Технология укладки инженерной доски по бетонной стяжке – Укладка инженерной доски на стяжку, фанеру, подложку (плавающим способом)

Содержание

Укладка инженерной доски на стяжку, на фанеру. Способы монтажа инженерной доски

Инженерную доску можно укладывать как клеевым, так и плавающим способом.

Укладка на клей является более надёжной, но и более трудоёмкой.

Укладка плавающим способом проще, стоимость работ по такой укладке ниже, но так можно укладывать только инженерную доску с замковым соединением.

Укладка на клей может производится на бетонное основание или на фанеру.

Важно помнить, что клеевая укладка инженерной доски может производиться только на ровное основание, не имеющее перепадов высот.

Клеевая укладка инженерной доски на фанеру

Такой способ укладки считается самым надёжным и обеспечивает максимальную стабильность напольного покрытия.

Влагостойкую фанеру толщиной 12-15 мм нарезают небольшими квадратиками по 30-40 см и укладывают на прогрунтованное основание.

Укладку следует проводить в шахматном порядке - т.е. фанерные плитки должны быть уложены в виде кирпичной кладки "с перетяжкой". Зазор между плитками должен составлять 3-5 мм.


Укладка фанерного основания

Фанера крепится к основанию на клей и пристреливается дюбелями.

В случае, если внутри черновой цементной стяжки проходят какие-либо коммуникации, а схемы их расположения нет и возникает риск повреждения труб или проводов дюбелями, фанеру можно фиксировать только при помощи клея. Но в таком случае она должна быть нарезана ещё более мелкими квадратами по 15-20 см.

После высыхания клея и шлифовки фанеры можно приступать к укладке инженерной доски.

Инженерная доска укладывается не в плотную к стене. По периметру комнаты оставляется зазор в 10-15 мм.

Здесь и далее мы рекомендуем использовать двухкомпонентный полиуретановый клей.

Клей наносится с помощью специального зубчатого шпателя на основание (не на плашки) равномерным слоем.

Инженерная доска крепится к фанере саморезами. Саморезы вкручиваются в шип инженерной доски под углом в 35°. Допускается и вкручивание саморезов в паз, но нужно следить, чтобы инженерная доска не потрескалась.


Фиксация доски на фанере

Если инженерная доска имеет замковое соединение, то она не фиксируется саморезами. Замки обеспечивают достаточно плотное прилегание плашек друг к другу.

В случае попадания клея на лицевую сторону инженерной доски он немедленно удаляется при помощи ацетона или другого подходящего растворителя. После укладки не допускается хождение по инженерной доске минимум 3 дня.

Клеевая укладка инженерной доски на бетонное основание

Для укладки инженерной доски клеевым методом на стяжку, стяжка должна быть сухой и очень плотной - иметь большую прочность на разрыв.

Плотность стяжки - очень важный фактор, гарантирующий, что основание выдержит внутреннее напряжение, возникающее в напольном покрытии и не раскрошится под его воздействием.

После предварительной грунтовки основания можно начинать приклеивание.

Приклеивание инженерной доски к бетонной стяжке осуществляется аналогично приклеиванию к фанере, с той лишь разницей, что доска с соединением шип-паз не крепится к основанию саморезами. Плашки стягиваются между собой методом пригруза (грузы устанавливаются равномерно по всей длине плашек).


Фиксация доски на бетоне

Укладка инженерной доски плавающим способом

Инженерная доска с замковым соединением может быть уложена плавающим способом.

Так укладывать инженерную доску можно как на фанеру, так и на бетонное основание, если она не имеет видимых неровностей.

На основание стелется пробковая или синтетическая подложка, а на подложку укладывается инженерная доска.

Такой способ укладки достаточно прост и может быть произведён своими силами, однако он не отличается стабильностью, он менее надёжен, чем клеевая укладка. Со временем при перепаде влажности или температуры возможно появление неровностей и деформация инженерной доски.


www.anfloors.ru

Технология укладки инженерной доски

Инженерная доска считается одним из надежных и стабильных материалов. При укладке покрытия, необходимо соблюдать определенную технологию. В данной статье описывается пошаговая технология укладки инженерной доски.

Читайте также: инженерная виниловая доска

Способы укладки доски

Такой материал представляет собой декоративно-отделочную поверхность, которая состоит из среза цельного вида дерева, имеет толщину от 2,5 до 7 мм, и основания, состоящего из нескольких слоев фанеры лиственных пород толщиной до 16 мм. Путем термопрессования, все элементы соединяются между собой, таким образом, материал отличается высокой прочностью.

Технология укладки включает в себя несколько способов

Клеевой способ

Для такого метода применяют клеевые составы на основе полимеров, они могут быть однокомпонентного и двухкомпонентного вида. Лучше выбрать смесь на основе полиуретана, благодаря такому элементу, можно создать надежные соединения, устойчивые к влажности.
Инженерную доску укладывают на бетонную стяжку, деревянное покрытие, или ДСП при помощи специального клеевого состава. Нельзя выполнять монтаж доски на гипсовое покрытие или подложку из пробки, также не подходит система теплого пола.

Предварительно выполняют пробную раскладку инженерной доски, а затем монтируют с помощью клеевого состава.

Комбинированный способ

Комбинированный метод включает в себя крепеж с помощью клеевого состава, и дополнительно используются саморезы, их вкручивают в пазы каждого элемента под углом 45 градусов. Такой монтаж считается более надежным, но занимает много времени, и денежных затрат.

Плавающий способ

Укладывается инженерная доска, не соединяясь с черновым основанием, с помощью замков Click. Швы практически невидно, ламели достаточно плотно прилегают друг к другу, и не требуют дополнительной отделки. Для такого монтажа, необходимо идеально подготовить черновое основание, оно должно быть ровным, без перепадов, и трещин.

Клеевой метод в шпонку

Такой метод представляет сборку торцов с пазами, это позволяет создать идеальную геометрию покрытия, и предотвратить усадку. Укладка на шпонку, при использовании клеевого состава отличается высокой практичностью, применяется в регионах с повышенной влажностью.
Длинную ламель монтируют со сдвигом, чтобы обвязка со стороны торцов плотно, и надежно прилегала. При выполнении работы необходимо учитывают рисунок на поверхности, чтобы все элементы совпадали. Для этого необходимо сделать пробный расклад на поверхности пола.

Технология укладки инженерной доски

Для работы понадобиться набор различных инструментов:

  • состав для выполнения стяжки, самовыравнивающиеся средства, фанера или ДСП;
  • грунтовочный раствор, и клеевой состав для паркета, желательно одного производителя, на основе полиуретана;
  • торцевая и циркулярная пила электрического вида или примитивная ножовка, имеющая полотно для фанеры, ДСП и доски;
  • наждачная бумага или машина, выполняющая шлифовку;
  • пылесос строительного предназначения;
  • шуруповерт или дрель со сверлами нужного диаметра, и насадкой, выполняющей роль миксера;
  • саморезы или метизы для закрепления фанеры;
  • валик для обработки поверхности грунтовкой;
  • ремни стяжного вида, рулетка, распорные элементы, карандаш, угольник.

Грунтовка и клеевой состав должны быть от одного производителя, иначе смеси могут вступать в реакцию, и испортить инженерную доску, которая не подлежит замене за счет изготовителя.

Подготовительные работы

Перед началом укладки, необходимо составить тщательный план на бумаге или при помощи различных программ, это поможет безошибочно сделать точные расчеты необходимого количества материала.
Монтаж инженерной доски выполняется после проведения отделочных работ стен и потолка, весь мусор нужно тщательно убрать. Материал оставляют в помещении до трех суток для адаптации к новому микроклимату. Во время укладки соблюдают зазор между доской и стеной до 12 миллиметров.
Направление расположения ламелей зависит от личных предпочтений, а также параметров комнаты. В узком помещении выполняют поперечное соединение.

Как подготовить основание?

Черновое покрытие должно соответствовать определенным требованиям.

  1. Если основание имеет дощатый характер, то его влажность не должна превышать 8 процентов, для стяжки допускается показатель 2 процента.
  2. Поверхность должна отличаться максимальной ровностью, допускается перепад до 2 процентов на 2 метра пола. Все бугры необходимо удалить, заделать трещины, и впадины, при помощи специальных составов добиться идеальной ровности чернового покрытия.
  3. Стяжка должны иметь высокую прочность на расширение и сжатие, поверхность не должна со временем разрушаться от изменения температурного режима.
  4. Половое покрытие должно располагаться выше уровня грунта.
  5. Также соблюдается температурный показатель от 18 градусов тепла, и влажность воздуха, не более 55 процентов.
  6. Основание должно иметь идеально чистую поверхность, все прежние покрытия нужно снять, удалить пятна от клея или лакокрасочных материалов.
  7. Вначале закрепляют фанеру или ДСП, имеющие толщину от 10 до 20 миллиметров, при помощи саморезов или дюбелей по всему периметру. Соблюдается расстояние между крепежами не менее 30 сантиметров.
  8. При выравнивании поверхности стяжкой, инженерную доску укладывают через месяц после выполнения заливки. Если используются самовыравнивающиеся составы, то выдерживают около двух недель. Перед тем как приступить к монтажу ламелей, замеряют влажность чернового покрытия.
  9. Затем выполняют грунтовку при помощи специальных влагоотталкивающих составов, их наносят двумя слоями валиком. Не стоит экономить, смесь наносится обильно, но так, чтобы не оставались лужи.

Укладка инженерной доски

Вначале выполняется пробная раскладка, как описывалось выше, каждый элемент по необходимости подрезают. На основание наносят клеевой состав равномерно по всей поверхности с помощью шпателя с зубьями. Ламели располагают одну за другой, без образования щелей, оставляют для схватывания с черновой поверхностью от 30 до 90 минут. Чтобы обеспечить наличие зазоров, по периметру стен укладываются распорные элементы.
Если выбирается способ с дополнительными крепежами, то в замки вкручивают саморезы, соблюдая угол 45 градусов на расстоянии от 25 до 40 сантиметров. Все соринки сразу удаляются, чтобы не повредить поверхность финишного покрытия.

При использовании метода в шпонку, в паз помещают небольшую планку, которую предварительно смазывают клеевым составом. Чтобы предотвратить появление щелей, после полного монтажа, всю поверхность стягивают специальными ремнями. На поверхности покрытия расставляют груз для полного схватывания клея, и оставляют до 24 часов.

При необработанном покрытии, его подвергают шлифовке, затем тщательно очищают от мелкого мусора пылесосом, и наносят лаковый или восковой элемент.

Как выполнить укладку плавающего вида?

Такой способ применяется нечасто, обычно для укладки инженерной доски, сделанной на заказ. Технология выполнения работы аналогична монтажу паркета. Вначале подготавливается основание, как описывается выше, на него дополнительно производят укладку гидроизоляционного материала внахлест до 20 сантиметров. Такие действия необходимо выполнить в обязательном порядке, если под полом располагается подвал или цокольный этаж.
Укладку выполняют, начиная с самой длинной стены, обычно с левой стороны направо. На крайних элементах обрезают выступающий замок. Таким образом, собирают ряд, устанавливают распорные элементы вдоль стен. Затем укладывают следующий ряд, соединяя шип с пазом, соблюдая угол до 45 градусов. После чего элемент опускается до основания. Чтобы прочно соединить швы, используют резиновый или обычный молоток с бруском, совершают слабые удары до тех пор, пока исчезнут щели.

Правильный уход за покрытием

Чтобы инженерная доска прослужила долго, необходимо осуществлять правильный уход за половым покрытием. При уборке, поверхность слегка увлажняют так, чтобы не было лишней воды. Во время мытья полов лучше не использовать порошковые моющие средства и агрессивную химию, которая может испортить поверхность, для этого можно применять моющие составы, подходящие паркетной доске.

Если предусмотрена установка слишком тяжелой мебели, то под ножки подкладывают специальные резиновые элементы. Инженерная доска придает красивый эстетичный вид половому покрытию, отличается высокой надежностью, теплоизоляционными, и звукоизоляционными свойствами. При правильно выбранном способе укладки, можно получить прочную, поверхность с долгим сроком службы. Такое покрытие нуждается в правильном уходе, без применения агрессивных химических составов, и чрезмерной влажности. Соблюдая основную технологию укладки, получается оригинальная поверхность с отличными качествами.

superarch.ru

на фанеру, способы, клей на стяжку, технология, подложка под монтаж плавающим способом, туплекс

Инженерная доска представляет собой строительный материал, в основе которого лежит фанера, а наружный слой выполнен из натурального дерева. На торцах длинных сторон имеются специальные выступы и пазы, что позволяет монтировать инженерную доску качественно и без видимых швов.

Что такое инженерная доска

При создании инженерной доски соблюдается разнонаправленность волокон в слоях фанеры, что делает этот материал более стабильным и прочным, по сравнению с другими многослойными напольными покрытиями.

Инженерная доска представляет собой двухслойный материал, состоящий из таких элементов:

  • Среза натурального дерева толщиной от 2,5 до 7 мм. Используются твердые породы дерева, так как этот слой выдерживает большие нагрузки, он покрывается лаком или воском.
  • Основанием служит многослойная фанера, ее толщина 10-16 мм. Все пласты склеиваются под давлением и высокой температурой, что исключает возможность расслаивания.

Какие необходимы материалы и инструменты для самостоятельной укладки инженерной доски?

Инженерная доска может иметь несколько видов соединительных элементов:

  • гребень-паз – это классический способ соединения, который используется для укладки массивной доски и инженерной на клей или крепление к основанию выполняется саморезами;
  • замок Click представляет собой плотное само защелкивающееся соединение, используемое при укладке плавающим способом;
  • паз-паз – на торцах есть углубления, в них вставляют шпонку, которая не дает возможности доскам перемещаться относительно друг друга, используется при клеевом способе укладки.

Форма планок обычно прямоугольная, но некоторые производители предлагают криволинейные инженерные доски, такой материал очень эффектно и необычно выглядит, но его укладку должны проводить только специалисты, так как это сложный процесс.

Для работы вам понадобятся такие инструменты:

  • ножовка или электрическая пила;
  • наждачная бумага;
  • шуруповерт с битами и сверлами;
  • миксер;
  • строительный пылесос;
  • киянка;
  • зубчатый шпатель;
  • валик;
  • метизы;
  • распорные клинья;
  • измерительные инструменты;
  • карандаш.

Важно! Использовать лучше материалы одного производителя, иначе могут происходить химические реакции, что приводит к порче инженерной доски.

Кроме этого, вам понадобится материал для выравнивания поверхности, это может быть фанера, ДСП или ОСБ, цементный или самовыравнивающийся раствор, клей для инженерной доски, грунтовка, подложка и гидроизолирующая пленка, их выбор будет зависеть от используемого способа укладки.

Подложка под инженерную доску бывает:

  • Многослойная подложка (туплекс) — обеспечивает дополнительную звукоизоляцию, обладает высокой влагостойкостью, улучшает вентиляцию. Продается в рулонах по 10 м2.
  • Подложка хвойная—  используется как выравнивающей звуко и теплоизоляционный материал, экологичная.
  • Подложка пробковая — относится к демпферным материалам, обладает хорошей звукоизоляцией, гипоаллергенная, антистатичная. Позволяет сгладить неровности пола.

Технология укладки инженерной доски

Хотя инженерная доска не очень чувствительна к перепадам температуры и повышенной влажности, но перед проведением монтажа она должна некоторое время полежать в помещении. В зависимости от времени года, разницы температуры на улице и в здании, для этого может понадобиться от 1 до 5 дней, после занесения материала в комнату, не забудьте его распаковать.

Перед тем как начать монтаж, сначала на пол выкладывают несколько досок и делают набросок, в котором будет проводиться дальнейший монтаж. Так как сверху расположена натуральная древесина, она имеет неоднородную структуру и чтобы максимально красиво подобрать ее рисунок, может понадобиться менять доски местами.

Какие есть способы укладки инженерной доски?

Провести укладку можно несколькими способами:

  1. Укладка на клей. Используются специальные полиуретановые компаунды, которые образуют прочное и водостойкое соединение напольного покрытия с основой.  Укладка инженерной доски на фанеру, бетон, ОСБ, ДСП или деревянный пол может быть произведена  с применением клея. При монтаже инженерной доски на стяжку клей для крепления можно использовать универсальный паркетный, типа Homakoll 214. Также применяют упрочняющий мультимоль, который по своим свойствам похож на армирующий стеклохолст, используемый для упрочнения стен.

Рулоны или маты, приклеенные к основанию, исключают возможность его осыпания, немного выравнивают поверхность и снимают с материала напряжение, которое возникает от изгибающей и сдвигающей нагрузки. Нельзя укладывать инженерную доску таким способом на наливной и теплый электрический пол, для этих покрытий подойдет плавающая укладка.

  1. Использование клея и крепежа. Здесь, кроме клеящего состава, планки дополнительно крепятся к основанию специальными метизами, которые вкручиваются в их пазы. Преимущества этого метода в прочности, надежности и долговечности крепления, но он требует больше расходных материалов и времени на проведение монтажа.
  1. Укладка плавающим способом. Предусматривает использование замков Click и напольное покрытие с основанием не связывается. Для применения этого способа, необходимо идеально ровное основание.
  1. Клеевой способ в «шпонку». Монтаж выполняется при использовании досок паз-паз с применением специальной шпонки, этот вариант подойдет для регионов, в которых большая влажность воздуха и значительные перепады температуры.

При выполнении монтажа, рекомендуется проводить смещение планок на 1/3, чтобы поверхность получилась максимально прочной и плотной.

Плавающая укладка

Так как для этого способа монтажа необходимо производство инженерной доски со специальными замками, он используется достаточно редко. Данная технология позволяет проводить укладку напольного покрытия быстро, так как к основанию оно не прикрепляется, а монтаж проводится на специальную подложку.

Между собой элементы соединяются при помощи замка, в случае с инженерной доской, обычно он клеевой. Использование специального клея позволяет получать прочное и качественное соединение, которое со временем не ослабевает. Такой тип укладки делает напольное покрытие подвижным, поэтому снимается напряжение, возникающее в плоскости пола из-за изменения влажности или перепада температуры.

Технология укладки инженерной доски плавающим способом включает в себя несколько этапов:

1) Подготовительные работы

Рекомендуется сначала выполнить схему укладки на листе бумаги, особенно если планируется укладка криволинейных планок. До монтажа напольного покрытия должна быть полностью выполнена отделка стен и потолка, а весь имеющийся мусор качественно убран.

Важно! Специалисты рекомендуют проводить укладку цельного покрытия без компенсационных швов на площади не более 120 м2, а расстояние от напольного покрытия до стены должно составлять около 10 мм.

Направление укладки можете выбирать на свое усмотрение, но в узких помещениях рекомендуется делать поперечный монтаж, а чтобы подчеркнуть фактуру покрытия, укладку проводят по свету(перпендикулярно окну) или это можно делать вдоль стены.

2) Подготовка чернового пола

Перед проведением монтажа инженерной доски, необходимо качественно подготовить основание, поэтому оно должно соответствовать таким требованиям:

  • влажность покрытия из дерева, фанеры, ДСП или ОСБ не должна превышать 8%, а если это бетонная стяжка, то 2% влажность, для проверки пользуйтесь влагомером;
  • перепады высот должны составлять не более 2 мм на 2 м;
  • пол должен находиться выше уровня земли;
  • влажность в помещении в пределах 40-45%;
  • температура +18…+22 °С;
  • основание должно быть идеально чистым, без жирных пятен.

Если выравниваете пол фанерой или ДСП, то к основанию они крепятся при помощи дюбель-гвоздей или саморезов с интервалом около 30 см. Бетонная стяжка должна сохнуть 28 дней, а самовыравнивающиеся смеси не менее 14 суток. Бетонные покрытия обязательно грунтуются, что позволяет улучшить их прочность, защищает от влаги и повышает адгезию, грунтовку наносят валиком в 1-2 слоя. Фанера и ДСП грунтовкой не покрываются.

3) Монтаж инженерной доски

На черновой пол укладывается гидроизоляция, чтобы защитить напольное покрытие от влаги, делается это с нахлестом 10-15 см. Начинается работа от длинной стены, расположенной слева. На первой доске с одной стороны срезают выступающий шип, укладывают ряд, а между планками и стеной устанавливают распорные клинья. Дальше монтаж проводится как при укладке ламината: планку подносят под углом 45 градусов, защелкивают замок (может наноситься клей) и уплотняют соединение при помощи киянки или бруска.

Таким образом, движутся к последней планке, ее размеры подгоняются под необходимые параметры и она фиксируется с остальным покрытием. Осталось убрать клинья, и закрыть зазоры плинтусами.

Проведение клеевой укладки

Первые два этапа проводятся так же, как и в предыдущем случае. После того как вы подрезали планки по размеру, на черновое покрытие наносят клеевой состав, хорошо его расправляют при помощи зубчатого шпателя и укладывают доски, их подгонка должна быть проведена на протяжении 30-90 минут, пока клей не схватился.

Между напольным покрытием и стеной устанавливают распорные клинья, а при необходимости, в замки вкручивают саморезы, делают это под углом 45 градусов с шагом 30-40 см, что позволяет надежно закрепить ламели. После монтажа досок, их рекомендуется придавить грузом на сутки, пока клей полностью не застынет.

Бывает, что верхний слой инженерной доски ничем не покрыт, в таком случае, после ее укладки проводят шлифование поверхности, а затем, при помощи пылесоса убирают мусор и покрывают ее лаком или воском. Зазоры между стеной и напольным покрытием закрывают плинтусами, они могут быть деревянными, из ПВХ или МДФ. Через неделю вы можете полноценно эксплуатировать такое покрытие.

Подведение итогов

Если вы решили использовать в качестве напольного материала инженерную доску, то получите практичный, красивый и прочный пол, так как этот материал по своим характеристикам не уступает лучшим образцам паркета. Чтобы добиться хорошего результата, необходимо придерживаться технологии укладки и ответственно относиться к выполнению всех этапов монтажа.

Полезное видео

В данном видеоролике описан полный процесс монтажа инженерной доски на стяжку без использования фанеры и дюбелей.А также устройство пробкового компенсатора-порожка.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

dom-s-ymom.org

Укладка инженерной доски, цена | Укладка инженерной доски на стяжку, фанеру, подложку

Цена укладки инженерной доски

Наименование Примечание Цена Ед.изм
1 Разборка предыдущего пола без сохранения Линолеум, ковролин без клея/с клеем догов. кв.м
Паркетная доска, щитовой паркет догов. кв.м
Штучный без клея догов. кв.м
паркет клеевой догов. кв.м
Лаги, доски догов. кв.м
Стяжка, кафель догов. кв.м
2 Вынос мусора (напольного покрытия и т.д.) при работающем грузовом лифте Паркетная доска, щитовой паркет, ламинат догов. кв.м
Стяжка, кафель, строительный мусор догов. кв.м
3 Очистка основания От клея догов. кв.м
От битума (битумной мастики) догов. кв.м
4 Выравнивание пола Местное (самовыравнивающаяся смесь) догов. кв.м
Общее (смесь Ветонит 3000) до 4мм 600 кв.м
Общее (смесь Ветонит 4100) от 5 до 15мм 600 кв.м
5 Грунтовка основания Под смесь или под клей 75 кв.м
Пароизоляционная 2К грунтом 100 кв.м
6 Укладка фанеры клеевая распиленная 300х300мм на 2К клей 250 кв.м
в 2 слоя на клей, второй слой клей + саморез  500 кв.м
на лаги в 1 слой 250 кв.м
на лаги в 2 слоя 500 кв.м
7 Установка лаг Крепление к полу на анкера 750 кв.м
8 Укладка Multi-moll Приклеивание к основанию на 2-к клей 200 кв.м
9 Укладка доски покрытой лаком/маслом Прямая на фанеру от 850 кв.м
Диагональная на фанеру от 950 кв.м
Прямая на стяжку от 1000 кв.м
Диагональная на стяжку от 1000 кв.м
10 Прирезка к конвекторам отопления в полу 1000 пог.м
11 Врезка лючка, светильника и пр. 1500 шт.
12 Монтаж пробкового компенсатора 1000 пог.м
13 Укладка пароизоляционной плёнки на основание для плавающего пола 100 кв.м
14 Шлифовка паркета (машины: ленточная, плоскошлифовальная, угловая) без учёта стоимости расходных материалов Новый паркет Ленточная + плоскошлифовальная машина + угловая 550 кв.м
Старый паркет 600 кв.м
Фанера при нашей укладке 200 кв.м
при чужой укладке 250 кв.м
15 Герметизация швов по периметру изоляция паркета от влажности стен 75 пог.м
16 Лакировка паркета В 3 слоя (либо грунт+2 слоя мат лак) 200 кв.м
Каждый дополнительный слой 75 кв.м
Наценка за нанесение глянцевого лака 150 кв.м
17 Покрытие гелем между слоями лака Заполняет фаски, провисы, впадины 150 пог.м
18 Покрытие маслом Бесцветным (1 слой) 150 кв.м
Бесцветным (2 слоя) 300 кв.м
Цветным или с колорантом (1 слой) 300 кв.м
Цветным или с колорантом (2 слоя) 600 кв.м
Обновление маслом бесцветным (1 слой) 200 кв.м
Обновление маслом с колорантом (1 слой) 300 кв.м
19 Установка плинтуса пластик, шпон, мдф высотой до 70мм 250 пог.м
массив, лдф, ппу высотой до 70мм 350 пог.м
шпон, мдф высотой >70 до 100мм 350 пог.м
массив, лдф, ппу высотой >70мм до 100мм 400 пог.м
высота более 100мм догов.  
гнутый, установка сегментами догов.  
20 Установка порогов и молдингов Длиной до 1 п.м. 1000 шт.
Длиной более 1 п.м. 1000 пог.м
21 Погрузочные работы При работающем лифте П/д, ламинат, штучный паркет, напольная пробка догов. короб.
Фанера догов. лист
Cухие смеси догов. мешок
Без лифта за каждый этаж П/д, ламинат, штучный паркет, пробка, химия догов. пачка
Фанера догов. лист
Сухие смеси догов. мешок
22 Укрытие полов после укладки Ватин + ДВП (без стоимости материалов) 100 кв.м
Картон (без стоимости мат-лов) 50 кв.м
23 Вынос мебели и других предметов догов.  
24 Расходные материалы и крепёж Расходные материалы и крепёж 50 кв.м
при укладке и шлифовке штучного паркета 200 кв.м
25 Выезд технолога (составление технолог. карты работ и сметы) в пределах МКАД 2000 шт.
26 Консультационная работа нашего мастера на объекте, контроль над выполнением технологии работ 5000 выезд

Минимальный объём работ 20кв.м. (при меньшем объёме работ стоимость работ рассчитывается на 20кв.м).

Укладка инженерной доски – это технологически непростой и ответственный процесс, ошибки в котором, впоследствии могут привести к деформации паркета и необходимости в его срочной замене.

Конечно, инженерная доска отличается высокой устойчивостью к изменениям микроклимата в помещении, но даже за ней необходим надлежащий уход.

 Основные технологические этапы укладки паркета из инженерной доски:

  • На что можно укладывать инженерную доску. Виды оснований под паркет*
  • Проверка основания на соответствие требованиям (ГосТ и СнИП)*
  • Грунтовка основания*
  • Укладка фанеры*
  • Проверка качества инженерной доски*
  • Укладка паркета из инженерной доски*

На что можно укладывать инженерную доску. Виды оснований под паркет

Существует несколько видов оснований, ниже рассмотрим каждый из них подробнее:

Цементно-песчаная стяжка (встречается чаще всего).

Главное условие работы с таким основанием  – оно должно быть сухим. Максимальный процент влажности основания может составлять 4%. Необходимо, чтобы основание было достаточно твердым, прочным и не подверженным отслоениям и деформационным изменениям. На протяжении 2 м, основание может иметь перепады не более 2 мм. Как правило, бетонная стяжка толщиной до 50 мм (при влажности от 40 до 60% и температуре от 20 до 25 градусов) сохнет не менее 30 суток. Каждые последующие 10 см будут сохнуть еще 2 недели.

Железобетонные панели.

Является, что ни на есть, базовым основанием, над которым еще предстоит немало поработать. Для начала, такое основание необходимо выровнить – лучше всего подходят цементно-песчаная стяжка или деревянные лаги. Только потом можно приступать к дальнейшим работам.

Дощатое основание из материалов на основе древесины.

Дощатое основание - качественно уложенный деревянный пол (может быть тот же паркет). Чаще всего такой пол просто не устраивает его владельцев (из эстетических соображений), поэтому его можно использовать как основу под паркет (если позволяет допустимая запланированная высота и качество укладки самого деревянного основания). Перед применением такого вида основания, нужно его тщательно проверить, а также устранить дефекты в виде скрипов, покачиваний и т.п. (если таковые имеются).

Лаги деревянные.

Лаги - высушенные бруски толщиной размерами от 30х30 до 120х120 мм (зависят от индивидуальности квартиры или дома). Лаги укладываются на расстоянии от 300-400 мм наискосок относительно выбранного направления укладки паркета. Далее они выравниваются и, посредством специальных дюбелей, присверливаются к основанию. Из брусков получаются, так называемые, «соты». В дальнейшем эти соты заполнить утеплителем, керамзитом и т.д., что позволит утеплить и звукоизолировать Ваш пол.

Затем на лаги устанавливается (со смещением) влагостойкая фанера – присверливается саморезами. Затем сверху укладывается (приклеивается и присверливается саморезами), опять же, со смещением в шахматном порядке еще один слой фанеры. Далее на всю получившуюся конструкцию приклеивается паркет из инженерной доски.

 

Проверка основания на соответствие требованиям (ГосТ и СнИП).

Прежде чем приступить к укладке пола, для начала, нужно проверить основание (при помощи специального оборудования) на соответствие требованиям ГосТа и СнИПа. Сотрудники нашей компании более ответственно подходят к вопросу оценки основания, поскольку это является самым «слабым звеном» «паркетного пирога», поэтому наши требования немного ужесточены. Точные требования можно посмотреть в таблице ниже.

«Требования к основаниям под паркет»

Показатель качества основания

Тип основания

Предельно допустимое значение

Нормативный документ

Ровность

Любое

Отклонение от плоскостности до 2 мм на базе 2 м

СНиП 3.04.01-87

Уклон до 0,2% от соответствующего размера помещения, но не более 50 мм

СНиП 3.04.01-87

Прочность

Цементно-песчаная

стяжка

Прочность на сжатие  не менее

150 кг/см2   (15 МПа)

СНиП 2.03.13-88

Выравнивающие шпаклевки, фанера

Прочность на отрыв верхнего слоя не менее 3,5 Н/мм2

(по прибору "Прессомесс", Германия)

Норматив

Студия Паркетных Решений

Влажность

Железобетонные панели

Не более 4%

ВСН 9-94

Цементно-песчаные стяжки, выравнивающие шпаклевки

Не более 5%

ВСН 9-94

3,5% - 4,0%

Норматив

Студия Паркетных Решений

Дощатое и из материалов на основе древесины

Не более 12%

СНиП 3.04.01-87

ВСН 9-94

Деревянные лаги

Не более 18%

СНиП 3.04.01-87

Не более 12%

Норматив

Студия Паркетных

Решений

Стабильность

Любое

Просадка основания не должна превышать 1,5 мм под нагрузкой 200 кг

ВСН 9-94

Чистота

Любое

Основание должно быть очищено от пыли, битума, мастик и др. загрязнений

Норматив

Студия Паркетных

Решений

Если вы хотите получить качественный результат в итоге, лучше обратить на этот этап особое внимание и вызвать технолога со специальным оборудованием. Жмите сюда и заполняйте форму на выезд.

Грунтовка основания

Перед грунтовкой, для начала, очищается стяжка (убирается лишний мусор, пылесосится пыль). Далее поверх стяжки грунтуем основание. Приоритетнее всего использовать двухкомпонентную грунтовку – она улучшает адгезию (т.е. способствует лучшей сцепляемости клея).

Укладка фанеры

Размер (толщина) фанеры должен составлять не меньше 2/3 от толщины фанерной планки инженерной доски. К примеру, на инженерную доску толщиной 20 мм, применяется фанера толщиной не менее 15 мм.

Фанеру крепим к полученному основанию при помощи дюбель-гвоздей и клея. Укладывать ее стоит исключительно перекрестно со смещением швов. Между соседними листами фанеры нужно оставлять технологические зазоры не менее 5-10 мм (вдоль стены 10-15 мм). 

Далее, при помощи шпателя с зубцами (она регулирует расход клея), на стяжку наносится клеевой состав. Лучше всего применять клей с низким содержанием воды или не содержащий ее вовсе. Для обеспечения возможности последующей шлифовки, в фанеру утапливаются саморезы – это исключает повреждение дорогостоящей паркетно-шлифовальной техники. Фанера предсталвяет собой многослойный материал и по ГОСТу РФ допустимы отклонения по толщине +/- 1 мм. Чтобы получить ровное основание, шлифуется фанерный слой, что позволяет выровнить перепады основания и устранить остатки клея, который может, порой, остается на поверхности фанеры.

 

 

 

«Самоутапливающийся саморез в фанере»

 

Проверка качества инженерной доски

Прежде чем начать укладку паркета из инженерной доски, обязательно необходимо проверить качество товара.

*FAQ по вскрытию упаковок с массивной доской.

Вскрывается 2-3 пачки из партии и проверяется на соответствие техническим характеристикам*:

  • Наличие механических повреждений
  • Соответствие, заявленным характеристикам производителя
  • Качество покрытия
  • Уровень влажности
  • Соответствие геометрическим размерам

 

*«Основные нормативные требования к инженерной доске. Допустимые отклонения по геометрии»

Изделие

Предельные отклонения от номинальных значений, мм

Отклонение от перпендикулярности смежных кромок, мм

Отклонение от плоскости

Влажность древесины, %

по длине

по ширине

по толщине

продольной, мм

поперечной, мм

Инженерная доска

+/- 2 мм

+/- 0,3 мм

+/- 0,2 мм

0,3 мм

До 5 мм по лицевой стороне, до 0,5 мм по кромке на длине 1 м

До 1 мм на ширине 100 мм

8 +/- 2

 

В случае если обнаружены какие-либо недостатки, необходимо немедленно приостановить работу и вызвать представителя компании-поставщика.  Как правило, к рекламации принимается не более 3х вскрытых упаковок. Существует норматив, зафиксированный ГОСТом РФ,  по которому количество брака не должно превышать 4% от всей партии.

 

Укладка паркета из инженерной доски

Вначале инженерная доска должна «адаптироваться» к помещению, где планируется ее укладка. Особенно, это касается работ, планируемых на зимний период. Для этого, пачки с инженерной доской нужно уложить «домиком» в помещении (где планируется работа) на 3-5 суток в невскрытых упаковках. Вскрываются они уже непосредственно перед укладкой. Укладка инженерной доски осуществляется при помощи клея и саморезов. Саморезы вкручиваются с шагом в 15-20 см. Со стороны шипа делается отверстие размером 3-5 мм, куда вкручивается саморез (или можно использовать самоутапливающийся саморез, например, Spax). Эта процедура необходима для предотвращения растрескивания древесины доски при ее укладке. В процессе укладки инженерной доски применяют исключительно двухкомпонентный клей, который наносится на фанеру, что позволяет избежать преждевременное высыхание. Во время укладки необходимо следить за соблюдением зазоров вдоль стен. Первый ряд доски кладется пазом к стенке, закрепляется через лицевую сторону в месте последующей установки плинтуса. Таким же образом выполняется монтаж последнего ряда в комнате. Пользоваться новым паркетным полом из инженерной доски можно уже через 2-3 дня после его полного высыхания.

Поскольку некоторые производители выпускают инженерную доску с замковым соединением, то существует еще один способ укладки.

Инженерную доску с замковым соединением принято укладывать «плавующим» способом.

Вначале укладывается гидроизоляционная пленка внахлест на стены сантиметров на 10, что ограничивает поступление влаги от бетона, и она не идет на покрытие (поскольку бетон впитывает влагу, а потом ее отдает).

Далее кладется слой подложки. Она бывает листовая и в рулонах (в данном варианте раскатываем ее). Подложкой покрываем все помещение сразу или частями, двигаясь по мере продвижения укладки – как будет удобнее. Места  стыков подложки закрепляем скотчем, чтобы она не разъезжалась.

Начинаем укладывать с дальнего угла относительно двери. Во время укладки первого ряда панелей оставляем зазор 5-10 мм от стены (его можно контролировать специальными клиньями из набора для укладки паркетной доски). После завершения всей работы, клинья убираются, а зазоры закрываются плинтусами. Плинтуса не стоит прилегать слишком плотно, иначе они могут препятствовать свободному движению пола. Если в помещении в каком-нибудь месте есть помехи, вроде колонны или трубы, это место тоже необходимо отделить зазорами от инженерной доски.

Следующую панель вставляем под углом 30-45 и фиксируем ее, прижав к полу. Лучше собирать весь ряд целиком, а затем стыковать его с предыдущим рядом. Чтобы защелкнуть панели последующих рядов, необходимо приподнять весь предыдущий ряд (что позволит доске четко войти в паз). Инженерные доски необходимо укладывать со смещением примерно на 1/3 от размера  всей доски (для предотвращения «движения пола»).

Важно! Инженерная доска, уложенная «плавающим» способом - не подлежит шлифовке!

Интересно знать! У каждого производителя имеются ограничения по укладке, при которых длина укладки ни в коем случае не должна превышать, в среднем, 15 метров, а площадь 225 квадратных метров, иначе пол будет чувствовать себя «плохо».  Например, если длина укладываемого пола составляет 18 метром, необходимо сделать компенсационный шов (в любом удобном месте).

 

Также существует популярный способ укладки инженерной доски – Sika.

Данная система является звукопоглощающей. Основная концепция заключается в уникальной звукопоглащающей системе для приклеивания деревянных напольных покрытий. Состоит из мата различной толщины SikaLayer-03(3 мм)/ SikaLayer-05 (5 мм) и эластичного клея SikaBond-T52 FC. Такая система обеспечивает равномерное распределение звуковой волны, что в 2 раза снижает отраженный шум в помещении и проникающий шум шагов в нижние помещения.

Главные особенности данной системы:

  • Позволяет уменьшить звуки шагов до 12 дБ
  • Уменьшает уровень шума
  • Паркет клеится непосредственно на основание
  • Маты не подвергаются износу
  • При монтаже пола по паркету можно ходить
  • Отличается простотой укладки
  • Низкий расход клея
  • Подходит для всех типов деревянных полов­
  • Может применяться для приклеивания паркета на керамическую плитку
  • Уменьшается точечная нагрузка на основание
  • Компенсирует мелкие неровности основания
  • Клей поддается шлифовке­­­­

Что касаемо самого процесса укладки…

Для начала на готовую стяжку раскатывается подложка, далее в ней делаются прорези (как на фото, см. выше) и заливается туда клей SikaBond-52 Parquet. Сверху приклеиваются доски.

Еще один популярный способ – укладка на подложку Multimol.

В данном случае на стяжку раскатывается  и посредством 2х компонентного клея приклеивается подложка Multimol  (лучше Uzin Multimol). Сверху на подложку, опять же, на клей приклеиваются паркетные доски. Главная особенность такой подложки – то, что она обладает высочайшей сопротивляемостью на разрыв. Данная особенность обеспечивает максимальные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства полов, а также связность паркета с оновой для пола.

 

В данной статье мы постарались достаточно полно описать весь процесс укладки пола из инженерной доски, а также рассмотрели несколько вариантов укладки пола из инженерной доски. Как вы смогли убедиться, процесс имеет большое количество особенностей, требуют высокой квалификации мастера-укладчика. Из нашего многолетнего опыта, можно сделать единственный вывод, что паркет должен укладывать только паркетчик (человек, который профессионально занимается исключительно укладкой напольных покрытий из дерева). Исправлять ошибки, совершенные при укладке, значительно сложнее, чем привлечь специалиста. Доверяйте эту работу профессионалам! По всем интересующим вопросам обращайтесь к нашим менеджерам!

 

polvamvdom.ru

Укладка инженерной доски

Инженерная доска представляет собой инновационный продукт, в связи с чем необходимо уведомить о способах укладки дополнительно. Инженерная доска укладывается только на клей к основанию. Иногда инженерная доска имеет замок, но мы не рекомендуем укладывать ее без клея, т.к. паркет начнет выгибать (особенно по краям помещения).

Укладка при помощи клея на фанеру

Любую инженерную доску можно укладывать при помощи клея на фанеру. Этот способ традиционный и на сегодняшний день инженерная доска, уложенная с помощью клея на фанерное основание, является самым стабильным видом паркета.

Фанера должна быть влагостойкой, толщиной 12-15 мм. Фанеру необходимо выложить плитками в шахматном порядке со смещением, чтобы создать максимальную стабильность и отсутствие соприкосновений. Между фанерных плиток нужно оставлять зазор 3-5 мм. Фанера должна быть закреплена к основанию дюбелями и приклеена на подходящий клей (зависит от основания). После застывания клея и шлифования фанеры можно приступать к приклеиванию инженерного паркета.

Необходимо оставить зазор по периметру помещения в зависимости от объема. Для площади до 50 м² принято оставлять зазор 10 мм. Для приклеивания оптимально подходят двухкомпонентные полиуретановые клеи, т. к. они удовлетворяют требованиям экологичности, отлично схватывают и медленно застывают. Клей следует наносить равномерно на основание (не на планки), с использованием специального зубчатого шпателя для паркетных клеев. Замок, если он имеется на инженерной доске, обеспечивает плотное притягивание планок друг к другу. При наличии замка не требуется крепить саморезами доску к фанере. Если замка на доске нет, планки крепятся к фанере шурупами или скобами, закручивать шурупы нужно под углом 34° в шип. Вкручивание в паз допускается, однако нужно следить за тем, чтобы не допускать растрескивание древесины.

После укладки не допускается хождение по инженерной доске минимум 3 дня.

При попадании клея на планки, необходимо незамедлительно удалить лишний клей с помощью ацетона.

Укладка при помощи клея на бетонное основание

Укладку инженерной доски можно производить только на максимально ровную поверхность. Стяжка должна быть сухой и обязательно высокой плотности, должна выдерживать внутренние напряжения, возникающие в древесине (иметь высокую прочность на разрыв). Бетонное основание нужно предварительно загрунтовать, затем можно начинать приклеивание. Необходимо оставить зазор по периметру помещения 10-15 мм. Оптимально подходят двухкомпонентные полиуретановые клеи, т. к. они удовлетворяют требованиям экологичности, отлично схватывают и медленно застывают. Клей следует наносить равномерно, с использованием специального зубчатого шпателя для паркетных клеев. Клей наносится на основание, а не на планки.

Если инженерная доска без замка с соединением шип-паз, требуется фиксировать планки методом пригруза до набора прочности клея. Грузы устанавливаются равномерно на краях планок. Без фиксации грузом планки могут разъезжаться, оставляя неаккуратные зазоры.

После укладки не допускается хождение по инженерной доске минимум 3 дня.

При попадании клея на планки, необходимо незамедлительно удалить лишний клей с помощью ацетона.

Профилактика после укладки

После укладки обязательно нужно скрыть зазоры по периметру помещения с помощью плинтуса, т. к. попадание грязи и жидкости может повредить паркет. Рекомендуется выбирать плинтус либо к оттенку паркета, либо к цвету наличника двери.

Не забывайте ухаживать за инженерной доской для продления срока службы и поддержания внешнего вида в идеальном состоянии. Инженерная доска с лаковым покрытием достаточно хорошо противостоит любым жидкостям, но мы рекомендуем мыть нейтральным шампунем для лакированных поверхностей. Излишне агрессивный состав моющего средства может повредить защитный лаковый слой.

Раз в несколько месяцев инженерную доску с лаковым покрытием можно обрабатывать полиролью для лакированного паркета, т. к. она создает дополнительную защиту паркета. Однако если вас устраивает внешний вид инженерной доски, лучше не применять полироли, т.к. они неравномерно изнашиваются, требуя регулярного обновления.

Любое дерево — эластичный материал, поэтому нельзя ставить мебель на инженерную доску без специальных мягких прокладок под ножки. В местах, где используется кресло на колесиках и другая подобная мебель, необходимо уложить прорезиненную подложку, чтобы поверхность паркета осталась ровной. Хождение по паркету на каблуках способно вызвать вмятины и сколы — это относится даже к сверхтвердым экзотическим породам.

Инженерная доска считается самым стабильным видом паркета, но все-таки в северных регионах Европы с зимним отопительным сезоном рекомендуется использовать в помещении увлажнитель для поддержания комфортной влажности 45-65%.

Эти простые рекомендации позволят инженерной доске служить вам и вашим детям долгие годы.

ya-magazin.ru

Деревянный пол на бетонном основании: возможности устройства

Пол из дерева – это непередаваемая атмосфера, уют и комфорт вашего дома

В загородном доме или в квартире, стремясь устроить уютное и экологичное жилье, многие хозяева приходят к вопросу как сделать деревянный пол на бетонном основании? Древесина – натуральный, теплый, абсолютно безвредный материал для отделки таких поверхностей, и благодаря этим свойствам она никогда не утратит своей актуальности.

Но наиболее распространенные технологии строительства предлагают нам бетонные межэтажные перекрытия. Как укласть деревянный пол, и какую технологию при этом лучше применить, расскажем в нашей статье.

Содержание статьи

Подготовка

Такие полы – весьма распространенное дизайнерское решение. Теплый природный материал создает комфорт и уют внутри помещения. Но такой ход требует подготовки обоих компонентов для будущей поверхности.

Независимо от того, какую древесину вы будете настилать, и какой метод укладки выберете, бетонная основа требует обработки.

Перед настилом, бетонную основу необходимо привести в порядок

Приводим в порядок бетонную базу

Свежая бетонная стяжка к моменту укладки основания должна абсолютно просохнуть. Если вы делаете деревянное декоративное покрытие на старой стяжке, необходимо провести мероприятия по её текущему ремонту.

Бетонное основание необходимо:

  • выровнять;
  • избавить от трещин;
  • обеспылить;
  • прогрунтовать.

Бетон следует прогрунтовать и обеспылить

На данном этапе, так же следует подготовить все технологические отверстия в бетоне для прокладки коммуникаций. В качестве гидроизоляции можно проложить полиэтиленовую пленку или пенофол.

Если принято решение о применении рулонной гидроизоляции, то материал следует настилать внахлест, тщательно проклеивая швы. При этом пленка должна заходить на стены на всю высоту будущей поверхности. Не лишним будет проклеить края пленки демпферной лентой.

Важно! Перед укладкой деревянного настила проверьте влажность бетона, она не должна превышать 3%.

Строители со стажем рекомендуют сооружать такие полы в весенний период, после того как отключат систему центрального отопления.

Выбираем древесину

Какой пол лучше: деревянный или бетонный? Ответ на данный вопрос далеко не так очевиден. Неправильное дерево, постеленное на пол, способно принести довольно много проблем в обыденную жизнь.

Для полового покрытия следует выбирать следующие виды досок:

Наименование доскиКраткое описаниеФото
Обычная половаяУкладка производится с использованием схемы шип – паз. Имеет лицевую сторону, и изнаночную с продухами. Ширина в пределах 8,5 -10 см, толщина от 2,5 до 3 см.

Половая

ПаркетнаяСостоит из 3 перпендикулярных слоев и лакового (масляного) покрытия.  Укладывается посредством пазогребневого

паз или замкового соединения. Ширина от 12 до 20 см, толщина в пределах 1,8 -2,5 см.

Паркетная

 

ИнженернаяТрехслойная клееная. Верхний слой выполняется из ценных пород дерева. Ширина 12 – 45 см, толщина 1,2 -2 см.

Инженерная

Кроме того, обычная доска может быть строганой и нестроганой. Нестроганый материал применяется в качестве чернового покрытия под дальнейшую отделку. Для чистовой отделки используется строганая сухая со шпунтом.

Правила при покупке дерева:

  • Материал должен быть сухим. Пересушенное или влажное дерево при дальнейшей обработке деформируется.
  • Доска должна быть ровной и гладкой.
  • На древесине должны отсутствовать дефекты.
  • На единую площадь покрытия лучше приобретать материал из одной партии, со схожим цветом и текстурой.

При заказе объема, всегда покупайте материала на 10% больше, чем необходимо по площади. Длина обрезной шпунтованной доски не должна быть менее 2 м. Перед тем как приступить к работе, дерево следует обработать антисептической и огнебиозащитной пропиткой.

Независимо от того, какому материалу было отдано предпочтение, перед тем как стелить пол, для адаптации к микроклимату дереву лучше дать несколько дней отлежаться в помещении, где будут производиться работы.

Дереву надо дать отлежаться при комнатной температуре

Методы настила

Монтаж деревянных покрытий на бетон может быть произведен одним из 3 способов:

  • доски наклеиваются на стяжку;
  • укладка доски по лагам;
  • устройство на подложку из влагостойкой фанеры.

Важно! При любом способе устройства, подобный пол на бетонной плите должен иметь технологический зазор. Расстояние между стеной и дощатым покрытием по всему периметру комнаты должно быть не менее 10 мм.

Рассмотрим подробнее технологии осуществления работ каждым способом.

Укладка на клей

Данная технология позволяет укладывать дощатые полы по бетону без материала прослойки. Для того, чтобы производить укладку, необходимо чтобы стяжка соответствовала СНиП 3.04.01 – 87.

Недопустимо наличие в основании трещин, структура бетона должна быть плотной. Если основание не отвечает предъявляемым требованиям, следует воспользоваться материалом подложки, или обработать основание грунтовкой для укрепления.

Монтаж широкой доски происходит с применением однокомпонентного полиуретанового клея. Узкая или инженерная укладывается на двухкомпонентный состав.

Укладка доски на клей

Инструкция по укладке доски на клей:

  • Доски нарезаются согласно проведенным замерам.
  • На бетон при помощи шпателя наносится клей. Толщина слоя не должна превышать 3 мм.
  • Укладывается 2-3 доски, которые тщательно стыкуются и прижимаются.
  • После схватывания клеевого состава, работа продолжается.
  • Ширина последней доски подгоняется под нужный размер.

Монтаж по лагам

Самый популярный способ устройства. Устраивая деревянное основание по бетону на лагах, есть возможности скрыть все возможные коммуникации и произвести дополнительное утепление.

Значительным недостатком является высота такого покрытия, как минимум 10 см, что значительно усложняет его реализацию в помещениях с низкими потолками. При укладке досок на лаги, материал доски должен быть не тоньше 2 см, иначе пол может прогибаться и скрипеть.

Видео в этой статье покажет, как правильно укладывать доски на лаги.

Есть стандартный шаг для каждой толщины доски:

  • до 35 мм – шаг 60 см;
  • 35 – 40 мм – шаг 80 см;
  • при толщине доски более 40 мм – 1 м.

Настил доски по лагам

Лаги монтируются перпендикулярно направлению дневного света, с соблюдением следующей последовательности действий:

  • Дюбелями и шурупами брус крепится в бетон, шляпки креплений утапливают в дерево на пару миллиметров.
  • При фиксации бруса необходимо контролировать уровень. Допустимое отклонение по высоте 2 мм на 2м длины.
  • При необходимости, по периметру стен укладывается материал звукоизоляции.
  • Прокладывается материал утеплителя и шумоизоляции в ниши между лагами.
  • Перпендикулярно лагам укладываются и закрепляются доски.

На заметку! Доски к брусу лучше крепить саморезами, причем отверстия для саморезов просверливают заранее, под углом к полу. Такой способ, во-первых, не даст растрескивания лаг при креплении доски. А во вторых, саморезы не дадут скрипа — в отличие от гвоздей.

Основание из фанеры

Можно устроить пол при помощи настила из влагостойкой фанеры. Для такой прослойки используется листовая фанера, как правило, хвойных пород толщиной 12 – 18 мм. Фанеру раскраивают на одинаковые квадраты размером 40*40 см или 80*80 см. Перед настилом их ошлифовывают.

Фанерный настил

Порядок проведения дальнейших работ следующий:

  • Квадраты раскладываются с зазором в 3 – 4 мм.
  • Каждый следующий ряд кладется со сдвигом шва на половину квадрата.
  • Укладывается фанера на клей.
  • После укладки ряда, она дополнительно крепится на шурупы.
  • Шляпки саморезов утапливаются вглубь листа на пару миллиметров.
  • По завершении работ, фанерный настил очищается от пыли и мусора.
  • Доски пола крепятся к настилу при помощи саморезов.

Это три основных способа устроить деревянный пол поверх бетонного. Рассмотрим частные случаи, когда в устройстве пола основную роль играет листовой материал на основе дерева.

Укладываем на лаги фанерные листы

Иногда фанера используется не в качестве прослойки между бетоном и половой доской, а в качестве финишного отделочного материала пола. Это довольно экономный способ устроить деревянный пол на поверхности бетона своими руками.

Такой фанерный пол дает возможность выровнять и утеплить пол, а также скрыть все инженерные коммуникации. Порядок укладки тот же, что и при настиле досок на лаги. Единственным отличием будет то, для надежности следует смонтировать перпендикулярный брус, для увеличения коэффициента несущей нагрузки.

Фанерный пол устроенный по лагам

Стелим деревянные полы с использованием листовой фанеры:

  • Листы крепятся к лагам со сдвигом шва.
  • Зазор между листами должен быть не менее 2 мм.
  • Расстояние между саморезами крепежа должно быть не более 25 см.
  • Для закрепления следует использовать саморезы с плоскими шляпками, а при вкручивании, их следует утопить в материал.

На заметку! Если используется объемный материал теплоизоляции, то настелить фанеру можно без установки поперечного бруса при помощи жидких гвоздей.

Советы бывалых

Чтобы после укладки листы фанеры не изменили своих габаритов и не пошли «вертолетом», сделайте несколько несложных операций:

  • Подержите листы в помещении, планируемом к настилу пола, около 7 дней.
  • Храните листы только горизонтально.
  • Если использовать материал планируется в неотапливаемом помещении, то стоит несколько раз пропитать листы грунтовкой на основе поливинилацетата.

Хранить фанеру следует горизонтально

Маркировка

Не любую фанеру стоит использовать для полов. В зависимости от количества прослоек, а также от состава клея и пропитки, свойства получаемого материала разнятся. Общим у фанеры любого сорта будет свойство равномерного распределения физической нагрузки на всю площадь плиты.

При покупке обращайте внимание на маркировку на листах:

МаркировкаОбозначениеХарактеристика
СортE, I, II, III, IVОбозначает структуру склейки листа, качество лицевого и оборотного слоя
ВлагостойкостьФСФОбладает повышенным уровнем водостойкости, прочности и износостойкости. Не используется в жилых помещениях, токсичен.
ФКНе обладает высокой устойчивостью к влаге, но останется неповрежденной при воздействии воды в течение суток.
ФКММатериал повышенной водостойкости
ФБАНаиболее экологически чистый материал. Не выдержит длительной повышенной влажности.
Качество поверхностиНШ, Ш1, Ш2не шлифованная;

шлифованная с одной стороны; шлифованная с двух сторон.

ЭкологичностьЕ1, Е2, Е3Е1 — до 10мг,

Е2 — от 10 до 30мг

Иные обозначения на фанере говорят о том, что материал не соответствует ГОСТ.

Покрытие бетонного пола ДВП

ДВП (древесноволокнистая плита) – это прекрасная альтернатива бетонному полу. Такой пол укладывается быстро и легко, и не требует серьезных финансовых вложений.

Для полов используется ДВП твердых сортов. Бетонную поверхность, как и во всех других случаях, придется выровнять и произвести мелкий ремонт по заделке трещин.

Листы ДВП клеятся ребристой стороной к поверхности из бетона

Далее несколько простых советов:

  • Перед укладкой плит делается разметка.
  • Старайтесь выкроить пол так, чтобы устроить минимальное количество стыковочных швов.
  • Не располагайте швы на местах с повышенной проходимостью.
  • Швы от ручного распила плиты лучше спрятать под плинтус.
  • Для того, чтобы не перепутать, пронумеруйте листы и углы раскроя.
  • Не стоит ровнять листы по стене, важна плотность стыковочного шва.
  • Начинать укладку стоит с листов больших размеров.
  • После приклеивания плиты прижимают к полу грузом.
  • Швы можно заполнить казеино-цементной мастикой.

Настилаем плиту

Чем приклеить ДВП к бетонному полу? Укладывается листовой материал на клей или битумную мастику.

  • При использовании клея, тыльная сторона листа полностью покрывается составом и подсушивается в течение 30 минут.
  • Пока клей подсыхает на листах, смазывается поверхность основания. Лист при укладке проверяется на ровность.
  • При использовании мастики поступают также. В обоих случаях промазываются обе стыкуемые поверхности.
  • Мастике на поверхности плиты дают немного подсохнуть, а потом плотно прижимают к основанию, заранее обработанному составом.

Битумная мастика для настила ДВП

Не стоит укладывать листы таким образом, чтобы швы образовывали перекресток. Это место очень быстро потеряет прочность при эксплуатации. Сдвигайте стыки — так покрытие продержится дольше.

Заключение

В основном, укладка древесины на пол — процесс весьма затратный по финансам. Дерево — материал натуральный, поэтому цена на него всегда высока. И работа с ним хоть и кажется простой, но из-за специфики материала имеет некоторые нюансы.

Настелить деревянный пол на бетоне своими руками несложно, следует лишь основательно подойти к выбору настилаемого материала и правильно подготовиться к процессу укладки. Если вы не упустите из виду мелочи, то ваш дощатый пол будет долго радовать вас.

beton-house.com

Можно ли уложить массивную доску на стяжку или наливной пол?

Традиционная технология укладки массивной доски и штучного паркета подразумевает укладку материала на фанеру. Укладка влагостойкой фанеры требует затрат на саму фанеру, клей, работы (включая обязательное шлифование фанеры после приклеивания), что значительно увеличивает бюджет. Также иногда существует риск перебить электрическую проводку, проложенную в стяжке. Все это вызывает вопрос — можно ли укладывать массивную доску или штучный паркет на стяжку, наливной пол или бетон? Вообще, конечно, возможно, но возникает два основных риска: щеление и отрыв половиц.

Щели

Основная задача фанеры — гасить колебания температур и влажности между стяжкой и паркетом. В идеале толщина фанеры после шлифовки должна быть 2/3 от толщины паркета, тогда щеления паркета из стабильных европейских пород фактически не происходит. При укладке паркета на бетон, стяжку или наливной пол появятся щели в первую же зиму. Например, при укладке массивной доски шириной 125 мм и толщиной 18 мм: щели между половиц из дуба могут достигать 3 мм, экзотические породы могут щелиться до 4 мм.

При увеличении ширины или толщины плашек размер щелей увеличивается. Массивная доска из экзотических пород имеет относительную влажность выше дубовой, что влияет на размер щелей.

Отрыв половиц

Древесина изменяет геометрию во всех направлениях (выкручивается), поэтому важна прочность основания на отрыв. Основная причина использования фанеры, а не ГВЛ или ОСП — у фанеры фактически цельная структура слоев, благодаря чему достигается высокая прочность на отрыв. Стяжки имеют фрагментарную структуру и зачастую недорогие смеси, типично используемые в России, не имеют достаточной прочности на отрыв. Половицы могут частично отрываться от основания с кусками стяжки — это и визуально портит интерьер, и является причиной скрипа.

Растрескивание

Плотные экзотические породы «боятся» перепадов температур и влажности больше европейских пород. При резком снижении влажности в помещении (начало отопительного сезона) экзотические породы могут растрескиваться по длине плашек. Отсутствие фанеры повышает риск растрескивания.

Уникальные технологии

Существуют десятки видов разных подложек под массивную доску, сеток, креплений на скобы и прочего. Естественно, это никакие не уникальные технологии. Большинство таких технологий приходят к нам из Европы и США. Дело даже не в том, что «там» отопительный сезон иначе проходит, а в отношении к паркету. Во многих странах считается естественным, когда паркет скрипит или щелится — у нас нет. Подложки, сетки и все прочее при первом же резком перепаде температурно-влажностного режима проявляют дефекты, описанные выше. Именно поэтому подавляющее большинство производителей паркета, работающих на российском рынке, предлагают укладку своей продукции только на влагостойкую фанеру. Хотя сложность и дороговизна укладки массива на фанеру многократно уменьшает прибыль производителей паркета и при изобретении любой удачной альтернативы все компании рекомендовали бы упрощенный способ укладки.

ya-magazin.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о