Марки стали – виды и классификация сталей по ГОСТ
Сталь представляет собой сплав, основными элементами которого являются железо и углерод.Его массовая доля теоретически не превышает 2,14% (на практике – не более 1,5%). В состав также входят постоянные и случайные примеси, оказывающие различное влияние на качество материала (сера, фосфор, марганец, кремний), могут добавляться другие элементы.
Сталь производят переработкой передельного чугуна и лома. Во время этого процесса снижается содержание углерода и ненужных примесей, вводятся необходимые дополнительные компоненты, обеспечивающие требуемые свойства материала.
Виды сталей и их классификация
Черная металлургия производит множество видов стали с различными характеристиками, материалы классифицируют по способу производства,химическому составу, назначению, качеству, степени раскисления, структуре.
По способу производстваСвойства стального сплава во многом зависят от технологии изготовления.
По химсоставу стали разделяют на углеродистые, применяемые в стандартных эксплуатационных условиях, и легированные, используемые при высоких температурах и/или в агрессивных средах. Углеродистые и легированныестали классифицируют по содержанию углерода на следующие типы:
- низкоуглеродистые – содержат менее 0,3%C;
- среднеуглеродистые – содержание C в интервале 0,3-0,7%;
- высокоуглеродистые – доля углерода превышает 0,7%.
Процентное содержание существенно влияет на технические характеристики как легированных, так и нелегированных стальных сплавов.
Чем оно больше, тем выше твердость и хрупкость материала, тем хуже обрабатываемость резанием, свариваемость, способность к деформированию. Для холодной штамповки изделий сложной формы выбирают сплавы, в которых содержание Cне превышает 1%. Низкоуглеродистые стали свариваются без ограничений, то есть не требуют предварительного подогрева и особых условий охлаждения. При сварке средне- и высокоуглеродистых сплавов во избежание трещинообразования применяют дополнительные технологические операции.Углеродистые стали содержат железо, углерод, постоянные и случайные примеси; легированные, помимо этих компонентов, – добавки, обеспечивающие требуемые технические характеристики. Распространенные легирующие элементы и их действие:
- Хром (Cr). Дешевый и распространенный элемент, введение которого в состав стальных сплавов повышает их прочность, твердость и прокаливаемость. При содержании в количестве 13% и более повышают коррозионную стойкость материала.
- Никель (Ni). Дефицитнаядобавка, вводимая обычно в количестве не более 5%. Часто используется в коррозионностойких сталях совместно с хромом. Служит для снижения порога хладноломкости, обеспечения прочности и ударной вязкости. Обеспечивает малый линейный и объемный коэффициент термического расширения. В настоящее время уделяется внимание разработке безникелевых коррозионностойких марок.
- Молибден (Mo) и вольфрам (W). Дорогостоящие лигатуры, применяемые при производстве быстрорежущих сталей для повышения их теплостойкости. Эти элементы увеличивают красностойкость, износостойкость, ударную вязкость.
- Марганец (Mn). В количестве до 0,6% является постоянной примесью. При искусственном повышении процентного содержания марганец выполняет функции более дешевой альтернативы никеля. Он повышает ударную вязкость, износостойкость и твердость при сохранении хорошей пластичности. Mn связывает серу и, тем самым, нейтрализует ее негативное воздействие на качество материала. Минус марганца – повышение чувствительности сплава к перегреву.
- Кремний (Si). Как и марганец, является постоянной примесьюв количестве до 0,4 %. Искусственное повышение его содержания позволяет повысить упругость и прочность материала. Высокий процент Si сообщает сплаву особые свойства, необходимые в электротехнической индустрии, при производстве рессорно-пружинных, кислото- и окалиностойких марок.
- Титан (Ti). Обеспечивает комплекс ценных эксплуатационных характеристик – прочности, твердости и пластичности, повышает теплостойкость материала.
Классификация легированных марок стали по количеству легирующих добавок:
- низколегированные – до 5%;
- легированные – 5-10%;
- высоколегированные – выше 10%.
По областям применения все марки стали условно разделяют на следующие виды:
- Конструкционные. Наиболее обширная категория, используемая в строительстве при создании сварных металлоконструкций, в машиностроении, для сооружения сетей инженерных коммуникаций. К ней относятся – стали обыкновенного качества, качественные углеродистые, низко- и среднелегированные марки. Конструкционные стальные сплавыподвергаются различным видам термической (ТО) и химико-термической обработки (ХТО).
- Инструментальные. Используются при производстве режущего, измерительного, штамповочного инструмента. К ним предъявляются высокие требования по прокаливаемости, способности сохранять прочность и износостойкость при нагреве.
- Специального назначения. Это конструкционные легированные сплавы с особыми свойствами –кислотостойкие, жаростойкие, жаропрочные, с высоким электросопротивлением.
Таблица условных обозначений химических элементов в маркировке
Наименование элемент | Условное обозначение | Наименование элемента | Условноеобозначение |
Хром | Х | Азот | А |
Кремний | С | Н | |
Титан | Т | Кобальт | К |
Медь | Д | Молибден | Мо |
Вольфрам | В | Алюминий | Ю |
Ванадий | Ф | Марганец | Г |
Качество – это совокупность характеристик, которые определяются особенностями производства, составом сырья, дополнительными технологическими приемами.
Категории качества:- Обыкновенного качества. К этой группе относятся только нелегированные марки. Количество серы не превышает 0,06%, фосфора – 0,07%.
- Качественные. Бывают нелегированными и легированными. S – не более 0,04%, P – до 0,04%.
- Высококачественные – нелегированные и легированные. Количество серы до 0,02%, фосфора – 0,03%.
- Особовысококачественные. Это легированные марки, полученные способами электрошлакового или электродугового переплава, содержат минимально возможное количество вредных примесей: серы – не более 0,15%, фосфора – до 0,025%.
Раскисление – это операция, при которой из сплава удаляется кислород, вызывающий его хрупкое разрушение при высокотемпературных деформациях. Элементы, используемые для раскисления: алюминий, марганец, кремний.Классификация марок стали по степени раскисления, влияющей на технологические свойства материала:
- Кипящие. По мере твердения выделяются газы, создающие имитацию кипения состава. Для раскисления в этом случае используется марганец. Обычно к этой категории относятся малоуглеродистые марки. Их выгружают из печи практически сразу после внесения раскислителей. В отдельных случаях расплав раскисляют в ковше. Из кипящих сплавов производят прокат крупного сечения, который затем переплавляют на материал более высокого качества или подвергают горячей деформации для получения проката меньших размеров сечения.
- Полуспокойные. Бывают только углеродистыми. Отличаются хорошей ковкостью. Для раскисления используются марганец и алюминий.
- Спокойные. Качественные легированные марки производят только спокойными. Для раскисления применяют марганец, кремний, алюминий. Кислород в этих сплавах практически весь связывается раскислителями, образовавшимися в результате окислительных реакций,поднимается наверх и удаляется вместе со шлаком. Расплав охлаждается и не сопровождается выделением газов.
Структурная форма стали зависит от химического состава, способа производства, дополнительных технологических операций. Различают структуру материала в отожженном и нормализованном состояниях. В отожженном состоянии возможно 6 типов структуры:
- Доэвтектоидная. В структуре имеются феррит и перлит, который является смесью двух фаз – феррита и цементита (или карбидов). К ферритному классу относятся все углеродистые и низколегированные стальные сплавы.
- Эвтектоидная. Перлитная структура обеспечивает хорошую обрабатываемость стального сплава. Ее дисперсные виды – троостит и сорбит.
- Заэвтектоидная. Перлит и цементит, который является представителем фаз внедрения.
- Ледебуритная. Первичный ледебурит (эвтектическая смесь перлита и цементита).
- Аустенитная. Это твердые растворы, пересыщенные углеродом. Сплавы этого класса образуются при высоких концентрациях хрома, никеля и марганца. Они отличаются высоким уровнем ударной вязкости.
- Ферритная. Представляет собой твердые растворы, слабо насыщенные углеродом.
Углеродистые стали могут иметь структуру одного из трех первых классов, легированные – всех шести. После нормализации возможны 4 структурных состояния: ферритное, перлитное, аустенитное и мартенситное. Мартенситная структура, присущая средне- и высоколегированным сталям, характеризуется высокими прочностными характеристиками и мелкозернистостью.
Принципы классификации и маркировки стали по российской системе
В России используются буквенно-цифровые маркировки, конкретный тип которых зависит от качества сплава.
- Стали обыкновенного качества обозначаются буквами ст, после которых указывается индекс марки (0-6) и уровень раскисления. Сп – спокойные, пс – полуспокойные, кп – кипящие. Впереди может стоять буква А (сплав обладает гарантированными механическими параметрами, часто его на ставят), Б– гарантированным химсоставом, В – с гарантированными механическими характеристиками и химсоставом. Пример: Ст3 – сталь обыкновенного качества с гарантированными механическими свойствами и условный индекс 3, для которого содержание углерода составляет 0,14-0,22%.
- В качественных сталях буквы вначале маркировки отсутствуют. Количество углерода указывается в сотых долях процента. В конце ставится уровень раскисления. Пример: 08кп. Содержание углерода – 0,08%.
- Качественные инструментальные стали в начале маркировки имеют букву У, далее следует количество C в сотых долях процента. В конце обозначения высококачественного сплава ставится буква А. Например, маркировка У7А расшифровывается как высококачественная углеродистая сталь с содержанием углерода 0,07%.
- В быстрорежущих сталях маркировка начинается с буквы Р, после которой указывается количество вольфрама в процентах. Например, Р17 – быстрорежущий сплав, содержащий 17% W.
- В конструкционных легированных сталях содержание углерода проставляется в сотых долях процента. Далее указывается условное обозначение элементов и их содержание в процентах. Пример: 12Х18Н10Т. Такая сталь содержит 0,12% углерода, хрома – 18%, никеля – 10%, титана – примерно 1%.
Как расшифровать марку стали в европейской и американской системах
Для коррозионностойких сталей в Европе и Америке часто используют систему маркировки AISI. Она предусматривает наличие трех цифр, одной или нескольких букв. Первая цифра в маркировке металла обозначает класс стали. Следующие две цифры соответствуют порядковому номеру сплава в группе. Значение букв, используемых в маркировке стальных сплавов:
- содержание углерода менее 0,03%;
- содержание Св пределах 0,03-0,08%;
- сплав содержит азот;
- малоуглеродистые стали, содержащие азот;
- высокая концентрация серы и фосфора;
- содержится селен, B – кремний, Cu – медь.
В США могут применяться и другие системы маркировки. В Европе существует система, во многом похожая на российскую систему маркировки. Содержание углерода указывается в сотых процента. Отличия заключаются в том, что сначала идет перечисление легирующих элементов, а затем в том же порядке следует их процентное содержание, лигатуры указываются в соответствии с таблицей Менделеева. Если какой-то элемент присутствует в количестве более 5%, то перед маркировкой ставится буква X. Например: X5CrNi18-10. В этой стали содержится 0,05% углерода, 18% хрома и 10% никеля.
Таблица обозначений легированных сталей в разных системах маркировки
Стандарт США ASTM A240 | Европейские стандарты EN10088-2 и EN 10095 | Российский стандарт ГОСТ 5632-2014 | Химический состав, % | ||||
C max | Cr | Ni | Mo | Ti | |||
Аустенитный класс | |||||||
Коррозионностойкие | |||||||
AISI304 | 1. 4301 | 12Х18Н9 | 0,07 | 17-19 | 8-10 | ||
AISI 304DDQ | 1.4301 | 08Х18Н10 | 0,07 | 17-19 | 9-10 | ||
AISI 304L | 1.4307 | 04Х18Н10 | 0,03 | 18-19 | 8-10 | ||
AISI 316 | 1.4401 | 03Х17Н14М2 | 0,03 | 16,5-18,5 | 10-13 | 2-2,5 | |
AISI 316L | 1. 4432 | 03Х17Н14М3 | 0,03 | 16,5-18,5 | 10,5-13 | 2,5-3 | |
AISI 316Ti | 1.4571 | 08Х17Н13М2Т | 0,08 | 16,5-18,5 | 10,5-13,5 | 2-2,5 | 5*C-0,7 |
AISI 321 | 1.4541 | 12Х18Н10Т | 0,08 | 17-19 | 9-12 | 5*C-0,7 | |
Жаростойкие и жаропрочные | |||||||
AISI 309S | 1. 4833 | 20Х23Н13 | 0,15 | 22-24 | 12-14 | ||
AISI 310 S | 1.4845 | 20Х23Н18 | 0,10 | 24-26 | 19-22 | ||
Ферритный класс | |||||||
Коррозионностойкие стальные сплавы | |||||||
AISI 410S | 1.4000 | 08Х13 | 0,08 | 12-14 | |||
AISI 430 | 1. 4016 | 12Х18 | 0,12 | 16-18 | |||
AISI 430Ti | 1.4510 | 08Х17Т | 0,08 | 16-18 | До 0,8 | ||
AISI 409 | 1.4512 | 08Х13 | 0,08 | 0,5-11,75 | |||
Мартенситный класс | |||||||
Коррозионностойкие стальные сплавы | |||||||
AISI 410 | 1. 4006 | 12Х13 | 0,08-0,15 | 11,5-13,5 | |||
AISI 420L | 1.4021 | 20Х13 | 0,16-0,25 | 12-14 | |||
AISI 420 | 1.4028 | 30Х13 | 0,26-0,35 | 12-14 | |||
AISI 420 | 1.4031 | 40Х13 | 0,36-0,42 | 12,5-14,5 | |||
AISI 420 | 1. 4034 | 45х13 | 0,43-0,5 | 12,5-14,5 |
Марка стали | Виды стали | Типы стали | Технические характеристики
В этом разделе мы приводим основную информацию о марках стали, пользующихся наиболее высоким спросом. Металлопрокат из углеродистых и качественных углеродистых марок, а так же низколегированных марок представлен в широком асортименте в нашей компании, металлопрокат из легированных марок мы поставляем под заказ.
Углеродистая сталь обыкновенного качества
Содержание углерода в таких марках не должно выходить за пределы диапазона 0,06 – 0,49%. К этой группе относятся следующие марки – Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6, Ст0. Химический состав стали углеродистой обыкновенного качества должен соответствовать ГОСТ 380-94. Прокат углеродистый обыкновенного качества производится в соответствии с общими техническими условиями, соответствующими ГОСТ 535-2005.
В зависимости от нормируемых показателей углеродистую сталь разделяют на 5 категорий:
Категория 1 – Химический состав не нормируется
Категория 2 – Не нормируется ударная вязкость при температурах -20 и +20
Категория 3 – Нормируется ударная вязкость только при температуре +20
Категория 4 – Нормируется ударная вязкость только при температуре -20
Категория 5 – Нормируется ударная вязкость при -20 и +20, в том числе после механического старения
Для марки Ст0 не нормируется Химический состав, предел текучести и изгиб в холодном состоянии, следовательно категории для этом марки не предусмотрены.
В зависимости от назначения, горячекатаный прокат подразделяют на три группы:
I – для применения без обработки поверхности
II – для холодной механической обработки
III – для горячей обработки давлением
Если в заказе не указана группа, производитель сам выбирает группу, как правило, это В-I. Фасонный прокат производят только 1-ой группы.
Наибольшее распространение получила марка Ст3сп/пс1-5. Из этой марки изготавливают подавляющее большинство сортового проката, фасонного проката, листов и рулонов горячекатаных, стальные трубы профильные и круглые.
Качественная углеродистая сталь
Низкоуглеродистая качественная конструкционная сталь – 08, 08кп, 08пс – идеально подходит для изготовления листового проката. Такая сталь относится к мягким сталям, поэтому легко обрабатывается: давление, профилирование, штамповка.
Качественная конструкционная сталь – 10, 15, 20, 25 – часто используется в изготовлении стальных труб и машиностроении, обладает более высокой прочностью, по сравнению с маркой Ст3, а так же намного успешнее противостоит коррозии.
Твердая качественная сталь – 30, 35, 40, 45 и т.д… в основном используется в машиностроении при изготовлении сильно нагруженных деталей машин – эти марки обладают высокой износостойкостью и еще более устойчивы к коррозии.
В некоторых случаях в этих марках повышают содержание марганца, тогда в обозначении эти марок появляется буква Г, например 65Г. Такие стали называют высокоуглеродистыми. Их применяют при изготовлении высокопрочных деталей – рессоры, пружины, направляющие.
Низколегированная сталь
Для производства арматуры чаще всего используют марки 35ГС и 25Г2С, благодаря применению этих марок, арматура приобретает высокие антикоррозийные свойства и высокую прочность как в обычных условиях, так при низких и высоких температурах окружающей среды. Вышеперечисленные характеристики достигаются без применения термоупрочнения. В особо ответственных изделиях, таких как мачты уличного освещения, применяют арматуру термомеханически упрочненную по ГОСТ 10884-94, при этом часто используются 25Г2С.
При изготовлении листового, трубного или фасонного проката используются более дорогие марки: 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 10ХСНД, 15ХСНД и другие. Выбор марки стали обусловлен требованиями потребителя по классу прочности конечного изделия. В состав Низколегированной стали входят Углерод (С), Кремний (Si), Марганец (Mn), а так же дополнительные легирующие элементы Алюминий (Al), Титан (Ti), Ванадий (V), Ниобий (Nb) и Азот (N).
Металлопрокат из низколегированных марок стали применяется преимущественно в строительстве в условиях экстремально низких температур в Северных регионах и Восточной Сибири, сооружении особо ответственных высоконагруженных конструкций, таких как мосты, эстакады.
Благодаря легирующим элементам, входящим в состав, низколегированные стали обладают высокими антикоррозийными свойствами. Низколегированные стали не покрываются цинком, достаточно простой окраски для долгосрочной защиты от коррозии.
Легированная сталь
Легированные марки так же широко применяются при изготовлении главным образом сортового проката, в частности стали круглой, например 30Х, 40Х или 30ХГСА. Легирующие добавки применяются для повышения прочности стали, придания антикоррозийных свойств, снижают хрупкость стали.
Первая цифра в обозначении легирующей стали означает количество углерода, следующие буквы и цифры наличие легирующих элементов и их долю в данной марке, причем, если доля легирующего элемента менее 1%, его доля не указывается. В качестве легирующих элементов используются Хром (Cr), Марганец (Mn), Никель (Ni), Азот (N), Молибден (Mo) и Ванадий (V).
Некоторые специальные легированные стали имеют особую систему обозначений, в этих случаях перед цифровым обозначением содержания основного легирующего элемента ставится одна из следующих букв:
Р – быстрорежущая
А – автоматная
Э – электротехническая
Ш – шарикоподшипниковая
Например, ШХ15 – шарикоподшипниковая сталь с содержанием Хрома (Cr) 15%.
Области применения легированных сталей разнообразны, но все они используются исключительно для изготовления высокопрочных деталей повышенной точности, таких как детали машин и механизмов, работающие при экстремальных нагрузках – валы, оси, рычаги, поршни…
Как и следует из названий специальных марок – шарикоподшипниковая сталь предназначена для изготовления рабочих деталей подшипников, быстрорежущая для изготовления высокопрочных режущих элементов промышленного назначения, электротехническая для изготовления сердечников и других элементов электрического оборудования, работающих под высоким Током.
Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки – РТС-тендер
ГОСТ 380-94
Группа В20
СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Марки
Common quality carbon steel. Grades
МКС 77.080.20
ОКП 08 7010
Дата введения 1998-01-01
1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом металлов УкрНИИМет
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1994 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
Грузия | Грузстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 630-80 “Сталь конструкционная. Пластины, широкие фаски, бруски и профили” и ИСО 1052-82 “Сталь конструкционная общего назначения” в части требований к химическому составу стали
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1997 г. N 205 межгосударственный стандарт ГОСТ 380-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 380-88
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического анализа
ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18895-81 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
3 МАРКИ СТАЛИ
3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
Буквы Ст обозначают “Сталь”, цифры — условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы “кп”, “пс”, “сп” — степень раскисления (“кп” — кипящая, “пс” — полуспокойная, “сп” — спокойная).
3.2 Сопоставление марок стали типа “Ст” и типа “Fe” приведено в приложении А.
3.3 Требования к химическому составу стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 приведены в приложении Б.
3.4 Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
4 ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ СТАЛИ
4.1 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
| Массовая доля элементов, % | ||
углерода | марганца | кремния | |
Ст0 | Не более 0,23 | — | — |
Ст1кп | 0,06-0,12 | 0,25-0,50 | Не более 0,05 |
Ст1пс | 0,06-0,12 | 0,25-0,50 | 0,05-0,15 |
Ст1сп | 0,06-0,12 | 0,25-0,50 | 0,15-0,30 |
Ст2кп | 0,09-0,15 | 0,25-0,50 | Не более 0,05 |
Ст2пс | 0,09-0,15 | 0,25-0,50 | 0,05-0,15 |
Ст2сп | 0. 09-0,15 | 0,25-0,50 | 0,15-0,30 |
Ст3кп | 0,14-0,22 | 0,30-0,60 | Не более 0,05 |
Ст3пс | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05-0,15 |
Ст3сп | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,15-0,30 |
Ст3Гпс | 0,14-0,22 | 0,80-1,10 | Не более 0,15 |
Ст3Гсп | 0,14-0,20 | 0,80-1,10 | 0,15-0,30 |
Ст4кп | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | Не более 0,05 |
Ст4пс | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | 0,05-0,15 |
Ст4сп | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | 0,15-0,30 |
Ст5пс | 0,28-0,37 | 0,50-0,80 | 0,05-0,15 |
Ст5сп | 0,28-0,37 | 0,50-0,80 | 0,15-0,30 |
Ст5Гпс | 0,22-0,30 | 0,80-1,20 | Не более 0,15 |
Ст6пс | 0,38-0,49 | 0,50-0,80 | 0,05-0,15 |
Ст6сп | 0,38-0,49 | 0,50-0,80 | 0,15-0,30 |
4. 2 В стали марки Ст0 массовая доля марганца, кремния, хрома, никеля, меди, мышьяка не нормируется.
4.3 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается в документе о качестве.
4.4 Массовая доля хрома, никеля и меди в стали должна быть не более 0,30 % каждого.
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома и никеля — до 0,35 % каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %.
4.5 Массовая доля азота в стали должна быть не более 0,010%. Допускается массовая доля азота в стали до 0,013 %, если при повышении массовой доли азота на 0,001 % нормативное значение массовой доли фосфора снижается на 0,005 %.
Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012 %.
4.6 Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора — не более 0,040 %, в стали марки Ст0: серы — не более 0,060 %, фосфора — не более 0,070 %.
4.7 Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,080 %.
В стали, выплавленной на базе керченских руд, массовая доля мышьяка — не более 0,150 %, фосфора — не более 0,050 %.
4.8 Предельные отклонения по химическому составу проката, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать приведенным в таблице 2.
Таблица 2
| Предельные отклонения по химическому составу, % | |
Кипящая сталь | Полуспокойная и спокойная сталь | |
Углерод | ±0,030 | +0,030 |
Марганец | +0,050 | +0,050 |
Кремний | — | +0,030 |
Фосфор | +0,006 | +0,005 |
Сера | +0,006 | +0,005 |
Азот | +0,002 | +0,002 |
Примечание — Для проката из стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп, предназначенного для сварных конструкций, плюсовые отклонения по массовой доле углерода не допускаются |
5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5. 1 Методы отбора проб для определения химического состава стали — по ГОСТ 7565.
5.2 Химический анализ стали — по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.11 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.
При разногласиях между изготовителем и потребителем оценку производят стандартными методами.
5.3 Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния, допускается не проводить при гарантии обеспечения норм изготовителем. В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение мышьяка обязательно.
6 МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ
Для маркировки продукции используют краску цветов, приведенных в таблице 3.
Таблица 3
Марки стали | Цвета маркировки | |
Ст0 | Красный и зеленый | |
Ст1 | Желтый и черный | |
Ст2 | Желтый | |
Ст3 | Красный | |
Ст3Гпс | Красный и коричневый | |
Ст3Гсп | Синий и коричневый | |
Ст4 | Черный | |
Ст5 | Зеленый | |
Ст5Гпс | Зеленый и коричневый | |
Ст6 | Синий |
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое).
Сопоставление марок стали типа “Ст” и “Fe” по международным стандартам ИСО 630-80 и ИСО 1052-82
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Таблица А.1
Марки стали | |||
“Ст” | “Fe” | “Ст” | “Fe” |
Ст0 | Fe310-0 | Ст4кп | Fe430-А |
Ст1кп | — | Ст4пс | Fe430-В |
Ст1пс | — | Ст4сп | Fe430-С |
Ст1сп | — | — | Fe430-D |
Ст2кп | — | Ст5пс | Fe510-В, Fe490 |
Ст2пс | — | Ст5Гпс | Fe510-B, Fe490 |
Ст2сп | — | Ст5сп | Fe510-C, Fe490 |
Ст3кп | Fe360-А | ||
Ст3пс | Fe360-B | Ст6пс | Fe590 |
Ст3Гпс | Fe360-В | Ст6сп | Fe590 |
Ст3сп | Fe360-С | — | Fe690 |
Ст3Гсп | Fe360-С | ||
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое).
Требования к стали по международным стандартам ИСО 630-80 и ИСО 1052-82
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Б.1 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Марка стали | Категория качества | Толщина проката, мм |
| Степень раскис- ления | |||
углерода | фосфора | серы | азота | ||||
Fe310 | 0 | — | — | — | — | — | — |
|
|
|
|
|
|
|
|
В | До 16 | 0,18 | 0,050 | 0,050 | 0,009 | — | |
С | — | 0,17 | 0,045 | 0,045 | 0,009 | Е | |
|
|
|
|
|
|
|
|
В | До 40 | 0,21 | 0,050 | 0,050 | 0,009 | Е | |
Св. 40 | 0,22 | 0,050 | 0,050 | 0,009 | Е | ||
С | — | 0,20 | 0,045 | 0,045 | 0,009 | Е | |
— | 0,20 | 0,040 | 0,040 | — | CF | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
С | До 16 | 0,20 | 0,045 | 0,045 | — | Е | |
Св. 16 | 0,22 | 0,045 | 0,045 | — | Е | ||
До 35 | 0,20 | 0,040 | 0,040 | — | CF | ||
Св. 35 | 0,22 | 0,040 | 0,040 | — | CF | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
Fe590 | — | — | — | 0,050 | 0,050 | — | — |
Fe690 | — | — | — | 0,050 | 0,050 | — | — |
Примечания |
Б.2 Сталь марок Fe490, Fe590, Fe690 изготовляют полуспокойной и спокойной.
Б.3 Для стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe510 массовая доля марганца — не более 1,60 %, кремния — не более 0,55 %.
Б.4 Массовую долю азота определяют по требованию потребителя.
Для стали, раскисленной алюминием, допускается массовая доля азота до 0,015%.
Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012 %.
Б.5 Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.
Таблица Б.2
| Предельные отклонения в прокате из стали, % | |
кипящей | полуспокойной и спокойной | |
|
|
|
Марганец | — | +0,100 |
Кремний | — | +0,050 |
Фосфор | +0,015 | +0,005 |
Сера | +0,015 | +0,005 |
Азот | +0,002 | +0,002 |
Текст документа сверен по:
официальное издание
М. : ИПК Издательство стандартов, 1997
Низкоуглеродистая сталь Ст1пс — Материалы для сеток
Марка стали Ст1пс – основа для металлопроката
Сталь Ст1пс – представитель семейства низкоуглеродистых сплавов обыкновенного качества. Сталь принадлежит к категории конструкционных сталей, применяется в промышленности для изготовления болтов, анкеров, арматуры и т. п. Из стали этой марки изготавливают всевозможные заготовки и металлопрокатные изделия: проволоку, катанку, листы, уголки и т. д.
Ст1пс: расшифровка стали и химический состав
Расшифровать марку стали Ст1пс можно следующим образом: буквосочетание «Ст» означает, что сплав принадлежит к семейству сталей обыкновенного качества, а не высококачественных сплавов, как у большинства сталей.
Цифра означает в названии Ст1пс механические свойства и химический состав сплава. Для маркировки сталей используются порядковые номера от 0 до 6: чем больше цифра, тем выше доля углерода и прочнее сплав. Цифра 1 говорит о том, что содержание углерода находится в пределах 0,06–0,12%.
Марка стали Ст1пс – расшифровка последних двух букв: степень раскисления материала. Буквосочетание «пс» означает «полуспокойная» сталь, которая занимает промежуточное положение между спокойными и кипящими сплавами. Сталь Ст1пс производится в результате полураскисления, кристаллизация происходит без кипения. Готовая полуспокойная сталь содержит более 0,1% кремния, количество неметаллических шлаков выше, чем в спокойных сплавах.
В низкоуглеродистой стали Ст1пс химический состав включает в себя другие элементы: марганец (до 0,5%), никель (0,3), хром (0,3%), однако основу составляет железо – его в сплаве содержится около 98%.
Характеристики и свойства марки Ст1пс
Сталь Ст1пс, ГОСТ 380-2005, – одна из самых распространенных в промышленности марок за счет невысокой стоимости и своих эксплуатационных свойств. Химический состав определяет для Ст1пс свойства и применения стали.
Ст1пс – характеристика сплава:
- относительное удлинение после разрыва: в пределах 30%;
- твердость: 110 МПа – сравнительно низкий показатель;
- временное сопротивление разрыву: до 420 МПа;
- плотность материала: 7850 кг/м2;
- хрупкость: в сплаве Ст1пс микроструктура не склонна к отпускной хрупкости;
- обработка: ковка при температуре до 750°С, резание в горячекатаном состоянии, охлаждение сплава на воздухе;
- свариваемость: марка стали Ст1пс хорошо сваривается. Обрабатывается всеми способами: автоматической и ручной дуговой сваркой, с газовой защитой и под флюсом, контактно-точечной и электрошлаковой сваркой. Предварительный нагрев и последующая термообработка для стальных изделий толщиной до 35 мм не требуются.
Применение стали Ст1пс
Марка Ст1пс – востребованное сырье в металлургии, из низкоуглеродистой стали изготавливается широкий сортамент сортового и фасонного металлопроката:
- низкоуглеродистая и эпоксидопокрытая проволока;
- стальные уголки и профили;
- горячекатаные полосы и ленты;
- швеллеры;
- электросварные, водогазопроводные и прямошовные трубы;
- листовой прокат.
Метизная продукция изготавливается в соответствии с государственными стандартами. ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает проволоку с эпоксидным покрытием из низкоуглеродистой стали марки Ст1пс, которая изготовлена по специально разработанным ТУ 25.93.13-004-38279335-2017. У низкоуглеродистых сеток из сплава марки Ст1пс назначение следующее: фильтры в гидравлических и вентиляционных системах, москитные сетки, элементы дизайна и т. п.
Ст1пс, применение этой стали в производстве промышленного оборудования и строительстве: из сплава изготавливаются анкеры и болты, детали высокой вязкости, неответственная арматура, заклепки и т. п.
Марки сталей и сплавов. Основные марки сталей стран СНГ, Европы и Америки
Термин «марки стали» знаком практически каждому человеку, ведь изделия из различных сталей имеются практически в каждом доме. Но для специалистов обозначение марок стали – не просто буквенно-цифровой код. Профессионалам он дает понимание о химическом составе материала, его физико-механических характеристиках и возможном применении. Кстати, разобраться в маркировках, используемых отдельными группами стандартов, не так сложно, как может показаться – просто необходимо понять принцип их составления.
Классификация марок стали
Напомним, что сталь – это сплав железа с углеродом, содержание которого не должно превышать 2,14%. Именно благодаря углероду сталь обладает твердостью и прочностью, но избыток этого компонента приводит к хрупкости.
Марочник сталей – справочник, который должен быть в арсенале любого инженера. В нем содержится комплекс сведений о классификации, химическом составе и физических качествах, критических температурных точках, механических и литейных свойствах. Обращаем внимание, что для каждой группы сталей существует свой справочник, например, информация об антикоррозийных материалах содержится в марочнике нержавеющих сталей.
Пример маркировки нержавеющей стали по стандартам СНГ (основной химический состав) – 12Х18Н10Т. Это указывает на присутствие в сплаве углерода – около 0,12%, хрома – 17-19%, никеля – порядка 10% и до 1% титана. Кстати, если приведенный пример характеризовать далее, то этот сплав подходит для изготовления изделий, подвергающихся взаимодействию с химически агрессивными средами – щелочными и кислотными растворами, солями.
Также обращаем внимание на то, что в работе специалисту может потребоваться марочник сталей и сплавов по зарубежным стандартам и сравнение зарубежных аналогов марок сталей с отечественной маркировкой.
Основные марки стали
Виды и марки стали классифицируются в зависимости от химического состава, технологии производства и предназначения. Так, на нашем рынке сейчас присутствуют основные группы такой продукции:
- конструкционные;
- инструментальные;
- специальные (жаростойкие, жаропрочные, подшипниковые и пр.).
По причине такого разнообразия сталей и возникла необходимость в их маркировке. Тут стоит обратить внимание, что марочник сталей и сплавов у нас в стране отличается от зарубежных классификаторов. Мировая промышленная индустрия не выработала единых стандартов в маркировке металлопродукции и имеют место разночтения. Например, стали с одинаковым обозначением по разным стандартам могут иметь абсолютно разные химический состав и комплекс механических характеристик, что иногда приводит к путанице при поставках потребителям металлопроката.
В связи с этим еще раз делаем акцент на актуальности важного документа, который необходим специалистам – марочник иностранных сталей и сплавов. Он содержит полную информацию о ключевых свойствах различных марок, в том числе о наличии аналагов по другими группам стандартов. Такой справочник поможет сопоставить маркировки аналогичных по параметрам сплавов с учетом обозначений, принятых в разных странах.
Во многих стандартах Украины, как и в документации других стран СНГ, используется система обозначения марок сталей с помощью букв (названия химических элементов) и цифр (их процентное содержание в сплаве). Например, Х – хром, С – кремний, К – кобальт, В – вольфрам, Д – медь, Ч – включение редкоземельных металлов и т. д.
Также с помощью букв указывается способ раскисления стали:
- кп — кипящая;
- пс — полуспокойная;
- сп — спокойная.
Спокойные сплавы имеют максимальные показатели однородности структуры и химического состава по сечению отливки.
Обращаем внимание, что существует марочник литейных сталей – металлопродукция в конце маркировки содержит букву «Л». В целом, такие материалы предназначены для изготовления отливок различной формы и обладают хорошей жидкотекучестью и заполняемостью форм.
Конструкционные стали
Применяемые для изготовления конструкций и деталей в строительстве и машиностроении стали называются конструкционными. Качество таких материалов определяется количеством вредных примесей серы (S) и фосфора (P), наличием легирующих элементов, комплексом механических и технологических свойств.
С учетом количества серы и фосфора в стандартах ДСТУ и ГОСТ выделяют сталь конструкционную:
- обыкновенного качества – до 0,05% S и до 0,04% Р – примером данных сталей могут служить стали Ст0, СтЗсп, Ст5кп;
- качественная – до 0,030% Р, до 0,035% S – пример 08кп, 10пс, 20;
- высококачественная – до 0,025% Р, S – «А» в конце маркировки, пример 20А, 15Х2МА;
- особо высокого качества (после электрошлакового переплава) – до 0,015% Р, S – «Ш» в конце маркировки, пример 18ХГ-Ш, 20ХГНТР-Ш.
Марки стали конструкционной углеродистой обыкновенного качества, не включающие большого количества легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Далее идет цифра, указывающая на условный номер в зависимости от химического состава, а затем – степень раскисления (кп – кипящая, пс – полуспокойная, сп – спокойная). Например, Ст3пс.
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества общего назначения
Отличается широтой сфер применения при производстве:
- горячекатаного листового и сортового проката;
- холоднокатаного тонколистового проката;
- катаных и непрерывнолитых заготовок;
- труб;
- метизов;
- проволоки;
- слитков и др.
Также, этот материал используется в промышленном машиностроении и изготовлении металлоконструкций для строительной отрасли. Марки сталей и сплавов позволяют специалистам максимально точно подбирать химический состав материалов с учетом тех эксплуатационных нагрузок, которым им придется противостоять.
Сталь конструкционная углеродистая качественная
Здесь определяющим показателем является содержание углерода в компонентой формуле:
- от 0,025 до 0,25% – низкоуглеродистая;
- от 0,25 до 0,6% – среднеуглеродистая;
- от 0,6 до 2,14% – высокоуглеродистая.
Углеродистые стали не содержат значительных легирующих включений. При этом в них присутствуют в небольших количествах марганец – до 1% и кремний – до 0,8%, но в такой концентрации они не оказывают большого легирующего влияния.
Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
У такого типа легированных марок стали расшифровка содержит букву «А», что значит автоматная. Если для улучшения эксплуатационных характеристик сплава используется свинец, то буквенная комбинация имеет вид – «АС». Также, с целью профилактики проявлений красноломкости в материалы этой группы добавляют повышенное количество марганца. Кроме того, наличие селена и теллура, обеспечивает 2-3 кратное сокращение расхода режущего инструмента.
Сталь конструкционная легированная
Самая многочисленная по марочному сортаменту группа сталей. Отличительной особенностью марок данной категории является наличие в их составе значительного количества модифицирующих добавок – вплоть до 50%.
Марки конструкционных сталей этой группы классифицируются в зависимсти от содержания легирующих элементов в составе сплава:
- до 2,5% – низколегированная сталь;
- от 2,5 до 10% – среднелегированная;
- от 10% – высоколегированная.
Из конструкционных легированных сплавов выпускают большой ассортимент металлопродукции, например:
- прокат круглый;
- прокат квадратный;
- прокат шестигранный;
- прутки кованые квадратные и круглые;
- полосы;
- профили для косых шайб;
- толстолистовой и тонколистовой прокат различного назначения.
Пример маркировки легированных сталей: 09Г2ФБ, 25Х2Н4М(В)А, 20ХН4ФА, 30Х2Н2ВА.
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Речь идет о сплавах, содержащих такие компоненты:
- С – до 0,22%;
- Mn – до 1,8%;
- Si – до 1,2%;
- Cr – 0,8%, др.
Содержание легирующих добавок может достигать 2,5%. Марки стали и их характеристики также отображаются в виде буквенно-цифрового кода – 09Г2, 09Г2С, 14Г2, 10ХНДП, 15ХСНД и пр.
Листовая сталь этой категории или сортовой и фасонный прокат широко используются в строительстве, мостостроении и машиностроении для изготовления сварных конструкций повышенной прочности. Конкурентным преимуществом таких материалов является хорошая свариваемость. Например, марка 17ГС применяется в трубной промышленности – из нее выпускают трубы среднего и большого диаметра. Кроме того, некоторые разновидности низколегированных сплавов для сварных конструкций используются в судостроении, вагоностроении, мостостроении. Границы температурного режима, в котором допускается их эксплуатация от -40 до +450°С.
Сталь конструкционная теплоустойчивая
К этой группе металлопродукции относятся стали, имеющие достаточный ресурс для работы при повышенных температурах. Порог теплоустойчивости находится в пределах 600-650°С. Рабочий ресурс деталей из материалов с такими характеристиками определяется 10000-20000 часами. Сфера применения – энергетическое машиностроение, производство котельных агрегатов, конструктивных элементов паропроводов, паронагревателей, сосудов, др. Термообработка таких сталей – это закалка с высоким отпуском, нормализация, нормализующая прокатка, отжиг и пр.
Сталь конструкционная подшипниковая
Марки легированных сталей, из которых изготавливаются подшипники, отличаются специальной микроструктурой. Также к ним предъявляются особые требования касательно количества и вида неметаллических включений, твердости и глубины обезуглероженного слоя. В готовых изделиях этот слой не допускается, поскольку наличие хотя бы частичной обезуглероженности поверхности шарика приводит к сминанию, увеличению трения в подшипниках и, как следствие, выхода детали из строя.
Для подшипников качения, которые предназначены для эксплуатации в нормальных условиях, используются стали ШХ15 и ШХ15СГ, а также их аналоги.
Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Характеризуется содержанием углерода на уровне 0,5-0,75%. В качестве легирующих элементов часто используются:
- кремний – до 3%;
- хром – до 1,5%;
- марганец – до 1,5%;
- вольфрам – до 2%;
- ванадий – до 0,25%;
- никель – до 2%.
В процессе изготовления материала выполняется измельчение зерна, что способствует увеличению релаксационной стойкости стали.
Сталь инструментальная
Это группа марок сталей, приобретающих при термообработке повышенную твердость, прочность и износостойкость. Эти качества необходимы для обработки металлопродукции резаньем или давлением.
Инструментальная углеродистая сталь
Материал с содержанием углерода от 0,7%. Также в химической формуле присутствуют марганец, кремний, сера и фосфор. Стали этой группы делятся на:
- качественную: сера – до 0,028%, фосфор – до 0,030%.
- высококачественную: сера – до 0,018%, фосфор – до 0,025%.
Сталь имеет ряд недостатков: малая износостойкость и низкая теплостойкость в режимах нагрева режущей кромки инструмента выше температуры в 250-300°С. При перегреве имеет место отпуск, сопровождающийся утратой твердости.
Инструментальная углеродистая сталь выпускается в виде прутков различной формы сечения – круг, квадрат, шестигранник, а также проволоки, листов, полос.
Сталь инструментальная легированная
Легированная инструментальная сталь, кроме углерода, включает компоненты улучшающие ее функциональные характеристики – марганец, медь, никель, вольфрам, молибден, ванадий и пр. Их присутствие обозначается в маркировке соответствующими буквами, например:
- Г – марганец;
- С – кремний;
- Д – медь;
- М – молибден.
При отсутствии в коде цифры количество легирующего элемента считается примерно равным 1%. Основное применение сталей этой группы – изготовление разнообразных инструментов повышенной эксплуатационной стойкости.
Сталь инструментальная штамповая
Из этих сталей изготавливается металлопродукция, применяемая для изготовления инструментов для сферы обработки металлов давлением. То есть речь идет о штампах, валиках, роликах, пуансонах и пр. Стали этой группы подразделяются на 2 категории:
- воздействует на холодный металл – твердые, стойкие к истиранию;
- воздействует на разогретый металл – низкая чувствительность к местным нагревам.
При использовании стали в легких эксплуатационных условиях показано применение материала с содержанием углерода в пределах 0,6-1,0%, без значительного количества легирующих в составе. Наиболее востребованная для таких штампов сталь – У7.
В более тяжелых условиях показано применение легированных сталей. Самая популярная марка – 5ХНМ.
Жаростойкие и жаропрочные стали
Марки жаропрочных сталей 12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ, 13Х1МФ, 15Х1М1Ф и др. отличаются высокой прочностью при высоких температурах эксплуатации. Эти свойства делают их актуальными для изготовления деталей авиационных газовых турбин, судовых газотурбинных установок, газовых турбин в узлах систем перекачки нефти и нефтепродуктов, в нагревательных металлургических печах, др.
Потребителям стоит учитывать, что марки жаростойких сталей приобретают наилучшие механические параметры в процессе термической обработки. При этом у таких сплавов, вследствие высокой степени легирования, есть склонность к растрескиванию при закалке с высокой скоростью. Поэтому для них нужно тщательно подбирать режимы термической обработки и среды охлаждения.
Максимальная температура нагрева деталей из большинства сталей этой группы находится в пределах 550-585°С. Однако есть высоколегированные сплавы, способные выдерживать гораздо более высокий нагрев.
Расшифровка марок сталей — примеры
Марки быстрорежущих сталей включают в обозначении букву Р. Она указывает на содержание вольфрама. Пример маркировки – Р9, Р18, Р12. Марки нержавеющих сталей отличаются более сложной кодировкой, например, 10Х13Н17М3Т. Тут указано, что в составе имеется хром, никель, молибден, титан, а цифры – это их процентное содержание в сплаве.
НИТУ «МИСиС»: новая марка стали «Северкор» повысит ресурс эксплуатации нефтепромысловых трубопроводов
НИТУ «МИСиС» завершил очередную серию экспериментальных плавок в рамках разработки новой марки стали «Северкор» для нефтепромысловых трубопроводов. Совместно с «ЦНИИчермет» и профильными организациями из Самары и Санкт-Петербурга отработано несколько перспективных концепций новой стали, которая будет обладать повышенной коррозионной стойкостью и улучшенными механическими свойствами. Начата работа по подготовке проведения опытных плавок на ПАО Северсталь весной 2017 года.
В январе 2016 года по заказу одной из крупнейших в мире металлургических компаний — ПАО «Северсталь» — НИТУ «МИСиС» приступил к разработке новой коррозионностойкой марки стали с улучшенными механическими характеристиками — «Северкор». Новый прокат позволит существенно снизить экологические риски и эксплуатационные затраты при добыче нефти на месторождениях Западной Сибири.
Сотрудниками университета предложены 4 оригинальные концепции для коррозионностойкой марки, которые сейчас проверяются в лабораторных условиях. Основная задача, стоящая перед разработчиками, — найти новые схемы легирования, которые, в сочетании со специально подобранными условиями проката, будут обеспечивать получение заданных микроструктуры и коррозионных свойств.
В первой половине 2017 года опытная партия металла будет выплавлена непосредственно на ПАО «Северсталь», после чего на одном из западно-сибирских нефтяных месторождений начнутся так называемые «байпасные испытания», цель которых определить эксплуатационный ресурс нефтепроводных труб из нового проката.
Необходимость создания нового сорта стали связана с особенностями технологий разработки нефти на российских месторождениях. Действующие нефтепромысловые трубы работают в условиях постоянного контакта с коррозионноактивной водоэмульсионной смесью нефти и концентрированных солевых растворов. Это приводит к коротким срокам их эксплуатации и непрогнозируемым авариям, которые зачастую сопровождаются загрязнением обширных территорий.
«Трубы, изготовленные из нового сорта стали „Северкор“, позволят нефтегазовым компаниям значительно снизить стоимость владения трубопроводами. В нее включены не только строительство, ремонт, диагностика, эксплуатация, а также штрафы и устранение последствий экологических катастроф», — подчеркнул Андрей Иоффе, руководитель департамента специального металловедения ООО «ИТ-Сервис» — компании, оказывающей широкий спектр инжиниринговых услуг предприятиям ТЭК.
Исследовательские и опытно-технологические работы по проекту реализуются при поддержке Министерства образования и науки РФ.
Как отметила ректор НИТУ «МИСиС» Алевтина Черникова, «НИТУ „МИСиС“ является одним из ведущих технических университетов России. У наших ученых зарегистрировано более 130 патентов в области металлургии и машиностроения. Проведение масштабного исследования и решение комплексной задачи по созданию новой высокотехнологичной марки стали по заказу одной из крупнейших металлургических компаний мира стало очередным подтверждением лидерства НИТУ „МИСиС“ в этой области».
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т
Заменитель:
Стали марок: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т.
Стандарт ASTM: AISI 321, AISI 321H.
12Х18Н10Т – пищевая нержавеющая сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса, нашедшая свое применение во множестве отраслей промышленности, в первую очередь пищевой, фармацевтической и химической.
Детали, изготовленные из этой марки стали, можно эксплуатировать в различных агрессивных средах, а также при высоких температурах (до +600 °С). Очень часто из нержавеющей стали 12Х18Н10Т производятся сварные аппараты и сосуды, а также различные типы нержавеющих труб для трубопроводов.
Химический состав 12Х18Н10Т
Химический элемент | Кремний (Si), не более | Медь (Cu), не более | Марганец (Mn), не более | Никель (Ni) | Титан (Ti) | Фосфор (P), не более | Хром (Cr) | Сера (S), не более |
% | 0.8 | 0.30 | 2.0 | 9.0-11.0 | 0.6-0.8 | 0.035 | 17.0-19.0 | 0.020 |
Механические свойства 12Х18Н10Т
Сечение, мм | Сечение, мм | B, МПа | 0,2, МПа | 5, % | , % |
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 510 | 196 | 40 | 55 |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. |
| 590-830 |
| 20 |
|
Прутки нагартованные. | <5 | 930 |
|
|
|
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух. | >4 | 530 | 236 | 38 |
|
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух. | <3,9 | 530 | 205 | 40 |
|
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные нагартованные | <3,9 | 880-1080 |
| 10 |
|
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух. | <1000 | 510 | 196 | 35 | 40 |
Проволока термообработанная. | 1,0-6,0 | 540-880 |
| 20 |
|
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. | 3,5-32 | 529 |
| 40 |
|
Механические свойства 12Х18Н10Т при повышенных температурах
tиспытания, °C | Закалка 1050-1100°С, охлаждение на воздухе | 700 | 650 | 600 | 550 | 500 | 20 |
0,2, МПа | 120-195 | 120-195 | 120-205 | 135-205 | 135-205 | 225-315 | |
B, МПа | 265-360 | 270-390 | 340-410 | 380-450 | 390-440 | 550-650 | |
5, % | 20-38 | 27-37 | 28-38 | 31-41 | 30-42 | 46-74 | |
, % | 40-70 | 52-73 | 51-74 | 61-68 | 60-70 | 66-80 | |
KCU, Дж/м2 | 255-353 | 245-353 | 196-358 | 215-353 | 196-353 | 215-372 |
Технологические свойства 12Х18Н10Т
Температура ковки
Начальная температура при горячей обработке должна составлять около +1200 °С, а при завершении она снижается до +850 °С. Если сечение листов нержавеющей стали не превышает 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и B = 610 МПа: Ku тв. спл. = 0,85, Ku б. ст. = 0,35.
Свариваемость
Нержавеющая сталь отличается превосходной свариваемостью, поэтому сварка может осуществляться без особых ограничений. После выполнения сварки рекомендуется выполнить термическую обработку.
Ударная вязкость нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Состояние поставки, термообработка | Полоса 8×40 мм в состоянии поставки | |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 | 20 | 286 |
-40 | 303 | |
-75 | 319 |
Предел выносливости
Жаростойкость
Среда | Воздух | Воздух |
Температура, °С | 750 | 650 |
Группа стойкости или балл |
4-5 | 2-3 |
Физические свойства 12Х18Н10Т
Температура испытания, °С | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | Плотность, кг/см3 | Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°С) | Уд. электросопротивление (p, НОм·м) |
20 | 198 | 77 | 15 | 725 | |
100 | 194 | 74 |
| 16 | 792 |
200 | 189 | 71 |
| 18 | 861 |
300 | 181 | 67 |
| 19 | 920 |
400 | 174 | 63 |
| 21 | 976 |
500 | 166 | 59 |
| 23 | 1028 |
600 | 157 | 57 |
| 25 | 1075 |
700 | 147 | 54 |
| 27 | 1115 |
800 |
| 49 |
| 26 |
|
900 |
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С | Коэффициент линейного расширения | ,(10-6 1/°С) | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С)) |
20-100 | 16.6 | 462 | |
20-200 | 17.0 | 496 | |
20-300 | 17.2 | 517 | |
20-400 | 17.5 | 538 | |
20-500 | 17.9 | 550 | |
20-600 | 18.2 | 563 | |
20-700 | 18.6 | 575 | |
20-800 | 18.9 | 596 | |
20-900 | 19.3 |
| |
20-1000 |
|
|
Чувствительность к охрупчиванию
Температура, °С | Исходное состояние | 600 | 650 |
Время, ч |
| 5000 | 5000 |
KCU, Дж/см2 | 274 | 186-206 | 176-196 |
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т дополнительно содержит до 10% никеля, около 18% хрома, 1,5% титана и до 12% углерода. Такой состав сплава обеспечивает превосходные технические характеристики стали, делая ее универсальной.
Как уже было сказано выше, область применения нержавеющей стали 12Х18Н10Т очень и очень широка – она в большинстве случаев используется при изготовлении сварных конструкций в химической, пищевой, фармацевтической, нефтехимической промышленностях, а также машиностроении, энергетике и многих других областях.
Имя | Тип | Кот. | ПП | Att. | В соотв. | Эффект |
Якорь выстрел | 20 | 80 | 100 | Во время атаки пользователь запутывает цель якорной цепью. Цель становится неспособной убежать. | ||
Автоматизировать | 15 | — | 101 | Пользователь сбрасывает часть своего тела, чтобы стать легче и резко поднять показатель скорости. | ||
Бегемот Баш | 5 | 100 | 100 | Пользователь становится гигантским щитом и врезается в цель. Этот ход наносит вдвое больший урон, если цель находится под Dynamaxed. | ||
Клинок чудовища | 5 | 100 | 100 | Пользователь становится гигантским мечом и режет цель.Этот ход наносит вдвое больший урон, если цель находится под Dynamaxed. | ||
Пуля удар | 30 | 40 | 100 | Пользователь поражает цель мощными ударами со скоростью пули. Этот ход всегда идет первым. | ||
Corkscrew Crash | 1 | — | 101 | Пользователь очень быстро вращается и врезается в цель со всей силой своей Z-Power.Мощность варьируется в зависимости от исходного хода. | ||
Corkscrew Crash | 1 | — | 101 | Пользователь очень быстро вращается и врезается в цель со всей силой своей Z-Power. Мощность варьируется в зависимости от исходного хода. | ||
Doom Desire | 5 | 140 | 100 | Через два хода после этого движения цель поражает концентрированный пучок света. | ||
Двойной железный удар | 5 | 60 | 100 | Пользователь вращается, центрируя шестигранную гайку на груди, а затем дважды подряд ударяет руками. Это также может заставить цель вздрогнуть. | ||
Вспышка пушки | 10 | 80 | 100 | Пользователь собирает всю свою световую энергию и выпускает ее сразу.Это также может снизить Sp цели. Def stat. | ||
G-Max Meltdown | 10 | — | 101 | Атака стального типа, которую использует Gigantamax Melmetal. Этот ход лишает оппонентов возможности использовать один и тот же ход дважды подряд. | ||
G-Max Steelsurge | 10 | — | 101 | Атака стального типа, которую использует Gigantamax Copperajah.Этот прием разбрасывает острые шипы по полю. | ||
Зубчатая передача | 15 | 50 | 85 | Пользователь атакует, дважды бросая в цель стальные шестерни. | ||
Готовься | 20 | — | 101 | Пользователь задействует свои шестерни, чтобы поднять Атаку и Sp.Статистика атаки союзного покемона с плюсовой или минусовой способностью. | ||
Гироскопический шар | 5 | — | 100 | Пользователь захватывает цель с помощью высокоскоростного вращения. Чем медленнее пользователь по сравнению с целью, тем больше сила движения. | ||
Тяжелый удар | 10 | — | 100 | Пользователь врезается в цель своим тяжелым телом.Чем больше пользователь перевешивает цель, тем больше сила движения. | ||
Железная оборона | 15 | — | 101 | Пользователь укрепляет поверхность своего тела, как железо, резко повышая его показатель защиты. | ||
Железная голова | 15 | 80 | 100 | Пользователь поражает цель своей твердой, как сталь, головой.Это также может заставить цель вздрогнуть. | ||
Железный Хвост | 15 | 100 | 75 | Мишень поражена твердым, как сталь, хвостом. Это также может снизить показатель защиты цели. | ||
Королевский щит | 10 | — | 101 | Пользователь занимает оборонительную стойку, защищая себя от повреждений.Это также снижает атаку любого атакующего, который вступает в прямой контакт. | ||
Магнитная бомба | 20 | 60 | 101 | Пользователь запускает стальные бомбы, которые прилипают к цели. Эта атака никогда не промахивается. | ||
Макс Стелспайк | 10 | — | 101 | Это атака стального типа, которую используют покемоны Dynamax.Это повышает характеристики защиты союзных покемонов. | ||
Металлический взрыв | 10 | — | 100 | Пользователь наносит ответный удар с гораздо большей силой противнику, который последним нанес ему урон. | ||
Металлический коготь | 35 год | 50 | 95 | Мишень забивается стальными когтями.Это также может поднять атаку пользователя. | ||
Металлический звук | 40 | — | 85 | Ужасный звук, похожий на скрежет металла, резко снижает Sp цели. Def stat. | ||
Метеоритный пюре | 10 | 90 | 90 | Цель поражена сильным ударом, выпущенным как метеор.Это также может поднять атаку пользователя. | ||
Зеркальный выстрел | 10 | 65 | 85 | Пользователь выпускает в цель вспышку энергии из полированного тела. Это также может снизить точность цели. | ||
Пламенеющий удар Солнечной ярости | 1 | 200 | 101 | После получения Z-Power пользователь, Солгалео, атакует цель в полную силу.Этот ход может игнорировать эффект Способности цели. | ||
Переключение передач | 10 | — | 101 | Пользователь вращает шестерни, повышая показатель атаки и резко повышая показатель скорости. | ||
Умный удар | 10 | 70 | 101 | Пользователь бьет цель острым рогом.Эта атака никогда не промахивается. | ||
Стальная балка | 5 | 140 | 95 | Пользователь стреляет стальным лучом, собранным со всего его тела. Это также вредит пользователю. | ||
Стальной ролик | 5 | 130 | 100 | Пользователь атакует, разрушая местность.Это движение не удается, если земля не превратилась в местность. | ||
Стальное крыло | 25 | 70 | 90 | В цель поражают стальные крылья. Это также может поднять показатель защиты пользователя. | ||
Удар из солнечной стали | 5 | 100 | 100 | Пользователь врезается в цель с силой метеора.Этот прием можно использовать по цели независимо от ее Способностей. |
Тип стали | Покемон Вики
Steel тип ( は が ね タ イ プ Hagane taipu на японском языке) — один из восемнадцати покемонов элементальных типов.
Он был введен в Поколении II вместе с типом Тьмы, чтобы сбалансировать психический тип и нормальный тип, так как оба типа были хороши в атаке, но тип Steel был создан для защиты покемонов.Он также был сделан из-за его множества сопротивлений, так как чистые типы Steel имели 10 сопротивлений, а типы Electric / Steel имели 11 сопротивлений вместе с иммунитетом типа Poison для обоих матчей.
Покемоны стального типа отличаются отличной защитой от физических и специальных атак, а также большим количеством сопротивлений. Тем не менее, некоторые типы Steel способны переходить в наступление как в физическом, так и в специальном спектре. Тем не менее, Покемоны Стального типа тяжелые и, следовательно, имеют низкую Скорость.
В то время как большинство типов стали напоминают предметы повседневного обихода, сделанные из металла (такие как эволюционная линия Magnemite, Beldum и Honedge, а также Ferroseed, Ferrothorn и Klefki), есть несколько типов стали, которые являются биологическими организмами, снабженными металлическими элементами. доспехи (такие как Bisharp, Lucario и Steelix).
Покемоны стального типа черпают свои силы из атак с применением света (в основном, специальных атак) из-за блестящих свойств металла.
Наряду с типами «Камень» и «Земля», сталь представляет собой часть минералов Земли в виде типов.
Среди известных тренеров покемонов стального типа Жасмин, шестой лидер спортзала Johto; Стивен Стоун, чемпион Hoenn; Байрон, шестой лидер спортзала Sinnoh; и Викстром, член Лиги покемонов Калоса. Кроме того, Колресс, который является частью новой команды Plasma, и Молейн, бывший капитан-испытатель острова Улаула в Алоле, также используют покемонов этого типа.
Механизмы стальные
- Есть 26 ходов стального типа.
- В боях: Физические ходов выделяются.
- 17 ходов типовые.
- 4 хода типа.
- 5 ходов типа.
- В контестах: Крутых выделяются ходов.
Список ходов стального типа
Эффективность стальных ходов
Супер эффективный против покемонов типов:, и.
Не очень эффективен против покемонов типов:,, и.
Слабые стороны и сопротивление стали типа
Типовая диаграмма, показывающая слабые стороны и сопротивление покемона при повреждении движением.Пустые поля — это ходы, которые наносят нормальный урон.
Вдвойне супер эффективный | Супер эффективный | Стойкий | Очень стойкий | Иммунная |
Стальные кроссовки для покемонов
Покемон-лидеры спортзала из стали
Стальной покемон, элита, четыре члена
Рекордные марки стали
Покемон стального типа
53 Покемоны стального типа. (6,36% всех покемонов)
Покемон из чистой стали
8 Покемонов относятся к чисто стальному типу.(7,84% покемонов стального типа)
Первичные покемоны стального типа
20 Покемонов первичного стального типа. (39,22% покемонов стального типа)
Вторичные покемоны стального типа
28 Покемоны вторичного стального типа. (52,94% покемонов стального типа)
Покемон с альтернативными формами стального типа
Следующие альтернативные формы некоторых Покемонов также относятся к стальному типу.
Отношения с другими типами
- Они сильны против фей, потому что в европейской мифологии феи теряют свою силу с металлами, а также обжигаются при прикосновении к ним.С другой стороны, это могло быть связано с законом Кларка, «любая достаточно продвинутая технология неотличима от магии».
- Они сильны против типов Лед и Камень, потому что металлические инструменты часто используются для разрушения льда и камней.
- Они слабы против боевого типа, потому что при сильных ударах сталь может прогнуться или сломаться из-за ее низкой эластичности, отсюда и фраза «человек важнее машины».
- Они слабы против типа «Огонь», потому что сталь является проводником тепла и ее можно плавить при высоких температурах.
- Они слабы против типа «Земля», потому что машины не работают должным образом, когда они заполнены песком, грязью или грязью, а землетрясения разрушают металлические здания.
- Они сопротивляются типу жуков, потому что у жуков и насекомых недостаточно силы, чтобы физически изменить металлы.
- Они противостоят драконам, потому что в средневековых легендах рыцари использовали стальные доспехи, чтобы противостоять драконам, чтобы противостоять их атакам и иметь возможность убить их. Любопытно, что тип Дракона им не слаб.
- Они сопротивляются нормальному типу, потому что большинство нормальных движений являются физическими и не такими мощными, как у боевого типа, а сталь достаточно тверда, чтобы противостоять этим видам атак.
- Они сопротивляются типу травы, потому что растения не могут разлагать металлы.
- Они сопротивляются летающему типу, потому что птицы не могут нанести никакого вреда стали, поэтому клетки для птиц сделаны из металла. Также прочная стальная конструкция (высокий небоскреб) выдерживает мощный порыв ветра.
- Они сопротивляются психическому типу, потому что, поскольку сталь лишена жизни и является неорганическим материалом, контролируемые разумом силы не могут им сильно навредить.Любопытно то, что Кадабра и Алаказам мысленно сгибают металлические ложки.
- До поколения V они сопротивлялись темным и призрачным типам, потому что машины не испытывают страха, поскольку у них нет эмоций или чувств, но, начиная с поколения VI, они больше не сопротивляются этим типам, вероятно, потому что не все стальные Покемоны -типа — это машины, к тому же все они обладают чувствами, в какой-то момент они могут испытывать страх. Однако они по-прежнему сопротивляются психическому типу.
- Они невосприимчивы к типу «Яд», потому что яд не действует на неорганические предметы. Только в его коронованном щите.
10 лучших типов стали в Pokemon GO
Впервые представленные во втором поколении игр Pokemon , покемоны стального типа известны своей впечатляющей прочностью и мощными атаками. Они могут нанести безумно высокий урон против покемонов фей, льда и камней, хотя в результате становятся уязвимыми для боевых действий, огня и наземных атак. Однако благодаря тому, что некоторые из них имеют двойную типизацию, это не всегда так.
СВЯЗАННЫЕ: Покемон: каждый покемон из чистой стали, ранговый
Количество типов стали в Pokemon GO постепенно увеличивалось с годами до такой степени, что теперь у игроков есть широкий выбор более чем способных кандидатов на выбор. Некоторые полагаются на свою чистую мощь, в то время как другие стремятся получить преимущество либо за счет своей невероятной прочности, либо за счет универсальности открытия опций. Хотя есть из чего выбрать, однако большинство игроков интересуются только самыми лучшими типами стали в Pokemon GO .
10 Shadow Scizor
На бумаге Shadow Scizor может показаться не лучшим выбором для нападающего из стали, хотя на самом деле он может быть одним из лучших в определенных ситуациях. Его урон приличный, но его самая большая сила — это ошибка и стальная двойная типизация, которая дает ему устойчивость к нескольким из самых больших слабостей стальной печати. Конечно, огонь его полностью уничтожит, но больше не нужно беспокоиться о наземных или боевых счетчиках.
Хотя различия между Shadow Scizor и его обычной формой не так заметны, как некоторые другие Shadow Pokemon в Pokemon GO , они достаточно велики, чтобы иметь значение. Фактически, тем, у кого есть только обычный Scizor, на самом деле было бы лучше использовать Genesect вместо него, поскольку последний предлагает те же преимущества, но также немного более высокий урон.
9 Excadrill
Не так уж много ситуаций, когда покемон наземного и стального типа будет настолько полезен, хотя это дает Excadrill огромное преимущество перед другими покемонами стального типа.Когда он экипирован Metal Claw и Earthquake, его DPS там с лучшими, хотя замена последнего на Iron Head для набора движений полностью стального типа немного повредит ему.
Excadrill — тоже что-то вроде стеклянной пушки с невероятно впечатляющими характеристиками атаки и выносливости по сравнению со многими другими типами стали в игре. Его защита, с другой стороны, абсолютно ужасна, а это означает, что Excadrill действительно жизнеспособен только при атаке слабых мест или в битвах, которые не затягиваются слишком долго.
8 Кобалион
Cobalion — отличный выбор для тех, кто ищет покемона, способного наносить как стальной, так и боевой урон, хотя он также может быть построен как атакующий из чистой стали, если его обучить Metal Claw и Iron Head. Его урон, возможно, немного не хватает по сравнению с некоторыми другими атакующими стальными типами в Pokemon GO , но он несколько компенсирует это своими высокими показателями защиты и выносливости.
СВЯЗАННЫЙ: Лучший и худший легендарный покемон
Каким бы хорошим ни был Кобалион, его трудно рекомендовать по сравнению с Лукарио, который предлагает такую же комбинацию типов, но при этом наносит гораздо больший урон. Однако у Cobalion есть довольно заметное преимущество, когда дело доходит до общей прочности, поэтому он может быть лучшим вариантом, когда вы противостоите более сильной оппозиции или когда тренеры хотят использовать его для битвы с несколькими покемонами.
7 Heatran
Несмотря на то, что Хитран является одним из самых легко забываемых легендарных покемонов в серии, он является твердым нападающим стального типа в Pokemon GO .Более того, то, что это покемон стального и огненного типа, означает, что ему нельзя противостоять огненными типами, как это могут делать некоторые из его сверстников, хотя это происходит за счет повышенной слабости к атакам наземного типа.
Хотя он лучше всего работает как атакующий чисто огненный, Iron Head — достаточно надежный ход для нанесения урона стального типа. Сочетание этого приема с Fire Spin даст ему преимущество перед другими типами стали, равно как и его высокие характеристики атаки и защиты. Солнечная и снежная погода также даст ему приличное повышение характеристик, что может быть довольно полезно в определенных ситуациях.
6 Тень Аггрон
Хотя все еще более чем жизнеспособный вариант, Aggron не так эффективен в Pokemon GO , как в основных играх. Тем не менее, он по-прежнему невероятно прочен, во многом благодаря его огромному показателю защиты 257 при максимальном CP. Он также может выступать в качестве довольно приличного атакующего каменного типа, хотя, несомненно, он лучше всего работает, когда настроен исключительно для атак стального типа.
Несмотря на то, что у Shadow Aggron есть Iron Tail и Heavy Slam, DPS и общий урон выше, чем у большинства, хотя стоит отметить, что обычный Aggron немного отстает. Его Mega Evolution, без сомнения, исправит это, когда он, наконец, добавлен в игру, но те, у кого есть только обычный Aggron, должны найти себе другой стальной тип, чтобы сдержать их до тех пор.
5 Эмполеон
В то время как в Pokemon GO , несомненно, есть лучшие покемоны стального типа, Эмполеон является единственным покемоном стального и водного типа не только в игре, но и во всей серии.Поэтому есть определенные ситуации, когда игроки могут захотеть привлечь пингвиноподобного покемона в свою команду раньше некоторых из его более могущественных соперников.
СВЯЗАННЫЙ: Pokemon GO: Pokemon с сильнейшими ходами наследия
Те, кто ищет полностью стальной набор движений, скорее всего, остановятся на Metal Claw и Flash Cannon, но многие предпочитают заменить последнюю на Hydro Cannon для максимального DPS. Это не только увеличивает наносимый урон и общую универсальность Покемона, но также может помочь в борьбе с наземными противниками, такими как Excadrill, Groudon и Garchomp.
4 Лукарио
Лукарио — один из лучших в своем классе как по боевому, так и по стальному типу, что делает его надежным выбором для любой команды. Если и когда Niantic в конечном итоге добавит в игру свою Mega Evolution, есть большая вероятность, что он станет покемоном номер один в обеих группах, так что будущее определенно светлое для владельцев Lucario.
Выбирая полностью стальной набор движений, игроки захотят научить их Lucario Bullet Punch и Flash Cannon, хотя движение боевого типа Auru Sphere обеспечивает гораздо лучшее движение атаки, когда дело доходит до DPS и прямого урона.Одна вещь, которую следует иметь в виду с Лукарио, заключается в том, что, хотя его урон хороший, его показатель защиты немного невысок, и поэтому он не такой прочный, как некоторые другие типы стали в игре.
3 Dialga
Когда дело доходит до универсальности, Диалга — один из лучших покемонов в Pokemon GO . Он не только входит в число лучших стальных типов в игре, но также является одним из лучших типов драконов.Таким образом, игроки могут выбрать обучение Metal Claw и Draco Meteor для создания сильной гибридной сборки или использовать полностью стальную конструкцию с Metal Claw и Iron Head.
Его статистика невероятно впечатляет по сравнению с некоторыми из его аналогов, особенно в атакующем отделе. Все три его ключевые характеристики выше 200 при максимальном cp, что позволяет ему выстоять против большинства противников. Однако ему могут противостоять сильные боевые или наземные покемоны, причем Лукарио и Грудон, возможно, представляют самые большие угрозы.
2 Джирачи
Многие из легендарных и мифических покемонов в Pokemon GO немного не впечатляют, но это определенно не относится к Джирачи. Покемон стального и экстрасенсорного типа способен наносить больше урона в секунду, чем большинство других стальных типов в игре, в то время как его психическая типизация делает его намного более универсальным.
Джирачи лучше всего проявляет себя, когда учат замешательству и роковому желанию, хотя Заряжающий луч также является жизнеспособным вариантом, когда дело доходит до быстрых движений.Его характеристики атаки и защиты невероятно высоки, а его показатель выносливости 225 позволяет ему действовать намного быстрее, чем большинство его аналогов. Он может быть небольшим, но в нем есть настоящая мощь.
Неудивительно, что, возможно, Shadow Metagross лидирует, когда дело доходит до покемонов стального типа в Pokemon GO . Даже в своей обычной форме Покемон по-прежнему выходит на первое место, имея как максимальный урон в секунду, так и общий урон выше, чем у любого другого покемона стального типа в игре.
Shadow Metagross лучше всего работает при обучении Bullet Punch и Meteor Mash и получает небольшое увеличение урона при сражении в снежную и ветреную погоду. Он может похвастаться высокими характеристиками атаки и защиты, приличной выносливостью, а его двойная типизация позволяет использовать множество различных сборок. У него есть свои слабые стороны, но они перевешиваются различными сильными сторонами.
СЛЕДУЮЩИЙ: Каждый тип покемонов, от худшего к лучшему
Скайрим: где найти «беременный» скелетДля фанатов Skyrim, желающих открыть одну из многих тревожных скрытых тайн в мире, вот как найти беременный скелет.
Читать далее
Об авторе Томас Боуэн (Опубликовано 486 статей)Том любит приключенческие игры и ролевые игры, но также время от времени неравнодушен к участию в ФИФА.
Более От Томаса Боуэна5 лучших покемонов стального типа в Pokémon Go
Многие из легендарных видов Pokémon Go из имеют тип Steel.Как правило, покемоны стального типа могут похвастаться двойным типом, который предоставляет им доступ к ряду атак, что делает их мощным выбором для битвы.
Одним из ключевых факторов, влияющих на битвы в Pokémon Go , является тип. В игре 18 различных типов покемонов, и у каждого есть свои сильные и слабые стороны. Сопоставление имеет решающее значение для ваших шансов на успех, поэтому убедитесь, что вы выбрали подходящий вид покемонов, прежде чем вступать в битву.
Покемоны стального типа обычно сильны против Фей, Лед и Камней, но они также слабы против боевых, огненных и наземных движений.
Учитывая широкий спектр видов, доступных в игре, может быть сложно решить, какой покемон стального типа лучше всего подходит для вашей команды.
Вот лучшие покемоны стального типа в Pokémon Go .
Пять лучших покемонов стального типа в Pokémon Go
Изображение предоставлено NianticMetagross
Изображение предоставлено компанией Pokémon CompanyИз всех покемонов стального типа в игре, Метагросс, безусловно, самый могущественный. Обладая двойным типом Steel и Psychic, он имеет доступ к ряду атак, которые подходят для различных боевых ситуаций.
Metagross имеет большое количество атак, а также впечатляющую защиту. Такая округленность позволяет покемонам оставаться в бою дольше и, следовательно, наносить больший урон, чем большинство других покемонов.
Лучшие ходы для Metagross — это его стальные. Сочетание быстрого движения Bullet Punch с Legacy charge move Meteor Mash приводит к огромному урону, который может уничтожить большинство врагов. Если вам нужен прием психического типа для определенного матча, вы всегда можете заменить Bullet Punch на Zen Headbutt и получить аналогичные результаты.
Метагросс — один из покемонов в игре, который также имеет форму Тени. Эта другая форма покемона позволяет наносить еще больший урон, способный нанести более 1100 единиц урона во время битвы.
Независимо от того, есть ли у вас доступ к форме Тени, Метагросс — один из лучших покемонов в игре со стальным набором символов и идеальное дополнение к вашей команде.
Джирачи
Изображение предоставлено компанией PokémonЕсли вам нужен покемон, который идеально подходит в качестве защитника, Джирачи — то, что вам нужно.Легендарный покемон в третьем поколении может похвастаться всесторонним распределением характеристик с упором на здоровье.
Как и Метагросс, Джирачи может похвастаться как Стальным, так и Психическим типом, обеспечивая критическое сопротивление как ядовитым, так и психическим движениям.
Jirachi — шлифовальный станок. Это не покемон, который вступает в бой и быстро устраняет своего противника. Вместо этого Дзирачи будет медленно изматывать своего врага, оставаясь на поле битвы в течение более длительного периода времени. Лучшая установка для Покемона — это быстрое движение Смятение в сочетании с зарядным движением Стального типа Doom Desire.У Джирачи также есть доступ к движениям электрического и волшебного типа, но, если вы не участвуете в конкретном матче, они не будут очень полезны для экипировки Джирачи.
Легендарные покемоны имеют ограничения в Pokémon Go и непригодны для использования в некоторых битвах. Но если Джирачи можно использовать, это отличный покемон стального типа.
Dialga
Изображение предоставлено компанией PokémonДиалга — идеальный злоумышленник типа Steel в Pokémon Go . Этот легендарный покемон с высокой статистикой атаки (275) может легко взорвать уязвимых врагов, используя комбинацию атак типа Steel и Dragon.
При выборе правильного набора движений необходимо присутствие зарядового движения Draco Meteor. Эта атака может похвастаться самым высоким уроном из всех приемов Диалги, а в сочетании с Metal Claw обеспечивает лучший общий урон.
Лучше всего использовать Диалгу против покемонов травяного или ядовитого типа. В этих матчах, учитывая его высокий урон и сопротивление этим типам, Dialga быстро и эффективно устранит врага.
Лукарио
Изображение предоставлено компанией PokémonЛукарио — злоумышленник, обладающий как боевыми, так и стальными типами.Лукарио обладает критическим сопротивлением к атакам жуков, ядов и камней, что делает их идеальными противниками для покемонов.
Есть два разных набора движений, которые дают одинаковые результаты. Во-первых, вы можете использовать быстрое движение Bullet Punch вместе с атакующим движением Aura Sphere, нанося урон как Steel, так и Fighting. В качестве альтернативы вы можете выбрать нападение полностью боевого типа, заменив Bullet Punch на Counter. Выбор между этими двумя парами в конечном итоге сводится к доступу к TM и конкретному матчу, в котором будет участвовать Лукарио.
Есть несколько типов, которых Лукарио следует избегать из-за недостаточной прочности: боевые, огненные и наземные противники. Помимо этого, Лукарио может похвастаться мощной атакой с множеством подходящих сопротивлений.
Empoleon
Изображение предоставлено компанией PokémonEmpoleon поддерживает как воду, так и сталь, обеспечивая доступ к ряду мощных способностей. Этот покемон — еще один хорошо продуманный вариант с отличными характеристиками атаки, но при этом достаточной прочностью.
В зависимости от матча игроки могут изменить набор движений Эмполеона, но вы всегда захотите использовать Гидропушку с зарядом Legacy, поскольку это, безусловно, самая мощная доступная атака.Самая мощная комбинация — с быстрым ходом Metal Claw. Однако, если противник уязвим для атак типа Воды, лучшим выбором будет взятие Водопада.
Эмполеон отлично работает против ледяных, ядовитых и стальных покемонов благодаря своему сопротивлению. Однако там, где Эмполеон борется, так это против электрических и боевых противников. Хотя в этих матчах все еще можно выиграть, по возможности избегать их — лучший план действий.
Как один из наиболее доступных вариантов в этом списке, Empoleon может быть идеальным покемоном стального типа, который можно добавить в вашу команду, учитывая его хорошо продуманный набор.
10 Покемонов стального типа с Pathetic Defense
Сталь является синонимом защиты, прочности и укрепления, но быть покемоном стального типа не обязательно означает, что у вас выдающаяся защита. Большинство Стальных Типов — отличные защитники с прочной броней, но есть и те, кто не столько грозные крепости, сколько тонкокожие мягкотелые.
СВЯЗАННЫЕ: 10 крылатых покемонов, которые не летают
От колоссальных зверей, которые кажутся естественными защитниками, до скромных покемонов, которые совсем не похожи на сталь, есть ряд покемонов с низкой защитой, сильные стороны которых заключаются в другом.Неудивительно, что у некоторых из этих покемонов плохая защита, но для других это совершенно неожиданно, учитывая их внешний вид, рост и репутацию.
10 Алоланских диглеттов сильнее обычных диглеттов, но все еще не хватает защиты
Алоланский Диглетт не намного лучше в статистике защиты, чем его неалоланский аналог, Диглетт, несмотря на то, что он является наземным / стальным типом и сильнее, только с 5 дополнительными очками защиты.Поскольку он проводит все свое время в земле, Алолан Диглетт является первым наземным типом, а вторым — стальным типом. Его стальная поверхность связана с регионом Алолан, где Диглетту требовалась дополнительная сила, чтобы прорваться сквозь все эти вулканические породы.
9 Тогедемару — симпатичный хранитель электроэнергии, не известный своей защитой
Базовый показатель защиты электрического / стального покемона Тогедемару, похожего на мышь, является вторым худшим после специальной атаки.Невысокого роста, всего 1’00 дюймов в высоту и 7,3 фунта, он, как известно, не превратится в какого-либо другого покемона, что является позором, потому что было бы интересно увидеть более крупную и более сложную версию Тогедемару. Его сильные стороны кроется в его скорости и способности поглощать электричество от других покемонов электрического типа.
8 Форма клинка Aegislash жертвует защитой для атаки
Aegislash и его эволюционные предшественники — единственные покемоны стального / призрачного типа.Защита Honedge и Doublade, которая превращается в Aegislash при воздействии Dusk Stone, высока. Однако, когда он использует изменение стойки способностей во время битвы и становится своей формой клинка, неся щит в левой руке, а не перед клинком, его защита приносится в жертву атаке. Более того, в Blade Forme особая защита Aegislash снижена на ту же величину, что и его обычная защита.
7 Дюрант крепок, но имеет серьезную слабость
Дюрант — не единственный покемон жуков / стального типа, но и единственный с телом насекомого.В то время как у Дюранта высокий базовый показатель защиты, его особая защита ужасна, менее чем вдвое меньше физической защиты.
СВЯЗАННЫЙ: 10 устрашающих покемонов, которые на удивление слабы
Это, конечно, делает его уязвимым для особых атак, но любой тренер, знающий об ахиллесовой пяте Дюранта, может использовать это в своих интересах.К сожалению, стальная броня Дюранта — ничто перед естественным хищником Хитмором. Учитывая слабость Стали к Огню, это главная слабость Покемона Железного Муравья.
6 Excadrill — мощный бурильщик, но не отличный защитник
Показатели защиты и специальной защиты Excadrill составляют менее половины его атаки.Подземный наземный / стальной покемон может превратиться в мощную дрель, когда он складывает руки и голову, комбинируя свои острые лезвия, но его пухлое, похожее на кротово тело не обеспечивает никакой защиты в противном случае. Несмотря на то, что у Excadrill нет недостатка в HP, статистика защиты ставит его в явное невыгодное положение, особенно против атак воды, боя, земли и огня. Он приобретает свой стальной тип после эволюции из Дрилбура.
5 Алоланская песчаная коса злющая, но слабая
Если бы Алолан Сандшрю выступил против боевого / огненного типа, такого как Инфернейп, это было бы очень односторонним делом, потому что он чрезвычайно слаб к огню и боевым приемам.Его низкая Специальная защита 35, что делает его особенно уязвимым для огненных бойцов. Alolan Sandslash работает немного лучше с 65 для его специальной защиты, но это все еще низкий показатель по сравнению с другими его характеристиками, и он сохраняет те же слабые места, что и его предэволюционная форма.
4 Галарский мяут имеет железное тело, но не хватает статистических данных, подтверждающих его
Защита Галария Мяута составляет 55, а его Специальная защита — жалкие 40, что довольно ужасно для чистых покемонов стального типа.Учитывая тот факт, что его тело частично состоит из железа из-за того, что он много лет жил вместе с расой моряков, его защита должна быть намного выше. Ситуация не улучшится, когда он превратится в Перрсеркера, набрав всего 20 очков в специальной защите, несмотря на то, что у него есть шлем (хотя и сделанный из закаленных волос).
3 Мелметалл крепок, как гвозди, если не использовать его слабость
Для такого крутого покемона может быть трудно представить, что Мелметал отсутствует в министерстве обороны, но это так.Не его физическая защита, которая является ожидаемым максимумом 145, а его Специальная защита, которая составляет жалкие 65. Способ победить этого Покемона — это бомбардировать его специальными атаками, особенно боевыми, наземными и огненными.
СВЯЗАННЫЙ: Покемон: 10 лучших типов огня в аниме, рейтинг
Эш обнаружил это на собственном горьком опыте в «Final Rivals !,» эпизод 138 из серии Sun & Moon .Сражаясь против Гладиона, главного соперника Эша в серии, его Мелметалл был побежден и побежден Сильвалли Гладиона, который получил большое преимущество, превратившись в боевого типа во время битвы.
2 Лучшая форма защиты Лукарио — атака
Хотя Лукарио более известен своими атакующими способностями, он все еще наполовину стальной, поэтому было бы разумно ожидать, что у него будет относительно хорошая защита.Тем не менее, его базовые характеристики физической защиты и специальной защиты составляют низкие 70. Добавьте к этому тот факт, что у него такое же количество HP, и станет очевидным, что Лукарио вряд ли что-то особенное с точки зрения стойких атак, особенно для второстепенного Стального Типа. .
1 Коппераджа — не бастион обороны, похоже,
Copperajah не только из чистой стали, но и 9 футов 10 дюймов, весит солидные 1433.0 фунтов и основан на азиатском слоне. Странно, что вторые худшие характеристики Коппераджи после Скорости — это Защита и Специальная защита, которые оба находятся на уровне 69. Его высокое здоровье позволяет ему выдерживать много ударов, но такие дрянные характеристики защиты не сулит ничего хорошего для Коппераджи. В отличие от других покемонов стального типа, Коппераджа не имеет толстой брони и не сделан из стали. Все, что у него есть, — это его кожа с медными вставками, которая не выглядит такой прочной или долговечной.
ДАЛЕЕ: 10 самых умных покемонов, не относящихся к психическому типу
Следующий 10 игр ужасов, в которые стоит поиграть, если вам понравилась Escape Room 2
Об авторе Эдвард Роуз (Опубликовано 60 статей)Эдд Роуз — писатель, художник, игрок в видеоигры и наблюдатель аниме.Он жил в Китае и Японии и теперь пишет для Comic Book Resources из Эдинбурга, Шотландия. Он писал романы и читал на литературных фестивалях. У него альтернативный образ мышления, также известный как расстройство аутистического спектра (РАС).
Ещё от Edward RoseSteel Wing | 25 | 70 | 90% | Имеет 10% шанс поднять защиту пользователя на одну ступень. | |||
Железный хвост | 15 | 100 | 75% | Имеет 30% шанс понизить защиту цели на одну ступень. | |||
Металлический коготь | 35 год | 50 | 95% | Имеет 10% шанс поднять атаку пользователя на одну ступень. | |||
Метеор Маш | 10 | 90 | 90% | Имеет 20% шанс повысить атаку пользователя на одну ступень. | |||
Металл Звук | 40 | — | 85% | Понижает Специальную защиту цели на два уровня. | |||
Железная оборона | 15 | — | — | Повышает защиту пользователя на два уровня. | |||
Doom Desire | 5 | 140 | 100% | Попадает в цель двумя ходами позже. | |||
Гироскопический шар | 5 | * | 100% | Мощность увеличивается, когда пользователь имеет более низкую скорость, максимум до 150. | |||
Металл разрыв | 10 | * | 100% | Наносит ответный удар последнему покемону, поразившему пользователя в этом ходу 1.5-кратный урон. | |||
Пробойник | 30 | 40 | 100% | 1 | Наносит обычный урон без дополнительных эффектов. | ||
Зеркальный снимок | 10 | 65 | 85% | Имеет 30% шанс понизить точность цели на одну ступень. | |||
Вспышка-пушка | 10 | 80 | 100% | Имеет 10% шанс понизить особую защиту цели на одну ступень. | |||
Железная головка | 15 | 80 | 100% | Имеет 30% шанс заставить цель вздрогнуть. | |||
Магнитная бомба | 20 | 60 | — | Ни разу не промахнется. | |||
Автоматическая обработка | 15 | — | — | Повышает скорость пользователя на две ступени и вдвое снижает вес пользователя. | |||
Тяжелый удар | 10 | * | 100% | Мощность выше, когда пользователь весит больше, чем цель, максимум до 120. | |||
Шестерня переключения | 10 | — | — | Повышает атаку пользователя на один уровень и его скорость на два уровня. | |||
Зубошлифовальный | 15 | 50 | 85% | Дважды попадает за один ход. | |||
Королевский щит | 10 | — | — | 4 | Блокирует наносящие урон атаки и снижает атаку покемонов на два уровня при контакте.Переключает Aegislash на Shield Forme. | ||
Corkscrew Crash | 1 | * | — | Наносит обычный урон без дополнительных эффектов. | |||
Corkscrew Crash | 1 | * | — | Наносит обычный урон без дополнительных эффектов. | |||
Повышение скорости | 20 | — | — | Повышает атаку и специальную атаку всех дружественных покемонов с плюсом или минусом на одну ступень. | |||
Якорный выстрел | 20 | 80 | 100% | Захватывает цель. | |||
Smart Strike | 10 | 70 | — | Ни разу не промахнется. | |||
Удар из солнечной стали | 5 | 100 | 100% | Нельзя нарушить способностями. | |||
Удар Тлеющего Солнца | 1 | 200 | — | Нельзя нарушить способностями. |
Стальные печатные и ручные марки
Стальные ручные марки и стальные коды и контрольные марки
Стальные ручные марки — буквы и цифры
Индивидуальные Hi-Loy буквы и цифры (цифры) ручные штампы доступны с отдельными буквами или полными наборами.
Стандартные размеры варьируются от 1/16 «до 1/2» с резкими чертами лица. Также доступны плоские, контурные, аэрогравюры и точечные символы лица, а также множественные и обратные символы.
Стандартные стальные ручные штампы: символы: A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 1 2 3 4 5 6 7 8 0 (в ручных штампах цифры «6» и «9» взаимозаменяемы). Все буквы только в верхнем регистре.
Наборы фигурок для ручных штамповсостоят из девяти штампов: 1 2 3 4 5 6 7 8 0 (6 также используется как 9) и футляра из твердой древесины.
Наборы буквдля ручных штампов состоят из 27 марок: A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z & и футляра из твердой древесины.
Деталь № | Размер символа | Размер заготовки — квадрат x длина |
032665 | 1/16 « | 5/16 «x 2-7 / 8» |
032666 | 3/32 « | 5/16 «x 2-7 / 8» |
032667 | 1/8 дюйма | 5/16 «x 2-7 / 8» |
032668 | 5/32 « | 3/8 дюйма x 3 дюйма |
032669 | 3/16 « | 3/8 дюйма x 3 дюйма |
032670 | 1/4 « | 3/8 дюйма x 3 дюйма |
032671 | 5/16 « | 1/2 дюйма x 3-1 / 4 дюйма |
032672 | 3/8 дюйма | 5/8 «x 3-1 / 2» |
032673 | 1/2 « | 3/4 дюйма x 3-1 / 2 дюйма |
Стальной кодекс и контрольные марки
Штампы с кодоми инспекционные марки доступны со стандартным дизайном или могут быть изготовлены на заказ в соответствии с вашими требованиями.Щелкните здесь, чтобы просмотреть нашу стандартную схему дизайна кодов и контрольных штампов. Размеры дизайна и размеры заготовок см. В таблице ниже.
Размер конструкции | Размер заготовки — квадрат x длина |
1/16 дюйма | 5/16 «x 2-7 / 8» |
3/32 « | 5/16 «x 2-7 / 8» |
1/8 дюйма | 5/16 «x 2-7 / 8» |
5/32 « | 3/8 дюйма x 3 дюйма |
3/16 « | 1/2 дюйма x 3-1 / 4 дюйма |
1/4 дюйма | 1/2 дюйма x 3-1 / 4 дюйма |
5/16 « | 5/8 «x 3-1 / 2» |
3/8 дюйма | 5/8 «x 3-1 / 2» |
1/2 « | 3/4 дюйма x 3-1 / 2 дюйма |
Размер конструкции | Размер заготовки — квадрат x длина |
3/16 дюйма | 1/2 дюйма x 3-1 / 4 дюйма |
1/4 дюйма | 1/2 дюйма x 3-1 / 4 дюйма |
5/16 « | 5/8 «x 3-1 / 2» |
3/8 дюйма | 5/8 «x 3-1 / 2» |
1/2 « | 3/4 дюйма x 3-1 / 2 дюйма |