Технология производства панелей сип – Производство сип панелей как бизнес: технология, организация производства sip-панелей и продажа, вложения: от 4206000 руб.

Содержание

Сип-панели: технология, материал, производство

Строительство с каждым днем развивается все больше, и появляются новые технологии и материалы. У каждого из них есть свои характеристики и положительные стороны. Они прямиком зависят от вида и размера зданий. Самым распространенным материалом для высококачественного строительства являются сип-панели.

В настоящее время большой популярностью пользуются здания для постоянного пребывания и жизни людей, которые строятся по канадской технологии c использованием SIP. Также сюда относятся невысокие дома (склады, таунхаусы и другие).

Обычно любой завод-производитель, создающий такие панели, самостоятельно изготавливает все необходимые элементы в возведении зданий. Это очень важно, так как это сокращает затраты клиентов. Им уже не нужно отдельно искать архитекторов — многие из них сразу приобретают отделку под ключ. Строительство осуществляется быстро, в основном за счет индивидуального подхода к каждому заказчику.

В процессе изготовления, как правило, каждый завод-производитель активно пользуется высокими технологиями и своим профессиональным опытом, которые соединяют в себе отличное качество, минимальные сроки и приемлемую цену.

Что такое SIP-панели?

Сип-панели представляют собой абсолютно чистый материал, который популярен в строительстве загородных помещений. Дома, возведенные из них наделены высокой степенью надежности, долговечности и имеют невысокую цену.

Каждый завод-производитель сип-материалов, как правило, предоставляет широкий спектр ценовых и архитектурных вариантов, что позволяет выбирать их размеры с каждым заказчиком индивидуально.

Любой завод, специализирующийся на таких панелях, пользуется методом строительства панельных домов, который появился более сорока лет назад. И с того момента он широко распространен в Америке и Европе. Эта технология считается лучшей в своем роде и успешно функционирует в самых разнообразных условиях многих стран.

Преимущества технологии SIP

  1. Технология производства SIP — самая актуальная и передовая из всего спектра технологий по возведению домов. Она отвечает всем необходимым требованиям, которые предоставляются при создании жилых помещений по всему миру. Такие здания ничуть не хуже каменных и деревянных домов. А по нескольким характеристикам даже имеют превосходство над ними. Например, по качеству энергоизоляции, теплоизоляции и прочее.
  2. Она предполагает снижение себестоимости за счет уменьшения цикла строительства, понижение числа затрат на отделку помещений, функционирование с недорогими видами фундамента. Все это абсолютно не затрагивает надежность и качество здания.
  3. Дома SIP, которые возводит надежный завод-производитель, совмещают в себе невысокую себестоимость, экономичность в эксплуатации, высочайшее архитектурное качество и долговечность. Такое подходящее сочетание эстетики, качества и цены повышают спрос на дома и постройки, возведенные по этой технологии.
  4. Калиброванный брус, предварительно обработанный, является несущим каркасом — важным элементом при стыковке панелей. Жесткость конструкции здания создается с помощью несущей способности сип-панелей.

Материал

В основе панели лежат специальные ориентированные стружечные плиты. Между ними под высоким давлением приклеивается толстый слой пенополистирола, который имеет твердую основу.

Такая конструкция плит гарантирует высокую прочность стен при сжатии и разрывах. А слой, находящийся между плитами, создает максимальную изоляцию звука и тепла по всему дому.

Самая большая завершенная SIP-панель имеет следующие размеры: 2,8 на 1,25 метра, а толщина варьируется в диапазоне 174-224 мм. Несмотря на достаточно большие габариты, она имеет незначительный вес. Это является еще одним преимуществом при функциональном строительстве домов. При таком весе панелей требуется минимум профессионалов при совершении монтажных работ.

Производство

Основываясь на опыте западных специалистов, российские заводы-производители, каждый день создают собственные новые производственные линии, которые, в свою очередь, позволяют изготавливать сип-панели быстро и качественно.

Особенности производства

Для SIP-панелей основой служат:
  • OSB-2 — применяются в сухой среде внутри стен;
  • OSB-3 — применяются во влажной среде внутри и снаружи стен;
  • OSB-4 — применяются для несущих конструкций зданий с высокими механическими нагрузками и большой влажностью для внутренних и наружных стен.

Все плиты состоят из специальной древесной прессованной стружки. Она полностью соответствует Европейскому стандарту EN-300-OSB, который обозначает, что материал полностью экологичен и создан для строительных работ.

Специальный состав плиты, идеально подходит для возведения домов и правильного их функционирования. Внутри плит находится пенополистирол, состоящий из стирола — абсолютно безопасного вещества для жизни и здоровья любого человека.

Благодаря низкой термической обработке и правильной структуре, материал SIP может быть использован при разных температурах (от -180 до 80 градусов по Цельсию).

Прессование плит происходит под большим давлением.

В самом конце производства, к месту стройки привозят практически целый дом. После чего происходит его сборка из заранее приготовленных материалов профессиональными работниками без использования техники поднятия грузов. Затем комплектуется полный заказ всех панелей. Каждый клиент может выбрать двери и окна для полного комплекта.

Сейчас SIP-технологии стали широко применяться и на российском рынке строительных услуг. Наблюдается значительный рост появления сооружений и конструкций из панелей данного вида во многих местах России. Поскольку климат в стране достаточно разнообразный (от субарктического до умеренного), поэтому их использование особенно необходимо. Каждый заказчик должен выбрать завод по производству и начать создание идеального дома.

vashastena.ru

Плюсы и минусы сип панелей

SIP — Structural Insulated Panel. В русском языке применяется два варианта названия этого материала — структурно-изоляционная панель или структурированная изолирующая панель. Сип панели являются разновидностью многослойного строительного материала, который отличается высокой устойчивостью к резким колебаниям температур и прекрасными эксплуатационными параметрами. Вследствие особых свойствам материалов, из которых создают сип панели, они не подвержены гниению, промерзанию и почти не впитывают влагу.

Производство сип панелей

В процессе создания сип панели все три её слоя склеивают под давлением в 15-20 тонн. Панель состоит из двух наружных плит из ориентировано-стружечной плиты (ОСП) и одного внутреннего слоя, который состоит из пенополистирола. В такой конструкции пенополистирол осуществляет роль не только утеплительного материала, но еще и является конструкционным элементом, который удерживает параллельно друг другу плиты ОСП. Именно эти плиты являются внешней обшивкой «сэндвича». Следовательно, пенополистирол гарантирует эффект повышенной несущей способности.

Сип панели выдерживают колебания температурного режима от -50 до +50 градусов, а также поперечную нагрузку в размере двух тонн на один квадратный метр, а вертикальная нагрузка может достигать 10 тонн при ширине панели 1,25м. Такие параметры достигаются вследствие монолитного склеивания, применяемого в их конструкции.

В создании сип панелей одним из самых важных материалов можно назвать пенополистирол, основное качество которого — повышенная способность к теплоизоляции. По своей структуре полистирол состоит из ячеек размером 2-8 мм, которые полны воздуха. В суммарном объеме полистирольной плиты количество воздуха достигает 90%. Подобное строение отвечает за высокие теплосберегающие качества.

Согласно данным исследований слой пенополистирола толщиной 12 см обладает такими же теплосберегающими свойствами, как и стена из деревянного бруса толщиной 0,5 м. Также вследствие своей низкой динамической жесткости, пенополистирол гарантирует высокую звукоизоляцию от ударного шума.

Вторым важным для технологии изготовления сип панелей материалом является ОСП плита. Изготовление сип панелей невозможно без таких плит. Ориентировано-стружечная плита или ОСП (англ. OSB — Oriented Strand Board) является древесным композиционным материалом. Появление этого материала можно назвать новейшим достижением в деревообрабатывающей промышленности. ОСП-плиты для сип панелей создаются по евростандарту EN-300-OSB. Фактичесик такая плита – это прессованная древесная стружка, имеющая ориентированную плоскую щепу. Такую узкую (0,5–0,7 мм в толщину) прямоугольную щепу кладут в три слоя. Щепа во внутреннем слое расположена перпендикулярно основной оси плиты, а во внешних слоях — вдоль основной оси. Интересно, что длина щепы может составлять до 140 мм.

Процесс прессования осуществляется в условиях высокого давления. Для прессования нужна и высокая температура. В производстве используется водостойкая смола. Устойчивость к переменам погодных условий и высокая прочность плит достигается вследствие пропитки щепы гидрофобной эмульсией и клеевым составом. Стоит отметить, что синтетические компоненты не являются вредными, а сами плиты гигиенические и экологически безвредные. Класс эмиссии свободного формальдегида - Е1 и E0.

После прессования крупноразмерная стружка отличается микроструктурой, придающей плитам требуемую жесткость и оберегающую их края от сколов. На сегодняшний день производят ОСП (OSB) трёх видов:

  • OSB-1 (ОСП-1). Такую плиту применяют в условиях низкой влажности, к примеру, для упаковки, мебели, обшивки
  • OSB-2 (ОСП-2). Этот материал применим в сухих помещениях для создания несущих конструкций
  • OSB-3 (ОСП-3). Именно из такого материала создают несущие конструкции, которые можно эксплуатировать в условиях высокой влажности. 

Технология сип панелей подразумевает использование именно высокопрочных OSB-3 (или ОСП-3). Такие стены не поглощают влагу, не подвергаются гниению. Часто из такого материала создают строительную опалубку.

Сип панели плюсы и минусы

По канадской технологии сегодня возводят не только жилые дома, но также и гостиницы, магазины, склады, вокзалы и многое другое.

К главным достоинствам сип панелей можно отнести:

  • относительную дешевизну постройки. На сегодняшний день такое строительство будет самым бюджетным вариантом. это самый дешевый вариант
  • дома получаются легкие, с минимальной нагрузкой на фундамент
  • уровень теплозащиты здания, построенного по этой технологии, равнозначен теплопроводности кирпичной стены в полтора метра толщиной
  • быстрая скорость строительства. Средних размеров коробку вместе с крышей можно собрать 4-6 недель
  • традиционный ленточный железобетонный фундамент можно заменить ленточно-столбчатым фундаментом, что снижает стоимость всей
  • устойчивость к гниению и влаге.

Из недостатков выделим:

  • более продуманная вентиляция в сравнении с деревянными домами
  • горючесть. Однако многие специалисты опровергают это мнение. Горят все здания
  • необходимость утепления. Однако, это также необходимо во всех зданиях.

Таблица характеристик панелей

ХарактеристикаЗначениеКомментарий
Прочность 1,5 кгс/см² — 1,8 кгс/см² SIP-панель способна выдерживать вертикальную нагрузку до 10 тонн и поперечную — 2 тонны на 1 м² (для строительства коттеджей достаточно 350 кг)
Объемный вес 25 кг/м³ /35 кг/м³ / 50 кг/м³ Вспененный полистирол
Теплопроводность пенополистирольные 0,037 -0,04 Вт/(м·°С)

минераловатные 0,047-0,07 Вт/(м·°С)

уретановые 0,028 Вт/(м·°С)

Нарушение геометрии Нет Плита OSB не коробится и не деформируется от перепадов температур, попадания влаги, поскольку состоит из щепы, начисто лишѐнной недостатков цельной древесины. Лущение бревна разрушает взаимосвязи древесных волокон, убирая тем самым внутреннее напряжение.
Подверженность болезням Нет В состав связующего плиты OSB входит эмульсия воска, избавляющая без всякой дополнительной биозащиты от появления грибка, плесени, воздействия насекомых
Усадка Отсутствует Сразу после завершения сборки домокомплекта можно приступать к внешней и внутренней отделке.
Водопоглощение ПСБ 0,5%-2,1%

OSB3%-12%

За 24 часа
Огнестойкость III степень огнестойкости Сдерживания огня в течение 1 часа
Звукопоглощение 44 Дб при толщине панели 148 мм, 56 Дб — при 188 мм. На примере полистирола весом 25 кг/м³
Максимальная этажность строения 2 этажа + мансарда

Оборудование для сип панелей

С появлением канадской технологии дома начали создавать промышленным способом, то есть изготавливать непосредственно на предприятии. Все, что нужно сделать на строительном участке, это просто собрать коробку в одно целое. это собрать его.

Каркасные сип панели позволяют осуществлять строительные работы при помощи стандартных ручных инструментов, что дает возможность возводить здания даже в труднодоступных местах.

Специальные промышленные линии для изготовления сэндвич-панелей методом склеивания дают возможность создавать обширный спектр разных «сэндвичей» — SIP-панели, панели для окон и дверей, межкомнатные перегородки, шумоизоляционные, декоративные панели.

Десятки разных листовых материалов можно применять для создания сэндвич-панелей методом склеивания — металл, ПВХ, поликарбонат, OSB, ДСП, ДВП, магнезитовые плиты и для наружных слое внешних, а также полистирол, XPS, минеральную вату или листы пенополиуретана для внутреннего слоя.

В составе линии для создания сэндвич-панелей методом склеивания присутствует:

  • дозирующий аппарат для однокомпонентных клеевых составов на основе полиуретана
  • оборудование для перемещения панелей
  • пресс-станция. 

Подобная линия может быть спроектирована для разных размеров сип панелей.

wood-prom.ru

Сип–панели своими руками в домашних условия: как изготовить?

Сайдинг и панели

СИП панели активно используются по всему миру для возведения долговечных и недорогих жилых домов. Популярность таких строительных изделий обусловлена их особыми свойствами.

1

СИП панели – отличный материал для возведения частного дома

Structural Insulated Panel (SIP) представляют собой строительные изделия из двух ОСП (ориентированно-стружечных) плит, между которыми размещается слой пенополистирола. Для соединения этих элементов друг с другом используют полиуретановый однокомпонентный клей. Готовая панель прикрепляется к брусу из древесины. Ориентированно-стружечные плиты изготавливаются из опилок длиной порядка 13–14 см, толщиной около 0,6 мм. Важный момент. Опилки ориентированы в разных направлениях (так производят всем известную фанеру). В них добавляется смолистый специальный состав. Он склеивает древесные компоненты в одну конструкцию.

СИП панель состоит из двух ОСП плит, между которыми расположен слой пенополистирола

Пенополистирол выполняет функцию утеплителя. Этот материал обладает высокой прочностью и небольшой массой. Он не намокает, является полностью гигроскопичным. В пенополистироле не заводятся грызуны. Кроме того, он в процессе длительной эксплуатации практически не деформируется. Соединение СИП изделий между собой осуществляется по стандартной схеме "шип–паз". Такие панели для строительства дома характеризуются целым комплексом положительных свойств:

  • Незначительная нагрузка на грунт за счет малой удельной массы. Благодаря этому требования к фундаменту для сооружений из SIP панелей являются минимальными.
  • Высокая надежность и прочность возводимых домов. Интересующие нас панели без проблем выдерживают нагрузки до 2 тонн в поперечном направлении и до 10 в вертикальном.
  • Повышенные тепло- и звукозащитные показатели.
  • Пожарная и экологическая безопасность.

Дом из СИП панелей несложно возвести своими руками в действительно сжатые сроки (за 3–3,5 месяца). Готовое жилое здание, построенное по рекомендованной технологии, гарантированно будет служить не менее 75–80 лет. Позже мы подробнее поговорим о правилах сооружения таких домов.

2

Что нужно приобрести для самостоятельного производства SIP плит?

СИП панели своими руками изготавливаются относительно просто. Правда, придется грамотно выбрать материалы для такой операции и запастись специальным оборудованием. Наружные слои панелей делают из плит OSB-3. Желательно, чтобы они были произведены известной компанией. Тогда вы будете уверены, что в них использованы экологически безопасные смолы. Пенополистирол нужно брать марок С-25-35. Особого внимания требует клей для соединения всех слоев в одно целое. Для самодельных СИП панелей необходимо использовать составы, которые имеют продолжительный срок эксплуатации, широкий интервал температур применения (от +50 до –40 °С) и высокий показатель влагостойкости. Рекомендованный клей для SIP изделий:

  • Macroplast UR 7229 либо 7228;
  • Клейберит;
  • AveniR;
  • TOP-UR (15–40).

Эти клеящие составы не имеют в своем составе летучих соединений, вредных для здоровья растворителей, пластификаторов, дорогостоящих наполнителей. Они созданы специально для панелей SIP, характеризуются повышенной адгезионной прочностью и требуемой технологической вязкостью.

Для разрезания СИП панелей и плавления утеплителя потребуется терморезак

Любой полиуретановый клей из приведенного выше списка обеспечивает влаго- и термоустойчивое, а также эластичное соединение компонентов СИП изделий.

Также потребуется пресс, используемый при изготовлении сэндвич-панелей. Если такового нет, можно заменить его вакуумным насосом. Еще один обязательный инструмент – терморезак (либо термический нож). Он представляет собой своеобразный трубчатый электронагреватель, закрепленный на теплоизолированной ручке. Термонож необходим для разрезания изделий на части нужных размеров и плавления утеплителя. Изготовление СИП панелей своими руками должно осуществляться на ровной поверхности (на столе) определенной длины. Его размеры всегда берутся большими по отношению к геометрическим параметрам производимых изделий. Клей на слои СИП панелей мы будем наносить либо зубчатым шпателем из резины, либо при помощи спецраспылителя.

3

Делаем СИП изделия своими руками – простая технология

Укладываете ОСП-лист на рабочий стол, наносите на поверхность плиты клей. У вас должен получиться не сплошной слой состава, а с бороздками. В зависимости от используемого инструмента (шпатель, распылитель) расход клея на каждый квадратный метр листа составляет 150–200 г. После нанесения Macroplast, TOP-UR или иного состава следует подождать около 10 минут, а затем аккуратно положить на ОСП-плиту пенополистирол и тщательно выровнять его. Затягивать процесс нельзя, так как клей достаточно быстро полимеризуется. Если это произойдет, готовое изделие будет ненадежным и малопрочным. Построить дом из СИП изделий такого типа будет проблематично.

На поверхность плиты наносится клей, а минут через 10 укладывается пенополистирол

Теперь делаете клеевые бороздки на пенополистироле, накладываете на него вторую ориентированно-стружечную плиту, прижимаете. Далее изделие отправляется под пресс. При отсутствии такового следует поступить иначе. Вам нужно изготовить сразу 5–7 панелей по описанной методике (каждое последующее изделие собирается непосредственно на предыдущем), после чего накрыть полученную стопку тентовой тканью. Из последней необходимо сделать герметичный чехол. Просто склейте ткань по краям Космофеном или любым другим быстросхватывающимся клеящим составом.

Берете вакуумный насос, откачиваете с его помощью воздух из-под чехла. Такое действие приводит к тому, что на каждый квадрат самодельных панелей оказывается давление около одной тонны. Методика получила название вакуумного прессования. Панели выдерживаются в безвоздушном пространстве примерно 60 минут. После этого убираете тентовую ткань и оставляете стопку SIP изделий (в горизонтальном положении) на 24 часа. Через сутки прикрепляете при помощи монтажной пены к панели боковой деревянный брус (к одной из сторон). Он обеспечивает жесткое крепление СИП плит между собой при возведении каркасных домов. Брус можно не приклеивать, а прикручивать подходящими по размерам крепежными элементами. Панель готова для использования!

Все работы выполняйте в защитных очках, перчатках, халате с длинными рукавами. Изготовление панелей нужно осуществлять в хорошо вентилируемом и освещенном помещении. В домашних условиях вы можете производить СИП изделия любых размеров. Желательно, чтобы они соответствовали размерам дома, указанным в проекте. Стандартные габариты рассматриваемых нами панелей – 250 на 125 и 1280 на 125 см. С такими конструкциями работать проще всего. Они подходят для любого типового строительного проекта на возведение частного жилища. При использовании изделий с подобными размерами получается минимум стыковочных швов, а значит, построенный дом будет по-настоящему теплым.

4

Строим дом по каркасной технологии – первые этапы операции

Жилые строения из СИП панелей разрешается устанавливать на свайно-винтовые, ленточные, плитные фундаменты. Вид основания подбирается на месте. Здесь важно учесть состояние почвы. Если на участке нет грунтовых вод, а земля ровная, делайте простой ленточный фундамент. Для пучинистых, болотистых почв больше подходят свайные основания. Далее мы приводим схему того, как построить дом на ленточном фундаменте:

  1. 1. Очищаете земельный участок, выделенный под строительство дома, от корней деревьев, мусора. Роете небольшое углубление для фундамента (вручную либо с помощью тяжелой стройтехники).
  2. 2. Делаете деревянную опалубку по стандартной технологии, заливаете в нее бетонную смесь.
  3. 3. На изготовленное ленточное основание устанавливаете шлакоблоки. Производите их армирование, а затем заливаете бетоном. Шлакоблоки применять не обязательно. Они рекомендованы для случаев, когда дом возводится в болотистых местностях, в регионах с частыми дождями и обильными снегопадами. Вместо блоков вы можете просто-напросто залить цоколь будущего строения бетонной смесью.
  4. 4. Укладываете на фундамент гидроизоляционный слой (обычно – рубероид).
  5. 5. Монтируете первую SIP панель прямо на гидроизоляцию. Самое первое изделие следует четко совместить с углом обустроенного фундамента. Далее укладываете следующие панели, заливая монтажной пеной участки их стыковки.

Первую монтируемую СИП панель нужно четко совместить с углом фундамента

После выполнения всех указанных действий вы получите полноценный пол в своем доме. Он будет отличаться высокой прочностью. Здесь важно лишь постоянно проверять уровень монтажа СИП панелей, чтобы исключить риск отклонений напольного основания от горизонтали. Еще один момент. Торцы смонтированных изделий нужно закрыть досками обвязки. Последние крепятся к панелям монтажной пеной. Не забудьте также о необходимости высверливания технологических отверстий в полу. Они нужны для организации канализационной и водопроводной системы. Отверстия в SIP плитах следует подготавливать заранее – до монтажа чистового пола.

5

Собираем жилое сооружение – действуем аккуратно, но уверенно!

Сборка дома из СИП панелей начинается с возведения несущих стен и внутренних перегородок. Это нужно делать четко по чертежам и схемам строительного проекта. А затем приступайте к установке непосредственно SIP изделий в готовый каркас. Панели крепятся без пустот и зазоров. Герметичность соединения гарантирует комфорт и тепло в доме. Все стыки в обязательном порядке задуваются пеной. Используйте полиуретановые составы для этих целей.

Первый этап строительства дома из СИП панелей - стены и внутренние перегородки

Соединение панелей друг с другом производится путем вклеивания бруса (используется монтажная пена), который должен равномерно входить в их пазы. Фиксация СИП изделий к перекрытиям и напольной платформе делается по аналогичной (шип–паз) схеме. В этом случае функцию шипа выполняют доски обвязки (соответственно верхней и нижней) требуемых размеров. Обратите внимание. Толщина нижней доски (ее нередко называют установочной) берется не менее 2,5 см (оптимально – 4 см).

Соединения по углам осуществляются таким же образом. Но установочную доску в подобной ситуации фиксируют к панелям, монтируемым по вертикали. Крепление панелей на стыках обычно выполняют саморезами по древесине. Они обеспечивают необходимую прочность. Некоторые мастера предпочитают использовать не саморезы, а гвозди (понадобится специальный гвоздезабивной пистолет). После сборки каркаса укладываются перекрытия и деревянный брус. Осталось сделать крышу. Ее обустраивают также из СИП панелей. Специалисты советуют строить мауэрлат – это специальная конструкция для удержания стропильной системы. На последнюю после ее возведения монтируются изделия SIP.

На этом сборочные работы можно считать завершенными. Приступайте к прокладке электрической проводки и других инженерных коммуникаций, установке дверных и оконных конструкций. Отделку панелей внутри дома обычно осуществляют натуральными деревянными изделиями. Более бюджетный вариант – облицовка гипсокартонными листами. Снаружи отделку лучшего всего выполнять сайдингом. Крышу можно покрыть ондулином или популярной в наши дни металлочерепицей. Разрешается использовать и иные кровельные материалы.

На строительство небольшого жилого дома при помощи плит SIP у 2–3 человек уйдет не более 90–100 дней. Если возводится постройка в два этажа, сроки выполнения работ не увеличиваются. Но в этом случае придется привлекать еще несколько помощников для работы на высоте либо применять специальные подъемно-транспортные приспособления. Удачного вам строительства!

obustroen.ru

Технология изготовления СИП-панелей по Канадской технологии от компании "Термовилла".

Что представляет собой СИП-панель

SIP — Structural Insulated Panel. В русском языке используют используют два варианта названия — структурно-изоляционная панель, структурированная изолирующая панель. SIP-панели — это разновидность многослойного строительного материала, обладающего повышенной устойчивостью к резким перепадам температуры и отличными эксплуатационными характеристиками. Благодаря особым свойствам используемых при их изготовлении материалов, SIP-панели не подвержены гниению, промерзанию и практически не впитывают влагу.

Как делают СИП-панели

При изготовлении SIP-панели три её слоя склеиваются под давлением в 15-20 тонн. Эти три слоя представляют собой две наружные панели из ориентировано-стружечной плиты (ОСП) и один внутренний слой, состоящий из пенополистирола. В рассматриваемой конструкции пенополистирол не просто выполняет функции утеплителя, но и является конструкционным элементом, удерживающим параллельно друг другу плиты ОСП, представляющие собой внешнюю обшивку так называемого «сэндвича». То есть пенополистирол, помимо прочего, обеспечивает эффект повышенной несущей способности.

SIP-панели способны выдерживать колебания температуры от -50 до +50 градусов, а также поперечную нагрузку в 2 тонны на квадратный метр и вертикальную нагрузку в 10 тонн при ширине панели 1,25м. Это достигается благодаря монолитному склеиванию, которое используют в их конструкции. Кроме того, применяемый в технологии изготовления СИП-панелей пенополистирол обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами.

Из чего делают SIP-панели: пенополистерол

При изготовлении SIP-панелей одним из важнейших материалов является пенополистирол, главное свойство которого — высокая способность к теплоизоляции. Структура полистирола ячеистая, ячейки имеют размер 2-8 мм и заполнены воздухом. В общем объеме полистирольной плиты воздух занимает более чем 90%. Такая структура обеспечивает материалу повышенные теплосберегающие свойства. Исследования пенополистирола показывают, что слой этого материала толщиной всего в 12 см эквивалентен по своим теплосберегающим свойствам, например, стене из деревянного бруса толщиной 0,5 м. Кроме того, благодаря своей низкой динамической жесткости, пенополистирол обеспечивает отличную звукоизоляцию от ударного шума. В то же время воздухопроницаемость пенополистирола позволяет строению «дышать».

Используемый в технологии изготовления СИП-панелей пенополистирол — материал нейтральный. Он не выделяет веществ, вредных для окружающей среды и человека. И в процессе строительства, и в процессе эксплуатации он ведёт себя как высокоэкологичный и практичный материал — не разлагается, не плесневеет, не гниёт, не даёт трещин, в нём не заводятся микробы и грызуны. Его срок годности неограничен. Ни бактерии, ни плесень не образуются в этом материале, так как влага не может повлиять на его теплоизоляционные свойства. Кстати, поэтому его используют также для упаковки в пищевой промышленности, для изготовления одноразовой посуды, детских игрушек и т. д. Обладает хорошей огнестойкостью и способностью к самозатуханию. В процессе горения полистирола, не содержащего добавок, выделяются те же вещества, что и при горении дерева — сажа, двуокись углерода, окись углерода.

Пенополистирол проявляет устойчивость при помещении в агрессивную биологическую или химическую среду. Материал хорошо переносит соседство с асфальтовым покрытием, рубероидом и асфальтовыми эмульсиями, с каустической содой, искусственными удобрениями, жидкими удобрениями, аммонием, мылом и смягчающими растворами, растворами соли, вспененными красками, известью, гипсом, цементом, морской водой и разного рода грунтовыми водами. Химические и физические свойства этого материала никак не зависят от влияния температуры окружающей среды в разных климатических условиях.

Вместе с тем, нужно принимать во внимание, что длительное ультрафиолетовое воздействие делает пенополистирол более хрупким и подверженным эрозии от дождя, ветра и прочих вредных климатических факторов. Поэтому прямое воздействие на него солнечных лучей опасно, и плиты при хранении следует укрывать от солнца. При использовании пенополистирола в качестве строительного материала следует избегать его контакта с рядом химических соединений — с нефтепродуктами (керосином, бензином, смолами и проч.), с насыщенными углеводородами (спиртом), с органическими растворителями (уксусно-этиловый эфиром, ацетоном, скипидаром, растворителем красок). Эти вещества способны повредить или даже полностью растворить ячеистую структуру пенополистирола. Такие нюансы учитываются в технологии изготовления СИП-панелей.

Из чего делают SIP-панели: OSB/ОСП-плиты

Второй важный для технологии изготовления СИП-панелей материал — это ОСП. Ориентировано-стружечная плита или ОСП (англ. OSB — Oriented Strand Board) представляет собой древесный композиционный материал. Создание этого материала является одним из новейших достижений в деревообрабатывающей промышленности. ОСП-плиты, применяемые в технологии изготовления СИП-панелей, соответствуют евростандарту EN-300-OSB и представляют собой спрессованную в плиту древесную стружку, имеющую ориентированную плоскую щепу. Такая узкая (0,5–0,7 мм толщиной) прямоугольная щепа укладывается тремя слоями особым образом. Щепу во внутреннем слое располагают перпендикулярно главной оси плиты, а во внешних слоях — вдоль главной оси. При этом длина щепы может достигать до 140 мм.

Прессование плиты происходит под высоким давлением. Процесс идёт при высокой температуре, с использованием водостойкой смолы. Устойчивости к переменам погодных условий и высокой прочности плит удаётся достичь благодаря пропитке щепы гидрофобной эмульсией и клеем. В то же время, синтетические связующие не оказывают вредного влияния на свойства плит ОСП. Плиты остаются гигиенически и экологически безвредным материалом. Класс эмиссии свободного формальдегида у них — Е1 и E0.

ОСП-плиты обладают прекрасными механическими свойствами и уникальными эксплуатационными характеристиками. Спрессованная крупноразмерная стружка имеет микроструктуру, придающую плитам необходимую жесткость и предохраняющую их края от сколов. При распиле можно использовать обычные для обработки натуральной древесины инструменты. Свёрла для сверления таких плит должны подходить для сверления дерева твёрдых пород.

Сегодня производятся ОСП (OSB) трёх видов. Во-первых, это OSB-1 (ОСП-1), которая используется в условиях пониженной влажности (упаковка, мебель, обшивка). Во-вторых, OSB-2 (ОСП-2) — используется в сухих помещениях для изготовления несущих конструкций. Наконец, OSB-3 (ОСП-3) — материал используется для изготовления несущих конструкций при повышенной влажности и выдерживает наиболее тяжелые режимы эксплуатации.

В технологии изготовления СИП-панелей применяются именно высокопрочные OSB-3 (или ОСП-3). Стены из таких панелей имеют ровную поверхность, что открывает широкие возможности отделки. Они не впитывают влагу, не подвержены гниению, а находясь полностью в воде, разбухают за 24 часа всего на 17–25%. Прочность материала при этом не страдает. Отметим, что именно поэтому ОСП часто применяют при возведении и строительной опалубки.

Преимущества промышленной технологии изготовления СИП-панелей

Более подробно о плюсах СИП-панелей рассказывается в отдельной статье, здесь же следует отметить, что те же материалы (пенополистирол и ОСП) иногда используют и в каркасном домостроении. Однако сочетание отличных эксплуатационных характеристик современных материалов, а также отработанного процесса производства позволяет достичь для SIP более высокой степени надежности. Промышленное производство помогает исключить возможные строительные ошибки и свести к минимуму негативное воздействие «человеческого фактора». Таким образом, получается строительный материал стабильно высокого качества — каждая вышедшая с производства плита соответствует стандарту. Узнать о процессе производства и особенностях технологии изготовления СИП-панелей именно в компании TERMOVILLA вы можете в следующем разделе.

termovilla.ru

Дом из сип панелей — особенности технологии строительства

Среди новых способов строительства частных жилых домов особое место занимают каркасные технологии с использованием сип панелей. Данный вариант обладает рядом преимуществ и недостатков. Кроме этого технология доступна для самостоятельного строительства зданий. Более подробно о материале и технологии в данной статье.

Технология изготовления сип панелей появилась за пределами нашей страны и пришла с территории Канады. Следует отметить, что до организации массового производства с использованием профессионального оборудования первые вполне качественные образцы будущего материала были изготовлены кустарным способом в условиях простого гаража.

Строение СИП панели

Конструктивно панели состоят из трех слоев. Два наружных могут быть образованы с использованием целого ряда листовых материалов. К ним можно отнести:

  1. ОСП (OSB) – ориентированно-стружечная плита, представляющая собой искусственный древесный материал, обладающий высокой водостойкостью;
  2. ДВП – древесно-волокнистая плита, отличающаяся от предыдущего материала более рыхлой структурой;
  3. Магнезитовая плита имеет большую плотность и, как следствие, массу, но обладающая высокой пожаробезопасностью.

Толщина листовых облицовочных плит составляет 9 или 12 мм. Панели с более толстыми боковинами обладают высокой прочностью и могут быть использованы для межэтажных перекрытий и в качестве несущих стен.

Наполнителем материала служит теплоизоляционная прокладка, изготавливаемая из листового утеплителя, такого, как пенополиуретан и пенополистирол. Толщина утеплителя может использоваться любая и зависит от предпочтений заказчика и климатических условий места проведения строительства. Связующим веществом, применяемым для соединения облицовки с утеплителем, является специальный клей.

Технология производства панелей

Технология производства сип панелей состоит из следующих этапов:

  1. Раскрой облицовочных плит под необходимый размер для изготовления элементов конструкции, имеющих определенное место установки;
  2. Раскрой утеплителя таким образом, чтобы размер его был на 100 мм меньше облицовки по длине и ширине;
  3. Нанесение клея на нижний лист древесного материала;
  4. Укладка утеплителя с равным зазором по каждой стороне будущей панели;
  5. Нанесение клея на верхнюю поверхность утеплителя;
  6. Укладка второго облицовочного листа;
  7. Прессование.

Как следует из описания, особых нюансов при самостоятельном изготовлении сип панелей нет. Все составляющие доступны для приобретения в любом объеме. Прессование можно выполнять как механически с использование различных зажимных приспособлений, так и вакуумом с использованием тента и вакуумного насоса

При рациональном распределении времени и сил бригада из двух человек за смену (8 часов) вполне способна изготовить до 30 панелей. Таим образом за несколько дней можно обеспечить материалом строительство жилого дома площадью 140 м2.

Одним из преимуществ использования сип панелей является возможность выполнения работ не только в теплое время года, но и в межсезонье. Важным моментом при этом является и обеспечение рабочих качественной демисезонной спецодеждой, например такой, как предлагает фабрика Спецтекс-плюс: http://specteks-plus.ru/demisezonnaya-specodejda.

Невысокая относительная масса готовых элементов позволяет значительно сэкономить на строительстве фундамента дома. Вполне возможно применение свайного основания с обвязочным брусом или заливного ленточного железобетонного. Этот аспект снижает общий бюджет строительства до 15-20% в сравнении с домами из кирпича и блоков.

Монтаж готовых, изготовленных по необходимым размерам согласно проекту будущего дома панелей не отличается от конструктора «Лего», увеличенного в десятки раз. Главное отличие от детской игрушки в том, что в таком доме может с комфортом проживать семья из 3-4 человек.

Процесс сборки дома

Соединение элементов выполняется с помощью саморезов по дереву и вставок из бруса или доски, устанавливаемых в предусмотренный для этого зазор по периметру панели. Правильная геометрия деталей конструкции обеспечит и качество конечного строения. Пол и межэтажное перекрытие также могут быть изготовлены из сип панелей, устанавливаемых между брусками перекрытий.

Преимуществом дома на основе готовых элементов являются:

  • Высокие теплоизоляционные свойства;
  • Малая масса конструкции;
  • Большая скорость проведения монтажных работ;
  • Возможность монтажа инженерных коммуникаций непосредственно в теле стен.
  • Идеальная плоскостность стен снаружи и изнутри, что значительно облегчает и удешевляет проведение отделочных работ;
  • Самая низка стоимость строительства среди всех имеющихся га данный момент на рынке вариантов.

Использование любого материала не лишено и ряда недостатков. Имеются они и у сип панелей. К ним относятся:

  • Низкие звукоизоляционные свойства;
  • Низкая паропроницаемость конструкции, что требует монтажа приточной вентиляции во все помещения дома;
  • Низкая пожаробезопасность за счет горючести наполнителя;
  • Невысокий срок службы материала, не превышающий 50 лет.

Не смотря на это, сип панели в настоящее время уверенно завоевывают рынок строительных материалов, а дома из них появляются даже в элитных коттеджных поселках.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

nashakrepost.ru

Производство СИП-панелей (2018): Технология как делают

Структурная изолированная панель — это вид сэндвич-панелей, используемого для малоэтажного строительства, который отличает высокая механическая прочность и устойчивость к различного рода влияниям внешней среды. Используются как элементы для строительства несущих стен.

Ниже представлена информация про производство сип-панелей, оборудование и технологию изготовления с видео как делают. Вкратце и подробно о самом главном в данном бизнесе.

С 1990 года в Форт-Лодердейле, штат Флорида, США, существует специальная некоммерческая организация — «Ассоциация структурных изолированных панелей» (англ. Structural Insulated Panel Association, SIPA), представляющая интересы производителей и поставщиков данной продукции. В России с 2008 года есть аналогичная организация — «Ассоциация домостроительных технологий СИП».

Первые линии по производству домокомплектов по технологии SIP в РФ в 2003 году поставила канадская компания «EcoPan corporation» (г. Калгари) (ныне — «SIPSTECH Manufacturing Solutions»). Первым объектом, построенным по данной технологии, стал выставочный дом компании «Город мастеров на ВВЦ», открытый в декабре 2003 года.

Технология производства СИП-панелей

Панель состоит из двух ориентированно-стружечных плит (ОСП или OSB), между которыми под давлением приклеивается слой твердого утеплителя (пенополистирола), либо под давлением закачивается пенополиуретан (PUR).

СИП отличаются от остальных видов строительных плит из древесины тем, что для их изготовления используют не отходы деревообрабатывающего производства, а древесину высокого качества, которую расщепляют до отдельных волокон в заводских условиях. В результате получаются щепки, толщина которых составляет 0,5 см, а длина — около 15 см. Их укладывают слоями в определенной последовательности, чтобы обеспечить высокую прочность.

Само производство осуществляется следующим образом: берут специальный лист ОСБ, наносят на него клей. Затем сверху листа кладут пенополистирол, который придаст толщины и на него также наносят клей. После этого кладут второй лист, и дают материалу просохнуть на протяжении одних суток, только после того как клей хорошо просохнет, материал отправляют на стройку. С теоретической точки зрения технология производства сип-панелей довольно проста, но если посмотреть с другой стороны, то все совершенно происходит иначе. При этом имеются свои условия, которых надо придерживаться, и соблюдать за всеми процессами, для того чтобы получился качественный и надежный материал.

Производство требует самых жестких требований, и больше всего это относится к выбору клея. На протяжении эксплуатационного срока он не должен терять своих качеств и свойств, не должен бояться температурных перепадов и влаги. Что касается соотношения клея с экологическими требованиями, то это совершенно отдельная тема. Так как после проведения полимеризации, клей не должен выделять вредных веществ в окружающую среду.

Производство довольно строго ограничивается во времени, если рассматривать его в негерметичном состоянии, то он может быть пригоден к применению на протяжении пяти минут. Спустя десять минут, начнется необратимый процесс полимеризации, и тогда не возможно будет смыть клей различными растворителями. Что касается очистки клеевого оборудования, то она может быть проведена либо нагревом до 500 градусов по Цельсию, либо механическим путем.

Видео как делают:

Производство сип-панелей состоит из пенополистирола и сердцевины, которые размещены между наружными слоями. Такие панели прекрасно демонстрируют закрепление стен, и смотрится таким образом: 2 тонких шлица, имеют центральную канавку, и предназначены для расширяющейся герметичной пены. В роли несущей стены, часть наружного покрытия с обеих сторон играет роль гибких направляющих, которые все время опираются на сердцевину, для того чтобы придать сопротивления на прогиб и сжатие. Если в сип-панели возникли искривления, которые вызваны динамической нагрузкой, то наружные слои начнут применять на себя большую часть компрессии и силы растяжения. В этот момент сердцевина будет обеспечивать сопротивляемость на поперечное напряжение. Наружные слои, и сердцевина будут выполнять работу сообща, обеспечивая лучшую жесткость на элементы конструкции. Теперь рассмотрим все этапы более подробно.

moybiznes.org

Производство СИП панелей - этапы и оборудование

Производство СИП панелей является долгим и сложным технологическим процессом. Для получения качественных изделий, используемых в дальнейшем в строительстве каркасных конструкций, применяют самое современное, с высоким уровнем производительных возможностей техническое оборудование. В современной сфере производства строительных материалов разработаны новые универсальные технологии, позволяющие получать панели с высоким уровнем положительных характеристик.

 

Оборудование для производства

 

Линия по производству СИП панелей функционирует с производительным уровнем до 200 готовых панелей за одну рабочую смену. С такой выработкой, на данный момент обладает комплексное станочное оборудование типа УИП-6М. Данный технический производственный комплекс пользуется широкой популярностью у производителей Российского государства и изготовителей материалов для каркасного строительства почти всех стран СНГ.

 

 

Основным составляющим блоком оборудования для производства СИП панелей выступает автоматическая станция для равномерного нанесения полиуретановой клеевой смеси. Смазывание отдельных панельных элементов осуществляется на каждом отдельном этапе изготовления данных изделий. Главный аппаратный комплекс такой производительной линии был разработан учеными и отличается высокой эксплуатационной эффективностью.

 

Этапы производственного процесса

 

Технология производства СИП панелей включает в себя четыре основных изготовительных этапа, основной операцией каждого из них является тщательное смазывание заготовочных поверхностей специальным клеем. Для изготовления сборных материалов применяют в качестве основного элемента древесные плиты OSB. На поверхность плит наносят клеевой состав, который отвечает европейским стандартам, относительно уровня токсичности. В качестве наполнителя панелей, то есть среднего слоевого элемента применяется пенополистирол. На смазанный клеем наполнитель укладывают древесные плиты и собранную конструкцию. Потом изделия перемещаются на пресс для производства панелей СИП.

 

 

Клей для производства СИП панелей является основным скрепляющим компонентом, поэтому к его качеству предъявляются повышенные требования. Склеивание каркасных панелей, осуществляемое под прессом, в результате оказываемого давления полимеризует клеевую смесь. На выходе, изделие имеет цельную структурную конструкцию и после прессования под сильным давлением, приобретает необходимый уровень прочности. При отсутствии технологических нарушений, на всех этапах изготовления, панели для каркасного строительства обретают невосприимчивость к перепадам температур и стойкость к большому нагрузочному усилию.

 

Производство СИП панелей как бизнес

 

 

 

Бизнес производство СИП панелей предусматривает осуществление такого заключительного этапа изготовления изделий, как индивидуальная формовка материала. Для этого применяют оборудования для раскроя материалов. В соответствии с конкретным заказом, то есть отдельным проектом возведения каркасного дома, на производстве вырезают специальные проемы под установку оконных рам и дверных изделий. После заключительной обработки потребитель получает панельный комплект, полностью подготовленный к сборке, по его индивидуальному заказу.

 

 

Производство домокомплектов из СИП панелей - одна из самых популярных сфер изготовления строительных материалов. Благодаря готовым панельным комплексам, сокращается период возведения зданий. Также важную роль в росте популярности такого производства сыграл экономический фактор. Строительство каркасных конструкций из блочного панельного комплекса обходится в несколько раз дешевле, отпадает надобность в огромных рабочих ресурсах и приобретении отдельных общестроительных материалов, требующих постоянных расходов не только на их покупку, но и на транспортировку купленного, на объект.


Завод по производству СИП панелей является хорошо продуманной технической линией, которая оснащена современными приспособлениями, способными изготавливать продукцию самого высокого качества. Производительный комплекс изготовления блочных комплектов для каркасного возведения конструкций, рассчитан на предотвращения глобального влияния человеческого фактора, благодаря автоматизированному контролю над всеми рабочими этапами. Тщательный отбор сырьевого материала и применение нетоксичной клеевой смеси выступает гарантией качества производимых стройкомплектов.

 

 

Немаловажным фактором, влияющим на производительность данной сферы, является регулярное техническое обслуживание станков для производства СИП панелей. Также, уровень выхода готовой продукции обусловливается широким функционалом изготовительной линии. Станция нанесения клея имеет 96 выпускающих каналов, что положительно влияет на равномерность смазывания, соответственно повышает прочность панелей.

 

 

 

 

 

 

 

 

promplace.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *