Фильтровальная ткань
Узнать цену
Цена предоставляется по запросу
ООО «Сателлит» предлагает широкий ассортимент фильтровальных тканей для жидкостной фильтрации, которые производятся из синтетических нитей высокого качества, разработанных специально для фильтрации.
Классификация фильтровальных тканей.
- Териленовые фильтровальные ткани;
- Полипрофиленовые фильтровальные ткани;
- Полиамидные фильтровальные ткани;
- Виналоновые фильтровальные ткани;
- Хлопко-лавсановая мембранная ткань.
Применение фильтровальных тканей:
Фильтровальные ткани главным образом используется в области защиты окружающей среды, металлургии, электроэнергетической, цветной, нефтеперерабатывающей, горно-добывающей, химической, пищевой, железобетонной, фармацевтической и друг их отраслях.
Большой выбор видов фильтр-ткани, применение различных типов плетения ткани, ряд специализированных термомеханических обработок поверхности и химических пропиток позволяетдостичь необходимых результатов,таких как:
- максимально сухой кек при высокой производительности;
- эффективно улавливать ультратонкую фракцию твердых частиц и получать чистый фильтрат;
- добиться легкого и чистого отделения кека от ткани и уменьшить забивание пор ткани;
- повысить механическую прочность и длительность эксплуатации;
- решить проблему химического повреждения ткани.
Рассмотрим более подробно некоторые виды тканевых и иглопробивных войлочных фильтров, их назначение и особенности применения.
Фильтровальная ткань серии V для вертикальных фильтр-прессов.
Для более строгого соответствия особенностям вертикальных фильтр-прессов нами была переработана технология производства данной модели, вследствие чего, размеры поверхности ткани стали более точными, а поверхность- более гладкой. Стоит особенно отметить, что фильтровальная ткань стала более износоустойчивой и прочной.
Фильтровальная ткань серии V широко используются в области цветной металлургии, химической, фармацевтической промышленности, при очистки угля и др.
Фильтровальная ткань серии Н для горизонтальных ленточных фильтр-прессов.
Фильтровальная ткань серии H отличается низким содержанием воды в осадке на фильтре, высокой водопроницаемостью, хорошей стойкостью. Обращаем Ваше внимание!!! В соответствии с Вашими индивидуальными потребностями, мы можем изготовить на заказ ткань любой длины.
В настоящий момент фильтровальная ткань серии H используется в области цветной металлургии, химической, фармацевтической промышленности, при удалении серы на электростанциях, сахароварении, окислении алюминия, и др.
Хлопко-лавсановая мембранная ткань (мембранные пакеты).
Мембранная ткань может изготовляться на заказ в виде пакетов.
Хлопко-лавсанная мембранная ткань широко используется в области цветной металлургии (электролизные ванны). Мембранные пакеты нашей компании широко используются многими горно-металлургическими компаниями.
Двухслойная фильтровальная ткань из моноволокна.
Двух-слойная фильтровальная ткань из моноволокна состоит из двух слоев, а поверхность материалов обработана методом каландрирования, что делает поры фильтра более плотными и устойчивыми к забиванию. фильтровальная ткань из моноволокна отличается повышенной эффективностью, длительным сроком эксплуатации, легкостью очистки.
После поступления на рынок фильтровальная ткань из моноволокна получила высокую оценку клиентов и теперь широко используются в области цветной металлургии, химической, каменноугольной, пищевой промышленности.
Серийная фильтровальная ткань из полиэфирного волокна (полиэстер).
Ткань произведена путем сплетения многониточных, териленовых, коротковолокнистых, технических комплексных нитей. Преимущества: кисло- и щелочестойкая, высокопрочная, отличный эффект фильтрации. Фильтровальная ткань широко используется для пресс-фильтров компании Ларокс (Larox), горизонтальных ленточных фильтров, рамных пресс-фильтров, вертикальных дисковых фильтров, дисковых и центрифужных фильтров. Также применяется в химической, угольной (мокрое обогащение угля), фармацевтической промышленности, цветной металлургии.
Полипропиленовая серийная фильтровальная ткань.
Ткань изготовлена из полипропилена, коротковолокнистая. Преимущества: щелоче- и кислотостойкая.
Серийная фильтровальная ткань из полиамидного волокна.
Ткань изготовлена из полиамидного волокна. Прочность и сопротивление абразивному износу полиамидного волокна – самая лучшая среди остальных подобных волокон. Особенно подходит для рамных пресс-фильтров, дисковых фильтров, вертикальных дисковых фильтров и центрифужных фильтров; применяется в химической, угольной промышленности, а также промышленности строительных материалов, металлургии.
Серийная фильтровальная ткань из поливинилового волокна (виналон).
Ткань изготовлена из поливинилового волокна (виналон)и обладает следующими преимуществами: высокопрочная, щёлочестойкая, невысокий коэффициент растяжения и высокое влагопоглощение.
Хлопкополиэфирная серийная мембрана.
Мембрана 808 – является высокотехнологичным продуктом, разработанным нашей компанией, по требованию покупателя может быть изготовлена в виде мешка. Широко используется для электролитических ванн и др. оборудования цветной металлургии.
Иглопробивные войлочные фильтры.
- Фильтр, выдерживающий работу при низкой (комнатной) температуре
- Войлочный фильтр, способный работать при средней температуре
- Термостойкий фильтр
- Фильтр со специальными функциями
- Комбинированное иглопробивное волокно
Ткань фильтровальная — Ярославль и Ярославская область
Ярославль
| Компании: | 11 507 |
| Товары и услуги: | 26 676 |
| Статьи и публикации: | 695 |
| Тендеры и вакансии: | 139 |
Вход в личный кабинет
А ваша компания есть в справочнике?
- Компании
- Товары и услуги
- Тендеры
- Вакансии
- Статьи и публикации
Предложения из соседних регионов:
Ткань фильтровальная (лавсан) арт.
86033/160
Иваново
Ткань фильтровальная полиэфирная применяется для очистки технологических газов и промышленного воздуха.
120 р.
Ткань фильтровальная (лавсан) арт. 86051/155
Иваново
Ткань фильтровальная полиэфирная термообработанная применяется для очистки технологических газов и промышленного воздуха.
130 р.
Ткань фильтровальная (лавсан) арт. 86030/160
Иваново
Ткань фильтровальная полиэфирная предназначена для очистки технологических газов и промышленного воздуха, для фильтрации в различных отраслях промышленности.
160 р.
Фильтровальная Ткань ФРНК
Вологда
Фильтровальная Ткань ФРНК, Материал ФРНК, Полотно ФРНК, Фильтр ФРНК — представляет собой фильтровальный нетканый объемный клееный материал, предназначенный для фильтрации воздуха
Ткани лавсановые фильтровальные
Вологда
Лавсановая фильтровальная ткань отличается износостойкостью, легкостью, устойчивостью к тепловым воздействиям, упругостью, но обладает наименьшей гигроскопичностью, не подвержена повреждению плесенью.
Фильтродиагональ арт. 2074
Иваново
Ткань фильтровальная хлопчатобумажная.
120 р.
Бельтинг БФ-БД арт 2030
Иваново
Ткань фильтровальная хлопчатобумажная
190 р.
Фильтросетка льняная
Вологда
Ткань серпянка, Фильтросетка, Серпянка фильтровальная применяется для производства сыров и иной молочной продукции, для отделения сыворотки от молочного продукта. Ширина 110 см.Серпянка льняная
Вологда
СЕРПЯНКА (Фильтросетка льняная) – это весьма легкая, рыхлая, сетчатая, 100-% льняная, фильтровальная ткань с редким переплетением нитей
Нетканый материал ФНМТ-500
Иваново
Фильтровальный нетканый иглопробивной материал.
125 р.
Ткань для сит
Вологда
Размер (диаметр) отверстия (ячейки) ситовых тканей — от 28 до 1700 мкм. Ширина ткани составляет 120 см. Диаметр нити от 35 до 400 мкм.
Вазопрон
Вологда
Широчайшее применение вазопрон нашел в качестве фильтра при работе с нефтью, масляными составами.
Фильтровальная бумага
Вологда
Фильтровальная бумага лабораторная, марки Ф, ФС, листовая и рулонная.
Бумага конденсаторная
Вологда
Конденсаторная бумага КОН, — применяется для изготовления диэлектрика электролитических конденсаторов, в котором она подвергается воздействию наиболее высоких напряженностей поля.
Ткань Сито
Вологда
Сито ткани, более 700 артикулов, активно применяются в различных областях промышленности и сельского хозяйства для рассева сыпучих материалов на фракции в соответствии с размером.
Лавсан для фильтрации
Вологда
Ткани лавсан для фильтрации пищевых жидкостей используется в пищевой, авиационной, металлургической и других отраслях промышленности.
← НазадВперед →
3 страницы
1 2 3
- Промышленные материалы и оборудование
Технические ткани Лавсан Картон фильтровальный Фрикционные пластины Ткань полиэфирная Ферродо Лента тормозная
Поликонденсация, лавсан, нейлон
Поликонденсация — это процесс образования полимеров — сложных органических или неорганических веществ, состоящих из большого числа структурных единиц, связанных химическими связями.
Как правило, полимеры характеризуются очень большим количеством звеньев (составляющих мономеры). Его количество может меняться от сотен до тысяч и более. В этом случае характеристикой полимера может быть постоянство его свойств (химических и физических) при присоединении к нему дополнительных звеньев. Различают реакции полимеризации и поликонденсации — обе химические реакции приводят к образованию полимеров, но при реакции поликонденсации выделяется побочный продукт — вода.
Карбоновые кислоты и спирты могут вступать в реакцию поликонденсации подобно фенолам и альдегидам. Если кислота и спирт содержат в своих молекулах две функциональные группы, то между ними возможна полиэтерификация с образованием макромолекул полиэфира.
Впервые за исследование этих необычных полимеров взялся американский химик Уоллес Хью Карозерс в начале 20 века. Но те полимеры, которые он получил, плавились при низкой температуре и реагировали с водой. Такие свойства, конечно, не позволяли производить из полученных полимеров химические волокна.
Позднее было обнаружено, что при взаимодействии терефталевой кислоты с этиленгликолем образуется полимер полиэтилентерефталат.
Этот полимер широко используется для изготовления прочной небьющейся посуды и бутылок. Кроме того, полиэтилентерефталат подходит для производства синтетических тканей. Первая такая ткань была получена в середине 20 века в Англии. Ткань называется «терилен» (имеется в виду — производное терефталевой кислоты). У нас эта ткань называется « Лавсан » (в честь лаборатории высокомолекулярных соединений).
Вот некоторые химические и физические свойства лавсана :
Температура плавления лавсана +260 0 С. В органических растворителях и воде, мыле и стиральных порошках лавсан не растворяется. Насекомые его не едят, свет не тускнеет.
Но, чтобы получить лавсан: сначала получают терефталатный полимер, а затем расплавляют его и экструдируют через специальные фильтры с мелкими отверстиями. Полученные нити растягивают, придавая им большую прочность.
Для производства тканей применяют также смесь хлопка и лавсана . Такой симбиоз намного эффективнее, ткань из лавсана и хлопка почти не мнется после стирки и не меняет свой первоначальный размер.
Лавсан широко применяются в промышленности для изготовления покрытий из различных обшивочных тканей, лент, прочных нитей и канатов.
Получение нейлона
Получение нейлона Получение нейлона , как и многих других веществ и компонентов, в науке было получено случайным образом. При проведении химических экспериментов с одним из органической кислоты адипиновой и веществом — гексаметилендиамином было получено сложное химическое вещество, которое подвергается воздействию высокого давления и температуры. В результате химических реакций образовался полиамид полигексаметилендиамин — первый в середине 20 века.
В том же году в США организовали производство нейлон 66. Название этого материала тоже необычно и состоит из двух слов: N.
Y. (Нью-Йорк) и Lon (Лондон).
Цифры в названии обозначают число атомов углерода, содержащихся в димере, вторая цифра — число атомов углерода в дикарбоновой кислоте .
Получение капрона
Получение капрона было утилизировано несколько месяцев из нового полимера поликапроамида . Это вещество стало продуктом реакции поликонденсация при нагревании аминокапроновой кислоты под давлением. По основному составляющему компоненту аминокапроновая кислота вещество получило название капрон . Чтобы придать материалу дополнительную прочность, нейлон и капрон расплавляют, пропускают через фильтр, получают длинную нить. А когда нити остыли, они стали растягиваться.
Свойства полиамидов
полиамидные волокнаизделия из полиамида Свойства полиамидов весьма разнообразны и даже полезны. Эти волокна эластичны, выдерживают приличный температурный нагрев. Волокна из полиамида обладают высокой прочностью – самой высокой из известных натуральных волокон.
Кроме того, полиамидный материал устойчив к трению и износу. Окрашивая его в различные цвета, добавьте в расплавленный полиамидный материал подходящий краситель. Полиамиды нейлоновые и капроновые , чем-то напоминающие натуральный шелк. Легкая промышленность нашла широкое применение таким нитям для изготовления одежды (колготок, чулок), парашютной ткани.
Материалы получены на основе полиамидов — различных пластиков, заменяющих многие природные материалы, в том числе и металлы.
Волокно из ацетилена
Ненасыщенные углеводороды известны давно, но только сто лет назад узнали, что, например, из горючего газа ацетилена (химическая формула C 2 H 2 или ) можно получить прочное химическое волокно , волокна из ацетилена , имеют с ним только две химические реакции. Это вещество полиакрилонитрил . Полиакрилонитрил — (или волокно из ацетилена ) — сложное химическое вещество, получаемое в результате полимеризации Акрилонитрила .
Акрилонитрил образуется при химических реакциях присоединения: присоединения цианистого водорода к ацетилену:
получение акрилонитрила
получение полиакрилонитрила
Этот полимер обладает рядом полезных свойств: устойчив к влаге и сильному свету, кроме того, при растяжении он становится прочнее за счет переориентации молекул в соответствующем направлении. Полиакрилонитрил широко используется в производстве парусов и флагов. Также этот материал широко используется для изготовления купальников, ведь материал не теряет форму и быстро сохнет.
(PDF) Bag filters for cleaning up industrial gases
- Home
- Documents
- Bag filters for cleaning up industrial gases
of 3/3
BAG FILTERS FOR CLEANING UP INDUSTRIAL GASES I. K. Goryachev UDC 621.928 .94 66.067.3 Появление новых синтетических тканей и нетканых материалов, разработка высокоэффективных средств и устройств для регенерации тканей обусловили разработку новых конструкций рукавных фильтров для очистки промышленных газов на различных производственных предприятиях, способных для работы при высоких температурах и агрессивном воздействии пыли и газа.
Рукавные фильтры ФРКИ с односторонним импульсным обдувом рукавов сжатым воздухом, разработанные Семибратовским филиалом НИИОГАЗ, нашли широкое применение в химической, металлургической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. Отличительными особенностями этих фильтров являются простота конструкции, удобство эксплуатации, эффективность пылеулавливания, малые энергозатраты, компактность и непрерывность процесса пылеосаждения без разделения секций в период регенерации. Фильтр ФРКИ (рис. а) состоит из корпуса, разделенного на камеры запыленного и очищенного газа, фильтровальных рукавов, натянутых на корпуса, системы регенерации ткани, включающей электромагнитные клапаны, собранные в секции, и воздухораспределительные трубки. с насадками, установленными соосно с мешками. Управление системой регенерации осуществляется электроимпульсным программатором. Фильтр работает следующим образом. Очищаемый газ проходит в пылегазовую камеру, где пыль оседает на внешней поверхности мешков.
Через эжекторные патрубки в верхней части мешков очищенный газ проходил в камеру чистого газа и выбрасывался в атмосферу. Через определенные заранее заданные промежутки времени программатор электрических импульсов подает сигнал на включение электромагнитных головок клапанной секции. Открываясь поочередно, клапаны импульсами подают сжатый воздух через эжекторные устройства во внутреннюю полость мешков. Длительность импульса регенерации 0,2 с; расход сжатого воздуха на регенерацию не превышает 0,1-0,2% от количества очищаемого воздуха. Процесс регенерации осуществляется без отключения фильтрующей секции. При улавливании пыли оксида цинка рукавные фильтры ФРКИ, оснащенные фильтрующим материалом лавсан, обеспечивают стабильную эффективность пылеудаления (99,9 % при запыленности отходящих газов не более 24 мг/м 3 ) [1] в течение длительного времени. Для фильтров ФРКИ разработана типоразмерная серия. Семибратовский завод опытных газоочистных аппаратов серийно выпускает фильтры с фильтрующими поверхностями 30, 60, 90, 180 и 360 м2.
Для улавливания пыли, склонной к электризации, Семибратовским филиалом НИИОГАЗ разработана взрывозащищенная модификация этих фильтров типа ФРКН-В. Серийный выпуск модифицированных фильтров с фильтрующими поверхностями 30, 60 и 90 м 2 освоил Кемеровский завод химического машиностроения. Фильтры ФРКН-В могут устанавливаться на взрывоопасных объектах класса В-Па по ТУ [2]. Для очистки больших объемов газов разработаны рукавные фильтры ФРКДИ (рис. б); их отличительной особенностью является использование системы регенерации ткани с двухсторонней подачей импульсов сжатого воздуха во внутреннюю камеру мешков. Использование этой системы регенерации дало возможность увеличить длину мешка до 6-8 м. Увеличение длины мешка позволило вдвое сократить занимаемую площадь и уменьшить массу, приходящуюся на м 3 очищаемого газа. Фильтры этого типа, серийно выпускаемые Семибратовским опытным заводом газоочистных устройств, сертифицированы в 1980 для высшей категории качества. Фильтры запатентованы в Западной Германии, Великобритании и Франции.
Опыт многолетней эксплуатации фильтров ФРДИ-1100, установленных за сталеплавильными печами, показал их высокую эксплуатационную надежность и эффективность пылеулавливания. Неуклонно растущие производственные мощности предприятий химической, металлургической, строительной и других отраслей промышленности требуют разработки мощных газоочистных установок. Во многих технологических процессах иногда устанавливают до нескольких десятков рукавных фильтров для очистки отходящих газов. Это связано с определенными трудностями при подключении газопроводов, обслуживании фильтров и значительно снижает надежность всей системы. В связи с этим ведутся работы по созданию рукавных фильтров, способных очищать большие объемы газа. Например, для рукавных фильтров ФРО разработан типоразмерный ряд (рис. 2). Предлагается организовать серийный выпуск этого типа фильтров с площадью фильтрации 2400, 6000 или 20 000 м 2 . Фильтры ФРО предназначены в основном для очистки газов сталеплавильных производств. Отличительной особенностью фильтра является система регенерации, основанная на принципе изменения движения газа через ткань с помощью специальной системы клапанов.