Толщина фанеры влагостойкой – видео-инструкция как сделать своими руками, чем пропитать, технические характеристики по ГОСТу, толщина, применение, свойства, размер, фото и цена

Содержание

Влагостойкая фанера Фс Ф — классификация и характеристики

Современное производство влагостойкой фанеры использует шпон из березы и древесины хвойных пород. Материал обрабатывается особым образом, что позволяет существенно увеличить его сопротивляемость влаге. К перечню преимуществ можно отнести высокое качество, прочность, отличные декоративные и отделочные характеристики, доступную стоимость. Степень устойчивости материала к действию внешних факторов зависит не только от породы древесины, применяемой в производстве, но и от вида клея, участвующего в обработке шпона.

Классификация влагостойкой фанеры

ФБА. Листовой материал, проклеенный альбуминоказеиновым натуральным клеем. Среди прочих видов фанеры обладает наименьшей влагостойкостью, но при этом является экологически чистым продуктом.
ФБ (авиационная) — листовой деревосодержащий материал, пропитанный бакелитовым спирторастворимым клеем. К неоспоримым достоинствам ФБ фанеры относят сверхпрочность, упругость, гибкость, стойкость к действию агрессивных сред. Кроме того полотно не раскисает и не гниет. Данный материал широко используется в судо- и авиастроении.

БФ. Фанера пропитана бакелитовым водорастворимым клеем. Она обладает теми же качествами, что и ФБ, за исключением влагостойкости.

ФК. Материал производится из березового шпона, характеризуется средней влагостойкостью, применяется для внутренних отелочных и ремонтно-строительных работ. В производстве данного вида фанеры используются клеи на основе формальдегида, карбамида, карбамидоформальдегидных смол. К преимуществам можно отнести высокую экологическую безопасность и относительную нетоксичность. Однако в условиях повышенной влажности может происходить деформация, частичное набухание и коробленье материала.

Фанера ФСФ
технические характеристики: высокая влагостойкость, стабильная форма (чего нельзя сказать о натуральной древесине), прочность по всем направлениям. В производстве материала используются смолы, произведенные на основе формальдегида. Фанера ФСФ включает три и более листов древесного шпона, склеенных между собой таким образом, чтобы расположение волокон смежных полей было взаимно перпендикулярным.

ФСФ фанеру используют во внешних отделочных и строительных работах. Внутри помещения материал использовать не рекомендуется в виду токсичности его компонентов. Березовая влагостойкая фанера технические характеристики имеет наилучшие. Она не только характеризуется высокой прочностью и отменным качеством, изностойкостью и экологичностью, но и имеет непревзойденный внешний вид.

Среди прочих деревосодержащих листовых материалов ФСФ имеет самый широкий спектр использования: мебельное производство, транспортное и машиностроение, судостроение, кровельные работы, изготовление упаковки. Ее используют в монолитном и индивидуальном строительстве, отделке и ремонте жилых и промышленных зданий. Влагостойкая фанера благодаря своими высокими техническим характеристикам используется в качестве подложки под ламинат и паркет. Экологичная, ударопрочная и долговечная ФСФ может применяться в отделке детских комнат и изготовлении сооружений для детей.

Ламинированная ФСФ фанера. Верхний слой покрывается ламинатом, благодаря чему получают ламинированную фанеру, отличающуюся высокой практичностью и долговечностью. Использование просмоленной бумаги, тонкого металла или пластика существенно повышает пожаро- и влагоустойчивость материала. Область применения ламинированной ФСФ фанеры:

Монолитно-каркасное строительство.
Мебельное производство.
Судостроение.
Изготовление сборных домов.
Конструкционные работы.

Художественное оформление фасадов и помещений.
Изготовление рекламных ограждений, щитов и др.
Монтаж вставочного оборудования и пр.

Наиболее распространенным форматом влагостойкой фанеры является 1525*1525 мм (квадратное полотно). При этом толщина листа может варьировать в пределах 4-21 мм. Материал может быть шлифованным или нешлифованным.

Сорта ФС фанеры

1 сорт (В) – высококачественный материал без видимых изъянов;
2 сорт (ВВ) – возможно наличие черных точек, при этом сучки отсутствуют;
3 сорт (СР) – допускается наличие вставок в местах расположения сучков;
4 сорт (С) – на лицевой стороне полотна допускаются сучки;
СС – низкосортная фанера, имеющая следы соединения шпона и сучки на лицевой стороне.

Преимущества влагостойкой фанеры

Исключительная прочность.

Повышенная влагостойкость.
Высокой качество шлифовки.
Красивая текстура.
Простота и высокая скорость монтажа.
Легкая обработка.
Значительные размеры листа.
Возможность комбинирования с различными материалами.

Все это прекрасно объясняет постоянно растущую популярность влагостойкой фанеры в современной промышленности и строительстве.

aquagroup.ru

Фанера влагостойкая: размеры и свойства

Популярность фанеры давно сделала ее одним из самых распространенных материалов в строительстве, автомобилестроении и производстве мебели, тем более это относится к материалу, хорошо переносящему влажность. Любую единицу из подобной продукции в какой-то степени можно отнести к устойчивой к влаге, но обычно такой считают марку ФСФ — слои ее соединены клеем, изготовленным на основе фенолформальдегидной смолы. Самой популярной считается фанера влагостойкая, размеры которой около 1,2 м на 2,5 м, хотя за счет резки больших листов получится любые фрагменты.

Обратите внимание! Производитель может выпускать листы, с некоторыми отклонениями от размеров продукции других компаний, но соответствуют параметрам для прдукции по ГОСТ.

Основные параметры выпускаемых листов

Область применения:

Строительство. Используется влагостойкая ламинированная фанера, размеры ее обычно в рамках 2,44 м на 1,22 м или 3 м на 1,5 м. Ценится ее способность не впитывать влагу. Когда из этого материала изготавливается опалубка, он сохранит свои свойства в течение нескольких циклов заливки фундамента. Например, при толщине листа 18 мм опалубку можно использовать 3 или 4 раза. Кроме того возможно использование как настил под напольное покрытие. Многослойная структура позволяет добиться хорошей шумоизоляции в этом случае. Для этого подходит стандартный размер влагостойкой фанеры 18 мм квадратной формы со стороной 1,83 м. Кроме того, лист толщиной 18 мм считается достаточно толстым и имеет такую прочность, что обеспечивает надежную основу для любого финишного напольного покрытия;

Опалубка

Производство мебели. Так как мебель находится в непосредственной близости к людям, то при изготовлении ее использован материал, клей в котором разработан на основе карбамидной смолы, и совершенно безвреден для здоровья;

Расписная мебель

Транспорт. Для обшивки автофургонов и настилки полов используется фанера влагостойкая, размеры листа которой выбирают так, чтобы один закрывал всю поверхность, образуя как можно меньше стыков.

Обшивка фургона

Какого сорта бывает

Фанера производится из древесины, качество которой иногда могут оценить только после того, как она изготовлена, поэтому по наружному слою ее распределяют по сортам от элитного до четвертого, что сказывается и на области применения. Так, продукция элитного сегмента и первого используется для изготовления мебели и для обшивки внутренней поверхности автофургонов, тогда как четвертый не рекомендуется применять там, где важна внешняя привлекательность или прочность материала.

Сортность:

Элитный — не допускает никаких явных повреждений;
Первый – на одном метре ширины должно присутствовать не более трех сучков, они не должны превышать 15 мм, а выпавшие сучки не могут быть более 6 мм. Допускается несколько трещин, их величина не должна превышать 20 см;
Второй – могут просматриваться сучки не более 25 мм, должно быть не больше двух трещин длиной не больше 20 см. Допускается изменение цвета и включение фрагментов дерева;
Третий – допускаются трещины до 30 см, на поверхности присутствует волнистость или рябь;

Четвертый – не ограничено количество выпавших сучков, множественные трещины шириной до 10 мм.

Сорта

Ламинирование высокосортных листов повышает их устойчивость к разрушению и делает невосприимчивой к влажности и механическим повреждениям. При этом ламинируют фанеру любых параметров.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

profanera.ru

Технические показатели влагостойкой фанеры, её свойства и применение

Влагостойкость фанеры является крайне важным показателем, на который необходимо обратить внимание еще в магазине. Она, прежде всего, зависит от того, какие лесоматериалы и клеевые составы применяются в процессе производства. Возможность фанерного листа отталкивать жидкость, обеспечивает обработка специализированными пропитками.

Значение процесса склеивания в обработке лесоматериала нельзя переоценить. Главной составляющей клеевого состава для производства фанеры является синтетическая смола, которая представляет собой раствор высокомолекулярных соединений, способных при определенных условиях отвердевать. Маркировка фанеры зависит от использованного клеевого состава. Выделяют «ФСФ» – материал повышенной водостойкости, проклеенная фенольными составами и «ФК» – фанера водостойкая, проклеенная карбамидными составами.

Финская фанера влагостойкая

Пожалуй, самым крупным европейским производителем фанеры можно назвать Финляндию, которая выпускает фанерные листы в формате 2440Х1220 мм из березового и хвойного сырья. Довольно часто этот материал называют финским. Мастера называют ее «большеформатной». Финские предприятия, прежде всего, UPM, отличаются репутацией мастеров, которые гарантируют постоянно высокое качество продукции. Несмотря на то, что технологии одинаковые, нашим предприятиям не хватает высокой производственной дисциплины. Именно в результате постоянного контроля качества и строгого выполнения требований технологии финская фанера демонстрирует стабильные характеристики.

Конечно, сегодня далеко не вся финская фанера выпускается в Финляндии, производят ее в нашей стране, но на особой финской аппаратуре. На завершающей стадии производства фанерные листы покрывают слоями высококачественной экспортной ламинированной пленки. Зачастую эта пленка привезена именно из Финляндии. В принципе, получается высокого качества ламинированная фанера. Главное ее отличие от обычной состоит в повышенной влагостойкости, прочности и устойчивости к действию кислот. Финская фанера с успехом применяется для опалубки, потому что является материалом долговечным и может использоваться много раз. Декоративное покрытие придает этому лесоматериалу по-настоящему финский дизайн.

Лист фанеры влагостойкой

По технологии производства фанеры финской применяется высокотемпературная сушка и пресс в условиях высокого давления, при помощи которого исключается попадание примесей в шпон, а именно, скопление жидкости. Именно эти мероприятия защищают поверхность от расслаивания и разбухания. Кроме большого формата, производятся еще листы: 1830Х1525 мм и 3050 мм Х 1525 мм, которые также называют большеформатной. В группе большеформатных листов выделяют подгруппы: продольные листы – такие, у которых волокна древесины наружных слоев шпона направлены в одну сторону с длинной стороной листа поперечные листы – такие, у которых волокна направлены в одну сторону с меньшей стороной листа фанеры. Выделение этих подгрупп является очень важным, потому что направление волокон отвечает за физико-механические показатели листа фанеры. Лист фанеры имеет значительный вес, к примеру, если толщина листа составляет 4 мм, то обычный ламинированный лист из березового сырья, размерами 2440х1220 будет весить свыше 8 килограмм. Такой же лист при толщине 9 мм будет весить свыше 18 килограммов, а при толщине 21 мм вес листа составит 41 кг. Более 50 килограмм весит фанера при толщине 27 мм. Возможность фанеры противостоять отрицательному действию влажности придает ей в маркировке название влагостойкая. В отечественном производстве фанеры этот материал получают при помощи поэтапного проклеивания листов березового и хвойного шпона. Такая фанера имеет несколько марок, которые определяют уровень влагостойкости, который никак не зависит от сырья, а только от клея, которым проклеиваются пласты.

Выделяют:

ФК – эту влагостойкую фанеру получают методом обработки слоев карбамидной смолой. Она безопасна, ее можно применять для интерьерной отделки
ФСФ – пласты этой фанеры склеивают фенолформальдегидной смолой. Этот сорт можно использовать вне помещений, но при условии наличия навеса
ФБС – бакелитовая фанера. Ее пласты склеивают бакелитовым составом. Этот сорт отличается самым высоким показателем влагостойкости, ее используют для возведения судов, малой авиации и автомобилей.

Наиболее используемые типы фанеры — Влаго-(ФК) и водостойкая (ФСФ) — часто путают. Попробуем разобраться, в чем разница между ними.

Для удобства сравнения сведем данные в таблицу.

Сравнительная характеристика ФСФ и ФК по физико-механическим показателям

Параметр	ФК	ФСФ
Происхождение шпона	Хвойные, лиственные сорта, береза
Клей	Карбамидоформальдегидный	Фенолформальдегидный
Содержание фенола	Не содержится	8 мг/100 г
Влагостойкость	Стандартный уровень влажности жилого или нежилого помещения	Максимальные уровень влажности внешних условий, работы с содержащими воду материалами
Поверхностная обработка	Шлифовка с одной или двух сторон, ламинирование

Внешние отличия ФСФ и ФК

Отличить фанеру ФК от ФСФ по внешнему виду достаточно сложно, единственным видимым различием является цвет прослоек материала. Для ФК, в производстве которой используется клей без содержания фенола, прослойки имеют цвет шпона, то есть материал является однородно светлым на срезе. Для ФСФ характерен более темный, красноватый тон прослоек клея, что объясняется содержанием фенола. На фото эти различия хорошо видны.

Характеристики фанеры ФСФ

Для изготовления наружных слоев фанеры применяют шпон лиственных пород: березы, ольхи, клена, ильма, бука, осины, тополя, липы. Для внутренних слоев, кроме названных, также применяют шпон хвойных пород; сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра. Фанера влагостойкая ФСФ считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.

В наружных слоях фанеры ФСФ не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице.

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427	Фанера ФСФ с наружными слоями из шпона сортов
	E	I	II	III	IV
1. Булавочные сучки	Не допускаются	Допускаются до 3 шт. на 1 м² поверхности листа	Допускаются
2. Здоровые сросшиеся светлые и темные сучки	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более		Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм	Допускаются
		15	25
		в количестве на 1 м², шт., не более
		5	10
		с трещинами шириной, мм, не более
		0,5	1,0
3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более
	Не допускаются	6	6	6	40
		в количестве на 1 м² поверхности листа, шт., не более			без ограничения количества
		в количестве на 1 м² поверхности листа, шт., не более			без ограничения количества
		3	6	10
4. Сомкнутые трещины	Не допускаются	Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа		Допускаются
5. Разошедшиеся трещины	Не допускаются		Допускаются длиной, мм, не более
			200	300	без ограничения
			шириной, мм, не более
			2	2	10
			в количестве, шт., не более
			2	2	без ограничения
			при условии заделки замазками	Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой
6. Светлая прорость	Не допускается	Допускается
7. Темная прорость	Не допускается		Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы		Допускается
8. Отклонение в строении древесины	Допускается незначительное случайного характера, кроме темных глазков	Допускается
9. Здоровое изменение окраски	Не допускается	Допускается не более, %, поверхности листа	Допускается
		5
10. Нездоровой изменение окраски	Не допускается				Допускается
11. Гниль	Не допускается
12. Наклон	Не допускается	Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы
13. Нахлестка в наружных слоях	Не допускается		Допускается длиной, мм, не более		Допускается
			100	200
			в количестве, шт., не более
			1	2
			на 1 м ширины листа
14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке	Не допускаются	Допускаются шириной, мм
15. Наличие клеевой ленты	Не допускается		Допускается в нешлифованной фанере
16. Просачивание клея	Не допускается		Допускается, %, не более		Допускается
			2	5
			поверхности листа
17. Царапины	Не допускаются		Допускаются
18. Вмятина, отпечаток, гребешок	Не допускаются		Допускаются глубиной(высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине		Допускается
19. Вырыв волокон	Не допускается		Допускается, %, поверхности листа, не более		Допускается
			5	15
20. Прошлифовка	Не допускается				Допускается
21. покоробленность	В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры
22. Металлические включения	Не допускаются			Допускаются скобки из цветного металла
23. Зазор в соединениях	Не допускается		Допускается шириной, мм, не более		Допускается
			1	2
			в количестве, шт., не более
			1	1
			на 1 м ширины листа
24. Расслоние, пузыри, закорина	Не допускаются
25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь	Не допускаются			Допускаются
26. Шероховатость поверхности	Параметр шероховатости R_m по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200
27. Вставки из древесины	Не допускаются		Допускаются при заделке в количестве, шт., не более
			8 на 1 м² листа	без ограничения
28. Двойная вставка	Не допускается		Допускается, шт., не более 2 на 1 м² листа	Допускается без ограничения

Примечания:
1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры.
2. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в настоящей таблице, не допускаются

Во внутренних слоях фанеры допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены в настоящем стандарте.

При четном числе слоев шпона два средних слоя должны иметь параллельное направление волокон. Фанера влагостойкая ФСФ должна содержать симметрично расположенные слои шпона, которые должны быть из древесины одной породы и толщины. Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не должна превышать 3,5 мм, а внутренних слоев — 4 мм.

Сетчатая фанера

Выпускается сегодня и сетчатая фанера – это транспортный ламинированный материал с сеткой, внешняя поверхность которого имеет сетчатую структуру. В результате этого, по такому материалу ничего не скользит. Сетчатая фанера используется для создания напольного покрытия в грузовом транспорте, а также: для производства дверей на автомобильные прицепы для возведения опалубки для временного обустройства черновых полов. Чаще всего ламинированная сетчатая фанера выпускается от 4 до 30 мм в толщину. Тонкие листы идут на создание ровного пола в авто, облицовку стен кают в яхтах. Из толстой можно создавать стены и двери. В нашем государстве производить сетчатую фанеру начали совсем недавно. Раньше ее импортировали из Финляндии. Ламинированные фанерные листы могут выпускаться в 8 стандартных цветах и довольно большом количестве оттенков. Любой лист можно сделать гладким или сетчатым. Этот материал отлично переносит влияние природных факторов, среди которых, осадки, а также химикаты и средние механические нагрузки.

Ее используют для:

изготовления мебельных гарнитуров
интерьерных работ внутри зданий
строительства, даже капитального
изготовления автомобилей
строительства вагонов
производства упаковочного материала.

На фанеру ФОФ наносится пленка, которая представляет собой специальную бумагу с максимальной плотностью. Кроме того, во время покрытия листа бумагу пропитывают синтетической смолой. Для изготовления этого материала применяют березовое сырье. Производство приближено к изготовлению сорта ФСФ (листа повышенной влагостойкости). Этот материал производится двух типов: покрытый ламинатом, имеет гладкую поверхность с двух сторон покрытый гладким ламинатом с одной стороны, а на вторую сторону нанесено сетчатое покрытие. Эта фанера может применяться в производстве автомобилей, яхт, лодок. По техническим показателям она не уступает остальным сортам водостойкой фанеры.

Стоит отметить, что термин «влагостойкая фанера» отсутствует в нормативных документах. Нужно также запомнить, что влажность фанеры должна быть в пределах 5-10%. Если показатель выше, то это может отрицательно отразиться на прочностных качествах материала. Нужно учесть и тот факт, что во время перевозки, хранения и применения фанеры она может впитать влагу из воздуха.

Достоинства и недостатки

Достоинства	Недостатки
Устойчивость к влаге	Токсичность за счет использования в клее формальдегида
Прочность на растяжение и изгиб	Высокая цена
Возможность неоднократного применения

wood-prom.ru

Ламинированная влагостойкая фанера для наружных работ: размеры, лист, фото

Фанера, несмотря на все более широкое распространение полимеров, остается одним из наиболее широко применяемых листовых материалов в производстве мебели, строительных работах, при изготовлении различных сборных конструкций. Для разных целей применяются различные виды этого материала.

Листы фанеры

Способ производства

Производство фанеры заключается в склеивании нескольких слоев тонких слоев древесины — шпона. Шпон изготавливают, снимая слои дерева на специальном станке, принципом действия напоминающем гигантскую точилку для карандашей. Слои отделяются от ствола дерева, подобно разматыванию рулона ткани или бумаги.

Полученные таким образом слои шпона склеивают, следя за тем, чтобы направление волокон древесины в двух соседних слоях были ориентированы перпендикулярно друг другу. Это способствует повышению прочности материала. Чаще всего лист фанеры состоит из нечетного количества листов шпона. Минимальное количество слоев — три. Максимальное — любое, в зависимости от области применения готовой продукции.

Области применения

Натуральность этого материала обеспечивает широкий спектр его применения:

в строительстве — устройство опалубки, полов;
в мебельной промышленности — производство частей мебели;
в электротехнике — как изолирующий материала.

Кроме этого она нашла применение в судостроении для изготовления специальных подшипников.

Классификация

В зависимости от материала, количества слоев, пропитывающих составов, назначению различают следующие виды фанеры:

хвойная — изготовленная их древесины хвойных деревьев. Чаще всего применяют сосновый шпон;

лиственная — здесь часто используют березовую древесину;
трехслойная — три слоя шпона;
многослойная — состоящая из более, чем три слоя шпона;
по назначению — строительная, мебельная, упаковочная;
по способу обработки — шлифованная, ламинированная, показанная на фото;
по степени влагостойкости — влагостойкая и повышенной влагостойкости.

Виды влагостойкой фанеры

Влагостойкую фанеру применяют при работах в помещениях с повышенной влажности, строительстве, для наружных работ.

Листы влагостойкой фанеры обычно имеют следующие толщину 10, 12, 16, 18 и 20 мм. Размеры влагостойкой фанеры чаще всего варьируются следующим образом:

ширина — от 1200 до 1525 мм;
длина — от 1200 до 2440 мм.

Степень влагостойкости определяется пропиткой слоев шпона:

ФК — фанера, пропитанная карбомидным клеем. Такая влагостойкая фанера 12 мм толщиной обладает не очень высокой степенью влагостойкости и применяется, в основном, при внутренних работах;
ФБ — пропитка бакелитовым лаком. Такой материал обладает очень высокой степенью влагостойкости, что позволяет использовать ее не только при наружных работах, но даже в воде;
ФБС — пропитка бакелитовым спирторастворимым клеем. Очень прочный, упругий материал, устойчивый к воздействию высокой влажности;
ФБВ — пропитка бакелитовым водорастворимым клеем. Очень прочная, упругая, однако обладает низкой водостойкостью, что видно из названия.

Достоинства и недостатки

Самой высокой влагоустойчивостью обладает фанера типа ФБС. Этот вид материалов подразделяется на два подвида:

Собственно ФБС — высокопрочный материал, устойчивый к воздействию не только влаги, но и некоторых агрессивных сред. Обладает высокой ударопрочностью и упругостью и гибкостью;
ФБС1 — материал отличающийся от предыдущего более низким качеством применяемого в его производстве шпона, что несколько снижает общие технические характеристики, такие как прочность.

Фанера этого типа, применяемая в автомобилестроении, в конце маркировки содержит индекс «А».

К недостаткам такого материала можно отнести низкую экологичность, за счет применяемого спирторастворимого клея и, соответственно, трудности в утилизации.

Этих недостатков лишена фанера ФБВ, в изготовлении которой применяют водорастворимый клей. Однако такой способ производства делает ее не очень влагоуствойчивой, что позволяет применять ее только во внутренних работах, да и то — в сухих помещениях.

Выбор

Выбирая влагостойкую фанеру, необходимо помнить, что некоторой степенью влагостойкости обладают все виды этого материала. Определяясь с выбором, нужно учесть место проведения работ, размеры помещения, степень влажности в этом помещении. Немаловажную роль играет толщина листа фанеры. Наиболее востребованным материалом является влагостойкая фанера 12 мм толщиной. В зависимости от типа, ее применяют в ремонтно-строительных работах как внутренних, так и наружных.

Однако некоторые недобросовестные поставщики норовят продать покупателям продукцию, которая, вопреки нанесенной маркировке, не обладает нужными свойствами. Это может быть бракованная продукция, а может — примитивная подделка производства кустарной мастерской. Цена такого товара может быть ниже, чем у качественной продукции, что обусловлено использованием в ее производстве примитивного оборудования и неизвестных материалов. Не стоит радостно покупать такой товар, особенно не зная, какими веществами ее пропитывали и где брали древесину для ее производства. Это может привести не только к низкому качеству строительных работ, но и к нанесению значительного ущерба для здоровья парами формальдегидов и других токсических веществ.

Приобретать любые строительные материалы нужно только у проверенных поставщиков, которые могут подтвердить качество своего товара соответствующими документами. К таким поставщикам относятся строительные супермаркеты и гипермаркеты, вроде «Леруа Мерлен». Кроме богатого выбора строительных материалов, такие магазины имеют следующие преимущества:

совершенно официальная торговля;
наличие собственных складских помещений;
возможность доставки товаров;
наличие интернет-магазинов.

Влагостойкая фанера в Леруа Мерлен предлагается любых размеров, видов и в любом количестве. Вся продукция изготовлена лучшими деревообрабатывающими предприятиями, имеющими богатый опыт в своем деле и пользующимися профессиональной, достаточно сложной, техникой и применяющими только качественные материалы.

thefanera.ru

Водостойкая фанера ламинированная, бакелитовая: толщина, марки, листы

Фанера – весьма популярный строительный материал, так как объединяет свойства дерева, точнее говоря, шпона, и стабильность формы древесно-стружечной плиты. Такой принцип изготовления материала – композит из листов разной древесины, известен довольно давно и до сих пор не утратил своей привлекательности.

Водостойкая фанера

Характеристики материала

Получают материал путем склеивания тонких листов шпона природными или термореактивными синтетическими клеями. При этом направление волокна каждого последующего слоя перпендикулярно направлению волокон в предыдущем. Такой метод обеспечивает высокую стабильность материала: в отличие от древесных фанерные листы не набухают, не покрываются трещинами при высыхании и сохраняют точные геометрические размеры.

Количество слоев, как правило, нечетное. Наиболее популярные изделия из 3–5 слоев. Толщина слоя в среднем – 3,5–4 мм, однако для бакелитовой, например, толщина может быть значительно меньше. Общая толщина водостойкой фанеры зависит от количества слоев. Так, трехслойный материал при толщине шпона в 4 мм, будет достигать 12 мм. Стоит отметить, что 10 мм, 12 мм, 15 мм – самые популярные размеры.

Шпон при этом может быть как одинаковой, так и разный. Если высокая прочность материала не является необходимым показателем, то зачастую прибегают к такому методу удешевления продукта, как комбинация шпона хвойных деревьев и березы. При этом более мягкая древесина составляет средние слои, а березовая – внешние.

К общим преимуществам всех марок относят следующие.

Высокая прочность – самая обычная водостойкая фанера ФК используется не только при изготовлении мебели, но и внутренних строительных конструкций – подиума, например, ниш и прочее.

Даже при минимальной влагостойкости материал можно использовать в помещениях достаточно сырых, но без прямого постоянного контакта с водой – на кухне. А материал для лодки в отличие от обычной ФК, выдерживает и длительное пребывание в воде. Строение изделий для лодки, правда, несколько иное: это ламинированный материал марки ФСФ, покрытый с одной стороны водонепроницаемой гладкой пленкой, а с внутренней – матовой с перфорацией. Такое покрытие не скользит, что для пребывающих в лодке весьма важно.

Повышает водостойкость такой процесс, как ламинирование – нанесение полимерной пленки разной плотности. Ламинированный материал в любом случае намного устойчивее к воде.

Точность геометрических параметров – размер водостойкой фанеры не меняется со временем: створки не ведет, полки не коробятся, подложка под паркет не изменяется. Направление волокон шпона – перпендикулярное предыдущему, не только обеспечивает плотность, но и компенсирует обычное для дерева изменение размера при набухании и высыхании.

Простота обработки – фанера пилится, режется, позволяет изготавливать сложные детали и так далее. Это очень благодатный материал для строительства своими руками.

Уровни водостойкости

Материал любой марки является в той или иной степени влагостойким. Однако степень эта определяется массой факторов. Марки водостойкой фанеры следующие.

ФК – относится как раз к наименее влагостойким материалам. Что не мешает использовать ее для производства мебели и других конструкций для любого помещения в жилище, в том числе и кухни, и ванной. Ограничения для ФК касается, например, отделки стен в ванной, где поверхности непосредственно контактируют с водой. На фото – образец материала.

ФСФ – отличается и прочностью, и влагостойкостью, и активно используется при внутренней и внешней отделке, в качестве подложки, для настила кровли и так далее. Однако производится она при использовании фенолформальдегидного клея, что несет в себе потенциальную опасность. При выборе материала необходимо обращать внимание на показатель эмиссии. Для внутренних работ допускается применение ФСФ класса не ниже E
ФОФ – водостойкая ламинированная фанера. Тонкая полимерная пленка с одной или двух сторон значительно увеличивает водостойкость материала. Фанеру используют для производства предметов, напрямую контактирующих с водой, например, для изготовления лодки. Как правило, выбирают ламинированную ФОФ подходящих размеров, но с толщиной в 8–10 мм, редко – в 12 мм. На фото – ламинированная фанера.
ФБС – бакелитовая на основе спирторастворимой смолы. Этот материал рассчитан на эксплуатацию в самых жестких условиях. Он невероятно прочен, легок, огнеупорен и может использоваться даже под водой, причем в воде морской.

На видео демонстрируются разные марки материала.

thefanera.ru