Технический углерод п 803 – Углерод технический П 803 негранулированный | Поставки по всей России

Углерод технический (К-354, П-803)

для применения в резиновой, электротехнической, лакокрасочной и строительной промышленности

Заказать

Внешний вид

Технический углерод представляет собой однородный порошок черного цвета.

Разновидность

  • Технический углерод марки К-354 — канальный, активный, получаемый в диффузионном пламени при термоокислительном разложении природного или попутного газа, с высоким показателем дисперсности и низким показателем структурности.
  • Технический углерод марки П-803 — печной, малоактивный, получаемый при термоокистительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низкими показателями дисперсности и средним показателем структурности.

Область применения

Углерод технический применяется в резиновой, электротехнической, лакокрасочной и строительной промышленности (включая окраску цемента, бетонов, наливных полов, асбоцемента, тротуарной плитки и силикатного кирпича).

Техуглерод применяется также для окраски пластмасс (полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида).

Технические характеристики

Устойчивость к свету, баллы

  8  

Устойчивость к воздействию дистиллированной воды, баллы

5

Устойчивость к воздействию хим. реагентов, баллы:

- 5 %-ного р-ра HCl

5

 

- 5 %-ного р-ра NaOH

5

Устойчивость к воздействию уайт-спирита, баллы

5

Устойчивость к воздействию льняного масла, баллы

5

Стандарт

ГОСТ 7885-86 

Характеристики товара

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Полуфабрикатные материалы, Химическая промышленность, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение

По типу материала

Прочее

Купить

www.infrahim.ru

Технический углерод, Сажа техническая

                 Технический углерод представляет собой искусственно полученный продукт, который имеет вид мягкого, тонкого, при этом сильно мажущего порошка, черного цвета. Частицы технического углерода представляют собой сферические гранулы дисперстностью от 0 до 10 мм.

                 Технический пиролизный углерод (сажа строительная) является аналогом технического углерода П-803, П-705.

    

           Углерод технический (сажа) применяется при производстве изделий производственно‐технического и бытового назначения, а именно:

‐ в резинотехнических изделиях, как активный наполнитель;

- в шинной промышленности, как малоактивный наполнитель;

‐ в производстве изделий из полимерных материалов и электрических кабелей;

- в лакокрасочной промышленности в качестве пигмента;

‐ в строительстве, как краситель и усилитель строительных смесей, растворов.

        Область назначения:

                   Углерод технический используется в качестве компонента, который способен усиливать пластмассы и резины.
                   Данный углерод используют как замедлитель процесса старения у пластмассы. Он способен придавать пластмассе специальные свойства: электропроводимость, развивает способность к поглощению УФ излучения и излучения радаров.
                   Пиролизный углерод остается химически инертным пигментом, который устойчив к воздействиям температуры, воздуха и ультрафиолета, он не намокает и не вымывается из кладочного бетона под воздействием дождей и в результатах мойки фасадов с применением моющих средств.

         Особенности применения 

                    При окраске цементно-песчаной смеси и бетона окрашивается не заполнитель, а цементное вяжущее, которое покрывает отдельные зерна заполнителя. Поэтому при одинаковом уровне пигментирования, который рассчитывается в процентах в расчете на вес цемента, бетон с высоким содержанием цемента имеет значительно более интенсивную окраску, нежели чем бетон с низким содержанием цемента.

Рекомендуемые пропорции при окрашивании цемента и бетона

Для окрашивания цементно-песчаной смеси в пропорции 1 к 3 (1 часть цемента, 3 части песка), на 1 мешок цемента используется:

- в зависимости от требуемой интенсивности окраса 5-15% сажа строительная (углерод технический) производства ООО "НПО ПРОМЭКОЛОГИЯ";

- жидкое мыло 200мл или суперпластификато С-3

 

prom-ekolog.ru

Технический углерод, сажа

Если вы выбираете технический углерод для замены неактивных и малоактивных марок техуглерода, используемых вами при изготовлении резинотехнических изделий, обратите внимание на сажу общего назначения. Согласно результатам испытаний, проведенных ОАО “Научно-Исследовательский Институт Резиновой Промышленности”, сажа общего . назначения признана полным аналогом технического углерода П-803.

По своему техническому составу, физико-техническим свойствам и ценовой категории, технический углерод - сажа (двойной дисперсный углерод) составляет достойную конкуренцию аналогам от наиболее известных отечественных и импортных компаний-производителей. Завод техуглерода предлагает вам купить техуглерод по цене производителя.

Товар сертифицирован. Производство продукта осуществляется в соответствии с ТУ 2166-002-68782847-2013. По своим свойствам наш углерод ничем не отличается от аналогичных технических углеродов, изготовленных по ГОСТу, а по стоимости - значительно выгоднее.

Наш техуглерод используется:

В резинотехнической и шинной промышленности как усиливающий наполнитель
При производстве искусственного камня
Как пигмент для штукатурных растворов
Как компонент цементных и растворных смесей
При изготовлении полимерпесчаных изделий
В качестве составляющей асфальтобетонных и органоминеральных смесей
При производстве плассмас как пигмент для окрашивания и с целью увеличения срока службы изделий
В лакокрасочной промышленности
Как черный пигмент при изготовлении различных красок (сухих, художественных, малярных)
Для изготовления красок в полиграфической промышленностии

Технические характеристики:

Изготовлен по ТУ 2166 - 002 - 68782847 - 2013

Наименование праметра: Значение:
Удельная условная поверхность, м2/г 14 - 18
Адсорбция дибутилфталата, см3/100г 86 - 100a
Потери при нагревании при 105 0С, %, не более 0,5
Зольность %, не более 0,2
pН водной суспензии в пределах 7,5 - 9,5
Массовая доля остатка после просева на сите с сеткой, %, не более:
45 мкм
500 мкм
140 мкм

0,08
0,001
0,01

Химический состав

Химический состав, % Значение:
Углерод, С 89 – 99
Водород, Н 0,3 – 0,5
Кислород, О 0,1 – 10
Сера, S 0,1 – 1,1
Минеральные вещества 0,5

Физико-технические свойства

Физико-технические свойства: Значение:
Плотность, кг/м3 1800 – 2200
Насыпная плотность, кг/м3 100 – 400
Размер частиц, мкм 9 - 320
Удельная поверхность, м2/г 250 - 12
Термостойкость, 0С 300
Маслоемкость, г/100г 50 – 135

Сертификат соответствия:

Фасовка:

Упаковка бумажный мешок 25 кг и 10 кг

Позвонить менеджеру:
8-938-100-97-99

pe.grandresurs.ru

Технические углероды

Главная → Каучуки и химия → Химическая продукция
ПродуктТехнические углероды
ОписаниеМарки П 234, К 354, П 324, П 514, П 701, П 705, П 803, Т 900.
CAS №1333-86-4
ПроисхождениеРоссия
НДГОСТ 7885-86/ASTM D1765
Упаковка
Масса нетто

1. Применение.

Технический углерод применяется в качестве усиливающего компонента в производстве резин и других пластических масс. Около 70 % всего выпускаемого техуглерода используется в производстве шин, 20 % - в производстве резино-технических изделий. Остальное количество находит применение в качестве чёрного пигмента.

2. Основные физико-химические свойства.

Наименование показателя

Марка технического углерода

 

П 234

К 354

П 324

П 514

П 701

П 705

П 803

Т 900

1. Удельная геометрическая поверхность, м2/г

---

90-100

75-82

50-57

---

---

---

---

2. Удельная условная поверхность, м2/г

---

---

---

---

33-39

20-26

14-18

12-16

3. Удельная внешняя поверхность, м2/г

98±4

---

---

---

---

---

---

---

4. Йодное число, г/кг

105±6

---

84±6

43±4

---

---

---

---

5. Удельная адсорбционная поверхность, м2/г

109±5

не более 150

84±4

---

---

---

---

---

6. Абсорбция дибутил-фталата, см3/100 г

101±4

---

100±5

101±4

65±5

110±5

83±7

---

7. рН водной суспензии

6-8

3,7-4,5

7-9

6-8

9-11

7,5-9,5

7-9

---

8. Массовая доля потерь при 105 0С, %, не более

0,9(0,4)

1,5

0,9(0,5)

0,9

0,35

0,5

0,5

0,4

9. Зольность, %, не более

0,45(0,3)

0,05

0,45(0,3)

0,45

0,48

0,30

0,45

0,15

10. Массовая доля остатка, %, не более, после просева через сито с сеткой:

 

 

 

 

 

 

 

 

0045

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0.08

05

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

014

0,02

0,004

0,02

0,02

0,01

0,01

0,01

0,02

11. Массовая доля общей серы, %, не более

1,1

---

1,1

1,1

---

---

---

12. Сопротивление гранул истиранию, %

87-95

---

87-95

87-95

87-95

87-95

87-95

---

13. Массовая доля пыли в гранулированном углероде, X, не более

6

---

6

6

5

6

6

---

14. Насыпная плотность гранулированного углерода, кг/м3 в пределах

---

---

---

---

---

320-400

320-400

---

не менее

340(320)

---

340(330)

340

420

---

---

---

15. Светопропускание толуольного экстракта, %, не менее

90

---

85

85

---

---

---

---

16. Прочность отдельных гранул, Н

---

---

---

0,2-0,6

---

---

0,2-0,7

---

17. Сопротивление гранул технического углерода разрушению на аппарате ГИТ-1, %

82±7

---

---

75±6

---

---

---

---

18. Массовая прочность гранул технического углерода, кг

5-25 (3-6)

---

---

5-25

---

---

---

---

19. Массовая доля пыли в гранулированном углероде на аппарате ГИТ-1, %, не более

6

---

---

6

---

---

---

---

 

Аналоги сводные таблицы:

Марка по
ГОСТ 7885

Удельная поверхность,
10³м²/кг

Йодное число,
г/кг

Абсорбция масла,
10−5м³/кг

Насыпная плотность,
кг/м³

П245

119

121

103

330

П234

109

105

101

340

К354

150

П324

84

84

100

340

П514

43

101

340

П701

36

65

420

П702

37,5

70

400

П705

23

110

320

П803

16

83

320

Т900

14

 

Марка по
ASTM D1765

Удельная поверхность,
10³м²/кг

Йодное число,
г/кг

Абсорбция масла,
10−5м³/кг

Насыпная плотность,
кг/м³

N110

127

145

113

345

N220

114

121

114

355

S315

89

79

425

N330

78

82

102

380

N550

40

43

121

360

N683

36

35

133

355

N772

32

30

65

520

N990

8

43

640

3. Безопасность.

Температура самовозгорания технического углерода - выше 250 ºС. По ГОСТ 19433-88 класс опасности 9, подкласс 9.1. В случае загорания технического углерода от открытых источников огня его следует тушить паром или тонко распыленной водой. После тушения следует наблюдать за состоянием материала для предупреждения тления в течение 48 ч. Предельно допустимая концентрация пыли технического углерода в воздухе рабочей зоны производственных помещений 4 мг/м3, класс опасности 3.

4. Хранение.

Хранить отдельно в контейнерах по ПБ. Срок годности технического углерода всех марок – 12 мес. со дня изготовления.

5. Упаковка.

Мешки и др. Для маркировки технического углерода с двух сторон бумажного мешка по всей длине наносят полосы: красного цвета - для марок П 245, П 234, П 324, К 354, зеленого цвета - для марок П 514, П 701, П 702, П 705, П 803, Т 900. В разрыве каждой полосы печатными буквами того же цвета должно быть изображено обозначение соответствующей марки технического углерода. При маркировке полиэтиленовых мешков, применяемых для упаковки технического углерода всех марок, полосы должны быть желтого цвета. Если мешок, транспортный пакет или мягкий специализированный контейнер не маркирован, то маркировку наносят на ярлык, который, соответственно, прикрепляют на мешок, или на двух боковых смежных поверхностях пакета, или вкладывают в карман контейнера. По согласованию с потребителем допускается применение других видов маркировки, обеспечивающих идентификацию продукции.

6. Синонимы.

Carbon black, сажа.

eurochimgroup.com

СОВЕТЫ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ САЖИ СТРОИТЕЛЬНОЙ В КЛАДОЧНОМ РАСТВОРЕ

Способ приготовления кладочного раствора с сажей:

Сажу развести в необходимом для раствора количестве воды. Полученный пигментный состав смешать с остальными компонентами согласно технологии приготовления кладочного раствора (песок, цемент, глина). Во избежание разности пропорций при последующих замесах рекомендуется использовать мерную ёмкость для дозировки сухой СТРОИТЕЛЬНОЙ САЖИ.

Нормы расхода при применении САЖИ СТРОИТЕЛЬНОЙ:

Точные нормы расхода САЖИ СТРОИТЕЛЬНОЙ всегда определяются опытным путём для каждого конкретного случая. Приблизительные цифры выглядят так: 1 кг сажи на 1 кубический метр кирпичной кладки или для получения качественного чёрного раствора, на стандартный замес (1ведро цемента + 3 ведра песка) расходуется примерно 1 кг. сухого пигмента САЖА СТРОИТЕЛЬНОЙ.

Разница между нашей сажей и сажами произведёнными по ТУ:

Технология производства и природа происхождения нашей САЖИ СТРОИТЕЛЬНОЙ полностью соответствует ГОСТу, и по красящей способности является аналогом К-354. Сажи, произведённые из отработанных шин имеют очень большой перечень показателей негативно сказывающихся на качестве продукта (большая зольность, наличие летучих веществ, большое содержание серы и т. д.),  и её применение в кладочном растворе негативно сказывается на качество кладки.

Гранулированные и пылящие Сажи:

Природа происхождения и способ получения этих видов сажи абсолютно одинаковы. У гранулированной сажи основным плюсом является культура его применения, т. к. гранулы предотвращают образование «пыльного шлейфа» на месте применения. Также гранулированная строительная сажа имеет большую насыпную плотность, что даёт преимущество в транспортировке и складировании.

xn----ftbdbc9awpmmu.xn--p1ai

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *