УдСльная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия: ЀизичСскиС свойства алюминия зависят ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ чистоты

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ЀизичСскиС свойства алюминия зависят ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ чистоты

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства

Алюминий — химичСский элСмСнт Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ пСриодичСской систСмы Π”.И. МСндСлССва.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° физичСских свойств алюминия
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ , (ΠΊΠ³/ΠΌ3) 2,7
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π’ΠΏΠ», Β°Π‘ 660
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Π’ΠΊΠΈΠΏ, Β°Π‘ 2Β 327
Бкрытая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° плавлСния, Π”ΠΆ/Π³ 393,6
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ l , Π’Ρ‚/ΠΌ Β•Π³Ρ€Π°Π΄ (ΠΏΡ€ΠΈ 20Β° Π‘) 228
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Ρ€, Π”ΠΆ/(Π³ Β· Π³Ρ€Π°Π΄) (ΠΏΡ€ΠΈ 0–100Β°Π‘) 0,88
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ξ± Γ— 10-6, 1/Β°Π‘ (ΠΏΡ€Β°Π‘) 24,3
УдСльноС элСктросопротивлСниС ρ Γ— 10-8
, ΠžΠΌΓ— ΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°Π‘)
2,7
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Οƒ Π², МПа 40–60
ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ξ΄ , % 40–50
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ НВ 25
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ упругости E , Π“ΠŸΠ° 70

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ расплавлСнного алюминия сниТаСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния Π΅Π³ΠΎ чистоты:

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°Π‘
Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты, %Β Β 99,2599,4099,7599. 9799,99699.9998
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°Π‘, Π³/см3Β 2,7272,706 2,7032,69962,69892,69808

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расплавлСнного алюминия ΠΏΡ€ΠΈ 1000Β°Π‘
Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты, %99,2599.4099.75
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см32,3112,2912,289

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΈ кипСния.

Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ плавлСния алюминия возрастаСт объСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: для алюминия чистотой 99,65 % β€” Π½Π° 6,25%, для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” Π½Π°Β 6,60 %. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стСпСни чистоты алюминия Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΅Π³ΠΎ плавлСния возрастаСт:

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΈΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния алюминия ΠΎΡ‚ чистоты
Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты, %99,299,599,6
99,97
99,996
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, Β°Π‘657658659,7659,8660,24

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСпСни Π΅Π³ΠΎ чистоты. Для тСхничСского алюминия (99,49 ΠΈ 99,70%) Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 200Β°Π‘ Ρ€Π°Π²Π½Π° соотвСтствСнно 209 ΠΈ 222 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Πš). Для элСктро­литичСски Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия чистотой 99,9% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 190Β°Π‘ возрастаСт Π΄ΠΎ 343 Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Πš). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, магния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° Π² алюминии ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НапримСр, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° 2 % Mn ΠΊ алюминию сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с 209 Π΄ΠΎ 126Β Π’Ρ‚/(ΠΌΓ—Πš).

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия

Алюминий отличаСтся высокой ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ΅ мСсто срСди ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² β€” послС сСрСбра, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°). УдСльная ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия чистотой 99,99 % ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°Π‘ Ρ€Π°Π²Π½Π° 37,9 ΠΌΠΊΠ‘ΠΌΓ—ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ составляСт 63,7% ΠΎΡ‚ элСктропроводности ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ [59,5 ΠΌΠΊΠ‘ΠΌΓ—ΠΌ]. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистый алюминий [99,999 %] ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 65,9% ΠΎΡ‚ элСктро­проводности ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

На ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия влияСт ряд Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄., Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° примСсСй, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² алюминии. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ ΠΏΠΎ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ влиянию Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ряд: Cr, V, Mn, Ti, Mg, Ag, Π‘u, Zn, Si, Fe Ni.
НаиболСС ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° элСктросопротивлСниС алюминия ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ примСси Π‘Π³, V, Мп ΠΈ Ti . ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² алюминии для элСктротСхничСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сумма Cr+V+Mn+Ti Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,015% (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° А5Π•) ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 0,01 % (А7Π•) ΠΏΡ€ΠΈ содСрТании крСмния соотвСтствСнно 0,12 ΠΈ 0,16 %.

ВлияниС примСсСй Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ примСсями Π² алюминии ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, мСдь, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… содСрТаниях крСмния Π² алюминии (0,06%) Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Fe : Si (Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 0,8 Π΄ΠΎ 3,8) ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ элСктросопротивлСниС. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ содСрТания крСмния Π΄ΠΎ 0,15β€”0,16% влияниС Fe : Si возрастаСт. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ влияниС Fe : Si Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия:

ВлияниС Fe : Si Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия
Fe : SiΒ Β Β 1,071,442,002,683,56
УдСльноС элСктросопротивлСниС алюминия,
Γ—10-2 мкОм·мм:
Β 
Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ2,8122,8162,8222,8292,838
ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ2,7692,7712,7782,7832,788

УдСльноС элСктричСскоС сопротивлСниС ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ алюминиСвой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ (ρ, мкОм·м) ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°Π‘ Π² зависимости ΠΎΡ‚ содСрТания примСсСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: ρ=0,0264+0,007Γ—(% Si)+0,0007Γ—(% Fe) + 0,04Γ—[% (Cr+V + Mn + Ti)].

ΠžΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСпСни чистоты алюминия возрастаСт Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ свСт ΠΎΡ‚ повСрхности. Π’Π°ΠΊ, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ отраТСния Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ свСта ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… листов (Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ) Π² зависимости ΠΎΡ‚ чистоты ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, возрастаСт ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: для Аl 99,2%β€”75%, Аl 99,5%β€”84% ΠΈ для Аl 99,8%β€”86%. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· элСктролитичСски Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия чистотой 99,996%, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ 90% ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ свСта.

Алюминий Π² элСктротСхникС

Алюминий для элСктротСхничСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Π’Π°ΠΊ слоТилось ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ², конструкторов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² элСктротСхничСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ мСдь ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ практичСски СдинствСнными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π² частности, с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ 19-Π³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Ρ€ΠΎΠΆΠ΄Π°Π»Π°ΡΡŒ элСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, доступного алюминия практичСски Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ.

Π’ настоящСС врСмя ситуация ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΎ другая: алюминия Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ производят Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° большС Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ производства алюминия ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ объСмам производства стали.

Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ мСдь растут Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° алюминий. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΒ  примСняли мСдь, пСрСходят Π½Π° алюминий. Однако сравнСниС физичСских ΠΈ экономичСских  характСристик этих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Β«ΠΊΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Β» ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ стали ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π° алюминий Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия Π² элСктротСхничСской отрасли Π½Π΅ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎ возрастаСт.

Бвойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ элСктричСского ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°

Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°-элСктрика Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ характСристиками ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • элСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
  • тСрмичСскоС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ
  • коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Алюминий, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ мСдь

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ свойств алюминия, стали ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ [1]:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π³/см3):
    Алюминий 1350: 2,70
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ: 7,86
    МСдь (отоТТСнная): 8,93
  • ОбъСмная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (% IACS):
    Алюминий 1350: 61
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ: 8
    МСдь (отоТТСнная): 100
  • УдСльная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ массы):
    Алюминий 1350: 100 %
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ: 4 %
    МСдь (отоТТСнная): 50 %
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности (МПа):
    Алюминий 1350: 125
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ: 300
    МСдь (отоТТСнная): 235
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти (МПа):
    Алюминий 1350: 110
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ: 170
    МСдь (отоТТСнная): 104
  • Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ тСрмичСскоС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ (10-6 ΠΌ/ΠΌΒ·Β°Π‘):
    Алюминий 1350: 22
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ: 13
    МСдь (отоТТСнная): 17

ЭлСктричСскиС свойства

ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Π°Ρ мСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 100 % IACS. Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ IACS – ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Β«ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ стандарт ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΒ» –  ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния элСктричСской проводимости.Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия чистотой 99,99 % ΠΏΡ€ΠΈ 200 Β°C составляСт 63,8 % ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стандарта Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ мСдь (IACS). Из-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса массовая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистого алюминия Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ любого Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Fig. 1). УдСльноС сопротивлСниС ΠΏΡ€ΠΈ 200 Β°C составляСт 2,69 мкОм·см [2].

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, обратная ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств алюминия, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ измСнСния состава, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы сниТаСт ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия, поэтому это Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ прСимущСствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ растворС производят большСС сопротвлСниС элСктричСскому Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΆΠ΅ Π² нСрастворСнном состоянии.

Алюминий 1350-Н116 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 61 % IACS, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ эквивалСнтная ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ большСм ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ сСчСнии алюминия. Однако ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ алюминий Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ этот ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ (8,93/2,70Γ—0,61=2,02). Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ алюминия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ ТСстких ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°, для токопроводящих шин, ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² вмСсто ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ алюминий [2].

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сСчСниях ΠΈ мСдь, ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ алюминия. Однако ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ тСрмомСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ тСхнология прСссования алюминия позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ стали, ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ сСчСния ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сконструирован Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ конструкционно Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты.

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стали ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π»Π°. ЕстСствСнный слой оксида алюминия ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ дальнСйшСС окислСниС. ΠŸΡ€ΠΈ малСйшСм ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ этого слоя ΠΎΠ½ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ сам восстанавливаСтся.

ЗаблуТдСния ΠΈ ΠΌΠΈΡ„Ρ‹

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ достаточно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ВсС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ элСктропСрСдач – Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΡŽΡŽ Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ слуТбы.

Однако Π΅Ρ‰Π΅ Π² 60-70-Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ° слоТилось ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ…Β  с алюминиСвой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…, Π² частности, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΡ… соСдинСний. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ исслСдования этого вопроса, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² КанадС, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² этом смыслС ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ-Ρ‚ΠΎ особСнными: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² сотнях тысяч Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ, Π² 60-70-Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ Β«Π½Π°ΠΏΠΈΡ‡ΠΊΠ°Π½Ρ‹Β» элСктричСским ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ: сСчСния Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅.

Aluminum Electrical Conductors

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ элСктричСскиС свойства алюминия сдСлали Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для примСнСния Π² элСктротСхничСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, особСнно Π² распрСдСлСнии элСктроэнСргии, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ элСктропСрСдач ΠΈ сборных шин. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ крупная алюминиСвая линия элСктропСрСдачи Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π° Π² 1898 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π² БША: трСхфазная линия ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 46 миль для Standard Electric Company of California ΠΎΡ‚ Π‘Π»ΡŽ-ЛСйкс Π΄ΠΎ Π‘Ρ‚ΠΎΠΊΡ‚ΠΎΠ½Π°.

ПозТС Π΅Π³ΠΎ использованиС стало Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трос (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· сплава 1350) ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, которая ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· слишком большого провисания. Π₯отя этот ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, высокопрочныС (сплав 6061) ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ Π² настоящСС врСмя ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого натяТСния Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΎ для увСличСния расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ, для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… высоты [2] (Fig. 2).


Fig. 2 – ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² БША ΠΈ КанадС [3]

Electrical uses of aluminium extrusion

Β Β 

Π£Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡˆΠΎΡΡΠ΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ столбы

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ прСссованныС столбы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ прСимущСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ столбами, Π·Π° счСт ΠΈΡ… мСньшСго вСса, мСньшСго ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ-вСс, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π°, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости обслуТивания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ большСй бСзопасности, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… бСзопасных оснований. Когда Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ столб Π½Π°Π΅Π·ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° большой скорости Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ, это основаниС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ позволяСт столбу Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вмСстС с Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΏΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŽ ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ водитСля ΠΈ пассаТиров. Π­Ρ‚ΠΎ основаниС Ρ‚Π°ΠΊ Β«Ρ…ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΒ» спроСктировано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΎΠ± столб, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° столб Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ВокопроводящиС ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

Для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² шин ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ прСссованный алюминий Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это позволяСт мСсто для ΠΈΡ… размСщСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСшСвлС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡ… Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ (Fig. 3).


Fig. 3 – Aluminium bus bars

Electrical connector bodies

ΠšΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ· прСссованных Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ прСимущСства Π½Π°Π΄ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΒ  ΠΏΠΎ прочности, проводимости, стоимости, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ лСгкости мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Fig. 4).


Fig, 4 – Electrical connector bodies

ΠšΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠšΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ кабСлСй всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· прСссованного алюминия, Π° Π½Π΅ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ пластика, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ огнСстойкими (Fig. 5).


Fig. 5 – An electrical chanel

Π¨ΠΊΠ°Ρ„Ρ‹ элСктричСских подстанций

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, Π·Π° счСт минимального тСхничСского обслуТивания, прочности, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ вСса (особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ Π½Π° высотС). ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ листы Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ прямо Β«ΠΏΠΎ мСсту», Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, ΠΈΡ… Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ травСрсы элСктричСских столбов

Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ травСрсы элСктричСских столбов (Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) ΠΈΠ· прСссованного алюминия ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Π»ΠΎ вСсят ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ тСхничСского обслуТивания.

Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹-Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ пластинчатыС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ для рассСивания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° (Β«Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈΒ») вСсьма эффСктивны Π·Π° счСт высокой тСплопроводности, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ вСса, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство алюминия – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΒ  ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ (Fig. 6).


Fig. 6 – An aluminium heat sink

Outer conductor of CATV cable

Β 

НаруТный ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ коаксильного Ρ‚Π΅Π»Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ кабСля Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дСшСвой алюминиСвой. ВСхнология изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ кабСля прСдставлСна Π½Π° рисункС 5.

Fig. 7 – The manufacturing steps of outer conductor of CATV cableΒ 

Β 

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ:

  1. P. Pollak / ET 2008.
  2. TALAT 1501
  3. Stabiloy, Aluminum orΒ copper? /Alex Mak – Alcan – 2008

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ алюминий ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

20 дСкабря 2022 Π³. 20 дСкабря 2022 Π³. | 11:50

Алюминий β€” ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ. Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ свойств являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ элСктричСство, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий соотносится с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ провСдСния элСктричСства? Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ исслСдуСм ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ алюминий ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊ популярСн?

Алюминий β€” это сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ устойчивый ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. По этим ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр примСнСния Π² соврСмСнной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, ΠΎΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ самолСтов Π΄ΠΎ элСктроники ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Но ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… свойств алюминия являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как алюминий сравниваСтся с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ провСдСния элСктричСства?

ВсС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ элСктричСства, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…. МСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСди всСх ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π·Π° Π½Π΅ΠΉ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ сСрСбро, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, алюминий, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ ΠΈ Ρ‚. Π΄. Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ элСктропроводности ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (59 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ IACS). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ мСдь, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ количСствС энСргии, проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· оборудования Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ситуациях. Однако это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно, Ρ‡Π΅ΠΌ мСдь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ элСктропСрСдач ΠΈΠ»ΠΈ элСктродвигатСли, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ сниТСниС вСса.

Алюминий Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС, Ρ‡Π΅ΠΌ мСдь, , Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС напряТСния Π±Π΅Π· риска искрСния ΠΈΠ»ΠΈ искрСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ элСктропСрСдачи ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ сопротивлСниС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, алюминий ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, поэтому ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для элСктронных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹, Π³Π΄Π΅ рассСиваниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, алюминий ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСимущСств ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± элСктропроводности ΠΈ сопротивлСнии, благодаря Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ тСрмичСским свойствам. Π•Π³ΠΎ мСньший вСс Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ элСктропСрСдачи, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ элСктродвигатСли ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся максимальноС рассСиваниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, алюминий Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ элСктричСства!

Β 

Piping Mart

Pipingmart — это ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» B2B, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, мСталличСских ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… издСлиях. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ послСднСй ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ новостями, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ бизнСсу Π² этой отрасли.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, мСталличСскиС элСмСнты ΠΈ сплавы

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², мСталличСских элСмСнтов ΠΈ сплавов.

Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ссылки

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — k — это количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π° счСт Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ условиях Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊ повСрхности Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — k — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅.

  • РасчСт ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ
  • РасчСт ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ
9008 2 220 9007 8 9 0082 0 9 0082 » 90 082″ 90 082 327 9 0078 90 078 9008 2 0 900 82 83,7 900 54 90 082 » 90 082 105 900 78 9 0082 » 900 82 48,6 9 0054 900 78 9005 4 900 82 374 9 0054 9 0054 900 78 900 54 900 82 0 90 078 90 082 127 — 73 9 0078 90 054 900 82 327 9005 4 90 082 327
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», мСталличСский элСмСнт ΠΈΠ»ΠΈ сплав Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
— t — 900 42
( o C)

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
— k —
(Π’Ρ‚/м·К)
Алюминий -73 237
» 0 236
» 127 9 0083 240
» 327 232
» 527
Алюминий — Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ (94-96 % Al, 3-5 % Cu, слСды Mg) 20 164
Алюминий — силумин (87 % Al, 13 % Si) 9 0083 20 164
АлюминиСвая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° 0 — 25 70
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав 3003, ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Ρ‹ΠΉ 0 — 25 190
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав 2014. ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ 0 — 25 190
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав 360 0 — 25 150
Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° -73 30,2
» 0 25,5
» 127 21,2
» 327 18,2
» 527 16,8
Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ -73 301
» 0 218
» 127 161
» 327 126
» 527 107
» 727 89
» 927 73
БСриллиСвая мСдь 25 0 — 25 80
Висмут — 73 9,7
» 0 8,2
Π‘ΠΎΡ€ -73 52,5
» 0 31,7
» 127 18,7
» 327 11. 3
» 527 8.1
» 727 6.3 9008 3
» 927 5,2
Кадмий -73 99,3
» 900 83 0 97,5
» 127 94,7
Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉ -73 36,8
» 0 36.1
Π₯Ρ€ΠΎΠΌ -73 111
» 94,8
» 127 87,3
» 327 900 83 80,5
» 527 71,3
» 727 65,3
» 927 62,4
ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ -73 122
» 0 104
» 127 84,8
МСдь -73 413
0 401
» 127 392
» 327 383
527 371
« 727 357
» 9008 3 927 342
МСдь элСктролитичСская (ETP) 0 — 25 390
МСдь — АдмиралтСйская Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ 20 111
МСдь – алюминий Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (95 % Cu, 5 % Al) 20 83
МСдь – Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (75 % Cu, 25 % Sn) 20 26
МСдь — Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (ЖСлтая Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ) (70 % Cu, 30 % Zn) 20 111
МСдь β€” ΠšΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ½Π°Ρ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (UNS C26000) 20 120
МСдь — константан (60% Cu, 40% Ni) 20 22,7
МСдь – Π½Π΅ΠΉΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ±Π΅Ρ€ (62 % Cu, 15 % Ni, 22 % Zn) 20 24,9
МСдь – фосфористая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (10 % Sn, UNS C5240 0) 20 50
МСдь – красная Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (85 % Cu, 9 % Sn, 6 % Zn) 20 61
ΠœΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€ 20 29
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ -73 96,8
» 0 66,7
» 127 43,2
» 27,3
» 527 19,8
» 727 17,4
» 927 17,4
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ -73 327
» 0 318
» 127 312
» 327 304
» 527 292
» 727 278
» 927 262
Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ -73 24,4
» 23,3
» 127 22,3
» 327 21,3
» 527 20,8
» 727 20,7
» 927 900 83 20,9
Π₯астСллой C 0–25 12
ИнконСль 21–100 15 9008 3
Инколой 0 – 100 12
Индий -73 89,7
» 0
» 127 75,5
Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΡƒΠΌ -73 153
» 0 148
» 127 144
» 327 138
» 527 132
» 727 126
927 120
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ -73 94
» 0 83,5
» 127 69,4
» 327 900 83 54,7
» 527 43. 3
» 727 32.6
» 927 28.2
Iron — Cast 20 52
Iron — Nodular pearlitic 100 31
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ — ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎΠ΅ 20 59
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† -73 36,6
» 0 35.5
» 127 33.8
» 327 31.2
Chemical lead 0 — 25 35
Antimonial свинСц (Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ свинСц) 0 — 25 30
Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ -73 88,1
» 0 79,2
» 127 72.1
Магний -73 159
» 0 157
» 127 153
» 327 149
» 527 146
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав AZ31B 0 — 25 100
ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† -73 7,17
» 0 7,68
Π Ρ‚ΡƒΡ‚ΡŒ -73 28,9
МолибдСн -73 143
» 0 139
» 127 134
» 327 126
» 527 118
» 727 112
» 927
МонСль 0 – 100 26
НикСль -73 10 6
» 0 94
» 127 80,1
» 327 65,5
» 527 67,4
» 727 71,8
» 927 76. 1
НикСль — Ковка 0 – 100 61 – 90
ΠœΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€ 50-45 (ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π½) 0-25 20
Ниобий (ΠšΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΠΉ)-73 5 2,6
» 0 53,3
» 127 55,2
» 327 58,2
» 527 61,3
» 727 6 4.4
» 927 67,5
Осмий 20 61
Палладий 75,5
ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° -73 72,4
» 0 71,5
127 71,6
» 327 73,0
» 9 0083 527 75,5
» 727 78,6
» 927 9 0083 82,6
ΠŸΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉ 20 8. 0
Калий -73 104
» 0 104
» 127 52
ΠšΡ€Π°ΡΠ½Π°Ρ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ 0 — 25 160
Π Π΅Π½ΠΈΠΉ -73 51
» 0
» 127 46,1
» 327 44,2
» 527 44,1
» 727 44,6
» 927 45,7
Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ -73 154
» 0 151
» 127 146
» 327 136
» 527 127
» 72 7 121
» 927 115
Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ -73 58,9
» 0 58,3
Π‘Π΅Π»Π΅Π½ 20 0,52
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ -73 264
» 0 168
» 127 98,9
» 327 61,9
» 527 42,2
» 727 31,2
» 927 25,7
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ -73 403
» 0 428
» 127 420
» 327 405
» 527 389
» 727
» 927 358
Натрий -73 138
» 0 135
ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 50 — 50 0 — 25 50
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, 0,5% C 20 54 9008 3
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, 1% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° 20 43
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — углСродистая, 1,5% C 20 36
» 400 36
» 122 33
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Π₯Ρ€ΠΎΠΌ, 1% Cr 20 61
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, 5% Cr 20 40
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, 10% Cr 9 0083 20 31
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Π₯Ρ€ΠΎΠΌ НикСль, 15% Cr, 10 % Ni 20 19
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ НикСль, 20 % Cr, 15 % Ni 20 15,1
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – Hastelloy B 20 10
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – Hastelloy C 21 8,7
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – никСль, 10 % Ni 20 26
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – никСль, 20 % Ni 20 19
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — НикСль, 40 % Ni 20 10
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — НикСль, 60 % Ni 20 19
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – никСль-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, 80 % Ni, 15 % Ni 20 17
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – никСль-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, 40 % Ni, 15 % Ni 20 11,6
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, 1 % Mn 20 50
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ – Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ, Ρ‚ΠΈΠΏ 304 20 14,4
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ, Ρ‚ΠΈΠΏ 347 20 14,3
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, 1% W 20 66
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ 0 59
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» -73 57,5 ​​
» 57,4
» 127 57,8
» 327 90 083 58,9
» 527 59,4
» 727 60,2
» 927 61
Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉ 20 42
Олово -73 73,3
» 0 68,2
» 127 62,2
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ -73 24,5
» 0 22,4
» 20,4
« 327 19,4
» 527 19,7
» 197
» 0 182
» 127 162
» 327 139
» 527 128
» 727 121
» 927 115
Π£Ρ€Π°Π½ -73 25,1
» 0 27
» 127 29,6
» 34
» 527 38,8
» 727 43,9
» 927 49
Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ -73 31,5
» 0 31,3
» 427 32,1
» 327 34,2
» 527 36,3
» 727 38,6
» 927 41,2
Π¦ΠΈΠ½ΠΊ -73 123
» 0 122
» Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ 9008 3 -73 25,2
« 0 23,2
» 127 21,6
» 20,7
» 527 21,6
» 727 23,7 — Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для

  • Hastelloy A
  • Inconel
  • Nichrome V
  • Kovar
  • Advance
  • Monel
  • 9005 1

    сплавы:

    Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ссылки

    БвязанныС Ρ‚Π΅ΠΌΡ‹

    БвязанныС Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹

    Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Бсылки

    Engineering ToolBox — Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ SketchUp — 3D-ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½!

    ДобавляйтС стандартныС ΠΈ настраиваСмыС парамСтричСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, лСстницы ΠΈ Ρ‚. Π΄., Π² свою модСль Sketchup с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Engineering ToolBox β€” Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ SketchUp, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΡ‚Ρ€ΡΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ, ΡƒΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ бСсплатными ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°ΠΌΠΈ SketchUp Make ΠΈ SketchUp Pro. .Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Engineering ToolBox Π² свой SketchUp ΠΈΠ· Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ SketchUp Pro Sketchup!

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈ

    О Engineering ToolBox!

    ΠœΡ‹ Π½Π΅ собираСм ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ нашСм Π°Ρ€Ρ…ΠΈΠ²Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ элСктронныС письма ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹. Π€Π°ΠΉΠ»Ρ‹ cookie ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π±Ρ€Π°ΡƒΠ·Π΅Ρ€Π΅ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ взаимодСйствия с ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

    НСкоторыС ΠΈΠ· Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ прилоТСния Π½Π° локальном ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΈ прилоТСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ β€” ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±Ρ€Π°ΡƒΠ·Π΅Ρ€Π° β€” ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вашим Π±Ρ€Π°ΡƒΠ·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ нашим сСрвСром. ΠœΡ‹ Π½Π΅ сохраняСм эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅.

    Google ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„Π°ΠΉΠ»Ρ‹ cookie для ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π° нашСй Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ статистики посСтитСлСй. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠšΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ условия Google для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π· Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *