Современная типовая технология сборки обуви
приобрести
Методичка-современная типовая технолгия сборки обуви клеевого и летьевого методов крепления
скачать (531.5 kb.)
Доступные файлы (1):
| n1.doc | 532kb. | 07.07.2012 22:43 | скачать |
- Смотрите также:
- Отчёт по учебной практике (Документ)
- Курсовой проект — Разработка коллекции летних женских открытых туфель клеевого метода крепления (Курсовая)
- Отчет по учебной практике — Технология сборки женской обуви (Дипломная работа)
- Курсовой проект — Проект цеха по производству школьных ботинок для девочек клеевого метода крепления (Курсовая)
- Шпоры по технологии изделий из кожи (Шпаргалка)
- Курсовой проект — Конструирование изделий из кожи (Курсовая)
- Шагапова И.М. Технология сборки заготовок обуви (Документ)
- Загайгора. Практикум. Технология обуви. Сборка заготовок верха обуви.
Учебное пособие. ВГТУ 2004 (Документ) - Проект цеха по производству модельных мужских полуботинок для осеннее весеннего периода носки клеевого метода крепления (Документ)
- Отчет по преддипломной практике на ЗАО Сивельга, г. Минск (Дипломная работа)
- Островитянов Э.М., Иванов Б.Я. Технология обуви 1967 Легкая индустрия (Документ)
- Краввченко Н.А., Владимиров С.Д., Лекции по дисциплине Технология приборостроения Сборка приборов (Документ)
Учебное пособие. ВГТУ 2004 (Документ)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Современная типовая технология сборки обуви
клеевого и литьевого методов крепления
Содержание
Предисловие 3
1 Обувь клеевого метода крепления 5
1.1 Общий перечень технологических операций 5
1.2 Технологические операции сборки обуви с подошвой из ТЭП 6
1.3 Технологические операции сборки обуви 8
конструкции «мокасин» 8
1.4 Технологические операции сборки обуви с подошвой из кожволона.
9
1.5 Технологические операции сборки обуви строчечно — клеевого метода крепления («Сан-Криспино»). 10
1.6 Технологический процесс 11
2. Обувь литьевого метода крепления 36
2.1 Общий перечень технологических операций 36
2.2 Технологические операции сборки полуботинок на текстильной застёжке «велькро», подошва – ПУ. 38
2.3 Технологические операции сборки сапог на застёжке –«молния», подошва – ТПУ+ПУ. 39
2.4 Технологические операции сборки полуботинок на шнурках, подошва – ПВХ. 40
2.5 Технологический процесс 41
Предисловие
Типовая технология разработана для наиболее широко выпускаемой обуви на формованных подошвах из термоэластопласта (ТЭП) на низком каблуке, обуви с предварительно обработанной подошвой из кожволона на среднем и высоком каблуке, обуви конструкции «мокасин», которая пользуется повышенным спросом у определённой категории потребителей и обуви строчечно-клеевого метода крепления, выпуск которой позволяет на базе технологии производства обуви клеевого метода крепления расширить ассортимент выпускаемой обуви.
Современная типовая технология разработана на основе результатов анализа, систематизации и обобщения технологии производства обуви различных видов и конструкций, выпускаемых в настоящее время обувными предприятиями РБ и России. Изучение и анализ технологических процессов сборки обуви с приливом подошвы на верх обуви на предприятиях РБ показал, что в основном при изготовлении обуви для населения республики используется литьё низа на объёмные заготовки верха. При изготовлении специальной обуви литьё низа производится на полуфабрикат обуви с затянутым верхом. Поэтому в данном разделе приведены как общие, так и по отдельным видам обуви технологические процессы сборки обуви с приливом подошв на объёмные заготовки верха из ПУ , ТПУ+ПУ и ПВХ технологии по каждой технологической операции с режимами, нормативами, вспомогательными материалами, инструментами и оборудованием. В случае прилива подошв на затянутую заготовку верха на колодку разработать технологический процесс сборки обуви литьевого метода крепления можно, используя информацию этапа формования заготовки верха на колодку и ряд операций по подготовке следа обуви по «Современной типовой технологии сборки обуви клеевого метода крепления», дополняя данными, представленными в данном разделе.
Типовая технология структурно изложена по аналогии с типовой технологией производства обуви («Технология производства обуви. Сборка и отделка обуви. Часть VI»). В названиях операций, также, в основном, придерживались терминологии типовой технологии (часть VI). Однако в процессе работы были выявлены новые технологические операции, которых нет в типовой технологии. В связи с этим, по согласованию с ведущими специалистами обувных фабрик, были включены в технологический процесс такие операции, как «стабилизация обуви», «галогенирование подошв», «формование канта готовой обуви» и др., что позволило упорядочить названия операций технологического процесса.
Современная типовая технология включает общий перечень операций и методические указания (технологический процесс) по выполнению любой операции общего перечня для производства обуви с монолитными формованными подошвами из ТЭП, с подошвами из предварительно обработанного кожволона на высоком каблуке, обуви конструкции «мокасин» и обуви строчечно-клеевого метода крепления.
Для сборки и отделки отдельных конструкций обуви приведён перечень операций, присущий технологическому процессу производства этой обуви, с выполнением технологического процесса, предусмотренного для каждой операции в общем технологическом процессе.
В связи с этим в перечне операций различных видов и конструкций обуви каждой операции присвоен двойной номер, первая цифра которого соответствует порядковому номеру общего перечня операций технологического процесса, а вторая – порядковому номеру операции для данной конструкции обуви.
Описание каждой из операций изложено в трёх пунктах, обозначенных буквами А, Б и В.
В пункте А приведены технологические параметры операции и основные требования к обрабатываемой детали, полуфабрикату или изделию.
В пункте Б указано наименование вспомогательных материалов и их краткая техническая характеристика.
В пункте В указано рекомендованное оборудование и инструменты.
1 Обувь клеевого метода крепления
1.
1 Общий перечень технологических операций
Ниже приведен перечень операций сборки и отделки различных конструкций обуви клеевого метода крепления
1.Подбор колодок.
2.Чистка колодок.
3.Увлажнение заготовок
4.Прикрепление стелек
5.Намазка колодок.
6.Обрезка основных стелек в носочной части.
7.Фрезерование пяточной части стелек.
8.Вклеивание подносков
9.Взъерошивание затяжной кромки заготовок со стороны подкладки
10.Обстрачивавние заготовок по затяжной кромке
11.Вклеивание задников.
12.Предварительное формование пяточной части заготовок
13.Предварительное формование пяточной части заготовок.
14.Предварительное формование носочно-пучковой части заготовок.
15. Предварительное формование носочной части заготовок типа «мокасин».
16.Формование заготовок конструкции «мокасин».
17.Сострачивание заготовки со стелькой по намётке («метод Сан-Криспино»).
18.
Затяжка заготовок по методу «Сан-Криспино».
19.Надевание заготовок на колодки. Установка пяточной части заготовки.
20.Увлажнение и пластификация заготовок в камерах проходного типа
21.Обтяжка и клеевая затяжка носочно-пучковой части заготовки.
22.Активация заготовок. Обтяжка и клеевая затяжка носочно-пучковой и геленочной части.
23.Перетяжка висков, пучков (перейм)
24.Намазка затяжной кромки и стельки. Сушка.
25.Затяжка пяточно-геленочной части заготовок
26.Затяжка геленочно-пучковой части заготовок
27.Затяжка геленочной части заготовок
28.Глухая затяжка пяточно-геленочной части заготовок.
29.Клеевая затяжка пяточно-геленочной части заготовок
30.Глухая затяжка пяточной части заготовок.
31.Глухая затяжка геленочной части заготовок
32.Термопластификация задника перед затяжкой пяточной части.
33.Клеевая затяжка пяточной части заготовок.
34.Комбинированная затяжка пяточно-геленочной части заготовок.
35.Предварительное шнурование заготовок, закрепление шнура.
36.Влажно — тепловая обработка обуви
37.Радиационно-конвективная сушка обуви
38.Вакуумно-радиационная сушка обуви.
39.Тепловая обработка обуви
40.Контактная сушка обуви.
41.Удаление временных крепителей.
42.Разглаживание верха обуви, околачивание
43.Формование следа обуви по периметру.
44.Горячее формование и околачивание пяточной части обуви.
45.Горячее формование носочной и пяточной части обуви.
46.Горячее формование и обкатка пяточной части обуви.
47.Намётка линий для взъерошивания.
48.Срезание складок и обрезка излишков затяжной кромки.
49.Взъерошивание затяжной кромки и боковой поверхности заготовок.
50.Стекление и взъерошивание затяжной кромки заготовки. Удаление пыли.
51.взъерошивание затяжной кромки заготовки.
52.Галогенирование подошв.
53.Химическая обработка подошв. Сушка.
54.Намазка клеем затяжной кромки.
Сушка.
55.Намазка клеем подошв. Сушка.
56.Первая намазка клеем подошв и затяжной кромки. Сушка
57.Простилание следа обуви.
58. Вторая намазка клеем подошв и затяжной кромки. Сушка.
59.Освежение клеевых пленок. Сушка.
60.Активация клеевой плёнки на подошве и затяжной кромке.
61.Точная накладка и приклеивание подошв.
62.Точная накладка и приклеивание подошв.
63.Удаление липкой ленты.
64.Обработка обуви струёй горячего воздуха. Околачивание.
65.Стабилизация обуви.
66.Обрезка подошв в геленочной и крокульной части.
67.Чистка верха и низа обуви.
68.Утюжка обуви
69.Снятие обуви с колодок.
70.Чистка гвоздей внутри обуви.
71.Прикрепление набоек.
72.Прикрепление каблуков шурупом.
73.Прикрепление каблуков гвоздями.
74.Прикрепление каблуков клеем и шурупом.
75.Предварительное крепление каблуков клеем-расплавом.
76.Ручная отделка обуви.
77.Ретуширование верха обуви.
78.Нанесение поренфюллера.
79.Аппретирование обуви. Сушка
80.Обработка наружных тачных швов.
81.Наклеивание амортизирующего слоя на вкладную стельку.
82.Вклеивание подпяточника.
83.Вклеивание вкладных стелек
84.Формование голенищ.
85.Формование канта готовой обуви.
86.Нанесение крема. Сушка
87.Первое полирование верха обуви.
88.Второе полирование верха обуви.
89.Шнурование, застёгивание готовой обуви.
90.Вставка вкладышей в готовую обувь.
91.Упаковка готовой обуви в коробки.
1.2 Технологические операции сборки обуви с подошвой из ТЭП
Ниже приведён общий перечень операций сборки и отделки обуви клеевого метода крепления, стелечный узел поступает в готовом виде.
1/1. Подбор колодок.
2/2. Чистка колодок.
4/3. Прикрепление основных стелек.
6/4. Обрезка основных стелек в носочно-пучковой части.
5/5. Намазка колодок.
3/6. Увлажнение заготовок. Запуск.
9/7.
Вклеивание подносков. Дублирование.
10/8. Взъерошивание затяжной кромки заготовки со стороны подкладки.
11/9. Обстрачивание заготовок.
12/10.Вклеивание задников.
13/11.Предварительное формование пяточной части.
19/12.Надевание заготовок на колодки. Установка пяточной части заготовок.
20/13.Увлажнения заготовок в камере проходного типа.
21/14.Обтяжка и затяжка носочно-пучковой части.
23/15.Перетяжка висков, пучков (перейм).
25/16.Затяжка пяточно-геленочной части заготовок.
36/17.Влажно-тепловая обработка обуви.
41/18.Удаление временных крепителей .
42/19.Разглаживание верха обуви. Околачивание.
48/20.Срезание складок и обрезка излишков затяжной кромки.
45/21.Горячие формование носочной и пяточной части обуви.
49/22.Взъерошивание затяжной кромки и боковой поверхности заготовок.
52/23.Галогенирование подошв.
56/24.Первая намазка клеем подошв, затяжной кромки. Сушка.
57/25.Простилание следа обуви.
58/26.Вторая намазка клеем подошв, затяжной кромки. Сушка.
59/27.Освежение клеевых плёнок.
60/28.Активация клеевой плёнки на подошве, затяжной кромке.
61/29.Точная накладка и приклеивание подошв.
64/ 30.Обработка обуви струёй горячего воздуха. Околачивание.
65/31.Стабилизация обуви.
67/32.Чистка верха и низа обуви.
68/33.Утюжка обуви.
69/34.Снятие обуви с колодки.
70/35.Чистка гвоздей внутри обуви.
76/36.Ручная отделка обуви.
77/37.Ретуширование обуви.
78/38.Нанесение поренфюллера.
79/39.Аппретирование верха и низа обуви.
82/40.Вклеивание подпяточника.
83/41.Вклеивание вкладных стелек.
86/42.Нанесение крема. Сушка.
87/43.Первое полирование верха обуви.
88/44.Второе полирование верха обуви.
89/45.Шнурование готовой обуви.
90/46.Вставка вкладышей в готовую обувь.
91/47. Упаковка готовой обуви в коробки.
1.3 Технологические операции сборки обуви
конструкции «мокасин»
Ниже приведён общий перечень операций сборки и отделки обуви конструкции «мокасин» клеевого метода крепления.
1/1. Подбор колодок.
2/2. Чистка колодок .
4/3. Прикрепление полустелек.
5/4. Намазка колодок.
11/5. Вклеивание задников.
13/6. Предварительное формование пяточной части заготовок.
5/7. Намазка металлических пуансонов.
3/8. Увлажнение заготовок паром.
19/9. Надевание заготовок на раздвижные пуансоны.
16/10. Формование заготовок.
16/11. Околачивание мокасинового шва.
16/12. Снятие обуви с пуансонов.
3/13. Увлажнение заготовок по закрепкам.
19/14.Надевание заготовок на колодки. Околачивание.
19/15.Установка заднего шва и крыльев задника.
30/16.Гвоздевая затяжка пяточной части.
24/17.Намазка затяжной кромки и стельки в геленочно-пучковой части.
26/18.Затяжка заготовок в геленочно-пучковой части. Околачивание.
41/19.Удаление временных крепителей.
44/20.Горячее формование и околачивание пяточной части обуви.
39/21.Увлажнение и тепловая обработка обуви.
68/22.Утюжка обуви.
49/23. Взъерошивание затяжной кромки и боковой поверхности заготовок
53/24. Химическая обработка подошв.
52/25. Галогенирование подошв.
56/26. Первая намазка клеем подошв, затяжной кромки. Сушка.
57/27. Простилание следа обуви.
58/28. Вторая намазка клеем подошв, затяжной кромки. Сушка.
59/29. Освежение клеевых плёнок.
60/30. Активация клеевой плёнки на подошве, затяжной кромке.
62/31. Точная накладка и приклеивание подошв.
64/32. Разглаживание верха обуви. Околачивание.
65/33. Стабилизация обуви.
67/34. Чистка верха и низа обуви.
69/35. Снятие обуви с колодки.
70/36. Чистка гвоздей внутри обуви.
82/38. Вклеивание подпяточника.
83/38. Вклеивание вкладных стелек.
67/99. Чистка верха обуви.
79/40. Аппретирование верха обуви.
86/41. Нанесение крема. Сушка.
86/42. Нанесение крема на мокасиновый шов с удалением излишков крема.
67/43. Химическая чистка уреза подошвы.
88/44. Второе полирование верха обуви.
90/45. Вставка вкладышей в готовую обувь.
91/46. Упаковка готовой обуви в коробки.
1.4 Технологические операции сборки обуви с подошвой из кожволона.
Ниже приведён перечень операций сборки и отделки обуви на высоком каблуке, с подошвой с язычком под каблук из предварительно обработанного кожволона.
1/1. Подбор колодок.
2/2. Чистка колодок.
3/3. Увлажнение заготовок.
4/4. Прикрепление стелек скобами, гвоздями.
4/5. Прикрепление стелек лентой.
5/6. Намазка колодок.
7/7. Фрезерование пяточной части стелек.
8/8. Вклеивание подносков. Дублирование.
9/9. Взъерошивание затяжной кромки заготовок со стороны подкладки.
10/10.Обстрачивание заготовок по затяжной кромке.
11/11.Вклеивание задников.
12/12.Предварительное формование пяточной части заготовок.
19/13.Надевание заготовок на колодки. Установка пяточной части заготовок.
22/14.Активация заготовок, обтяжка и клеевая затяжка носочно-пучковой
части.
23/15.Перетяжка висков, пучков (перейм).
31/16.Затяжка геленочной части заготовок.
30/17.Глухая затяжка пяточной части заготовок
41/18.Удаление временных крепителей .
42/19.Разглаживание верха обуви. Околачивание.
46/20.Горячие формование и обкатка пяточной части обуви.
68/21.Увлажнение обуви.
36/22.Влажно-тепловая обработка обуви.
42/23.Разглаживание верха обуви. Околачивание.
48/24.Срезание складок и обрезка излишков затяжной кромки.
45/25.Формование следа обуви.
47/26.Намётка для взъерошивания геленочной части обуви.
51/27.Взъерошивание затяжной кромки.
52/28.Галогенирование подошв.
56/29.Первая намазка клеем подошв, затяжной кромки. Сушка.
57/30.Простилание следа обуви.
58/31.Вторая намазка клеем подошв, затяжной кромки. Сушка.
59/32.Освежение клеевых плёнок.
60/33.Активация клеевой плёнки на подошве, затяжной кромке.
61/34.Точная накладка и приклеивание подошв.
64/35.
Обработка обуви струёй горячего воздуха. Околачивание.
65/36.Стабилизация обуви.
67/37.Обрезка подошв в геленочной и крокульной части.
67/38.Чистка верха и низа обуви.
63/39.Увлажнение обуви по канту перед снятием обуви с колодок.
69/40.Снятие обуви с колодок.
70/41.Чистка гвоздей внутри обуви.
71/42.Прикрепление набоек.
72/43.Прикрепление каблуков шурупом.
73/44.Прикрепление каблуков гвоздями.
82/45.Вклеивание подпяточника.
83/46.Вклеивание вкладных стелек
85/47.Формование канта готовой обуви.
76/48.Ручная отделка обуви.
77/49.Ретуширование обуви.
67/50.Химическая чистка подошв.
79/51.Аппретирование верха и низа обуви.
86/52.Нанесение крема. Сушка.
87/53.Первое полирование верха обуви.
88/54.Второе полирование верха обуви.
90/55.Вставка вкладышей в готовую обувь.
91/56. Упаковка готовой обуви в коробки.
1.5 Технологические операции сборки обуви строчечно — клеевого метода крепления («Сан-Криспино»).
Ниже приведён общий перечень операций сборки и отделки строчечно — клеевого метода крепления («Сан-Криспино»).
1/1. Подбор колодок.
2/2. Чистка колодок.
5/3. Намазка колодок.
3/4. Увлажнение заготовок. Запуск.
8/5. Вклеивание подносков. Дублирование.
12/6. Нанесение клея на верх и подкладку в крыльях задника.
11/7. Вклеивание задников.
13/8. Предварительное формование пяточной части заготовок.
12/9. Нанесение клея на затяжную кромку задника в области кармана, склеи
вание.
14/10.Активация заготовок и предварительное формование союзок.
14/11.Предварительное формование носочно части заготовок.
17/12.Сострачивание заготовок со стелькой по намётке.
17/13.Закрепление концов строчки, обрезка ниток.
18/14.Затяжка заготовки методом «Сан-Криспино».
19/15.Увлажнение заготовок. Надевание заготовок на колодку, околачивание
затяжной кромки.
42/16.Околачивание носочной части заготовок.
35/17.
Предварительное (временное) шнурование заготовок, закрепление шнура.
39/18.Увлажнение и тепловая обработка обуви.
42/19.Разглаживание складок на обуви, околачивание.
43/26.Формование следа обуви по периметру.
49/21.Взъерошивание затяжной кромки и боковой поверхности заготовок.
56/22.Первая намазка затяжной кромки и подошв. Сушка.
57/23.Вторая намазка затяжной кромки и подошв. Сушка.
59/24.Освежение клеевой плёнки на затяжной кромке и подошвах.
60/25.Активация клеевой плёнки на подошве, затяжной кромке.
61/26.Точная накладка и приклеивание подошв.
64/27.Обработка обуви струёй горячего воздуха.
65/28.Стабилизация обуви.
67/29.Чистка верха и низа обуви.
69/30.Удаление временного шнурка и снятие обуви с колодок.
83/31.Вклеивание вкладных стелек.
67/32.Чистка обуви.
76/33.Ручная отделка обуви.
77/34.Ретуширование обуви.
86/35.Нанесение крема. Сушка.
87/36.Первое полирование верха обуви.
88/37.Второе полирование верха обуви.
89/38.Шнурование обуви.
90/39.Вставка вкладышей в готовую обувь.
91/40. Упаковка готовой обуви в коробки.
1.6 Технологический процесс
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Современная типовая технология сборки обуви
автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.06, диссертация на тему:Анализ, разработка и обоснование технологических систем производства обуви на базе существующих и совершенствуемых технологий и оборудования
Библиография Дмитриева, Тамара Александровна, диссертация по теме Технология обувных и кожевенно-галантерейных изделий
1. Большой энциклопедический словарь. М.: Большая Российская энциклопедия; Спб.: Норинт, 1997. — 1456 с.
2. Лебедовский М.С., Федотов А.И. Автоматизация в промышленности. Л.: Лениздат, 1976. — 254 с.
3. Замарашкин Н.В. Исследование закономерностей формирования, точности изготовления, создания способов и средств проектирования обработки, контроля колодок и деталей обуви: Автореф.
дис. . канд. техн. наук. ~ Л.: ЛИТЛП им. С.М. Кирова, 1977. 43 с.
4. Бойко Е.И. Организация технологических систем промышленного производства. Киев.: Наукова думка, 1985. ~ 167 с.
5. Стрижев Ю.Н., Дмитриева Т.А. Особенность выбора эффективного метода анализа обувного производства. Проблемы общественного развития на современном этапе: Межвуз. сб. науч. тр. — Спб.: СПГУТД, 1999. — С. 167 -168.
6. Куклина H.A. Основы общей технологии изготовления обуви и кож-галантерейных изделий: Метод, пособие. Спб.: МГП «Петротекс», 1994 . -132 с.
7. Проектирование обувных предприятий: Учебник /А.Н. Калита, Д.И. Анохин, A.A. Буянов, С.И. Клобуков. М.: Легкая индустрия, 1980. — 230 с.
8. Афанасьев В.А. Концентрация производства и ее эффективность в обувной промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977. — 30 с.119
9. Фомина Т.Т. Новое в технологии производства обуви за рубежом. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. 48 с.
10. Новое в химической технологии производства обуви /O.A.
Шпетный, В.М. Устинова, JI.H. Ратушняк, Т.В. Румакина. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. 56 с.
11. Раяцкас B.JL, Нестеров В.П. Технология изделий из кожи: Учебник для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 320 с.
12. Зыбин Ю.Н. и др. Технология изделий из кожи: Учебник для студентов вузов легкой пром-сти. М.: Легкая индустрия, 1975. — 464 с.
13. Пятницкая К.Г. Организация конвейерного производства в основных цехаха обувных предприятий. Л.: ЛИТЛП им. С.М. Кирова, 1984. — 53 с.
14. Майорова Н.З. Технология сборки обуви: Учебник. М.: Легпромбытиздат, 1985. — 144 с.
15. Карагезян Ю.А. и др. Новое отечественное оборудование обувного производства /Ю.А. Карагезян, Б.В. Разумовская, Б.П. Григорьев. М.: Легпромбытиздат, 1990. — 168 с.
16. Карагезян Ю.А., Алексеев Ю.И., Бриш П. Современное зарубежное оборудование обувного производства. М.: Легпромбытиздат, 1993. — 192 с.
17. Александров С.П. Автоматизированный раскрой материалов //Экспресс-ин(|юрмация. Обувная промышленность за рубежом.
-1978. Вып. 4. — С. 6 — 8.
18. Грызлова Т.А. и др. Экономика легкой промышленности /В.А. Афанасьев, Т.А. Грызлова, К.И. Волынкин, В.А. Полукаров. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1979. — 240 с.
19. Пушкин П.С., Овчинников С.И. Организация работы в конвейерных потоках на предприятиях легкой промышленности. М.: ВЗИТЛП, 1963. — 260 с.v22. Цветков В.Д. Система автоматизации проектирования технологических процессов. М.: Машиностроение, 1972. — 240 с.
20. Шварц A.C. «Ринк-система» организации обувного производства //Кожевенно-обувная промышленность. 1991. — № 2. — С. 5 — 6.120
21. Erkal Ludek/ Systemy RINK v obunicken prumysly jeich moznosti a hershektivi //Kozarstvi. — 1992 — 42. — № 2. — C. 54 — 57.
22. Price F.C. USM Computer-gestebeuerte Aufrauhund Ztmtnfier -Maschinen //Leder Schuhe, Lederware. 1991. — 26. — № 4. — P. 117 — 119.
23. Видинеев Л., Черенеева В. Внедряване на рингсистемата от фирма USM във фирма «Средец» //Кожи и обув. 1991. — № 2. — С.
8 — 9.
24. Организация, планирование и управление предприятиями текстильной и легкой промышленности: Учебник для вузов /B.C. Стреляев, В.А. Углов, E.H. Селянина и др. М.: Легпромбытиздат, 1994. — 450 с.
25. Бернштейн М.М., Краснов Б.Я., Протас Ю.В. Новое в технологии и оборудовании обувного производства //Кожевенно-обувная промышленность. -1990.-№ 2.-С 69-71.
26. Власов Б.В. Выбор рациональных форм организации производства. -М.: Машиностроение, 1979. 240 с.
27. Анализ существующих методов взъерошивания затяжной кромки верха обуви /В.К. Поляков, Ю.А. Карагезян, и др. //Kergetoostus. -1988. -№ 2.1. С. 13-15.
28. Сторожев В.В. Оценка точности механизмов перемещения обрабатываемых деталей //Известия вузов. Технология легкой промышленности. -1973.-№6.-С. 34-36.
29. Стрижев Ю.Н., Духовный A.B. К вопросу оптимизации параметров перемещения заготовки обуви при обработке ее по контуру: Сб. тр. Л.: ЛИТЛП им. С.М. Кирова, 1991. — С. 99 — 103.121
30. Нестеров В.
П., Колоскова Т.А. Математическая модель технологического процесса производства обуви //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1975. — № 2. — С. 63 — 68.
31. Макасина З.Г., Калита А.Н. Исследование условных разверток боковых поверхностей колодок //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1975. -№ 4. — С. 60 — 64.
32. Никитин A.A. и др. Разработка математической модели и алгоритма расчета координат точек условных разверток боковых поверхностей колодок //Известия вузов. Технология легкой промышленности. -1977. № 5. — С. 102 -104.
33. Нестеров В.П., Колоскова Т.А. Принципы построения алгоритмического процесса производства обуви //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1976. — № 6. — С. 75 — 76.
34. Тонковид JI.A. Технологические основы автоматизации сборки обуви. М.: Легкая индустрия, 1979. — 164 с.
35. Раднатаров В.Ц., Люкайтис И.И., Раяцкас В.Л. Влияние конструктивных факторов на величину напряжений в клеевых соединениях обуви //Известия вузов.
Технология легкой промышленности. -1985. № 3. — С. 65 — 69.
36. Палей Я.С. Исследование потоков в кожевенно-обувном производстве. М.: Легкая индустрия, 1975. 159 с.
37. Цветков В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов. Минск: Наука и техника, 1979. — 264 с.
38. Стрижев Ю.Н., Дмитриева Т.А. К вопросу о выборе эффективного технологического процесса: Тез. докл. межвуз. научн.-техн. конф. студентов и аспирантов «Дни науки-98». СПб.: СПГУТД, 1998. — С. 51.
39. Прохоров В.Т. Особенности использования ЭВМ при оптимизации технологических процессов изготовления обуви //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1990. — Том. 33. — № 3. — С. 54 — 57.
40. Бездудный Ф.Ф., Голубчин Н.С., Львов А.Я. Оптимизация планов запуск кожтоваров по цветам в закройном цехе обувного предприятия /Сб. науч. тр. Экономика, организация управления текстильной и легкой промышленности.-Л., 1977.-С. 139-144.
41. Тонковид Л.
А. Автоматические манипуляторы в обувном производстве. М.: Легпромбытиздат, 1987. — 176 с.
42. Бездудный Ф.Ф., Павлов А.П. Математические методы и модели в планировании текстильной и легкой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1979.-440 с.
43. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики. М.: Наука, 1965. — 511 с.
44. Козлова Д.А. и др. Выбор оптимальной технологической цепочки по экономическому критерию эффективности //Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1983. — № 2. — С. 11 — 12.
45. Трухаев Р.И. Методы исследования процессов принятия решения в условиях неопределенности. Л.: BMA, 1973. — 279 с.
46. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем. М.: Наука, 1978.399 с.
47. Соловьев B.C., Максимов Л.А. Метод сравнения вариантов АСУТП в фанерной промышленности //Новое в производстве фанеры и фанерной продукции: Сб. науч. тр. /ЦНИИФ. -М., 1987. -С. 82-91.
48. Дж. Диксон. Проектирование систем: изобретательство, анализ и принятие решений.
М.: Мир, 1969. — 440 с.
49. Сиддол, Дайаб. Вероятностное проектирование с использованием кривых распределения, получаемых по заданным моментам максимизацией123функции энтропии Шеннона //Конструирование и технология машиностроения. 1975. -№ 3. — С. 64.
50. Siddall J.N. Probabilistic Engineering Design, Principles and Applications //Marcel Dekker. New York, 1983.
51. Siddall J.N., Badawy A. Use in Probabilistic Design of the Maximum Entrophy Distribution Based on Ranked Data //Jornal of Mechanical Design. -1980. -№3. P. 460 -468.
52. Стрижев Ю.Н., Соловьев B.C. Сравнительная оценка эффективности многопараметрических систем //Известия вузов. Лесной журнал. 1991. -№ 6. -С. 67 — 72.
53. Лихтенштейн В. Дискретность и случайность в экономико-математических задачах. М.: Наука, 1973. — 376 с.
54. Златорунская E.H. Планирование на предприятиях текстильной промышленности: Учебникк для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1991. — 240 с.
55. Соловьев B.C., Стрижев Ю.
Н., Дмитриева Т.А. Об одном частном методе решения производственно-транспортной задачи в прядильном производстве. Деп. в ВИНИТИ 08.02.99, № 409-В99. — 8 с.
56. Методические указания по определению уровня качества промышленной продукции. -М.: ВНИИС, ВНИИмаш, 1971. 185 с.
57. Выбор оптимальной номенклатуры показателей качества изделий: Метод, указания. М.: ВНИИмаш, 1973. — 131 с.
58. Варковецкий М.М. Количественные измерения качества продукции в текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1976. — 104 с.
59. Евланов Л.Г., Кутузов В.А. Экспертные оценки в управлении. М.: Экономика, 1978. — 133 с.
60. Martino J.P. Technological forecasting for decision maring //American Elsevior Company. Ync. New York, 1972.
61. Методика программного прогнозирования развития науки и техники: ГКНТ СМ ССР. Постановление № 462 от 26.11.71. М., 1971.124
62. Горемыкин В.А., Бугулов Э.Р., Богомолов А.Ю. Планирование на предприятии. М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 1999.
— 328 с.
63. Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование. М.: ИНФРА-М, 1999.392 с.
64. Справочник директора предприятия /Под ред. М.Г. Лапусты. М.: ИНФРА-М, 1999.-784 с.
65. Manual for the Preparation of Industrial Feasibility Studies. Vienna.: UNJDO. JD/206. — 1986. — 258 p.125
Производство обуви — Ахимса
Вы когда-нибудь видели процесс производства обуви? От начала до конца делается несколько шагов. Позвольте нам провести вас через каждый из них!
Первый этап изготовления обуви начинается в мастерской. Именно туда наша команда дизайнеров предоставляет технический файл, содержащий всю информацию, полученную в ходе их разработки и исследований. Оказавшись там, этот файл передается в руки создателя модели, который делает набросок обуви на колодке. Из этого наброска у нас будет то, что мы называем «стандартом обуви», который представляет собой двумерное изображение формы колодки, позволяющее превратить 2D-рисунок в трехмерную головоломку.
Здесь сортируются и подготавливаются все материалы, присутствующие в техническом файле.
Тип синтетики или ткани, которые будут использоваться, металлы, шнурки, стельки и т. д. Наша команда проверяет качество каждого предмета, прежде чем отправить его на производство.
После того, как необходимые материалы отсортированы и проверены, они отправляются на резку. В Ahimsa резка может производиться с помощью автоматизированного станка или ручного процесса старой школы. В этом секторе вырезаем все детали, которые выкройщик вычертил из последнего. После нарезки детали поступают в сектор шлифовки, где нарезанные детали доводятся до одинаковой толщины.
При сшивании детали соединяются, образуя верхнюю часть, которую мы называем внешней частью обуви. В группе, обычно состоящей из 3 человек, мы делаем необходимые сгибы и добавляем клей, чтобы закрепить детали, пока их можно будет соединить сшивающими нитками.
Так как производство верха идет путем прошивания, то изготовление подошвы происходит на отдельном участке. Наша команда производителей подошвы складывает вместе несколько кусков листовой резины, создавая сэндвич, из которого позже формируется вся подошва 9.
0003
Именно на этом этапе, между сшиванием и сборкой, наша команда сопоставит все остальные материалы, отсортированные в помещении для хранения сырья, с готовым верхом и подошвой, чтобы обувь могла перейти к сборке.
Этот процесс состоит из трех этапов: сначала мы наматываем верх поверх последнего и подготавливаем его к прикреплению к нему подошвы. Это делается с помощью монтажной машины, которая выполняет большую часть процесса автоматически. Клей добавляется, чтобы приклеить область носка верха к монтажной стельке, удерживая базовую конструкцию колодки. На втором этапе закрывают бока обуви, а на третьем этапе закрывают и область пятки. Оба эти шага также выполняются с помощью машин.
В секторе отделки мы делаем последние шаги, чтобы обувь стала еще красивее. В верхах, содержащих части веганской кожи, мы используем карнаубский воск, который полирует обувь, придавая ей блеск, гладкость и повышая прочность материала. После этого обувь готова к получению подошвы
Наконец, обувь подготовлена к упаковке.
Стельки и шнурки добавляются, обувь проверяется на качество и упаковывается. После того, как все детали проверены, наша команда убирает все, добавляя сумку для обуви в коробку, и заканчивает тем, что помещает письмо, подписанное всей нашей командой.
Что такое процесс производства обуви?
Главная Блог Каков процесс производства обуви?
Шеннон Скотт 27 августа 2021 г.
Что такое производство обуви?Приблизительно 24,3 миллиарда пар обуви было произведено в США и во всем мире в 2019 году.отчет. Цифры впечатляют, но процесс производства обуви тоже. Если вам интересно, как делают обувь, то эта статья для вас.
Производство обуви — это процесс изготовления обуви. Он включает в себя множество шагов, чтобы собрать все части вместе.
Обувь ручной работы, например, проходит долгий процесс изготовления обуви, прежде чем ее можно будет носить.
Количество этапов производства обуви зависит от стиля или тип обуви производится. Например, обувь частных брендов может иметь меньше ступеней, чем обувь, изготовленная по индивидуальному заказу. Обувь можно сделать за 70 шагов, а можно и за 300. Заинтриговало, правда?
Но с последними инновациями, пара обуви может быть изготовлена за меньшее время, потому что специализированный обувной станок выполняет каждый этап производственного процесса. В прошлом на обувной фабрике было много отделов, вовлеченных в процесс изготовления обуви. Много лет назад весь процесс выполнялся вручную.
Имея это в виду, вот как выглядит процесс производства обуви.
—
Процесс проектирования Процесс проектирования обуви начинается с исследования. Здесь дизайнеры проводят анализ рынка и конкурентов, чтобы определить стоимость, материал, тенденции, пробелы и возможности.
С помощью этих данных дизайнеры могут придумать дизайн, который понравится потенциальным клиентам. Затем дизайнеры делают наброски и дорабатывают модели обуви, чтобы они были технически правильными для 9 0035 процесс изготовления обуви . Некоторые дизайнеры обуви рисуют от руки, а другие используют программное обеспечение.
—
Изготовление колодки
Как говорится, обувь настолько хороша, насколько хороша ее колодка. Это объясняет, почему последнее изготовление является важным этапом в любом процессе производства обуви . Обувная колодка представляет собой форму, имитирующую человеческую ногу и придающую обуви ее форму. Несколько лет назад колодки изготавливались из дерева, но сегодня производители также используют металл и пластик.
На изготовление колодки уходит много времени. Последний отдел учитывает ряд аспектов, в том числе то, как стопа перекатывается во время движения и как это влияет на такие вещи, как высота каблука.
Колодки также пригодятся на поздних этапах процесса изготовления обуви, когда обувь подгоняется к колодке для моделирования и обеспечения соответствия оригинальному дизайну. Подробнее об этом читайте далее в этой статье.
—
Штамповка
Каждый ботинок состоит из более 30 различных деталей, изготовленных из нескольких передовых материалов. В течение производство обуви процесс, эти детали должны быть промаркированы в соответствии с дизайном. Это делает процесс штамповки.
На этом этапе производства обуви кусочков кожи , из которых состоит голенище, маркируются во избежание путаницы на этапе шитья. Маркировка сделана, чтобы показать, где будут пробиваться люверсы. Кроме того, края каждой части вала утончены, чтобы их было легче прикрепить позже.
—
Шитье
На этапе шитья вырезанные куски кожи сшиваются вместе. Обычно шитье начинается с деталей, составляющих верх перед подкладкой.
Но перед шитьем куски кожи часто склеивают по краю, чтобы они оставались на месте. Это предотвращает их соскальзывание с места. Затем швы обрабатываются после сшивания верха и подкладки.
Затем устанавливаются подносок и задник для усиления готового вала. Счетчик идет на пятке, между верхом и подкладкой, а носок идет на носок обуви. В зависимости от типов обуви , на этом этапе можно пробить люверсы, но их можно увидеть только с внутренней стороны обуви. На этом этапе также отмечается размер обуви.
—
Сборка обуви
Как следует из названия, именно здесь происходит волшебство. Сборка — это этап производственного процесса обуви , на котором все детали собираются вместе. Все детали, включая ту, что была только что сшита, собраны в готовую обувь .
Во время сборки верх приклеивается к подошве. Но прежде чем это произойдет, стелька временно прикрепляется к колодкам гвоздями, а на стельку накладывается резиновый выступ, чтобы впоследствии можно было пришить голенище к ранту.
Затем верхняя часть затягивается и туго затягивается, чтобы придать обуви окончательную форму. Затем он соединяется со стелькой с помощью горячего клея и гвоздей. Этот процесс занимает от 1,5 часов до 2 недель.
Притачивание резинки к верху и подкладке
На этом этапе пришивается рант по краю верха обуви и резиновому гребню. Затем с помощью швейной машины Goodyear он за один шаг пришивается к резиновому выступу, подкладке и верху. В этом случае стежок называется стежком Goodyear, так называется мужская обувь, изготовленная с использованием этого метода производства. Другие варианты конструкции включают Adhesive и Blake. Но Goodyear — самый сложный процесс производства обуви, восходящий к 1872
—
Добавление голенища для усиления
Ствол вставляется под свод стопы, между стелькой и подошвой. Он предназначен для поддержки стопы и создания структуры обуви. Ножки сделаны из пластика, кевлара, стекловолокна и стали и придают ботинкам форму.
Затем вводится слой наполнителя из пробки (или любого гибкого материала) для выравнивания углублений на внутренней поверхности.
Затем клей наносится на рант и прикрепляется к нему стелька. Наконец, для сшивания стельки и ранта используется машина для сшивания подошвы Goodyear.
После сборки штифты (если они есть), используемые для предотвращения соскальзывания верха, удаляются. Полученные отверстия можно либо заклеить, либо искусно интегрировать в обувь. Обувь из гладкой кожи часто запечатывают.
Затем притирается пяточный край и подошва, декорируется видимая часть ранта. Кончики подошвы и пятка окрашены и уплотнены двойным швом. Наконец, обувная компания вставляет полустельку с логотипом бренда, прежде чем подвергать обувь тщательной очистке.
Обувной цех Обувной цех — это последняя остановка, где производитель передает обувь отделочнику, который снимает последнюю. Финишер избавляет от мелких дефектов и делает обувь красивой.
Затем обувь упаковывается и отправляется клиенту.
Шеннон Скотт
Автор
Оставить комментарий
Комментарии будут одобрены до появления.
Также в блоге
Должны ли новые туфли вызывать боль в ногах?
Шеннон Скотт 07 апреля 2023 г.
Должны ли ноги болеть в новой обуви? Вы удивитесь, как много людей задают нам этот вопрос. Короткий ответ: «Нет», новая обувь не должна причинять боль вашим ногам. Если ваша новая обувь повреждается, постарайтесь вернуть ее или обменять на другой размер или другой стиль. Некоторые типы обуви, как правило, более узкие, а некоторые имеют ограничивающий носок. Но даже если вы раб своей моды, ваша обувь не должна мешать.
Читать далее
Кроссовки Urban Utility — почему вы не можете жить без них
Шеннон Скотт 31 января 2023 г.
Конечно, более 7 миллиардов человек на планете прекрасно обходятся без этих кроссовок. Фактически, подавляющее большинство из них живут без большей части кроссовок, классических туфель, спортивной обуви или даже защитной обуви с поддержкой свода стопы, которая уже есть в вашем шкафу. Ну что теперь? Что ж, если вы думаете о покупке новой пары кроссовок, почему бы не сделать что-то хорошее для планеты, а также помочь некоторым людям прямо здесь, в Соединенных Штатах?
Читать далееКакой была бы жизнь без обуви?
Шеннон Скотт
19 января 2023 г.