Технология тисэ – ЧАСТЬ 2.. ФУНДАМЕНТЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ ТИСЭ. ГЛАВА 4.. О ТЕХНОЛОГИИ ТИСЭ. «Универсальный фундамент Технология ТИСЭ»

Возведение домов по традиционным технологиям

На сегодняшний день существуют несколько традиционных технологий строительства домов. Прежде всего стоит отметить каркасное , монолитное строительство и возведение домов из древесины.

Для строительства частных домов применяют следующие строительные технологии:

• каркасное строительство;
• строительство домов из деревянного сруба;
• модульное строительство;
• возведение домов из газо- и пенобетона;
• термодом.

Услуги проектирования домов

Красивый , надежный и комфортный дом — мечта многих людей. Однако , к сожалению , не каждый может себе позволить стать обладателем даже скромной квартиры , не говоря уже о коттедже , поскольку цены на недвижимость иногда вызывают не просто удивление , а шок. Правда благодаря использованию строительной технологии ТИСЭ для многих людей мечта о собственном доме стала реальностью. ТИСЭ позволяет за короткие сроки без применения специального строительного оборудования и транспорта построить дом по доступной цене. Однако прежде чем приступать к строительству необходимо разработать проект будущего здания.

Прежде всего , проект дома позволяет получить разрешение на строительство , гарантировать надежность всех конструкций и строительных элементов , а также соблюдение норм пожаробезопасности и техники безопасности. Кроме того , благодаря проекту вы сможете наиболее наглядно увидеть , как будет выглядеть дом после постройки.

Проект двухэтажного дома «Азов»

Хотели бы вы жить в доме с просторными комнатами и балконами , где у каждого члена семьи был бы свой уголок , где каждому бы было уютно? Наверняка , вы ответили «да».

Проект трехэтажного дома «Надежда»

Когда человек хочет стать обладателем частного дома , прежде всего стремиться , чтобы он соответствовал основным трем требованиям: надежность , простор и комфорт.

Проект двухэтажного дома «Мечта»

Представляем вашему вниманию проект двухэтажного дома «Мечта» , который был разработан специалистами нашей

ti-se.ru

10.1. ВОЗВЕДЕНИЕ СТЕН ПО ТЕХНОЛОГИИ ТИСЭ. Универсальный фундамент Технология ТИСЭ

10.1. ВОЗВЕДЕНИЕ СТЕН ПО ТЕХНОЛОГИИ ТИСЭ

Назначение модуля

Формовочный модуль ТИСЭ, далее по тексту «модуль», предназначен для формования пустотных стеновых блоков как на стене (рис. 187), так и вне неё.

Рис. 187. Формовочный модуль ТИСЭ

Модуль выпускается в двух модификациях: ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3. Они позволяют возводить стены толщиной 25 и 38 см соответственно.

Модуль имеет размеры (рис. 188):

ТИСЭ — 2 (вес 14 кг)….510 х 150 х 250 мм;

ТИСЭ — 3 (вес 19 кг)….510 х 150 х 380 мм.

Рис. 188. Габариты формуемых блоков (размеры в мм): А — с модулем ТИСЭ-2; Б — с модулем ТИСЭ-3

Блоки, изготовленные в стене с помощью модуля, кратны по размерам кладке из обычных стандартных кирпичей.

Модуль используется в условиях индивидуального строительства и позволяет существенно сократить затраты на возведение стен за счет высокой степени пустотности, отсутствия готовых строительных изделий и кладочного раствора. Для возведения стен не требуется квалификации каменщика, стена сразу получается ровной и не требует нанесения штукатурного слоя.

Основной состав бетона — песок: цемент = 3:1. Смесь жесткая, с небольшим количеством воды, позволяет выполнять немедленную распалубку сразу после уплотнения ее ручной трамбовкой.

Высокая прочность и морозостойкость стеновых блоков, отформованных с опалубкой ТИСЭ-2, были подтверждены государственными испытаниями в КТБ «МОСОРГСТРОЙМАТЕРИАЛЫ» (1996 год). Они выдержали более 100 тонн на сжатие, а при испытаниях на морозостойкость прочность блоков снизилась на 4% (по нормам СНиП допускается 15%).

Наряду с основным составом бетона технологией ТИСЭ предусмотрено применение и бедных смесей с соотношением песок: цемент = 4:1, а также смесей на иных заполнителях, применяемых в строительной практике (опилкобетон, шлакобетон, керамзитобетон, полистиролбетон).

Устройство модуля

Модуль состоит из формы, двух съемных пустотообразователей с рукоятками, четырех поперечных и одного продольного штыря, предназначенных для фиксации пустотообразователей в форме (рис. 189).

Рис. 189. Детали модуля ТИСЭ: 1 — форма; 2 — пустотообразователь; 3 — поперечный штырь; 4 — продольный штырь; 5 — перегородка–скребок; 6 — выжимная панель–трамбовка; 7 — опалубка–компенсатор; 8 — скоба; 9 — уголок формовочный; 10 — стопор проволочный

Модуль укомплектован дополнительной оснасткой, применяемой при возведении стен. Отдельные ее элементы имеют двойное назначение. Перегородка–скребок используется и для формования половинных блоков, и для выравнивания верхней границы формуемого изделия. Выжимная панель–трамбовка применяется при распалубке и для уплотнения смеси в качестве ручной трамбовки. Уголок нужен для формования вертикальных пазов и для подъема пустотообразователей. В комплект модуля входит скоба для формования «четверти» по оконным и дверным проемам, а также опалубка–компенсатор для заполнения широких вертикальных зазоров между блоками, которые могут возникнуть в процессе возведения стен. Детали модуля изготовлены из стальных материалов и окрашены цветной эмалью.

Для удобства транспортировки модуля все детали и приспособления размещаются в форме и надежно фиксируются в ней проволочным стопором, заведенным в отверстия четырех поперечных и одного продольного штырей (рис. 190).

Рис. 190. Модуль в транспортном положении

цемент М400 — песок — вода =1 — 3 — 0,6

ТИСЭ-2 цемент — 60 кг, песок — 0,12 м³;

ТИСЭ-3 цемент — 90 кг, песок — 0,18 м³;

цемент М500 — песок — вода =1—4 — 0,7

ТИСЭ-2 цемент — 50 кг, песок — 0,13 м³;

ТИСЭ-3 цемент — 75 кг, песок — 0,20 м³.

Последовательность формования стенового блока

Перед началом формования блоков необходимо смочить поверхность нижнего ряда водой. Это исключит возможность обезвоживания смеси в нижней части формуемых блоков.

Для формования блока установить форму на расстоянии 0…8 мм от стенки со–седнего ранее отформованного блока, при этом боковые стенки формы, выступающие вниз на 5…7 мм, охватывают нижний ряд блоков, обеспечивая точную ориентацию формы. Затем в неё заводят поперечные штыри, на которые укладывают пустотообразователи, положение которых фиксируется продольным штырем (рис. 187)

При возведении стен возникает ситуация, когда стеновой блок формуется между другими ранее отформованными блоками. В этом случае продольный штырь не устанавливается, а пустотообразователи фиксируются в среднем положении самим раствором при трамбовке.

Смесь в форму закладывается в два приема (рис. 191).

Рис. 191. Заполнение формы раствором

Если закладывать все сразу, то часть смеси теряется, вываливается через край. Кроме того, при полном заполнении формы бетонной смесью нижние слои формуемого стенового блока не получают качественного уплотнения, что становится видно сразу после распалубки.

Смесь распределяется по объему формы и равномерно уплотняется короткой стороной выжимной панели–трамбовки (рис. 192). Процесс уплотнения стенового блока длится не более 3 — 4 минут при неторопливой спокойной работе. Удары трамбовки не должны быть излишне сильными.

Рис. 192. Трамбование раствора

Излишки смеси снять скребком, одновременно опираясь им на верхнюю плоскость пустотообразователей (рис. 193).

Рис. 193. Снятие излишков смеси — выравнивание верхней поверхности блока

Затем извлечь из формы все штыри и установить на поверхность отформованного блока выжимную панель–трамбовку; завести законцовку уголка в отверстие пустотообразователя и, опираясь о перемычку выжимной панели–трамбовки, приподнять его (рис. 194).

Рис. 194. Подъем пустотообразователей

Теперь на отформованный блок уложить выжимную панель–трамбовку. Приложить пальцы обеих рук к рукояткам и, одновременно нажимая большими пальцами на выжимную панель, приподнять форму, освободив от неё стеновой блок. Форму уложить рядом, на место формования следующего блока. Для удобства выдавливания на выжимную панель можно уложить полутерок

Рис. 195. Подъем формы

Затереть боковые стенки полутерком можно после формования 5…10 стеновых блоков, после использования очередного мешка цемента (рис. 196).

Рис. 196. Затирка боковой поверхности

Для того чтобы затираемая поверхность в дальнейшем не потребовала нанесения штукатурного слоя, затирку лучше проводить пескоцементным раствором, изготовленным с применением мелкозернистого или просеянного песка, не царапающего свежеуложенные стеновые блоки.

Обращаем внимание застройщиков на вертикальные зазоры между блоками. Их раствором заполнять не следует, т. к. это не оказывает на прочность стен ни малейшего влияния. Прочность всех каменных кладок обеспечивается только за счет сил сцепления между рядами стеновых изделий. Тот объем раствора, который попадает в щель между соседними стеновыми блоками, оказывается вполне достаточным для герметизации самой щели.

При налаженной работе цикл формования одного блока с модулем ТИСЭ-2 длится 3,5…4 минуты, а с модулем ТИСЭ-3 — 4…6 минут.

Последовательность формования половинного блока

Для формования половинных блоков необходимо оставить один пустотообразователь и установить перегородку с опорой на два поперечных штыря, один из которых войдет в верхнюю пару отверстий формы (рис. 197).

Рис. 197. Подготовка модуля к формованию половинного блока

Перед подъемом формы один из поперечных штырей следует ввести в верхнюю пару отверстий, чтобы выжимная панель не заваливала верхний край отформованного блока (рис. 198).

Рис. 198. Съем формы с половинного блока

Формование блока с разрывом «мостков холода»

При возведении стен с повышенными теплоизолирующими характеристиками рассматривают три варианта:

— утепление снаружи;

— утепление изнутри, со стороны помещений;

— заполнение пустот стеновых блоков утеплителем.

Первые два варианта хорошо освещены в строительной литературе, и мы не будем на этом останавливаться.

Так как стены по ТИСЭ имеют большую пустотность, то для их утепления лучше применить последний вариант.

Технологией ТИСЭ предлагается несколько приемов формования «теплых» стеновых блоков. Все они связаны с уменьшением сечения «мостков холода» — поперечных стенок, по которым проходят основные тепловые потоки. Разрыв центральной перемычки стенового блока — наиболее массивного «мостка холода» — самый простой прием улучшения теплоизолирующих характеристик стены (рис. 199, а). Это можно выполнить с применением съемной деревянной вставки толщиной 5 см или же закладкой несъемного жесткого утеплителя под размер этого зазора.

Более эффективное средство «утепления» стены включает разрывы всех трех мостков холода, но в более узком исполнении (до 3 см). Это можно выполнить с применением съемных вкладышей или пробойником с заостренным наконечником, которые внедряются в объем перемычек в процессе уплотнения смеси (рис. 199, б).

Рис. 199. Стеновые блоки с разрывом «мостков холода»: А — разрыв центральной перемычки; Б — разрыв всех перемычек

Формование блока без «мортков холода»

Технологией ТИСЭ предусмотрено формование стенового блока без «мостков холода». Если пустотообразователи в модуле ТИСЭ-3 повернуть на 90°, то в объеме формы создается одна общая пустота, разделяющая два сплошных стеновых блока толщиной 11 и 9 см (рис. 200). Часть стенового блока толщиной 11 см располагается со стороны перекрытий, с внутренней стороны стен дома.

Рис. 200. Стеновой блок без «мостка холода» (размеры в мм): А — подготовка формы; Б — стеновой блок

Для соединения формуемых блоков между собой в уплотненный бетонный раствор между пустотообразователями внедряют гибкую связь. Ориентируют ее под углом, меняя направление наклона от ряда к ряду (рис. 201). Возведенная таким образом стена представляет собой две бетонные стенки, соединенные между собой пространственной ферменной конструкцией из гибких связей. Воздушный зазор между блоками составляет около 18 см. Этого достаточно для обеспечения самых высоких показателей энергосбережения.

При возведении стены выше уровня земли гибкие связи не загружены большими силами: они лишь обеспечивают ее устойчивость. В качестве материала для связей можно использовать прутки арматуры диаметром 5…6 мм, но лучше применить базальтовые волокна с загнутыми законцовками (длина 35 см, диаметр 6 мм).

При наличии боковых нагрузок на стены (если это подвал, бассейн, хранилище сыпучих материалов или, скажем, при повышенной сейсмичности региона…) в гибких связях возникают конкретные усилия, поэтому диаметр их поперечного сечения должен быть не менее 8 мм.

Рис. 201. Стена без «мостков холода»: 1 — стена внутренняя; 2 — утеплитель; 3 — гибкая связь; 4 — сейсмопояс; 5 — песок; 6 — гидроизоляция; 7 — бетонная стяжка; 8 — лента фундамента; 9 — дренажная труба; 10 — песок; 11 — грунт; 12 — отмостка; 13 — перекрытие; 14 — стена внешняя; 15 — стеновой блок; 16 — цокольная панель

Следующая глава >

diy.wikireading.ru

Фундамент ТИСЭ: технология строительства | Строительный портал

Затевая строительство собственного дома нельзя не учитывать особенности почвы в месте застройки. Существует такое понятие, как пучинистость грунта. Оно характеризует способность почвы менять объем при сезонных перепадах температуры. Показатели разнятся в зависимости от влажности грунта и разницы в температурах. Строительство обычного свайно-ленточного фундамента в данной ситуации не совсем оправдано, так как велик риск того, что опорные столбы будут вытолкнуты. А применение фундамента по ТИСЭ технологии позволяет избежать таких проблем. Столб с расширением внизу надежно укрепляется в грунте, и промерзающая земля не сможет оказать на него давления необходимой силы, чтобы он изменил свое положение. Это далеко не единственное его преимущество. В статье речь пойдет о том, как сделать фундамент ТИСЭ своими руками.

Содержание:

1. Принцип выбора фундамента в зависимости от типа почвы
2. Фундамент ТИСЭ
3. Свайный фундамент тисэ
4. Порядок проведения работ при строительстве фундамента по ТИСЭ технологии

Принцип выбора фундамента в зависимости от типа почвы

Мекозаглубленный фундамент (МЗФ) становится единственным доступным решением, если залегание грунтовых вод проходит слишком близко, а возможность их отведения или сооружение дренажа невозможны в силу различных обстоятельств. С его возведением появляется другая проблема: в течение всего холодного сезона сила морозного пучения будет приподнимать фундамент. А весной, после прогрева почвы, основание будет возвращаться на место, но с незначительными сдвигами. Такое явление не считается особо деструктивным для домов из дерева, но каменным строениям подобные смещения строго противопоказаны.

• Учитывая вышесказанное, мелкозаглубленный фундамент хорошо применять на песчаных почвах. А если и устраивать его на грунтах, склонных к пучению, то только в случае, если планируемое строение не отличается большими габаритами и весом. Не обойтись при этом без армирования стен и самого фундамента.
• Универсальный фундамент по технологии ТИСЭ  позволяет не учитывать описанные особенности почвы. Близкое залегание грунтовых вод и высокая степень пучения зимой не скажутся на прочностных характеристиках дома, возведенного на фундаменте этого типа.

Фундамент ТИСЭ

• Индивидуальное строительство из любого материала требует качественного основания. Большинство существующих видов предполагают значительные денежные расходы, в то время как, бюджет зачастую бывает совершенно на них не рассчитан. Поэтому главными принципами стала цена (которая ниже аналогов в три-четыре раза) и безопасность для окружающей среды. При этом экономичность ничуть не сказалась на комфорте.
• Датой «рождения» ленточного фундамента  ТИСЭ можно считать 90-е годы XX в. Тогда был разработан бур, позволяющий создать углубление под сваи с нижним расширением, а все затраты при установке сводились к минимуму. Расширение у основания столба в разы увеличивает его несущую способность и повышает сопротивляемость к разрушительной силе промерзающего грунта. Дальнейшее развитие технологии было ознаменовано тем, что разработчик предложил приподнять ростверк, связывающий сваи, на расстояние 10-15 см от земли. Это позволило освободить его от нагрузок, неизбежно оказываемых вспучившейся почвы.

Его надежность позволяет строить здания на разных типах грунта:

• глина;
• суглинок;
• песчаные почвы;
• супесь.

Определенное ограничение в его использовании накладывает только наличие на участке плывуна. Он не позволит создать качественную основу для закладывания свай.

Не играет роли и назначение постройки: дом, гараж, баня или сарай – для универсального фундамента ТИСЭ нет препятствий по этим параметрам, равно как и по используемому материалу. Строить можно из кирпича, пеноблоков, бруса – одинаковая устойчивость будет обеспечена в любом случае. Данная технология идеальна для малоэтажного частного строительства.

Свайный фундамент тисэ

• У сваи есть одна особенность  – расширение внизу, равное 60 см. С появлением бура, способного выполнить необходимое углубление в грунте, процесс монтажа перестал считаться сложным и трудоемким. Наоборот, быстрота возведения стала одним из достоинств фундамента ТИСЭ.
• Называть такие сваи инновационной разработкой было бы ошибкой. Столбы под фундамент, увеличивающиеся по радиусу в опорной части, известны строителям с середины XXVIII века. Другое дело, что увеличение скважины снизу достигалось не самыми удобными и безопасными способами от специальных насадок до применения взрывных работ.  

Сделав необходимые расчеты фундамента ТИСЭ, можно приступать к его монтажу.

Фундамент тисэ технология бурения

• Проще всего работы проводятся в песчаных грунтах. Глина и суглинок жестче, и тяжелее поддаются бурению. Но и значительного расширения твердая почва не потребует.
• Бурение происходит на требуемую глубину, но опорная часть сваи должна целиком располагаться ниже уровня промерзания. Определенные сложности может создать попавшийся на пути камень значительных размеров. Тогда бур будет не в состоянии его пройти. В этом случае придется заняться устранением препятствия вручную.
• Когда уровень залегания грунтовых вод невысок, проделанную скважину требуется сразу же залить бетоном, чтобы предотвратить обрушение.

• Сам бур имеет несложную конструкцию, но она позволяет легко создать углубление необходимой формы и глубины. Элементы механизма:
  • вертикальная стойка с ручками;
  • откидной нож с тягой;
  • емкость для сбора грунта и резцами, расположенными на дне, для вхождения в почву.
• Оператор начинает процесс бурения, который на первом этапе не отличается от привычного, а по достижении нужного уровня глубины откидывается нож. Он благодаря тяге продолжает выбирать грунт, который в свою очередь собирается в емкость и легко извлекается.

Среди распространенных моделей бура можно выделить ТИСЭ Ф300, Ф250 и Ф200. Цифры после буквенного обозначения показывают диаметр шурфа в мм.

Как правильно выполняется армирование

Усиления потребуют как само столбчатое основание, так и ростверк.

Придание прочности сваям

• Назначение этой процедуры – не допустить разрушения расширенного основания и самой опоры в процессе замерзания и вспучивания грунта. Для армирования берется арматура диаметром 10 – 12 мм, сформированная в П-образные пруты. Они сверху соединяются проволокой.
• Перед тем, как монтировать арматуру, ее обязательно очищают от загрязнений, проявлений коррозии и краски (если таковая имеется). Эту процедуру выполняют с помощью металлической щетки. Нужна она для того, чтобы остатки старого покрытия и грязь не препятствовали сцеплению прутов и раствора.

• Для армирования подойдет любой длинномерный материал подходящего диаметра. Главное условие, чтобы он не имел полости. То есть, использование труб считается недопустимым, поскольку случайно попавшая внутрь нее жидкость во время морозов вызовет растрескивание арматуры, а следом и разрушение столба.
• Когда проводится усиление самой сваи, нужно следить, чтобы армирующий материал проходил по центру, а не смещался к краям.

Принципы армирования ростверка

• Диаметр применяемой для этой цели арматуры равен 10-14 мм. Это тот случай, когда больше не значит лучше. Нецелесообразность использования более толстого в обхвате материала объясняется тем, что он гораздо хуже включится в контакт с бетоном. Рассчитать количество прутьев можно в зависимости от их диаметра. Данные приведены в таблице.

• Прут нарезается в длину таким образом, чтобы он не доставал пару сантиметров до поперечных сторон опалубки. При формировании Т-образных соединений и при создании углов элементы арматуры не требуют крепления между собой. Нарастить недостающий по длине прут достаточно просто: два куска просто кладутся внахлест.

Монтаж происходит следующим образом:

• выполняется гидроизоляция опалубки;
• на изоляционный слой с интервалом в 1 или 1,5 метра набрасываются «лепешки» из раствора. Они не должны быть большими, 5-6 см будет достаточно;
• на сформированные «лепешки» укладывается нижний слой арматуры;
• производится заливка бетоном, немного не доходя до края опалубки;
• на раствор укладывается второй слой арматуры;
• заливка завершается до самого верха.

Бетонирование свай

Некоторые затруднения возникнут, если уровень грунтовых вод достаточно высок. Как уже упоминалось, такая особенность потребует заливки раствором сразу же после проведения работы по бурению. В случае, когда быстро это сделать не удалось, или вода успела заполнить скважину, ее придется откачивать насосом или вычерпывать.

Заливка будет происходить поэтапно:

• армируется расширение;
• заливается широкий элемент сваи;
• укрепляется сам столб;
• устанавливается «рубашка» из рубероида;
• окончательное бетонирование сваи.

Монтаж ростверка ТИСЭ

Завершающим этапом при создании фундамента по технологии ТИСЭ является ростверк. К его монтажу приступают после окончательного застывания свай (спустя примерно 3 дня). Его высота для домов из дерева или щитовых построек составляет 20 см, для кирпичного – 40 см. Ширина в любом случае рассчитывается по толщине стен. О необходимости подъема ростверка уже упоминалось выше. Конструктивных различий между ним и привычным «вкопанным» вариантом нет. Разница заключается лишь в уровне заложения. Такое «подвешенное состояние» обеспечивает преимущества фундамента по следующим показателям:

• экономия на материалах для гидроизоляции. Можно выполнить все работы, обойдясь при этом пятью-шестью рулонами рубероида обычной ценовой категории;
• подъем над уровнем земли не позволит фундаменту разломиться на почвах склонных к сезонной пучинистости;
• такой «зазор» создает идеально вентилируемое пространство – прекрасное профилактическое средство против плесени, сырости и размножения грибков;
• объем земляных работ сводится к минимуму.

Если строение располагается на участке с большим уклоном, то элемент будет ступенчатого вида, а небольшой подъем подразумевает ростверк с переменной высотой.

Этапы работ

• Вначале площадь между сваями заполняется грунтом, шлаком или песком в уровень с бетонными основаниями. Ширина «насыпи» должна соответствовать толщине ленты фундамента с припуском на 200 мм. Все тщательно утрамбовывается. Поверх прокладывается рубероид или полиэтилен.

• Опалубка выполняется с использованием кольев и обрезной доски. Материала потребуется немного больше, чем при сооружении опалубки по другой технологии, но данное условие нельзя считать существенным недостатком.
• Желательно проводить процедуру цементирования в максимально сжатые сроки, не более двух дней. Предпочтительно все-таки уложиться с заливкой за день. Гладкого основания можно добиться, если застелить опалубку толем. Нельзя выполнять работы при отрицательных температурах.
• Опалубка снимается на 22 день после заливки и из-под ростверка можно удалять насыпь. Балку можно покрыть слоем жидкой гидроизоляции. Если в дальнейшем имеются планы по возведению стен по технологии ТИСЭ, то покрывается вся поверхность ростверка кроме той, которая непосредственно будет контактировать со стеной.

Порядок проведения работ при строительстве фундамента по ТИСЭ технологии

Все действия укладываются в десять основных этапов

• Потребуется разметить оси фундамента.
• Обозначить места расположения свай.
• Пробурить скважины.
• Проложить гидроизоляцию стенок.
• Установить заготовленные каркасы в скважины согласно технологии.
• Произвести заливку столбов фундамента.
• Наметить уровень будущего ростверка.
• Смонтировать опалубку.
• Создать гидроизоляционный слой стенок опалубки.
• Выполнить армирование и заливку ростверка.

Фундамент тисэ видео

Индивидуальное строительство, как и любое другое преследует цели экономии средств без потери в качестве. Фундамент по технологии ТИСЭ, отвечая этим требованиям, еще и позволяет бережно относиться к природным ресурсам, а справиться с ним способен домашний умелец со средними навыками в строительстве. Затраты уже сведены к минимуму, поэтому строго не рекомендуется пытаться сэкономить на качестве бетона или армирующего материала. Достойное качество «сырья» позволит фундаменту прослужить не одному поколению жильцов дома.

strport.ru

Плюсы и минусы современной технологии ТИСЭ

Если воспользоваться принципами возведения домов, предложенных Яковлевым Р.Н., называемых ТИСЭ, при возведении объектов можно значительно сэкономить время и деньги. Аббревиатура ТИСЭ означает Технология Индивидуального Строительства и Экология. Этот метод так прост, что не требует какого-либо специального обучения. Каждый желающий, имея всего лишь специальный бур, материалы для возведения стен и формовочный модуль, может построить для себя комфортное и современное жилье, используя помощь всего-навсего двух-трех товарищей.

Возведение фундамента по ТИСЭ

Работы по строительству дома начинаются традиционно, с возведения фундамента. Для этой работы потребуется специальный бур (ТИСЭ-Ф), который можно без проблем купить в строительном магазине или взять напрокат. Незначительный вес бура (приблизительно 10 кг) позволяет без труда перевозить и переносить устройство.

Бур ТИСЭ-Ф имеет в составе своей конструкции раздвижную штангу, откидной плуг, накопитель для грунта и управляемый шнур. Плуг под тяжестью собственного веса опускается вниз, конструкция устройства позволяет фиксировать его в промежуточных положениях благодаря двухзвенному стопорному механизму. Поднять плуг в вертикальное положение позволяет шнур. Размер бура в собранном состоянии не превышает 1250 мм, в разобранном – 2250 мм. Бур ТИСЭ оборудован рукояткой, длина которой составляет 550 мм. Длину штанги фиксируют посредством винтового стопора.

Для возведения фундамента будущего дома необходимо высверлить несколько отверстий, каждое из которых должно глубину, превышающую величину промерзания грунта на 10-15 см. В полученную после бурения скважину закладывают арматуру, связывают ее, после чего заливают бетоном. В результате получается очень устойчивый столб, обладающий расширенной нижней частью. Расширение нижней части скважины обеспечивает применение плуга.

Полученный подобным образом столб способен выдерживать нагрузку 10-15 тонн. Такая конструкция отличается высокой надежностью даже на пучинистых грунтах. После того как возведены все необходимые по проекту столбики, следует приступить к заливке ленты. Подобная лента носит название «ростверк», ее основу, расположенную над землей на расстоянии 10-15 см, нужно армировать, после чего приступить к заливке бетона.

При возведении двухэтажного дома, технология ТИСЭ рекомендует устанавливать фундаментные столбы с шагом не менее 1,5 м.

Необходимо заметить, что в ходе строительства дома традиционный столбчатый фундамент, столбы которого не имеют пятки, следует придавить весом дома даже в том случае, когда каждый элемент фундамента заложен ниже глубины промерзания грунта. Это необходимо для того, чтобы в результате морозного пучения он не был вытолкнут из грунта. Благодаря наличию «пятки» столба фундамента дома, возводимого по технологии ТИСЭ, этого не произойдет никогда.

Возведение стен

Необходимые для возведения стен формовочные блоки можно купить в готовом для употребления по назначению виде. Их изготавливают из стали, что позволяет одну и ту же форму использовать многократно. Как правило, эта величина составляет около 10 тысяч циклов. Конструкция формы выполнена в виде замкнутого прямоугольника, имеющего два формирователя пустот внутри блока, которые фиксируются одним продольным и четырьмя поперечными съемными штырями. Также, формовочный модуль оборудован выжимной панелью, трамбовкой, скребком, перегородкой и формовочным уголком.

Не стоит экономить и пытаться выполнить формовочный элемент для строительных блоков самостоятельно. К примеру, изготовленная из дерева форма не позволит выполнить снятие опалубки качественно, так как строительная смесь будет прилипать к ее стенам. В результате, возведенная стена будет иметь неэстетичные изъяны. Можно попробовать изготовить необходимую форму, используя в качестве основного материала пластик, однако, лучше всего купить уже готовую к употреблению форму.

Формовочный модуль ТИСЭ-2 считается основным. Он может быть использован для возведения как наружных, так и внутренних стен домов, гаражей, двухэтажных дачных домиков для летнего и зимнего проживания, подразумевающих последующий настил на них деревянных и даже бетонных перекрытий. Его можно успешно использовать при строительстве стен небольших погребов и подвалов, нагруженных определенной величиной давления окружающего их грунта. Кроме этого, ТИСЭ-2 можно применять в ходе возведения стен каменных заборов.

Технология допускает возведение стен различными методами, отличие которых заключается в месторасположении утепляющих элементов. Формовочный модуль ТИСЭ-2 позволяет возводить стены домов толщиной 250 мм, ТИСЭ-3 увеличивает это значение до 380 мм. Длина этих формовочных блоков составляет 51 см, при высоте – 15 см. Дополнительное оснащение конструкции формы позволяет создавать сплошные, пустотелые, половинчатые блоки, а также тротуарную плитку.

Если в качестве формируемой строительной смеси использовать керамзитобетон, опилкобетон, шлакобетон можно увеличить теплоизолирующие характеристики стен на 30%. Однако, справедливости ради, следует заметить, что использование этих материалов примерно на ту же величину повысит степень трудоемкости выполняемых работ. Более того, бетонные смеси на основе пористых заполнителей характеризуются меньшей прочностью и низкой морозоустойчивостью. В ходе последующей эксплуатации стены из этих блоков необходимо защищать от воздействий атмосферы облицовкой. Повысить теплоизоляцию стен можно при заполнении пустот и вертикальных колодцев тем или иным утеплителем.

Технология ТИСЭ

Ври возведении стен чистую форму необходимо установить на кладку так, чтобы между двумя соседними блоками образовался зазор величиной около 10 мм. При использовании формовочного модуля ТИСЭ-2, эта величина составляет 8 мм, если используется модуль ТИСЭ-3, необходимо оставлять зазор 5 мм. В том случае, когда величина расстояния между блоками должна быть точной, следует предварительно изготовить вставку-шаблон и использовать ее в ходе строительства. Этот шаблон следует закладывать между торцом уже имеющегося блока и опалубкой формируемого блока.

Затем внутрь опалубки помещают поперечные штыри и закрепляют на них образователи пустот. Далее, необходимо вставить продольный штырь, который будет фиксировать образователи пустот в поперечном направлении. Через определенное время, после того как у вас появятся определенные навыки, вы сможете отказаться от использования шаблонов.

При возведении стен по данной технологии, как и при любом другом строительстве, необходимо после укладки каждого 3-4 ряда блоков проверять вертикальность строения. Для этих целей используется традиционный строительный отвес. В том случае, когда возводимая стена начинает «гулять», можно изменить положение формы в кладке. С этой целью после закладки раствора, перед началом процесса уплотнения, необходимо отодвинуть форму, придав ей желаемое месторасположение. Уплотнять раствор следует только после установки формовочного модуля в необходимое положение. Если сделать наоборот, раствор попадет под штыри формовочного модуля и зафиксирует его.

Раствор в полость формовочного модуля необходимо закладывать ковшом или, в случае отсутствия последнего, перегородкой. Раствор закладывается порциями так, чтобы форма была заполнена в 2-3 приема. В противном случае условия для эффективного уплотнения раствора будут отсутствовать, и исходный раствор не будет уплотнен по всей толщине стенового блока. Заложенный в форму раствор уплотняют посредством трамбовки.

В ходе закладывания раствора в форму необходимо быть внимательным, тщательно проверять плотность смеси в углах, в ходе трамбовки следует прикладывать адекватное усилие. Не стоит пробовать в качестве инструмента для трамбовки использовать выжимную панель модуля. Подобные эксперименты не приведут к получению желаемого результата, так как заложенная смесь обладает достаточно высокой жесткостью. После заполнения формы и уплотнения раствора излишки влажной смеси следует удалить посредством скребка. Смесь в форме должна слегка подсохнуть.

Затем на ровную плоскость будущего бетонного блока следует установить выжимную панель, при этом, поперечный и продольный штырь необходимо извлечь. Чтобы облегчить выполнение этой процедуры, рукоятки штырей нужно слегка проворачивать.

На следующем этапе следует извлечь формирователи пустот. Для этого потребуется рычаг, собранный на основе поперечного штыря и трамбовки. Это особенно актуально, если заложенная в форму смесь была чрезмерно тщательно утрамбована.

Если блоки создаются с использованием пористых наполнителей, процедура извлечения формирователей пустот происходит гораздо проще. В этом случае конструктивные элементы извлекаются без особых усилий и применения дополнительных приспособлений.

Для того чтобы извлечь готовый стеновой блок из формы, необходимо приподнять ее за рукоятки, одновременно придавливая выжимную панель к верхней плоскости отформованного строительного блока.

Достоинства ТИСЭ

Можно отнести следующие характеристики:

1. В сравнении с другими технологиями возведения фундамента, данная технология подразумевает более низкий расход материалов. Безусловно, эта характеристика зависит от целого ряда факторов, однако, факт остается фактом – среднестатистический фундамент, изготовленный по ТИСЭ, требует использования гораздо меньшего количества исходных материалов, чем иные разновидности фундаментов.

2. В ходе возведения фундамента строитель имеет уникальную возможность обустроить все необходимые в ходе дальнейшей эксплуатации ниши и пазы. Конечно же, подобное можно сделать и фундаменте из блоков, но работа с эластичным раствором более комфортна. 

3. Фундамент, созданный по ТИСЭ, не препятствует сезонному движению грунта, в результате чего подобный фундамент называют экологичным.

4. Возведение строений происходит в рекордно короткие сроки, благодаря использованию специального оборудования.

5. Надежность фундамента и стен, возведенных по ТИСЭ, очень высока. Предел допустимых нагрузок на эти конструктивные элементы гораздо выше, в сравнении с их аналогами, выполненными по другим технологиям.

6. Фундамент достаточно устойчив на подвижных и пучинистых грунтах.

Недостатки ТИСЭ

Как известно, любая медаль имеет две стороны, несмотря на массу преимуществ:

1. Фундамент строения, возведенного по данной технологии, получится достаточно холодным, поэтому он требует обязательного использования утеплителя.

2. В ТИСЭ используется полусухой раствор, а это является достаточно спорным решением. Это вызывает очень высокие требования к чистоте используемого песка, а также значительно увеличивает расход цемента.

3. Технология лучше подходит для возведения значительных по площади объектов, таких как крупные производственные помещения, нежели для строительства частных домов.

4. Общие недостатки, характерные для разновидности столбчатых фундаментов.

5. Общее снижение объема земляных работ не снижает трудоемкости процесса возведения фундамента. Кроме этого, необходим очень серьезный расчет несущих конструкций.

Фундамент ТИСЭ, недостатки, монтаж Переносные бани палатки-особенности и собственноручное изготовление Устройство фундамента из блоков ФБС

Инстаграм

superarch.ru

Фундамент ТИСЭ: достоинства и недостатки технологии

В наше время люди, которые рассчитали все плюсы и минусы стройки своими силами, выделяют один вид фундамента – это опорная конструкция по технологии тисэ. Расшифровка аббревиатуры ТИСЭ означает – технология индивидуального строительства и экологии. При помощи этой технологии можно создать фундамент под строительство дома своими силами, не имея при этом строительных навыков.
Строительство опорного сооружения с применением технологии тисэ позволит сократить практически в два раза расходы на застройку и эксплуатацию в дальнейшем.
Строительство фундамента с применением технологии не вредит окружающей среде, потому что производимые работы выполняются распространенным материалом.

Изображение устройства фундамента ТИСЭ на этапе возведения

Используя новые методы строительства технология тисэ, решаются некоторые задачи:

• Помещения изолируются от соприкосновения с материалами. Можно использовать эффективную вентиляцию, это дает возможность внедрять вытеснительные системы вентиляции, таким образом, в доме не будет застойных зон.
• Есть возможность создать полезное электромагнитное поле.
• Опорная конструкция не дает высокого фона радиации.
• Здания хорошо изолируются от попадания радиации.
• Новая система сбережения энергии, снижает в несколько раз потребление энергии от систем отопления.
• Повышается экологическая безопасность.
• Экономия средств, при создании фундамента по технологии тисэ

Довольно выгодным является устройство ленточного фундамента на столбиках по технологии тисэ, особенно если правильно сделать расчет и разметку будущего основания дома. Создание такого вида опоры не требует большого количества земляных работ и нужно меньше бетона.
Создание фундамента тисэ дает возможность уменьшить затраты и сделать опору в сжатые сроки, для его строительства не нужно привлечение дополнительных рабочих.

Типичный вид фундамента по технологии ТИСЭ

Фундамент по технологии тисэ — достоинства и недостатки

Фундамент по технологии тисэ — это свайно-ленточная конструкция, возведение опорной конструкции производится в виде квадрата или прямоугольника на сваях.

Бетонный ростверк, который соединяет сваи, к земле не прикасается. Такое положение фундамента не дает грунту давить на себя в любое время года.

Плюсы фундамента тисэ

• Экономически выгодная часть здания;
• Надежная конструкция;
• Быстрое возведение;
• Несложный монтаж;
• Фундамент тисэ можно строить зимой;
• Экологически чистая конструкция;
• Фундамент тисэ сооружают на сейсмически неустойчивой почве;
• Можно строить опору при разных уровнях грунтовых вод.

Составляющие фундамента тисэ;
• Ростверк из железобетона;
• Армированные сваи.

Нижняя часть сваи фундамента тисэ имеет форму полусферы – это большой плюс, такая конструкция помогает увеличить зону опоры и повысить несущие свойства. Эта конструкция опоры применяется при возведении разнотипных домов. Такой фундамент по технологии тисэ не дает усадку и подойдет для домов на каркасной основе, а также для возведения каменных домов.
Нижняя часть сваи в виде полусферы имеет свойство противостояния выдавливанию из грунта, которое может быть в пучинистых грунтах.

Минусом устройства фундамента тисэ является обязательное приобретение специального оборудования; иметь буры и мотобуры.

Ленточная часть фундамента тисэ называется ростверк – его изготавливают из железобетона. Заливку этой части опоры производят на определенном расстоянии над уровнем земли.
Из-за промежутка от земли до конструкции пучение не действует на опорную конструкцию.

Устройство фундамента по технологии тисэ

Строительство опоры по технологии тисэ не нуждается в расчете свай и места точной установки под ростверком

Устройство фундамента по технологии тисэ

Состоит технология из нескольких этапов:

• Первым делом размечается контур.
• Затем производится бурение скважин и их расширение.
• Следующим этапом армируются сваи.
• Потом делается ростверк.
• Под жилые застройки расчеты производят специальные организации занимающиеся проектами, потому что необходимо исследовать грунт, сделать расчеты и проект.
• Без предварительных расчетов можно возводить ленточный фундамент тисэ под такие строения как забор, баня, веранда и гараж.

Для того чтобы правильно выполнить работы по изготовлению свайного фундамента тисэ нужно соблюдение нескольких условий:

• Основание свай должно быть ниже точки промерзания.
• Основание сваи делают с учетом строительных нормативов, для полноценного противостояния пучения грунта.
• Настоятельные рекомендации по устройству ленточного фундамента, армирование свай и трамбовка бетона.
• Ростверк должен, находится на расстоянии от 10 до 15 см от земли.
• По ширине ростверк должен быть меньше чем по высоте.
• Ростверк обязательно армируется.

Армирование ростверка

Недостатки данного вида фундамента заключаются в достаточно большом объеме работ, которые необходимо выполнить не только на этапе расчета и разметки, но и на этапе строительства. Это справедливо, если работу выполняют несколько человек. Так же к недостаткам можно отнести приобретение или взятие в аренду спецоборудования такого как буры и мотобуры

Расчет контура фундамента

Перед началом устройства фундамента необходимо сделать разметку и расчет. Разметку производят при помощи; колышек, рейки, лески, рулетки и водного уровня.
Первым делом на месте будущей стены забиваются рейки, с запасом в 2 метра и к ним крепится леска.
Для определения первого угла отступается 1 м от рейки и забивается колышек, от него на длину стены забивается второй колышек.
Рейки устанавливаются для нулевой точки опорной конструкции тисэ, для определения верхней точки ростверка применяется водный уровень.
Для того чтобы разметить вторую стену нужно разметить прямой угол. По прямому углу отмечаются третья и четвертая стены, затем просто соединяются края 3 и 4 получается параллельная стена 2. Разметка и расчет играет здесь не маловажную роль!
Внутренний периметр ростверка определяется по рулетке, на ширину ростверка от внешнего края забивается внутренний периметр соединенный леской.
Затем производится разметка под скважины. Можно определить середину между краями ростверка и натянуть леску, а по ней отмечать места для скважин.

Бурение скважин

Бур для скважин фундамента ТИСЭ

В местах, где находятся отметки, копают на пол штыка ямки и бурят скважины. Бурение производят специальным инструментом фундаментный бур тисэ.
Этот инструмент ручной и состоит из рукоятки, штанги из двух секций, бура, накопителя грунта и откидной лопатки. Регулировка глубины производится штангой, грунт забирается и рыхлится грунтоприемником, а откидной лопаткой расширяется основание скважины.
Минус в бурении скважин заключается в том, что после бурения скважины нужно расширить ее основание, а для этого приходится перестраивать бур.
Для оптимизации бурения по советам специалистов следует набурить несколько скважин, а затем расширить, это отнимет меньше времени, чем перестраивание бура.
Во время бурения бур со штангой вращаются, на штангу надевается откидная лопатка и прикрепляется шпилькой к грунтоприемнику. Подъем лопатки производится шнуром, а спуск под давлением своего веса.
После расширения скважин производится армирование и заливка.

Бурение скважин

Армирование свай

• Сваи армируются для того чтобы повысить их прочность. После того как зальются бетоном арматурные пруты свая получается железобетонной.
• Для армирования свай применяют арматуру диаметром 10-12 мм, для ростверка используется более тонкая арматура.
• Армирование и заливка свай делается отдельно, так как с каркасом свай необходимо связать каркас ростверка.
• Заливка свай производится частями, после каждой части бетона в скважину опускают вибратор и производят уплотнение.

Заливка ростверка

• С помощью ростверка сваи соединяются, таким образом, нагрузка на сваи распределяется равномерно.
• Опалубка монтируется по технологии тисэ. Внутрь опалубки закрепляется гидроизоляция – это необходимо для удержания в растворе цементного молочка.
• На дно опалубки насыпается песок и устанавливается каркас из арматуры, крепят с расстоянием до стенок 5-7 см. Заливка ростверка обязательно уплотняется виброплитой или глубинным вибратором.
• Залитый фундамент тисэ остается затвердевать, после этого опалубка снимается и удаляется песок.

fundamentclub.ru

Фундамент по технологии ТИСЭ — «ТИСЭ»

Буронабивные сваи – это цилиндрические железобетонные конструкции, часто применяемые при строительстве зданий и сооружений. Основой любой буронабивной сваи – это арматурный каркас, который отвечает за прочность. Таким образом, армирование необходимо для увеличения несущей способности: бетон отлично держит нагрузку на сжатие, а вот с растяжением, которое происходит с нижней частью конструкций, — уже труднее. Именно эта нагрузка на растяжение и возлагается на арматурный каркас в буронабивной сваи, это спасает здания от оседания и трещин на стенах. Второй составляющей буронабивной сваи является бетонное тело. Всем нам хорошо известно, что прочность железобетонных домов — явление невероятное, как говорится в народе: «Ничем не просверлишь, ничем не пробьешь». Дело в том, что при помощи арматуры, уже довольно давно, научились создавать этакий «сплав бетона и железа» – это прочный арматурный каркас, залитый бетоном. Когда грамотно применять этот материал, не жалеть средств и создавать рациональную гидроизоляционную обработку, то армированные конструкции фактически вечны. В случае, когда по проекту Вашего дома фундамент у нас будет свайно-ростверковый, ростверк низкого заглубления в 5 см. Укладка подобного фундамента начинается с установки буронабивных свай, первый шаг к изготовлению буронабивных свай — это изготовление арматурного каркаса. В таком случае арматурный каркас каждой из свай представлял собой 4 стержня ребристой арматуры, которые через каждые 40 см были соединены хомутами, также изготовленные своими силами.

По техническим рекомендациям по устройству фундаментов из буронабивных свай диаметр арматурного каркаса должен быть на 140 мм меньше диаметра скважины во избежание его заклинивания. С наружной стороны каркас должен иметь ограничители (фиксаторы), обеспечивающие необходимую толщину защитного слоя бетона.

Под каркасной арматурой для буронабивных свай считается конструкция, произведенная из металлической арматуры. Обыкновенно она создается из прутьев для разных областей армирования ж/б элементов. Арматурные каркасы, используемые для свайного фундамента и ростверка, соединяют посредством косых, а также поперечных прутков, либо специальных хомутов, создавая в итоге цельнометаллическую конструкцию. Перед тем как приступать к созданию такого каркаса для буронабивных свай и ростверка, следует произвести тщательный расчет, по которому подготовить черте.

Чаще всего армировка свай посредством каркасов клеточного типа находит применение в процессе возведения крупномасштабных промзданий и сооружений, подразумевающих заливку бетона в большом количестве.

Плоские каркасы — нескольких продольных слоев сетки, сваренных при помощи прутов. При этом продольные прутья дополнительно фиксируются при помощи поперечных либо косых прутьев.

Весь процесс изготовления арматурного каркаса для буронабивных свай фундамента можно разделить на следующие этапы.

Заготовка арматуры для свай. Допустим, Вы приобретали одиннадцатиметровую ребристую арматуру диаметром 12 мм, из которой при помощи болгарки и самого обычного маркера было сделано по 3 прутка. Для необходимого количества в 144 штуки было закуплено 48 прутков по 11 метров. Для изготовления 288 хомутов использовали гладкую 6-ти метровую арматуру диаметром 6 мм, расчет делали аналогично. Расчет необходим для того, чтобы определить размер свай и диаметр арматурных элементов. Армокаркасы используют для армировки свайно-ростверкового основания на этапе, предшествующему заливке. При условии, что расчет произведен правильно, это позволяет в некоторой степени повысить прочность изделия и степень его устойчивости к различным механическим нагрузкам.

Изготовление деревянного шаблона для сборки свай, а именно фиксации продольной арматуры. Скрепляем 2 деревянные доски саморезами. Размечаем на них по известным нам размерам 4 отверстия (стороны хомута), у нас они составляли по 15 см. Сверлим.

Изготовление хомутов. Для ускорения процесса мы приобрели ручной армагиб, это такое несложное приспособление для быстрого сгибания арматуры. С его помощью мы легко, хотя и не совсем быстро, изготовили 288 хомутов

Находим место для изготовления арматурного каркаса. На участке мы соорудили 2 простенькие конструкции из деревяшек, на которых можно было с легкостью положить продольную арматуру и без проблем закрепить на них хомуты.

Классические арматурные каркасы для свай представляют собой вязанную или сварную конструкцию из арматуры различных диаметров. Каркасы повторяют форму будущего бетонного изделия и делятся на плоские и пространственные. Плоские каркасы чаще называют арматурными сетками. Степень насыщенности железобетонных изделий стальной арматурой называется плотностью армирования и характеризуется отношением веса арматуры к объему бетона, в котором она содержится. Армирование ответственных железобетонных конструкций требует плотности 500-600 кг/м3.

Поперечное армирование хомутами. К каждой свае нам понадобилось по 8 хомутов с шагом 40 см. После того как хомуты разместили на продольной арматуре, размещаем деревянный шаблон, изготовленный заранее. Вяжем арматуру при помощи вязальной проволоки, самодельных хомутов и шуруповерта с крючком.

Круглые арматурные каркасы широко применяются для армирования буронабивных свай.

Изготовление арматурных каркасов для свай осуществляется автоматизированно, путем сварки несущих арматурных стержней с навиваемой по кругу арматурой.

Главный принцип действия оборудования, по созданию круглых арматурных каркасов, состоит в создании спирали (в автоматическом режиме). Для этого используется арматурная проволока из бухты. Накручивание осуществляется по программируемому шагу, непосредственно на продольные арматурные прутья, предварительно установленные в агрегат.

Каркасы буронабивных свай.

Для создания каркаса свайно-ростверкового фундамента потребуются следующие материалы:

• горячекатаная катанка;
• гладкий арматурный стержень;
• рифленый арматурный стержень;
• специальная проволока;
• бухтовая рифленая арматура
• бухтовая гладкая арматура

Металлические прутья в ряде случаев дополнительно покрывают особым противокоррозийным составом. Но чаще изначально предпочитают применять изделия из низкоуглеродистой стали, которые по своим характеристикам не подвержены коррозийному воздействию. Изготовлением армированных каркасов для буронабивных фундаментов могут заниматься, как предприятия, так и специалисты на месте строительства.

Разнообразные подходы дают возможность делать не только каркасы стандартных форм, но и индивидуальные, расчет которых происходил под конкретное изделие. В последнем случае для выполнения работы требуется тщательно подготовленный чертеж.

Существует две технологии изготовления каркасов для армирования свай фундамента и ростверка:

• автоматизирования сборка на предприятии;
• ручная сборка.

Каркасы для фундаментов свайного типа

Обычно для решения таких задач, как армировка свай и ростверка фундамента, используется круглый каркас арматуры. Особенно востребованными армокаркасы оказываются в процессе строительства жилых и промышленных комплексов, а также всевозможных специализированных зданий и сооружений. При этом на этапе заливки фундамента в обязательном порядке применяются стандартные арматурные каркасы для свай, а балки перекрытий производятся из трех- и четырехгранных каркасов.

Применение буронабивных свай чаще всего практикуется при возведении оснований зданий с существенной глубиной залегания твердого грунта. Преимущества применения каркасов из арматуры для свайно-ростверкового фундамента при этом оказываются совершенно очевидны:

снижение времени, затрачиваемого на монтаж, в процессе установки железобетонных конструкций;

• сокращение цикла работ;
• возможность применения для работы арматурных отходов;
• повышение работоспособности;
• повышение уровня рентабельности производства.

Современные инженеры и строители предпочитают применять два вида каркасов, в том числе арматурных каркасов для буронабивных свай:

-объемные;

-плоские.

Объемные каркасы бывают квадратными или круглыми. Соответственно СНиПУ такие каркасы используются для укрепления буронабивных опор.  Диаметры сечений таких металлических конструкций, как правило, колеблется от 8 мм. до 12 мм., диаметр сваи при этом должен быть стабильным — 0,3 м.  Объемные каркасы для буронабивных опор активно применяют при заливках особо больших масс бетонного раствора. Сами каркасы принято выполнять, применяя сварные решетки. Решеток должно быть от 3 до 10.

Плоскими арматурными каркасами являются изделия, которые активно применяются в строительских целях, во время армирования железобетонной конструкции линейного типа. Применение плоского арматурного каркаса значительно снижает затраты за выполненные работы, увеличивая при этом прочностные характеристики. Ведь трещины в такой конструкции не могут образовываться, а вероятность прогиба сводится к нулю.

Плоские каркасные конструкции представляют собой два и три продольных слоя арматурных сеток, соединенных прутьями. СНиП требует, чтобы прутья соединялись между собой при помощи других прутьев поперечного, наклонного или непрерывного типа.

Свайные каркасы часто применяются для возведения зданий рядом с уже построенными домами. Это позволяет существенно снизить динамическую нагрузку при закладке нового фундамента. Применение буронабивных свай при создании фундамента позволяет применять методику точечного строительства в тех местах, где использование других технологий оказывается невозможно или затруднительно.

Применение круглых арматурных каркасов позволяет увеличить скорость монтажа железобетонных конструкций, сократить цикл производственных работ, избавиться от отходов арматуры.

Основным материалом, который применяется для изготовления каркасов из арматуры, является специальная проволока ВП-1, а также гладкая или горячекатаная катанка, гладкие и рифленые арматурные стержни, рифленая бухтовая арматура, диаметр которой составляет 6-12 мм. Правильные пропорции отдельных компонентов позволяют приготовить крепкий и надежный продукт, который будет полностью отвечать всем необходимым требованиям по эксплуатации.

Несколько слов о создания решетки и каркаса. Решетки сварного типа соединяют друг с другом при помощи металлических стержней, ориентированных перпендикулярно плоскости ростверка.

Следует отметить, что такие каркасные конструкции подходят для опор любых диаметров. СНиП позволяет изменять форму и подстраивать ее под необходимый метод производства. Каркас, имеющий особо крупные размеры, осуществляют индивидуально, каркас для буронабивной опоры необходимо изготавливать при помощи автоматизированных сварочных линий. 

Во многих городах России на строительных площадках установлены ограничения на применение забивных свай, фундаменты строятся с помощью применения технологии буронабивных свай. Буронабивная свая изготавливается непосредственно в грунте. В пробуренную скважину устанавливается арматурный каркас и заливается бетонная смесь. После затвердевания бетона и достижения им проектной прочности свая может воспринимать проектные нагрузки.

Каркасы буронабивных свай могут применяться для строительства зданий различного назначения: производственного, жилого или общественного типа. Применение данного вида свай возможно практически на всех типах грунта, исключением являются скальные и крупнообломочные.

tise.su

Фундамент по технологии тисэ: строительство

Самый популярный вид опорной конструкции среди частных застройщиков — это фундамент по технологии тисэ. Аббревиатура ТИСЭ означает — Технология Индивидуального Строительства и Экологии. Технология тисэ позволяет возводить дом своими руками без опыта в строительном деле и при отсутствии квалификации.

Устройство фундамента тисэ.

Построить фундамент по технологии тисэ — значит сэкономить почти в 2 раза семейный бюджет, выделяемый на строительство дома и экономить также денежные средства при дальнейшей эксплуатации дома.

Фундамент ТИСЭ позволяет сэкономить деньги при строительстве и, при этом, не приносит вред окружающей среде.

При применении данной технологии не страдает экология, так как строительство дома ведется с применением доступных сырьевых ресурсов. С технологией тисэ решаются следующие задачи:

• изоляция помещений от контакта с материалами для строительства дома;
• возможность использования эффективной вентиляции, что позволяет избегать появления застойных невентилируемых зон в доме, внедрение вытеснительных схем вентиляции;
• возможность создания благоприятного электромагнитного поля;
• не создает повышенный радиационный фон;
• обеспечивается надежная изоляция сооружений от проникновения радиоактивных элементов, в частности газа радона;
• введение новой системы энергосбережения, снижающей в 2-3 раза уровень энергии от отопительных систем;
• возможность обеспечения экологической безопасности жилого дома.

Преимущества и недостатки фундамента тисэ

Возведенный по технологии тисэ фундамент представляет собой свайно-ленточную конструкцию, которая выполняется в виде свайного поля. Соединяющий сваи бетонный ростверк не касается земли. Это свойство конструкции исключает давление грунта на нее в любой период года.

Фундамент тисэ имеет следующие характеристики:

Столбчатый фундамент по технологии тисэ.

• надежность;
• экономичность;
• простота монтажа;
• малые сроки строительства;
• возможность возведения конструкции в зимний период;
• экологичность;
• возможность применения в сейсмически опасных районах;
• нивелирование любых вибраций;
• возможность строительства при любом уровне грунтовых вод.

Фундамент тисэ состоит из следующих элементов:

• армированные сваи специальной формы;
• железобетонный ростверк.

Сваи для фундамента тисэ имеют в нижней части полусферическое расширение. Это расширение позволяет увеличить опорную зону, повышает несущие характеристики основания дома. Эта особенность опорной конструкции позволяет применять ее при строительстве разного вида домов. Такое фундаментное основание не дает усадку и подходит как для легких каркасных домов, так и для домов из камня.

Устройство бура.

Сферическая часть свайной конструкции обладает очень полезным свойством: она противостоит силам выдавливания, которые возникают на пучинистых грунтах, и удерживает опору в грунте.

К недостаткам строительства фундамента тисэ относят необходимость приобретать профессиональное оборудование буры или мотобуры.

Ростверк — это ленточная часть технологии тисэ, изготавливается из железобетона. Ростверк выполняется на некотором расстоянии над грунтом. Наличие зазора между ним и землей не позволяют силам пучения воздействовать на фундамент.

Вернуться к оглавлению

Экономическая составляющая опорной конструкции

Строительство столбчато-ленточного фундамента по технологии тисэ целесообразно и с точки зрения экономики. Оно отличается малым объемом земляных работ, меньшими затратами на изготовление бетонного раствора, так как при изготовлении опорной конструкции данного типа под дом, его понадобится меньше, чем для обыкновенного ленточного фундамента.

Строительство фундамента по технологии тисэ позволяет сэкономить средства и возвести конструкцию в краткие сроки, для его возведения не требуется привлекать дополнительную рабочую силу.

Вернуться к оглавлению

Монтаж столбчато-ленточного фундамента

Схема столбчато-ленточного фундамента по технологии тисэ.

Монтаж оснований по технологии тисэ требует предварительного расчета количества свай и определения точного их расположения под ростверком с учетом несущих характеристик грунта и проекта дома. Он состоит из следующих этапов:

• разметка контура;
• бурение и расширение скважин;
• армирование свай;
• изготовление ростверка.

Эти расчеты поручают выполнять специалистам проектных организаций, так как необходимо провести исследование грунта на участке, рассчитать и изготовить проект постройки.

Без проектных расчетов сваи под ленточный фундамент тисэ устанавливают под капитальный забор и нежилые постройки в 1 этаж, такие как веранда, баня или гараж.

Схема монтажа сваи по технологии тисэ.

Для правильного возведения фундамента по технологии тисэ следует придерживаться следующих условий:

• сваи устраивают таким образом, чтобы их основание было ниже уровня промерзания;
• расширение оснований свай выполняется по строительным нормативам, чтобы оно могло противостоять силам пучения грунта в морозы;
• обязательное условие возведения качественного столбчато-ленточного фундамента — армирование свай и трамбовка слоев заливаемого бетона;
• расстояние от ростверка до земли должно составлять 10-15 см;
• ширина ростверка выполняется меньше его высоты;
• обязательно проводится армирование ростверка по технологии ленточного фундамента.

Вернуться к оглавлению

Разметка контура фундамента

Возведение фундамента тисэ начинают с разметки контура. Для этого применяют следующие инструменты:

• колышки;
• рейки или обносные доски;
• бечевка или леска;
• металлическая рулетка;
• строительный пузырьковый уровень.

Кроме инструментов, необходимо знать и соблюдать несколько школьных правил геометрии:

• правило равенства диагоналей прямоугольника;
• принцип «египетского треугольника» — соотношение сторон прямоугольного треугольника составляет 3:4:5;
• теорема Пифагора.

Соблюдение этих правил позволит индивидуальному застройщику с высокой точностью провести разметку под столбчато ленточный фундамент.

Схема разметки фундамента по теореме Пифагора.

1. Сначала забивают 2 обносные доски. Их устанавливают на расстоянии длины будущей стены увеличенной на 2 м. К доскам крепится шнур или леска. Материал шнура не должен растягиваться, поэтому чаще используют леску или бечевку. Первый угол определяют, отступив от обносной доски на 1 м, и вбивают колышек. От первого колышка отмеряют длину стены будущего дома и вбивают второй колышек, это будет место второго угла. Обносные доски устанавливают для обозначения нулевой отметки строения в фундаменте ТИСЭ, она соответствует верхнему уровню ростверка. Используя гидроуровень, проверяют совпадение верхнего края доски с нулевой отметкой.
2. Для разметки 2-ой стены фундамента, перпендикулярно первой следует определить прямой угол. Это можно сделать, применив теорему Пифагора или принцип «египетского треугольника». По теореме Пифагора, зная размеры стен дома, нужно вычислить диагональ. В первой точке крепится шнур длиной больше длины 2-ой стены и натягивается между обносными досками. От 1-ой точки отмеряется длина 2-ой стены и вбивается 3-ий колышек. Во второй точке крепится шнур равный диагонали образованного стенами треугольника, его соединяют в 3-ей точке со шнуром из первой точки. Если шнуры хорошо натянуты и не провисают, то в первой точке получился угол 90º. При использовании «египетского треугольника» отмеряют 12 м шнура и связывают его в кольцо. На расстоянии 3 м вяжут 2-ой узел, через 4 м вяжут 3-ий узел. Между 1-ым и 3-им узлом расстояние будет составлять 5 м. С помощью полученного треугольника фиксируют прямой угол на площадке будущего фундамента. Для этого укладывают в отмеченную точку узел, который располагается между сторонами 3 и 4 м, 2 других угла разносят в стороны по будущим стенам, при равномерном натяжении шнура по сторонам получается прямой угол.
3. Повторяют действия по определению прямого угла для 3-ей стены, забивают колышек в 4-ую точку. Соединяют шнуром 3-ю и 4-ую точки, получается внешний контур фундамента тисэ.
4. Внутреннюю обноску выполняют, отмерив от угловых точек расстояние равняющееся ширине ростверка, забивают колышки и соединяют их между собой шнуром или леской.
5. Определяют места бурения скважин под сваи. Центры скважин будут совпадать с линией, находящейся посредине между обносками, по этой линии натягивается шнур. Места бурения угловых скважин на пересечении стен отмечают колышками.

По периметру стен определяют места бурения скважин согласно шагу, рассчитанному проектной организацией, отмечают их колышками.

Вернуться к оглавлению

Бурение и расширение скважин

Схема бурения скважин под фундамент.

В местах, отмеченных под скважины, выкапывают ямки глубиной в пол лопаты и начинают бурить. Бурение скважин ведут буром ТИСЭ. Это ручной инструмент, состоящий из рукоятки, бура, двухсекционной штанги, накопителя грунта и откидной лопатки. Глубина бурения регулируется штангой. Забор грунта и его рыхление обеспечивает грунтоприемник, а откидная лопатка ведет процесс расширения нижней части скважины.

Чтобы оптимизировать процесс бурения, специалисты советуют набурить 5-6 скважин, а потом выполнять в них расширение, это позволит экономить время на переоборудование бура.

Для улучшения процесса бурения песка специалисты советуют заливать на ночь в скважину около 5 ведер воды. Наутро это облегчит выполнение расширения.

При бурении расширения бур и штанга должны вращаться, на штангу надевают откидную лопатку и прикрепляют ее шпилькой к грунтопремнику. Лопатку поднимают с помощью шнура, а опускается она самостоятельно под своим весом.

Выполнив расширение под опору, начинают армирование и заливку сваи.

Вернуться к оглавлению

Армирование свай

В частном строительстве применяют буронабивные сваи, винтовые и буроиньекционные конструкции. Наиболее востребованы буронабивные сваи.

Материалы для изготовления свай:

Схема армирования сваи.

• цемент;
• песок;
• щебень или гравий;
• арматура;
• рубероид.

Армирование свай ведут для улучшения их прочностных качеств. После заливки арматурных прутов бетоном свая становится железобетонной, обеспечивая прочность и надежность сооружения.

Цемент для бетонного раствора используют марки М300, арматура для свай применяется диаметром 10-12 мм, для ленточного ростверка пруты берут меньшего диаметра. В качестве опалубки внутри сваи используют рубероид.

Сваи армируют разного типа решетчатыми конструкциями с сечением в виде квадрата, круга, прямоугольника или многогранника. Для поперечных хомутов используют проволоку катанку сечением 6 мм. Ее закрепляют с помощью тисков или клещами. Концы хомутов соединяют точечной сваркой. Также нарезают и формируют Г-образные металлические элементы для соединения сваи с ростверком. Готовая конструкция для армирования свай напоминает объемную решетчатую коробочку.

Схема заливки фундамента.

Рекомендуется одновременно с изготовлением каркаса для свай делать арматурный каркас для ростверка. В скважину опускают рубероид таким образом, чтобы образовалась труба. В эту трубу устанавливают арматурный каркас. Рубероид сверху обвязывают и закрепляют проволокой. Его можно заменять асбестоцементной трубой. Арматуру устанавливают так, чтобы она не достигала края сваи 5 см, это делают для защиты металла от коррозии.

Заливку и армирование свай выполняют по отдельности, так как вместе с армированием сваи следует собрать каркас из арматуры для ростверка. Его крепят Г- и П-образными деталями к свае. Устанавливают опалубку под ленточный фундамент и начинают заливку бетонного раствора для формирования сваи.

Заливку бетона в скважину выполняют частями: заливают часть бетона, опускают глубинный вибратор и уплотняют бетон, так повторяют несколько раз.

Вернуться к оглавлению

Бетонирование ростверка

Ростверк в фундаменте тисэ используется для перевязки свай и равномерного распределения нагрузки между ними. Отсутствие контакта ленты с грунтом позволяет решить проблему воздействия сил пучения на фундамент.

Свайно-ростверковый фундамент по технологии тисэ.

Выполнив заливку 2-х соседних свай, начинают бетонирование ленточного фундамента между ними. Монтируют опалубку по технологии ТИСЭ. В установленную опалубку изнутри закрепляют гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки, толя, рубероида или пергамина. Гидроизоляция ростверка необходима для сохранения в растворе цементного «молочка» и предотвращения пропитки песка бетоном.

В опалубку насыпают слой песка, укладывают и закрепляют арматурный каркас, закрепляют его в опалубке так, чтобы расстояние до стенок и дна было 5-7 см. Начинают заливку бетона, обязательно проводят уплотнение его с помощью виброплиты или глубинного вибратора для лучшего заполнения пустот.

Изготовленный фундамент оставляют для затвердевания и усадки, по окончании этих процессов с ростверка снимают опалубку и удаляют песок.

Габаритные размеры ленты ростверка определяют исходя из планируемых габаритов стен дома и рельефа местности.

Для щитовых, деревянных или бревенчатых домов ростверк выполняют высотой 40-60 см. Это обеспечивает достаточную изгибную прочность и помогает защищать дом от повышенной влажности.

Для каменных домов достаточно высоты ленты 30 см. Основные изгибные нагрузки в них воздействуют не на фундамент, а на стены дома.

Ширина ростверка соответствует ширине стен с учетом внешней отделки и утеплителя, а также учитывается тип цоколя. Кроме того на габариты ростверка имеет влияние рельеф участка. Для участков с наклоном более 10º ростверк выполняется ступенчатым или делают подсыпку завозным утрамбованным грунтом для выравнивания участка, который должен пролежать 1-2 года на месте до начала строительства. Иногда добавляют количество столбиков в фундамент.

moifundament.ru