Ткань противопожарная – Противопожарное полотно от производителя | Продажа пожарного оборудования. Противопожарное оборудование: пожарные шкафы, пожарные рукава лафетный ствол, огнетушители.

Содержание

Противопожарное полотно или кошма: применение и характеристики

К инвентарю, используемому для тушения первоначальных возгораний/воспламенений опасных и просто горючих материалов, развивающихся в помещениях зданий или на территории предприятий/организаций, относятся довольно простые устройства. Это ящик с песком, пожарный щит с немудрящим набором ручного инструмента от ведра до багра, огнетушители различных видов/типов.

 Так же читайте подробный материал: 

Инвентарь пожарный

От кошмы к полотну

Такой пожарный инвентарь проверен огромным опытом применения, неисчислимым количеством потушенных в начальной стадии пожаров, а значит спасенными жизнями, сохранившимся имуществом, оставшимися невредимыми зданиями и строениями.

Одно из самых древних разновидностей первичных средств борьбы с огнем – это противопожарное полотно. Кошма – название, которое по привычке/в силу традиций используют до сих пор как пользователи, так и производители для того, чтобы обозначить ее назначение/целевое применение.

Это средство лишь чуть менее древнее, чем земля/песок для тушения излишне разгоревшегося костра, огня в очаге, вышедшего за его пределы, вспыхнувшей травы. Первоначально одежда из очень плотной/валяной ткани из овечьей шерсти – бурка, ковер, теплая куртка, другие вещи из такого материала. Веками они служили подручными средствами, чтобы очень быстро сбить, потушить внезапно вспыхнувший огонь внутри жилища, одежду, надетую на человека. Достаточно было набросить их на человека, вспыхнувшее, разгоревшееся в неположенном месте пламя, прекратив доступ воздуха к нему. Что называется, дешево и просто.

Такой способ существовал задолго до того, как на свет появились простейшие воздушно-пенные огнетушители, внутренние ПК в зданиях, пожарные гидранты/колонки на территории; а тем более пожарная сигнализация и стационарные системы пожаротушения, способные работать в автоматическом режиме.

Применение противопожарного полотна

Сегодня увидеть «классическую» противопожарную кошму из грубой овечьей шерсти, да еще пропитанную глиняным «молоком» для придачи большей огнестойкости, возможно, пожалуй, только в музее истории пожарной охраны. Однако многие производители первичных средств борьбы с огнем по-прежнему называют ее кошмой. Хотя по факту, например, в чехле находится полотно асбестовое противопожарное; куда более легкое и сподручное в применении, чем неподъемная кошма. Да и технические характеристики у современных аналогов куда лучше, чем у своей предшественницы.

Сегодня противопожарные полотна применяются в следующих случаях/ситуациях:

Тушение противопожарным полотном человека

  • Для тушения горящей одежды на людях во время пожара. Для чего нужно укутать его тело, но не голову; не прижимая плотно, чтобы не добавить ожогов.
  • В качестве дополнительного первичного средства пожаротушения в легковой/грузовой автомобиль. На практике полотно часто оказывается куда эффективнее огнетушителя, который может не сработать по различным причинам или будет зазря использован в неумелых руках. Интуитивно понятное использование полотна, как правило, осечек не дает.
  • Для надежной защиты сгораемых строительных конструкций, оборудования, отделки интерьера, мебели при проведении огневых, газо- и электросварочных работ в качестве пологов, экранов, занавесов.
  • В качестве первичного средства пожаротушения при ликвидации небольших по площади очагов воспламенения/возгорания классов А, В, Е, т.е. твердых, жидких материалов, электроустановок с напряжением не больше 1000 В.

Диапазон применения противопожарного полотна/кошмы весьма обширен и не ограничивается только производственными условиями, как это часто представляется:

  • В жилых домах, квартирах, на дачах, в том числе на их придомовой территории – в гаражах, мастерских, банях/саунах. Как ни парадоксально, но возгорание одежды, особенно выполненной из синтетических тканей, на человеке, соответственно, получение серьезных ожогов на кухне с газовой плитой, при самостоятельном ремонте автомобиля, на отдыхе возле мангала, печи-барбекю при их розжиге; не менее часто, чем во время работы на предприятии, в организации. При тушении таких локальных очагов в бытовых условиях размер противопожарного полотна удобен. И покупать его заново не требуется в отличие от, например,
    порошкового огнетушителя
    .
  • В отдельных гаражных боксах ГСК, автостоянках – как подземных/надземных сооружениях, так и на открытом воздухе.
  • В помещениях участков, цехов промышленных предприятий; производственных, учебных лабораториях, авторемонтных мастерских и гаражах транспортных предприятий, на территории АЗС. Везде где имеются – хранятся, перерабатываются горючие твердые, жидкие вещества и материалы, имеется низковольтное электрооборудование.

Огромными преимуществами для приобретения/применения противопожарного полотна служит то, что оно:

Тушение возгорания противопожарным полотном

  • Всегда готово к использованию. Достаточно вынуть сложенное полотно из чехла, вывешенного в удобном месте, откуда оно благодаря структуре, физическим свойствам буквально само выскальзывает; раскрыть/развернуть и накинуть на очаг пожара, чему способствуют нашитые на него ручки, имеющиеся на большинстве моделей изделий ведущих российских производителей, изготавливающих
    пожарный инвентарь
    .
  • Не требует в процессе эксплуатации/применения ремонта, перезарядки, технического обслуживания/переосвидетельствования, т.е. дополнительных затрат времени, ресурсов и средств.
  • Не дает усадки, не деформируется под воздействием высокой температуры пламени, устойчиво к агрессивным средам, не проводит электрический ток, легко очищается/стирается, весьма износостойко.
  • Не токсично, не содержит канцерогенных веществ. Это относится и к асбестовым полотнам, которые, невзирая на аналогичное название, не имеют ничего общего с листовым, шнуровым асбестом, ранее производившимся в Советском Союзе, ныне запрещенным ВОЗ.

Внимание: противопожарное полотно в чехле не должно храниться/располагаться в тех местах, где возможен контакт с ГСМ и иными горючими жидкостями. Иначе в случае его применения можно добиться крайне неожиданного и опасного эффекта.

Характеристики противопожарных полотен

Новые технологии изменили не только название, но и материал, идущий на их изготовление. Сейчас противопожарные полотна, иногда называемые также покрывалами, производят из ткани, выполненной из базальтового, асбестового, кремнеземного, стекловолокна.

На противопожарное полотно – ГОСТ отсутствует. Производители разрабатывают собственные ТУ, согласовывают их в установленном порядке; получают на готовую продукцию сертификаты ПБ. Без них это просто прямоугольный кусок плотной ткани, которым можно утеплять грядки или ворота в гараже.

Требования противопожарных норм к покрывалам для изоляции очага пожара указаны в п. 485 «Правил противопожарного режима в РФ»:

  • Должны иметь минимальные размеры – 1 х 1 м.
  • Для помещений, где хранятся/применяются ЛВЖ/ГЖ – не меньше, чем 2 х 1, 5 м.

Кроме того, в соответствие этого же официального документа они с 2014 года входят в обязательном порядке в состав комплектации пожарного щита.

Наиболее распространенные модели изделий

  • Противопожарное полотно ПП 300. Размеры – 1,5 х 2 м. Максимальная температура – до 600℃ в течение 5 с. Масса укладки (с чехлом) – не больше 1, 15 кг. Продолжительность развертывания оценивается в 5 с.
  • Противопожарное полотно ПП 600. Размеры, параметры этого полотна практически совпадают с предыдущим изделием. Отличия: чуть больше температура в очаге пожара – до 650℃, вес с чехлом – до 1, 45 кг.
  • Противопожарное полотно ПП 1000 с теми же размерами, чуть большей массой – до 2, 25 кг. Отличия в гораздо большей огнестойкости: до 1000℃ в течение 300 с, до 1200℃ – до 5 с.

Такие отличия связаны, как с различной толщиной ткани, пошедшей на изготовление ПП, так и ее стойкостью к огню. Наименее устойчива стеклоткань, более – асбестовая и кремнеземная. Технические характеристики ПП от российских производителей разнятся, т.к. изготавливаются по их собственным ТУ.

Алгоритм выбора прост – необходимо знать условия, в которых может возникнуть пожар в защищаемом помещении, и на основании этого выбрать подходящее ПП, сообразуясь с указанными в сертификате ПБ, паспорте изделия данными. Для дачи, автомобиля подойдут ПП 300/600, для производственных помещений – ПП 1000/1200.

В любом случае приобретение такого удобного и недорогого средства борьбы с огнем, для которого не нужны ни водоснабжение, ни перезарядка не будет лишним. ПП может провисеть долгие годы на крючке в прихожей, гаражном боксе или возле рабочего места и пригодится в нужный момент, спасая имущество и, возможно, жизнь.

Вам также может быть интересно:

fireman.club

Огнеупорная ткань: характеристики, состав, применение

Несмотря на повышение требований к безопасности на производственных объектах, полностью исключить риск поражения огнем в условиях рабочих мест пока не представляется возможным. Поэтому сохраняется и актуальность средств индивидуальной защиты от пламени, которые, кстати, используются и в других сферах, помимо промышленной. Внедрение новых технологий позволяет улучшать качества материалов для спецодежды. К тому же современная огнеупорная ткань способна обеспечивать не только термическую безопасность, но и защиту от других опасных воздействий.

От каких угроз защищает огнеупорная ткань?

На рынке все реже встречаются специализированные ткани с огнезащитными свойствами, которые бы ориентировались только лишь на обеспечение барьера перед пламенем. Но, несмотря на повышение популярности мультизащитных материалов, специалисты считают наиболее перспективным развитие составов, рассчитанных на конкретные свойства. В частности, ткани для спецодежды на металлургических предприятиях ориентируются на обеспечение безопасности от тепловых воздействий, открытого пламени, а также от брызг раскаленного металла. От других опасностей защищают материалы, изготавливаемые для рабочих, осуществляющих электромонтажные мероприятия. В данном случае важна и защита от электрического тока. В качестве дополнительной функции стоит отметить и стойкость перед механическими воздействиями. Вместе с этим, технологи стремятся повышать износостойкость и прочность текстиля.

Основные характеристики огнеупорных тканей

Практически каждый производитель спецодежды изготавливает материалы по собственным технологиям, формируя уникальные составы и, соответственно, технические качества. Одним из важнейших показателей эффективности таких тканей является кислородный индекс (КИ), который в среднем равен 30-32. Значимы и показатели теплостойкости, которые определяют возможности материала сохранять структуру под воздействием пламени. К оценке плотности спецодежды такого типа специалисты подходят неоднозначно. Обычно жаропрочные материалы располагают плотностью в диапазоне 170-350 гр/м

2. Чем выше это значение, тем эффективнее механическая и термическая защита. Но это правило действует не всегда. Лучшие составы обладают небольшой плотностью, но сохраняют оптимальные защитные качества. Понижение этого показателя обусловлено стремлением обеспечивать удобство в процессе работы, поскольку высокая плотность увеличивает массу одежды, сковывая пользователя.

Из чего состоит огнеупорная ткань?

Конкретный состав материала зависит от технологии изготовления конечного продукта. Например, в качестве основы может использоваться 100% хлопок, который в дальнейшем пропитывается или покрывается защитными составами. Чтобы ткань не поддерживала горения, многие изготовители применяют и химические замедлители этого процесса, но данный компонент может быть опасен для здоровья носителя. Более эффективные и технологически развитые полотна изначально формируются составами с требуемыми характеристиками. Их структуру обычно формирует огнестойкое волокно с постоянными эксплуатационными качествами. Например, применение жаропрочной вискозы позволяет не только защищать пользователя от пламени, но и способствует регуляции микроклимата под одеждой. Отдельное внимание уделяется внешней защите, в качестве которой используется и флюорокарбоновая отделка, и стекловолокно, а также другие защитные компоненты.

Обработка огнестойкими покрытиями

Для наружной обработки используются разные материалы, в числе которых силиконовые покрытия, стекловолоконная ткань и металлизированные напыления. Что касается силиконовой обработки, то она эффективно защищает в процессе сварочных работ за счет гибкой изоляции. Неплохо себя проявляет и стекловолоконная ткань, которая обычно имеет двустороннее покрытие в виде полиуретанового алюминизированного слоя. К особенностям данной технологии относится включение стальной проволоки по методу армирования. В результате получается огнестойкая ткань с функциями защиты от пламени и при этом обладающая высокой механической стойкостью. Альтернативой такой обработке является стекловолоконная основа, обработанная алюминиевой фольгой. Как правило, нанесение производится с одной стороны, что, впрочем, не понижает технико-эксплуатационных качеств материала. Такие полотна используются и в составе спецодежды, и для термоизоляции трубопроводов.

Огнеупорная пропитка тканей

Обычно и в качестве пропиток применяются технологии, позволяющие металлизировать ткань с целью защиты от тепловых воздействий. В наше время используют вакуумную полу-углеродную обработку, которая защищает рабочего не только от открытого пламени, но и от расплавов различных металлов. Этим и обусловлено назначение полотен. Как правило, ткань, пропитанная огнеупорным составом, используется в металлургической промышленности. Примечательно, что методы металлизации тканей за счет алюминия применяются уже не одно десятилетие. Но современные технологии позволяют создавать высокоэффективные и удобные в эксплуатации полотна. Как отмечают отзывы, спецодежда с металлизированной пропиткой отличается мягкой структурой, легкостью и эластичностью.

Мультизащитные ткани

Как уже говорилось, по-настоящему качественный материал с защитными функциями можно получить только с ориентировкой на определенный спектр угроз. Несмотря на это, есть значительный спрос именно на универсальные материалы, к которым и относится огнеупорная ткань с мультизащитой. В первую очередь, одежда из такого текстиля предохраняет рабочего от всех видов термических воздействий в разных отраслях промышленности. Также производители стремятся наделять материалы стойкостью к химическим и механическим воздействиям. Среди дополнительных качеств мультизащитных тканей можно отметить нейтральность к ультрафиолету, долговечность сигнального оттенка и функцию терморегуляции.

Особенности арамидных тканей

Арамидные волокна сформировали целую группу тканей, которые обладают довольно высокими технико-эксплуатационными свойствами. На основе синтетического полиамида технологи разрабатывают структуры для высокопрочных и термостойких тканей. Причем эти качества не смешиваются, а идут параллельно в разных изделиях, в зависимости от примененных волокон. Другое дело, что комплект спецодежды может включать оба материала. На данный момент производство арамидных тканей позволяет обеспечивать потребителя волокнами, которые по прочности не уступают стальным листам. Данный материал представлен на рынке под маркой Kevlar. Но важно учитывать, что у таких изделий есть весомый недостаток – они не терпят прямого воздействия солнечных лучей и подвержены процессам фоторазложения. Достойные качества показывают и жаропрочные арамидные ткани, способные выдерживать температуры порядка 400 °C.

Где применяется огнестойкая ткань?

Спектр областей применения таких материалов практически безграничен – всюду, где требуется защита от огня, находят место огнестойкие полотна. Конечно, наиболее актуальны для производителей вопросы индивидуальной защиты. Это сферы, в которых требуется обеспечение безопасности работников, контактирующих с опасными, с точки зрения термического воздействия, объектами и материалами. В последнее время распространяется и огнеупорная ткань, которую можно использовать в качестве отделочного материала. Наряду с первостепенной функцией защиты от пламени такой текстиль обеспечивает и декоративный эффект, позволяя сохранять стилистические достоинства интерьера.

Заключение

Обеспечение защиты от тепловых ожогов сегодня не представляет особых сложностей, с точки зрения реализации. Рынок перенасыщен предложениями разного свойства, позволяя выбрать подходящий материал и для бытового применения, и для объектов промышленности. При этом огнеупорные волокна и ткани для спецодежды отличаются разными качествами, выходящими за рамки одной лишь термической защиты. Производители выпускают комбинированные текстильные материалы, предназначенные для конкретных отраслей. Набирают популярность и многофункциональные ткани, которые можно использовать в качестве защитного средства от широкого спектра угроз – от прямого огня до химических реактивов.

fb.ru

Виды и применение негорючей ткани

Текстиль широко используются в промышленности и быту, выполняя защитные, декоративные функции, демонстрируя хорошие потребительские свойства. Во многих ситуациях соображения здравого смысла и необходимость соблюдать правила безопасности обуславливают особую осмотрительность при выборе материалов.

Хорошим подспорьем для обеспечения стойкости к пожарам домашних и производственных помещений является негорючая ткань, разновидностей которой существует несколько. Информация о свойствах полотен, понимание их структуры, особенностей позволит сделать правильный выбор огнестойкой покупки.

Виды негорючих тканей

Текстиль – это большая группа продукции, получаемой как на ткацких станках переплетением нитей, так и с использованием других технологий.

Большую группу огнестойких тканей составляют материалы, полученные переплетением волокон из следующих базовых веществ:

  • углерода;
  • кварца;
  • асбеста;
  • арамида;
  • кремнезема;
  • полиэфиров.

В зависимости от состава противопожарная ткань обладает в большей мере техническими или эстетическими качествами, что обуславливает широту направлений применения: от шитья домашних штор до изготовления спецодежды для проведения сварки, различных строительных и других опасных работ.

Углеродные негорючие полотна

Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.

Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.

В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.

Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.

Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.

Кварцевые

Волокна получают из вытянутого кварца натурального происхождения путем нагревания до высоких температур. Процесс этот трудоемкий, но результат впечатляет сильно выраженными огнезащитными свойствами. Негорючий материал, произведенный таким методом, содержит до 99 % оксида кремния, очень похож на стеклоткань, выдерживает нагревание до 1400 ℃ без изменения структуры и свойств.

Кварцевая негорючая материя используется в химической и энергетической промышленности для технических целей и пошива защитной одежды. Непродолжительное время материал может стойко переносить нагревание до 2000 ℃.

Модернизированные кварцевые ткани, имеющие большую термостойкость, применяли в конце прошедшего века для обшивки скафандров американских космонавтов, как лучший из существующих на тот момент вариантов противопожарных материалов.

Главное достоинство изделий – абсолютная безопасность для человека, что отличает их от некоторых других видов негорючей текстильной продукции.

Асбестовые

Асбестовые материалы производят из негорючих природных силикатов, имеющих тонкие волокна.

Асбест хорошо переносит нагревание до 500 ℃, обладает большими изоляционными свойствами, широко применяется в промышленности для производства термостойких строительных материалов.

Огнезащита тканей из асбеста велика, но применять их нужно с огромной осторожностью. Использование как кошмы для оперативного тушения очагов возгорания вполне оправдано, но ношение одежды из полотен с асбестом для человека недопустимо.

Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий. Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду. Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность.

Арамидные

Арамидные материалы – это полимерный продукт, имеющий продольную и поперечную сшивку ароматических структур.

Вариантов соединений бензольных колец существует несколько, в зависимости от того, какой из них реализован в конкретной технологии, образовавшееся полотно будет иметь те или иные свойства.

Надежную огнезащиту (стойкость при нагревании до 370 ℃) обеспечивают ткани из пара-арамидов, при производстве которых могут быть воплощены различные виды переплетения нитей: вафельное, атласное, саржевое, полотняное.

Иногда негорючую арамидную продукцию вяжут и продают как рулонный термостойкий трикотаж.

Все виды изделий из термостойкого арамида обладают небольшим весом, высокой прочностью, используются для пошива спецодежды, военного обмундирования; изготовления теплоизоляционной продукции.

Кремнеземные

Кремнеземный текстиль по составу очень близок кварцевым негорючим тканям, отличие заключается в более низком содержании оксида кремния, не превышающем 95 %. Ткань обеспечивает защиту от огня при температурных значениях до 1200 ℃, кратковременных воздействиях до 2000 ℃.

Материал абсолютно безопасен для человека, применятся для производства фильтров, изоляционных и огнестойких покрытий; способен защитить от радиационного излучения.

Полиэфирные

Волокна и нити, синтезированные из полиэфиров, приобретают стойкость к высоким температурам при введении в сырье соединений фосфора. Немецкая торговая марка обозначила свою продукцию названием тревира.

При производстве термостойких материалов их фосфорорганических нитей применяют разные типы плетения, в результате чего производят такие ткани с негорючими свойствами, как репс, вуаль, молескин, жаккард, сатин, бархат.

Огнезащитные бархатные ткани нужны скорее для красоты, сочетающейся с безопасности, к тому же молескин, например, демонстрирует не только повышенную термостойкость, но и значительные пылезащитные свойства.

Полиэфирные негорючие ткани имеют разнообразный, красивый внешний вид; обладают следующими достоинствами:

  • практичностью;
  • стойкостью к износу;
  • способностью хорошо сохранять форму;
  • инертностью к действию солнца;
  • гигиеничностью;
  • безопасностью.

При попадании в зону огня ткань уменьшается в размерах без плавления, обугливается, не выделяя токсичных газообразных продуктов.

Материалы хорошо пропускают воздух, долговечны, применяются в медицинских учреждениях, гостиничных комплексах, транспортных средствах.

Полиэфирный негорючий текстиль легко стирается без изменения свойств в обычной теплой воде с температурой до 40 ℃. Стирку можно проводить как в машинке, так и обычным ручным способом. Вполне допустима химическая чистка в специализированных заведениях, владеющих навыками работы с подобным материалом.

После влажной обработки изделия должны хорошо высохнуть в естественных условиях, последующее хранение допускается при стандартных комнатных значениях температуры и влажности воздуха.

Применение пропитки

Существует абсолютно другой подход к производству огнестойких материалов, основанный на обработке любых полотен специальными антипиреновыми составами.

Антипирены известны способностью подавлять процессы горения, широко применяются для обработки древесной и другой строительной продукции.

Технология производства негорючих пропитанных тканей хорошо отработана, требует небольших затрат, что обуславливает доступную цену на негорючие материалы. Однако у таких тканей есть недостатки, которые заключаются в том, что антипирены сохраняют свое действие только на протяжении года. По истечении этого срока пропитку нужно проводить повторно.

Фиксирование антипиреновых соединений на основе не всегда происходит равномерно, из-за чего могут образовываться пятна или разводы. Иногда поверхность покрывается как будто маслянистым налетом. При стирке огнезащитные компоненты вымываются еще быстрее, поэтому повторное пропитывание нужно будет проводить чаще.

Качественные негорючие текстильные изделия продаются при обязательном наличии сертификата, в котором указаны основные показатели испытаний, допустимый для эксплуатации температурный интервал, масса, размеры изделия, способы хранения и ухода.

Учитывая важность обеспечения огнезащиты для жилых и производственных помещений, следует приобретать противопожарную продукцию только в специализированных магазинах.

protivpozhara.com

Полотно (кошма) противопожарное: виды и области применения