Точение на токарных станках по дереву: сегментное, видео-инструкция по монтажу своими руками, точеные изделия, вазы, лавочки, балясины, ножки для стола, фото и цена

Точение бутылки из дерева . Видео

Похожая литература

245

Древесина для токарных работ — Морской флот

Научиться обрабатывать деревянные заготовки на специальном оборудовании совсем не просто. Однако изделия, которые получаются в результате, стоят потраченных на это времени и усилий

Народные умельцы с помощью токарного станка изготавливали самые разные изделия: посуду, прялки, игрушки, элементы мебели, декоративные изделия для интерьера. Токарный станок позволяет мастеру создавать самые замысловатые и изысканные деревянные формы. Точение древесины будет успешным, если, помимо умелых рук, вы обладаете качественным инструментом, а также твердым и без изъянов деревом.

Специальное оборудование для обработки дерева на токарном станке стоит недешево. Для обучения точению сгодится и обычная насадка к дрели. На чем экономить не стоит, так это на стамесках: дешевые и некачественные обычно после первых же опытов с твердым деревом тупятся и уже не режут, а рвут древесину.

Чтобы изделие было точно обработано, его нужно правильно закрепить на станке. Для этого на токарных станках предусмотрены специальные приспособления различной формы и размеров.

Черновую обработку дерева проводят на низких оборотах, на более высоких выполняют чистовую и шлифовку.

Хорошими для токарных работ считаются инструменты из высококачественной стали. Они дорогостоящие, однако прослужат дольше обычных стамесок. Чтобы сэкономить, можно купить отдельно резцы и рукоятки для них. Стандартная длина рукоятки – около 25 см, однако можно использовать и длинные – 30 и 40 см. Такой рукояткой инструмент легче направлять.

Для точения древесины на токарном станке используются такие типы резчицких инструментов:

• полукруглая стамеска подойдет для грубой обработки, с ее помощью заготовке придают цилиндрическую форму;
• полукруглой узкой и веретенообразной стамесками вырезают тонкие желобки поперек волокон;
• долото может быть овального профиля или с прямоугольным срезом и разными углами заострения: им проводят чистовое вытачивание дерева;
• резцы клиновидной и остроугольной формы используют, когда нужно сделать небольшие углубления в заготовке. Ими также отделяют готовую деталь от края заготовки. Плоскими резцами выполняют широкие насечки параллельно вертикальной оси заготовки;
• у опытных мастеров также есть комплект скребков с разной режущей кромкой: заостренной, прямой, закругленной или универсальный скребок со сменными насадками для резания.

Для токарной обработки не используют мягкую слоистую древесину, поскольку она будет раскалываться на слои, и получить гладкую поверхность при обтачивании не получится.

Большинство лиственных пород дерева годятся для обработки токарным станком. Однородной древесиной светлого цвета отличаются береза, бук, клен и ясень. Для ореха, махагониевого дерева и тика свойственная темная древесина. Привлекательную древесную текстуру имеют вишня, слива, вяз, дуб.

Правило номер один от нашего форумчанина dgusepe: приступая к изготовлению изделия, прежде всего нужно позаботиться о технике безопасности. Одежду застегните, чтобы ее не захватило и не закрутило при вращении станком, обязательно наденьте защитные очки или маску, чтобы стружка не попала в глаза.

Затем тщательно заточите резцы и можете приступать. Начните с изделий попроще, с толкушки для пюре. Разметьте центр на торцах заготовки. Затем зажмите его между передней и задней бабкой. Отрегулируйте подручник, установив его на расстоянии 5 мм от заготовки. Рукой проверните заготовку. Проверьте, чтобы, вращаясь, она не задевала подручник.

Включите станок и обдерите заготовку проходным резцом. Прижимайте рукой резец к подручнику и плавно перемещайтесь справа налево. Разметьте проточки. Малым полукруглым резцом выберете две выемки. Между выемок сделайте ручку.

Сначала резец может соскакивать назад, однако постепенно вы приспособитесь. Для плоского резца захват должен быть таким же. Точите самой «пяточкой». Резец оборачивается в руке и точит в правую и в левую стороны.

При подрезке резец переворачивайте. Когда точите ручку, последовательность должна быть такой: «носком» прорезайте, а «пяткой» подрезайте.

Отделите заготовку от края, зашкурьте наждачкой. Особой шлифовки не потребуется, поскольку при таком способе точения поверхность получается гладкой.

В завершение проволокой прожгите полоски.

По материалам участников форума «Дом и Дача»

Каждый кто связал свою жизнь с деревообработкой, не важно, профессионал это или любитель, однажды сталкивается с трудностью. Какое дерево лучше выбрать для определенных задач.

Сегодня речь пойдет о таком процессе как точение древесины на токарном станке, а точнее какую древесину лучше выбрать для данной работы.

Давно не секрет что для токарных работ по дереву используют твердые породы дерева. Это связано с тем, что такая древесина в процессе обработки хорошо подлежит шлифовке и полированию. Имеет сложную и красивую текстуру, не требует окрашивания, так как от природы имеет уникальный узор.

Лучшими по красоте внутреннего рисунка является древесина таких деревьев как: Грецкий орех, яблоня, груша, слива, вишня, алича, дуб.

Из них могут получиться красивые элементы декора, деревянная посуда, изысканная дорогая мебель, сувениры, подсвечники. То есть те вещи которые нас окружают повседневно в быту.

Из выше перечисленых пород, особенно красив грецкий орех. Посуда из него, получается неимоверно красива, а кофейный цвет его текстуры кажется очень съедобным.

Менее красивы по рисунку, но не чуть не отстающие в практическом применении такие деревья: Бук, граб, ясень, клен, береза, ольха.

Эти породы лучше подойдут для мебели, паркета, фурнитура, дверных ручек и т. д. Особенно для паркета подойдут бук и граб.

Конечно это далеко не весь список деревьев пригодных для точения, но на территории стран СНГ – это самые доступные материалы.

Создание деревянных цилиндрических изделий невозможно без ручного инструмента – стамески для токарного станка. Именно из-под ее лезвия удаляется ненужный объем материала и заготовка приобретает художественное украшение.

Токарные стамески можно купить готовыми, но такие комплекты весьма дорогостоящи, особенно качественно исполненные. Резцы для обработки дерева несложно сделать самостоятельно, о чем далее пойдет речь.

Какими бывают стамески

Для профессиональной обработки заготовки из дерева на токарном станке требуются разные рабочие инструменты, в том числе богатый набор стамесок. По функциональной роли их можно разделить на группы:

1. Для грубой обработки. Они имеют 2 режущие грани, расположенные друг к другу под углом.
2. Мейсель для чистовой обработки. Этот резец представляет собой лезвие с ровной плоскостью и угловой заточкой на левую или правую сторону. Угол наклона режущей части может быть разным.
3. Стамеска рейер полукруглой формы служит для работы с нестандартными изделиями.
4. Отрезной резец служит для удаления фрагментов древесины при формировании узора.
5. В расточном инструменте для токарных работ по дереву предусмотрен уступ, помогающий удалять излишки высвободившегося в процессе точки материала.
6. Стамеска круглого сечения для обработки круглых изделий. Её оконечник может быть гладким или зубчатым.
7. Режущий напильник для обработки торцевых участков заготовки.
8. Ограничитель для резца, устанавливается на инструмент для регулировки глубины точения.

Представленные виды резцов – основные, существует множество их вариаций по размеру, модификации, качеству. Опытные мастера деревообработки часто придумывают собственные авторские приспособления для обточки заготовок древесины.

Чтобы изготовление инструментов происходило упорядоченно и точно, мастера рекомендуют создать для изделий чертежи с содержанием размеров, формы, уклонов и материала. Так Вам не придется постоянно задумываться на нужных параметрах, заточка токарных резцов по дереву реализуется просто как по маслу.

Приспособления

Опыт создания ручного инструмента у мастеров разный, наборы приспособлений для производства, соответственно, отличаются друг от друга. Попробуем представить средний универсальный комплект заготовок:

1. Металл – заготовка. В зависимости от предполагаемой разновидности стамески используют старые напильники и рашпили, обрезки стальных труб, арматуру квадратного сечения, автомобильные рессоры.

Деревянная ручка для удобства использования будущего резца необходима. Её можно купить готовую в хозяйственном магазине или выточить, используя токарный станок по дереву.

Обрабатывающий металл станок. Это может быть любая установка, которая работает с наждачными кругами.

Алгоритм проведения работы

Изготовление любых режущих приспособлений осуществляют по стандартному алгоритму:

1. Используя чертежи и фото, из заготовок выпиливается нужная форма будущей стамески с использованием металлообрабатывающих станков.
2. Производится первичное точение изделия.
3. Когда заготовка обработана, для придания самоделке прочности металл нужно закалить. Так он сможет обрабатывать дерево разной твердости. Для этого металлический инструмент нагревают до максимальной температуры и окунают в машинное масло до остывания. Еще один вариант закалки – естественное остывание при нормальной температуре окружающей среды.
4. Финишная заточка резцов для токарного станка.
5. Насадка на деревянную ручку.

Делаем своими руками

Чтобы понять, как делается ручной инструмент для обработки дерева, рассмотрим процесс изготовления нескольких основных их разновидностей.

Мейсель

Это основной инструмент, применяемый для чистовой отделки деревянной заготовки. В умелых руках этой стамески достаточно, чтобы сотворить любой узор.

Заточенный прямо мейсель идеально подходит для создания прямоугольных выемок в заготовке. Его ширина варьируется от 4 до 40 мм, угол стандартной заточки – от 22 до 45 0 . Нужный уклон лезвия определяется личными предпочтениями мастера со временем.

Как его изготовить:

1. Берем старый напильник или любую другую плоскую прямоугольного сечения заготовку. При необходимости выравниваем рабочий конец;
2. Стачиваем режущую часть, проводя первичную обточку. Используем абразивный круг, следим, чтобы лезвие обрабатывалось равномерно по толщине без перепадов;
3. Закаляем, если металл не достаточно твердый;
4. Ставим ручку.

Эта разновидность стамески готовится легко, с нее можно начать создание собственной коллекции ручных инструментов для набора опыта и понимания процесса.

Мейсель со скошенным лезвием более универсален, чем его собрат:

• Становится возможной обработка круглых изделий;
• Тупой угол годится для создания закруглений;
• Инструмент удобен при обработке торца изделия.

Изготовление аналогично предыдущему приспособлению:

1. Заготовочная деталь обрабатывается под форму будущего инструмента;
2. Создается заострение стамески под угол 70-75 0 , после чего сделанный инструмент необходимо заточить.
3. Насаживаем ручку. Мейсель готов.

По аналогичному алгоритму создаются остальные угловатые резцы для токарного станка по дереву. Заточка производится только после тщательного контроля размеров инструмента.

Соблюдение точных углов при самостоятельном изготовлении инструментов необязательно. Достаточно придерживаться нужных и удобных пропорций, ровности обработки.

Полукруг

Полукруглый оконечник стамесок позволяет создать аккуратные выемки при обработке деревянного изделия. Чтобы сделать такой резак, намечаем на заготовке контур инструмента, по которому производим обрезку. После этого уже привычным способом делаем заточку под углом 25…40 0 .

Радиус стамески влияет на размер углубления в изделии, потому для профессионального производства желательно сделать несколько резаков с полукруглым оконечником на разные случаи.

Желобок

Деревянный ствол после обдирания коры обрабатывают желобчатыми стамесками, они предназначены для первичной черновой отделки материала и создания заготовки под изделие.

Кроме того, желобки используют для вырезания вогнутых форм и выемок при лобовом точении.

Как изготовить желобчатый резак:

1. Возьмем метчик для нарезания резьбы нужного диаметра.
2. Обрабатываем им заготовку металла на расстоянии до 8-10 см от края, фактически срезая половину чернового изделия.
3. Затачиваем нижнюю выпуклую часть лезвия под углом 30-40 0 .

Желобчатые самодельные токарные резцы по дереву непросты в изготовлении, но разобраться с процессом вполне возможно.

Сделать или купить

Процесс создания инструментов для работы с деревом – занятие увлекательное и не всегда простое. При наличии нужного набора инструментов у неопытного матера проблем не возникнет – процесс интуитивно понятен, но кропотлив.

Конечно, можно купить готовый набор приспособлений, но сколько он будет стоить… При этом, изнашиваемость у металла со временем усиливается и даже новенькие ныне стамески вскоре потребуют точения. Собственное изготовление – это способ получения инструмента под свою руку. Авторские резаки с индивидуальными размерами будут адаптированы под хозяина и его потребности.

Более подробное описание процесса изготовления стамесок представлено в видео. Мастер подробно рассказывает о создании заготовки, нанесении заточки и затрагивает другие важные моменты, которые необходимы для удачного завершения работы.

Jet — Токарный станок Модель 1221VS

RIKON — Midi токарный станок Модель 70-220VSR

Советы по покупке и использованию токарного станка по дереву

Токарная обработка дерева — это популярная разновидность деревообработки, поскольку многие токари по дереву действительно не заботятся о каких-либо других аспектах обработки дерева, кроме токарной обработки.Для этого есть веская причина. Прежде всего, чтобы научиться токарной обработке дерева, все, что вам действительно нужно, это хороший токарный станок и несколько острых канавок, косые долота и отрезные инструменты. Вам понадобится способ держать инструменты острыми, чтобы они правильно резали, и вы захотите потратить немного времени на изучение безопасности токарной обработки древесины, но помимо этого, вы можете пройти долгий путь к тому, чтобы стать экспертом в токарной обработке древесины, практически ничего не делая. .

Но вам понадобится хороший токарный станок. Что представляет собой хороший токарный станок?

Начните с базы

У хорошего токарного станка должна быть хорошая основа, и это начинается со станины токарного станка.Независимо от того, решите ли вы вложиться в полноразмерный токарный станок, мини-токарный станок для токарных ручек и других очень мелких предметов или в промежуточный токарный станок, ваш токарный станок должен иметь прочную станину, которая является главной горизонтальной балкой через база токарного станка. Эта балка, часто сделанная из чугуна, должна быть тяжелой, чтобы токарный станок не вибрировал, когда дерево вращается на двигателе. Даже малейшая вибрация может затруднить поворот детали (не говоря уже о небезопасности), поэтому не поддавайтесь желанию купить легкий токарный станок для мобильности.Вместо этого найдите в своем деревообрабатывающем цехе место, посвященное токарной обработке древесины, чтобы портативность не была проблемой. По иронии судьбы, чем тяжелее и прочнее основание, тем легче будет пользоваться токарным станком.

Еще одно соображение — длина кровати. В то время как передняя бабка прочно закреплена на одном конце станины, задняя бабка на противоположном конце будет скользить по станине в соответствии с длиной шпинделя, который вы хотите повернуть. Если вы собираетесь повернуть ножки стола, вам понадобится кровать гораздо длиннее, чем если бы вы собирались тратить время на то, чтобы переворачивать ручки и пробки для бутылок.

Некоторые миди-токарные станки имеют возможность выдвигать станину. Хотя они могут быть универсальными, если вы будете обрабатывать много шпинделей длиной до 36 дюймов, вам лучше купить полноразмерный токарный станок с непрерывной твердой станиной, чем пытаться расширить станину более короткого токарного станка. где соединения между кроватью и пристройкой никогда не будут такими прочными, как сплошная кровать.

Высота токарного станка — еще одна проблема при рассмотрении основания. Обычно шпиндель вашего токарного станка должен быть примерно на той же высоте, что и ваши локти, когда вы стоите у токарного станка.Если шпиндель расположен слишком низко, ваша спина будет болеть из-за постоянного сгибания, а если он будет слишком высоким, у вас будут проблемы с удержанием инструментов в правильном положении с опорой для инструмента. Если вы необычно высокий или низкий, вам, возможно, придется поднять кровать или построить платформу, на которой вы будете стоять так, чтобы ваши локти были на одном уровне со шпинделем.

Передняя бабка и двигатель

Следующее соображение — это передняя бабка и двигатель. Мощность двигателей токарных станков составляет от 1/8 до трех лошадиных сил с регулируемой скоростью, в идеале от 500 до 4000 об / мин.Очевидно, что чем больше двигатель, тем больше деталь, которую вы сможете повернуть, поскольку двигатель должен поддерживать вращение детали с постоянной скоростью. Если вы собираетесь повернуть чаши и шпиндели, вам понадобится приводной центр и лицевая пластина, которые будут взаимозаменяться, чтобы удерживать заготовку без задней бабки. Кроме того, если вы хотите повернуть большие чаши, ваша бабка должна будет повернуться в сторону от основания, чтобы оставить зазор для большой чаши, но при этом вы сможете использовать подставку для инструмента. Помните об этих факторах, когда будете покупать токарный станок.

Задняя бабка

Задняя бабка — это просто вращающийся штифт на противоположном конце передней бабки, который удерживает шпиндель в центре и равномерно вращается. Задняя бабка должна надежно фиксироваться в любом положении вдоль станины, обеспечивая максимальную универсальность при выполнении нужных вам типов поворота.

Держатель инструмента

Пожалуй, самая важная часть любого токарного станка — это подставка для инструмента. Одно правило безопасности, которое следует помнить при токарной обработке, — всегда опирать инструмент на опору для инструмента.Не существует такой вещи, как безопасная свободная обработка любого резания на токарном станке, поэтому опору для инструмента необходимо отрегулировать в любое положение, чтобы подвести инструмент к дереву. Не менее важно, чтобы подставка для инструмента могла надежно фиксироваться в этом положении. Слабая опора для инструмента так же опасна, как и отсутствие опоры для инструмента (а может быть, даже больше). Если вы собираетесь вращать чаши или большие шпиндели, вам может потребоваться две или три подставки для инструментов различных размеров, которые можно менять местами внутри станины, чтобы обеспечить универсальность для резки чаш и шпинделей.

Выключатель питания

Один аспект использования токарного станка, который можно упустить из виду, — это размещение и размер переключателя питания. В последние годы многие производители настольных пил установили на свои настольные пилы большие лопастные переключатели, чтобы пользователь мог выключить инструмент ногой, если его руки заняты поддержкой заготовки. Хотя для токарного станка это может быть излишним, поскольку токарь поддерживает только режущий инструмент, а не заготовку, все же важно иметь легкодоступный переключатель включения / выключения, который можно быстро выключить, если возникнет необходимость.

Выбор лучшего токарного станка для деревообработки для вашего цеха — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Какой токарный станок мне купить?

Как автор нескольких книг по токарной обработке древесины, разработчик токарного станка (токарный станок Conover, который больше не производится) и член учредительного совета Американской ассоциации деревообрабатывающих станков (я член № 004), это могло бы быть преуменьшением. Сказать, что люди часто спрашивают мой совет о том, какой токарный станок купить или какой токарный станок лучший.Им всегда нужен простой ответ, например: «Купите Acme Model XJ4, купленную Уайлом Э. Койотом в мультфильмах Warner Brothers« Road Runner »».

Все не так просто. То, что вам нужно, зависит от вашего бюджета, места и целей. Вы хотите делать в основном точение шпинделя (создание цилиндрического объекта)? Или поворот лицевой панели (с помощью металлического диска, лицевой панели, чтобы прикрепить дерево к токарному станку, чтобы вы могли повернуть предмет, который нельзя закрепить одновременно на передней и задней бабке)? Станет ли токарная обработка вашим основным занятием по дереву, или вы покупаете токарный станок, чтобы улучшить свою общую работу по дереву?

Типы токарных станков

Сегодня токарные станки бывают трех видов: мини, миди и полноразмерные, каждый из которых имеет сильные и слабые стороны, которые делают их более или менее подходящими для определенных видов токарных задач.

Например, мини-токарные станки отлично подходят для токарной обработки ручек, мелких предметов и миниатюр. Миди-токарные станки больше подходят для изготовления мебельных шпинделей и средних чаш. А полноразмерные токарные станки справятся с любой токарной задачей.

Современные токарные станки имеют станину, сделанную из чугуна или сварной стали, наверху которой имеется набор направляющих: две параллельные полосы постоянной ширины и расстояния, на которых монтируются передняя бабка, задняя бабка и банджо (основание инструмента).В то время как передняя бабка закреплена на одном конце станины, задняя бабка и банджо могут свободно скользить в зависимости от условий работы токаря. Токарные станки поставляются как минимум с одной опорой для инструмента, приводным центром, приводным центром и лицевой панелью.

Справедливо отметить, что увеличение цены обычно означает улучшение удобства использования. Чем больше вы платите, тем тяжелее машина становится с более удобным управлением. Например, очень дешевые токарные станки имеют тенденцию иметь рычаги на банджо, которые сталкиваются друг с другом, что затрудняет регулировку.Если вы заплатите больше, вы получите заднюю бабку, банджо и упор для инструмента, которые фиксируются без чрезмерного усилия.

Если вы ищете токарный станок, давайте посмотрим, что еще вам следует искать.

Выбор токарного станка: значения мощности

Диаметр шпинделя: Все мини- и миди-токарные станки имеют шпиндель 1 дюйм с восемью резьбой на дюйм.Хотя этого более чем достаточно для поворота мебельных шпинделей и чаш диаметром примерно до 12 дюймов, этого недостаточно для тяжелых работ с лицевыми панелями. Это связано с тем, что шпиндель диаметром 1 дюйм может изгибаться между подшипниками передней бабки под действием высоких сил, возникающих при работе с лицевой панелью с большой нагрузкой.

Следовательно, на большинстве больших токарных станков используется шпиндель 1-1 / 4 дюйма или 33 мм (по-прежнему с восемью резьбой на дюйм). В десятичных дробях эти размеры шпинделя составляют 1,250 ″ и 1,299 ″ — очень близко. Разница 0,049 дюйма увеличивает жесткость на 1 дюйм вместо 2.От 44 до 2,85 раза, потому что жесткость круглого стержня увеличивается в четыре раза по мере увеличения диаметра. Небольшие увеличения диаметра заметно увеличивают прочность. Тем не менее, этой разницы недостаточно, чтобы выбрать один шпиндель над другим.

Качели: Производители указывают размер «качели» как удвоенную высоту центра — то, что машина будет раскачивать над станиной.Однако истинный поворот токарного станка — это высота центра над банджо, потому что это основание для упора для инструмента должно находиться под всеми шпинделями и большей частью работ на планшайбе. Два токарных станка с одинаковым поворотом могут иметь разную высоту банджо. Многие производители сейчас перечисляют качели как над банджо, так и над кроватью, но стоит проверить.

Если ваша основная цель — повернуть шпиндель детали мебели, вам вряд ли понадобится повернуть больше 4 дюймов в диаметре, поэтому 6-дюймового поворота над банджо более чем достаточно.

Расстояние от центра до центра: Расстояние между центрами часто указывается как измерение, которое получается при расчете расстояния от носа шпинделя токарного станка до носа задней бабки, когда задняя бабка находится заподлицо с концом станины.Однако вы должны понимать, что привод и рабочие центры должны удерживать шпиндель во время токарной обработки, что значительно сокращает это расстояние. Многие производители в настоящее время указывают истинное межцентровое расстояние с указанием центров токарного станка.

При этом большинство поставляемых центров на токарных мини- и миди-станках хуже. Особенно это касается живого центра; обновление до более качественного уменьшит расстояние от центра до центра на целых 3 дюйма. В большинстве случаев вы также можете освободить пару сантиметров пространства, подвесив заднюю бабку над станиной на это расстояние.

Если ваша цель — использовать токарный станок в домашней мастерской для точения шпинделей деталей мебели, вам понадобится токарный станок с расстоянием между центрами от 29 до 36 дюймов.

Регулятор мощности и скорости: Номинальная мощность электродвигателя часто завышается.Как правило, умножение заявленной мощности большинства токарных мини- и миди-токарных станков примерно на 0,75 позволит вам намного приблизиться к фактической мощности. Причина этого в том, что максимальная мощность в лошадиных силах может поддерживаться только в течение нескольких секунд, прежде чем двигатель сгорит. Что действительно имеет значение, так это непрерывный рейтинг.

Европейцы указывают мощность двигателя в киловаттах, что является более справедливым значением, чем постоянная или истинная мощность. Поскольку мощность в лошадиных силах составляет 745,7 Вт, ее легко определить по номинальной мощности в киловаттах.

поставляются с двигателем мощностью 1/2 л.с., что, вероятно, ближе к 1/3 л.с., но более чем достаточно для токарного станка такого размера. Токарные станки Midi обычно оснащены двигателем мощностью 1 л.с., но он обеспечивает мощность на шпинделе ближе к 3/4 л.с. Этому способствует тот факт, что почти все мини- и миди-токарные станки с регулируемой скоростью имеют двигатель постоянного тока и контроллер. Опять же, этого обычно достаточно для домашней мастерской и небольшого мебельного магазина.

Современные полноразмерные токарные станки оснащены трехфазным асинхронным двигателем мощностью не менее 1-1 / 2 л.с., соединенным с частотно-регулируемым приводом (VFD).ЧРП принимает ваш однофазный ток в доме 60 Гц и преобразует его в трехфазный ток с любой частотой цикла от 2 до 60 Гц. Поскольку скорость асинхронного двигателя регулируется фазовой скоростью тока, это позволяет точно регулировать скорость с незначительными потерями мощности на низких скоростях. Двигатели и контроллеры постоянного тока, напротив, имеют более выраженное падение мощности на низких скоростях.

также позволяют подключать удаленный переключатель к контроллеру. Это позволяет прикрепить второй комплект выключателей останова и пуска с помощью магнита в любом месте, которое токарь сочтет удобным.Это одновременно удобство и запас прочности.

Для всех двигателей мощностью 2 л.с. и более требуется розетка на 220 В. Все токарные станки mini и midi работают от 120 вольт.

Вес: Когда дело доходит до токарных станков, вес считается преимуществом. Вибрация обратно пропорциональна весу, поэтому тяжелые чугунные машины обычно поглощают вибрацию. Однако за последние 20 лет машины, изготовленные из сварной стали, особенно станины, вышли на передний план. При правильной конструкции сварные швы действуют как трещина в бокале для вина и останавливают вибрацию.

Три класса токарных станков

Как я упоминал ранее, сегодня существует широкий ассортимент мини-, средне- и полноразмерных токарных станков. Давайте посмотрим на каждую из категорий по очереди.

Мини-токарные станки: В последнее десятилетие 20-го века ряд производителей выпустили небольшие настольные токарные станки с короткой станиной.Направленные на растущую волну токарных станков (первые наборы для ручек вышли в 1987 году), их окрестили «мини-токарными станками». Эти маленькие токарные станки пользовались большой популярностью у моделистов, подростков и тех, кто просто хочет попробовать токарную обработку, не тратя целое состояние. Мини-токарные станки обычно имеют шпиндель от 1 до 8, угол поворота от 8 до 10 дюймов и расстояние между центрами от 12 до 15 дюймов.

Самые дешевые мини-токарные станки имеют только четыре или пять ступеней шкива для регулирования скорости; у лучших есть двигатель постоянного тока и контроллер. В то время как единственная часть мебели, которую вы можете включить в обычный мини, — это ручка, для многих из них доступны удлинители кровати.С помощью удлинителя кровати мини-станок можно превратить в настольный токарный станок, который можно использовать для большинства мебельных работ. Если вы просто хотите попробовать поворачивать, мини может стать отличной первой ступенькой к большому хобби. Точно так же это разумный выбор, если у вас есть ребенок, который хочет повернуться, или если ваши амбиции строго ограничены ручками и миниатюрами.

Токарные станки Midi: В течение первых 10 лет этого столетия многие производители увеличили станину своих токарных мини-станков и увеличили высоту шпинделя от 1 до 8, чтобы получить поворот на 12 дюймов или лучше.Обозначение mini размером 10 дюймов или меньше и midi размером 12 дюймов и больше теперь является частью популярного лексикона. Миди-токарный станок был бы выбором Златовласки: не слишком большой, не слишком маленький, достаточное расстояние от центра до центра с удлинением станины, адекватная мощность с регулируемой скоростью и разумная стоимость. Недавняя тенденция состоит в том, что банджо и опоры для инструментов увеличиваются до 1 дюйма, что добавляет жесткости и позволяет заменять упоры для инструментов на более крупные станки.

Midi — это, по сути, стандартные станки для мастерских моей юности с переменной скоростью почти во всех случаях.К счастью, почти все компании также предлагают стенды.

Обычно добавление одного удлинителя увеличивает расстояние между шпинделями до 36–45 дюймов. Токарный миди-станок — отличный выбор для производителей мебели, но он по-прежнему отлично подходит для ручек и миниатюр. На большом токарном станке можно крутить мелкие вещи, но не наоборот. Midis также очень подходят для переворачивания чаши (если это ваша цель, забудьте о удлинении кровати). Шпиндель размером от 1 до 8 дюймов и мощность ограничивают работу миди с легкой лицевой панелью: вы можете поворачивать чаши только до 12 дюймов в диаметре.

Полноразмерные токарные станки: Действительно большие токарные станки этой категории когда-то предназначались для столярных мастерских и изготовителей моделей, но сегодня их выбирают серьезные токари-любители, особенно токарии чаш. Большинство полноразмерных токарных станков теперь оснащены модульными станинами, которые можно удлинить для очень долгой работы с помощью качелей над станиной размером до 24 дюймов.

Это означает, что они могут превратить что угодно, от столбов крыльца до огромных чаш. Все они имеют как минимум двигатели мощностью 1,5 л.с., но большинство из них имеют 2 л.с., при этом 3 л.с. являются дополнительным обновлением. Промышленным стандартом теперь является регулирование скорости с частотно-регулируемым приводом. Полноразмерные токарные станки могут все.

Большинство полноразмерных токарных станков теперь имеют возможность сдвигать переднюю бабку близко к концу станины, превращая их в «токарные станки с чашей».«Идея состоит в том, чтобы сделать станину короче, позволяя дровосеку стоять там, где обычно находится передняя бабка, обеспечивая им удобный доступ и рычаги во время поворота. Если вы переворачиваете много мисок, особенно больших, то преимущество такой установки невозможно переоценить. (Другое решение — возможность повернуть носовую часть бабки примерно на 45 °. Это позволяет немного больший поворот лицевой панели и гораздо лучший доступ во время работы с лицевой пластиной, но это не так хорошо, как на токарном станке с чашей.)

Настройка токарного станка

После того, как вы привезли новый токарный станок домой, самое время его настроить. Если это мини-токарный станок, владелец небольшого магазина может заинтересовать его тем, что вы можете хранить его под скамейкой, когда он не используется. Однако, когда дело доходит до использования, вы обнаружите, что токарный станок работает лучше, если вы каким-то образом прикрепите его к верстаку. С-образный зажим на каждом конце или захват каждого конца за собачки верстака — отличные варианты. Если вы не можете закрепить его непосредственно на токарном станке, прикрутите его к куску фанеры толщиной 3/4 дюйма, который затем можно прикрепить к столу, — это обходной путь.

Когда дело доходит до токарных станков большего размера, большинство владельцев магазинов ставят их у стены. Это может быть хорошо для работы со шпинделем, но ограничивает работу с лицевой панелью. Я считаю, что токарный станок лучше разместить подальше от стены или, по крайней мере, под прямым углом к ​​ней. Вам потребуется около 24 дюймов зазора между передней бабкой и стеной для размещения заглушки.

Выравнивание токарного станка

Правильное выравнивание — это, вероятно, один из факторов, которым при настройке токарного станка чаще всего не уделяют внимания.Он должен быть ровным по длине путей и поперек путей на каждом конце. Поперечина на каждом конце наиболее важна, потому что разные состояния уровня на каждом конце токарного станка могут вносить скручивание в станину (часто причина, по которой центры не выровнены должным образом). Уровень хорошего строителя — достаточный инструмент для этой задачи. Просто отрегулируйте регулировочные винты на стойке или ножках токарного станка так, чтобы пути были ровными. Теперь поочередно поместите уровень поперек путей прямо перед передней бабкой и на противоположном конце и отрегулируйте винты, пока каждый конец не станет ровным.Лучше всего, если вам не придется перемещать токарный станок после нивелирования.

Бюджетирование инструментов

При покупке токарного станка вам также необходимо выделить средства на системы заточки инструментов и инструменты, выбор которых зависит от ваших целей токарной обработки древесины. (Пользователи мини-токарных станков могут обойтись более дешевыми миниатюрными инструментами.) Я собрал свои рекомендации по преобразованию инструментов как для шпинделя, так и для лицевой панели в электронную таблицу, доступную в Интернете.

Я предпочитаю покупать токарные инструменты на заказ, а не в наборах, которые могут включать инструменты, которые вы никогда не будете использовать, или инструменты неправильного размера. Избегайте недорогих подвальных наборов из углеродистой стали и, если ваши токарные амбиции не очень скромны, избегайте твердосплавных инструментов. Вот почему: если вы просто хотите перевернуть несколько проектов, это будет экономичный выбор, потому что вам не придется покупать шлифовальный станок и приспособления, необходимые для заточки обычных инструментов. С другой стороны, они никогда не оставят четких краев, стеклянных поверхностей или изысканных бусинок при работе шпинделя, как это делают правильно заточенные обычные инструменты.

Я предлагаю покупать инструменты из быстрорежущей стали или из порошкового металла, которые обеспечивают еще большее время удержания кромки между заточками.

Да, вам придется заточить инструменты с помощью настольного точильного станка, чтобы отшлифовать их до нужной формы. (Они редко бывают такими.) Купите настолько хорошую шлифовальную машину, насколько вы можете себе позволить, например, тихоходную шлифовальную машину с колесами из оксида алюминия. Буфер отлично подходит для хонингования шпиндельных инструментов после шлифования.

Защитное оборудование

Вам также необходимо принять во внимание оборудование для обеспечения безопасности и правила техники безопасности. Минимальная защита глаз при повороте — это очки с боковыми щитками, соответствующие стандартам ANSI Z87.1. Если вы носите очки по рецепту, ваш оптометрист может сделать вам пару, соответствующую стандарту Z87.1, или вы можете носить прозрачные очки, соответствующие стандарту, вместо очков по рецепту. Еще лучший вариант — носить защитную маску, которая соответствует стандарту Z87.1, а на самом деле превосходит его.

Защита слуха во время большинства поворотов — это разумно.Черновая работа, когда вы начинаете свой проект и быстро удаляете материал из возможной чаши или шпинделя, может издавать звук более 80 децибел, поскольку инструмент попеременно режет дерево и воздух.

Защита от пыли наиболее проблематична для токарных станков, поэтому все, что можно сделать, чтобы собрать пыль до того, как она попадет в легкие, — это хорошо. Вы можете поместить шланг от пылесоса HEPA рядом с местом, где вы работаете, чтобы собрать много пыли. Поддержите этот вариант сбора пыли, надев респиратор автомобильного типа или, что еще лучше, респиратор.

И, когда дело доходит до включения токарного станка, не будь демоном скорости. Скорость вращения планшайбы никогда не должна превышать 1200 об / мин, при начальной черновой обработке — от 150 до 800 об / мин.

Шпинделям диаметром до 2 дюймов требуется начальная частота вращения от 500 до 1400 об / мин, в зависимости от навыков и опыта токаря.

Все это означает, что токарный станок — это лишь верхушка айсберга. Лучшие токарные станки бесполезны без одинаково хороших инструментов. Многие отказываются от токарной обработки, потому что они никогда не придавали правильной формы и не затачивали инструменты, поэтому необходимы правильная шлифовальная машина и приспособления.Я знаю нескольких токарей, которым пришлось бросить курить, потому что они вдыхали слишком много пыли. Посмотрите на всю комплектацию, а не только на токарный станок.

Введение в токарную обработку древесины — что вам нужно для начала | Обращение к прибыли | Токарная обработка дерева

Добро пожаловать в чудесный мир токарной обработки древесины. Если вы не уверены, что вам нужно, этот пост поможет вам разобраться в токарном станке и связанном с ним токарном оборудовании. Здесь мне нужно сделать несколько упрощающих предположений.

Для начала вам понадобится токарный станок.Токарные станки бывают разных размеров от мини до полноразмерных, но они оснащены двигателем, который вращает дерево для токарной обработки. Во-вторых, вы только начинаете и еще не определились со своей нишей. То есть, если вы просто хотите превратить большие чаши, вам нужен специализированный токарный станок с уникальными характеристиками. Обычный токарный станок по дереву будет вращать древесину от задней части станка к передней, перебегая через верх. Это направление необходимо для того, чтобы инструменты на подставке для инструмента правильно распиливали древесину.

Базовая установка токарного станка

Сначала разберемся с деталями токарного станка. Все токарные станки, от миниатюрных до полноразмерных, будут иметь эти компоненты. Головка ложа слева. Это сила нашего токарного станка, которая заставит дерево вращаться. Внутри приводного вала головной бабки находится приводной центр.

С правой стороны токарного станка задняя бабка. Его можно перемещать вдоль станины токарного станка, чтобы приспособить к разной длине древесины.Живой центр помещается в заднюю бабку и вращается по мере вращения древесины.

В центре токарного станка находится упор для инструмента с банджо упора для инструмента. Банджо — это часть, которая удерживает опору для инструмента и имеет рычаг, с помощью которого вы можете регулировать положение опоры для инструмента на токарном станке.

Живой центр слева. Этот центр вращается, когда дерево обрабатывается на токарном станке. Приводной центр находится справа и имеет приводные шпоры, которые врезаются в дерево и заставляют его вращаться на токарном станке.Справа находится заглушка, которая используется для снятия приводного центра с передней бабки или подвижного центра с задней бабки.

Эти центры будут иметь конус Морзе, который описывает форму позади головы. Убедитесь, что конус Морзе (MT) ваших центров соответствует конусу Морзе вашей головки и задней бабки. В этом случае все — МТ №2.

Это основная установка для токарного станка. Цель состоит в том, чтобы приспособиться к размеру и форме древесины, которую вы поворачиваете, а затем надежно удерживать эту древесину, когда вы формируете древесину с помощью своих инструментов.Вам нужно будет следить за своим токарным станком и следить за тем, чтобы его легко регулировать и использовать. Вот как ухаживать за токарным станком.

Два вида токарной обработки

Когда вы помещаете токарную заготовку на токарный станок и волокна древесины параллельны станине токарного станка, вы выполняете токарную обработку шпинделя. Приводная шпора заставляет дерево вращаться, а живой центр помогает удерживать его на токарном станке.

Когда волокна токарной заготовки находятся под прямым углом к ​​токарному станку, вы выполняете токарную обработку планшайбы или чаши.Есть разные способы удерживать заготовку чаши на токарном станке, но один из самых простых — это прикрепить токарную заготовку к лицевой пластине, которая затем навинчивается на приводной вал. Лицевая панель крепится к токарной заготовке саморезами по дереву.

Вы навинчиваете лицевую панель на свою головку, чтобы при вращении приводного вала лицевая пластина и холостой ход также вращались.

Ваши инструменты лучше всего подходят для токарной обработки шпинделя или дежи. Это то, что мы рассмотрим дальше.

Какие инструменты вам понадобятся?

Для точения шпинделя вы начинаете с черновой канавки, а затем можете использовать канавку для шпинделя или косое долото для обработки деталей.

Строжка шпинделя используется многими токарями в качестве основной детали. По форме он похож на уменьшенную версию черновой канавки, но вам нужна шлифовка другой формы, чтобы вы могли выполнять детализацию.

Наклонное долото может быть непросто в освоении, но как только вы привыкнете к нему, вы сможете получить действительно красивую гладкую поверхность, и это очень универсальный инструмент.

Для переворачивания дежи используйте долото для дежи. Древесина вращается перпендикулярно токарному станку (под прямым углом) и требует выемки чаши для гладких резов. Не используйте черновую канавку для точения дерева с такой ориентацией.

Кроме того, вам понадобится отрезной инструмент, чтобы отделить древесину от токарного станка.

Рассмотрим токарные инструменты подробнее.

• Шпиндель для черновой строжки
• Стойка для чаши
• Строжка шпинделя
• Зубило косое
• Инструмент для отрезки

Станок для черновой обработки шпинделя — это ваша рабочая лошадка для точения деревянных заготовок.Обычно это первый инструмент, который вы будете использовать для токарной обработки шпинделя. Более подробная информация здесь. Как использовать строжку для черновой обработки шпинделя.

Эти две выемки помогают оформить вашу работу. Желоб дежи (верхний) предназначен для поворота планшайбы или дежи. Используйте эту строжку всякий раз, когда зерно находится под прямым углом к ​​токарному станку.

Стрежня шпинделя имеет такую ​​форму, чтобы резать ее при токарной обработке шпинделя. Текстура древесины идет параллельно токарному станку.

Желобок для чаши (верхний / левый) имеет более глубокую канавку, чтобы стружка выходила изнутри чаши. Стрежня шпинделя (нижняя / правая) имеет неглубокую канавку. У обоих долоток верхние углы канавки отшлифованы, так что вы можете поднести инструмент к дереву, не цепляясь за концы. Внимательно посмотрите на черновую бороздку, и вы увидите почти прямой угол на концах.

Многие токарные станки имеют разную форму и разную шлифовку инструмента. Если вы учитесь самостоятельно, вам нужно отшлифовать кончики долота, затем придать форму кончику и посмотреть, как он повернется.Со временем вы найдете то, что работает для вас, и именно так вы должны затачивать долотки.

Косая стамеска похожа на стамеску. Однако вы можете видеть, что шлифовка идет под углом.

Косое долото заточено с двух сторон к середине. Это похоже на топор. Заточка позволяет резать с обеих сторон инструмента, а не только с одной стороны, как долото. Постарайтесь добиться равномерного помола с каждой стороны.Они не обязательно должны быть зеркальным отображением друг друга, но вам нужна красивая гладкая поверхность.

Это два инструмента для пробора, которые я использую. Верхний — узкий отрезок шириной 1/16 дюйма. Дополнительная глубина лезвия придает ему большую прочность.

Нижний отрезной инструмент имеет ширину 1/8 дюйма. Ромбовидная или заостренная форма позволяет вам разводиться в любой ориентации. Инструмент для отрезки режет прямо на кончике, так что остальной металл выполняет опорную работу.

• Патрон с несколькими кулачками
• Цанговый патрон

Эти инструменты вам не понадобятся немедленно. Однако они очень полезны. Патрон с несколькими кулачками даст вам больше возможностей надежно удерживать древесину на токарном станке с большой гибкостью. Цанговый патрон можно использовать в головной бабке для удержания небольших деревянных деталей. При использовании в задней бабке цангового патрона и сверла ваш токарный станок превращается в горизонтальный сверлильный станок.Это может быть очень полезно.

Предназначен для удержания дерева на токарном станке. Патрон прикручивается к приводному валу, и вы используете ключ для увеличения и сжатия губок. Вам нужен патрон подходящего размера, который подходит для вашего токарного станка. Мой приводной вал имеет диаметр 1 дюйм с 8 TPI (резьбы на дюйм). Это обычный размер для токарных станков по дереву.

Этот патрон удерживает сверла в своих губках.Задний конец патрона входит в заднюю бабку. Существует три размера конуса Морзе (MT). Вам нужно, чтобы конус на патроне соответствовал конусу вашей задней бабки. Это МТ №2.

Это обычные инструменты для деревообработки, которые помогут вам в ваших токарных проектах. Следуйте инструкциям по технике безопасности, прилагаемым к каждому инструменту.

• Настольная пила для токарной резки заготовок
• Ленточная пила — изготовление и обрезка заготовок дежи
• Drill Press — отверстия в токарных заготовках для ручек и других комплектов
• Пила «ласточкин хвост» — чистовая отрезка древесины на токарном станке
• прямая кромка — нахождение центра заготовки шпинделя
• острый карандаш — хорошая чистота маркировки
• Мелкий резец или универсальный нож — очистка после отрезного инструмента
• Шило для обработки дерева — нанесение центра на токарную заготовку

Деревообрабатывающее шило используется для маркировки центра ваших токарных заготовок шпинделя.Если у вас нет шила, можно заточить острие старой отвертки, конец которой изношен.

Общие инструкции

Прядение дров на любой скорости может быть опасно. Всегда пользуйтесь средствами защиты глаз и пыли. Если у вас есть руководство для вашего токарного станка и любых других электроинструментов, которые вы решите использовать, обязательно сначала прочтите это руководство и соблюдайте все рекомендуемые меры безопасности.

Если в какой-то момент предложенная процедура покажется вам небезопасной, остановитесь. Оцените, что вы делаете, и посмотрите, есть ли более безопасный способ выполнить разрез или операцию.Попробуйте использовать другой инструмент или другой угол подхода к вашему срезу.

Вам также следует остановиться и отдохнуть, если вы устали, находитесь под действием наркотиков или алкоголя. Убедитесь, что у вас ясная голова и вы думаете о повороте, который вы выполняете. Несмотря на то, что в этих проектах не используются большие токарные заготовки, они все равно могут поранить вас, если они вылетят из токарного станка и ударит вас.

Каждый раз, когда вы слышите звук из вашего токарного станка, который вам не кажется знакомым, остановите токарный станок и убедитесь, что токарный станок по-прежнему надежно закреплен.Затяните заднюю бабку и любой используемый патрон. Вы хотите, чтобы эта древесина оставалась на токарном станке. Осмотрите токарную заготовку и убедитесь, что на ней нет трещин и сколов.

Развлекайтесь на токарном станке. Токарная обработка дерева — отличный способ провести время, а результаты — отличные подарки или даже предметы для личного пользования. Теперь вам нужно немного дерева и получить его на токарном станке. Вот как это сделать.

Если вы новичок в токарной обработке древесины, вот книга Woodturning Blueprint, которая поможет вам научиться токарной обработке.В книге семь проектов, которые помогут вам развить токарные навыки. Кроме того, есть советы и обсуждение того, как развить бизнес-аспект вашего хобби токарной обработки древесины. Более подробная информация о Woodturning Blueprint доступна здесь.

Если у вас есть какие-либо вопросы о токарной обработке или токарной обработке, пожалуйста, оставьте мне комментарий внизу страницы.

Эти посты для вас, токарь по дереву. Если вам нравится превращать проекты или статьи, связанные с токарным бизнесом, подпишитесь на информационный бюллетень Turning For Profit.Обычно он выходит раз в неделю и содержит ссылки на текущие статьи, немного о том, чем я занимаюсь, и обычно вопрос для вашего ответа. Вы можете зарегистрироваться на правой боковой панели или чуть ниже на странице.

Я люблю точить дерево и делиться с вами. Вы также можете подписаться на меня в Facebook. Спасибо, что присоединились ко мне в этом путешествии по дереву. Получайте удовольствие и не забывайте безопасно поворачивать.

Как выбрать токарно-токарный станок для вашей мастерской

С самого начала вращение деревянной чаши похоже на «САМЫЙ» типичный проект токарной обработки древесины.Найти кусок зеленого дерева и превратить его в пригодную к употреблению миску может показаться почти волшебным. Именно так я начал работать 20 лет назад, и это до сих пор остается одним из моих любимых занятий, когда у меня есть время и древесина. Выбор правильного токарного станка для дежи также поможет вам быстро начать делать свои собственные деревянные миски!

Переворачивание дежи — отличный способ начать токарную обработку дерева. Зеленую древесину обычно гораздо легче перевернуть, чем сушить, а обработка больших кусков древесины дает вам достаточно времени, чтобы попрактиковаться в обучении методам резки и соскабливания.Я бы сказал, что нет лучшего ощущения от токарной обработки древесины, чем черновая обработка зеленой чаши острой выемкой для чаши. Большая стружка быстро заполнит весь пол вокруг токарного станка, поскольку чаша медленно вылезает из того, что когда-то было просто бревном.

Что следует учитывать при использовании токарно-карусельного станка?

Два главных фактора при выборе токарного станка для дежи для вашего цеха — это размер и мощность. Попытка повернуть чашу на токарном станке с малой мощностью или малой мощностью может стать неприятным занятием.

Выбор токарного станка подходящего размера

Многие люди покупают токарный станок один или два раза в жизни.Из-за этого мы большие поклонники ошибаться в сторону покупки большего, чем меньшего.

Хотя небольшие настольные токарные станки отлично подходят для того, что они делают, они не лучший вариант для токарной обработки дежи. Также нет и некоторых более легких, отдельно стоящих токарных станков, поскольку они часто не обладают достаточным объемом, чтобы справиться с более крупной и тяжелой древесиной, используемой для поворота чаш.

В нашем цехе мы используем старый токарный станок General с 20-дюймовым поворотом над станиной. Это означает, что мы можем поворачивать чаши шириной не менее 20 дюймов в теории.На самом деле самая большая чаша, которую мы, вероятно, сможем повернуть, составляет 17 или 18 дюймов, так как всегда будут углы, которые нужно сбивать на этапе черновой обработки.

Хотя мы не часто используем полную мощность, мы рады, что она у нас есть. Иногда заготовка для грубой формы, которая в итоге превращается в 15-дюймовую чашу, может потребовать 18 или 19 дюймов поворота вначале!

Для токарного станка с дежой мы рекомендуем токарный станок с МИНИМУМ 16 дюймов поворота . Как правило, большинство напольных токарных станков начинают с поворота в 16 дюймов, а у более высоких моделей — до 24 дюймов.Некоторые специальные токарные станки с чашей имеют еще больший поворот!

Вес токарного станка также играет огромную роль в комфорте и безопасности токарных стаканов. Наш токарный станок весит около 500 фунтов, и, честно говоря, даже это немного легковесно. При повороте заготовок чаши большего размера токарный станок может начать вибрировать или даже немного «ходить». Прикручивание токарного станка к полу или добавление веса к нижним полкам может помочь в этом, но некоторые напольные токарные станки слишком легкие, чтобы обрабатывать заготовки чаш, которые максимально развивают свой ход.

Лучшие токарные станки, такие как Powermatic 4224, Oneway 200 Series или Robust American Beauty, будут стоить от 700 до 1000 фунтов.

Сколько энергии вам нужно?

Наиболее полноразмерные токарные станки с барабаном оснащены двигателями мощностью 1,5 — 2 л.с. Мы лично рекомендуем остановиться с двигателем не менее 2 л.с.и, если ваше пространство и бюджет позволяют, перейти на двигатель мощностью 3 л.с.

Наш токарный станок General имеет двигатель мощностью 2 л.с., который нам иногда удавалось останавливать при повороте большой заготовки, но по большей части он обладал большой мощностью.

Лучшие бюджетные токарные станки для токарной обработки дежи

Бюджет здесь будет относительным термином, поскольку нет дешевых токарных станков (стоимостью менее 1000 долларов), которые мы бы порекомендовали для токарной обработки дежи. В этом ценовом диапазоне нет ничего, что предлагало бы размер, вес и мощность, необходимые для стабильного безопасного переворачивания чаш.

Мы выбрали бы лучший бюджетный токарный станок для дежи Laguna Revo 15 | 24 или Grizzly G0838.

Grizzly G0838 предлагает 16-дюймовый поворотный двигатель, двигатель мощностью 2 л.с. и весит 352 фунта.Несмотря на небольшой вес, конструкция ножек позволяет разместить их на полке. Добавление полки с несколькими мешками с песком значительно повысит устойчивость токарного станка.

Laguna предлагает немного меньше с двигателем 1,5 л.с., поворотом 15 1/2 дюймов и весом 288 фунтов, но в целом это все еще довольно сопоставимый токарный станок.

Nova фактически предлагает токарный станок, аналогичный Laguna, по значительно более низкой цене, но нам трудно рекомендовать его из-за его легкого веса и конструкции с открытыми ножками, которая не позволяет добавлять дополнительный вес.

Лучшие токарные станки с чашей среднего класса

Токарные станки с чашей среднего класса будут токарными станками в диапазоне от 2000 до 4000 долларов, и, честно говоря, это токарные станки, которые должны прослужить вам всю жизнь. Все это прочные машины, которые могут обрабатывать практически все, что вы можете в них бросить, и их более чем достаточно для большинства мастеров по дереву и владельцев магазинов Etsy.

Grizzly — G0835

Grizzly G0835 — их самая модернизированная модель токарного станка, которая является отличным вариантом для небольших мастерских, поскольку имеет более короткую станину.Этот токарный станок с 24-дюймовым поворотным механизмом, двигателем мощностью 3 л.с. и весом более 700 фунтов может справиться с дежой любого размера, которую вы на него бросаете. Этот токарный станок также во многом напоминает Powermatic 4224, но по гораздо меньшей цене.

Laguna — 24 | 36 REVO

Инструменты Laguna в последнее время действительно активизировались в мире токарных станков, и их лучший токарный станок REVO стоит своей цены. Эти токарные станки доступны с 18-дюймовым или 24-дюймовым поворотом и 36-дюймовой станиной. Хотя Laguna действительно немного легче, чем Grizzly, она по-прежнему имеет такую ​​же мощность двигателя.Если добавить немного веса на дно, то получится прочный токарный станок.

Jet — 1840EVS

Jet 1840 — самый дешевый вариант в этой категории, и это очень важно. Компромисс в цене означает 18-дюймовый поворотный механизм, двигатель мощностью 1,5 л.с. и легкий вес всего в 330 фунтов. Однако для многих токарных станков этого более чем достаточно мощности и поворота, а более низкая цена означает, что они получают чрезвычайно мощный токарный станок, не нарушая при этом рентабельность.

Лучшие в линейке Токарные станки с чашей

Это лучшие в линейке токарные станки по дереву.Прочно построенные, все они прослужат всю жизнь и полностью пригодны для работы в профессиональной мастерской по дереву. Все эти токарные станки оснащены поворотными механизмами диаметром более 24 дюймов, двигателем мощностью 3 л.с. и массивным весом, благодаря которому токарный станок будет надежным во время поворота.

Заключительные мысли о выборе лучшего токарно-токарного станка для вашего цеха

Токарная обработка дерева — невероятно веселое, хотя и дорогое хобби. Поиск подходящих инструментов сделает хобби увлекательным и поможет вам обезопасить себя. Если вы хотите начать токарную обработку дежи, то покупка самого мощного токарного станка позволит вам расти как токарь по дереву и продолжать бросать вызов самому себе.

На каком токарном станке вы начинали, когда начинали точить чаши?

Токарные станки по дереву и токарные станки по металлу: в чем разница?

Токарный станок — один из самых универсальных станков, используемых в обрабатывающей промышленности. Он может резать, шлифовать, сверлить, торцевать, поворачивать и деформировать заготовки. Токарные станки отличаются тем, как они удерживают заготовки. В то время как фрезерные станки подвергают неподвижную деталь воздействию вращающегося режущего инструмента, токарные станки подвергают вращающуюся деталь воздействию неподвижного режущего инструмента.

Все токарные станки используют один и тот же метод работы: заготовка закрепляется на токарном станке, после чего она вращается против неподвижного режущего инструмента. Однако токарные станки часто классифицируют как «деревянные» или «металлические». Итак, в чем разница между токарными станками по дереву и токарными станками по металлу?

Что такое токарный станок по дереву?

Токарный станок по дереву — это токарный станок, разработанный специально для обработки дерева. Другими словами, они используются для резки, шлифования, сверления, торцевания, поворота и деформации деревянных заготовок.Они по-прежнему работают, как и все другие токарные станки, подвергая вращающуюся заготовку неподвижному режущему инструменту. Но токарные станки по дереву используются именно для обработки деревянных деталей. Они не подходят для деталей из более твердых материалов, в том числе из металла.

Токарные станки по дереву меньше и проще своих собратьев по металлу. Скорость, с которой они вращают заготовки, контролируется базовой системой шкивов. Они не обладают такой мощностью, как токарные станки по металлу, но токарные станки по дереву очень эффективны при работе с деревянными заготовками.

Что такое токарный станок по металлу?

Токарный станок по металлу, с другой стороны, представляет собой тип токарного станка, который может выполнять операции по металлообработке. Поскольку металлические заготовки тверже деревянных, токарные станки по металлу чрезвычайно мощны. Они способны агрессивно манипулировать и деформировать детали из стали, железа, алюминия и других обычных металлов.

Также известный как токарный станок по металлу, это мощный станок, который часто используется при производстве металлических деталей.Токарные станки по металлу используются вместе с закаленным режущим инструментом, который закреплен на вращающейся монтажной поверхности. Металлическая заготовка размещается на токарном станке, после чего закаленный режущий инструмент прижимается к ней.

Важно отметить, что токарные станки по металлу все еще можно использовать с деревянными заготовками. Токарные станки по дереву поддерживают только деревянные заготовки, а токарные станки по металлу поддерживают как деревянные, так и металлические заготовки.