытия основания используют листы 50×50 или 75×75 сантиметров. Укладывать их надо вразбежку на половину листа по типу кирпичной кладки. Обязательно между панелями оставляют технологические зазоры на случай температурного расширения. Крепить фанеру к основанию нужно паркетным клеем и дюбелями с саморезами. В таком состоянии фанерный пол должен пролежать 5 дней. После чего материал обязательно шлифуется. Это необходимо для того, чтобы убрать грязевые налеты и избавиться от небольших перепадов плоскости.

Теперь по всему периметру помещения на уровне монтажа напольного покрытия устанавливаются и закрепляются специальные клинья, определяющие технологический зазор между стеной и напольным материалом. Понятно, что это будет компенсировать расширение материала, возникающее от перепадов влажности и температуры.

Рекомендуется для крепления использовать полиуретановый клеевой состав как самый надежный и прочный. Клей наносится при помощи зубчатого шпателя на обратную сторону инженерной доски или на фанерное основание. Кстати, попавший на лицевую сторону клей необходимо сразу же удалять растворителем. Для дополнительного крепления специалисты рекомендуют использовать специальные саморезы марки Dribo или Spax, а можно применить паркетные гвозди. Когда процесс будет завершен, нужно закрыть помещение и не заходить в него 3–4 дня.

Заключение по теме

Инженерные доски имеют большое количество достоинств. Это, конечно, материал с высокими качественными характеристиками. Но необходимо отметить и его дизайнерские преимущества. На рынке можно подобрать этот материал таким образом, что он точно подойдет под любой интерьер. Это упрощает работу дизайнера и в то же время расширяет возможности правильного подбора.

По всем качествам и свойствам это напольное покрытие превосходит массив, но при этом оно дешевле. А что еще нужно, чтобы получить красивый и прочный пол, сэкономив при этом! еще сэкономить.

Автор: Семен Князев

Поделиться материалом:

Комментарии и отзывы к материалу

polmechty.ru

Принципы укладки инженерной доски —

Инженерная доска: укладка

Инженерная доска представляет собой новое направление напольного паркетного покрытия, успешно завоевывающее не только отечественный, но и зарубежный строительный рынок. Это двухслойные конструкции, изготовленные из многослойной фанеры высокого качества (основы) и шпона массива деревьев ценных пород (аналогичного сегментам паркета). Волокна древесины, направленные в разные стороны, превращают инженерную доску в самое прочное и устойчивое покрытие для пола среди аналогов из натурального дерева.

Цена укладки инженерной доски соизмерима со стоимостью паркетных работ. Такой настил можно применять на теплые полы, что выгодно отличает его от остальных деревянных видов.

Инженерная доска является новшеством на строительно-ремонтном сегменте рынка, поэтому, если вы не являетесь действующим специалистом по ее укладке, мы настоятельно советуем не пытаться произвести работу самостоятельно, а заказать ее на сайте Bestremont.ru, иначе вы рискуете потратить немалую сумму впустую.

Инженерная доска: технология укладки

Работа начинается с подготовки пола. Он должен быть:

Ровным. Перепады создают дополнительную нагрузку на конструкцию, увеличивают шанс образования трещин или сломов, снижают ее долговечность.
Сухим. Влага убийственна для инженерных досок, дерево от воды разбухает и меняет свою геометрию, от чего пол вздувается.
Чистым. Любой мусор препятствует качественному «схватыванию» клея.

Укладка инженерной доски должна производиться на фанерное основание либо непосредственно на стяжку с помощью паркетного двухкомпонентного полиуретанового клея.

Самым износостойким на сегодняшний день считается способ укладки деревянного покрытия на влагоустойчивую фанеру, которая должна иметь толщину от 12 до 15 миллиметра (при монтаже на стяжку из бетона) либо два слоя по 12 миллиметров (при монтаже на лаги). Листы фанеры собираются с промежутком между каждым в 3-8 миллиметров для амортизации возможных подвижек, вызванных перепадами температур и влаги. Если требуется укладка нескольких рядов, то специалисты используют принцип кирпичной кладки. Имеется в виду, что плиты следующего ряда располагаются со смещением относительно плит предыдущего.

По прошествии нескольких дней после подготовки основания следует приступать к шлифованию фанеры и укладке инженерной доски. Шлифовка чернового пола обязательна, потому что она позволяет ликвидировать возможные перепады высоты между листами (допустимым считается разница в 2 мм).

Совет: Чтобы покрытие пола из инженерных досок служило вам как можно дольше и не теряло своих первоначальных свойств, работы по укладке нужно проводить в условиях определенных температурных и влажностных показателях (20 -25⁰С и до 60% соответственно).

Монтируя инженерные доски на черновое покрытие обязательно нужно оставлять небольшое расстояние краем изделия и стенами – потом туда будет монтироваться плинтус. Клей следует равномерно наносить при помощи шпателя непосредственно на инженерные доски. Использовать нужно полиуретановый клей, поскольку он самый надежный и экологичный. Для стяжки фрагментов их лучше всего дополнительно фиксировать специальными гвоздями для паркета либо саморезами.