404. К сожалению, данная страница не найдена.
| Разделы | |
|---|---|
| Оборудование для производства пенопласта | |
| Несъемная опалубка | |
| Оборудование для производства рубероида | |
| Оборудование для фигурной резки пенопласта | |
| Станки для резки пенопласта | |
| Оборудование для производства СИП панелей | |
| СИП панели — цена. Купить СИП панели | |
| Вибропресс для шлакоблоков | |
| Оборудование для производства полистиролбетона (пенобетона) | |
| Оборудование для производства сэндвич панелей | |
| Конвекторы Аккорд М | |
| Оборудование для производства ЖБИ | |
| Бетоносмеситель (бетономешалка) принудительного действия | |
| Формы для ФБС | |
Фундаментные блоки. Блоки ФБС (цена). |
|
| Формы для колодезных колец | |
| Бетонные кольца для колодца (цена) | |
| Формы для ступеней из бетона ЛС | |
| Формы для перемычек | |
| Формы для бордюров | |
| Формы для дорожных плит | |
| Виброплита | |
| Вибростол | |
| Виброплощадка | |
| Малый бизнес | |
| Шинные мини пилорамы | |
| Оборудование для производства пива | |
Оборудование для производства краски |
|
| Рецепты красок (технологии красок) | |
| Пеноизол | |
| Бадья для бетона | |
| Тара для раствора | |
| Карта сайта (направления развития бизнеса) | |
| Контакты | |
| Главная | |
К сожалению, данная страница не найдена.
Телефон: +7 473 256-46-33, +7 920 407-62-26, e-mail: [email protected]
| Формы для ФБС |
|---|
| Формы для дорожных плит |
|---|
| Формы для ступеней из бетона |
|---|
| Формы для перемычек |
|---|
| Формы для колодезных колец |
|---|
| Виброплощадка |
|---|
Текстолит ПТ, ПТК
Текстолит ПТК (поделочный конструкционный) относится к группе слоистых пластиков, изготавливается на хлопчатобумажной тканевой основе, пропитанной термореактивным связующим, и выпускается в соответствии с техническими условиями ГОСТ 5-78.
В качестве термореактивного связующего для текстолита ГОСТ 5-78 могут выступать фенолоальдегидные, крезолоальдегидные или ксиленолоальдегидные смолы.
Поделочный конструкционный выпускается в форме листов высшего и первого сорта. Высокие физико-механические свойства и хорошая обрабатываемость обусловили широкую сферу применения текстолита данной марки. На сегодняшний день освоено изготовление из текстолита червячных шестерен, втулок, подшипников скольжения, колец, роликов и прочих конструкционных изделий. По сравнению со стальными аналогами изделия из конструкционного текстолита имеют меньший удельный вес, более продолжительный срок службы и бесшумность работы.
Поделочный текстолит легко точится, фрезеруется, распиливается и сверлится без образования сколов, трещин и расслоений.
Диапазон рабочих температур — от -40°C до +105°C.
Форма выпуска текстолита ПТК – листы шириной 450…950 мм, длиной 600…1950 мм.
Условное обозначение текстолита листового ГОСТ 5-78 включает наименование изделия, марку, толщину листа, указание сорта и государственного стандарта, в соответствии с которым он изготовлен.
Пример условного обозначения текстолита 5 мм, марки ПТК, высшего сорта, изготовленного согласно техническим условиям ГОСТ 5-78: Текстолит ПТК – 5, сорт высший.
Наиболее часто в различных производственных целях используется поделочный текстолит марок ПТ высшего и первого сорта. Эта марка используется для изготовления червячных шестерен, подшипников скольжения, втулок, различных роликов и колес, а также в качестве панелей или прокладок в изделиях служащих для амортизации. Согласно ГОСТ 5-78 текстолит ПТ изготавливается в виде листов различной толщины.
Основные характеристики текстолита ПТ:
толщина материала — от 0,3 до 100 мм;
диапазон температур внешней среды, при которых материал сохраняет рабочие свойства — -40/+105оС;
допустимая влажность воздуха для использования изделий из текстолита — 80%;
максимальная устойчивость к нагреву: +105оС.
Размеры листов: 1050х1100 мм, 1000х1000 мм, 1000х2000 мм, 900х1500 мм
Эксплуатационные свойства текстолита ПТК:
толщина листов — 0,5 — 100 мм;
Размеры листов: 1050х1100 мм, 1000х1000 мм, 1000х2000 мм, 900х1500 мм
внешние температуры при использовании изделий из ПТК — от -40оС до +105оС;
относительная влажность, допустимая при эксплуатации текстолита и произведенных из материала деталей — 80%;
температура предельного нагрева — 105оС.
Детальное описание: Текстолит ПТК (поделочный конструкционный) относится к группе слоистых пластиков, изготавливается на хлопчатобумажной тканевой основе, пропитанной термореактивным связующим, и выпускается в соответствии с техническими условиями ГОСТ 5-78.
В качестве термореактивного связующего для текстолита ГОСТ 5-78 могут выступать фенолоальдегидные, крезолоальдегидные или ксиленолоальдегидные смолы.
Поделочный конструкционный выпускается в форме листов высшего и первого сорта.
Высокие физико-механические свойства и хорошая обрабатываемость обусловили широкую сферу применения текстолита данной марки. На сегодняшний день освоено изготовление из текстолита червячных шестерен, втулок, подшипников скольжения, колец, роликов и прочих конструкционных изделий. По сравнению со стальными аналогами изделия из конструкционного текстолита имеют меньший удельный вес, более продолжительный срок службы и бесшумность работы.
Поделочный текстолит легко точится, фрезеруется, распиливается и сверлится без образования сколов, трещин и расслоений.
Диапазон рабочих температур — от -40°C до +105°C.
Форма выпуска текстолита ПТК – листы шириной 450…950 мм, длиной 600…1950 мм.
Условное обозначение текстолита листового ГОСТ 5-78 включает наименование изделия, марку, толщину листа, указание сорта и государственного стандарта, в соответствии с которым он изготовлен. Пример условного обозначения текстолита 5 мм, марки ПТК, высшего сорта, изготовленного согласно техническим условиям ГОСТ 5-78: Текстолит ПТК – 5, сорт высший.
Наиболее часто в различных производственных целях используется поделочный текстолит марок ПТ высшего и первого сорта. Эта марка используется для изготовления червячных шестерен, подшипников скольжения, втулок, различных роликов и колес, а также в качестве панелей или прокладок в изделиях служащих для амортизации. Согласно ГОСТ 5-78 текстолит ПТ изготавливается в виде листов различной толщины.
Основные характеристики текстолита ПТ:
толщина материала — от 0,3 до 100 мм;
диапазон температур внешней среды, при которых материал сохраняет рабочие свойства — -40/+105оС;
допустимая влажность воздуха для использования изделий из текстолита — 80%;
максимальная устойчивость к нагреву: +105оС.
Размеры листов: 1050х1100 мм, 1000х1000 мм, 1000х2000 мм, 900х1500 мм
Эксплуатационные свойства текстолита ПТК:
толщина листов — 0,5 — 100 мм;
Размеры листов: 1050х1100 мм, 1000х1000 мм, 1000х2000 мм, 900х1500 мм
внешние температуры при использовании изделий из ПТК — от -40оС до +105оС;
относительная влажность, допустимая при эксплуатации текстолита и произведенных из материала деталей — 80%;
температура предельного нагрева — 105оС.
Текстолит ТМ
- Продукция
- ИНЖЕНЕРНЫЙ ПЛАСТИК
- Текстолит ТМ
Текстолит — ламинат, изготавливаемый в виде листов хлопчатобумажной ткани, пропитанной фенолформальдегидной резольной смолой.
Свойства и применение печатной платы. Текстолит
выпускается в виде листов разной толщины (от 0,2 до 100мм) разной длины и ширины. Текстолит каждой марки имеет свои приоритетные цели. Печатные платы декоративных марок PT, PTC Class и Class изготовляют толщиной от 0,5 до 70 мм с гладкой светло-коричневой или темно-коричневой поверхностью. Текстолит марок А и Б является электротехническим материалом.
Свойства текстолита зависят от типа ткани. Материал на основе тяжелой ткани, обладающий более высокой ударной вязкостью, чем материал на основе ткани, но по другим параметрам уступающий ему. Прочность материала пропорциональна количеству слоев ткани на единицу толщины материала. Самые высокие значения получаются при соотношении смолы и ткани 1:1 или близком. Свойства материала влияют на условия прессования. Высокое давление при содержании смолы 42-48% приводит к получению материала с более низкими физико-механическими свойствами. Текстолит имеет высокую прочность на сжатие, ударопрочность и ударопрочность лучше, чем гетинакс, но несколько уступает по электроизоляционным свойствам. Свойства листов неодинаковы в продольном и поперечном направлениях, так как прочность ткани превышает прочность на основе утка. Прочность на сжатие и прочность на изгиб значительно выше в направлении, перпендикулярном слоям. Прочность на разрыв зависит от прочности соединения слоев ткани. Эта величина определяет способность материала к механической обработке.
Водонепроницаемость и устойчивость к растрескиванию часто снижаются при нарушении пропитки и сушки ткани, а также отжиме. Повышенная влажность пропитанной и высушенной ткани и пересушка (уменьшение растворимой части смолы) и недостаточное содержание смолы — основные причины снижения прочности склеивания слоев ткани. 9Печатные платы 0013 могут длительно эксплуатироваться при температуре 90-105˚С под нагрузкой 50-60% от предела прочности, определяемого при температуре эксплуатации.
Замена хлопка нейлоном позволяет получить материал, обладающий хорошими электроизоляционными свойствами и высокой устойчивостью к влаге и плесени. Такой материал обладает высокой ударной вязкостью и выдерживает механические воздействия.
Для получения дополнительной информации и предложений, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Ламинированные листы из фенольной хлопчатобумажной ткани — PF CC 202
PF CC 202 не так хорош, как механические, однако имеет лучшие электрические свойства, чем тип PF CC 201.
PF CC 202 с грубой тканью может использоваться как для механического, так и для электрического применения.
Ламинированные листы из фенольной хлопчатобумажной ткани — PF CC 202 — HGW 2082.5 представляют собой ламинат из грубой хлопчатобумажной ткани, связанный фенольной смолой.
PF CC 202 представляют собой ламинат высокого давления, подходящий для механических и электрических применений. Этот материал характеризуется хорошими диэлектрическими свойствами при низком влагопоглощении.
Ламинированные листы из фенольно-хлопчатобумажной ткани — PF CC 202 — HGW 2082.5 — термореактивный ламинат, изготовленный из листов хлопчатобумажной ткани в качестве материала основы и феноло-формальдегидной смолы в качестве связующего.
Благодаря своим хорошим механическим свойствам, таким как высокая износостойкость, шумо- и виброизоляция, этот высококачественный материал подходит для широкого спектра применений в машиностроении.
PF CC 202 можно использовать как PF CC 201 / HGW 2082, но он также подходит во влажных условиях. Этот ламинат из фенольной хлопчатобумажной ткани отличается повышенной устойчивостью к расщеплению и напряжению пробоя, повышенной электрической прочностью и сопротивлением. Он также используется в качестве строительного материала для электроники с повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам
NEMA, IEC, Mil Spec Сравнительная таблица материалов
| NEMA | МЭК | Мил Спецификация | Смола | Подложка |
| NEMA G-10 | ЭПГК 201, 21* | МИЛ-I-24768/2 GEE | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| NEMA FR4 | ЭПГК 202, 23* | МИЛ-И-24768/27 ГЭЭ-Ф | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| NEMA G-11 | ЭПГК 203, 22* | МИЛ-I-24768/3 ГЭБ | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| NEMA FR5 | ЭПГК 204 | МИЛ-И-24768/28 ГЭБ-Ф | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| — | ЭПГК 205 | — | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| — | ЭПГК 306 | — | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| — | ЭПГК 307 | — | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| — | ЭПГК 308 | — | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| — | ЭПГК 309 | — | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| — | ЭПГК 310 | — | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| — | ЭПГК 311 | — | Эпоксидная смола | Стеклоткань |
| — | ЭПГМ 203 | — | Эпоксидная смола | Стекломат |
| — | EPPC 301 | — | Эпоксидная смола | Ткань из полиэстера |
| NEMA G-5 | МФГК 201, 20* | МИЛ-I-24768/8 ГМГ | Меламин | Стеклоткань |
| NEMA G-9 | МФГК 201 | МИЛ-I-24768/1 GME | Меламин | Стеклоткань |
| NEMA C | ПФКК 201, 23* | МИЛ-I-24768/16 ПБМ | Фенольный | Хлопчатобумажная ткань |
| NEMA СЕ | ПФКК 202, 22* | МИЛ-I-24768/14 ФБГ | Фенольный | Хлопчатобумажная ткань |
| НЭМА л | PFCC 203 | МИЛ-I-24768/15 ФБР | Фенольный | Хлопчатобумажная ткань |
| NEMA LE | ПФСС 204, 21*, 24* | MIL-I-24768/13 FBE | Фенольный | Хлопчатобумажная ткань |
| NEMA X | ПФЦП 201, 21* | МИЛ-I-24768/12 ПБМ | Фенольный | Целлюлозная бумага |
| NEMA XP | ПФЦП 201 | МИЛ-И-24768/19 ПБМ-П | Фенольный | Целлюлозная бумага |
| NEMA ХХХ | ПФЦП 204 | МИЛ-I-24768/10 ПБЕ | Фенольный | Целлюлозная бумага |
| НЭМА ХХ | ПФЦП 202, 23* | МИЛ-И-24768/11 ПБГ | Фенольный | Целлюлозная бумага |
| NEMA XXP | ПФЦП 203 | МИЛ-И-24768/21 ПБГ-П | Фенольный | Целлюлозная бумага |
| NEMA XXXP | ПФЦП 204 | МИЛ-I-24768/22 ПБЕ-П | Фенольный | Целлюлозная бумага |
| NEMA XPC | ПФЦП 207 | МИЛ-И-24768/20 ПБМ-С | Фенольный | Целлюлозная бумага |
| NEMA G-3 | ПФГК 201, 21* | MIL-I-24768/18 GPG | Фенольный | Стеклоткань |
| NEMA GPO-1 | УПГМ 201 | МИЛ-I-24768/4 | Полиэстер | Стекломат |
| NEMA GPO-2 | УПГМ 202 | МИЛ-I-24768/5 | Полиэстер | Стекломат |
| NEMA GPO-3 | УПГМ 203 | МИЛ-I-24768/6 | Полиэстер | Стекломат |
| — | УПГМ 205 | — | Полиэстер | Стекломат |
| — | PIGC 301 | — | Полиимид | Стеклоткань |
| NEMA G-7 | СИГК 201, 21* | MIL-I-24768/17 GSG | Силикон | Стеклоткань |
1 – Спецификации сопоставимых марок могут незначительно отличаться в зависимости от методов испытаний и спецификаций по толщине
* Указывает стандарт трубы IEC.
