Технология своими руками – Как сделать жидкий пластик своими руками? Технология изготовления и область применения средства

Содержание

Технология ЛУТ | Мастер-класс своими руками

В последнее время радиолюбители все часто и часто используют эту технологию для создания плат радиолюбительских конструкций. Это технология отличается своей простотой и надежностью.
Для начала готовим шаблон будущей платы.
Плату, которая создается по специальным программам рисования плат, сначала нужно настроить яркость и контрастность. Шаблон должен иметь максимальную яркость. После того, как плата уже готова, приступаем к печати. Желательно на одном листке А4 напечатать несколько шаблонов.

После того, как шаблон платы уже готов, нужно отрезать его от общего листа.
Далее готовим фольгированный стеклотекстолит или гетинакс, зачищаем поверхность и нарезаем по размерам нашей платы.


Включаем утюг и ждем, пару минут, пока последний не прогреется.

Далее аккуратно шаблон бумаги с рисунком укрепляем на плате, рисунок платы лицом к фольге!

Далее начинаем гладить, следите, чтобы шаблон, ровно прилипал к фольге. Гладить нужно в течении 3-х минут, тщательно по всей плате, обратите строгое внимание на края платы.
После окончания, даем текстолиту остынуть в течение 5 минут.
После остывания берем сосуд с водой и промываем свою плату. В конце получаем четкий портрет платы на поверхности фольгированного стеклотекстолита.


ТРАВЛЕНИЕ.


Для травления я использую не традиционный метод, который не очень часто применяется среди радиолюбителей. Для химии травления нам нужно - 100мг перекиси водорода (раствор 3% перекиси), две пачки лимонной кислоты (40гр каждая пачка) и одна чайная ложка поваренной соли.

Смешаем все вместе и хорошенько перемешиваем до полного растворения соли и лимонной кислоты.
Плату погружаем в раствор, желательно сосуд с раствором поставить на солнце, это ускоряет процесс травления.

Малогабаритные платы (платы жучков, мультивибраторов и т.п.) травятся за 20-30 минут.




Одного, такого раствора хватит для травления более 10 плат для жучков.

sdelaysam-svoimirukami.ru

Технологии | Сделай сам своими руками

Тема этой статьи – измерение оптической силы положительных и отрицательных очковых линз, и межцентрового расстояния в домашних условиях. И те, и другие параметры нужны, как для составления рецепта, так и для выявления дефектов очков при ощущении дискомфорта.

Читаем дальше →

В этот раз мы с вами будем сваривать полиэтиленовую плёнку по простой, но весьма надёжной технологии. Эта методика может пригодиться для упаковки широкого спектра продуктов, начиная с готовых изделий и комплектующих, и кончая, гелями и жидкостями. В ролике показан процесс изготовления разных типов упаковки.

Читаем дальше →

В статье рассказано о технологии изготовлении набоек для дамских туфель, сохраняющих функцию оригинального стыковочного узла. Речь идёт о набойках, крепящихся стальными фиксаторами.

Читаем дальше →

29 Август, 2015 в Технологии | 6 Комментариев

В статье подробно описана конструкция самодельного паяльного фена, разработанного с учётом пожеланий подписчиков.

Читаем дальше →

Это инструкция по изготовлению и сборке миниатюрного паяльника, пригодного для пайки SMD и других мелких компонентов современной радиоаппаратуры.

Читаем дальше →

Паяльный фен может пригодиться для выполнения разнообразных задач в практике самодельщика. Например, с его помощью можно паять SMD компоненты, демонтировать радиодетали из печатной платы, подсушивать клеевые соединения, осаживать термоусадочную трубку, оплавлять концы синтетических канатиков, расплавлять термоклей и т.д.

Читаем дальше →

В этот раз, мы будем осваивать технологию термической гибки пластика на примере изготовления детали сложного профиля с использованием самой простой оснастки. А точнее, изготовим держатель экранной лупы для фотокамеры. Этот адаптер может помочь людям с пониженной остротой зрения улучшить контроль над резкостью цифровой камеры в режиме видеосъёмки. Сама же технология может пригодиться для изготовления и других подобных деталей.

Читаем дальше →

В этой статье я расскажу о том, как за полчаса изготовить самый простой сварочный аппарат и продемонстрирую работу этой самоделки при производстве таких работ, как сварка разных металлов, сварка термопары и проделывание отверстия в закалённой пружине.

Читаем дальше →

Короткий рассказ о ремонте разделочной доски с использованием саморезов.

Читаем дальше →

15 Август, 2014 в Технологии |
8 Комментариев

На этой странице описаны технологии отжига провода и намотки нагревательного элемента для паяльника.

Читаем дальше →

oldoctober.com

Строим дом по новым технологиям своими руками

Экология потребления.Усадьба:Сегодня новые технологии окружают нас повсюду. Куда не посмотри - все развивается, появляются новые способы производства, более скорые и технологичные. При строительстве дома учитываются сроки реализации проекта и всем хочется завершить строительство побыстрее. При этом новые технологии могут касаться не только строительных материалов, но и способов проектирования или монтажа, что также влияет на скорость постройки.

Рассмотрим некоторые современные способы и технологии, позволяющие построить свой дом в максимально сжатые сроки.

Переставная опалубка

Принцип этой технологии заключается в том, что фундамент заливается свайным или столбчатым методом и доукомплектовывается ростверком (железобетонной рамой). Основной инструмент строительства в данном случае - это бур.

Технология ТИСЭ

Стены домов, созданных по технологии ТИСЭ (она будет называться именно так), собираются из полых внутри блоков, которые изготавливаются прямо на стройплощадке. Вы фиксируете блоки бетоном (или бетоном и кирпичом) прямо на точке их расположения. И можете затем демонтировать строение и перенести в необходимое вам место. В чем плюсы такого строительства? Прежде всего - вам не понадобится целая бригада строителей. Достаточно будет 2-3 человек, и то - на некоторые виды работ. Кроме того, стоимость строительства снизится, потому что вам не придется брать в аренду спецтехнику.

Каркасное строительство

В этом случае сначала заливают фундамент, затем собирают каркас. Деревянный каркас делают в основном из бруса. Металлический каркас, безусловно, прочнее, но в этом случае вам потребуются сварочные работы.

Стены на деревянных каркасах бывают из OSB-плит, а утеплителем послужит керамзит. Также можно использовать пенобетон или пенополиуретан. Еще один вариант - использовать готовые сборные щиты, которые в момент продажи уже наполнены и утеплителем, и гидроизоляцией. Отмечу, что сборка готовых щитов возможна только с помощью крана, что опять же повлияет на стоимость строительства.

Есть и преимущества: для подобной постройки подходит любой фундамент. А еще такой дом можно в случае необходимости быстро перепланировать, достроить веранду или пристройку - для этого нужно будет всего лишь добавить нужные элементы каркаса и обшить их стеновыми покрытиями.

 

Дома из 3D-панелей

3D-панели - еще одна из современных и модных разработок. Их использование аналогично сборке каркасно-щитовых домов. Сами панели являются монолитными плитами из пенополистирола. Они проармированы с обеих сторон с целью придания дополнительной прочности и крепятся между собой металлическими стержнями. Весят такие панели немного, а собираются очень надежно.

Они образуют собой несущие стены, которые после постройки покрывают бетонным слоем. 3D-панели хорошо сохраняют тепло. Еще есть SIP-панели - тоже новые и современные материалы на строительном рынке. Они значительно крупнее по размеру и дороже по стоимости установки, а потому используются меньше - в основном при строительстве промышленных объектов.

Несъемная опалубка

Известная технология, при этом простая в исполнении. В этом случае дом строится опять же своими силами, без бригады мастеров.

Основой могут послужить блочные или панельные элементы. Они размещаются по периметру фундамента на небольшом расстоянии друг от друга, а промежуток между ними заполняется арматурой для прочности и бетоном. Если вы правильно подберете наполнитель - в вашем доме будет уютно и тепло без дополнительной теплоизоляции. Такой дом, как и все варианты, перечисленные ваше, реально построить самому, причем сделать это в сжатые сроки.

Наверное, здесь мне еще следует упомянуть о том, что применение этих технологий рассчитано на то, чтобы достичь следующих целей (но не всех сразу!) :

  • построить дом своими руками,
  • сделать это в сжатые сроки,
  • избежать больших затрат.

Приступая к строительству своего дома, следует помнить, что расчет сугубо на свои силы, а также экономия средств при возведении дома предполагают длительный процесс. Если вы во главу угла ставите именно экономию, издержки в виде увеличения сроков строительства неизбежны. Поэтому при выборе методов строительства помните об этом и на начальном этапе решайте, что именно вы хотите - построить свой дом сами или построить свой дом быстро. опубликовано econet.ru 

 

econet.ru

Как сделать жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению

Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:

  • скульптуры;
  • декоративные фонтаны;
  • ступени;
  • столешницы;
  • ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.

Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.

Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

  • прямое напыление;
  • обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Изготовление жидкого мрамора

Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:

  • оникс;
  • малахит;
  • гранит;
  • яшма;
  • натуральный мрамор.

Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область использования

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:

  • сферических предметов;
  • колонн;
  • арок.

Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:

  • заливочные формы;
  • миксер;
  • распылитель;
  • кисти.

Информация о формах

Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.

Состав материала

Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.

fb.ru

Высокие технологии своими руками | www.krasfun.ru

Представляю вам несколько изобретений, которые не являются высокотехнологичными. Но все же ими пользуются.

Эко-тренажерка

Мануэль де Арриба Арес создал, пожалуй, первый в мире экологичный тренажерный зал — Gimnasio Ecologico Lumen. Используя самые отхожие отходы и побочные продукты современной экономики, Арриба создал настоящее произведение монументального искусства, в высшей степени невысокотехнологичный тренажерный зал. Снаряды сделаны, между прочим, ценой огромного труда из разных ненужных материалов: дерева, веревки и резины — неординарный подход к дизайну сочетается с функциональностью. Этот, с позволения сказать, тренажерный зал находится в маленьком городке Вальдеспино де Сомоза на севере Испании. Арриба предлагает свободный доступ к этому своему арт-брютному тренажерному залу — в нем ты сможешь почувствовать себя настоящим Робинзоном на всех этих странных лодках велосипедах, колясках и прочих штуковинах. Знаки, нарисованные на покоробленных временем и жизнью белых остовах холодильников, дают будущим эко-гимнастам инструкции относительно работы на тренажерах: сам Арриба много лет был учителем физкультуры и знает толк в спорте.

Регулируемые очки

Британская изобретательница Джош Сильвер начала работать над регулируемыми очками в 1985 году. Ее целью было дать зрение миллиардам людей по всему миру, которые не могли позволить себе визит к окулисту или просто не имели возможности посетить его. Она разработала очки, которые работают по следующему принципу: чем толще линза, тем сильнее коррекция зрения. Внутри жесткой пластиковой линзы находятся два круглых резервуара правильной формы, заполненных жидкостью, каждый из которых подключается к небольшому шприцу, присоединенному к одной из дужек очков.
Обладатель очков с помощью шприца регулирует толщину линзы, чтобы увеличить или уменьшить количество жидкости в мембране, тем самым изменяя силу линзы. Когда пользователь добивается нужного эффекта, мембрана запечатывается при помощи винтика, а шприц удаляется из дужки. Принцип чрезвычайно прост, и команда обнаружила, что под легким руководством люди сами в состоянии настроить очки необходимой силы.
Целью Сильвер было распространить миллиард своих очков среди бедных к 2020 году. На сегодняшний день она раздала уже 30 000 экземпляров в 15 странах. Изобретательница надеется, что сможет снизить стоимость каждого экземпляра до одного доллара.

Холодильник, который работает без электричества

Мохаммед Ба Абба сделал поистине крутое изобретение, которое выиграло премию компании Rolex в 100 000 долларов — холодильник, который работает без электричества. Вот как он устроен. Нужно поставить горшок поменьше в горшок побольше. Пространство между ними заполняется влажным песком, горшки накрываются влажной тканью. Когда влага испаряется, она забирает с собой жару, охлаждая содержимое маленького горшка. Это естественный, дешевый и простой в изготовлении холодильник.

Испарительные холодильники относительно хорошо испытаны, доказано, что это действительно такой невысокотехнологичный способ охлаждения. Эти холодильники могут охлаждать продукты, пищу и напитки на 15—20 градусов ниже, чем температура снаружи. Особенно хороши они для жаркого и сухого климата.

Водный велосипед

Ли Вей Го — человек, который разработал и сконструировал водный велосипед, а девушка, которая едет на нем, — его дочь по имени Ли Джин. Этот водный велосипед оснащен восемью ведрами, которые работают по принципу понтонов, и дополнительным колесом, чтобы увеличить силу тяги. Возможно, он и выглядит хуже, чем фабричный, но на этом велосипеде ты по меньшей мере сможешь ездить и по воде, и по суше, а в этом и есть вся фишка. Водный велосипед был представлен публике 30 мая 2009 года.

Зеркало для зрительного контакта во время разговора по вебкамере

Это изобретение берлинского чувака по имени Арам Бартолл — невысокотехнологичный способ избавиться от неприятного аспекта общения по вебкамере, когда собеседники не могут установить друг с другом зрительный контакт. Вместо того чтобы смотреть в камеру, мы, как правило, пялимся в монитор на изображение чувака, с которым разговариваем. Так вот, этот девайс сделан из зеркала, стекла с зеркальной фольгой и куска картона — примерно как телесуфлер, которым пользуются все ведущие новостей. В результате собеседники наконец-то смотрят друг на друга — свершилось, чувак! Планируется, что в перспективе эти штуки можно будет вмонтировать в монитор и наслаждаться.

Мотоциклетный… конус

Несмотря на простоту конструкции и легкость в использовании (у шведской армии были кучи таких штуковин), изобретение обошла новая технология — мотоциклетный шлем с забралом. Мопедный конус перекочевал в гражданскую жизнь, и хотя его осмеивали и высмеивали, он был прекрасен в своей простоте. Во время езды на мопеде или мотоцикле зимой (на разумной скорости, конечно) внутри конуса создавалась этакая подушка теплого воздуха прямо перед лицом и защищала его от встречного потока холодного воздуха. Сколько носов не было отморожено благодаря этой штуковине! Летом конус использовался для защиты от дождя и насекомых, но всё же, насколько нам известно, основное время его использования — зима.

Канистра-колесо

Мы принимаем воду в кране за должное, а вот миллионы людей по всему миру вынуждены носить пресную воду домой на себе — иногда за несколько километров. Изобретение этой канистры упростило их задачу.

Невысокотехнологичная водолазная экипировка

Используя трубку, присоединенную к допотопному кислородному компрессору, дайверы из Бангладеша могут погружаться на 600 метров в самую быструю реку мира.

Вот такой вот ло-тех дайвинг: ребята цепляют трубку к компрессору, с помощью которого накачивают шины, выходят на лодке на середину реки, привязывают себя к судну и ныряют. Если у тебя возникнут какие-то проблемы, дерни за веревочку, чтобы тебя вытащили.

Вязаная штука, чтоб никто не подглядывал в твой ноут

Простое невысокотехнологичное решение проблемы приватности для сидения за лэптопом, разработанное дизайнером Ребеккой Стерн.

Детектор дыхания

Крайне невысокотехнологичный инструмент, который поможет определить, насколько свежее твое дыхание.

Наушники — летучие мышки

Одно название делает их стоящей штукой. Это такой невысокотехнологичный слуховой аппарат — просто эквивалент руки, приставленной к уху. Они, так сказать, «собирают» звуки направляют его в ухо, примерно как спутниковая антенна фокусирует сигнал. Концепция Маттиаса Райса не предназначена для того, чтобы заменить настоящий слуховой аппарат, это больше подходит для людей, которые находятся в шумных местах, или для тех, у кого небольшая потеря слуха.

Японская горячая ванна

Ни пузырьков, ни струй, ни электричества — зато ничего нельзя сломать. Просто горячая вода прямо до шеи. Азиаты вот так тысячелетиями и сидели в горячей воде. Вообще, по сути это просто фанерная коробка с крутым восточным названием (фуро). На первый взгляд кажется, что у тебя коленки упрутся в подбородок, но ничего подобного. Да и вообще, в ней так круто и приятно сидеть, что тебе всё равно. В общем, это просто горячая ванна, где надо угорать в одиночку и наслаждаться — нормальное дело.

Высокие технологии своими руками

голосов: 0, средний рейтинг: 0.00

www.krasfun.ru

изготовление своими руками. Пошаговая инструкция, технология и рекомендации

В этой статье подробно описываются все этапы того, как происходит изготовление брусчатки своими руками. Инструкция, представленная вашему вниманию, поможет вам разобраться с технологическими особенностями данного процесса. Для удобства восприятия информации все описание разбито на несколько этапов. Прочитав данную статью, вы узнаете обо всех существующих на сегодняшний день видах брусчатки.

Виды покрытия

Садовые дорожки являются важной составляющей любого ландшафта. Для облагораживания приусадебных участков принято использовать брусчатку. Ее еще называют тротуарной плиткой. Это покрытие может изготавливаться из бетона, глины либо камня.

Бетонная брусчатка

Для обустройства частных загородных участков используется бетонная брусчатка. Изготовление своими руками такого материала, кстати, существенно сэкономит весь процесс. Бетонная брусчатка как строительный материал для мощения тротуаров обладает превосходными характеристиками и отличается доступной стоимостью.

Производится она из специальной строительной смеси, основным элементом которой является бетон. Кроме этого, сюда же вводят пластификаторы и красящие пигменты. Такие изделия получают двумя способами: вибролитьем и вибропрессованием.

Клинкер

Основа клинкера – глина. Для облагораживания садов используется клинкерная брусчатка. Изготовление своими руками такой плитки – довольно сложное дело. Зато отличается данное изделие износостойкостью, прочностью и более высоким сроком службы.

Также этот материал обладает морозостойкостью, что позволяет использовать его в различных условиях. А огромное разнообразие цветов и форм клинкера дает широкую возможность для его применения в ландшафтном дизайне. Такая брусчатка (изготовление своими руками этого материала вы можете освоить) пользуется огромным спросом.

Натуральный камень

Натуральный камень является традиционным для брусчатки. Он чрезвычайно износостоек и долговечен, что служит его важнейшим преимуществом. Стоит такой материал достаточно дорого, а снижения цены можно добиться за счет использования песчаника либо алевролита.

По способу обработки различается пиленая, пилено-колотая или колотая брусчатка. Изготовление своими руками данного элемента под силу практически каждому человеку, тем более что данный материал является классическим.

Формы для изготовления брусчатки

При производстве брусчатки огромное значение имеют формы для изготовления этого строительного элемента.

Они могут быть:

  • пластиковыми;
  • резиновыми;
  • полиуретановыми.

Каждый из данных трех видов обладает своими особенностями и техническими характеристиками. Например, резиновые формы способны выдержать до 500 циклов производства. Их нет необходимости пропаривать. Кроме того, для резиновых форм не требуется никакой дополнительной оснастки.

Очень часто для мощения дорожек используется брусчатка с рельефной поверхностью. Для создания таких изделий применяют формы из полиуретана. Строительная смесь застывает в них крайне быстро. Готовые изделия вынимать из этих форм очень легко.

Поскольку полиуретан является высокопрочным материалом, в процессе производства практически не случается брака. Такие формы превосходно выдерживают до 100 циклов.

Для производства квадратных, прямоугольных и нестандартных плиток используют емкости из пластика. Выдерживают данные формы для брусчатки своими руками изготовление огромного числа этих элементов. Процесс рассчитан на 250 производственных циклов. Именно пластиковые емкости наиболее популярны среди потребителей. Практически в каждом строительном магазине представлены подобные формы в огромном ассортименте. Данные емкости могут иметь рисунок или рельеф. На готовом изделии это смотрится очень выигрышно.

Если по какой-то причине вы не можете приобрести формы для производства брусчатки, опробуйте альтернативный способ. Возьмите деревянные доски, напилите их и сколотите короб. Вы можете также поэкспериментировать со всевозможными пластиковыми емкостями и обрезками металлической трубы. Только запомните, что все самодельные формы перед применением требуют смазки (машинным маслом, олифой).

Вибростол

Итак, вы решили начать изготовление брусчатки своими руками. Пошаговая инструкция подразумевает использование специального вибростола, необходимого для утряски бетона в формах. Такой способ позволяет полностью избавиться от образования пузырьков, что в разы увеличивает прочность и долговечность изделия на выходе. Безусловно, если вы не планируете массовое производство тротуарной плитки, тогда можете создать необходимую вибрацию вручную. Просто постучите киянкой по столу. Надо сказать, что это довольно неудобно. Лучше смастерите вибростол из самых обычных материалов.

Сложите друг на друга три б/у автопокрышки и скрепите саморезами. На старую столешницу прикрепите любой электрический мотор. Для образования вибрации необходимо сместить центр вращения двигателя. Насадите на вал маленькую болванку. Переверните стол мотором вниз, опустив его в импровизированный колодец из покрышек. Закрепите столешницу саморезами, дабы избежать возможного смещения в результате вибрации. Это самый примитивный способ автоматизировать процесс. Если же вы желаете начать массовое производство плитки, приобретите станок для изготовления брусчатки своими руками.

Смесь для заливки в формы

Для заливки в формы нужно приготовить раствор, состоящий из цемента, песка и воды. Разумеется, строительная смесь может быть разной, но в любом случае эти компоненты обязательно должны присутствовать. Чтобы брусчатка получилась прочной, доля цемента должна составлять не менее ¼ общей массы, а доля песка – ¾. Воду необходимо заливать так, чтобы раствор по консистенции напоминал густую сметану. Для увеличения прочности можете добавить мелкий гравий и пластификатор.

Технологический процесс

Технологический процесс можно разделить на несколько этапов:

  1. Производство брусчатки начинается с приготовления бетона.
  2. Формование изделий. Бетон заливают в подготовленные емкости, устанавливают их на вибростол на 45 секунд. Строительную смесь тщательно затирают в формах, затем устанавливают их на поддоны друг на друга, прокладывая пластиковыми листами. Таких слоев должно быть не более 15.
  3. Изделиям нужно дать хорошо просохнуть, не допуская при этом даже малейшего сдвигания форм. Как правило, длительность данного этапа составляет до трех суток.
  4. Наступает очередь распалубки. Это своеобразные водные процедуры для брусчатки, длящиеся не более пары минут. Формы с высохшим раствором выдерживают в ванне и потом выбивают на столике.
  5. Готовую плитку нельзя использовать сразу же после изготовления. После распалубки брусчатку укладывают на поддоны и выдерживают не менее 4 недель при плюсовой температуре. Первые 2 недели изделия необходимо смачивать водой, чтобы предотвратить образования трещин. Через 4 недели брусчатку можно окрасить.

После выбивания плитки формы необходимо подготовить для последующего использования - пластик легко очищается от остатков раствора. Затем следует хорошо обработать формы 7% раствором соляной кислоты. Такая промывка позволяет в дальнейшем легко вынимать изделия.

Заключение

Данная технология изготовления брусчатки своими руками дает возможность получить на выходе эстетически привлекательные плитки, обладающие всеми свойствами, присущими материалу, произведенному в промышленных масштабах.

fb.ru

Каркасный дом своими руками: пошаговая инструкция. Технология строительства

Дома в нашей стране традиционно возводились в виде бревенчатых срубов или каменных построек. Однако существуют другие варианты малоэтажного строительства, которым можно отдать предпочтение. Например, разработаны способы, как построить каркасный дом своими руками. Пошаговая инструкция включает 4 основных этапа:

  • заливка фундамента;
  • установка каркаса;
  • возведение стен и утепление;
  • строительство крыши.

Такие строения возводятся быстро и без использования специальной подъемной техники. Каркасные дома недорого обходятся и собираются за один сезон, и они получаются не менее теплыми и комфортными, чем капитальные из бревна или камня.

Выбор места для дома

Применение дерева подразумевает, что земля под домом не будет содержать много влаги. А само место должно быть сухим и хорошо продуваться, чтобы сырость не привела к быстрому гниению.

Чертежи каркасных домов должны быть основаны на расчетах и привязаны к месту строительства. Описания из интернета понятны только специалистам, имеющим определенный багаж теоретических знаний и практических навыков. Фундамент должен возводиться в соответствии с характером грунта, а дом - из расчета эксплуатационных нагрузок.

Необходимость наличия проекта дома

У застройщика должен быть проект дома, созданный специалистами. Кроме того, он согласовывается со многими службами, которые могут внести в него свои изменения и дополнения.

На первом этапе эскиз дома можно сделать самостоятельно, но в дальнейшем под него придется подобрать подходящий проект. Для строительства всегда нужны чертежи каркасных домов, основанные на необходимых расчетах. За проект придется заплатить. Дешевле обходится типовой, но можно заказать и свой, где будут учтены требования застройщика. В нем также заложена технология строительства, которой следует строго придерживаться. Это также касается создания инженерных систем.

Инженерные системы дома

В проекте должны быть указаны все инженерные сети, когда возводится каркасный дом своими руками. Пошаговая инструкция предусматривает прокладку коммуникаций на определенных этапах строительства, начиная с фундамента. При его заливке сразу делаются технологические отверстия. Бурить их потом в бетоне будет гораздо сложней.

В электрическую систему входят распределительный щит, электропроводка, приборы, розетки и заземление. Розетки располагаются на расстоянии не дальше 4 м друг от друга. Они содержат защитные крышки, если рядом находятся источники воды.

От правильности прокладки систем водоснабжения и канализации зависит удобство пользования питьевой и горячей водой, а также вывод и переработка стоков.

Система вентиляции содержит воздуховоды с отверстиями.

Возведение фундамента

Фундамент выбирают столбчатый, мелкозаглубленный ленточный или из бетонных блоков. Для повышения прочности применяют армирование и монолитную обвязку. Каркасные деревянные дома возводятся с небольшим фундаментом, рассчитанным на невысокие нагрузки. На него уходит немного материалов. За счет их экономии стоимость каркасного дома становится ниже. Для него роется траншея или бурятся скважины, а затем делается подушка из песка. Перед бетонированием устанавливают арматуру и опалубку. Заливку ленточного фундамента целесообразно произвести с тщательной трамбовкой. Для монтажа каркаса дома в жидкий бетон устанавливаются с шагом около 2 м вертикальные шпильки длиной 500 мм. Плоскость ростверка выравнивают раствором.

Монтаж нижней обвязки дома

Через неделю после заливки бетона поверх всего фундамента укладывают нижнюю обвязку - деревянный брус сечением не менее 150х150 мм. Его предварительно пропитывают антисептиком, а снизу делают гидроизоляцию из двух слоев рубероида. Брус крепится на шпильки фундамента или анкерные болты, под которые сверлятся отверстия глубиной более 100 мм. По длине и на углах делается соединение в полдерева и крепится гвоздями.

Брусья должны быть полностью уложены и соединены между собой и фундаментом. После этого в них вырубаются пазы и вставляются половые лаги из доски 50х150 мм. Их верхнюю часть следует выставить в горизонтальной плоскости, а в нижней части прибиваются бруски, на которые укладывается черновой пол. К нему степлером крепится пароизоляция, а затем пространство между лагами заполняется утеплителем (минеральная вата или пенопласт). Сверху делается настил из обрезной доски 40х150 мм.

Сборка каркаса

Каркас является основой, удерживающей всю конструкцию дома. Он представляет собой вертикальные стойки, связанные горизонтальными обвязками и ригелями. Когда возводится каркасный дом своими руками, пошаговая инструкция предусматривает строгую последовательность монтажа. Материалом может быть металлический профиль или дерево. Применение металла требует наличия сварочного оборудования и умения работать с ним. Для деревянного каркаса применяют твердые породы дерева, например, дуб или лиственницу. Стойки делают размером в высоту помещения. Их соединяют с нижней обвязкой способом «шип-паз». Подгонка делается точно, без зазоров.

Выбирать размеры и расстояние между стойками следует, прежде всего, в зависимости от нагрузки, передаваемой сверху. Для них подбирают размеры материала, который применяют для обшивки. Стойки с нижней обвязкой соединяются временными раскосами, что придает дополнительную жесткость сооружению.

После того как будет выставлен вертикальный брус, укладывается верхняя обвязка. Принцип ее соединения тот же самый — с помощью пазов, идентичных нижнему брусу. Крепление сверху к каждой стойке делается двумя гвоздями, заглубленными не менее чем на 10 см. Каркас окончательно укрепляется постоянными укосами, а временные демонтируются.

Возведение и утепление стен

Снаружи дом обшивают досками, вагонкой, сайдингом, псевдобрусом. Утепление производят пенополистиролом, пенопластом, минеральной ватой и другими материалами. Они берут на себя теплозащитные свойства распространенных строительных материалов. В связи с этим, каркасные дома недорого обходятся. Для проживания круглый год толщина теплоизоляции должна быть не менее 5 см. Этим материалом заполняют все пространство между балками, чтобы не было пустот. Для предотвращения смещения утеплитель фиксируют специальным крепежом.

Когда мы строим каркасный дом, необходимо защищать деревянные конструкции от действия влаги.Поверх утеплителя на стойки крепится пленка гидроизоляции, после чего набивается обрешетка из реек для вентиляции под внешней обшивкой.

Стены каркасного дома изнутри обшиваются гипсоволокнистыми плитами или ОСП.

Монтаж потолка

Потолок держится на потолочных балках, смонтированных на брусе верхней обвязки, в котором для них вырубаются пазы. Крепление может также делаться с помощью стальных кронштейнов. Разметку делают предварительно на земле. Балки вставляются в пазы и крепятся к обвязке гвоздями. В местах межкомнатных перегородок устанавливаются подпирающие опорные брусья. Они также соединяются в общую конструкцию с верхней и нижней обвязками. В местах расположения вертикальных стоек прибивается гвоздями потолочный щит из шпунтованных досок.

Устройство теплоизоляции потолка

Сверху на потолочный щит настилается пароизоляционный материал. Его располагают с напуском на балки и крепят степлером или рейками. Для пароизоляции служат полимерные мембраны или специальные пленки.

Вровень с балками перекрытия плотно укладывается утеплитель: минеральная или стекловата, керамзит, пенопласт. Он закрывается сверху пленкой гидроизоляции и застилается поперек балок щитом из досок. При расстоянии между ними более 500 мм перпендикулярно укладываются лаги, а затем уже делается пол.

Проем для входа на 2-й этаж делается посредством врезки из двух поперечин между балками.

Возведение крыши

Кровля имеет значительный вес, поэтому она должна опираться на стены дома, которые уже закончены, но не имеют декоративной отделки. Когда строим каркасный дом (а также любой другой), для изготовления крыши необходимо определить уклон, количество скатов, кровельный материал, размеры, количество и шаг стропил.

Крыша выглядит красивой, если она имеет сложную форму. Но при этом возрастает трудоемкость изготовления и стоимость каркасного дома. Наиболее распространена двухскатная крыша, которая подходит для мансарды и чердака. Конструкция ее проста и содержит всего один конек. Отсутствие ендов (вогнутых углов) является преимуществом, поскольку эти места являются самыми уязвимыми и сложными в изготовлении.

Уклон крыши нужно выбирать более 28º, чтобы с нее сползал снег. Если его сделать более 50º, значительно выше будет ветровая нагрузка. Оптимальной величиной уклона считается 35-45º, что прекрасно с точки зрения дизайна: тогда крыша не пологая, но и не слишком острая. Многие каркасные деревянные дома выполняются с мансардами, позволяющими получить дополнительную жилую площадь. Для удобства там нужно возвести небольшие стены высотой 1,1-1,6 м. Тогда в самых низких местах можно расположить кровати или шкафы.

Дом каркасный с мансардой является легким и прочным сооружением, которое при правильном возведении позволяет создать комфортные условия с минимальной затратой времени и средств.

Сечение стропил выбирается из расчета размещения между ними утеплителя, толщина которого обычно составляет 100-150 мм. Для подстраховки берут доску размером 150х50 мм. Ее длина составляет 6 м. Две доски сбиваются гвоздем с одной стороны в виде буквы Л. Затем их поднимают на крышу и подбирают нужный угол, опираясь на брус верхней обвязки. При этом свесы должны выступать за стену на расстояние 30-55 см. После доски соединяются ригелем, и получается образец стропил. В местах опоры делаются треугольные вырезы на треть высоты. Технология строительства каркасных домов предусматривает использование в качестве мауэрлата верхнюю обвязку каркаса. По образцу делаются стропила на всю крышу, чтобы шаг между ними составлял 70-80 см.

Ригель располагается не ниже, чем уровень первого этажа. Слишком высоко размещать его не следует, так как соединение не получится достаточно жестким. Стропила в коньке соединяются в пол-лапы. Сначала их устанавливают на фронтонах, затем протягивают шнуры между ними и по ним выставляют остальные.

Тип обрешетки зависит от вида кровельного материала. Она бывает прореженной или сплошной. Для любого вида крыши обрешетку крепят в области конькового бруса без зазора.

Устройство кровли

Удобным материалом для покрытия кровли каркасного дома является битумная черепица. Она легкая, пластичная, легко монтируется и дешева. Недостатками являются возгораемость и быстрое выцветание.

Металлочерепица и профнастил являются универсальными материалами и придают крыше эффектный вид. Они легко монтируются, имеют небольшой вес и невысокую стоимость. К минусам можно отнести шумность во время дождя и града.

Когда крыша будет готова, монтируются системы водостока и дренажа для отвода осадков подальше от дома.

Заключение

Для того кто всерьез задумался о надежном и комфортном жилье, сегодня не является проблемой возвести каркасный дом своими руками. Пошаговая инструкция дает возможность сделать работу быстро, качественно, недорого и без ошибок.

fb.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *