Типы компрессоров воздушных: 8 основных видов компрессоров — назначение и принцип работы воздушного компрессора

Содержание

виды воздушных компрессоров

Обзор инструментов

marika baskova11 мая, 2021

0 436 3 minutes read

С годами виды воздушных компрессоров и пневматические инструменты в целом эволюционировали, чтобы играть все более важную роль в быту и промышленности. Он является источником сжатого воздуха для устройств аэрокосмического производства и обеспечивает чистый воздух под давлением, не содержащий загрязняющих веществ.

Независимо от виды компрессоров, все они выполняют одну общую функцию — преобразование источника энергии в накопленную энергию в виде сжатого воздуха.

Проще говоря, компрессор всасывает достаточно воздуха и уменьшает его объем. В результате повышается и температура, и давление.

Несмотря на то, что существует много разные виды воздушных компрессоров, в нашем обсуждении мы сосредоточимся на трех. Один из них — поршневой виды воздушных компрессоров, другой — ротационный винтовой компрессор, а третий — ротационный центробежный компрессор.

Каждый виды воздушных компрессоров использует отдельный фильтр компрессора. Другая классификация может быть основана на

• Как работает каждый виды компрессоров (низкий, средний, высокий)

• Количество ступеней сжатия (одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые)

• Метод охлаждения (воздух, вода или масло)

• Метод привода (прямое соединение, зубчатая передача, турбина, цепь, ремень, двигатель, двигатель, пар)

• Метод смазки (разбрызгивание, принудительная смазка, масляная или безмасляная)

Возможно, вы должны учитывать перечисленные выше пять пунктов при покупке воздушного компрессора.

Теперь подробнее о виды воздушных компрессоров, а также о каждом из этих трех виды воздушных компрессоров, независимо от того, какой из них вы используете.

заголовки

🔰 Преимущества воздушных компрессоров

🔰 виды воздушных компрессоров по принципу действия

🔰 Винтовой виды воздушных компрессоров компрессор

🔰 Минусы винтового компрессораор

🔰 и в целом , вопрос какой виды воздушных компрессоров выбрать , поршневой, или другой бытовой компрессор, следует обратить внимание на его рабочие характеристикир

Преимущества воздушных компрессоров
  • Помимо накачивания шин, чистки и покраски, сверления, воздушные компрессоры способны на многое другое. С правильными пневмоинструментами вы можете многого добиться, просто используя стандартный компрессор. Вот некоторые из многих преимуществ наличия воздушного компрессора.
  • Простые в использовании пневматические инструменты. Сжатый воздух, который подает внешний компрессор, питает пневматические инструменты. Следовательно, этим инструментам для работы не потребуются отдельные внутренние двигатели
  •  Вы больше не зависите от воздушных насосов на АЗС — несколько лет назад воздух на большинстве АЗС был бесплатным. В наши дни наоборот.

Даже если вы встретите заправку с компрессором, скорее всего, она монетная.

  • Пневматические инструменты очень экономичны. Когда пневматические инструменты постоянно используются в промышленных или коммерческих условиях, они потребляют меньше электроэнергии, чем их аналоги, работающие от сети.
  • Воздушные компрессоры полезны и в других отношениях. Наличие компрессора в качестве источника сжатого воздуха очень полезно, особенно если у него есть воздушное сопло. Вы можете использовать этот инструмент, чтобы выдуть мусор из ваших столярных и поделочных работ.
  • Более того, вы можете использовать его в качестве пропеллента для аппликаторов и аэрографов для распыления различных веществ. Например, пескоструйные аппараты могут помочь вам быстро удалить покрытия или ржавчину, когда вам нужен сжатый воздух.

 виды воздушных компрессоров по принципу действия

Воздушные компрессоры можно классифицировать по-разному, наиболее распространенный из которых основан на принципе действия. В таком случае получаем:

  • Положительное смещение
  • Рото-динамические компрессоры
  • Воздушные компрессоры прямого вытеснения можно разделить на следующие категории:
  • Роторные компрессоры
  • Поршневые компрессоры
  • Наверное, это то, что вам знакомо. Как упоминалось ранее, он улавливает воздух и уменьшает его объем.
  • Под поршневыми компрессорами мы имеем:
  • Мембранные компрессоры
  • Линейные компрессоры
  • V-образные компрессоры
  • Тандемные поршневые компрессоры
  • Компрессоры одностороннего действия и
  • Компрессор двойного действия

Винтовой виды воздушных компрессоров компрессор 
  • плюсы винтового компрессора
                Начальная цена на установку и покупку винтового компрессора ниже,
                чем у поршневого компрессора.

При правильном уходе этот компрессор может прослужить от 2 до 5 раз дольше.

Низкое энергопотребление, поскольку компрессор работает на низком уровне — по крайней мере, большую часть времени.

Его цикл охлаждения может длиться долго

Винтовой компрессор с масляным охлаждением не создает горячих точек, так как охлаждение происходит внутри.

Минусы винтового компрессора

По сравнению с поршневыми компрессорами, винтовые компрессоры дороги.

Винтовые компрессоры с производительностью менее 2000 литров в минуту требуют большего обслуживания, чем поршневые компрессоры.

Если техническое обслуживание игнорируется или используются нестандартные детали и неподходящее масло, компрессор будет очень уязвим.

Колесо для этого компрессора также нуждается в опытном человеке, чтобы обслуживать его.

и в целом , вопрос какой виды воздушных компрессоров выбрать , поршневой, или другой бытовой компрессор, следует обратить внимание на его рабочие характеристики
  • Объем ресивера.
  • Производительность.
  • Мощность.
  • Давление.
  • Уровень шума.

Related Articles

Классификация и особенности применения воздушных компрессоров — статьи Пневмомаш

Компрессорное оборудование, предназначенное для снабжения сжатым воздухом производственных процессов, имеет широчайший диапазон конструктивных особенностей. В данном обзоре рассмотрим классификацию современных компрессоров, присутствующих на рынке.

Классификация компрессоров по принципу действия

В лопастном компрессоре, одной из разновидностей которого является центробежный туробокомпрессор, сжатие газа происходит в результате взаимодействия потока воздуха с вращающейся и неподвижной лопастями.  В результате особенностей конструкции данный вид оборудования способен создавать большие объемы воздуха низкого или стандартного давления. Установка данной техники целесообразна и окупает себя только при условии, если на предприятии существует постоянная потребность в компрессоре большой производительности, поскольку запуск турбины – это процесс чрезвычайно энергоемкий, а в лопастной конструкции не предусмотрена коррекция производительности в зависимости от объемов потребления.

Объемный компрессор, напротив, чаще всего применяется, когда количество потребляемого воздуха колеблется в зависимости от времени суток или дней недели. В оборудовании данного типа сжатие происходит внутри специальной полости, которая попеременно сообщается сначала с впускным, а затем с выпускным отверстием.

По форме и способу изменения объема рабочих камер объемные компрессоры подразделяются на:

Особенности поршневой конструкции предполагают, что данные компрессоры – это довольно шумные агрегаты, имеющие высокий уровень вибраций, поэтому они требуют отдельного помещения и сооружения специального фундамента. Однако все недостатки поршневых компрессоров компенсирует достаточно низкая цена.

Винтовые компрессоры оснащены двумя роторами, один из которых является ведущим, а другой ведомым.  В результате вращения винтовой пары и происходит уменьшение объема полости сжатия. Главным преимуществом компрессоров данного типа является отсутствие неуравновешенных механических сил, что позволяет развивать более высокую скорость вращения вала и способствует повышению производительности. Кроме того, компрессоры данной конструкции занимают гораздо меньше места.

Спиральные компрессоры, как правило, состоят из нескольких блоков, в которых расположены две спирали, одна из которых движется внутри другой так, чтобы образовывались полости с изменяющимся объемом. Особенностью оборудования данного типа является небольшая производительность, а также минимальный уровень шума и вибраций.

Роторно-пластинчатые компрессоры состоят из вращающегося элемента с пластинами, которые в процессе вращения перемещают воздух в пространство с меньшим объемом. Минусом данной технологии является недостаточная надежность, обусловленная повышенным износом пластин.

Классификация по другим конструктивным и эксплуатационным особенностям

1. Подразделение по способу снижения трения в полости сжатия.

По данному параметру компрессоры подразделяются на масляные, безмасляные и безмасляные с нагнетанием жидкости. В случае с безмасляным оборудованием снижение нагрузки на соприкасающиеся поверхности происходит за счет применения материалов с низким коэффициентом силы трения.

Масляные и безмасляные компрессоры имеют как определенные недостатки, так и преимущества, и окончательный выбор между ними обычно происходит в зависимости от предназначения техники. Безмасляное оборудование обычно используется в тех видах производств, где технологический процесс требует полного отсутствия частиц смазки в подаваемом на линию воздухе и в окружающей атмосфере. К таким «чистым» отраслям промышленности относятся пищевая, фармацевтическая отрасли, а также производство микросхем.

2. По способу отвода тепла компрессоры подразделяются на машины с воздушным и водяным охлаждением. Водяное охлаждение чаще всего применяется в компрессорах высокой мощности, когда система воздушного охлаждения оказывается недостаточно эффективной. Однако следует учитывать, что водяное охлаждение предполагает дополнительные требования к организации компрессорной станции: необходима соответствующая инфраструктура подачи и отвода воды, кроме того вода должна соответствовать строгим нормативам по чистоте, указанным производителем.

3. По типу приводного двигателя различают электрические, дизельные и бензиновые компрессоры. Чаще всего, если в месте проведения работ есть доступ к электросетям, выбор падает на электрические компрессоры, так как они оказываются выгоднее с экономической точки зрения. До сих пор использование электроэнергии в качестве движущей силы является более дешевым способом. Если же такой возможности нет, используются дизельные или бензиновые компрессоры. Дизельные двигатели обычно отличаются меньшим расходом топлива, чем бензиновые, поэтому устанавливаются на более мощные машины.

4. С точки зрения потребительских характеристик необходимо отметить подразделение компрессоров по производительности и уровню создаваемого давления.

Производительность. Маломощные компрессоры предназначаются для небольших участков работ, их более производительные собратья устанавливаются на крупных предприятиях и даже объединяются в централизованные сети снабжения сжатым воздухом.

При указании нормативной производительности компрессора часто можно встретить различие между производительностью, рассчитанной по потребляемому на входе воздуху и по сжатому воздуху на выходе, пересчитанному к аналогичному объему при условии атмосферного давления. Если компрессор создает невысокое давление,  эти величины обычно практически равны.  При высокой компрессии выходная производительность может существенно падать, например, у поршневых агрегатов производительность на выходе в два раза меньше, чем входная.

Давление. Чаще всего для различных целей используются компрессоры нормального (7-10 МПа), низкого (от 1 до 7 Мпа) и высокого (до 100 Мпа)  давления, однако в некоторых случаях, если речь идет о перекачке некоторых видов газов, используются агрегаты сверхнизкого (от 0,15 до 1,2 Мпа) и сверхвысокого (свыше 100 Мпа) давления. Кроме того, существуют вакуум-компрессоры, которые работают с давлением ниже атмосферного.

5. По наличию возможности перемещения компрессоров можно выделить стационарные машины и передвижные агрегаты, установленные на собственную колесную базу.

При выборе передвижного компрессора следует учитывать, что не все из них предназначены для транспортировки по дорогам общего пользования в качестве прицепа. Некоторые компрессоры оснащаются колесами исключительно для удобства транспортировки по объекту.

6. И, наконец, по типу используемых для сжатия газов компрессоры подразделяются на газовые и воздушные.

Принципиальное отличие газовых от воздушных компрессоров заключается в свойствах газов, для сжатия которых они предназначены. Некоторые газы требуют использования иных материалов в конструкции, другие могут иметь определенные особенности сжатия.

 

Другие материалы по данной теме |

Статьи: электрические компрессоры |

Классификация компрессоров: типы, виды, описание

Компрессорные установки

представляют собой специальное оборудование, широко используемое в различных технологических процессах в химической, металлургической, газовой, строительной и других отраслях промышленности.

Сегодня практически ни одна сфера производства не обходится без использования подобного оборудования, которое может быть классифицировано по области применения:

  • общего назначения;
  • энергетические;
  • нефтехимические и другие.

Сегодня данное оборудование представлено в широком спектре моделей, вариантов исполнения и назначения. Каждый тип компрессора имеет свои конструктивные особенности, индивидуальные технические и рабочие характеристики, исходя из которых необходимо выбирать тот или иной тип компрессора. Для этого необходимо знать, какие бывают компрессоры и их основные характеристики.

Современные компрессоры имеют несколько различных классификаций, среди которых наиболее значимым является подразделение оборудования на типы в зависимости от конструктивных особенностей и принципа действия компрессоров. В первую очередь необходимо отметить два основных типа компрессоров:

  • объемные;
  • лопастные установки.

Лопастной компрессор — это оборудование, работа которого основана на динамическом принципе действия. В данном типе установок увеличение давления осуществляется благодаря взаимодействию потока воздуха с решетками лопастей, одна из которых вращающаяся, а другая неподвижная. Оборудование лопастного типа в свою очередь подразделяются на следующие виды компрессоров:

  • центробежные;
  • радиально-осевые;
  • осевые.

Однако наибольшей популярностью пользуются компрессоры объемного типа. Сжатие воздуха в устройствах данного типа происходит в специальных рабочих камерах. Попеременное сообщение камер с входом и выходом компрессора, а также периодическое изменение их объема приводит к изменению давления воздуха. Классификация установок объемного вида разделяется по форме и типу рабочих деталей компрессорных установок и принципу их действия. Так, объемные компрессоры могут быть следующих типов:

  • роторные;
  • поршневые.

Установки поршневого типа стали особенно популярны благодаря сочетанию таких преимуществ, как удобство эксплуатации, высокие рабочие характеристики, длительный срок службы, небольшие габариты и многое другое. При этом данный вид компрессоров отлично подходит для любых видов работ с широким диапазоном значения необходимого давления.

Основными рабочими элементами поршневых компрессоров являются электропривод, крышка цилиндра, регулятор давления и ресивер. Создание необходимого давления воздуха в оборудовании данного типа происходит благодаря поступательным движениям поршня. Поршневые компрессоры имеют свою классификацию и подразделяются на:

  • двойного или одинарного действия;
  • масляные и безмасляные;
  • угловые, горизонтальные, вертикальные;
  • с различным количеством цилиндров.


Другой вид объемных компрессоров – роторные установки, главной особенностью которых является наличие вращающихся сжимающих элементов. Данные виды компрессоров могут быть как промышленными, так полупромышленными или же бытовыми. Их рабочие параметры, условия и особенности эксплуатации подходят для проведения технологических процессов на любых предприятиях и в различных сферах деятельности.

К категории роторных установок относятся следующие виды компрессоров:

  • Винтовое оборудование – такие установки оснащены ведущим и ведомым роторами, вращающимися по направлению друг к другу. Данный принцип вращения приводит к уменьшению пространства между корпусом и роторами, что и обеспечивает увеличение давления. Главным преимуществом данного типа компрессоров является возможность их использования в условиях интенсивной эксплуатации.
  • Спиральные компрессоры – обладают смещенной неподвижной и подвижной спиралями. Установлены они специальным образом, создавая полости с постоянно изменяющимся в них объемом.
  • Роторно-пластинчатые установки – главным элементом таких установок является установленный в корпусе со смещением с центра ротор с пластинами. Перемещение пластин может происходить в радиальном направлении.
  • Жидкостно-кольцевые – в корпусе, который частично заполнен жидкостью, находится ротор с фиксированными лопатками.

Классификация компрессоров исходя из особенностей их конструкции и принципа действия — не единственная. Так, по способу охлаждения компрессоры бывают с воздушным или же жидкостным охлаждением. Существует классификация и по приводному двигателю – от газовой турбины, двигателя внутреннего сгорания и электродвигателя.

Кроме того, классификация компрессоров также может быть различной в зависимости от уровня конечного давления:

  • установки с низким уровнем давления;
  • давление среднего уровня;
  • оборудование со сверхвысоким давлением.

Выбор необходимого компрессорного оборудования зависит от требований, предъявляемых к установкам, условий и особенностей эксплуатации, типа проводимых работ и других характеристик.

классификация по принципу действия, типу привода, условиям эксплуатации

Компрессор является агрегатом для сжатия и перемещения различных газов, в том числе и воздуха, на различные приборы и пневмоинструменты. Компрессорную технику широко применяют в промышленности, строительстве, медицине и т. д. Существующие виды компрессоров и их классификация определяют критерии эксплуатации данного оборудования.

Содержание

  • 1 Классификация компрессоров по принципу действия
    • 1.1 Объемные
    • 1.2 Динамические
  • 2 Виды объемных компрессоров
    • 2.1 Мембранные
    • 2.2 Поршневые
    • 2.3 Роторные
      • 2.3.1 Безмасляные
      • 2.3.2 Винтовые
      • 2.3.3 Зубчатые
      • 2.3.4 Спиральные
      • 2.3.5 Роторно-пластинчатые
      • 2.3.6 Жидкостно-кольцевые
  • 3 Виды динамических компрессоров
    • 3.1 Осевые аппараты
    • 3.2 Центробежные агрегаты
    • 3.3 Струйные компрессоры
  • 4 Классификация компрессоров по другим параметрам

Классификация компрессоров по принципу действия

По принципу действия компрессоры классифицируются на объемные и динамические.

Объемные

Это агрегаты, имеющие рабочие камеры, в которых происходит процесс сжатия газа. Сжатие происходит за счет периодического изменения объема камер, соединенных с входом (выходом) аппарата. Чтобы предотвратить обратный выход газа из агрегата, в нем устанавливают систему клапанов, которые открываются и закрываются в определенный момент наполнения и опорожнения камеры.

Динамические

В динамических компрессорах повышение давления газа происходит за счет ускорения его движения. В результате кинетическая энергия частиц газа превращается в энергию давления.

Важно! Динамические компрессоры отличаются от объемных открытой проточной частью. То есть, при зафиксированном вале его можно продуть в любом направлении.

Виды объемных компрессоров

Компрессорное оборудование объемного типа подразделяется на 3 группы:

  • мембранные;
  • поршневые;
  • роторные.

Мембранные

Имеют в рабочей камере эластичную мембрану, как правило, полимерную. Благодаря возвратно-поступательным движениям поршня мембрана выгибается в разные стороны. В результате движений мембраны объем рабочей камеры меняется. Клапаны в зависимости от положения мембраны либо впускают воздух в камеру, либо выпускают.

Приходить в движение мембрана может от пневматического, мембранно-поршневого, электрического или механического привода.

Важно! В мембранных аппаратах воздух или газ в процессе перемещения через рабочую камеру не контактирует с другими узлами агрегата (кроме мембраны и корпуса). Благодаря этому на выходе получают газ высокой степени чистоты.

Поршневые

Благодаря наличию кривошипно-шатунного механизма поршень совершает возвратно-поступательные движения в рабочей камере, отчего ее объем то уменьшается, то увеличивается.

Поршневые компрессоры имеют установленные на рабочей камере односторонние клапаны, перекрывающие движение воздуха в обратном направлении. Несмотря на хорошую производительность, поршневые аппараты имеют и недостатки: достаточно высокий уровень шума и заметная вибрация.

Роторные

В роторных компрессорах сжатие воздуха происходит вращающимися элементами — роторами. Каждый элемент в зависимости длины и шага винта имеет постоянное значение сжатия, которое также зависит и от формы отверстия для выхода газа.

В таких компрессорах клапаны не устанавливаются. Также конструкция агрегата не содержит узлов, способных вызвать разбалансировку. Благодаря этому он может работать с высокой скоростью вращения ротора. При такой конструкции аппарата величина потока газа достигает высоких значений при небольших габаритах самого компрессора.

Роторные компрессоры подразделяются на несколько подвидов.

Безмасляные

Имеют ассиметричный профиль винта, повышающий КПД агрегата благодаря уменьшению утечек при сжатии газа. Для обеспечения синхронного встречного вращения роторов применяют внешнюю зубчатую передачу. Во время работы роторы не соприкасаются, и смазка им не требуется, поэтому выходящий из агрегата воздух не имеет никаких примесей. Для уменьшения внутренних утечек детали агрегата и корпус изготавливаются с высокой точностью. Также безмасляные аппараты могут быть многоступенчатыми, чтобы убрать разность температур воздуха на входе и выходе аппарата, которая ограничивает повышение давления.

Винтовые

Состоят из одного или нескольких винтов, которые находятся в зацеплении, установленных в герметичном корпусе.

Рабочее пространство создается между корпусом и винтами при их вращении. Данный вид компрессоров отличается хорошей производительностью и беспрерывной подачей воздуха. Для снижения трения между входящими в зацеп винтами, которое увеличивает износ деталей, применяется смазка. Если требуется получить сжатый воздух (газ) без примесей смазочных материалов, то применяются безмасляные винтовые аппараты. В последних, чтобы уменьшить силу трения, подвижные детали изготавливаются из антифрикционных материалов.

Зубчатые

Данные компрессоры еще называют шестеренчатыми, поскольку их главными деталями являются шестерни. Они при работе вращаются в противоположных направлениях, создавая между зубьями и стенками корпуса рабочую камеру.

При вхождении зубьев в зацепление на стороне выходного отверстия агрегата происходит уменьшение объема камеры, вследствие чего воздух под давлением выходит через патрубок. Компрессоры данного типа нашли широкое применение в ситуациях, когда не требуется подача воздуха или газа под высоким давлением.

Спиральные

Это разновидность безмасляных компрессоров роторного типа. Спиральные аппараты также сжимают газ в объеме, который уменьшается постепенно.

Главными элементами данного аппарата являются спирали. Одна спираль закреплена неподвижно в копрусе устройства. Другая подвижная, соединена с приводом. Сдвиг по фазе между спиралями равняется 180°, благодаря чему происходит образование воздушных полостей с изменяемым объемом.

Роторно-пластинчатые

Пластинчатый компрессор имеет ротор с прорезанными пазами. В них вставлено определенное количество подвижных пластин. Как видно из рисунка, приведенного ниже, ось ротора с осью корпуса не совпадает.

Пластины при вращении ротора перемещаются центробежной силой от его центра к периферии и прижимаются к внутренней поверхности корпуса. В результате происходит непрерывное создание рабочих камер, ограниченных соседними пластинами и корпусами ротора и аппарата. За счет смещенных осей изменяется объем рабочих камер.

Жидкостно-кольцевые

В данных агрегатах используюется вспомогательная жидкость. В статически закрепленном корпусе аппарата устанавливается ротор с пластинами.

Конструкционные особенности данного аппарата – это смещенные оси ротора и корпуса относительно друг друга. В корпус заливается жидкость, которая принимает форму кольца, прижимаясь к стенкам аппарата вследствие отбрасывания ее лопастями ротора. При этом происходит ограничение рабочего пространства, наполненного газом, между жидкостным кольцом, корпусом и лопатками ротора. Объем рабочих камер изменяется посредством вращающегося ротора со смещенной осью.

Важно! Чтобы перекачиваемый газ не уносил с собой частички жидкости, в жидкостно-кольцевых аппаратах устанавливают узел сепарации, отсекающий влагу из воздуха. Также на устройствах данного типа устанавливается система, обеспечивающая подпитку рабочей камеры вспомогательной жидкостью.

Виды динамических компрессоров

Аппараты с динамическим принципом действия разделяют на осевые, центробежные и струйные. Различаются они между собой типом рабочего колеса и направлением движения потока воздуха.

На заметку! Также динамические аппараты еще называют турбокомпрессорами, поскольку конструкция их напоминает турбину.

Осевые аппараты

В осевых компрессорах поток газа движется вдоль оси вращения вала через неподвижные направляющие и подвижные рабочие колеса. Скорость потока воздуха в осевом аппарате набирается постепенно, а преобразование энергии происходит в направляющих.

Для осевых компрессоров характерны:

  • высокая скорость работы;
  • высокий КПД;
  • высокая подача потока воздуха;
  • компактные размеры.

Центробежные агрегаты

Центробежные компрессоры имеют конструкцию, обеспечивающую радиальный выходной поток воздуха. Поток воздуха, попадая на вращающееся рабочее колесо с радиально расположенными крыльчатками, за счет центробежных сил выбрасывается к стенкам корпуса. Далее, воздух перемещается в диффузор, где и происходит процесс его сжатия.

Центробежные аппараты не имеют узлов с возвратно-поступательными движениями, поэтому обеспечивают равномерный поток воздуха, силу которого можно регулировать. Также данный тип агрегатов отличается долговечностью и экономичностью.

Струйные компрессоры

В аппаратах струйного принципа действия для увеличения давления газа (пассивного) используется энергия активного газа.

Для этого к устройству подводится 2 потока газа: один с низким давлением (пассивный), а второй – с высоким (активный). На выходе из устройства образуется газовый поток с давлением выше пассивного, но меньшим, чем у активного газа.

Важно! Отличительной особенностью струйных компрессоров является простота конструкции, отсутствие подвижных деталей, высокая надежность.

Классификация компрессоров по другим параметрам

Кроме классификации компрессоров по принципу сжатия, принято разделять данные агрегаты по следующим параметрам:

  1. Тип привода. Компрессоры могут работать как с электродвигателями, так и с двигателями внутреннего сгорания (ДВС). Соответственно, аппараты бывают с прямой передачей (коаксиальные) и с ременным приводом. Как правило, компрессор с прямым приводом – это агрегат бытового назначения. Коаксиальный компрессор привлекает потребителя доступной ценой и широко используются на дачах в гаражах и т.д., поскольку давление воздуха, выдаваемое аппаратом, не превышает 0,8 МПа. Если сравнивать бензиновый и дизельный компрессор, то последний является более надежным в эксплуатации. Также дизель имеет более простое устройство и легок в обслуживании.
  2. Система охлаждения. Аппараты бывают с жидкостным и воздушным охлаждением или вообще без него.
  3. Условия эксплуатации. Аппараты могут быть стационарными, работающими только в помещении от электросети, и передвижными (переносными), работа которых допускается на открытом воздухе и при низких температурах. Например, передвижные компрессоры с двигателем внутреннего сгорания широко используются в местах, где нет централизованного электроснабжения.
  4. Конечное давление. По данному параметру аппараты подразделяют на четыре группы. Агрегаты низкого давления (0,15-1,2 МПа) используются в составе установок для сжатия газов (воздуха). Устройства среднего давления (1,2-10 МПа) применяются для разделения, транспортировки и сжижения газов в нефтеперерабатывающей, газовой и химической промышленности. Аппараты высокого давления (10-100 МПа) и сверхвысокого давления (свыше 100 МПа) используются в установках для синтеза газов.
  5. Производительность. Указывается в единицах объема за определенных промежуток времени (м3/мин). Производительность агрегата напрямую зависит от таких параметров, как скорость вращения вала, диаметр цилиндра, длина хода поршня. По производительности принято разделять аппараты на 3 категории: малая – до 10 м3/мин; средняя – от 10 до 100 м3/мин; большая – свыше 100 м3/мин.

Кроме всего, компрессоры подразделяются в зависимости от области применения на агрегаты общего назначения, нефтехимические, химические, энергетические и т.д.

Типы воздушных компрессоров, в чем разница?

Что мы понимаем под действием принудительного сжатия или динамического сжатия? Когда технология без масла предпочтительнее впрыскивания масла? Мы составили краткое руководство для тех, кто интересуются воздушными компрессорами!

Существуют два принципа сжатия воздуха или газа: сжатие с принудительным смещением и динамическое сжатие.  Компрессоры с принудительным смещением включают поршневые компрессоры, спиральные компрессоры и винтовые компрессоры. Динамические компрессоры часто называют турбокомпрессорами. Динамический компрессор работает с постоянным давлением, в отличие от компрессора смещения, который работает с постоянным потоком. Сейчас мы объясним принципы, лежащие в основе каждой из этих технологий.

Компрессоры смещения

Это самый распространенный тип компрессоров: поршневые компрессоры, винтовые компрессоры (двойной ротор), зубчатые компрессоры (двойной ротор) и спиральные компрессоры (одиночный ротор). Если мы посмотрим на поршневые компрессоры, то самый простой и наглядный — это велосипедный насос. 

Одновременный поршневой компрессор сжимается только на одном конце поршня, тогда как компрессор с двойным действием сжимается на обоих концах поршня. Поршневые компрессоры могут включать несколько ступеней сжатия для достижения желаемого давления, что позволяет их применять под высоким давлением.  Обе смазочные и масляные конструкции способны сжимать и другие газы, кроме воздуха.

В компрессоре с двойным ротором (винт или зуб) воздух задерживается и запечатывается (как правило, с маслом, но иногда с водой, специальными тефлоновыми покрытиями. Когда роторы вращаются и зацепляются, воздух продвигается по роторам, и увеличивается давление, позволяющее заданному объему воздуха входить в полости в камере сжатия.

Существует несколько типов компрессоров с одним ротором — Vane, Liquid ring и Scroll. У Atlas Copco есть спиральные компрессоры SF в качестве основного предложения в этой категории. Однако некоторые вакуумные насосы также используют эту технологию … но наоборот. В спиральном компрессоре одиночный спиральный ротор колеблется против подобной фиксированной спирали, и, когда эти спирали движутся друг против друга, полость, улавливающая воздух между ними, постепенно уменьшается. Это уменьшение объема заставляет фиксированный объем всасываемого воздуха увеличивать давление.

Компрессоры смещения иногда могут называться компрессорами постоянного тока, так как компрессор будет производить один и тот же поток при заданном обороте двигателя независимо от выходного давления.

Динамические компрессоры

Динамические компрессоры определенно представляют интерес для нас и более часто называются центробежными или турбокомпрессорами. В динамическом компрессоре увеличение давления достигается за счет ускорения газа с помощью крыльчатки, а затем замедления быстро движущегося воздуха в диффузоре и спирали для передачи кинетической энергии в давление. Обычно турбокомпрессор используктся в химическом и нефтехимическом производстве, производстве электроэнергии, промышленных газах, заводах по производству стали или стекла и даже на заводах по производству удобрений, фактически в любом месте, где требуется большое количество воздуха.

Качество воздуха: масляные компрессоры с масляным впрыском

Atlas Copco имеет широкий ассортимент продукции и может удовлетворить любые требования по сжатому воздуху.  Итак, почему бы нам не начать с качества воздуха, основными категориями которого являются технология заливки нефти / впрыска нефти и масло-без компрессора. Большинство воздушных компрессоров на рынке полагаются на масло в компрессорной камере для смазки, уплотнения и охлаждения, но, конечно, это означает, что часть масла будет смешана с воздухом, а микроскопические капли масла будут проходить через машину и заканчиваться в воздушной сети — и, в конечном счете, в процессе или продукте.

Если же ваш процесс не может переносить какое-либо масло, контактирующее с продуктом, то безмасляный компрессор для вас оптимальный вариант. Метод сжатия будет аналогичным по своей природе, но безмасляный компрессор предназначен для использования альтернативных способов герметизации, чтобы масло не попадало в пространство сжатия.

С точки зрения стоимости, безмасляные компрессоры стоят дороже, но их эксплуатационные расходы обычно ниже с точки зрения расходных материалов, таких как сменные фильтрующие элементы, и, конечно же, нет риска загрязнения продукта.  Atlas Copco является пионером в технологии безмасленных компрессоров, а также первым из крупнейших производителей компрессоров, отвечающим стандарту ISO 8573.1 класса, который гарантирует отсутствие масла.

Компрессоры с фиксированной скоростью и компрессоры с регулируемой скоростью

Конденсаторы с фиксированной скоростью работают на одной фиксированной скорости и очень эффективны при полной эксплуатации при нагрузке в 100% случаев, когда двигатель работает, и создается сжатый воздух. 

Неэффективность возникает, когда устройство перестает производить воздух. Хотя в конечном итоге компрессор остановится, он некоторое время использует энергию, но фактически ничего не производит, и поэтому тратит энергию. Новая технология Variable Speed ​​Drive (VSD) —  или, если быть точнее, блок привода с переменной скоростью, поворачивает двигатель относительно требуемого количества воздуха: если спрос возрастает, двигатель ускоряется, если спрос уменьшается, двигатель замедляется, и использует только энергию, необходимую для производства требуемого воздуха, поэтому энергия не теряется.  Фактически, VSD может снизить потребление энергии на 35% или даже 50%. 

Мы надеемся, что этот краткий обзор дал некоторое представление о сжатии воздуха и о типах воздушных компрессоров.

Приобрести оборудование

Купить воздушные компрессоры Altas Copco, представленные в данной статье, вы можете в нешей компании. Обратитесь к соответствующему разделу компрессоры в нашем каталоге, либо звоните нашим специалистам напрямую или через форму обратной связи:

Современные типы компрессоров: поршневые, воздушные, винтовые…

Назначение каждого типа компрессоров состоит в сжатии газов и перемещении их к потребителям по трубопроводным системам.

Другими словами компрессор — это оборудование, назначение которого состоит в повышении давления (за счет сжатия) и перемещении газообразных веществ.

Компрессорные машины и установки, применяемые для отсасывания газа из емкостей с вакуумом, сжимающие газ до атмосферного или несколько большего давления, называют вакуум-насосами.

Содержание статьи

  • Поршневой тип компрессора
  • Типы воздушных компрессоров
  • Типы винтовых компрессоров
  • Область применения и классификация
  • Видео: основные типы компрессоров

Основными величинами (параметрами), характеризующими работу компрессора, являются объемная подача, начальное давление и конечное давление, частота вращения и мощность на валу компрессора.

Основными элементами поршневого типа компрессоров являются рабочий цилиндр и поршень, а так же всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные в крышке цилиндра.

Поршневой тип компрессора характерен возвратно-поступательном движении поршня, при этом осуществляются фазы процесса: расширение, всасывание, сжатие и выталкивание.

Способ действия поршневого компрессора, основанный на вытеснении газа поршнем, позволяет строить конструкции с малым диаметром и ходом поршня, развивающие высокое давление при относительно малой подаче.

На рабочей камере такого оборудования устанавливается обратный клапан, препятствующий обратному движения газа.

Недостатком этого типа оборудования являются высокий шум и вибрация при работе.

Основные типы воздушных компрессоров.

В современные типы компрессоров воздушных установок входят роторный, центробежный и осевой агрегаты.

Роторный компрессор.

При вращении массивного ротора 2, в продольных пазах которого могут свободно перемещаться стальные пластины 3, газ захватывается в межлопастные пространства, переносится от всасывающего патрубка 4 к напорному 5 и вытесняется в трубопровод.

Вал роторного компрессора может соединяться с валом приводного двигателя непосредственно, без редуктора. Это способствует малому весу установки.

Центробежный компрессор

Принцип действия этого компрессора похож на принцип работы центробежного насоса.

Вал центробежного компрессора соединяется с валом приводного двигателя (электродвигателя) напрямую или через механическую передачу, передающую частоту вращения вала компрессора. Этим достигается уменьшение размеров компрессора, снижается его масса и стоимость.

Осевой компрессор

На рисунке обозначено:
1 — рабочие лопасти;
2 — ротор;
3 — направляющие лопасти

Конструкция состоит из массивного ротора с несколькими венцами рабочих лопастей и корпуса, несущего венцы неподвижно направляющих лопастей.

Газ всасывается в приемочный патрубок и, двигаясь в осевом направлении, сжимается последовательно в лопастных ступенях компрессора.

Через напорный патрубок вытесняется в трубопровод, ведущий к потребителям. Привод осевых компрессоров – от электродвигателей, паровых и газовых турбин.

Винтовой тип компрессоров.

Компрессор винтового типа выделяется надежностью и большим ресурсом работы при низких значениях уровня шума и вибрации.

Принцип работы такого оборудования основывается на вращении двух винтов – роторов. Ротора вращаются друг навстречу другу. При вращении винтов создаются области разряжения, в которые всасывается воздух. Воздух проходит через входной фильтр – происходит очищение, смешивание с маслом, охлаждение.

Полученная смесь следует за движением винтов. Затем отделитель сепарирует масло от воздуха, который выходит из компрессора под давлением.

Винтовой компрессор не требует постоянного обслуживания, он быстро монтируется на раму без специально обустроенного фундамента.

Кроме того к преимуществам таких агрегатов относится небольшой вес, компактные размеры, долговечность и высокая надежность.

Область применения и классификация.

В промышленности компрессорное оборудование начали использовать с середины девятнадцатого века. Сначала они появились в Европе, а затем и в России.

Если компрессор соединить с приводом и каким-то дополнительным оборудованием, например газоохладителем, то получится компрессорная установка.

Многие виды компрессорных установок находят применение в технологических процессах в химической, нефтехимической, газовой сфере, в металлургии и пищевой промышленности и во многих других областях, вплоть до бытовой – например автомобильный компрессор.

Компрессоры монтируются как стационарно, так и в состав передвижных установок – прицепов.

Основные типы компрессоров:

Газовые – используются для сжатия газа или смеси газов. В зависимости от используемого газа они бывают кислородные, аммиачные, водородные и т.д.

Воздушные – используются для сжатия воздуха.

Циркуляционные – необходимы для обеспечения циркуляции газа в замкнутом технологическом процессе.

Многоцелевые – используются для попеременного сжатия различных газов.

Кроме того современные типы компрессорных установок, принято разделять по следующим параметрам:

По типу привода. Компрессоры могут работать с электродвигателем или с двигателями внутреннего сгорания. Соответственно, они бывают с прямой передачей (коаксиальные) и с ременным приводом. Коаксиальный компрессор выигрывает благодаря доступной цене и покупается для работы на даче в гараже и т.д. , поскольку давление воздуха, выдаваемое аппаратом, не превышает 0,8 МПа.

По системе охлаждения. Бывает с жидкостное и воздушное охлаждение, либо вообще без охлаждения.

По условиям эксплуатации. Компрессоры могут быть стационарными, работающими только в помещении от электросети, или передвижными (переносными), которые работают на открытом воздухе и/или при низких температурах.

По давлению. По давлению такое оборудование подразделяется на четыре группы. Агрегаты низкого давления (0,15-1,2 МПа) используются в составе установок для сжатия газов (воздуха). Устройства среднего давления (1,2-10 МПа) применяются для разделения, транспортировки и сжижения газов в нефтеперерабатывающей, газовой и химической промышленности. Аппараты высокого давления (10-100 МПа) и сверхвысокого давления (свыше 100 МПа) используются в установках для синтеза газов.

По производительности. Производительность агрегата напрямую зависит от конструкционных параметров, таких как скорость вращения вала, диаметр цилиндра, длина хода поршня. По производительности принято разделять аппараты на 3 категории: малая – до 10 м3/мин; средняя – от 10 до 100 м3/мин; большая – свыше 100 м3/мин.

Для работы этого типа оборудования необходим двигатель. Основные типы приводов компрессоров и установок:

Электродвигатель или электропривод – устанавливается на оборудование небольшой мощности. Асинхронные двигатели устанавливаются на модели мощностью до 1000 кВт, синхронный привод устанавливается на оборудование мощностью до 6300 кВт.

Газотурбинный привод – в этом случае в качестве источника энергии используется газовая турбина. Устанавливается, когда несколько компрессоров установлены на одной станине и объединены одним коленчатым валом.

ДВС привод. В качестве привода используется двигатель внутреннего сгорания. Такой привод устанавливается на передвижные установки.

Видео: основные типы компрессоров

В соответствии со способом действия компрессоры можно разделить на три основные группы: объемные, лопастные и струйные.

При классификации по конструктивному признаку объемные типы компрессоров подразделяются на поршневые и роторные, а лопастные – на центробежные и осевые. Возможно также разделение на группы в зависимости от рода перемещаемого газа, вида привода, назначения компрессора.

Вместе со статьей «Современные типы компрессоров: поршневые, воздушные, винтовые…» читают:

Знаете ли вы 7 типов воздушных компрессоров и их применение?

Воздушные компрессоры

имеют широкий спектр спецификаций. В результате эффективное использование воздушного компрессора зависит от выбора правильной машины для работы. Вот взгляд на семь распространенных типов компрессоров.

10 ноября 2021 г.

Эффективное использование воздушного компрессора зависит от выбора правильного типа машины для работы.

Doosan Portable Power

Воздушные компрессоры являются одними из наиболее важных инструментов в строительстве или аренде оборудования. Эти машины приводят в действие широкий спектр других инструментов, от гвоздезабивателей до пневматических гаечных ключей, красок и воздушных распылителей. Однако не каждый тип компрессора идеально подходит для любого конечного использования.

Поскольку сжатый воздух является таким универсальным ресурсом, компрессоры бывают самых разных спецификаций. В результате эффективное использование воздушного компрессора зависит от выбора правильного типа машины для работы. Вот взгляд на семь распространенных типов компрессоров и их идеальное применение.

1. Винтовой

Воздушные компрессоры делятся на две основные категории в зависимости от принципа их работы: поршневые и динамические. Варианты прямого вытеснения, такие как ротационные винтовые компрессоры, обеспечивают постоянный поток независимо от выходного давления. В винтовой машине это происходит за счет вращения пары винтов в противоположных направлениях для сжатия воздуха в герметичной камере.

Одним из самых больших преимуществ винтового компрессора является то, что он может работать непрерывно столько, сколько вам нужно. Они также очень долговечны, часто дольше других типов на пару лет или больше. В результате они идеально подходят для длительного использования в тяжелых условиях, например, для приведения в действие отбойных молотков или пескоструйных работ.

Основными недостатками винтовых компрессоров являются их цена и потребность в обслуживании. Они часто дороже, чем другие варианты объемного типа, и требуют большего ухода, поэтому для небольших предприятий может потребоваться альтернатива.

2. Поршневой

Еще одним вариантом поршневого компрессора является поршневой или поршневой. Как следует из названия, они используют поршни для сжатия и вытеснения воздуха внутри своей камеры. Это одни из самых мощных компрессоров для домашнего использования, что делает их популярным выбором.

В то время как винтовые компрессоры в целом могут производить больше энергии, поршневые компрессоры могут генерировать больше энергии при низком потреблении энергии. Кроме того, они более компактны, чем винтовые станки, что делает их более подходящими для более коротких и гибких работ. Это низкое энергопотребление и портативность делают поршневые компрессоры подходящим выбором для питания ручных инструментов.

Однако эти компрессоры производят больше тепла и шума, чем другие поршневые машины, поэтому они не идеальны для длительного непрерывного использования. Для многих строительных работ это не проблема, но они могут быть неправильным выбором для более тяжелой техники.

3. Спиральный

Третьим основным типом поршневого компрессора является спиральный компрессор. В этих машинах используются две круглые спирали, одна из которых стоит на месте, а другая вращается внутри нее для сжатия воздуха. Такая конструкция обеспечивает меньшее количество движущихся частей и меньшую вибрацию, что увеличивает срок службы.

Спиральные компрессоры производят самый чистый воздух в соответствии со стандартами ISO. В результате строительные работы или компании, которые должны придерживаться более высоких экологических стандартов, могут захотеть использовать эти машины. Они также универсальны и работают на разных уровнях интенсивности.

Несмотря на то, что спиральные компрессоры бесшумны и просты в обслуживании, они не производят наибольшей мощности. Для тяжелых инструментов и оборудования может потребоваться другой тип компрессора, но для них идеально подходят более пассивные приложения.

4. Центробежный

В отличие от первых трех позиций в этом списке, центробежные компрессоры являются динамическими. Это означает, что они втягивают воздух снаружи, а не используют закрытый запас воздуха. В центробежной машине это происходит благодаря ротору, называемому крыльчаткой, который вращается внутри цилиндра, нагнетая воздух внутрь.

В некоторых центробежных машинах используется несколько ступеней для увеличения давления, обеспечивающего большую мощность. Многоступенчатые компрессоры могут выдавать значительную мощность, что делает их идеальными для питания более тяжелого оборудования. Подобно ротационным винтовым компрессорам, эти машины также могут работать непрерывно, что подходит для более длительных работ.

Центробежные компрессоры также очень доступны по цене по сравнению с аналогами с аналогичной мощностью. Однако их зависимость от быстро движущихся частей делает их более склонными к таким проблемам, как остановка или удушье.

5. Осевые

Осевые компрессоры представляют собой еще один тип динамической машины. Вместо крыльчатки в них используются ряды лопастей вентилятора внутри вала. Когда воздух проходит через каждый ряд, его скорость постепенно увеличивается, что приводит к повышению давления.

Эти компрессоры обычно меньше и легче своих центробежных аналогов и работают на более высоких скоростях. Это позволяет им обеспечивать постоянную скорость потока при больших объемах, но часто с меньшим давлением, чем альтернативные варианты. Вы часто найдете их в насосных установках благодаря их согласованности и энергоэффективности.

Осевые компрессоры являются ключевой частью конструкции реактивных двигателей, но в строительстве вы найдете их для насосов или производства электроэнергии. В целом, однако, они реже встречаются на строительных площадках из-за их высокой стоимости.

6. Маслозаполненные

Другой способ разделения типов компрессоров — по их смазке, которая делится на две категории: маслозаполненные и безмасляные. Маслозаполненные компрессоры, как следует из их названия, имеют внутреннюю смазку. В частности, они имеют закрытые камеры сжатия с масляной смазкой.

Винтовые и поршневые компрессоры часто имеют маслозаполненную конструкцию. Постоянное наличие смазки означает, что маслозаполненные компрессоры часто более долговечны. Однако они также подвержены риску просачивания смазки, что может привести к загрязнению сжатого воздуха.

FDA требует, чтобы воздух, не содержащий масла, использовался в некоторых отраслях промышленности, поэтому строительные бригады, придерживающиеся более высоких стандартов чистоты и безопасности, должны избегать маслонаполненных компрессоров. Однако для большинства маломощного строительного оборудования это безопасный и экономичный выбор.

7. Безмасляный

Безмасляные воздушные компрессоры, напротив, не имеют масла в камере сжатия. Вместо этого они имеют встроенную долговечную альтернативную смазку движущихся частей. В результате они могут производить воздух без каких-либо следов потенциально опасного масла.

Центробежные компрессоры обычно безмасляные, также существуют некоторые безмасляные винтовые и поршневые компрессоры. Они могут быть дороже, но производят более чистый воздух и часто работают при более низких температурах и уровне шума. Эти преимущества делают их идеальными для строительства в оживленных районах или на экологически чистых рабочих площадках. Безмасляные компрессоры также лучше подходят для непрерывной работы, поскольку требуют меньше обслуживания. Однако со временем им может потребоваться дополнительная работа, чтобы они прослужили так же долго.

Выберите правильный тип воздушного компрессора для работы

Как и любой инструмент в строительстве, эффективность воздушного компрессора зависит от подбора правильного типа машины для выполняемой работы. Правильный выбор может ускорить или сократить расходы на проект, в то время как несоответствие может привести к ненужным расходам и задержкам.

Понимание различных типов компрессоров является ключом к правильному выбору. Когда вы знаете, какие у вас есть варианты, вы можете принять более обоснованное решение, что приведет к лучшим результатам и более успешным проектам.

5 Важные советы по техническому обслуживанию воздушного компрессора

Последняя перспектива на уплотнение

Dan Roche

Накачайте свой флот с пионерским насосом

Felling Trailer Telematics

Эксперты в области телематики оценивают, чего могут ожидать владельцы компаний по аренде автомобилей при внедрении телематических данных в свою деятельность.

Отслеживание с помощью технологии

Редактор по аренде Сара Уэбб обсуждает, как технологии улучшают аренду оборудования, и дает краткое изложение того, чего ожидать в августовском/сентябрьском выпуске журнала Rental.

IRONPROS помогает компаниям стать лучшими покупателями нового строительного оборудования, технологий и продуктов

Эта платформа позволяет подрядчикам, владельцам строительного бизнеса и специалистам по закупкам исследовать практически весь рынок нового тяжелого строительного оборудования, решений в области строительных технологий и расходных материалов.

Компания Felling Trailers получила сертификат на использование резервуаров UN31 для мобильных генераторов

Компания Felling недавно получила сертификат на конструкцию резервуара UN31.

Воздушный компрессор Doosan HP1600

Воздушный компрессор HP1600, оснащенный двигателем Cummins QSX15, соответствующим стандарту Tier 4 final, крепится к двухосному прицепу для транспортировки по рабочим площадкам.

Многофункциональный сварочный аппарат Lincoln Electric POWER MIG 215 MPi

Аппарат POWER MIG 215 MPi оснащен встроенным соленоидом TIG, увеличенным рабочим циклом и переносным корпусом с ручками.

Lightning eMotors выпускает мобильное зарядное устройство для электромобилей

Каждое модульное устройство обеспечивает емкость аккумулятора от 105 до 420 кВтч. Мобильные зарядные устройства для электромобилей в настоящее время доступны для заказа с доставкой в ​​конце 2022 года.

Thermal Intelligence предлагает топливную экономичность на строительной площадке

В этом выпуске подкаста Digging Deeper есть интервью с Марком Малекоффом из Thermal Intelligence, рассказывающим об устойчивости на строительной площадке.

Накачайте свой автопарк с помощью Pioneer Pump

Насосы с приводом Cat® от Pioneer Насос сочетает в себе долговечность, топливную экономичность и низкий уровень выбросов для широкого спектра насосных применений.

Enerpac представляет новые агрегаты для строительства

Серия Enerpac PP включает четыре гидроагрегата: два электрических и два дизельных. Эти блоки питания заключены в защитную раму и оснащены вилочным погрузчиком и точками вертикального подъема.

АККУМУЛЯТОР 40V MAX XGT 8.0AH

Аккумулятор большой емкости Makita предназначен для обеспечения более высокой выходной мощности и более длительного времени работы в сложных условиях строительства.

Lincoln Electric выпускает дизельный сварочный генератор

Приведенный в действие дизельным двигателем Perkins с турбонаддувом мощностью 24,7 л. рабочие места.

HIPOWER SYSTEMS добавляет новые генераторы в серию HNI

Доступные в различных конфигурациях топлива, новые генераторы природного газа предназначены для управления данными, здравоохранения, строительства или любых других важных установок, требующих резервного генератора.

Перспективы отрасли аренды оборудования на 2022 год

Ожидается, что общий доход в отрасли аренды оборудования будет расти, а вместе с ним и некоторые связанные с этим расходы. В этом инфографическом отчете журнал Rental Magazine собрал информацию, которая поможет владельцам арендованного оборудования сориентироваться в оставшейся части 2022 года.

Последний взгляд на уплотнение

Ассортимент двухвальцовых асфальтовых катков Dynapac включает в себя как самое компактное оборудование для ремонтных работ, так и крупногабаритные машины для самых больших строительных площадок.

Типы воздушных компрессоров и органы управления

Существует два основных типа воздушных компрессоров:

  • Объемный объем и
  • Динамический.

Прямое смещение.
В поршневых типах определенное количество воздуха задерживается в камере сжатия, а объем, который он занимает, механически уменьшается, вызывая соответствующее повышение давления перед выпуском. Винтовые, лопастные и поршневые воздушные компрессоры являются тремя наиболее распространенными типами объемных воздушных компрессоров, используемых в малых и средних отраслях промышленности.

Динамический.
Динамические воздушные компрессоры включают центробежные и осевые машины и используются на очень крупных производственных предприятиях. Эти единицы выходят за рамки данного документа.

а. Винтовые компрессоры

Винтовые компрессоры завоевали популярность и долю рынка (по сравнению с поршневыми компрессорами) с 1980-х годов. Эти агрегаты чаще всего используются в размерах от 5 до 900 л.с. Наиболее распространенным типом ротационного компрессора является спиральный двойной винтовой компрессор. Два сопряженных ротора зацепляются друг с другом, задерживая воздух и уменьшая объем воздуха вдоль роторов. В зависимости от требований к чистоте воздуха винтовые компрессоры бывают масляными или сухими (безмасляными).

Текстовая версия

Рис. 6. Поперечное сечение типового винтового компрессора
в разрезе показаны синхронизирующие шестерни ротора, уплотнения, водяная рубашка, безмасляный вращающийся узел и подшипники.

 

Рис. 6. Поперечное сечение типового винтового компрессора

Самое большое преимущество винтовых компрессоров перед небольшими поршневыми агрегатами с воздушным охлаждением заключается в том, что они могут непрерывно работать при полной нагрузке, в то время как поршневые компрессоры должны использоваться при нагрузке 60 %. цикла или ниже. Вращающиеся винты также намного тише и производят более прохладный воздух, который легче сушить. Имейте в виду, что винтовые компрессоры могут быть не самым эффективным выбором по сравнению с поршневыми компрессорами с пуском/остановкой. Пожалуйста, обратитесь к Случай 3: On/Off vs. Load/No Load Control на стр. 101 в качестве примера.

Вращающийся винт со смазкой.
Винтовой компрессор с впрыском смазочного материала является доминирующим типом промышленных компрессоров для определенного набора применений. Для винтовых компрессоров с впрыском смазки смазка может представлять собой углеводородную композицию или синтетический продукт. Обычно смесь сжатого воздуха и впрыскиваемой смазки выходит из нагнетательной части и направляется в отстойник, где смазка удаляется из сжатого воздуха. Изменения направления и скорости используются для отделения большей части жидкости. Затем оставшиеся аэрозоли в сжатом воздухе отделяются с помощью сепаратора в поддоне, что приводит к переносу нескольких частей на миллион (ppm) смазочного материала в сжатый воздух. В двухступенчатых компрессорах межступенчатое охлаждение и уменьшенные внутренние потери из-за более низкого давления на каждой ступени повышают эффективность сжатия. Следовательно, для сжатия воздуха до конечного давления требуется меньше энергии.

Вращающийся винт сухого типа.
В сухом типе зацепляющиеся роторы не соприкасаются друг с другом, а их относительные зазоры поддерживаются с очень жесткими допусками с помощью внешних смазываемых синхронизирующих шестерен. В большинстве конструкций используются две ступени сжатия с промежуточным и доохладителем. Бессмазочные винтовые компрессоры имеют мощность от 25 до 1200 л.с. или от 90 до 5200 кубических футов в минуту.

б. Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры имеют поршень, который приводится в движение коленчатым валом и электродвигателем. Поршневые компрессоры общего назначения имеются в продаже в размерах от менее 1 л.с. до примерно 30 л.с. Поршневые компрессоры часто используются для подачи воздуха в системы управления и автоматизации зданий.

Большие поршневые компрессоры все еще используются в промышленности, но в настоящее время они больше не доступны в продаже, за исключением использования в специализированных процессах, таких как приложения высокого давления.

в. Пластинчатые компрессоры

Ротационно-пластинчатый компрессор использует ротор с эллиптическими прорезями, расположенный внутри цилиндра. Ротор имеет прорези по всей своей длине, в каждой прорези находится лопасть. Лопасти выталкиваются наружу под действием центробежной силы при вращении компрессора, а лопатки перемещаются внутрь и наружу паза, поскольку ротор эксцентричен по отношению к корпусу. Лопасти охватывают цилиндр, всасывая воздух с одной стороны и выбрасывая его с другой. Как правило, лопастные компрессоры используются в небольших приложениях, где не хватает места; однако они не так эффективны, как винтовые компрессоры.

д. Двигатели компрессоров

Электродвигатели широко используются для обеспечения мощности для привода компрессоров. В качестве первичного двигателя двигатель должен обеспечивать достаточную мощность для запуска компрессора, разгона его до полной скорости и поддержания работы агрегата в различных расчетных условиях. В большинстве воздушных компрессоров используются стандартные трехфазные асинхронные двигатели.

Для новых или заменяемых воздушных компрессоров высокоэффективный двигатель премиум-класса должен быть указан вместо стандартных двигателей. Дополнительные затраты на высокоэффективный двигатель премиум-класса обычно быстро окупаются за счет последующей экономии энергии.

Дополнительную информацию об энергоэффективных двигателях см. в Справочном руководстве по энергоэффективности электродвигателей , опубликованном CEATI.

эл. Управление компрессором и производительность системы

Поскольку воздушные системы редко постоянно работают с полной нагрузкой, очень важно иметь возможность эффективно управлять потоком при частичных нагрузках.

Следует уделить внимание выбору управления как компрессором, так и системой, поскольку они являются важными факторами, влияющими на производительность системы и энергоэффективность.

Существуют различные стратегии управления отдельными компрессорами, включая следующие:

  • Старт/Стоп. Это самая простая и эффективная стратегия управления. Может применяться как в поршневых, так и в винтовых компрессорах. По сути, двигатель, приводящий в движение компрессор, включается или выключается в зависимости от давления нагнетания машины. Для этой стратегии реле давления подает сигнал пуска/останова двигателя. Стратегии запуска/остановки обычно подходят для компрессоров мощностью менее 30 лошадиных сил.

Многократные пуски могут привести к перегреву двигателя и увеличению требований к техническому обслуживанию компонентов компрессора. По этой причине следует соблюдать осторожность при выборе размеров накопительных ресиверов и поддержании широких диапазонов рабочего давления, чтобы запуск двигателя оставался в допустимых пределах.

  • Загрузка/выгрузка. Этот режим управления иногда называют оперативным/автономным управлением. Он поддерживает непрерывную работу двигателя, но разгружает компрессор, когда давление нагнетания становится достаточным. Ненагруженные винтовые компрессоры обычно потребляют 15-35% потребляемой ими мощности при полной нагрузке, не производя при этом полезной мощности сжатого воздуха. Доступны дополнительные таймеры разгрузки, которые позволяют экономить энергию, автоматически отключая компрессор и переводя его в режим ожидания, если блок работает без нагрузки в течение определенного периода времени (обычно 15 минут).

Стратегии управления загрузкой/разгрузкой требуют значительной емкости приемника управляющей памяти для эффективной работы при частичной нагрузке.

Текстовая версия
Рис. 7. Средняя мощность и производительность винтового компрессора
Потребляемая мощность в процентах кВт Производительность в процентах (загрузка/выгрузка 1 галлон/куб. фут/мин) Производительность в процентах (загрузка/разгрузка 10 галлонов/куб. фут/мин)
0% 25% 25%
20% 55% 40%
40% 70% 58%
60% 85% 75%
80% 95% 90%
100% 100% 100%

 

Рис. 7. Средняя мощность в зависимости от производительности для винтового компрессора

  • Модулирующее управление . Этот режим управления изменяет выходную мощность компрессора в соответствии с требованиями к расходу путем регулировки впускного клапана, что приводит к ограничениям поступления воздуха в компрессор. Даже полностью модулированные винтовые компрессоры с нулевым расходом обычно потребляют около 70% потребляемой мощности при полной нагрузке. Использование средств управления разгрузкой, активируемых реле давления, может снизить потребление энергии без нагрузки на 15–35 %. Модулирующее управление уникально для винтовых компрессоров со смазкой и является наименее эффективным способом эксплуатации этих агрегатов.

Средства управления компрессором оказывают значительное влияние на потребление энергии, особенно при низких расходах, где средства управления пуском/остановом обычно являются наиболее энергоэффективными.

На рис. 8 показаны типичные кривые производительности для компрессоров, в которых используется модуляция впускного клапана с разгрузкой компрессора и без нее.

Текстовая версия
Рис. 8. Винтовой компрессор с регулятором модуляции на входе
Потребляемая мощность в процентах кВт Производительность в процентах (модуляция впускного клапана — без продувки) Производительность в процентах (модуляция впускного клапана — с продувкой)
0% 25% 70%
20% 55% 75%
40% 82% 82%
60% 90% 90%
80% 95% 95%
100% 100% 100%

 

Рис. 8. Винтовой компрессор с регулятором модуляции на входе

  • Переменный рабочий объем.
    Некоторые винтовые компрессоры со смазкой изменяют свою выходную мощность с помощью специальных регулирующих клапанов, также называемых спиральными, поворотными или тарельчатыми клапанами. С помощью схемы управления переменным рабочим объемом можно точно контролировать выходное давление и потребляемую мощность компрессора без необходимости запуска/остановки или загрузки/разгрузки компрессора. Этот метод управления имеет хорошую эффективность в точках загрузки выше 60%. Использование средств управления разгрузкой, активируемых реле давления, при расходах ниже 40% производительности может значительно снизить энергопотребление при более низких расходах.
Текстовая версия
Рис. 9. Винтовой компрессор с регулируемым рабочим объемом
Потребляемая мощность в процентах кВт Процентная емкость
0% 25%
20% 40%
40% 60%
60% 70%
80% 80%
100% 100%

 

Рис. 9. Винтовой компрессор с регулируемым рабочим объемом
(любезно предоставлено Compressed Air Challenge)

  • Привод с регулируемой скоростью (ЧРП).
    Этот метод управления изменяет скорость компрессора в соответствии с изменениями потребности в воздухе. Как смазываемые, так и безмасляные винтовые компрессоры можно приобрести с регуляторами привода с регулируемой скоростью, которые непрерывно регулируют скорость приводного двигателя в соответствии с изменяющимися требованиями и поддерживают постоянное давление. Эти компрессоры обычно работают в режимах включения/выключения или управления нагрузкой/разгрузкой, когда нагрузка по воздуху падает ниже минимальной скорости привода.

В большинстве случаев компрессоры с регулируемой скоростью обеспечивают наиболее эффективную работу при частичной нагрузке. В идеале, когда на объекте имеется несколько воздушных компрессоров. Один или несколько компрессоров с фиксированной скоростью будут снабжать сжатым воздухом базовую нагрузку, а компрессор с регулируемой скоростью будет использоваться для подачи колеблющейся или регулируемой нагрузки.

Текстовая версия
Рис. 10. Кривая мощности винтовой передачи с регулируемой скоростью
Потребляемая мощность в процентах кВт Процентная емкость (переменная скорость — с выгрузкой) Производительность в процентах (переменная скорость — с остановкой)
0% 15% 0%
20% 30% 25%
40% 42% 42%
60% 60% 60%
80% 85% 85%
100% 105% 105%

 

Рис. 10. Кривая мощности винтового компрессора с регулируемой скоростью

Чтобы извлечь выгоду из компрессоров с регулируемой скоростью, необходимо оценить соответствующий объем воздушного ресивера для различных сценариев потока и управления.

Компрессоры с частотно-регулируемым приводом (VSD) следует рассматривать для режима балансировки (или поворота), поскольку они, как правило, являются наиболее эффективными агрегатами для обеспечения частичных нагрузок. Способный обеспечивать постоянное давление в широком диапазоне регулирования, потребление энергии и производительность компрессора VSD почти прямо пропорциональны скорости. Это может привести к экономии энергии по сравнению с сопоставимыми блоками с фиксированной скоростью, когда компрессоры частично загружены. Однако имейте в виду, что при полных нагрузках преобразователь частоты будет потреблять несколько больше энергии по сравнению с электроприводом с постоянной скоростью аналогичного размера.

Сравнение эксплуатационных расходов при различных режимах управления

Режим управления компрессором может иметь большое влияние на эксплуатационные расходы. В модулирующем режиме компрессор будет использовать 90% мощности полной нагрузки. При загрузке/разгрузке с минимальным запасом воздуха (1 галлон США на куб. фут/мин) компрессор будет использовать около 92% полной мощности. При увеличении запаса воздуха до 10 галлонов США на куб. фут в минуту компрессор нагрузки/разгрузки будет использовать около 77% полной мощности. При управлении приводом с переменной скоростью компрессор того же размера будет потреблять около 66% полной мощности.

Рис. 11. Приблизительные годовые затраты на компрессор мощностью 100 л.с. при различных режимах управления*
% нагрузки Модулирующий Загрузка/разгрузка с ресивером
1 галлон/куб. фут/мин
Загрузка/выгрузка с ресивером
10 галлонов/куб. фут/мин
Переменная
Скорость привода
100 36 130 долл. США 36 130 долл. США 36 130 долл. США 36 850 долл. США
75 33 420 долл. США 34 680 долл. США 29 350 долл. США 27 090 долларов США
65 32 330 долл. США 33 240 долл. США 27 820 долл. США 23 480 долл. США
50 30 710 долл. США $31 070 24 200 долл. США 18 060 долларов США
25 28 000 долларов 24 930 долл. США 16 800 долларов США $9,030
10 26 370 долл. США 16 620 долл. США 11 740 долл. США 3 610 долл. США

*Из расчета 10 центов за кВтч и 4250 часов в год.

ф. Органы управления системой с несколькими компрессорами

Целью управления несколькими компрессорами является автоматическое поддержание самого низкого и наиболее постоянного давления при всех условиях потока, при этом все работающие компрессоры, кроме одного, либо работают с полной нагрузкой, либо выключены. Оставшийся компрессор (подстроечный блок) должен быть наиболее эффективным при частичных нагрузках.

Местные элементы управления компрессором независимо уравновешивают мощность компрессора с потребностью системы и всегда включены в пакет компрессора. Для достижения заявленных целей системам с несколькими компрессорами требуются более совершенные элементы управления или стратегии управления (каскадные диапазоны давления, сетевые или системные главные элементы управления) для координации работы компрессора и подачи воздуха в систему.

Надлежащая координация необходима для поддержания адекватного давления в системе и повышения эффективности всякий раз, когда в системе сжатого воздуха требуется более одного компрессора.

Поскольку размеры компрессорных систем обычно рассчитаны на удовлетворение максимальных потребностей объекта, но обычно они работают при частичной нагрузке, требуется метод управления, обеспечивающий максимальную эффективность работающих компрессоров. Ниже приводится описание некоторых распространенных методов управления:

Чтобы получить преимущество от управления несколькими компрессорами, необходимо установить соответствующий объем воздушного ресивера, чтобы замедлить изменения давления в системе и обеспечить время для запуска и остановки компрессоров. Хранение наиболее важно для управления нагрузкой/разгрузкой, но оно также необходимо для систем, использующих компрессоры VSD.

Предыдущий | Содержание | Далее

 

Типы воздушных компрессоров — все, что вам нужно знать

Воздушные компрессоры — очень мощные устройства, и это один из тех продуктов, на который мы рекомендуем пользователям не экономить и покупать самый дешевый. Основная задача воздушного компрессора заключается в том, чтобы сжимать атмосферный воздух, газы или даже пар низкого давления до высокого давления, хранить его в контейнере/сосуде и при необходимости подавать этот воздух высокого давления. Мы можем найти воздушные компрессоры для различных бытовых и промышленных применений, и для этого у нас есть различные типы воздушных компрессоров.

В этом руководстве мы рассмотрим воздушные компрессоры, классификацию воздушных компрессоров, а также кратко рассмотрим некоторые популярные типы воздушных компрессоров и их работу.

Описание

Что такое воздушный компрессор?

Воздушные компрессоры представляют собой механические устройства, которые всасывают воздух при атмосферном давлении (низком давлении) и преобразуют его в воздух под высоким давлением. Компрессоры имеют широкий спектр применения в бытовой технике, а также в промышленных устройствах.

Эти области применения включают очистку от пыли шкафов или шкафов, нагнетание воздуха в шины, приведение в действие пневматических инструментов, сжатие хладагентов в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и холодильных установках, управление тормозами в больших транспортных средствах (автобусах, грузовиках и поездах) и т.д.

Возможно, вы знакомы с простыми ручными велосипедными насосами, которые накачивают воздух в маленькие шины и шарики. Это пример простого воздушного компрессора. В настоящее время мы используем воздушные компрессоры на базе электродвигателей для накачки воздуха в шины всех видов автомобилей.

Хотя существует множество электроинструментов для промышленного использования, автомобильная промышленность в значительной степени зависит от сжатого воздуха для питания пневматических инструментов. Следовательно, вы можете найти воздушные компрессоры даже в небольших местных гаражах. Пневматические ключи, краскораспылители , полировальные машины являются важными инструментами, которые в гаражах, мастерских и кузовных мастерских используют со сжатым воздухом.

Классификация воздушных компрессоров

Существует несколько способов классификации воздушных компрессоров на основе диапазонов давления, степени сжатия, мощности, общей конструкции, а также принципа действия.

Диапазон давления

  • Воздушные компрессоры низкого давления – менее 145 фунтов на кв. дюйм (10 бар)
  • Воздушные компрессоры среднего давления – от 145 до 1160 фунтов на кв. дюйм (10–80 бар)
  • Воздушные компрессоры высокого давления – от 80 до 1000 бар
  • Воздушные компрессоры очень высокого или сверхвысокого давления – более 1000 бар

Объемный расход или производительность

  • Воздушные компрессоры малой производительности – менее 0,15 м 3
  • Воздушные компрессоры средней производительности – от 0,15 до 5 м 3
  • Высокопроизводительные воздушные компрессоры – более 5 м 3

Конструкция и принцип действия

  • Объемные компрессоры
  • Динамические компрессоры

Объемный компрессор увеличивает давление воздуха за счет уменьшения объема воздуха/газа. Кроме того, у нас есть еще два типа компрессоров: поршневые компрессоры и ротационные компрессоры.

Что касается динамического компрессора, вращающийся ротор передает некоторую кинетическую энергию воздуху/газу и в результате увеличивает давление воздуха/газа. Здесь есть еще два типа: турбокомпрессор и секторный компрессор.

На следующем рисунке показана подробная классификация воздушных компрессоров по конструкции и принципу действия.

Различные типы воздушных компрессоров

Несмотря на то, что существует несколько типов воздушных компрессоров, лишь немногие из них очень популярны и распространены. Это:

  • Поршневые компрессоры
  • Ротационные компрессоры
  • Центробежные компрессоры
  • Осевые компрессоры

Поршневые компрессоры

В поршневых компрессорах поршень, совершающий возвратно-поступательное движение в осевом направлении в цилиндре, уменьшает объем воздуха/газа и увеличивает его давление. В зависимости от требований к выходному давлению у нас могут быть одно- или многоцилиндровые, одно- или многоступенчатые компрессоры.

На следующем изображении показана упрощенная схема поршневого компрессора. Когда поршень совершает возвратно-поступательное движение, всасывающий и выпускной клапаны регулируют всасывание воздуха/газа и сжатие воздуха/газа.

Работу поршневого компрессора можно сравнить с работой двухтактного двигателя. Один оборот кривошипа завершает как всасывание, так и сжатие воздуха/газа. Разность давлений между цилиндром и впускным/выпускным коллекторами вызывает открытие и закрытие впускного (всасывающего) и выпускного (нагнетательного) клапанов.

Давление во впускном коллекторе приблизительно равно атмосферному давлению, тогда как в выпускном коллекторе давление сжатого воздуха.

Для повышения давления воздуха поршневые компрессоры имеют многоступенчатую конструкцию. Типичный одноступенчатый поршневой компрессор может создавать давление до 6 бар. Двухступенчатые (разновидность многоступенчатых) поршневые компрессоры очень популярны в небольших гаражах и мастерских и могут создавать давление в диапазоне от 5 до 35 бар. Трехступенчатый компрессор может создавать давление в диапазоне 35–85 бар.

Роторные компрессоры

Следующий тип воздушного компрессора — это роторный компрессор. Обычно они имеют небольшие размеры и производят относительно меньшее давление. Например, вакуумная система стоматолога состоит из ротационного компрессора. Существует два важных типа ротационных компрессоров: винтовые и лопастные.

Винтовой компрессор — чрезвычайно популярный тип воздушного компрессора в промышленном сегменте. Вы можете найти винтовые компрессоры мощностью от 40 до 500 л.с. Название «винтовой» компрессор происходит от того, что в корпусе компрессора имеется два разных винта. Эти винты имеют противоположную резьбу, то есть один винт имеет правую резьбу, а другой — левую.

Оба эти винта находятся в зацеплении и синхронизированы с помощью зубчатой ​​передачи. Двигатель вращает приводной вал, который, в свою очередь, вращает винты. При вращении они всасывают воздух и удерживают его в полостях между нитями. Этот захваченный воздух имеет высокое давление.

Что касается роторных компрессоров лопастного типа, опять же, есть два типа: фиксированные лопасти и многолопастные. В ротационном компрессоре с фиксированными лопастями ось вращения вращающегося вала ролика совпадает с центром цилиндра, но эксцентрична по отношению к самому ролику. Этот вал создает всасывание и сжатие воздуха/газа.

В многолопастном роторном компрессоре ось вращения вала ролика совпадает с роликом, но эксцентрична по отношению к цилиндру. Это создает скользящую лопасть, а ротор имеет несколько пазов, которые совпадают с скользящей лопастью.

Когда компрессор работает, центробежные силы ротора прижимают скользящую лопасть к цилиндру. Четырехлопастной роторный компрессор производит четыре такта сжатия за один оборот.

Центробежные компрессоры

Далее идет динамический компрессор. В частности, центробежный компрессор представляет собой разновидность турбокомпрессора. В воздушных компрессорах этого типа давление воздуха/газа увеличивается в результате преобразования углового момента быстроходной крыльчатки в статическое давление, сообщаемое воздуху/газу.

Центробежные компрессоры имеют постоянный поток и поэтому производят меньше шума и вибраций, чем поршневые аналоги. На следующем изображении показано рабочее колесо центробежного компрессора.

Воздух низкого давления поступает через центр/проушину рабочего колеса и проходит через проходной канал, состоящий из нескольких лопаток. Эти лопасти вращаются с очень высокой скоростью, и воздух, проходящий через эти лопасти, приобретает импульс и статическое давление.

Осевые компрессоры

Другой тип турбокомпрессора — осевой компрессор. В этом типе воздух/газ течет параллельно оси машины. Осевые компрессоры состоят из нескольких ступеней лопаток ротора и статора.

Это очень большие устройства мощностью более 1000 л.с. На следующем изображении показан промышленный 5-ступенчатый осевой компрессор.

Все роторы соединены с общим приводным валом, но каждый набор роторов разделен набором статоров.

Заключение

Воздушные компрессоры очень полезны как в быту, так и в промышленности. Существуют различные типы воздушных компрессоров в зависимости от выходного давления, конструкции и принципа действия. В этом руководстве мы рассмотрели несколько популярных типов воздушных компрессоров.

Типы воздушных компрессоров

Пришло время обновить вашу систему сжатого воздуха, но при наличии большого количества доступных опций какой тип воздушного компрессора лучше всего выбрать?

Когда речь идет о промышленных воздушных компрессорах, понятие «лучший» субъективно зависит от конкретных требований вашей производственной среды, которые сильно различаются в зависимости от отрасли. Решение становится еще более трудным, поскольку многие покупки представляют собой многолетние обязательства как перед подразделением, так и перед компанией, у которой вы покупаете. Первым шагом в принятии решения является изучение различных типов доступных воздушных компрессоров.

Воздушные компрессоры делятся на две разные группы: объемные и динамические.

Поршневой компрессор

Поршневой компрессор работает путем нагнетания воздуха в камеру. Затем объем этой камеры уменьшается, что приводит к сжатию воздуха. Как только в камере достигается максимальное давление, открывается клапан, и воздух выпускается в выпускную систему. В эту категорию попадают как ротационные, так и поршневые компрессоры.

Винтовые компрессоры обычно используются на предприятиях, требующих примерно 25-250 л.с., хотя некоторые современные машины могут достигать мощности до 600 л.с. Ротационные компрессоры используют два сцепляющихся спиральных ротора (винта), чтобы нагнетать воздух во все меньшие и меньшие объемы, создавая таким образом давление. Масло используется повсеместно для смазки, уплотнения и поглощения тепла. Прежде чем полезный воздух выйдет из камеры, масло должно быть удалено. В этом процессе используются масляные фильтры, которые необходимо регулярно заменять. Хотя существуют безмасляные варианты, в обычных винтовых компрессорах обычно обнаруживаются следовые количества.

Поршневые компрессоры используют поршень для уменьшения объема внутри цилиндра и увеличения давления воздуха. Поршневые компрессоры одностороннего действия сжимают воздух только с одной стороны поршня и имеют очень низкую мощность (25 л.с. или меньше) и обычно используются в домашних условиях или в небольших автомобильных магазинах. Поршневые компрессоры двойного действия имеют камеры с обеих сторон поршня и имеют размеры от 40 до 1000 л.с. Хотя этот тип более мощный, чем его собратья одностороннего действия, он редко используется из-за необходимости частого обслуживания и дороговизны производственного процесса. Оба типа этих компрессоров, как правило, шумные и имеют низкое качество воздуха, что подходит для нечувствительных сред.

Динамический

Динамические компрессоры создают давление в воздухе с помощью вращающихся крыльчаток, которые ускоряют и замедляют воздух. Замедление или сужение воздуха создает повышение давления. Некоторые из этих компрессоров полностью безмасляные для очень чувствительных сред. Осевые и центробежные компрессоры являются динамическими поршневыми компрессорами.

Осевые компрессоры обычно не используются в промышленных условиях и традиционно используются в реактивных двигателях, высокоскоростных судовых двигателях и небольших электростанциях.

Центробежные компрессоры эффективно преобразуют энергию, используя ряд ступеней, которые сжимают и охлаждают воздух, непрерывно проходящий через устройство. Воздух втягивается в крыльчатку и ускоряется при движении наружу. Затем эта кинетическая энергия преобразуется в потенциальную энергию, поскольку поток замедляется диффузором. На каждом этапе сжатия воздух охлаждается, а влага дополнительно удаляется для повышения эффективности и качества воздуха. Этот непрерывный поток через несколько ступеней позволяет центробежным компрессорам работать с большей производительностью и лучше всего подходит для приложений мощностью выше 250 л.с., но может достигать 6000 л.с. в более требовательных приложениях. Центрифуги также рекламируют преимущество, заключающееся в том, что они могут работать непрерывно в течение многих лет без значительного обслуживания.

Одним из востребованных преимуществ центробежных компрессоров является их способность подавать безмасляный воздух, относящийся к классу 0 (в соответствии со стандартом ISO 8573-1:2010). На первый взгляд очевидными преимуществами безмасляных компрессоров являются более низкие затраты на расходные материалы. Поскольку масло никогда не впрыскивается в воздушный поток, фильтры после нагнетания компрессора отсутствуют. Кроме того, масло необходимо менять каждые два-три года, в отличие от 6-12 месяцев для маслозаполненного компрессора.

Преимущества выходят за рамки простой минимизации затрат на техническое обслуживание и электроэнергию – безмасляный воздух необходим для производственного процесса в таких отраслях, как фармацевтика, пищевые продукты, электроника и текстиль, где риск попадания следов масла в готовый продукт неприемлем.

У каждого типа компрессора есть свои преимущества и недостатки, но в процессе принятия решения очень важно начать исследование с четкого понимания доступных вариантов. Мы приглашаем вас воспользоваться калькулятором стоимости компрессоров AirCompare℠, чтобы еще больше сузить варианты и выявить потенциальную экономию, которую вы можете упустить в своей системе сжатого воздуха.

Как правильно выбрать воздушный компрессор

Неправильный выбор воздушного компрессора может стоить вашему предприятию сотни, если не тысячи долларов в виде потерь энергии и производственного времени. Очень часто при выборе воздушного компрессора единственное, что думают о технических характеристиках, это количество кубических футов в минуту или CFM воздушного потока, необходимого для установки. Не совершайте ту же ошибку. Загрузите нашу белую книгу «Как правильно выбрать воздушный компрессор», чтобы узнать:

 

• Основные факторы при выборе воздушного компрессора.

• Средние десятилетние затраты на эксплуатацию компрессора.

• Безмасляное или смазываемое оборудование – что лучше подходит для вашего применения?

• Как найти возможности для снижения потребности в техническом обслуживании и энергии.

 

Загрузить сейчас

Руководство по покупке: Типы компрессоров | Руководство по воздушным компрессорам

Правильный воздушный компрессор для вас

Существует так много типов и моделей воздушных компрессоров, что легко запутаться. Помимо множества моделей и размеров, есть дополнительные опции, такие как осушители и фильтры.

Не волнуйтесь. Когда вы знаете, что искать, покупка подходящего воздушного компрессора становится довольно простым и понятным процессом.

Для принятия правильного решения необходимо знать:

  1. Лучший тип воздушного компрессора для нашего применения.
  2. Требуемое давление.
  3. Требуемая производительность (расход) воздушного компрессора.
  4. Дополнения и опции..

В основном интерес представляют два типа воздушных компрессоров: ротационный винтовой воздушный компрессор и поршневой воздушный компрессор с возвратно-поступательным движением. Очень важно выбрать правильный тип для вашей ситуации.

Я дам вам несколько основных практических правил, чтобы вы могли быть уверены, что купите правильный тип. Тогда есть давление и производительность компрессора. Все дело в размерах и мощности. Слишком маленький воздушный компрессор не справится со своей задачей, но слишком большой компрессор может быть еще хуже (подумайте о: потраченных впустую деньгах на слишком дорогой компрессор, более высоких затратах на техническое обслуживание, более высоких затратах на электроэнергию).

Наконец, нам нужно решить, нужны ли нам дополнительные устройства, такие как осушители сжатого воздуха, фильтры и тому подобное. Я расскажу об этих пунктах один за другим. Но сначала поговорим об основах: давлении воздуха и мощности компрессора. ## Какой тип воздушного компрессора мне нужен?

Два самых популярных типа воздушных компрессоров:

  • Поршневой (поршневой) воздушный компрессор
  • Винтовой воздушный компрессор

Другие типы включают спиральные, турбокомпрессоры, пластинчато-роторные компрессоры, но они в основном используются для конкретных применений. Вы можете пока забыть о них, давайте сосредоточимся на двух основных типах воздушных компрессоров: поршневой компрессор и ротационный винтовой компрессор.

Поршневой компрессор

Поршневой компрессор сжимает воздух с помощью одного или нескольких цилиндров/поршней. Поршни перемещаются вверх и вниз (= возвратно-поступательно) внутри цилиндров, сжимая воздух. Для подробного объяснения посетите мою страницу поршневого воздушного компрессора.

Поршневые компрессоры:

  • Может быть от низкого до очень высокого давления (7–1000 бар или 100–15 000 фунтов на кв. дюйм)
  • Маломощные
  • Предназначены для периодического использования

Поршневые компрессоры представляют собой относительно небольшие компрессоры. Они достигают примерно 10 л.с. (или 7 кВт). Их часто можно найти или использовать для:

  • Мастерские
  • Гаражи
  • Сделай сам / дома
  • Малые предприятия
  • Строительные работы (гвоздезабиватели и т. д.)

Я расскажу о различиях и преимуществах одноступенчатых и двухступенчатых воздушных компрессоров в руководстве по покупке поршневых воздушных компрессоров).

Винтовой компрессор

Ротационно-винтовой компрессор сжимает воздух двумя винтами (роторами), вращающимися в противоположном направлении внутри корпуса. Воздух попадает между роторами и сжимается. Для подробного объяснения посетите мою страницу винтового компрессора.

Винтовые компрессоры:

  • Низкое давление (7–15 бар или 100–215 фунтов на кв. дюйм)
  • Высокопроизводительные
  • Предназначены для непрерывного использования (24 часа в сутки)

Ротационно-винтовые компрессоры представляют собой большие промышленные машины. Они начинаются примерно с 10 л.с. (7 кВт) и достигают более 1000 л.с. (700 кВт). Самой большой машиной, над которой я работал, был воздушный компрессор мощностью 2000 л.с. (1500 кВт)! #### Как узнать, какой тип воздушного компрессора вам подходит

Приобретайте поршневой компрессор , когда вам нужно небольшое количество воздуха и вы не используете сжатый воздух постоянно (например, в мастерской, для пневматических инструментов). Если у вас ДЕЙСТВИТЕЛЬНО есть большие инструменты, которым требуется много воздуха (но вы используете их только время от времени), лучше установить ресивер сжатого воздуха большего размера, чем покупать больший поршневой компрессор или даже винтовой компрессор.

Если ваш компрессор простаивает более 60% времени, часто лучше приобрести поршневой компрессор. Поршневые компрессоры не против стоять на месте (даже предпочитают не работать постоянно). Но имейте в виду, что когда вы ДЕЙСТВИТЕЛЬНО используете компрессорный воздух, производительность поршневого компрессора достаточно велика. Если вам нужно высокое давление (выше 1500 фунтов на квадратный дюйм), поршневой компрессор — единственный выход. Винтовые компрессоры работают только с максимальным давлением около 150 фунтов на квадратный дюйм (10 бар).

Приобретите винтовой компрессор , если вам постоянно нужен воздух. Если у вас есть большая мастерская, где постоянно используется сжатый воздух, или если у вас есть завод с одним или несколькими машинами, использующими сжатый воздух. Винтовые компрессоры не любят стоять на месте; это делает их ржавыми и старыми.

Поршневые и винтовые компрессоры

Поршневой Вращающийся винт
Давление До 1000 бар (15 000 фунтов на кв. дюйм) До 15 бар (215 фунтов на кв. дюйм)
Вместимость от 1 до 70 куб. футов в минуту от 20 до 500 куб. футов в минуту
Использовать Мастерская, подрядные работы, дома, сделай сам Крупные мастерские промышленного назначения
Периодическое использование Не против стоять на месте Для непрерывного использования. Счастливее всего, когда работает 24/7

Покупка воздушного компрессора

К настоящему времени вы должны иметь довольно хорошее представление о:

  • Какой тип воздушного компрессора вам подходит
  • Давление, которое вам нужно
  • Вместимость, которая вам нужна.

Теперь пришло время найти идеальный воздушный компрессор для вас! Я создал для вас два руководства по покупке: руководство по покупке поршневого воздушного компрессора и руководство по покупке винтового воздушного компрессора. – – – – – –

Что дальше?

Посетите следующие страницы, чтобы узнать больше:

Руководство по покупке поршневого воздушного компрессора — Самый простой способ найти идеальный поршневой воздушный компрессор!

Руководство по покупке винтового воздушного компрессора — Найдите для себя лучший винтовой компрессор! Узнайте, как сэкономить огромное количество энергии в долгосрочной перспективе, какие опции вам нужны (привод с регулируемой скоростью, осушители воздуха, фильтры, конденсатоуловители и т. д.), а также плюсы и минусы различных производителей и моделей, доступных на рынке.

404 — Домашняя стратосфера

Мы не нашли сообщения для этого URL.

Последние сообщения

Расположенный рядом с Lincoln’s Inn Fields (крупнейшая общественная площадь Лондона), в самом сердце Старого Лондона, находится дом покойного великого неоклассического архитектора Джона Соуна. Помимо того, что он был одним из самых важных архитекторов своего поколения, Соан был одержимым коллекционером и заполнил свой дом на 13 полях Lincoln’s Inn…

Подробнее о Все, что вам нужно знать о доме и музее сэра Джона Соуна

Архитекторы: Espacio 18 Arquitectura Площадь: 280 м² Год: 2017 Фото: Lorena Darquea Производители: Cemex, Helvex, Interceramic, Tecnolite Соавторы: Энрике Гусман, Хоакин Сарате, Маргарита Лопес Ортис Ответственные архитекторы: Карла Осорио Хименес, Марио Альберто Авилья Лопес Romeo Ávila García Страна: Мексика Nacional 135 — это построенный на заказ дом, расположенный к югу от города Оахака, живописного мира …

Подробнее о House Nacional 135 от Espacio18 Arquitectura

Да! Брусчатку можно укладывать прямо поверх бетона. Это типичная процедура и отличный метод улучшения качества наших бетонных полов. Однако конкретные условия делают эту идею ужасной. Лучшим материалом для основания брусчатки является щебень. Хотя раствор помогает при укладке тротуарной плитки, …

Подробнее о Можно ли класть брусчатку на бетон? Что лучше под брусчатку?

Когда-то у меня была индукционная плита Jenn Aire. Его керамическая поверхность нагревала пищу быстрее, чем газовые или электрические плиты. Керамика оставалась прохладной на ощупь, пока еда весело танцевала внутри сковороды. Это дало мне душевное спокойствие, потому что мои дети были маленькими в то время. Как это было…

Подробнее о Что такое индукционные плиты? Как они работают?

rent Краткий список: варочные панели, кухонные плиты и плиты Газовые электрические индукционные змеевики Излучающие переносные угольные Модульные древесные пеллеты Солнечные печи Грили и печи для приготовления пищи имеют долгую историю. Самые ранние версии датируются 4000 лет назад долиной Инда, которая затем распространилась по всей Восточной Азии. Грили для приготовления пищи, известные как «камадо», появились в Японии около 500 г. н.э. …

Подробнее о 12 различных типах варочных панелей, кухонных плит и плит

Технические характеристики: кв. Футов: 2121 Спальни: 3 Ванные комнаты: 2 Этажи: 1 Гараж: 2 Добро пожаловать на фотографии и площадь одноэтажного ранчо с 3 спальнями в новом американском стиле. Вот план этажа: это новое американское ранчо отличается безупречным фасадом из камня и сайдинга, металлической крышей, окнами со ставнями и круглым входным крыльцом, украшенным большим центральным…

Подробнее о Одноэтажное ранчо в новом американском стиле с 3 спальнями, закругленным передним крыльцом и гостиной открытой планировки (план этажа)

Технические характеристики: кв. Футов: 2486 Спальни: 2-5 Ванные комнаты: 2,5-3,5 Этажи: 1 Гараж: 3 Добро пожаловать на фотографии и площадь одноэтажного переходного фермерского дома с 5 спальнями. Вот план этажа: этот переходный фермерский дом украшен горизонтальным сайдингом, каменными акцентами и декоративной деревянной отделкой, подчеркивающей окна и крытое крыльцо. Внутри прихожая ведет вас…

Подробнее о Одноэтажный переходный фермерский дом с 5 спальнями, гаражом с боковой загрузкой и открытой жилой площадью (план этажа)

Наружные сайдинговые материалы прошли долгий путь с момента их появления. Тип сайдинга в домах обычно определяется временем, группами людей и регионом, в котором был построен дом, — и происхождение профилей завораживает. От кирпича до алюминия и стального сайдинга, читайте дальше, чтобы узнать больше об истории …

Подробнее об истории наружного сайдинга

Фонари, как и электричество, изменили наши возможности, освещая мир и делая такие вещи, как кемпинг и путешествия, намного доступнее и проще. Инструмент имеет уникальную и интересную историю и развивался с течением времени. Присоединяйтесь ко мне, чтобы узнать историю и узнать, как на самом деле работают фонарики. История фонарей Первая сухая камера …

Подробнее о Увлекательная история фонариков

Архитекторы: Cueto Arquitectura, Espacio 18 Arquitectura Площадь: 249 м² Год: 2018 Фотографии: Lorena Darquea Производители: Cemex, Helvex, Tecnolite, VALVO Строительство: Espacio 18 Arquitectura, Cueto Arquitectura Дизайн интерьера: Termita Home, Decor Столярные изделия: Alberto Mares Quezada Special Объекты: Деметрио, Артуро, Мартин Рохас, Висенте Рохас, Хенаро Коатль Ответственные архитекторы: Карла Осорио Хименес, Марио Альберто Авила Лопес, Хуан …

Подробнее о Casa Once by Espacio 18 Arquitectura + Cueto Arquitectura

Адрес: ул. Нгурах-Рай, Пекутатан, Кек. Pekutatan Kabupaten Jembrana, Бали, Индонезия Дата открытия: 15 июля 2022 г. Компания: Pt. Lost Lindenberg Indonesia Бренд: Lindenberg Менеджмент: Дениз Омурка, Нильс Янсен (Lindenberg Hospitality Gmbh) Управляющий партнер: May Hotels, Jan Seelen, Sensorial Management Group, Stijn Van Leeuwen Архитектурная группа: Alexis Dornier & Studio Jencquel Интерьеры и ландшафтный дизайн: Studio …

Подробнее о Lost Lindenberg от Alexis Dornier + Studio Jencquel

Помню, как впервые услышал о «брусчатке». Мой отец был проектировщиком бассейнов в Южной Калифорнии и рассказывал мне, как он и его команда укладывали брусчатку на подъездной дорожке к клиенту. Я услышал это слово и подумал, что «укладчики» означают, что они прокладывают асфальтовую дорогу. «Черный подъезд? Кажется…

Подробнее о Сколько песка мне нужно для асфальтоукладчиков?

Вы когда-нибудь задумывались, как измеряются сиденья для унитаза? Или, возможно, вы хотите увеличить размер сиденья, чтобы сделать ванную более приятной. В любом случае, не все сиденья для унитаза созданы одинаково. Связано с: Из чего сделаны туалеты? | Типы туалетов и варианты для вашей ванной | Пластиковое и деревянное сиденье для унитаза…

Подробнее о Как измеряются сиденья для унитаза? (Каков нормальный диапазон размеров? Они все одного размера?)

Технические характеристики: кв. Футов: 1703 Спальни: 3 Ванные комнаты: 3,5 Этажи: 2 Гараж: 2 Добро пожаловать на фотографии и план современного двухэтажного горного дома с 3 спальнями. Вот план этажа: этот современный горный дом с 3 спальнями имеет обратную планировку, где спальни расположены на основном уровне, а жилое пространство расположено наверху. Первый …

Подробнее о Современный двухэтажный горный дом с 3 спальнями, балконами и жилой площадью на нижнем уровне (план этажа)

Технические характеристики: кв. Футов: 2638 Спальни: 4 Ванные комнаты: 2,5 Этажи: 1 Гараж: 3 Добро пожаловать на фотографии и площадь одноэтажного фермерского дома с 4 спальнями. Вот план этажа: это фермерское ранчо излучает деревенский шарм благодаря обшивке из досок и реек, ребристым металлическим крышам и обширным крыльцам спереди и сзади дома, открывающим максимальные виды и…

Подробнее о Одноэтажный фермерский дом с 4 спальнями на большом участке с двумя бонусными комнатами и крытыми верандами (план этажа)

Я люблю кофеварки на одну порцию, потому что они быстро варят кофе, и вы каждый раз наслаждаетесь свежим кофе. Мне также нравится гибкость, которую они предлагают домашнему хозяйству. Я могу захотеть обычный, в то время как моя жена предпочитает кофе без кофеина. С большой кофеваркой, такой как капельная кофеварка, вы не получите такой гибкости. Я не единственный…

Подробнее о 8 лучших кофеварках на одну порцию (проверено вручную)

Архитекторы: Espacio 18 Arquitectura Площадь: 343 м² Год: 2021 Фото: Onnis Luque Производители: Cemex, Helvex, Interceramic, Novaceramic, Tecnolite Ведущие архитекторы: Карла Осорио Хименес, Марио Альберто Авила Лопес, Соня Моралес, Андреа Родригес Ландшафтный дизайн: Espacio 18 Arquitectura , Элизабет Бартон, Рэй Хантли мл. Дизайн интерьера: Espacio 18 Arquitectura, Элизабет Бартон, Рэй Хантли мл. Строительство: Espacio 18 Arquitectura Special …

Подробнее о доме Nuestro Sueño от Espacio 18 Arquitectura

Архитектор: delaVegaCanolasso Год: 2022 Площадь: 10,5 м² Местоположение: Пласенсия Фото: Amores Pictures Tini®/ tinyhome.es — сборные модули, изготовленные в Испании за 60 дней и доставленные в любое место. Каждая модель поставляется готовой к использованию и полностью меблирована. Этот представленный tini® представлял собой небольшую комнату для созерцания выдающегося вида на испанские пастбища. Место для …

Узнайте больше о tini XS от delaVegaCanolasso

Само собой разумеется, что сегодня туалет является необходимым, но в то же время данным инструментом в нашей повседневной жизни. Однако в определенный момент истории туалетов не существовало. Давайте погрузимся в увлекательную историю изобретения туалета, а также в то, как он развивался с течением времени.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *