Твердость по бринеллю 09г2с – Сталь 09Г2С | Металл 09 Г2С низколегированные марки стали | Производство и продажа ГОСТ | Купить со склада или заказать литье | Характеристики и свойства механические | Цена стоимость расценки прайс лист

ТВЕРДОСТЬ СТАЛЕЙ ГОСТ 4543-71 по БРИННЕЮ (НВ)

Справочная информация

ТВЕРДОСТЬ СТАЛЕЙ ГОСТ 4543-71 по БРИННЕЮ (НВ)

Твердость по Бринеллю (НВ) отожженного или высокоотпущенного проката диаметром или толщиной свыше 5 мм должна соответствовать нормам, указанным в таблице:

Группа стали

Марка стали

Диаметр отпечатка, мм, не более

Число твердости, НВ, не более

Хромистая

15Х

4,5

179

15ХА

4,5

179

20Х

4,5

179

30Х

4,4

187

30ХРА

3,9

241

35Х

4,3

197.

38ХА

4,2

207

40Х

4,1

217

45Х

4,0

229

50Х

4,0

229

Марганцовистая

15Г

4,7

163

20Г

4,5

179

25Г

4,3

197

30Г

4,3

197

35Г

4,2

207

40Г, 40ГР

4,2

207

45Г

4,0

229

50Г

4,0

229

10Г2

4,3

197

30Г2

4,2

207

35Г2

4,2

207

40Г2

4,1

217

45Г2

4,0

229

50Г2

4.0

229

47ГТ

3,8

255

Хромомарганцовая

18ХГ

4,4

187

18ХГТ

4,1

217

20ХГР

4,3

197

27ХГР

4,1

217

25ХГТ

4,1

217

30ХГГ

4,0

229

40ХГТР

4,0

229

38ХГМ

+

+

Хромокремнистая

33ХС

3,9

241

38ХС

3,8

255

40ХС

3,8

255

Хромомолибденовая и хромомолибденованадиевая

15ХМ

4,5

179

20ХМ

4,5

179

30ХМ

4,0

229

30ХМА

4,0

229

35ХМ

3,9

241

38ХМ

3,9

241

30Х3МФ

4,0

229

40ХМФА

3,7

269

Хромованадиевая

15ХФ

4,4

187

40ХФА

3,9

241

Никельмолибденовая

15Н2М (15НМ)

4,3

197

Хромоникелевая и хромоникелевая с бором

12ХН

+

+

20ХН

4,3

197

40Х11

4,2

207

45ХН

4,2

207

50ХН

4,2

207

12ХН2

4,2

207

12ХН3А

4,1

217

20ХН3А

3,8

255

12Х2Н4А

3,7

269

20Х2Н4А

3,7

269

30ХН3А

3,9

241

Хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникелевая

20ХГСА

4,2

207

25ХГСА

4,1

217

30ХГС

4,0

229

30ХГСА

4,0

229

30ХГСН2А (30ХГСНА)

3,8

255

35ХГСА

3,9

241

Хромомарганцовоникелевая и хромомарганцовоникелевая с титаном и бором

15ХГН2ТА (15ХГНТА)

3,7

269

20ХГНР

4,3

197

14ХГН

+

+

19ХГН

+

+

Хромоникельмолибденовая

20ХН2М (20ХНМ)

4,0

229

30ХН2МА (30ХНМА)

3,9

241

38Х2Н2МА (38ХНМА)

3,7

269

40ХН2МА (40ХНМА)

3,7

269

40Х2Н2МА (40Х1НВА)

3,8

255

38ХН3МА

3,7

269

18Х2Н4МА (18Х2НВА)

3,7

269

25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА)

3,7

269

Хромоникельмолибденованадиевая и хромоникельванадиевая

30ХН2МФА

3,7

269

36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)

3,7

269

38ХН3МФА

3,7

269

45ХН2МФА (45ХНМФА)

3,7

269

20ХН4ФА

3,7

269

Хромоалюминиевая и хромоалюминиевая с молибденом

38Х2МЮА (38ХМЮА)

4,0

229

Хромомарганцовоникелевая с молибденом и титаном

20ХГНМ

+

+

40ХГНМ

+

+

25ХГНМТ

+

+

 

yaruse.ru

09Г2С | uralspecmet.ru


Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 =725,   
 Ac3(Acm) =860,    
 Ar3(Arcm) =780,   
 Ar1 =625


Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С
.

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист4 50035021   


Физические свойства материала 09Г2С .

TE 10– 5a 10 6lrCR10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20      
100 11.4    
200 12.2    
300 12.6    
400 13.2    
500 13.8    
TE 10– 5a 10 6lrCR10 9


Технологические свойства материала 09Г2С .

  Свариваемость:без ограничений.
 Флокеночувствительность:не чувствительна.
 Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.


Зарубежные аналоги материала 09Г2С

Внимание!   Указаны как точные, так и
ближайшие аналоги.

ГерманияЯпонияКитайБолгарияВенгрияРумыния
DIN,WNrJISGBBDSMSZSTAS








Обозначения:

Механические свойства
:
sв– Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT– Предел пропорциональности(предел текучести для остаточной
деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]



Физические свойства :
T– Температура,при которой получены данные свойства ,
[Град]
E– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения(диапазон
20o – T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности(теплоемкость материала) ,
[Вт/(м·град)]
r– Плотность материала, [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T
), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]



Свариваемость :
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей
термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей
термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются
дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке,
термообработка после сварки – отжиг


uralspecmet.ru

09Г2С

Характеристика материала.Сталь 38Х2МЮА.

Марка
Сталь 38Х2МЮА
Классификация
Сталь жаропрочная релаксационностойкая
Заменитель
сталь 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 20Х3МВФ(ЭИ-415). 38Х2Ю
Прочие обозначения
38Х2МЮА, ст.38Х2МЮА, 38Х2МЮА, 38ХМЮА, 38Х2МЮА-Ш
Иностранные аналоги
DIN 41CrAlMo7 (1.8509)-
Применение
азотируемые детали: Штоки клапанов паровых турбин, работющие при температуре до 450 °С, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания, иглы форсунок, тарелки букс, распылители, пальцы, плунжеры, распределительные валики, шестерни, валы, втулки и другие детали.
Общая характеристика
сталь коррозионностойкая в атмосферных условиях после азотирования. Не склонна к отпускной хрупкости, флокеночувствительная. Для сварных конструкций не применяется, теплоустойчива до 500°С. Плотность при 20°С – 7,71х10³ кг/м³
Видпоставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный
ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Калиброванный пруток
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73
Шлифованный пруток и серебрянка
ГОСТ 14955-77.
Поковки и кованые заготовки
ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-2765-79
Листы и полосы
ГОСТ 103-76
Технические условия и химический состав
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 4543-71

Химическийсоставв % материала 38Х2МЮА

Химический элемент
%
Алюминий (Al)
0.7 – 1.1
Кремний (Si), не более
0.2 – 0.45
Медь (Cu), не более
до   0.3
Марганец (Mn), не более
0.3 – 0.6
Молибден (Mo)
0.15 – 0.25
Никель (Ni)
до   0.3
Фосфор (P), не более
до   0.025
Хром (Cr)
1.35 – 1.65
Сера (S), не более
до   0.025
Углерод (C)
0.35 – 0.42

Механическиесвойствастали 38Х2МЮА

Сечение, мм
s0,2, МПа
sв, МПа
d5, %
y, %
KCU, Дж/м2
HB
Пруток. Закалка 940 °С, водаилимасло. Отпуск 640 °С, водаилимасло.
30 
835 
980 
14 
50 
88 
 
Поковки. Закалка. Отпуск.
100-300
590
735
13
40
49
235-277
Закалка 930-950 °С, маслоиливода. Отпуск 640-680 °С, воздух.
60
880
1030
18
52
 
250-300
100
730
880
10
45
59
 
200
590
780
10
45
59
 
Закалка 950 °С, масло. Отпуск 550 °С, масло
120
780-880
930-1030
12-15
35-45
69-98
285-302

Механическиесвойстваприповышенныхтемпературах

t отпуска,°С
s0,2, МПа
sв, МПа
d5, %
y, %
KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 930-940 °С,масло. Отпуск 660 °С, 5 часов отпуска. НВ>=255
20
650
800
17
64
157
200 
580 
780 
17 
56 
152 
300 
570 
810 
18 
58 
127 
400 
550 
720 
20 
63 
127 
500 
420 
470 
25 
81 
98 
600 
270 
300 
26 
89 
98 
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800
98
110
66
95
 
900
66
84
57
97
 
1000
39
49
66
98
 
1100
22
32
77
100
 
1200
15
22
77
100
 

Механическиесвойствав зависимостиот температурыотпуска

t отпуска,°С
s0,2, МПа
sв, МПа
d5, %
y, %
KCU, Дж/м2
HB
Закалка 900 °С, масло
300
1660
1810
8
43
39
550
400
1520
1670
10
39
10
500
500
1270
1420
10
44
29
450
600
1080
1180
12
60
78
370

Механическиесвойствавзависимостиотсечения

Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
s0,2, МПа
sв, МПа
d5, %
y, %
KCU, Дж/м2
HB
Закалка 930-950 °С, масло или вода. Отпуск 640-680 °С, воздух.
 
60
880
1030
18
52
 
250-300
 
100
730
880
10
45
59
 
 
200
590
780
10
45
59
 
Закалка 940 °С, масло. Отпуск 600 °С.
Место вырезки образца – центр
30
780
910
17
52
115
 
Закалка 940 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С
Место вырезки образца – центр
50
830
950
16
50
102
 
Место вырезки образца – центр
80
830
940
15
50
48
 
Место вырезки образца – центр
140
780
920
15
48
41
 
Место вырезки образца – центр
180
710
860
15
47
36
 
Место вырезки образца – край
180
780
930
14
48
39
 
Место вырезки образца – центр
220
730
880
15
43
35
 
Место вырезки образца – край
220
800
930
16
43
34
 

Механическиесвойствапри 20 градС

Термообработка, состояние поставки
s0,2, МПа
sв, МПа
d5, %
y, %
KCU, Дж/м2
Закалка 930-940 °С, масло. Отпуск 660 °С.
Тепловая выдержка 500 °С 5000 ч.
640
800
20
60
152
Тепловая выдержка 550 °С 5000 ч.
550
710
23
63
171

Технологическиесвойства

Температура ковки
Начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм – в ящиках.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240-277 sB = 780 МПа Ku тв.спл. = 0.75, Ku б.ст. = 0.55.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температуракритическихточек

Критическая точка
Mn
Ar1
Ar3
Ac1
Ac3
°С
330
665
740
800
865

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки
НВ
HV
Закалка 930-950 С, масло или вода. Отпуск 640-680 С, воздух. Азотирование 520-540 С с печью до 100 С. 
269-300
850-1050

Пределвыносливости

s-1, МПа
n
sв, МПа
s0,2, МПа
Термообработка, состояние стали
392-480
1Е+7
810
650
Закалка 940 С, масло. Отпуск 660 С, 5 ч, воздух. НВ 255 
608-617
 
 
 
Закалка 940 С, масло. Азотирование 500 С, 48 ч

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.3
3
6
9
12
18
24
30
36
42
52.0
52.0
51.5
49.5
48.5
45.5
44.0
43.5
43.5
Критический диаметр в воде, мм
Критический диаметр в масле, мм
70
45

Физические свойства

Температура испытания, °С
20 
100 
200 
300 
400 
500 
600 
700 
800 
900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
209 
202 
194 
190 
181 
174 
162 
147 
137 
 
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
82 
79 
76 
75 
71 
67 
62 
57 
53 
 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
33 
33 
32 
31 
20 
20 
28 
27 
27 
 
Температура испытания, °С
20- 100 
20- 200 
20- 300 
20- 400 
20- 500 
20- 600 
20- 700 
20- 800 
20- 900 
20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
11.5 
11.8 
12.7 
13.4 
13.9 
14.7 
14.9 
12.3 
 
 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
496 
517 
533 
546 
575 
609 
638 
676 
 
 

Обозначения:

Механическиесвойства :
sв
– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
– Относительное сужение , [ % ]
KCU
– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
– Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физическиесвойства :
T
– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l
– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
– Плотность материала , [кг/м3]
C
– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R
– Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
безограничений
– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченносвариваемая
– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

s-stal.ru

Полезная информация – Марочник стали

















Марка

09Г2С
Заменитель 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С
Классификация

Сталь конструкционнаянизколегированная длясварных конструкций
Применение различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.

Химический состав в %:









































C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
до 0.12 0.5 — 0.8 1.3 — 1.7 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Температура критических точек:


Ac1 = 725, Ac3(Acm) = 860, Ar3(Arcm) = 780, Ar1 = 625.

Механические свойства при Т=20oС:























































Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.


мм

МПа МПа % % кДж / м2

Лист 4

500 350 21





Физические свойства:































































































































T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20











100

11.4







200

12.2







300

12.6







400

13.2







500

13.8







T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства:













Свариваемость без ограничений
Флокеночувствительность не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости не склонна

Обозначения механических свойств:

























Предел кратковременной прочности [МПа]
sT Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) [МПа]
d5 Относительное удлинение при разрыве [%]
y Относительное сужение [%]
KCU Ударная вязкость [кДж/м2]
HB Твердость по Бринеллю [МПа]

Обозначения физических свойств:





























T Температура, при которой получены данные свойства [Град]
E Модуль упругости первого рода [МПа]
a Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T) [1/Град]
l Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) [Вт/(м·град)]
r Плотность материала [кг/м3]
C Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T) [Дж/(кг·град)]
R Удельное электросопротивление [Ом·м]

Свариваемость :













без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100 — 120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные
операции: подогрев до 200 — 300 град. при сварке, термообработка после
сварки — отжиг

eptsrf.ru

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций 09Г2С – справочник снабженца

/ Справочник металлопроката / Марочник сталей /

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Характеристика материала 09Г2С

Марка:09Г2С
Заменитель:09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С
Классификация:Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Применение:различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.

Химический состав в % материала 09Г2С.

CSiMnNiSPCrNCuAs
 до 0.120.5-0.81.3-1.7 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1=725, Ac3(Acm)=860, Ar3(Arcm)=780,  Ar1=625

Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С.

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Лист4 50035021   

Физические свойства материала 09Г2С.

TE 10-5a106lrCR 109
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20      
100 11.4    
200 12.2    
300 12.6    
400 13.2    
500 13.8    

Технологические свойства материала 09Г2С.

Свариваемость:без ограничений.
Флокеночувствительность:не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
sв– Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y– Относительное сужение, [ % ]
KCU– Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
T– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

www.scmetal.ru

Сталь 09Г2С – компания Владресурс

Марка :

09Г2С

Заменитель:

09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С

Классификация :

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Дополнение:

Сталь кремнемарганцовистая; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345

Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.

 

 

Применение:

Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.

Зарубежные аналоги:

Известны

Химический состав в % материала   09Г2С

ГОСТ 19281 – 89 

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

N

Cu

As

до   0.12

0.5 – 0.8

1.3 – 1.7

до   0.3

до   0.04

до   0.035

до   0.3

до   0.008

до   0.3

до   0.08

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 5520 – 79, ГОСТ 19282-73

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 = 725 ,      Ac3(Acm) = 860 ,       Ar3(Arcm) = 780 ,       Ar1 = 625

Технологические свойства материала 09Г2С .

        Свариваемость:

    без ограничений.

        Флокеночувствительность:

    не чувствительна.

        Склонность к отпускной хрупкости:

    не склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С .

Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.

мм

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

Лист, ГОСТ 5520-79

 

 

430-490

265-345

21

 

590-640

 

Трубы, ГОСТ 10705-80

 

 

490

343

20

 

 

 

Физические свойства материала 09Г2С .

T

E 10– 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

 

 

 

 

 

 

100

 

11.4

 

 

 

 

200

 

12.2

 

 

 

 

300

 

12.6

 

 

 

 

400

 

13.2

 

 

 

 

500

 

13.8

 

 

 

 

T

E 10– 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Зарубежные аналоги материала 09Г2С

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Германия

Япония

Китай

Болгария

Венгрия

Румыния

DIN,WNr

JIS

GB

BDS

MSZ

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначения:

Механические свойства :

sв

– Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

– Относительное сужение , [ % ]

KCU

– Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :

T

– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

– Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]

l

– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

– Плотность материала , [кг/м3]

C

– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]

R

– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :

без ограничений

– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

 

vladresurs.ru

09Г2С

Характеристика материала 09Г2С.

Марка : 09Г2С
Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С
Классификация : Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: &nbsp- Нет данных.
Применение: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.
Зарубежные аналоги: Известны

Химический состав в % материала &nbsp- 09Г2С

ГОСТ 19282-73, стандарт заменен на &nbsp- ГОСТ 19281-89

C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
до &nbsp- 0.120.5 – 0.81.3 – 1.7до &nbsp- 0.3до &nbsp- 0.04до &nbsp- 0.035до &nbsp- 0.3до &nbsp- 0.008до &nbsp- 0.3до &nbsp- 0.08

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 = 725 ,&nbsp- &nbsp- &nbsp- Ac3(Acm) = 860 , &nbsp- &nbsp- &nbsp- Ar3(Arcm) = 780 , &nbsp- &nbsp- &nbsp- Ar1 = 625

Технологические свойства материала 09Г2С .

&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Свариваемость: &nbsp- &nbsp- без ограничений.
&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Флокеночувствительность: &nbsp- &nbsp- не чувствительна.
&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Склонность к отпускной хрупкости: &nbsp- &nbsp- не склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Лист 4&nbsp-500 35021&nbsp-&nbsp-&nbsp-

Физические свойства материала 09Г2С .

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 &nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp-
100 &nbsp- 11.4 &nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp-
200 &nbsp- 12.2 &nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp-
300 &nbsp- 12.6 &nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp-
400 &nbsp- 13.2 &nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp-
500 &nbsp- 13.8 &nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp-
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9

Зарубежные аналоги материала 09Г2С

Внимание! &nbsp- Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

ГерманияЯпонияКитайБолгарияВенгрияРумыния
DIN,WNrJISGBBDSMSZSTAS

Обозначения:

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

pokovka.biz

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о