Тпа принцип работы: Горизонтальный термопластавтомат — как работает, где купить

Содержание

преимущества литья пластмасс под давлением

Термопластавтоматы – это литьевые машины сложной конструкции, в которых происходит нагрев и расплавление пластмасс до аморфного состояния с последующей их передачей  в пресс-форму под давлением. Такие аппараты отличаются между собой техническими характеристиками, такими как: быстроходность, давление литья, объём впрыска, пластикационная способность. Однако принцип работы у всех термопластавтоматов одинаков.

Сырьё в ТПА подаётся в виде порошка или специальных гранул. Основными узлами термопластических аппаратов являются:

  • Бункер большого объёма для хранения, сушки и подачи сырья на линию. Он обеспечивает непрерывный рабочий цикл.
  • Материальный цилиндр, который состоит из двух участков. В зону загрузки поступает гранулированная пластмасса, которая подвергается расплавке в рабочей части этого узла термопластавтомата.
  • Шнек, с помощью которого расплавленный полимер подаётся в зону дозирования.
  • Гидравлические двигатели и система шлагов для нагнетания необходимого давления.
  • Пресс-форма.
  • Литниковые каналы, по которым расславленная масса поступает в пресс-форму.
  • Узел запирания, к которому относится колено – рычажный механизм.
  • Устройство, выталкивающее готовое изделие.
  • Электроника управления.

Пресс-форма является одним из самых важных элементов ТПА. В ней формируется из расславленного сырья будущее изделие. Состоит пресс-форма из металлической плиты, на которой расположена неподвижная матрица с формообразующей полостью и пуансона. По способу прессования эти детали подразделяются на два типа:

  1. Пресс-формы прямого прессования
  2. Пресс-формы литьевого прессования.

Отличаются они методом заливки расплавленного полимера в матрицу. В пресс-форму прямого прессования расплавленная пластмасса заливается прямо в матрицу, на которую опускается пуансон. Такая технология предназначена для создания небольших партий продукции. В пресс-форму литьевого типа сырьё поступает по литниковым каналам. Этот способ позволяет производить пластмассовые изделия любой формы и размеров в больших объёмах. Изготавливают пресс-формы на фрезерных станках после детального проектирования с применением 3D-моделирования. Пресс-формы могут стационарно устанавливаться на ТПА, а также бывают съёмными. Применение автоматических зажимов позволяют быстро менять формы, благодаря чему увеличивается производительность термопластавтомата. Заказать эти приспособления можно перейдя по ссылкам:

https://kosmek.ru/produktsiya/quick-die-change-systems и https://kosmek.ru/produktsiya/kosmek-diecast-clamping-systems

Термопластавтоматы | Техника и человек

Вертикальные термопластавтоматы широко используются в современной промышленности. На производстве это устройство остается незаменимым элементом. Зачастую используют в изготовлении мелких пластмассовых деталей, которые являются важным составляющим в небольших инструментах, таких как ножницы, отвертки и прочее. Благодаря инновационным достижениям в области технической промышленности, стало доступно быстрое и качественное изготовление изделий под сильным давлением при непосредственном литье элементов. Самым основным плюсом этого устройство является то, что вертикальный тпа совершенно неприхотлив, допустимо работать с большим перечнем полимеров, а также возможно работать с уже переработанным ранее сырьем.

Каков принцип действия агрегата?

Составляющие устройства – 2 узла, которые работают на впрыск и на смыкание. Принципиальное отличие вертикального термопластавтомата в том, что располагаются узлы строго друг под другом.

Таким образом, одна часть, которая устанавливается на твердой поверхности, имеет закладные элементы, происходит смыкание устройства, которое сопровождается мощным впрыском расплавленного материала через экструзионную головку. После чего требуется определенное время, которое необходимо для полного остывания материала, устройство открывается и из него извлекается готовая продукция. После изъятия снова вставляются закладные элементы и процесс повторяется.

Модели вертикальных термопластавтоматов

На сегодняшний день нет каких-то строгих ограничений, поэтому современный рынок предлагает огромный ряд моделей различных типов устройств.

Самыми популярными в настоящее время типами являются:

  1. устройство отличающееся неподвижным столом, благодаря которому мастер может самостоятельно осуществлять вставку закладных элементов;
  2. устройство отличающееся выдвигающимся столом, благодаря которому представленная модель остается наиболее безопасной для работы мастера, вставка закладных элементов происходит максимально правильно и предусмотрено легкое извлечение готовой продукции; 
  3. челночный тип устройства представляет собой сочетание выдвижного стола и нескольких полуформ и наличием верхней панели, благодаря которой происходит бесперебойное изготовление деталей;
  4. роторный тип обусловлен наличием двух матриц, расположенных внизу и, позволяющие одновременно производить вставку, осуществлять литье и вынимать готовый продукт;

Технический прогресс не стоит на месте, поэтому постоянно появляются новые типы. Новые типы предполагают производить силиконовые продукции, широко применяется многокомпонентное литье, а также все чаще применяется для литья продукции бакелитовая смола.

Говоря о вертикальных устройствах, следует непременно осветить все преимущества, не забывая и о наличии недочетов.

Какими преимуществами обладает вертикальный термопластавтомат

  • простая для понимания и работы конструкция. На рисунке показана упрощенная принципиальная схема термопластавтомата:

  • агрегат максимально экономично расходует электроэнергию;
  • изготовление пресс-форм происходит по минимальной стоимости;
  • допускается возможность осуществлять литье различной формой;
  • усилия, с которыми осуществляет впрыск и смыкания примерно равномерны, что гарантирует стабильность в работе аппарата еще длительное время;
  • стоимость относительно горизонтальных конструкций заметно ниже;
  • представленный модельный ряд непременно найдет отклик покупку товара;
  • устройство отличается
    компактностью
    .

Выявленные недочеты в работе вертикальных термопластавтоматов:

  • масса готовой продукции строго ограничена;
  • время, которое затрачивается на литье при помощи закладных элементов, заметно больше;
  • объем готовой продукции сравнительно небольшой.

Условия работы с устройством

Промышленное производство сопровождается высоким показателем опасных ситуаций. Риски в работе с термопластавтоматом полностью исключены. Последние достижения в области технического производства позволили избежать огромного количества травмоопасных ситуаций, которые могли повлечь нанесение вреда для жизни или здоровья работника на производстве.

Производители предусмотрели опасные ситуации, предотвращая любую возможность несанкционированного нанесения ущерба. Самой основной опасностью оставался процесс смыкания, устройство оснащено специальным условием для дальнейшей работы литья после вставки закладного элемента, которые требует

одновременное нажатие кнопок двумя руками. Следует отметить, что каждое устройство оборудовано фотодатчиком, который блокирует процесс смыкания в то время, пока в зоне будет находиться посторонний предмет.

Именно поэтому вертикальный термопластавтомат является максимально безопасным. Весь процесс производства неоднократно тестировался, выявляя возможные недоработки и устраняя их. Только после завершенного этапа тестирования агрегат запущен в массы для широкого применения.

Отечественный производить или заграничный?

Активное использование агрегата привело к стремительному росту производства. Открываются все новые и новые заводы, специализирующиеся на данном литье. Купить термопластавтомат можно отечественный или зарубежный. Но следует отметить, что много отечественных производителей могут гарантировать качественное производство вертикальных термопластавтоматов, которые успешно конкурируют с иностранными поставщиками.

Главным преимуществом отечественного  производителя является на сегодняшний день доступная стоимость на товар.

Выбор клиентов

Адекватная цена на вертикальный термопластавтомат вызывает множество одобрений, но главным показателем, который стремительно увеличивает его продажи – простая конструкция и совершенно доступная инструкция. Специалисты, которые будут работать с агрегатом, не должны проходить дополнительного обучения, повышения уровня квалификации, поскольку для эффективной работы достаточно будет базовых знаний.

Удивительно мощный и аппарат, который характеризуется небольшими размерами, предлагает удобную установку. Гарантия качества ожидает каждого, кто решил приобрести это устройство.

Видео вертикальный термопластавтомат

Горизонтальные термопластавтоматы. Сфера применения и преимущества


Устройство горизонтального ТПА

У горизонтального термопластавтомата схема выглядит как жёсткая тяжёлая рама, на которой последовательно установлены функциональные блоки и устройства. Под рамой размещается электродвигатель и насосный блок, трубопроводы высокого и низкого давления. С одной стороны машины находится привод, которым регулируется осевое движение шнека в материальном цилиндре с сырьём, установленном ближе к центру рамы. При вращении шнека сырьё уплотняется, нагревается, размягчается, чему так же способствуют зонные электронагреватели, и накапливается в зоне форсунки. После перехода сырья в жидкое агрегатное состояние, оно впрыскивается в пресс-форму, находящуюся в противоположной от привода части машины.

Отличие от вертикальных ТПА

От вертикальной модификации горизонтальный термопластавтомат отличается ориентацией корпуса, взаимным расположением осей рабочих узлов и литьевого оборудования. У горизонтальной машины узлы смыкания и впрыска расположены по одной оси параллельно плоскости основания, а у вертикальной – друг над другом. Вертикальный ТПА гораздо компактнее по занимаемой площади, а у горизонтального термопластавтомата мощность и производительность выше, лучше ремонтопригодность и надёжность, проще автоматизация и удобнее обслуживание.

Спектр получаемой продукции

У горизонтального термопластавтомата продукция имеет самое широкое применение, поскольку он может создавать фактически любые, в том числе крупные изделия из пластмасс. На машинах данного типа производят:

  • рулевые колёса, торпедо, дверные панели и множество других элементов для автомобилей;
  • пластиковые компоненты для мото- и велотехники;
  • детали судов, самолётов и т.д.;
  • корпуса и компоненты для электроники и бытовой техники;
  • сантехнику: ванны, душевые кабины;
  • мебель: столы, стулья и т.п.;
  • элементы отделки и оснащения зданий;
  • игрушки;
  • посуду;
  • части электро- и ручных инструментов;
  • упаковку для пищевых продуктов: контейнеры и проч.;
  • электроарматуру, розетки, плафоны для светильников,
  • лопаты для уборки снега, ящики и ёмкости;
  • всевозможную оснастку и приспособления для всех сфер деятельности человека.

Так же используют горизонтальный термопластавтомат для литья пластиковых изделий с очень большими габаритами.

Что влияет на производительность горизонтальных ТПА

Высокая производительность горизонтального термопластавтомата обусловлена его пластикационной способностью и мощностью. Первый параметр определяется объёмом и массой сырья, которую машина способна перевести в расплав и впрыснуть в пресс-форму за единицу времени. Скорость расплава и впрыска, а так же давление литья, в свою очередь, зависят от мощности. Ещё один момент, влияющий на производительность горизонтальных ТПА – это время цикла формования конечного изделия, которое благодаря высокоэффективным каналам охлаждения пресс-формы происходит достаточно быстро.

Классификация горизонтальных ТПА

У всех горизонтальных термопластавтоматов принцип работы и конструкция очень схожи, поэтому классифицировать этот тип литьевых машин можно с определённой степенью условности. При их классификации обычно учитывают массу и объём впрыска, усилие смыкания пресс-форм.

  1. Величина усилия смыкания обычно указывается в маркировочной табличке, расположенной на корпусе машины. У горизонтальных аппаратов она колеблется в диапазоне от 35 до 5000 тонн, есть и более мощные литьевые машины.
  2. Масса впрыска – важный параметр горизонтального ТПА, поскольку от него зависит, какое по массе пластиковое изделие можно изготовить на машине. В данном случае следует учитывать плотность, вес и плотность перерабатываемого материала.
  3. Ещё одна важная для классификации термопластавтомата характеристика – объём впрыска (объём отливки за один цикл), который колеблется в пределах от 30 до 30000 см3.

На что ориентироваться при выборе ТПА?

Выбор параметров ТПА осуществляется, исходя из задач пользователя. Вместе с тем поскольку горизонтальные ТПА являются универсальными, при подборе есть смысл учесть возможность расширения ассортимента производимой продукции и рентабельность эксплуатации машины в целом. С этой целью следует обращать внимание на:

  • габариты, массу и количество гнёзд пресс-формы с перспективой её замены на другую;
  • сырье, с которым работает автомат – чем больше видов, тем лучше;
  • скорость работы машины и её производительность зависит от производимого изделия
  • удобство эксплуатации и обслуживания, а также тип потребляемого энергоносителя.

Какое сырьё используется для литья на горизонтальных ТПА

Специфика устройства термопластавтомата обеспечивает ему универсальность по видам перерабатываемого сырья. Виды используемого сырья – термопластичные гранулы ПЭ, ПП, АБС, ПС, ПЭТ и др., которые в производстве используются максимально широко.

Таким образом, при выборе термопластавтомата обязательно необходимо учитывать все составляющие и не забывать, что грамотный специалист способен подобрать решение, которое будет отвечать задаче самого производства и помогать осуществлять процесс изготовления изделий с наибольшей эффективностью.

Выбор термопластавтомата.

Выбор термопластавтомата.

Термопластавтомат (ТПА) — инжекционно-литьевая машина, применяемая для изготовления деталей из термопластов методом литья под давлением. В настоящее время более трети штучных изделий из полимерных материалов в мире производится с использованием термопластавтоматов. Более половины номенклатуры оборудования, применяемого в переработке полимеров, предназначено для литья под давлением. Технология литья идеально соответствует массовому производству изделий сложной формы, важным требованием к которым является точное соответствие размерам. См.также видео о работе термопластавтоматов


Выбор термопластавтомата

Выбор термопластавтомата (машины для литья пластмасс под давлением) – сложная задача со многими неизвестными. Не надо забывать, что ТПА является универсальным оборудованием для получения штучных изделий из пластмасс. Тем не менее наилучших экономических результатов и показателей качества продукции можно добиться только при правильном выборе модификации, типа, размера, и технических характеристик термопластавтомата. Прежде чем приступить к процессу покупки термопластавтомата, необходимо тщательным образом изучить изделие (изделия), которые предполагается производить на ТПА. К особенностям изделий можно отнести: материал изделия, конструктивные нюансы изделия (толщину стенок, наличие поднутрений, отверстий, резьбы и т.д.), предполагаемую производительность, требования к качеству. При наличии готовых литьевых форм – отметить особенности этих форм, такие как геометрические размеры, особенности системы выталкивания, наличие/отсутствие гидравлических стержней, пневматики, горячих каналов и пр.

Компания АвангардПЛАСТ занимается продажей термопластавтоматов на российском рынке уже более 8 лет, и все это время является официальным представителем фирмы-производителя термопластавтоматов SOUND, которая расположена в Южном Китае. SOUND является одним из самых крупных государственных заводов по производству термопластавтоматов.
Ознакомиться с достоинствами данной марки ТПА и их характеристиками Вы можете на этой странице. 

Основными параметрами, которые оказывают наиболее сильное влияние на конструкцию и технико-экономические характеристики машин и которые необходимы для разработки универсальной и специальной конструкций литьевых машин, являются: объем впрыска за цикл (объем отливки), объемная скорость впрыска (время впрыска), давление литья, площадь литья, усилия запирания и раскрытия формы, ход подвижной плиты, максимальное расстояние между плитами, жесткость, быстроходность, пластикационная способность и диапазон температур инжекционного цилиндра. 

Основные характеристики современных термопластавтоматов 

Усилие запирания формы.

  Усилие запирание формы — это основной критерий для выбора ТПА в настоящее время в России. Величина усилия смыкания обычно выносится производителем термопластавтоматов в маркировку каждого конкретного ТПА. Этим обстоятельством сильно злоупотребляют отдельные азиатские производители, завышая, как правило, номинальное значение усилия запирания своих машин. Усилие запирания – усилие, необходимое для запирания формы, определяется площадью литья и распределением давления в форме в процессе ее заполнения или выдержки полимера под давлением. Это усилие должно быть равным усилию, возникающему в форме при литье, или быть больше него. Несоблюдение этого условия приводит к тому, что форма раскрывается, образуется облой и масса, а также размеры изделий увеличиваются, что недопустимо в свете современных требований к качеству и экономичности процесса литья. При увеличении площади литья возникает необходимость в повышении усилия, требуемого для запирания формы. Необходимое усилие запирания формы зависит от технологии литья, технологических свойств полимера и многих других факторов процесса литья. При работе на машинах с небольшим усилием запирания можно получать детали высокого качества только при наличии специальных режимов (со сбросом давления) и при высокой культуре производства, а также при применении специальных технологий литья под давлением, таких как литье со вспенивателями, литье с газом. Усилие запирания формы определяет конструкцию механизма смыкания термопластавтомата. 


Объем впрыска ТПА.

Объем впрыска (и как следствие масса впрыскиваемого полимерного материала) – также важнейшая техническая характеристика для выбора ТПА. В настоящее время выпускают литьевые машины с самым разнообразным объемом впрыска – от долей куб см до нескольких десятком дм куб. Несмотря на то, что сотни различных по типоразмерам литьевых машин выпускаются большим количеством производителей термопластавтоматов, трудно установить предпочтительный объем впрыска за цикл. Каждый изготовитель производит литьевые машины нескольких типоразмеров, отличающихся между собой объемом впрыска (ряд машин, линейка ТПА). Для отечественных литьевых машин в 20 веке был принят коэффициент, равный 2. Машины имели следующие номинальные объемы впрыска за цикл: 8, 16, 32, 63, 125, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 куб см. Большинство ТПА в СССР выпускались на Хмельницком либо на Одесском заводах (настоящая территория Украины). В настоящее время нет какого либо жесткого стандарта на величины объема впрыска ТПА. 

Расстояние между плитами и ход подвижной плиты.

Расстояние между плитами и ход подвижной плиты зависят от ассортимента отливаемых изделий. Максимальное расстояние между плитами и ход подвижной плиты определяют максимальную высоту формы и, следовательно, высоту изделия, которую можно получить на данной машине. Расстояние между плитами можно регулировать в достаточно широких пределах, которые выбираются производителем литьевых машин. Как правило, на современных ТПА, максимально возможная величина высоты пресс-формы больше минимальной высоты примерно в 2,5 раза. При оптимальных значениях расстояний между плитами ТПА снижается масса формы, облегчается ее эксплуатация, отпадает необходимость в использовании специальных дополнительных плит в формах и т. д.

Ход подвижной плиты и максимальное расстояние между плитами связаны между собой; от их значения в определенной степени зависит конструкция термопластавтомата. Например, ход влияет на длину рычагов и условия их работы в гидромеханических конструкциях механизма смыкания и запирания ТПА; от хода плиты зависят длина гидроцилиндра, размеры некоторых вспомогательных механизмов. Для регулирования расстояния между плитами можно использовать различные механизмы. Выбор конструкции этих механизмов зависит от этого расстояния и от предпочтений производителей термопластавтоматов и их ноу-хау. 

Расстояние между колоннами.


Эти расстояния, а особенно горизонтальное расстояние между колоннами термопластавтомата, также немаловажны при правильном выборе необходимого ТПА. Прежде всего, эти расстояния лимитируют максимальные размеры литьевых форм, а также наличие некоторых элементов их конструкций (например, наличие гидростержней). 

Конструкции узлов смыкания литьевых машин отличаются по числу и расположению колонн. На машинах с небольшим объемом впрыска за цикл прессовые узлы иногда имеют две колонны, расположенные по горизонтали или по диагонали. Установка литьевых форм и обслуживание машины в этом случае облегчаются. Однако, как правило, узлы смыкания современных ТПА имеют четыре колонны. 

На современных машинах с номинальным объемом впрыска до 1000 см3 соотношение между площадью литья и площадью плиты между колоннами (рабочей площадью) составляет в среднем 30-60 %. Отношение полезной площади (площади литья) к общей площади плит колеблется от 12 до 25 %. 

Объемная скорость впрыска.


Значение объемной скорости впрыска материала определяет скорость, с которой полимер заполняет форму, а следовательно, гидродинамику (потери давления) и термодинамику (величину охлажденного слоя, образующегося при заполнении полимером формы, понижение температуры текущего полимера) процесса литья под давлением. Объемная скорость впрыска – важнейший параметр для получения качественных изделий при литье пластмасс. Этот параметр влияет также на механодеструкцию полимера, протекающую при заполнении формы.

В связи с этим объемная скорость впрыска должна быть такой, чтобы: 

  • для заполнения литниковой системы (при наличии такой системы) и полости формы требовались сравнительно небольшое давление литья (для этого скорость впрыска не должна быть, с одной стороны, слишком большой, чтобы при заполнении не возникали большие напряжения сдвига и, следовательно, большие потери давления, и, с другой стороны, слишком малой, чтобы при заполнении не образовался большой охлажденный слой полимера и значительно понизилась температура текущего расплава, так как в противном случае возникают большие потери давления), причем форма должна заполняться с постоянной объемной скоростью течения;
  • формировалась структура полимерного материала изделий, обеспечивающая удовлетворительные показатели качества;
  • не произошла существенная механодеструкция полимера.

Для изготовления тонкостенных изделий (толщиной 0,2—1 мм) требуются высокие скорости впрыска. Регулирование объемной скорости впрыска осуществляется при помощи современных систем автоматики изменением расхода рабочей жидкости в гидросистеме ТПА (при применении гидравлических термопластавтоматов).

На технико-экономические показатели машины и, особенно, на ее технические возможности существенно влияет конструкция привода узла впрыска. Однако, конструкция привода узла впрыска зависит от заданной объемной скорости впрыска. Объемная скорость впрыска – один из важных факторов, определяющих энергоемкость машины. 

Давление литья.

Давление литья, необходимое для заполнения полости формы и литниковой системы (при наличии), устанавливают в гидроприводе гидравлического термопластавтомата. Его значение определяют в каждом конкретном случае, учитывая конструкцию формы и изделия, свойства перерабатываемого полимерного материала, технологические особенности переработки. Давление литья оказывает влияние на качество получаемых изделий.

Давление, необходимое для заполнения формы, зависит от времени впрыска. Высокие давления впрыска требуются при литье тонкостенных изделий из полимеров большой вязкости. Однако давление выдержки (при выдержке полимера в форме под внешним давлением), при котором получают изделия хорошего качества, как правило, намного меньше давления литья. Для основных крупнотоннажных полимеров оно равно примерно 25—50 МПа.

Параметром машины служит максимальное давление (давление литья), необходимое для заполнения формы, а не для последующей выдержки под давлением, хотя бывают исключения. На современных машинах давление литья равно 60—200 МПа. 

Существенные различия в давлениях литья на современных литьевых машинах определяются многообразием используемых конструкций форм и различием в свойствах перерабатываемых полимеров. Для переработки большинства полимеров на термопластавтоматах с предварительной пластикацией достаточным является давление до 100 МПа, для переработки высоковязких полимеров в тонкостенные детали, а также для формования реактопластов как правило необходимо давление 120—200 МПа. 

Площадь литья.

Площадью литья называют проекцию поверхности детали на плоскость разъема прессформы. Для многогнездных (многоместных) литьевых форм это – сумма площадей проекций всех деталей в форме плюс площадь проекции литниковой системы (для холодноканальных прессформ). Площадь литья является одним из основных параметров термопластавтомата. Этот параметр оказывает влияние на усилие, необходимое для запирания форм, на габаритные размеры плит ТПА, а, следовательно, и на цену литьевой машины.

Увеличение площади литья повышает универсальность термопластавтомата, но ухудшает его экономические показатели. Площадь литья определяет размеры плит, которые оказывают заметное влияние на массу машины.

Формы закрепляют на плитах с помощью резьбовых отверстий или продольных пазов, различным образом расположенных на плитах. Пазы являются устаревшим элементом конструкции, широко использовавшимся на ТПА марки КуаСи (ГДР). Они, как правило, создают большие удобства для закрепления форм и, кроме того, уменьшают размеры плит. Однако при наличии пазов увеличивается толщина плит приблизительно на 40—50 мм и повышается их масса, особенно на крупных машинах. Поэтому в настоящее время для крепления форм к плитам ТПА применяют резьбовые соединения. Расположение крепежных отверстий, пазов и размеры центрирующих отверстий должны быть такими, чтобы была возможность перестановки форм на различные машины. Расположение колонн определяет способ установки форм и возможность более полного использования площади плит.

Пластикационная способность.

Под пластикационной способностью ТПА понимают производительность, которую может обеспечить инжекционный цилиндр по расплавленному полимеру (как правило по полистиролу). Задаваемая продолжительность пластикации в реальных производственных условиях зависит от продолжительности времени охлаждения детали в прессформе до заданной температуры, которое, в свою очередь, зависит от свойств перерабатываемого полимера, толщины изделия, режима переработки, задаваемых параметров качества изделия. Поэтому фактическая пластикационная способность машины — величина условная и переменная. В технической документации для термопластавтоматов и каталогах на ТПА обычно приводят пластикационную способность по полистиролу при максимальной частоте вращения шнека и температуре инжекционного цилиндра 190—220 °С. 

Под производительностью литьевых машин понимают количество полимера, переработанного в изделия за единицу времени. На производительность влияют длительность цикла литья, эффективный фонд времени работы машины и объем впрыска за цикл. 

Быстроходность.

Быстроходность машины определяется количеством холостых (сухих) циклов в единицу времени. Параметр определят сравнительную способность ТПА конкретного производителя и модели к использованию в условиях необходимости производства тонкостенных изделий с короткими циклами (2-10 сек). Быстроходные термопластавтоматы применяются как правило в индустрии упаковки. В современных условиях производства упаковочных материалов именно такие стадии литьевого цикла, как смыкание, размыкание формы и выталкивание изделий, являются определяющими. 

Историческая справка по термопластавтоматам

В 1865 году компания Phelan & Collendar, производившая бильярдные шары, объявила о вознаграждении в 10000 долларов тому, кто найдёт новый материал, способный заменить слоновую кость. Приз в 10000 привлёк внимание Хайата, и в 1869 году у него возникла идея использовать нитроцеллюлозу, материал, на которым ранее работали Паркс и Шонбейн. Он добился необходимых свойств и качества материала, но вместо того, чтобы получить обещанное вознаграждение в 10000 долларов, Джон Хайат вместе со своим братом Исайей основал компанию Albany Billiard Ball, ставшую конкурентом Phelan & Collendar, — этот момент можно считать началом промышленного производства пластмасс.

В 1870 году Джон Смит и Джессон Лок разработали и в 1872 году запатентовали первую машину для литья пластмассы под давлением. Три таких машины несколько десятилетий работали на одной из американских фабрик; выпускалась только продукция достаточно простой формы. Изобретённая братьями Хайат уплотнительная машина стала прототипом литьевой машины.

Поскольку единственным материалом, используемым для литья под давлением, был целлулоид, в течение последующих 50 лет в данной отрасли мало что изменилось. Однако в 1904 году англичанину Э. Л. Гейлорду удалось запатентовать саму технологию литья под давлением.

В 1919 году немцу А. Эйхенгрюну удалось установить технологические условия литья под давлением целлулоидных деталей сложной формы. Таким образом, процесс литья под давлением был в четвёртый раз изобретён заново.

В течение 1930-х и 1940-х годов термопластавтоматы выпускались несколькими компаниями в США и Европе. Одно из важных усовершенствований было сделано в 1932 году, когда Г. Гастров впервые использовал торпеду в зоне плавления поршневой машины. В некотором роде это устройство сходно с дорном в машине, запатентованной Хайатом в 1872 году. С помощью торпеды значительно повышалась производительность пластикации. Машины такой конструкции могли изготавливать лишь толстостенные детали, с использование впускных литников большого диаметра.

Для увеличения скорости и давления впрыска до уровня, позволяющего производить тонкостенные детали, в 1948 году компанией Jackson and Church была создана шнековая литьевая машина с двухступенчатым силовым контуром. Данная конструкция состояла из шнекового пластикатора и поршневого узла впрыска. В 1943 году заявку на получение патента подал Х. Бек, работавший на немецком предприятии I.G. Farbenindustrie, который в качестве впрыскивающего поршня использовал сам пластицирующий шнек. Патент был выдан в 1952 году.

Крупнейший термопластавтомат на территории Российской Федерации изготовлен в Австрии, обладает усилием смыкания в 5500 тонн и позволяет отливать изделия весом до 30 килограмм. Это оборудование было приобретено с целью изготовления мусорных баков.

Компания АвангардПЛАСТ предлагает Вашему вниманию видео, на котором представлено изготовление мусорных баков на энергосберегающем термопластавтомате SOUND. Усилие смыкания термопластавтомата составляет 2200 тонн. Для извлечения готовых изделий используется робот-манипулятор. Термопластавтомат оснащен комплексом периферийного оборудования для удобства загрузки полимерного материала и его осушения, а также транспортировки готовых изделий до оператора ТПА.


Источники информации
  1. Материал из Википедии — свободной энциклопедии
  2. e-plastic.ru

Как выполнить техобслуживание гидравлики на термопластавтоматах

Разберем основные моменты обслуживания гидравлики и принципы работы гидросистемы в инжекционно-литьевом оборудование. Сегодня термопластавтоматы нашли широкое применение для штучного и серийного производства пластмассовых изделий. Технология литья под давлением с использование термопластов очень эффективна, что позволяет применять ее во вторичной переработке полимеров. Что в свою очередь становиться особенно востребовано в современных условиях эколого-экономических проблем.

Гидравлическая система в термопластавтоматах состоит из компанентов различных производителей, наиболее часто встречаются гидрокомпаненты Hydac, Parker, BoschRexroth. Принципиальна схема гидросистемы зависит от типа ТПА и бренда, но не зависимо от схемы должна стабильно работать. Поломки в гидросистеме инжекционно-литьевой машины ведут к непроливаемости и увеличению брака. Правильная работа гидросистемы ТПА зависит от следующих моментов:

— Правильная работа электроники, управляющих клапанов.
— Стабильное давление в рабочей системе, без резких ударов.
— Быстродействия гидронасосов.

По мнению специалистов ООО ПКЦ «Кинематика» диагностику гидросистемы термопластавтомата необходимо начинать с опроса исполнительных механизмов и проверки давления в гидроаккумуляторах. С течением времени, примерно 10% в год, в гидроаккумуляторах падает давление просто от эксплуатации. От интенсивной нагрузки, перепада температуры в производственном помещении или после разбора давление в гидравлическом аккумуляторе опускается ниже допустимых значений значительно быстрее. При падении давления и невозможности компенсировать это падение через гидроаккумулятор начинается действовать экстремальная нагрузка на гидронасос и другие механизмы. Что ведет по принципу «падения домино» к дальнейшим поломкам и дорогостоящему ремонту ТПА.

Варианты решения:

1. Проверить давление в гидроаккумуляторе с использованием зарядного устройства. Зарядное устройство представляет собой манометр со штуцером сброса и комплектом шлангов, который накручивается на гидроаккумулятор со стороны газового клапана.

2. Заправить гидроаккумулятор азотом с использование зарядного устройства FPU-1 или ARM-28. Кроме устройства FPU-1 или ARM-28, понадобиться баллоны с чистым азотом, переходники в зависимости от типа и бренда аккумулятора, определенная сноровка и опыт.

3. Выполнить ремонт гидроаккумулятора, путем замены сменной резиновой груши. Надо понимать, что износ сменного эластомерного баллона зависит не только от времени, но и от частоты рабочей жидкости, температуры окружающей среды и рабочих режимов. Если регулярно не менять фильтра и не следить за качеством рабочей жидкости в гидросистеме, то износ баллона значительно увеличивается. Сменные эластомерные баллоны для гидроаккумуляторов Hydac, Parker, BoschRexroth выполняются по единым стандартам, поэтому часто можно производить замену тем который есть в наличии.

Определить причину поломки ТПА, подобрать и заменить гидронасос, гидроклапана, отремонтировать гидроаккумулятор помогут специалисты ООО ПКЦ «Кинематика». Решение самых сложных задач по гидравлики. Почему не работает и как отремонтировать гидронасос? Почему не держится давление в гидросистеме? Причины поломки гидравлики? Как отремонтировать гидроаккумулятор? ООО ПКЦ «Кинематика» поставляет гидравлику Hydac, Parker, BoschRexroth и др.

Процесс литья пластмасс под давлением. — ООО «Корпорация ИНТек»

Статья описывает основы технологии литья пластмасс, дает общее представление об оборудовании и его характеристиках.

Литье пластмасс под давлением — самый распространенный метод изготовления пластмассовых деталей. Он весьма технологичен, обеспечивает высокую производительность, хорошо автоматизируется и не требует проведения последующей механической обработки.

Термопластичные материалы, используемые при литье под давлением, имеют широкий диапазон физических и химических свойств и легко поддаются повторной переработке.

Сырьем для литья пластмасс служат гранулы термопластичного полимера. Перед производством гранулы просушиваются для удаления излишков влаги, а затем засыпаются в приемный бункер термопластавтомата. Оттуда пластик ссыпается непосредственно в шнек машины, где расплавляется и под действием поршня подается с высоким давлением в пресс-форму. Расплав проходит через литниковые каналы, и с большой скоростью заполняет полость пресс-формы, после чего форма охлаждается и материал застывает, образуя пластиковую деталь. Пресс-форма раскрывается, деталь выпадает, и цикл повторяется вновь.

Устройство термопластавтомата

Весь цикл литья осуществляется на термопластавтомате, в который монтируется пресс-форма. Собственно термопластавтомат состоит из двух основных частей: узла пластикации и узла смыкания. Все движения этих узлов осуществляются гидроприводами, а давление в гидросистеме обеспечивает электродвигатель. Процессами управляет блок ЧПУ – центральный контроллер, который не только задает все параметры цикла литья, но и может управлять внешними устройствами – электро- и гидро- приводами, нагревателями и т. п.

Схема термопластавтомата
1 Узел смыкания. 2 Пресс-форма. 3 Блок ЧПУ. 4 Узел пластикации. 
5 Загрузочный бункер. 6 Двигатель. 7 Гидравлическая система.

Основными параметрами, характеризующими конкретную модель ТПА, являются:

  • Усилие смыкания формы, в тоннах (а точнее в тысячах килограмм силы) или килоньютонах ( 1т = 10КН ). Это максимальная сила, с которой узел смыкания может удерживать пресс-форму в закрытом состоянии.
  • Объем, а точнее масса впрыска, обычно измеряемая в граммах или унциях полистирола. Это максимальная масса полистирола, которую машина может переработать за один цикл.
  • Давление впрыска. Это максимальное давление расплава, которое может поддерживать узел впрыска в цикле литья.
  • Расстояние между колонками. Это ширина просвета между колонками — направляющими подвижной плиты ТПА. Просвет определяет максимальную ширину пресс-формы, которую можно установить на машину.

Все перечисленные параметры находятся во взаимной зависимости. Так увеличение давление впрыска может быть достигнуто снижением диаметра шнека, а следовательно и объема впрыска. С другой стороны, большее давление приведет к возрастанию усилия, раздвигающего пресс-форму и потребует либо увеличения усилия смыкания, либо уменьшения геометрических размеров формы.

Поэтому для обозначения термопластавтоматов обычно используют один показатель – усилие смыкания. Он дает достаточное представление о размерах и основных возможностях машины.

Узел пластикации и впрыска

Этот узел является определяющим для всего процесса литья. Его функция заключается в расплавлении полимера и его подаче в полость пресс-формы.

Схема узла пластикации
1 Сопло. 2 Шнековая камера. 3 Обратный клапан. 4 Шнек. 5 Бункер.

Принцип работы узла пластикации следующий: полимерный материал засыпается в бункер, а затем поступает в материальный цилиндр, где вращающийся шнек перемещает его в сторону сопла. В цилиндре материал разогревается кольцевыми ТЭНами и впрыскивается в пресс-форму в расплавленном состоянии. Для того, чтобы избежать выдавливания полимера назад в бункер, шнек оснащен обратным клапаном, перекрывающим движение материала в момент впрыска.

Цикл литья под давлением.

Цикл работы термопластавтомата можно представить в виде круговой диаграммы, показывающей длительность каждого из этапов литья.

Цикл литья под давлением

По диаграмме видно, что основное время цикла занимают процессы выдержки под давлением и охлаждения изделия. Причем, чем больше масса изделия, чем толще его стенки, тем большую долю займут эти два процесса. В тонкостенных изделиях, напротив, более критичными становятся скоростные характеристики термопластавтомата, так называемое время «сухого цикла». Для таких изделий использование скоростного оборудования является весьма желательным, а иногда и обязательным условием.

Рассмотрим каждый из этапов цикла подробнее.

A. Смыкание и впрыск
1 Хвостовик. 2 Приводной цилиндр. 3 Плита толкателей. 4 Подвижная плита(плита пуансона).
5 Неподвижная плита (плита матрицы). 6 Материальный цилиндр. 7 Обратный клапан. 8 Шнек.
9 Направляющие колонки. 10 Толкатели. 11 Полость формы. 12 Сопло.

Цикл литья начинается со смыкания пресс-формы, после чего в её полость впрыскивается расплав полимера. Процесс впрыска на современных машинах может разбиваться на несколько ступеней, с управлением скоростью впрыска на каждой из них. Это позволяет обеспечить нужную скорость прохождения материала по различным каналам и полостям формы. Наладчик может добиться качественной детали, подобрав скорость вхождения материала в центральный и разводящий литники, затем в основную полость отливки и, наконец, в её тонкие ребра и стенки.

B. Выдержка под давлением

После заполнения формы шнек поддерживает давление впрыска материала, компенсируя его усадку в процессе охлаждения. Если это давление будет слишком большим, половинки формы могут слегка раздвинуться, и материал начнет утекать в появившиеся щели, образуя облой по линии смыкания.

C. Пластификация

На третьей фазе цикла шнек начинает вращаться, отодвигаясь в исходное положение. При этом следующая доза расплавленного материала поступает в шнековую камеру.

D. Открытие формы

В результате охлаждения пресс-формы деталь застывает, после чего подвижная плита отходит назад, раскрывая форму. Обычно, пресс-форма проектируется таким образом, чтобы после раскрытия деталь гарантированно оставалась на подвижной части формы — пуансоне. С пуансона деталь снимается толкателями, они приводятся в движение отдельным гидроцилиндром термопластавтомата, к которому прикреплён хвостовик.

Необходимо отметить, что представленные схемы описывают процесс литья весьма приблизительно, и существует множество модификаций оборудования и пресс-форм, заметно отличающихся от описанных в статье. Тем не менее основные принципы работы термопластавтоматов остаются неизменными уже многие десятилетия, а отличия обычно находятся в области небольших изменений того или иного узла.

Компактные термопластавтоматы Т-25 и Т-50 с возможностью совмещения процессов

Компактность и скорость

Изначально компания «Алтайпласт» занималась производством пластиковой тары в небольшом цеху, имея в своем распоряжении две пресс-формы и два горизонтальных ТПА. С появлением новых клиентов появилась потребность в расширении станочного парка или покупке многоместных пресс-форм для увеличения скорости производства. Приобретение качественных многоместных форм повлекло бы за собой смену оборудования на более крупное, увеличение затрат на электроэнергию, а также необходимость в более опытном и квалифицированном персонале. Изучив предложения от производителей ТПА, сотрудники компании не смогли найти качественное и компактное оборудование для рентабельного изготовления небольших пластиковых изделий, которое было бы оптимальным по условиям и стоимости. Это послужило толчком к разработке компактного и скоростного оборудования для собственных нужд производства.

В основу концепции были заложены такие цели, как использование доступных комплектующих отечественного производства, ремонтопригодных узлов и агрегатов, оптимизация гидравлической и пневматической систем.

На данный момент станочный парк группы компаний «Алтайпласт» включает тринадцать ТПА и три робота-манипулятора. Более 80% оборудования были разработаны и собраны силами самой компании: четыре ТПА 1-го поколения (выпуск 2004 г.), шесть ТПА 2-го поколения (выпуск 2009 г.), один ТПА — 3-го поколения (выпуск 2018 г.).

После создания станков 1-го и 2-го поколения также началось создание вспомогательной оснастки для декорирования тары и упаковки в процессе изготовления. Был получен первый прототип двухосевого пневматического робота-манипулятора на штоковых цилиндрах серии DSNU производства компании Festo — он способен вкладывать этикетку и металлические детали в пресс-форму и извлекать литник.

 

От вакуумной техники к консервации продуктов

Что касается продукции компании, то в 2010 г. была реализована идея производства комбинированной упаковки, а именно банок из полимера, которые будут подходить под закатку металлической крышкой. Вакуумные решения Festo позволили ускорить разработку технологии впаивания пленки из полимерных материалов и алюминиевой фольги, а также листовых материалов, с которых невозможно снять статический заряд. Банки из полимера не уступают по газобарьерным свойствам аналогам среди металлических консервных банок и даже превосходят их по ряду параметров:

  • Полимер, в отличие от металла, не подвержен коррозии. Стенки пластиковой тары в местах вмятин не выделяют вредных веществ, в то время как в жестяной банке при деформации внутреннего лакового покрытия происходит контакт продукта с металлом.
  • Конусная форма комбинированной упаковки, в отличие от прямых форм металлической тары, не имеет технологических сложностей и не требует крупных финансовых затрат, поскольку предоставляет возможность укладки в стопку «банка в банку», что позволяет оптимизировать расходы на транспортировку и хранение тары.
  • Двойной закаточный шов. Эластичность полимера позволяет улучшить закаточный шов, уплотнить соединение металлической крышки с посадочным фланцем банки при использовании меньшего слоя уплотнительной пасты.

За несколько лет экспериментов и опытов была разработана и запатентована технология улучшения газобарьерных свойств полимерной тары путем впаивания этикетки, содержащей слой алюминиевой фольги, которая дает те же барьерные показатели, что и металлическая упаковка.

 

Третье поколение ТПА

В начале 2016 г. в компании появилось подразделение «Производственная компания «Алтайпласт», которое занимается разработкой нового оборудования и упаковки, экспериментами и исследованиями композитных материалов, а также разработкой решений для литья под давлением полимеров для конкретных проектов.

Разработка оборудования 3-го поколения тоже началась с 2016 г. При этом основной задачей проекта было создать более компактное, скоростное, энергоэффективное и надежное оборудование. В результате появились Т-25 и Т-50 — две модели компактного ТПА для прецизионного литья небольших пластиковых изделий (до 45–87 г). Они представляют собой вертикальные ТПА с поворотным столом, имеющим три возможные позиции (3 матрицы / 1 пуансон), и управляются посредством контроллера Festo.

Оптимизированный алгоритм и параллельный процесс литья и извлечения готового изделия позволяют избавиться от холостого хода, благодаря чему потребление электроэнергии сокращается на 50–75%. Оснастка пресс-формы является частью станка, для изготовления пластиковых изделий требуется только формообразующая. Это позволяет ускорить и удешевить процесс производства пресс-форм.

Кроме того, новые ТПА обладают модульной компоновкой и снабжены затворным горячим каналом, независимой системой впрыска и набора дозы, а также раздельной системой гидравлики, исключающей гидро­удар в системе. Предусмотрены широкие возможности по дополнительному оснащению машин.

Основные технические характеристики двух моделей 3-го поколения ТПА представлены в таблице.

Таблица. Технические характеристики двух моделей ТПА производства ГК «Алтайпласт»

Модель

Т-25

Т-50

Тип шнека

Дозирующий шнек

Дозирующий шнек

Узел впрыска

Затворный горячий канал

Затворный горячий канал

Диаметр шнека, мм

22

22

L/D отношение, L/D

25

17,2

Объем впрыска, см3

49

96

 

 

 

Масса впрыска, г

45

87

Скорость пластификации, г/с

36

77

Частота вращения шнека

225

225

Узел смыкания

 

 

Усилие смыкания, т

25

50

Ход подвижной плиты смыкания, мм

10–/170

10–400

Ход подвижной плиты съема, мм

400

400

Высота формообразующей, мм

30–110

50–340

Ход толкателя, мм

170

400

Усилие толкателя, кН

30

30

Дополнительно

 

 

Мощность моторов (С/Р/В), кВт

3,7 / 1,5 / 1,5

4,8 / 1,5 / 1,5

Мощность нагревателей, кВт

6,8

6

Количество зон нагрева

7+2

7+2

Габаритные размеры (Д×Ш×В), м

1,45×0,96×1,86

1,45×0,96×2,16

Объем масляного бака, л

36

38

Среди преимуществ нового ТПА стоит отметить компактность: он занимает в 2,5 раза меньше места по сравнению со стандартными ТПА. Габаритные размеры станка (Д×Ш×В) — 1450×950×1700 мм. С применением двухкоординатного портала YXCL длина станка увеличивается и в крайнем рабочем положении может составлять 2250 мм. Таких габаритных размеров удалось достичь за счет новых технологических решений от компании Festo: например, использование скоростного компактного робота-портала позволило уменьшить высоту и ширину ТПА.

Еще одной особенностью Т-25 (рис.) и Т-50 является гибкость. Переход с одной продукции на другую может осуществлять один оператор, вся процедура занимает около 30 мин. Благодаря изменению принципа работы пресс-формы разработчикам удалось избавиться от тяжелых плит, толкателей и другой оснастки. За счет поворотного стола-кондуктора установка формообразующих не требует высокой точности позиционирования и квалификации персонала. Затворная горячеканальная система и линейные датчики Festo позволяют быстро откалибровать и настроить систему впрыска с точностью 0,1 г.

Рисунок. Термопластавтомат Т-25 компании «Алтайпласт»

Скорость и надежность ТПА обеспечивает новый принцип работы гидравлической системы. Добиться стабильности в жестких условиях эксплуатации на высокой скорости позволило использование серводвигателей EMMS и контроллера CPX-E от компании Festo.

Также новый ТПА позволяет сэкономить расходы на электроэнергию и другие ресурсы. Изменение гидравлической системы привело к уменьшению объема маслостанции до 36–38 л. А использование частотных преобразователей и оптимального алгоритма действия насосов позволило сократить разницу температуры смазочно-охлаждающих жидкостей на входе и выходе, снизив энергопотребление станка и охлаждающего оборудования без потери качества и скорости.

Контроллер CPX-E от Festo поддерживает интерфейсы I/O-Link и EtherCAT. Благодаря этому появилась возможность вносить корректировки в работу оборудования и следить за состоянием агрегатов в режиме онлайн через браузер ПК или с мобильного устройства из любого места. Специалисты компании Festo оказали необходимую помощь в подключении и настройке корректной связи контроллера с оборудованием других производителей.

Выбор комплектующих был основан на таких критериях, как надежность, качество, срок службы, наличие 3D-моделей и технической документации.

На протяжении двух лет сотрудники компании «Техкомавтоматика» (официальные дистрибьюторы компании Festo) принимали участие в разработке и проектировании систем пневматики и автоматизации ТПА 3-го поколения.

Для проектирования были применены САПР. Наличие точных 3D-моделей на сайте Festo позволило исключить ошибки в расчете станины и крепежных элементов и детально визуализировать будущее оборудование.

При проектировании защитного корпуса внимание уделялось и внешнему виду изделия, который не должен был уступать западным аналогам.

 

Принципы работы станка

Основная идея машины заключается в отсутствии холостого хода и совмещении процессов, которые могут осуществляться параллельно. Работа ТПА организована следующим образом:

  • Точный узел впрыска и набор дозы. Благодаря использованию затворного горячего канала и позиционной линейки Festo можно добиться высокой точности литья и отсутствия литника на готовом изделии. После впрыска, при закрытом положении затвора, шнек начинает вращение для набора дозы, поднимая поршень гидравлического цилиндра, отвечающий за впрыск. При достижении нужного уровня сырья в плунжере срабатывает датчик положения. Когда между плунжером и материальным цилиндром закрывается клапан, станок готов открыть затвор и произвести впрыск.
  • Для каждой операции предусмотрен свой гидравлический насос. Данное решение позволяет гибко подойти к настройкам процесса литья: повысить энергоэффективность и скорость, уменьшить объем масляного бака, исключить гидравлический удар. В ТПА используются разные по мощности насосы и асинхронные двигатели под управлением преобразователя частоты на операциях смыкания, размыкания (холостой ход), впрыска. Точный подбор параметров двигателей и насосов для отдельной операции позволил снизить затраты на потребление электроэнергии и стоимость комплектующих.
  • Поворотный стол на три позиции позволяет параллельно выполнять процессы: литья и удержания формы, вкладки этикетки или другого предмета в форму, извлечения готовой продукции. Такое решение дает возможность существенно повысить производительность оборудования по сравнению с классическими ТПА с последовательным выполнением операций.
  • Для изготовления пластиковых изделий на ТПА достаточно изготовить один пуансон и три матрицы небольшого размера. Пусконаладку ТПА сможет выполнить оператор-наладчик 3-го разряда. Работнику необходимо посадить на конус горячего канала пуансон и зафиксировать его, разместить матрицы в карусель-кондуктор, а также настроить нужные параметры впрыска и робот-манипулятор.
  • При проектировании пресс-форм любую формообразующую необходимо вписать в диаметр 200 мм. Данная конструкция не исключает изготовления многоместных форм, размещения изделий по кругу или звездой с одной точкой впрыска. Карусель-кондуктор регулируется по высоте. Станция для извлечения готового изделия имеет настраиваемую систему толкателей, механизм для извлечения изделий с резьбой, а робот-манипулятор снабжен вакуумной присоской или захватом.

Станок Т-25 проектировался для изготовления небольших пластиковых изделий мелкими партиями с возможностью быстрой перенастройки на другой вид продукции. На примере изделий компании «Алтайпласт» были получены следующие технические параметры:

  • Полипропилен 270 марки «Сибур», вес изделия 5 г, диаметр 99 мм, высота 4 мм, с впаянной этикеткой IML, ресурс формы 3 млн смыканий; крейсерская скорость 650 шт/ч (энергопотребление 3,2 кВт), максимальная скорость 747 шт/ч (энергопотребление 5,9 кВт).
  • Пищевой полипропилен 270 марки «Сибур», вес изделия 3 г, диаметр 74 мм, высота 4 мм, с впаянной этикеткой IML, ресурс формы 3 млн смыканий; крейсерская скорость 690 шт/ч (энергопотребление 3 кВт), максимальная скорость 760 шт/ч (энергопотребление 5,7 кВт).
  • «Ложка», 7-местная форма с одной точкой впрыска, вписанная в диаметр 200 мм, расположение по кругу, полипропилен 270 марки «Сибур», вес изделия 1,2 г, вес отлива 12 г, ресурс формы 2 млн смыканий; крейсерская скорость 2520 шт/ч (энергопотребление 3,9 кВт), максимальная скорость 3150 шт/ч (энерго­потребление 6 кВт).

 

Заключение

Компактность станка и его технические параметры уже вызвали интерес производителей из других регионов России, поэтому в скором времени ТПА станет применяться и вне рамок компании «Алтайпласт».

ТПА Т-25 особенно подходит для производителя, не имеющего штата квалифицированных специалистов по литью полимеров под давлением, который хочет самостоятельно обеспечивать себя небольшой тарой и/или мелкими комплектующими из полимера. Т-25 может использоваться как для массового, так и для серийного производства. Также он подойдет и для единичного выпуска изделий, поскольку не требует дорогостоящих пресс-форм и сопутствующего оборудования.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Активатор тканевого плазминогена (tPA) — Diapharma

Тканевый активатор плазминогена (tPA, активатор плазминогена тканевого типа) представляет собой сериновую протеазу, обнаруженную на эндотелиальных клетках (клетках, выстилающих кровеносные сосуды), участвующих в разрушении тромбов (фибринолиз). Фермент tPA катализирует превращение плазминогена в плазмин.

tPA можно использовать в исследованиях эмболического или тромботического инсульта.

tPA можно получить с использованием методов рекомбинантной биотехнологии.Созданный таким образом tPA можно назвать рекомбинантным тканевым активатором плазминогена (rtPA).


Активатор плазминогена тканевого типа

Введение

t-PA Биохимия

Система t-PA / PAI-1 и болезнь

Аспекты Т-ПА

Биоиммуноанализ t-PA


t-PA — протеолитический фермент, обнаруженный в крови и тканях. Основная физиологическая функция t-PA заключается в выработке плазмина, который может растворять сгустки крови в сосудистой сети.Недавние исследования показывают, что сниженная активность t-PA и повышенные уровни антигенов t-PA и PAI-1 могут быть маркером риска сердечно-сосудистых заболеваний.


t-PA факты

Имя: Активатор плазминогена тканевого типа
Синонимы: t-PA, активатор сосудов, внешний активатор плазминогена
История: Обнаружено Аструпом и др. В 1947 г.
Синтез: Эндотелиальные клетки, мезотелиальные клетки, мегакариоциты
Молекулярный вес 68.000 Дальтон
Углеводы: 7-13%
Ген: 36,6 т.п.н., 14 экзонов, расположены на хромосоме 8, p12-q11.2
Аминокислоты: 527 или 530
Концентрация: 5 мг / л (антиген)
1 мг / л, 0,5 МЕ / мл, (активность)
Период полураспада: 4-5 мин
Тип: Сериновая протеаза
Функция: Активирует плазминоген в плазмин.
Важность: Снижение активности t-PA и повышение уровня антигена t-PA и PAI-1 могут быть маркером риска сердечно-сосудистых заболеваний.

Введение

Фибринолитическая система

Свертывание крови — это ферментативный процесс, инициируемый веществами из поврежденных тканей и завершающийся образованием тромбообразующих мономеров фибрина. Через несколько дней фибриновый сгусток разрушается фибринолитической ферментной системой.

Центральным ферментным компонентом в этой системе является гликопротеин плазминоген, присутствующий в плазме и большинстве внесосудистых жидкостей. Плазминоген представляет собой зимоген сериновой протеазы, которая после частичного расщепления активатором плазминогена превращается в свою активную форму плазмин. Плазмин участвует во множестве биологических процессов, включая миграцию клеток, рост, воспаление и опухолевую инвазию, хотя предполагается, что его основной функцией является лизис фибрина в сосудистой сети. В организме человека были обнаружены два активатора плазминогена: активатор плазминогена тканевого типа (t-PA) и активатор мочевого типа (u-PA).t-PA является основным активатором плазминогена в крови, тогда как u-PA выполняет свою основную функцию в тканевом протеолизе и считается вторичным по отношению к t-PA при удалении внутрисосудистого фибрина.

Фибринолиз инициируется и распространяется главным образом на поверхности фибрина, которая предлагает сайты связывания для оптимального контакта между рядом компонентов фибринолитической системы, в первую очередь плазминогеном и t-PA. Этот стимулирующий эффект обеспечивает высокую концентрацию плазминогена и t-PA в отложениях фибрина и локализует активность плазмина.Ингибирующая регуляция обеспечивается ингибитором активатора плазминогена-1 (PAI-1) и ингибитором плазмина. PAI-1 является наиболее эффективным ингибитором t-PA в плазме, и большая часть циркулирующего t-PA связана с этим ингибитором.

Обычно существует тщательно регулируемый баланс между образованием фибрина и его последующим удалением. Однако при определенных патологических состояниях и при наследственной недостаточности этот баланс нарушается. У субъектов с наследственным повышением фибринолитической активности обычно наблюдаются тяжелые кровотечения.Напротив, снижение фибринолитической активности может быть связано с тромботическим заболеванием.


Фибринолитическая система in vivo. Плазминоген — это профермент плазмина, основной мишенью которого является разложение фибрина в сосудистой сети. Активация плазминогена в плазмин в крови катализируется t-PA, секретируемым эндотелиальными клетками. Фибрин обеспечивает сайты связывания как для плазминогена, так и для t-PA, тем самым оптимизируя контакт между ними. Этот механизм обеспечивает высокую концентрацию плазминогена и t-PA в сайте образования фибрина и локализует действие плазмина.Дальнейшая регуляция системы обеспечивается PAI-1 и ингибитором плазмина. Свободный t-PA, а также комплексный t-PA / PAI-1 выводится из кровотока рецепторами в печени. Сокращения: t-PA; активатор плазминогена тканевого типа, PAI-1; ингибитор 1 активатора плазминогена, FDP; продукты распада фибрина.


Основные компоненты фибринолитической системы

Соединение Размер [кДа] Аминокислоты Концентрация плазмы Период полураспада в обращении Место синтеза Функция
Glu-плазминоген 92 791 200 мкг / мл 2.2 дня Печень Профермент плазмина
sc.u-PA 54 411 8 нг / мл 5-10 мин Почка, легкое Plg. активатор
sc.t-PA 68 527 5 нг / мл 3-4 мин Эндотелий Plg. активатор
Ингибитор плазмина 70 452 70 мкг / мл 2.6 дней Печень Ингибитор плазмина
PAI-1 52 379 20 нг / мл 2-3 ​​часа Эндотелий Plg. активатор ингибитор
PAI-2 60 393 * 250 нг / мл круглосуточно Плацента Plg. активатор ингибитор

* 30 неделя беременности


t-PA Биохимия

Устройство и функции t-PA

Человеческий t-PA представляет собой сериновую протеазу 68 кДа, состоящую из 530 или 527 аминокислот и содержащую от семи до 13% углеводов.Молекула состоит из пяти отдельных доменных структур с автономными функциями.

Палец-домен и два крингл-домена участвуют в связывании t-PA с фибрином, тогда как домен эпидермального фактора роста участвует в быстром печеночном клиренсе молекулы. Домен сериновой протеазы содержит область активного сайта, состоящую из серина, гистидина и аспарагиновой кислоты, которые расположены относительно далеко друг от друга в первичной структуре, но находятся в непосредственной близости в свернутом белке.Эта область расщепляет связь Arg 561 -Val 562 в плазминогене и, таким образом, активирует его до плазмина.


Доменная структура молекулы t-PA человека. Сокращения: F; finger домен K1-2; крингл-домены, EGF; домен эпидермального фактора роста, P; домен сериновой протеазы. Каталитическая триада, состоящая из His 322, Asp 371 и Ser 478 , показана черными точками. Сайт расщепления для преобразования молекулы в двухцепочечную форму показан стрелкой.Дисульфидные мостики отмечены тонкими линиями.


Синтез и секреция

t-PA синтезируется в основном в эндотелиальных клетках сосудов и постоянно секретируется в плазму, а также за счет острого высвобождения t-PA. Последняя ситуация возникает при стимуляции определенных рецепторов эндотелиальных клеток. Различные области сосудистой системы секретируют разное количество t-PA. Верхние конечности выделяют примерно в четыре раза больше t-PA, чем нижние конечности.

Существует две формы t-PA: одноцепочечный t-PA (sct-PA) и двухцепочечный t-PA (tct-PA). Одноцепочечная молекула является нативной формой t-PA, секретируемой эндотелиальными клетками, тогда как двухцепочечная форма является результатом протеолитической активности плазмина. Обе формы каталитически активны и обладают сходными ферментативными свойствами в присутствии фибрина.


Сродство к фибрину

t-PA является относительно слабым активатором плазминогена в отсутствие фибрина из-за низкого сродства t-PA к его субстрату.Хотя t-PA имеет высокое сродство к фибрину, и связывание увеличивает его активирующую способность до 1000 раз. Это резкое увеличение объясняется специфическими сайтами связывания на поверхности фибрина, которые концентрируют и правильно ориентируют t-PA с его субстратом, а также способствуют эффективному лизису сгустка.


Концентрация / активность

Исходная концентрация t-PA в плазме, взятой утром у здорового человека в состоянии покоя, составляет примерно 5 мкг / л при измерении с помощью иммунологических методов и примерно 1 мкг / л (соответствует примерно 0,5 МЕ / мл). если измерять функционально.

Это несоответствие между уровнями активности антигена и активности можно объяснить тем фактом, что большая часть t-PA в плазме находится в нефункциональных комплексах, в основном с его основным ингибитором PAI-1.

Резкое повышение уровня t-PA наблюдается в ответ на раздражители, такие как физические упражнения, психическое напряжение, венозная окклюзия и различные лекарства.


Период полураспада и удаление

t-PA выводится из кровотока с помощью механизма быстрого выведения в печени.Нормальный период полувыведения составляет около 4 минут для свободного t-PA, хотя период полувыведения может значительно уменьшиться, если уровни PAI-1 повышены, как это имеет место у многих субъектов с тенденцией к тромбообразованию. При исследовании изолированной системы перфузии печени крысы было показано, что комплекс t-PA / PAI-1 выводится в два раза быстрее, чем комплекс свободного t-PA.


Ингибиторы активатора плазминогена

В плазме и других жидкостях организма был идентифицирован ряд ингибиторов, способных ингибировать t-PA, включая PAI-1, PAI-2 (ингибитор активатора плазминогена плаценты), PAI-3 (ингибитор протеина C), нексин протеазы, α 2 -макроглобулин, ингибитор трипсина и ингибитор CI.


PAI-1

Активатор плазминогена 1 (PAI-1) является наиболее эффективным ингибитором t-PA в плазме. Это типичный ингибитор сериновой протеазы (серпин), который действует как псевдосубстрат для своей протеазы-мишени, с которой он образует эквимолярный и неактивный комплекс (т.е. связывание активного сайта).

PAI-1 уникален в семействе серпинов в том смысле, что эта молекула существует в двух формах. Одна форма активна, но самопроизвольно теряет свою активность и имеет период полураспада 0,5 часа.Вторая форма — неактивный продукт распада активной молекулы. Причина, по которой PAI-1 претерпевает это изменение, неясна.

PAI-1 синтезируется несколькими типами клеток, включая эндотелиальные клетки и гепатоциты, и присутствует в тромбоцитах, плаценте и сыворотке. Определение антигена показывает, что тромбоциты содержат до 90% от общего количества PAI-1 в крови. PAI-1 тромбоцитов доступен для высвобождения, когда тромбоциты активированы, но он намного менее активен, чем PAI-1 плазмы по отношению к присутствующему количеству.Однако было подсчитано, что PAI-1, полученный из тромбоцитов, составляет около 50-80% от общей активности PAI-1 в силу своей массы.

Согласно сообщениям, нормальная концентрация и диапазон активности PAI-1 в плазме составляет 5-40 мкг / л и 0-40 МЕ / мл соответственно. Эта большая изменчивость частично объясняется заметной суточной изменчивостью PAI-1 с более низкими значениями во второй половине дня, чем утром.


PAI-2

PAI-2 представляет собой серпин 47 кДа с более высоким сродством к u-PA, чем к t-PA.Хотя его трудно обнаружить в плазме небеременных, в третьем триместре беременности наблюдаются уровни до 100 мкг / л. Он не ингибирует sct-PA и в 100 раз менее эффективен как ингибитор tct-PA, чем PAI-1. Более эффективное ингибирование u-PA с помощью PAI-2 указывает на то, что его основная роль может заключаться в регуляции внеклеточного u-PA.


Система t-PA / PAI-1 и болезнь

Регламент t-PA

Взаимодействие между t-PA и PAI-1 и их скоординированное появление в плазме очень сложное.Общее количество t-PA и антигена PAI-1 в плазме обычно демонстрирует сильную положительную корреляцию, предполагая, что синтез и / или клиренс t-PA и PAI-1 биологически связаны. Однако увеличение продукции t-PA из-за повышенных уровней PAI-1 не приводит автоматически к увеличению количества активного t-PA. Вместо этого активность t-PA, по-видимому, показывает отрицательную корреляцию как с PAI-1, так и с антигеном t-PA. Эта последняя корреляция может показаться сбивающей с толку, поскольку увеличение общего количества t-PA приводит к снижению активности t-PA.


Взаимосвязь между антигеном t-PA, антигеном PAI-1 и активностью t-PA (BIA) в плазме от 25 здоровых субъектов.


Тромбоз глубоких вен

В нескольких исследованиях наблюдали фибринолитический дефицит у субъектов с идиопатическим или рецидивирующим тромбозом глубоких вен (ТГВ). Около одной трети этих субъектов проявляли нарушение фибринолитической активности либо из-за плохого высвобождения t-PA после венозной окклюзии, либо из-за повышенных уровней PAI-1.В двух проспективных исследованиях, проведенных по поводу послеоперационного ТГВ у субъектов, перенесших замену тазобедренного сустава, предоперационные значения
повышенного PAI-1 оказались прогностическими для послеоперационной венозной окклюзии.

Исследования относительно пониженной активности t-PA и повышенных уровней PAI-1 как фактора риска тромбоэмболической болезни требуют дальнейшей оценки. Исходные уровни PAI-1 и антигена t-PA, по-видимому, не позволяют предсказать возникновение ТГВ или тромбоэмболии легочной артерии у здоровых людей.


Сердечно-сосудистые заболевания

t-PA и PAI-1 были определены в нескольких независимых исследованиях как маркеры риска сердечно-сосудистых заболеваний. Повышение уровня антигена t-PA было связано с людьми из группы риска в нескольких исследованиях, связанных с сердечно-сосудистыми событиями у субъектов со стенокардией и стенозом коронарной артерии, инфарктом миокарда (ИМ) и инсультом. Кроме того, сильное подтверждение связи между повышением PAI-1 и риском развития ИМ было получено в результате исследования мужчин, перенесших первый ИМ в возрасте до 45 лет.Сообщалось, что снижение активности t-PA является прогностическим фактором для ИМ, для ИМ у пациентов со стенокардией и ишемической болезни у молодых мужчин.

Совокупность результатов этих исследований позволяет предположить, что состояние повышенного уровня антигена t-PA и PAI-1 и пониженной активности является состоянием, связанным с сердечно-сосудистыми заболеваниями.

Возможная связь между t-PA и PAI-1
Ситуация I Ситуация II
высокий антиген t-PA низкий антиген t-PA
высокий антиген PAI-1 низкий антиген PAI-1
низкая активность t-PA высокая активность t-PA *
* По крайней мере, в пределах нормы; подлежит нижнему пределу для общего t-PA

Злокачественная болезнь

Продукция t-PA и u-PA лейкозными клетками может использоваться для прогнозирования прогноза и ответа на химиотерапию у субъектов с острым миелоидным лейкозом.Субъекты, клетки которых продуцируют только t-PA, имеют более низкие шансы на выживание и не реагируют на химиотерапию. Напротив, субъекты с раковыми клетками, продуцирующими u-PA, имеют более высокий шанс на выживание и лучший ответ на химиотерапию.


Тромболитическая терапия

Сердечно-сосудистые заболевания, такие как острый инфаркт миокарда, инсульт и венозная тромбоэмболия, вероятно, являются основной причиной смерти и инвалидности среди взрослого населения. Непосредственной причиной этих состояний часто является тромботическая обструкция критически расположенных кровеносных сосудов, вызывающая потерю кровотока к жизненно важным органам.

Один из подходов к лечению тромбоза заключается во внутривенном введении активаторов плазминогена в качестве препаратов, растворяющих тромбы. Уменьшение размера инфаркта и смертности было достигнуто с помощью стрептокиназы (SK), анизоилированного комплекса активатора стрептокиназы плазминогена (APSAC) и рекомбинантного t-PA (rt-PA).

rt-PA, вероятно, является наиболее эффективным тромболитическим агентом, поскольку сродство t-PA к фибрину не только локализует каталитическую активность сгустка, но также увеличивает его каталитическую эффективность.rt-PA в сочетании с дополнительной инфузией антикоагулянта гепарин реканализирует примерно 75% закупоренных коронарных артерий в течение 90 минут и снижает смертность примерно на 25%. Использование тромболитических агентов может иногда потребовать тщательного наблюдения за компонентами системы активации плазминогена. Чрезмерная тромболитическая активность может вызвать кровотечение, особенно церебральное кровоизлияние, как побочный эффект.


Циркадные вариации

Уровни t-PA и PAI-1 в плазме у здоровых, активных молодых субъектов в течение 24-часового периода с использованием анализа крови в среде Stabilyte® и анализа t-PA BIA в воде.

Интересной особенностью фибринолитической системы являются наблюдаемые циркадные вариации t-PA и PAI-1. Уровни свободного t-PA самые низкие утром, повышаются в течение дня и достигают пика активности ближе к вечеру. Уровень антигена t-PA и PAI-1 наиболее высок ранним утром и уменьшается в течение дня.

Было высказано предположение, что высокая частота инфаркта миокарда и церебрального тромбоза в утренние часы может быть связана с циркадным ритмом фибринолитической активности.

Из статистики смертности в Гренландии известно, что у эскимосов низкая распространенность инфаркта миокарда. Это было связано с их диетой, хотя это также может быть связано с наблюдением, что у эскимосов быстрое увеличение активности t-PA утром и более быстрое снижение активности PAI-1 и антигена по сравнению с европейцами.

Из-за суточных колебаний фибринолитической активности отбор проб всегда должен производиться в одно и то же время в течение дня (обычно между 8 час.м-9 утра).


Особенности t-PA

Физиологические аспекты

Сообщалось, что различные стимулы, лекарства и факторы окружающей среды модулируют фибринолитическую активность как у экспериментальных животных, так и у людей. Их примеры перечислены ниже в алфавитном порядке.


Возраст

Возраст мало влияет на активность t-PA или PAI-1, хотя уровни антигена t-PA коррелируют с возрастом.


Спирт

Большинство сообщений об алкоголе и фибринолизе показывают повышение уровней PAI-1 в плазме после употребления алкоголя, что вызывает резкое снижение активности t-PA. В недавнем исследовании умеренного потребления алкоголя в группе здоровых мужчин было замечено, что активность t-PA резко падает после приема алкоголя в течение первых 5 часов, хотя затем она повышается и становится значительно выше через 13 часов. Следовательно, умеренное употребление алкоголя может быть связано с более низким риском ишемической болезни сердца «на следующий день».


Анаболические стероиды

Станозолол вызывает глубокие изменения в свертывающей и фибринолитической системах после длительного приема внутрь. Сообщалось о значительном снижении активности t-PA и PAI-1.


DDAVP

1-деамино-8-d-аргинин вазопрессин или DDAVP индуцирует сильное высвобождение t-PA, фактора VIII и фактора фон Виллебранда при введении человеку. Пиковые концентрации t-PA наблюдаются через 40-60 минут после введения.

Субъекты, которые плохо реагируют на тест венозной окклюзии, могут демонстрировать эффективное высвобождение t-PA после DDAVP.


Упражнение

Многие авторы сообщают о повышении фибринолитической активности после физических упражнений, которое в основном объясняется резким высвобождением t-PA из эндотелия сосудов. Повышение активности t-PA связано как с интенсивностью, так и с продолжительностью упражнений и может достигать 30-кратного значения после марафонского забега.При сравнении физически активных и неактивных мужчин было обнаружено, что активность t-PA увеличивается больше у активных мужчин и что у них активность PAI-1 ниже.


Продукты питания

Сообщалось, что диета с высоким содержанием сложных углеводов и низким содержанием жира снижает уровень антигена как t-PA, так и PAI-1. Чистым эффектом было усиление фибринолитического потенциала из-за большего падения PAI-1. При сравнении рыбы с нежирным мясом было замечено, что рыбная диета приводит к более высоким уровням антигенов t-PA и PAI-1.

Базальная активность t-PA может увеличиваться после 24-часового голодания. Вероятно, это вторичная реакция из-за снижения активности PAI-1.


Гепарин

Гепарин может образовывать комплексы 1: 1 с t-PA. Комплекс обладает более высокой каталитической активностью в отношении активации плазминогена, чем один t-PA, но гепарин, по-видимому, ингибирует потенцирующее действие фибрина на активацию плазминогена, индуцированную t-PA. Продолжительное введение нефракционированного гепарина и низкомолекулярного гепарина вызывает повышение уровней циркулирующего антигена t-PA.


Яд насекомых

Высвобождение t-PA из эндотелия может быть вовлечено в патогенез анафилактического шока, вызванного ядом насекомых. Было обнаружено, что уровни повышаются примерно в 10 раз после контролируемого заражения насекомыми укусами у субъектов с анафилактической реакцией, вызванной укусами насекомых в анамнезе.


Психический стресс

Психический стресс высвобождает t-PA 54 аналогично адреналину 55 с увеличением частоты сердечных сокращений, а также систолического и диастолического артериального давления.

Следует избегать высвобождения, вызванного стрессом, во время взятия пробы крови. Перед венепункцией субъект должен отдохнуть как морально, так и физически в течение 20-30 минут.


Оральные контрацептивы

Оральные контрацептивы могут вызывать значительное повышение активности t-PA, но не из-за снижения концентрации PAI-1 или плазминогена.


Беременность

Беременность вызывает заметные изменения в механизме свертывания и фибринолитической системы, изменения, направленные на обеспечение гемостаза во время беременности и родов.Повышение уровня антигена t-PA и снижение антигена PAI-1 и его активности после 38-й недели способствует поддержанию фибринолитического потенциала, способного разрушать крупные депоненты фибрина.


Курение

Хроническое курение вызывает более высокие исходные уровни антигена t-PA и PAI-1 и более низкую активность t-PA. Кроме того, у хронических курильщиков нарушается высвобождение t-PA после венозной окклюзии.


Венозная окклюзия

Тест венозной окклюзии часто используется для проверки способности субъектов высвобождать t-PA из закупоренного венозного сегмента.Тест длится 5-20 минут и включает манжету для измерения артериального давления на плече, надутую на полпути между систолическим и диастолическим артериальным давлением. Активность t-PA повышается в 3-12 раз, а уровень антигена увеличивается в 2-6 раз.

Сравнение предокклюзии с образцом крови после окклюзии дает оценку фибринолитической способности человека.


Методы определения t-PA

Описано большое количество методов измерения уровней t-PA в плазме крови человека.Их можно разделить на специфические тесты t-PA и неспецифические глобальные тесты. Двумя общепринятыми сегодня методами являются определение времени лизиса эуглобулинового сгустка и анализ фибриновой пластинки. Конкретные анализы t-PA включают иммунологические методы, которые измеряют антиген t-PA (т.е. как свободный t-PA, так и t-PA / PAI-1), и функциональные методы. Последние представляют собой либо хромогенные анализы с использованием хромогенных субстратов и стимуляторов плазмина, либо биоиммуноанализы, в которых используется комбинация моноклональных антител и хромогенных субстратов плазмина.


Сбор и обращение с кровью

В последние годы произошли значительные улучшения в методологии процедур сбора крови и обработки проб. Поскольку большое количество переменных влияет на фибринолитическую активность, важно стандартизировать как можно больше аспектов сбора крови. Образцы следует брать утром (с 8:00 до 9:00) у испытуемого, который голодал, хотя можно выбрать легкий завтрак без жира и чая или кофе.Следует избегать курения в течение как минимум одного часа и алкоголя как минимум за 24 часа до взятия пробы. Также важно, чтобы пациент отдыхал морально и физически перед венепункцией.

In vivo концентрация активного t-PA регулируется секрецией эндотелия, печеночным клиренсом и PAI-1, что приводит к относительно стабильному устойчивому уровню активного t-PA. Однако, когда берется образец крови, механизмы секреции и клиренса удаляются. Таким образом, PAI-1 будет продолжать реагировать со свободным t-PA, если не будут приняты превентивные меры.Сбор плазмы при низком pH (около pH 6) с использованием пробирок Stabilyte® является эффективным способом «заморозить» образование комплекса in vitro между t-PA и PAI-1.

Это требование для предотвращения образования комплекса t-PA in vitro не важно для иммунологических анализов общего антигена t-PA (свободный плюс комплексный), но важно для анализов, измеряющих активность t-PA. Последний тип теста включает анализы хромогенного субстрата и биоиммуноанализы.


Биоиммуноанализ t-PA

Анализ активности

t-PA, использующий метод иммобилизованных антител для адсорбции t-PA из плазмы, называется BIA или биоиммуноанализом.


Биоиммуноанализ на t-PA. [1] Лунки микропланшета покрыты моноклональным антителом против t-PA, которое связывает t-PA, не влияя на его активный сайт. [2] Добавляется смесь Glu-плазминогена (Plg) и хромогенного субстрата плазмина. t-PA активирует плазминоген в плазмин (Pli), который заставляет хромогенный субстрат высвобождать pNA (желтый цвет). Количество pNA пропорционально количеству активного t-PA, изначально присутствующего в образце.

На первом этапе комплексы t-PA с иммобилизованным моноклональным антителом против t-PA (без блокирования активного сайта) и несвязанные белки смываются.Это приводит к полному устранению мешающих факторов. На втором этапе добавляют человеческий Glu-плазминоген и субстрат хромогенного плазмина.

Плазминоген превращается в плазмин активным t-PA, и образованный плазмин расщепляет хромогенный субстрат, высвобождая pNA. Количество высвобожденной pNA пропорционально количеству t-PA, изначально присутствовавшего в образце, и измеряется фотометрически. Чувствительность биоиммуноанализа делает тесты венозной окклюзии необязательными, а активный t-PA может быть измерен непосредственно с использованием неразбавленной плазмы.


Время лизиса эуглобулинового сгустка (ECLT)

ECLT — это глобальный тест, который измеряет фибринолитический потенциал в плазме и используется для оценки активности t-PA. Основная идея состоит в том, чтобы отделить ингибиторы, мешающие анализу, от компонентов с фибринолитической активностью.

Цитратная плазма при 4ºC разбавляется и подкисляется уксусной кислотой. Затем осажденную фракцию эуглобулина отделяют центрифугированием, ресуспендируют в буфере и свертывают путем добавления тромбина.Время, необходимое для лизиса сгустка, измеряется визуально или с помощью автоматического регистратора лизиса сгустка. Фибринолитическая активность обратно пропорциональна времени лизиса.

Нормальные значения составляют примерно от 2 до 8 часов и 20 минут до 1 часа после венозной окклюзии. Основным недостатком времени лизиса сгустка является то, что на него влияет не только содержание активатора, но также уровни ингибиторов и содержание фибриногена и плазминогена в образце.


Планшетный анализ фибрина

Принцип теста на фибриновую пластину.Фракции эуглобулина помещают на планшет с фибрином и инкубируют в течение ночи. Белые кружки представляют собой переваренный фибрин, а серая область — непереваренный фибрин. 1-5 — стандартные решения. 6-10 — образцы с различной фибринолитической активностью. Белая лизированная область пропорциональна фибринолитической активности.

Анализ на фибриновом планшете измеряет фибринолитическую активность путем расчета количества лизиса, производимого стандартным объемом фракции эуглобулина, нанесенным на стандартизированный обогащенный плазминогеном фибриновый планшет.Тест более точен, чем время лизиса сгустка, хотя, поскольку он требует много времени и трудозатрат, он не подходит для острых ситуаций.


Иммунологические методы

Коммерчески доступные наборы антигенов t-PA обычно представляют собой твердофазный иммуноферментный анализ (ELISA). В отличие от анализов функциональной активности, в которых измеряется только свободный t-PA, иммунологические методы также включают нефункциональный t-PA, связанный с ингибиторами. Двумя наиболее распространенными комплексами t-PA / ингибитор являются t-PA / PAI-1 и t-PA / ингибитор плазмина.


Анализ хромогенных субстратов

Анализы хромогенного субстрата измеряют косвенное определение t-PA с помощью плазмин-опосредованной реакции. В большинстве этих анализов используются различные типы фибриноподобных стимуляторов (например, растворимый фибрин, фрагментированный фибрин (оген), поли-L-лизин) для усиления активации плазминогена t-PA.

Активатор тканевого плазминогена — обзор

Анализ тканевого активатора плазминогена

Двумя физиологическими активаторами плазминогена человека являются ТРА и урокиназа. 124 , 125 TPA синтезируется в эндотелиальных клетках сосудов и высвобождается в кровоток, где его период полувыведения составляет примерно 3 минуты, а его концентрация в плазме составляет в среднем 5 нг / мл. Урокиназа вырабатывается эндотелиальными клетками почек и сосудов, ее период полувыведения составляет примерно 7 минут, а концентрация составляет от 2 до 4 нг / мл. Оба активатора представляют собой сериновые протеазы, которые образуют тройные комплексы со связанным плазминогеном на поверхности фибрина, активируя плазминоген с образованием плазмина и инициируя деградацию тромба.PAI-1, секретируемый эндотелием, ковалентно инактивирует оба.

Сбор образцов для анализа TPA

Активность TPA демонстрирует суточные колебания и повышается при физической нагрузке. Кроме того, TPA нестабилен in vitro, потому что он быстро связывает PAI-1 после сбора. Для сбора образцов пациенты должны находиться в состоянии покоя, наложение жгута должно быть минимальным, флеботомист должен записывать время сбора, и необходимо немедленное подкисление образца в ацетатном буфере. 126 Подкисление может быть выполнено с использованием пробирки с подкисленным цитратом Biopool Stabilyte (DiaPharma).Супернатант PPP можно заморозить при –70 ° C до проведения анализа.

Принцип анализа TPA

Концентрация антигена TPA в плазме может быть определена с помощью иммуноферментного анализа. Для измерения активности TPA в плазму пациента добавляется определенная концентрация реагента плазминогена (Chromolyse TPA Activity; Diagnostica Stago). ТРА в плазме активирует плазминоген, и результирующая активность плазмина измеряется с использованием хромогенного субстрата. Результирующая интенсивность цвета пропорциональна активности TPA (Рисунок 41.13). Система может включать растворимый фибрин для увеличения активности ТРА.

Клиническое значение TPA

Верхний предел референтного интервала для активности TPA составляет 1,1 ед. / Мл, а верхний предел для концентрации антигена TPA составляет 14 нг / мл. TPA является первичным медиатором фибринолиза и моделью терапевтического синтетического TPA (Activase, alteplase; Genentech). Снижение уровня TPA может коррелировать с повышенным риском инфаркта миокарда, инсульта или тромбоза глубоких вен. 127 Нарушение фибринолиза в виде дефицита TPA или избытка PAI-1 также связано с тромбозом глубоких вен и инфарктом миокарда.

Подробное руководство о роли, преимуществах и многом другом!

Название ТПА

Имя генерального директора / CAO
и адрес

Контактные данные

United Health Care Parekh Insurance TPA Private Limited

Г-н Шива Белавади (генеральный директор)

3A Gundecha Enclave, Kherani Road, Saki Naka, Andheri (восток), Мумбаи — 400 072

Телефон: 022-28532400

Факс: 022-2852 7776

Электронная почта: Шива[email protected]

Страхование Medi Assist TPA Private Limited

Ганеш К. (CAO)

Tower D, 4-й этаж, IBC Knowledge Park, 4/1, Bannerghatta Road, Бангалор — 560026

Телефон для пожилых людей: 1800 419 9493

Бесплатный номер: 1800 425 9449

Эл. Почта: [email protected]

Интернет: www.mediassist.in

MD India Медицинское страхование TPA Private Limited

г.Суреш В. Карандикар (генеральный директор)

Sl. No. 46/1 E-space A-2 Building, 3-й этаж, Pune-Nagar Road, Vadgaonsheri, Pune — 411 014

Телефон: 020-25300000

Факс: 020-25300003

Электронная почта: [email protected]

Интернет: www.mdindiaonline.com

Страхование здоровья Heritage TPA Private Limited

Г-н Манас Чакраборти (ЦАО)

NICCO HOUSE (5-й этаж) 2, Hare Street, Kolkata-700001

Телефон: 033-22482784/22486430

Факс: 033-22100837 / 22310287

Бесплатный номер 1088-345-3477

Электронная почта: mchakraborty @ bajoria.в

Paramount Health Services & Insurance TPA Private Limited

г-н Р. Д. Мисра (CAO)

Участок № A-442, дорога № 28, промышленная зона MIDC, поместье Уэгл, Рам Нагар, недалеко от Виттала Рухмани Мандир, Тан (Запад), MS — 400 604

Телефон: 022-66444600 / 66620800

Факс: 022-66444754 / 755

Электронная почта: [email protected]

Интернет: www.paramounttpa.com

Страхование семейного медицинского страхования TPA Limited

г-жаГ. Бхаратхамма (CAO)

Первый этаж, F1, Шринилая, Cyber ​​Spazio, Road No. 02, Banjara Hills, Хайдарабад — 500 034

Телефон: 040-23556464

Факс: 040-23541400

Электронная почта: [email protected]

Focus Health Insurance (TPA) Private Limited

г-н Суджит Бхаттачарья (CAO)

Б-127, ПЕРВЫЙ ЭТАЖ, СЕКТОР-2, НОИДА — 201301

Телефон: 0120-4881400

Бесплатный номер.1800 112 999

Электронная почта: [email protected]

Интернет: www.focustpa.com

Медицинское страхование Vidal TPA Private Limited

Г-жа Судха Сухас Кулкарни (CAO)

Tower 2, 1-й этаж, SJR I Park, Plot No. 13,14,15, EPIP Zone, Whitefield, Bangalore — 560 066

Телефон: 080-40125678

Факс: 080-28418216 / 17

Бесплатный звонок: 1800 345 4051

Электронная почта: sudha @ vidalhealth.com

Ракша Страхование здоровья TPA Private Limited

Г-н Паван Бхалла (генеральный директор)

C / o Escorts Corporate Center, 15/5, Mathura Road, Faridabad, Haryana — 121 003

Телефон: 0129-2564057, 2564083, 2250000

Факс: 0129-4018012 / 2250002

Электронная почта: [email protected],
[email protected]

East West Assist Insurance TPA Private Limited

г.Нирадж Батра (генеральный директор)

404 и 602 DLF Place, сакет, 4-й этаж, офисный блок торгового центра, районный центр, Сакет, Нью-Дели — 110017

Телефон: 011-47222666

Факс: 011-47222640

Бесплатный номер. 1800-1111-46

Электронная почта: [email protected]
[email protected]

Анюта Страхование TPA In Health Care Private Limited

г-жа Ратна Ситарама (CAO)

№: 31/18, Main Road, Loyola Layout, Ward No. 111, Shanthala Town, Бангалор — 560 047

Стационарный / факс: 080-41128311 / 25364766

Электронная почта: [email protected],
[email protected]

Интернет: www.anyutatpa.com

Медицинское страхование Med Save TPA Limited

Г-н Вивек Тивари (генеральный директор)

F-701A, Lado Sarai, Behind Golf Course, Mehrauli, New Delhi — 110 030

Телефон: 011-29521061-66, 3

34

Факс: 29521067/71

Электронная почта: vt @ medsave.в

Интернет: www.medsave.in

Аланкит Страхование TPA Limited

Г-н Бодх Радж Пундж (генеральный директор)

Квартира №201, второй этаж, торговый центр Vikas Surya, сектор 3, Рохини, НЬЮ-ДЕЛИ — 110 085

Телефон: 011-49355621 до 49655627

Факс: 011-49355620 и 49355630

Эл. Почта: [email protected]

Genins India Insurance TPA Limited

г.Субхаш Чандер Кханна (CAO)

Д-34, Первый этаж, Сектор-2, NOIDA-201301

Телефон: 0120-4144 123

Факс: 0120-2430064

Бесплатный номер -1600-345-3323

Электронная почта: [email protected]

Хорошее медицинское страхование TPA Limited

Г-жа Сайгита Дикшит (CAO)

8-2-1 / 8/1, S.V.R. Башни, 4-й этаж, Srinagar Colony Road, Панджагутта, Хайдарабад — 500 082

Телефон: 040-66825001/003, 23735006

Факс: 040-66828081 / 88/89

Электронная почта: saigeeta @ ghpltpa.com

Страхование здоровья в Индии TPA Services Private Limited

Г-н Камалджит Гупта (CAO)

Anand Commercial Co. Compound, 103-B L B S Marg, Gandhi Nagar, Vikhroli, Mumbai-83

Телефон: 022-42471900

Факс: 022-42471910 / 911/946, 25783382

Электронная почта: [email protected]

Vipul Medcorp Insurance TPA Private Limited

г.Раджан Субраманиам (генеральный директор)

515, Удьог Вихар, Фаза V, Гургаон-122016

Телефон: 0124-2438270-75

Факс: 0124-2438276

Электронная почта: [email protected]

Страхование Safeway TPA Private Limited

Г-н Махеш Шарма (генеральный директор)

815, Вишвасадан, районный центр, Джанакпури, Нью-Дели-1100058

Телефон: 011-45451300

Факс: 022-66466797

Электронная почта: support @ safewaytpa.in,
[email protected]

Интернет: www.safewaytpa.in

Страхование Park Mediclaim TPA Private Limited

Г-н Н.К. Малхотра (CAO)

702, Vikrant Tower, Rajendra Place, Нью-Дели-110008

Телефон: 4153 9498, 25747454-55

Факс: 41539390-91

Электронная почта: [email protected],
[email protected]

Интернет: www.parkmediclaim.co.in

Страхование Anmol Medicare TPA Limited

Г-н П.С. Кшатрия (генеральный директор)

№ 3, 2 этаж, дом НБКК, рядом с колледжем Шаянанд, опп. Фондовая биржа, Амбавади, Ахмедабад — 380015, Гуджарат

Телефон: 079-40009926, 40009936, 40009999

Факс: 079-40009990

Электронная почта: [email protected]

Страхование Ротшилд ТПА Лимитед

Г-жа Джанки М. Бхате (генеральный директор)

402 Raheja Chambers, Нариман Пойнт, Мумбаи 400 020

Тел .: 022-2202 2147/22048144

Факс: 022-2285 4415/3

30

Бесплатный звонок: 1800 22 8144

Электронная почта: janki @ rothshield.монета

Интернет: www.rothshield.co.in

Гранд Страхование TPA Private Limited

г-н Бибхутош Чаттопадхьяй (CAO)

45A, Hindustan Park, PS: Gariahat, Kolkata 700 029 West Bengal

Телефон: 033-40274747

Мобильный номер: 9830063492/88050

Номер факса 033-400433344

Бесплатный номер 1800102 4747

Электронная почта: [email protected],
[email protected]

Медицинское страхование TPA of India Limited

Г-н С.К. Мехра (генеральный директор)

2-й этаж, здание Majestic Omnia, A-110, Sector-4, Noida, (UP) PIN: 201301

Телефон: 0120-4765800

Факс: 0120-4765899

Электронная почта: [email protected], [email protected]

Страхование Эриксон TPA Private Limited

Доктор.Кришна П. Джайсвал, Мэриленд

11-C, Корпоративный парк, ST Road, Chembur, Mumbai — 400 071 (MH)

Телефон: 022 — 25280280

Бесплатный факс: 022-25270200

Бесплатная линия: 1800222034

Электронная почта: [email protected]

Интернет: www.ericsontpa.com

Страхование E-Meditek TPA Limited

Г-н Б. С. Каинтура (CAO)

577, Удьог Вихар, фаза — V Гургаон — 122016 (Харьяна)

Телефон: 0124-4466600 Факс: 0124-4466677

Электронная почта: bskaintura @ emeditek.com,
[email protected]

Vision E-Medi Solutions Страхование TPA Private Limited

Г-н Нарендер Ананд (CAO)

Tower House, 2A, Chowringhee Square, 5th Floor, Калькутта 700 069, Индия

Телефон: +91 33 4004 0409

Бесплатный номер: 1800-419-9982

Факс: +91 33 2290 1918

Электронная почта: [email protected]

Интернет: www.visionemedi.com

Анализ профиля текстуры | Текстурные Технологии

Глава I

Обзор анализа профиля текстуры (TPA)

Анализ профиля текстуры — это популярный тест на двойное сжатие для определения текстурных свойств пищевых продуктов.Иногда он используется в других отраслях промышленности, таких как фармацевтика, гели и средства личной гигиены. Во время теста TPA образцы дважды сжимаются с помощью анализатора текстуры, чтобы получить представление о том, как образцы ведут себя при жевании. Тест TPA часто называют «тестом на два укуса», потому что анализатор текстуры имитирует кусание рта.

Текстурная идентичность любой пищи редко сводится к простому пониманию единственного атрибута, такого как твердость или связность. Текстура любой пищи многогранна и зависит от сенсорных ожиданий потребителей.Недостаточно доставить продукт питания с заданными значениями твердости и упругости, если он не нравится потребителям и не соответствует их ожиданиям в отношении этого типа продукта.

Прелесть TPA как аналитического метода заключается в том, что он может количественно оценить несколько текстурных параметров всего за один эксперимент. Это также проклятие метода, поскольку многие исследователи полагаются на характеристики, помеченные TPA, не задумываясь о том, предоставляет ли метод тестирования метрики, которые имеют отношение к экспериментальной цели.

Параметры

TPA изменились с момента создания теста. Благодаря отзывам клиентов и всестороннему тестированию, компания Texture Technologies сузила рекомендуемые основные характеристики TPA, включив в них твердость, сцепляемость, упругость и упругость. В зависимости от текстурных характеристик, которые ищут наши клиенты, мы иногда рекомендуем фиксировать либо жевательную, либо жевательную форму. Адгезионность — популярный параметр TPA, однако метод тестирования TPA не всегда является оптимальным методом для количественной оценки адгезии, поэтому адгезивность TPA следует принимать только после тщательного анализа ее пригодности в качестве соответствующего показателя (см. «Количественная оценка адгезии» в Разделе 5. ).

Глава II

Краткая история TPA

Доктор Алина Сурмацка Щесняк, диетолог, директор General Foods и редактор-основатель журнала «Исследования текстуры», разработала исходные параметры TPA в рамках сенсорной работы, которую она проводила в начале 1960-х годов в Техническом центре General Foods. Обширные ранние публикации доктора Щесняка были сосредоточены на понимании текстурных атрибутов, с которыми сталкиваются потребители при потреблении самых разнообразных пищевых продуктов, и их классификации по показателям, которые можно было бы объективно количественно оценить с помощью обученных сенсорных панелей.Доктор Щесняк разработал и улучшил сенсорные описания текстуры определенных продуктов, одновременно ища более универсальные дескрипторы, которые можно было бы применить к более широкому спектру продуктов. Одна из целей заключалась в разработке общего словаря и набора процедур, которые позволили бы проводить объективные, повторяемые тесты по оценке сенсорной текстуры в разных лабораториях, операторах и для многих различных типов пищевых продуктов.

В то время как д-р Щесняк совершенствовала словарный запас и методы улучшения сенсорной оценки текстуры (Общий профиль текстуры пищевых продуктов), ее группа также создавала инструмент (Текстурометр General Foods), который мог бы улучшить их сенсорную работу и объективно определить текстуру.Необходимость в инструментальном подходе была критической, потому что, хотя оценка сенсорной текстуры была идеальным вариантом, ее проведение было чрезвычайно трудоемким и дорогостоящим.

Большинство инструментов, которые в значительной степени предшествовали текстурометру GF (сдвиговые прессы, гелометры, компрессометры, консистометры, тендерометры и т. Д.), Обеспечивали одномерные значения (например, прочность геля) и не учитывали более богатые текстурные характеристики пищевых продуктов, которые можно было различить с сенсорных панелей.Непосредственный предшественник, Tenderometer (1) (16) Массачусетского технологического института, был первой успешной попыткой измерить более одного атрибута за раз, признав, что текстура продуктов многогранна. Исследовательская группа доктора Щесняка смогла показать сильную корреляцию текстурометра GF с сенсорными суждениями, и это было началом возможности инструментального измерения более сложных текстурных аспектов пищевых продуктов беспристрастным, научным способом.

Доктор.В новаторской статье Щесняка (Текстурометр — новый инструмент для объективного измерения текстуры) (2) представлены пять основных независимых механических параметров (твердость, когезионность, адгезия, вязкость и эластичность) и три зависимых параметра (хрупкость, жевательность и липкость). . Важно отметить, что в статье определено, как эти параметры могут быть точно определены количественно по выходным данным ленточного самописца. В статье обсуждались механические аспекты этого инструмента, а также его отличия от предшествующего инструмента, тендерометра MIT Denture Tenderometer.Интересно наблюдать за усилиями, которые потребовались для преобразования напряжений, генерируемых тензодатчиком, в объективные сравнимые значения, а также за вниманием, потраченным на детали того, как можно проводить тесты для усиления определенных аспектов измерения. Также интересно отметить, насколько тесты зависели от навыков оператора и как каждый класс тестируемых продуктов должен иметь свои собственные настройки. Эта попытка создать научно обоснованный объективный прибор для измерения текстуры является важной причиной, по которой эта статья и прибор стали основой для индустрии измерения текстуры.

Доктор Щесняк и Бойн Джонсон рассматривают способность анализатора текстуры TA.XTPlus улавливать и синхронизировать звук с измерениями силы на ежегодном собрании IFT в 2003 году.

По мере развития использования TPA менялись и его условия. Эластичность превратилась в «упругость», поскольку эластичность уже имела реологические и инженерные определения. Хрупкость превратилась в «хрупкость», которая воспринималась как более точное описание типа разрушения, измеряемого метрикой.

Текстурометр General Foods имел такое же вертикальное движение, что и универсальные инструменты для тестирования в настоящее время, но у него также был эксцентриковый кулачок, который генерировал синусоидальное движение, которое позволяло ему нагружать продукты способом, который больше имитировал жевание челюстями. Из-за точки поворота первоначальный контакт с продуктом был менее параллелен основанию, чем в нижней части хода. Преобразователь прибора испытал значительное отклонение, которое необходимо было учесть при проведении более фундаментальных испытаний.Отклонение было настолько большим, что данные о деформации не могли быть достоверно представлены в результате испытаний, проведенных с помощью прибора.

Доктор Алина Щезняк с текстурометром GF (фото любезно предоставлено доктором Малькольмом Борном)

Тем не менее, он оказался очень эффективным при количественной оценке текстурных характеристик широкого спектра продуктов, в том числе пудингов, взбитых начинок, теста, риса, крекеров / печенья, холодных хлопьев, картофельных чипсов, хлеба, фруктов и овощей, хот-догов, французского картофель фри, шоколад и даже корм для собак. (3) (4) (5)

В 1968 году д-р Малькольм Борн (заслуженный профессор пищевых наук и технологий Корнельского университета и автор книги «Текстура и вязкость пищевых продуктов: концепция и измерение») опубликовал работу, в которой заимствовал концепции TPA из текстурометра General Foods и применял их с универсальным испытательная машина (Instron). Это был важный прорыв, потому что универсальные испытательные машины были коммерчески доступны, и поэтому метод анализа профиля текстуры был поставлен в очередь для повторения другими исследователями.

Доктор Малькольм Борн, вверху, и его Instron 1962 года (фото любезно предоставлено доктором Малькольмом Борном)

Ранее опубликованная работа TPA включала статью доктора Борна «Профиль текстуры созревающих груш» (1968) (6) и «Профиль текстуры созревающих персиков» (1974) (7) ; Шерман «Профиль текстуры пищевых продуктов на основе четко определенных реологических свойств» (1969) (8) ; Massey & Woodams на «Влияние кальция на профиль текстуры облученной моркови, свеклы и картофеля» (1973), который был проведен под руководством доктора Ф.Борна и его Instron (9) .

В 1975 году доктор Щесняк опубликовал увлекательную ретроспективу в Journal of Texture Studies. Он признал многих участников, которые продвинули науку, лежащую в основе сенсорной и инструментальной оценки текстуры. Он признал эмпирические и фундаментальные споры, которые преобладали в то время и продолжаются до сих пор. В нем подчеркивается важность наличия эффективного практического инструмента для немедленного использования специалистами по пищевым продуктам, в то время как отрасль ждет, пока научное сообщество разработает реологические и фундаментальные основы, которые появились в конце 1990-х и 2000-х годах.Он принял некоторую тогдашнюю современную критику и охватывал терминологические изменения: от эластичности до упругости и от хрупкости до ломкости. Это усилило потребность в инструментах, позволяющих связать чувственный опыт с теорией реологии. Он признал потребность в приборах для измерения стандартов и, по сути, предсказал потребность в калибруемых, прослеживаемых методах, которые можно было бы использовать во всем мире. Он предсказал необходимость сенсорных и инструментальных исследований текстуры, которые, как мы знаем, произошли в течение следующих двух десятилетий.Группа доктора Щесняка и его коллеги разработали инструмент, помогающий предоставить объективные практические методы количественной оценки текстуры пищи. (10)

В 1975 году в работе доктора Билла Брина по TPA было исследовано влияние различных скоростей испытаний и диаграмм, а также различных скоростей деформации. Это была важная статья, потому что она показала, что условия тестирования могут иметь огромное значение, призвала к более продуманным и качественным экспериментальным планам и предупредила исследователей о том, как интерпретировать анализ.Все наблюдения доктора Брина остаются в силе и сегодня (см. Разделы 3, 5, 8) .

Современным специалистам в области пищевых продуктов важно помнить, что, когда TPA был разработан и улучшен в 1960-х и 1970-х годах, персональные компьютеры еще не были доступны. Для количественной оценки данных в те годы требовались ленточные самописцы, линейки и планиметры. Также было обычным делом подсчитывать площади площади или даже взвешивать следы бумаги на ленточных самописцах, чтобы количественно определить площади работы. Точное измерение участков кривой, записанной на ленточной диаграмме, было искусством, а сравнения между лабораториями были еще более трудными из-за различий между марками и настройками скорости самописцев ленточных диаграмм.Анализ данных требует навыков и терпения и подходит не для неопытных операторов. Ранняя компьютерная система Instron была чрезвычайно сложной в использовании и не была предназначена для сбора показателей, относящихся к текстуре пищи, поэтому ранние исследователи всегда разрабатывали более эффективные способы сбора и анализа данных.

Бойн Джонсон с доктором Малькольмом Борном в начале 1990-х годов

Доктор Джудит Эбботт написала проницательную статью (вместе с Мэсси и Ватада) (12) в 1980-х годах, в которой говорилось о написании кода BASIC для оцифровки данных Instron в миникомпьютеры.Ей нужно было полностью понимать электрические и механические системы прибора, чтобы точно управлять прибором и, таким образом, иметь точный оцифрованный выходной сигнал, который можно было бы легко проанализировать. Ее статья помогла решить, как объективно количественно определить элементы диаграммы, что до того момента было в основном искусством. Он продемонстрировал, насколько сложно было создать алгоритмы, которые количественно определяли стандартные характеристики графиков (такие как уклоны, впадины, работоспособность до отказа и т. Д.) Из-за ограниченности доступных технологий и из-за того, что очень много различных продуктов генерировали очень непоследовательные кривые формы.Она также опубликовала несколько статей о сенсорных и текстурных профилях яблок. (13)

В 1988 году компания Stable Micro Systems (SMS) представила анализатор текстуры TA.XT2 и программное обеспечение, которое автоматизировало анализ и дало исследователям значительно улучшенный инструмент для проведения тестов TPA. Первоначально эта возможность появилась в программном обеспечении XTRAD, а затем была перенесена в версии программного обеспечения Texture Expert, Expert Exceed и Exponent. С конца 1980-х — начала 1990-х годов все эти программы давали исследователям возможность легко вычислять атрибуты TPA с помощью калиброванных, отслеживаемых, повторяемых настроек испытаний и аналитических методов.

Г-н Бойн Джонсон из Texture Technologies Corp сыграл важную роль в продвижении оборудования и программного обеспечения Stable Micro System среди академических, институциональных и коммерческих исследователей в Северной Америке. Широта первых последователей оборудования формировала исследования, связанные с текстурами, в течение нескольких десятилетий. Программное обеспечение Stable Micro System также представило концепцию легко программируемых макросов, которые могут последовательно определять количество элементов кривых, даже если эти кривые имеют очень разные формы.Макросы также можно использовать в разных лабораториях, чтобы другие могли точно воспроизвести тот же самый анализ. Программное обеспечение также популяризировало возможность одновременного наложения нескольких кривых, чтобы можно было наблюдать тонкие различия. По мере того как SMS ‘TA.XT2, а затем анализаторы текстуры TA.XT2i становились все более популярными в пищевой промышленности, рос и рост TPA как простого метода определения текстуры большинства типов пищевых продуктов.

Большинство обзорных статей, посвященных методам TPA, выражают необходимость для исследователей тщательно продумать пригодность своих скоростей, протоколов, глубины сжатия и других методов тестирования.И Stable Micro Systems Ltd, и Texture Technologies Corp включили эти предостережения в наши инструкции по использованию TPA, в наши программные проекты TPA по умолчанию и в наши учебные материалы о том, как проводить тесты TPA.

В 1998 году доктор Щесняк написал письмо редактору журнала исследований текстуры по вопросам, связанным с анализом профиля текстуры. Доктор Щесняк отметил некоторые улучшения TPA и предупредил о других изменениях в TPA, которые еще не продемонстрировали свою полезность.Среди ее наблюдений было ее положительное мнение об использовании только областей падения для расчетов связности (принятого в проекте TTC «Modified Cohesion TPA», описанном ниже). Она выразила глубокую озабоченность по поводу того, что исследователи пытаются применить методологию TPA к неподходящим продуктам, где атрибуты TPA не применимы (например, упругость карамели). Доктор Щесняк пояснила, что жевательная масса предназначена для твердой пищи, а жевательная — для полутвердой пищи, и она приняла то, как некоторые исследователи вдумчиво использовали и продвигали методологию TPA. (14)

Доктор Борн, редактор журнала Journal of Texture Studies в то время, повторил наблюдения доктора Щесняка и активно участвовал в этой отрасли на протяжении 1980-х, 1990-х годов и даже на рубеже веков, будучи стойким сторонником правильного и вдумчиво используя методологию TPA для множества различных продуктов. Он также поддерживает исследователей, постоянно напоминая им об истории TPA, о том, как она возникла, и об усилиях многих людей, стоящих за методом TPA и анализом текстуры в целом.Доктор Борн всегда советовал исследователям внимательно наблюдать за своей продукцией во время тестирования, а не строить графики. Мы согласны, поскольку единственный способ по-настоящему интерпретировать данные теста TPA — это сначала понять поведение продукта, которое метод TPA пытается количественно оценить.

Благодаря популярности анализаторов текстуры TA.XT2, TA.XT2i и TA.XTPlus тысячи исследовательских и коммерческих лабораторий получили возможность проводить тесты TPA на чрезвычайно широком спектре пищевых продуктов.Единый во всем мире набор инструментов позволяет исследователям сравнивать данные испытаний TPA и настройки испытаний. Большая часть работ превосходна и нова, но иногда исследования все же публикуются с использованием несоответствующей номенклатуры или методов TPA. Цель этой обширной страницы на веб-сайте Texture Technologies Corp — помочь исследователям улучшить качество применения ими принципов TPA.

Мы также хотели бы поблагодарить доктора Щесняка, доктора Борна, доктора Брина, доктора Эббота и многих других за создание фундамента, на котором мы все вместе строили последние двадцать пять лет.

Глава III

Инструментальные настройки для анализатора текстуры и рекомендуемые директивы TPA

Тесты анализа профиля текстуры

должны проводиться с правильными настройками теста, иначе некоторые из наиболее важных значений не будут рассчитаны правильно. Пример снимка экрана с настройками TPA из последовательности TPA программного обеспечения Exponent показан ниже. Обратите внимание, что этот пример НЕ является единственными возможными настройками для тестов TPA и не является рекомендуемыми TTC настройками TPA для тестирования какого-либо конкретного продукта.

В тестах TPA зонд опускается со скоростью до теста, в то время как анализатор текстуры TA.XTPlus ищет верхнюю часть образца. Прибор начинает запись данных, как только срабатывает автоматический запуск с заданным усилием срабатывания. Затем зонд сжимает образец со скоростью испытания и проходит заданное расстояние или процент деформации. После достижения заданного расстояния или натяжения зонд поднимается в исходное положение срабатывания на испытательной скорости. Затем прибор ожидает заданное время, прежде чем произойдет второе сжатие на тестовой скорости.Наконец, зонд полностью поднимется в исходное положение со скоростью после испытания.

Обратите внимание, что время ожидания между циклами может влиять на то, будет ли у образцов достаточно времени для восстановления между циклами. Если вы будете ждать слишком долго, то многие образцы, которые в противном случае могли бы иметь очень разные оценки упругости в соответствии с сенсорными панелями, могут оказаться похожими. Верно и обратное. Если вы не будете достаточно ждать между движениями, возможно, продукт не успеет вернуться в исходное состояние, а показатели упругости также не будут хорошо коррелировать с сенсорными оценками.

Рекомендации по рекомендуемым методам испытаний TPA

Выберите подходящий зонд. В идеале пользователи должны использовать плоские зонды или сжимающие пластины, которые больше диаметра образцов, чтобы продукт мог выдвигаться и при этом оставаться в полном контакте и должным образом сжиматься. Обратите внимание, что зонд, подходящий для низких деформаций, может больше не подходить при более высоких деформациях из-за того, как продукт ведет себя во время сжатия (см. Ниже в разделе 6 фотографии Hot Dog & Jello при деформации 75%).Поскольку использование зондов большего диаметра имеет небольшой недостаток, при выборе зонда TPA можно ошибиться, выбрав больший размер. Иногда допустимо тестировать продукты, размер которых превышает размер зонда, например, пирожные, кексы, хлеб, с пониманием того, что, если зонд прорывается и проникает в продукт, необходимо учитывать значения упругости, упругости и даже когезии. скептически (поскольку способность сжатого продукта возвращаться назад может быть чрезмерно сведена на нет трением и боковыми стенками проникающего отверстия).

Прокалывающие зонды меньшего диаметра обычно не подходят для TPA, потому что они плохо воспроизводят действие укуса. Эти зонды, в том числе конические зонды для некоторых продуктов, проникают в образцы или срезают их и, таким образом, создают в продуктах отверстия, которые полностью исключают способность продуктов возвращаться назад или постепенно сжиматься, как при жевании.

НЕ используйте тонкие лезвия ножа, сдвиговые ячейки Крамера или экструзионные ячейки в стиле Оттавы для испытаний TPA.Эти датчики срезают или разрушают образцы и не допускают элементов извлечения, которые имеют решающее значение для расчетов TPA. Исследователи, очевидно, могут использовать эти типы приспособлений для оценки своих продуктов, но должны воздерживаться от называния экспериментальных значений результатами TPA.

Установите одинаковую скорость для сжатия и извлечения. Чтобы правильно рассчитать многие параметры TPA, тесты должны проводиться с одинаковой скоростью как для фазы сжатия, так и для фазы извлечения (одинаковые скорости тестирования и после тестирования).

Поэкспериментируйте с несколькими расстояниями сжатия или процентами деформации, чтобы определить оптимальные максимальные расстояния сжатия. В исходной работе TPA использовалась деформация 80%. Большая часть исследований TPA доктора Борна проводилась при 90% деформации. Предпосылка заключалась в том, что большинство продуктов следует пережевывать полностью, чтобы постепенно разбить массу до тех пор, пока она не станет приемлемой для проглатывания. Если целью теста является разделение пищи до тех пор, пока она не станет приятной для проглатывания, то обязательно тестируйте продукты, используя штаммы, составляющие от 66% до 80%.Однако, как показано на рисунках в Разделе 6, штаммы, составляющие около 75%, чрезвычайно разрушительны, и, хотя тест может имитировать жевательное действие, он часто слишком разрушителен, чтобы позволить выявить тонкие различия между формулами и процессами, которые исследователи изучают пищевые продукты.

Хотя очень немногие пользователи по-прежнему используют предельную деформацию 80% для своих тестов TPA, важно иметь представление о предпосылках тестирования и, следовательно, о том, какое процентное напряжение или расстояние могут быть подходящими для оценки их продуктов.Мы настоятельно рекомендуем пользователям проводить тесты TPA с использованием различных расстояний сжатия или процентов деформации и выбирать окончательное расстояние или деформацию только после наблюдения за поведением своих продуктов и рассмотрения того, какая деформация подходит для целей их испытаний. У нас были отличные результаты со значениями деформации от 25% до 50% для большинства классов продуктов.

По возможности используйте версии проекта TPA «Simplified TPA», которые предварительно загружены в последнюю версию программного обеспечения Exponent или доступны через вашего регионального менеджера TTC.Проект Simplified TPA упрощает и объединяет анализ тестов TPA. Он использует расширенный макрос для анализа кривых TPA и не требует отдельного файла результатов TPA.

Настоятельно рассмотрите возможность использования версии «Модифицированная сплоченность» проекта «Упрощенная TPA», которая также доступна через вашего регионального менеджера TTC (проект «Упрощенная модифицированная сплоченность TPA»). В этом проекте используется модифицированный расчет сцепления, который использует только энергию хода вниз из первого и второго циклов для расчета значения сцепления (и, таким образом, также значений липкости или жевательности).Во многих случаях, но не всегда, он будет отслеживать исходный расчет связности.

Используйте соответствующий параметр TPA. Любой, кто применяет метод тестирования TPA к продуктам, автоматически генерирует значения для всех стандартных параметров TPA. Однако для многих пищевых продуктов эти параметры могут быть совершенно бессмысленными, как указано в письме доктора Щесняка редактору JTS об использовании TPA на Lifesaver, которое обеспечивает значения упругости для конфет, которые были раздавлены, и, таким образом, аспект упругости будет бессмысленным (14 ) .Просмотрите раздел 4 ниже, а затем внимательно выберите, какие показатели TPA могут подходить для вашего продукта.

Выберите время ожидания между двумя циклами, которое соответствует цели теста. Мы прочитали несколько публикаций с кажущимся чрезмерным временем ожидания. Многие продукты, по прошествии достаточного времени, полностью вернутся к своей первоначальной высоте. Возвращение к весне при длительном ожидании может быть нереальным, поскольку многие продукты пережевываются или перевариваются относительно быстро в реальном времени.

НЕ используйте TPA для многих текстурных атрибутов. TPA — неподходящий метод тестирования для многих продуктов (пюре, миндаль, леденцы, арахисовое масло, карамель и т. Д.), Потому что эти продукты не обладают основными характеристиками, которые измеряет TPA (упругость, жевательность, когезионность). Если вас в первую очередь интересует адгезия, проведите тест на адгезию. Если вас в первую очередь интересует, насколько хрупким или ломким является продукт, проведите испытание на трехточечный изгиб. ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять метод TPA к продуктам просто потому, что метод TPA дает хорошо обозначенные результаты.

НЕ проводите тесты, которые сильно отклоняются от методов TPA, а затем вызывайте эти значения TPA. Мы видели тесты TPA, выполненные с более чем двумя циклами, или с циклами на разную глубину, или с циклами с разными скоростями тестирования, или с тестами с сегментами релаксации на спуске каждого цикла. Эти идеи могут представлять интерес и могут даже давать интересные результаты, которые хорошо коррелируют с некоторыми исследовательскими целями, но они не являются тестами TPA и не должны обозначаться как таковые.

При разработке экспериментов пользователи должны учитывать интересующие их параметры и использовать только те показатели, которые применимы к тестируемому продукту. Шоколад обычно не упругий, и его тестирование не даст никаких полезных данных. Точно так же хлеб обычно не является клейким, поэтому тестирование на клейкость бесполезно. Поскольку в настоящее время не существует стандартизации параметров TPA, исследователи несут ответственность за саморегулирование / мониторинг использования параметров TPA и методов тестирования их авторами.

При внесении изменений в исходные параметры выбирайте с умом. Некоторые модификации TPA бесполезны и не выполняются по правильным причинам, но многие из них полезны. Лучшие модификации TPA принимаются, потому что ученые пытаются выделить атрибуты продуктов, которые они тестируют.

Тщательно спланируйте и рассчитайте время установки образца. Температура, влажность, подготовка образца, размер и форма образца и т. Д. — все это может повлиять на результаты испытаний.Правильно спланированный эксперимент включает в себя использование четких настроек теста TPA, но также включает четко определенный набор протоколов, касающихся среды тестирования и демонстрационного представления.

Используйте подходящее приспособление. Тесты TPA НЕ должны проводиться с ячейками Kramer Shear, множественными пункционными ячейками, коническими зондами (за редкими исключениями), лезвиями ножа, прямой экструзией или ячейками Оттавы и т. Д. Все эти приспособления не вызывают жевательного действия, которое изначально было в методе TPA. предназначен для подражания.Хотя эти тесты могут давать статистически различающиеся результаты и могут даже иметь сильную корреляцию с проблемами формулировки, они не согласуются с целями, для которых был разработан TPA, и параметры не следует называть значениями TPA.

Выберите схему сжатия, подходящую для типа пищи, цели теста и целевого потребителя. Группы потребителей воспринимают одни и те же продукты по-разному (по возрасту, по национальности, по типу жевания (0)), и выбор расстояния сжатия или деформации должен соответствовать цели исследования и тому, как целевые потребители воспринимают пищу.

Глава IV

Что измеряет TPA?

В компании Texture Technologies мы работаем с измененным списком параметров TPA, основанным на нашем многолетнем опыте, помогая клиентам определять лучшие методы и параметры для их тестов TPA. Когда мы оцениваем возможные модификации, мы сначала рассматриваем атрибуты продуктов, которые мы тестируем. При таких оценках важен здравый смысл.

Мы исключили «тягучесть», один из исходных параметров TPA, потому что большинство тестов начинаются и заканчиваются близко к исходной поверхности продукта.В большинстве случаев расстояние между зондом и образцом по завершении каждого теста недостаточно для того, чтобы можно было произвести осмысленный расчет вязкости. Если жесткость является желаемой метрикой, мы рекомендуем провести отдельный тест с существенно более высокой конечной точкой, которая даст более значимое значение жесткости.

SMS и TTC добавили «Устойчивость» к нашим рекомендуемым параметрам TPA, которые мы определяем как меру того, насколько хорошо продукт борется за восстановление своей первоначальной формы и размера.По нашему опыту, «упругость» имеет некоторое сходство с «упругостью», однако в очень многих случаях продукты фактически отскакивают (восстанавливают свою высоту) иначе, чем энергия, которую они затрачивают для восстановления своей формы.

Вот наш измененный список типичных параметров TPA:

Параметр Как выражено Как измеряется (Участок №2)
Твердость Максимальная сила 1-го сжатия. То же
Значение твердости — это пиковая сила, возникающая при первом сжатии. Твердость не обязательно возникает в точке самого глубокого сжатия, хотя обычно это происходит для большинства продуктов.
Разрушаемость Сила на первом пике Пиковая сила при F1
Не все продукты ломаются; но когда они все же разрушаются, возникает точка разрушения, когда график имеет свой первый значительный пик (где сила спадает) во время первого сжатия продукта зондом.
Сплоченность Площадь работы во время второго сжатия, разделенная на площадь работы во время первого сжатия. Участок 2 / Участок 1
Дополнительно (аналогичный, не идентичный): Участок 5 / Участок 4
Сцепление — это то, насколько хорошо продукт выдерживает вторую деформацию по сравнению с его сопротивлением при первой деформации.
Пружинность Пружинность теперь выражается как процент или процент от исходной высоты продукта.Пружинность измеряется несколькими способами, но чаще всего путем деления измеренной высоты во время второго сжатия на исходное расстояние сжатия. Расстояние 2 / Расстояние 1
Необязательно (то же значение): Время 2 / Время 1
Пружинность — это то, насколько хорошо продукт физически отжимается после того, как он был деформирован во время первого сжатия, и ему было разрешено ждать целевого времени ожидания между ходами. Пружинность измеряется при втором ходе сжатия вниз.В некоторых случаях чрезмерно долгое время ожидания позволяет продукту возвращаться в исходное состояние в большей степени, чем это могло бы быть в исследуемых условиях (например, вы не должны ждать 60 секунд между жеванием).
Мармелад
(полутвердые)
Жевательная резинка является взаимоисключающей с жевательной способностью, поскольку продукт не может быть одновременно полутвердым и твердым. Жесткость * (Область 2 / Область 1)
Дополнительно (аналогичное значение): Жесткость * (Область 5 / Область 4)
Твердость x когезионность
Клейкость относится только к полутвердым продуктам и представляет собой твердость * когезионную способность (что соответствует области 2 / области 1).
Жевкость
(твердые вещества)
Мармелад * Дистанция 2 / Дистанция 1 Твердость x когезионность x упругость
Жевкость относится только к твердым продуктам и рассчитывается по формуле «Жевкость * упругость» (то есть «Расстояние2 / Расстояние1»).
Устойчивость Рассчитывается путем деления энергии хода вверх первого сжатия на энергию хода вниз первого сжатия. Площадь 4 / Площадь 3
Устойчивость — это то, насколько хорошо продукт «борется за возвращение своей первоначальной высоты». Устойчивость измеряется при выходе из первого проникновения до начала периода ожидания. Устойчивость можно измерить при однократном сжатии; однако скорость извлечения должна быть такой же, как и скорость сжатия.

Стандартные макросы TPA компании Stable Micro Systems, включенные в программное обеспечение Exponent, быстро вычисляют все эти параметры TPA.Макросы работают, последовательно переходя по графикам TPA, отмечая важные точки привязки. Эти точки привязки затем используются для автоматического расчета соответствующих площадей под кривой, пиковых усилий и пройденного расстояния. Имейте в виду, что все программы SMS используют пороговые значения силы, поэтому аналитические макросы могут автоматически вычислять площади и расстояния каждого графика. Исследователи должны внимательно просматривать свои результаты, чтобы убедиться, что макросы постоянно выбирают правильное поведение, особенно если продукты очень хрупкие или кривые демонстрируют высокую степень шума.В этих случаях пользователю может потребоваться отрегулировать пороговое значение усилия по умолчанию с 5 граммов на какое-либо другое значение в зависимости от используемого тензодатчика и того, как продукт ведет себя при сжатии.

Глава V

Обсуждение твердости, когезии, упругости, липкости и липкости

О количественном определении твердости

В оригинальных статьях, посвященных TPA, твердость описывалась как высота первого пика (на ленточных диаграммах).Почти во всех этих статьях примеры графиков, в том числе с небольшими событиями разрушения, показывают пиковые силы, возникающие при самом глубоком сжатии. Во всех статьях твердость описывалась как пиковая сила, возникающая во время первого сжатия, хотя, оглядываясь назад, мы понимаем, что технология регистратора не различает пиковую силу из-за трещин и пиковую силу из-за остановки такта сжатия.

Макросы TPA

Stable Micro System и Texture Technologies используют абсолютную пиковую силу при первом ходе вниз в качестве твердости.Если ваши макросы не используют абсолютную пиковую силу хода вниз, то либо измените макросы, либо обратитесь к региональному менеджеру Texture Technologies за помощью, чтобы изменить макросы соответствующим образом.

Нередко можно найти изделия, которые используют силу при самом глубоком сжатии в качестве твердости, даже если более высокие силы могли возникнуть раньше при ходе вниз (когда продукты раскололись — как показано на графиках для сыра чеддер или печенья ниже). Исследователи должны быть осторожны, чтобы они использовали наибольшую силу при ходе вниз в качестве твердости, независимо от того, где это могло произойти во время сжатия.

Другая проблема, с которой сталкиваются исследователи с Hardness, заключается в том, что их корреляция с сенсорными тестами не всегда так высока, как ожидалось. Изучите, например, тестовые участки, показанные ниже для хот-догов. Значения твердости для деформации 25%, 50% и 75% составляют приблизительно 1900 грамм, 6100 грамм и 6600 грамм соответственно. Очевидно, что, когда хот-доги сжимаются, возрастающая деформация от 25% до 75%, сумма энергии больше (как показано рабочей областью), чем очевидно с возрастающей пиковой силой.В этом и во многих других случаях показатель пиковой силы не адекватно воспроизводит энергию, испытываемую потребителями. Исследователи должны понимать, что суждения потребителей о жесткости могут быть более тонкими, чем простой показатель пиковой силы, и в некоторых случаях могут быть в состоянии достичь лучшей корреляции с областью работы, направленной вниз.

Доктор Борн отметил, что даже небольшие дополнительные деформации сжатия могут привести к очень значительному увеличению значений твердости (например, данные Jelly Bean или Pound Cake ниже).Если значения твердости демонстрируют значительную изменчивость, исследователи должны изучить возможность того, что возрастающие деформации могут быть случайными из-за несогласованности представленных или вырезанных образцов. Старые модели Instron или анализаторы текстуры более низкого уровня не предоставляют пользователям достаточного контроля над начальным контактом с продуктом и, таким образом, могут генерировать более изменчивые результаты твердости. В таких случаях исследователи должны уделять больше внимания тому, как каждый тест начинается в рамках протоколов тестирования.

Исследователям следует иметь в виду, что силы TPA могут быть относительно высокими даже для продуктов, которые не считаются слишком сложными (например,грамм. Данные по сыру чеддер ниже). В таких случаях потребители могут предпочесть прожевать больше циклов, чем сжимать челюсти до таких узких промежутков и испытывать дискомфортно высокие нагрузки. Как всегда, мы рекомендуем исследователю учитывать цель исследования и поведение потребителей при выборе подходящей настройки теста TPA.

О количественной оценке когезионности

В оригинальной публикации TPA в 1963 году использовались определения работы для каждого из двух циклов сжатия, которые включали как работу по ходу вниз, так и работу по удалению.Это проиллюстрировано на Графике № 2 как Зона 2, разделенная на Зону 1. Последующие исследования и рекомендации основателей TPA (14) , (27) предполагают, что значение когезии следует рассчитать как Участок № 2 Зона 5, разделенный областью 3, которая включает только работу по сжатию и исключает работу по декомпрессии. По нашему опыту, относительные значения будут изменяться синхронно, однако теперь мы рекомендуем использовать модифицированную формулу связности.

Что означает «сплоченность»?

Продукт является когезионным, когда он прилипает к себе под действием некоторого напряжения сжатия или растяжения.Кусок свинины, например, очень липкий, когда его нужно пережевывать очень много раз. Экструдированная закуска является когезивной, когда она может подвергаться деформации сжатия, а ее внутренняя ячеистая структура не повреждена настолько, что не может существенно противостоять последующей деформации (подумайте о другом жевании). Пшеничный хлеб является липким, когда он может противостоять разрыву, когда на него намазывают холодное масло. Кусок пиццы является связным, когда он выдерживает перетягивание каната между вашими руками и вашей челюстью. Все это разные способы испытать одно и то же явление — продукт, структурная целостность которого выдерживает напряжение сжатия или растяжения.В пищевых продуктах очевидный способ ощутить сплоченность — это энергия или количество раз, необходимое для расщепления продукта до тех пор, пока он не станет приятным на вкус. С механической точки зрения многие пищевые продукты будут испытывать множество различных стрессов еще до того, как они будут употреблены. Продукт с сильным сцеплением будет более устойчивым к стрессам при изготовлении, упаковке и доставке и, таким образом, будет представлен потребителям в ожидаемом виде. Продукт с плохой сцепляемостью не будет. Представьте себе буханку хлеба, которая не может выдержать стресса, связанного с помещением в пакеты для покупок и транспортировкой домой.Или сухое печенье с шоколадной крошкой, которое рассыпается на тысячу кусочков при первом укусе. Или праздничный торт, который рассыпается при нанесении глазури. Изделие не может быть на 100% когезионным, если оно подвергается нагрузкам, превышающим точку пластической деформации, поскольку при этом пределе текучести оно безвозвратно теряет некоторую энергию.

О количественной оценке упругости

TPA был разработан для имитации сенсорного пережевывания, и, тем не менее, тщательно пережеванные продукты, как правило, не обладают достаточной структурной целостностью, чтобы отскочить (см. Jello 75% и аналогичные видео с высокой степенью сжатия ниже).Естественно, чем больше разрушается продукт, тем меньше упругости он будет демонстрировать. Эта дихотомия между разрушительной целью TPA и очевидной эффективностью метода при измерении упругости присуща методу TPA. В случаях, когда целью является оценка относительной упругости различных составов, мы рекомендуем менее разрушительные расстояния сжатия, чтобы продукт сохранял достаточную геометрическую стабильность, чтобы проявлять относительные различия.

Значения упругости, полученные с помощью зондов, которые меньше размера продукта (пользователи могут иногда делать это с такими продуктами, как листовые пироги, кексы и ломтики хлеба), могут быть обманчиво низкими, поскольку зонды могут пробиться и проникнуть в продукт.

Обратите внимание, что некоторые продукты также могут прилипать к втягивающему щупу, так что они возвращаются в свою первоначальную форму. В этих случаях графики будут указывать на большую упругость, чем собственно. Более высокие значения упругости не следует автоматически отбрасывать, потому что продукты, которые прилипают к зубам потребителей, также могут иметь более высокие значения упругости. Исследователи должны знать об этом явлении, чтобы они могли правильно интерпретировать результаты или обрабатывать свои образцы, чтобы минимизировать липкость.

Первоначально упругость называлось «Эластичность» в исходных параметрах TPA и измерялась как абсолютное расстояние в миллиметрах. Название было изменено, потому что «Эластичность» имела другие инженерные и реологические значения. Метрика абсолютного расстояния сделала практически невозможным точное сравнение значений упругости между образцами, которые имели даже немного разную высоту, поэтому метрика упругости превратилась в выраженную в виде отношения.

О количественном определении клейкости

В оригинальной публикации TPA в 1963 г. адгезия описывалась как основной параметр TPA.В компании Texture Technologies Corp мы рассматриваем его как второстепенный параметр, поскольку есть гораздо лучшие способы количественной оценки адгезии, чем с помощью теста TPA. Последовательность TPA включает в себя контакт с продуктом, сжатие этого продукта, вывод до исходной точки контакта, а затем повторение всего цикла во второй раз. Адгезия измеряется как отрицательная работа между двумя циклами, однако во многих случаях продукт прилипает к датчику и фактически не отделяется, когда самая высокая точка между двумя циклами просто возвращается к исходной высоте продукта.Этот показатель также не работает для многих продуктов (например, некоторых сыров), чувствительных к давлению. В этих случаях более твердый продукт также создает большее давление между продуктом и основой и, таким образом, может также создавать и улучшать сцепление (кажущуюся адгезию). Неудивительно, что метод TPA предполагает, что эти продукты более липкие. Таким образом, рецензентам следует скептически относиться к публикациям, в которых более твердые продукты также обладают более высокой адгезией.

Нередко образцы с высокой адгезией частично поднимаются во время хода декомпрессии, особенно потому, что образцы редко закрепляются во время испытаний TPA.Соответственно, мы рекомендуем исследователям, специально интересующимся адгезией или липкостью, проводить тесты на адгезию, а не использовать метод TPA.

О мармеладке

Жевательная резинка применима только к полутвердым веществам и является взаимоисключающей с жевательной способностью, поскольку продукт не может быть одновременно полутвердым и твердым. TPA не подходит для всех полутвердых продуктов. Он подходит для приготовления многих гелей, мягких сыров, десертов, таких как пироги и т. Д.Это неподходящий показатель для некоторых полутвердых продуктов, таких как пюре, йогурты и соусы, поскольку эти продукты не будут иметь атрибутов ломкости, упругости, упругости и когезии, присущих жевательным продуктам.

Глава VI

Примеры продуктов, протестированных с использованием анализа профиля текстуры

Чтобы продемонстрировать тестовый метод анализа профиля текстуры, мы провели тесты с использованием анализатора текстуры TA.XTPlus на семи пищевых продуктах (пшеничный хлеб, тофу, сыр чеддер, мармелад, хот-дог, желе и пирожные).

Мы сделали фотографии этих семи продуктов в одни и те же три момента во время типичного теста TPA. Первая фотография была сделана, когда зонд первоначально коснулся образца в точке автоматического срабатывания, и иллюстрирует исходное ненапряженное состояние продукта. Вторая фотография была сделана в нижней части первого сжатия и иллюстрирует поведение продукта при полном сжатии при заданной деформации. Третья фотография была сделана в начальной точке срабатывания контакта, но после завершения второго сжатия.Положение продукта после второго цикла сжатия показывает, насколько хорошо продукт пережил оба цикла сжатия. Очевидно, что некоторые продукты более устойчивы к умеренным нагрузкам, чем другие. Это типы поведения, которые вы увидите при просмотре опубликованных исследований с использованием метода TPA. В целом, многие пищевые продукты могут выдерживать низкие нагрузки, но обычно они деформируются необратимо, превышая точку пластической деформации при деформациях более 50%.

Один и тот же набор фотографий был также сделан для каждого из трех различных штаммов (25%, 50% и 75%), чтобы проиллюстрировать, как ведут себя продукты при сжатии различных объемов.

В дополнение к фотографиям, мы также предоставили репрезентативные тестовые участки и видео высокой четкости этих тестируемых продуктов. Обратите внимание, что видео и фотографии были сделаны для одних и тех же продуктов в разных сеансах, поэтому профиль освещения и масштабирования фотографий не будет точно соответствовать тем, которые показаны на видеокадрах. Файлы ARC были захвачены одновременно с видео.

Вслед за фотографиями, графиками и видео мы представили таблицу с типичными результатами тестирования параметров TPA.

Как тканевый активатор плазминогена (tPA) работает при инсульте

Тканевый активатор плазминогена, или tPA, является единственным одобренным FDA препаратом для лечения ишемического или тромботического инсульта, который является инсультом, вызванным сгустком крови, прерывающим приток крови к определенной области мозга.

Крис Райан / Getty Images

Он также использовался при лечении тромбоэмболии легочной артерии и инфаркта миокарда. TPA — разжижитель крови, поэтому его не применяют при геморрагических инсультах или травмах головы.

Как это работает

TPA — это природный белок, обнаруженный в эндотелиальных клетках, клетках, выстилающих кровеносные сосуды. Он активирует превращение плазминогена в плазмин, фермент, отвечающий за расщепление сгустков и помогающий восстановить приток крови к мозгу. Это мощное лекарство, которое должна принимать опытная бригада медиков.

Перед лечением tPA

Перед лечением tPA вам следует ожидать компьютерной томографии (КТ) головного мозга.Это связано с тем, что есть несколько заболеваний, которые делают получение tPA слишком опасным для вас. Если у вас есть какое-либо из этих состояний, tPA не только не поможет вам, но и может нанести значительный вред вашему здоровью.

Условия, которые лишают вас права на лечение с помощью tPA, включают:

  • Геморрагический инсульт (кровоизлияние в мозг)
  • Аневризма головного мозга или АВМ
  • Недавняя хирургическая процедура
  • Травмы головы
  • Нарушения кровотечения или свертывания крови
  • Кровоточащие язвы
  • Беременность
  • Разжижающий кровь препарат
  • Травма
  • Неконтролируемое высокое кровяное давление

Администрирование tPA

Лечение tPA было эффективным для людей с ишемическим инсультом, если его вводили внутривенно в течение четырех.5 часов с момента появления симптомов. Эндоваскулярное лечение для удаления сгустка или доставки tPA на место сгустка рассматривается в течение до 24 часов после инсульта.

Рекомендации по лечению острого инсульта, опубликованные Американской кардиологической ассоциацией в 2018 г., настоятельно рекомендуют пациентам, отвечающим критериям лечения, вводить альтеплазу (tPA) в течение 4,5 часов после появления симптомов инсульта. Было показано, что этот подход к лечению дает наилучшие общие результаты.

Были разработаны протоколы, позволяющие быстро определить, может ли у вас случиться инсульт, чтобы ваше обследование и лечение могли быть быстрыми и эффективными, позволяя вам своевременно получать жизненно важное лечение.Фактически, некоторые центры делают успехи в диагностике инсульта раньше, чем когда-либо, с помощью мобильных инсультных центров.

Побочные эффекты

Хотя было показано, что tPA полезен при лечении инсульта, существует риск, связанный с лечением tPA, даже для людей, которые были одобрены с медицинской точки зрения на tPA. Это мощный разжижитель крови, поэтому могут возникать серьезные побочные эффекты, в том числе следующие:

  • Кровоизлияние (кровотечение) в мозг: вызывает головные боли, слабость, спутанность сознания, потерю сознания, судороги
  • Кровоизлияние в пищеварительную систему: вызывает кровь в стуле или боль в желудке
  • Тяжелая кровопотеря: вызывает головокружение, низкое кровяное давление, потерю сознания.
  • Незначительное кровотечение из десен или носа
  • Кровь в моче

Если вы испытываете какие-либо из этих побочных эффектов, вам следует немедленно сообщить об этом своей медицинской бригаде.

Распознавание симптомов инсульта

Лучший способ максимально увеличить ваши шансы на наиболее эффективное лечение инсульта — как можно скорее попасть в отделение неотложной помощи. Человек, перенесший инсульт, может не заметить, когда у него появятся симптомы. Вы можете научиться распознавать инсульт и сразу же получить помощь.

Не ждите, пока исчезнут симптомы. Чем раньше будет вылечен инсульт, тем меньше будет долгосрочных последствий.

Симптомы инсульта включают:

  • Проблемы с пониманием слов или разговором
  • Онемение руки, лица или ноги
  • Затуманенное или затемненное зрение в одном или обоих глазах
  • Двойное зрение
  • Внезапная сильная головная боль
  • Рвота
  • Головокружение
  • Затруднения при ходьбе
  • Потеря равновесия или координации
  • Слабость лица, рук или ног
  • Обвисшее лицо или веко
  • Путаница

Слово Verywell

Профилактика инсульта — важная часть здорового образа жизни.Хотя лечение становится все более эффективным для уменьшения серьезных последствий инсульта, профилактика — самый эффективный способ избежать последствий инсульта.

Способы контроля факторов риска инсульта включают:

  • Бросить курить
  • Похудение
  • Повышение физической активности
  • Снижение потребления алкоголя
  • Искоренение незаконного употребления наркотиков
  • Снижение холестерина и жиров
  • Как справиться с диабетом, если он у вас
  • Поддержание нормального кровяного давления

Если вы или ваш близкий перенесли инсульт или получили tPA для лечения инсульта, ожидайте выздоровления, которое может занять время.

Внедрение принципа TPA (доступ третьих сторон) в польском энергетическом секторе

Автор

Перечислено:
  • Лех Александра

    (Лодзинский университет)

Abstract

Либерализация энергетического сектора в Польше проводится в соответствии с выводами, вытекающими из критики традиционной теории регулирования — принцип TPA является инструментом, позволяющим ввести конкуренцию в подсекторе торговли энергией.Однако, несмотря на официальные заверения в том, что право менять поставщика электроэнергии предоставляется всем получателям, только небольшое количество уполномоченных лиц пользуются этой привилегией. Растущий интерес к применению принципа TPA наблюдается только у группы крупных промышленных покупателей. Препятствия на пути смены поставщика электроэнергии включают экономические, технические и формальные. Их устранение в будущем приведет к увеличению масштабов конкуренции в энергетике.

Рекомендуемое цитирование

  • Лех Александра, 2010.« Внедрение принципа TPA (Доступ третьих сторон) в польском энергетическом секторе », Сравнительные экономические исследования, Sciendo, vol. 13 (3), страницы 33-45, январь.
  • Обозначение: RePEc: vrs: coecre: v: 13: y: 2010: i: 3: p: 33-45: n: 3
    DOI: 10.2478 / v10103-009-0037-0

    Скачать полный текст от издателя

    Исправления

    Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами. Вы можете помочь исправить ошибки и упущения.При запросе исправления укажите дескриптор этого элемента: RePEc: vrs: coecre: v: 13: y: 2010: i: 3: p: 33-45: n: 3 . См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: (Питер Голла). Общие контактные данные провайдера: https://www.sciendo.com/services/journals .

    Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь.Это позволяет связать ваш профиль с этим элементом. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которых мы не уверены.

    У нас нет ссылок на этот товар. Вы можете помочь добавить их, используя эту форму .

    Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылочного элемента. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле службы авторов RePEc, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.

    Обратите внимание, что исправления могут занять пару недель, чтобы отфильтровать различные сервисы RePEc.

    OTDR Принцип работы и характеристики

    Что такое OTDR?

    Это оптоволоконный прибор, используемый для определения характеристик, диагностики и обслуживания оптических телекоммуникационных сетей. OTDR-тестирование выполняется путем передачи и анализа импульсного лазерного света, проходящего через оптическое волокно. Считается, что измерение является однонаправленным, поскольку свет попадает на конец волоконно-оптического кабеля.

    Используя информацию, полученную из результирующей световой сигнатуры, отраженной или рассеянной обратно в точку происхождения, OTDR действует как оптическая радарная система, предоставляя пользователю подробную информацию о местоположении и общем состоянии стыков, соединений, дефектов и других характеристик. представляет интерес.

    Найдите подходящий рефлектометр с помощью нашего инструмента выбора рефлектометра.

    Принципы работы OTDR

    Точность и полезность тестирования OTDR были бы невозможны без предшествующей науки.Понимание физики, лежащей в основе прибора, дает неоценимое представление о принципах работы OTDR.

    Когда Альберт Эйнштейн предположил, что электроны могут быть стимулированы для излучения определенной формы волны, родилось зерно возможности, которое в конечном итоге привело к созданию первого работающего лазера в 1960 году. Хотя предполагаемые в то время приложения, вероятно, не включали всемирную электросвязь с использованием оптоволокна, теперь эта технология стала синонимом возможности подключения в двадцать первом веке.

    За прошедшие годы при разработке тестеров OTDR было использовано множество прорывных открытий.

    OTDR Значение символа

    OTDR содержит лазерный диодный источник, фотодиодный детектор и высокоточную схему синхронизации (или временную развертку). Лазер излучает импульс света с определенной длиной волны, этот импульс света проходит вдоль тестируемого волокна, по мере того, как импульс движется вниз по волокну, части проходящего света отражаются / преломляются или рассеиваются обратно по волокну к фотодетектору в OTDR.Интенсивность этого возвращающегося света и время, необходимое для его возвращения к детектору, говорят нам о величине потерь (внесение и отражение), типе и местонахождении события в оптоволоконном канале.

    Свет возвращается в фотодетектор с помощью ряда механизмов:

    • Рэлеевское рассеяние и обратное рассеяние

      Физиков прошлого века все еще интересовали такие фундаментальные вопросы, как «Почему небо голубое?» Ответ на этот вопрос, открытый лордом Рэлеем в 1904 году, заключается в том, что теперь известно как рассеяние Рэлея.Когда световые фотоны рассеиваются молекулами в воздухе, образующиеся световые волны, видимые на Земле, преимущественно находятся в синем конце спектра, потому что синий свет рассеивается более эффективно, чем красный.

      Когда свет вводится в волокно, некоторые фотоны света рассеиваются в случайных направлениях из-за микроскопических частиц в волокне, этот эффект называется рассеянием Рэлея. Кроме того, часть света рассеивается обратно в направлении, противоположном проходящему свету, это называется обратным рассеянием.

      Предсказуемая природа рэлеевского рассеяния была использована как фундаментальный принцип работы в технологии OTDR. Объем световой энергии источника, рассеянной назад к детектору, обеспечивает надежную индикацию ослабления и потерь сигнала (или оптических потерь) в волоконно-оптическом канале.

    • Отражение Френеля

      Свойства отражения света, описанные физиком-оптиком Огюстэном-Жаном Френелем, предшествовали открытиям Рэлея, но были не менее важны для развития принципов работы рефлектометра.

      Френель обнаружил коэффициент отражения, который представляет собой отношение амплитуды отраженной световой волны к исходной исходной волне. Он обнаружил, что коэффициент отражения можно предсказать для границы раздела двух материалов на основе соответствующих показателей преломления этих компонентов.

      Отражение Френеля происходит, когда свет отражается от границы двух оптически пропускающих материалов, каждый из которых имеет свой показатель преломления. Эта граница может возникать на стыке (соединителе или механическом сращивании), на конце волокна без оконечной нагрузки или на разрыве.


      Поскольку многие события, представляющие интерес в оптоволоконной линии, такие как сращивания, разрывы, соединения и заделки, все представляют собой пересечения конкретных материалов, таких как стекло и воздух, уравнения отражения Френеля могут использоваться для определения типа, местоположения и интенсивности этих событий.

    • Поглощение

      Еще одним физическим свойством, которое является неотъемлемой частью оптоволоконных характеристик, является поглощение волокна. Как следует из названия, небольшой процент исходной интенсивности света поглощается внутренними примесями по длине сердцевины волокна.Чем выше чистота волокна, тем меньше будет поглощение, а это означает, что более качественный материал приведет к меньшим потерям сигнала (или оптических потерь).

      Поскольку элементы, вызывающие поглощение, по своей природе не отражают, они не могут быть обнаружены с помощью измерений отражения Френеля. Вместо этого эффекты поглощения захватываются за счет эффекта обратного рассеяния, поскольку свет, возвращающийся к источнику, поглощается пропорционально падающему свету.

    Основы и функции OTDR

    Внутренняя ценность тестирования OTDR заключается в диагностике состояния оптоволоконного кабеля, которое в противном случае было бы невозможно увидеть.Это важно, если линия связи содержит несколько стыков и соединений, которые могут выйти из строя.

    Оптические возвратные потери (ORL) и отражательная способность могут использоваться для диагностики условий, при которых в определенном месте участка волокна возникают большие потери, чем ожидалось. Также можно оценить общее затухание в волокне, так как величина обратного рассеяния указывает на это значение.

    Эти же принципы используются для расчета измерений расстояния, которые имеют неоценимое значение при ремонте, устранении неисправностей или техническом обслуживании.Конец оптоволоконной линии или разрыв волокна можно будет обнаружить по отражению Френеля, поскольку разрыв или незавершенный конец волокна также является изменением материальной среды (стекло — воздух). В дополнение к общей длине волокна, расстояние до повреждений, стыков и соединений может быть определено с помощью графического представления результатов, сопровождающих анализ.

    Типы OTDR

    По мере того, как функциональная полезность тестирования OTDR увеличивается вместе с потребностями в повышенной скорости тестирования, точности, возможности создания отчетов и хранения, ассортимент предлагаемых продуктов продолжает расширяться.Две преобладающие категории — настольные и портативные. Настольный рефлектометр — это, по сути, многофункциональный прибор с прямым источником питания переменного тока, тогда как портативный или компактный рефлектометр обычно представляет собой легкое устройство с батарейным питанием, предназначенное для использования в полевых условиях.

    Помимо этого базового раздела, необходимо тщательно рассмотреть функции и опции, доступные для OTDR, в зависимости от предполагаемого использования. Одним из важных соображений является тип волокна, которое вы будете тестировать — многомодовое, одномодовое или и то, и другое.Другой переменной является длина волокна, которое вы будете тестировать. Продукты, разработанные для приложений дальнего следования, обычно имеют более высокий динамический диапазон, который не требуется для тестирования более коротких волоконно-оптических линий связи, таких как FTTA.

    Функции удобства использования также различаются в зависимости от продукта, что является еще одной причиной, по которой предполагаемое применение OTDR должно быть наиболее важным фактором при выборе продукта (факторы импорта для выбора OTDR). Например, легкий продукт может не потребоваться для стационарного теста, но если тестирование будет проводиться техниками, которые поднимаются на вышки сотовой связи или работают в других активных условиях, вес, а также такие функции, как время автономной работы и повышенная надежность корпус продукта становится более важным.

    Параметры OTDR

    Благодаря широкому спектру приложений для тестирования OTDR, точная установка параметров для конкретной задачи обеспечит точные измерения. Использование функции автоматического тестирования может быть достаточным для некоторых тестов, но ручная установка параметров по-прежнему рекомендуется, учитывая различия в длине, типе и сложности участков оптического волокна. После того, как будут установлены правильные параметры для тестирования данного участка волокна, эти конфигурации тестирования OTDR могут быть вызваны из памяти прибора при следующей оценке того же или подобного участка.

    • Ширина импульса

      Установка регулируемой ширины импульса определяет длительность импульса, излучаемого по оптоволоконному каналу. Более короткая длительность импульса обычно выбирается для более коротких кабелей, поскольку это максимизирует разрешение и минимизирует выход энергии. Короткие импульсы особенно полезны для оценки сегментов кабеля, которые расположены ближе к рефлектометру. Поскольку эта более короткая длительность импульса также приведет к более коротким мертвым зонам, у вас будет больше возможностей обнаруживать события вблизи соединения или сращивания.При тестировании более длинного кабеля может потребоваться установка более длинной ширины импульса, поскольку для создания достаточного обратного рассеяния на больших расстояниях от OTDR требуется больше оптической энергии.

    • Мертвые зоны

      Когда детектор OTDR становится насыщенным из-за сильно отражающего интерфейса в оптоволоконном соединении, период восстановления для OTDR переводится на расстояние от события, известное как мертвая зона, которая по сути является частью кабеля по которым данные не будут доступны. Воздушные зазоры, плохие стыки, плоские торцы волокна (соединители или конец волокна) и другие инциденты, вызывающие сильное отражение Френеля, являются обычными причинами мертвых зон.

    • Диапазон расстояний

      Настройка диапазона расстояний на OTDR управляет диапазоном отображения количества кабеля, отображаемого на экране. Он также определяет скорость излучения импульсов, поскольку каждый импульс должен быть возвращен в детектор до того, как будет отправлен следующий импульс.

      Для правильной настройки этого параметра требуется точная документация по волоконно-оптическому каналу. Если в рефлектометре есть предустановленные настройки диапазона расстояний, вы должны выбрать самую короткую настройку, которая по-прежнему превышает максимальную длину волокна.Например, если прибор имеет настройки 10, 100, 200 и 500 километров, а фактическая длина оптоволоконной линии составляет 150 километров, вы должны выбрать настройку 200 километров.

    • Время усреднения

      Как правило, более точные измерения обычно производятся путем усреднения нескольких повторений одного и того же теста. Тот же принцип применим и к измерениям OTDR. Более длительное время усреднения, выражающееся в большем количестве повторений одного и того же теста, приведет к измерению с улучшенным отношением сигнал / шум, но для захвата потребуется больше времени.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *